15.04.2023 Views

Revista Grãos Brasil 119

Edição nº 119 da Revista Grãos Brasil com as últimas notícias sobre a pós-colheita de grãos e sementes, nesta edição contamos com a colaboração de Eng. Nathan Levien Vanier e Enga. Franciene Almeida Villanova Inovação no Monitoramento de Grãos Armazenados Via Sensores de CO2; Eng. Adriano Mallet: Além da condensação!; PhD. Denize Tyska e Adriano Olnei Mallmann: Contaminação micotoxicológica em milho comercializado na América Latina Ano 2022; Ing. Martín Ramirez Falcón: CIGA Congreso Internacional de Granos Almacenados y muchos más!

Edição nº 119 da Revista Grãos Brasil com as últimas notícias sobre a pós-colheita de grãos e sementes, nesta edição contamos com a colaboração de Eng. Nathan Levien Vanier e Enga. Franciene Almeida Villanova Inovação no Monitoramento de Grãos Armazenados Via Sensores de CO2; Eng. Adriano Mallet: Além da condensação!; PhD. Denize Tyska e Adriano Olnei Mallmann: Contaminação micotoxicológica em milho comercializado na América Latina Ano 2022; Ing. Martín Ramirez Falcón: CIGA Congreso Internacional de Granos Almacenados y muchos más!

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

SEGURANÇA 19

são possui uma grande variedade de partículas, embora

a maioriatenha mais de 400 mícrons de diâmetro, sendo

5-10% mais fina, é suficiente paracausar uma explosão.

O poder explosivo do pó fino em suspensão é muito

poderoso. Não só a concentração de partículas e seu diâmetro

são importantes, mas também sua umidade. Em

geral, os grãos em pó têm4-5% menos umidade do que o

grão. Essa baixa umidade favorece os processos deignição.

Umidade relativa menor de 50% facilita a explosão.

Outros fatores que afetam a probabilidade de uma explosão

são:

• Grau de turbulência da mistura pó-ar.

• Pressão inicial no momento da ignição.

• Concentração de oxigênio.

• Tamanho e temperatura da fonte de ignição.

• Volume encerrado e percentual ocupado pela mistura

explosiva e sua distribuição etc.

Quaissão as fontes de ignição mais comuns?

• Elementos para fumadores.

• Dispositivos de iluminação(fixos e portáteis).

• Calor gerado pelo deslizamento das correias do elevador.

• Rolamentos ausentes ou em mau estado, fricção excessiva.

• Faíscas produzidas por elementos rotativos.

• Instalações elétricas deficientes, contatos soltos, etc.

• Faíscas elétricas originadas por interruptores, quando

ocorre um incêndio, fusível ou equipamento com

defeito. Falta ou falha de aterramento.

• Eletricidade estática devido à indução de correias

móveis.

• Operações de soldagem ou corte.

• Falta ou proteção insuficiente contra descargas atmosféricas.

• Elementos metálicos que se desprendem das instalações

ou que tenham sido incorporado aos grãos

(parafusos,cavilhas, etc.).

AINSPEÇÃO É A REGRA BÁSICA PARA EVITAR PRO-

BLEMAS

Quais são as medidas necessárias para reduzir o risco

de explosões?

• Evite o vazamento de poeira do equipamento.

• Minimizar a acumulação de pó, utilizando materiais

totalmente lisos, tanto na construção de paredes

como de pavimentos.

• Proibir fumar em áreas críticas.

• Controle rigorosamente as operações de soldagem

ou corte.

• Utilizar somente motores elétricos, interruptores,

caixas de fusíveis e suportes, cuja construção e materiais

concordem com as normas.

• Use separadores magnéticos e pneumáticos (os

ímãs devem ser separados e limpos periodicamente).

• Proibir o uso de sapatos com pregos nas dependências.

• Evite o uso de tintas à base de metais leves (alumínio

– magnésio - etc.) nas instalações. Manchas de

alumínio em aço enferrujado podem causar faíscas

se forem atingidas por um objeto duro.

• Aterre todos os motores elétricos, coletores de pó,

dutos, recipientes de metal, etc.

• Limpe e inspecione os separadores magnéticos frequente-mente

e regularmente.

• Para a inspeção dos silos,utilizar preferencialmente

uma lanterna a bateria ao invés de lâmpadas elétricas.

• Estabelecer proteção contra descargas atmosféricas

e variações bruscas de tensão.

• Mantenha a tensão necessária na correia transportadora

das caçambas do elevador de canecas.

• Inspecione regularmente e com frequência as instalações

em busca de parafusos soltos.

• Garanta uma distância adequada entre a camisa do

elevador e a pólia.

• É aconselhável instalar na base do elevador equipamentos

automáticos, mecânico ou eletrônico para

interromper o movimento e simultaneamente soar

um alarme se a correia diminuir ou parar enquanto a

pólia continua a girar.

• Educar o pessoal sobre o risco de explosão e prevenção.

• Lubrifique os mancais regularmente, seguindo as

instruções do fabricante do equipamento.

• Assegurar a alimentação e manutenção convenientes

dos dutos das correias transportadoras.

• Use um formulário adequado para relatórios de inspeção

para garantir que a manutenção seja feita regularmente.

• Use água de baixa pressão ou aquecimento a vapor.

Localize o gerador em um local separado e isolado,

que deve ser construído com materiais resistentes

ao fogo e ser mantido livre de poeira ou outros materiais

combustíveis.

• Separe o máximo possívelos diferentes setores do

armazen.

• Remova com rapidez e regularidade qualquer acúmulo

de poeira, utilizando equipamento a vácuo, não

sendo recomendado o uso de vassouras de ar comprimido.

• Existem diversos dispositivos de prevenção e proteção

em função do tipo de máquina ou instalação

a proteger. Ex: monitores de velocidade / controles

de energia / termistores /detectores de fumaça /

etc.

SEM DÚVIDA, A PÓ SIGNIFICA UM PROBLEMA DE

HIGIENE (PESSOAL E VIZINHOS EXPOSTOS) E UM PRO-

BLEMA DE SEGURANÇA (PELA EXPLOSÃO QUE CAUSA),

INFELIZMENTE EXISTEM MUITOS ARMAZÉNS SEM OS

ADEQUADOS SISTEMAS DE ASPIRAÇÃO E GERENCIA-

MENTO DE PÓ. VEMOS TAMBÉM QUE NOVAS INSTALA-

ÇOES SÃO CONSTRUÍDOS, DEIXANDO PARA DEPOIS A

INSTALAÇÃO DE SISTEMAS DE VÁCUO, GERANDO RIS-

COS A VIDAS E INVESTIMENTOS.

graosbrasil.com.br

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!