Manual Técnico VEE e VPM definitivo REV18.12
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Manual Técnico
Válvulas de Expansão Eletrônicas e VPM
R A
CR
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Manual Técnico
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1. KIT - Válvula de Expansão Eletrônica RAC EPV
1.1 - Válvula EPV Standard..................................................................................................Página 04
2. KIT - Válvula de Expansão Eletrônica RAC ESV
2.1 - Válvula ESV + Controlador RAC1230...........................................................................Página 21
2.2 - Válvula ESV + Controlador RAC EC391.......................................................................Página 34
3. KIT - Válvula de Pistão Motorizado para Automação VPM
2.1 - Válvula VPM + Controlador RAC Proporcional.............................................................Página 44
2.2 - Válvula VPM + Controlador RAC PID...........................................................................Página 48
Válvula de Expansão Eletrônica
EPV
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Instalação KIT Válvula de expansão eletrônica pulso - EPV
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Instalação KIT Válvula de expansão eletrônica pulso - EPV
Parte 01 - Válvula e bobina
A válvula aceita as seguintes posições de instalação, onde:
- Posição Recomendada.
- Posição Aceitável.
- Não pode ser instalada.
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Parte 01 - Válvula e bobina
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Instalação KIT Válvula de expansão eletrônica pulso - EPV
Parte 02 - Controlador, Transdutor e sensores NTC
Interface
Entrada Digital
(Contato Seco)
Sensor de temperatura
(Degelo)
Sensor de temperatura
(Ambiente / Sala Fria)
Sensor de temperatura
(Superaquecimento)
Transdutor de pressão
Transdutor
de pressão
Loop com capilar/tubo
Registro
Gelo
Linha de Sucção
Recomendamos instalar um registro antes do
transdutor de pressão, e após o registro um loop
de capilar para evitar a formação de gelo no
transdutor.
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Instalação KIT Válvula de expansão eletrônica pulso - EPV
Parte 02 - Controlador, Transdutor e sensores NTC
VEE
Controlador
VEE
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Evaporador
Compressor
60°
30°
30°
60°
¾-⅞ inch
18-22 mm
½-⅝ inch
12-16 mm
O sensor de temperatura para
medição do superaquecimento
deve fica o mais próximo possível
da saída do evaporador.
O transdutor de
pressão deve ser
instalado após o
sensor de temperatura
da saída do evaporador.
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Informações Adicionais
< 25 bar
• Pressão máxima no transdutor 25bar.
• O alarme de baixa pressão (APN), não
descarta o uso de um pressostato de
segurança.
Compressor
Ven lador
Degelo
L N
EPV
1
2
3
M
M
M
Cabo Potência
Cabo Potência
Cabo Potência
Cabo 3x0.75
Umng
3
2
1
N L
~230V
50/60 Hz
~230V
50/60 Hz
Com
C
F
D
~EPV
~EPV
~230V
~230V
A
B
GND
DIN
GND
AIN1
GND
AIN2
GND
AIN3
GND
+12V
AIN4
GND
Cabo de comunicação RS485
Cabo 2×0.75
Cabo Shielded 2х0.5
Cabo Shielded 2х0.5
Cabo Shielded 2х0.5
Cabo Shielded 2х0.5
1
2
1
2
DIN
Sensor do Evaporador
1
2
Sensor na saída do Evaporador
1 1 Transdutor de Pressão
4..20mA
2 2
Sensor Ambiente
* O Dimensionamento dos cabos de potência vai de acordo com o motor ou disposi vo u lizado, respeitando sempre a corrente máxima
indu va (3A) e resis va (8A) do relé.
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Parte 02 - Controlador, Transdutor e sensores NTC
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Parte 03 - Parametrização do controlador
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Parte 03 - Parametrização do controlador
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Parte 03 - Parametrização do controlador
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Parte 03 - Parametrização do controlador
Sensor Ambiente (Câmara)
Sensor Degelo
Conversão da pressão em temperatura
de Saturação
Temperatura da saída do evaporador
Superaquecimento tempo real
Porcentagem de abertura da válvula
SETPOINT - Temperatura câmara desejada
Pressão de sucção (bar)
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Parte 03 - Parametrização do controlador
SYS (Sistema)
- Modo de trabalho
Status do controlador:
0 - Parado
1 - Sempre ligado
2 - On / Off ( tecla )
- Ponto de operação - SETPOINT
(Modo Normal)
Temperatura em ºC para ser atingida na
câmara, túnel de congelamento etc.
Após a temperatura ser inferior a
programada o relé do compressor
e a VEE será desligada (off).
- Diferencial do SETPOINT
(Modo Normal)
Diferencial de temperatura para ligar
e desligar o compressor (on / off)
no modo normal.
- Modo de refrigeração
econômico
Selecione o modo de trabalho
do sistema:
0 - Apenas modo normal
1 - Modo econômico
2 - Habilita / Desabilita (tecla On / Off )
- Ponto de operação - SETPOINT
(Modo Econômico)
Temperatura em ºC para ser atingida na
câmara, túnel de congelamento etc.
Após a temperatura ser inferior a
programada o relé do compressor
e a VEE será desligada (off).
- Diferencial do SETPOINT
(Modo Econômico)
Diferencial de temperatura para ligar
e desligar o compressor (on / off)
no modo econômico.
- Ponto de operação máximo
(SETPOINT Usuário)
Valor de SETPOINT máximo permitido
para o usuário.
- Ponto de operação mínimo
(SETPOINT Usuário)
Valor de SETPOINT mínimo permitido
para o usuário.
- Tempo de enchimento no
evaporador
A VEE abrirá antes de ligar o compressor,
aqui é possível ajustar o tempo em
segundos que a válvula irá permanecer
aberta.
- Tempo de vácuo
Ajuste o tempo para definir o final
do recolhimento, este parâmetro
trabalhará associado junto da pressão
definida de vácuo ( ).
- Pressão de vácuo
Ajuste a pressão para definir o final
do recolhimento, este parâmetro
trabalhará associado junto do tempo
permanecido nessa pressão ( ).
- SETPOINT (Superaquecimento)
Ajuste o valor desejado do superaquecimento
(K)
- Coeficiente (Proporcional)
Atua diretamente na abertura / fechamento
da válvula em relação ao superaquecimento.
(Recomendamos que esse parâmetro seja
alterado apenas por pessoas com
conhecimento avançado).
- Coeficiente (Integral)
É o tempo para a válvula começar atuar na
correção da diferença do superaquecimento
em tempo real x SETPOINT ajustado .
(Recomendamos que esse parâmetro seja
alterado apenas por pessoas com
conhecimento avançado).
- Pressão mínima de trabalho
Quando a pressão de sucção for menor
do que a configurada, a válvula abrirá.
- Pressão máxima de trabalho
Quando a pressão de sucção for maior
do que a configurada, a válvula fechará.
- Aplicação entrada digital (DIN)
Nesse Parâmetro é possível selecionar
a aplicação da entrada digital caso seja
usada.
0 - Off (não habilitado)
1 - On / Off (Controlador VEE)
2 - SETPOINT Normal / Econômico
3 - Atuador de porta
4 - Acionar degelo forçado
5 - Alarme
- Configuração entrada digital (DIN)
Ajuste o comportamento da entrada
digital caso esteja em uso.
0 - Normalmente aberto
(aberto off ; fechado on)
1 - Normalmente fechado
(aberto on ; fechado off)
- Tempo de resposta da entrada
digital
Ajuste o tempo para que o controlador
atue após receber o sinal na entrada
digital.
- Endereço MODBUS
Selecione o endereço do controlador na
rede RS485.
- Velocidade MODBUS
Selecione o endereço do controlador na
rede RS485.
1 - 1200
2 - 2400
3 - 4800
4 - 9600
5 - 19200
2 - 28800
3 - 38400
4 - 43000
6 - 28800
7 - 38400
8 - 43000
9 - 56000
- Display (Visualização inicial)
Aqui você irá definir a temperatura,
pressão ou abertura da válvula
que irá ficar na tela principal do
controlador.
0 - Manual
1 - Temperatura da sala
3 - Temperatura do evaporador
4 - Temperatura da entrada do
evaporador
5 - Superaquecimento
6 - Coeficiente abertura / fechamento
da válvula VEE
7 - SETPOINT
8 - Pressão de sucção
- Calibração da sonda de
temperatura (degelo)
Correção do valor de temperatura,
caso seja necessário.
10 - 57600
11 - 115200
12 - 128000
- Calibração da sonda de
temperatura (Ambiente câmara)
Correção do valor de temperatura,
caso seja necessário.
- Calibração da sonda de
temperatura (saída do evap.)
Correção do valor de temperatura,
caso seja necessário.
- Calibração da sonda de
temperatura (entrada do evap.)
Correção do valor de temperatura,
caso seja necessário.
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Instalação KIT Válvula de expansão eletrônica pulso - EPV
Parte 03 - Parametrização do controlador
- Calibração do transdutor de
pressão
Correção do valor de pressão,
caso seja necessário.
- Tipo do sensor instalado
na entrada AIN4
Neste parâmetro é definido o tipo
de sensor utilizado na entrada
AIN4 (Sensor de temperatura,
transdutor de pressão Padrão RAC
ou de outro fabricante) no caso
se for de outro fabricante especificar
o range nos parâmetros e .
1 - Sonda de temperatura (padrão RAC)
2 - Transdutor de pressão (padrão RAC)
3 - Transdutor de pressão Custom
(outro fabricante)
- Limite inferior do transdutor
de pressão
Caso = 3, aqui você define
o limite inferior do transdutor de
pressão.
- Limite superior do transdutor
de pressão
Caso = 3, aqui você define
o limite superior do transdutor de
pressão.
- Tipo do fluído refrigerante
- Mínimo tempo de parada
Ajuste o tempo mínimo que o compressor
ficará desligado (off).
- Ciclo de chaveamento do
compressor
Ajuste o tempo de chaveamento, para
evitar que o compressor fique ciclando
(ligando e desligando em um intervalo
curto).
Fan (Ventilador)
- Atraso na ativação
Selecione o modo de funcionamento
do ventilador do evaporador.
0 - Sempre ligado
1 - Funcionamento junto com a VEE
- Controle de temperatura
Ative o ventilador para controle de
temperatura do evaporador.
0 - off
1 - on
- Temperatura para desligar
o ventilador
Selecione a temperatura para desligar
o ventilador.
DEF (Degelo)
- Tempo adicional 1º degelo
Ajuste um tempo adicional para o
primeiro degelo, o intervalo de tempo
só irá começar a contar após
o tempo ajustado nesse parâmetro.
- Intervalo entre degelos
Definição do intervalo entre degelos
Obs: Cada unidade representa 10 min.
ou seja valor padrão 18 = 180 min
= 3 horas.
- Duração do degelo
Ajuste a duração de cada degelo,
lembrando que caso a temperatura
de final de degelo programada no
parâmetro , seja alcançada
o degelo será encerrado
automaticamente.
- Temperatura final de degelo
Ajuste a temperatura final de degelo,
mesmo programado a duração do
degelo, caso a temperatura final
alcance primeiro, o degelo será
finalizado.
- Tipo de degelo
0 - R22
1 - R134a
2 - R404A
3 - R407C
4 - R410A
5 - R507A
6 - R744 (CO2)
- Diferencial de temperatura
retomada
Selecione o diferencial de temperatura
para o ventilador voltar a funcionar.
Selecione o tipo / modo de degelo
0 - Degelo Livre
1 - Resistência.
- Degelo forçado pela tecla
FNC
Altere o valor para 1 caso queira
habilitar o degelo forçado na
tecla FNC (segurando por 5
segundos).
0 - on
1 - off
- Travamento do teclado
(usuário local)
COP (Compressor)
- Atraso na primeira ativação
Ajuste o tempo para ser contado antes
da ativação do relé do compressor.
- Mínimo tempo de trabalho
Ajuste o tempo mínimo que o compressor
deverá funcionar antes de ser cortado
(off).
- Período
ERV (VEE)
Relação de abertura e fechamento da
válvula em um intervalo de tempo.
- Mínimo coeficiente on-off
Ajuste o limite inferior mínimo
para a válvula atuar (padrão
10%).
- Máximo coeficiente on-off
Ajuste o limite inferior máximo
para a válvula atuar (padrão
100%).
- Abertura Inicial da VEE
Ajuste a abertura inicial da VEE,
lembrando que ela irá pulsar de
acordo com abertura programada.
- Iniciar com degelo
Selecione se deseja iniciar com
degelo toda vez que o controlador
for energizado, caso falte energia
o intervalo de degelo será
interrompido, iniciando com degelo
garante que o sistema não partirá
com o evaporador bloqueado.
- Atraso da ativação do
ventilador
Selecione o tempo de atraso
para o ventilador voltar a
funcionar após o degelo.
- Tempo de gotejamento
Ajuste o tempo de gotejamento após
o final de degelo.
- Sensor da sonda do evaporador
Habilite ou desabilite o uso da sonda
de temperatura do evaporador.
(caso desabilite o degelo não irá terminar
por temperatura)
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Instalação KIT Válvula de expansão eletrônica pulso - EPV
address menu Parameter name type unit R/W
SYS System
4001h SnC Working modes Int16 R/W
4002h SET Regula on setpoint Int16 0.1 °C R/W
4003h SnH Regula on differen al Int16 0.1 °C R/W
4004h SEC Economy mode Int16 R/W
4005h SES Economy mode setpoint Int16 0.1 °C R/W
4006h SEH Economy mode differen al Int16 0.1 °C R/W
4007h SHS Maximum volume of setpoint Int16 0.1 °C R/W
4008h SLS Minimum volume of setpoint Int16 0.1 °C R/W
4009h SPr Filing me Int16 sec R/W
400Ah Sur Vacuum me Int16 sec R/W
400Bh SuP Vacuum pressure Int16 0.1 bar R/W
400Ch SoH Refrigerant superheat setpoint Int16 0.1 K R/W
400Dh SP Coefficient P Int16 0.1 R/W
400Eh SI Coefficient I Int16 R/W
400Fh LoP Minimum working pressure Int16 0.1 bar R/W
4010h HoP Maximum working pressure Int16 0.1 bar R/W
4011h DIn Configura on of digital input DIN Int16 R/W
4012h DCC Contact configura on of digital input DIN Int16 R/W
4013h Dit Time response on signal from digital DIN Int16 sec R/W
4014h AdR Address in Modbus Network Int16 R
4015h SPd Speed in Modbus Network Int16 R
4016h dIS Display Int16 R/W
4017h St1 Calibra on of temperature probe on evaporator Int16 0.1 °C R/W
4018h St2 Calibra on of temperature probe in cold-room Int16 0.1 °C R/W
4019h St3 Calibra on of ou low temperature probe Int16 0.1 °C R/W
401Ah St4 Calibra on of inflow temperature probe Int16 0.1 °C R/W
401Bh SP4 Calibra on of pressure probe Int16 0.1 bar R/W
401Ch SPt Type of inlet probe AIN4 Int16 R/W
401Dh SPL Lower measurement limit of pressure probe Int16 0.1 bar R/W
401Eh SPH Upper measurement limit of pressure probe Int16 0.1 bar R/W
401Fh SPF Refrigerant type Int16 R/W
4020h FnC Programming key “FNC” Int16 R/W
4021h LOC Blocking keyboard Int16 R/W
COP Compressor
4022h CFS First run delay Int16 sec R/W
4023h COn Minimum working me Int16 sec R/W
4024h COF Minimum stop me Int16 sec R/W
4025h CCO Turning cycling Int16 sec R/W
Fan Fan
4026h FOC Opera ng together with ERV Int16 R/W
4027h FCt Control evapora on temperature Int16 R/W
4028h FOn Temperature of turning OFF Int16 0.1 °C R/W
4029h FFH Differen al of turning OFF Int16 0.1 °C R/W
ERU ERV
402Ah EPR Period Int16 sec R/W
402Bh ELL Minimum on/off rate of ERV Int16 % R/W
402Ch EHL Minimum on/off rate of ERV Int16 % R/W
402Dh ESL Star ng state Int16 % R/W
402Eh
dEF Defrost
dOH Delay of first defrost Int16 min R/W
402Fh dPr Defrost interval Int16 10 min R/W
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Endereços MODBUS
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Instalação KIT Válvula de expansão eletrônica pulso - EPV
4030h ddR Dura on of defrost Int16 min R/W
4031h dt Finish defrost temperature Int16 0.1 °C R/W
4032h dnC Defrost mode Int16 R/W
4033h dSC Start from defrost a er turning on Int16 R/W
4034h ddF Fan delay me Int16 sec R/W
4035h dd Period of dropping (flow down of drops) Int16 min R/W
4036h dFt Defrost depending on evapora on probe Int16 R/W
4037h dFd Fan working during defrost Int16 R/W
4038h dId Indica on during defrost Int16 R/W
ACC Access
4039h Pr1 First level access password Int16 R/W
403Ah Pr2 Second level access password Int16 R/W
403Bh rST Reset to default se ngs Int16 R/W
ALr Alarm
403Ch AHS Temperature excess over setpoint Int16 °С R/W
403Dh ALS Temperature drop lower setpoint Int16 °С R/W
403Eh AdS Time of delay excess/drop of temperature Int16 min R/W
403Fh ASt Run me ll standard mode Int16 0.1 h R/W
4040h ALO Minimum superheat Int16 0.1 K R/W
4041h AHO Maximum superheat Int16 0.1 K R/W
4042h AOt Wai ng me for superheat Int16 min R/W
4043h APn Minimum pressure Int16 0.1 bar R/W
4044h APT Wai ng me for minimum pressure Int16 sec R/W
Current indicators
4045h tEp Evaporator temperature Int16 0.1 °C R
4046h tCh Cold-room temperature Int16 0.1 °C R
4047h tIn Outlet temperature Int16 0.1 °C R
4048h tOu Inlet temperature Int16 0.1 °C R
4049h Pin Pressure Int16 0.01 bar R
404Ah Eru ERV duty cycle Int16 % R
404Bh tOH Overheat Int16 0.1 K R
404Ch Digital input status Int16 R
404Dh Eco Mode Opera on Int16 R
404Eh System status Int16 R
404Fh Compressor ac vity Int16 R
4050h Fan ac vity Int16 R
4051h Defrost heater ac vity Int16 R
4052h Forced defrost start Int16 R/W
4053h Forced shutdown of the plant Int16 R/W
4054h General Alarm Register Int16 R
4055h Alarm A1 Int16 R
4056h Alarm A2 Int16 R
4057h Alarm A3 Int16 R
4058h Alarm A4 Int16 R
4059h Alarm A5 Int16 R
405Ah Alarm A6 Int16 R
405Bh Alarm A7 Int16 R
405Ch Alarm A8 Int16 R
405Dh Alarm A9 Int16 R
405Eh Alarm A10 Int16 R
405Fh Alarm A11 Int16 R
4060h Advanced System Status Int16 R
4067h So ware version Int16 0.01 R
4069h Status OFF-ON Int16 R
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RAC Nº 028.01.23
Instalação KIT Válvula de expansão eletrônica pulso - EPV
Configuração da porta
Número de Bits de dados = 8
Paridade = Nenhum
Número de Bits de parada = 1
Formato de representação de dados
Byte baixo primeiro e Registro baixo primeiro
Máscaras de bits para o registro de alarme geral (4054h)
Alarm1
Alarm2
Alarm3
Alarm4
Alarm5
Alarm6
Alarm7
Alarm8
Alarm9
Alarm10
Alarm11
0b00000001000
0b00000000001
0b00000000100
0b00000000010
0b00000010000
0b00000100000
0b00001000000
0b00010000000
0b00100000000
0b01000000000
0b10000000000
Status do sistema (404Eh)
0 – parado
1 – trabalhando
3 – degelo
4 – alarme (parado)
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Válvula de Expansão Eletrônica
ESV
(Com controlador modelo
RAC 1230)
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RAC Nº 027.01.23
Instalação KIT Válvula de expansão eletrônica passo - ESV + RAC1230
03 - Sensores de temperatura
NTC
Controlador ESV
Válvula de expansão ESV
(motor de passo)
Fonte 12V
Entrada: 110/240 VAC
Saída: 12V DC
Transdutor de pressão
0-5V x -1 a 12bar
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RAC Nº 027.01.23
Instalação KIT Válvula de expansão eletrônica passo - ESV + RAC1230
Parte 01 - Válvula e bobina
Recomendamos quando possível que a
instalação do transdutor de pressão e da
válvula de expansão seja feita na área
externa da câmara.
Antes do transdutor de pressão,
recomendamos a instalação de um
registro (conforme imagem abaixo).
Linha de Sucção
Recomendamos a instalação de uma
válvula solenóide na linha de líquido
antes da válvula de expansão eletrônica
A válvula aceita as seguintes posições de instalação, onde:
- Posição Recomendada.
Rotacione a bobina da válvula para
desencaixa-la se necessário.
- Posição Aceitável.
- Não pode ser instalada.
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RAC Nº 027.01.23
Instalação KIT Válvula de expansão eletrônica passo - ESV + RAC1230
Parte 01 - Válvula e bobina
Evaporador
Saída
Recomendamos que em sistemas
com o método de degelo por gás
quente a válvula de expansão
seja instalada conforme a imagem
ao lado, entrada por baixo e
saída pela lateral.
Entrada
Condensador
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Instalação KIT Válvula de expansão eletrônica passo - ESV + RAC1230
RAC DC12V
Conector XHP-5
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RAC Nº 027.01.23
Instalação KIT Válvula de expansão eletrônica passo - ESV + RAC1230
Parte 02 - Controlador, Transdutor e sensores NTC
Temperatura saída do
evaporador
Temperatura de
degelo
Temperatura da Câmara
Transdutor
de pressão
Loop com capilar/tubo
Registro
Gelo
Linha de Sucção
A B 0V +12V
RS 485
Transdutor de pressão
VEE monopolar
Relé
01
Relé
02
N
220V
60Hz
Recomendamos instalar um registro antes do
transdutor de pressão, e após o registro um loop
de capilar para evitar a formação de gelo no
transdutor.
Controlador
VEE
VEE
Válvula
Solenóide
Evaporador
O sensor de temperatura para
medição do superaquecimento
deve fica o mais próximo possível
da saída do evaporador.
O transdutor de
pressão deve ser
instalado após o
sensor de temperatura
da saída do evaporador.
Compressor
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RAC Nº 027.01.23
Instalação KIT Válvula de expansão eletrônica passo - ESV + RAC1230
Parte 02 - Controlador e sensores NTC
Etapa 1: Insira o controlador no rasgo;
Etapa 2: Pressione a fivela até travar;
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Configuração dos parâmetros
Para acessar a tela de configuração dos parâmetros
Pressione e segure a tecla 〖P〗para entrar no modo de configuração dos parâmetros, o display exibe P000, aperte
〖▲〗ou 〖▼〗para selecionar o parâmetro desejado depois aperte 〖S〗para entrar na pasta, aperte 〖S〗novamente
para altera o parâmetro e aperte e segure 〖S〗para salvar as modificações e sair da tela de configuração.
Informações Adicionais
- Para Resetar o controlador para os valores de fábrica, no parâmetro 000
inserir a senha 47.
- No parâmetro 030 - Modelo do transdutor de pressão:
Opção 27 - Transdutor RAC 0-20 bar.
Opção 28 - Transdutor RAC -1 a 12 bar.
- Para Degelo forçado no parâmetro 000 inserir a senha 24.
Atenção!
- As instalações da fiação elétrica devem ser realizadas por um técnico qualificado.
- O uso de uma fonte de alimentação diferente do tipo especificado e fornecido junto com o controlador,
pode causar sérios danos ao mesmo.
- Recomendado separar a fiação dos sensores (Transdutor de pressão e sensores de temperatura), linha de sinal de
entrada digital, linha de carga indutiva e linha de energia um do outro para evitar interferência eletromagnética. Nunca
distribua cabos de energia e cabos de sinal do sensor na mesma canalização. Não instale o fio do sensor nas imediações
de equipamentos de energia (contatores, circuito disjuntores ou equipamentos similares).
- Reduza o comprimento da fiação do sensor o máximo possível e evite formar linhas em espiral ao redor da fonte de
alimentação.
- Evite contato direto com componentes eletrônicos internos durante a instalação
- Ao conectar diretamente ao dispositivo e ao concluir a fiação e verificar, leia cuidadosamente e siga as instruções
desse boletim. Se a conexão estiver desacordo, pode colocar em risco a segurança do usuário ou pode fazer com que os
equipamentos e componentes conectados cause defeito ao controlador.
- Certifique-se de usar todos os dispositivos de proteção de segurança elétrica. Esses dispositivos são necessários para
garantir o funcionamento normal do equipamento e a absoluta segurança do usuário.
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Instalação KIT Válvula de expansão eletrônica passo - ESV + RAC1230
Parte 03 - Parametrização do controlador
Fun. Descrição
Mín. Máx. Unidade Padrão
P000
P001
P002
P003
P004
P005
P006
P007
P008
P009
P010
P011
P012
P013
P014
P015
P016
P017
P018
P019
P020
P021
P022
P023
P024
SISTEMA
Senha de acesso configurações extras: 24 - degelo forçado ; 42 - reset de fábrica
Modo de parada: 0 - Desliga por pressão ; 1 - Desliga por temperatura
Definição sonda RT-3: 0 - temperatura de degelo ; 1 - temperatura da câmara
Definição sonda RT-2: 0 - temperatura entrada do evaporador ; 1 - temperatura da câmara
Relé 01 Definição: 0 - Válvula solenóide (linha de líquido) ; 1 - Ventilador do evaporador
Setpoint - Temperatura
0
0
0
0
-40.0
100
1
1
0 1
1 0
Relé 02 Definição: 0 - Degelo (resistência) ; 1 - Ventilador do evaporador 0 1 1
Setpoint - Pressão 0.1 15.0 bar 2.5
Setpoint - Temperatura (diferencial)
Setpoint - Pressão (diferencial)
20.0
ºC
0.1 10.0 ºC 1
0.1 15.0 bar 0.2
Setpoint - Superaquecimento 0 25.5 K 5
Abertura inicial da válvula 0 100 % 35
Abertura manual da válvula 0 100 % 15
Abertura mínima da válvula
Abertura máxima da válvula
Ajusta o passo da válvula
0 100 %
0
100 % 95
0 100 % 3
Modo de ajuste superaquecimento: 1 - Automático ; 2 - Curva ; 3 - Valor fixo 1 3 1
Modo de controle superaquecimento: 1 - Superaquecimento fixo ; 2 - Superaquecimento adaptativo 1 2 1
Tempo de resposta 0 180 seg. 40
Tempo de abertura da válvula 0 30 min. 3
Delay para inicio de controle ao energizar 0 180 seg. 10
Seleção fluído refrigerante: 1 - R410A ; 2 - R404A ; 3 - R22 ; 4 - R134a ; 5 - R407C 1 5
1
Ventilador modo de operação:
0- O ventilador fica ligado, inclusive durante o período de degelo; 1-O ventilador e a alimentação de líquido partem e param ao mesmo tempo;
mas durante o período de degelo,o ventilador funciona;2- O ventilador está ligado; mas durante o período de degelo, o ventilador para; 3-O
ventilador e o compressor liga e desliga ao mesmo tempo; mas durante o degelo, o ventilador para;4- controlado.
Superaquecimento adaptativo mínimo
Superaquecimento adaptativo máximo
0 4 0
0 20
0
K
20 K 20
P025 Configuração do horário do sistema 0 1439 0
min.
P026
P027
P028
P029
P030
P031
P032
P033
P034
P035
P036
P037
P038
P039
Definição da medição fixa no display:
0: temperatura da câmara, 1: pressão, 2: temperatura de entrada
3: temperatura , de saída 4: abertura atual da válvula de expansão
eletrônica, 5: superaquecimento real
0 5 1
Sensor - RT3 correção -9.9 9.9 ºC 0.1
Sensor - RT2 correção
Sensor - RT1 correção
-9.9 9.9 ºC 0.1
-9.9 9.9 ºC 0.1
Código do tipo de transdutor de pressão: Opção 27 - RAC 0 a 20 bar Opção 28 - RAC -1 a 12bar 0 31 27
Taxa de transmissão serial: 0 - 2400 bps ; 1 - 4800 bps ; 2 - 9600 bps 0 2 2
Serial endereço 1 200 1
Valor de alarme baixo superaquecimento 0 50 K 0
Valor de alarme alto superaquecimento 0 50 K 20
Atraso de alarme baixo superaquecimento 0 min. 3
Atraso de alarme alto superaquecimento
0 180 min. 30
Valor de alarme baixa temperatura da câmara -40 30 ºC -40
Valor de alarme alta temperatura da câmara 0 60 ºC 30
Atraso de alarme quando a câmara está com a temperatura muito baixa 0 180 min. 3
P040
P041
P042
Atraso de alarme quando a câmara está com a temperatura muito alta
Método de degelo: 0 - Ar ; 1 - Resistência ; 2 - Gás quente ; 3 - Sem degelo
Abertura de degelo de gás quente da válvula de expansão
0
0
0
180
4
100
min.
%
30
3
50
P043 Hora de início do primeiro degelo 00:00 23:59 min. 1
P044 Hora de início do segundo degelo
00:00 23:59 min. 4
P045 Hora de início do terceiro degelo
00:00 23:59 min. 7
P046 Hora de início do quarto degelo
00:00 23:59 min. 10
P047 Hora de início do quinto degelo
00:00 23:59 min. 13
P048 Hora de início do sexto degelo
00:00 23:59 min. 16
P049 Hora de início do sétimo degelo
00:00 23:59 min. 19
P050 Hora de início do oitavo degelo
00:00 23:59 min. 23
P051
P052
P053
P054
P055
Temperatura de início de degelo -20 20 -5
ºC
Temperatura de final de degelo
Atraso de fim de degelo
0 30 ºC 20
0 30 min. 2
Tempo máximo de degelo 0 30 min. 15
Tipo de passo do motor: 0 - 500 passos frente ; 1 - 500 passos trás ; 2 - 2000 passos frente ; 3 - 2000 passos trás 0 3
1
0
1
1
0
0
6
0
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Instalação KIT Válvula de expansão eletrônica passo - ESV + RAC1230
000 - Senha de acesso configurações
extras
24 - Degelo forçado
42 - Reset de fábrica
001
- Modo de parada
Selecione o tipo de SETPOINT desejado:
0 - Desliga por pressão
1 - Desliga por temperatura
002
- Definição da sonda RT-3
Selecione aplicação da sonda RT-3:
0 - Temperatura da câmara
1 - Temperatura do degelo
003
- Definição da sonda RT-2
Selecione aplicação da sonda RT-2:
0 - Temperatura do evaporador
1 - Temperatura da câmara
004
- Relé 1 definição
Selecione aplicação do relé 1:
0 - Válvula solenóide (linha de líquido)
1 - Ventilador do evaporador
005
- Relé 2 definição
Selecione aplicação do relé 1:
0 - Degelo (Resistência)
1 - Ventilador do evaporador
006
- SETPOINT temperatura
Ajuste a temperatura alvo desejada,
caso o modo de parada (parâmetro 001)
seja por temperatura.
007
- SETPOINT pressão
Ajuste a pressão alvo desejada,
caso o modo de parada (parâmetro 001)
seja por pressão.
008
- SETPOINT Temperatura
diferencial
Ajuste o diferencial de temperatura
para voltar o modo refrigeração.
009
- SETPOINT Pressão
diferencial
Ajuste o diferencial de pressão para
voltar o modo refrigeração.
010
- SETPOINT Superaquecimento
Defina o superaquecimento desejado.
011
- Abertura inicial da válvula
Ajuste a abertura inicial de operação
(0 a 100%).
012
- Abertura manual da válvula
Ajuste a abertura manual de operação
(0 a 100%).
013
- Abertura mínima da válvula
Ajuste a abertura mínima de operação
(0 a 100%).
014
- Abertura maxíma da válvula
Ajuste a abertura máxima de operação
(0 a 100%).
015
- Ajuste passo da válvula
Ajuste o passo da válvula a cada pulso
de tensão (0 a 100%).
016
1 - Automático
2 - Curva
3 - Fixo
- Modo de ajuste
Superaquecimento
Selecione o modo de ajuste do
superaquecimento.
017
- Modo de controle
Superaquecimento
Selecione o modo de controle para o
superaquecimento.
1 - Superaquecimento fixo
2 - Superaquecimento adaptativo
Obs: Superaquecimento adaptativo
irá percorrer nos limites mínimo e
máximo programados nos parâmetros
023 e 024.
018
- Tempo de resposta
Tempo inicial que o controlador
comece a mandar um sinal de
controle para a válvula controlar
o superaquecimento.
019
- Ajuste passo da válvula
Ajuste o passo da válvula a cada pulso
de tensão (0 a 100%).
020
- Delay para início de controle
ao energizar
Defina um tempo de atraso para
o controlador começar a controlar
ao ser energizado.
021
- Seleção do fluído refrigerante
Selecione o fluído refrigerante do
sistema.
1 - R410A
2 - R404A
3 - R22
022
4 - R507C
- Ventilador modo de operação
0 - O ventilador fica ligado, inclusive
durante o período de degelo.
1 - O ventilador e a alimentação de
líquido partem e param ao mesmo
tempo mas durante o período de
degelo,o ventilador funciona.
2 - O ventilador está ligado, mas durante
o período de degelo, o ventilador para.
3 - O ventilador e o compressor liga e
desliga ao mesmo tempo, mas durante
o degelo, o ventilador para.
4 - Controlado.
023
- Superaquecimento adaptativo
mínimo
Caso a opção no parâmetro 017 seja
o modo de controle por superaquecimento
adaptativo configure o limite mínimo.
024
- Superaquecimento adaptativo
máximo
Caso a opção no parâmetro 017 seja
o modo de controle por superaquecimento
adaptativo configure o limite máximo.
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Instalação KIT Válvula de expansão eletrônica passo - ESV + RAC1230
025
- Configuração do horário
do sistema
Configure o horário do sistema.
Obs: Parâmetro importante para
definir os horários de degelo.
026
- Definição do valor fixo
(display)
Defina a temperatura ou pressão
que será mantida no display,
ou seja, visualização na tela
principal.
0 - temperatura da câmara
1 - Pressão
2 - Temperatura de entrada
3 - Temperatura de saída
4 - Abertura atual da válvula de
expansão eletrônica
5 - superaquecimento real
027
- Sensor de temperatura
RT-3 - correção
Corrija o sensor RT-3 caso seja
necessário.
028
- Sensor de temperatura
RT-2 - correção
Corrija o sensor RT-2 caso seja
necessário.
029
- Sensor de temperatura
RT-1- correção
Corrija o sensor RT-1 caso seja
necessário.
030
- Código do tipo de
Transdutor
Selecione o tipo do sensor.
Opção 27 - RAC 0 a 10bar
Opção 28 - RAC -1 a 12bar
*Utilizar somente transdutores RAC
032
- Serial endereço
Endereço do controlador na rede
RS485 MODBUS.
033
- Alarme de superaquecimento
baixo
Defina o superaquecimento mínimo
do sistema
034
- Alarme de superaquecimento
alto
Defina o superaquecimento máximo
do sistema
035
- Atraso para superaquecimento
baixo
Defina o tempo para cronometrar
antes de entrar o alarme de
superaquecimento baixo
036
- Atraso para superaquecimento
alto
Defina o tempo para cronometrar
antes de entrar o alarme de
superaquecimento alto
037
- Alarme Temperatura baixa
da câmara
Defina a temperatura mínima da
câmara, valor abaixo do programado
entrará em alarme.
038
- Alarme Temperatura alta
da câmara
Defina a temperatura máxima da
câmara, valor acima do programado
entrará em alarme.
039
- Atraso para temperatura
baixa da câmara
Defina o tempo para cronometrar
antes de entrar no alarme de
baixa temperatura na câmara.
040
- Atraso para temperatura
alta da câmara
Defina o tempo para cronometrar
antes de entrar no alarme de
alta temperatura na câmara.
041
- Método de degelo
Selecione o modo de degelo:
0 - Ar (livre)
1 - Resistência elétrica
2 - Hot Gas (Gás Quente)
3 - Sem degelo
042
- Abertura da válvula no degelo
a gás quente
Configure a abertura da válvula durante
o degelo a gás quente caso o
parâmetro 041 esteja selecionado no
2.
043
- Horário de início do primeiro
degelo
Configure o horário do primeiro
degelo.
044
- Horário de início do segundo
degelo
Configure o horário do segundo
degelo.
045
- Horário de início do terceiro
degelo
Configure o horário do terceiro
degelo.
046
- Horário de início do quarto
degelo
Configure o horário do quarto
degelo.
047
- Horário de início do quinto
degelo
Configure o horário do quinto
degelo.
048
- Horário de início do quinto
sexto
Configure o horário do sexto
degelo.
031
- Taxa de transmissão
RS485 MODBUS
Configure a taxa de transmissão
serial.
0 - 2400 bps
1 - 4800 bps
2 - 9600 bps
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RAC Nº 027.01.23
Instalação KIT Válvula de expansão eletrônica passo - ESV + RAC1230
049
- Horário de início do sétimo
degelo
Configure o horário do sétimo
degelo.
050
- Horário de início do oitavo
degelo
Configure o horário do oitavo
degelo.
051
- Temperatura de início de
degelo
Configure a temperatura para iniciar
o degelo.
Obs: Após configurar o horário dos
degelo, só iniciará o degelo se a
temperatura estiver abaixo da
programada nesse parâmetro.
052
- Temperatura de fim de
degelo
Configure a temperatura para fim
de degelo.
Obs: Caso a temperatura de fim
de degelo atinja antes da duração
do degelo, automaticamente se
encerrará.
053
- Atraso da temperatura de fim
de degelo
Configure o tempo de espera para
encerrar o degelo por temperatura.
Obs: Ao atingir a temperatura de final
de degelo, contara o tempo aqui
programado para encerrar o
degelo.
054
- Tempo máximo do degelo
(duração do degelo)
Configure o tempo máximo de
degelo permitido.
Obs: Ao atingir o tempo máximo,
mesmo que a temperatura final de
degelo não atinja, o degelo será
encerrado.
055
- Tipo do passo motor
(Especificação)
Especificação do tipo de
válvula a ser utilizada:
0 - 500 passos a frente
1 - 500 passos atrás
2 - 2000 passos a frente
3 - 2000 passos atrás.
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RAC Nº 027.01.23
Instalação KIT Válvula de expansão eletrônica passo - ESV + RAC1230
Código no display Descrição
E01 Alarme de Baixo superaquecimento
E02 Alarme da Alto superaquecimento
E04 Alarme de Alta temperatura câmara
E08 Alarme de Baixa temperatura da câmara
E06 Alarme de Alto superaquecimento e Alta temperatura da câmara (E02 + E04)
E09 Alarme de Baixo superaquecimento e Baixa temperatura da câmara (E01 + E08)
E10 Falha no transdutor de pressão (checar ligação e fiação)
E20 Falha no sensor de temperatura na saída do evaporador RT1
E40 Falha no sensor de temperatura de degelo RT2
E80 Falha no sensor de temperatura da câmara RT3
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Válvula de Expansão Eletrônica
ESV
(Com controlador modelo
RAC EC-391)
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RAC Nº 019.12.24
Instalação KIT Válvula de expansão eletrônica passo - ESV + RAC EC-391
Introdução
O Controlador RAC-391 é projetado para válvulas de expansão monopolares, oferecendo algoritmos de controle avançados e precisos.
Além de gerenciar o controle de superaquecimento do evaporador, o RAC-391 possibilita a parametrização completa do processo,
incluindo o controle do setpoint de temperatura, ventilador do evaporador, degelo (por resistência elétrica ou gás quente), iluminação,
entre outros. Esse controle é realizado por meio de quatro relés integrados ao dispositivo.
O controlador possui tamanho reduzido e compacto (32x74x60mm), grau de proteção IP65 e comunicação MODBUS RS485.
Principais Funções
- Controle da válvula de expansão eletrônica ajustando o superaquecimento.
- 02 entradas digitais reversíveis.
- Controle da temperatura da câmara ou processo.
- Relógio integrado ( mínimo 08 horários para intervalo de degelo)
- Duplo SETPOINT de temperatura (diurno / noturno)
Dados Técnicos
Classe de proteção
IP65 (Painel frontal)
Temperatura de trabalho -10 a 45ºC
Temperatura de armazenamento -30 a 70ºC
Tensão de alimentação
Cabo de alimentação
Corrente (A) Relés
Umidade de trabalho
Material da carcaça
Dimensões totais
Abertura (instalação)
12VDC 50/60Hz
2 x 1.5mm
5A (Carga Resistiva)
5~85% (Sem condensação)
PC + ABS
78 x 34.5 x 82 mm
71 x 29 mm
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RAC Nº 019.12.24
Instalação KIT Válvula de expansão eletrônica passo - ESV + RAC EC-391
Led VEE Operando
Led Saída Auxiliar ligado (R04)
Led Ventilador do evaporador ligado
Led degelo ativo
fnc
set
Led Refrigeração / Compressor operando
Tecla
Descrição
1. No modo de programação (Tela Desbloqueada), você poderá navegar pelos códigos de
parametrização ou diminuir valores dentro dos parâmetros.
2. Com a tela bloqueada você poderá visualizar as ultimas 03 falhas do controlador.
1. No modo de programação (Tela Desbloqueada), você poderá navegar pelos códigos de
parametrização ou aumentar valores dentro dos parâmetros.
2. Com a tela bloqueada você poderá visualizar o status do controlador D0 a D13.
Código
Descrição
Código
Descrição
D0
Hora atual
D7
Superaquecimento
D1
Leitura sonda P1
D8
Abertura da VEE
D2
Leitura sonda P2
D9
Ciclo Compressor
D3
Leitura sonda P3
D10
Tensão AC
D4
Leitura sonda P4
D11
Corrente AC
D5
Status Dl1
D12
Freqüência Oper.
D6
Status Dl2
D13
Temp. do módulo
set
1. No modo de programação (Tela Desbloqueada), aperte e segure a tecla set por
3s para acessar os parâmetros do controlador, a tecla set tambem é utilizada para
confirmar os valores ajustados.
Obs: Na tela de parâmetros o controlador poderá ficar ausente por 20s, após esse
periodo ele voltará para a tela principal.
fnc
1. Aperte e segure a tecla fnc por 5s para desativar o controlador, na tela irá aparecer OFF
e todas as entradas e saídas serão desativadas e você não poderá ver o status do controlador.
2. Aperte e segure a tecla fnc por 5s para ativar o controlador.
3. Na tela de parâmetros utilize a tecla fnc para voltar a tela anterior.
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RAC Nº 019.12.24
Instalação KIT Válvula de expansão eletrônica passo - ESV + RAC EC-391
Tecla
Descrição
+
set
1. Aperte e segure as duas teclas simultaneamente por 5s para forçar um degelo.
+
set
1. Aperte e segure as duas teclas simultaneamente por 5s para entrar no modo refrigeração
forçado.
+
1. Aperte as duas teclas simultaneamente para bloquear o teclado, após essa etapa aperte set
irá aparecer ‘’ooo’’ confirmando que o teclado está bloqueado.
2. Quando as teclas estiverem bloqueadas e com o ‘’ooo’’ aparecendo na tela, aperte as duas
teclas simultaneamente para desbloquear o teclado.
+
+ set
1. Quando as teclas estiverem bloqueadas e com o ‘’ooo’’ aparecendo na tela, aperte as duas
teclas simultaneamente ( + ) para desbloquear o teclado.
2. Segure a tecla set até aparecer P000
Código
E01
E02
E03
E04
Descrição
Falha no sensor P01 (Curto - circuito / Circuito aberto)
Falha no sensor P02 (Curto - circuito / Circuito aberto)
Falha no sensor P03 (Curto - circuito / Circuito aberto)
Falha no sensor P04 (Curto - circuito / Circuito aberto)
E05 Erro de comunicação (MODBUS 01)
E06 Erro de comunicação (MODBUS 02)
E07
P01
P02
P03
P04
P05
P06
P07
P08
Falha de leitura e Gravação na EPROM
Temperatura de medição muito baixa ( abaixo do range de medição) Sensor P01
Temperatura de medição muito alta ( acima do range de medição) Sensor P01
Temperatura de medição muito baixa ( abaixo do range de medição) Sensor P02
Temperatura de medição muito alta ( acima do range de medição) Sensor P02
Temperatura de medição muito baixa ( abaixo do range de medição) Sensor P03
Temperatura de medição muito alta ( acima do range de medição) Sensor P03
Temperatura de medição muito baixa ( abaixo do range de medição) Sensor P04
Temperatura de medição muito alta ( acima do range de medição) Sensor P04
P09 Alarme interruptor 01
P10 Alarme interruptor 02
P11
P12
Alarme de superaquecimento baixo
Alarme de superaquecimento alto
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RAC Nº 019.12.24
Instalação KIT Válvula de expansão eletrônica passo - ESV + RAC EC-391
Atenção!
- As instalações da fiação elétrica devem ser realizadas por um técnico qualificado.
- O uso de uma fonte de alimentação diferente do tipo especificado e fornecido junto com o controlador,
pode causar sérios danos ao mesmo.
- Recomendado separar a fiação dos sensores (Transdutor de pressão e sensores de temperatura), linha de sinal de
entrada digital, linha de carga indutiva e linha de energia um do outro para evitar interferência eletromagnética. Nunca
distribua cabos de energia e cabos de sinal do sensor na mesma canalização. Não instale o fio do sensor nas imediações
de equipamentos de energia (contatores, circuito disjuntores ou equipamentos similares).
- Reduza o comprimento da fiação do sensor o máximo possível e evite formar linhas em espiral ao redor da fonte de
alimentação.
- Evite contato direto com componentes eletrônicos internos durante a instalação
- Ao conectar diretamente ao dispositivo e ao concluir a fiação e verificar, leia cuidadosamente e siga as instruções
desse boletim. Se a conexão estiver desacordo, pode colocar em risco a segurança do usuário ou pode fazer com que os
equipamentos e componentes conectados cause defeito ao controlador.
- Certifique-se de usar todos os dispositivos de proteção de segurança elétrica. Esses dispositivos são necessários para
garantir o funcionamento normal do equipamento e a absoluta segurança do usuário.
Etapa 1: Insira o controlador no rasgo;
Etapa 2: Pressione a fivela até travar;
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Instalação KIT Válvula de expansão eletrônica passo - ESV + RAC EC-391
P2
P1
P3
RS485
1B
P4
5V
12V +
RS485
1A
Dl1
Dl2
12V -
GND
RS485
2A
GND
COM
R04
R03
R02
RS485
2B
GND
GND
GND
P4
Vout
R01
* Auxiliar Ventilador * Degelo * Compressor
1
2 3 4 5
COM
R04
R03 R02 R01
12VDC +
RS485_1A
RS485_1B
P1
P2
P3
P4 (5VDC)
Dl1
Dl2
1
3
5
7
9
11
13
15
17
2
4
6
8
10
12
14
16
18
12VDC -
RS485_2A
RS485_2B
GND GND GND
P4 (Vout)
GND
GND
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035
SETPOINT - Temperatura da câmara / ambiente
Diferencial de temperatura (Histerese)
Calibração da sonda 1 (P1 Temperatura da câmara)
Sonda 2 (P2 Temperatura evaporador - degelo) 0- Desabilitar / 1- Habilitar
Calibração da sonda 2 (P2 Temperatura evaporador - degelo)
Sonda 3 (P3 Temperatura saída do evaporador - degelo) 0- Desabilitar / 1- Habilitar
Calibração da sonda 3 (P3 Temperatura saída do evaporador - degelo)
Sonda 4 (P4 Transdutor de pressão) 0- Desabilitar / 1- Habilitar
Calibração da sonda 4 (P4 transdutor de pressão)
Tempo mínimo de inatividade do controle de temperatura
Tempo mínimo de função refrigeração ligada
Freqüência operacional da saída de controle
Modo de trabalho (Disponível apenas modo refrigeração)
Ligar / Desligar o controlador (0- Ligado / 1- Desligado)
Unidade de medida (0 - Celsius / 1 - Fahrenreit)
Intervalo de atualização - Display
Parâmetros de Degelo
Tipos de degelo (0- Elétrico / 1- Gas Quente com Válvula 04 vias / 2- Gás Quente com by pass / 3- Natural)
Seleção sonda de final de degelo (0- Desabilitado / 1- P1 / 2- P2 Temp. entrada do evap. / 3- P3 Temp. saída do evap.)
Temperatura final de degelo
Intervalo de degelo
Tempo máximo de degelo
Atraso para início de degelo
Exibição do display durante o degelo (0- Temp. real / 1- Temp. antes do degelo / 2- Ajustar / 3- Simbolo DEF)
Atraso para exibir a temperatura após o degelo
Tempo de gotejamento
Degelo remoto (0- Controlador local / 1- Remoto)
Modo de degelo
Hora atual (caso o controlador desenergize precisará ajustar o horário novamente)
Horário do 1º degelo
Horário do 2º degelo
Horário do 3º degelo
Horário do 4º degelo
Horário do 5º degelo
Horário do 6º degelo
Horário do 7º degelo
Horário do 8º degelo
Parâmetros do Ventilador (Evaporador)
-45 ºC 30 ºC 0.1 ºC 0.0 ºC
0.1 ºC 10 ºC 0.1 ºC 2.0 ºC
-10 ºC 10 ºC 0.1 ºC 0.0 ºC
0 1 1
-10 ºC 10 ºC 0.1 ºC 0.0 ºC
0 1 1
-10 ºC 10 ºC 0.1 ºC 0.0 ºC
0 1 1
-5 bar 5 bar 0.1 bar 0.0 bar
0 min 10 min
0.1 min
3 min
0 min 10 min 0.1 min 1 min
0 8 5
0 4 0
0 1 1
0 1 0
0 30 1s 3
0 3 0
0 3 2
-20 ºC 50 ºC 0.1 ºC 8 ºC
0h 180h 1h 6h
0 min 120 min 1 min 30 min
0 min 60 min 1 min 0 min
0 3 3
0 min 120 min 1 min 30 min
0 min 30 min 1 min 3 min
0 1 0
00:00 23:59 1 min
00:00
00:00
00:00
00:00
00:00
00:00
00:00
00:00
23:50
23:50
23:50
23:50
23:50
23:50
23:50
23:50
10 min
10 min
10 min
10 min
10 min
10 min
10 min
10 min
036
Modo de operação do ventilador
0 - Controlado
1 - O ventilador e compressor ligam e param ao mesmo tempo
(Durante o degelo fica parado)
2 - O ventilador esta sempre ligado exceto durante o degelo
3 - O ventilador e compressor ligam e param ao mesmo tempo
(Durante o degelo fica ligado)
4 - O ventilador esta sempre ligado até durante o degelo
5 - Controle de saída de alarme
0 5 1
037
038
039
040
041
042
043
044
045
046
047
048
049
050
051
052
053
Atraso na inicialização do ventilador
Atraso na desenergização do ventilador
Temperatura de ínicio de funcionamento do ventilador (Quando 036 = 0)
Após o compressor desligar programa o tempo para o ventilador continuar funcionando (quando 036 = 1 ou 3)
Após o compressor desligar programa o tempo para o ventilador parar e depois ligar (quando 036 = 1 ou 3)
Selecione a sonda para controle do ventilador (Sonda P1 = 1 / Sonda P2 = 2 / Sonda P3 = 3)
Parâmetros de Alarme
Alarme de superaquecimento alto (044 = 0 desabilita alarme)
Alarme de superaquecimento baixo (044 = 0 desabilita alarme)
054 Valor para alarme de alta pressão
055 Valor para alarme de baixa pressão
056 Tempo de atraso para alarme de alta e baixa pressão
057
058
059
Tempo de atraso do alarme até atuação do relé
Tempo de atraso para o primeiro alarme de superaquecimento alto ou baixo
Tempo de atraso para o alarme após final de degelo
Valor de alta temperatura no sensor P2 (Temperatura entrada do evaporador)
Valor de baixa temperatura no sensor P2 (Temperatura entrada do evaporador)
Tempo de atraso para alarme de baixa temperatura no sensor P2 (Temperatura entrada do evaporador)
Valor de alta temperatura no sensor P3 (Temperatura saída do evaporador)
Valor de baixa temperatura no sensor P3 (Temperatura saída do evaporador)
Tempo de atraso para alarme de baixa temperatura no sensor P3 (Temperatura saída do evaporador)
Parâmetros da entrada digital DI
Posição do contato da entrada digital Dl1 (0- Desabilitado / 1- NA Normalmente Aberto / 2- NF Normalmente Fechado)
Tempo de atraso para alarme de porta aberta contato Dl1
Função da entrada digital Dl1 (0- Interruptor de porta / 1- Setpoint Normal e Econômico / 2- Interruptor de baixa tensão)
0s 300s 1s 10s
0s 300s 1s 0s
-45ºC 50ºC 0.1ºC 30ºC
0 min 15 min 0.1 min 0 min
0 min 15 min 0.1 min 0 min
1 3 1
0 ºC 30 ºC 0.1 ºC 10 ºC
0 ºC 30 ºC 0.1 ºC 6 ºC
0 min 120 min 1 min 30 min
0 h 6 h 1 h 2 h
0 min 120 min 1 min 30 min
30 ºC 130 ºC 1 ºC 110 ºC
-45 ºC 30 ºC 1 ºC -45 ºC
0 min 60 min 1 min 10 min
10 ºC 60 ºC 1 ºC 55 ºC
-45 ºC 50 ºC 1 ºC -45 ºC
0 min 60 min 1 min 1 min
-1 bar 20 bar 0.1 bar 11 bar
-1 bar 20 bar 0.1 bar 0.5 bar
0 min 30 min 1 min 5 min
0 2 0
0 min 120 min 1 min 0 min
0 2 0
060
Ação da entrada Dl1 quando configurada no parâmetro 059= 0 ou 2
0 - Sem ação
1 - Desligar apenas o ventilador
2 - Desligar o compressor
3 - Ventilador e compressor desligados
0 3 3
061 Após contagem do tempo no parâmetro 058 (0- Não Reiniciar / 1- Reiniciar)
0 1001 10 0
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Posição do contato da entrada digital Dl2 (0- Desabilitado / 1- NA Normalmente Aberto / 2- NF Normalmente Fechado) 0 2
0
Tempo de atraso para alarme contato Dl2 0 min 120 min 1 min 0 min
Função do contato Dl2 (0- Emergência / 1- Degelo forçado / 2- Contato de alta tensão) 0 2 0
065
Ação da entrada Dl2 quando configurada no parâmetro 064= 0 ou 2
0 - Sem ação
1 - Desligar apenas o ventilador
2 - Desligar o compressor
3 - Ventilador e compressor desligados
0 3 3
066
067
068
Após contagem do tempo no parâmetro 063 (0- Não Reiniciar / 1- Reiniciar)
Parâmetros da saída do relé (R0)
Configurações do relé multifuncional R02 (0- Degelo resistência ou gás quente / 1- Vent. de baixa velocidade condensador)
Configurações do relé multifuncional R03 (0- Ventilador do evaporador ou saída de alarme / 2- Venti. de alta velocidade cond.)
0 1 1
0 1 0
0 1 0
069
Configurações do relé multifuncional R04
0 - Iluminação
1 - Controle anti-condensação
2 - Alarme
3 - Controle de válvula de by pass
4 - Solenóide linha de líquido
5 - Controle da válvula de alívio
6 - Resistência elétrica tanque de líquido
0 6 2
070
071
072
073
074
075
076
077
078
079
080
081
082
083
084
085
086
087
088
089
090
091
092
093
094
095
096
Parâmetros da entrada analógica AI
Função da sonda de temperatura P02 (0- Temperatura na entrada do evaporador / 1- Temperatura de exaustão)
Tipo do transdutor de pressão P04 (1- Transdutor RAC 2- Custom (outro fabricante e range)
0 1 0
1 2 1
Tensão mínima do transdutor de pressão (Caso parâmetro 071 configurado na opção 2) -1VDC 10VDC 0.1VDC -0.5VDC
Tensão máxima do transdutor de pressão (Caso parâmetro 071 configurado na opção 2) -1VDC 10VDC 0.1VDC 4.5VDC
Especificar o range do transdutor (pressão mínima)
-1 bar 20 bar 0.1 bar 0 bar
Especificar o range do transdutor (pressão máxima)
Parâmetros do controle de Relé Auxiliar
SETPOINT - Temperatura anti-condensação 60ºC 130ºC 1 ºC 95 ºC
Diferencial (Histerese) - Temperatura anti-condensação 10ºC 30ºC 0.1 ºC 15 ºC
Tempo de ciclo de trabalho anti-condensação (Quando P069=1) 0 min 30 min 1 min 10 min
Taxa de serviço anti-condensação 0 % 100 % 1 % 50 %
Proporção de serviço noturno anti-condensação 0 % 100 % 1 % 70 %
Tempo de ação do pulso da válvula de by pass (Quando P069=3) 0s 600s 1s 30s
Taxa de pulso da válvula de by pass 0 % 100 % 1 % 50 %
SETPOINT aquecimento auxiliar do tanque de líquido 0ºC 50ºC 1 ºC 20ºC
Tempo de funcionamento da válvula de alivio de pressão (Quando P069=5) 0s 600s 1s 30s
Parâmetros de controle do ventilador (condensador)
Temperatura de acionamento do ventilador em baixa velocidade 0ºC 50ºC 1 ºC 26ºC
Temperatura de acionamento do ventilador em alta velocidade 0ºC 50ºC 1 ºC 34ºC
Diferencial (Histerese) desligamento do ventilador 0ºC 20ºC 1 ºC 6 ºC
Intervalo de tempo para mudança de velocidade 0s 30s 1s 10s
Atraso na parada do ventilador 0s 300s 1s 30s
Parâmetros para modo noturno / econômico
SETPOINT temperatura modo econômico -20ºC 50ºC 1 ºC 0 ºC
Modo de acionamento ou inicio do modo noturno / econômico (0 - off / 1- Entrada digital P059=1 / 2- Definir horário) 0 2 0
Horário para ativação do modo noturno / econômico quando P091=2 00:00 23:50 1 min
Horário para desativação do modo noturno / econômico quando P091=2 00:00 23:50 1 min
Parâmetros para configuração da comunicação MODBUS
Código de identificação do controlador 0 31 0
Objeto de comunicação - MODBUS 01 (0- Compressor / 1- DTU) 0 1 1
Transdutor de pressão compartilhando informações (0- Não compartilhar / 1- Compartilhando sinal de pressão) 0 1 0
-1 bar
20 bar
0.1 bar
16 bar
097
Modo de operação da rede do controlador
0- Operação independente ( A03=0, MODBUS 02 conectado ao display
ou DTU conectado a unidade conversão de freqüência)
1- Operação em rede ( A03=1, sinal de compartilhamento de pressão no
MODBUS 02, MODBUS 01 conectado ao DTU ou display)
0 1 0
098
Endereço serial MODBUS 01 (0 é um valor inválido, desabilita a entrada)
099 Endereço serial MODBUS 02 (0 é um valor inválido, desabilita a entrada)
0 200
1
100 Senha 0000 9999 2222
Configuração dos parâmetros da válvula de expansão eletrônica ESV
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
SETPOINT do superaquecimento 0K 25K 0.1K 6K
Abertura inicial da válvula de expansão 0% 100% 1% 35%
Abertura manual da válvula de expansão quando P107=2 0% 100% 1% 15%
Abertura mínima da válvula de expansão (limite mínimo)
Abertura máxima da válvula de expansão (limite máximo)
Ajuste do movimento do motor (passo) a cada pulso 0% 100% 1% 3%
Modo de ajuste da válvula de expansão (1- Superaquecimento / 2- Valor fixo)
1 2 1
Modo de ajuste do superaquecimento (0- Superaquecimento fixo / 1- Superaquecimento adaptativo) 0 1
0
Tempo de resposta para ajuste do superaquecimento 0s 180s 1s 40s
Tempo da abertura inicial 0 min 15 min 1 min 3 min
Tempo de atraso para desativar válvula de expansão (após desativar a VEE irá fechar totalmente) 0s 180s 1s 10s
0
0%
0%
200
100%
100%
1%
1%
1
30%
95%
112
113
114
115
1- R410A 2- R404A 3- R22 4- R507A 5- R134a 6- R717 (CO2) 7- R448
Fluído refrigerante 1 9 1
8- R290 9- R23
Tempo de manutenção do superaquecimento adaptativo quando P108= 1 0 min 60 min 1 min 20 min
Superaquecimento mínimo (adaptativo) 0K 20K 1K
Superaquecimento máximo (adaptativo)
0K 20K 1K
2K
15K
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Instalação KIT Válvula de expansão eletrônica passo - ESV + RAC EC-391
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Superaquecimento adaptativo valor positivo ou negativo 0K 10K
Valor de alarme superaquecimento baixo (aparecerá P11 no display) -10K 10K
Valor de alarme superaquecimento alto (aparecerá P12 no display) 10K 30K 1K 20K
Atraso para superaquecimento baixo alarme 0 min 60 min 1 min 3 min
Atraso para superaquecimento alto alarme 0 min 60 min 1 min 30 min
Abertura de degelo a gás quente (hot gas) 0 % 100 % 1 % 50 %
Abertura de degelo a gás quente (hot gas) após conclusão 0 % 100 % 1 % 60 %
Tempo de manutenção da abertura da válvula durante o degelo a gás quente (hot gas) 0 min 30 min 1 min 5 min
1K
1K
1K
0K
0- Válvula de expansão eletrônica principal
124
Função de controle da válvula de expansão eletrônica
1- Válvula de expansão eletrônica utilizada para injeção de líquido
0 2 0
2- Válvula de expansão eletrônica utilizada para controle de entalpia
125
Tipo da válvula de expansão eletrônica (0- 500 passos para trás / 1- 500 passos para frente / 2- 2000 passos para trás /
3- 2000 passos para frente)
0 min 30 min 1 min 5 min
Recomendações adicionais
* Quando iniciar o Startup do equipamento verificar a abertura inicial, e configura-la de maneira adequada ao sistema, se houver
retorno de líquido durante o inicio abaixar o valor da abertura máxima (padrão de fábrica 95%).
* Caso o superaquecimento fique abaixo do desejado e a válvula estiver travado em um numero de passos, aumentar o valor
da abertura mínima da válvula (padrão de fábrica 30%).
Código de erro e Alarmes
Código
E01
E02
E03
E04
Descrição
Falha no sensor P01 (Curto - circuito / Circuito aberto)
Falha no sensor P02 (Curto - circuito / Circuito aberto)
Falha no sensor P03 (Curto - circuito / Circuito aberto)
Falha no sensor P04 (Curto - circuito / Circuito aberto)
E05 Erro de comunicação (MODBUS 01)
E06 Erro de comunicação (MODBUS 02)
E07
P01
P02
P03
P04
P05
P06
P07
P08
Falha de leitura e Gravação na EPROM
Temperatura de medição muito baixa ( abaixo do range de medição) Sensor P01
Temperatura de medição muito alta ( acima do range de medição) Sensor P01
Temperatura de medição muito baixa ( abaixo do range de medição) Sensor P02
Temperatura de medição muito alta ( acima do range de medição) Sensor P02
Temperatura de medição muito baixa ( abaixo do range de medição) Sensor P03
Temperatura de medição muito alta ( acima do range de medição) Sensor P03
Temperatura de medição muito baixa ( abaixo do range de medição) Sensor P04
Temperatura de medição muito alta ( acima do range de medição) Sensor P04
P09 Alarme interruptor 01
P10 Alarme interruptor 02
P11
P12
Alarme de superaquecimento baixo
Alarme de superaquecimento alto
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Instalação KIT Válvula de expansão eletrônica passo - ESV + RAC EC-391
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Superaquecimento adaptativo valor positivo ou negativo 0K 10K
Valor de alarme superaquecimento baixo (aparecerá P11 no display) -10K 10K
Valor de alarme superaquecimento alto (aparecerá P12 no display) 10K 30K 1K 20K
Atraso para superaquecimento baixo alarme 0 min 60 min 1 min 3 min
Atraso para superaquecimento alto alarme 0 min 60 min 1 min 30 min
Abertura de degelo a gás quente (hot gas) 0 % 100 % 1 % 50 %
Abertura de degelo a gás quente (hot gas) após conclusão 0 % 100 % 1 % 60 %
Tempo de manutenção da abertura da válvula durante o degelo a gás quente (hot gas) 0 min 30 min 1 min 5 min
1K
1K
1K
0K
0- Válvula de expansão eletrônica principal
124
Função de controle da válvula de expansão eletrônica
1- Válvula de expansão eletrônica utilizada para injeção de líquido
0 2 0
2- Válvula de expansão eletrônica utilizada para controle de entalpia
125
Tipo da válvula de expansão eletrônica (0- 500 passos para trás / 1- 500 passos para frente / 2- 2000 passos para trás /
3- 2000 passos para frente)
0 min 30 min 1 min 5 min
Recomendações adicionais
* Quando iniciar o Startup do equipamento verificar a abertura inicial, e configura-la de maneira adequada ao sistema, se houver
retorno de líquido durante o inicio abaixar o valor da abertura máxima (padrão de fábrica 95%).
* Caso o superaquecimento fique abaixo do desejado e a válvula estiver travado em um numero de passos, aumentar o valor
da abertura mínima da válvula (padrão de fábrica 30%).
Código de erro e Alarmes
Código
E01
E02
E03
E04
Descrição
Falha no sensor P01 (Curto - circuito / Circuito aberto)
Falha no sensor P02 (Curto - circuito / Circuito aberto)
Falha no sensor P03 (Curto - circuito / Circuito aberto)
Falha no sensor P04 (Curto - circuito / Circuito aberto)
E05 Erro de comunicação (MODBUS 01)
E06 Erro de comunicação (MODBUS 02)
E07
P01
P02
P03
P04
P05
P06
P07
P08
Falha de leitura e Gravação na EPROM
Temperatura de medição muito baixa ( abaixo do range de medição) Sensor P01
Temperatura de medição muito alta ( acima do range de medição) Sensor P01
Temperatura de medição muito baixa ( abaixo do range de medição) Sensor P02
Temperatura de medição muito alta ( acima do range de medição) Sensor P02
Temperatura de medição muito baixa ( abaixo do range de medição) Sensor P03
Temperatura de medição muito alta ( acima do range de medição) Sensor P03
Temperatura de medição muito baixa ( abaixo do range de medição) Sensor P04
Temperatura de medição muito alta ( acima do range de medição) Sensor P04
P09 Alarme interruptor 01
P10 Alarme interruptor 02
P11
P12
Alarme de superaquecimento baixo
Alarme de superaquecimento alto
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Válvulas de Pistão Motorizado para
Automação
VPM
(Com controlador modelo
Proporcional)
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RAC Nº 026.10.23 (V2)
Instalação e configuração controlador P V2
Aplicado em conjunto com a válvula de pistão motorizada (VPM), controla o by pass da descarga
a entrada do evaporador, no ciclo de degelo a gás quente.
Aumenta o valor ou move o cursor para cima
Diminui o valor ou move o cursor para baixo
+ Retorno
SET
Menu / Confirmação
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RAC Nº 026.10.23 (V2)
BOLETIM INFORMATIVO
Instalação e configuração controlador P V2
R
R A C
BRASIL
Aplicado em conjunto com a válvula de pistão motorizada (VPM), controla o by pass da descarga
a entrada do evaporador, no ciclo de degelo a gás quente.
Controlador Externo
(contato seco)
MODBUS
16 15
14 13
12
11 10
9
+V -V
R
R A C
BRASIL
A B
RS485 Preto Azul Branco Marrom Sinal (Start)
Controlador P V2
SET
N
L
Alimentação
Ultracap
1 2 3 4 5 6 7 8
+ -
}
Contatos 3,4,5 e 6
(Não utilizar)
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RAC Nº 026.10.23 (V2)
BOLETIM INFORMATIVO
Instalação e configuração controlador P V2
R
R A C
BRASIL
Aplicado em conjunto com a válvula de pistão motorizada (VPM), controla o by pass da descarga
a entrada do evaporador, no ciclo de degelo a gás quente.
Para acessar os parâmetros segure a tecla
SET
por aproximadamente 5s e no primeiro parâmetro D00
digite a senha de desbloqueio (188) para poder visualizar e modifica-lo.
Parâmetro
Definição
Padrão
d00
Senha Desbloqueio
188
d01
Curso de abertura
da válvula
190
190 - VPM 1.1/8"
250 - VPM 1.5/8"
370 - VPM 2.1/4"
510 - VPM 3" e 3.1/2"
d02
Tempo de intervalo entre
os dois estágios de
abertura
0-60 min.
d03
Grau de abertura
1º estagio
0-60 %
d04
Grau de abertura
2º estagio
1-100 %
d05
Freqüência de
acionamento
200 PPS
d06
Corrente da válvula
(50 a 950 mA)
300 mA
Código de Falha
E01
E02
E03
E04
Descrição Falha / Proteção
Seqüência de ligação da válvula errada
Proteção - Corrente Alta
Falha na EEPROM
Baixa tensão de alimentação
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Válvulas de Pistão Motorizado para
Automação
VPM
(Com controlador modelo PID)
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RAC Nº 025.01.23
Instalação Controlador PID (Válvula VPM)
Para aplicação em conjunto com a válvula de pistão motorizada (VPM), controla a pressão de sucção
mantendo constante, pode ser aplicada para controle da pressão de evaporação.
Transdutor
de pressão
0-5V
VERMELHO
+5VDC
PRETO
BRANCO
Fonte de
alimentação
24VDC
Fio com saída +5VDC indicado na fonte
Controlador PID
Alimentação
110/220v
DC24V -
DC24V +
Alimentação
do controlador
DC24V +
DC24V -
MARROM
BRANCO
AZUL
PRETO
START / RUN
Obs: Quando a entrada estiver
desabilitada o parâmetro INS
vai definir a porcentagem de
abertura.
Válvula de pistão
motorizado
VPM
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RAC Nº 025.01.23
Instalação Controlador PID (Válvula VPM)
Led AT (Automático)
Process Value
Medição pressão (psig) em tempo
real
O Led deve ficar aceso,
caso esteja apagado
segurar a tecla FN por
5 segundos, o led irá
acender.
Set Value
SETPOINT da pressão (psig)
SET
- Pressionar sem
segurar alterna
o display.
- Pressionar
segurando por
5s entra no menu
parâmetros.
Set Value
(SETPOINT psi)
Diminui
Setpoint
Aumenta
Setpoint
ʌ
ʌ
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RAC Nº 025.01.23
Instalação Controlador PID (Válvula VPM)
Código
Nome
Descrição
Padrão
Fábrica
STP
Passos máximos
da EEV
Intervalo 100-9999
1800
TYP
Tipo de válvula
EEV
0 Pulsos bipolares 0 Bipolares
4 Pulsos Unipolares 2 Pulsos bipolares 8
3 Pulsos Unipolares 8
0
E
E
V
SPD
DVI
DIR
Velocidade da
unidade EEV
Corrente do
Inversor EEV
Direção interruptor
da EEV
Range 30-250 PPs
* Velocidade de abertura da válvula a 250 PPS = 1,22 mm/s
Range 100-650 mA
Direção de abertura: 0 - ABCD 1 - DCBA
* Relacionada a fiação
250
500
1
OCS
Passos de
zeragem EEV
No range de 0 a 999, a etapa STP + OCS
será fechada quando o zero EEV for encontrado
após a reinicialização na inicialização
190
Abertura da
Defina a porcentagem de abertura da
Válvula com o
INS válvula, quando não estiver recebendo
0
START
o sinal de 24 VDC. (Controlador em espera).
desabilitado
KP
Parâmetro PID
KP Range 0.1-999.9
14.0
KI
Parâmetro PID
KI
Range 0-999.9
7.0
KD
Parâmetro PID
KD
Range 0-999.9
1.5
P
I
D
TIM
CDR
Ciclo de operação
PID
Direção do
controle PID
Range 0,15 a 99,95
O cálculo do PID é realizado a cada hora do
TIM e enraizado
*Controlar o grau de abertura do EEV com base no valor
OUT do resultado do cálculo
0 Reverso ; 1 na mesma direção ( aumento
de OUT faz com que o PV se torne a mesma
direção
1
0
HOT
Limite superior
de saída PID
0,1% - 100% e deve ser maior que LOTE. O valor OUT nunca
será maior que esse valor HOT, se o valor estiver definido
como 100, esta função será descontinuada
95
LOT
Limite inferior
de saída PID
0% - 99,9% ao mesmo tempo deve ser pequeno HOT, o valor
OUT sempre não será pequeno
Este valor LOT, se o valor estiver definido como 0, esta funçao
será descontinuada
5
HOC
Limite de saída
PID
Definir esse valor para nunca exceder esse valor HOC e
defini-lo como 100 é uma depreciação desse recurso
2.5
Range 0,01V - 5V
Para entrada de 0-5V, defina diretamente o
limite superior de entrada, como 1-5V.
HDV
Limite superior
da entrada AI1
Para entrada de 0-20mA, multiplique por
0,25 para definir, como 4-20mA definido aqui
Defina para 20 * 0,25 = 5
5
Entrada 0-10V, definida dividindo por 2.
Por exemplo,2-10V é definido aqui
10/2=5
Range 0V - 4,99V
S
N
R
LDV
Limite inferior
da entrada AI1
Para entrada de 0-5V, defina diretamente o
limite inferior de entrada, como 1-5V.
Para entrada de 0-20mA, multiplique por
0,25 para definir, como 4-20mA definido aqui
Defina para 4 * 0,25 = 1
0.50
Entrada 0-10V, definida dividindo por 2.
Por exemplo,2-10V é definido aqui
2/2=1
HPQ
Limite de
capacidade de
carga
Range -99,9 - 999,9
160
LPQ
Limite inferior
de qualidade
fisica
Range -99,9 - 999,9
0
AVC
Constante do
filtro de
aquisição
Range 1-20
8
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RAC Nº 025.01.23
Instalação Controlador PID (Válvula VPM)
Set Value
(Pressionando a
tecla SET alterna
para a porcentagem
de fechamento
da válvula).
Exemplo:
Pressionando SET o
LED OUT acende
confirmando segundo
nível do visor.
SV = 05.0
Aberto = 95%
Fechado = 5%
*Ainda falta 5%
para abrir totalmente
Parâmetros relacionado
a válvula (EEV).
Tecla SET
(Pressionando a
tecla SET por
5 segundos entrará
na pasta de parâmetros).
Seleciona a
pasta desejada.
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BRASIL
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
01 - PV: Tela de 4 dígitos vermelha, que exibe o valor real de pressão (medido pelo sensor AI1).
02 - SV: Tela de 3 dígitos de cor amarelo-verde. Quando o indicador OUT estiver apagado, ele exibe o valor SV (setpoint, valor
desejado).Quando o indicador OUT estiver aceso, ele exibe o valor OUT (saída do controlador, ou seja, o valor de controle para
a válvula).
03 - AT: A luz acesa indica que o controlador está em modo automático (controle PID). Quando apagada, está em modo manual
(controle via teclado ou comunicação). Piscar rápido indica o modo de acionamento automático do atuador, enquanto piscar
lentamente indica o modo de proteção contra superaquecimento.
04 - OUT: Quando aceso, o display SV mostra o valor de saída (OUT), que é a correção feita pelo controlador para a válvula.
Quando apagado, o display SV mostra o valor do setpoint (SV).
05 - AL1: A luz acesa indica que o alarme AL1 foi acionado, o que pode significar que um limite de pressão foi atingido ou que
um erro ocorreu no sistema (Y1 é ativado). Quando apagada, o alarme AL1 não está ativo (Y1 desativado).
06 - AL2: Semelhante ao AL1, mas relacionado a um segundo alarme (Y2 ativado). Quando apagada, o alarme AL2 não está ativo.
07 - ∨ Key: Reduz o valor de um parâmetro no display. Suporta pressões longas e muito longas.
08 - ∧ Key: Aumenta o valor de um parâmetro no display. Também suporta pressões longas e
muito longas.
09 - FN: Um toque rápido alterna a exibição do display SV para mostrar diferentes informações (SV ou OUT). Um toque longo
alterna entre os modos manual e automático.
10 - SET: Um toque longo permite acessar a configuração de parâmetros.
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A B C
A - Transdutores de Pressão
D E F
Função: Interface de conexão para o sensor de pressão, que envia sinais para o controlador.
Explicação Técnica: O sensor mede a variável do processo (no caso, a pressão) e envia esses dados para o
controlador. Esse sinal é utilizado para calcular o erro entre o valor real da pressão (PV) e o setpoint (SV),
permitindo que o controlador PID ajuste a válvula motorizada conforme necessário.
B - Interface de Comunicação
Função: Interface de comunicação para transmitir dados entre o controlador e outros dispositivos (como um
sistema de supervisão ou SCADA).
Explicação Técnica: A interface de comunicação permite que o controlador troque informações com dispositivos
externos, como sistemas de controle centralizados. Isso pode incluir protocolos como Modbus. Ela é essencial
para monitoramento remoto, ajustes e diagnósticos do sistema.
C - Interface de Saída Relé
Função: Interface para acionar relés de controle, como alarme ou outros dispositivos externos.
Explicação Técnica: O controlador usa saídas de relé para ativar ou desativar dispositivos externos com base em
condições predefinidas, como alarmes de pressão, falhas de sistema ou limites de operação. Esses relés podem
ativar alarmes (AL1, AL2), ou sistemas de segurança e controle adicionais.
D - Interface de Alimentação
Função: Conector para fornecer a energia elétrica necessária para o funcionamento do controlador.
Explicação Técnica: A interface de alimentação conecta o controlador à fonte de energia, que pode ser em corrente
alternada (AC) ou corrente contínua (DC), dependendo das especificações do controlador. Ela garante que o
controlador tenha a energia necessária para operar e processar os sinais de entrada e saída.
E - Interface de Conexão da Válvula VPM
Função: Conector para a válvula VPM, que ajusta o fluxo de fluido no sistema.
Explicação Técnica: A interface de válvula VPM (geralmente uma válvula de controle de pressão ou temperatura) permite
que o controlador PID ajuste a posição da válvula conforme os cálculos realizados pelo controlador, garantindo que a
pressão ou a temperatura do sistema sejam mantidas de acordo com o setpoint.
F - Interface de Início/Parada Externa
Função: Interface para iniciar ou parar o controlador a partir de um comando externo.
Explicação Técnica: A interface de início/parada externa permite que o controlador seja ligado ou desligado
remotamente. Isso pode ser útil em situações de manutenção, operação manual ou controle remoto, onde
um operador ou sistema externo precisa controlar o estado do controlador.
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SET
FN
EEV
FN
1 … N
FN
PID
FN
1 … N
S
E
T
SNR
FN
FN
1 … N
FN
485
FN
1 … N
FN
ALM
FN
1 … N
FN
SHT
FN
1 … N
01- Pressionar e Segurar a Tecla SET
Ao pressionar e segurar a tecla SET, você entra ou sai do modo de configuração de parâmetros.
Explicação Técnica: O modo de configuração de parâmetros permite que o operador ajuste os diferentes parâmetros do controlador,
como o setpoint (SV), os ganhos do PID (Kp, Ki, Kd) e outros valores essenciais. Quando você pressiona e mantém a tecla SET
pressionada, o controlador entra no menu de ajustes e permite que você modifique os parâmetros.
Pressionar brevemente a Tecla SET
Ao pressionar rapidamente a tecla SET, você alterna entre diferentes parâmetros dentro do mesmo nível de configuração.
Explicação Técnica: Cada nível de configuração pode ter vários parâmetros que podem ser ajustados (como Kp, Ki, Kd, setpoint,
entre outros).
Pressionar brevemente a tecla SET
O operador pode navegar entre esses parâmetros sem precisar sair do nível atual.
Pressionar brevemente a Tecla FN
Ao pressionar rapidamente a tecla FN, você avança para o próximo nível de configuração ou retorna ao nível anterior de configuração.
Explicação Técnica: Os parâmetros de configuração geralmente são organizados em níveis hierárquicos (por exemplo, ajustes
principais, ajustes de PID, ajustes de alarme, etc.). A tecla FN permite que você navegue entre esses níveis para acessar parâmetros
mais específicos ou voltar para níveis anteriores.
Tecla ∧ (Aumento de valor do parâmetro)
A tecla ∧ é usada para aumentar o valor de um parâmetro configurável. A função de aumento também suporta pressionamentos
longos e muito longos.
Explicação Técnica: A tecla ∧ permite aumentar rapidamente os valores de um parâmetro, como o setpoint, os ganhos PID (Kp, Ki,
Kd) ou outras configurações. O valor é salvo automaticamente assim que o parâmetro é ajustado, o que significa que não é
necessário confirmar a alteração antes de passar para o próximo parâmetro.
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Parâmetros - EEV
STP
Função: Define o número máximo de passos que o atuador da válvula pode percorrer em um ciclo de operação.
Explicação Técnica: Este parâmetro controla a resolução e a precisão do movimento do atuador. Cada "passo" representa uma
quantidade fixa de movimento do atuador da válvula. O valor máximo de passos especifica o limite de distância que a válvula
pode percorrer durante a operação. Este parâmetro é crucial para garantir que a válvula não ultrapasse seus limites mecânicos,
evitando danos e garantindo um controle mais preciso. Quanto maior o número de passos, mais finos e graduais podem ser os
ajustes na posição da válvula.
TYP
Função: Define o tipo de válvula de expansão eletrônica utilizada no sistema.Valores:0: Bipolar 4 passos1: Unipolar 4 passos2:
Bipolar 8 passos3: Unipolar 8 passos.
Explicação Técnica: Este parâmetro especifica a configuração do tipo de movimento que o atuador realiza. "Bipolar" significa que
a válvula pode mover-se para ambos os lados (abertura e fechamento) de maneira controlada, enquanto "Unipolar" significa
movimento em apenas uma direção. A configuração de "4 passos" ou "8 passos" descreve o número de incrementos no qual a
válvula pode se mover. Quanto mais passos, maior a precisão no controle do movimento da válvula. O tipo de válvula influencia
diretamente o tamanho dos incrementos e a precisão do controle do fluxo.
SPD (Velocidade de Acionamento da EEV)
Função: Define a velocidade com a qual o atuador da válvula de expansão se move.
Explicação Técnica: Este parâmetro ajusta a velocidade de resposta do atuador. A unidade de medida é PPS (pulsos por segundo),
que indica a quantidade de pulsos que o controlador envia ao atuador a cada segundo. A velocidade de acionamento é crucial para
garantir uma resposta dinâmica rápida ou mais controlada, dependendo da necessidade do sistema. Se a válvula mover-se muito
rápido, pode haver oscilações ou instabilidade no controle. Por outro lado, se a velocidade for muito baixa, o controle será lento e
pode não responder rapidamente às mudanças no sistema.
DVI (Corrente de Acionamento da EEV)
Função: Define a corrente elétrica necessária para alimentar o atuador da válvula.
Explicação Técnica: O parâmetro corrente de acionamento ajusta o fornecimento de energia elétrica ao atuador da válvula. O valor
de corrente está diretamente relacionado à força e à potência necessárias para mover a válvula. Se a corrente for insuficiente, o
atuador pode não ser capaz de mover a válvula de forma eficiente, enquanto uma corrente excessiva pode sobrecarregar o sistema.
A corrente deve ser ajustada conforme as especificações da válvula e o tipo de carga que o atuador precisa mover.
DIR (Direção de Abertura da EEV)
Função: Define a direção do movimento de abertura da válvula.
Explicação Técnica: Este parâmetro especifica a direção na qual o atuador move a válvula durante a abertura ou fechamento. A
direção de operação pode ser fundamental em sistemas onde a polaridade ou o tipo de conexão elétrica do atuador varia. O valor
0 ou 1 pode corresponder a diferentes sequências de movimento do motor, dependendo de como o sistema foi projetado e das
conexões elétricas feitas.
OCS (Passos de Zero da EEV)
Função: Define o número de passos necessários para calibrar a válvula para a posição zero ao ser energizada.
Explicação Técnica: Este parâmetro é usado para ajustar a posição de referência da válvula. Ao ligar o sistema, o atuador da válvula
realiza uma movimentação para encontrar a posição de "zero", ou seja, a posição inicial. Este procedimento é essencial para garantir
que o sistema tenha uma referência precisa para realizar os ajustes subsequentes de abertura e fechamento da válvula. O número de
passos de zero ajuda a evitar problemas de calibração que podem afetar o desempenho do sistema.
INS (Passos Iniciais da EEV)
Função: Define o número de passos que a válvula realiza logo após o reset ou a alimentação do sistema.
Explicação Técnica: Esse parâmetro especifica o deslocamento inicial da válvula logo após a energização do sistema. Este movimento
inicial é crucial para garantir que a válvula comece a partir de uma posição conhecida e controlada. Após o reset, a válvula pode
precisar de um número fixo de passos para alinhar-se com a posição operacional correta, ajudando a manter a estabilidade do sistema.
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Parâmetros - PID
KP (Ganho Proporcional)
Função: Este parâmetro define o ganho proporcional do controlador PID, que influencia a resposta do sistema de acordo com o
erro presente (a diferença entre o valor atual e o valor desejado).
Explicação Técnica: Quanto maior o valor de KP, maior a correção aplicada para um dado erro. No entanto, valores muito altos
podem causar instabilidade, enquanto valores muito baixos podem resultar em uma resposta muito lenta.
KI (Ganho Integral)
Função: Este parâmetro define o ganho integral, que acumula o erro ao longo do tempo para corrigir desvios contínuos ou
pequenos erros que não são corrigidos pela ação proporcional.
Explicação Técnica: A integral ajuda a eliminar o erro residual. Ajustes muito altos podem levar a uma resposta oscilante ou
instável.
KD (Ganho Derivativo)
Função: Este parâmetro define o ganho derivativo, que considera a taxa de variação do erro ao longo do tempo, antecipando
mudanças no erro para melhorar a estabilidade do sistema.
Explicação Técnica: O ganho derivativo pode ajudar a reduzir o overshoot e aumentar a estabilidade do sistema. No entanto,
valores elevados podem causar ruído e instabilidade devido à sensibilidade excessiva às mudanças rápidas no erro.
TIM (Ciclo de Cálculo PID)
Função: Define o intervalo de tempo entre cada cálculo do controlador PID. A cada intervalo, o controlador calcula a nova saída
com base nos parâmetros PID e ajusta a válvula motorizada.
Explicação Técnica: Ajustar esse valor influencia a frequência de atualizações da válvula. Ciclos curtos aumentam a resposta,
mas podem resultar em maior instabilidade, enquanto ciclos longos tornam a resposta mais lenta.
CDR (Direção de Controle PID)
Função: Determina a direção do controle do sistema, ou seja, se um aumento no valor de saída (OUT) resultará em aumento ou
diminuição no valor do processo (PV).
Explicação Técnica: Quando CDR é 0, o controlador trabalha em modo inverso, ou seja, quando o OUT aumenta, o PV diminui.
Quando é 1, o controlador trabalha de forma direta, com OUT aumentando levando ao aumento do PV.
HOT (Limite Superior do PID)
Função: Define o valor máximo permitido para a saída do controlador PID. Caso a saída atinja este limite, ela não pode ser
aumentada além deste valor.
Explicação Técnica: Este limite impede que a válvula ultrapasse uma posição indesejável. Ajustar o HOT garante que o
sistema não ultrapasse certos limites de operação.
LOT (Limite Inferior do PID)
Função: Define o valor mínimo permitido para a saída do controlador PID. A saída não poderá ser reduzida abaixo deste valor.
Explicação Técnica: Evita que a válvula feche demais, o que poderia causar falhas no processo. Esse parâmetro é utilizado
para definir um valor mínimo de operação.
HOC (Limite de Variação da Saída)
Função: Limita a variação da saída (OUT) entre ciclos consecutivos. Ou seja, a diferença entre a saída atual e a anterior não
pode ultrapassar este limite.
Explicação Técnica: Isso limita a velocidade de mudança do controle, evitando mudanças abruptas que poderiam causar
instabilidade ou desgaste do sistema. Se configurado para 100, esse recurso é desativado.
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Parâmetros - SNR
HDV (High Drive Value) e Entrada de Tensão
O HDV (High Drive Value) é configurado de acordo com o valor máximo de controle, com base no sinal de entrada de tensão.
Entrada de Tensão (0-5V): Para um sinal de entrada de 0-5V, o limite superior de entrada é configurado como 5V.Entrada de
Tensão (0-10V): Quando a entrada for de 0-10V, o valor de entrada é ajustado dividindo-o por 2, resultando em 5V para o
HDV.O HDV define o valor máximo que o sistema de controle pode atingir com base na entrada de tensão.
LDV (Low Drive Value) e Entrada de Tensão
O LDV (Low Drive Value) é configurado com base no valor mínimo de controle,
também influenciado pela entrada de tensão.Entrada de Tensão (0-5V): Para um sinal de entrada de 0-5V, o limite inferior de
entrada é configurado como 1V.Entrada de Tensão (0-10V): Quando a entrada for de 0-10V, o valor de entrada é ajustado
dividindo-o por 2, resultando em 1V para o LDV.O LDV define o valor mínimo que o sistema de controle pode atingir com base
na entrada de tensão.
HPQ (High Pressure Quality) e LPQ (Low Pressure Quality)
Os valores HPQ e LPQ são ajustados para definir a qualidade da
medição de pressão em faixas altas e baixas, respectivamente.HPQ: Reflete a qualidade da medição de pressão em níveis
elevados.LPQ: Reflete a qualidade da medição de pressão em níveis baixos.Esses parâmetros garantem a precisão da
medição e controle da pressão nas diferentes faixas do sistema.
AVC (Average Control Value)
O AVC (Average Control Value) é o valor médio de controle calculado a partir de uma média ponderada das variáveis de
controle. Ele assegura um controle mais suave e estável do sistema.
Parâmetros - RS485
ADR - Estados de Configuração de Endereço Local
Função: O endereço da estação local é configurado dentro do intervalo de 1 a 254. Esse endereço identifica de forma única a
estação dentro de uma rede.
BND - Taxa de Transmissão de Dados
Descrição: A taxa de transmissão de dados configura a velocidade de comunicação entre dispositivos. As taxas de baud suportadas
são:1- 2400 baud 2- 4800 baud 3- 9600 baud 4- 19200 baud 5- 38400 baud 6- 76800 baud.
Parâmetros - SHT
MOD - Modo de controle (Control Mode)
Descrição: O modo de controle pode ser ajustado entre os seguintes valores:
1: ModoO-PID (Modo de controle PID)
2: Modo Drive Mode (Modo do driver)
3: Modo de Overheat (Modo de superaquecimento)
TRE - Tipo de Refrigerante
Descrição: O tipo de refrigerante utilizado no sistema pode ser configurado como:
0: R22
1: R410A
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Protocolo de Comunicação 485 (Formato Modbus RTU)
Este controlador é compatível com a comunicação Modbus RTU padrão. O dispositivo opera como escravo (Slave) na rede, sendo o
endereço da estação e a taxa de transmissão (baud rate) configuráveis pelo usuário, conforme indicado na tabela de parâmetros.
O formato de dados é o seguinte:
8 bits de dados / 1 bit de parada / Sem bits de paridade
Este controlador suporta os seguintes códigos de função Modbus:03 - Leitura de registros de dados / 06 - Escrita de um único registro
16 - Escrita de múltiplos registros.
Endereço de registro
(4x)
Nome da variável Leitura e Gravação Formato
10
PV - Valor medido
R
10x o valor real
11
SV - SETPOINT
WR
10x o valor real
12
Estado de operação
R
0 - Parado; 1 - Em execução
13
Controle manual
WR
0 - Controle automático;
1 - Controle manual via
teclado/comunicação
14
Valor de saída (OUT)
WR
10 vezes o valor real,
0%-100%, em controle
automático o valor gravado
é ignorado
15
Modo de controle
WR
0 - Modo PID;
1 - Modo Driver;
2 - Modo de
Superaquecimento
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16-29
Reservado
R
30
STP
WR
tabela de parâmetros
31
TYP
WR
tabela de parâmetros
32
SPD
WR
tabela de parâmetros
33
DVI
WR
tabela de parâmetros
34
DIR
WR
tabela de parâmetros
35
OCS
WR
tabela de parâmetros
36
INS
WR
tabela de parâmetros
37-39
Reservado
R
40
KP
WR
tabela de parâmetros
41
KI
WR
tabela de parâmetros
42
KD
WR
tabela de parâmetros
43
TIM
WR
tabela de parâmetros
44
CDR
WR
tabela de parâmetros
45
HOT
WR
tabela de parâmetros
46
LOT
WR
tabela de parâmetros
47 HOC WR tabela de parâmetros
48-49
Reservado
R
50
HDV
WR
tabela de parâmetros
51
LDV
WR
tabela de parâmetros
52
HPQ
WR
tabela de parâmetros
53
LPQ
WR
tabela de parâmetros
54
AVC
WR
tabela de parâmetros
55-59
Reservado
R
60
ADR
WR
tabela de parâmetros
61 BND
WR
tabela de parâmetros
62-64
Reservado
R
65 TRE WR tabela de parâmetros
66-75
Reservado
R
REV15.01.2025
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BOLETIM INFORMATIVO
R
R A C
BRASIL
Endereço de registro
(4x) Hexadecimal
Nome da variável Leitura e Gravação Formato
0X0A
PV - Valor medido
R
10x o valor real
0X0B
SV - SETPOINT
WR
10x o valor real
0X0C
Estado de operação
R
0 - Parado; 1 - Em execução
0X0D
Controle manual
WR
0 - Controle automático;
1 - Controle manual via
teclado/comunicação
0X0E
Valor de saída (OUT)
WR
10 vezes o valor real,
0%-100%, em controle
automático o valor gravado
é ignorado
0X0F
Modo de controle
WR
0 - Modo PID;
1 - Modo Driver;
2 - Modo de
Superaquecimento
0X10-0X1D
Reservado
R
0X1E
STP
WR
tabela de parâmetros
0X1F
TYP
WR
tabela de parâmetros
0X20
SPD
WR
tabela de parâmetros
0X21
DVI
WR
tabela de parâmetros
0X22
DIR
WR
tabela de parâmetros
0X23
OCS
WR
tabela de parâmetros
0X24
INS
WR
tabela de parâmetros
0X25 - 0X27
Reservado
R
0X28
KP
WR
tabela de parâmetros
0X29
KI
WR
tabela de parâmetros
0X2A
KD
WR
tabela de parâmetros
0X2B
TIM
WR
tabela de parâmetros
0X2C
CDR
WR
tabela de parâmetros
0X2D
HOT
WR
tabela de parâmetros
0X2E
LOT
WR
tabela de parâmetros
0X2F
HOC WR tabela de parâmetros
0X30-0X31
Reservado
R
0X32
HDV
WR
tabela de parâmetros
0X33
LDV
WR
tabela de parâmetros
0X34
HPQ
WR
tabela de parâmetros
0X35
LPQ
WR
tabela de parâmetros
0X36
AVC
WR
tabela de parâmetros
0X37-0X3B
Reservado
R
0X3C
ADR
WR
tabela de parâmetros
0X3D
BND
WR
tabela de parâmetros
0X3E-0X40
Reservado
R
0X41 TRE WR tabela de parâmetros
0X42-0X4B
Reservado
R
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