Эффективное животноводство №4 (134) 2017
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
50 Тематический номер «КОРМА И КОРМОПРОИЗВОДСТВО»<br />
www.agroyug.ru<br />
В. Л. Кудряшов, канд. техн. наук, зав. лаборатории мембранных<br />
технологий<br />
ВНИИПБТ – филиал ФГБНУ «ФИЦ питания и биотехнологии»<br />
ЭФФЕКТИВНЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ<br />
И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЗЕРНОВОЙ БАРДЫ<br />
ДЛЯ ЖИДКОГО КОРМЛЕНИЯ<br />
Несмотря на кормовые достоинства зерновой барды (содержание белка больше чем<br />
в перерабатываемом зерне), строгость Федеральных законов обязывающих ее полную<br />
переработку, некомфортность среды обитания вокруг спиртзаводов ряд предприятий продолжают<br />
ее сброс в окружающую среду.<br />
Основные причины медленного<br />
создания цехов переработки барды:<br />
отсутствие недорогих кредитов,<br />
нежелание собственников создавать<br />
(по их мнению) непрофильные<br />
производства, а главное, большие<br />
энергетические и инвестиционные<br />
затраты. Так, для среднего спиртзавода<br />
стоимость только комплекта<br />
оборудования для так называемой<br />
классической линии сушки барды<br />
(основанной на сочетании центрифугирования,<br />
выпаривания и сушки<br />
– линии ЦВС) в зависимости от страны<br />
производителя составляет от 60-<br />
ти до 80-ти мил. руб.<br />
Кроме того, для линий ЦВС требуется<br />
создание биологических сооружений<br />
для очистки конденсата,<br />
образующегося при вакуум-выпарке<br />
(БПК порядка 1000 мг/л), а также<br />
высокопроизводительной системы<br />
оборотного водоснабжения для его<br />
охлаждения, в которой теряется значительное<br />
количество тепла.<br />
По этим причинам срок окупаемости<br />
линий ЦВС составляет порядка<br />
6-ти лет, несмотря на то, что<br />
они рассчитаны на производство<br />
востребованной на рынке сухой<br />
барды с маркой DDGSТМ (Distillers<br />
Dried Grain with Solubles).<br />
Состав и кормовые достоинства<br />
барды значительно различаются<br />
в зависимости от перерабатываемого<br />
на спирт сырья, детально изучены<br />
и приводятся в многочисленных<br />
иностранных и отечественных<br />
источниках, например – в [1].<br />
Барда DDGSТМ при влажности<br />
менее 10% отличается высоким<br />
содержанием сырого протеина –<br />
до 35%, витаминов группы В, биотина,<br />
эргостерола (провитамина Д)<br />
и других биологически активных<br />
(ценных) веществ (БАВ).<br />
Положительно то, что протеин<br />
в барде представлен в основном<br />
соле-водорастворимыми фракциями<br />
белка, которые практически<br />
полностью используются<br />
организмом КРС для образования<br />
мяса. В то время как в кормах на основе<br />
исходного зерна содержание<br />
этих фракций значительно меньше<br />
– от 40 до 61%. Кроме того, в барде<br />
и более высокое содержание, чем<br />
в зерне, жизненно необходимых<br />
микроэлементов – кобальта, меди<br />
и цинка.<br />
Поэтому, барда является ценной<br />
кормовой добавкой при<br />
кормлении КРС, свиней, овец,<br />
птицы и др. животных [1].<br />
В то же время из-за высоких<br />
инвестиций и энергозатрат себестоимость<br />
производства DDGSТМ<br />
в линиях ЦВС превышают 200 руб/т<br />
нативной барды, что предопределяет<br />
поиск и разработку других менее<br />
затратных способов её обезвоживания.<br />
Наиболее перспективными<br />
для этого являются входящие в систему<br />
нанотехнологий мембранные<br />
процессы (МП): микрофильтрация<br />
(МФ), ультрафильтрация (УФ), нанофильтрация<br />
(НФ) и обратный осмос<br />
(ОО) [2].<br />
Так, инвестиции и энергозатраты<br />
при производстве из барды добавки<br />
DDGSТМ уменьшаются в 1,5…2,0<br />
раза за счёт замены в линии ЦВС<br />
вакуум-выпаривания на оптимальное<br />
сочетание двух – трех МП [3‐5].<br />
Анализ показывает, что при выборе<br />
способа утилизации барды (БПК<br />
и ХПК достигают 60…80 г/л) необходимо<br />
учитывать мощность спиртзавода.<br />
Для небольших (до 1000…1500<br />
дал спирта/сут) перспективно создание<br />
системы скармливания всего<br />
количества барды (а для крупных<br />
спиртзаводов, с учётом наличия<br />
откормочных хозяйств в регионе,<br />
максимально возможной её части)<br />
не в сухом, а в сконцентрированном<br />
и обогащённом жидком виде.<br />
Это убедительно показал обобщённый<br />
в источнике [1] многолетний<br />
опыт откорма КРС на нативной<br />
барде в комплексе заключительного<br />
откорма (КЗО) при спирткомбинате<br />
«Петровский» (Ивановская обл.).<br />
Доказано, что она может занимать<br />
в рационе по питательности<br />
до 60…70%, что соответствует<br />
50…70 л барды/сут на голову. Максимальная<br />
ее поедаемость наблюдается<br />
при температуре 25…30 °C.<br />
При этом животные не испытывают<br />
недостатка в протеине.<br />
Скармливание в этом КЗО<br />
440…460 тыс.т барды в год позволяло<br />
откармливать 60…65 тыс. голов<br />
КРС с получением до 5,5 тыс.т<br />
валового прироста живой массы.<br />
При этом по сравнению с другими<br />
существующими в то время откормочными<br />
хозяйствами обеспечивалась<br />
в 3 раза большая производительность<br />
труда и в 1,8 раза меньшая<br />
себестоимость мяса.<br />
Это достигалось несмотря на то,<br />
что нативная барда обобщенно<br />
по литературным данным имеет<br />
следующие недостатки [1]:<br />
−−<br />
низкое (6…10%) содержание<br />
сухих веществ (СВ), что обуславливает<br />
низкую пита-
Change language