паспорт

АВТОМАТ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТКИ
FLAGMAN 1000
ПАСПОРТ
FL.01900.00ПС

СОДЕРЖАНИЕ
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ
2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
4. РЕСУРСЫ, СРОКИ СЛУЖБЫ И ХРАНЕНИЯ, ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5. ДВИЖЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
6. ЗАМЕТКИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ХРАНЕНИЮ
2

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ
1.1. Основные сведения об изделии.
Автомат нанесения этикетки FLAGMAN 1000 (в дальнейшем - «машина»),
заводской № _______, выпущен компанией «Евромаш», Россия, в 2019 году.
1.2. Назначение изделия.
1.2.1. Аппликатор FLAGMAN 1000 предназначен для наклеивания этикеток,
марок, знаков (других маркировочных изделий на самоклеящейся основе) на
любую упаковку (бутылки, флаконы, коробки и т.д.).
1.2.2. Этикетки индивидуально наносятся на продукт в положении, которое
может регулироваться в зависимости от необходимости. Этикетки могут быть
нанесены на боковую или верхнюю поверхность различной формы.
Максимальная длина этикетки 1 метр.
1.2.3. Машина может эксплуатироваться в линиях упаковывания жидких
пищевых продуктов производительностью до 6000 бут./ч.
1.2.4. Аппликатор предназначен для работы в нормальных климатических
условиях:
температура окружающего воздуха 25 ± 10°С
относительная влажность 60 ± 15%
Рекомендуемый режим работы установки: 8 часов работы – 1 час перерыв
1.2.5. Машина выпускается в климатическом исполнении - УХЛ, категории -
4.2, для работы в районах с умеренным и холодным климатом, в
капитальных помещениях, при отсутствии воздействия прямой солнечной радиации
и атмосферных осадков.
3

2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
2.1. Основные технические параметры.
Наименование параметра
напряжение питания , В
частота напряжения питания , Гц
потребляемая мощность , Вт
производительность , упак. / час
максимальная скорость протяжки ленты , м/мин.
максимальная высота рулона , мм
минимальный шаг этикеток (марок) , мм
максимальный шаг этикеток (марок) , мм
максимальный наружный диаметр рулона
минимальный внутренний диаметр рулона
габаритные размеры ( д /ш /в )
вес установки , кг.
Значение
220 +/- 10
50
220
до 6000
35
160
15
1000
300
38
830/ 380/ 420
22
4

2.2. Используемые материалы.
Основные детали аппликатора изготовлены из алюминия и нержавеющей стали
AISI304.
2.3. Общие указания.
Для обеспечения нормальной устойчивой работы к машине должны быть
подведены:
бутылки, параметры и размеры которых соответствуют типу используемой
оснастки;
этикетка в рулонах, размер которой соответствует указанным в настоящем
Паспорте параметрам;
Эксплуатационная производительность машины зависит от технологических и
физических свойств продукта, качества упаковок, этикетки и организации труда.
2.4. Устройство и принцип работы.
2.4.1. Система валов и роликов с моторизованным приводом отделяет этикетки от
ленты подложки, переносит их на контейнеры, и сматывает использованную ленту
в рулон для последующего удаления.
2.4.2. В общем случае, фотодатчик определяет наличие контейнера на
конвейерной ленте или в нужной позиции карусели ротационной машины, и
подает сигнал для начала продвижения ленты с этикетками.
2.4.3. Электронная система управления, установленная в аппликаторе,
перемещает ленту с этикетками в соответствии с заданными настройками, для
синхронного отделения этикеток и переноса их на контейнер.
2.5. Сведения о консервации и упаковке.
Перед упаковыванием неокрашенные металлические поверхности машины,
запасные части и инструменты, таблички с надписями должны быть
законсервированы смазкой.
Укомплектованная и законсервированная машина должна быть упакована в
ящик, изготовленный в соответствии с технической документацией.
Запасные части и инструмент должны быть завернуты в упаковочную бумагу и
упакованы в отдельный ящик, который устанавливается в основной ящик и
закрепляется лентой.
5

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. Машина FLAGMAN 1000, изготовленная в соответствии с конструкторской
документацией, с демонтированными сборочными единицами (станциями
нанесения этикетки).
3.2. Эксплуатационная документация - настоящий паспорт и инструкция по
эксплуатации.
3.3. Комплект крепежных материалов.
4. РЕСУРСЫ, СРОКИ СЛУЖБЫ И ХРАНЕНИЯ, ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
4.1. Ресурсы, сроки службы и хранения.
4.1.1. Предприятие-изготовитель устанавливает гарантийный срок эксплуатации
машины - 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, при наработке, не
превышающей 2400 часов.
4.1.2. Гарантийный срок эксплуатации комплектующих изделий - в соответствии со
стандартами и техническими условиями на них.
4.1.3. Упаковка и консервация машины обеспечивают ее сохранность в течение 6
месяцев со дня отгрузки машины с предприятия-изготовителя, при условии соблюдения
потребителем (заказчиком) правил транспортирования и хранения машины.
4.1.4. Установленный ресурс эксплуатации машины до капитального ремонта - не
менее 10000 часов.
4.2. Гарантии изготовителя.
4.2.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие машины параметрам и
требованиям технической документации, при условии соблюдения потребителем
(заказчиком) правил транспортирования, хранения, монтажа, эксплуатации, ухода
и технического обслуживания в соответствии с требованиями настоящего
паспорта, технического описания и инструкции по эксплуатации.
4.2.2. В случае выявления в течение гарантийного срока эксплуатации
производственных дефектов и выхода из строя машины или ее составных частей
6

по вине предприятия-изготовителя, последнее обязуется за свой счет устранить
дефекты или заменить вышедшие из строя детали или составные части в
согласованные сторонами сроки.
4.2.3. При невыполнении требований настоящего паспорта, технического
описания и инструкции по эксплуатации и внесении потребителем (заказчиком) в
машину конструктивных изменений предприятие-изготовитель не гарантирует
нормальной работы машины и не принимает претензий.
5. ДВИЖЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
5.1. Ограничения по транспортированию.
5.1.1. Транспортирование машины осуществляется в соответствии с
«Техническими условиями погрузки и крепления грузов».
5.1.2. Машина в упаковке, в соответствии с требованиями конструкторской
документации, может транспортироваться железнодорожным, автомобильным,
речным и морским транспортом.
6. ЗАМЕТКИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ХРАНЕНИЮ
6.1. Перечень особых условий хранения.
6.1.1. Машина должна храниться в складских помещениях или, в упакованном
виде, на площадках под навесом при температуре окружающей среды +10…
+35 О C и относительной влажности воздуха не более 80 %, без воздействия
химически активных сред.
6.1.2. При хранении машины свыше 6-ти месяцев предприятие-потребитель
обязано провести ее пере консервацию с учетом требований по переконсервации
и технике.
6.2. Перечень особых мер безопасности при работе.
6.2.1. Основные требования и необходимые меры для обеспечения безопасности
при эксплуатации машины должны соответствовать нормам действующего
законодательства.
6.2.2. Для обслуживания машины необходимо выделить постоянного оператора и
наладчика, которые в процессе эксплуатации машины должны следить за со-
7

стоянием ее механизмов и своевременно предупреждать возникновение
неполадок и поломок.
6.2.3. Обслуживающий персонал должен пройти инструктаж по технике
безопасности и ознакомиться с настоящим паспортом, техническим описанием и
инструкцией по эксплуатации.
6.2.4. Перед началом работы необходимо проверить исправность всех узлов
машины. Основное внимание следует обратить на отсутствие посторонних
предметов на машине.
6.2.5. Во время работы машины запрещается:
прикасаться к движущимся частям машины и исправлять их работу.
6.2.6. Устранение неполадок и регулировку машины следует производить только
после отключения и полной остановки электродвигателя.
6.2.7. Работы, связанные с ремонтом, уборкой и санитарной обработкой машины,
должны производиться только после отключения подачи электроэнергии к
машине.
6.2.8. Проходы вокруг машины и в зоне обслуживания не должны загромождаться
посторонними предметами.
6.2.9. К обслуживанию электрооборудования допускаются лица
электротехнического персонала, имеющие необходимую квалификацию по
технике безопасности в соответствии с действующими «Правилами безопасности
при эксплуатации электроустановок потребителей».
6.2.10. Машина должна быть надежно заземлена согласно «Правилам устройства
электроустановок» (ПУЭ) и мерам безопасности, действующим на предприятиипотребителе.
Заземление машины должно быть соединено с общезаводской
магистралью заземления в соответствии с ПУЭ. Сопротивление заземляющей
шины не должно превышать 4 Ом.
6.2.11. В процессе эксплуатации машины необходимо постоянно следить за
заземлением ее металлических частей.
6.2.12. При производстве наладочных, ремонтных работ необходимо отключить
шкаф электрической аппаратуры, убедиться в отсутствии напряжения и принять
меры предосторожности от внезапного пуска машины.
6.2.13. Машина должна эксплуатироваться в закрытых производственных
помещениях с классом взрывоопасности зон В-1б по ПУЭ.
8

6.2.14. Производственные помещения должны быть оборудованы вентиляцией,
системами теплообмена и водоснабжения.
6.2.15. Освещенность рабочего места оператора должна соответствовать
требованиям для разряда зрительных работ VIII.
6.2.16. Микроклимат производственного помещения должен соответствовать
требованиям для категории работ - легкая 1.
6.3. Перечень особых условий эксплуатации.
6.3.1. Машина может работать только с теми типами и форматами этикеток (в
соответствии с требованиями технологического регламента) для которых она
была разработана. При эксплуатации необходимо учитывать рекомендации
предприятия-изготовителя, указанные в инструкции по эксплуатации.
6.3.2. Все установки и регулировки машины, операции по смене оснастки при
переходе на другой тип и формат бутылок и укупорочного материала (в
соответствии с требованиями технологического регламента), производить
согласно указаниям, приведенным в инструкции по эксплуатации.
6.3.3. Техническое обслуживание машины проводить по рекомендованному
предприятием-изготовителем графику и средствами, указанными в инструкции по
эксплуатации.
9