Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Ordning och reda<br />
ger trivsel och vinst<br />
Sedan KGS Mekaniska tagit fasta på<br />
att jaga bort tidstjuvar har företagets<br />
effektivitet ökat markant. För<br />
drygt ett år sedan införde man den<br />
så kallade Leanmetoden i verkstan.<br />
”Det är det bästa vi har gjort”,<br />
säger Per Stöckel, ansvarig för<br />
Leansarbetet hos KGS Mekaniska.<br />
Det är en av de där dagarna då<br />
Leanmetoden verkligen sätts på prov på<br />
verkstadsgolvet hos KGS Mekaniska.<br />
Måndag morgon och ett så kallat FU-stopp<br />
i LKAB-gruvan gör att verkstan fylls med<br />
maskiner och komponenter från gruvbrytningen<br />
som behöver underhåll.<br />
– När det blir så här koncentrerat med<br />
jobb under en kortare tid är det extra<br />
viktigt att arbetsflödet i verkstan fungerar,<br />
säger Per Stöckel.<br />
För det är just det som Leanmetoden går<br />
ut på – att skapa ordning och reda och ett<br />
bra arbetsflöde. Är det städat och sorterat<br />
och man vet hur och i vilken ordning arbetet<br />
fungerar bäst blir också alltihop mer<br />
effektivt och man får ut det bästa och det<br />
mesta av alla medarbetares kompetenser.<br />
– Förut kunde det gå en halvtimme per<br />
dag till att flera personer sökte efter verktyg<br />
som försvunnit. När man inte hittade<br />
sakerna fick man köpa in nytt, så gick det<br />
ett varv, verktygen var åter på vift, folk<br />
sprang runt och letade och så rullade det på,<br />
säger Per Stöckel.<br />
KGS Mekaniska har senaste åren gått<br />
från 50 miljoner till 160 miljoner i omsättning,<br />
en del tack vare Leanmetoden.<br />
– När man ser att det handlar om två<br />
miljoner i plus på sista raden, känns det<br />
verkligen roligt att arbeta efter den här<br />
metoden, säger Mikael Pudas som är<br />
verksamhetschef på KGS Mekaniska<br />
sedan 2002.<br />
Metoden går ut på att städa, sortera,<br />
strukturera, standardisera och att ständigt<br />
förbättra, man följer de fem s:en som det<br />
heter enligt Lean. Ute på verkstadsgolvet<br />
finns fem-s-ansvariga och de tycker alla att<br />
de fått en trevligare och bättre arbetsplats.<br />
– Det är rent och snyggt, vi sparar tid<br />
och allt blir faktiskt mycket bättre, säger<br />
Vasile, Jari, Daniel och Per.<br />
Mikael Pudas poängterar det viktiga i<br />
medarbetarnas delaktighet.<br />
STÄDA • SORTERA • STRUKTURERA • STANDARDISERA • STÄNDIGT FÖRBÄTTRA<br />
MOT HÖGRE FÖRÄDLING<br />
KGS Mekaniska är ett komplett och innovativt verkstadsföretag i LKAB-koncernen.<br />
Vi har maskinerna, lokalerna och personalen att möta den moderna industrins krav<br />
och förväntningar. Med tyngdpunkt i produkter av högre förädlingsgrad utvecklar<br />
vi verksamheten mot högsta kvalitet och leveranssäkerhet.<br />
Fyra ess av fem möjliga. Vasile Gherman, Jari Järvelä, Daniel Esberg och Per Tapani jobbar alla som fem-sansvariga<br />
på KGS Mekaniska. På bilden saknas Lars Stålnacke.<br />
– Många kommer numer med idéer om<br />
hur vi kan arbeta och förbättra oss. Det<br />
är viktigt för oss att alla känner att deras<br />
engagemang är av betydelse. Vinsten är<br />
att man kan jobba i ett lugnare men mer<br />
effektivt tempo, vilket oftast leder till att<br />
man också mår och trivs bättre, säger han.<br />
För KGS Mekaniskas del har dock<br />
resan med Leanmetoden bara börjat.<br />
– Vi hälsade på hos Scania och i deras<br />
verkstäder, där har man använt Lean i<br />
tio år och det fungerar mycket bra. Men<br />
även om vi bara hållit på ett år här hos<br />
oss, så är det just den synbara effekten på<br />
så kort tid som visar hur spännande det<br />
här är. Vi är en bra bit på väg och KGS<br />
Mekaniska blir ständigt en bättre och<br />
trevligare arbetsplats, säger Per Stöckel.<br />
I LOVE KIRUNA 95<br />
www.kgs.se<br />
Text: Petra Sternlund • Foto: Jörgen Medman
Change language