Framgång är summan av många bra saker - Fastems

More documents

Recommendations

Info

NYckELN TILL TILLVäXT NOMET Oy STARTAdE SOM EN iNgENjöRSByRå i FiNLANd 1950. vERKSTAdSAvdELNiNgEN STARTAdE i BöRjAN Av 1970-TALET OCh hAR vUxiT EN hEL dEL SEdAN dESS. idAg ÄR FöRETAgET KÄNT övER hELA FiNLANd. Nomet har idag flera bearbetningsmaskiner och ett lagersystem med flera nivåer. Det 8,80 m höga och 48 m långa lagret är designat för arbetsstycken med en max storlek på 1 900 x 1 800 x 2 000 mm och 4 500 kg. ”Kostnaden för detta system var ganska hög när vi gjorde vår investering, men det har visat sig vara den rätta lösningen,” förklarar Markku Ketola, produktionschef hos Nomet. ”Lagersystemet med flera nivåer gör det möjligt för oss att köra några av våra maskinenheter 24 timmar per dag. Detta resulterar i en hög - upp till 80% – utnyttjandetid, vilket garanterar ett konkurrenskraftigt pris,” fortsätter han. EN STRATEGI MED kONTROLLERAD TILLVäXT Investering i automation och teknologi är en del av Nomets strategi för en kontrollerad tillväxt. Nyckelfaktorerna med denna strategi är överlägsenhet i teknik och effektiv utveckling av bearbetningsmetoder. Fastems var partner för oss när vi realiserade denna strategi, de har produkter och service på toppnivå,” säger Ketola. 18 | 1 • 2008
gARdNER dENvER ÄR vÄRLdSKÄNdA FöR SiNA högKvALiTATivA TRyCKLUFTSySTEM. SEdAN 1994 hAR TiLLvERKNiNgEN Av dESSA KOMPRESSORER gENOMFöRTS MEd FASTEMS FMS. Motsvara marknadens förväntningar MED AUTOMATION Gardner Denver tillverkar skruvkompressorer åt industrin och marina industrier, och är OEM-leverantörer till deras fabrik i Tampere i Finland. ”Dessa högkvalitativa produkter ställer höga krav på tillverkningen och maskinerna,” säger produktionschefen hos Gardner Denver Kai Piiroinen. ”Det första Fastems FMS installerades så tidigt som 1994, därefter har systemet modifierats och byggts ut, steg för steg. Det andra FMS behövdes för att följa med den enorma tillväxten på den globala marknaden – särskilt i Kina,” förklarar Piiroinen. ”Vårt viktigaste mål var att hantera materialflödet bättre,” fortsätter han. 90% TILLGäNGLIGhET Gardner Denver har slagit alla rekord när det gäller utnyttjandegrad och har uppnått 90% tillgänglighet på deras sex fleroperationsmaskiner och tre laddningsstationer, som alla har integrerats i det flexibla tillverkningssystemet. ”Vår målsättning är dock att uppnå 95% tillgänglighet, vilket vi tror är möjligt om vi byter ut de tre maskiner som har för många driftstopp för underhåll,” avslöjar Piiroinen. ”Produktionskapacitet är inte allt som krävs för att vara konkurrenskraftig idag; man måste också ha pålitliga och flexibla tillverkningsmetoder,” säger Piiroinen. Enligt honom är de största fördelar- Tillverkningen av den världskända serien Gardner Denver ESP 22-37, är beroende av flexibiliteten och tillförlitligheten på Fastems FMS. na med FMS flexibiliteten vid produktion av flera olika produkter och den höga utnyttjandegraden vid delvis obemannad produktion. ”Vi har lyckats överskrida 6 000 drifttimmar med flera av våra maskiner,” säger Piiroinen stolt. ”Sist men inte minst, till och med FMS-lösningar kräver underhåll ibland. Då måste man kunna reagera snabbt och ha duktig personal,” tillägger han. 1 • 2008 | 19
Page 1 and 2: Fastems Oy Ab kundtidning 1 • 200
Page 3 and 4: Metallspecialister träffas på FR
Page 5 and 6: OPTIMAL FÖRDELNING AV uPPGIFTER
Page 7 and 8: Huvuddator med FASTEMS MMS-styrsyst
Page 9 and 10: vitet avsevärt,” säger tekniker
Page 11 and 12: FASTEMS gMBh i göPPiNgEN EFTERSTR
Page 13 and 14: Vi har redan hade goda erfarenheter
Page 15 and 16: 50% minskad uppriggningstid hos DOE
Page 17: många INTE BARA SYSTEMET - DET hAN
Page 21 and 22: ARKIV UTGIVARE INNEHÅLL INLEDNING
Page 23 and 24: jobb. ”När man kör i full gas r

Framgång är summan av många bra saker - Fastems

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?