06.08.2013 Views

Plåtbiten 2008:01 - Nolans Mekaniska AB

Plåtbiten 2008:01 - Nolans Mekaniska AB

Plåtbiten 2008:01 - Nolans Mekaniska AB

SHOW MORE
SHOW LESS

Transform your PDFs into Flipbooks and boost your revenue!

Leverage SEO-optimized Flipbooks, powerful backlinks, and multimedia content to professionally showcase your products and significantly increase your reach.

PLÅTBITEN 1:08<br />

En tidning för alla som älskar plåt från <strong>Nolans</strong> <strong>Mekaniska</strong> <strong>AB</strong><br />

Vilka planer har ni...?<br />

När vi företagare möter representanter för kommunen får vi allt<br />

som oftast frågor om våra förehavanden. Hur går det, skall du anställa<br />

mer eller bygga ut? låter det. Och vi berättar gladeligen om våra<br />

planer och tankar inför framtiden.<br />

Jag kan inte låta bli att fundera över vad kommunens företrädare<br />

tänker om framtiden. Vilka planer har de? Som engagerad styrelsemedlem<br />

i Alingsås HK och stor vän av handboll undrar jag till exempel<br />

hur de har tänkt sig när det gäller utbyggnaden av Nolhagahallen<br />

till en fullvärdig arena och med goda träningsmöjligheter för våra<br />

ungdomar.<br />

I dagens läge sliter ledare och tränare hårt för att få det hela att gå<br />

ihop. Ungdomslag tränar på de mest besynnerliga tider. Många leds-<br />

nar på grund av detta eller på att de inte får plats. Utrymme och tider<br />

är ju begränsade. Dessutom är hallen så undermålig att TV vägrar att<br />

komma dit och visa inslag från AHK:s matcher i Elitserien.<br />

Så här skulle det inte behöva vara. Politikerna får<br />

bestämma sig för vilken inriktning de vill ha på verksamheten,<br />

precis som vi företagare gör. Bygg ut<br />

Nolhagahallen, slå vakt om vårt elitlag i handboll,<br />

laget som sätter Alingsås på kartan, men framför<br />

allt värna våra ungdomar och deras intresse för<br />

bra fritidsaktiviteter och gemenskapen med sina<br />

idrottskamrater.<br />

Jan Sturehag, vd <strong>Nolans</strong><br />

Solid Works – en önskad satsning<br />

<strong>Nolans</strong> satsar inte bara på verkstadssidan<br />

utan även på konstruktionsavdelningen<br />

i form av 3D-programvaran<br />

Solid Works. En satsning som betyder<br />

en hel del för såväl kunderna som<br />

<strong>Nolans</strong> själva, inte minst i tid och effektivitet.<br />

Och därmed uppfylls också ett<br />

önskemål från kundernas sida.<br />

– Innan vi gjorde den här satsningen ringde<br />

jag runt till ett antal kunder för att höra vilka<br />

konstruktionsprogram de använde sig av och<br />

hur de såg på vår eventuella satsning på Solid<br />

Works. I samtliga fall fick jag ett positivt gensvar,<br />

alla tyckte det var bra, säger konstruktören<br />

Mattias Agneskans.<br />

Enligt Mattias använder cirka 95 procent av<br />

kunderna ett 3D-program när de konstruerar.<br />

Tidigare har <strong>Nolans</strong> inte kunnat ta emot dessa<br />

filer men med Solid Works kan man det.<br />

– Nu behöver vi inte komplett måttsatta<br />

ritningar utan det räcker med en enklare 3Dfil<br />

som vi kan plocka upp i Solid Works för<br />

utbredning, berättar Mattias.<br />

– I programvaran finns en funktion som gör<br />

att jag bara behöver göra några klick för att få<br />

en utbredning som sedan kan exporteras för<br />

att därefter importeras i vårt produktionsprogram<br />

för stansmaskinen.<br />

Kunderna behöver alltså inte längre göra<br />

Mattias Agneskans är övertygad om att såväl <strong>Nolans</strong> som kunderna kommer att få nytta av Solid Works.<br />

pappersritningar med samtliga mått och detaljer<br />

utsatta. Och <strong>Nolans</strong> slipper att tyda dessa<br />

ritningar för att se hur bockningen blir.<br />

– Såväl vi som kunden sparar tid. Ju mer komplex<br />

produkten är ju mer tid kommer båda parter<br />

att spara, menar Mattias. Dessutom höjer det<br />

vår förmåga att ta emot avancerade uppdrag.<br />

Sedan finns det ytterligare en förtjänst<br />

med Solid Works och det är att <strong>Nolans</strong> i sin<br />

tur kan gå åt andra hållet, det vill säga vända<br />

sig till sina underleverantörer. Under förutsättning<br />

att de, förstås, jobbar i 3D.<br />

Hittills har Mattias gått en grundutbildning på<br />

fyra dagar. Längre fram skall han gå en kurs som<br />

handlar om en modul för plåtkonstruktioner.<br />

– Visst är det en dyr investering men det är<br />

onekligen ett lyft för oss, säger han. Som konstruktör<br />

tycker jag att det är mycket roligt, och<br />

roligare blir det ju mer jag lär mig. Solid Works<br />

ökar även företagets kapacitet och möjligheter.


Visste du...<br />

...att <strong>Nolans</strong> löst medlemskap i såväl Business<br />

Region Göteborg som Västsvenska Industri &<br />

Handelskammaren.<br />

Från början var det en kund<br />

Dagens BePe är ett mycket välmående och framgångsrikt företag. Det<br />

enda kruxet är väl trångboddheten men det jobbar företagets ledning<br />

på att lösa.<br />

Grundaren Birger Persson finns inte längre med utan nu försvaras hans<br />

färger av dottern Gith Järås som tillsammans med sin man Fredrik är hälftenägare.<br />

Den andra hälften ägs av bröderna Peder och Christer Thiel, vd och<br />

marknadsansvarig respektive kvalitets- och teknisk beredningsansvarig. Och<br />

det är dessa båda herrar som guidar <strong>Plåtbiten</strong> runt i verksamheten.<br />

– När vi började här 1987 var åtta personer anställda, berättar Peder.<br />

Sedan dess har vi vuxit med en eller två nyanställda per år. Då, som nu,<br />

är vår verksamhet baserad på hål- och ytmontering av elektronik.<br />

Skillnaden är ändå mycket stor då komponenterna blivit betydligt<br />

mindre med tiden. Och det ställer stora krav på arbetets kvalité.<br />

– De minsta delarna är mindre än en millimeter, säger Christer. Blir<br />

något fel är det mycket svårare att rätta till, varför vi måste ha högre<br />

krav på varje process. För att vara på den säkra sidan avsynas många<br />

av produkterna i mikroskop med vidvinkel.<br />

Kretskorten som monteras av BePes används till exempel i vär-<br />

Ring direkt..!<br />

För att underlätta kontakten med ett antal av <strong>Nolans</strong> medarbetare ber vi er<br />

ringa följande direktnummer:<br />

• Roger Götberg 0322-789 42 • Patric Brodén 0322-789 43<br />

• Jan Sturehag 0322-789 44 • Mattias Agneskans 0322-789 46<br />

• Anette Forsberg 0322-789 47 • Christer Johansson 0322-789 48<br />

• Stig-Göran Pettersson 0322-789 51<br />

Nu har BePes många...<br />

Fakta BePe<br />

Elektronik <strong>AB</strong><br />

Grundare: Birger Persson.<br />

Ägare: Fredrik och Gith Järås,<br />

Christer och Peder Thiel äger<br />

25 procent vardera.<br />

Omsättning: 39,3 miljoner<br />

SEK 2007.<br />

Anställda: 34 personer.<br />

Produkter: Industrielektronik.<br />

Kunder: Duni, Getinge, Jokab<br />

Saftey, NIBE, Blandelius m.m.<br />

Christer och Peder Thiel visar upp<br />

innandömet till maskiner som för<br />

Dunis räkning produceras i samarbete<br />

med <strong>Nolans</strong>.<br />

När Birger Persson grundade BePe Elektronik 1980 hade han Electrolux Storkök som enda kund. Sedan dess har åren<br />

gått och kunderna blivit betydligt fler precis som antalet anställda. Produkten industrielektronik är dock densamma<br />

– om än mycket mer avancerad.<br />

mepumpar, desinfektionsutrustningar, larmbågar till polisbilar och i<br />

mycket avancerade simulatorer för sjöfartsnäringen.<br />

– Vår verksamhet har vuxit genom att vi nu gör alltmer montage åt<br />

våra uppdragsgivare, säger Peder. I en del fall gör vi produkterna helt<br />

leveransklara. Merparten av vår personal ägnar sig uteslutande åt den här<br />

verksamheten numera.<br />

Samarbetet med <strong>Nolans</strong> då? Jo, det går 15 år tillbaka i tiden och<br />

inleddes med Duni Forms pappersmaskiner.<br />

– Vi var initialt med och utvecklade elektroniken och stod även för<br />

montaget, berättar Peder. <strong>Nolans</strong> gjorde det mekaniska arbetet, men<br />

med tiden har de också tagit över montaget.<br />

<strong>Nolans</strong> är även med och svetsar rostfria telefonkapslingar och vissa<br />

andra delar till marintelefoner för ett norskt företag.<br />

Bröderna Thiel är överens om att <strong>Nolans</strong> är en bra och stabil samarbetspartner.<br />

– De är lätta att ha att göra med. De håller vad de lovar sett till<br />

kvalité och leveranser. Därför är det naturligt att vända sig till <strong>Nolans</strong><br />

och be dem räkna på jobb i rostfritt, säger Peder.


Esa, Robert och Christian<br />

Esa Orava, Robert Klug och Christian<br />

Johansson. Se där tre nya ansikten på<br />

<strong>Nolans</strong>. Tre grabbar som förstärker<br />

företaget med sina olika kompetenser.<br />

Tre grabbar som gör att kundernas<br />

krav och behov kan tillgodoses på ett<br />

än bättre sätt.<br />

När <strong>Plåtbiten</strong> träffar den namngivna trion är det<br />

uppenbart att de sökt sig till <strong>Nolans</strong> av liknande<br />

skäl – de visste att det är en bra arbetsplats med<br />

många intressanta uppdrag. Nu när de varit där i<br />

några månader har den bilden bekräftats.<br />

– För min del började arbetet här med en<br />

inhyrning i november 2007, berättar Esa. Tidigare<br />

hade jag jobbat för Mölndals Plåtpressning med<br />

stansning och kantpressning. Efter ett tag här<br />

blev jag erbjuden jobb på ett annat företag men<br />

då bestämde sig <strong>Nolans</strong> för att anställa mig.<br />

I Esa har företaget fått en erfaren stansoperatör.<br />

– Jag har en uppgift som jag vet att jag behärskar<br />

efter flera år som operatör, kommenterar<br />

han själv.<br />

”Allt i Allo”<br />

Även Robert kom till <strong>Nolans</strong> i november<br />

förra året, då från HFI i Floda. Där hade han<br />

varit verksam som svetsare. Än så länge är<br />

han något av ”allt i allo” i verkstaden. En uppgift<br />

som han gillar även om tillvaron kan bli lite<br />

splittrad ibland.<br />

– Även om jag är svetsare i grund och botten<br />

har jag också jobbat vid olika typer av maskiner,<br />

säger Robert. Och vet jag inte hur de fungerar<br />

så får jag lära mig – det är inga problem.<br />

Christian kom till <strong>Nolans</strong> från Pharmadule<br />

Emtunga.<br />

– De skulle flytta sin svetsavdelning till<br />

Göteborg och det ville jag inte vara med om,<br />

berättar han. Därför ringde jag hit och gjorde<br />

det tydligen i rätt läge då det var mycket att<br />

göra här, för efter att jag provjobbat en dag var<br />

jobbet mitt.<br />

Vid det här laget har trion, förutom redan<br />

nämnda fördelar med <strong>Nolans</strong>, varit rörande<br />

överens om ytterligare en klar fördel – de slipper<br />

långpendla till jobbet.<br />

Tävla och vinn...<br />

...resepresenkort värt 2 000 kronor. Allt du behöver göra är att läsa tidningen<br />

ordentligt och ta reda på hur många som jobbar på som <strong>Nolans</strong> respektive BePe<br />

Elektronik har plus antalet potatisar som anges i recpetet. Lägg ihop talen och<br />

skicka in svaret till janne@nolans.se senast 9 maj. En lycklig vinnare dras bland<br />

inskickade rätta svar.<br />

En trio som stärker <strong>Nolans</strong><br />

Men livet består ju av mer än att bara jobba, vad<br />

gör ni på er fritid?<br />

– Försöker hålla i gång kroppen med simning,<br />

om jag inte glömmer badbyxorna, och på<br />

gymmet. Sedan tar familjen och hunden sin tid,<br />

kommenterar Esa.<br />

– Segelbåten i Mjörn och huset tar min<br />

tid, säger Robert apropå fritid. Inte minst på<br />

huset finns det ständigt att göra. Oftast är det<br />

grabben och hans göromål som bestämmer i<br />

vilken takt det blir gjort.<br />

– Motorsport och bilar är min passion,<br />

säger Christian. Jag gillar att hålla på och meka<br />

med bilar och också att besöka olika motorsportsevenemang.<br />

Onekligen en trio med skiftande intressen,<br />

men gemensamt för dem alla är att de stärker<br />

<strong>Nolans</strong> kapacitet. och också gör att företagets<br />

personalstyrka växer till 28 anställda.<br />

Fakta om Esa Orava (från vänster)<br />

Ålder: 33 år.<br />

Familj: Sambo och två barn.<br />

Aktuell som: Stansoperatör.<br />

Bor: Alingsås.<br />

Fakta om Christian Johansson<br />

Ålder: 30 år.<br />

Familj: Sambo och en dotter.<br />

Aktuell som: Svetsare.<br />

Bor: Magra.<br />

Fakta om Robert Klug<br />

Ålder: 39 år.<br />

Familj: Ensamstående med en son.<br />

Aktuell som: ”Allt i allo” i verkstaden.<br />

Bor: Västra Bodarne.


Porto<br />

B<br />

betalt<br />

Genom att utöka med två svetsplatser har <strong>Nolans</strong> förstärkt sin kapacitet väsentligt. Nu skall det inte behöva<br />

uppstå några störningar i produktionen.<br />

Nya svetsare till <strong>Nolans</strong><br />

Ingen risk för flaskhals<br />

<strong>Nolans</strong> får allt fler svetsjobb av sina kunder. För att inte låta dessa bli en flaskhals<br />

i det totala produktionsflödet har företaget måst utöka antalet svetsplatser<br />

och har också anställt två nya svetsare.<br />

– Vi vill hålla utlovade leveranstider, förklarar produktionschefen Roger<br />

Götberg.<br />

Under senare år har <strong>Nolans</strong> noterat att<br />

svetsuppdragen ökat allt mer. Något som man<br />

givetvis upplevt som trevligt men även i viss<br />

mån oroande på grund av kapacitetsbristen<br />

på svetssidan.<br />

– Risken var stor att störningar skulle uppstå<br />

i ledtiderna för ytbehandling till exempel,<br />

säger Roger. Men tack vare utbyggnaden av<br />

lokalerna förra året har vi fått utrymme för<br />

ytterligare två svetsplatser.<br />

Något som i sin tur lett till att två nya svetsare<br />

(läs mer på annan plats, reds anm) anställts.<br />

– Två mycket kompetenta grabbar på svetsning<br />

i allmänhet och svetsning och slipning av<br />

rostfritt i synnerhet, menar Roger. Nu upplever<br />

vi att vi kan möta de krav som våra kunder<br />

har på oss inom det här området. Och det<br />

kommer definitivt inte att bli några störningar<br />

i produktionen.<br />

Även inom plåtbearbetningen har <strong>Nolans</strong><br />

förstärkt personalen för att inte heller inom<br />

den verksamheten bli sårbara.<br />

– Ja, vi har anställt en ny operatör (läs mer<br />

på annan plats, reds anm) till stansmaskinen,<br />

berättar Roger. Nu är det tre operatörer som<br />

kan täcka upp för varandra vid sjukdom och<br />

liknande. En av dem förstärker även vår konstruktionsavdelning<br />

som programmerare.<br />

<strong>Nolans</strong> <strong>Mekaniska</strong> <strong>AB</strong>, Box 576, 441 16 Alingsås<br />

Besöksadress: Aleforsvägen 7<br />

Telefon: 0322-789 40 • Telefax: 0322- 789 49 • info@nolans.se • www.nolans.se<br />

Potatis i olika former<br />

Kärt barn har många namn – och så<br />

även potatisen. Nola är för oss det<br />

vackraste namnet – och som goda<br />

ambassadörer vill vi visa på vad man<br />

kan använda denna godsak till.<br />

Pajbotten av potatis<br />

Ingredienser<br />

• 8 goda potatisar<br />

• 1 dl vetemjöl<br />

• 1 msk olja<br />

• Salt<br />

Gör så här:<br />

1. Pressa potatisen<br />

2. Blanda potatisen med mjöl, olja och<br />

salt till en jämn deg<br />

3. Tryck ut degen i en pajform<br />

4. Grädda i 200 grader i ca 25 minuter<br />

tills den får fin färg<br />

Lägg i valfri smaskig fyllning<br />

Fakta: Allt om potatis<br />

Nolan<br />

År 1724 började Jonas Alströmer som<br />

förste svensk att odla potatis på sin egendom<br />

Nolhaga i Alingsås. Därigenom anses<br />

Alingsås vara potatisens hemort i Sverige.<br />

Det gamla namnet för potatis i Alingsås är<br />

just nola. Inte bara <strong>Nolans</strong> <strong>Mekaniska</strong> har<br />

den som sitt varumärke, även kommunen<br />

har den som sin officiella souvenir. Bronsnolan<br />

är formgiven av Dieter Matzner och<br />

tillverkad av smeden Peter Peterson. Varje<br />

exemplar är unikt och numrerat.

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!