Revolutionerande moduler - Bosch Rexroth

drive&control localRevolutionerandemodulerAH-automation har skapat ett modulsystem förproduktionslinor som har potential att revolutioneratillverkningsindustrin. Tack vare en egenutveckladmjukvara når fabrikens ERP-system ända ner tillverkstadsgolvet. Produktionslinan är uppdelad imoduler vilket ger en mycket snabb driftsättning.Den norska stolfabrikanten Håg är först med attanvända den nya tekniken.AH Automationsmodulsystem germycket flexiblaproduktionslinor.230 personer arbetar med tillverkningenav kontorsstolar på Hågs fabrik i Røros i dennorska fjällvärlden. Innan det nya palettbanesystemetfrån Rexroth togs i bruk fanns femseparata linor. Nu klaras samma produktionpå en. Stolsmonteringen sker fortfarande förhand och all produktion är orderstyrd. Vidden nya banan finns det tio arbetsstationer.Genomsnittsordern ligger på en till två stolaroch fabriken färdigställer en stol var 20:esekund.– Det enda vi vet säkert om vår produktionär att den aldrig är statisk. Att ha flexibilitet iden dagliga produktionen och möjlighet attsnabbt bygga om produktionslinan är avgörandeför att vi ska vara konkurrenskraftiga.Därför hade vi stora krav dels på integrationmed vårt affärssystem och dels på flexibilitetvad gäller banans konstruktion, sägerStein-Are Kvikne som är vice vd för den tekniskaavdelningen på Håg.Tidigare gick allt för mycket tid åt atttransportera material mellan olika arbetsstationeroch det fanns många mellanlageroch buffertar. Målet för ombyggnationen äratt den nya linan skulle halvera produktionskostnaden.– Vi har bara kört linan i tre månader mendet ser ut som om våra kalkyler stämmer,säger Stein-Are Kvikne.– Ett av kraven var att banan skulle kunnabyggas ut under det produktionsstopp somHåg har under två veckor på sommaren,säger Joacim Lorentsson, teknisk chef på AHautomation som har varit totalleverantör iprojektet.Så snabba installationstider är möjliga tackvare att AH automation lyckats gifta ihopbanans olika stationer och deras styrningartill självständiga moduler. Alla moduler harsin egen drift och styrning, egen pneumatikoch kraftförsörjning. Modulerna kopplassamman med snabbkontakter och busskablarvilket möjliggör en sorts plug and play- installation.8 9

drive&control localRexroths palettbanesystem möjliggör effektivkaosproduktion.Stefan Berndtsson från AHAutomation och Stein-Are Kviknefrån Håg är båda mycket nöjda medden nya linans effektivitet.– Produktionslinan hos Håg är 36 meterlång. Den restes på två dagar och var i driftefter fem.Eftersom linan en gång har fungerat hososs är det bara att koppla ihop delarna såkommer systemet att tuffa och gå på plats hoskunden också, berättar Joacim Lorentsson.AH automation har utvecklat en egen mjukvarasom är skräddarsydd för att hanterakaosproduktion och som fungerar som ettgränssnitt mellan affärssystem och produktionsutrustning.C4ip (Concept for intelligentproduction) gör det möjligt att ladda nerproduktionsplaner från affärssystemet direkttill produktionslinan. Mjukvaran är konfigureradefter vad som ska göras vid linans olikastationer och vilka egenskaper och materialsom finns vid varje station. Utifrån den informationenskapas en rutt på linan övervilka arbetsstationer en palett med en stolska besöka. På så vis balanserar mjukvaranproduktionen automatiskt utifrån vilka ingåendekomponenter som finns tillgängliga ochvilken personal som står vid bandet.Eftersom mjukvaran löpande övervakarsamtliga delar av produktionen är det möjligtatt direkt se om det finns problem i produktionen.Det är även möjligt att se tillverkningskostnadenför varje enskild stol.– Vårt system ger uppgifter i realtid somman med normala system först får vid efterhandskontroller.Det funkar som en termometer,du ser temperaturen med en gång.Du ser också anledningen till resultatet; detkanske finns för många operatörer på golvetsamtidigt, vilket driver upp lönekostnaden.Att palettbanan är uppbyggd som modulergör det också enkelt att bygga om eller flyttaden. För att underlätta transport tillverkasbanans moduler i sexmeterslängder. Möjlighetenatt snabbt bygga om och kunna flyttaproduktionslinor blir allt viktigare för attbehålla en flexibel produktion.– Att flytta konventionella produktionslinorär dyrt. Det resulterar i att produktioneninte alltid sker på det stället som är effektivast.Med den nya tekniken går det att flytta helaproduktionslinor till en bråkdel av den normalakostnaden. Förutom ökad flexibilitetförlängs livslängden på produktionslinansom inte behöver hamna på tippen för attproduktionen ska ändras, vilket är allt förvanligt med konventionella produktionslinor,avslutar Joacim Lorentsson.KontaktRustan WigFörsäljningsingenjörPneumatikBosch RexrothBlockvägen 8352 45 VäxjöTel: 031 - 89 34 65Mobil: 070 - 326 31 45rustan.wig@boschrexroth.sewww.ah-automation.seFaktaRexroth komponentVentilrampsystem, serie CA44Bansystem Palettbana TS 2Profilbyggsystem MGERFID-System ID 4010 11