Ruter Coating 35 2007 - Tikkurila

Färgsystem för kvalificerade miljöerKorrosivitesklass C3 enl. standarden ISO 12944Förbehandling Blästring till Sa 2½ enl. ISO 8501-1YtbehandlingSkikttjocklek (µm torrfilm)Fontecryl APS 40Fontecoat DF Isblå 60Fontedur HB 80 60Totalt 160Korrosivitetsklass C4 enl. standarden ISO 12944Förbehandling Blästring till Sa 2½ enl. ISO 8501-1YtbehandlingSkikttjocklek (µm torrfilm)Fontezinc 80 40Fontecoat DF Isblå2x70Fontedur HB 80 60Totalt 240Intelligent automatTäcklacksmålningen, där olika kulöreranvänds, hanteras av en “intelligent”automat. På några sekunderspolar den utrustningen ren ochhämtar fram önskad kulör samt blandardenna med rätt mängd härdare.Den nya anläggningen i Ludvikaersatte ett måleri som använde lösningsmedelsburenfärg. Utsläppenfrån det gamla måleriet renades i enförbränningsanläggning som var bådeenergikrävande och kostsam. Måletmed att ersätta lösningsmedelsburnafärger med vattenburna haralltså uppnåtts samtidigt som kapacitetenhar ökat avsevärt.Tiden som det går åt att måla ettfärgsystem i korrosivitetsklass C3respektive C4 har minskats från ettdygn till två och en halv timmar för ettC3-system och tre timmar för ett C4-system. Idag plockar man hem jobbsom tidigare målats hos legolackerare.I sin personaltidning bedömerABB Transformers att anläggningentroligen är världens bästa! •7

Best-Hall Oy i Finland använder Temacoat BH-epoxifärg för att skydda diverse stålkonstruktioner.Enskiktsmålningav metallytor alltpopulärareLEENA TUISKU, FORSKNINGSCHEFMETALLINDUSTRIFÄRGER, TIKKURILA COATINGS OYFOTO: HOGSTAD SVETS AB, BEST-HALL OYI dag ställs hela tiden allt fler och nya krav på färgeroch målningsarbeten: högre effektivitet, lägrekostnader, bättre utseende och längre livslängd. Enskiktsmålningär en av lösningarna på dessa utmaningar.Tidsåtgången vid målning,dvs. genomloppstiden i måleriverkstaden,är tillsammansmed antalet påföringar någotman vill minska för att uppnå ökadeffektivitet. Kraven som ställs på måladeytor är längre livstid och bättreutseende.Det räcker inte att färgen skyddaren yta av stål mot korrosion, färgenmåste ha en god glans- och kulörbeständighet.Dessutom ställer EU:slösningsmedelsdirektiv krav på mins-kade utsläpp av fl yktiga organiskaföreningar (VOC). Allt detta har letttill ett kraftigt uppsving för enskiktsmålning.För enskiktsmålning fi nns det ettstort urval av färger från alkydfärgertill polyuretanfärger. De färgtyper somär bäst lämpade för enskiktsmålningär tvåkomponents oxiranesterfärger,vattenburna akrylat- och epoxifärgersamt epoxifärger utan lösningsmedeleller med hög torrhalt.Vilken produkttyp man ska väljaberor på kraven som ställs på denfärdiga ytan. Om den målade ytankommer att utsättas för hårda mekaniskaeller kemiska påfrestningarär det bäst att välja lösningsmedelsfriaeller high solids-epoxifärger. Polyuretanfärgerär däremot bäst lämpadeför målning av objekt där det ärviktigt att den målade ytan har godglans- och kulörbeständighet vid väderpåfrestningar.8

Ingen helt ny uppfinningVattenburna färgerFontecryl 25 är en vattenburenenkomponents akrylfärg som ärlämplig för målning av stålkonstruktioner,maskiner och utrustningari korrosivitetsklass C2 ochC3.Fontecoat EP 50 är en vattenburentvåkomponents epoxifärgsom är särskilt framtagen för enskiktsmålning.Färgen är lätt attapplicera och vid enskiktsappliceringmed färgspruta kan man påföra100–150 µm tjocka skikt. Färgenanvänds mest för målning av maskineroch utrustningar i processindustrin.High solids-färgerProdukter förenskiktsmålningTemalac SC 50 är en halvblankalkydfärg med korrosionsskyddspigmentsom passar som enskiktsfärgvid verkstadsmålning. Färgenhar en torrhalt på cirka 60 volym-% och kan vid enskiktsappliceringge fi lmtjocklekar på 100–120 µm.Övertjocka fi lmskikt bör undvikasdå oxidationshärdande färg torkarklart långsammare vid tjockaskikt.Temacoat SPA epoxifärger ärlämpliga för målning av ytor av stål,aluminium och zink. De kan användasför enskiktsmålning eller somgrund- eller mellanstrykningsfärg iepoxi-polyuretansystem. De härdarvid låga temperaturer (0 °C) och ärsnabbt övermålningsbara.Duasolid oxiranesterfärger ärtjockskiktsfärger som kom ut påmarknaden redan på 1980-taletför att ersätta epoxi- och polyuretanfärgerav arbetshygieniska skäl.Oxiranesterfärger används för enskiktsmålningav maskiner och utrustningar,mest lantbruksmaskineroch schaktmaskiner. Produktenkan erhållas i fl era olika glanser.Färgerna i produktfamiljen TemadurSC är tvåkomponents polyuretanproduktermed korrosionsskyddspigmentoch hög torrhalt (ca65 volym-%). De är särskilt framtagnaför enskiktsmålning, men dekan också användas som täckfärg iepoxi-polyuretansystem. Färgernai Temadur SC-familjen har utmärktväder- och korrosionsbeständighet.De levereras i tre olika glanser:halvmatt, halvblank och blank.Temasolid polyuretanfärgermed en torrhalt på över 80 volym-% är produkter med en utomordentligtgod nötnings- och väderbeständighetsom medger ännustörre minskningar av utsläppenpå lösningsmedel. Dessa produkterförkortar genomloppstidernadå de blir klibbtorra mycket snabbt.Trots den höga torrhalten och dekorta torktiderna kan dessa färgerappliceras med sedvanliga metoder.•Enskiktsmålning är inte i sig någon enhelt ny målningsmetod. Den har använtsi åratal för målning av diversestålkonstruktioner. Då har det mesthandlat om målning med sedvanligaalkyd- och epoxifärger.Kundernas ökade krav på snabbaregenomloppstider, längre livstidhos målade ytor och minskade lösningsmedelsutsläpphar lett till ensnabbt ökande utveckling på färgermed hög torrhalt och på vattenburnaenskiktsfärger. De nya produkternamed hög torrhalt gör det möjligt attapplicera tjockare filmskikt med en endasprutning. På detta sätt kan man tillexempel ersätta ett målningssystemmed två färgskikt med enskiktsmålningvilket ger snabbare produktioni måleriverkstaden och sänkta totalkostnader.Pulverfärg är ett annat alternativ videnskiktsmålning, särskilt när det är viktigtatt minska utsläppen av lösningsmedel.Pulverfärger innehåller ingaflyktiga organiska föreningar överhuvudtaget,dessutom kan översprutatpulver tillvaratas och återanvändas.Vid både enskiktsmålning och flerskiktsappliceringmåste ytan som skamålas förbehandlas och målningenutföras omsorgsfullt för ett lyckat slutresultat.Vid omläggning till enskiktsmålningär noggrann ytrengöring ochmålning ännu viktigare. Bästa vidhäftningpå underlaget får man om ytanblästras eller fosfateras efter borttagningav smuts och fett. •Hogstad Svets AB tillverkar trailerssom målas med Temanyl PVB somgrundfärg och Temadur SC 80 somtäckfärg.9

Temadur SC 80 är ett starkt alternativ när det gäller objektsom kräver låg VOC-halt samt förbättrad utomhusbeständighetoch alkaliresistens hos färgen.Temadur SC 80uppfyller marknadens önskemålLENNART BJÖRK, TEKNISK CHEF, TIKKURILA COATINGS ABFOTO: DYNAPACVi har ofta fått ett önskemål från denskandinaviska marknaden om att introduceraen produkt med en låg lösningsmedelhaltoch med en särskiltstark tonvikt på god kulör- och glanshållbarhet.Efter ett omfattande utvecklingsarbetehar en tvåkomponentspolyuretanprodukt med namnetTemadur SC 80 lanserats.Volymtorrhalten hos den nya färgenär 65 % i leveransviskositet, vilketmotsvarar halten hos alternativaprodukter på marknaden, t.ex. oxiranesterfärger.Färgen är blank, och detviktigaste är att utomhusbeständighetenär överlägsen jämfört med mångaav de lösningsmedelsfattiga produktersom fi nns på marknaden idag.Det innebär att de målade ytorna åldraspå samma sätt som ytor målademed polyesterpulver som ofta finns påsamma objekt.Goda applicerings- ochtorkningsegenskaperAppliceringsegenskaperna hos TemadurSC 80 är goda. Färgen kan applicerasi leveransviskositet med luftassisteradhögtrycksspruta. Lämpligttryck är ca 170–180 bar och munstycketkan lämpligen ha storleken 0,013’’/50°. Om detta relativt höga tryck avnågon anledning inte kan uppnås, kangod sönderdelning uppnås genom attspäda färgen med några procent lösningsmedel.Uppvärmning kan ocksåge ett utmärkt resultat. Dock bör noterasatt brukstiden förkortas vid förhöjdtemperatur.En annan fördel med Temadur SC80 är de goda torkbetingelserna. Oftaanvänds forcerad torkning i förhöjdtemperatur. Praktiska erfarenheterhos kunder visar att temperatureni torkugnen kan sänkas med 20–30grader, då man målar med TemadurSC 80, jämfört med de temperaturersom konventionella oxiranesterfärgerkräver.Många användningsområdenTemadur SC 80 är en mångsidig produktsom kan användas som enskiktslackpå blästrade stålytor. Denhar även bra vidhäftning på släta plåtytoroch på en stor mängd olika plasteroch ytor målade med pulverfärg.Produkten innehåller aktiva korrosionskyddspigmentsom ger ett gottrostskydd. Temadur SC 80 kan ocksåanvändas som täcklack i olika rostskyddssystem.Produkten är särskilt framtagensom ett alternativ till oxiranesterfärg, isynnerhet då en förbättrad utomhusbeständighetoch alkaliresistens krävsi kombination med låg VOC-halt.Temadur SC 80 är anpassad tillnyanseringssystemet Temaspeed, vilketinnebär att produkten kan levererasi vilken kulör som helst med snabbservice. •ScandiMATS NORDIN ,PRODUKTCHEF, ROSTSKYDD/VERKSTADTIKKURILA COATINGS ABFOTO: KURT FREDRIKSONScandinavium, Göteborgsstora evenemangsarena ochFrölunda Indians hemma planhar haft en orangefärgad fasadsedan anläggningenbyggdes för ca 35 år sedan.Nu har den bytt kulör till silvermetallic.Det fanns en särskildavsikt med färgvalet:fasadbelysningen blir extraeffektfull, när den gråa kulörenreflekterar ljus i olika nyanser.10

Scandinavium efter ommålningen.navium i Göteborgbytte kulörDet är ett mycket omfattandearbete som har gjorts föratt fräscha upp en av Göteborgsmest kända byggnader. Denorangefärgade fasaden som tidigarevar målad med ett alkydfärgsystemhade tappat sin glans och kulör undertidens lopp.Grundläggande ansiktslyftningHela fasaden, som består av korrugeradstålplåt, blästrades ren ochmålades med ett färgsystem sombestår av fyra skikt. Den totala skikttjocklekenuppgick till 320 µm, torrtskikt. Den totala ytan som måladesvar nästan 10 000 m 2 och det gick åtca 5 000 liter färg.Som grundfärg användes Temazinc88 som är en zinkrik tvåkomponentsepoxifärg. Som mellanfärgvaldes Temacoat GPL-S MIO, en tvåkomponentsepoxifärg som är pigmenteradmed järnglimmer.Till sist applicerades TemadurHB 50, i silverfärgad kulör 7240 somtäckfärg. Denna blanka tvåkomponentspolyuretanfärg, som innehållerrostskyddspigment, lämpar sig välsom täckfärg på ytor som är utsattaför svåra väderpåkänningar ochkemiska påfrestningar. Den måladeytan håller sig snygg länge utan attkrita och bevarar sin glans och kulör.Ytan är också lätt att tvätta och underhålla.Effektiv Måleri AB som utfördemålningsarbetet har gjort en utmärktprestation under hård tidspress eftersomEM i friidrott skulle starta, medständig uppvaktning från miljömyndigheter,journalister och allmänhet.Resultatet blev över förväntan medtanke på att det är mycket svårt attapplicera metallicfärg på så här storaytor utan att det blir kulörskillnader.För Tikkurila Coatings AB är detta enfi n referens som vi hoppas kan ledatill fl er liknande jobb.•11

Millenniebron i Budapest i Ungern.Dator illustration om bron över Donaui Dunaújváros i Ungern.Ungerska broarmed färg frånLÁSZLÓ BORÓK, CHEF FÖR TEMASPEED OCHGYÖRGY BOLDVAI, PRODUKTCHEFTIKKURILA KFT., UNGERNFOTO: TIKKURILA KFT. OCH ARJA SCHADEWITZEfter att i många år ha levererat färg till storabroprojekt särskilt i de nordiska ländernaanvänds Tikkurila Coatings kunnandeoch avancerade målningssystem nu för målning avbåde gamla och nya broar i Ungern.Tikkurilas målningssystem för stålbroarNya broar / utvändiga ytorTemazinc 99 zinkrik epoxigrundfärg 1 x 40 µmTemacoat GPL-S MIO epoxifärg 2 x 90 µmTemadur 50 polyuretantoppfärg 2 x 50 µmTotalt 320 µmNya broar / invändiga ytorTemazinc 99 zinkrik epoxigrundfärg 1 x 40 µmTemacoat GPL-S MIO epoxifärg 2 x 100 µmTemacoat RM 40 epoxitoppfärg 1 x 80 µmTotalt 320 µmUnderhållsmålningTemabond ST 200 epoxifärg 1 x 100 µmTemacoat GPL-S MIO epoxifärg 2 x 80 µmTemadur 50 polyuretantoppfärg 1 x 60 µmTotalt 320 µmBron över Donau i DunaújvárosBron över Donau i Dunaújváros är en del av motorvägM8 som förbinder Transdanubiska höglandetväster om Donau med den stora ungerska slättteni landets sydöstra del. Bron som ligger 80 kmsöder om Budapest är 1 677 meter lång och en avde längsta broarna i Central- och Östeuropa. Budgetenför brobygget var 200 milj. euro.Bron består av tre separata sektioner. De två yttersektionernaär 32,3 meter breda klassiska lådbrosektionerbyggda i stål, den ena 1 067 meteroch den andra 302 meter lång. Mellansektionenär en 308 meter lång och nästan 41 meter bredbågbro.Denna typ av broar har använts i många länderi årtionden på grund av den stabila konstruktionen,men bron i Dunaújváros är den första i sitt slag i12

skyddasFinlandUngern. För att bygga bron krävdes24 000 ton stålkonstruktioner medokonventionella tekniska lösningar.Ett nytt målningssystem för ungerskakonstruktörerI Ungern är det ovanligt att använda320 µm tjocka målningssystemför broar även om detta är vanligt it.ex. de nordiska länderna. Tikkurilaslånga referenslista över broar sommålats med detta system är mycketövertygande.Efter anskaffning alla nödvändigatillstånd var det Tikkurila som vannanbudstävlingen om leverans av färgtill målningen av mellansektionensutvändiga (80 000 m 2 ) och invändiga(30 000 m 2 ) ytor. Dessa måladesmed Tikkurilas målningssystem förnya broar (se tabell).Det mest intressanta och utmanandevid brobygget var att lyfta denförmonterade bron på plats på bropelarna.Bron i Dunaújváros blir färdigsommaren 2007 efter en byggtidpå över 24 månader.Millenniebron i BudapestAndrássygatan från stadens centrumtill Hjältarnas torg blev tillsammansmed den historiska miljön runttorget upptagna på UNESCO:s listaöver världsarv 2002. Torget som fi radesitt 70-årsjubileum 2006 är kantatav många historiska byggnader ochmuseer. Bakom torget ligger Stadsparkenoch Stadsparkssjön.Millenniebron över Stadsparkssjönbyggdes ursprungligen till Millennieutställningen1896. Ytan pådenna nitbro är nästan 7 000 m 2 trotsatt den inte är längre än 85,2 meter,så det var mycket färg som gick åt närden skulle målas.Bron är en del av genomfartsledentill motorväg M3 som är detsnabbaste sättet att ta sig ut ur huvudstadenösterut. Renoveringsarbetetorsakade svåra trafi kproblem ochtidtabellen för arbetenas slutförandevar följaktligen mycket snäv.Utmanande renoveringsarbeteExperterna hos Tikkurilas ungerskadotterbolag, Tikkurila Kft., rekommenderadeett epoxipolyuretansystemmed epoximasticfärg som grundfärgför bron eftersom man då undvikerproblemet med blästring och målningav svåråtkomliga sektioner.Rekommendationen antogs dådetta målningssystem är särskiltlämpligt för underhållsmålning avobjekt utomhus där förbehandlingsgradSa 2½ inte alltid kan uppnås.Det valda epoxipolyuretansystemetvisade sig vara en utmärkt lösningockså när det gäller korrosionsskyddav den gamla Millenniebron.Kulörer sommatchar omgivningenSom kulör valdes TVT L441 på TikkurilasSymphony-färgkarta som innehåller2 436 kulörer. Många menaratt denna påminner om den patineradekulören hos Millenniemonumentetsbronsstatyer på Hjältarnas torg inärheten.Renoveringsarbetet var slutförti november 2005 varefter bron återöppnades för fotgängare och bilar.Anblicken av den 111 år gamla renoveradebron och tanken på att vi –om än i ringa mån – har bidragit tillatt Budapest har en plats på UNES-CO:s lista över världsarv väckte starkakänslor hos oss.Eftersom kvarteren runt Millenniebronär de mest besökta i Budapestär det tusentals turister varje årsom får tillfälle att beundra vad vi haråstadkommit med produkter från TikkurilaCoatings.Elizabethbron i KomáromUngern förlorade två tredjedelar avsitt territorium i första världskriget.I landets nordvästra del blev fl odenDonau gräns mot dåvarande Tjeckoslovakien,dagens Slovakien, ochstaden Komárom delades upp mellande båda länderna. Elizabethbronöver Donau som byggdes 1892 ärsedan dess förbindelselänken mellanungerska Komárom och slovakiskaKomárno. Bron är 408 meter lång,5,6 meter bred och har en yta av stålpå 35 000 m 2 .Renoveringen av bron inleddes ibörjan av 2006. Eftersom bron ocksåär en gränsövergång var det intemöjligt att stänga av den helt för trafik i mer än två veckor.Vägbanan asfalterades om ochmetalldetaljerna målades med Tikkurilassystem för underhållsmålning.Tillstånd att använda målningssystemetfi ck vi inhämta hos både ungerskaoch slovakiska vägmyndigheter,vilket gjorde projektet än mer intressant.Renoveringen av bron tog nästanett år, och det var i december2006 som den vackra 114 år gamlabron kunde invigas. •13

Turso har en stolt air av svunna tideröver sig. Hamnisbrytaren visades förförsta gången i renoverat skick för allmänhetensommaren 2006 i anslutningtill internationella militärmusikevenemangetHamina Tattoo i Fredrikshamn,Finland.KrigsskadeståndsfartygetTurso har äntligen återbördatstill Finland och rustatsupp till ett kringseglande museifartyg.Händelsen är historiskdå hamnisbrytaren Tursoendast var ett år gammal närhon överlämnades till Sovjetunionen1945.TursoKrigsskadeståndsfartygeti TikkurilaskulörerFöreningen Satamajäänsärkijä(Hamnisbrytare) S/S Tursorf fick arbeta hårt för att fåhem fartyget till Finland våren 2004.Renoveringen av Turso har under desenaste åren varit ett intressant projektför fackfolk inom många olika yrken.Utvändigt har fartyget återställtstill nästan ursprungligt skick, inklusivemålningen i kulörer från 1945. Renoveringsarbetenahar utförts på Sveaborgsvarvetoch på Isnäs varv i Pernå,Finland.Turso, som ser ovanligt modernut för sin ålder, ritades av Wärtsiläsfartygsingengör K. Albin Johansson.Kunnig fackman innom ångbo-tar Esko Härö har varit huvudansvarigför renoveringen.Byggd under krigetTursos historia började i juli 1942 närWärtsiläs varv i Sandvik och Hamnnämndeni Helsingfors undertecknadeett avtal om att bygga en hamnisbrytare/bogserbåtåt Helsingfors stad.Hamnnämndens årsberättelsefrån 1944 meddelar att fartygsbyggetvar försenat på grund av råvaru- ocharbetskraftsbristen. Hamnisbrytarenkunde därför inte sjösättas förrän i januari1944 då hon döptes till Turso.Nyheter om sjösättningen, dopetoch överlämnandet av fartyget möttes14

med tystnad i pressen. Ingen av dåtidensstörsta tidningar nämnde Tursomed ett ord när det begav sig. Anledningenär uppenbar: Fortsättningskrigetpågick för fullt, och den första omfattandebombningen av Helsingforsinträffade i början av februari. Underkriget var hamnar och varv utsatta förangrepp, men Turso skadades inte inågon av bombningarna.Brandsvällande färgskyddar mot eldTurso det endaåterlämnade fartygetEfter renoveringen förs Turso till Salutorgshamneni Helsingfors och förtöjsvid Lübeckskajen där hon låg underkrigsåren. Turso kommer att besökaalla hamnstäder vid kusten under denärmaste åren. Hon är också flaggskeppför de ångfartyg som fortfarandeär i drift i Finland.Turso är det enda krigsskadeståndsfartygetsom återlämnats tillFinland. Föreningen som nu ägerhenne tänker använda Turso som ettkringseglande museifartyg som förmedlarångfartygstraditionen till efterkommandegenerationer.TEXT OCH FOTO:SANNA ALA-SEPPÄLÄKällor: Material från föreningen SatamajäänsärkijäS/S Turso yhdistys ryYtterligare information omTikkurila Coatings marinfärger:info.coatings@tikkurila.comeller tel. +358 9 8577 4605Turso är renoverad medfärgsystem från TikkurilaDäckskonstruktionerna är målademed alkydfärger som är väl lämpadeför målning av klimatutsatta ytorav stål. Grundfärg är TEMAPRIMEEUR och täckfärg TEMALAC FD 80.Däckskonstruktions täckfärgens kulörHawanna brown TVT 177Y ochskorstens gul TVT J303.Stålskrovet är målat med TEMA-BOND WG 300 epoxifärg som är enkompakt skyddsfärg med god beständighetmot nötning och nedsänkningi vatten.Nästan alla länder har egna lagar somkräver att offentliga byggnader ska varabrandskyddade. Skydd av stålkonstruktioneri byggnader med svällandebrandskyddsfärg är inte något nyttmen har under årens lopp blivit en extremtviktig fråga.Tikkurila Coatings har ett sortimentav brandsvällande färger somkunderna kan välja från allt efter behov.I produktfamiljen Nonfire ingår bådevattenburna (Nonfire S100-serien)och lösningsmedelsburna (Nonfi reS200-serien/FIREFLEX) produkterför brandskyddsmålning av stålytor.Dessa produkter kan appliceraspå olika slag av byggnadsdelar, t.ex.balkar, pelare och rörbalkar. Derasbrandklass varierar mellan 30, 60 och90 minuter. Nonfire S104 är en av deprodukter i Nonfire-familjen som säljerbäst. Färgen är godkänd av FinlandsStålbyggnadsförening TRY (TRY-95-2005), SITAC AB (Swedish Institutefor Technical Approval in Construction,0170/05) och InternationalFire Consultance Ltd (Warras FireResearch Report, NEN 6072:2001).Tikkurilas brandsvällande färgerär endast avsedda för professionelltbruk. Applicering av dem är en uppgiftsom alltid ska utföras av specialistersom är särskilt utbildade av TikkurilaCoatings. Målningsarbeten av dettaslag kräver ännu mer planering ochstörre noggrannhet än målning medkonventionella industrifärger. Försumlighetvid appliceringen kan i värstafall leda till allvarliga konsekvenser.Samarbete i BeneluxTikkurila Coatings B.V. i Holland börjadeaktivt söka efter nya marknaderför brandsvällande färger 2004 menstötte snabbt på problem hos entreprenörerna.– Vi beslutade då att endast arbetatillsammans med ett godkänt företagdär personalen är förtrogen medNonfire-produkterna och har genomgåttvåra kurser i korrekt användningav våra produkter. Samarbetet medBraverte B.V. vars verksamhet täckerhela Beneluxområdet löper friktionsfritt,berättar Stanley Peters, VD förTikkurila Coatings B.V.– De har utmärkta kontakter medkonstruktionsföretag, arkitekter ochlokala målningsentreprenörer, vilketborgar för god service till alla kundersom behöver brandskyddsmåla byggnadsdelar,sammanfattar Peters.– Tikkurila Coatings har försettoss med mjukvaran Steelcalc somkommer väl till pass vid beräkning averforderliga torrfi lmtjocklekar på olikamaterial, berättar Hans Lauffer,VD för Braverte B.V. – Förutom planerings-och målningsarbeten erbjudervi också våra kunder möjlighet attteckna underhållsavtal med oss. Avtaletomfattar årlig inspektion av debrandskyddade ytorna, och vårt företagutför underhållsmålning vid behov,fortsätter Lauffer.I slutet av varje arbete erhållerkunden skriftlig garanti på att Nonfire-produkternaär applicerade enligtde förkalkylerade fi lmtjocklekar somär nödvändiga för att uppnå de krävdabrandskyddande egenskapernavid vissa brandklasser.Bravertes och Tikkurila Coatingsmål är att erbjuda våra kunder bästamöjliga service hela vägen från planeringtill underhåll av målade ytor.STANLEY PETERSVERKSTÄLLANDE DIREKTÖRTIKKURILA COATINGS B.V.FOTO: STANLEY PETERS15

samarbetspartnerRostskyddspecialistenFSPexpanderari östTEXT: SANNA ALA-SEPPÄLÄFOTO: TIKKURILA OCH SANNA ALA-SEPPÄLÄFSP Finnish Steel Painting Oy är ett av nordens störstarostskyddsföretag och marknadsledare i branschen. Företagetutför produktmålning samt rostskyddsmålning avfartyg, broar och nykonstruktioner. Ytbehandling vid varv,brobyggen och olika projekt håller företaget sysselsatt iFinland och utomlands.Ytor som utsätts för växlandeväderförhållanden och mekanisknötning måste skyddasmot både korrosion och brand.Gångbron till Heureka i Dickursby,Vanda, och bron till Högholmen i Helsingforsär tillsammans med praktiskttaget alla större broar i Finland välkändaexempel på objekt som FSPhar skyddsmålat.Världens största lyxkryssningsfartyg,pappers- och cellulosafabriker,kraftverk och parkbänkarna iHelsingfors är objekt som FSP harmålat. Ytbeläggning av betong ochmontering av komponenter ingår ocksåi FSP:s verksamhet.Framåt i en positiv andaVerkställande direktören Pentti Virtanenbörjade arbeta på FSP i börjanav 2000-talet. Han är utbildad maskiningenjöroch var tidigare anställdhos YIT med placeringar i både Finlandoch utlandet.Samtidigt med att han sadladeom till ytbehandlingsbranschen börjadeVirtanen bygga ett hus åt sig ochfamiljen i Kervo.– Huset målade vi med färger frånTikkurila, och det ser fortfarande braut. Förra sommarens projekt var ensommarstuga, som också måladesmed samma beprövade produkter.Förutom sitt arbete och sina byggprojektfår Virtanen också tid över tillmotorcyklar och golf. Miljöfrågor är viktigaför honom. Pentti Virtanen medgeratt han alltid har varit nyfiken ochoptimistisk av sig. Han tror att hanspositiva tänkesätt har hjälpt honom attanta allt större utmaningar.– Oavsett hur jag faller tror jag attjag alltid kommer ner på fötterna. Negativasaker kan man ofta förvandlatill styrkor om man bara vill, fi losoferarVirtanen. Han hade bara arbetati branschen ett par år när den ekonomiskakrisen i början av 1990-taletfi ck metallindustrin att falla in i endjup recession.– Då fi ck vi lov att tänka positivt.Vi började leta efter uppdrag i utlandetoch fi ck på så vis hög sysselsättningför våra anställda.Före Pentti Virtanen leddes FSPlänge av verkställande direktör HeikkiYlärakkola. – Ylärakkola arbetadeframgångsrikt på att få företagetatt växa fram till 2000-talets början,då han gick i pension. Han var ocksåaktiv inom rostskyddsentreprenörernassamarbetsförening SuomenKorroosiourakoitsijat ry som bevakarbranschintressen, och medlemmarnabestår av rostskyddsföretag. Föreningenär medlem av Finlands målarmästarförbund.Miljöfrågorna allt viktigareRostskyddsbranschen utvecklassnabbt. Olika certifieringssystemstöder branschföretagen i deras utveckling.Kvalitetssystem, miljösystemoch standarder för arbetshygienoch arbetssäkerhet hjälper företagen16

att utveckla verksamheten. Oavsettom FSP arbetar på land eller vid vattendestruerar man färgavfall på föreskrivetsätt. Färgburkar går självklarttill återvinning. Och FSP håller redapå hur underleverantörer och samarbetspartnerhanterar avfallet.– Vi kräver att de sköter sig likabra som vi. Miljöfrågor var inte likauppmärksammade förr, men som turär har miljömedvetandet vaknat nu,resonerar Virtanen.– Jag är född på landet och miljönhar alltid betytt mycket för mig. Jagär glad över att vi på FSP också harbörjat uppmärksamma miljöfrågornamer än tidigare.Start vid Nestes oljeraffinaderiFöregångaren till FSP inledde sinverksamhet på Neste Oils raffi naderii Borgå på 1960-talet. På den tidenfanns det inget företag i Finlandsom kunde åta sig rostskyddsarbetet,så Neste anlitade ett företag frånSverige för uppgiften. Detta företagbestämde sig sedan för att grundadotterföretaget Alukrom Oy som utveckladestill en stark aktör på denfinländska marknaden. Alukromblev marknadsledande särskilt inomvarvssektorn.Under den ekonomiska krisen ibörjan av 1990-talet beslutade ägarenatt skilja Alukrom från moderbolaget.1994 bildades FSP FinnishSteel Painting Oy med nya ägare. Aktiemajoriteteninnehades i början avsvenska intressenter och huvudägarevar en advokat från Sverige.FSP ägs i dag företrädesvis avfi nländare, men den svenska advokatenhar fortfarande en liten aktieposti företaget. På 1990-talet fannsdet några andra förhållandevis storaoch starka aktörer på marknaden,men FSP:s nya ägare trodde ändå påframgång och utvecklade olika framtidsvisioner.1999 köpte FSP upp ytbehandlingsföretagetSuomen Teollisuuspinnoite,och några år senare övertogman YIT:s ytbehandlingsverksamhet.På 2000-talet har man också köpt ettantal andra företag. – Tillväxt och expansionhar länge ingått i vår strategi,berättar Pentti Virtanen.FSP har starka dotterbolag i Rysslandoch Estland. – Vi expanderar påsamma sätt som Tikkurila, det fi nnsen utmärkt marknadsnisch för oss iöst. Vi exporterar fi nländskt knowhowtill Ryssland och Estland, berättarVirtanen vidare.Svårt att finna arbetskraftVirtanen grämer sig över rostskyddsbranschensdåliga image. På företagetsom omsätter nästan 30 milj. euroär man rädd för att det snart kanbli svårt att hitta yrkeskunnig arbetskraft.– Den stora utmaningen för ossunder de närmaste åren är att få tagpå yrkeskunnigt folk när stora åldersklassergår i pension och lämnar arbetslivet.Virtanen tror att arbetskraft frånutlandet kommer att bli viktig för FSPinom några år. Han inser att rörlig utländskarbetskraft kommer att varaen positiv faktor för den fi nländskaekonomin. Redan i fjol var 20 % av deanställda vid företaget (inkl. underleverantörer)medborgare i andra länderän Finland.Samarbete motgemensamma målFSP har samarbetat med Tikkurilai åtskilliga år. – Vi skräddarsyr våratjänster efter kundens behov, ochväntar oss samma sak av Tikkurila.Färger måste utvecklas i takt med attsituationen förändras och ha tekniskkapacitet för optimalt rostskydd ochbästa möjliga produktmålning. InomFoU är Tikkurila branschledare, sägerVirtanen om samarbetet mellanföretagen.– Tikkurila är ett stort och starktinternationellt företag. Dessutom erbjuderTikkurila mycket intressanta– Vi förutsätter att våra samarbetspartnersköter sina miljöfrågor likabra som vi. Dessa frågor har man intebeaktat så mycket förr, men som tur ärhar miljömedvetandet vaknat nu, resonerarPentti Virtanen.utbildningsdagar om rostskydd ochvi har fl era gånger deltagit i dem.Virtanen anser att helheten ärdet viktiga i samarbetet mellan företagen.– Hög teknisk kvalitet, säkra ochskräddarsydda leveranser, problemlösningoch god service är alla likaviktiga frågor för oss. Dessutom ärdet viktigt att vi talar samma språk,konstaterar Virtanen.– Tikkurila och FSP är marknadsledarei var sin bransch. Men vi fårinte glömma bort att det fi nns andraaktörer också. Båda har vi våra starkasidor, som vi måste utveckla för atttrygga vår fortsatta verksamhet. •17

Takkonstruktionernapå Centralstationen iHelsingfors är korrosionsskyddademed ettmålningssystem somuppfyller kraven enligtmiljöklass C3.SYSTEMGUIDE ROSTSKYDD & VERKSTADEn ny, lättare metod att väljakorrosionsskyddVilket färgsystem och vilka produkter skall kunder välja för attuppnå önskat korrosionsskydd? Många upplever det som endjungel att välja mellan olika system för ett visst målningsobjekt.Tikkurilas svenska säljbolag Tikkurila Coatings AB harnu utvecklat en webbaserad systemguide som underlättarvalet av rätt färgsystem med produkter för rostskydd ochverkstadsindustri.Fördomsfri färgsättning påkorrosionsskyddet på stålkonstruktionernai saluhallenLehel i Budapest.18

Systemguide innehåller allagodkända färgsystemfrån Tikkurila Coatings Oymed testrapporter samt bildbevis påsystem som testats i Sverige sedan2000, berättar Lennart Björk, tekniskchef på Tikkurila Coatings AB i Stockholm.Tikkurilas produktertestas hårt med bra betygAlla Tikkurilaprodukter genomgår testerbåde i laboratorie- och utomhusmiljö,innan de släpps ut på marknaden.Miljön på Bohus-Malmön på densvenska västkusten är väldigt krävande,och därför väljer Tikkurila Coat ingsatt testa sina färgsystem här undernaturliga förhållanden (läs mera omdetta i Ruter Coating nr 34/2006).Testerna görs mestadels på fältstationenKvarnvik som drivs av KorrosionsinstitutetSCI AB. Kvarnvikligger nära havet, vilket ger tuffa förhållandenför provpanelerna. Korrosionsinstitutethar över 20 års erfarenhetav klimatprovningar, ochmånga företag hyr plats på provstationenför att testa sina produkter underverkliga förhållanden.Provpanelerna med färgsystemenexponeras från 6 månader till 4år beroende på korrosivitetsklass. Dehängs ut med 45 graders vinkel motsöder för att påfrestningen på färgsystemetskall bli så stor som möjligt.Dessutom dubbeltestas alla färgsystemsom testas på Kvarnvik medSCAB-test i Finland, där provpanelernasprayas med saltvattenlösningtvå gånger i veckan. På så sätt fårman en jämförelse av påfrestningarnapå provpanelerna.– 85 % av alla färgsystem frånTikkurila Coatings som testats här ärför närvarande godkända enligt BSK99 (Boverkets handbok om stålkonstruktioner),vilket ger ett mycket brabetyg åt våra produkter, konstaterarBjörk.Vanda, Finland, är ackrediterat av FI-NAS (Finnish Accreditation Service),vilket innebär att man kan testa ochgodkänna färgsystem enligt BSK 99och ISO 12944-6.Laboratoriet testar bl.a. rostgrad,blåsbildning, sprickbildning och avflagning enligt standard. Man gör vidhäftningstestoch utvärderar hur korrosionenspridit sig från repa och frånfrilagd kant. Alla tester dokumenterasi ett intyg som sedan läggs in i systemguidentillsammans med en bildav provpanelen.En systemguide meduppdaterad informationAlla testade och godkända färgsystemmed dokumentation från TikkurilaCoatings har därmed samlats i enwebbaserad guide, som är ett lätthanterligtverktyg för att hitta rätt färgsystemoch även vara säker på att få ettsystem som klarar av de förhållandensom krävs. Systemguiden innehållerinformation om vattenburna och lösningsmedelsburnafärgsystem i olikakorrosivitetsklasser med hållbarhet,färgtyp och skikttjocklek.Vidare ser man en bild på provpanelernasutseende efter exponeringensamt testresultaten. På en del färgsystemfinns även referensbilder påKvarnvik fältstation i Sverige.målningsobjekt – detta är något somkommer att byggas ut ytterligare.Tikkurila fortsätter att utvecklaoch testa både nya och befintliga produkter,bl.a. satsas det stort på vattenburnaalternativ. Alla nya godkändafärgsystem läggs kontinuerligt in,vilket gör att systemguiden alltid äruppdaterad med det senaste. Under2006 gjorde man guiden åtkomlig viaExtranet för Temaspeed-återförsäljare,så att de alltid har tillgång till densenaste versionen.– Vi är glada över att kunna presenteradenna systemguide för Rostskydd& Verkstad efter fl era års hårtarbete med tester och dokumentation,avslutar Lennart Björk. – Medhjälp av systemguiden har TikkurilaCoatings AB gjort det lättare förTemaspeed återförsäljare att hjälpakunderna värdera de olika systemenoch deras prestanda och att hitta rättfärgsystem. •EVA PAANANENMARKNADSKOORDINATORTIKKURILA COATINGS ABFOTO:TIKKURILA OCH MATS NORDINFör mer information kontakta:Lennart Björk, teknisk chefEva Paananen,marknadskoordinatorTikkurila Coatings ABTestrapporter ger bevisTikkurila Coatings Oy:s forskningslaboratoriumför metallindustrifärg i19

Köpcentret Ideapark nära Tammerfors i Finlandhar en karta på golvet som kommer att isas införcurlingmatchen mellan Sverige och Finland våren2007. Ytan har behandlats med Temafloor 210epoxilack.Som tål att titta och gå påbetonggolvMAGNUS ENGBLOM, FORSKARE/METALLINDUSTRIFÄRGER, TIKKURILA COATINGS OYFOTO: TIKKURILA ARKIV, VOITTO NIEMELÄ, TUOMAS PIETINENVid beläggning av betonggolvmåste man vara lika noggrannsom när man målar metallbalkar,transformatorer ellerschaktmaskiner, även om appliceringsmetodernaoch produkternaavviker från vanlig industrimålning.Problem somuppstår vid golvbeläggning beroroftast på vårdslöshet ellerkanske på okunnighet. Dennaartikel lämnar information somhjälper läsaren till rätta.Nedan delas golvbeläggningsprocessenin i tre faseroch kritiska detaljer irespektive fas tas upp.1. GrundningGrundningen är det viktigaste arbetsmomentetvid beläggning av betonggolv.Av de kända problemen handlarde överlägset fl esta om att manpå något sätt har slarvat med grundningen.Ju större fysisk belastning ettgolv måste tåla, desto noggrannarebör man vara vid grundningen. I dettaavseende skiljer sig beläggning avgolv inte från sedvanlig korrosionsskyddsmålning.UnderlagBetongunderlaget skall ha en draghållfasthetpå minst 2,5 MPa vid tungtbelastade golv i industrilokaler ellerdärtill avsedda produkter. Motsvarandekrav för medeltungt belastade ytorär 1,2 MPa. Epoximassa krymper någotnär den härdar och kan orsakaförhållandevis stora spänningar i underliggandeskikt. Risken är stor föratt beläggning lagd på t.ex. spackelmed låg draghållfasthet släpper efteren tid. Draghållfastheten hos allmänt20

använda utjämningsspackel liggeri regel betydligt under gränsvärdet,och beläggning på spackelytor rekommenderasdärför inte.Underlaget skall vara torrt ochgolv som har direkt kontakt medmarken måste ha någon form avfuktspärr som hindrar genomträngningav vatten och vattenånga frånbetongen. Alla lösningsmedelsfriagolvmassor är ogenomträngliga förvatten och ånga, vilket gör att osmotiskatrycket från uppåtstigande vattenmed tiden blir så stort att beläggningensläpper.FörbehandlingCementhuden måste först avlägsnasfrån ytan på ny betong. Anledningenär att cementhud har en mycket dåligdraghållfasthet. Vanligen tar manbort den med hjälp av blästring, fräsningeller slipning. Man kan ocksåbeta med saltsyra, men då blir golvetvått och man måste vänta tills betongenhar torkat till föreskriven nivåför produkten som skall appliceras.Ju tjockare beläggning man ämnarapplicera, desto djupare profi l skallman fräsa i betongen för att åstadkommaordentlig vidhäftning.GrundningPrimern skall alltid vara förtunnad förgod inträngning i betongen. Grundningenmåste nästan alltid utföras tvågånger för att åstadkomma en porfriyta. Eventuella större ojämnheter ochgropar skall lagas med tillräckligt hållfastkitt eller med sandfylld primer.Övermålningstiden som anges iproduktdatabladen för primern måstegivetvis anpassas efter temperatureni luften och betongen vid appliceringstillfället.Om övermålningstidenöverskrids bör ytan på grundningsmedletslipas lätt för att säkerställavidhäftningen. Slipdammet skall avlägsnasomsorgsfullt innan man applicerarbeläggningen.Om den relativa luftfuktigheten äröver 80 % när epoxigrundning utförskan det på ytan bildas en ljus vaxartadhinna som ger sämre vidhäftningåt beläggningen. Hinnan måsteavlägsnas genom tvättning med lösningsmedeleller slipas bort.Dålig draghållfasthet hos underlagetoch dålig förbehandling kan leda tillatt beläggningen lossnar.Ett tjockt skikt oförtunnad grundlackhar inte trängt in ordentligt i underlaget.Beläggningen saknar sand somfyllmedel för att minska spänningen.Ideapark har omväxlande mönster på golven. De har strukits med Temafloor 25polyuretanlack tre gånger för att yrotna ska vara hållbara och lätta rengöra.21

2. BeläggningBeläggningsarbetet kräver noggrannhet.Erfarna golvläggare brukar varamedvetna om detta, och då är problemensom kan tänkas uppstå mer kosmetiskaän tekniska. Oerfarna golvläggarekan dock göra sig skyldiga tillslarvfel som beskrivs nedan.PlaneringNär man skall belägga golv är det viktigtatt arbetet planeras ordentligt såatt det löper smidigt och att man erhållerett gott slutresultat. Saker manmåste beakta är bl.a. var komponenternaskall blandas, var redskapenskall tvättas, var arbetet skall påbörjas,hur piggrollningen skall utföras,hur golvlutningen skall beaktas ochhur golvbrunnarna skall täckas medanman arbetar. Om man har glömtbort något i planeringen kan slarvfeluppstå, som beror på brådska och ledertill att onödiga fel måste rättas tilli efterskott.Innan man börjar blanda tvåkomponentsprodukterskall man se till attalla erforderliga redskap, allt materialoch rätt material fi nns på plats.Brukstiden för lösningsmedelsfriatvåkomponentsbeläggningar är baraca 15–30 minuter beroende på omgivningenstemperatur, vilket gör attbeläggningen måste användas omedelbartefter blandningen av komponenterna.Detta är en stor skillnadjämfört med andra produkter somkan ha brukstider på fl era timmar.AppliceringsförhållandenProduktens krav i fråga om lufttemperatur,relativ luftfuktighet och betongensrelativa fuktighet framgårav produktdatabladet. Temperaturenhar stor betydelse för produktenstorkhastighet och brukstid. Luftfuktighetenkan påverka torktiden ochutseendet på den färdiga ytan, medanbetongens fuktighet i regel påverkarvidhäftningsförmågan. Följandegränsvärden är förhållandevis vanliga:temperatur lägst +15 o C, relativluftfuktighet högst 80 % och betongensrelativa fuktighet högst 97 %.Blandning av komponenterKomponenterna skall blandas omsorgsfullt.Tvåkomponentsprodukterskall alltid blandas maskinellt åtminstoneett par minuter. Färg- eller lackdelenskall vanligen omröras för siginnan komponenterna blandas. Ominnehållet i burkarna skall delas uppi mindre mängder skall båda komponenternaomröras före uppdelningen,och naturligtvis skall man nogase till att komponenterna delas upp irätt proportion.Eventuellt fyllsand tillsätts först efterblandning av komponenterna.AppliceringDen omsorgsfullt blandade golvmassanhälls ut på golvet och sprids medett lämpligt verktyg, t.ex. en distansraka.För att jämna ut beläggningenoch eliminera luftbubblor skall massanpiggrollas ca 10 minuter efterappliceringen.När man har hällt ut massan skallman inte skrapa ur burken eller ställaden upp och ner för att låta innehålletrinna ner på golvet. Resternaskall man i stället lägga till nästamassasats. Om man låter massa rinnaur burken får man nästan säkertett ringformat märke med mjuka kanterpå golvet som är besvärligt att åtgärdai efterhand.Produktdatabladet anger hurlänge massan måste härda innangolvet kan tas i bruk.3. Slutresultatet– ett hållbart golvFörutsatt att golvbeläggningen är valdefter avsedd belastning, att den är omsorgsfulltoch yrkesmässigt appliceradoch att underhållsanvisningarna för beläggningenföljs, har betonggolvet fåttett skydd som håller i åratal. •22

Utbildning i användningenav nyanseringsprogrammetColour Composer på Intrama.Temaspeed-servicenätverk expanderar i EuropaPETRI JÄRVINEN, DIREKTÖR, AFFÄRSSTÖD, TIKKURILA COATINGS OYFOTO: INTRAMAS OCH FAßMAS ARKIVÅterförsäljarnätverket Temapeeds snabba expansiongör att Tikkurila Coatings kan erbjuda både nya och internationelltverksamma kunder ännu bättre service äntidigare. I skrivande stund har vi redan auktoriseradeåterförsäljare för industrifärg i 27 länder i Europa ochCentralasien.Under de två senaste årenhar nätverket fortsatt att expanderatill nya länder, bl.a.Frankrike, Grekland och Tyskland.Gemensamt för de nya Temaspeedhandlarnai dessa tre länder är derasstarka övertygelse att återförsäljareskapar mervärde genom att satsa pågod service och effektiv logistik.Intrama erbjuder kunderna godservice och bra mervärdeköpande metallindustrin utgör en gedigengrund för den nuvarande verksamhetenoch för uppbyggnaden aven Temaspeed-kedja för industrifärgi Frankrike.Intramas verkställande direktörOlivier Magnin är mycket nöjd medde utbildningar och det tekniska stödsom företaget fick av Tikkurila då manstartade Temaspeed-verksamheten.Aktiva utbildningsinsatser höjer återförsäljarnasyrkeskunnande och hjälperdem att finna de bästa lösningarnasom tillfredsställer kundernasbehov.Leveranserna av färg till franskadotterbolag och underleverantörer tillTikkurilas kundföretag har hjälpt Intramaatt snabbt komma igång med dennya verksamheten. Det var en positivöverraskning att försäljningen öka-Intrama Eurl som grundades 1973 iBlyes nära Lyon tillverkar markeringsfärgoch -pennor för i första hand metall-och bilindustrin. Produkternamarknadsförs huvudsakligen genomföretagets nätverk av återförsäljare.Intramas välutbyggda nätverk ochetablerade kontakter med den färgdesnabbare än planerat. Utan lokalaåterförsäljares service och snabbaleveranser hade det varit omöjligt förTikkurila Coatings att ta hand om dessakunder på distans från Finland.Gemensamt för Intramas och Tikkurilasaffärsverksamheter är derasstarka betoning av kvalitet och mervärde.Sedan slutet av 2006 har IntramaISO 9001-certifiering för framställningav markeringsfärg, nyanseringav industrifärg och marknadsföringav båda. God kundservice och bramervärde för kunden är grundbultenför långvariga kundrelationer. OlivierMagnin ser med tillförsikt på företagetsnuvarande affärsmodell, vilketbekräftades då en ny Temaspeed-butiköppnades i Paris i slutet av förraåret.23

Temaspeed...Intramas moderna huvudkontormed produktionsanläggningar iBlyes, Frankrike.Viktigt att återförsäljarebyter erfarenheterBerling S.A. är ett familjeföretag somtillverkar konsument- och målerifärg.Det grundades 1983 av den nuvarandeägaren Kyriakos Konstantinidis.Företaget är beläget i Inofita näramiljonstaden Aten. Förutom den egnatillverkningen har Berling – en avGreklands fem ledande färgtillverkare– redan sålt Tikkurilas konsumentochmålerifärg på den grekiska marknadeni flera år.Det var företagets utbyggda distributionsnätoch etablerade kundkretssom skapade sådan efterfrågan ocksåpå industrifärg att man beslutadeatt förbättra kundservicen genom attbredda produktsortimentet. Det tidigaresamarbetet med Tikkurila på konsument-och målerisidan ledde nu tillsamarbete med Tikkurilas industrifärger.Grekiska kunder har redan tidigarekunnat bekanta sig med Tikkurilas industrifärgeroch Temaspeed-konceptetpå byggmässan i Aten. Särskilt ibörjan är mässor ett viktigt redskapför marknadsföring när ett nytt varumärkeoch produktsortiment ska göraskända bland nya kunder.Berlings försäljningschef med ansvarför industrifärg Panagiotis Galanopoulostror att det finns särskilt storefterfrågan på den grekiska marknadenpå produkter som uppfyller VOCdirektivenskrav, t.ex. epoxi- och polyuretanfärgermed hög torrhalt. Hanär mycket nöjd med de utbildningarsom Tikkurila har anordnat och anseratt utbyte av erfarenheter med Temaspeed-återförsäljarei andra länderär mycket viktigt. Efter diskussionermed kollegerna har man kommit framtill marknadsförings- och servicekonceptsom har blivit till nytta för industrifärgskunderi Grekland också.Stark tilltro tillTemaspeed-konceptetPigrol Farben GmbH är från börjanett tyskt familjeföretag som grundades1934. Företaget framställer ochmarknadsför huvudsakligen färgeroch lacker för skydd av träytor. I anslutningtill förvärvet av Alcro-Beckersblev Pigrol en del av Tikkurila år 2000.Företagets två traditionella varumärken,Pigrol och Kulba, har man distribueratruntom i Tyskland med hjälp aven välutbyggd kedja av återförsäljare.Företagets verkställande direktör PeterBräunlein anser att Temaspeedkonceptet,som betonar god serviceoch mervärde för kunden, platsar väli företagets försäljningsstrategi och påden tyska marknaden.Rekryteringen av Temaspeedåterförsäljarehar kommit igång på allvari Tyskland. Förra året började femnya återförsäljare med butiker i Altenburg,Dormagen, Neu Ulm, Waldshut-Tiegen och Wesel sälja industrifärgfrån Tikkurila. Bräunlein tror att antaletåterförsäljare åtminstone kommeratt fördubblas 2006, eftersom mångaav företagets nuvarande återförsäljarehar visat intresse för Temaspeedkonceptet.Pigrols företagsamme vd Bräunleintror starkt på Temaspeed-konceptetdär grundkomponenterna godservice och snabba leveranser tillsammansmed ett brett produktsortimentresulterar i mycket nöjda kunder. Pigrolkan på ett snabbt och enkelt sätterbjuda en mängd vatten- och lösningsmedelsburnaalternativ i tusentalsnyanser anpassade till kundensbehov. Peter Bräunleinser ljust på Temaspeed-konceptetsframtid både i Tysklandoch på nya växandemarknader.•De blåa burkarna frånTikkurila Coatingshar fått utrymme i butikenav den nya återförsäljarenFaßma iDormagen, Tyskland.24

Ett utbildningstillfälleför Temaspeedåterförsäljarearrangerades iS:t Petersburg.Temaspeederövrar RysslandDen ryska marknaden för färg inklusive industrisektorn utvecklas mycketsnabbt just nu. För att betjäna våra kunder i detta väldiga land måste vår logistikvara effektiv.OXANA SCHEGOLEVA, LANDSANSVARIG TEMASPEED, OCH OLGA CHERNYKH, MARKNADSCHEF,ZAO TIKKURILA COATINGS, SAMT PETRI JÄRVINEN, DIREKTÖR FÖR AFFÄRSSTÖD, TIKKURILA COATINGS OYFOTO: PETRI JÄRVINEN OCH ANATOLI MIHAILUSDet är i detta syfte och för attkunna erbjuda förstklassigservice nära kunden somTikkurila Coatings har skapat nätverketav Temaspeed-återförsäljare.Vårt mål är att inom ett par år byggaut detta nätverk så att det täcker helaRyssland.Gynnsam utvecklingpå färgmarknadenDen ökande bruttonationalproduktenoch tillväxten i vissa industribranscherfår analytiker att göra optimistiskaprognoser om utvecklingen påden ryska färgmarknaden. Den ryskaförbrukningen av färg ligger på cirkafem liter per capita jämfört med 10–12 liter i Europa, men den ökar helatiden.På senare tid har det framgått klartatt färgtillverkning är en lönsam in-dustribransch och att färgmarknadenkännetecknas av skarp konkurrens.Färgtillverkarna möter nya utmaningarnär de söker utveckla konkurrenskraftigaprodukter som uppfyller denryska marknadens behov. En av dessautmaningar är att snabbt kunnata fram färg i en viss kulör. Den effektivastelösningen här är att färgernanyanseras så nära kunden sommöjligt.– Tikkurila Coatings erbjuder industrifärgsanvändarnaeffektiva lösningaroavsett var de är verksamma.Våra lokala Temaspeed-återförsäljarekänner till sina kunders behov ochkan erbjuda dem individuell service,säger Pertti Silander, direktör medansvar för Tikkurila Coatings försäljningi Ryssland och andra OSS-länder.– Vårt mål är att före slutet av2008 bygga ut vårt nätverk av Temaspeed-återförsäljarei Rysslandså att det täcker hela landet från StPetersburg till Vladivostok.Nyansering gagnaralla parterNyansering av industrifärg är en vardagligföreteelse i Europa, men iRyssland har man ännu inte kommitigång på allvar. Våra erfarenheteri Ryssland av nyanseringssystemetTemaspeed Premium, som ärskräddarsytt för industrifärg, visar attdet erbjuder obestridliga fördelar bådeför kunder och för logistikkedjan idess helhet.Ekonomiska faktorerBasfärgerna framställs på fabrik istora mängder, vilket sänker tillverkningskostnadernaper liter rejält.Framtagning av mindre mängder av25

Temaspeed erövrar Ryssland...kulörta färger sker snabbt och effektivtgenom att basfärgerna nyanseraslokalt av Temaspeed-återförsäljaren.Nyanseringsmaskinen doserar exakträtt mängd nyanseringspasta i basfärgen,och efter blandning är färgenfärdig att användas. De låga tillverkningskostnadernatillåter återförsäljarnaatt följa en fl exiblare prispolitik,vilket onekligen innebär en konkurrensfördelför dem.Effektiv logistikMöjligheten att framställa färg i önskadkulör nära kunden minskar behovetav lagerutrymme och ger kortareleveranstider.Kundbaserad verksamhetsmodellNyansering är ett effektivt alternativför industrier som använder mångaolika kulörer och för tillverkare somerbjuder sina kunder ett stort urvalav kulörer.Reproducerbara kulörerMed hjälp av nyansering kan man tafram exakt samma kulör gång eftergång. Det spelar ingen roll hur långtid det har gått sedan färgen köpteseller ytan målades. Vid efterbeställninghos närmaste Temaspeedåterförsäljarebehöver kunden barata med sig färgkoden som användesvid det föregående nyanseringstillfället.Färgen är färdig i önskad kulör pånågra minuter.Regionalisering avden ryska marknadenEn rad regionala marknader för färgär snabbt på väg att utvecklas i Ryssland,till exempel i Sibirien och Uralområdet.Vi kommer att fi nnas påplats med nya Temaspeed-butiker.Temaspeed-återförsäljare medtillgång till automatiska nyanseringsmaskinerhar mycket goda framtidsutsikter.Deras butiker blir raskt populäraeftersom kunder som följer medsin tid snart vänjer sig vid nyheter –god service inte att förglömma – ochvill använda dem även i fortsättningeni allt större omfattning.Temaspeed-återförsäljarna fårlångtgående marknadsföringsstödoch ett omfattande utbildningspaketfrån oss för att kunna ge sina kunderbättre service. Tikkurila Coatings regelbundetåterkommande utbildningar,reklam- och informationsmaterialoch tekniska stöd innebär tydligakonkurrensfördelar för Temaspeedåterförsäljarna.Helt nyligen köpte fem återförsäljareautomatiska nyanseringsmaskinerför att kunna erbjuda sina kunderännu bättre kvalitet och service.Snabba leveranser och professionellservice lokalt nära kunden är avstörsta vikt när man vill etablera långvarigakundrelationer.•Direktör Pertti Silander ser optimistiktpå Temaspeeds tillväxtmöjligheteri Ryssland.Bron till Komsomolön i floden Dneprskyddas av två skikt Temabond ST 200epoxifärg.Metallkonstruktioner och pelare i affärsochnöjeskomplexet Most-City Center iDnepropetrovsk är målade två gångermed Temabond ST 300 epoxifärg.ARJA SCHADEWITZ, TIKKURILA OYFOTO: ALEXANDER V. LEBEDEV, OOOSILTA-COLOR OCHARJA SCHADEWITZTikkurila har exporterat färg tillUkraina sedan början av 1980-talet, men tills helt nyligen vardet importörerna som tog handom distributionen. År 2005 utsågsen försäljningschef förUkraina med uppdrag att byggaupp ett team som satsar särskiltpå marknadsföring till denlokala industrin i landet. Tikkurilasandel av marknaden förindustrifärg i Ukraina växer nustadigt.26

Tikkurila Coatings etablerar sig iUkrainaTikkurila Coatings kontor liggernära Kievs centrum i lokalersom delas med TOV Tikkurila,ett bolag för konsument- och målerifärgsom bildades sommaren 2006efter Tikkurilas förvärv av återstående49 % av aktierna i Kolorit Paints. Tikkurilasindustrifärgsverksamhet kannu dra fördel av TOV Tikkurilas infrastrukturoch tjänster. De största vinsternahär handlar bl.a. om administration,lagerhållning och logistik.– I dagens läge har vi ett litet teammed ansvar för kunder inom trä- ochmetallindustrin som sköter marknadsföringenav våra industrifärger i Ukraina.Egentligen skulle vi behöva merfolk för att uppnå ett bättre resultat,men våra konkurrenter står inför exaktsamma problem – för få anställda,berättar försäljningschef JakovsBoksboims.Tikkurila Coatings har i dag etttäckande nätverk av återförsäljare ilandet vilka säljer metall- och träindustrifärgsamt golvbeläggningar. – Demest lovande marknaderna finns inomträindustrin och byggnadssektorn,anser Boksboims.Lockande tillväxtmarknadI ett land med nästan 50 miljoner invånareär chanserna för snabb tillväxtgoda. I Ukraina pågår nu en formidabelbyggnadsboom. Färgförbrukningeni landet är än så länge blygsam,bara lite över fem liter per invånareoch år, så det finns gott om utrymmeatt växa.Bruttonationalprodukten i Ukrainaär också låg, bara 5 000 euro perinvånare 2004, men landet är saktapå väg att repa sig. I sin årliga rapportom ekonomisk frihet konstateradeWall Street Journal nyligen att företagsklimateti Ukraina är bättre än it.ex. Ryssland och att konkurrensen ilandet ännu inte är särskilt hård.Mångsidig industristruktur– Industrin i Ukraina är mycket diversifierad:bl.a. finns det tung industri, bil-,byggnads-, trä-, textil- och livsmedelsindustri,förklarar Boksboims. – En delav dessa industrier är företag av sovjetisktyp, en del är modernare. Somligaägs av lokala intressenter, andraav utländska.Industrin är koncentrerad till storastäder som Kiev, Donetsk, Dnepropetrovsk,Odessa, Krivoi Rog och Nikolaev.Dessutom finns det industrier pålandsbygden, främst i landets centralaoch östra delar samt på Svartahavskustenoch längs floden Dnepr.Den totala marknaden för färg iUkraina, inklusive konsument och målerisamt industri, uppgår till 290 000ton per år. Andelen industrifärg lig-27

Ukraina...ger på cirka 90 000 ton och fördelarsig på 50 000 ton metallindustrifärgoch 40 000 ton träindustrifärg.Tillväxttakten på marknaden är ca10 % per år.Allt hårdare konkurrensKonkurrensen är enligt JakovsBoksboims hård inom alla sektorerför industrifärg, särskilt i Kiev samti landets centrala delar och gränsområden.– Konkurrenterna är mestvästerländska företag, men vi harockså lokala konkurrenter på marknaden.Ryska företag har ännu intenågon särskilt stark närvaro här.De vanligaste konkurrensmedlen ärpris, kampanjer, tekniskt stöd ochutbildning.Just nu är det alkyd- och nitrocellulosaproduktersom efterfrågasmest, men polyuretanbaserade färgerär också populära. Med några fåundantag finns det än så länge ingatrender som visar på tydliga tillväxtmöjligheterför miljövänliga produktersom vattenburna, lösningsmedelsfriaoch high solids-färger, mendet finns dock undantag.Produkter från Finlandoch PolenProdukterna som Tikkurila levererartill sina kunder i Ukraina framställsi Finland och Polen. Kundserviceomfattar också teknisk supportoch utbildning. Vid behov kan stödockså erhållas från finländska kolleger,särskilt i frågor som rör transporteroch dokumentation.– Tikkurila Coatings framtid iUkraina ser ut att vara ljus, sägerBoksboims avslutningsvis. – Just nuimporterar vi färg från Finland, ochsnart kommer vi att ha införsel frånPolen också . Här finns mer än nogför oss att göra. Temaspeed-återförsäljarnaspelar en mycket viktigroll som blir ännu viktigare i framtiden.De har egna företag i alla delarav landet, något som ger alla kundertillgång till industrifärg från Tikkurila.•Pro-Väri– en Temaspeed fullTemaspeed är ett koncept som Tikkurila Coatings lanserade fördrygt ett år sedan runt om i Europa. Konceptet har varit en framgångbåde för återförsäljare av industrifärg och framför allt för deraskunder. Temaspeed-återförsäljare finns redan i 27 länder. Nykomlingarär Frankrike och Grekland som har gett servicen tillindustrifärgskunder ett lyft till en helt ny, hög nivå.Temaspeed har blivit en framgångi Finland också. FärgspecialistenPro-Väri Oymed butiker i Salo och Åbo är ett exempelpå detta. Temaspeed-konceptetsfördelar har tillsammans medPro-Väris över tjugoåriga erfarenhetav industrifärg visat sig vara en mycketlyckad kombination.– Vårt mål har alltid varit att erbjudatopprodukter samt säker och sakkunnigkundservice till industrier ochfackmän i branschen. Temaspeedsamarbetetär på sätt och vis en naturligutbyggnad av vårt serviceutbud,säger Harri Litsilä, verkställande direktörför Pro-Väris arbetsställe i Salo.Tydligt koncept övertygarVad innebär det för Pro-Väri att varaTemaspeed-återförsäljare? – Denviktigaste fördelen för oss var att TikkurilaCoatings erbjöd ett enhetligtoch tydligt paket för service till användarnaav industrifärg, berättar Litsilä.– Tack vare Temaspeed kan vi nuerbjuda ett mycket omfattande produkt-och kulörurval till våra kunder iolika branscher av industrin.– ”Temaspeed-paketet” omfattarbland annat enhetlig utformning avbutiker och marknadsföringsmaterialsamt omfattande stöd och utbildningfrån Tikkurila. – Det intima samarbetethar resulterat i klart bättre ochenklare kommunikation mellan oss.Utbildningarna både på det teoretiskaoch på det praktiska planet därTikkurila delar med sig av sina erfarenheteroch kunskaper har varit tillstor nytta för vår kundservice, förtydligarHarri Litsilä. – Vi har alltid fåttsvar – även på knepiga frågor.Hela konceptet bygger på TikkurilaCoatings avancerade nyanseringsteknologioch moderna fi losofiav basfärgsproduktion. Dessutom ärdet enligt Litsilä ett stort plus att Temaspeedär ett internationellt känt,komplett servicepaket: – Möjligheternatill utbyte av idéer och erfarenhetermed andra Temaspeed-återförsäljarehemma i Finland och utomlandsär en av konceptets starka sidor.Kunden vinner stort– I synnerhet är det slutkunderna –målare, utrustningstillverkare, byggherrar,planerare – som haft nytta avnätverket av Temaspeed-återförsäljare,berättar Pro-Väris Harri Litsilä.En typisk kund väljer färger från Tikkurilaeftersom denne vill ha ekonomisktslagkraftiga och säkra lösningarför sina produkter. – Tillsammansmed kunden tar vi fram de ytbehandlings-och metodalternativ som passarbäst för uppgiften och ser till attprodukterna levereras enligt överenskommentidtabell.28

TEXT: NIKO KILKKI, COPYWRITER,RECOMMENDED FINLAND OYFOTO: PRO-VÄRI OCH MATTI SULANTOservicebutikFör kunderna är det mycket viktigtatt de får alla ytbehandlingsprodukterfrån samma leverantör och sammaåterförsäljare. Då kan de vara säkrapå få exakt rätt kulör vid efterbeställning,och att eventuella reklamationersköts på ett korrekt och smidigtsätt. – Och Tikkurilas kraftiga satsningpå utvecklingen av Temaspeedkonceptetsporrade oss till att investerai en utbyggnad av våra lokalerför att kunna erbjuda kunderna ännubättre service.”Allt-från-samma-ställe-fi losofi n”leder naturligtvis också till snabbaredirektleveranser till kunderna. Pro-Väri har dessutom kompletterat sittservicekoncept med en internetbutikdär kunderna kan beställa verktygoch måleritillbehör dygnet runt.Härtill kommer att Temaspeed ärett framtidssäkert koncept. – Behovenoch kraven hos användarna avindustrifärg håller på att förändrasbåde i Finland och ute i Europa. Ävenvi på Pro-Väri har märkt att kundernanumera fäster större vikt vid kostnaderoch produktkvalitet. Dessutomhar bland annat VOC-direktivet gjortmiljö- och arbetssäkerhetsfrågor viktiga,framhåller Litsilä. – Dessbättreär Tikkurila pionjär här också.“Pålitlig kundtjänst, snabba leveranser och Tikkurilas högklassiga målningsmaterialborgar för nöjda kunder”, framhåller Harri Litsilä, vd förPro-Väri i Salo.Personalen i Pro-Väris butik i Salo hälsar kunderna välkomna tillden nya utbyggnaden på öppningsdagen.Mer information: www.provari.fiwww.temaspeed.com29

VOC-direktivenbörjar snart verkamed full kraftARTO NUMMELA, CHEF FÖR TEKNISK SERVICE, TIKKURILA COATINGS OYFOTO: VOITTO NIEMELÄ OCH TIKKURILABegränsningarna av lösningsmedelsutsläpp och VOC-direktiven ärnågot som Ruter Coating redan har skrivit om i flera år, men det ärförst nu som direktiven börjar verka med full kraft på den dagligaverksamheten hos både leverantörer och avnämare av färg.Just nu är det två VOC-direktivsom gäller i Europeiska unionensmedlemsländer – VOCdirektivetför anläggningar och VOC–direktivet för produkter. Båda syftartill att begränsa utsläpp av flyktiga organiskaföreningar. Utsläppen ansespåskynda klimatuppvärmningen ochdenna vill man bromsa upp genom attinföra utsläppsbegränsningar.VOC-direktivet föranläggningar kom förstVOC-direktivet för anläggningar(1999/13/EG) införlivades i fi n-ländsk lag med statsrådets förordning435/2001. Förordningen angergränsvärden för utsläpp av organiskalösningsmedel för ett stort antal industriellaoch kommersiella verksamheter.Den totala årsförbrukningen avlösningsmedel avgör om en anläggningbehöver miljötillstånd eller omanmälan till datasystemet för miljövårdräcker.Det var nya anläggningar som2001 och 2004 först omfattades avförordningens bestämmelser. Motsvarandebestämmelser för befi ntligaanläggningar trädde i kraft i oktober2004, och skärpta gränsvärdenför dessa kommer att gälla från oktober2007.30

Gränsvärdena för årsförbrukningenav lösningsmedel i tabell 1 avgörom en anläggning omfattas av VOCdirektivetför anläggningar. Om en metallindustrianläggningsårsförbrukningav lösningsmedel vid ytbehandlingoch ytrengöring överstiger tröskelvärdeti tabellen måste företaget ansökaom miljötillstånd för anläggningen.För träindustrins del stadgar VOC-förordningenatt alla anläggningar somanvänder mer lösningsmedel än 10ton/år skall ansöka om miljötillstånd.Direktivet omfattar träindustrianläggningarvars förbrukning av lösningsmedelär större än 15 ton/år.En anläggning har enligt direktivettvå möjligheter att minska sina lösningsmedelsutsläpp:antingen genomatt minska utsläppet av avgaser ellergenom att upprätta en minskningsplanför användningen av lösningsmedel.Avgasrening är ett ekonomisktgenomförbart alternativ endast förmycket stora användare av organiskalösningsmedel, medan stora ochmedelstora företag i stället har valt attupprätta minskningsplaner.Genom att begränsa utsläpp i avgaserminskar man s.k. skorstensutsläpp.Gränsvärdena (i mgC/m³) i tabell1 anger maximala VOC-utsläppi avgaser när dessa minskas genomt.ex. termisk förbränning.Tabell 1. Tröskelvärden och gränsvärden för utsläpp i avgaserVOC-direktivet för anläggningar (1993/13/EG, bilaga IIA).VerksamhetMålning / ytbeläggning,målning av metallMålning av träytorYtrengöringAnnan ytrengöringFörbrukningav lösningsmedel(ton/år)> 5–15> 15> 15–25> 25> 1–5> 5> 2–10> 10Anläggningar som följer en minskningsplanför lösningsmedelsutsläppskall hos leverantören av ytbehandlingsmedelinhämta uppgifter om dentotala mängden torrsubstansämnenoch organiska lösningsmedel i de färger,lacker, härdare och förtunningarsom de använder och inrapporteradessa till myndigheterna. Med hjälpav verksamhetsspecifika koefficienterkan man utifrån torrsubstansens vikträkna fram ett gränsvärde för totalaVOC-utsläpp som jämförs med förbrukningenav organiska lösningsmedel.Om förbrukningen är störreän gränsvärdet för totala utsläppmåste förbrukningen av lösningsmedelminskas.Gränsvärde förutsläpp i avgaser(mgC/m³)10075/5010075/5020207575Gränsvärde fördiffusa utsläpp (i% av använda lösningsmedel)2520252015102015Tabell 1 anger också övre gränsvärdenför förbrukningen av lösningsmedel(i ton/år) vid olika verksamheter.Direktivet ställer hårdare krav påanläggningar som överskrider de övregränsvärdena. Anläggningar varsårsförbrukning av lösningsmedel liggernära de övre gränsvärdena kandrabbas av problem om produktionsvolymenpå årsbasis ökar. Ett produktsortimentsom uppfyller kraven iförhållande till det lägre gränsvärdetuppfyller inte nödvändigtvis kraven iförhållande till det högre gränsvärdet.Sådana företag måste följaktligen varaextra uppmärksamma när de seröver sitt produktsortiment och närde övervakar sin lösningsmedelsförbrukning.Utsläppsberäkningar måsteta hänsyn till förväntade ökningarav produktionsvolymerna.31

Information ochhjälp från TikkurilaTikkurila informerar på begäran sinakunder om de totala mängderna ytbehandlingsmedeloch lösningsmedel isålda produkter. Dessutom har tillsammansmed kunder gjorts utsläppsberäkningaroch tagits fram planer förminskad lösningsmedelsanvändningi deras produktion.Företag har redan i några års tidvarit skyldiga att rapportera sin totalaårsförbrukning av lösningsmedel tillmyndigheterna. Dessa använder uppgifternasom utgångspunkt för bedömningarav framtida behov att minskaanvändningen av lösningsmedel.Myndighetskontakteri nyckelpositionDen viktigaste verksamhetsprincipenför företag är att de skall stå i ständigkontakt med lokala och regionalamyndigheter. Det lönar sig att i förvägunderrätta myndigheterna om väsentligaverksamhets- och produktändringar.Sina egna planer kan man fågodkända i förväg och i knepiga situationerkan man inhämta myndigheternasuppfattning och tolkning i fråganinnan man sätter igång.Alla företag har egna rutiner förtillverkning, teknologi, lösningsmedelsanvändningoch lösningsmedelsutsläpp,vilket gör att myndigheternastolkningar som baserar sig påanmälningar och tillståndshandlingarkan variera beroende på region. Miljötillståndär offentliga handlingar, ochdet kan vara en god idé att gå igenomnågra sådana innan man skriver sinaegna ansökningshandlingar. Om företagetsaknar egna resurser för attskriva ansökningshandlingar för miljötillståndlönar det sig att anlita externexperthjälp.VOC-direktivetför produkter tillkom senareVOC-direktivet för produkter (2004/42/EG) antogs 30 april 2004 och trädde ikraft 1 januari 2007 i Europeiska unionenssamtliga medlemsländer. Direktivetbegränsar användningen avorganiska lösningsmedel i vissa färgeroch lacker. Lösningsmedelshalteni måleriprodukter har inte tidigarevarit föremål för begränsningar i Finland.Direktivets bestämmelser omfattarprodukter för reparationsmålningav fordon samt färger och lacker somanvänds för målning av byggnader,byggnadsdekorationer, fasta inredningaroch byggnadskonstruktioner.Bestämmelserna gäller enligt direktivetinte anläggningar eftersom dessaredan omfattas av VOC-direktivet föranläggningar, och Finland avser att gedetta direktiv högsta prioritet.Men i till exempel Danmark harmyndigheterna gjort den tolkningenatt VOC-direktivet för produkterbedöms som viktigare än direktivetför anläggningar. Detta skulle betydaatt alla industrianläggningar måsteanvända färger och lacker som ärgodkända enligt VOC-direktivet förprodukter när de ytbehandlar fastabyggnadskomponenter. Lösningsmedelsanvändningenvid dansk tillverkningav komponenter som inte är avseddaför byggnadsändamål reglerasdå endast av anläggningsdirektivet.EU:s medlemsländer skall utseen behörig myndighet som skall ansvaraför att de skyldigheter som fastställsi direktivet fullgörs. Dessutomskall medlemsländerna upprätta ettövervakningsprogram för att kontrolleraatt direktivet följs. Detta kan visasig bli en mycket krävande uppgiftför berörda myndigheter. I Finlandär det Miljöcentralen SYKE som hardetta övervakningsansvar i samarbetemed miljöministeriet.VOC-märkning avfärgförpackningarVOC-direktivet för produkter kräveratt tillverkare och importörer av produkterinom direktivets tillämpningsområdefrån 1 januari 2007 (första fasen)och från 1 januari 2010 (andrafasen) endast får släppa ut produktersom uppfyller direktivets krav påmarknaden. Förpackningarna måstevara märkta med uppgift om produktenskategori och underkategorienligt direktivet, tillämpliga gränsvärdenför flyktiga organiska föreningar ig/l enligt direktivets bilaga II och maximalhalt av VOC-föreningar i g/l i denform produkten har när den är färdigatt användas.På färgburkarna från TikkurilaCoatings finns den föreskrivna märkningentryckt på etiketten. På en burkTemacoat GPL-S Primer står det tillexempel:VOC 2004/42/EC (cat A/j) 550 g/l(2007), 500 g/l (2010)Temacoat GPL-S Primer:max. VOC < 550 g/lMärkningen anger direktivets nummer,produktkategori (A = byggnadereller B = reparationsmålning av fordon),underkategori (punkterna a–li tabell 2) och VOC-gränsvärden för2007 och 2010. Rad två anger pro-32

duktens namn och den högsta tillåtnalösningsmedelshalten i produkten närden är maximalt förtunnad enligt produktdatabladet.Produkter märkta på detta sätt fåranvändas för byggnadsändamål tillslutet av 2009. I övrigt får dessa produkteranvändas fritt för all annan industrimålningförutsatt att anläggningenuppfyller kraven i VOC-direktivetför anläggningar.Direktiven visar synergiDe båda direktiven begränsar användningenav lösningsmedel på olika sätt.I synnerhet gäller detta ytbehandlingav material för byggnadsändamål.Stora företag som omfattas av VOCdirektivetför anläggningar kan användaprodukter för industribruk förutsattatt de uppfyller minskningsplanenskrav på lösningsmedelsanvändning.Om dessa företags produkter exporterasmåste tillverkarna dock kontrolleralokala VOC-bestämmelser i detmottagande landet.Små företag som inte överskridertröskelvärdet för lösningsmedelsanvändningi VOC-direktivet för anläggningarmåste känna till vart deras produktertar vägen. När de målar objektsom går till byggnadsändamål måstede använda färger som uppfyller kraveni VOC-direktivet för produkter. Vidmålning av andra produkter kan deanvända samtliga på marknaden förekommandefärger.Utmaningar i återförsäljarledetAllt detta ställer särskilda krav på återförsäljarnaeftersom även dessa måsteveta vilka produkter de får sälja tillvilka avnämare. Tikkurila Coatingsproduktsortiment kommer att bestå avtvå grupper: direktivenliga färger medVOC-märkning på etiketten och specialprodukterför industrin där det står”endast för industriellt bruk” på etiketten.Återförsäljare kan knappast haandra än direktivenliga färger på sinabutikshyllor. Färger till industri och yrkesmålerilevereras direkt från lager.Miljöcentralen SYKE genomför eninformationskampanj om kraven i detnya VOC-direktivet för produkter i börjanav 2007. Avsikten med kampanjenär att tydliggöra direktivens bestämmelser.Utmaningen för kampanjenär att göra färganvändarna medvetnaom vilka produkter de får användavid målning av byggnader och byggnadsdelar.•Tabell 2. Maxvärden för halt av organiska föreningar i färger och lackeri VOC-direktivet för annläggningar (2004/42/EG, bilaga II).UnderkategoriVB* / LB*Fas I (g/l)(fr.o.m. 1.1.2007)Fas II (g/l)(fr.o.m. 1.1.2010)a) Matta färger för väggar och tak inomhus(glans < 25 (60°)b) Blanka färger för väggar och tak inomhus(glans > 25 (60°)VB 75 30LB 400 30VB 150 100LB 400 100c) Färger för ytor av mineraliskt material utomhus VB 75 40LB 450 430d) Färger för trä, metall eller plast för målning av snickerier ochfasadpanel inomhus/utomhuse) Snickerilacker och trälasyrer inkluderande täcklasyrer förinomhus/utomhusf) Ej fi lmbindande lasyrer (fi lmtjocklek < 5 µm) förinomhus/utomhusVB 150 130LB 400 300VB 150 130LB 500 400VB 150 130LB 700 700g) Grundfärger VB 50 30LB 450 350h) Bindande grundfärger som är avsedda att binda lösa underlagspartiklareller som är vattenavvisande och/eller skyddarfärg mot blånadVB 50 30LB750 750i) Enkomponentfärger baserade på fi lmbildande material: specialfärgerVB 140 140såsom takfärger, golvlacker och -färger, rostskydds-, LBgrund- och toppfärger600 500j) Tvåkomponentfärger, specialprodukter: takfärger, golvlacker VB 140 140och -färger, rostskydds-, grund-, och toppfärgerLB 550 500k) Mångfärgade färger VB 150 100LB 400 100l) Färger med dekorativ effekt VB 300 200LB 500 200VB* = vattenburen produktLB* = lösningsmedelsburen produkt33

UVITEC ®Goda erfarenheter av metodeni industriell driftMIKAEL KNIF, KEY ACCOUNT MANAGER, TIKKURILA COATINGS OYFOTO: PEKKA VAINONEN OCH MIKAEL KNIFVärldens första UVITEC-anläggninginstallerades i juni 2006 hosmöbelfabriken HKT Korhonen iLittoinen i Finland. De praktiskaerfarenheterna av den nya ytbehandlingsmetodenhar varit positivaoch till fullo motsvarat förväntningarna.HKT Korhonen Oy som grundades1910 är känd somtillverkare av kvalitetsmöblerformgivna av Alvar Aalto. Förnärvarande behandlar man Arteksstol 611 (se bild) med Akvi grundlackoch vattenburen LUMINOL UV-lack.Installationen av UVITEC-anläggningenvar klar i början av juni 2006.Själva installationsarbetet tog ungefären vecka. Omedelbart därefter testadesutrustningen av tillresta representanterför Tikkurila Coatings Oy.Utbildning och handledning infördriftsättningen gavs av SasmetorOy i Heinola som hade levererat anläggningen.Redan före semesteruppehålletgenomförde Tikkurila en radtestkörningar på utrustningen ochkunde då framgångsrikt testa dennanya metod för UV-härdning med enrad olika färger och betser.Ventilationen fungerarsom planeratUVITEC-anläggningen är placerad iett särskilt, skyddat utrymme för atthindra damm från att tränga in ochavsättas på UV-enhetens invändigarefl ektionsytor. Dammet hålls bortaav ventilationen som åstadkommerett ständigt svagt övertryck i utrymmet.Även andra konstruktionslös-34

ningar är utformade för att optimeraförutsättningarna för ventilation avdenna typ.Den nya anläggningen inspekteradesgrundligt invändigt innan fabrikentystnade inför semestern. Eftercirka 2,5 månaders drift genomfördesen okulärbesiktning av de invändigaytorna och eventuell smuts i UVenheten.Då kunde man konstateraatt ytterst lite damm hade samlatspå enhetens invändiga refl ektionsytor.Slutsatsen var att ventilationenfungerar helt planenligt.Problemfri styrning avkoldioxidtillförselnUV-enheten kräver förutom el ocksåtillförsel av cirka 10 kg koldioxid itimmen. Koldioxiden är tyngre än luftenoch tränger undan luften ur härdningszonen.På så vis uppstår ennästan inert atmosfär där syrehaltenligger på cirka 5 %.Testkörningarna före semesteruppehålletvisade att regleringen avkoldioxidflödet fungerar som den ska.Inledningsvis tog det dock lite tid attkomma fram till den optimala hastighetenpå koldioxidtillförseln. Härdningszonensom fylls med gas är påcirka 10 m 3 . Gastillförseln kan ske automatiskt,men i början nöjde man sigmed manuell reglering. Utförda testervisade att det tar ca två timmar att göraUV-enheten driftklar. Den mesta tidengår åt till att fylla härdningszonenmed koldioxid.UVITEC-anläggningens elförbrukningligger runt 10 kW/h varavUV-lamporna står för ca 6 kW/h.Dessutom krävs elkraft för att drivamotorn till transportören och värmepumpensom reglerar temperaturen idet skyddade utrymmet.Mycket god ytkvalitetStolar behandlade med vattenburenLUMINOL lack som ska UV-härdashängs upp på en transportör utanfördet skyddade utrymmet omedelbartefter avdunstningzonen (se bild).Personalen som sköter UVI-TEC-anläggningen ser bara stolarnanär de åker in i och kommer utur det skyddade utrymmet. Styrpanelendär transportörens hastighetställs in fi nns strax intill arbetsstationendär stolarna hängs upp på ochtas ner från transportören. Hastighetenär för närvarande inställd på 120stolar i timmen, dvs. en stol kommerut ur anläggningen var 30:e sekund.Hastigheten på hängtransportörengår dock att öka upp till ca 150 stolari timmen.Serieproduktionen på den nyaUVITEC-anläggningen kom igångpå allvar efter semesteruppehållet.De första erfarenheterna av anläggningenhar varit goda. Testerna av debehandlade ytornas hållbarhet (kemiskoch fysikalisk hållbarhet) visaratt den nya metoden ger lika goda ellertill och med bättre resultat än vadman får med konventionella lösningsmedelsburnaprodukter.Återvinning avöversprutad lack testasI UVITEC-metoden ingår även ettsystem för återvinning av översprutadlack eller färg. Ett sådant installeradesockså hos HKT Korhonen ibörjan av hösten 2006. Återvinningav lack är nödvändigt om man vill tillgodogörasig metodens alla fördelaroch uppnå en nästan avfallsfri produktionvid ytbehandling. En minskningav lack- och färgavfallet leder tillsänkta kostnader för avfallshanteringoch minskar belastningen på miljön.Under denna vinter får vi fl er erfarenheterav hur återvinningen avlack och återvinningssystemet fungerar.Efter dessa tester kan UVITECmetodentas i bruk i full skala.Den lyckade installationen ochdriftsättningen av världens första UVI-TEC-anläggning har visat att teknologinär förhållandevis lätt att användaoch att utrustningen som ingår imetoden är nästan underhållsfri. Närvi talar om metodens fördelar räknarvi in anläggningens operativa kostnader,vinster från lackåtervinning,sänkta kostnader för avfallshantering,lägre VOC-utsläpp från produktionen,metodens miljövänlighet ochbättre hållbarhet hos de behandladeytorna.•Mer information:www.tikkurila.com > UVITECMöbelfabriken HKT Korhonen vardet första företaget som införde UVI-TEC ® -metoden på deras ytbehandlingslinje.– Den senaste versionenav LUMINOL lacken fungerarsom förväntat vid ytbehandlingav Artek stol611, kommenterar KariPiispanen, Teknisk direktörvid HKT Korhonen.35

Jeld-Wen Stairs fabrik i Melton är ledande leverantörav trappkomponenter till företag och privatkunderi Storbritannien. Jeld-Wen lyckadesminska den typiska fiberresningen hos furuprodukterdramatiskt när man införde vattenburnafärger från Tikkurila. Komponenterna fick samtidigten mycket mer estetiskt tilltalande finish.minimerar fiberresning medvattenburna färger från TikkurilaDAVID MCCULLEY, AFFÄRSOMRÅDESCHEF, PINJA SURFACING LTD, STORBRITANNIENFOTO: JELD-WENJeld-Wen började som ett litetsågverk i USA omkring 1960med funktionella produkter tillkunder runtom i världen som bärandeverksamhetsprincip. I dag är Jeld-Wen världens ledande producent avdörrar, fönster och snickerikomponenter.Företaget har det bredaste utbudetav snickeriprodukter på den brittiskamarknaden.Jeld-Wen månar om att derasprodukter fungerar bekymmersfritti många år. Företagets målsättningär att alltid leverera beställdaprodukter i rätt tid och enligt order.Enastående produkter och pålitligaleveranser tillåter företaget att uppfyllakundlöftet ”Reliability for real life”.Jeld-Wens framgångar som företagi världsklass förklaras till en delav den ansvarsfulla hanteringen avmiljöfrågor.Högsta kvalitet medvattenburna färgerJeld-Wen Stairs har ytbehandlattrappkomponenter med vattenburnafärger i över tre år. Omläggningentill vattenburet gav en rad fördelarnär det gäller miljöfrågor och avfallshantering.Jeld-Wen drabbades emellertidav oregelbundet återkommandekvalitetsproblem vid ytbehandling avfuru- och grankomponenter med vattenburnagrund- och toppfärger.Tikkurila Coatings ombads att seöver ytbehandlingsprocessen hosJeld-Wen för att säkra och bibehållahögsta ytbehandlingskvalitet i företagetslöpande produktion.– Vi hade arbetat mycket hårt föratt se till att våra trappkomponenterhåller högsta kvalitet. Nu var detdags att se över ytbehandlingskvaliteten.Detta var en viktig fråga då leveranserav halvfabrikat och färdigakomponenter av allra högsta kvalitetingår i vår strategi, framhåller biträdandedirektör för Jeld-Wen-koncernensStairs-enhet Phil Chimento.– Därför måste vi finna en partnersom kunde hjälpa oss komma vidarebåde när det gäller ytbehandlingskvalitetoch produktivitet. Det är ett nöjeatt intyga att vi i Tikkurila fann en partnersom motsvarade våra behov inomen snävt tilltagen tidsram, fortsätterChimento.36

Grundlig genomgång avytbehandlingsprocessenMålet var att ge företagets produkteren mer estetiskt tilltalande finishmed hjälp av ett helt vattenburet målningssystem.Främst ville man elimineraeller minimera fi berresningenoch öka produktiviteten. Detta skullegöras genom att utnyttja högteknologiör att uppnå högkvalitativa, färdigtytbehandlade trappkomonenter. Projektgruppengranskade också utrustningenvid anläggningen och utfärdaderekommendationer.Utvärdering avmålningsprocessenTikkurila undersökte målningsprocessenpå plats hos Jeld-Wen. Syftet varen marknadsmässigt acceptabel fi -nish applicerad med befintlig utrustningför manuell sprutlackering ochmanuell sprutbox. Efter en detaljeradgranskning gavs rekommendationerför färger, processer och ny avanceradappliceringsutrustning för tillverkningav färdigmålade komponenter.Projektet inleddes med en utvärderingav vattenburna färger för attminimera fi berresningen; olika färgreceptsförmåga att råda bot på problemetstuderades också. Fiberresningenminskade drastiskt, men denbehandlade ytan ansågs fortfarandevara oacceptabel med tanke på Jeld-Wens mycket höga kvalitetskrav påfärdigmålade komponenter.Utvärdering av virkeFuru anses allmänt vara ett av desvåraste träslagen att behandla medvattenburna ytbehandlingsmaterial.Undersökningen visade att praktiskttaget alla vattenburna färger orsakaromedelbar och påtaglig fi berresning.För att helt lösa problemet var projektettvunget att genomföra en detaljeradstudie av växelverkan mellan furuoch vattenburna färger.Trä har en naturlig benägenhetetatt omedelbart absurdera fukt. För attkomma till rätta med detta fenomenkompletterade Tikkurila målningsprocessenmed ett förfarande som balanserarfukthalten i virket tills ett jämviktstillståndhar uppnåtts.Genom grundlig forskning ochnoggrann avvägning av färgformaleringsdetaljerkunde man praktiskt tagethelt eliminera ytstörningarna tillunder 1 %, vilket är ett sensationelltresultat.Strålande resultatGenomgången visade att trappkomponenterbehandlade med produkterfrån Tikkurila var praktiskt tagetfria från fiberresning och att ytjämnhetenvar påtagligt bättre. Resultatethade en genomgående högre kvalitetjämfört med andra vattenburna standardmålningssystem.Produktivitetenökade markant då praktiskt taget allakomponenter blev felfria direkt.Optimal produktivitetFör närvarande sprutlackeras allakomponenter manuellt med vattenburnafärger hos Jeld-Wen. Ökandeförsäljning till nya marknader sporraremellertid företaget till att genomföraett större investeringsprogram föratt modernisera och uppdatera ytbehandlingslinjenmed avancerad utrustning.Jeld-Wen och Tikkurila samarbetarintimt för att underlätta steget tillnästa tillväxtfas och utveckling genomatt utveckla sprututrustningen för delviseller helt utomatiserad ytbehandlingsprocess.Efterbehandling av grundmåladetrappkomponenterJeld-Wen levererar också delvis färdigbehandladekomponenter till sinaåterförsäljare och distributörer. DåTikkurila Deco International och dotterföretagetPigrol GmbH (Kulba) harhög kompetens inom dekorationsfärgkan Tikkurila Coatings erbjuda ett antalprodukter för efterbehandling avtrappkomponenter från Jeld-Wen i alladistributionsled. Transparenta underhållslackeroch -färger används föratt uppfylla Jeld-Wens höga kvalitetskravi hela leverantörskedjan.– Tack vare verksamhet i flera länderoch Tikkurilakoncernens samladeproduktutbud kan vi erbjuda Jeld-Wenoch dess återförsäljare i distributionskedjanett sortiment utan konkurrens,förklarar David McCulley, representantför Tikkurila Coatings i Storbritannien.•Mer information: www.tikkurila.com37

KRÄVANDEKUNDERger möjligheter att läraMIKAEL KNIF, KEY ACCOUNTMANAGER, TIKKURILA COATINGS OYFOTO: IKEA, TIKKURILA OCHMIKKO LUUKKANENLeveranserna av färger och lacker till t.ex. IKEA:s kontraktstillverkareställer många krav på Tikkurila Coatings. Vi måste kunna erbjudaett stort urval målningssystem och ha en stark vilja till ständigutveckling. Vi måste kunna bedöma marknadsutvecklingen ochkundernas behov samtidigt som vi måste agera prismedvetet ochuppfylla strikta krav på ytbehandlingskvalitet.Idag levererar Tikkurila Coatingsytbehandlingsmedel till ett antalkontraktstillverkare till IKEA iBaltikum samt Central- och Östeuropa.Stolen Gilbert på vidstående sidaär en IKEA-produkt som ytbehandlasmed material från Tikkurila.Tyngdpunkten i vår verksamhetinom möbelindustrin ligger på marknadsföringoch försäljning av 100 %UV-härdande, vattenburna UV-härdandeoch vattenburna produkter.Vår forskning och produktutvecklingstyrs också av en allt striktare lagstiftningkring användandet av lösningsmedelsburnaprodukter och av våraIKEA-butik i Vanda, Finland.kunders ökade miljömedvetenhet. Dåmasstillverkning av möbler centraliserasoch efterfrågan i en allt högregrad gäller just sådana produkterhar detta varit styrande för våra ansträngningarpå produktområdet.Vi har levererat ytbehandlingsmedeltill IKEA:s kontraktstillverkare ändasedan 1980-talet, då samarbetetännu mest handlade om leveransertill de skandinaviska länderna. Redandå måste Tikkurila Coatings uppfyllade precisa krav som IKEA:s kontraktstillvekareställde på alla ytbehandlingsmedel,hela vägen från denkemiska sammansättningen till denfärdiga ytans fysikaliska hållbarhet.Tikkurila Coatings har genomåren utvidgat sin verksamhet till nyamarknadsområden, t.ex. de baltiskaländerna, Polen och Ryssland. Vårblick är ständigt riktad framåt bådenär det gäller produktutveckling ochtrenderna på olika marknader.Ett noga genomtänkt sortiment avvälfungerande ytbehandlingssystemär ett måste för oss. IKEA:s produkterär tillverkade av trä, metall och plast,och de kan vara avsedda för bruk inom-eller utomhus, i bostäder, kontoroch offentliga lokaler. Det är uppenbartatt hanteringen och utvecklingenav ett så stort produktutbud kräverstora satsningar på forskning och produktutvecklingav oss på Tikkurila.38

Förändringar ochutmaningar i sikteSamarbetet med kunder som IKEAhar varit och kommer att vara en utmaningför oss. Vi måste följa utvecklingenpå marknaden för träindustrifärg,särskilt inom möbelsektorn.Trenderna i branschen och responsenfrån våra viktigaste marknadsområdenvisar att tillväxten inom sektorni allt högre grad sker i de östradelarna av EuropaDessa förändringar har givetviskonsekvenser också för Tikkurilasmarknadsagerande. Detta ligger helti linje med vår framtidsstrategi: vi ärberedda att svara på alla utmaningar.Även Tikkurila Coatings har en strävanatt etablera sig allt längre österut.Där har vi god hjälp av vår starkaställning på den ryska marknadenför såväl handels- och byggnadsfärgsom för industrifärg samt vår organisationsom redan fi nns på plats.Vi måste förstå och följa agerandethos stora marknadsaktörer. Vimåste känna till strukturerna hos derasleveranskedjor och deras inköpsfunktioner.Det är först då som vi kannärma oss dessa växande marknadermed vår egen organisation ochvåra egna aktiviteter samt välja exakträtt tidpunkt för detta. Då kan vi ocksåbetjäna våra kunder på ett adekvatsätt.Det interna utvecklingsprogrammet”From Good to Great” som Tikkurilasmoderbolag Kemira börjadegenomföra 2005 är ett sätt för ossatt förenkla våra arbetsmetoder ochskapa en kostnadseffektivitet somökar vår konkurrensförmåga.IKEA:s arbetsbeskrivningaroch produktspecifikationerProduktutvecklingen hos TikkurilaCoatings har testat olika ytbeläggningari åratal. IKEA:s egna produktspecifikationer formulerar tydliga kriterierför ytbehandlingssystem ochfärdigbehandlade ytorpå slutprodukterna.Dessa skriftliga anvisningaroch kravhjälper oss att utvecklaoch tillverkaytbeläggningarsom är anpassadetill det aktuellamaterialet,och vars kvalitetoch pris matcharanvändningsområdetför objektensom ska ytbehandlas.Inom ramenför samarbetetmedIKEA utför vis.k. parallelltester där vår egen produktutvecklingsavdelningi Vanda iFinland och IKEA:s testlaboratoriumi Sverige utför samtidiga hållbarhetstesterav färdigbehandlade ytor på ut-Stolen Gilbert ytbehandlas medvattenburen Pinjalac och Akvi ATSbets, kulör medium brown 25.Laborant Aira Myllyniemi på Tikkurilasproduktutveckling för träindustrifärgtestar en lackyta.39

KRÄVANDEKUNDER...valda objekt. När testerna är slutfördajämförs resultaten. Avsikten är attkalibrera utvärderingen av testresultatså att dessa kan analyseras på ettenhetligt sätt.Vintern 2006–2007 är våra produktutvecklings-och laboratorielokaleri Vanda föremål för en omfattanderenovering. Då kan vi passa på attuppgradera vår organisation och utrustningså att vi kan leva upp till kravsom ställs på vår testningsverksamheti dag och i morgon.Mest gynnad samarbetspartnerEftersom vi är aktiva inom möbelindustrini dag och avser att vara detäven i framtiden strävar vi efter attvara den samarbetspartner som levererarallt som IKEA:s kontraktstillverkarebehöver på ytbehandlingsfronten.Här kan det handla om attta fram tekniska lösningar som höjerytkvaliteten på färdiga produkter, förbättrarmedarbetarnas arbetsförhållanden,sänker totalkostnaderna förytbehandling och som uppfyller kemiskaoch fysikaliska kriterier för färdigbehandladeytor.För att kunna verka som en trovärdigleverantör av ytbehandlingsmedelmåste vi följa den nationellalagstiftningen i alla länder där vi harfärgproduktion och till alla delar följaIKEA:s uppförandekod (Code of Conduct;IWAY – The IKEA Way). Tikkurilaskvalitets- och miljösystem, allavåra satsningar på arbets-, hälsoochsäkerhetsfrågor och processförbättringarär tecken på att vi gör framstegoch följer utvecklingen här.Samarbetet med ett fl ernationelltföretag kräver mycket hårt arbete ochfl exibilitet från vår sida. Detta kanockså mycket berikande: Flera av denu pågående interna utvecklingsprojektenhos Tikkurila kommer att göraoss ännu starkare och hjälpa ossatt även i framtiden uppfylla de kravsom stora fl ernationella företag ställerpå oss.•När Temaspeed-kampanjen fokuserade på grund- och toppfärgersamt på metallickulörer bestämde sig några irländskaåterförsäljare för att kombinera allt detta på ett enda objekt:skrovet till en glasfi berbåt.Bere Island Boatyard, en av Tikkurilas återförsäljare i Irlands ochhela Europas västligaste del, bestämde sig för att börja aktivt marknadsförametallicfärg. På en båtmässa i början av 2006 blev några båtägareintresserade, särskilt en från Cahersiveen och en från Valentia Island.Strax därefter togs båda båtarna in samtidigt för målning.Den ena båten, Wey Chieftain, grundmålades med Temacoat GFprimer (kulör TVT 4016) och toppmålades med Temadur 90 i Metallickartansgula kulör TVT 123K. Den andra, LA Gem, grundmålades medsamma färg som den första men i en annan kulör (TVT 4007). Toppskiktetapplicerades med Temadur 90 och röd metallicfärg i kulören TVT792P. Både grund- och toppmålningen utfördes utomhus på en dag trotsatt temperaturen hela tiden var lägre än +15 o C.Skepparna på båda båtarna blev begeistrade över slutresultatet: Båtarnarentav gnistrar i solskenet. Den ene skepparen, Adrian Hanley, noteradedessutom belåtet att fi skarna helt enkelt hoppade in i båten närhan var ute och fi skade i somras.Återförsäljaren var också imponerad över resultatet, inte bara övervalet av kulörer i metallicfärgerna utan också över att grund- och toppfärgskulörernaharmonierade väl med varandra. Samklangen mellanfärgerna kan ge sänkta målnings- och materialkostnader i framtiden,anser han.KEES VAN BLADELFÖRSÄLJNINGSCHEFTIKKURILA COATINGS OYIRLANDFOTO:KEES VAN BLADELBlänkande skrovmed metallic40

Färgerför industriella tillämpningarBAS GOOTJES, CHEF FÖRSÄLJNING OCH TEKNISK SERVICE TIKKURILA COATINGS OYFOTO: LIQUID LIBRARY, TIKKURILA, MATTI SULANTO, MCHALE OCH UNIANaturen talar till oss genom färger. Färger hänger också intimt sammanmed människans historia. Inom industrin använder vi färg föratt göra produkter mer attraktiva och ge dem ett mervärde. Ju mervi använder färger desto bättre lär vi oss att förstå dem.Färg är det mest mångsidigaav alla ytmaterial. Färger förekommeri ett oändligt antalkulörer och ytmönster. De skyddarockså underlaget – ofta både bättreoch billigare än någon annan dekor.Naturens språkUNIA, en polsk jordbruksmaskintillverkare,använder enfärgkombination somger produkterna enunik identitet som ärlätt att känna igen.Färger fi nns överallt runtom oss. Vartvi än vänder blicken ser vi färger,ibland till och med utan att vara medvetnaom dem. Allt levande strävarefter färg. Se bara på fl oran och faunan:Både fåglar och blommor försökerskilja sig från andra exemplaroch arter. Alla vill bli sedda och uppmärksammadeför sin färgs skull.Eller gömma sig och få skydd i enfi entlig miljö.Naturfenomen signaleras medfärg. Vi vet att gröna äpplen är råaoch oätliga, röda mogna och väntarpå att bli plockade. En grön oas mitt iöknen låter oss förstå att där någon-41

stans fi nns det vatten och liv. När ettträd dör och börjar murkna blir detbrunt liksom jorden där det en gångbörjade spira.Kraftfulla budskapFärg skapar identitet. Det gäller människorlika väl som företag och varumärken.Färger talar direkt till oss ochöverför önskade budskap och betydelser.För människan är det ett livsvillkoratt känna igen föremål och varningssignaler.Färger är en grundbulti den processen. En svartgul orm fåross att studsa till och springa vår väg,och samma svartgula färg användspå varningsskyltar.42

Vi använder färg för att skapakontraster, effekter, en atmosfär avvälbefi nnande eller en känsla av någotangenämt, lugn och ro eller glädje,något mjukt eller hårt. Färg är ettkraftfullt verktyg i både rätta och orättahänder. Färg kan informera, värma,glädja och vägleda – men ocksåvilseleda: Tänk bara på ett trafi kmärkesom sitter på fel ställe!Det fi nns inte särskilt många vetenskapligastudier som handlar omfärg, men det finns ett antal ”sanningar”som är giltiga för de fl esta nutidakulturer. Vi vet av erfarenhet att vissafärger har en särskild betydelse,så att vi trots allt kan förutse vissaeffekter. Rött betyder exempelvis fara,värme eller stopp, grönt är säkertoch miljövänligt, gult används till attmärka gasledningar och blått betydervatten eller kyla.Färger talar till oss direkt utan doldaavsikter. De påverkar oss kraftfulltgenom associationer, kulturellt vedertagnasignaler och kopplingar tillerfarenheter i vårt minne. Allt sedancivilisationens gryning har färg varitett av våra viktigaste sätt att uttryckaoss.Mänsklighetens traditionerFärger har alltid spelat en stor roll imänniskornas historia. Färgernasinnebörd varierar från kultur till kultur,vilket gör att tolkning av färgerkräver grundlig kulturförståelse för attbegripa hur folk från andra miljöer änvår egen tycker och tänker.Kombinationen av blått och vittleder till exempel fi nländares tankartill den fi nländska fl aggan somåterspeglar färgerna hos tiotusentalssjöar och snön som täcker landetpå vintern. Den grekiska fl aggarhar samma färger, men grekerna tänkerinte på sjöar eller snö utan på vitahus med blåa fönsterbågar på öari Egeiska havet.Men vi människor reagerar ocksåpå färger på samma sätt över kulturgränsernaberoende på psykologiskaassociationer. Rött är ett perfektexempel som alltid sticker ut som ettutropstecken på alla produkter ellertjänster: mode, bilar, industrier, restauranger.Varför det? Jo, därför attrött är den första färgen som försökspersonernamnger efter svart och vitt.Två starka skäl till detta är att rött associerasmed blod och eld.Färger har stor betydelse för våramänskliga miljöer både inom arkitekturoch inom landskapsplanering. Viär alla vana vid den enformiga färgsättningeni våra storstäders centra:variationer av brunt, beige, grått ochsvart – färger som förknippas medvår moderna, mekaniserade epok.43

Historiskt var arkitekturen måladi klara färger. Det fi nns fortfarandeplatser på jorden där folk vill bevarasina traditioner och de klara färgernapå fasaderna på deras byggnader.Irland är ett utmärkt exempel liksomden karibiska övärlden.Färgstarka varumärkenger mervärdeFärger bygger starka varumärkenoch profi ler för alla produkter: Färgenpå ett företags symbol kan ha enenorm effekt på allmänhetens uppfattningav företaget. Globaliseringenleder till att färgsättningen blir mersammansatt och konservativ.För att undvika att betydelsen avvissa färger blir missförstådd kombinerarallt fl er logotyper olika nyanser.Men några väletablerade bolagidentifi eras med mycket exakta färger:rött med en strimma vitt är likamed Coca Cola. Det varumärket kännerfolk igen i hela världen.Industrifärger levereras i omfattandesortiment, fl ertalet i överensstämmelsemed färgstandarder somRAL 840 HR eller brittisk standardBS. Flertalet färgfabrikanter har egnafärgserier, exempelvis TemaspeedMetallic Colours från Tikkurila Coatingsoch Symphony från TikkurilaPaints.Industriprodukter som kranar, gaffeltruckaroch grävmaskiner målasofta i klara signalfärger för ökad synlighetoch minskad olycksrisk. Då talarvi ofta om färger i intervallet RAL1000-2000-3000.Många produkter, till exempeljordbruksmaskiner, är målade så attde skiljer sig från konkurrenterna ochfår en alldeles egen identitet: Caterpillarsfärg är gul, Fords blå, JohnDeeres grön eller gul, Cases röd,Volvos gul och New Hollands blå.Ingen av de här tillverkarna använderexakt samma kulör som konkurrenterna.Färger är alltså effektiva föratt differentiera och identifi era olikaprodukter.Nya trendsättareFärg gör produkterna mer attraktivaoch åtråvärda. I dag önskar konsumenternafärgstarka produkter menen mer modern look. Henry Fordoch hans svarta T-Fordar är defi nitivtute.Ökad användning av kulörer i metallicär en trend som vi redan nu kanse och som kommer att bli starkareinom några år. Tikkurilas metallic-kulörerär ett helt nytt sätt att differentieraprodukter med hjälp av ett intressantsortiment färger med unikaytegenskaper, som ger produkternamervärde och tillåter högre priser ochbättre marginaler.Obegränsad tillgång till färgBara för några årtionden sedan varman tvungen att framställa alla färgergenom att blanda naturmaterial.Med den moderna teknikenshjälp kan man ta fram färg i praktiskttaget alla tänkbara kulörer. Alla Temaspeed-handlarehar avancerad nyanseringsutrustningsom tar fram köparensfavoritkulörer på minuten. Vidfabrikstillverkning skulle samma beställningkräva mycket längre leveranstidoch ställa till med förseningari produktionsprocessen hos kunden.Färghandlarna kan även ta framkulörer med ledning av färgprover.En spektrofotometer mäter kundensfärgprov, färgen nyanseras och blandas– allt går på ett par minuter. Enabsolut exakt kopia av originalkulörenkan reproduceras till och med eftermånga år.En fantastisk service: valfri kulörför valfri produkt i valfri kvantitet. Temaspeed-återförsäljarekan levereramålningsmaterial vart som helst påorten, även direkt till en byggplats.Som stöd för leveranserna lämnarhandlarna teknisk support på platsen,om kunden så önskar.Färger för varje ändamålTikkurila Coatings har en omfattandereceptdatabas med fl er än 11,000recept bara för Temaspeed Premium,44

McHale är en irländsk jordbruksmaskintillverkare som användermycket klara färger, eftersom deras kunder gillar starka färgersom passar miljön där produkterna används.Tikkurila och Temaspeed-handlarna hjälper gärna kundernaatt ta fram en bestämd kulör eller lämplig färgtypför industriell målning.av vilka många är ”varumärkesfärger”för lastbilsåkerier. Vårt laboratoriumtar ständigt fram nya recept.Högklassiga Temadur och Fontedurpolyuretanfärger nyanserademed Temaspeed Premium eller TemaspeedFonte nyanseringspastorhar utomordentligt hög väderbeständighetoch kemisk beständighet. Dehar testats i Florida (USA) och uppvisarutmärkt väderbeständighet. Testningi Florida innebär att färgprovernaexponeras i solsken i 1 000 timmar.Varken glansgrad eller kulör uppvisadesignifi kanta förändringar.Tikkurila erbjuder ett komplettsortiment av högklassiga målningsmaterialbaserade på miljövänlig teknik,vilka uppfyller de senaste kraveninom EU. Tikkurila levererar högstakvalitet och bästa service på marknadeni kombination med det bredastefärgsortimentet. Vårt omfattande nätav Temaspeed-återförsäljare ställergärna upp och hjälper kunderna i frågorsom gäller färgsättning och målningav produkter och miljöer.Litteratur:Laitala, Simo, Colours, what dothey tell us? I: Asia Pacifi c CoatingsJournal.Guild, Tricia, Colour, ConranOctopus Ltd, 1995.Aulanko, Vesa, For a Colorful Life,1994.Hemming, Charles, Paint FinishesHandbook, 1991.Dickursby Meddelanden,olika artiklar.RUTER COATING – SERVICEKORTFäst adresslappen från ditt senaste nummerav Ruter Coating här.Jag är ny prenumerant.Jag korrigerar adressuppgifterna.Prenumerationen avslutas.Jag vill ha tidningen på fi nska.Jag vill ha tidningen på engelska.Idéer och hälsningar till redaktionen:Företagets namn, e-mail och telefonnummerAvdelning/prenumerantFöretagets adressVänligen sänd er prenumerationeller eventuella korrigeringartill adressuppgifternavia vår hemsidawww.tikkurila.com> Industrial Coatings> Customer maga zineeller perfax +358 9 8577 6911Postnummer och postanstaltBransch45

Tikkurilapåverkar lagstiftningen i EUILKKA SARVIMÄKI, TEKNOLOGIDIREKTÖR, TIKKURILA OYFOTO: TIKKURILA, CEPE OCH ILKKA SARVIMÄKII Bryssel finns det uppskattningsvis 15 000 lobbyister som företräderolika organisationer, företag och regioner runtom i Europa. Tusentalsorganisationer – från företag till miljöorganisationer – har egna kontori staden. Alla strävar de efter att förmedla sina uppdragsgivaresståndpunkter till EU-kommissionen och Europaparlamentet för att påverkabeslut som fattas där.Att lobbyverksamheten bedrivsi Bryssel beror på att det ärdär som EU-direktiven beredsoch beslutas. Direktiven styr ca 80% av de nationella lagarna som reglerarindustrins verksamhet i medlemsländerna.I synnerhet gäller detta lagaroch förordningar som handlar om miljöskyddoch produktsäkerhet. Det är rimligtatt beslut om sådana alleuropeiskafrågor fattas på EU-nivå.CEPE representerarfärgindustrin i EuropaDen europeiska färg- och tryckfärgsindustrinsbranschorganisation CE-PE (European Council of Paint, PrintingInk and Artists’ Colours Industry)är en av aktörerna i Bryssel. CEPEär dessutom del av CEFIC som ärden kemiska industrins europeiskabranschorganisation. CEPE har sinalokaler i CEFIC:s högkvarter.CEPE har ett brett samarbetsnätverk,och experter från industrin deltari aktivt i organisationens mångaverksamheter och arbetsgrupper.Verksamheten är mycket viktig förfärgindustriföretagen då det är genomCEPE som dessa kan påverkainnehållet i EU:s direktiv och förordningar.CEPE:s ställningstagandenoch tolkningar underlättar de nationellabranschorganisationernas ochindustriernas verksamhet när EUlagstiftninginförs i medlemsländerna.CEPE samlar dessutom in statistikoch ger ut ett antal publikationerför att förmedla saklig information omfärgindustrin och dess produkter tillbeslutsfattare och den breda allmänheten.Man kan på goda grunder sägaatt många lagbestämmelser skulle havarit omöjliga att införa och motverkatsitt syfte utan industrins medverkan.Dialogen mellan industrin samtEU-kommissionen och Europaparlamentethar varit mycket nyttig dåen rationell och fungerande lagstiftningär till gagn för både medborgarnaoch företagen i medlemsländerna.Politiska påtryckningar har tyvärrlett till att det fi nns kvardröjande detaljeri många lagar och förordningarsom i onödan försvårar för färgindustrinoch dess kunder utan att bidratill vare sig ökad produktsäkerhet ellerbättre miljöskydd.46

Många känner säkert till VOCdirektivensom begränsar lösningsmedelsutsläppoch produkterslösningsmedelshalter. EU:s nya kemikaliepolitikREACH kommer att fålånggående effekter för både den kemiskaindustrin och färgindustrin närden genomförs.Lobbyister från TikkurilaDå Tikkurila är ett ledande branschföretagoch direktmedlem av CEPEär det många från Tikkurila som deltaraktivt i CEPE:s arbetsgrupper.Tikkurila Oy:s verkställande direktörVisa Pekkarinen är ledamot av CE-PE:s styrelse.Den europeiska färgindustrinsställningstaganden i olika frågor utformasav de många arbetsgruppernasom verkar inom industrins olikasektorer. Medlemmar som representerarTikkurila i dessa arbetsgrupperär Ilkka Sarvimäki, teknologidirektörvid Tikkurila Oy (Decorative Paints),Juhani Saarela, direktör för enhetenför metallindustrifärg vid TikkurilaCoatings Oy (Protective Coatings)och Jarmo Porokuokka, direktör förenheten för träindustrifärg vid TikkurilaCoatings Oy (Industrial WoodCoatings).Leena Tuisku, teknisk chef förmetallindustrifärg vid Tikkurila CoatingsOy, är medlem av ProtectiveCoatings Technical Committee ochMargareta Winell, miljöchef vid Alcro-BeckersAB, är medlem av arbetsgruppenCEPAG för toxikologi.Chefen för avdelningen för informations-och forskningsservice AnuPassinen har varit medlem av arbetsgruppenCAFE (Clean Air for Europe)som har till uppgift att funderaöver EU-kommissionens framtidaVOC-politik.Möjlighet attpåverka lagstiftningenCEPE har sinautrymmen iCEFIC:s huvudkontormed etttiotal andra organisationerinomkemiindustrin.CEPE har ett brettsamarbetsnätverk,och experterfrån industrin deltari aktivt i organisationensmångaverksamheter ocharbetsgrupper.En viktig fråga som är föremål fördiskussion är hur tillämpningsområdetför VOC-direktivet för produkter1)kan komma att utvidgas framöver. Direktivetvar ursprungligen endast avsettatt omfatta byggnadsfärg ochdet anger högsta tillåtna lösningsmedelshaltför varje produktklass. Industrianläggningarsom använder färgomfattas av anläggningsdirektivetSED2). Tolkningen av dessa direktivstillämpningsområden och derasinbördes förhållande spelar en storroll för våra kunder när det gäller vilkaprodukter de kan använda i fortsättningen.Situationen komplicerasav att tolkningarna skiftar mellan olikaEU-länder.Tikkurilas insatser i CEPE är såledesbetydande, och våra representantersitter vid samma bord somandra stora europeiska företag i färgbranschen.Deltagandet i dessa arbetsgrupperger utmärkta inblickari EU:s verksamhet och de lagstiftningsprojektsom är av betydelse förvår industri. Denna information förmedlasav arbetsgruppernas medlemmartill Tikkurila i ett mycket ti-digt skede – redan när frågorna baraär föremål för preliminära diskussioner.En aktiv medlem av arbetsgruppenkan med egna insatser påverkaberedningen av EU-direktiv. De inofficiella kontakterna som skapas inomarbetsgrupperna är också mycketviktiga.All denna information är av centralbetydelse när vi funderar överinriktningen på vår forsknings- ochproduktutvecklingsverksamhet. Jutidigare vi vet i vilken riktning sakeroch ting utvecklas desto bättre kanvi förbereda oss inför framtiden. Dettaär något som också våra kundervinner på. •1) Europaparlamentets och rådets direktiv2004/42/EG2) Europaparlamentets och rådets direktiv1999/13/EG47

PB 53, FI-01301 VANDATel. +358 9 857 741Fax +358 9 8577 6911E-post: info.coatings@tikkurila.comwww.tikkurila.comFör adressändringarfi nns ett servicekortpå s. 45.Försäljning ochrådgivning i Sverige:TIKKURILA COATINGS ABE-post: coatings@tikkurila.sewww.tikkurila.seKonstverk målas med färg från TikkurilaI september 2006 avtäcktes ett monument i Karleby, Finland,till minne av 200-årsjubileet av J.V. Snellmans födelse.Det är ingen vanlig staty utan ett miljökonstverk av skulptörenPekka Jylhä som föreställer en pojke som sitter på ensten och läser i en bok. Snellman bodde i Karleby när hanvar barn vilket är anledningen till att monumentet restes iKarleby.J.V. Snellman, som är känd som förespråkare för finsknationalism, sitter nu som staty på ett flyttblock från istidensom ligger mitt i staden. På stenen har man ”planterat” ettäppelträd i vars skugga pojken sitter och läser. Snellmanbrukade ju klättra upp på stenen med en bok under armenför att sitta där och läsa i lugn och ro.Konstverket är också speciellt på grund materialvaletoch de för ett ordinärt monument ovanligt klara färgerna.Pojken, boken och äppelträdet är gjutna i stål. Formen tilläppelträdets stam göts efter ett äkta äppelträd. Trädets runt650 löv är skurna i rostfritt stål med skärbrännare och formpressadetill sitt slutgiltiga utseende. Äpplena i trädet ärframställda av samma material.Ett annorlunda monumentGjutningen av Pekka Jylhäs skulpturer utförs alltid av konstgjuterietTaidevalimo P. Venäläinen i Lapinlax. Målningsarbetenahar skulptören genomfört i samarbete med LainisaloOy sedan 2000. Även denna gång var det hans favoritmålareTeuvo ”Tepa” Lehtinen och Kari Liukko som fick hjälpa till.Flyttblocket mitt i staden har vid det här laget motstått väderoch vind i 10 000 år utan ytbehandling. Men ett monumentkräver fullgott skydd och ska vara lätt att rengöra. Detär ständigt utsatt för påverkan från väder, trafik och andramiljöpåfrestningar, så produkterna som användes för målningsarbetetmåste vara av högsta Tikkurila-klass.Äppelträdet grundmålades med Temanyl Wash Primersom är en etsgrundfärg för ytor av stål, zink och aluminium.Till toppfärg valdes halvblank Temadur 20 polyuretanfärg.Ytbehandlingen avslutades med ett skikt blankt TemadurClear lack som behåller kulören längre än vanligt. Pojken ytbehandladespå samma sätt. Det översta skiktet på bokenmålades med guldfärgad Temadur 90. Kulören valde konstnärenut från det stora urvalet av metallickulörer på färgkartanMetallic Colours från Tikkurila.ARJA SCHADEWITZ, INFORMATIONSCHEFTIKKURILA OYFOTO: PEKKA JYLHÄPUNAMUSTA 770303