EEPAB Magazine 2021

EEPAB MAGAZINE
E S K I L S T U N A E L E K T R O N I K P A R T N E R 2 0 2 1
1

REVOLUTIONERANDE METOD
FÖR BLOD FLÖDESMÄTNING
RÄDDAR LIV
Perimed utvecklar och tillverkar medicinteknisk
utrustning för både klinisk användning och forskning.
Redan för 40 år sedan var Perimed först i världen
med att kommersialisera en produkt för laserbaserad
blodflödesmätning. Sedan dess har företaget
vidareutvecklat produkten och har nu lanserat en
uppgraderad version. Som långvarig samarbetspartner
till Perimed har EEPAB hjälpt till med både utveckling
och tillverkning av den nya mätarens elektronikinnehåll.
2

Den nya versionen av Perimeds blodflödesmätare
PeriCam är baserad på LASCA-teknik
(Laser Speckle Contrast Analysis) och ger
en visualisering av blodflödet i realtid vilket
aldrig tidigare har varit möjligt. Med PeriCam
har både läkare och forskare fått ett revolutionerande
verktyg som bidrar till att rädda lemmar,
liv samt minska mänskligt lidande. Den
nya kraftfullare versionen av PeriCam befäster
därmed Perimed som världsledande inom
området.
ICKE-INVASIV TEKNIK
PeriCam har ett brett användningsområde
inom både klinisk diagnos, patientövervakning
och forskning. Kliniskt används PeriCam
bland annat vid brännskador, diabeteskomplikationer
och bröstrekonstruktioner. Även vid
sårskador är PeriCam ett effektivt verktyg som
möjliggör övervakning utan fysisk kontakt. PeriCam
bygger på icke-invasiv teknik och kräver
ingen injicering av kontrastvätska. Blodflödet
presenteras i realtid både som färgkodade bilder
och i grafisk form, vilket ger bästa möjligheter
till analys och rätt behandling.
FORSKNING PÅ KYCKLINGÄGG
Med en extremt hög upplösning på 500 miljoner
pixlar och en bildhastighet på över 100 bilder
per sekund, är PeriCam ett perfekt instrument
för övervakning av hjärnans blodflöde.
Inom neurovetenskapen är PeriCam därför ett
värdefullt instrument för forskning inom bland
annat stroke. Även inom cancerforskning har
PeriCam möjliggjort nya effektiva metoder
för studier av tumörtillväxt, testning av nya
mediciner och individanpassade behandlingsformer.
Vid studier av tumörtillväxt använder
forskarna PeriCam för att i realtid undersöka
kycklingägg som tillförts cancerceller. En enkel
och kostnadseffektiv metod som också innebär
att forskningen inte behöver utföras på
fullt utvecklade djur.
HÖGA KRAV PÅ UTVECKLING
OCH PRODUKTION
Kraven på en medicinteknisk produkt som kan
bidra till att mänskliga liv räddas är extremt
höga. Produkten måste klara alla regulatoriska
krav och varje enskild komponent måste
hålla högsta kvalitetsnivå. ”Perimed är ”top of
the line” när det gäller teknikutveckling. De
vi väljer som samarbetspartners måste hålla
samma höga nivåer precis som vi, både vad
gäller kvalitet och det regulatoriska. EEPAB
är en långvarig partner till oss som lever upp
till våra höga krav på kvalitet, validering och
säkerhet. Vårt samarbete har alltid fungerat
väldigt bra och det var med stort förtroende vi
gav EEPAB uppdraget att utveckla och producera
elektroniken till PeriCam PSI”, säger Maria
Rosén Davidsson, marknadschef på Perimed.
KORTAD ”TIME TO MARKET”
MED HELHETSANSVAR
EEPAB var med redan från start och utvecklade
elektroniken till PeriCam PSI. Med ansvar
för både utveckling och tillverkning kunde
EEPAB effektivisera projektet och korta tiden
att få ut produkten på marknaden. ”Redan i
utvecklingsfasen tittade vi på hur produkten
kunde designas för att göra den så producerbar
som möjligt. Vi tog även fram proof of concept
i ett tidigt stadie för att minimera risker
som annars kan få kostsamma konsekvenser.
Vårt nära samarbete med Perimed och ett
öppet arbetssätt möjliggjorde även förbättringar
under projektets gång vilket gynnade
slutprodukten. Sammanfattningsvis var det
ett mycket lyckat projekt och vi ser fram emot
fortsatta samarbeten med Perimed, säger Peter
Sundell, projektledare på EEPAB.
3

ÄR MÄNNISKAN ÖVER-
FLÖDIG I FRAMTIDENS
INTELLIGENTA FABRIK?
Digitalisering och AI bryter ny mark överallt.
Snart kommer vi att se fabriker där maskinerna
själva kommunicerar med varandra, kontrollerar
produktionstakten och utför de justeringar som behövs
för att produktionen ska flyta felfritt. Nu gör EEPAB
stora investeringar i en toppmodern maskinpark för att
bana väg för framtidens uppkopplade fabrik.
EEPAB har alltid legat i framkant vad gäller
teknikutveckling och digitalisering. De stora
nyinvesteringar som görs i fabriken just nu
kommer ytterligare att effektivisera driften och
framtidssäkra produktionen. Här delar EEPABs
vd Mikael Joki, med sig av sin vision om framtidens
fabrik.
VAD ÄR MÅLSÄTTNINGEN MED DE INVES-
TERINGAR NI GÖR I FABRIKEN JUST NU?
Målet är en intelligent fabrik med maskiner
som är uppkopplade med varandra och ger
oss automatiska återkopplingar om risker och
behov. I och med detta kommer vi att kunna
hitta problem redan innan de uppstår och
därmed förebygga annars kostsamma åtgärder.
Vi kommer också att kunna serva maskinerna
efter behov och inte på rutin. Även spårbarheten
kommer att förenklas. Vi kommer
direkt att kunna se i vilken maskin och under
vilka förhållanden ett kretskort har tillverkats,
samt vilka material och komponenter som
ingår. Kort sagt kommer vi att få en extremt
effektiv drift med högsta kvalitet i hela
4

produktionskedjan, vilket förstås är värdefullt
för kunden.
KOMMER DEN MÄNSKLIGA KOMPETEN-
SEN BLI ÖVERFLÖDIG I DEN HÄR TYPEN
AV FABRIK?
Nej, inte alls. Maskinerna ska stödja vår personal
och underlätta arbetet. Även i framtiden
kommer medarbetarna att stå för vår främsta
kompetens. Maskinerna kommer förvisso att
bli mycket mer intelligenta, men de har fortfarande
ingen styrande funktion och de kommer
framför allt att utföra det tråkiga jobbet
som vi gärna slipper.
HUR SER ER STRATEGI UT FÖR INKÖP AV
NYA MASKINER?
Maskiner är en färskvara med en hållbarhet
på omkring 5–10 år. För att kunna producera
morgondagens produkter investerar vi därför
i maskiner som överträffar våra behov i dag.
Vi köper bara in ”state of the art-maskiner”
och satsar om möjligt på närproducerade
maskiner. Många av maskinerna vi köper in
är svensktillverkade. Vi har också höga krav
på flexibiliteten hos våra maskiner. De ska
ha högsta precision och noggrannhet för att
kunna tillverka mycket komplexa kretskort
samtidigt som de ska klara av dagens behov.
Detta är ett måste för att vi ska ha full kapacitet
för våra kunders framtida ambitioner.
Mikael Joki
vd, EEPAB
5

6
TECH DESIGN FOR
MARKET – RÄTT
TEKNOLOGI TILL
RÄTT MARKNAD

Antalet produkter som innehåller elektronik ökar
snabbt. Men vad efterfrågar egentligen marknaden?
Just nu? Om några år? Nyckeln ligger till stor del i att
analysera marknadens behov och matcha teknologin
med denna. Med detta som utgångspunkt har EEPAB
och Addiva utvecklat ett gemensamt koncept för
framgångsrika elektronikprojekt.
De flesta produktägare vill snabbt ha ut sin
produkt på marknaden. Men för en hållbar
produkt som matchar marknadens behov,
även på längre sikt, måste många olika aspekter
vägas in. Genom att analysera marknadens
behov och titta på olika typer av lösningar
kan vi matcha teknologin med behoven för
att skapa en optimal lösning. Att göra detta i
ett tidigt stadium av en produkts utvecklingsprocess
är just vad ”Tech design for market”
innebär.
HJÄLP ATT FATTA RÄTT BESLUT
Lennart Liljeström, CEO på Addiva berättar
om hur de jobbar med Tech design for market:
”På Addiva går vi in i tidiga faser av projekt
och hjälper kunden att utveckla sin produkt
långt innan själva kravbilden är satt. Vi tittar
på vad företaget har för idé och konkurrensfördelar
och ser över marknadsmöjligheterna
tillsammans med kunden. Vi fungerar lite som
en coach som lyssnar på kundens behov och
vision, ställer frågor och hjälper dem att ta rätt
beslut. Ett vanligt fel många kunder gör är att
de per automatik väljer den billigaste tekniska
lösningen eller en lösning de redan känner
till. Vad de inte tänker på är att denna lösning
kanske inte täcker det långsiktiga behovet
inom marknadsområdet. En bredare lösning
med ett högre pris kanske träffar mer rätt och i
slutändan ger bättre resultat för projektet. För
att träffa rätt när det gäller teknologin som ska
in på den aktuella marknaden gör vi en proof
of concept i ett tidigt stadie. Det är ett effektivt
sätt att undvika kostsamma omtag och förseningar
längre fram i processen. Först därefter
specificeras kraven och produkten tillverkas.”
KORTA TIME TO MARKET
Att produktutvecklare och elektronikkonstruktör
arbetar nära varandra är en viktig och
kanske till och med avgörande faktor för att gå
i land med ett lyckat elektronikprojekt, menar
Peter Sundell som är projektledare på EEPAB.
”På EEPAB jobbar vi i nära samarbete med
Addiva redan i projektets startskede. Många
kunder har inte så bra kunskap vare sig om
nuvarande eller kommande teknologier och
inte heller om livslängden på komponenter. I
samarbete med Addiva kan vi föreslå en lösning
som skapar en hållbar produkt med rätt
funktioner. När vi har hittat rätt lösning tar vi
fram mockups och prototyper, samt validerar
teknologier och komponenter för att säkerställa
att lösningen är optimal. Vi strävar alltid
efter att ta fram en så producerbar produkt
som möjligt för att korta time to market och
minska risker.”
7

LJUS FRAMTID
TROTS GLOBAL
KOMPONENTKRIS
Bristen på elektronikkomponenter är akut och vi står
inför en kris ingen av oss har upplevt tidigare. Vad
beror situationen på? Vad kan vi göra för att klara av
den på bästa sätt? Och när kan vi vänta oss en ljusning?
Komponentdistributören Digikey och EEPAB har länge
haft ett framgångsrikt samarbete och vi har pratat med
två experter på området – Fredrik Kallmin från Digikey
och Tommy Stråhle från EEPAB.
Komponentbristen är akut just nu. Vad beror
det på?
Industrin går väldigt bra och efterfrågan
på elektronikkomponenter har tagit fart i
många olika branscher samtidigt. Framförallt
har det ökade teknikinnehållet i bilar
skapat ett enormt behov av komponenter
inom fordonsindustrin. Sedan har vi
utbyggnaden till 5G som kräver en stor mängd
komponenter. Dessutom har pandemin
skapat efterfrågan på elektronikutrustning till
hemmakontoren. Komponenter tillverkas efter
behov och de är få som sitter på några större
lager. Ingen var beredd på denna markanta
8

stegring i efterfrågan och det är svårt för
tillverkningen att hålla jämna steg. Utöver
detta är det just nu en stor brist på plaster och
råvaror. Även pandemin har påverkat mycket
med försenade leveranser, containerbrist och
lagerpersonal i karantän. Allt har helt enkelt
kommit på en gång.
Vad kan tillverkare och kunder göra för att ta
sig genom detta på bästa sätt?
Framförhållning och nära samarbeten är alltid
A och O för att säkra komponenter. Tillverkarna
måste vara tidigt ute med att be kunder
om att lägga långsiktiga prognoser. Om
kunderna kan lägga ordrar så långt som 12
månader i förväg kan tillverkarna få en bättre
behovsbild och vara förberedda. Det är svårt
för alla att förutse behovet så långt i förväg.
Men vi måste alla ta ansvar och vara beredda
att ta risker för att ta oss ur situationen.
Hur jobbar EEPAB för att säkra kundernas
behov?
På EEPAB har vi, trots krisen, till hög grad lyckats
leverera på utsatt tid. Vi har en daglig dialog
med våra kunder och planerar efter långsiktiga
kundprognoser. Den goda dialogen
med kunderna gör att vi kan vara förutseende
och snabbt ha möjlighet att planera om, hitta
alternativa lösningar och anpassa produktionen
efter nya förutsättningar. Ett nära och
långsiktigt samarbete med våra leverantörer
är förstås också avgörande, och här har Digikey
länge varit främsta samarbetspartner. Tillsammans
jobbar vi med långsiktiga prognoser för
att tillgodose kundernas behov.
9

Digikey är en av de främsta komponentdistributörerna
i världen. Hur ser er strategi ut för
att möta kundernas behov?
Tvärt emot traditionella distributörer är Digikeys
affärsmodell att hålla stora lager. Som
lagerhållande länk i distributionskedjan kan vi
planera för att långsiktigt möta våra kunders
behov. Vi tar in komponenter från över 1500
tillverkare och bygger just nu ut vårt lager för
att kunna ta in ännu större volymer. I slutet av
förra året gick vår orderingång upp kraftigt.
För att tillgodose våra kunders behov i framtiden
har vi satsat stort och börjat fylla på lagren
rejält. Här är dialogen med produktionsenheten
i ett tidigt skede jätteviktig. Att ha ett nära
kundsamarbete och täta avstämningar som vi
har med EEPAB är avgörande för att klara av
leveranserna.
Det ser som sagt mörkt ut på komponentmarknaden
just nu. Finns det någon ljusning
i sikte?
Krisen har varat i ungefär sex månader nu och
den kommer nog att fortgå en bra bit in på
2022. Men ingen vet egentligen när den här
situationen är över. Under tidigare kriser har
problemen varit koncentrerade till vissa problemområden,
som bristen på kondensatorer
under 2018. Nu är situationen helt annorlunda
med brister inom alla former av elektronikkomponenter.
Det är så illa att det är frågan om
att överleva för många företag. Men med god
framförhållning och bra samarbeten går det
alltid att hitta en väg framåt. EEPAB och Digikey
har haft en mycket bra dialog under denna
kris och vi är övertygade om att vi går stärkta ur
detta tillsammans!
Digitaliseringen har snabbats upp radikalt
den senaste tiden. Vad är på gång inom komponentbranschen?
Produktionen av elektroniska komponenter blir
allt mer digitaliserad och pandemin har snabbat
på processen. Med en allt större mängd
av lagar och direktiv som ska efterlevas och
rapporteras in är digitaliseringen helt enkelt ett
måste. Det finns inte tid att göra detta manuellt.
När en ökad automatisering kan ta hand
om det vardagliga arbetet frigörs tid för att
vara proaktiv och förebygga bränder. Både på
Digikey och EEPAB gör vi stora digitaliseringssatsningar
just nu. Gemensamt för EEPAB och
Digikey är att vi vill driva utvecklingen och ligga
i framkant för att kunna erbjuda våra kunder
det bästa. Det är därför vårt samarbete har varit
så framgångsrikt och givande för båda parter.
10

12
HÖGA KRAV PÅ
SVERIGES ENDA
IPC-CERTIFIERADE
FABRIK

IPC J-STD-001/IPC-A-610 Qualified
Manufacturers Listing
for
Eskilstuna Elektronik Partner AB (EEPAB)
Eskilstuna, Sweden
The manufactured processes at this facility are in accordance with the
requirements of IPC J-STD-001 / IPC-A-610 (Classes 1 and 2).
This site is certified for the QML through November 8, 2022.
Randy Cherry, IPC QPL/QML Director
November 8, 2019
Date
QML-1/610-000047
Certification Number
Mängden av avancerade elektronikprodukter ökar
dag för dag, och därmed också antalet elektronikproducenter.
Kvaliteten på producenterna skiljer sig åt
i hög grad och det finns ett stort behov av tillförlitlig
kvalitets säkring. På branschorganisationen IPC har man
utvecklat internationella standarder för hela kedjan
inom elektronik produktion i över 60 år. Tidigare har
enbart enskilda personer i en organisation kunnat
certifieras enligt IPC, men sedan några år tillbaka är det
möjligt att IPC-certifiera hela företag. EEPAB var först i
Sverige med att certifiera en hel fabrik.
För omkring tio år sedan när IPC-certifieringarna
började slå igenom stort hos elektroniktillverkarnas
kunder insåg flera företag att det
inte räckte med certifiering av enbart personalen.
Man efterfrågade nu en certifiering av hela
företag. Under 2016 blev detta möjligt, och
EEPAB låg först i ledet för att få en certifiering.
”Vi ville förbättra vår redan höga kvalitetsnivå
på kretskortstillverkning och få ett bevis på att
vi kan leverera enligt IPC Klass 2” säger Natasha
Lagumdzija, produktionschef på EEPAB.
KVALITETSSÄKRING I ALLA LED
Processen att IPC-certifiera en hel fabrik kräver
en omfattande översyn av hela värdekedjan
från kvalitetssäkrade leverantörer, interna rutiner,
dokumentation, arbetsprocesser, materialkvalitet,
personalutbildningar, kunskapskrav
13

med mera. Efter ett gediget internt arbete där
samtliga av IPCs krav checkats av blev EEPAB
under 2019 den första fabriken i Sverige att
certifieras enligt IPC klass 2. ”Certifieringen är
ett bra kvitto på att vi ligger i främsta ledet när
det gäller att utveckla och tillverka kretskort av
högsta kvalitet”, menar Natasha.
HÅLLBARA SLUTPRODUKTER
Hållbara elektronikprodukter ställer höra krav
på tillverkaren. Men hur vet beställaren vilken
leverantör de ska välja om alla leverantörer
säger sig hålla samma kvalitetsnivå? Här
fungerar IPC-certifieringen som en pålitlig
intygsgivare för att rätt kvalitet kan garanteras.
”IPC-certifieringen innebär att våra kunder kan
vara säkra på att alltid få rätt kvalitet. Det innebär
att de kan erbjuda sina kunder hållbara
slutprodukter med mycket låg reklamationsgrad.
Detta stärker kundens varumärke och bidrar
till ökad lönsamhet”, säger Magnus Rosén,
produktionsingenjör på EEPAB.
ETT STÄNDIGT PÅGÅENDE ARBETE
En IPC-certifierad fabrik kan inte luta sig tillbaka
och slå sig till ro när certifikatet säkrats.
14

IPC-KLASSNINGAR
IPC Klass 1:
Allmänna elektroniska produkter
Inkluderar produkter som är lämpliga
för tillämpningar där det huvudsakliga
kravet är den färdiga utrustningens
funktion.
IPC Klass 2:
Speciella elektroniska produkter
Inkluderar produkter där kontinuerlig
funktion och lång livslängd krävs, och
där oavbruten drift är önskvärd men
inte kritisk. Typiskt sett ska inte slutanvändningsmiljön
orsaka fel.
Att inneha en certifiering kräver ett ständigt
pågående arbete för att säkerställa att alla
krav efterlevs. Vartannat år görs omfattande
kontroller från IPC och vartannat år görs
egenkontroller där bland annat personalen
certifieras på nytt och får utföra praktiska
och teoretiska tester. I dagsläget har EEPAB
en fabrikscertifiering enligt klass 2 och
satsar nu på att bli certifierade enligt klass
3 för att leva upp till de allra strängaste
kraven på marknaden. Redan idag levererar
EEPAB enligt klass 3 med avgränsningar till
vissa kunder.
IPC Klass 3:
Högpresterande elektroniska produkter
Inkluderar produkter där kontinuerligt
krävande funktioner eller prestation
på begäran är kritisk, driftsavbrott för
utrustningen kan inte tolereras, slutanvändningsmiljön
kan vara ovanligt
krävande och utrustningen måste
fungera när så krävs, såsom livsuppehållande
utrustning eller andra system
med kritisk betydelse.
15

GRATTIS EEPAB – 30 ÅR I
ELEKTRONIKENS TJÄNST!
I år är firar vi att det är 30 år sedan EEPAB startade
fabriken i Eskilstuna. Att elektronikbranschen gått
igenom en omvälvande förändring sedan dess har nog
inte gått någon förbi. I dag är elektroniken en del av
vardagen – vi susar fram på elsparkcyklar i stan, kör
eldrivna bilar och sköter allt som tänkas kan från våra
telefoner. Och utvecklingen fortsätter i allt snabbare
tempo. Självklart är EEPAB med på den fortsatta resan!
16

Hej, Mikael Joki, vd på EEPAB. Grattis på 30
års-dagen! Vad har hänt i elektronikbranschen
under denna tid?
För 30 år sedan såg elektroniken helt annorlunda
ut. Komponenterna har utvecklats
enormt och blivit allt mindre vilket innebär att
elektronik idag kan införlivas i de flesta typer
av produkter. Vi har även börjat vänja oss vid
smarta produkter som kommunicerar med
varandra och med oss. De senaste fem åren
har vi sett ett ökat fokus på mjukvaruutveckling,
speciellt för olika molnlösningar. Vad vi
inte får glömma är att den bakomliggande
tekniken, det vill säga hårdvaran, är en förutsättning
för denna utveckling.
Hur har utvecklingen inom EEPAB sett ut de
senaste åren?
På EEPAB har vi alltid satsat på utveckling och
investeringar i den senaste teknologin. Att vi
erbjuder våra kunder produktutveckling och
produktion under samma tak har varit en viktig
faktor för att kunna tillgodose våra kunders
behov, och kommer även att vara det i framtiden.
Vi arbetar kontinuerligt för att utvecklas
och erbjuda våra kunder det bästa inom
såväl utveckling som produktion. Som ett led
i detta har vi under de senaste två åren gjort
stora investeringar i en utbildningssatsning där
alla roller inom företaget har genomlysts. Vi är
även på gång att rulla ut ett stort investeringspaket
med uppdateringar av vår maskinpark.
I och med detta kommer vi in i en helt ny produktionsvärld
där maskiner är uppkopplade
och kommunicerar med varandra.
Hur har EEPAB och branschen påverkats av
pandemin?
Det är väldigt varierande beroende på typ av
kundbas. Exempelvis har vissa bolag som har
medtech-kunder fått mer att göra än vanligt.
Men i stort sett har elektronikbranschen gått
ganska obemärkt igenom pandemin. Något
många företag fått upp ögonen för under
pandemin är vikten av att ha produktionen
inom Sverige eller EU. Med kortare avstånd
blir det enklare att säkerställa leveranser. Även
kommunikationen underlättas och de gemensamma
regelverken skapar trygghet och
högre kravefterlevnad. Jag tror och hoppas
att vi kommer att få mer produktion inom
EU även framöver eftersom just elektronikproduktion
har pekats ut som ett strategiskt
viktigt område.
Hur ser du på EEPABs och branschens framtid
under de kommande åren?
Digitaliseringen accelererar och behoven av
elektronik fortsätter att öka inom alla områden.
Framförallt är elektroniken en viktig
förutsättning för att kunna skapa ett hållbart
samhälle. Moderniserad elektronik skapar nya
möjligheter till resursoptimeringar och högre
verkansgrad i produkter. Det växer snabbt
fram nya produktområden och företag inom
energiteknik. I framtiden tror jag att många
av EEPABs kunder kommer att jobba med
energiteknik på ett eller annat sätt. Vi ser fram
emot att vara med och bidra till utvecklingen
av ett hållbart samhälle!
17

1991
2000
Med starta eget-bidrag från Trygghetsrådet
grundas Eskilstuna Elektronikproduktion
AB av Anders Mako och Mikael Joki. Under
samma tak finns konstruktion, produktionsanpassning
och produktion.
För att förtydliga sin inriktning byter
företaget namn till Eskilstuna ElektronikPartner
(EEPAB). Fabriken flyttar
till nya lokaler på Gustafsvägen 20
i Eskilstuna.
2012
EEPABs vd, Mikael Joki utses till årets innovatör
2011, vid Eskilstunas Marknadsplats.
18

2019
Näringsminister Ibrahim Bayland besökte
EEPAB under sin ”förenklingsresa” med
syftet att underlätta driften av företag.
Även elektronikindustrin och dess möjliggörande
teknik diskuterades.
2016 2021
EEPAB får besök av näringsminister Damberg
där bland annat branschens framtid på
en global marknad diskuteras. Stora investeringar
görs i en moderniserad maskinpark.
Omfattande uppgraderingar av maskinparken.
Moderbolaget Eskilstuna Elektronik
förvärvar Printfast. Genom förvärvet kan
produktions ytan fördubblas.
19

ADDIVA-EEPAB-
GRUPPEN
– EN INNOVATIV
HELHETSPARTNER
Ensam är stark. Men tillsammans är vi ännu starkare!
Genom att kombinera EEPAB och Addivas olika
kompetenser och erfarenheter har Addiva-EEPABgruppen
rönt stora framgångar.
EEPAB och Addivas gemensamma grundande
av bolaget Addiva Elektronik under 2017 var
startskottet för ett långsiktigt samarbete med
goda möjligheter att växa och utvecklas tillsammans.
I dag levererar Addiva-EEPAB-gruppen
teknik inom allt från sensorer till molntjänster
och hjälper kunderna hela vägen från utveckling
och design till tillverkning och förvaltning.
STARKA TILLSAMMANS
”EEPABs och Addivas olika kompetensområden
kompletterar varandra väl och tillsammans blir
vi fantastiskt starka. Med vår samlade kompetens
får kunden en partner som kan ta helhetsansvar”,
menar Lennart Liljeström, CEO på Addiva.
”Addiva är riktigt vassa på kommunikation
och kraft. Detta kompletterar vår erfarenhet och
kompetens inom industrialisering, det vill säga
att vi snabbt kan gå från protoptyp till serietillverkning
och få ut en kostnadseffektiv produkt
med rätt kvalitet på marknaden”, säger Peter
Sundell, projektledare på EEPAB.
FORDONSBRANSCHEN NÄSTA
Fordonsbranschen står just nu inför ett stort
teknikskifte där fossila bränslen byts ut mot
20

elektronik. Bilarna får även ett allt större teknikinnehåll.
Det ökade behovet av kommunikation
i bilar är ett exempel på ett område där
EEPAB och Addivas samarbete ger stort värde
för kunderna. EEPAB har lång erfarenhet av fordonsbranschens
högt ställda krav på tillförlitliga
komponenter som ska sitta i extremt utsatta
miljöer och kunna hantera säkerhetskritiska
funktioner. I kombination med Addivas expertkompetens
inom kommunikation och ethernet,
skapar detta förutsättningar att på kort tid ta
fram lösningar i teknikens framkant som uppfyller
fordonsbranschens krav.
Om Addiva:
Addivagruppen utgörs av fyra olika
bolag med specialistkompetens
inom tre huvudområden: mjukvaruutveckling,
embedded electronics
och el- och mekanikproduktion.
Konsulterna verkar som allt ifrån
system arkitekter, forskare och
industri designers till systemutvecklare,
managementkonsulter eller
projektledare.
21

NYA LOKALER SKAPAR
STORA EXPANSIONS-
MÖJLIGHETER
För att möta marknadens efterfrågan har EEBAB
förvärvat en större fastighet som tidigare inhyste
Eskilstuna-Kurirens tryckeri. Byggnaden dubblerar
den nuvarande produktionsytan och tryggar framtida
expansionsmöjligheter.
22

”Genom förvärvet av Printfasts fastighet som
tidigare inhyste lokaltidningens tryckeri, ökar
vi vår produktionsyta från 1 250 till 2 500
kvadratmeter”, säger EEPABs vd Mikael Joki.
Totalt är byggnaden på 6 500 kvadratmeter, i
ett och ett halvt plan. Den del där tryckpressen
stått har en så hög takhöjd att det går
att bygga ett våningsplan som ger ytterligare
1 500 kvadratmeter.
TOPPMODERN MASKINPARK
”Marknadens efterfrågan på elektronikprodukter
ökar i snabb takt och trycket på
EEBAB är stort. Med vår nya lokal har vi stora
möjligheter att växa och ta oss an nya uppdrag”,
menar Mikael. För en effektiviserad
och framtidssäker produktion utan driftsstörningar
investerar EEBAB nu i en toppmodern
maskinpark till den nya fabrikslokalen.
INFLYTTNING KRING ÅRSSKIFTET
EEBAB fick tillträde till lokalen under juli och
inflyttning kommer att ske successivt under
hösten för att vara helt klar runt årsskiftet.
Förutom EEPAB kommer även dotterbolaget
Exma Säkerhetssystem att flytta till lokalen.
”Nu ser vi fram emot att ta våra nya lokaler i
bruk och få ännu bättre kapacitet för att förverkliga
våra kunders ambitioner”,
avslutar Mikael.
23

30
eepab.com