Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
16 <strong>Rieter</strong> . <strong>LINK</strong> 53 . 1 /2009<br />
PRODuCT NEWS<br />
Şekil 3. ISM eğilim<br />
diyagramı, SPIDERweb<br />
yazılım sürümü 5.3.x<br />
tarafından sağlanan<br />
en son verileri<br />
göstermektedir. Bu<br />
çizelge, örneğin iplik<br />
üretimi başlama<br />
durumunu veya<br />
başlangıç kopuşları<br />
ile makina hızı<br />
arasındaki ilişkinin<br />
analiz edilmesini<br />
sağlamaktadır.<br />
Şekil 4. SPIDERweb’in<br />
pazara tanıtılmasından<br />
beri SPIDERweb ve<br />
ISM ile ilgili veriler.<br />
dır. Optik operatör kılavuzu bu süreyi ortalama 2 ile<br />
3 dakikaya indirmektedir. Her 1000 iğ saat için 20<br />
kopuş olduğunda, 8160 iğde bir saatteki duruş 32.6<br />
üretim saati kadar azalır. Ne 30 numara bir iplik için,<br />
bu 8400 üretim saati/yıl için 7430 kg/yıl iplik üretiminde<br />
artış demektir.<br />
ISM ile gelişmiş kalite<br />
Kopuşların hızlı bir şekilde saptanması ve çözümlenmesi,<br />
iplik işletmesinde daha düşük elyaf uçuntusu<br />
oluşmasına ve iplik kalitesinin gelişmesine yol açmaktadır.Kayan<br />
iğlerinin anında saptanması da kalitede<br />
iyileşmeye katkıda bulunmaktadır.<br />
SPIDERweb ile ayrı iğ pozisyonlarının verimlilik<br />
analizi<br />
Rasgele manuel veri toplama, geçmişte kalmıştır.<br />
ISM sadece operatörü problemli iğe yönlendirmemekte<br />
ayrıca her bir iği sürekli olarak izlemekte ve<br />
verileri SPIDERweb`e iletmektedir. Toplanan veriler,<br />
SPIDERweb yazılımı aracılığıyla analiz edilebilir.<br />
SPIDERweb kullanan müşterilerin sayısı ~ 180<br />
Dünya çapında bağlanan makinaların sayısı ~ 8 050<br />
SPIDERweb`in kurulu olduğu ülkelerin sayısı ~ 47<br />
ISM ve SPIDERweb ile kontrol edilen iğ sayısı ~ 236 368<br />
Ring iplik makinalarının ve bir seksiyondaki problemli<br />
iğlerini gözden geçirme veya problemli iğleri<br />
görüntüleme mümkündür. Ancak, eğirme başlangıç<br />
davranışı da analiz edilebilir ve ISM eğilim diyagramı<br />
aracılığıyla geliştirilebilir. Kopça değişimini geciktirerek<br />
makina bakımının optimize edilmesi SPIDER<br />
web`in diğer olanaklarındandır. ISM ve SPIDERweb<br />
bu nedenle etkili hata analizi konusunda güçlü bir takımdır.<br />
SPIDERweb tüm eğirme prosesini kapsamaktadır<br />
SPIDERweb işletme kontrol sistemi, ring iplik makinasından<br />
veri toplamaktan çok daha fazlasını sunmaktadır.<br />
SPIDERweb, harman hallaçtan son eğirme<br />
prosesine kadar tüm verileri toplar. Üretim ve kalite<br />
verileri veya makinanın çalışmasına ilişkin veriler<br />
analiz edilir ve anlaşılır bir şekilde oluşturulan tablolar,<br />
basit çizelgeler ve diyagramlarla değerlendirilir.<br />
Kapsamlı veriler, sorunlu noktaların yakalanmasını,<br />
verimliliğin iyileştirilmesini ve laboratuardaki<br />
kalite kontrollerin önemli ölçüde azaltılmasını sağlamaktadır.<br />
Müşteriler SPIDERweb`e güvenlerini göstermişlerdir<br />
14 yıl önce pazara girdiğinden beri, SPIDERweb kullanan<br />
iplik işletmelerinin sayısı, sürekli olarak artmıştır<br />
(Şekil 4); bunlardan çoğu takip edilen taleplerdir,<br />
çünkü SPIDERweb, sürekli gelişmeye devam<br />
etmektedir. 8-121•<br />
Bert Rusch<br />
Ring İplikçilik Ürün Müdürü<br />
<strong>Rieter</strong> Machine Works Ltd.<br />
Winterthur<br />
albert.rusch@rieter.com<br />
Markus Baumli<br />
Product Management SPIDERweb<br />
Ürün Müdürü<br />
<strong>Rieter</strong> Machine Works Ltd.<br />
Winterthur<br />
markus.baumli@rieter.com
Change language