Tekstil Teknik Dergisi Temmuz 2017 Sayısı

TEMMUZ JULY 2017 www.tekstilteknik.com.tr ISSN 2148-9254 

TechTex2017.qxp_Tekstil_Teknik_Titel 09.06.17 18:05 Seite 1 

THINKING AHEAD FOR SUSTAINABLE SOLUTIONS 

Teknik tekstilde kompetan 

Üretim programımız 

En germe tesisleri 

Hava akımlı kurutucular 

Bandlı kurutucular 

Yüksek sıcaklık ramözleri 

Dikey kurutucular 

Bitim işlemleri tesisleri 

Üniversal kurutucular 

Twintherm kurutucular 

Thermobonding tesisleri 

Kaplama tesisleri 

Ürün çeşitleri 

Cam elyafı 

İnce kaplama 

Brandalar 

Reklam afişleri 

Yapay deri 

Zemin kaplamaları 

Yapay çim 

Dokusuz kumaşlar 

Üç boyutlu örgüler 

Membranlar 

Neotek Tekstil Mak. Tic. Ltd. Şti 

Saray Mah. Küçüksu Cad. No: 64A, D: 273 

34768 / Ümraniye, İstanbul 

Tel: +90 216 504 41 69 

Fax: +90 216 504 41 83 

A. Monforts Textilmaschinen GmbH & Co. KG 

Germany | A Member of CHTC Fong’s Group 

www.monforts.com

MIX COMUNICAZIONE - MI 

HIGH PRECISION OPENING 

& CARDING SYSTEMS 

AUTOMATED 

COMBING 

INTEGRATED SPINNING 

TECHNOLOGY 

END2END PRODUCTION 

MANAGEMENT 

REMOTE 

MAINTENANCE 

VALUE ADDED SOLUTIONS 

Marzoli 

Competence meets technology 

A Camozzi Group Company 

www.marzoli.com

REKLAM İNDEKSİ 

ADVERTISEMENT 

AJANS PRESS........................................ 71 

ATAÇ...................................................... 21 

BENEKS........................................ A.K – 23 

BRAECKER.............................................83 

CANLAR MEKATRONİK.................. 30-31 

DILO.......................................................75 

EFFE (KLEANLAND)..............................55 

EFFE (PASCHA).....................................27 

EFFE (XTY).............................................. 41 

EFFE (ZGL).............................................49 

EKOTEKS..........................................87-109 

ERHARDT+LEIMER.................................37 

FESPA 2017............................................ 51 

FONG’S...................................................5 

GROZ-BECKERT......................................7 

HUZURLU İNŞAAT.................................. 81 

INKTEC................................................... 11 

ITM 2018.................................................59 

İHLAS KUZULUK................................... 101 

İHLAS MATBAACILIK............................77 

İHLAS PAZARLAMA..............................89 

İMG....................................................A.K.İ 

İRFAN HOME.........................................65 

MARZOLI.................................................1 

MONFORTS.........................................Ö.K 

PETNİZ ISI...............................................15 

PİMMS............................................... 17-19 

REINERS+FÜRST.....................................79 

ROZA PLASTİK.......................................45 

SANKO...................................................35 

SPGPrints...............................................33 

SPOT KİMYA A.Ş................................Ö.K.İ 

SSM........................................................ 67 

SUESSEN................................................47 

ŞANAL PLASTİK............................... 62-63 

TEKSEL (BTSR)........................................25 

TRUTZSCHLER NONWOVEN................13 

TÜRKİYE HASTANESİ..............................85 

TÜYAP (İPLİK FUARI)..............................97 

VOLİ TURİZM.........................................111 

www.tekstilteknik.com.tr

İMTİYAZ SAHİBİ 

İSTMAG MAGAZİN GAZETECİLİK YAYINCILIK 

İÇ VE DIŞ TİC. LTD. ŞTİ. ADINA 

Publisher 

H. Ferruh IŞIK 

GENEL MÜDÜR 

General Manager 

Mehmet SÖZTUTAN 

mehmet.soztutan@img.com.tr 

YAZI İŞLERİ KOORDİNATÖRÜ 

News Editor 

SORUMLU MÜDÜR 

Responsible Editör 

YAYIN KURULU BAŞKANI 

Editorial Board Chief 

YAYIN KURULU 

Editorial Board 

SÜREKLİ YAZARLAR 

Permanent Columnists 

Ali ERDEM 

ali.erdem@img.com.tr 

Yusuf OKÇU 

yusuf.okcu@img.com.tr 

Prof. Dr. Cevza Candan 

Prof. Dr. Bülent Özipek 

Prof. Dr. H. Rıfat Alpay 

Prof. Dr. Yalçın Bozkurt 

Prof. Dr. E. Tekin Altınbaş 

Prof. Dr. W. Oxenham 

Prof. Dr. Emel Önder 

Prof. Dr. Yusuf Ulcay 

Doç. Dr. Yusuf A. Uskaner 

Prof. Dr. İsmail KAYA 

Doç. Dr. Mehmet Ali ÖZBUDUN 

Ekrem Hayri PEKER 

REKLAM DANIŞMANI 

Advertisement Consultant 

DIŞ İLİŞKİLER MÜDÜRÜ 

Foreign Relations Manager 

Mehmet TATLI 

mehmet.tatli@img.com.tr 

Yusuf OKÇU 

yusuf.okcu@img.com.tr 

KURUMSAL İLETİŞİM MÜDÜRÜ 

Marketing 

Comunication Manager 

MUHASEBE MÜDÜRÜ 

Chief Accountant 

SANAT YÖNETMENİ 

Art director 

GRAFİK & TASARIM 

Graphics & Design 

BİLGİ İŞLEM 

IT Manager 

SOSYAL MEDYA 

Social Media 

ABONE VE DAĞITIM 

Subsc rip ti on and 

C i rc ul at io n M an ag e r 

Ebru PEKEL 

ebru.pekel@img.com.tr 

Mustafa AKTAŞ 

mustafa.aktas@img.com.tr 

İsmail GÜRBÜZ 

ismail.gurbuz@img.com.tr 

Hakan SÖZTUTAN 

hakan.soztutan@img.com.tr 

Emre YENER 

emre.yener@img.com.tr 

Songül ÇEK 

songul.cek@img.com.tr 

İsmail ÖZÇELİK 

ismail.ozcelik@img.com.tr 

AD RES | He ad Of fi ce 

İSTMAG MAGAZİN GAZETECİLİK YAYINCILIK İÇ VE DIŞ TİC. LTD. ŞTİ. 

Evren Mahallesi Bahar Caddesi Polat İş Merkezi B Blok No:3 Kat:1 

Güneşli - Bağcılar / İSTANBUL / TURKEY 

Tel: +90 212 604 51 00 Fax: +90 212 604 51 35 

www.tekstilteknik.com.tr e-ma il : img@img.com.tr 

BASKI | Printed By | İH LAS Ga ze te ci lik A.Ş. 

Merkez Mahallesi 29 Ekim Caddesi İhlas Plaza No:11 A/41 

Yenibosna - Bahçelievler / İSTANBUL / TURKEY Tel: 0212 454 30 00 

B Ö LG E T E MS İ LC İL İ KL ER İ 

BURSA | Ömer Faruk GÖRÜN 

Tel: +90 224 211 44 50 Fax: +90 224 211 44 81 

KONYA | Me tin DE MİR 

Tel: +90 332 238 10 71 Fax: +90 332 238 01 74 

Advertising Representatives 

TAIWAN | Taiwan Bright Co. Ltd. | Mr. Vincent Lee 

Tel: 88 622 755 79 01 Fax: 88 622 755 79 00 vincent@mail.taiwanbright.com.tw 

JAPAN | Echo Japan Corporation | Mr. Ted Asoshina 

Tel: 8 133 263 50 65 Fax: 8 133 234 20 64 echoj@bonanet.or.jp 

KOREA | Jes Media Int. | Mr. Young Seoah Chinn 

Tel: 8224813411 Fax: 8224813414 jesmedia@unitel.co.kr 

BİLGİ / Information 

Tekstil& Teknik Dergisi’nde yer alan makalelerdeki fikirler yazarlarına aittir. 

Yayınlanan ilanların sorumluluğu ilan sahiplerine aittir. 

Tekstil & Teknik is published monthly. Ad ver ti se ments res pon si bi li ti es 

pub lis hed in our ma ga zi ne per ta in to ad ver tisers.

4 EDİTÖR 

EDİTÖR 

Ar-Ge, Ür-Ge ve yenilikçi tekstillerle 

2023 hedefine doğru... 

Through 2023 target with R-D, 

P-D and innovative textiles... 

TEKSTİL & TEKNİK | TEMMUZ | JULY | 2017 

Ali ERDEM 

Yazı İşleri Müdürü 

News Editor 

Geçmişte olduğu gibi tekstil ve 

hammaddeleri ile hazır giyim 

ve konfeksiyon sektörü, ülkelerin 

ekonomik kalkınma süreçlerinde 

önemli rol oynamaya devam ediyor. 

İnsanların fizyolojik ihtiyaçları 

kadar bugün sosyal statülerini de 

etkileyen bu sektör ürünleri, dünya 

ticaretinde hiçbir zaman önemini 

yitirmeyecek. 

Sektörlerde Ar-Ge faaliyetleri daha 

çok nano-teknoloji ile üretilmiş üstün 

performanslı ürünler, fonksiyonel 

tasarımlar, ekonomik çevreci 

yaklaşımlar, farklı kullanım sahalarına 

yönelik gelişmiş teknik tekstiller, 

geri-dönüştürülmüş ürünler gibi konular 

üzerinde yoğunlaşıyor. Ar-Ge 

ve Ür-Ge önem verilmesi gereken 

konuların başında geliyor. Sektörlerin 

kayıtlı istihdam oranları dikkate 

alındığında Ar-Ge personeli açısından 

oranların düşük kaldığı gerçeği 

ortada. Katma değerli ihracatta 

sektörümüz Türkiye’de 26 sektör 

arasında ilk üçte yer alıyor. 

Bugüne kadar üretimde önemli 

bir kapasiteye ulaşmış ve dünya 

pazarlarında söz sahibi olan Türk 

tekstil sektörünün lider durumuna 

gelebilmesi ileriki yıllara dönük 

hedeflerinden bir tanesi. Bu kapsamda, 

sektörün Ar-Ge ve Ür-Ge 

çalışmalarının yoğunlaştırılması, 

desteklenmesi ve yönlendirilmesi 

öncelikli faaliyetler arasında yer 

alıyor. Sektörün 2023 hedefleri 

arasında, ihracatta katma değeri 

yüksek ürünler üretmek ve teknik 

tekstiller ile özel elyaf ve yüksek 

teknolojili iplikler üretmeye öncelik 

vermek olarak dikkat çekiyor. 

2023 yılında sektörü, hedeflerine 

ulaştıracak yolun taşlarını da inovasyon 

ve marka ile döşemeliyiz. 

Ready-made clothing and outfitting 

sector with textile and raw materials 

keep playing an important 

role in countries’ economic development 

processes as in the past. 

Products of this sector which affects 

both physiological needs of people 

and their current social status will 

never lose its importance in world 

trade. Today, a serious alteration 

and transformation occur in production 

technology and product 

features and therefore competition 

fields in world textile sector. 

R-D activities generally focus on subjects 

such as products with outstanding 

performance, functional designs, 

economical environmentalist 

approaches, advanced technic textiles 

for different use areas, recycled 

products in sectors. R-D and P-D are 

the most important topics. Considering 

registered employment rates of 

sectors, it is obvious that rates are low 

in terms of R-D personnel. 

Our sector is in first three ranks in 

26 sectors of Turkey in value added 

exportation field. Being leader of 

world textile sector is one of the 

prospective targets of Turkish Textile 

Sector which reached an important 

capacity until today and has 

important role in world markets. In 

this context; focusing on R-D and 

P-D works, supporting and directing 

are some of the primary activities 

of sector. Prioritizing to produce 

products with high added-value in 

exportation activities and producing 

technical textiles and special 

fibers and high-technology threads 

are some of the targets of sector 

for 2023. We have to equip route of 

sector to reach the goal with innovations 

and brand in 2023.

6 PALET 

PALET 

FabricLink Network’un 

en iyiler listesinden... 

From the FabricLink Network’s 

“top ten” list... 


PROF. DR. CEVZA CANDAN 

Tekstil & Teknik 

Yayın Kurulu Başkanı 

Bu sene de geleneği bozmamak 

adına; “FabricLink Network” un yaratıcı, 

yenilikçi ve ticari başarı yakalamış 

“en iyi 10 tekstil ürünü” listesinden 

özellikle dikkatimi çeken bazı 

ürünleri Palet Temmuz’da sizlerle 

paylaşmak istedim. Daha fazlası için 

kaynakçada verilen siteye bir göz 

atmanızı öneririm. Gelelim ürünlere: 

comfortemp ® dolgu malzemesi: 

comfortemp ® ; Freudenberg Performance 

Materials tarafından geliştirilen 

ve termal yalıtıma yeni bir 

boyut getirmeyi başarmış bir ürün 

olarak görünüyor. Birbirine geçmiş 

ve aralarında hava kesecikleri bulunan 

lif topçuklarından yapılan bu 

dolgu malzemesinin çok hafif ve 

yumuşak olduğu belirtiliyor. 

Electro-Yarn: Marubeni America 

Corporation tarafından dünyanın 

“ilk iletken ipliği” olarak sunulan 

Electro-Yarn çok duvarlı karbon 

nano-tüplerden oluşan polyester 

multi-filament bir iplik. Herbir 

filamentin karbon nano-tüplerle 

kaplandığı bu iplik ile güçlü devre 

ağları oluşturulabiliyor. İpliğin aşırı 

uzama ve çekme durumlarında 

dahi yüksek iletkenlik korunabiliyor. 

Maestley: Teijin Cordley Limited 

tarafından geliştirilen Maestley; 

bir tür suni deri malzeme olup, doğal 

derinin pek çok özelliğini taşıyor. 

Maestley; yenilikçi “lif, nonwoven 

yüzey ve laminasyon” seçimleri 

yoluyla geliştirilmiş bir ürün. Japon 

deri tabaklama firmaları ile işbirliğine 

giden Teijin firması, doğal 

deri işleme yöntemlerinin bu ürüne 

uyarlaması ile Maestley‘nin 

türevlerini geliştirmeye hazırlanıyor. 

Noble Biomaterials, Inc.: İletken 

akıllı tekstiller üzerine çözümler 

sunan Noble Biomaterials firması 

Bemis Associates ile işbirliğinde, 

Sewfree ® teknolojisinden ilham 

alan ileri bir iletken malzeme geliştirerek 

elektronik parçaların giysilere 

adaptasyonunu çok daha kolay ve 

dayanıklı hale getirmiş bulunuyor. 

Noble’s Circuitex ® teknolojisi yardımıyla 

tasarlanan bu tam entegre, 

iletken malzeme; elektrik sinyallerinin 

tespiti, iletimi ve korumasının yumuşak/esnek 

bir format yapısında 

gerçekleşmesine imkan veriyor. 

Yenilikçi ürünlerle, yeniden buluşuncaya 

kadar başarılı ve keyifli 

bir ay geçirmeniz dileği ile…. 

Saygılarımla, 

The FabricLink Network’s Top 10 Innovations 

recognize technical achievements 

and originality that improves 

or advances the finished textile product 

applications and performance 

every year. If you are curious about 

the past winners, please check several 

of them out here: 

comfortemp ® fiberball padding: comfortemp 

® fiberball padding is a new 

dimension in thermal insulation, developed 

by Freudenberg Performance 

Materials. Made from interconnected 

fiberballs, it is a quality thermal insulation 

that is as light and soft as down, which 

has always been the first choice for 

thermal insulation. The comfortemp ® 

fiberball padding material consists of 

many small fiberballs, between which 

are many small air pockets that together 

provide high thermal insulation. 

Electro-Yarn: Introduced by Marubeni 

America Corporation as the “world’s 

first” conductive thread, Electro-Yarn 

is a polyester multifilament, multi-walled 

carbon nanotube. Each individual 

filament in the multifilament yarn has 

been thoroughly coated with carbon 

nanotubes. The robust network of circuits 

allow for the maintenance of high 

conductivity even through extreme expansions 

and contractions of the yarn. 

Maestley, developed by Teijin 

Cordley Limited, the Teijin Group’s 

man-made leather business, is a new 

high-grade natural leather substitute. 

Maestley has equivalent texture/richness 

to natural leather. Teijin Cordley 

developed Maestley through innovative 

developments in fiber selection, 

non-woven structures, based material 

density, and lamination methods. The 

company will expand its series of Maestley 

products by adopting natural 

leather processing procedures in collaboration 

with Japanese tanners. 

Noble Biomaterials, Inc., a global leader 

in conductive solutions for smart 

textiles, collaborated with Bemis Associates 

to develop a conductive 

advanced material that is infused 

with Sewfree ® technology, and allows 

for simple and durable integration of 

electronics into apparel. This fully-bonded, 

conductive material is engineered 

with Noble’s Circuitex ® technology 

and provides for the detection, transmission 

and protection of electronic 

signals in a soft/flexible format. 

Regards, 

Kaynak/Source: 

http://www.fabriclink.com/consumer/TopTen-2016.cfm

8 PANORAMA 

TENCEL elyafları 

turizm sektörüne 

yüksek standartlar getiriyor 

TENCEL fibers set 

high standards 

in the hotel trade 


Lenzing Ev ve İç Mekân Direktörü Susanne 

Jary, “Yoğun çabalarımızın ardından otelcilik 

sektörüne yönelik mükemmel yatak 

tekstilleri geliştirdik. Artık iş veya sağlık seyahatine 

çıkanlar da TENCEL elyaflı ürünleri 

deneyebilecek” dedi. Jary, “TENCEL 

elyaflarını endüstriyel çamaşırhanelere 

“Following intensive effort on our part, we 

have developed excellent bed linens for 

the hotel trade. Now business travelers 

or wellness guests can also experience 

TENCEL fibers bed linens,” Susanne Jary, 

Home & Interior Director at Lenzing, comments. 

“It was no easy task to get TEN-

PANORAMA 

9 

CEL fibers fit for industrial laundries. After 

years of cooperation with partners in industry, 

technical recommendations have 

been developed for cleaning hotel bed linens 

in industrial laundries,” Jary explains. 

International partners are ecstatic 

“The properties of the TENCEL fibers, 

such as high dry and wet strengths, 

make it possible to use the fibers 

in industrial laundries. As a result of 

the softness and high moisture absorption, 

it is possible to process the 

TENCEL fibers bed linens faster and 

saving more CO2 than bed linens of 

other materials,” Textilpflege Leitgeb, 

a rental service provider from Austria, 

comments. The German rental service 

providers “Dibella” are well known for 

uygun hale getirmek hiç de kolay bir iş değildi. Sektör 

ortaklarıyla yıllar süren işbirliğinden sonra otel çamaşırlarının 

endüstriyel çamaşırhanelerde temizlenmesi için teknik 

öneriler geliştirildi,” diyerek sözlerine açıklama getirdi. 

ULUSLARARASI ORTAKLAR SONUÇLARDAN 

SON DERECE MEMNUN 

Avusturyalı kiralama şirketi Textilpflege Leitgeb, “TEN- 

CEL elyaflarının, yüksek kuru ve ıslak mukavemet gibi 

özellikleri, endüstriyel çamaşırhanelerde kullanılmalarını 

mümkün kılıyor. Yumuşaklığının ve yüksek nem emiş 

gücünün bir sonucu olarak, TENCEL elyafından yapılan 

yatak tekstillerini diğer malzemelerden üretilenlere 

oranla daha hızlı işlemek ve CO2 emisyonundan daha 

fazla tasarruf etmek mümkün” diyerek görüşlerini dile 

getirdi. “Dibella”, otel tekstil ürünlerini sorumluluk bilinciyle 

kullanmasıyla bilinen ve sürekli doğayla uyumlu 

yeni malzemeler arayışında olan bir Alman kiralama 

şirketi. Dibella, “TENCEL elyafları sayesinde, otel en- 

TENCEL markalı liyosel elyaflar, otelcilik sektöründe yatak tekstilleri ile değerini 

kanıtlıyor. TENCEL elyafları, yatak tekstillerinde en yüksek standartları karşılamakta 

hiç zorlanmıyor. Endüstriyel kumaş sektöründe uluslararası ortaklar ve yatak tekstili 

üreticileriyle birlikte uzun yıllara dayanan ürün geliştirme faaliyetleri başarıya ulaştı. 

TENCEL branded lyocell fibers are demonstrating their worth in the hotel 

business in bed linens. TENCEL ® fibers have no problem meeting the highest 

standards in bed linens. Years of product developments with international 

partners in industrial linens and bed linen manufacturers have led to success. 

TEKSTİL & TEKNİK | TEMMUZ | JULY | 2017

10 PANORAMA 

düstrisi için son derece önemli olan, çevresel ayak izi 

daha düşük ve tekstil mukavemeti yüksek bir malzeme 

keşfettik” diye açıklamada bulundu. “Üç yılı bulan geliştirme 

faaliyetlerinin ardından, kendimizin ve müşterilerimizin 

taleplerini karşılayan doğru elyaf karışımını 

bulduk,” diyerek sözlerine devam etti. %60 TENCEL 

ve %40 pamuk elyafından yapılan kiralamaya uygun 

ilk nevresim takımı Dibella’nın beklentilerini fazlasıyla 

karşılıyor. Uluslararası çapta tanınmış otel zincirleriyle iş 

yapan Amerikalı Valley Forge Fabrics, mobilya kumaşı 

ve yatak tekstilleri pazarında TENCEL elyaflarında uzman 

bir üretici. Valley Forge Fabrics, “Otelcilik sektöründe 

müşterilerimizin tekstil ürünlerine bakış açısını değiştirdiğimize 

inanıyoruz. Çevre ile uyum ve sağlık konuları 

artık satın alma kararlarında etkili oluyor. Bu benzersiz 

TENCEL elyaflarının hikayesini anlatmak bizim açımızdan 

önemli,” diyerek konuyu özetledi. Avusturyalı 

HEFEL Textil, TENCEL elyafından yatak tekstilleri üretiminde 

öncü bir şirket. HEFEL Textil, 1998 yılından beri 

yatak tekstillerinde TENCEL elyaflarını kullanıyor. Hefel, 

“Müşterilerimizin çoğu exclusive otel olarak hizmet 

verdiği için doğal olarak TENCEL elyaflarını otelcilik 

sektöründe de kullandık. Yatak tekstilleri cilt dostu ve 

kolay bakım özellikleriyle öne çıkıyor,” dedi. HEFEL Textil, 

bir pilot projenin ardından TENCEL elyaflarını otelcilik 

sektöründe standart olarak kullanmaya ikna olmuş. 

“Otel misafirlerimiz bu sayede TENCEL elyaflarından 

yapılan yatak tekstillerinin keyfini çıkaracak,” sözleriyle 

HEFEL Textil ürünlerine olan güvenini dile getiriyor. 

OTELCİLİK SEKTÖRÜNÜN GELECEĞİ 

Lenzing, otelcilik sektöründe TENCEL elyafının uygulama 

alanlarını genişletmeye devam ediyor. Jary “İlki ve 

en önemlisi, otellerle ortaklıklarımız yoluyla son tüketicilere 

doğrudan ulaşabildiğimiz istikrarlı bir iş kolu bu,” 

diyerek açıklamalarına devam etti. Jary, “Misafirler 

otellerde TENCEL elyaflarını doğrudan deneyebiliyor, 

böylece kendilerine iyi bir his veren bu elyaftan yapılan 

ürünleri evlerinde de tercih ediyor.” sözleriyle sektördeki 

fırsatların, hem otelcilik hem de son tüketici pazarı 

açısından cazip olduğuna dair inancını dile getirdi. 

the responsible way they handle hotel 

textiles and constantly search for new 

eco-compatible materials. “With the 

TENCEL fibers we have found a material 

that has a lower eco footprint 

and a high textile resistance, which is 

again extremely important for the hotel 

industry,” Dibella explains. “After 

three years of development work, we 

have found the right fiber blend that 

meets our demands and the demands 

of our customers,” Dibella continues. 

The first bed linen suitable for leasing is 

made of 60% TENCEL fibers and 40% 

cotton and has surpassed Dibella’s expectations. 

The American manufacturer, 

Valley Forge Fabrics, works with 

internationally renowned hotel chains 

and specializes in TENCEL fibers in 

the segment of furniture fabrics and 

bed linens. “We are convinced that we 

have changed the way that our customers 

see textiles in the hotel sector. 

Ecological compatibility and health 

aspects now have an influence on their 

purchase decisions. For us it is important 

to tell this unique TENCEL fibers 

story,” Valley Forge Fabrics explain in 

one statement. The Austrian company 

HEFEL Textil is a pioneer in the field of 

the production of TENCEL fibers bed 

linens. HEFEL Textil started to use the 

TENCEL fibers in their bed linens as 

early as 1998. “Many of our customers 

are exclusive hotels thus it was natural 

to use TENCEL fibers in the hotel 

sector as well. The bed linens are characterized 

by the unique combination 

of skin-friendly and easy-care properties,” 

Hefel comments. A pilot project 

convinced HEFEL Textil and confirmed 

TENCEL fibers as a fixed feature in the 

hotel industry. “Mostly, however, the 

hotel guests will enjoy bed linens of 

TENCEL fibers,” HEFEL Textil is sure. 


The future in the hotel industry 

Lenzing is continuing to expand applications 

for TENCEL fibers in the hotel business. 

“First and foremost, it is a stable business 

and one in which we can reach end 

consumers directly in partnership with the 

hotels,” Jary explains. “Guests can experience 

TENCEL fibers directly at hotels 

and can then acquire the feel-good fiber 

for their use at home. The possibilities in 

this sector are interesting both for the hotel 

business as well as for final consumer 

marketing,” Jary is convinced.

12 PANORAMA 

TİM’den ihracatçılarımıza 

yeni bir platform 

Türkiye İhracatçılar Meclisi 5 Haziran 2017 Pazartesi ihracatçılara hedef 

pazarlar ve sektör sorunları ile ilgili yeni bir destek başlatıyor. Ülke masaları 

ve sektör masaları adlarıyla oluşturulan iki farklı çalışma grubu tarafından 

ihracatçıların sorularına hızlı bir şekilde cevap verilebilecek. 


Türkiye İhracatçılar Meclisi Başkanı (TİM) Mehmet 

Büyükekşi, ülke masaları ve sektör masaları adlarıyla 

oluşturulan iki farklı çalışma grubunun ihracatçıların 

sorularına hızlı biçimde cevap vereceğini açıkladı. 

Büyükekşi, uygulamanın 5 Haziran 2017 Pazartesi yürürlüğe 

gireceğini söyledi. Büyükekşi, ülke masaları 

hakkında şu değerlendirmeyi yaptı: “Ülke masaları ile 

ihracatçılar girmeyi planladıkları pazarlar hakkında 

bilgi edinebilecek, belirledikleri ülkelerin hangi sektör 

ve ürünlerde ihracat potansiyeline sahip olduğunu 

öğrenebilecek ve o ülkede iş yapma kolaylığı ile ilgili 

bilgilendirilecek. Bunlara ilaveten, potansiyel ülkeler 

ile ilgili genel bilgilere ve son açıklanan istatistiki verilere 

erişebilecek. Gerektiğinde, ülke masaları aracılığı 

ile söz konusu ülkedeki Büyükelçilik, Ticaret Müşavirliği 

ile iletişim kurabilecek.” Ülke masalarının aynı zamanda 

firmaları ihraç ettikleri ürün yelpazesine göre yine 

TİM tarafından gerçekleştirilecek heyetlerden hangilerine 

katılmaları gerektiği konusunda yönlendireceğini 

söyleyen Büyükekşi, “İhracatçılarımızın yapmaları 

gereken tek şey, ülke masaları ile iletişime geçmek. 

Arkadaşlarımız, kendilerine telefon ya da e-posta yoluyla 

ulaşan ihracatçılarımızın talep ettiği bilgileri en 

geç 3 iş günü içinde cevaplayacak” diye konuştu. 

SORULAR İLGİLİ BAKANLIKLARA DA İLETİLECEK 

Sektör masalarının bütün sektörlerde faaliyet gösteren 

67 bin ihracatçının kendi sektörleri ile ilgili sorun 

ve taleplerini toplayacağını belirten Büyükekşi, gelen 

sorun ve taleplerin bir kısmının TİM tarafından cevaplandırılacağını 

söyleyerek, “Bununla birlikte TİM, bu 

talep ve sorunları ilgili bakanlık ve kurumlara iletecek, 

akabinde firmalara hızlı bir şekilde geri dönüş yapacak” 

dedi. Büyükekşi, sözlerini şöyle sürdürdü: “2017 

yılını Ekonomi Bakanlığımız ile birlikte ihracatta atılım 

yılı ilan ettik. İlk beş ayda ihracatımız yüzde 10 artış 

gösterdi. Bütün sektörlerimizin sorunlarını daha hızlı 

çözerek ihracatımızı daha da yukarı çekmeyi amaçlıyor. 

Ülke masaları ile ihracatçılarımızın yeni pazarlara 

girmelerini kolaylaştırmayı umuyoruz” dedi.

Epson Türkiye’de 

geniş format 

yazıcılardan 

Ersel Şamiloğlu 

sorumlu 

Epson Türkiye’de, geniş format yazıcı tarafına yeni isim atandı. 

Pro-Grafik Kanal Müdürü unvanıyla göreve Ersel Şamiloğlu 

geldi. Bilgisayar Mühendisi olan Şamiloğlu profesyonel 

iş yaşamına 1995 yılında başladı. 2000 yılından bu yana çok 

uluslu şirketlerde Baskı & Görüntüleme sistemleri alanında 

servis, satış, iş geliştirme ve pazarlama gibi birçok farklı 

kanalda yöneticilik yapan Ersel Şamiloğlu en son Katun 

Corporation Ülke Müdürü olarak görev yapmaktaydı.

14 PANORAMA 

Trakya tekstil buluşmaları: 

“Tekstilde Yeni Ufuklar” 

Thrace textile meetings: 

“New horizons in textile” 


Ülkemizin en önemli tekstil üretim üslerinden Trakya 

bölgesinde; üretici, tedarikçi ve araştırmacıları düzenli 

olarak bir araya getiren Trakya Tekstil Buluşmaları-TEX- 

TEB başlıklı interaktif etkinlik dizisi, Çorlu Hilton Garden 

Inn Otel’de düzenlenen “Tekstilde Yeni Ufuklar” temalı 

sempozyumla başladı. Sempozyum, Düzenleme Kurulu 

Başkanı Prof. Dr. Özer GÖKTEPE ve Namık Kemal 

Interactive activity series titled Thrace 

Textile Meetings-TEXTEB convening manufacturers, 

suppliers and researchers 

regularly in Thrace district which is one 

of the most important textile manufacturing 

centers of our country began 

with symposium with “New Horizons in

16 PANORAMA 


Üniversitesi Çorlu Mühendislik Fakültesi Dekanı Prof. Dr. 

Lokman Hakan TECER’in açılış konuşmaları ile başladı. 

Etkinliğin ilk sunumunda Namık Kemal Üniversitesi 

Tekstil Mühendisliği Bölümü öğretim üyesi Prof. Dr. Özer 

GÖKTEPE Techtextil 2017 Fuarı ardından teknik tekstillerdeki 

son gelişmeleri paylaşarak “insanlığın teknik 

tekstillerle yepyeni yaşam tarzlarına yelken açtığını” 

vurguladı. Dokuz Eylül Üniversitesi Tekstil Mühendisliği 

Bölüm Başkanı Prof. Dr. Merih SARIIŞIK tekstilde kapsülasyon 

tekniğiyle elde edilen fonksiyonel tekstilleri anlatarak 

bu alandaki çalışmalarından örnekler sundu. 

NKÜ Tekstil Mühendisliği Bölüm Başkanı Prof. Dr. Ziya 

ÖZEK, teknik tekstillerin dokunmasında sağlanan son 

gelişmeleri paylaştığı sunumun ardından, Denge Kimya 

Genel Md. Yrd. Refik GÜLBAHAR, tekstil terbiyesine 

dönük geliştirdikleri yeni kimyasalları tanıttı. Sempozyumun 

öğleden sonraki oturumu NKÜ Tekstil Mühendisliği 

Bölümü öğretim üyesi Prof. Dr. Fatma GÖKTEPE’nin 

nanoiplikler, giyilebilir fotovoltaikler ve yapay kaslar 

gibi ileri tekstil malzemelerine dair çalışmalarından 

örnekler sunmasıyla başladı. Ardından Bilim Sanayi 

ve Teknoloji Bakanlığı Tekirdağ il Müdürü Fahrettin AK- 

ÇAL, Tekirdağ tekstil sektörünün kamu gözüyle nasıl 

göründüğüne dair değerlendirmelerini paylaştı. Doç. 

Dr. Rıza ATAV’ın tekstil boyacılığında sürdürülebilirlik 

çerçevesinde yürütmekte olduğu çalışmalardan kesitler 

sunduğu konuşmasının ardından panele geçildi. 

Panelde İTHİB Başkanı İsmail GÜLLE, TTTSD Başkanı 

Vehbi CANBOLAT ve TEMSAD Başkanı Adil NALBANT 

işadamı gözüyle tekstilin geleceğine dair öngörülerini 

paylaştılar. NKÜ Teknopark firmalarından Teksar Ar-Ge 

Eğitim ve Danışmanlık tarafından organize edilen etkinlikte 

tüm sunumlar ve panel dinleyiciler tarafından 

ilgiyle takip edildi. Firma sahibi, genel müdür, müdür 

düzeyinde çok sayıda katılımcının ilgi gösterdiği etkinlik; 

yüzden fazla mühendis, tedarikçi, araştırmacı ve 

akademisyeni bir araya getirerek, bölgenin en önemli 

buluşma platformlarından biri oldu. 

Textile” subject organized in Çorlu Hilton 

Garden Inn Hotel. Symposium began 

with opening speeches of Chairman of 

Regulatory Board Prof. Dr. Özer GÖKTEPE 

and Namık Kemal University Çorlu Engineering 

Faculty Dean Prof. Dr. Lokman 

Hakan TECER. Namık Kemal University 

Textile Engineering Department Lecturer 

Prof. Dr. Özer GÖKTEPE emphasized that 

“humanity starts completely new life styles 

with technical textile” by sharing last 

news in technical textiles after Techtextil 

2017 Fair on first presentation of activity. 

Dokuz Eylül University Textile Engineering 

Head of Department Prof. Dr. Merih SA- 

RIIŞIK explained functional textiles obtained 

by capsulation technic in textile and 

presented some examples from his studies 

in this field. NKÜ Textile Engineering 

Head of Department Prof. Dr. Ziya ÖZEK 

gave a presentation sharing last developments 

in weaving technic textiles and 

then Denge Kimya Assistant General Manager 

Refik GÜLBAHAR introduced new 

chemicals they developed for textile finishing. 

Afternoon section of symposium 

began with examples presented by NKU 

Textile Engineering Department Lecturer 

Prof. Dr. Fatma GÖKTEPE from her studies 

concerning advances textile materials 

such as nano-threads, wearable photovoltaics 

and artificial muscles. Then 

Ministry of Science, Industry and TechnologyTekirdağ 

Provincial Director Fahrettin 

AKÇAL shared his assessments on how 

Tekirdağ textile sector is seen by society. 

Doç. Dr. Rıza ATAV made a speech which 

includes some ideas from studies he 

makes as part of sustainability in textile 

painting then panel discussion started. 

Istanbul Textile and Raw Material Exporters 

Union President İsmail GÜLLE, Turkish 

Textile Finishing Industrialists President 

Vehbi CANBOLAT and Textile Machine 

and Accessories Industrialists Association 

Adil NALBANT shared their forecasts 

concerning future of textile by business 

man aspect in panel discussion. All presentations 

and panel discussion were 

followed by auditions curiously in activity 

organized by Teksar R-D Training and 

Consultancy which is one of the companies 

of NKU Teknopark. Activity which 

attracted attention by many participant 

including company owner, general manager, 

manager was one of the most 

important meeting platform of district by 

convening more than hundered engineer, 

supplier, reserarcher and academic.

18 PANORAMA 

Schneider Electric Endüstri İş Birimi Pazarlama Müdürü Moiz Meseri ile 

Has Group Yönetim Kurulu Başkanı Tamer Hasbay. 


Tamer Hasbay, Chairman of Has Group and Moiz Meseri, 

Marketing Director of Schneider Electric Industry Business Unit. 

Enerji yönetimi ve otomasyonda dünya çapında bir uzman 

olan Schneider Electric ve dünyanın birçok ülkesine yenilikçi 

tekstil makinaları ihraç eden Has Group, 10 yıldır başarılı 

bir iş birliği yürütüyor. Schneider Electric’in otomasyon partnerliğinde 

Has Group, uzun yıllardır sektörde ilklere imza 

Schneider 

Electric ve 

Has Group 

Endüstri 4.0 

uyumlu 

makina 

geliştiriyor 

Schneider 

Electric and 

Has Group 

develop 

Industry 4.0 

compliant 

machine 

Schneider Electric, World leading 

expert in energy management 

and automation and Has Group, 

which export innovative textile 

machines to many countries, has 

been a successful business partners 

for 10 years. Within the automation 

partnership of Schneider 

Electric, Has Group has been leading 

the sector for many years. 

The two companies have recently 

announced that they are working 

on an Industry 4.0 compliant 

machine. Schneider Electric, which 

took the IoT (Internet of Obje-

20 PANORAMA 


Schneider Electric, Türkiye’nin lider tekstil 

makinaları üreticisi Has Group ile iş birliği 

kapsamında Endüstri 4.0 uyumlu makine 

üretiminde rol alıyor. 

Schneider Electric, takes part in 

manufacturing of Industry 4.0 Compliant 

machine within the cooperation of 

Turkey’s leading textile machine 

manufacturer Has Group. 

atıyor. İki şirket son olarak Endüstri 4.0 uyumlu bir makina 

üzerinde çalışmaya başladıklarını duyurdu. IoT (Nesnelerin 

İnterneti) çalışmalarını bir adım ileri taşıyan Schneider Electric, 

Has Group iş birliğiyle Ethernet altyapısına sahip, hareket 

kontrolü sağlayan ve Endüstri 4.0 uyumlu bir makina 

üretilmesi için çalışıyor. İki şirket bu proje ile bir makinanın 

ötesinde akıllı bir üretim hattı geliştirmeye odaklanıyor. Böylece 

önünde ve arkasındaki makina grubu ile haberleşen, 

veri analizi yapan bir sistem oluşturulacak. 

Schneider Electric ve Has Group daha önce de veri ve stok 

analizi yapan bir makina üretmişti. ABD’ye ihraç edilen bu 

makina ile Türkiye adına gurur verici bir ilke imza atan iki 

şirket şimdi de Endüstri 4.0 alanında önemli bir gelişim sağlamayı 

hedefliyor. Son 10 yıldır Schneider Electric’in güçlü iş 

ortaklığıyla yeni nesil makinalar geliştirdiklerini belirten Has 

Group Yönetim Kurulu Başkanı Tamer Hasbay; “Schneider 

Electric; otomasyon, elektrik ve elektronik alanlarında en 

büyük iş ortağımız. Tüm makinalarımızda Schneider Electric 

tarafından temin edilen, PLC ve inverter gruplarından, şalt 

malzemelerine kadar birçok otomasyon ekipmanını kullanıyoruz. 

Otomasyon ile ilgili tüm Ar-Ge çalışmalarını, yine iş 

ortağımız Schneider Electric markası ile birlikte yürütüyoruz. 

Schneider Electric’in de katkılarıyla bu alanda ilklere imza 

atıyoruz. Yakın zamanda hayata geçirmeyi planladığımız 

yeni nesil, Endüstri 4.0’ı destekleyen makinamız da sektörde 

bir ilk olarak başarı hanemize yazılacak” dedi. 

Schneider Electric Endüstri İş Birimi Pazarlama Müdürü 

Moiz Meseri ise “Has Group bizim için birlikte iş geliştirdiğimiz 

çok önemli bir partner. Yeni teknolojileri onlarla birlikte 

geliştiriyor ve makinalarına adapte ediyoruz. 2017 yılı için 

de hedefimiz, daha az enerji harcayan, çevreyle ve kullanıcısıyla 

daha iyi bir ilişki içerisinde makinalar meydana 

getirmek, üretkenliği artırmak, bakım ve onarım giderlerini 

azaltmak. Tüm bunları yeni nesil teknolojilerle başaracağımıza 

eminiz. Endüstri 4.0 uyumlu yeni makinamız da bunun 

öncüsü olacak” şeklinde konuştu. 

cts) studies a step further is working 

with Has Group to create a 

machine with Ethernet infrastructure, 

motion control and Industry 

4.0 compliance. With this project, 

the two companies are focusing 

on developing a smart production 

line beyond a machine. Thus, 

there will be a system that communicates 

with the machines 

and performs data analysis. 

Schneider Electric and Has 

Group also produced a machine 

that performed data and inventory 

analysis. As the machine 

was exported to the United States, 

the two companies that broke 

grounds on behalf of Turkey, 

are now aiming to make a significant 

development in the field 

of Industry 4.0. Tamer Hasbay, 

Chairman of Has Group, stated 

that Schneider Electric has developed 

a new generation of machines 

with strong business partnership 

of 10 years: “Schneider 

Electric is our biggest business 

partnership in the field Automation, 

electricity and electronics. 

We use many automotive equipment 

in all of our machines, from 

PLC and inverter groups to switchgear, 

supplied by Schneider 

Electric. We carry out all R & D 

works related to automation with 

our business partner Schneider 

Electric. With the contributions 

of Schneider Electric, we bring in 

something new to this field. The 

next generation machine that 

supports Industry 4.0, which we 

plan to launch soon, will be written 

as a first success in this field.’’ 

Moiz Meseri, Marketing Director 

of Schneider Electric Industry Business 

Unit: “Has Group is a very 

important partner for us in developing 

joint partnership. We develop 

new technologies and adapt 

them to their machines. Our goal 

for 2017 is to bring environmentally 

-conscious machines with less 

energy consumption, increased 

productivity, reduced maintenance 

and repair costs. We are confident 

that we will achieve these 

with new generation technologies 

.Our new 4.0-compliant machine 

will be the pioneer.‘’ he said.

22 PANORAMA 

Clariant’tan 

tekstil ve iplikler 

pazarına yönelik 

yeni trend renkler 

Clariant’ın tekstil ve iplikler 

pazarına yönelik yeni renk trendleri, 

tüketicilerin yoğun duygularının 

renk dokunuşlarına yansımasını, 

halı numuneleri, ponponlar ve iplik 

sargı kartlarından oluşan bir sunum 

setiyle gözler önüne seriyor. 


Her yıl, Clariant ColorWorks tasarım ve teknoloji 

merkezlerinden gelen uzmanların oluşturduğu 

uluslararası bir ekip, küresel düzeyde toplumsal tutum 

ve yaklaşımların durumuna bakıp önümüzdeki 

birkaç yıl içinde tüketicilerle duygusal düzeyde 

bağlantı kurması beklenen renkleri belirliyor. 2018 

baskısında belirlenen dört trendin hepsi, alışılagelmiş 

dünyada tüm toplumları etkisi altına alan 

üzüntü, korku ve güvensizliği yansıtıyor. Bu melankonik 

ruh hali, tüm renklerin tonlarının kararması 

ve biraz grileşmesi ya da sönükleşmesi aracılığıyla 

görülüyor. Bununla birlikte, yine de, insanların bir 

fark yaratacağı ve zaman içinde koşulların daha 

iyi hale geleceğine dair temkinli bir iyimserlik, tüm 

olumsuzluklara karşı dayanma azmi, çözüm arayışı 

ve kararlılık hissi mevcut; bu nedenle renklerin birçoğu 

da sıcak, organik ve umutlu. ColorForward 

Interiors 2018 ürün tanıtım kiti, polipropilen (PP) ve 

poliamid (PA) ipliklerden yapılmış ponponlar ve 

üzerinde polyester ip numuneleri sarılı “sargı kartları” 

şeklinde sunulan yirmi trend rengi içeriyor. 2018 

baskısında en yeni ürünlerden biri ise, İtalya’nın 

Bergamo şehrinde faaliyet gösteren Radici Group 

Performance Yarn işletmesiyle ortaklaşa geliştirilen 

halı örnekleri. Naylon, polyester 

ve polipropilen iplikler de 

dahil olmak üzere 

sentetik iplik 

üretiminde 

büyük bir üretici olan Radici, son teknoloji ürünü, 

halı numunelerini dakikalar içerisinde üretebilecek 

bir prototiplendirme (ön örnek yapımı) makinesine 

sahip. Bu makine, çeşitli renk kombinasyonlarını 

denemek ve prototipleri ColorForward Interiors tanıtım 

kitine göre üretmek için ideal. Clariant ColorWorks 

Endüstriyel Tasarımcısı Alessandro Pozzati, 

“Bir ilk olarak, 2018 renklerinin bazılarının bitmiş 

halde tam olarak nasıl göründüğünü insanlara 

gösterebiliyoruz. Kumaş ve halı tasarımcıları her 

zaman bir renk kombinasyonu kullanır ve dolayısıyla 

bu örnekler renk dünyasıyla iplik dünyası arasında 

bir köprü oluşturuyor. Böylece, ColorWorks 

uzmanlarının müşterinin tasarım ekibiyle daha 

doğrudan bağlantı kurmaları sağlanıyor.” diyerek 

düşüncelerini ifade etti. Radici Group daha önce 

ColorForward hakkında bilgi sahibi olmasına rağmen, 

bu proje Pazarlama ve Uygulama Geliştirme 

Direktörü Arturo Andreoni’yi Clariant renk trendi 

aracının arkasında yatan yenilikçi sürecin daha 

da içine çekti. Geçen yıl, ColorForward Interiors 

2017 hakkında bir sunum gören Arturo Andorini, 

“Duyguları yakalamak, toplumların mega trendlerini 

takip etmek ve bu trendleri doğru 

renkler sayesinde yeni ürünlere çevirmek 

isteyen tasarımcılar için bunun 

her zaman ilginç ve kullanışlı bir 

araç olduğunu düşünüyorum” 

dedi. Andorini 

ayrıca, “Bu yıl, Color- 

Forward ekibi ile yakın 

bir çalışma yaptık; 

renk seçiminden 

masterbatch üretimine 

ve nihayetinde 

son ürün olan halı 

üretimine kadar süreci 

birlikte takip ederek 

keyifli zaman geçirdik. Tedarikçi 

ile müşteri ilişkisini alışılagelenden 

farklı bir yere 

taşımak ve böylesine 

saygın insanlarla birlikte 

çalışmak harika bir 

deneyim oldu” diyerek 

düşüncelerini paylaştı.

24 PANORAMA 

Dover Group Dijital Platform 

sürprizlerle ve büyümeyle geliyor 

The Dover Group Digital Platform 

comes with surprises and growths 

Dover Group dijital baskı alanındaki büyümesini ve 

geleceğini Jason Oliver’e teslim ediyor. Yeni oluşturduğu 

ve başına Jason Oliver’ı getirdiği Dijital Platform 

ve Engineered System Bölümü altında bulunan 

şirketler, aslında Dover Group’un toplam iş alanına 

bakıldığında çok küçük bir bölüm. Bu anlamda da 

en çok yatırım yapma ve büyüme imkanı olan bölüm 

Dover Group delivers its growth and future in 

the filed digital printing to Jason Oliver. The 

newly created companies, under the Digital 

Platform and Engineered System Division, 

which is led by Jason Oliver, are actually a 

very small part of the Dover Group. In this 

sense, it stands out as the segment that has 


26 PANORAMA 


olarak öne çıkıyor ki Group zaten seri satın almalarla 

hızlı bir alan genişlemesi sağlamıştı bile. Son olarak 

Caldera’yı da satın alan Group’un hedefinde başka 

şirketler de var. Şimdiden Dijital tekstil devinin ve onun 

lider mürekkeplerini elinde tutan Dover Group Türkiye 

Genel Müdürü Emre Tezcan, MSPrinting Satış Yönetici 

Cenk Elkatip, yine tekstil bölümü satışında görev 

yapmak üzere şirkette yeni göreve başlayan Yaşar 

Uzun ile FESPA 2017’deki MSPrinting standında bir araya 

geldik. Sohbete sonradan katılan Jason Oliver de 

Group’un yeni projesinin ipuçlarını dergimize verdi: 

MEVCUT YAPI VE YENİ YAPILANMA 

Dover, Energy, Engineered System, Fluids, Refrigeration 

& Food Equipment olarak dört alandan oluşturulmuş 

bir Group. New York borsasına kote olan Group’un 

merkezi Illionis’te. Yıllık gelirleri 7 Milyar Dolar’ın üzerinde. 

Tüm tekstil baskı ile ilgili şirketlerinin kapsayan Printing 

and Identification birimi ise Engineered Systems 

bölümünün altında. Gelişimin özetini Elkatip ise şöyle 

aktarıyor: “Dover Group, MS Printing Solution’un ardından 

sonra Kiian, J-Teck ve Sawgrass’ın dahil olduğu 

olduğu JKGroup’u satın aldı. Daha sonra Caldera’yı 

satın aldı. Markem Imaje da aslında Printing and Identification 

işinin içinde. Şimdi Jason Oliver’ın da katılımı 

ile Digital Platform adını verdikleri yeni bir alan oluşturuluyor. 

Bu Digital Platformun altına MS Printing, Caldera 

ve JKGroup dahil edilecek. Markem imaje’ın bu çatı 

altında yer alıp almayacağı henüz kesinleşmemekle 

beraber Dover Group’un bu konu ile ilişkin yeni satın 

almalar yapacağını ve genişleyeceğini biliyoruz.” 

HEDEF SOFT SIGNAGE 

“Şimdi bu dijital platformun meydana getireceği 

sinerji ile hedef MS tabanında softsignage işine girmek. 

MS’in elindeki bazı makinalar, Soft Signage işine 

uygun hale getiriyorlar. Caldera’yı da satın almasının 

ana sebeplerinden biri bu çünkü Caldera soft signage 

alanında çok yaygın kullanıma sahip. Bu fuarda 

da ilk kez Impres 4320 isimli makinesini sergiliyor. Bu ilk 

makinamız 3,20 bayrak kumaşına baskı yapabilen bir 

makine. Aynı zamanda kağıda da baskı yapabiliyor. 

Kendi grubundaki boya ve üreticisi JTeck, Kiian’ın boyalarıyla 

direk bayrak kumaşına baskı yapıyor.” Elkatip 

ayrıca nontextile alanında bir yatırımın söz konusu 

olduğunu ve yeni bir katılımın yapıldığını da ekliyor. 

“Özetle yeni oluşturulan digital platformun altında dijital 

tekstiller, sörf signage ve nontextile olacak.” 

NON-TEXTILE İÇİN UV HAZIRLIKLARI 

“Biz su bazlı mürekkep kullanan makineler satan 

bir gurubuz. Oysa nontextile UV gerektiriyor ve bu 

sebeple MS’in makinalarının UV baskıya konvert 

edilmesi için çalışmalar sürdürülüyor. O zaman bu 

makine parkurunda küçük bir değişiklikle artık UV 

baskı da yapabilir olacak. UV bir makine ile single 

pass teknolojisini birleştirdiğimizde ortaya nasıl enteresan 

bir makine çıkacak, onu da herkese göstereceğiz. 

Çok enteresan makinalar çıkabilir.” 

the most investment and growth potential. 

The Dover Group has already made fast field 

expansion with series of purchases. Finally, 

the Group that purchased the Caldera targets 

other companies. Emre Tezcan, Dover 

Group Turkey General Manager and Emre 

Tezcan, MS Printing Sales Managers, possessors 

of the digital textile sector and its leading 

inks, came together with Yasar Uzun, who 

just started working at the MS Printing, at the 

Fespa 2017. Jason Oliver, who joined us later, 

also gave us clues about new project. 

Cenk Elkatip gives information about 

current structure and new structure 

Dover consists of 4 groups: Energy, Engineered 

System, Fluids and Refrigeration & Food 

Equipment. {0}The Group’s headquarters is in 

Illinois, where the New York Stock Exchange 

listed. Annual income is over 7 Billion dollars. 

The Printing and Identification unit, which covers 

all textile printing companies, is under the 

Engineered Systems department. Elkatip explains 

the development by saying: ‘’The Dover 

Group purchased MS Printing Solution and 

then JKGroup, which included Kiian, J-Teck 

and Sawgrass. The Caldera was purchased. 

The Markem Imaje is also in Printing and Identification 

business. Now, with the participation 

of Jason Oliver, a new field named Digital 

Platform is being created. MS Printing, Caldera 

and JKGroup will be included within this Digital 

Platform. It is not yet clear whether Markem 

Imaje will take place within this structure, but 

we know that the Dover Group will make new 

acquisitions and will expand on this field. “ 

Target is Soft Signage 

“Now, with the synergy created through this digital 

platform, the goal is to start the soft signage 

business on the MS base. Some machines 

in the MS are making suitable for Soft Signage. 

It is one of the main reason why MS purchased 

Caldera. Because Caldera has very common 

usage in field of soft signage. At this Fair, the 

Impres 4320 machine was exhibited for the first 

time. This is our first machine that can print on 

3, 20 flag fabrics. It can also print on paper. The 

dye and manufacturer JTeck is printing directly 

on the flag fabric with Kiian’s dyes. “Elkatip 

also adds that an investment in the nontextile 

field is a matter of concern and that a new 

participation has been made. “In summary, 

the newly created digital platform will include 

digital textiles, surf signage and non-textile.” 

UV preparations for non-textiles 

“We are the group that sells machines using 

water-based ink. However, non-textile requ-

28 PANORAMA 

ires UV, thus we continue to work to convert 

the MS’s machines to UV printing. Then, with 

a small change in the machine track, it will be 

possible to do UV printing. When we combine 

a UV machine with single pass technology, we 

will show an interesting machine to everyone. 

Very interesting machines can show up.” 


SOFT SIGNAGE TÜRKİYE’DE BÜYÜK BİR PAZAR 

“MS Printing Solution olarak tekstil pazarında en kuvvetli 

olduğumuz dönemde de bir Soft signage pazarına 

girme denemesi olmuştu ancak o zaman tekstil o 

kadar çok zamanımızı alıyordu ki konsantrasyonumuzu 

direkt olarak o alana vermek zorunda kalmıştık ki 

doğru da yaptığımızı düşünüyorum. Şimdi Türkiye’de 

Dover Türkiye bünyesinde yeni oluşumlar muhakkak 

olacak. Ekip güçlenecek, servis ekipleri güçlenecek. 

Beraberce soft signage alanına da odaklanabileceğiz 

ve tabii non-textile alanına da. Türkiye’de bugün 

PVC ve suni deri sektörü çok büyük. O alana da hızlı 

bir şekilde entegre olmayı hedefliyoruz.” 

TÜRKİYE BİR MERKEZ OLARAK YETKİ ALANINI 

GENİŞLETECEK 

Dover’in, Türkiye’yi şu anda ana merkez olarak kullanmak 

gibi bir planları var. Bu merkezin içine şu an 

da zaten Özbekistan ve Ortadoğu dahil olmuş durumda. 

İran’ın siyasal bir takım problemleri var ki onlar 

kısa zamanda çözülecektir ve böylelikle İran da 

Türkiye’nin sorumluluk alanına girecektir. Henüz nerede 

olacağı tam kesinleşmemiş olmakla beraber çok 

yüksek ihtimalle 2017’nin planları içinde bir CenterOfExperience 

dediğimiz eğitim merkezi planımız var. 

Makine sergisi yapılacak olan bu alanda eğitim ve 

yatırım yapacak dış ülkeden gelenler için demo da 

yapılacak. Servis ağımızı genişletip tüm bu ülkelere 

de biz servis vereceğiz. Yedek parça stokunu zaten 

Türkiye’ye çektik. Artık müşterilerimize İtalya’dan değil 

direkt Türkiye’den yedek parçaları sevk ediyoruz. Aynı 

gün içinde. Bu ülkelere belki ilerde başka Pakistan 

gibi yani önemli tekstil üreticisi ülkeler de ilave olabilir. 

TEK GEÇİŞ AVANTAJINI TEKSTİL DIŞINA TAŞIYACAĞIZ 

Dover Türkiye Genel Müdürü Emre Tezcan’ın da yeni 

yapılanma ve gelişmeler ışığında oldukça heyecanlı 

olduğunu fark etmek mümkün. Tezcan haklı olarak 

MS Printing’in ispatlanmış ve tüm bölgede geniş bir 

kullanım alanı bulmuş teknolojisinin geliştirilerek ve 

adapte edilerek daha geniş pazarlara açılma ihtimaline 

değinirken yıllardır konuştuğumuz bir konuya da 

Soft signage has a big market in Turkey 

“As MS Printing Solution, we have tried to enter 

a soft signage market when were strong in 

this field. But, as textile was taking too much 

time, we had to concentrate on textile. But 

I think that we did the right thing. Now, new 

formations will come alive in Dover Turkey. 

The team will be strengthened, the service 

teams will be strengthened. Together we 

will be able to focus on soft signage and on 

non-textile. PVC and artificial leather sector is 

very big in Turkey today. We are intended to 

integrate quickly into that field as well. “ 

Turkey will expand its power as a center 

Dover has plans to use Turkey as the main 

center right now. Uzbekistan and the Middle 

East have already been incorporated into 

this center. Iran has a political problems but 

they will be resolved soon and Iran also will 

be in the field of responsibility of Turkey. Although 

the place is not yet certain, but plan 

to establish a training center named Center 

Of Experience. This area, which will exhibit 

machines, will also be a demo for those who 

want to invest and give a training. We will expand 

our service network and provide service 

to all these countries. We already have 

spare parts in Turkey. We are now shipping 

spare parts (in the same day) directly from 

Turkey and not from Italy. Maybe in future, 

the important textile producers like Pakistan 

will join within these countries. 

We will move the Single Transition 

advantage out of textile 

It is possible to notice that Emre Tezcan, General 

Manager of Dover Turkey is also excited 

about the new structuring and development. 

As Tezcan, pointed out the possibility 

of MS Printing to enter new markets by developing 

new technologies and put an end to 

a topic that have been discussed for years: 

‘’As MS Printing, we are not a conventional 

assistant. We took the place of rotary printing. 

We will not be an assistant and provide 

additional equipment with our new machines. 

We will take the place of the old ones.’’ 

‘’Now, Dover has more access to digital 

printing field. Everybody knows that Dover 

technology is well ahead. We wish to apply

PANORAMA 

29 

our printing experience in every field of textile 

and we will realize this. We have not exhibited 

our single pass Lario machine at this 

Fair. The subject that I want to underline is 

the transfer of single pass machine into other 

fields apart from textile. This our first project. 

For example, ground laminar. We print water-based 

and this is in our advantage. The 

produce of water-based flexible packaging 

or ground laminar requires a great deal of 

struggle. With the supply of right technology, 

the operation and paint costs are very low. 

Now, the biggest obstacle of UV inkjet is the 

operational cost of machines that use UV 

paint and ink. Especially in packaging and 

labeling. This is a very important matter. We 

will always explain it. We do digital printing 

in textile and industrial fields. Not the complementary 

digital. We are replacing the rotary 

printing. Thus, we will continue this argument 

on the other fields. Especially with 

our single pass Lario technology. In fact, 

this is a very important message to all sectors. 

What did we say for the printing press? 

We said that it’s complementary to digital 

offset. The opposite of our main idea. It means 

that substitution is the direct play. Not a 

complementary thing. This is very important 

that’s why we are the group that constantly 

invests. Dover will buy more companies and 

will grow. There will be more surprises. 

Technology transforms, digital grows 

Jason Oliver, manager of digital printing technologies 

who plays a key role in the digital 

transformation of Heidelberg Company, 

especially in the field of launching inkjet based 

machines has took office as Chairman 

of the newly created Digital Printing Group 

Dover on May 1th. Oliver, drew attention to 

the strength of Digital Group consisted of 

MS, Caldera and JK. In fact, all these three 

companies in the group, have gathered all 

necessary components except for the print 

heads. “Technology is transforming, digital 

is growing.” Said Oliver once again. Oliver 

explains that Dover Group’s impressive structure 

and future plans is very exciting and 

adds: “A company that can act fast. It is a 

company that has managed to keep the 

brand loyalty that thousands of customers 

have loved until today. We will follow the 

target, of how much we can improve the 

effectiveness of this company and the 

market. Turkey has always been an impressive 

country for me. I understand the incredibility 

of your market. The numbers that I 

hear are amazing. I will visit Turkey in order 

to confirm and see all these things.’’ 

noktayı koyuyor “Biz MS Printing olarak konvansiyonel 

yardımcısı değiliz. Biz rotary baskının yerini alıyoruz. 

Yeni makinelerimizde de asla yardımcı ve ek ekipman 

olmayacağız. Eskinin yerini alacağız” diyen Tezcan’ın 

açıklamaları ise şöyle: “Dover artık dijital baskı alanının 

daha fazla içinde. Tekstilde herkes biliyor ki Dover 

teknolojisi ile açık ara önde. Firmamızın baskı ile ilgili 

bu tecrübesini bu her yerde uygulamak isteriz, haklı 

olarak ve bunu yapacağız. Şimdi bu fuarda göremediğiniz 

single pass Lario makinamız var. İşte benim altını 

çizmek istediğim konu bu single pass’ımızın tekstil 

dışındaki alanlara geçişi. İlk projemiz bu. Mesela yer 

lamineleri. İşte biz su bazlı basıyoruz ve aslında bu bizim 

en büyük avantajımız. Dünyada su bazlı mesela 

esnek ambalaj yapabilmek ya da zemin laminasyonları 

üretebilmek çok büyük bir mücadele gerektiriyor. 

Doğru teknolojiyi sağladığınızda operasyon maliyeti 

çok düşük, boya fiyatları çok düşük. UV boyaların maliyetlerinin 

ve bu mürekkepleri kullanan makinelerin 

operasyonel maliyetlerinin yüksekliği zaten şu anda 

UV inkjetin önündeki en önemli engel. Özellikle etiket 

ve ambalajda. İşte çok önemli, hep bunu anlatacağız 

biz bundan sonra; biz tekstilde biz endüstriyel dijital 

yapıyoruz. Tamamlayıcı dijital değiliz. Diyoruz ki biz, rotay’nin 

yerine geçiyoruz. Dolayısıyla bu savı diğer taraflarda 

da sürdüreceğiz özellikle Lario’daki tek geçişli 

teknolojimizle. Aslında bu çok önemli bir mesaj tüm 

sektörlere. Biz hep matbaa da ne yaptık? Dijital ofsetin 

tamamlayıcısıdır dedik. Buradaki ana fikir tam tersi 

yani bu firmada yerini almak direk yerine oynamak 

anlamına geliyor. Yanına geçip tamamlamak değil. 

İşte bu çok önemli bu yüzden sürekli yatırım yapan bir 

gurubuz. Dover, daha çok firma satın alacak ve daha 

çok büyüyecek; daha çok sürprizler olacak. 

TEKNOLOJİ DÖNÜŞÜYOR, DİJİTAL BÜYÜYOR 

Heidelberg şirketinin dijital dönüşümü özellikle inkjet 

tabanlı makinelerin pazara sunulması aşamasında 

önemli bir rol oynayan ve şirketin dijital baskı teknolojilerinin 

başında olan Jason Oliver, 1 Mayıs itibariyle Dover 

Group’da yukarıda bahsettiğimiz yeni oluşturulan 

Digital Printing Group Başkanı olarak göreve başladı. 

Fuar alanında kısa bir sohbet yapma imkanı bulduğumuz 

Oliver, MS, Caldera ve JKGroup’un oluşturduğu 

Digital Printing Group’un kuvvetine dikkat çekiyor. 

Aslında grup bünyesindeki bu üç şirketle baskı kafası 

hariç gerekli tüm komponentleri bir araya toplamış durumda. 

Oliver, bir kez daha “Teknoloji dönüşüyor, dijital 

büyüyor” diyor. Dover Group’un etkileyici yapısının ve 

gelecek planlarının kendisini heyecanlandırdığını anlatıyor 

ve ekliyor: “Hızlı hareket edebilen bir şirket. Bugüne 

kadar edindiği binlerce müşterisinin sevdiği marka 

sadakatini yüksek tutmayı başarabilmiş bir şirket. Bu 

şirketi ve pazardaki etkinliğini nasıl daha ileriye götürebiliriz, 

hedefini takip edeceğiz. Türkiye benim için her 

zaman etkileyici bir ülke olmuştur. Pazarınızın inanılmaz 

olduğunu, anlıyorum. Duyduğum rakamlar, şaşırtıcı. 

Bütün bunları teyid edebilmek için Türkiye ziyaretleri 

yapacağım ve yakından görmeyi çok istiyorum.” 


32 PANORAMA 

SPGPrints çığır açan dijital boya 

püskürtme ve rotasyon şablon 

teknolojilerini GFT Expo 2017 

fuarında Taylandlı tekstil baskı 

üreticilerinin beğenisine sunuyor 

SPGPrints presents game-changing 

digital inkjet and rotary screen 

technologies for Thailand’s 

textile printers at GFT Expo 2017 


SPGPrints, 5-8 Temmuz 2017 tarihlerinde BITEC, 

Bangkok’ta düzenlenecek Tayland’ın en önemli 

hazır giyim ve tekstil baskı fuarı GFT 2017’de tekstil 

baskı uygulamalarında birbirinden farklı kumaş 

çeşitleriyle çalışabilen ve optimum makine ça- 

SPGPrints will showcase its digital inkjet and rotary 

screen technologies for textile printing applications 

that bring optimised uptime, accelerated 

time to market and outstanding quality on 

the widest range of fabrics at GFT 2017, Thailand’s

Beyond limitations. 

Sınırların Ötesindeki Tek Geçişli Dijital Baskı Makinesi 

SPGPrints ® , PİKE ® dijital baskı makinası ile kalite, kesintisiz çalışma ve 

tüm desenleri yapabilme anlamında yeni standardları belirlemektedir. 

PİKE , problem yaşanan tam dolu, çok ince detay içeren, geometrik 

desenler ve derin renkleri basabilmesi ile dijital baskı dünyasını 

yeniden şekillendirmektedir. Archer baskı barı ve PİKE dijital baskı 

boyaları kombinasyonu ile başka bir dijital baskı 

baskı makinasının yakalamayacaği desen 

kalitesini elde etme imkanı vardır. 

| Hızlı sevkiyat 

PİKE mümkün olan en yüksek net verimliliğe sahip dijital baskı 

makinasıdır. 

| Güvenirlilik 

Garantili baskı kalitesi ve üretim kapasitesi sunar. 

| Desen çeşitliliği 

PİKE, dijital baskı makinesinin esnekliğine ve rotasyon baskı 

makinesinin verimliliğine sahiptir. 

SPGPrints Baskı Sistemleri Tic. Ltd Sti. 

19 Mayis Mah. Atatürk Cad. 

Turaboglu Sok. Sitki Bey 

Plaza No: 2/1 K:5 D:18 

34736 Kadiköy Istanbul 

Turkey 

T +90 216 464 83 53 

F +90 216 464 83 57 

E info.turkey@spgprints.com 

I www.spgprints.com/turkey

34 PANORAMA 


lışma süresi, daha hızlı üretim ve üstün kalite gibi 

avantajları sunan dijital boya püskürtme ve rotasyon 

şablon teknolojilerini sergileyecek. SPGPrints 

fuara bölgesel dağıtım ortağı Union TSL Limited’le 

birlikte katılacak (Stand E35, Salon 104). 

SPGPrints’in yılda iki milyon metreye kadar üretim 

hacmi sunan boya püskürtmeli JAVELIN ® 

baskı makinesi standın merkezinde yer alacak. 

GFT ayrıca JAVELIN’in Güney Doğu Asya’daki 

ilk görücüye çıkışı olacak. JAVELIN baskı makinesi 

SPGPrints’in rakipsiz boya uygulama sistemi 

olan Archer ® teknolojisine sahip, baskı yüzeyinden 

4 mm mesafeden uygulama yapan bu 

teknolojide nozül-kumaş aralığı alternatif teknolojilere 

kıyasla çok daha uzun. Bu da baskı 

kafasının zarar görme olasılığını en aza indirgeyerek 

çok daha farklı yüzeylerde çalışılmasına 

imkân vermektedir. Sadece altı renk kullanan 

Archer teknolojisi günümüz dijital tekstil baskı 

çözümlerindeki HD renk gamından daha zengin 

bir palet sunar. Buna ek olarak SPGPrints 

‘Archer Baskı Kafası Programıyla’ akredite edilmiş 

boyaların kullanımında baskı kafaları için iki 

buçuk yıllık garanti de sağlanmaktadır. JAVE- 

LIN baskı makinesi 1850mm baskı genişliğinde 

keskin bir görüntü üretimi için 1200 x 1200dpi’ye 

kadar çözünürlüklerde değişken damla boyutları 

(2pL-10pL) uygulayan Fujifilm Dimatix Samba 

baskı kafaları dizisinin yer aldığı bir tarama 

işlemi kullanmaktadır. SPGPrints ayrıca yıllık 2 

milyon metreyi aşan baskı hacimleri için yüksek 

verimlilikte çalışan tek geçişli PIKE ® baskı 

makinelerini de sunmaktadır. SPGPrints rakipsiz 

kalite ve akıcılık sunan ve operatör gözetimi 

gerektirmeden baskı yapılabilmesini sağlayan 

dijital boyaların geliştirilmesine çok ciddi yatırım 

yapmıştır. PIKE ve JAVELIN baskı makineleri 

tamamı şirketimiz tarafından üretilen asit, 

leading garment and textile printing fair, BITEC, 

Bangkok, 5-8 July, 2017. The company exhibits 

in conjunction with its distribution partner Union 

TSL Limited, (Stand E35 Hall104). Taking centre-stage 

at the booth will be SPGPrints’ JAVELIN ® 

inkjet printer for annual production volumes of 

up to two million linear metres per year. GFT will 

also mark the first demonstration of the JAVELIN 

in South-East Asia. The JAVELIN printer features 

SPGPrints’ unique ink delivery system, Archer ® 

technology, featuring nozzles that are 4mm from 

the substrate – a significantly longer nozzle-fabric 

distance compared with alternative technologies. 

This allows a wider range of substrates to 

be run, minimising the chance of print head damage. 

Using only six colours, Archer technology 

enables a gamut wider than the HD-gamut of 

other digital textile printing solutions. In addition, 

SPGPrints’ ‘Archer Print Head Program’ provides 

a two-and-a-half-year guarantee on the print 

heads in combination with the use of accredited 

inks. The JAVELIN printer uses a scanning action 

with an array of Fujifilm Dimatix Samba print 

heads, delivering variable drop sizes (2pL-10pL) 

at resolutions of up to 1200 x 1200dpi, for sharp 

image reproduction across the 1850mm printing 

width. In addition, for annual printing volumes 

exceeding two million linear metres, SPGPrints offers 

its high productivity, fixed-array PIKE ® printer. 

SPGPrints has invested significantly in the development 

of digital inks that ensure unattended 

printing, with unrivalled quality and runnability. 

The PIKE and JAVELIN printers may be configured 

for use with acid, disperse and reactive inks, 

all manufactured by the company. Additionally, 

SPGPrints offers inks that are specially formulated 

for the leading industrial print heads and fabrics, 

through its NEBULA, QUASAR and FLARE ink 

ranges. Furthermore, to support Thailand’s textile 

market - a major source of silk garments and 

sportswear - SPGPrints has been collaborating 

with a leading Thai textile company, to optimise 

the performance of acid inkjet inks. 

Jos Notermans, commercial manager digital textiles 

at SPGPrints, comments: “The key to competing 

in a global textile market that is increasingly 

driven by online sales, depends not only on price-sensitivity, 

but the ability to respond to fast-changing 

trends and deliver the highest quality. 

SPGPrints’ JAVELIN and PIKE inkjet printers, bringing 

new design possibilities, rapid turnarounds of short 

and long runs, and significant production cost reductions, 

have proven to be a game-changing 

solution for addressing the value chain’s needs.” 

Complete rotary screen printing workflow 

SPGPrints also offers a fully controllable, efficient 

rotary screen process, with solutions covering 

every step in the workflow. The nickel electrofor-

36 PANORAMA 


dispers ve reaktif boyalarla kullanılmak 

üzere konfigüre edilebilir. SPGPrints NE- 

BULA, QUASAR ve FLARE boya serileriyle 

de önde gelen endüstriyel baskı kafaları 

ve farklı kumaşlar için özel olarak formüle 

edilmiş boyalar sunmaktadır. SPGPrints 

ipek giysiler ve spor giyim ürünleri 

konusunda önemli bir tedarik kaynağı 

olan Tayland’ın tekstil pazarını desteklemek 

amacıyla, püskürtmeli asit boyaların 

performansını optimize etmek için 

Tayland’daki önemli bir tekstil firmasıyla 

da işbirliği yapmaktadır. SPGPrints Dijital 

Tekstil Ticari Müdürü Jos Notermans, 

“İnternet üzerinden satışların giderek 

ağırlık kazandığı küresel tekstil pazarında 

rekabette başarının anahtarı fiyat 

duyarlılığının yanı sıra hızla değişen eğilimlere 

yanıt verebilme ve en yüksek kalitede 

ürün sunabilmede yatıyor. SPGPrints’in 

JAVELIN ve PIKE boya püskürtmeli 

baskı makineleri üreticilere yeni tasarım 

olanaklarını getirirken aynı zamanda 

kısa ve uzun süreli üretimler arasında 

çabuk geçiş yapabilme, üretim maliyetlerini 

önemli şekilde azaltabilme gibi 

avantajlar sunarak değer zincirinin her 

noktasındaki ihtiyaçlara yanıt veren ve 

sektörü değiştiren çözümler olarak kendilerini 

kanıtladılar.” 

ROTASYON SERİGRAFİ İŞ AKIŞI İÇİN 

KOMPLE ÇÖZÜMLER 

SPGPrints iş akışındaki her adımı kapsayan 

çözümlerle, her noktası kontrol edilebilen 

verimli bir rotasyon şablon prosesi 

med NovaScreen ® and RandomScreen ® screens are 

capable of faster print speeds and achieve even paste 

transfer with relatively low squeegee pressure, resulting 

in improved paste yields. The NovaScreen, available in 

mesh counts from 135 to 245 holes per inch, combines 

high resolution with high open area, thanks to a unique 

mesh and hole shape. The RandomScreen features an 

irregular hole distribution that eliminates moiré that can 

be caused by clashing patterns. With a 125 mesh and 

79µm hole size, the screen contributes to paste savings, 

especially when printing pigment. Thanks to their strength, 

NovaScreen and RandomScreen screens can withstand 

the rigours of relatively fast production speeds, 

handling and multiple re-engraving cycles. As a result, 

SPGPrints’ textile rotary screen customers in Indonesia 

report being able to re-use the company’s screens for 

several different designs, thereby saving consumable 

costs. New water-based stripping technologies that 

contain no corrosive chemicals can extend the life of 

SPGPrints’ screens further and provide a lower-risk, environmentally 

responsible way of stripping. Additionally, 

SPGPrints offers digital imaging solutions for fast rotary screen 

preparation, with a fast return on investment. SPGPrints’ 

smartLEX 7043 direct laser exposing system, with its 

unique multi-beam diode technology, combines long 

life, economical use of energy, high productivity and resolutions 

of up to 2540dpi. Using an intuitive Smart-GUI, 

smartLEX 7043 exposes screens between 300mm and 

3500mm length, in exposing cycles as short as 12 minutes. 

Kiatichai Lohachitranont, owner of Union TSL, comments: 

“Visitors to the Union TSL stand will be able to gain 

a first-hand appreciation of SPGPrints’ complete workflow 

solutions, for both digital or conventional printing. As 

the company’s agents for Thailand, we are committed 

to assuring the highest standards of support, so customers 

maximise the value of their investment.”

de sunmaktadır. Elektroform (elektronik formlandırılmış) 

nikel NovaScreen ® ve RandomScreen ® şablonlar daha 

düşük basınçla, düzgün bir pat akışı sağlayarak daha hızlı 

baskı yapabilme imkânı vermekte ve baskı aşamasındaki 

verimliliği artırmaktadır. İnç başına 135 ila 245 delikli NovaScreen 

mesh, benzersiz mesh ve delik şekli sayesinde 

yüksek çözünürlüğü yüksek açık alanla bir arada sunuyor. 

Düzensiz bir delik dağılımına sahip RandomScreen kesişen 

desenlerin neden olabileceği muare efektini ortadan 

kaldırır. Şablon, 125 mesh ve 79μm delik çapıyla özellikle 

pigment baskılarda pat tasarrufu sağlar. Üstün mukavemetleri 

sayesinde NovaScreen ve RandomScreen şablonlar 

yüksek hızlı üretimlere dayanabilir, birden fazla kez 

yeniden kullanılabilir ve gravürleme yapılabilir. Bu avantajlar 

sayesinde SPGPrints’in Endonezya’daki tekstil rotasyon 

şablon müşterileri şirketin ürettiği şablonları birden 

fazla farklı tasarım için yeniden kullanabildiklerini ve dolayısıyla 

sarf maliyetlerini azaltabildiklerini bildirmektedirler. 

Aşındırıcı kimyasal içermeyen yeni su bazlı soldurma 

teknolojileri SPGPrints şablonların ömrünü uzatabilmekte 

ve soldurma işlemi için daha düşük riskli, çevreye duyarlı 

bir yol sağlamaktadır. SPGPrints’in hızlı rotasyon şablon 

hazırlama için geliştirdiği dijital görüntüleme çözümleri 

yatırımınızın en kısa sürede getiriye dönüşmesini sağlar. 

SPGPrints’in benzersiz çok demetli diyot teknolojisine sahip 

smartLEX 7043 direk lazer pozlama sistemi uzun ömür, 

ekonomik enerji kullanımı, yüksek üretkenlik gibi avantajlarıyla 

2540dpi’ye kadar çözünürlüklerde baskı yapabilme 

olanağını veriyor. Sezgisel bir akıllı kullanıcı arabirimi 

olan Smart-GUI’yi kullanan smartLEX 7043 300 mm’den 

3500 mm’ye kadar olan şablonların pozlama işlemlerini 

12 dakika gibi kısa bir sürede tamamlar. Union TSL’nin sahibi 

Kiatichai Lohachitranont; “Union TSL standını ziyaret 

edenler SPGPrints’in hem dijital hem de konvansiyonel 

baskı için geliştirdiği komple iş akışı çözümlerini birinci 

elden görüp değerlendirebilecek. Şirketin Tayland’daki 

temsilcileri olarak müşterilerimize en yüksek standartları 

sağlamayı taahhüt ediyor, müşterilerimizin yaptıkları yatırımlardan 

en yüksek getiriyi elde etmesini sağlıyoruz.”

38 SPINNING 

FT60 ve FT70: önde gelen 

fitil makinesi teknolojisi 

FT60 and FT70: leading-edge 

roving frame technology 

Giriş 

Modern bir iplikhanede az sayıda makine fitil 

makinesi kadar kritiktir. Sağlam ve güvenilir bir 

fitil makinesi oluşturmak kolay bir iş değildir ve 

üretilen sayıma bağlı olarak dönen makinelerde 

binlerce iğ vererek bu makinenin besleye- 

Introduction 

Few machines in a modern spinning mill are as 

critical as the roving frame. Building a solid and 

reliable roving frame is not an easy task and yet 

again it is absolutely necessary for the spinner 

as this machine can feed, depending on the 


SPINNING 

39 

count being produced, thousands of spindles 

at the spinning frames. Marzoli, the only European 

manufacturer of the full line of machines 

for spinning of short staple fibers with over 150 

roving frames being sold every year worldwide, 

is the ideal referent for whoever wants to choose 

the best technology. Its new FT60 and FT70 represent 

a state-of-the-art solution, yielding the best 

results for efficiency, reliability and quality. The 

article aims at presenting from a technical and 

technological point of view these machines. 

Drive system 

The FT60 and FT70 are driven by independent drives 

for the drafting system, the flyers, the spindles 

and the bobbin rail. Every drive is coordinated 

by the central CPU that ensures perfect synchronization 

of all the movements involved in bobbin 

formation. Spindle and flyer drives are group drives 

where motion is transmitted through toothed 

belts. In traditional machines spindles and flyers 

are moved by one motor which, through a long 

shaft, transmits motion to bevel gears which drive 

pulleys that drive belts which ultimately make 

flyers and spindles rotate. Group drives allow to 

substantially simplify this transmission systems. 

Each drive comprises several motors, each one 

driving a limited number of spindles/flyers. Each 

motor, through a pulley, drives toothed belts, which 

transmit motion directly to the spindles/flyers. 

Shafts, gear boxes and bevel gears are eliminated. 

With Marzoli group drives it is possible to: • 

Reduce maintenance costs: fewer transmission 

components are needed and lubrication is 

no longer required; • Reduce noise; • Reduce 

vibrations: lower mechanical transmission entails 

lower wear of transmission components 

and therefore lower vibrations. This enables the 

machine to work at higher speeds; • increase 

transmission efficiency: transmission system 

comprises only a pulley and toothed belts: no 

shafts, no bevel gears are included. This allows 

to reduce energy consumption. 

Drafting system 

Marzoli roving frames can be equipped with a 

3-over-3 or 4-over-4 top-of-the-class drafting system. 

There are two options for the cylinder diameters: 

the standard solution has a diameter of 

32mm; however, in case there is a high percentage 

of short fibers in the processed material, cylinders 

with a diameter of 27mm can be used to 

reduce the gauge between nipping points. This 

guarantees a better control of short fibers during 

draft. Marzoli drafting system can also rely on 

highly efficient cleaners for both top rollers and 

bottom drafting cylinders. For top rollers there 

are two options: rollers with rubber fins and revolving 

felt belts. For the bottom cylinders there 

bileceği şekilde eğrilmesi mutlaka gereklidir. 

Marzoli, dünya genelinde her yıl dünya çapında 

satılan 150’den fazla fitil şeritinin kısa elyaf liflerinin 

eğrilmesine yönelik tüm makine hattının 

tek Avrupalı üreticisi, en iyi teknolojiyi seçmek 

isteyenlerin ideal referans noktasıdır. Yeni FT60 

ve FT70, verimlilik, güvenilirlik ve kalite için en iyi 

sonuçları veren son teknoloji ürünü bir çözümü 

temsil eder. Makale, bu makinelerin teknik ve 

teknolojik açıdan sunumunu amaçlıyor. 

TAHRİK SİSTEMİ 

FT60 ve FT70, çekme sistemi, kelebekler, miller ve 

bobin rayları için bağımsız tahriklerle sağlanır. Her 

sürücü, merkezi işlemci tarafından koordine edilir 

ve bobin oluşumunda yer alan tüm hareketlerin 

mükemmel biçimde senkronize edilmesini sağlar. 

İğ ve fitil tahriği, hareketin dişli kayışlarla iletildiği 

gruplu tahriklerdir. Geleneksel makinelerde iğler 

ve fitil, uzun bir şaft vasıtasıyla hareketi şev dişlilerine 

aktaran ve sonuçta fitil ve iğleri döndüren 

kayışları tahrik eden kasnak hareket eden bir motorla 

hareket ettirilir. Grup tahrikleri, bu iletim sistemlerini 

büyük ölçüde basitleştirmeye izin verir. 

Her tahrik, birkaç motordan oluşur, her biri sınırlı 

sayıda mil / fitil kullanır. Her motor, bir kasnak aracılığıyla, 

doğrudan iğlere / fitil hareketi ileten dişli 

kayışları tahrik eder. Şaftlar, dişli kutuları ve konik 

dişliler ortadan kaldırılmıştır. Marzoli grup sürücüleri 

ile şunları yapmak mümkündür: • Bakım 

maliyetlerini düşürür: iletim bileşenleri daha azına 


40 SPINNING 

ihtiyaç duyulur ve yağlama artık gerekmez; • Gürültüyü 

azaltır; • Titreşimleri azaltır: Düşük mekanik 

transmisyon, şanzıman bileşenlerinin daha az 

aşınmasını ve dolayısıyla daha düşük titreşimleri 

gerektirir. Bu, makinenin daha yüksek hızda çalışmasını 

sağlar; • iletim verimliliğini artırır: iletim sistemi 

sadece bir kasnak ve dişli kayışlardan oluşur: 

şaft yok, konik dişli dahil değildir. Bu, enerji tüketimini 

azaltmaya olanak tanır. 

ÇEKİM SİSTEMİ 

Marzoli fitil makineleri 3’lü veya 4’lü çekim sınıfının 

en üst düzey çekim sistemi ile donatılabilir. Silindir 

çapları için iki seçenek vardır: standart çözümün 

çapı 32 mm; Bununla birlikte, işlenmiş materyalde 

kısa liflerin yüzdesi yüksek olması durumunda, 

tutunma noktaları arasındaki ölçüyü azaltmak 

için 27 mm çaplı silindirler kullanılabilir. Bu, çekim 

sırasında kısa elyafların daha iyi kontrol edilmesini 

garanti eder. Marzoli çekim sistemi hem üst 

silindirler hem de alt çekim silindirler için yüksek 

verimli temizleyiciler kullanabilir. Üst silindirler için 

iki seçenek vardır: Kauçuk yapılı silindirler ve döner 

keçe kayışları. Alt silindirlerde kauçuk sıyırıcılar 

var. Bu çözümler her devirde üst silindirlerin ve 

alt silindirlerin daima temizlendiğini garanti eder. 

Bu, her bileşenin yüksek kalitesiyle birlikte, fitillerin 

çekimin en üst kalitede mükemmel şekilde kontrol 

edilmesini gerektirir. Çekiş tahrik ünitesi, birinci 

silindiri tahrik eden bir motor ile ikinci ve üçüncü 

silindirleri çalıştıran bağımsız bir fırçasız motor 

içerir. Bu benzersiz konfigürasyon nedeniyle ana 

çekim, YarNet üzerinden dokunmatik ekran veya 

uzaktan ayarlanabilir: herhangi bir dişli değişimi 

gerekmiyor. Ayrıca, müşteri istenen çekim oranını 

tam olarak ayarlayabilir, mevcut dişliler tarafından 

belirlenen farklı çekim değerleri arasında 

seçim yapmak zorunda değildir. 

YALANCI BÜKÜM ALANI 

Modern fitil makinelerindeki bobinler iki sıra halinde 

düzenlendiğinden, fitiller, çekim sisteminin 

dağılımında ve fitil makinesinin üst kısmının 

girişinde farklı açılara sahip olabilirler. Bu farklı 

are rubber scrapers. These solutions guarantee 

that at every turn both top rollers and bottom 

cylinders are always cleaned. This, along with 

the high quality of each and every component, 

entails the perfect control of fibers during draft 

and top quality of the roving. The drafting drive 

comprises one motor, which drives the first cylinder, 

and an independent brushless motor, which 

drives second and third cylinders. Because 

of this unique configuration main draft can be 

set from touch screen or remotely via YarNet: no 

gear change is required. Furthermore the client 

can set exactly the desired draft ratio, he does 

not have to choose between different draft values, 

determined by the available gears. 

False twist area 

As bobbins on modern roving frames are arranged 

in two rows, rovings can have different angles 

at the delivery of the drafting system and at 

the entrance of the flyers’ top. It has been argued 

that these different angles can entail differences 

in the spinning triangle at draft delivery 

and different tensions of the rovings thereby causing 

an uneven take up of twist and variations 

in roving count. On Marzoli machines all rovings 

lay parallel to one another: they have the same 

angle at the delivery of the drafting system and 

at the flyers’ entrance for both the front row and 

the back row of bobbins. Individual sensors ensure 

that each and every roving break is properly 

detected and the machine securely stopped, 

even in case of roving overlap around the cylinder/top 

roller. On the other hand, if dust passed 

in front of the sensors the machine would not 

stop, it would continue to run. Individual sensors 

also make suction not required. This, along with 

the IE3 motors and an overall design meant to 

minimize energy consumption, allows to save up 

to 4 Kwh. Roving tension is kept constant within 

a pre-set range through sensors that constantly 

monitor roving’s fluctuations between the delivery 

of the drafting system and the flyer’s top 

and adjust the speed of the spindles according- 


42 SPINNING 


açıların, eğirme dağılımnda eğirme üçgeninde 

ve ray dalgalarının farklı gerilmelerinde farklılıklara 

yol açabileceği ve böylece fitil sayısındaki 

büküm ve sapmaların pürüzlü bir şekilde alınmasına 

neden olduğu iddia edildi. Marzoli makinelerinde 

tüm fitiller birbirine paralel duruyordu: 

çekim sisteminin teslimatında ve bobinlerin 

ön sırası ve arka sırası için fitil makinesi girişinde 

aynı açıya sahipler. Bireysel sensörler, silindir 

/ üst silindir etrafında fitillerin üst üste binmesi 

durumunda bile, her bir fitil kopuşu doğru tespit 

edilmesini ve makinenin güvenli bir şekilde 

durdurulmasını sağlar. Öte yandan, sensörler 

önünde toz geçerse makine durmaz, çalışmaya 

devam eder. Bireysel sensörler ayrıca emiş 

gerekmez. Bu, IE3 motorları ve enerji tüketimini 

en aza indirgemek için tasarlanmış genel bir tasarım 

ile birlikte 4 Kwh’a kadar tasarruf etmenizi 

sağlar. Gerdirme gerilimi, çekme sisteminin ve 

kelebeklerin üstünün dağılımı arasındaki fitillerin 

dalgalanmalarını sürekli olarak izleyen ve buna 

göre millerin hızını ayarlayan sensörler aracılığıyla 

önceden belirlenmiş bir aralıkta sabit tutulur. 

Bu sensörler, fitillerde yanlış çekim bulunmaması 

ve fitil kopmalarının minimum düzeyde tutulmasını 

sağlamada önemli bir rol oynamaktadır. 

SARIM BÖLGESİ 

Verimliliği artırmak ve yatırım maliyetlerini düşürmek 

için bobinlerin bükülmelerinin ve boyutlarının 

artırılması gerektiği savunulmaktadır. Bu 

kısmen doğrudur: Makina başına daha fazla 

sayıdaki iğ sayısı, yatırımın maliyetini düşürür, 

zira toplam gerekli iğ sayısı daha az makine ile 

ulaşılabilir. Bir birim maliyetten (iğ başına maliyet) 

bakıldığında, makina başına daha fazla 

sayıda iğ kafa ve arka stok maliyetinin amortismanından 

kaynaklanan ekonomik bir avantaj 

var. Bununla birlikte, iğ sayısı arttıkça, makine 

uzunluğunda daha fazla artışa bağlı olarak 

fayda azalır. Belirli sayıda iğ sayısını aşan makineler, 

elektronik ve tahrik makaraları için daha 

yüksek maliyet gerektirir. Son olarak, makine 

başına daha yüksek sayıda iğ verimliliğin azalmasına 

neden olur. FT60 (110mm göstergesi) 224 

iğ sayısına erişebiliyor ve 16 “x 6” boyutlu bobin 

üretebilir. FT70 (130mm göstergesi), 168 iğ sayısına 

kadar ve 16 “x 7” boyutlu bobinler üretebilir. 

Bu rakamlar, üst verimlilik standartlarını korumak 

için iğ sayısı ve bobin boyutları açısından sınırı 

temsil eder. Makina başına verimliliğin azalması, 

iğ başına ortalama maliyetin düşürülmesiyle 

dengelenmeyecek olduğundan, makine başına 

daha yüksek sayıda iğ sayısı eğirme makinesi 

için ilave bir fayda sağlamaz. Marzoli’nin fitil 

makinelerine yerleştirilen kelebekler ultra hafif 

alaşımdan üretilir ve dinamik olarak dengelenir, 

böylece yüksek hızlarda çalışıldığında bile 

titreşimler asgari düzeyde tutulur. Marzoli’nin fitil 

ly. These sensors play an important role in ensuring 

that there are no false drafts in the roving 

and that roving breaks are kept to a minimum. 

Winding area 

It is argued that to increase productivity and 

lower investment costs, spindlage and dimension 

of bobbins should be increased. This is only 

partially true: a higher number of spindles per 

machine reduce the cost of the investment as 

the total required number of spindles could be 

reached with fewer machines. From a unit cost 

(cost per spindle) point of view, there is an economic 

advantage that stems from the amortization 

of the cost of the head and rear stocks 

on a higher number of spindles per machine. 

However, the higher the number of spindles, 

the smaller the benefit stemming from a further 

increase in machine’s length. Machines exceeding 

a certain number of spindles also entail 

higher costs for electronics and drafting drive. 

Last but not least a higher number of spindles 

per machine causes a reduction in efficiency. 

The FT60 (110mm gauge) can reach 224 spindles 

and produce bobbins of 16” x 6”. The FT70 

(130mm gauge) has a spindlage up to 168 

spindles and can produce packages of 16” x 

7”. These numbers represent the limit in terms of 

number of spindles and dimensions of bobbins 

to maintain top efficiency standards. A higher 

number of spindles per machine would not 

give an additional benefit to the spinner as the 

decrease in machine efficiency would not be 

counterbalanced by the reduction in the average 

cost per spindle. The flyers installed on 

Marzoli’s roving frames are made of ultra-light 

alloy and are dynamically balanced so that 

even when working at high speeds, vibrations 

are kept to a minimum. Marzoli’s roving frames 

can reach up to 1,500 rpm mechanically and 

the roving can be wound on standard tubes, 

with a diameter of 53.5 mm, or on thinner tubes 

, with a diameter of 48mm, to have a further 

slight increase in bobbin capacity.

SPINNING 

43 

The creel 

The creel is equipped with hexagonal aluminum 

rollers to prevent false drafts, a very important 

aspect especially when working with combed 

slivers. Optic sensors positioned between 

the rollers ensure that in case of sliver break the 

machine is immediately stopped. Marzoli roving 

frames can be fed with cans with a diameter 

of up to 24”, which allow reducing machine 

stops and increasing its efficiency. 

Doffing 

One of the most crucial aspects on modern roving 

frames is automation especially on doffing since 

doff is costly, frequent, has a quite-important negative 

influence on efficiency (especially on long 

roving frames) and, if done manually, can damage 

the roving bobbins. Nowadays several options 

for automatic doffing are available. One of the 

simplest, most reliable and fastest, automatic doffing 

systems is the one that Marzoli has implemented, 

tested and refined in the last twenty years. 

With this solution in less than 3 minutes full bobbins 

are replaced with empty tubes and the machine 

is restarted. During the new doffing cycle, the 

full bobbins are forwarded to the transport system 

which carries the packages to the spinning frames. 

Also a semi automatic doffing option of the 

machine is available. With this version ergonomics 

has been substantially improved if compared to 

standard manual-doffing machines. After bobbin 

formation is completed, the bobbin rail lowers 

and tilts out for an easy bobbin collection. Furthermore, 

there is a parking rail in front of the bobbin 

rail with empty tubes so that substitution of full 

bobbins with empty tubes is as easy as possible. 

Energy efficiency 

To succeed in the highly competitive and globalized 

sector spinners must minimize produc- 

makineleri mekanik olarak 1,500 devir / dakikaya 

kadar çıkabilir ve fitil, 53,5 mm’lik bir çapa sahip 

standart fitil kalemlerine veya 48 mm çaplı 

daha ince fitil kalemlerine sarılabilir ve bobin 

kapasitesinde hafif bir artış sağlar. 

CAĞLIK 

Cağlık, sahte çekimleri önlemek için altıgen alüminyum 

silindirlerce donatılmıştır, özellikle taranmış 

şeritlerle çalışırken çok önemli bir husustur. 

Silindirler arasına yerleştirilen optik sensörler, şerit 

kopması durumunda makinenin derhal durdurulmasını 

sağlar. Marzoli fitil makineleri 24 “inçe 

kadar çapa sahip kovalarla beslenebilir ve bu sayede 

makine duruşlarını azaltıp verimliliğini arttırır. 

TAKIM ÇIKARTMA 

Modern fitil makineleri için en önemli hususlardan 

biri, özellikle takım değiştirmede otomasyona 

yöneliktir çünkü takım maliyetli, sıkışık, verimlilik 

üzerinde (özellikle uzun fitil makinelerinde) 

oldukça önemli bir olumsuz etkiye sahiptir ve 

manuel olarak yapılması durumunda fitilli bobinlere 

zarar verebilir. Günümüzde otomatik takım 

çıkarma için çeşitli seçenekler mevcuttur. En 

basit, en güvenilir ve hızlı otomatik takım çıkar- 


44 SPINNING 

ma sistemlerinden biri, Marzoli’nin son yirmi yılda 

uyguladığı, test ettiği ve geliştirdiği sistemdir. Bu 

çözüm ile 3 dakikadan daha kısa bir sürede tam 

bobin boş bobinlerle değiştirilir ve makine yeniden 

başlatılır. Yeni takım değiştirme işlemi sırasında, 

dolu bobinler, paketleri dönen fitil makinelerine 

taşıyan taşıma sistemine gönderilir. Ayrıca 

makinenin yarı otomatik takım çıkartma seçeneği 

de mevcuttur. Bu sürümle ergonomi, standart 

manual takım çıkarmalı makineler ile karşılaştırıldığında 

önemli ölçüde geliştirildi. Bobin oluşumu 

tamamlandıktan sonra, bobin rayı kolay bir bobin 

toplama işlemi için düşürür ve eğilir. Dahası, 

boş bobinlerle bobin rayının önünde bir park rayı 

vardır, böylece dolu tüplerin boş tüplerle değiştirilmesi 

mümkün olduğunca kolaydır. 

tion costs of which energy consumption represents 

an important component. Marzoli roving 

frames represent an outstanding machine from 

the energy consumption point of view. This machine 

is the only one available on the market 

that does not need suction. In fact thanks to 

the individual sensors installed as standard 

any roving break can be promptly identified. 

No suction is required to capture the broken 

roving and make it pass in front of the photocell. 

This, along with the IE3 premium efficiency 

motors, the light weight components (e.g. the 

bobbin rail in aluminum) and an overall design 

meant to minimize friction and transmission 

inefficiencies, entails an energy saving of over 

4 Kwh for every hour of operation. 


ENERJİ VERİMLİLİĞİ 

Son derece rekabetçi ve küreselleşen sektörde 

başarılı olmak için, eğiriciler enerji tüketiminin 

önemli bir bileşenini oluşturan üretim maliyetlerini 

en aza indirmelidir. Marzoli fitil makineleri, 

enerji tüketimi açısından olağanüstü bir 

makinedir. Piyasada emiş ihtiyacı duymayan 

tek makine bu. Aslında, standart olarak kurulan 

sensörler sayesinde, fitil kopmaları derhal 

tespit edilebilir. Kırılmış fitilin yakalanması ve fotoselin 

önünden geçmesi için emiş gerekmez. 

Bu, IE3 prim verimlilik motorları ile birlikte, hafif 

bileşenleri (örneğin, alüminyumdan bobin rayı) 

ve sürtünme ve aktarma verimsizliklerini en aza 

indirgemek için tasarlanmış genel bir tasarım, 

her saatlik çalışma için 4 Kwh’ın üzerinde bir 

enerji tasarrufu sağlamayı başarır.

46 SPINNING 

FET UMass’de eriyik eğirme 

sistemini kuruyor 

FET installs melt 

spinning system at UMass 

Leeds, İngiltere’deki Fiber Extrusion Technology 

Ltd, dünyanın en ünlü araştırma tesislerinden 

biri olan University of Massachusetts’e 

FET-100 Serisi çok fonksiyonlu laboratuar eritme 

eğirme sistemini kurdu. UMass, kamu üniversiteleri 

için mükemmellik modeli olarak kabul 

edilen beş kampuslu bir kamu üniversitesi 

Fibre Extrusion Technology Ltd of Leeds, UK 

has installed the FET-100 Series multifunctional 

laboratory melt spinning system into one of 

the world’s most renowned research facilities, 

The University of Massachusetts. UMass is a five-campus 

public university system, recognized 

as a model of excellence for public univer- 


sities. Managing Director, Richard Slack explains: “This reflects the 

collaborative policy FET holds with its clients – in this case UMass 

Lowell and its Plastics Engineering Department, an internationally 

recognized leader in plastics engineering education. Since its launch 

in 2015, the FET-100 Series has exceeded all our expectations. 

In 2016 alone, we took orders for 8 systems in varying configurations.” 

The installation was configured with a bi-component FET-100 

Extrusion Module, which is capable of processing a wide range of 

polymers, coupled to a FET-101 Multifilament drawing and winding 

system capable of processing a range of multifilament yarns. This 

will bring to UMass Lowell the capability to fabricate shaped fibres 

which will provide a step change in functionality compared to traditional 

fibres and fabrics. The total market for traditional engineered 

textiles is forecast to reach $84 billion in 2020. New engineered 

textiles developed at UMass Lowell could address over 10% of the 

available market. Researchers at UMass Lowell, including Stephen 

Johnston and Javier Vera-Sorroche, are exploring properties such 

as high temperature, high strength, flame retardance, high conductivity, 

and super omniphobicity. The inherent flexibility and versatility 

of the system will allow future adaptations, such as FET-102 

Nonwoven or FET-103 Monofilament, depending on future research 

requirements. This system design appeals to many end-users, not 

only allowing for upgrade in process capability but also for staged 

investment. Established in 1998, FET is a leading supplier of laboratory 

and pilot melt spinning systems for high performance textile 

materials. FET has numerous installations in the USA and supplies 

equipment to over 30 other countries. 

sistemidir. Managing Director, Richard Slack şöyle açıklıyor: “Bu, 

FET’nin müşterileri ile olan ortak politikasını yansıtıyor - bu durumda 

UMass Lowell ve plastik mühendisliği eğitiminde uluslararası alanda 

tanınmış bir kuruluş olan Plastics Engineering Department. FET- 

100 Serisi, 2015 yılındaki lansmanından bu yana tüm beklentilerimizi 

aştı. Değişik konfigürasyonlarda tek başına 2016’da 8 sistem için 

sipariş aldık “dedi. Kurulum, bir FET-101 Multifilament çizimine bağlı 

geniş bir polimer yelpazesini işleme kapasitesine sahip, iki bileşenli 

bir FET-100 Ekstrüzyon Modülü ile yapılandırıldı ve bir dizi çok filamentli 

ipliği işleyebilen sarma sistemi ile birlikte. Bu UMass Lowell’e, 

geleneksel elyaf ve kumaşlara kıyasla işlevsellikte adım değişimi 

sağlayacak şekillendirilmiş elyaf imal etme kabiliyetini getirecektir. 

Geleneksel mühendislik ürünü tekstillerin toplam pazarının 2020’de 

84 milyar dolara ulaşması bekleniyor. UMass Lowell’de geliştirilen 

yeni mühendislik tekstilleri mevcut pazarın% 10’unu aşabilir. UMass 

Lowell’de Stephen Johnston ve Javier Vera-Sorroche gibi araştırmacılar, 

yüksek sıcaklık, yüksek mukavemet, alev geciktirme, 

yüksek iletkenlik ve süper tümbiçimlilik gibi özellikleri araştırıyorlar. 

Sistemin doğal esnekliği ve çok yönlülüğü gelecekteki araştırma 

gerekliliklerine bağlı olarak FET-102 Nonwoven veya FET-103 Monofilament 

gibi gelecek uyarlamaları mümkün kılacaktır. Bu sistem 

tasarımı, yalnızca süreç kapasitesinin yükseltilmesine değil, aynı 

zamanda aşamalı yatırıma izin verdiği birçok son kullanıcıya hitap 

etmektedir. 1998’de kurulan FET, yüksek performanslı tekstil malzemeleri 

için laboratuar ve pilot ısıtma eğirme sistemlerinin lider 

tedarikçisidir. FET, ABD’de çok sayıda tesisata sahiptir ve 30’dan 

fazla ülkeye ekipman tedarik etmektedir. 

EliTe ® CompactSet Advanced 

Kısa elyaf ring eğirme uygulamaları için 

kompakt eğirme sisteminiz. Market lideri 

ve kalite markasına katılın - her marka ve 

her tip ring makinası üzerinde çalışmakta 

olan EliTe ® Compact İği ile 15 yıldan daha 

uzun süren deneyim. 

www.suessen.com 

TEMAS 

01120 Adana / Türkiye 

ckopar@temasservis.com

48 SPINNING 

Indus Group, 

Pakistan’ın başarısının anahtarı 

The key to success 

of Indus Group, Pakistan 

Shahwaiz Ahmed, 

Şirket Sahibi / Müdür 

Director / Owner 

Indus Group 

Indus Group started its business in 1955 with one 

cotton ginning factory and now they are one of 

the best established textile groups in ginning, yarn 

spinning and towel businesses with over US$70 

million annual turnover. The spinning operation 

comprises six spinning mills having 225,000 spindles. 

A wide variety of yarns are produced in these 

mills. The spinning mills annually produce approx. 

42’000 tons of yarn. In their twisting set up they 

have 100 TFO machines with a daily production 

of approx. 66’543 kg. Main count range is Ne 6/2 

to 80/2. So far, Indus Group is working with around 

600 spindles of SSM assembly winding machines: 

CW1-D, TW2-D and the latest TWX-D To find out 

what impact the SSM machines had on their success, 

MAKVIZ (SSM agent) have interviewed Mian 

Shahwaiz Ahmed (one of the owners): 


Ghulam Murtaza 

Teknik müdür, Karachi 

Technical director, 

Karachi 

Indus Group, 1955 yılında bir pamuk çırçırlama 

fabrikasıyla faaliyete başlamış ve şimdilerde 

çırçırlama, iplik eğirme ve havlu üretim 

işletmelerinde yıllık 70 milyon dolar ciro ile kurulmuş 

en iyi tekstil gruplarından biridir. Bükme 

işlemi, 225.000 iğe sahip altı eğirme değirme- 

What made you believe that SSM AG was the 

best for achieving your desired result? 

In 2005 we bought the first machine CW1-D assembly 

winder from SSM AG. Since it is a drum 

winder we didn’t get many extra benefits comparing 

to other options available in the market, 

however we found the best after sales service 

and support from SSM. Later on we bought 

some Japanese and Indian assembly winders 

which were not as good as the SSM drum winder 

machines. In 2014 MAKVIZ came up with 

the new idea of knot-free packages on same 

size TFO pot. We bought the first TW2-D precision 

assembly winder from SSM and surprisingly 

with the help of the precision winder we got 

knot free package which helped us to improve 

the efficiency of our TFO machines and eliminated 

our major complaint of twist variation 

due to knots/splices. Having this experience we 

bought seven SSM precision assembly winders 

(TW2-D / TWX-D) within our group up till now. 

How did you find the machine/service of SSM 

and are you happy with the completed job? 

With no second thought, SSM manufactures the 

most eligible machine to perform the desired job

50 SPINNING 

ni içermektedir. Bu değirmenlerde çok çeşitli 

iplik üretilmektedir. Büküm millerinde yılda 

yaklaşık olarak 42.000 ton iplik üretmektedir. 

Büküm ünitelerinde 100 TFO makinesi vardır ve 

günlük yaklaşık 66543 kg üretim gerçekleşir. 

Ana iplik numarası aralığı Ne 6/2 ila 80/2’dir. Şu 

ana kadar Indus Group yaklaşık 600 iğli SSM 

montaj sarım makinesiyle çalışıyor: CW1-D, 

TW2-D ve en yeni TWX-D. MAKVIZ (SSM temsilcisi), 

SSM makinelerinin başarılarına ne gibi 

bir etki yaptığını bulmak için Mian Shahwaiz 

Ahmed (sahiplerinden biri) ile görüştü: 

İstediğiniz sonucu elde etmek için sizi SSM 

AG’nin en iyisi olduğuna inandıran nedir? 

“2005 yılında SSM AG’nin ilk CW1-D sarım makinesini 

satın aldık. Silindir sarıcı olduğundan 

pazardaki diğer seçeneklere kıyasla ekstra 

avantajlar elde etmedik, ancak satış sonrası en 

iyi servis ve SSM desteğini bulduk. Daha sonra 

SSM silindirli sarıcı makineler kadar iyi olmayan 

bazı Japon ve Hintli sarım makineleri aldık. 2014 

yılında MAKVIZ, aynı boyuttaki TFO potunda düğümsüz 

paketler fikrini ortaya attı. SSM’den ilk 

TW2-D hassasiyetli montaj sarım makinesini aldık 

ve şaşırtıcı bir şekilde hassas sarıcı yardımıyla 

düğümsüz paketi sağladık ve bu da TFO makinelerimizin 

verimliliğini artırmamıza yardımcı 

oldu ve düğüm / birleşmelerden dolayı büküm 

varyasyonundaki büyük şikayetimizi ortadan 

kaldırdı. Bu tecrübeyle, şimdiye kadar grubumuz 

dahilinde yedi adet SSM hassas montaj sarım 

makinesi (TW2-D / TWX-D) aldık.” 

and we enjoy the best after sales services from 

SSM compared to any other supplier in the world. 

Would you extend your production with SSM 

machines and recommend them to a friend? 

We are in process to replace our old winders 

and SSM’ precision winders are our first and 

only choice, since we are proud to have the 

SSM brand in our production facility. We are 

already recommending SSM precision winders 

to other textile companies. 

What are the two most significant improvements 

that have resulted from work with SSM AG? 

We are able to achieve approximately 25-30% 

more weight on the same package dimensions, 

with the help of SSM precision winders, 

compared to random wound package. We 

are running SSM’s new model TWX-D at highest 

speed without any yarn breaks, due to proper 

tension control on all spindles, which helps to 

gain higher efficiency on the TFO process. 

G. Murtaza Indus Group’da SSM TW2-D’yi çalıştırırken 

SSM TW2-D at Indus Group with Mr. G. Murtaza 

SSM’nin makine / servisini nasıl buldunuz ve 

tamamlanan işten memnun musunuz? 

“Düşünmeden diyebilirim ki, SSM istenen işi yapmak 

için en uygun makineyi üretir ve dünyanın 

herhangi bir tedarikçisine kıyasla SSM’den en iyi 

satış sonrası servislerin tadını çıkarırız.” 

SSM makineleriyle üretiminizi genişletip bir 

arkadaşınıza önerir misiniz? 

“Üretim tesisimizde SSM markası olmasıyla gurur 

duyuyoruz, eski sarımlarımızı değiştirme sürecindeyiz 

ve SSM’nin hassas sarımları, ilk ve tek 

tercihimizdir. Zaten diğer tekstil şirketlerine SSM 

hassas sarım makinelerini öneriyoruz.” 


SSM AG ile çalışmanın sonucunda ortaya çıkan 

en önemli iki gelişme nelerdir? 

“SSM hassas sarımları yardımıyla rasgele sarım 

paketine kıyasla aynı paket boyutlarında yaklaşık 

% 25-30 daha fazla ağırlık elde edebiliyoruz. 

SSM’nin yeni model TWX-D’sini, tüm iğler 

üzerinde uygun gerilim kontrolü sayesinde TFO 

işlemi üzerinde daha yüksek verim elde etmeye 

yardımcı olan, herhangi bir iplik kopması olmadan 

en yüksek hızda çalışıyoruz.” 

Indus Grup’ta Haydarabad Teknik Müdürü Shahid Iqbal, SSM TWX-D’yi 

SSM acentesi Makviz’in müdürü Farrukh Sharif’e anlatırken 

SSM TWX-D at Indus Group with Mr. Shahid Iqbal 

(technical director, Hyderabad) and Mr. Farrukh Sharif (director Makviz)

FARK YARATMAYA 

CESARET EDİN 

7-10 ARALIK 2017, CNR EXPO, İSTANBUL 

• GENİŞ FORMAT DİJİTAL BASKI • SERİGRAFİ BASKI 

• TEKSTİL BASKI • ENDÜSTRİYEL REKLAM 

FESPA Eurasia, dijital baskı, tekstil baskı, konfeksiyon süsleme, endüstriyel reklam ve 

sektörel eğitim ihtiyaçlarına cevap veren bölgenin lider uluslararası ihtisas fuarıdır. 

Rakiplerinizin ötesine geçmek için ziyaretinizi planlayın. 

Fark yaratmaya cesaret edin! 

EURA714 KODUNU KULLANARAK KAYDINIZI YAPABİLİRSİNİZ 

WWW.FESPAEURASIA.COM 

ARED Ortaklığı ile 

Organizatör 

#FESPAEURASIA 

BU FUAR 5174 SAYILI KANUN GEREĞİNCE TOBB (TÜRKİYE ODALAR VE BORSALAR BİRLİĞİ) 

DENETİMİNDE DÜZENLENMEKTEDİR.

52 SPINNING / GERMANY SURVEY 

Şekil 1: EliTe ® KompaktSet Advanced 

Fig. 1: EliTe ® CompactSet Advanced 

EliTe ® CompactSet Advanced- 

Flip-Over Teknolojisi 

EliTe ® CompactSet Advanced- 

Flip-Over Technology 


SUESSEN, Şangay’daki ITMA Asya 2014 ve Milano’daki 

ITMA 2015 sırasında EliTe ® Advanced 

Kompakt İplik Sistemi’ni halka sundu. Önceki 

makalelerde, genel konsept ve tamamlayıcı 

parçalarının başlıca ayırt edici 

ve ayrıcalıklı özelliklerini özetledik. 

Özellikle aşağıda belirtilen kriterler, 

üstün nitelikli çözümler ve yeni 

ürün hedefleri için tüm geliştirme 

çalışmalarımızda destekleyici 

güçler ve nesnel hedeflerdir: • 

ulaşılabilir en iyi iplik kalitesi • iplik 

kalitesinde sürdürülebilir tutarlılık 

• artan üretim istikrarı • sarf malzemeleri 

için azaltılmış maliyet • 

azalan bakım maliyetleri • artan 

üretim • azaltılmış enerji tüketimi. 

Burada sizlere EliSpring, EliTube 

Advanced ve Flip-Over Konsept 

Teknolojisi ile sunulan yeni EliTop 

Advanced’in özellikleri ile ilgili ayrıntılı 

bir bakış açısı sunacağız. 

Wolfgang Lehner 

Teknik Konulardan Sorumlu 

Başkan Yardımcısı 

Already during ITMA Asia 2014 in Shanghai and 

ITMA 2015 in Milan, SUESSEN presented the EliTe ® Advanced 

Compact Spinning System to the public. 

In previous articles we outlined the main distinguishing 

and exceptional features of the 

concept and components. Specifically 

the following criteria are the 

driving forces and objective targets 

in all of our development work for 

superior solutions and new product 

levels: • best yarn quality achievable 

• sustainable consistency in 

yarn quality • increased production 

stability • reduced costs for consumables 

• reduced maintenance 

costs • increased production • reduced 

energy consumption. 

Here we will give you a detailed 

insight to the specific features of 

the new EliTop Advanced with 

EliSpring, EliTube Advanced and 

the Flip-Over Concept Technology. 

Wolfgang Lehner 

Vice President Technical

SPINNING / GERMANY SURVEY 

53 

The EliTop Advanced with EliSpring 

In the new EliTop Advanced the technique to 

apply the pressure to the delivery roller and the 

EliTe ® Roller is completely different: With the EliTop 

Classic for HP-GX, HP-A and P3-1 top weighting 

arms the pressure is applied by the leaf spring of 

the top roller weighting unit in the top weighting 

arm alone (Fig. 2) in accordance with the so called 

“stable cradle principle”. This means the applied 

force is divided by the structure of the EliTop 

body to the two top roller pairs “delivery roller” 

and “EliTe ® Roller” in a given relation; 4/5 of the force 

is applied to the delivery roller, 1/5 of the force 

to the EliTe ® Roller. This serves excellently as long as 

the EliTe ® Compact Spinning System is combined 

with the solid structures of our HP-A and HP-GX 

top weighting arms. Lately, more and more customers 

try to keep the original top arms on their ring 

spinning machines mainly when investment in the 

new machinery has not yet paid back. The inferior 

quality of top arms is not so striking in conventional 

ring spinning. In most cases customers are 

not even aware of the critical quality of their top 

arms in use, because a competitive product has 

never been tested in their spinning mills. The pressure 

exerted on the EliTop is not sufficient to retrieve 

the complete potential and benefit from our 

compacting system. To compensate shortcomings 

for our EliTe ® Compact Spinning System when 

customers intend to reuse their current top arm 

equipment in modernization projects, we now use 

an additional leaf spring installed at the front end 

of the top arm. We named this additional spring 

“EliSpring”. Using EliSpring (Fig. 2) it is not possible 

to apply the “stable cradle principle” anymore. In 

the new EliTop Advanced housing the pressure of 

the regular leaf spring of the top roller weighting 

unit serves to a 100 % the delivery rollers only (Fig. 

3). The EliTe ® Roller receives its pressure from the 

new EliSpring applying the pressure directly on 

Şekil 2: EliTop 

Advanced ile 

EliSpring 

Fig. 2: EliSpring 

with EliTop 

Advanced 

Şekil 3-: EliTe ® Advanced ile 

çapraz-seksiyon çekim sistemi 

Fig. 3-: cross-section 

drafting system 

with EliTe ® Advanced 

® 

EliSpring’li EliTop Advanced 

Yeni EliTop Advanced’de, baskı manşonuna ve 

EliTe ® Roller manşonuna baskı uygulayan teknik 

tamamen farklıdır: HP-GX, HP-A ve P3-1 baskı 

tabancaları için EliTop Classic ile; baskı, “sabit 

kafes prensibi” olarak adlandırılan prensibe 

uygun olarak üst baskı kolu (Şekil 2) içerisindeki 

üst silindir baskı ünitesinin yaprak yayı vasıtasıyla 

uygulanmaktadır. Buna göre uygulanan 

kuvvet “çıkış silindiri” ve “EliTeSilindiri” olarak 

adlandırılan iki üst manşon çiftine şu şekilde 

dağıtılmaktadır; kuvvetin 4/5’i çıkış manşonuna, 

1/5’i de EliTe ® manşonuna uygulanır. EliTe ®- 

Kompakt İplik Sistemi, HP-A ve HP-GX üst baskı 

kollarımızın sağlam yapılarıyla birleştirildiğinde 

mükemmel sonuçlar verir. Son zamanlarda, 

gün geçtikçe daha fazla müşteri, yeni makine 

yatırımının henüz karşılığının alınmadığı 

durumlarda, ring iplik makinalarındaki orijinal 

üst kollarını çoğunlukla değiştirmemektedir. 

Tabancaların düşük kalitesi, konvansiyonel ring 

iplikçiliği için yeterince çarpıcı değildir. Çoğu 

durumda rekabetçi bir ürünü kendi iplikhanelerinde 

test etmemeleri nedeniyle, müşteriler 

tabancalarının kritik kalitesinin farkında 

değildirler. EliTop’a uygulanan basınç, bizim 

kompakt sistemimizden komple potansiyel ve 


Şekil 4 

Fig. 4


Şekil 5: Üst kol pozisyonu içerisindeki EliTop Advanced’in “kırmızı taraf”tan “sarı taraf”a “ters çevir”ilmesi 

Fig. 5: “flip over” the EliTop Advanced within the top arm position from the “red side up” to “yellow side up” 


fayda sağlamak için yeterli değildir. Müşteriler 

kendilerinin mevcut tabanca ekipmanlarını 

modernizasyon projelerinde tekrar kullanmayı 

planladığında, EliTe ® Kompakt Eğirme Sistemimize 

olan eksikliklerini telafi etmek için, artık 

tabancanın ön ucunda ilave bir yaprak yay 

kullanıyoruz. Bu ilave yayı “EliSpring” olarak 

adlandırdık. EliSpring (Şekil 2) kullanılarak “sabit 

kafes prensibi”ni uygulamak artık mümkün 

değildir. Yeni EliTop Advanced yatağında, üst 

silindir baskı biriminin normal yaprak yayının 

basıncı yalnızca çıkış manşonlarının % 100’üne 

hizmet eder (Şekil 3). EliTe ® manşonu, basıncını 

yeni EliSpring’den almaktadır ve basıncı direkt 

olarak EliTe ® Silindir konumunda olan EliTop Advanced’in 

üst kısmına uygular. Açıklandığı gibi, 

bu yeni sistem - EliSpring ile EliTop Advanced 

- kompaktlaştırma işleminde özellikle kalitesiz/ 

yetersiz tabancalar kullanıldığında verimlidir. 

Müşterilerimiz, iplik kopuşlarında %25’e varan 

oranda azalma (tabancanın durumuna bağlı 

olarak), EliTüp üzerindeki gözenekli apron 

tahriği için mükemmel bir çekiş ve ayrı eğirme 

pozisyonları arasında daha da azaltılmış bir 

sapma ile mükemmel iplik parametrelerinden 

yararlanırlar. Gelecekte, EliSpring ile EliTop Advanced, 

tüm tabanca uygulamaları (P3-1, PK, 

HP-GX, HP-A, vb.) için kullanılacaktır. 

EliTüp Advanced ile yeni EliTop Advanced 

EliTop Advanced’in bir diğer yeni özelliği, 

komple gövde muhafazasının simetrikliğidir. 

Muhafazanın üst ve alt kısımları teknolojik açıdan 

aynıdır ve yalnızca “üst” ve “alt” kısımlarını 

gösterecek şekilde kırmızı ve sarı renklerine 

göre farklılık göstermektedir (Şekil 4). Muhafazanın 

bu tasarım ve gövde geometrisi ile EliTop 

Advanced “tersyüz” olarak kullanılabilir. Yeni 

EliTüp Advanced ve EliTüp Konseptleri, aşağıda 

tarif edeceğimiz “flip-over/ tersyüz teknolojisi” 

ile birleştirildiğinde etkili olmaktadır. 

top of the EliTop Advanced housing in the position 

of the EliTe ® Roller. As explained, this new system – 

the EliTop Advanced with EliSpring – is especially 

productive when inferior top arms are used in the 

compacting process. Our customers benefit from 

up to 25 % reduction in end-breaks (depending 

on the condition of the basic top arm), a perfect 

traction in driving the lattice apron on the EliTube 

and excellent yarn parameters with a further 

minimized deviation between individual spinning 

positions. In future, EliTop Advanced with EliSpring 

will be used for all top weighting arm applications 

(P3-1, PK, HP-GX, HP-A, etc.). 

The new EliTop Advanced with EliTube 

Advanced 

Another new feature of the EliTop Advanced is in 

the symmetry of its complete body housing. Top 

and bottom parts of the housing are technologically 

identical and only differ by their red and 

yellow colours to indicate “upper” and “lower” 

part (Fig. 4). With this design and geometry of 

the housing the EliTop Advanced can be used 

“upside-down“. This comes into effect when the 

new EliTube Advanced and the EliTube Concepts 

are combined with the “flip-over technology” 

which we are going to describe in the following. 

EliTube Advanced and EliTube Concepts 

The EliTube Advanced and the EliTube Concepts 

are the natural step ahead in the development 

for all new EliTe ® Advanced projects. The basic 

technological feature of EliTubes Advanced is 

the off-centred suction slot compared to the 

conventional spinning path (Fig. 6); the complete 

fibre path in the 3-roller-drafting system therefore 

is not anymore in the middle of the spinning 

position centred to the spindle tip (Fig. 7). Thus it 

is possible to use all spinning components twice. 

As only an “off-centred” part of the component 

is “used” (worn out) in the spinning process, it


EliTüp Advanced ve EliTüp Konseptleri 

EliTüp Advanced ve EliTüp Konseptleri, tüm yeni Eli- 

Te ® Advanced projelerinin geliştirilmesinde doğal 

bir adımdır. EliTüp Advanced’in temel teknolojik 

özelliği, konvansiyonel eğirmeye kıyasla merkezden 

kaçık emiş yarığıdır (Şekil 6); bu nedenle 3-silindir-çekim 

sistemindeki komple elyaf yolu artık iğ 

ucuna merkezlenmiş eğirme pozisyonunun ortasında 

değildir (Şekil 7). Böylece tüm eğirme parçalarını 

iki kez kullanmak mümkün olmaktadır. Parçanın 

sadece “merkezden kaçık” bir kısmı eğirme 

işleminde “kullanılmış” (yıpranmış) olduğundan, 

taşlama değiştirme gerekmeden önce ikinci kez 

“döndürülebilir” (Şekil 8). EliTüp Advanced’in EliTop 

Advanced ile birlikte kullanılmasıyla müşteri aşağıdaki 

fayda ve avantajlardan faydalanacaktır. 

EliTop manşonlarının çift kullanımı 

Manşonun üzerindeki ilk yol kullanıldığında ve 

aşınmış yüzeyin taşlanması gerektiğinde, EliTop 

Advanced’i üst baskı kolu konumu dahilinde ters 

çevirin ve kullanılmayan ikinci yol ile devam edin. 

Bu işlem manşonların ömrünü iki katına çıkarır. 

Üst apronların çift kullanımı 

Üst apronlardaki ilk yol kullanıldığında ve standart 

eğirme şartlarında değiştirilmesi gerektiğinde, 

kafesin kendi konumu dahilindeki apronları 

ters çevirin veya kafes üzerindeki sol apronu 

sağ apron ile veya aksi yönde değiştirin. Bu işlem 

apronların ömrünü iki katına çıkarır. 

Arka üst silindir manşonlarının çift kullanımı 

Manşonun üzerindeki ilk yol kullanıldığında ve 

taşlanması gerektiğinde, arka üst silindiri kendi 

Şekil 6: EliTüp Advanced 

üzerinde merkezden 

kaçık emiş yarığı 

Fig. 6: off-centre suction slot 

on the EliTube Advanced 

Şekil 8: EliTop Advanced’de üst silindir manşonlarının çift kullanımı 

Fig. 8: double use of top roller cots in EliTop Advanced 

can be “turned over” and used a second time 

before buffing or substitution are necessary (Fig. 

8). Using EliTube Advanced together with EliTop 

Advanced the customer will enjoy the following 

advantages and benefits: 

Double use of EliTop cots 

When the first path on the cots is used and the 

worn surface should be buffed, just flip over the 

EliTop Advanced within its top weighting arm 

position and continue with the unused second 

path. This doubles lifetime of cots. 

Double use of top aprons 

When the first path on the top aprons is used 

and they should be replaced under standard 

spinning conditions, just turn the aprons in their 

position of the cradle, or exchange the left with 

the right apron on the cradle or vice versa. This 

doubles lifetime of top aprons. 

Double use of back top roller cots 

When the first path on the cots is used and 

they should be buffed, just flip over the back 

top roller in its top weighting arm position and 

continue with the unused second path. This 

doubles lifetime of cots. 


Extended use of lattice aprons 

Lattice aprons should be cleaned at regular intervals, 

every 3 weeks on average. Their lifetime 

is up to one year depending on the fibre material 

spun and the yarn count. So for maintenance 

purposes, customers remove lattice aprons from 

EliTubes and refit them about 17 times within their 

lifetime period. Statistical equations show that 

within these 17 cycles over 85 % of the lattice 

aprons will have changed their working direction, 

thus using the two different fibre paths on their 

surface due to the off-centred suction slots, by 

the ratio of at least 10 : 7 one side over the other. 

Şekil 7: EliTop Advanced’in manşonları arasında 

görünen merkezden kaçık emiş yarığı 

Fig. 7: off-centre suction slot visible between 

the cots of the EliTop Advanced


57 

Şekil 9: EliTüp Advanced 

Fig. 9: EliTube Advanced 

An overall extension of the lattice apron service 

life of 60 % is more than certain to be expected. 

Customers already using former EliTe ® Compact 

Spinning Systems 

It has been company policy from the beginning 

with this new compact spinning technology not 

to outpace those who are brave and forward 

looking from future developments. This principle 

is still valid and even more today – all new 

components and parts of our EliTe ® Compact 

Spinning systems are interchangeable without 

much effort or additional costs for amendments 

to the system. Depending on the individual 

requirements, customers may adapt their given 

systems with all or only some of the new advanced 

components: EliSpring for EliTop Classic 

and using inferior top arms: installing EliSpring 

plus the necessary new top roller weighting unit 

customers benefit from increased yarn quality 

and reduced ends-down. EliTube Concept: 

customers can get new EliTubes Advanced with 

off-centred suction slots – right-slanted slots for 

one, left-slanted suction slots for the other side of 

their ring spinning machine. Before buffing they 

interchange the EliTop Classic from one side of 

the machine to the other and profit from many 

of the benefits of EliTe ® CompactSet Advanced. 

Further benefits in using EliTop Advanced with 

the EliTube Advanced: 

As the EliTop Advanced can be turned over (flipped 

over) in the top weighting arm and remains 

in the same spinning position the logistical effort 

is minimized. The basic setting of the components 

of a spinning position such as alignment of top 

arm, roving guide etc. is much easier. With EliTube 

Concept only one type of EliTube Advanced 

is necessary on most machines. This all sums up 

in less handling and maintenance costs, as well 

as less expenses for consumables. Another new 

feature of EliTop Advanced are the increased top 

roller cot diameters, i.e. 41.35 mm for the EliTe ® Roller 

cot and 30 mm for the delivery roller cot. The 

customer benefits from the increased lifetime of 

top roller cots with an increase in utility of 165 %. 

Retrofit EliTop Advanced housing plus EliSpring 

with EliTube Advanced: 

With the new housing it is not necessary to 

bring the EliTop to the other machine side – 

üst baskı kolu konumu dahilinde ters çevirin ve 

kullanılmayan ikinci yol ile devam edin. Bu işlem 

manşonların ömrünü iki katına çıkarır. 

Gözenekli apronların kullanma süresinin uzatılması 

Gözenekli apronlar, ortalama her 3 haftada 

bir düzenli aralıklarla temizlenmelidir. Apronların 

ömrü eğrilen elyaf materyaline ve iplik 

numarasına bağlı olarak bir yıla kadar sürer. 

Dolayısıyla bakım amacıyla, müşteriler EliTüplerden 

gözenekli apronları çıkarır ve kullanma 

süresince yaklaşık 17 kez geri takarlar. İstatistiksel 

denklemler, bu 17 döngü içinde, gözenekli 

apronların % 85’inden fazlasının çalışma yönünü 

değiştireceğini, böylece merkezden kaçık 

emiş yarıklarına bağlı olarak yüzeylerinde iki 

farklı elyaf yolunun diğeri üzerindeki tek tarafını 

en az 10:7 oranında kullanacağını göstermektedir. 

Gözenekli apron kullanma ömrünün % 

60’lık bir artışı beklenenden çok daha fazladır. 

Hala eski EliTe ® Kompakt Eğirme Sistemini 

kullanan müşteriler 

Cesur ve geleceğe yönelik gelişmeler arayanları 

geride bırakmayan bu yeni kompakt 

eğirme teknolojisi en başından beri şirket politikası 

olmuştur. Bu ilke hala ve bugün daha 

fazla geçerlidir - EliTe ® Kompakt Eğirme Sistemlerimizin 

tüm yeni parçaları, sistemde yapılan 

değişiklikler için fazla çaba harcamadan veya 

ek maliyetler olmadan değiştirilebilir. Müşteriler, 

bireysel gereksinimlere bağlı olarak, verilen 

sistemlerinin tamamını veya bir kısmını yeni 

geliştirilmiş parçalar ile uyarlayabilirler: EliTop 

Klasik için EliSpring ve eski tabanca kullanımı: 

EliSpring ve ilave olarak gerekli yeni üst silindir 

baskı ünitesi kurulumu ile müşteriler artan iplik 

kalitesinden ve azalan iplik kopuşlarından faydalanır. 

EliTüp Konsept: Müşteriler, makinelerinin 

bir tarafı için sağ-eğimli yarıklar, diğer tarafı 

için sol-eğimli emiş yarıklı olmak üzere merkezden 

kaçık emiş yarıkları ile yeni EliTüp Advanced 

alabilirler. Taşlamadan önce EliTop Classic’i 

makinenin bir tarafından diğer tarafına 

geçirirler ve EliTe ® KompaktSet Advanced’in 

pek çok avantajından faydalanırlar. 

EliTüp Advanced’li EliTop Advanced’in 

kullanılmasında diğer avantajlar: 

EliTop Advanced üst baskı kolu içerisinde döndürülebildiğinden 

(ters çevrilebildiğinden) ve 




aynı eğirme pozisyonunda kaldığından, lojistik 

çabalar en aza indirgenir. Bir eğirme pozisyonunun 

üst kol, fitil kılavuzu, vs. bileşenlerinin 

hizalanması gibi temel ayarı daha kolaydır. 

Çoğu makinada EliTüp Konsept ile yalnızca 

bir tip EliTüp Advanced gereklidir. Bu, daha 

az bakım ve bakım masraflarının yanı sıra sarf 

malzemeleri için daha az masraf gerektirdiğini 

tam olarak özetlemektedir. EliTop Advanced’in 

başka bir yeni özelliği de üst silindir 

manşon çaplarının arttırılmasıdır. Örn. EliTe ® 

Roller manşon için 41.35 mm ve çıkış silindir 

manşonu için 30 mm’dir. Müşteri, üst silindir 

manşonlarının kullanım süresinin % 165 oranında 

uzamasından yararlanır. 

EliTop Advanced yatağını ve EliTüp Advanced 

ile EliSpring’i yenileyin: 

Yeni muhafaza ile EliTop’u diğer makine tarafına 

getirmek gerekli değildir - sadece tabanca kolu 

içerisindeki pozisyonuna çevirilir. Güncelleme 

için müşterilerin yalnızca iki muhafaza parçasına 

ve EliSpring’e ihtiyacı vardır – EliTop Klasik’e 

ait diğer tüm parçalar (üst silindirler, EliGear’lar 

ve pimler) tekrar kullanılabilmektedir. EliTüp Advanced 

ile birlikte konu halihazırda en gelişmiş 

durumdadır. EliTe ® KompaktSet Advanced’deki 

çekim düzenlemesi vazgeçilmez iki yeni eğirme 

parçası vasıtasıyla tarafından tamamlanır: 

Micramics – EliTüp Advanced’in yeni insörtü 

(Şekil 10) 

Yeni Micramics insörtü son derece dayanıklı seramik 

malzemeden yapılmıştır. Yüzeyin özel olarak 

tasarlanmış mikroyapısı, genel eğirme istikrarını 

destekler ve gözenekli apronların iç yüzeyinin 

aşınmasını % 15’e kadar azaltır. Micramics insörtlerin 

beklenen çalışma ömrü 10 yıldan fazladır. 

Yeni S+ gözenekli apron (Şekil 11) 

S+ gözenekli apronun yeni yüzey yapısı, dış tarafta 

% 20’ye kadar geliştirilmiş aşınma direnci sunar. 

Daha iyi mekanik direnç, zor iplikhane şartlarını 

günlük yaşam için daha da kolaylaştırır. 

ÖZET 

EliSpring, özellikle eski üst kollar ile ayrı eğirme 

pozisyonları arasında daha iyi eğirme istikrarı, 

geliştirilmiş iplik parametreleri ve azaltılmış 

sapma sağlar. EliTüp Advanced ile birlikte Eli- 

Top Advanced; EliTop silindir manşonlarının çift 

kullanımı, üst silindir apronlarının çift kullanımı, 

arka üst silindir manşonlarının çift kullanımı ve 

gözenekli apronların uzun kullanımı ile çok sayıda 

fayda sağlar. S+ gözenekli apron ile birlikte 

Micramics insörtü, tüm çekim sisteminde 

büküm momentini (tork) azaltır ve parçaların 

ömrünü uzatır. Müşteri avantajları şüphesiz artmaktadır 

ve mali açıdan da doğrulanabilir. 

you just flip it over within its position in the top 

arm. For updating, customers only need the 

two housing parts plus EliSpring – all other parts 

from the EliTop Classic as top rollers, EliGears 

and pins may be reused. Together with EliTube 

Advanced the status is already state-of-theart. 

The drafting arrangement in EliTe ® CompactSet 

Advanced is completed by two indispensable 

new spinning components: 

Micramics – the new insert for EliTube 

Advanced (Fig. 10) 

The new Micramics insert is made of highly 

resistant ceramic material. The specially 

designed microstructure of the surface supports 

the general spinning stability and reduces 

the wear of the inside surface of lattice 

aprons by up to 15 %. Expected lifetime of 

Micramics inserts is over 10 years. 

New S+ lattice apron (Fig. 11) 

The new surface structure of the S+ lattice 

apron offers an improved wear resistance up 

to 20 % at the outside. The better mechanical 

resistance makes it even fitter for everyday life 

in rough spinning mill conditions. 

SUMMARY 

EliSpring provides better spinning stability, improved 

yarn parameters and minimized deviation 

between individual spinning positions, 

particularly with inferior top arms. EliTop Advanced 

together with EliTube Advanced provide 

numerous benefits with double use of Eli- 

Top roller cots, double use of top roller aprons, 

double use of back top roller cots and extended 

use of lattice aprons. Micramics insert 

together with S+ lattice apron reduce torque 

on the complete drafting system and provide 

extended lifetime of the components. The 

increased customer benefits are undoubted 

and can be verified in terms of money. 

Şekil 11: 

S+ gözenekli apron 

Fig. 11: 

S+ lattice apron 

Şekil 10: Micramics insört 

Fig. 10: Micramics insert

14-17 APRIL / NİSAN 2018 

www.itm2018.com 

TÜYAP TÜM FUARCILIK YAPIM A. 

T : + 90 212 867 1414 

F : + 90 212 886 6901 

www.tuyap.com.tr 

Teknik 

TEKN‹K FUARCILIK A. 

T : + 90 212 876 75 06 

F : + 90 212 876 06 81 

www.teknikfuarcilik.com 

itm2018 

“Bu Fuar 5174 sayılı Kanun gereğince TOBB (Türkiye Odalar ve Borsalar Birliği) denetiminde düzenlenmektedir”. 

“This Fair is organized with the audit of TOBB (The Union of Chambers and Commodity Exchanges of Turkey) in accordance with the Law No.5174”


Reiners + Fürst ring iplikçiklere 

gerçek bir kazan-kazan örneği sunuyor 

Reiners + Fürst offers truly 

win-win deals for the ring spinners 


Mönchengladbach’da yerleşik ana merkezlerinde 

72 yıldan beri dünya genelinde ring 

iplikçilik endüstrisine yüksek kaliteli eğirme bilezikleri 

ve kopçaları sağlayan Reiners + Fürst, 

1945 yılında Walter Reiners ve Stefan Fürst tarafından 

kuruldu. Bugün bu aile şirketinde dördüncü 

nesli temsil eden Benjamin Reiners’in 

ellerinde, yıllık 15 milyon Avro ciroya ulaşan bu 

yenilik-odaklı şirket, yüksek kalite, güven ve sürdürülebilirlik 

gibi temel değerleriyle yıllardan 

beri dikkat çekmeyi başarıyor. Dünyanın her 

tarafındaki müşteriler, kendilerinden emin bir 

şekilde, R+F’nin en yüksek kaliteye sahip ürünlerinin 

ve “Alman Yapımı” hizmetinin kanıtlanmış 

avantajlarına güvenlerini sürdürüyor. 

R+F CERADUR BİLEZİK VE KOPÇA SİSTEMİ 

R+F’nin TURBO krom kaplama eğirme bilezikleri 

Kompakt ve Siro-Kompakt gibi son derece zorlu 

eğirme koşullarındaki yüksek eğirme hızlarında 

bile basitleştirilmiş rodaj ve sabit çalışma performansı 

sunuyor. 2007’deki pazara sunulmasından 

beri kurulmuş olan 15 milyonun üzerindeki 

TURBO eğirme bilezikleri tüm dünyada ki iplik 

işletmelerinin başarısına katkı sağlamaktadır. Bu 

kopçaların önemli özelliği, eğirme bileziği ile 

Supplying the ring spinning industry worldwide 

with high-quality spinning rings and ring 

travellers for more than 7 decades from their 

headquarters in Mönchengladbach, Reiners 

+ Fürst was founded in 1945 by Walter Reiners 

and Stefan Fürst. Today in the hands of Benjamin 

Reiners, who represents the 4th generation 

in this family-run business, R+F generates 

an annual turnover of 15 million Euros. This innovation 

driven company has been standing 

with its core values for high quality, reliability 

and sustainability for many years. Customers 

all over the world confidently rely on the confirmed 

advantages of R+F’s high-end quality 

products and service Made in Germany. 

R+F CERADUR RING AND TRAVELLER SYSTEM 

R+F’s TURBO chromium coated rings offer simplified 

running in and stable running performance 

with highest spindle speeds even under 

extremely challenging spinning conditions like 

Compact and Siro-Compact. Since their launch 

into the market in 2007 more than 15 Million 

installed TURBO rings contribute to the success 

of spinning mills all over the world. The special 

feature of R+F travellers is rapidly building up of


61 

lubricating film on their contact area with the 

spinning ring. The current innovation is a significant 

improvement of the traveller surface with 

reduced friction coefficient. The benefits are 

prolonged life-times and reduced ends-downs. 

The new generation of J-travellers includes further 

enhancements of the running performance 

and longer traveller service life-time. The 

improvements are especially confirmed on fine 

counts. For the processing of fibre glass R+F also 

introduces the newly developed series of horizontal 

travellers for twisting of fine fibre glass filaments 

for ring height of 4.8 mm. The Ceradur 

ring and traveller system optimizes capacity 

utilisation of long ring spinning machines and 

simultaneously reduces labour costs as well as 

traveller costs due to extremely long lifetimes. 

The further advantages are 2-3 more days of 

production per year due to massive reduction 

of traveller changes and machine stoppage 

time, 30-40% reduction of traveller costs per 

year, 80% savings on labour costs for the traveller 

changes in the mill and less disturbances 

due to fewer ends downs after each individual 

traveller change. R+F also offers to analyse the 

individual mill situation together with the customer 

and evaluate possible saving potentials. 

About 3 million units of this newest ring generation 

already running successfully in the market. 

“Since spinning rings and ring travellers 

very much define the yarn quality and also the 

uyumlu temas alanın hızlı bir şekilde geliştirilme 

yeteneğine sahip olmasıdır. Mevcut yenilik indirgenmiş 

sürtünme katsayısı ile kopça yüzeyinde 

kayda değer bir gelişmeyi temsil etmektedir. Yararları 

daha uzun kullanım ömürleri ve iplik kopuş 

sayısında azalmadır. Yeni nesil J-kopçaları bu 

çalışma performansının daha da geliştirilmesini 

mümkün kılar ve daha uzun kopça servis ömrü 

sağlar. Bu gelişmeler, özellikle ince iplik numaralarında 

ve hassas lif malzemelerinden mamul kesikli 

ipliklerde kendini kanıtlamıştır. Bununla birlikte, 

cam liflerinin işlenmesi için, R+F ayrıca 4.8 mm 

yüksekliğinde bileziklerde ince lif-cam flamanlarının 

bükülmesi için kullanılan yeni geliştirilmiş 

yeni yatay kopça serisi sağlamaktadır. Ceradur 

bilezik ve kopça sistemi, uzun ring eğirme makinelerinin 

kapasite kullanımını optimize ederken, 

son derece uzun ömrü sayesinde eş zamanlı olarak 

kopça maliyetinin yanı sıra işgücü maliyetini 

de azaltıyor. Ek avantajlar ise kopça değişimi ve 

makine durma sürelerinin önemli oranda azalması 

sayesinde yılda 2-3 gün kadar daha fazla 

üretim, yıllık kopça maliyetinde %30-40 azalma, 

fabrikadaki kopça değişimi için işgücü maliyetinde 

%80 tasarruf, her bir kopça değişiminden 

sonra daha az durma süresi sayesinde daha az 

kayıp olarak sıralanabilir. R+F, bunun yanında 

her bir iplikhanenin durumunu müşterilerle birlikte 

analiz etme ve olası tasarruf potansiyellerini 

değerlendirme fırsatı sunuyor. Halihazırda, 3 milyona 

yakın bu yeni turbo eğirme bilezikleri iplik 



işletmelerinde başarısını kanıtlamıştır. Benjamin 

Reiners, “Eğirme bilezikleri ve kopçaları büyük 

oranda iplik kalitesini belirlediğinden ve aynı 

zamanda makinenin üretkenliği de esas olarak 

bu ürünlerle yakından ilişkili olduğundan, bunlar 

ring iplikçilik makinelerinin hayati önem taşıyan 

parçaları. Aslına bakarsanız, bu üretimimizi halen 

Almanya’da sürdürüyor olmamızın da temel nedeni,” 

diyor. R+F, her ne kadar ring iplik makine 

üreticilerine de eğirme bilezikleri ve kopçalarını 

sağlıyor olsa da, şirketin ana odak noktası ürünlerinin 

hemen hemen %90’ını doğrudan sattıkları 

iplik fabrikaları ve iplikçiler. 

REINERS + FÜRST İÇİN TÜRKİYE PAZARI 

Firmaları için Türkiye pazarının çok özel bir öneme 

sahip olduğunu vurgulayan R+F’nın beyni, 

bu önemi “Müşterilerimizin çoğu Uzak Doğu 

Asya’da olduğundan, hatırı sayılır bir iplikçilik 

endüstrisine sahip Türkiye, bizim için son derece 

büyük önem taşıyan, başlıca pazarlardan biri. 

Bunun yanında, Almanya’ya en yakın ülkelerden 

biri olarak, bizim için seyahat etme ve müşteri 

tabanımıza ulaşma kolaylığı bakımından da 

productivity of the machine is very much dependent 

on these products basically, these are 

crucial parts of the ring spinning machinery. 

Principally, this is also the main reason why we 

are still producing in Germany,” says Benjamin 

Reiners. Although R+F provides also the ring 

spinning machine manufacturers with its spinning 

rings and travellers, the company’s main 

focus is the spinning mills and spinners, whom 

they sell almost 90% of their products directly. 

REINERS + FÜRST IN THE TURKISH MARKET 

“Since many of our customers are based in Far 

East Asia, Turkey is of utmost importance and a 

major market for us with a considerable spinning 

industry, which is also one of the closest countries 

to Germany and the easiest one to travel and 

reach our customer base. We have very good 

customers in Turkey. We also have some customers 

here in Germany, but the number is very 

limited. When we started our company back 

in 1945, even in the 60s or so, we had about 40 

customers just in Mönchengladbach where we 

don’t currently have any,” says the head of R+F.


63 

SUSTAINABILITY & REINERS + FÜRST 

R+F always pursues attempts not only to reduce 

their products’ impact on the environment, but 

also to take care of their production site and 

to care for less energy consuming processes as 

well. Environmental protection has always been 

given top priority by R+F. “Environment is very 

important and it does not matter if the environment 

is in Germany, in Turkey or anywhere else 

in the world. We all have to care of our environment. 

We only have one,” emphasizes the head 

of R+F. “The environment does not really have a 

prize right now. We use it up since it is free basically. 

Therefore we do not really take that much 

care of it unfortunately, as we should because 

people are not yet so aware of the environment 

as a key factor for future. At R+F, we are trying 

to place maximum interest and importance on 

environment. We have been focusing on the 

environment already for a long time,” adds Benjamin 

Reiners. One of the remarkable milestone 

efforts regarding sustainability efforts of R+F is 

their prestigious study basing on comparison of 

their products with products having shorter lifeti- 

en rahat ülkelerden birisi. Türkiye’de çok iyi müşterilerimiz 

var. Almanya’da da sayısı çok sınırlı 

olmakla birlikte halen bazı müşterilerimiz var. 

Şirketimizi 1945 yılında ilk kurduğumuzda, hatta 

60’larda, sadece bulunduğumuz Mönchengladbach’da 

40 civarında müşterimiz varken, 

şimdi hiç bulunmuyor,” şeklinde izah ediyor. 

SÜRDÜRÜLEBİLİRLİK & REINERS + FÜRST 

R+F, sürekli olarak, sadece ürünlerinin çevresel 

etkisini azaltmanın değil, aynı zamanda kendi 

üretim alanlarına da gereken özeni gösterme 

ve bunun yanında daha az enerji tüketen 

prosesleri bulma çabalarının peşinde koşuyor. 

R+F, çevresel korumaya da en büyük önceliği 

vermeye devam ediyor. R+F’nin beyni, çevrenin 

önemini, “Çevre çok önemli ve çevrenin Almanya’da, 

Türkiye’de veya dünyanın herhangi 

bir yerinde olduğunun önemi yok. Hepimiz çevremize 

özen göstermek zorundayız. Çünkü sadece 

tek bir çevreye sahibiz,” sözleriyle vurguluyor. 

“Çevrenin şu an itibariyle bir bedeli yok. 

Doğası gereği bedava olduğundan tüketip, bitiriyoruz. 

Bundan dolayı, gereken özeni maale-



sef göstermemiz gerektiği kadar göstermiyoruz, çünkü 

insanlar çevrenin gelecek için bir kilit unsur olduğunun 

henüz tam anlamıyla farkına varamadı. R+F’de, çevreye 

en üst düzeyde ilgi ve önemi göstermeye çalışıyoruz. 

Biz çevreye uzun zamandan beri odaklanmaktayız,” 

diyor Benjamin Reiners. R+F’nin kayda değer 

sürdürülebilirlik çalışmalarından biri kendi ürünlerinin 

daha kısa kullanım ömürlerine ve daha az üretkenliğe 

sahip ürünlerle mukayesesine dayanan çalışması. 

Çalışmanın sonucunda, eğirme bileziklerinin kullanım 

ömürlerinin % 20 nispetinde uzatılmasının başarıldığı 

takdirde, her yıl yaklaşık 50 ton çeliğin hurdaya ayrılmasını 

önlemenin mümkün olduğunu ve buna bağlı 

olarak çevresel etkiyi de yıllık 40 ton CO2 nispetinde 

azaltmaya yardımcı olacağını ortaya koydu. Bu araştırma 

ile kanıtladıkları bir başka boyut ise eğirme bilezikleri 

ve kopçalarının kullanım ömürleri ne kadar uzun 

olursa, o kadar enerji kaynağının tasarruf edebileceğiydi. 

Reiners, bu duruma, “Bu bir kazan-kazan durumudur. 

Bu son müşteri için de bir artıdır. Ürünün daha 

uzun dayanmasının, aynı zamanda çevre için de iyi 

olacağını düşünüyorum,” sözleriyle dikkat çekiyor. 

ETKİLEYİCİ BİR KURUMSAL 

SÜRDÜRÜLEBİLİRLİK MODELİ 

R+F, şirketlerinde kalorifer yakıtı kullanımlarını ziyadesiyle 

azaltan, yeni bir ısıtma sistemi tesis etmedeki başarılarından 

dolayı, 2014 yılı içinde econique tarafından, “yapı” 

kategorisinde “Energy Masters Award” ile ödüllendirilmişti. 

Benjamin Reiners, “Isıtma için artık kalorifer yakıtı 

kullanmıyoruz. Artık bunun yerine tesislerimizi ısıtmak için 

makinelerimiz ve fırınlarımız tarafından üretilen ısıyı kullanıyoruz. 

Kış aylarında şirketimizin tamamını ısıtmak için 

günlük 1000 litreye kadar ulaşan kalorifer yakıtına ihtiyaç 

duyuyorduk. Şimdi, artık kalorifer yakıtı yok. Bu sadece 

çevre için değil, ısıtma maliyetlerimizi %65’e varan oranlarda 

düşürdüğümüzden dolayı, bizim için de iyi oldu,” 

diyor Sürdürülebilirliğin beklenen fırsat maliyetini her 

mes and less productivity. Consequently, 

they found out that it is possible to prevent 

the disposal of around 50 tons less steel 

each year in case of the achievement 

of the prolongation of the life time of the 

spinning rings by 20%, which also helps to 

reduce the environmental impact by 40 

tons of CO2 per year. Another aspect they 

proved with this research is the longer lifetime 

the spinning rings and travellers 

have, the more energy resources could 

be saved. “This is a win-win situation. It 

is positive for the end customer. I think, if 

the product lasts longer, it is good for the 

environment, as well,” points out Reiners. 

AN IMPRESSIVE CORPORATE 

RESPONSIBILITY MODEL 

R+F had already been awarded with 

“Energy Masters Award” by econique in 

2014 in the category “building” thanks 

to their achievement of implementing 

a new heating system in their company 

that reduced their use of oil by far. “We 

do not use oil for heating any more. Instead 

we are now using the heat that is 

being produced by our machines and 

ovens to heat our premises. In the winter 

months we needed daily up to 1000 liters 

of heating oil to heat our whole company. 

Now it is not oil any more. So, this 

is not only much better for the environment, 

but it is also good for us since we 

have reduced the costs for the heating 

up to 65%,” says Benjamin Reiners. “If the 

product would be very environmentally 

friendly, but more expensive or less productive 

for the end customer, he would 

rather not buy it. The product has to give 

the same productivity at least for the 

same price in comparison to any other 

product for the end customer to prefer it. 

Sustainability must not cost anything for 

the end customer. It is such a bad trade-off 

sometimes,” adds Reiners. 

DILEMMA OF FIBERS REGARDING 

SUSTAINABILITY 

As a component manufacturer for an 

industry, which mainly natural fibers are 

being spun, Benjamin Reiners believes 

to keep a good mixture of natural fibers 

and man-made fibers. “The industry of 

growing cotton is also very important for 

many countries. If it is done right it is also 

sustainable and it is also good industry. The 

same counts for man-made fibers as well. 

Both have the right of being promoted basically,” 

points out Benjamin Reiners.



zaman sağlamayabileceğini belirten Reiners, bu durumu 

“Ürün ne kadar çevre dostu olursa olsun, eğer son 

müşteri için daha pahalı veya daha az üretkense müşteri 

bu ürünü almamayı tercih ediyor. Ürün, son müşterinin 

tercih etmesi için, herhangi bir diğer ürüne kıyasla, en 

azından, aynı fiyata, aynı üretkenliği vermelidir. Sürdürülebilirlik 

son müşteri için herhangi bir ilave maliyet oluşturmamalıdır,” 

sözleriyle özetliyor. 

SÜRDÜRÜLEBİLİRLİK YÖNÜNDEN ELYAF ÇIKMAZI 

Çoğunlukla doğal elyafların eğrildiği bir endüstriye 

yönelik komponent üreticisi olarak, Benjamin Reiners 

doğal elyafların ve suni elyafların güzel bir harmanını 

devam ettirmenin gerekliliğine inanıyor. Benjamin 

Reiners, bu çıkmaz konusundaki görüşünü belirtirken, 

“Pamuk yetiştirme endüstrisi de bir çok ülke için büyük 

bir önem taşıyor. Eğer doğru bir şekilde yapılırsa 

pamuk endüstrisi de sürdürülebilir ve o nispette de 

sağlam bir endüstridir. Aynı durum suni elyaflar için de 

geçerlidir. Ben her iki elyafında eşit şekilde tanıtımının 

yapılması gerektiğini düşünüyorum,” diyor. 

TUTARLI İPLİK KALİTESİ İÇİN KOMPONENTLER 

R+F iplikçilik sistemleri, iplik üreticilerine, ham maddelerden 

tutarlı bir şekilde, tek bir kopçada, iğden iğe ve bir 

makineden diğerine, en yüksek iplik kalitesini üretmelerine 

imkan sağlıyor. Reiners bu durumu, “R+F ile en önemli 

hususun, çok yüksek kaliteyi, oldukça tutarlı bir biçimde 

sağlayabiliyor olmamız olduğunu düşünüyorum. Her bir 

eğirme bileziği veya her bir kopça, her bir iğde, iğler arasında 

kalite yönünden neredeyse hiç bir farklılık olmadan 

hemen hemen aynı ipliği üretmektedir. Bu sürdürülmesi 

çok zor olan ve iplik üreticisi için oldukça hayati bir önem 

taşıyan önemli bir unsurdur. 1000 iğden oluşan bir ring iplik 

makinasına sahip bir iplikçiyi göz önüne getirin ve bu 

makinede 980 iğin iyi iş yaptığını ve makinanın muhtelif 

yerlerine dağılmış olan geri kalan 20’sinin düzgün çalışmadığını 

düşünün. Netice itibariyle, böylesi bir durum, 

COMPONENTS FOR STABLE YARN QUALITY 

R+F spinning systems enables the spinners 

to consistently produce the highest 

yarn quality from raw materials - within a 

single cop, from spindle to spindle, and 

from one machine to the next. “I think 

the most important thing about R+F is 

that we can provide very high quality 

very constantly. Each traveller or each 

spinning ring per spindle produces quality 

wise exactly the same yarn with almost 

0 differentiation between cops to 

cops. This is a very crucial key point that 

is very difficult to maintain for the yarn 

manufacturer. Consider a spinner having 

one ring frame with 1000 spindles 

and 980 of them are doing a good job 

and 20 of them, which spread all over 

the frame, are not operating properly. 

Consequently, that would result with 

the loss in average quality and decrease 

in the average production. The spinner 

would also need additional employees 

to be able to keep consistency of 

the products. Overall, it would not help 

much for the spinner. In this case of the 

spinner, a 1000 of the spindles have to 

be good, not 980,” stresses Reiners. This 

also gives the spinner the availability 

to achieve a better price/ performance 

ratio. Availability of considerable 

stock in the market, fast delivery, quick 

and reliable service are some of the other 

major key points that makes R+F a 

unique manufacturer of components in 

the world ring spinning market. “As our 

products are very dependable, the mill 

managers can well organize their employees. 

They would need fewer employees 

with our products compared to 

other products with less productivity. 

They would be able to produce a lot 

more yarn than compared to any competitor’s 

product with the same number 

of employees thanks to the lifetime of 

our rings and travelers. A certain R+F 

ring and traveller combination lasts at 

least up to 2 to 3 times longer than anybody 

else’s product. This gives a very 

big advantage to the customer, “ points 

out Reiners. “Although our products 

are more expensive than the competitors’, 

it pays off very much in the end 

and makes our customers competitive 

global players in the field of yarn producers. 

This is really a win-win situation for 

both the yarn manufacturers and us,” 

concludes the 4th generation owner 

and managing director of R+F.

ortalama kalitede bir kayıp ve ortalama üretimde 

bir düşüşle sonuçlanacaktır. Bunun yanında, iplikçi 

ürünlerinin sürekliliğini devam ettirebilmek için 

ilave bir istihdama gereksinim duyacaktır. Genel 

olarak baktığımızda, böylesi bir durumun yaşanmasının 

iplikçiye pek yardımı dokunmayacaktır. 

Verdiğimiz iplikçi örneğinde, 1000 iğin de iyi çalışması 

gerekmektedir, 980’ninin iyi çalışması yeterli 

değildir,” sözleriyle vurguluyor. R+F’nin bu farkı aynı 

zamanda iplikçinin daha iyi bir fiyat/performans 

oranı elde etmesini sağlıyor. Pazardaki hatırı sayılır 

stok mevcudiyeti, süratli teslimat yanında hızlı ve 

güvenilir servis, R+F’yi dünya ring iplikçilik pazarında, 

benzersiz bir komponent üreticisi yapan diğer 

başlıca temel noktalardan bazıları olarak öne 

çıkıyor. Reiners, R+F ürünlerinin çift taraflı kazanç 

sağladığına ise “Ürünlerimiz oldukça güvenilir olduğundan, 

fabrika müdürleri çalışanlarını daha 

iyi düzenleyebilmektedir. Ürünlerimizle, daha az 

üretkenliğe sahip diğer ürünlere kıyasla daha az 

çalışana ihtiyaç duymaktadırlar. Bileziklerimizin ve 

kopçalarımızın kullanım ömürleri sayesinde, aynı 

sayıda çalışanla, diğer herhangi bir rakip ürüne 

kıyasla, çok daha fazla iplik üretebilmektedirler. 

Belirli bir R+F bilezik ve kopça kombinasyonu, 

diğer herhangi bir ürüne kıyasla en az 2 veya 3 

kata kadar daha uzun dayanmaktadır. Bu da 

müşteriye çok büyük bir avantaj sağlamaktadır,” 

şeklinde dikkat çekiyor. Ürünlerinin başlangıçta 

rakip ürünlere göre daha pahalı gibi gözükse de, 

sonunda ziyadesiyle karşılığını vermekte olduğunu 

ve müşterilerini iplik üreticileri alanında küresel 

rekabetçi oyuncular konumuna yükselttiğine dikkat 

çeken R+F’nin 4. Nesil sahibi ve İdari Müdürü, 

“Bu hem iplik üreticileri, hem de bizim için gerçek 

bir kazan-kazan örneğidir,” diyor. 

XENO-FD 

Yeni 

modüler 

katlama 

makinası 

platformu 

SSM XENO – modüler bir platform 

üzerinde yumuşak sarım, final sarım 

ve katlama olarak, tüm 3 lider SSM 

teknolojisi ile uygulamalar yapılmaktadır. 

SSM XENO-FD her tip kesik elyaf ve 

tekstüre iplikler için hassas katlama 

makinası. 

Son teknoloji ile donatılmış olup katlama 

prosesine elastan tertibatı ilave edilebilir. 

Katlama 

Mumkun olan en yuksek yoğunluklar 

ve aktarma olasılıkları, elektronik ayarlanabilen 

hassas sarımlar 

Yeni 15 ˝ dokunmatik ekranlı kolay 

kullanımlı makina terminali 

Maksimum verimlilik icin opsiyonel 

otomatik takım değiştirme sistemi 

Herbir kat iplik icin bireysel iplik kontrol 

sensoru opsiyonel 3 katlı cağlık ile 

SSM Schärer Schweiter Mettler AG 

8810 Horgen · İsviçre 

Phone +41 44 718 33 11 

Faks +41 44 718 34 51 

www.ssm.ch 

iplik proseslerinde ve sarımda lider 

teknolojisi


Autoconer 107 

Global başarı: 

2.5 milyonuncu 

Autoconer sarma 

ünitesi faaliyete geçti 

Global success: 

the 2.5-millionth Autoconer 

winding unit was 

put into operation 


2.5 milyondan fazla Autoconer sarma ünitesi 

2017’de faaliyete geçirildi. Sektörde benzersiz 

olan bu kayıt, Schlafhorst’un başarılı şirket 

tarihindeki bir başka kilometre taşı ve tekstil 

endüstrisinin teknolojik liderliğinde ne kadar 

güvenilir olduğunu gösteriyor. Otuz yıldan fazla 

bir süredir, Alman tekstil makineleri üreticisi, 

Autoconer ile paket sargısında teknik ve teknolojik 

ilerlemeyi belirlemektedir. 

The 2.5-millionth Autoconer winding unit was put 

into operation in 2017. This record, unmatched in 

the sector, is another milestone in Schlafhorst’s 

successful company history and shows how much 

trust the textile industry has in its technological 

leadership. For over half a century, the German 

textile machinery manufacturer has been determining 

the technical and technological progress 

in package winding with the Autoconer.


69 

The synonym for automatic package winding 

for 55 years 

With the mass production of the Autoconer in 

1962, the era of automatic package winding 

began. The sales success was staggering. As 

early as the preview three years prior at the 

ITMA in Milan in 1959, the revolutionary concept 

of the Autoconer sparked enthusiasm among 

the experts in the textile industry. Since then, 

the name Autoconer has been the synonym 

for automatic package winding. Today, Autoconer 

packages are still the global benchmark 

for quality and efficiency. The history of 

the Autoconer is characterised by a long list of 

ground-breaking inventions that have always 

increased customer benefits. Every product 

generation of the Autoconer exceeded the 

industry’s expectations regarding efficiency 

and technology. Revolutionary splicing technology, 

innovative sensor technology and 

control systems, the unique FX technologies 

and intelligent automation systems became 

state of the art, thanks to Schlafhorst. 

Autoconer 107 – the dawn of automation 

The first product generation of the Autoconer 

radically changed workflows in the package 

winding sector. In manual winding, staff had to 

change the tubes and provide each bobbin 

individually, find the upper and lower yarn end, 

knot them together and put it in the yarn path. 

Moreover, the packages had to be changed 

by hand. The many manual handlings in the 

machine limited productivity and quality. The 

Autoconer 107 broke these shackles. The circular 

magazine with automatic bobbin changing 

drastically improved its ease of use. A mechanical 

yarn clearer, a knotting aggregate and 

55 YILDIR OTOMATİK BOBİN SARIMI İLE 

EŞANLAMLIDIR 

1962’de Autoconer’ın seri üretimi ile otomatik paket 

sarma dönemi başladı. Satış başarısı şaşırtıcıydı. 

1959’da Milan’daki ITMA’da üç yıl önceki önizleme 

gibi, Autoconer’in devrimci konsepti tekstil 

endüstrisindeki uzmanlar arasında coşku yarattı. 

O zamandan beri, Autoconer adı otomatik paket 

sargısının eşanlamlısı olmuştur. Bugün, Autoconer 

paketleri kalite ve verimlilik için hala küresel bir kriterdir. 

Autoconer’in geçmişi, müşteri avantajlarını 

her zaman artıran, çığır açan buluşların uzun bir 

listesiyle karakterize edilir. Autoconer’in her ürün 

nesli endüstrinin verimlilik ve teknoloji ile ilgili beklentilerini 

aştı. Devrim yaratan birleşme teknolojisi, 

yenilikçi sensör teknolojisi ve kontrol sistemleri, 

eşsiz FX teknolojileri ve akıllı otomasyon sistemleri 

Schlafhorst sayesinde son teknoloji haline geldi. 

AUTOCONER 107 – OTOMASYON ŞAFAĞI 

Autoconer’in ilk ürün nesli paket sargı sektöründeki 

iş akışlarını kökten değiştirdi. Elle sarmada 

personel tüpleri değiştirmek zorunda kalırdı ve her 

bobin için ayrı ayrı yapılırdı üst ve alt iplik ucunu 

bulunup, birbirine bağlanırdı ve iplik yoluna koyulurdu. 

Dahası, paketler elle değiştirilmek zorunda 

kaldı. Makinedeki birçok elle yapılan iş, üretkenliği 

ve kaliteyi kısıtlamıştır. Autoconer 107 bu kelepçeleri 

kırdı. Otomatik bobin değiştirme özelliğine 

sahip dairesel şarjör kullanım kolaylığını önemli 

ölçüde geliştirmiştir. Mekanik bir iplik temizleyici, 

bir düğüm agregası ve son olarak paket açma 

makinesi otomatik sarma işlemini gerçekleştirdi. 

Operatörler, Autoconer sayesinde neredeyse 

tüm el işlerinden kurtuldu ve çoğunlukla denetleyici 

işlevleri üstlendi. Personelin kısıtlayıcı etkenleri 

ve dolayısıyla gerekli manuel parazitlenme ortadan 

kalktığından, otomasyon verimliliği ve kali- 


Autoconer 138 Autoconer 238


Autoconer 338 


teyi artırmak için gerekli ön şart sağlanmış oldu. 

Bu sayede paket sarma sektörü önemli ölçüde 

daha verimli hale geldi; Emek yoğun sargı sürecini 

otomatik bir işleme dönüştüren atılım oldu. Elle bir 

sarma makinesi ile karşılaştırıldığında; • Kilogram 

başına manuel çaba gereksinimi önceki harcamaların 

1/4’üne düşürülmüştür • Üretim dört kat 

arttı. • İpliğin kilogram başına üretim maliyeti (örneğin 

Nm 34) yüzde 40 oranında azalmıştır. 

Autoconer 138 – EKLEME TEKNOLOJİSİNİN İCADI 

Autoconer 107 15 yılı aşkın bir süredir üretildi. Halefi 

olan Autoconer 138, tekli mekanik, elektrikli 

ve pnömatik fonksiyonlarıyla 1976’da tekstil dünyasını 

şaşırttı. Ama gerçek sansasyon sadece iki 

yıl sonra pazara girdi. 1978’de, yenilikçi splicer 

mekanizması iplik birleştirmeyi değiştirdi: splice 

ilk kez düğümlerin yerini aldı. Bunu yaparken, 

sonraki işlemler için kalite yeniden belirlendi. Düğüm 

iplikten üç ila dört kat daha kalın iken, örme 

ve dokumada iplik kopuşlarına neden olurken, 

Schlafhorst’un ek yeri pratikte ipliğe benziyordu. 

İşleme verimliliği önemli derecede artmış ve bitmiş 

ürünlerin kalitesi büyük ölçüde artırılmıştır. 

Autoconer 238 – MALZEME AKIŞI DEVRİMİ 

1987’de Schlafhorst Autoconer 238’i piyasaya sürdü, 

tek sarma birimi sürücülü ilk sarma makinesi. 

Bu, eğirme tesislerinde artan esneklik ve kaliteye 

yol açtı. 80’li ve 90’lı yıllarda, iplikhanelerde kârlılığın 

artması, süreç döngülerinin artan otomaslastly 

the package doffer automated the winding 

process. The operators were relieved of 

almost all manual work thanks to the Autoconer 

and took on mainly supervisory functions. 

Automation was the necessary prerequisite to 

increase productivity and quality, as the limiting 

factors of staff, and therefore the necessary 

manual interference, would be removed. 

Through this, the package-winding sector became 

significantly more efficient; it was the 

breakthrough that changed the labour-intensive 

winding process to an automatic one. The 

benefits of the Autoconer 107 compared to a 

manual winding machine spoke for themselves: 

• The manual effort per kilogram was reduced 

to 1/4 of the previous expenditure that 

was required • Production increased fourfold. 

• The manufacturing costs per kilogram of yarn 

(for example Nm 34) decreased by 40 percent. 

Autoconer 138 – the invention of splicing 

technology 

The Autoconer 107 was produced for over 15 

years. Its successor, the Autoconer 138, astounded 

the textile world in 1976 with its separate 

mechanical, electric and pneumatic 

functions. But the real sensation entered the 

market only two years later. In 1978, the innovative 

splicer mechanism revolutionised yarn 

joining: the splice replaced knots for the first 

time. In doing so, quality for subsequent pro-


yonu ile yakından ilişkiliydi. 1991’de Schlafhorst, 

piyasaya hazır olmak için devrim yaratan Caddy 

nakliye sistemini geliştirmeye devam etti. İplik 

fabrikaları bunu daha verimli malzeme akışı ve 

otomatikleştirme stratejileri uygulamak için kullanabildiler. 

Tekstil teknolojisindeki yenilikler için 

öncü ve bir sonraki nesil olan Autoconer 338, yeni 

sürücüler ve sensörler ile 1997’de üretime geçerken 

akıllı FX teknolojilerinin geliştirilmesi için başlangıç 

tabancası da geldi. Bu, Schlafhorst’u tekstil 

teknolojisinde yenilikler yapmak için öncü yaptı. 

İlk çevrimiçi iplik gerginlik kontrolü olan Autotense 

FX, bugün hala tartışmasız endüstri ölçütüdür. 

Autoconer 5 – TAMBURSUZ İPLİK DEĞİŞİMİ 

Schlafhorst 2007’de tekstil endüstrisini, bobin 

prosesleri için dijital iplik değiştirme dünyasına 

tanıttı. Autoconer 5, tambursuz iplik değişim sistemi 

PreciFX ile proses optimize edilmiş paketlerin 

üretiminde devrim yarattı. İki yıl sonra Schlafhorst, 

Autoconer X5 ile otomasyon trendinin en üst noktasında 

bir kez daha yerini aldı. Akıllı malzeme akışı 

teknolojileri, X-Change değiştirici ile akıllı paket 

kullanımı ve RM, D, T ve V tipi Autoconer ile esnek 

proses optimizasyonu, her iplikhanenin bireysel bir 

otomasyon konseptine sahip olmasını sağladı. 

Autoconer 6 – KENDİNİ OPTİMİZE EDEN VE E3 

SERTİFİKALI 

Bir sonraki önemli sıçrayış 2015’te geldi. Autoconer 

6 ile Schlafhorst, kendini optimize eden süreç 

döngülerine sahip otomatik bir paket sarma 

makinesi sundu. Maksimum verimlilik, mümkün 

olan en yüksek enerji verimliliği ve mutlak en iyi 

kalite, pratik olarak bir düğmeye dokunmakla 

mümkündür. Sonuç olarak, en yeni ürün üretimi 

E3 sertifikasına sahip çünkü iplikhaneleri, enerji, 

ekonomi ve ergonomi alanlarında üç kat katma 

değer üzerinden dünyaya sunuyor. 

cesses was re-defined. While knots were three 

to four times thicker than the yarn and often 

led to yarn breaks in knitting and weaving, the 

splice by Schlafhorst was practically similar to 

the yarn. Efficiency in processing increased 

considerably and the quality of the finished 

articles was enormously improved. 

Autoconer 238 – the material flow revolution 

In 1987, Schlafhorst brought the Autoconer 

238 onto the market, the first winding machine 

with single winding unit drive. This led to 

increased flexibility and quality in the spinning 

mills. In the 80s and 90s, the increase in 

profitability in spinning mills was closely linked 

with the increasing automation of the process 

cycles. In 1991, Schlafhorst went on to develop 

the revolutionary Caddy transport system 

to market readiness. Spinning mills were able 

to use it to implement more efficient material 

flow and automatization strategies. 

Autoconer 338 – the trailblazer for innovations 

in textile technology 

The next product generation, the Autoconer 

338, with new drives and sensors went into production 

in 1997, while the starting pistol also 

sounded for the development of intelligent FX 

technologies. This made Schlafhorst the trailblazer 

for innovations in textile technology. Autotense 

FX, the first online yarn tension control, is 

still the undisputed industry benchmark today. 

Autoconer 5 – drumless yarn displacement 

In 2007, Schlafhorst introduced the textile industry 

to the world of digital yarn displacement 

for processing bobbins. The Autoconer 5 revolutionised 

the production of process-optimized 

packages with its drumless yarn displacement 

system PreciFX. Two years later, Schlafhorst was 

once again at the cutting edge of the automatization 

trend with the Autoconer X5. Intelligent 

material flow technologies, smart package 

handling with the X-Change doffer and flexible 

process optimisation with the Autoconer types 

RM, D, T and V allowed each spinning mill to 

have an individual automation concept. 


Autoconer 6 – self-optimising and E3 certified 

The next major leap came in 2015. With the Autoconer 

6, Schlafhorst presented an automatic 

package winder with self-optimised process 

cycles. Maximum productivity, the greatest possible 

energy efficiency and the absolute best 

quality are possible, practically at the touch of 

a button. As a result, the newest product generation 

is E3 certified because it gives spinning 

mills the world over threefold added value in the 

fields of energy, economics and ergonomics. 

Autoconer 5 / X5


73 

Autoconer 6 

Success in the hotspots of automatization 

In its 55-year history, the Autoconer has always 

celebrated its success at the hotspots of the 

textile industry. The first Autoconer generations 

were primarily sold in Europe and North 

America where the demand for automation 

of the textile industry was already quite advanced. 

Today, the strongest key markets are 

in Asia. Schlafhorst presented the 2.5-millionth 

milestone winding unit to the Indian textile 

company Kanchan India Ltd at the INDIA ITME 

2016. Commodity spinning mills and specialists 

across the globe are still optimising their 

value chain this day with the Autoconer. “The 

Autoconer shaped the industry’s history”, says 

the Schlafhorst Product Manager responsible, 

Peter Gölden. “Spinning mills have chosen an 

Autoconer winding unit 2.5 million times. To 

grasp that in numbers: the productivity potential 

behind that allows to process the production 

of more than 100 million ring spinning 

spindles! This unique trust is a major incentive 

for us to continue to sustainably shape the technical 

progress in the package winding sector 

with pioneering innovations in future.” 

OTOMATİKLEŞTİRMENİN SICAK 

NOKTASINDAKİ BAŞARI 

55 yıllık tarihinde Autoconer, başarısını tekstil 

endüstrisinin sıcak noktalarında kutladı. 

İlk Autoconer nesilleri öncelikli olarak tekstil 

endüstrisinin otomasyonu talebinin oldukça 

ilerlemiş olduğu Avrupa ve Kuzey Amerika’da 

satıldı. Günümüzde, en güçlü kilit pazarlar 

Asya’dadır. Schlafhorst, 2.5 milyonuncu kilometre 

taşı sarma ünitesini Hindistan tekstil şirketi 

Kanchan India Ltd’ye INDIA ITME 2016’da 

sundu. Dünya çapındaki emtia bükücü fabrikaları 

ve uzmanları bugün Autoconer ile değer 

zincirini optimize ediyor. Schlafhorst Ürün 

Yöneticisi sorumlu Peter Gölden, “The Autoconer 

endüstrinin tarihini şekillendirdi” diyor. 

“İplikhaneler 2.5 milyon kez bir Autoconer sarma 

ünitesi seçtiler. Bunu sayılarda kavranmak 

için: bunun arkasındaki üretkenlik potansiyeli, 

100 milyondan fazla ring iplik mili üretimini 

gerçekleştirmeye izin verir! Bu benzersiz güven, 

gelecekte öncü yeniliklerle paket sargı 

sektöründeki teknik ilerlemeyi sürdürülebilir 

bir şekilde şekillendirmeye devam etmemize 

büyük bir teşvik kaynağı “dedi. 


74 GERMANY SURVEY 

Trützschler ve Voith ıslak serim 

nonwovenla makinalar için 

yeni güvenlik standardı getirdi 

Trützschler and Voith introduce 

new safety standard 

for wet-laid spunlaced 

nonwovens machinery 


Voith Paper ve Trützschler Nonwoven, standart 

VN 3260 / TN 0790 şekliyle ıslak yatkın eğirmeli 

(WLS) dokunmamış kumaş makineleri için yeni bir 

güvenlik standardı geliştirmiştir. Standart, Nonwoven 

üreticilerinin makinelerinin güvenli ve güvenilir 

çalışmasını sağlamasına yardımcı olacaktır. 

Üretim ve kalite açısından beklentileri karşılamanın 

temel önkoşulu da sağlar: • Nonwovenların 

güvenli üretiminin temeli • Kağıt ve tekstil makineleri 

için kanıtlanmış standartların kombinasyonu • 

ISO tarafından başlatılan standartlaştırma süreci. 

In the shape of standard VN 3260/TN 0790, Voith 

Paper and Trützschler Nonwovens have developed 

a new safety standard for wet-laid spunlaced 

(WLS) Nonwovens machines. The standard will 

help producers of Nonwovens to ensure safe and 

reliable operation of their machines. It also provides 

the basic prerequisite for meeting expectations 

in respect of production and quality: • Basis 

for safe production of Nonwovens • Combination 

of proven standards for paper and textile machines 

• Standardization process by ISO initiated.

Voith and Trützschler jointly developed 

the manufacturing process for wet-laid 

and hydroentangled Nonwovens. The 

machines on which the materials are 

produced consist partly of paper machine 

components and partly of components 

from Nonwoven machines. 

The manufacturing process for wet-laid 

Nonwovens is similar to that for producing 

paper: A suspension consisting 

of water and fibers up to 40 mm long 

is passed over a wire on which a homogeneous 

fiber mat forms. The hydroentangling 

or spunlacing process produces 

bonded Nonwovens that can be 

textured if required. Drying and winding 

of the Nonwovens are done on other 

machine components. The newly developed 

standard combines various Voith 

and Trützschler safety standards for 

paper and textile machines in a new 

document and thus defines the safety 

requirements for new hybrid machines. 

The safety standard has already been 

incorporated by the International Organization 

for Standardization (ISO) as 

the basis for developing an international 

standard, so as to achieve greater 

impact at global level. 

Yenilik için fikirler 

Voith ve Trützschler ıslak eğrilmiş ve suyla 

karıştırılmış Nonwovenlar için üretim prosesini 

ortaklaşa geliştirdiler. Malzemelerin 

üretildiği makinalar kısmen kağıt makinesi 

bileşenleri ve kısmen Nonwoven makinelerinden 

oluşan bileşenlerden oluşur. Islak 

eğrilme Nonwovenların üretim prosesi kağıt 

üretmek için kullanılana benzer: 40 mm 

uzunluğa kadar su ve liflerden oluşan bir 

süspansiyon homojen bir fiber hasırın oluşturduğu 

bir telin üzerinden geçirilir. Hidrolojik 

bağlama veya eğirme işlemi, gerektiğinde 

dokuya dönüştürülebilen yapışkan 

olmayan dokunmamış malzemeler üretir. 

Dokumasız malzemelerin kurutulması ve 

sarılması diğer makine bileşenleri üzerinde 

yapılır. Yeni geliştirilen standart, kağıt ve 

tekstil makineleri için çeşitli Voith ve Trützschler 

güvenlik standartlarını yeni bir belgede 

birleştiriyor ve böylece yeni hibrid makinelerin 

güvenlik gereksinimlerini tanımlıyor. 

Güvenlik standardı, uluslararası standart 

geliştirilmesi için temel olarak Uluslararası 

Standartlar Organizasyonu (ISO) tarafından 

küresel düzeyde daha büyük bir etki 

yaratmak için dahil edilmiştir. 

Dokusuz 

kumaşlar 

için hatlar 

DiloGroup 

P. O. Box 1551 

69405 Eberbach / Germany 

Phone +49 6271 940-0 

Fax +49 6271 711 42 

info@dilo.de, www.dilo.de


GKD: Mükemmel yanıt, 

büyük tartışmalar 

GKD: Excellent response, 

great discussions 

GKD - GEBR. KUFFERATH AG, Frankfurt’taki ‘Techtextil’ 

etkinliğindeki en yeni görünümüyle 

çok memnun etti. Teknik tekstil ve dokunmamış 

ürünlerin önde gelen uluslararası fuarında ziyaretçilerin 

sıklığı ve tartışmaların kalitesi önceki 

fuarı aştı. Ziyaretçiler, GKD’nin dokuma uzmanlığına 

özel ilgi gösterdi. Şovdaki geniş tel örgü 

çeşitleri ve malzeme kombinasyonları mevcut 

çözümlere ilginç alternatifler sundu. Bu uzmanlık, 

halı üreticisi ANKER ile işbirliği içinde geliştirilen 

paslanmaz çelikten imal edilmiş yenilikçi 

bir hibrit örgü ‘Texteel’ ile etkileyici bir biçimde 

gösterildi. Metalik parıltısı, metal içeren örgü 

GKD – GEBR. KUFFERATH AG was delighted with 

its latest appearance at the ‘Techtextil’ event 

in Frankfurt. Both the visitor frequency and the 

quality of discussions held at the leading international 

trade fair for technical textiles and 

nonwovens surpassed previous fairs. Visitors 

showed particular interest in GKD’s weaving expertise. 

The wide range of wire mesh types and 

material combinations on show offered users 

interesting alternatives to existing solutions. This 

expertise was impressively demonstrated with 

‘Texteel’, an innovative hybrid mesh made of 

stainless steel and carpet fibers that were de- 


Techtextll’de GKD - GEBR. KUFFERATH AG standında sergilenen 

üst ve alt bantlarıyla çift-bantlı kurutucu modeli fuarın öne çıkan 

ürünlerinden biri oldu. 

A special highlight at the exhibition stand of GKD - GEBR. 

KUFFERATH AG at the Techtextil was the model of a double-belt 

dryer with upper and lower belt © Messe Frankfurt Exhibition GmbH

Gazete baskılarında Türkiye’nin en geniş web ofset makine parkur 

ağına sahip olan“İhlas Gazetecilik A.Ş.” bünyesinde, Türkiye 

gazetesi başta olmak üzere, günlük olarak çok sayıda ulusal ve yerel 

gazeteyi, 6 bölgede bulunan tesislerimizde basmaktayız. 

Heatsetlerde (63 kesim günlük 800 bin forma), (58 kesim günlük 800 

bin forma) yüksek üretim kapasitemiz baskı makinelerimizdeki üretim 

özellikleri sayesinde siparişlerinizi terminlerine uygun ve kaliteli bir şekilde 

hazırlayıp teslim ediyoruz. Modern renk kontrol ve izleme-denetim sistemleri 

ile maksimum renk kalitesine ulaşılmakta kokulu sayfalar, özel renkler ve silikon 

uygulamaları ile siz müşterilerimize farklılık kazandırmaktadır. 

WEB OFSET 

İhlas Matbaacılık Baskı Tesisleri, tabaka ofset baskı alanında sektörün önde 

gelen isimleri arasındadır. Tabaka ofset baskı makine parkurumuzun zenginliği 

ve profesyonel ekibimiz sayesinde tek renkli işlerden, çok renkli işlere 

kadar her türlü baskılarınızı uluslararası standartlara göre yapmaktayız. 

Mürekkep kontrolü ve renk yönetim sistemleri ile çalışan tabaka ofset 

baskı makinelerimiz; laminasyon çeşitleri ile de hizmet vermektedir. 

DÜZ OFSET 

İhlas Matbaacılık Baskı sonrası tesislerde. Modern makine, 

ekipmanları ve kalifiye personelimiz ile hizmet 

vermekteyiz. Amerikan cilt, iplik dikiş, mukavva taslama 

cilt, iplik dikiş flexi kapaklı cilt, tel dikişli cilt 

(tel-omega) spiral cilt, işlere çeşitli fonksiyonlarla 

birlikte yapılmaktadır. 

MÜCELLİT 

İhlas Matbaacılık, ambalaj alanında da faaliyetlerine 

başlamıştır. Baskılı ve baskısız dopel 

koli, krome karton ve sıvamalı kutu üretimini 

bünyesinde toplayarak, ürün yelpazesini daha da 

genişletmiştir. 

AMBALAJ 

“İşi profesyonellerine bırakın” 

Merkez Mah. 29 Ekim Caddesi 

İhlas Plaza No:11 A / 41 

Yenibosna / İSTANBUL - TÜRKİYE 

Tel.: + 90 212 454 30 00 

www.ihlasmatbaacilik.com 

Detaylar İçin:


GKD’nin yapışmaz kaplamalara sahip dokunmuş kurutucu kemerleri 

daha yüksek yanal stabilite yanında proses stabilitesi sağlamaktadır 

Woven dryer belts by GKD with non-stick coating now combine proven characteristics 

such as high lateral stability with even more process stability through easy 

product release © GKD 

tasarımlarının pazarda avantajlı ürün özellikleri 

sunabileceğini gösteriyor. GKD, belirli uygulamalar 

için metal ve diğer endüstriyel olarak 

işlenebilir malzemelerden üretilmiş yüksek performanslı 

file geliştirmede küresel pazar lideri 

olarak her zaman yeni yaklaşımlara açıktır. Şirket, 

dolayısıyla “Techtextil” i, yanal düşünürleri 

metal örgüyle yeni çözümler üretmeye yönlendiren 

ideal bir forum olarak görüyor. Nitekim, 

GKD tarafından sunulan çok sayıda hasır tipi ve 

dokuma bazlı seçenekler bir kez daha sayısız 

üreticiye ve tekstil ürünlerinin işlemcilerine bu 

yıl önceden tahmin edilemeyen optimizasyon 

potansiyellerine erişmelerine izin verildi. Tutma, 

gözenek boyutu veya çok fonksiyonlu özellikler 

gibi hassas ayarlanabilir özellikler, özel olarak 

hazırlanmış tel örgü birçok uygulamada uzun 

süredir aranan bir problem çözücü haline getirir. 

Ürünlerin uygulama veya performans sınırlarını 

genişletir ve böylece toplam işlem verimliliğini 

arttırmaya katkıda bulunur. 

MELEZ AĞ İÇİN BÜYÜK POTANSİYEL 

GKD’nin paslanmaz çelik ile birleştiği AN- 

KER’den Perlon Rips karde ipliğinden üretilen 

‘Texteel’ melez örgüsü bu dokuma uzmanlığının 

parlayan bir örneği olarak kullanıldı. Fuarın 

hem zemini hem de duvarı üzerinde görsel etkisini 

tam olarak elde edebilen bu örgü çözgü 

ve atkısı paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Atkı 

telinde, bu malzeme poliamit elyaftan eğrilmiş 

taranmış iplik ile birleştirildi. Sonuç, yeni bir görünüm 

ve his ile güç ve elektromanyetik radyasyondan 

korunma gibi fonksiyonel özelliklere 

sahip bir tel örgüdür. Denenmiş ve test edilmiş 

malzemeleri metal tel ile birleştirme kabiliyeti, 

çok sayıda ziyaretçiyi, dokuma uzmanıyla diyaveloped 

in cooperation with the carpet manufacturer 

ANKER. Its metallic shimmer shows that 

mesh designs incorporating metal can lend 

product properties that secure an advantage 

in the market. As global market leader in developing 

high-performance mesh made of metal 

and other industrially weavable materials for 

specific applications, GKD is always open to 

new approaches. The company therefore sees 

‘Techtextil’ as the ideal forum for inspiring lateral 

thinkers to create new solutions with metal 

mesh. Indeed, the large number of wire mesh 

types and weaving-based options offered by 

GKD once again allowed numerous manufacturers 

and processors of textile products to tap 

previously unimagined optimization potential 

this year. Precisely adjustable properties such 

as grip, pore size or multifunctionalities make 

the tailor-made wire mesh a long sought-after 

problem solver for many applications. It extends 

the application or performance limits of 

products and thereby contributes to improving 

overall process efficiency. 

Massive potential for hybrid mesh 

The ‘Texteel’ hybrid mesh made of Perlon Rips 

carded yarn from ANKER, which GKD combined 

with stainless steel, served as a shining 

example of this weaving expertise. The warp 

and weft of this mesh, which was able to deliver 

its full visual impact on both the floor and 

wall of the trade fair stand, are made of stainless 

steel. In the weft wire, this material was 

combined with carded yarn spun from polyamide 

fibers. The result is a wire mesh that 

combines a new look and feel with functional 

properties such as strength and shielding from 

electromagnetic radiation. The ability to combine 

tried and tested materials with metal wire 

motivated numerous visitors to seek dialogue 

with the weaving specialist and discuss specific 

implementations for various applications. 


GKD’nin CONDUCTIVE 7690 tülbent oluşum bandı kullanıcıları 

özellikle üstün temizlenebilme özelliği ile kullanıcıları etkilemektedir 

The CONDUCTIVE 7690 forming belt by GKD impresses users 

especially because of its outstanding cleaning properties © GKD

Holistic expertise 

The use of metal mesh as a substitute for 

textile components that are for example 

used in composite materials also aroused 

the interest of visitors. Indeed, many 

of these had never even considered 

metal as an alternative. Whether for 

components or acoustically effective 

insulation materials, for shielding, as woven 

guards or pre-filtration elements for 

air filter components or as a functional 

component for protective clothing: the 

scope of intensively discussed applications 

once again underlined the massive 

and diverse potential that GKD is developing 

for manufacturers with metal 

mesh constructions and weaving technology. 

The successful trade fair appearance 

was rounded off with excellent 

feedback on GKD’s holistic expertise 

with filter media, screens and conveyor 

belts for exacting spunbond production. 

The company’s broad solution expertise 

was reflected in the quality of the 

discussions. This is borne out by the fact 

that various options discussed during 

the Techtextil event have already led to 

concrete requests from customers. 

log kurmaya ve çeşitli uygulamalar için 

özel uygulamaları tartışmaya itti. 

BÜTÜNSEL UZMANLIK 

Örneğin kompozit materyallerde kullanılan 

tekstil bileşenlerinin yerine metal örgü 

kullanılması ziyaretçilerin ilgisini çekti. 

Nitekim, birçoğu metali alternatif olarak 

görmemişti bile. Bileşenler için mi yoksa 

akustik yönden etkili yalıtım malzemeleri 

için mi, koruyucu için hava filtresi bileşenleri 

için dokuma korumalar mı yoksa koruyucu 

filtreler için fonksiyonel bir bileşen 

mi olduğu: yoğun olarak tartışılan başvuruların 

kapsamı, GKD’nin büyük ve çeşitli 

potansiyelinin altını çizdi metal kafes konstrüksiyonlu 

ve dokuma teknolojisi ile üreticiler 

için geliştirilmektedir. Başarılı fuar 

görünümü, GKD’nin bükümü üretmek için 

filtre malzemeleri, ekranlar ve konveyör 

bantları ile bütünsel uzmanlığı hakkında 

mükemmel bir geribildirimle tamamlandı. 

Şirketin geniş çözüm uzmanlığı tartışmaların 

kalitesine yansımıştır. Bu, Techtextil olayı 

sırasında tartışılan çeşitli seçeneklerin 

zaten müşterilerin somut taleplerine yol 

açması gerçeği ile ortaya çıkmaktadır.


Sedo Treepoint, daha derin 

entegrasyona odaklanıyor 

Industry 4.0 çözümleri 

Sedo Treepoint focuses 

on deeper integration 

Industry 4.0 solutions 


Tekstil finisaj otomasyonu ve yazılım uygulamalarının 

mucidi, boya makinesi kontrolörü ve 

pazar lideri olan Sedo Treepoint, modern tekstil 

terbiye tesisleri için özel olarak tasarlanmış iki 

yeni yazılım uygulaması ekledi. Şimdi, üretim 

planlaması, renk yönetimi ve enerji yönetimi 

Sedo Treepoint, the inventor or the dye machine 

controller and market leader for textile 

finishing automation and software applications 

has added two new software applications, 

specially designed for modern textile finishing 

plants. Now, beside the well know products


(SedoMaster, ColorMaster, EnergyMaster) için 

iyi bilinen ürünlerinin yanında Baskı yönetimi 

(PrintMaster) ve üretim simülasyonu ve yönlendirme 

(SedoExpert) için paketler bulunmaktadır. 

Modüler paketler, tamamen entegre, otomatik 

üretim ortamı oluşturmak için kurulabilir. 

Sonlandırma bölümündeki birçok müşteri, boya 

makinelerini MES sistemine zaten dahil etmiştir. 

Fakat stentler, CPB, kurutucular, vs. gibi diğer 

sürekli makineler bu finisaj merkezi sisteminin 

bir parçası değildir. Bütün bir dijital tekstil terbiye 

tesisi, boyama ve bitiş makinelerinin bağlı 

olduğu çözümlerle kurulabilir, boyama ve reçete 

verilerini tüm makinelerin kontrol sistemine 

gönderir ve geri alır. Tüm stoklar otomatik olarak 

güncellenir. İş akışı, denetleme sonrasında nihai 

gönderim belgelerini yazdırana kadar yeni bir 

sipariş alırken başlayabilir. Tekstil finisaj tesislerinde 

çok sayıda karmaşık bilgi birikimiyle güvenilir 

ve tutarlı kalitenin üretilmesi gerekiyor. Sedo Treepoint’in 

yazılım çözümleri, müşterilere üretimlerini 

optimize etmek, tüketim miktarlarını düşürmek 

ve tüm süreçlerde yüksek verim sağlamak 

için araçlar yaratmak için bir fark yaratıyor. 

Bilginin birçoğu sistemde saklanabilir, böylece 

insan hatalarından kaçınılmış olur. Kurallara girerek, 

otomatik optimizasyon muazzam tasarruf 

sağlayacaktır. Böyle bir sistemi yükleyerek ek 

üretimle ilgili raporlama hazır hale gelir, ör. Belirli 

for production planning, color management 

and energy management (SedoMaster, ColorMaster, 

EnergyMaster), packages for Printing 

management (PrintMaster) and for production 

simulation and routing (SedoExpert) are available. 

The modular packages can be installed 

to create a fully integrated, automated production 

environment. Many customers in the finishing 

department have already included their 

dyeing machines in the MES system. But other 

continuous machines such as stenters, CPB, dryers, 

etc. are not part of this finishing central 

system. An entire digital textile finishing plant 

can be setup with the solutions, having dyeing 

and finishing machines connected, sending 

dyeing and recipe data to all machines control 

system and back. All inventories are updated 

automatically. The workflow could start when 


getting a new order until printing the final shipping documents after 

inspection. Textile finishing mills have a lot of complex know-how 

and need to produce reliable and consistent quality. Sedo Treepoint’s 

software solutions make a difference, giving customers tools to 

optimize their production, lower the consumptions and deliver high 

efficiency in all processes. A lot of the know-how can be stored 

in the system, so that human errors are avoided. By entering rules, 

automatic optimization will achieve tremendous savings. By installing 

such a system, additional production related reporting becomes 

available, e.g. water consumption per kg fabric for a certain 

machine, power consumption for a stenter per meter/article, giving 

customers much deeper insights in their business information and 

intelligence reporting. Machine efficiency, pay pack of an order, 

reasons for machine idle times, and many more information are 

no longer a secret. Routing information is available for each batch 

that can be supported by barcode scanning or RFID scanners. On 

all finishing machines the control systems are communicating via 

an interface to the digital systems. If Sedomat machine controllers 

are available already, they can be used for the connection, communicating 

directly with the machine and the applications. Beside 

this, lab and production dispensing, lab and production color 

management and energy measurement and management can 

be done with the solution. Color quality control is crucial for many 

retail brands and software such as the ColorMaster enables statistical 

control of jobs done for later reference. Completed by testing 

devices like Morapex (e.g. fast testing of pH) and Flex (dyestuff concentrations) 

New dyeing machines can be ordered from any machine 

builder complete with Sedo Treepoint’s Sedomat controller 

installed. Today’s customers are expanding their production sites 

and are opening plants in Bangladesh or they are on the way to Africa. 

Sedo Treepoint service is not only limited to certain countries. 

Wherever textile production in the world is located, Sedo Treepoint’s 

products and support is available. 

bir makina için kg kumaş başına su tüketimi, metraj / ürün başına bir 

damlatıcı için güç tüketimi, müşterilere işletme bilgileri ve istihbarat 

raporlamasında çok daha derin bilgiler verir. Makine verimliliği, bir 

sipariş paketi, makinenin boşta kalma süresi için nedenler ve daha 

pek çok bilgi artık bir sır değildir. Yönlendirme bilgileri, barkod tarama 

veya RFID tarayıcılar tarafından desteklenen her toplu iş için 

kullanılabilir. Tüm finisaj makinelerinde kontrol sistemleri bir arayüz 

vasıtasıyla dijital sistemlerle iletişim halindedir. Zaten Sedomat makine 

kontrolörleri mevcutsa, doğrudan makine ve uygulamalarla 

iletişim kuran bağlantı için kullanılabilirler. Bunun yanında çözüm ile 

laboratuar ve üretim dağıtım, laboratuvar ve üretim renk yönetimi 

ve enerji ölçümü ve yönetimi yapılabilir. ColorMaster daha sonra 

başvurmak üzere yapılan işlerin istatistiksel olarak kontrol edilmesini 

sağladığı için, renk kalite kontrolü birçok perakende markası ve yazılımı 

için çok önemlidir. Morapex (örneğin hızlı pH testi) ve Flex (boya 

konsantrasyonları) gibi test cihazları ile tamamlandı. Yeni boyama 

makineleri, Sedo Treepoint’un Sedomat kontrolörü kurulu olan herhangi 

bir makine üreticisinden sipariş edilebilir. Bugünün müşterileri 

üretim yerlerini genişletiyor ve Bangladeş’teki fabrikaları açıyor veya 

Afrika’ya gidecek durumda. Sedo Treepoint hizmeti yalnızca belirli 

ülkelerle sınırlı değildir. Dünyadaki tekstil üretimi nerede olursa olsun, 

Sedo Treepoint’in ürünleri ve desteği mevcuttur. 

BERKOL ® multigrinder 

Rektifi yede son nokta 

Bir iplikhanede kullanılan tüm üst baskı 

man şonları ve uzun manşonlar TEK bir 

makinada rektifiye edilebilir. Milli baskı 

manşonları BERKOL ® multi grinder ile 

otomatik olarak bilenebilir. Bu sistem ile 

saatte 150 üst baskı milli, 30 dakika 

boyunca operatör müdahalesi olmadan 

rektifiye edilebilir. 

www.bracker.ch


Tekstil kaplamanın öncüleri - 

Portekiz gelecekte 

büyük bir adım atıyor 

Pioneers of textile finishing - 

Portugal makes a big a step 

into the future 


Portekiz / İspanyol sınırından uzak olmayan Vila 

Nova de Cerveira, tekstil şirketi TINTEX’in ikametgahıdır. 

Son zamanlarda bu şirket geleceğe doğru 

önemli bir adım attı. Şirketin sahibi ve teknologları 

dünya çapındaki rekabette yeni yollara adım 

atmaya karar verdiler. Geleceğe yöneldi Tintex, 

sistem tedarikçisi ve punter üreticisi BRÜCKNER 

Not far from the Portuguese / Spanish frontier, 

in Vila Nova de Cerveira is the domicile of the 

textile company TINTEX. Recently this company 

made an important step towards the future. 

The company owner and the technologists 

decided to tread new paths in the worldwide 

competition. Oriented towards the future Tintex


Bıçak üstü silindir sistemi 

Knife-over-cylinder system 


Yüzey kaplama 

Screen coating 

ile işbirliğine gitti ve birlikte örme kumaş ile tamamen 

yeni efektler elde etmek için eşsiz bir çözüm 

geliştirdiler. Test yapımları gerçekleşirken, TINTEX 

yeni hat üzerinde üretilen kumaşla zaten bir ödül 

kazandı. İber Yarımadası’ndaki tekstil piyasası 

son yıllarda oldukça küçüldü. Bu nedenle TINTEX 

ve BRÜCKNER’in her iki ülkedeki tekstil üreticilerinin 

dikkatini çekmesi şaşırtıcı değil. TINTEX, gelecekteki 

pazar gelişmelerine ayak uydurmayı ve 

modern hat tasarımı ve yeni hat bilgisi konusunda 

mevcut tüm bilgileri almaya çalışmaktadır. 

BRÜCKNER son derece hassas örme kumaşların 

kesiminde dünya pazarının lideri olarak sektörde 

tanınmaktadır. Ve bu BRUECKNER stentörü, 

özellikle yapıcı tedbirlerden ötürü sentetik elyaf 

harmanlarının işlenmesinde sıcaklık uniformitesi 

gereksinimleri ile tartışılmaz derecede rakipsiz 

avantajlar sunmaktadır. Yenilikçi makine yapım 

şirketi BRÜCKNER, bu son derece hassas kumaşın 

kaplanması ve laminasyonu ile bu avantajları 

tamamladı. BRÜCKNER Teknoloji Merkezi’nde ve 

Yakın Stuttgart Teknik Üniversitesi Tekstil ve Proses 

Teknolojisi Enstitüsü’ndeki bir BRÜCKNER hattında 

müşterilerin fikirlerini ücretsiz oynatmalarına ve 

test yapmalarına imkan verirler. Ayrıca TINTEX bu 

yolda ilerledi ve aktif olarak BRÜCKNER tarafınsought 

the cooperation with the system supplier 

and stenter producer BRÜCKNER and together 

they worked out a unique solution to achieve 

completely new effects with knitted fabric. The 

test productions are taking place and TINTEX 

won already a prize with fabric produced on 

the new line. The textile market on the Iberian 

Peninsula has become rather small in the last 

years. Therefore it is not amazing that TINTEX 

and BRÜCKNER attract the attention of the textile 

producers in both countries. TINTEX wants to 

keep up with future market developments and 

tries to get all available information about modern 

line design and new line know-how. BRÜ- 

CKNER is recognized in the industry as world 

market leader in the finishing of extremely sensitive 

knitted fabric. And this BRUECKNER stenter 

offers undisputably unbeatable advantages 

particularly regarding the requirements to temperature 

uniformity in the treatment of synthetic 

fibre blends due to the counter principle and 

other constructive measures. As innovative machine 

building company BRÜCKNER completes 

now these advantages with the possibility of coating 

and laminating this highly sensitive fabric. 

In BRÜCKNER’s Technology Center as well as on 

a BRÜCKNER line in the near Institute for Textile 

and Process Technology of the Technical University 

Stuttgart the customers can allow free 

play to their ideas and make tests. Also TINTEX 

took this path and has been supported actively 

by BRÜCKNER. When discussing this step into the 

future, the companies could work out a new 

and revolutionary line concept. The heart of the 

line is a stenter with the proven and patented 

BRÜCKNER „split-flow“ technology including the 

corresponding entry and exit components which 

are particularly designed for a low tension 

fabric transport and an extremely sensitive fabric 

surface. In the entry and in the exit of the machine 

there are, however, two special features. 

The entry stand of the stenter integrates a newly 

IR radyatör / IR radiator

developped special coating unit. It allows 

to apply stable and instable foams 

as well as pastes by means of a screen 

application unit. It takes only a few steps 

to change over to a knife-over-cylinder 

coating system. In this process the upper 

draw roller is used as coating cylinder. 

This allows somewhat higher application 

weights for stable foam and pastes in 

case of more stable fabric. 

The exit integrates a laminating/embossing 

calender offering also the possibility 

to provide with an electrical shortwave 

infra-red radiator a directly coated highly 

elastic knitted fabric with a shagreen 

by means of an embossing paper. 

Currently the R&D department of Tintex 

develops very innovative coatings. In future 

Tintex wants to produce on the new 

BRÜCKNER line fabrics which could not 

be realized at all up to now or only by 

means of transfer coating. 

dan desteklendi. Bu adımı gelecekte tartışırken, 

şirketler yeni ve devrim niteliğinde 

bir hat konsepti geliştirdiler. Bu hattın kalbi, 

özellikle düşük gerilimli kumaş taşınması ve 

son derece hassas bir kumaş yüzeyi için 

tasarlanmış ilgili giriş ve çıkış bileşenleri de 

dahil olmak üzere, kanıtlanmış ve patentli 

BRÜCKNER “split-flow” teknolojisine sahip 

bir damperdir. Bununla birlikte makinenin 

girişinde ve çıkışında iki özel özellik vardır. 

Stent giriş stantında yeni geliştirilen özel bir 

kaplama ünitesi entegre edilmiştir. Bir yüzey 

uygulama ünitesi vasıtasıyla macunların 

yanı sıra istikrarlı ve instabil köpüklerin 

uygulanmasına izin verir. Bir bıçak-üstü 

silindir kaplama sistemine geçmek yalnızca 

birkaç adım alır. Bu işlemde üst çekme 

silindiri kaplama silindiri olarak kullanılır. Bu, 

daha kararlı kumaş olması durumunda 

kararlı köpük ve macunlar için biraz daha 

yüksek uygulama ağırlıkları sağlar. 

Çıktıda, bir elektrikli kısa dalga kızılötesi 

radyatör ile kabartma kağıdı vasıtasıyla 

doğrudan pürüzlendirilmiş yüksek hassasiyetteki 

örülü bir kumaş temin etme 

imkanı sunan laminasyon / kabartma 

kalender entegre edilmiştir. 

Halen Tintex’in AR-GE departmanı çok 

yenilikçi kaplamalar geliştirmektedir. 

Gelecekte Tintex, şimdiye kadar ya da 

sadece transfer kaplama vasıtasıyla gerçekleştirilemeyen 

yeni BRÜCKNER hat kumaşlarında 

üretmek istiyor.


Hassan Group Dilo makineleriyle 

daha da büyüyecek 

Hassan Group to grow even more 

thanks to Dilo machinery 


Frankfurt’ta düzenlenen Techtextil fuarında Dilo 

Grubu Türkiye’ye iki makine teslimatını sonuçlandırdı. 

MultiFeed tarak besleme makinesi ve büyük 

bir çalışma genişliğine sahip tarak makinesinden 

oluşan bir bütün hat kurulumu Merkas Tekstil San. 

ve Tic A.S’e Şubat 2018 içinde teslim edilecek. 

Merkas Tekstil hijyen sektöründe faaliyet göstermektedir 

ve bebek bezi, hijyenik ped ve yetişkin 

hasta bezlerinde kullanılan Dağıtıcı Tabaka (ADL), 

üst tabaka, tekstil kenar bariyerleri ve alt tabaka 

ürünleri için ATB koruyucu katmanlar benzeri, 

hava geçişiyle bağlanan üstün nitelikli nonwoven 

ürünler üretmektedir. Merkas ürünlerini iç ve dış 

pazarlara ulaştırmaktadır ve yeni üretim hattının 

da yardımıyla üretim kapasitesini artıracaktır. 

Hassan Tekstil San. ve Tic. A.S. otomotivde 

kullanılan ıslak mendil ve yalıtım ürünleri ve 

jeotekstilleri içeren bir yelpazede nonwoven 

üretmektedir. Hat açma ve harmanlama ekipmanı, 

bir MultiFeed tarak besleyici, MultiCard 

ve çektirme ünitesi, DLS çapraz bağlayıcı ve 

büyük çalışma genişliğinde çalışan yüksek hızlı 

Hyperpunch iğneleme makinalarından oluşmaktadır. 

Teslimat Mart 2018’e planlanmıştır. 

Bu yeni yatırımla Hassan Tekstil ürün kalitesini 

artıracak ve üretim kapasitesini artıracaktır. 

Her iki şirkette Hassan Grup şirketidir. 

On the exhibition Techtextil in Frankfurt DiloGroup 

was able to conclude two orders for machine 

deliveries to Turkey. One complete installation 

consisting of fibre preparation, card feeding MultiFeed 

and a wide working width card will be delivered 

in February 2018 to Merkas Tekstil San. ve 

Tic A. S. Merkas Tekstil is in the hygiene sector and 

produces carded respectively air-through bonded 

high loft nonwoven products such as Acquisition 

Distribution Layer (ADL), topsheet, textile 

edge and ATB facings for backsheet products, 

used e. g. in baby diapers, sanitary napkins and 

adult incontinence products.. Merkas delivers its 

products to domestic and foreign markets and 

increases its production capacity and variety 

with the aid of the new production line. 

Hassan Tekstil San. ve Tic. A.S. produces nonwovens 

which are used e. g. in the automotive, as 

wipes, insulation products and geotextiles. The 

line consists of opening and blending equipment, 

a MultiFeed card feeder, MultiCard and lap drafter, 

DLS crosslapper and highspeed Hyperpunch 

needle looms in large working width. Delivery is 

scheduled for March 2018. With the investment in 

the new line Hassan Tekstil will improve the product 

quality and increase its production capacity. 

Both companies belong to the Hassan Group.


Benzersiz olması için tasarlandı: 

Fong’s Europe - 

Akıllı Alman Mühendisliği 

Designed to be unique: 

Fong’s Europe - 

Smart German Engineering 

FONG’S EUROPE’nun 

Schwäbisch Hall, 

Almanya’daki üretim tesisleri 

FONG’S EUROPE production 

facility Schwäbisch Hall, Germany 


Yeşilden daha yeşil veya etkili olmaktan daha 

verimli nasıl olunur? CHTC FONG`S GROUP’un 

Almanya’daki Schwäbisch Hall’deki ekibi ile son 

yenilikleri müşterilerinin faydaları için en iyi yeşil 

teknolojiyi meydana getirdi. FONG`S EUROPE 

GMBH, güçlü markaları FONG`S, THEN, GOLLER 

ve XORELLA ile Almanya imaaltı veya Çin menşeli 

yenilikçi boyama ve finisaj makinelerini sunmaktadır. 

Müşterilerin gereksinimlerine dayalı 

net hedef profilleri ve uzun süren deneyim, fark 

yaratmak için büyük bir adım olma potansiyeline 

sahip birçok yeni gelişmeye yol açmaktadır. 

MÜŞTERİLER İÇİN MÜŞTERİ İLE İNNOVASYON 

Longtube makinesi başından beri en hassas 

tekstil kumaşları için hafif boyama işlemlerinin 

How to become greener than green or more efficient 

than efficient? The latest developments 

of the CHTC FONG`S GROUP with its team in 

Schwäbisch Hall in Germany created best green 

technology for their customers’ benefits. FONG`S 

EUROPE GMBH with its strong brands FONG`S, 

THEN, GOLLER and XORELLA represents innovative 

dyeing and finishing machines made in Germany 

or of Chinese origin. Clear target profiles based on 

customers’ requirements and the long-lasting experience 

lead to several new developments with 

the potential to be a big step into a difference. 

INNOVATION FOR AND WITH THE CUSTOMERS 

Since the beginning, the Longtube-machine 

is the incarnation of gentle dyeing processes

GERMANY SURVEY 

91 

for most sensitive textile fabrics. All kind of synthetics 

like polyester or polyamide even with 

high elastic stretching behavior or delicate 

native fibers like viscose and high quality cotton 

and blends can be dyed on this most versatile 

machine type for decades. Long shape 

machines are well known and are used where 

round shape types are limited. But why does 

FONG’S EUROPE GMBH use it only if round shape 

designs cannot fulfill the requirements with 

its results? The reason is Liquor Ratio! The consumption 

figures of long shape machines lead 

to liquor ratios up to 1:20. Loading capacities 

depending on fabric weight, its behavior and 

batch size demand a permanent adjustment 

of the liquor ratio related dyestuff amount, 

auxiliary consumption and salt amount if needed. 

The high water costs and the energy to 

heat it up urge the textile finishing industry to 

look for alternatives. A low liquor consuming 

vücut bulmuş halidir. Polyester veya poliamid 

gibi yüksek elastik esneme davranışı gösteren 

veya viskon ve yüksek kaliteli pamuk ve karışımları 

gibi hassas elyaflar da dahil olmak üzere her 

türlü sentetikler onlarca yıl boyunca bu çok yönlü 

makine türünde boyanabilir. Uzun şekilli makineler 

iyi bilinmektedir ve yuvarlak şekil türlerinin 

sınırlı olduğu yerlerde kullanılır. Uzun tip ( pipo 

tipi ) makineleri, yalnızca yuvarlak makinelerin 

kumaşın gerektirdiği talepleri karşılayamadıkları 

durumlarda kullanmamızın nedeni flote oranıdır. 

Uzun biçimli makinelerin tüketim rakamları, 1:20 

flote oranına kadar çıkmaktadır. Kumaş ağırlığına, 

davranışına ve parti büyüklüğüne bağlı olarak 

yükleme kapasiteleri, gerektiğinde likit oranı 

ile ilgili boya miktarı, yardımcı tüketim ve tuz miktarının 

kalıcı olarak ayarlanmasını ister. Yüksek su 

maliyetleri ve ısı enerjisi, tekstil kaplama endüstrisini 

alternatif aramak için teşvik eder. Çok yönlü, 

hassad uygulama davranışını kaybetmeden, 

THEN SUPRATEC LTM 



düşük floteli bir uzun şekilli bir makine, son işlem 

makineleri imalatçıları arasında küresel oyuncular 

için en üst düzeyde bir hedef olacaktır. FON- 

G`S EUROPE GMBH, dünyadaki boyahanelerle 

yoğun bir tartışma sonrasında ileride olmak için 

bir cevap olarak yeni bir makine geliştirdi. 

HAYAL ETMEK... 

THEN SUPRATEC LTM tüketim değerlerinde gerçek 

rengini gösterir. Özellikle hafif kumaşlar için% 50 

daha düşük flote oranı, makineyi hızlı bir yatırım 

geri ödemesine dönüştürür ve gelecekte de rekabet 

edebilmek için sağlam bir sütun oluşturur. 

THEN SUPRATEC LTM haspelsizdir ve kumaş ağırlığına 

bağlı olarak 3 nozulla donatılabilir. Kurulumdan 

sonra bile, aktarma boruları ve halatları bir 

ile üç arasında ayarlanabilir. Nozul aralığı ayarlanabilir. 

Makinede yumuşak pleleme ve kaldırma 

gerilimi azaltarak çalışma davranışını hassaslaştırmıştır. 

Makine, yenilikçi verimli dozlama cihazlarıyla 

donatılmış olup, özel olarak hazırlanabilir. Bütün 

boya kazanının eşsiz kaldırma düzeneği, uygulama 

esnekliğinde yeni bir boyut sağlıyor. Islak mod 

veya kuru mod, jet veya overflow (taşırma) ilkesi 

veya bir finisaj işlemi sırasında her ikisinin karışımı 

bile uzun şekilli makinelerde mümkün olan en düşük 

tüketim rakamlarının talebini karşılar. 

KİRİNİZİ SADECE ÜFLEYEREK UZAKLAŞTIRIN… 

Delikli tamburlar ve yoğun yıkama için iç tahrikli 

rotorlar bulunan GOLLER SINTENSA prensibi, trilong 

shape machine without losing its versatile, 

gentle application behavior is for sure a top 

target for the global players among the finishing 

machine manufacturers. FONG`S EURO- 

PE GMBH developed after intensive discussion 

with dye houses all over the world a new machine 

as an answer to be ahead. 

IMAGINE... 

THEN SUPRATEC LTM shows its true color in its 

consumption figures. Up to 50% lower liquor ratio 

particularly for light weight fabrics makes the 

machine to a quick return on investment and 


Goller Sintensa-Cyclone


93 

builds a solid column to be competitive also in 

future. THEN SUPRATEC LTM is reel-less and can 

be equipped with up to 3 nozzles depending 

on fabric weight. Even after installation, the 

number of transfer pipes and ropes can be adjusted 

between one and three. The nozzle gap 

is adjustable. Gentle plaiting and lifting in the 

machine lead to tension reduced running behavior. 

The machine can be tailor made, equipped 

with innovative efficient dosing devices. 

The unique lifting device of the whole kier provides 

a new dimension in application flexibility. 

Wet mode or dry mode, jet or overflow principle 

or even a mix of both during one finishing process 

meet the request of lowest possible consumption 

figures in long shape machines. 

THEN SMARTFLOW 

JUST BLOW YOUR DIRT AWAY... 

The GOLLER SINTENSA principle with perforated 

drums and inner driven rotors for intensive 

wash off is a well proven and well accepted 

system for spin oil and print washing of tension 

sensitive fabrics like knitwear, high elastic 

woven or technical textiles. The kinetic energy 

of the washing system reduces water versus 

dwell or spray washing and leads to fulfill high 

fastness requirements. SINTENSA CYCLONE 

represents the next design- generation of the 

GOLLER brand. The unique CYCLONE principle 

provides low tension and low water consumption 

while washing off even large-molecular 

dyestuffs or complex spin oils. The geometry of 

the new rotor allows a suction of liquor through 

the fabric with a high flow rate and therefore 

an efficient treatment in every washing compartment. 

Tension and fabric guidance can 

easily be controlled by the rotor speed. The 

fabric will be sucked to the drum at the entry 

of the trough and released at its exit. 

OUTLOOK TO BE AHEAD... 

Round shaped finishing machines are the 

most common types used for dyeing and finishing 

textiles discontinuously. Even the latest 

generations of aerodynamic and hydraulic 

transport systems with their very low liquor ratio 

have to be developed progressively to further 

reduction in consumption, as water is getting 

more and more a valuable good. The deep 

knowledge and expertise of the THEN brand 

team and the clear definition of customers’ 

needs led to a new design in the pipeline of 

the FONG’S research and development department. 

Shortly FONG’S will provide a new 

level of short liquor ratio also in the segment 

of round shape machines. The latest design of 

THEN airflow technology and hydraulic machines 

is continuing the success story to make 

dyeing greener and more efficient. 

ko, yüksek elastik dokuma veya teknik tekstiller 

gibi gerginliğe duyarlı kumaşların büküm yağı 

ve baskı sonrası yıkaması için iyi ispatlanmış ve 

kabul görmüş bir sistemdir. Yıkama sisteminin kinetik 

enerjisi, bekletme ya da püskürtme yıkama 

sistemlerine karşı su tüketimini azaltır ve yüksek 

haslık gerekliliklerini yerine getirir. SINTENSA CYC- 

LONE, GOLLER markasının bir sonraki tasarım 

neslini temsil eder. Eşsiz CYCLONE ilkesi, düşük 

molekül ağırlıklı boyarmaddeleri veya karmaşık 

spin yağları bile yıkarken düşük gerilim ve düşük 

su tüketimi sağlar. Yeni rotorun geometrisi, yüksek 

akış hızı ve dolayısıyla her yıkama bölmesinde 

etkin bir muamele ile kumaşın sıvısını emmesini 

sağlar. Gerilim ve kumaş kılavuzu, rotor hızı ile 

kolayca kontrol edilebilir. Kumaş, kanalın girişinde 

tambura emilir ve çıkışında serbest bırakılır. 

BEKLENECEK BİR GÖRÜNÜM… 

Yuvarlak biçimli finisaj makineleri, tekstillerin diskontinü 

olarak boyanması ve bitirilmesi için kullanılan 

en yaygın tiplerdir. Su çok daha değerli 

bir hale geldiğinden, aerodinamik ve hidrolik 

taşıma sistemlerinin son nesilleri bile çok düşük 

sıvı oranıyla aşamalı olarak tüketimin daha 

da azaltılması için geliştirilmelidir. THEN marka 

ekibinin derin bilgisi ve uzmanlığı ve müşterilerin 

ihtiyaçlarının net bir şekilde tanımlanması 

FONG’S araştırma ve geliştirme departmanında 

yeni bir tasarıma yol açtı. Kısacası FONG’S, 

yuvarlak şekil makineleri segmentinde de yeni 

bir kısa likör oranı seviyesi sağlayacak. THEN air 

flow teknolojisi ve hidrolik makinelerin en yeni 

tasarımı, boyamayı daha yeşil ve daha verimli 

yapmak için başarı öyküsünü sürdürüyor. 



2017 Alman Markası 

Ödülleri’nde Özel Mansiyon 

Special Mention in 2017 

German Brand Awards 

Sebastian Mayer ve 

Marcus Mayer (solda) 

29 Haziran 2017’de 

Berlin’de düzenlenen 

ödül törenine katıldı. 

Sebastian Mayer and 

Marcus Mayer (from left) 

at the award ceremony 

in Berlin on 29 June 2017. 


Albstadt merkezli yuvarlak örme makinesi üreticisi 

Mayer & Cie. (MCT), bu yılki Alman Marka 

Ödülleri’nde marka yönetimi için ‘Özel Mansiyon’ 

kazandı. Bu ödül töreni 29 Haziran’da 

Berlin’de yapıldı. Alman Marka Enstitüsü, marka 

yönetiminin özel yönlerini takdir ederek bu 

övgüyü ödüllendiriyor. Yarışma ve ödül programı, 

Alman Rat für Formgebung veya Tasarım 

Konseyi tarafından başlatıldı. 

Albstadt-based circular knitting machine manufacturer 

Mayer & Cie. (MCT) won a ‘Special Mention’ 

for its brand management in this year’s German 

Brand Awards. It was made at the prize-giving ceremony 

in Berlin on 29 June. The German Brand 

Institute awards this accolade in recognition of 

special aspects of brand management. The competition 

and award scheme were initiated by the 

German Rat für Formgebung, or Design Council.

Her an 

ONLINE olun! 

Bütün dünya sizi görsün! 

www.tekstilteknik.com.tr 

Banner reklam talepleriniz için; 

mehmet.tatli@img.com.tr 

0 212 604 51 00 

www.img.com.tr



GÜÇLÜ BİR MARKA TESADÜF OLARAK OLUŞMAZ 

Mayer & Cie. Markası 30’dan fazla ülkede 

tescillidir ve çok daha fazlasıyla bilinir. Yeşil 

MCT logosundan habersiz olan biri bile, 

dünyanın herhangi bir yerinde Mayer makinesiyle 

daha önce hiç çalışmamış bir ticari 

örgüt olabilir. Peki, onu ne ile ilişkilendiriyorlar 

ve şirketin kendisinin de bu kadar önemli 

olduğunu mu düşünüyorlar? Mayer & Cie. 

Bugün kendisini yuvarlak örmede bir pazar 

lideri, teknoloji lideri ve inovasyon sürücüsü 

olarak görüyor. Bu kendi imajını elde etmek, 

ürün, eylemler, etkinlikler, çalışanlar ve dünya 

genelindeki temsilciler aracılığıyla markayla 

ilişkilendirilmesi anlamına geliyor. Marka herkes 

için bir kimlik taşımalı ve kendisini diğer 

markalardan ayırmalıdır. Mayer & amp; Cie. 

‘Nin durumuna, özellikle şirketin yüksek derecedeki 

inovasyonu ve teknoloji liderliği vasıtasıyla 

ulaşılıyor. Birlikte şirketin uluslararası bir 

pazar lideri haline getirdiği ekonomik başarıyı 

yaratıyorlar. Bu bağlantıyı iletmek için gerçekten 

bir marka yönetimi stratejisi gerekiyor 

- bu markaya 29 Haziran 2017’de Alman Marka 

Ödülleri’nde ‘Özel Mansiyon’ verilmiştir. 

EN İYİ ŞİRKETE 

Kyocera ve Motel One dahil olmak üzere 

sekiz şirket, kazananların Berlin’deki kürsüsünde 

kaldı. En İyinin En İyisi adını verdiler; 

şimdi kendilerine Yılın Markası ve Yılın Marka 

İnovasyonu adını verdiler. Sebastian Mayer, 

Mayer & Cie. Kurumsal gelişimden sorumlu 

yönetim kurulu üyesi, sadece ödülün kendileriyle 

değil işbirliklerine de dikkat çekerek: 

“Marka stratejimizle zaten yüksek seviyeye 

ulaştık ve diğerlerinden hala bir iki şey öğrenen 

en iyi şirketiz.” açıklamasında bulundu. 

YAKINDAN DEĞERLENDİRME 

Alman Marka Ödülleri ve En İyinin En İyisi ve 

Altın İle Kazanan ve Özel Mansiyon’a kadar 

değişen kategorilerle, başlatıcı olan Tasarım 

Konseyi markaları ve marka yaratıcıları keşfetmeyi 

ve sunmayı hedefliyor. Bu nedenle, yalnızca 

Alman Marka Enstitüsü tarafından aday 

gösterilen şirketler, marka izcileri ve uzman 

kuruluşlar birlikte rekabet edebilir. Kazananlar, 

tasarım profesörleri ve pazarlama ve marka 

yönetiminde geçmişi olan ticari temsilciler de 

dahil olmak üzere farklı disiplinlerde yer alan 

marka uzmanlarından oluşan bağımsız bir jüri 

tarafından seçildi. Marka tipik özellikleri ve 

varlığı yakından inceliyor ve diğerlerinin yanı 

sıra markanın rekabetten ayrı ne kadar bağımsız 

olduklarını kontrol ediyorlar. 

A strong brand comes as no coincidence 

The Mayer & Cie. brand is registered in over 30 

countries and well known in many more. There 

can hardly be a commercial knitter anywhere 

in the world who has never worked with a Mayer 

machine, let alone one who is unaware of the 

green MCT logo. But what do they associate it 

with, and is that what the company itself considers 

to be important? Mayer & Cie. sees itself today 

as a market leader, technology leader and 

innovation driver in circular knitting. Getting this 

self-image across means associating it with the 

brand by means of products, actions, activities, 

employees and representatives around the world. 

The brand must convey an identity to everyone 

and set itself apart from other brands. In 

Mayer & Cie.’s case this is achieved especially 

by means of the company’s high degree of innovation 

and its technology leadership. Together 

they create the economic success that has 

made the company an international market 

leader. Communicating this connection really 

does require a brand management strategy – 

one that was given a ‘Special Mention’ at the 

German Brand Awards on 29 June 2017. 

In the best company 

Eight companies, including Kyocera and Motel 

One, topped the winners’ rostrum in Berlin. Named 

the Best of the Best, they can now call themselves 

Sustainable Brand of the Year and Brand 

Innovation of the Year. That is why Sebastian Mayer, 

Mayer & Cie. Management Board member 

responsible for corporate development, is delighted 

not only with the award itself. “It makes it 

clear,” he says, “that we have already reached a 

high level with our brand strategy – and that we 

are in the best company of others from whom we 

can definitely still learn a thing or two.” 

Closely evaluated 

With the German Brand Awards and categories 

ranging from Best of Best and Gold to Winner and 

Special Mention, the initiator, the Design Council, 

aims to discover and present brands and brand 

makers. That is why only companies that have 

been nominated by the German Brand Institute, 

its brand scouts and expert bodies can compete. 

The winners are chosen by an independent jury 

of brand experts in different disciplines, including 

professors of design and business representatives 

with a background in marketing and brand management. 

They take a close look at brand-typical 

features and presence and check inter alia 

how much the brand sets itself apart from the 

competition and how independent it is.


Techtextil’ 17’de ‘texCOAT’ 

kaplama aralığı için 

Monforts başlangıcı 

Monforts debut for 

‘texCOAT’ coating range 

at Techtextil’17 


A. Monforts Textilmaschinen, Techtextil Division, Techtextil’17’de 

şirketi Fong`s Europe GmbH ile Hall 3.0 F01’de ortak 

100m2’lik bir stand üzerinde temsil etti. Monforts, Techtextil’17’de 

ilk kez rulo / hava sisteminin üzerinde Bıçak 

içeren yeni kaplama ünitelerini sergiledi; Manyetik silindir 

sistemi ve baskı kafası sistemleri. Monforts kaplama 

serisi daha önce merkezi Avrupa pazarlarında aktif olan 

‘texCOAT’ şu anda dünya çapında mevcuttur ve ünlü 

A. Monforts Textilmaschinen’s, Techtextil 

Division, represented the company at Techtextil’17 

on a joint 100m2 booth together 

with Fong`s Europe GmbH in Hall 3.0 

F01. Monforts demonstrated its full range 

of new coating units for the first time at 

Techtextil’17 - incorporating Knife over 

roller/air system; magnetic roller system;


99 

and printing head systems. The Monforts 

coating range ‘texCOAT’ is now available 

worldwide and follows the recent acquisition 

of renowned manufacturer Timatec; 

who was previously active mainly in the 

central European markets. New applications 

and interesting references of the coating 

units have been presented as well 

including membrane- and Filter- applications. 

Single sourced solutions ranging 

from single sided applications of finishing 

agents such as, for example, outdoor clothing 

and functionalization of textiles in the 

home textiles sector, through to sophisticated 

lightweight construction using innovative 

textile-based coated materials 

in the automotive and aerospace industries 

are now available. The various coating 

modules can be used with or without 

a magnet system. For working widths above 

240 cm use of a magnetic doctor blade 

is recommended. The coating systems 

are available in four versions – basic, multi-functional, 

universal and multi-functional. 

The basic version, for example, offers 

manual adjustment in two positions for air 

knife and roller knife coating and printing 

without magnet for working widths of up 

to 240 cm. The Multi-functional version 

with two-position manual adjustment is 

designed for magnetic knife coating with 

imalatçı Timatec’in yeni satın alımını izlemektedir. Kaplama 

ünitelerinin yeni uygulamaları ve ilginç referansları, 

membran ve filtre uygulamaları da dahil olmak üzere 

sunulmuştur. Örneğin ev tekstili sektöründe dış giyim ve 

tekstil ürünlerinin işlevselleştirilmesi gibi bitiş araçlarının 

tek taraflı uygulamalardan otomotiv ve havacılık endüstrilerinde 

yenilikçi tekstil esaslı kaplamalı malzemeler 

kullanılarak sofistike hafif yapıya kadar tek kaynaklı 



çözümler artık mevcuttur. Çeşitli kaplama modülleri bir 

mıknatıs sistemi ile veya bir mıknatıs sistemi olmadan 

kullanılabilir. 240 cm’den yüksek çalışma genişlikleri için 

manyetik bir rakle bıçağı kullanılması önerilir. Kaplama 

sistemleri dört farklı versiyonda mevcuttur: - temel, çok 

işlevli, genel ve çok işlevli. Örneğin, temel versiyon, hava 

için iki konumda manuel ayarlama sunmaktadır; Bıçak 

ve makaralı bıçak kaplaması ve mıknatızsız çalışma genişlikleri 

için 240 cm’ye kadar. İki konumlu manuel ayarlamalı 

çok işlevli versiyon tasarlanmıştır; 240 cm’ye kadar 

bir çalışma genişliğine sahip manyetik bıçak kaplaması 

ve yüzey baskı. Genel sürümde üç pozisyonlu motorlu 

ayarlama özelliği vardır: Köpük kaplama, makaralı bıçak 

kaplaması ve manyetik bıçak kaplaması; Çalışma 

genişlikleri için 240 cm’nin üstünde. Dördüncü, Çok 

fonksiyonlu versiyon, üç konumlu motorlu ayar ile baskı 

kullanılan doğrudan kumaş kaplama uygulamaları için 

tasarlanmıştır. Monforts ayrıca solvent bazlı kaplamalar 

için Ex-proof aralıkları temin edebilir ve PTFE sinterleme 

gibi 320 ° C’ye kadar yüksek sıcaklık işlemleri sağlar. 

Monforts serisi kaplama çözümleri, yakın zamanda piyasaya 

sürülen Montex Allround’u da içeriyor. Sürekli değişen 

teknik tekstil kaplama işlemi uygulamaları için tasarlanan 

sistemler kaplama modülleri, ünitenin yanındaki 

özel olarak tasarlanmış bir yürütme takımı ile hızlı ve kolay 

bir şekilde değiştirilebilir; Farklı uygulamalar için uyarlanmasına 

izin verir. Tüm Monforts kaplama sistemleri, 

tüm çalışma modları için ekranda görselleştirme olan 

basit ve kullanıcı dostu PLC tekniklerine sahiptir. Farklı 

kaplama işlemleri için reçete yönetimi, Montex stentinin 

kanıtlanmış Qualitex kontrol sistemine entegre edilmiştir. 

a working width of up to 240 cm and screen-printing. 

The Universal version features 

motorised adjustment with three positions 

for foam coating, roller knife coating and 

magnetic knife coating; for working widths 

above 240 cm. The fourth, Multi-functional 

version, with three position motorised 

adjustment has been designed for direct 

fabric feed coating applications using 

printing templates and operating modes 

with roller knife and magnetic knife. 

Monforts can also provide Ex-proof ranges 

for solvent-based coatings and for 

high temperature processes up to 320°C 

such as, for example, PTFE sintering. The 

Monforts range of coating solutions also 

includes the recently introduced Montex 

Allround. Designed for constantly changing 

technical textile coating process 

applications, the systems coating modules 

can be quickly and easily changed 

by a specially designed undercarriage 

from the side of the unit; allowing it to 

be adapted for different applications. 

All Monforts coating systems feature 

simple and user friendly PLC techniques 

with on-screen visualisation for all operating 

modes. Recipe management for 

different coating processes are integrated 

in to the proven Qualitex control 

system of the Montex stenter. 


102 GERMANY SURVEY / IN MEMORIAM 

Gerold Fleissner - Tekstil, sentetik 

elyaf ve dokumasız kumaş 

sanayisinin öncüsü olarak 

92 yaşında hayatını kaybetti 

Gerold Fleissner - 

Pioneer of textile, man-made fiber 

and nonwovens industry 

passed away at 92 years 


Komple tekstil endüstrisi, dünya çapındaki buluşlarıyla 

tüm sanayiyi zenginleştiren, faaliyet, 

sorumluluk ve vizyon sahibi Gerold Fleissner’ı kaybetti. 

Eşi Elisabeth Fleissner’e başsağlığı diliyoruz. 

Aşağıdaki sözler, başarılı hayatının eserlerine bir 

göz atma şansı verir. 1984’te Gerold Fleissner, 

kardeşi öldükten sonra şirketin genel yönetimini 

800’den fazla çalışanıyla devraldı. O zamandan 

With Gerold Fleissner the complete textile industry 

has lost a visionary person with activity, 

responsibility and social commitment who 

has enriched all the industry with his inventions 

worldwide. We offer our condolences to 

his wife Elisabeth Fleissner. The following words 

take a chance to look back on his successful 

life’s work. In 1984 Gerold Fleissner took over the 

general management of the company with 

more than 800 employees, after his brother had 

died. Before that time he was responsible for 

the technical management. The foundation 

of the Fleissner company was laid by Johann 

Christian Fleissner 1848 in Asch, Bohemia with 

a blacksmith’s workshop with 8 journeymen. 

In the next generation Karl Fleissner started to 

produce steel constructions, lifts, centrifuges, 

household washing machines, dyeing apparatus 

and other textile machinery, soon a foundation 

was added. In 1929, with Hans Fleissner, 

father of Gerold, drying of textiles became the 

favorite sector and he developed the first perforated 

drum dryer and applied a patent for it. 

This was the birth of the through-air principle. 

More patents were granted. Thus, Fleissner quickly 

made a name for themselves in the industrial 

countries all over the world. The turmoil of 

world war 2nd forced Hans Fleissner to found 

the company anew in 1948/1951 in Egelsbach 

near Frankfurt/Main, Western Germany. In 1968 

Hans Fleissner handed over the company to his 

sons Heinz and Gerold. Heinz was responsible

GERMANY SURVEY / IN MEMORIAM 

103 

önce teknik yönetimden sorumluydu. Fleissner 

şirketinin kuruluşu Johann Christian Fleissner tarafından 

1848 yılında Asch, Bohemya’da 8 mücevheratlı 

bir demirci atölyesi tarafından atıldı. 

Bir sonraki nesilde Karl Fleissner çelik konstrüksiyonlar, 

asansörler, santrifüjler, ev tipi çamaşır 

makineleri, boyama aparatları ve diğer tekstil 

makineleri üretmeye başladı, yakında bir temel 

eklendi. 1929’da Gerold’un babası Hans Fleissner 

ile tekstillerin kurutması en gözde sektör oldu ve 

ilk delikli tamburlu kurutucuyu geliştirdi ve bunun 

için bir patent başvurusu yaptı. Bu hava yoluyla 

kurutma ilkesinin doğuşuydu. Daha fazla patent 

verildi. Böylece, Fleissner hızlı bir şekilde dünyada 

endüstriyel ülkelerde kendi adına bir isim yaptı. 

2. dünya savaşının karışıklığı Hans Fleissner’i, 

1948/1951 yıllarında Batı Almanya’nın Frankfurt / 

Main yakınlarındaki Egelsbach’da şirketi yeniden 

kurmaya zorladı. 1968 yılında Hans Fleissner şirketi 

oğulları Heinz ve Gerold’a teslim etti. Heinz, teknik 

bölüm için işin ticari yönetiminden ve Gerold’dan 

sorumluydu. 60’lı yılların ortalarında, el yapımı elyaf 

üreticileri üretim için hazır polyester, poliamid, 

polipropilen ve poliakril gibi lifler geliştirdiler. Fleissner 

yıllarca rayon endüstrisinde başarılı olduğu 

için çabucak kesikli elyaflar için dünya çapında 

en büyük tedarikçi olarak ilk adımı attı ve üretim 

hattını yönetti. 1965’de Kuzey-Doğu Avrupa’da 

dünya pazarında varlığı daha da güçlendi. 

Charlotte, N.C’de Fleissner INC’nin Amerikan şubesi 

kuruldu. Kardeşi Heinz’in ölümünden sonra 

Gerold, 1984 yılında şirketin yönetimini devraldı. 

Gerold Fleissner, sentetik elyaf, yün, dokuma ve 

örme ürün ve halılar için halihazırda genişletilmiş 

üretim programına ek olarak, Başkan Yardımcısı 

Alfred Watzl’ın desteğiyle altmışlı yıllardan beri 

inşa edilen dokunmamış ürünler sektörünü de 

geliştirdi; Fleissner, dokunmamış kumaş endüstrisi 

için yüksek verimli işleme hatlarının önde gelen 

üreticilerinden biri oldu. AquaJet hidro istasyon 

sisteminin yeni geliştirilmesi, tamamen yeni nesil 

dokunmamış kumaşların üretilmesine izin verdi, 

Egelsbach’daki teknik merkezde 1 m genişliğinde 

tam bir pilot hattı, 500 m / dak.’lık hızlarla müşteri 

denemelerini çalıştırmak için kuruldu. Fleissner, 

1995 yılında Ansbach’da Msr. Mohr’un satın alınmasıyla 

birlikte, bu şube operasyonunda lif dolum 

ağları üretimi için istasyonlar üretiminde ve dağıtımında 

liderlik yapıyordu. Şu anda babası Hans 

tarafından icat edilen delikli tamburlu kurutma 

prensibi - 40000’ün üzerinde varil daha halihazırda 

faaliyete geçti - Gerold Fleissner tarafından High 

Tech’in hava tamburu ile devrim niteliğinde geliştirdiği 

ve optimize edildiği modem üretim hatlarını 

yüksek gereksinimlerini karşılamak için üretti. Bu, o 

zamana kadar Fleissner için yeni olan - havalandırma 

filtre kağıdın, tuvalet kağıdı ve mutfak rulolarının 

yumuşak dokusunun 3000 m / dk’ya kadar 

olan hızlarda kurutulması için yeni bir üretim alanıfor 

the commercial management of the business 

and Gerold for the technical part. In the 

middle of the sixties, the man-made fiber producers 

had developed fibers such as polyester, 

polyamide, polypropylene and polyacryl that 

were ready for production. Since Fleissner had 

been successful in the rayon industry for many 

years, they quickly managed the first step and 

break-through as biggest supplier worldwide 

for staple fiber lines. The presence on the world 

market was further strengtened when in 1965 

the North-American branch office of Fleissner 

INC in Charlotte, N.C. was founded. After the 

death of his brother Heinz, Gerold took over the 

management of the entire company in 1984. 

The increasing importance of the Asian market 

required Fleissner’s presence in this region, which 

was realized by opening an office in Beijing/ 

China in 1993. Thus, Fleissner was represented by 

its own offices and other commercial agencies 

in more than 80 countries worldwide. In addition 

to the already expanded production program 

for man-made fiber, wool, woven- and knitted 

goods and carpets, Gerold Fleissner with 

the support of his Vice President Alfred Watzl, 

has constantly developed the nonwovens sector 

built-up since the sixties, so that Fleissner 

became one of the leading manufacturers of 

high-duty processing lines for the nonvwovens 

industry. The new development of the hydroentanglement 

system AquaJet allowed to produce 

a completely new generation of nonwovens, 

a complete pilot line with the width of 1 m 

available in the technical center in Egelsbach 

was installed to run customer trials with speeds 

upto 500 m/min. With the aquisition of Messrs. 

Mohr in Ansbach in 1995 Fleissner was also leading 

with this branch operation in production 

and delivery of istallations for the production of 

fiberfill wadding webs. At this time the perforated 

drum drying principle invented by his father 

Hans - more than 40000 drums were operating 

already - has been further developed and optimized 

by Gerold Fleissner in a revolutionary 

manner with the High-Tech through air drum to 

meet the high requirements of modem production 

lines. This made it possible to enter a new 

production field, which had been new for Fleissner 

until then - the drying of air-permeable 

filter papers and soft-tissue for toilet paper and 

kitchen rolls, with speeds upto 3000 m/min. To 

be able to fabricate those huge machines with 

drum diameters of upto 5 m, a new workshop of 

15 m heigh was built by Gerold in 1990 already. 

With entrepreneurial far-sightedness Gerold Fleissner 

as pioneer and visionary in one person 

has strengthened the company’s position on 

the world market by several cooperation agreements. 

Contracts were concluded with Beloit 


104 GERMANY SURVEY / IN MEMORIAM 


na girilmesini mümkün kıldı. Tambur çapları 5 m’ye 

kadar olan devasa makineleri imal edebilmek için 

Gerold tarafından 1990 yılında 15 m yüksekliğinde 

yeni bir atölye kuruldu. Girişimci görüş mesafesinde 

Gerold Fleissner bir kişide öncü ve vizyon sahibi 

olarak birçok işbirliği anlaşmasıyla şirketin dünya 

pazarındaki konumunu güçlendirdi. Komple doku 

hatlarının teslimatı için Beloit USA ile Danweb Danimarka’yla 

birlikte, hava ile şişirilmiş dokunmamış 

kumaş hatlarının tamamı için sözleşmeler yapılmıştır. 

Voith Sulzer ile filtre kağıdı üretim hatlarının 

entegre High-Tech Kurutucular ile birlikte verilmesi 

için yoğun bir işbirliği başlatıldı. Georgia Pacific 

USA ile, fiber katmanları ve airlaid kağıt hamuru 

tabakaları ile suyla karıştırılmış sandviç ürünlerinin 

üretimi için patentlerini kullanma sözleşmesi Fleissner 

müşterileri için bu teknolojiyi sadece düşük 

maliyetli standart ve aynı zamanda “yıkanabilir” 

mendiller üretmek için kullandı. Zimmer, Uhde, Du 

Pont, Hoechst, BASF, Courtaulds, Rhodia, Lenzing, 

Dilo, Schlumberger, Fehrer, Trützschler, Temafa, 

Celli, Reifenhäuser, Ems-Inventa gibi dünyaca 

ünlü makine tedarikçileri ve mühendislik şirketlerinin 

işbirliğiyle Fleissner Komple anahtar teslimi 

hatları temin edebiliyor. Gerold Fleissner, gelişmiş 

proses kontrol sistemleri ve kirletmeyen teknoloji ile 

bugünün makine taleplerine de özel önem verdi. 

Araştırma mühendisliği ve çevre teknolojisinin en 

son bulguları Fleissner hatlarında uygulanmıştır. 

Üniversiteler, araştırma enstitüleri, makine-ve tekstil 

dernekleri, elyaf üreticileri ve müşterilerle olan 

işbirliği, Gerold Fleissner için her zaman önemli 

bir konudur. Fleissner öyküsü, başta makinelerin 

geliştirilmesi ve müşterilerinin memnuniyeti olmak 

üzere dört kuşak girişimcinin başarı hikayesidir. Ayrıca 

Fleissner adının teknik ilerlemeyle eş anlamlı 

olduğu gerçeğine katkıda bulunan dört nesil çalışan 

barındırır. Gerold Fleissner, müşterileri ile olan 

başarılı temasları için dünya çapındaki ajanslarının 

çalışmalarını takdir ediyor ve medya ve tekstil 

dergilerinin yıllar boyunca verimli bir işbirliği içinde 

olmasının önemini biliyordu. Gerold Fleissner, çalışmalarını 

sürdürmek için hiçbir halefi bulunmamasından 

ötürü 2003 yılında şirketini, dünya çapındaki 

yarışmalarda başarılı olmak için Frankfurt 

/ Main’deki mg teknolojilerinin bir yan kuruluşu 

olan Zimmer AG’ye satmaya karar verdi. Zimmer, 

polimer ve elyaf endüstrisi için tesis mühendisliği 

alanında 50 yılı aşkın süredir faaliyet göstermektedir. 

2006 yılında Zimmer, Fleissner’ı mg teknolojileri 

stratejisinde yapılan değişiklikler nedeniyle Mönchengladbach’daki 

özel şirket Trützschler GmbH’ye 

sattı. Böylece Trützschler, halen elyaf açma ve 

harmanlama hatlarının yanı sıra Erko’nun kartları 

ve iğne tezgahlarından oluşan dokunmamış üretim 

programını tamamladı. Fleissner GmbH & Co 

Egelsbach’ın Zimmer’e satışı Gerold’un emekli 

olmasının bir işareti değildi. Tam tersine, Fleissner 

Nonwovens Ansbach’ı çalıştırmaya Fleissner mül- 

USA for the delivery of complete tissue lines and 

with Danweb Denmark for the production of 

complete airlaid nonwoven lines. With Voith Sulzer 

an intensive cooperation for the delivery of 

filter paper production lines with integrated High-Tech 

Dryers was started. The agreement with 

Georgia Pacific USA, to use their patent for the 

production of hydroentangled sandwich products 

with fiber layers and airlaid pulp layers made 

this technology available for Fleissner customers 

to exclusively produce low-cost standard and 

also “flushable” wipes. With the cooperation 

of world famous machinery suppliers and engineering 

companies like Zimmer, Uhde, Du Pont, 

Hoechst, BASF, Courtaulds, Rhodia, Lenzing, Dilo, 

Schlumberger, Fehrer, Trützschler, Temafa, Celli, 

Reifenhäuser, Ems-Inventa etc. Fleissner was 

able to supply complete turnkey lines. Gerold 

Fleissner also attached special importance to 

today’s demands for machinery with advanced 

process control systems and non-polluting 

technology. The latest findings of research engineering 

and environmental technology have 

been implemented in the Fleissner lines. The cooperation 

with universities, research institutes, 

machinery- and textile associations, fiber manufacturers 

and customers has always been a key 

subject for Gerold Fleissner. The Fleissner story is 

a success story of all four generations of entrepreneurs, 

whose chief aims were a high level of 

development of machines and the satisfaction 

of their customers. And it is also four generations 

of employees who have contributed to the fact 

that the name Fleissner always was a synonym 

for technical progress. Gerold Fleissner also appreciated 

the work of his worldwide agencies for 

their successful contacts with the customers and 

he knew about the great importance of the media 

and textile magazines for their fruitful cooperation 

all over the years. For reasons of having 

no successor to continue his life’s work, Gerold 

Fleissner decided in 2003 to sell his company to 

Zimmer AG, a subsidiary company of mg technologies 

in Frankfurt/Main in order to be successful 

in the worldwide competitions. Zimmer operated 

for more than 50 years in the area of plant 

engineering for the polymer- and fiber industries. 

In 2006 Zimmer sold Fleissner to the private company 

Trützschler GmbH in Mönchengladbach 

due to changes in the mg technologies strategy. 

Thus, Trützschler completed its nonwovens production 

program which so far comprised fiber 

opening and blending lines as well as Erko´s cards 

and needle looms. The sale of Fleissner GmbH 

& Co Egelsbach to Zimmer was by no means 

a signal of Gerold to retire. Quite the revers, he 

continued to run Fleissner Nonwovens Ansbach, 

that part of Fleissner property which was not 

sold to Zimmer. He concentrated to supply suc-

GERMANY SURVEY / IN MEMORIAM 

105 

Gerold Fleissner (left/sol) - Elisabeth Fleissner (right/sağ) 

cessfully complete conveyor belt oven lines for 

drying and thermobonding of waddings. Gerold 

Fleissner also continued to develop a new drum 

dryer with even better temperature and air flow 

uniformity and supplied many lines to his customers. 

In 2009 Gerold Fleissner finally decided 

to liquidate Fleissner Nonwovens Ansbach for 

reasons of advanced age. Even in this moment 

he showed his primary commitment to his customers 

by finding a way to guarantee spare parts 

supply for the Ansbach machines. A success like 

this is not possible without having a strong woman 

with power and principles on his side. His 

wife Elisabeth Fleissner kept Gerold’s options 

open and so he could fully concentrate on the 

company’s welfare. But beside that Elisabeth 

was also a great support to the company itself. 

With love and full activity she cared for the 

customers and as well for the employees and 

thus contributed to the high reputation of the 

company worldwide. Which customer does 

not remember the numerous glorious Fleissner 

exhibition stands at the ITMA’s, Techtxtil, IN- 

DEX, and many other local shows worldwide. 

After a powerful life full of activity and commitment 

both Gerold and Elisabeth deserve 

recognition and gratitude for their magnificent 

life’s work and we wish Elisabeth Fleissner 

many more years in good health. 

künün Zimmer’e satılmayan kısmı ile devam etti. 

Kurutma ve havalandırma takviyelerinin termik 

bağlanmasını sağlamak için başarıyla tamamlanmış 

konveyör bantlı fırın hatlarını sağlamak için 

yoğunlaştı. Gerold Fleissner ayrıca daha iyi sıcaklık 

ve hava akışı birliği ile yeni bir tamburlu kurutucu 

geliştirmeye devam etti ve müşterilerine birçok 

hat temin etti. Gerold Fleissner, 2009 yılında, Fleissner 

Nonwovens Ansbach’ı ileri yaş nedeniyle tasfiye 

etmeye karar verdi. Bu andan itibaren bile, 

Ansbach makineleri için yedek parça teminini 

garanti altına almanın bir yolunu bularak, birincil 

taahhüdünü müşterilerine gösterdi. Güçlü bir 

kadının yanına prensipleri olmazsa böyle bir başarı 

mümkün değildir. Karısı Elisabeth Fleissner, 

Gerold’un seçeneklerini açık tuttu ve böylece 

şirketin refahına tam olarak konsantre olabildi. 

Fakat bunun yanında Elisabeth, şirketin kendisine 

büyük bir destekti. Aşk ve tam aktivite ile 

müşterilere ve şirket çalışanlarına da önem verdi 

ve bu sayede dünya çapında şirketin itibarının 

yüksek olmasına katkıda bulundu. Her müşteri 

sayısız görkemli Fleissner fuarı ve sergilerini hatırlar, 

ITMA’nın, Techtxtil, INDEX ve dünya çapındaki 

birçok yerel gösteride yer almaktadır. 

Gerold ve Elisabeth, muhteşem bir hayat sürdükten 

sonra hem muhteşem hayatlarının eseri 

için tanınma ve şükran hakkını hak ediyor ve Elisabeth 

Fleissner’in sağlıklı olmasını diliyoruz. 


106 PANORAMA 

Pamuk Pazarı Esasları ve 

Fiyatlara Genel Bakış 

Cotton Market Fundamentals & 

Price Outlook 


SON FİYAT HAREKETLERİ 

Hem NY Vadeli işlemler hem de A Endeks geçtiğimiz 

ay boyunca dalgalı seyrederken Mayıs 

ortasında hızlıca çıkıp indi. Güncel değerler baharda 

belirginleşen işlem bandının alt ucunda 

bulunuyor. Diğer referans fiyatlar Mayıs ayı ve 

Haziran başında çoğunlukla dengedeydi. 

• Mayıs ortasında, gün içi işlemlerde 87 cent/ 

lb üzerindeki seviyelere zirve yaptıktan sonra NY 

Temmuz vadeli kontratlar hızlıca 76 ve 79 cent/ 

lb arasındaki uzun vadeli işlem aralığına geri 

döndü. Daha yakın zamanda değerler bu aralığın 

alt ucunu test ediyor ancak henüz kararlı bir 

şekilde 76 cent/lb yakınındaki desteği kıramadı. 

• Mayıs ortasında açık ilgi anlamında Temmuz 

kontratını geçen NY Aralık kontratı fiyatları 

geçen ayda göreceli olarak dengeli seyretti. 

Temmuz vadeli işlemlerin fiyatlarındaki 

keskin artışa rağmen, Aralık kontratının değerleri 

75 cent işaretinin üstünde tutunamadı. 

Son değerler istikrarlı bir şekilde 72 – 73 cent / 

lb civarında hareket ediyor. 

• Temmuz vadeli kontratlardaki ani çıkışla birlikte, 

A Endeks hasat yılı için en yüksek kotasyon 

değerini 15 Mayıs’ta bildirdi (94,9 cent/lb). O 

günden beri A Endeks, geçen birkaç ay boyunca 

koruduğu ortalamaya yakın olan 86 cent/lb 

civarındaki değerlere geriledi. 

• Çin Pamuk (CC) Endeksi geçtiğimiz ay hafifçe 

yükseldi. Uluslararası birimlerde, fiyatlar 105’ten 

107 cent/lb’ye çıktı. Yerel birimlerde fiyatlar 

16.000’den 16.100 RMB/ton’a yükseldi. 

• Hintli Shankar-6 tipi için nakit fiyatlar Mayıs ve 

Haziran başında uluslararası birimlerde çoğunlukla 

dengede kalırken 85 cent/lb yakınlarına tutundu. 

Yerel birimlerde de fiyatlar yatay seyretti ve 

43.000 INR/candy civarındaki seviyelere tutundu. 

• Pakistan fiyatları geçen ay dengedeydi (uluslararası 

birimlerde 79 cent/lb ve yerel birimlerde 

6.800 PKR/maund civarında). 

ARZ, TALEP VE TİCARET 

Bu ayın A.B.D. Tarım Bakanlığı raporu gelecek 

2017/18 hasat yılındaki hem üretim hem de işletme 

RECENT PRICE MOVEMENT 

Both NY futures and the A Index were volatile 

over the past month, quickly rising and falling 

in the middle of May. Current values are at the 

lower end of trading ranges defined throughout 

the spring. Other benchmark prices were 

mostly stable in May and early June. 

• After rocketing to levels over 87 cents/lb in intraday 

trading in mid-May, values for the nearby 

July NY futures contract quickly returned to their 

longer-term trading range between 76 and 79 

cents/lb. Recently, values have been testing 

the lower end of that range, but have yet to decisively 

break through support near 76 cents/lb. 

• Prices for the NY December futures contract, 

which overtook July as the contract with the 

most open interest in mid-May, were comparatively 

stable over the past month. Despite the 

sharp rise in prices for July futures, values for the 

December contract were not able to hold above 

the 75 cent mark. Recent levels have been 

consistently hovering around 72 to 73 cents/lb. 

• With the spurt in July futures, the A Index 

posted its highest value of the crop year May 

15th (94.9 cents/lb). Since then, the A Index 

has fallen back to levels near 86 cents/lb, which 

is close to the average it has maintained 

over the past several months. 

• The China Cotton (CC) Index moved slightly higher 

over the past month. In international terms, 

prices rose from 105 to 107 cents/lb. In domestic 

terms, prices rose from 16,000 to 16,100 RMB/ton. 

• Cash prices for the Indian Shankar-6 variety 

were mostly stable in international terms in May 

and early June, holding to levels near 85 cents/ 

lb. In domestic terms, values were also steady, 

holding to levels near 43,000 INR/candy. 

• Pakistani prices were stable over the past 

month (near 79 cents/lb in international terms 

and near 6,800 PKR/maund in domestic terms). 

SUPPLY, DEMAND, & TRADE 

This month’s USDA report featured increases to 

forecasts for both global production and mill-u-

PANORAMA 

107 

se in the upcoming 2017/18 crop year. The projection 

for the world harvest was lifted 1.5 million 

bales, from 113.2 to 114.7 million. The projection 

for world mill-use was lifted 760,000 bales, from 

115.8 to 116.5 million. The rise in the global production 

figure was primarily a result of heightened 

expectations for Pakistan (+800,000 bales, from 

8.5 to 9.3 million), China (+500,000 bales, from 

23.5 to 24.0 million), and Mexico (+150,000, from 

1.1 to 1.3 million). There were no downward revisions. 

For mill-use, the increase was mostly a result 

of increases for China (+500,000 bales, from 37.5 

to 38.0 million), India (+200,000, from 24.0 to 24.2 

million), and Pakistan (+200,000 bales, from 10.4 

to 10.6 million). Predictions for global cotton trade 

were revised lower (-785,000 bales, from 37.6 

to 36.8 million). The reduction was driven by higher 

production forecasts for importing countries, 

kullanım tahminlerinde artışlara yer verdi. Dünya 

rekolte projeksiyonu 113,2’den 114,7 milyona; 1,5 

milyon balya artırıldı. Dünya işletme kullanım projeksiyonu 

ise 760.000 balya yükseltilerek 115,8’den 

116,5 milyona çıkarıldı. Global üretim rakamındaki 

artışın başlıca sebebi Pakistan (+800.000 balya 

ile 8,5’ten 9,3 milyona), Çin (+500.000 balya ile 

23,5’ten 24,0 milyona) ve Meksika (+150.000 ile 

1,1’den 1,3 milyona) beklentilerine yapılan artışlar 

oldu. Aşağı yönde revizyon olmadı. İşletme kullanımında, 

artış büyük ölçüde Çin (+500.000 balya 

ile 37,5’ten 38,0 milyona), Hindistan (+200.000 ile 

24,0’dan 24,2 milyona) ve Pakistan (+200.000 balya 

ile 10,4’ten 10,6 milyona) için yapılan artışların 

sonucu oldu. Küresel pamuk ticareti için öngörüler 

düşürüldü (-785.000 balya ile 37,6’dan 36,8 milyona). 

Düşüş, aralarında Pakistan (ithalat tahmini 

düşüşü 600.000 balya ile 2,6’dan 2,0 milyona) ve 


108 PANORAMA 


Meksika’nın (ithalat tahmini düşüşü 125.000 balya 

ile 975.000’den 850.000’e) bulunduğu ithalatçı 

ülkeler için daha yüksek üretim tahminlerinden 

kaynaklanmakta. İhracat projeksiyonları A.B.D. 

(-500.000 balya ile 14,0’dan 13,5 milyona), Hindistan 

(-300.000 balya ile 4,5’ten 4,2 milyona) ve Brezilya 

(-100.000 balya ile 3,2’den 3,1 milyona) için 

düşürüldü. Pakistan ihracat rakamına ise artış yapıldı 

(+100.000 ile 350.000’den 450.000’e). 2017/18 

başlangıç stoklarındaki azaltmaya rağmen, bu ay 

yapılan güncellemelerin 2017/18 kapanış stoklarına 

net etkisi 564.000 balyalık artış oldu (87,1’den 

87,7 milyona). Fark edilirse, bu durum gelecek hasat 

yılında dünya stoklarından 1i6 milyon balyalık 

eksilme anlamına gelmekte (2016/17 sonundaki 

89,3’ten 2017/18 sonunda 87,7 milyona). Bu global 

azaltmanın, stokların 9,1 milyon balya düşerek 

mevcut 2016/17 hasat yılındaki 48,4 milyondan 

2017/18 sonunda 39,3 milyona gerilemesinin beklendiği, 

Çin’de odaklanacağı tahmin edilmekte. 

Dikkat edilirse, Çin stokları önümüzdeki hasat yılı 

sonunda, zirveye ulaştıkları 2014/15 yılından (66,9 

milyon balya) %40 daha az olacak. Her şeye rağmen, 

güncel tahminler Çin stoklarının çoğunlukla 

20 milyon balya civarında olduğu 2000’li yılların 

ortalarındaki hacimlere göre neredeyse iki katı 

kadar seviyede kalacağına işaret etmekte. Bu 

zaman aralığında Çinli firmalar 50 milyon balya 

tüketmekteydiler (2017/18 öngörüsü 38,0 milyon 

balya). Çin dışındaki ülkelerin toplamında stokların 

2017/18’de %20 artması (40,9’dan 48,4 milyona) 

ve yeni bir rekora imza atması beklenmekte. 

FİYATLARA BAKIŞ 

Global üretim açığı tahmini bu ayın güncellenmiş 

öngörüler setinde sadece 1,8 milyon balya 

azaldı. Bu, birkaç büyük üretici ülkede olumlu 

hava şartlarının kapatabileceği hata paylarının 

sınırları içinde kalıyor. Dünyanın, işletme tüketimine 

göre üretimde biraz açık veya fazlalıkla 

karşı karşıya kalması veya kalmaması, kapanış 

stoklarının Çin içinde ve dışındaki dağılımına 

müdahil olan önemli varsayımları ciddi olarak 

değiştirmeyecektir. Son birkaç yıldır, Çin başarılı 

bir şekilde stoklarını eritmekteydi. 2017/18’de 

hükümet kontrolündeki stoklarda büyük bir azalma 

daha gerçekleştiğinde, Çin kapanış stokları 

2016/17’de yıllık işletme kullanımının %130’una 

eşdeğer olan seviyeden 2017/18’de %105’e çekilecektir. 

Bu önemli bir düşüş olurken, Çin’in depolarda 

muazzam bir pamuk stoku bulunmakta. 

Bu nedenle Çin hükümetinin ithalat kotasını, 

stok/kullanım oranının tarihsel ortalamalara yakın 

seviyelere düşünceye kadar, bir veya iki hasat 

yılı daha düşük seviyede tutması beklenebilir. 

2000’li yılların çoğunda Çin’in stok/kullanım 

oranı %50 civarındaydı. Ancak, Çin’in on milyon 

balyayı aşan seviyelerde devam etmesi beklenen 

üretim açığı bulunmakta. Sonuç olarak Çin 

including Pakistan (import forecast down 600,000 

bales, from 2.6 to 2.0 million) and Mexico (import 

forecast down 125,000 bales, from 975,000 to 

850,000). Export projections were lowered for the 

U.S. (-500,000 bales, from 14.0 to 13.5 million), India 

(-300,000 bales, from 4.5 to 4.2 million), and 

Brazil (-100,000 bales, from 3.2 to 3.1 million). There 

was an increase to the export number for Pakistan 

(+100,000, from 350,000 to 450,000). Even with 

a reduction in the estimate for 2017/18 beginning 

stocks, the net result of this month’s updates for 

predicted 2017/18 ending stocks was an increase 

of 564,000 bales (from 87.1 to 87.7 million). If realized, 

this implies a drawdown in world stocks of 1.6 

million bales next crop year (from 89.3 at the end 

of 2016/17 to 87.7 million at the end of 2017/18). 

This global reduction is expected to be focused 

on China, where stocks are expected to drop 9.1 

million bales, from 48.4 million bales at the end of 

the current 2016/17 crop year to 39.3 million bales 

at the end of 2017/18. If realized, Chinese stocks 

would be 40% lower at the end of the upcoming 

crop year than they were at their peak in 2014/15 

(66.9 million bales). Nonetheless, the current forecast 

indicates that Chinese stocks will remain at 

a level nearly double the volumes near 20 million 

bales that were common in the mid-2000s, a time 

period when Chinese mills were consuming 50 

million bales (projection of 38.0 million for 2017/18). 

Stocks for the collection of countries outside of 

China are projected to rise 20% in 2017/18 (from 

40.9 to 48.4 million) and to reach a new record. 

PRICE OUTLOOK 

The forecast global production deficit dropped 

to only 1.8 million bales in this month’s updated 

set of estimates. This is within a margin of error 

that could be closed by good weather in a 

couple major producing countries. Whether or 

not the world ends up with a slight surplus or a 

slight deficit of production relative to mill-use will 

not significantly alter key assumptions involving 

the distribution of ending stocks inside and outside 

of China. For the past several years, China 

has been successful in drawing down its reserves. 

In 2017/18, another large drawdown in government-controlled 

stocks should occur, pulling Chinese 

ending stocks from the equivalent of 130% 

of annual mill-use in 2016/17 to 105% in 2017/18. 

While this is an important reduction, China still 

has a tremendous amount of cotton in storage. 

For this reason, the Chinese government could 

be expected to maintain import quotas at low 

levels for another crop year or two, until the stocks-touse 

ratio drops to levels closer to historical 

averages. Throughout most of the 2000s, China’s 

stocks-to-use ratio was near 50%. However, China 

has a production deficit that can be expected 

to hold at levels in excess of ten million bales.

As a result, China will eventually need to 

lift import quotas. The market just does 

not know when the Chinese government 

might decide to do so. In addition, it is 

unknown how the Chinese might eventually 

decide to lift quotas. It is possible they 

could jump directly from current volumes 

near four million bales to those over ten 

million bales that were common in the 

past. It is also possible that the Chinese 

government could feather in the increases, 

lifting restrictions incrementally over 

a period of several years. The consequences 

for global cotton prices would be 

very different. This crop year, the world 

outside of China is expected to produce 

a large surplus that will serve as a buffer 

against the possibility of a sharp increase 

in Chinese import quota. Whether or not a 

buffer stock will be maintained outside of 

China will be a factor to watch for price 

direction over the longer-term. Chinese 

import quota is allocated on a calendar 

year basis. Last crop year, the market got 

news regarding Chinese import quota levels 

late in the summer. Whenever an announcement 

is made for 2018, it can be 

expected to influence price direction. 

er yada geç ithalat kotalarını yükseltmek 

zorunda. Piyasa sadece Çin hükümetinin 

bunu ne zaman yapmaya karar verebileceğini 

bilemeyebilir. Ayrıca, Çinlilerin 

kotaları ne şekilde kaldırmaya karar verebilecekleri 

de bilinmemektedir. Bir ihtimal 

olarak, dört milyon balya civarındaki 

güncel hacimlerden geçmişte sıkça görülen 

on milyon balya üstündekilere direk 

sıçrama şeklinde olabilir. Diğer bir ihtimal 

de Çin hükümetinin, kısıtlamaları birkaç 

yıllık süre zarfında kademeli olarak kaldırarak, 

artışları yumuşatması şeklinde olabilir. 

Sonuçlar global pamuk fiyatları için 

çok farklı olacaktır. Bu hasat yılında, Çin 

dışındaki dünyanın büyük miktarda fazlalık 

vermesi beklenirken bu, muhtemel Çin 

ithalat kotasında keskin artışa karşı tampon 

görevi üstlenebilir. Çin dışında bu 

tampon stokun korunup korunmayacağı 

uzun vadede fiyatların yönü için izlenmesi 

gereken faktör olacaktır. Çin ithalat kotası 

yıllık bazda tahsis edilmektedir. Geçen 

hasat yılında, piyasa Çin ithalat miktarları 

ile ilgili haberleri yaz sonunda aldı. 2018 

için açıklama ne zaman yapılırsa yapılsın, 

fiyatların yönünü etkilemesi beklenebilir.

110 PANORAMA 

Kodaloğlu, 

“3 çocuk çağrısı 

çocuk 

mobilyalarında 

satışı arttırdı” 


İrfan Home Yönetim Kurulu Başkanı Serkan Kodaloğlu, 

Cumhurbaşkanı Recep Tayip Erdoğan’ın yeni 

evli çiftlere en az 3 çocuk çağrısının mobilya sektöründeki 

çocuk kategorisinde satışları arttırdığını 

söyledi. Devlet tarafından sağlanan ÖTV ve KDV 

indiriminin zaten mobilya sektöründeki satışları en 

az yüzde 30 olumlu etkilediğini dile getiren Serkan 

Kodaloğlu bunun yanı sıra Cumhurbaşkanı’nın 3 

çocuk çağrısı ile birlikte özellikle çocuk mobilyalarında 

satışları çok fazla arttırdığını dile getirdi. 

Devlet desteği ile mobilya sektöründe canlılık 

yaşanıyor. İrfan Kodaloğlu tarafından 51 yıl önce 

kurulan İrfan Home’un ilk günden bugüne kadar 

“Önce Müşteri” anlayışıyla, bir evin tüm ihtiyacı 

olabilecek mobilya, beyaz eşya ve çeşitli elektronik 

eşyaları bir arada bulundurduklarını söyleyen 

Kodaloğlu mobilya sektörü ile ilgili gelişmeler hakkında 

yorumlarda bulundu. Kodaloğlu, “Devlet 

tarafından sağlanan ÖTV ve KDV indirimleriyle birlikte 

mobilya sektöründe canlılık olduğunu ifade 

eden Kodaloğlu, “ÖTV ve KDV indirimleri ile satışlarımızda 

yüzde otuz civarında bir artış oldu. Hem satışlardaki 

artış bakımından hem de müşterilerimizin 

daha kolay satın alması açısından bunun devam 

etmesi çok faydalı olur. Ayrıca Cumhurbaşkanımızın 

üç çocuk çağrısı ile birlikte mobilya satışlarında 

bir artış yaşandı. Doğum oranlarının artmasıyla 

birlikte mobilya satışlarımızda da o oranda bir artış 

sağlandı. Şu an çocuk ve bebek odasında satış 

patlaması yaşanıyor” diye konuştu. 

YENİ EVLENECEKLERE 20 ÇEŞİT KAMPANYA SEÇENEĞİ 

Evlilik sezonu ile birlikte çeşitli kampanyalar da yaptıklarını 

ifade eden Kodaloğlu, “Müşterinin öncelikleri 

bizim için son derece önemlidir. En son çıkan modelleri 

en kaliteli ve en uygun fiyata satmak birinci 

hedefimizdir. Yeni evlenen çiftler için elimizde yaklaşık 

yirmiye yakın düğün paketi var ve yeni evlenen 

çiftlerin tüm ihtiyaçlarını karşılayabilecek ürünler bu 

mağazada bulunduğundan dolayı bu açıdan kolaylık 

sağlanabiliyor. Bu paketleri en uygun fiyat ve 

taksitlerle müşterilerimize sunuyoruz” dedi. 

“MOBİLYA SEKTÖRÜNDE DEĞİŞİMİ VE TEKNOLOJİYİ 

YAKALAMAYA ÇALIŞIYORUZ” 

Mobilya sektöründe değişimi ve teknolojiyi de yakından 

takip ettiklerini dile getirten Kodaloğlu, “Teknolojinin 

gelişmesiyle birlikte mobilya sektöründe 

de değişimler yaşanıyor. Mağazamız yaklaşık 12 bin 

metrekare bir alana sahip ve gündemi yakından takip 

ediyoruz. Yeni çıkan modelleri, trendleri takip ederek 

yeni modeller üretmekteyiz. Her ay yaklaşık 35-40 

tane yeni model geliyor. Böylece değişim ve gelişimleri 

yakalamaya çalışıyoruz” ifadelerini kullandı.

SUBSCRIPTION FORM ABONE FORMU 

Name / İsim : ........................................................................................................................................................................................... Surname / Soyadı : ......................................................................................................................................................................... 

Company / Firma : .................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 

Mailing adress / Posta Adresi : ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................ 

Tel : ......................................................................................................................................................................................................................... Fax : ........................................................................................................................................................................................................................ 

Vergi dairesi : ....................................................................................................................................................................................... Vergi no : ....................................................................................................................................................................................................... 

Business Type / Faaliyet Alanınız : .................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 

................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 

................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 

Subscription starts in / Abone Başlangıç : .................. / 20 .................. Subscription ends in / Abone Bitiş : .................. / 20 .................. 

One year EURO 100 

Yıllık abone ücreti ( Türkiye için ) 200 TL. 

PAYMENT FORM ÖDEME ŞEKLİ 

Check is enclosed / Çek ektedir. 

Payment was transferred to your bank account. The receipt is enclosed. 

Ödeme banka hesabınıza yatırılmıştır. Makbuz ektedir. 

Debit my credit card / Kredi kartımı borçlandırınız. 

Credit card no / Kredi kartı no : 

Security number / Güvenlik numarası : 

Name of the card holder 

Kart sahibinin adı-soyadı 

: ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 

Expiry date / Geçerlilik süresi : .................... / .................... / .................... 

Type of the card / Kartın cinsi : Visa Master / Eurocard 

Date / Tarih : .................... / .................... / .................... Stamp & Signature / İmza : ................................................................................................................................................................................................................. 

YURTİÇİ BANKA 

HESAP NUMARALARIMIZ ( TL ) 

İSTMAG MAGAZİN 

GAZETECİLİK YAYINCILIK 

İÇ VE DIŞ TİC. LTD. ŞTİ. 

GARANTİ BANKASI 

GÜNEŞLİ ŞUBESİ 

ŞUBE KODU: 295 

HESAP NO: 6293152 

IBAN NO: 

TR02 0006 2000 2950 0006 2931 52 

BANK ACCOUNT NO ( EURO ) 




TURKIYE GARANTI BANKASI 

GÜNEŞLİ BRANCH 

Bank account: 9073622 

Swift code: TG BATRIS XXX 

Branch code: 295 

IBAN NO: 

TR74 0006 2000 2950 0009 0736 22 

BANK ACCOUNT NO ( USD ) 




TURKIYE GARANTI BANKASI 

GÜNEŞLİ BRANCH 

Bank account: 9073623 

Swift code: TG BATRIS XXX 

Branch code: 295 

IBAN NO: 

TR47 0006 2000 2950 0009 0736 23 

İSTMAG MAGAZİN GAZETECİLİK YAYINCILIK İÇ VE DIŞ TİC. LTD. ŞTİ. 

Evren Mahallesi Bahar Caddesi Polat İş Merkezi B Blok No:3 Kat:1 Güneşli - Bağcılar / İSTANBUL / TURKEY Tel : +90 212 604 51 00 Fax : +90 212 604 51 35 

web: www.tekstilteknik.com.tr | e-mail: img@img.com.tr

Tekstil Teknik Dergisi Temmuz 2017 Sayısı

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?