Tekstil Teknik Dergisi Kasım 2017 Sayısı

KASIM NOVEMBER 2017 www.tekstilteknik.com.tr ISSN 2148-9254

REKLAM İNDEKSİ 

ADVERTISEMENT 

AK-KİM ....................................................5 

ATAÇ .....................................................57 

BENEKS...................................Ö.K -39 -63 

BURSA B. BELEDİYESİ ...........................77 

CANLAR MEKATRONİK ...............Ö.K.İ -1 

DILO ......................................................47 

EFFE (KLEANLAND).............................. 71 

EFFE (RAM)...........................................23 

EFFE (XTY).............................................59 

EFFE (ZGL).............................................79 

EKOTEKS .........................................25 - 67 

ELTEKSMAK ...........................................65 

EMİRTEKS ..............................................73 

FESPA ................................................A.K.İ 

FİLTECH .................................................45 

GLOBAL TEKSTİL ...................................53 

GROZ-BECKERT......................................7 

GÜMÜŞ ENERJİ .............................. 30-31 

HIGHTEX ............................................. 117 

HUZURLU İNŞAAT ................................111 

IMG ..................................................... 119 

INTERZUM CHINA ................................97 

ITM 2018 ................................................ 81 

İHLAS KUZULUK ..................................103 

İHLAS MATBAACILIK ...........................99 

İHLAS PAZARLAMA .............................95 

MERKÜR FAIR (IGATEX)..................... 113 

MERKÜR FAIR (MEKSİKA)....................93 

MG MÜHENDİSLİK ............................... 17 

MURATEX .............................................. 51 

PETNİZ ISI .............................................. 91 

PİGMENT REKLAM ...............................27 

PİMMS ...................................................19 

ROZA PLASTİK ......................................89 

SANKO ..................................................87 

SPGPrints ..............................................15 

SPOT KİMYA A.Ş ........................... 33 - 55 

SUESSEN ...............................................37 

SWISSMEM ...................................... 11-13 

ŞANAL PLASTİK .............................. 84-85 

TEKSEL (BIANCALANI)......................... 41 

TEKSPART ..............................................35 

TURAL MAKİNA ..................................A.K 

TÜRKİYE HASTANESİ ...........................107 

TÜYAP (İPLİK FUARI) ........................... 101 

VOLİ TURİZM .......................................123 

www.tekstilteknik.com.tr

İMTİYAZ SAHİBİ 

İSTMAG MAGAZİN GAZETECİLİK YAYINCILIK 

İÇ VE DIŞ TİC. LTD. ŞTİ. ADINA 

Publisher 

H. Ferruh IŞIK 

GENEL MÜDÜR 

General Manager 

Mehmet SÖZTUTAN 

mehmet.soztutan@img.com.tr 

YAZI İŞLERİ KOORDİNATÖRÜ 

News Editor 

SORUMLU MÜDÜR 

Responsible Editör 

YAYIN KURULU BAŞKANI 

Editorial Board Chief 

YAYIN KURULU 

Editorial Board 

SÜREKLİ YAZARLAR 

Permanent Columnists 

Ali ERDEM 

ali.erdem@img.com.tr 

Yusuf OKÇU 

yusuf.okcu@img.com.tr 

Prof. Dr. Cevza Candan 

Prof. Dr. Bülent Özipek 

Prof. Dr. H. Rıfat Alpay 

Prof. Dr. Yalçın Bozkurt 

Prof. Dr. E. Tekin Altınbaş 

Prof. Dr. W. Oxenham 

Prof. Dr. Emel Önder 

Prof. Dr. Yusuf Ulcay 

Doç. Dr. Yusuf A. Uskaner 

Prof. Dr. İsmail KAYA 

Doç. Dr. Mehmet Ali ÖZBUDUN 

Ekrem Hayri PEKER 

REKLAM DANIŞMANI 

Advertisement Consultant 

DIŞ İLİŞKİLER MÜDÜRÜ 

Foreign Relations Manager 

Mehmet TATLI 

mehmet.tatli@img.com.tr 

Yusuf OKÇU 

yusuf.okcu@img.com.tr 

KURUMSAL İLETİŞİM MÜDÜRÜ 

Marketing 

Comunication Manager 

MUHASEBE MÜDÜRÜ 

Chief Accountant 

SANAT YÖNETMENİ 

Art director 

GRAFİK & TASARIM 

Graphics & Design 

BİLGİ İŞLEM 

IT Manager 

ABONE VE DAĞITIM 

Subsc rip ti on and 

C i rc ul at io n M an ag e r 

Ebru PEKEL 

ebru.pekel@img.com.tr 

Mustafa AKTAŞ 

mustafa.aktas@img.com.tr 

İsmail GÜRBÜZ 

ismail.gurbuz@img.com.tr 

Hakan SÖZTUTAN 

hakan.soztutan@img.com.tr 

Emre YENER 

emre.yener@img.com.tr 

İsmail ÖZÇELİK 

ismail.ozcelik@img.com.tr 

AD RES | He ad Of fi ce 

İSTMAG MAGAZİN GAZETECİLİK YAYINCILIK İÇ VE DIŞ TİC. LTD. ŞTİ. 

Evren Mahallesi Bahar Caddesi Polat İş Merkezi B Blok No:3 Kat:1 

Güneşli - Bağcılar / İSTANBUL / TURKEY 

Tel: +90 212 604 51 00 Fax: +90 212 604 51 35 

www.tekstilteknik.com.tr e-ma il : img@img.com.tr 

BASKI | Printed By | İH LAS Ga ze te ci lik A.Ş. 

Merkez Mahallesi 29 Ekim Caddesi İhlas Plaza No:11 A/41 

Yenibosna - Bahçelievler / İSTANBUL / TURKEY Tel: 0212 454 30 00 

B Ö LG E T E MS İ LC İL İ KL ER İ 

BURSA | Ömer Faruk GÖRÜN 

Tel: +90 224 211 44 50 Fax: +90 224 211 44 81 

KONYA | Me tin DE MİR 

Tel: +90 332 238 10 71 Fax: +90 332 238 01 74 

Advertising Representatives 

TAIWAN | Taiwan Bright Co. Ltd. | Mr. Vincent Lee 

Tel: 88 622 755 79 01 Fax: 88 622 755 79 00 vincent@mail.taiwanbright.com.tw 

JAPAN | Echo Japan Corporation | Mr. Ted Asoshina 

Tel: 8 133 263 50 65 Fax: 8 133 234 20 64 echoj@bonanet.or.jp 

KOREA | Jes Media Int. | Mr. Young Seoah Chinn 

Tel: 8224813411 Fax: 8224813414 jesmedia@unitel.co.kr 

BİLGİ / Information 

Tekstil& Teknik Dergisi’nde yer alan makalelerdeki fikirler yazarlarına aittir. 

Yayınlanan ilanların sorumluluğu ilan sahiplerine aittir. 

Tekstil & Teknik is published monthly. Ad ver ti se ments res pon si bi li ti es 

pub lis hed in our ma ga zi ne per ta in to ad ver tisers.

4 EDİTÖR 

TEKSTİL & TEKNİK | KASIM | NOVEMBER | 2017 

EDİTÖR 

Ali ERDEM 

Yazı İşleri Müdürü 

News Editor 

Dijital tekstil baskıcılar Fespa’da 

Digital textile printers in Fespa 

Türkiye ekonomisinin en büyük ve en iyi 

performans gösteren sektörleri arasında 

yer alan tekstil ve konfeksiyon, ülke 

çapında faaliyet gösteren 56.000 firma 

ile Türk pazarı önemli bir avantaja 

sahip. Türk tekstil ve hazırgiyim endüstrisi, 

küresel pazarın en önemli oyuncuları 

arasında bulunuyor. Dijital baskı 

teknolojisi süblimasyon baskı da dahil 

olmak üzere popülaritesini gittikçe arttırıyor. 

Teknolojik yenilik sayesinde dijital 

baskı pazarı, tüm üretim döngüsünü 

destekleyebilen kalite, üretkenlik ve 

güvenilirliği ödün vermeden karşılayan 

ürünler talep eden müşterilerle sürekli 

olarak gelişmektedir. Giyimin dışında 

dekorasyon ve endüstriyel reklam 

uygulamalarına yönelik tekstil baskı 

çözümleri daha da hızlı koşan alanlar 

olarak dikkat çekmeyi sürdürüyor. Dijtal 

baskının bir avantajı hızlı geri dönüş 

süreleri, sezon değişimi ve sınırlı sayıda 

giysi üretimi nedeniyle moda endüstrisi 

için artan bir öncelik oluyor. Türkiye, ev 

tekstili üretiminde, geniş ürün yelpazesi 

ve üstün kalitesi nedeniyle dünya liderlerinden 

biri olarak, bu pazarda önemli 

bir rol oynamaktadır. Tekstil tabela 

(soft signage) dijital tekstil baskısında 

da büyük fırsatlar sunuyor. Görsel iletişim 

sektöründe, tekstil yüzeylere baskı 

konusundaki artan ilgi, iki önemli noktadan 

kaynaklanıyor gibi görünüyor; 

estetik ve ekonomi. PVC vinil ve sert 

malzemelere alternatif olarak, baskılı 

tekstil çok yönlü, daha yumuşak 

ve zarif görünüşlü olmakla beraber, 

doğal hissettiren ürünler arayan ticari 

müşteriyi de güçlü bir şekilde cezbediyor. 

Tekstilin akıcı hareketliliği estetik 

açıdan oldukça cazip ve aynı zamanda 

ekonomik avantajları var. Tekstil alt 

katmanları depolamak ve taşımak 

daha ucuza mal oluyor ve ürünler katı 

malzemelerden daha çok yeniden 

kullanıma uygun nitelikte. Tekstil baskısının 

büyümesi fuarlarda da kendini 

hissettiriyor. Tekstil baskısı FESPA Eurasia 

2017’de önemli bir yere sahip olacak. 

Katılımcıların % 40’ı moda, ev tekstili ve 

tekstil tabelaya dönük tekstil baskı çözümlerini 

sergilemek için FESPA Eurasia 

için İstanbul’da hazır olacak. 

Textile and apparel sector, which is 

among the largest and best performing 

sectors of the Turkish economy, 

has a significant advantage with its 

56,000 companies operating nationwide. 

The Turkish textile and ready-to-wear 

industry is among the 

most important players in the global 

market. Digital printing technology 

is increasingly popular, including 

sublimation printing. Thanks to technological 

innovation, the digital 

printing market is constantly evolving 

with customers demanding 

products that comply with quality, 

productivity and reliability that can 

support the entire production cycle. 

Apart from clothing, textile printing 

solutions for decoration and industrial 

advertising applications continue 

to attract attention as areas 

that run even faster. An advantage 

of digital printing is an increasing 

priority for the fashion industry due 

to fast turnaround times, seasonal 

changes and limited production of 

clothing. Textile signage (soft signage) 

also offers great opportunities 

for digital textile printing. In the visual 

communication sector, the growing 

interest in printing on textile surfaces 

seems to be due to two important 

points; aesthetics and economy. As 

an alternative to PVC vinyl and rigid 

materials, printed textiles are not 

only versatile, softer and elegant 

in appearance, but also attractive 

to commercial customers looking 

for products that feel natural. The 

fluent mobility of the textile is very 

aesthetically attractive and at the 

same time has economic advantages. 

Storing and transporting textile 

substrates are cheaper and products 

are more reusable than solid 

materials. The growth of textile printing 

is also felt at the fairs. The textile 

printing FESPA Eurasia will have an 

important place in 2017. 40% of the 

participants will be ready for FESPA 

Eurasia in Istanbul to exhibit their 

textile, home textile and textile label 

oriented textile printing solutions.

6 PALET 

PALET 

Hijyenik hastane kapıları? 

Germ-free 

hospital door handles? 

PROF. DR. CEVZA CANDAN 

Tekstil & Teknik 

Yayın Kurulu Başkanı 

Binlerce insanın pek çok kez dokunduğu 

hastane kapıları, hijyen 

zincirinin en zayıf halkası olarak 

görülmektedir; zira kirli bir el, kapı 

ile bir kez temas ettiği andan itibaren 

o kişiyi takip eden, dolayısıyla 

kapıyı açan/kapatan herkes mikropları 

alma ve yayma riski ile karşı 

karşıyadır. Bu sorundan yola çıkarak 

Leeds Üniversitesi, Nonwoven 

Inovasyon ve Araştırma Enstitüsü ile 

işbirliği yaparak Surfaceskin adı verilen 

“hastane kapı peti”ni geliştirmiş 

bulunuyor. Üç nonwoven tekstil 

yüzeyinin karışımından oluşan bu 

antibakteriyel petlerin en önemli 

özelliği; kapı itildiğinde küçük miktarlarda 

alkol jel salınımı yapması 

ve temas yüzeyini bir sonraki kullanıcı 

için dezenfekte ediyor olması. 

Journal of Hospital Infection dergisinde 

basılan çalışmaya ait sonuçlar; 

Surfaceskin kapı petlerinin, 

S. aureus, E. coli ve E. faecalis gibi 

hastane enfeksiyonları ile ilişkili üç 

bakterinin seviyelerinde %90’dan 

daha yüksek oranlarda azalmaya 

neden olduğu ifade edilen Surfaceskin 

petler, hastane kapılarındaki 

klasik alüminyum plakalar 

yerine ideal çözümler olarak görülüyor. 

Ortalama 1000 kullanıcı 

için en az 7 gün kullanılabilen bu 

petler ile maksimum hijyen için 

gerekli “sık sık el yıkama” işlemine 

ekstra bir katkı sağlanmasının hedeflendiği 

de ayrıca belirtiliyor. 

Hospital doors are recognised as a 

key weak link in hygiene because of 

the number of times people touch 

them. It takes just one person with 

dirty hands to pass through a door to 

put everyone else who follows at risk 

of cross contamination. Developed 

at the University of Leeds as a result of 

the collaboration between industrial 

designers, the Nonwovens Innovation 

and Research Institute, Surfaceskins 

antibacterial door pads are made 

from a blend of three non-woven textiles. 

They work by dispensing a small 

quantity of alcohol gel on to the pad 

while the door is being pushed. This disinfects 

the surface ready for the next 

user. It is said that Surfaceskin door 

pads reduce bacteria levels by more 

than 90 per cent, and that they are 

ideal for hospitals to be used in place 

of traditional aluminium door plates. 

Surfaceskins antibacterial door pads 

are said to supplement healthcare 

hand washing and provide an extra 

line of defence. Each pad lasts for seven 

days or for 1,000 uses. 

Study results published in the Journal 

of Hospital Infection revealed that 

over a period of seven days, Surfaceskins 

door pads-the innovation 

behind which is protected by four patents- 

were more effective than standard 

door plates at reducing levels of 

S. aureus, E. coli and E. faecalis - three 

bacteria commonly associated with 

hospital-acquired infections. 


Hastaneler yanında, bu yenilikçi 

ürünün, “catering” ve benzeri hizmet 

sektörleri gibi hijyenin son derece 

önemli olduğu alanlarda da 

kullanılabileceği belirtiliyor. 

Saygılar, 

Besides hospitals, Surfaceskins are 

also being targeted at other areas 

where meticulous hand hygiene is 

required such as the catering and 

hospitality sectors. 

Regards, 

Kaynakça/Source: 1. http://www.innovationintextiles.com/smart-textiles-nanotechnology/new-textile-keeps-hospital-door-handles-germ-free/ 

2. http://www.europeancleaningjournal.com/magazine/articles/latest-news/new-textile-keeps-hospital-door-handles-germfree 

3. https://www.leeds.ac.uk/news/article/4112/novel_material_keeps_itself_germ-free

Hem kökleri merkezinin bulunduğu bölgede çok sağlam hem de bütün dünyada 

kendini evinde hissediyor. Groz-Beckert’i farklı yapan özellik bu. Endüstriyel makine 

iğnelerinin, hassas makine parçalarının ve sistemlerin dünyada lider üreticisi olarak, 

ürünlerimizin ve servislerimizin kalite ve hassasiyet standartlarını mümkün olan en 

yüksek seviyede tutuyoruz. Yaklaşık 7.800 çalışanımız ve örme, dokuma, keçe, tafting, 

tarak ve dikiş alanlarında kullanılan yaklaşık 70.000 adet ürün çeşidimiz ile tekstil 

endüstrisine en ideal desteği sunuyoruz. Ve 1852’den beri bu şekilde sizi hedelerinize 

ulaştırıyoruz. www.groz-beckert.com 

Ücretsiz myGrozBeckert Uygulaması

8 PANORAMA 

2017 İkinci çeyrekte global 

iplik üretimi ve kumaş üretimi arttı 

Global yarn production and 

fabric output increased in Q2-17 


2017 İkinci çeyrekte global iplik üretimi arttı. Asya, 

Avrupa ve Brezilya’da artarken ABD’de bir miktar 

geriledi. Birleştirilmiş etkiler global iplik üretimini 2. 

çeyrek / 16’dan biraz daha yüksek bir seviyeye 

getiriyor. Küresel iplik stoklarının 2017 1. Çeyrek ile 

2. Çeyrek arasında belirgin bir istikrarı, Brezilya’nın 

güçlü bir şekilde artması ve Mısır’da güçlü bir düşüşün 

birleşik sonucudur. Global iplik stokları bir 

önceki yıla göre aynı çeyrekte iyileşti. Global iplik 

siparişleri, 2017 2. çeyrekte tüm bölgelere düştü. 

Global kumaş üretimi, 2017 2. çeyrekte arttı. Asya, 

Afrika ve Brezilya’daki üretim yükselirken, ABD ve 

Avrupa’da istikrarlı şekilde kaldı. 2017 2. çeyrekte 

dünya çapında kumaş stokları hafifçe arttı, Brezilya’da 

üst üste ikinci çeyrekte gözlenen en önemli 

değişim gözlendi. Kumaş stokları henüz Q2 / 16 

seviyesine gelmedi. Asya ve Avrupa kumaş siparişleri 

2017 2. çeyrekte istikrarlı seyrini sürdürdü ve 

Brezilya ve Afrika’da yükseldi. Geçen yılın ikinci 

çeyreğine kıyasla, Asya ve Brezilya kumaş siparişleri 

önemli ölüde azalırken, Avrupa ve Afrika’da 

bir miktar artış kaydetti. 2017 İkinci çeyrekte global 

iplik üretimi % 11 oranında arttı ve son çeyreğe 

kıyasla daha düşük bir artış oranı oldu. Q2 

/ 17 büyüme seviyesinin sağlayıcıları, sırasıyla % 

The global yarn production improved in Q2/17. It 

increased in Asia, Europe, and Brazil and slightly 

declined in the USA. The combined effect brings 

the global yarn production to a level slightly higher 

than it was in Q2/16. The apparent stability of 

global yarn stocks between Q1/17 and Q2/17 is the 

composite result of a strong increase Brazil and a 

strong decrease in Egypt. Global yarn stocks have 

also improved compared to the same quarter a 

year earlier. Global yarn orders have fell in all regions 

in Q2/17. Global fabric production increased 

in Q2/17. The output in Asia, Africa, and Brazil improved 

while it was stable in the USA and Europe. 

In Q2/17, worldwide fabric stocks slightly increased, 

with the most significant change observed 

in Brazil for the second quarter in a row. The fabric 

stocks, however, haven’t reached their Q2/16 level 

yet. Asian and European fabric orders remained 

stable in Q2/17 and rose in Brazil and Africa. 

In comparison to the second quarter of last year, 

the Asian and Brazilian fabric orders declined significantly, 

while they slightly increased in Europe 

and Africa. In Q2/17, global yarn production rose 

by 11%, a lower rate of growth compared to the 

last quarter. The drivers of the Q2/17 growth level 

2017 üçüncü çeyrek için 

tahminler hem küresel 

iplikte hem de kumaş 

üretiminde istikrarlı bir eğilimi 

göstermektedir. 2017 4. Çeyrek 

için hem iplik üretimi hem de 

kumaş üretimi için yükseliş 

sinyalleri görülmektedir. 

For Q3/17, estimates indicate 

a stable trend in both global 

yarn and fabric production. 

For Q4/17, the global outlook 

for both yarn production and 

fabric output signal further rise.

PANORAMA 

9 

are Asia and Brazil with their respective 12% and 

11% increases. Yarn production has decreased of 

10% in the USA and 18% in Africa since Q1/17. Global 

fabric production improved by almost 9% in 

Q2/17, with the most significant increase in Brazil, 

Asia, and Africa (10.4%, 9.8%, 9.2% respectively). 

The situation has improved compared to Q2/2016 

with an increase of global fabric output of almost 

4%. Global yarn stocks decreased by 1% in Q2/17. 

Asia, Europe, and Brazil saw their yarn inventories 

increased by 0,7%, 2.3%, and 11.5% but the world 

average is driven down by a 12% decrease of 

yarn stocks in Egypt. The stocks improvement of 

13% in comparison to Q2/16 is a composite effect 

of relatively slight variations in Europe and Asia 

(-3% and +10%), a sharp decrease of nearly 40% 

in Brazil, and a strong increase of 112% in Egypt. 

Worldwide fabric stocks rose by 3.3% in Q2/2017. 

Brazil experienced a strong increase of 23%, while 

variations in all other regions ranged within the 

+/- 3% margin. Global fabric inventories in Q2/17 

decreased by 8% compared to Q2/16. The strongest 

decrease is observed in Brazil (-30%). Asia 

and the USA are fairly stable and Europe’s stocks 

raised by 7%. In Q2/17, European yarn orders 

decrease by almost 7%. Reductions of 6% and 

4% were recorded in Brazil and Asia, respectively. 

Compared to Q2/16, yarn orders in Europe were 

stable. They decreased in Brazil and Asia by 17% 

and 14%, respectively. The 9% increase in global 

fabric orders in Q2/17 is driven by Brazil and Egypt 

(+13% and +16% respectively). During the quarter, 

fabric orders have been stable in Asia and slightly 

decreased in Europe. They, however, show a relatively 

strong decrease with respect to the same 

quarter a year before (21%). This is mainly due to 

falling orders in Brazil and Asia (-27% and -17%). 

12 ve % 11 artışlarla Asya ve Brezilya’dır. İplik üretimi, 

1. Çeyrekten beri ABD’de % 10, Afrika’da % 18 

oranında azalmıştır. Global kumaş üretimi, 2017 2. 

çeyrekte neredeyse % 9 oranında artarken Brezilya, 

Asya ve Afrika’da (% 10.4,% 9.8,% 9.2) en fazla 

artış oldu. Bu durumda, küresel kumaş üretiminin 

yaklaşık % 4’lük bir artışla 2016 2. Çeyreğe kıyasla 

iyileşti. Global iplik stokları 2017 2. Çeyrekte % 

1 azaldı. Asya, Avrupa ve Brezilya, iplik stoklarını 

% 0,7, % 2,3 ve % 11,5 oranında artırdı ancak dünya 

ortalamaları, Mısır’daki iplik stoklarının % 12 

azalışıyla düştü. 2016’nın ikinci çeyreğine kıyasla 

% 13’lük bir iyileşme, Avrupa’da ve Asya’da (% -3 

ve +% 10) nispeten hafif değişiklikler, Brezilya’da 

yaklaşık % 40’lık bir düşüş ve Mısır’da 112’lik güçlü 

bir artışın bileşik bir etkisidir. Dünya kumaş stokları 

2017 2. Çeyrekte % 3.3 yükseldi. Brezilya % 23’lük 

güçlü bir artış yaşarken, diğer tüm bölgelerdeki 

varyasyonlar +/-% 3 marj arasında değişti. 2017 

İkinci çeyrekte global kumaş stokları, 2016 ikinci 

çeyreğine kıyasla % 8 azaldı. En büyük düşüş Brezilya’da 

(% -30) görülüyor. Asya ve ABD oldukça 

istikrarlı ve Avrupa’nın stokları % 7 arttı. 2017 İkinci 

çeyrekte Avrupa iplik siparişleri neredeyse % 7 

azaldı. Brezilya ve Asya’da sırasıyla % 6 ve % 4’lük 

düşüş kaydedildi. Q2 / 16 ile karşılaştırıldığında, 

Avrupa’daki iplik siparişleri istikrarlı seyretti. Brezilya 

ve Asya’da sırasıyla % 17 ve % 14 oranında 

azaldı. 2017 İkinci çeyrekte global kumaş siparişlerindeki 

% 9’luk artış, Brezilya ve Mısır (sırasıyla 

+% 13 ve +% 16) tarafından yönlendirildi. Çeyrek 

boyunca, Asya’daki kumaş siparişleri istikrarlı 

seyrederken Avrupa’da hafif düştü. Bununla 

birlikte, bir yıl önceki aynı çeyreğe göre (% 21) 

nispeten güçlü bir düşüş göstermektedirler. Bu 

esas Brezilya ve Asya’da düşen siparişlerden (% 

-27 ve% -17) kaynaklanmaktadır. 

TEKSTİL & TEKNİK | KASIM | NOVEMBER | 2017

10 PANORAMA 

FESPA Grup Fuarlar Müdürü, Michael Ryan 

Michael Ryan, Group Exhibition Manager, FESPA 

Türkiye tekstil baskı 

pazarında büyüme 

devam edecek 

Continued growth 

for Turkish textile printing 

Smithers Pira, Dijital Tekstil Baskının 2021 Yılına Kadar Geleceği başlıklı 

raporunda, dijital tekstil baskı pazarına 2016 yılında 1.17 milyar Euro’luk değer 

biçerek, 2016-2021 yılları arasında yıllık ortalama %12.3 büyüme öngörüsünde 

bulundu[1]. Dijital Tekstil baskının heyecan verici ve hızla gelişen bir pazar 

olmasında şaşılacak bir şey yok. 

In its report titled, The Future of Digital Textile Printing to 2021, Smithers Pira valued 

the digital textile printing market at 1.17 billion Euro in 2016 and has forecast 

growth at an annual average of 12.3% between 2016 and 2021. It’s no wonder 

that this is an exciting and rapidly developing market. 


FESPA Print Census 2015 tekstil baskısını, katılımcılar 

arasında yaygınlaşan bir uygulama olarak 

tespit etti; bunların %27’si halihazırda hazırgiyim 

baskısında yer alıyor. Bu alanda görülen büyüme 

oranı, diğer uygulamalara göre en yüksek 

seviye olan %81’dir[2]. Tekstil baskı ekipmanları, 

baskı servis sağlayıcılarının yatırım planları arasında 

belirgin olarak yer aldı; katılımcıların %21’i 

özellikle bu alana harcama yapmaya odaklanırken, 

%12’si termal transfer ekipmanı almayı 

planlıyordu. GSYİH’nın yaklaşık %7’sini (2013) 

oluşturan konfeksiyon ve tekstil, Türkiye ekonomisinin 

en büyük ve en iyi performans gösteren 

sektörleri arasında yer alıyor. Ülke çapında faaliyet 

gösteren 56.000 tekstil ve konfeksiyon firması 

ile Türk pazarı önemli bir avantaja sahip[3]. Türk 

tekstil ve hazırgiyim endüstrisi, küresel pazarın en 

önemli oyuncuları arasında bulunuyor. 2015 yılında 

Türkiye, toplam ihracatının yaklaşık beşte 

birine karşılık gelen 27,6 milyar ABD Doları değerinde 

tekstil ve konfeksiyon ürünü ihraç etti.[4] 

Tekstilin önde gelen üreticilerinden biri olan 

Türkiye, kaçınılmaz olarak aktif bir tekstil baskı 

The FESPA Print Census 2015 identified textile printing 

as a dominant growth application among 

respondents, 27% of whom were already involved 

in garment printing, with 81% seeing growth 

in this segment, the highest of any growth application. 

Textile printing equipment also featured 

prominently among print service providers’ 

investment plans, with 21% of respondents specifically 

focussing spend in this area, supported 

by 12% planning to acquire thermal transfer 

equipment. The Turkish market has a significant 

head start here as garment and textile are already 

among the largest and best-performing 

sectors of the Turkish economy, accounting for 

around 7% of GDP (2013) and comprising 56,000 

textile and clothing companies operating in the 

country. The Turkish textile and clothing industry 

is one of the major players in the world market. 

In 2015 Turkey exported US$ 27.6 billion of textile 

and clothing products, which equated to almost 

one fifth of Turkey’s total exports. 

As one of the leading producers of textile, inevitably 

Turkey has an active textile printing mar-

12 PANORAMA 

pazarına sahip. Geleneksel serigrafi ve rotasyon 

baskı hakim prosesler iken, toplu üretimden 

kişiselleştirmeye geçiş nedeniyle, dijital tekstil 

baskı hızla büyüyor. Dijtal baskının bir avantajı 

hızlı geri dönüş süreleri ve bu, sezon değişimi 

ve sınırlı sayıda giysi üretimi nedeniyle moda 

endüstrisi için artan bir öncelik oluyor. Tekstil 

uzmanı baskıcılar için, konfeksiyon baskısının 

ötesinde, bayraklar ve afişler, iç dekorasyon 

öğeleri ve mobilya, tablet kapakları gibi tüketici 

ürünlerinin baskı uygulamalarında ilgi çekici fırsatlar 

bulunuyor. Dekoratif ve endüstriyel tekstil 

uygulamaları FESPA Print Census sonuçlarında 

ağırlıklı bir yer buldu, tekstil sektöründe dekoratif 

uygulamalar %78’lik bir artış kaydetti. Buna havlu, 

yatak takımı, perde, döşeme, yastık, masa 

örtüsü vb. ürünler dahildir. Bu, küresel olarak 

büyüyen bir tekstil pazarıdır ve Türkiye, ev tekstili 

üretiminde[5], geniş ürün yelpazesi ve üstün kalitesi 

nedeniyle dünya liderlerinden biri olarak, 

bu pazarda önemli bir rol oynamaktadır. 

Türkiye sadece yerli ev tekstil sektörüne hizmet 

etmekle kalmıyor, aynı zamanda üretiminin 

%60’ını ihraç ediyor. 2015 yılında bu ihracatın 

en büyük ürünleri arasında; havlu, bornoz, sabahlık, 

perde, ve yatak takımı bulunuyor. Türkiye’nin 

ana ev tekstili ihraç ülkesi Almanya’nın 

yanı sıra; ABD, İngiltere, Fransa, Rusya ve Hollanda 

da Türk üreticiler için önemli ihraç paket. 

However, where traditionally screen and 

rotary printing were the dominant processes, 

digital textile printing is rapidly expanding due 

to the change from mass production to personalisation. 

Quick turnaround times are also a 

benefit of digital printing and are an increasing 

priority for the fashion industry due to changing 

seasons and limited edition garments. 

For printers with textile expertise, there are also 

interesting opportunities beyond garment, for 

applications such as flags and banners, interior 

décor items, and for consumer products such 

as mobile and tablet covers. Decorative and 

industrial textile applications featured heavily 

in the FESPA Print Census findings, with 78% 

surveyed reporting growth in textile for décor 

applications. This includes products such as 

towels, bedding, curtains, upholstery, cushions, 

table linens etc. This is a blossoming textile market 

globally and, as one of the world leaders 

due to its wide range of products and superior 

quality in home textile production , Turkey 

plays a significant role in this market. Turkey not 

only serves the domestic home textile sector 

but also exports 60% of its production, with the 

biggest export products in 2015 being towels, 

bathrobes, dressing gowns, curtain fabrics 

and bedding. Turkey’s main export country for 

home textiles is Germany, with USA, UK, France, 


Bracker AG : 

Tekstil endüstrisi için 180 yıllık deneyimin 

sonucu en yüksek kaliteli ürünler 

Bracker, ring iplik eğirme sistemi için bilezik ve kopça üretim alanında, dünyanın en önde gelen üreticisidir. 

Bracker firması; sistemsel uzmanlığı, yenilikçi çözümleri, satış sonrası üstün başarısı ve global 

duruşu sayesinde, önemli bir müşteri değeri yaratmaktadır. Pfäfikon-Zürich / İsviçre ve Wintzenheim 

/ Fransa’dan oluşan iki farklı üretim bölgesinde, yaklaşık 140 personel çalışmaktadır. Ring iplik eğirme 

makineleri için üretilen ürünler temel olarak; bilezik, kopça ve manşonlardan oluşmaktadır. Bu ürünlere 

ilave olarak Bracker firması; manşonların bakımında kullanılan taşlama makinalarını da piyasaya sunmaktadır. 

Firmanın gelişmiş ve mükemmel yapısı, teknoloji ve parçalarla ilgili on yılların üzerindeki derin bilgi 

birikimi sayesinde, sürekliliğini korumaktadır. Bracker ekibinin sanayi alanında sahip olduğu uzun yıllara 

dayanan tecrübeleri de, özel uygulamalar için ideal ürünlerin ortaya çıkmasını sağlanmaktadır. 

Bracker STARLETplus kopçalar – iplik eğirme koşullarına meydan okuyan kopçalar 

Bracker STARLETplus kopçalar – iplik eğirme 

koşullarına meydan okuyan kopçalar 

Bracker STARLETplus kopçaların özel kaplaması 

sayesinde, agresif özellik gösteren elyaların eğirilmesindeki 

sınırlamalar ortadan kalkmıştır. 

STARLETplus ‘ın özellikleri: 

• STARLETplus, kopça yüzeyinde yivli bir yapı 

oluşma tehlikesine kadar dayanmakta ve daha 

uzun bir kopça kullanım ömrüne imkan sağlamaktadır. 

• Geliştirilmiş kaplaması sayesinde aşınmalara 

karşı daha dirençlidir. 

• Özellikle Viskon ve Pamuk/Viskon karışımlarında, 

Polyester ve boyalı elyalardan üretilen ipliklerin 

üretiminde kulanılmak üzere tavsiye edilmektedir. 

• Tüm iplik numaraları için uygundur. 

Müşteriye sağladığı faydalar: 

• Kopçanın kullanım ömrünün %50 ve daha fazla 

uzaması. 

• Mükemmel bir fiyat performans ilişkisinin 

sağlanması. 

• Kopça kullanım süresi boyunca, sabit iplik kalitesinin 

elde edilmesi. 

Hassas üretim parametlerinde, kopça kullanım 

ömrünün gözle görülür derecede artışı sağlanmaktadır. 

BERKOL® – süper taşlayıcı 

BERKOL® süper taşlama makinası, modüler bir 

yapı üzerine kurulmuş olup, ring, fitil ve hava jetli 

iplik eğirme makinalarının manşonlarını, otomatik 

olarak taşlama ve berkolizing işlemini yapabilecek 

şekilde dizayn edilmiştir. 

• Taşlama kapasitesi, %50 ‘den daha fazla miktarda 

arttırılmıştır. 

• Saatte 350 adet manşonun üzerinde taşlama 

kapasitesi. 

• 32 mm çapında, 450 adet manşon depolama 

kapasitesi. 

• %10 daha az enerji tüketimi. 

• Kullanıcı dostu, dokunmatik ekran. 

• Birçok dilde olan kullanım kılavuzu. 

45 milyon adet TITAN kaplamalı bilezikler 

Bracker firması, dünya çapındaki birçok başarılı 

ring iplik tesisine, toplamda 45 milyon adetten 

daha fazla satılan TITAN bilezikler sayesinde, bilezik 

konusunda marketteki lider pozisyonunu sürdürmektedir. 

Bracker Bilezik / Kopça sistemleri – Kazanım için 

en iyi değer ile 

Yeni tip kopçaların geliştirilmesi ve yeni taleplere 

cevap verebilmek adına göstermiş olduğumuz 

kesintisiz gayret; bizlere en modern ring makinalarında, 

verimliliği optimize edebilmek için sabit bir 

şekilde yeni kopçaları üretme ve tanıtma imkanı 

vermektedir. 

İletişim Bilgileri 

Bracker kopça ve bilezikler – Kazanım için en iyi değer ile 

Bräcker AG 

8330 Pfäfikon-Zürich 

Switzerland 

T +41 44 953 14 14 

F +41 44 953 14 90 

sales@bracker.ch 

www.bracker.ch 

www.factor-plus.ch

14 PANORAMA 

zarlarıdır.[6] Tekstil tabela (soft signage) dijital 

tekstil baskısında da büyük fırsatlar sunuyor. 

FESPA Print Census’a göre, tekstil yüzeyler tabela 

ve grafik alanlarında önemli ilerlemeler elde 

etti ve baskı hizmeti sağlayıcılarının (PSP) %67’si 

tekstil tabelada sürekli büyümeyi gözlemledi. 

Görsel iletişim sektöründe, tekstil yüzeylere baskı 

konusundaki artan ilgi, iki önemli noktadan 

kaynaklanıyor gibi görünüyor; estetik ve ekonomi. 

PVC vinil ve sert malzemelere alternatif olarak, 

baskılı tekstil çok yönlü, daha yumuşak ve 

zarif görünüşlü olmakla beraber, doğal hissettiren 

ürünler arayan ticari müşteriyi de güçlü bir 

şekilde cezbediyor. Tekstilin akıcı hareketliliği 

estetik açıdan oldukça cazip ve aynı zamanda 

ekonomik avantajları var. Tekstil alt katmanları 

depolamak ve taşımak daha ucuza mal oluyor 

ve ürünler katı malzemelerden daha çok yeniden 

kullanıma uygun nitelikte. Tekstil baskısının 

büyümesi fuarlarımızda dünya genelinde tanık 

olduğumuz bir trend. Mayıs 2017’de Hamburg’da 

düzenlenen küresel baskı fuarında, 

tekstil baskı katılımcılarında %23’lük bir artış gördük. 

Geleceğe bakarsak, tekstil baskısı FESPA 

Eurasia 2017’de önemli bir yere sahip olacak. 

Katılımcıların %40’ı moda, ev tekstili ve tekstil 

tabelaya dönük tekstil baskı çözümlerini sergilemek 

için FESPA Eurasia için İstanbul’da hazır 

olacak. Serigrafi ve dijital alanda en yeni baskı 

çözümlerini görmek isteyen ziyaretçiler, İstanbul’daki 

FESPA Euraisa 2017’ye ücretsiz olarak 

EURM705 koduyla kayıt yaptırabilirler. 

Russia and the Netherlands also major export 

markets for Turkish producers. 

Soft signage also presents major opportunities 

in digital textile printing. According to the FESPA 

Print Census, textile substrates are making significant 

inroads in the signage and graphics space, 

with 67% of PSPs observing sustained growth 

in soft signage. In the visual communications 

sector, the increased interest in printing on textile 

seems to stem from two key considerations 

- aesthetics and economics. As an alternative 

to PVC vinyl and rigid materials, printed textile 

is versatile and appeals strongly to commercial 

customers, who typically find the softer, sleeker 

look and feel more natural, and the fluid 

movement of textile is more aesthetically appealing. 

Economic drivers are of course also 

influential. Textile substrates can be less costly 

to store and transport, and can lend themselves 

more readily to re-use than rigid materials. 

The growth in textile printing is a trend we’re 

witnessing globally at our shows. At our global 

print expo in Hamburg in May 2017 we saw an 

increase of 23% in textile printing exhibitors. Looking 

ahead, textile printing will have a substantial 

presence at FESPA Eurasia 2017 as 40% 

of exhibitors taking part in Istanbul for FESPA 

Eurasia are showcasing textile printing solutions 

for fashion, home textiles and soft signage. 


[1] Smithers Pira, Kasım 2016, http://www.smitherspira.com/news/2016/november/growth-for-digital-textile-print-market 

[2] FESPA, FESPA Print Census tells global story of optimism and growth, 19.05.15, http://www.fespa.com/news/press-releases/fespa-print-censustells-global-story-of-optimism-and-growth.html 

[3] Fibre2Fashion, Turkey Textile Industry Overview, http://www.fibre2fashion.com/market-intelligence/countryprofile/turkey-textile-industry-overview/ 

[4] Türkiye Cumhuriyeti Ekonomi Bakanlığı, 2016, https://www.economy.gov.tr/portal/content/conn/UCM/uuid/dDocName:EK-021124 



[1] Smithers Pira, November 2016, http://www.smitherspira.com/news/2016/november/growth-for-digital-textile-print-market 

[2] FESPA, FESPA Print Census tells global story of optimism and growth, 19.05.15, http://www.fespa.com/news/press-releases/fespa-print-censustells-global-story-of-optimism-and-growth.html 

[3] Fibre2Fashion, Turkey Textile Industry Overview, http://www.fibre2fashion.com/market-intelligence/countryprofile/turkey-textile-industry-overview/ 

[4] Republic of Turkey, Ministry of Economy, 2016, https://www.economy.gov.tr/portal/content/conn/UCM/uuid/dDocName:EK-021124 

[5] Republic of Turkey, Ministry of Economy, 2016, https://www.economy.gov.tr/portal/content/conn/UCM/uuid/dDocName:EK-021143 

[6] Republic of Turkey, Ministry of Economy, 2016, https://www.economy.gov.tr/portal/content/conn/UCM/uuid/dDocName:EK-021143

Beyond limitations. 

Sınırların Ötesindeki Tek Geçişli Dijital Baskı Makinesi 

SPGPrints ® , PİKE ® dijital baskı makinası ile kalite, kesintisiz çalışma ve 

tüm desenleri yapabilme anlamında yeni standardları belirlemektedir. 

PİKE , problem yaşanan tam dolu, çok ince detay içeren, geometrik 

desenler ve derin renkleri basabilmesi ile dijital baskı dünyasını 

yeniden şekillendirmektedir. Archer baskı barı ve PİKE dijital baskı 

boyaları kombinasyonu ile başka bir dijital baskı 

baskı makinasının yakalamayacaği desen 

kalitesini elde etme imkanı vardır. 

| Hızlı sevkiyat 

PİKE mümkün olan en yüksek net verimliliğe sahip dijital baskı 

makinasıdır. 

| Güvenirlilik 

Garantili baskı kalitesi ve üretim kapasitesi sunar. 

| Desen çeşitliliği 

PİKE, dijital baskı makinesinin esnekliğine ve rotasyon baskı 

makinesinin verimliliğine sahiptir. 

SPGPrints Baskı Sistemleri Tic. Ltd Sti. 

19 Mayis Mah. Atatürk Cad. 

Turaboglu Sok. Sitki Bey 

Plaza No: 2/1 K:5 D:18 

34736 Kadiköy Istanbul 

Turkey 

T +90 216 464 83 53 

F +90 216 464 83 57 

E info.turkey@spgprints.com 

I www.spgprints.com/turkey

16 PANORAMA 

SIGN İstanbul, 

ziyaretçi rekorunu yeniledi 

SIGN Istanbul breaks 

its own visitor record 

İFO Fuarcılık tarafından, T.C. Ekonomi Bakanlığı destekleriyle 

4-8 Ekim tarihlerinde düzenlenen Uluslararası 

Endüstriyel Reklam ve Dijital Baskı Teknolojileri Fuarı 

SIGN İstanbul, 24 ülkeden yaklaşık 400 firmayı, yurt 

içi ve yurt dışından 21.881 profesyonel ile buluşturdu. 

Sahip olduğu ürün çeşitliliğiyle, bu alanda bölgesinin 

en önemli ticari organizasyonu olarak kabul edilen 

SIGN İstanbul, 2017’de ziyaretçi rekorunu tazelerken, 

fuarı takip etmek üzere yurt dışından gelenlerin oranı 

ise yüzde 13’e yükseldi. Gelecek yıl 20. yaşını kutlayacak 

olan fuar, 20-23 Eylül tarihlerinde sektörüne ev 

20th International Advertising Industry and Digital 

Printing Technologies Trade Fair SIGN Istanbul, 

organized by İFO Fair Organization, supported 

by Turkish Minister of Economy brought 

400 companies from 24 countries with 21.881 

professionals from Turkey and abroad together 

on 4-8 October. As being the most important 

commercial organization of the region thanks 

to its wide range of product, SIGN Istanbul broke 

its own visitor record. Meanwhile the number 

of visitors from abroad rose up to 13%. The fair 


PANORAMA 

17 

will be celebrating its 20th year next year, will be 

hosting from 20th to 23rd of October. SIGN Istanbul 

2017 was held in Tüyap Beylikdüzü Fair and 

Exhibition Center in halls 11-12 and 14, in almost 

30.000m2 indoor space. Another successful organization 

is over. The fair was center of interest 

in the sector for five days. Besides technological 

show, significant trading mobility was observed 

in the fair. Most of the visitors decided purchasing, 

signed collaboration agreements and million 

dollar worth of machine purchasing. Since 

SIGN Istanbul provides new collaboration opportunities 

to Industrial Advertisement and Digital 

Printing sectors and gives ground for visitors 

to follow the developments and innovations on 

site, it proved in 2017 that is not only a fair but 

also one of the sectoral growth pioneers. Latest 

innovations of “printing” in the digitalized world 

were exhibited in SIGN Istanbul 2017. Visitors had 

a chance to see the innovations that will shape 

the future like large sized printing machines, 

textile printing, vehicle wrapping, LED technologies, 

new generation 3D printers, 3D hologram 

advertising applications. 

sahipliği yapacak. Tüyap Beylikdüzü Fuar ve Kongre 

Merkezi’nin 11-12 ve 14 numaralı salonlarında yaklaşık 

30 bin metrekare kapalı alanda düzenlenen 

SIGN İstanbul 2017, başarılı bir organizasyonu daha 

geride bırakırken, beş gün boyunca sektörünün ilgi 

odağı oldu. Teknoloji şovunun yanı sıra önemli bir ticari 

hareketliliğin de gerçekleştiği fuarın, çoğunluğu 

satın alma kararı veren pozisyondaki profesyonel ziyaretçileri, 

milyonlarca liralık makine alımına ve yeni 

işbirliği anlaşmasına imza attı. Bir taraftan Endüstriyel 

Reklam ve Dijital Baskı sektörlerine yeni iş ve işbirliği 

fırsatları kazandıran, diğer yandan ziyaretçilerinin 

kendi alanlarıyla ilgili tüm gelişmeleri ve yenilikleri 

yerinde takip edebilmelerine zemin hazırlayan SIGN 

İstanbul, sadece bir fuar değil, aynı zamanda sektörel 

büyümenin lokomotiflerinden birisi de olduğunu, 

2017 buluşmasında yeniden ortaya koydu. Dijitalleşen 

dünyada “baskı” alanına dair en son yeniliklerin 

sergilendiği SIGN İstanbul 2017’de, ziyaretçiler, geniş 

ebat baskı makinelerinden tekstil baskıya, araç 

giydirmeden LED teknolojilerine, yeni nesil 3 boyutlu 

yazıcılardan 3D hologram reklam uygulamalarına 

kadar sektörün geleceğini şekillendiren yenilikleri 

bugünden bir arada görme fırsatı buldu.

18 PANORAMA 

Kordsa, Textile 4.0 Konferansı’nda 

dijital dönüşümü anlattı 

Kordsa explains digital transformation 

at Textile 4.0 Conference 

Lastik, inşaat güçlendirme ve kompozit teknolojileri lideri Kordsa, 

Amsterdam’da düzenlenen Textile 4.0 Konferansı’nda Kordsa’daki Sanayi 4.0 

dijital dönüşümünden bahsetti. 

Kordsa, the leading company in tire, structural reinforcement and composite 

technologies explained Industry 4.0 digital transformation of Kordsa at Textile 

4.0 Conference in Amsterdam 


Sabancı Holding iştiraklerinden Kordsa, lastik, inşaat 

güçlendirme ve kompozit teknolojileri alanlarındaki 

çalışmalarını paylaşmak üzere 25-26 

Ekim’de Amsterdam’da gerçekleşen Textile 4.0 

Konferansı’na katıldı. WTIN (World Textile Information 

Network) tarafından, tekstil sektöründeki yeni 

uygulamaların paylaşılması ve Sanayi 4.0’ın etkilerinin 

tartışılması amacıyla düzenlenen konferansa 

31 ülkeden 150 delege katıldı. İki gün boyunca 

konusunda uzman birçok konuşmacı, sektördeki 

ilham verici uygulamalar, fırsatlar ve akıllı teknolojiler 

konusunda bilgi verdi. İlk gün konuşma yapan 

ve bunun yanı sıra tekstilde dijitalleşme konulu bir 

panele katılan Kordsa, Global IT ve Kurumsal Planlama 

Direktörü Tekin Gülşen, katılımcılara Kordsa’nın 

44 yıllık tecrübesiyle “hayatı güçlendirme” 

misyonundan bahsetti, açık inovasyon ve sürdürülebilirlik 

vizyonuyla geliştirdiği teknolojiler ve dijital 

dönüşüm uygulamaları hakkında bilgi verdi. 

Subsidiary of Sabancı Holding, Kordsa attended 

Textile 4.0 Conference in Amsterdam on 25th and 

26th of October in order to share its operations 

about tire, structural reinforcement and composite 

technologies. 150 representatives from 

31 countries attended the conference that was 

held by WTIN (World Textile Information Network) 

in order to share innovations in textile sector and 

to share the effects of Industry 4.0. For two days, 

experts gave information about inspirational 

applications, opportunities and smart technologies 

in the sector. Besides giving a speech on 

the first day, Kordsa also attended a panel about 

digitalization in textile. Global IT and Corporate 

Planning Director Tekin Gülşen talked about Kordsa’s 

“reinforcing life” mission with its 44 years of 

experience and gave information about digital 

transformation applications that are developed 

with vision of open innovation and sustainability.

20 PANORAMA 

Pigment Reklam 

sizi baskıda keşfe davet ediyor 

Pigment Reklam 

invites you to discover in printing 

FESPA Eurasia 2017 fuarına katılacak olan Pigment Reklam, standında 

swissQprint’in yenilikçi çözümü Nyala LED’i ve numune baskılarını sergileyecek. 

Nyala LED; baskıda hız ve kaliteyi, daha düşük enerjiyle buluşturuyor. 


Pigment Reklam will exhibit swissQprint’s innovative solution Nyala LED and 

sample prints in its FESPA Eurasia 2017 booth. Nyala LED brings speed and 

quality together with lower energy consumption in printing. 

Kendinizi yeni bir teknolojiyle tanışmaya hazırlayın. 

swissQprint’in Türk baskı endüstrisinde taşları 

yerinden oynatmaya aday Nyala LED teknolojisi 

FESPA Eurasia 2017’ye geliyor. Salon 4 C50 

numaradaki Pigment Reklam standında ilk kez 

Türk baskı pazarına tanıtılacak olan yenilikçi LED 

teknolojisi; ziyaretçileri performansı, verimliliği ve 

Get ready to meet the latest technology. swissQprint’s 

ground-breaking Nyala LED technology 

is coming to meet Turkish printing industry 

in FESPA 2017. The innovative LED technology will 

be launched into Turkish printing market in Pigment 

Reklam’s booth in hall 4 C50; it will surprise 

the visitors with its performance, efficiency and

PANORAMA 

21 

EANDÜSTRİYEL, ERGONOMİK, EKONOMİK 

Pigment Reklam’ın Türk pazarına ilk kez tanıthe 

added value it creates. Pigment Reklam, 

with a product portfolio consisting of products 

from swissQprint, bullmer and Caldera, provides 

extensive solutions to digital printing and advertising 

industries. The company will display its competence 

once more in FESPA Eurasia 2017. Taking 

place in FESPA Eurasia exhibitions from the day it 

started Pigment Reklam Owner Serkan Çağlıyan 

revealed renovation on their booth. Çağlıyan 

said; “FESPA Eurasia has become a very important 

event for the digital printing industry. It has 

transformed into a privileged platform to meet 

our customers and get in touch with our counterparts 

in different industries. Therefore we are 

going to welcome our visitors with a different 

concept this time. The focus of our booth will be 

Nyala LED presented by swissQprint this year. It 

will gather all the attention to itself because of its 

ability to bring creating and efficiency together 

for the needs of signage industry. Our print samples 

will create an art gallery atmosphere. We are 

extremely happy to bring a printing technology 

innovation to Turkish market the same year it has 

been launched.” Serkan Çağlıyan enclosed that 

detailed information about bullmer’s digital cutting 

solutions addressing nearly every industry 

and Caldera’s latest RIP solution Caldera 11.1 will 

also be provided in FESPA Eurasia. 

Industrial, ergonomic, economic 

Pigment Reklam’s newest Turkish market launch 

Nyala LED is an industrial printing machine. With 

a top speed of 206 m2/h a print image, the machine 

comes with a generously sized 3.2x2 metre 

printing table. Nyala LED has 4x4 option; this 

means the productivity can double up. Launched 

into market as flatbed Nyala LED also has 

roll-to-roll option. Surprising with its economy 

and silence Nyala LED can work with every type 

oluşturduğu katma değer ile şaşırtacak. Ürün 

gamında swissQprint, bullmer ve Caldera markalarını 

bulunduran Pigment Reklam, dijital baskı 

ve reklam endüstrisi için kapsamlı çözümlere sahip. 

Firma bu gücünü FESPA Eurasia 2017 fuarında 

bir kez daha gözler önüne serecek. FESPA Eurasia 

fuarlarına ilk düzenlendiği günden bu yana 

katıldıklarını söyleyen Pigment Reklam Firma 

Sahibi Serkan Çağlıyan, bu yıl stant konseptlerini 

yenilediklerini açıkladı. Çağlıyan şunları söyledi; 

“Dijital baskı endüstrisi için FESPA Eurasia çok 

önemli bir fuar haline geldi. Müşterilerimizle buluşmak 

ve diğer sektör paydaşlarımızla iletişime 

geçmek için ayrıcalıklı bir platforma dönüştü. Bu 

nedenle ziyaretçilerimizi her zamankinden farklı 

bir konseptle ağırlayacağız. Standımızın odağında 

swissQprint’in bu yıl tanıttığı Nyala LED modeli 

yer alacak. Endüstriyel baskı ihtiyacını yaratıcılık 

ve verimlilikle buluşturan bu model bütün ilgiyi 

üzerine çekecek. Baskı numunelerimiz adeta bir 

sergi havası yaratacak. Baskı teknolojilerindeki 

bir yeniliği, aynı yıl Türkiye pazarına sunmanın 

mutluluğunu yaşıyoruz.” Serkan Çağlıyan, FESPA 

Eurasia fuarında ayrıca bullmer’in neredeyse bütün 

endüstrilere seslenen dijital kesim çözümleri 

ve Caldera’nın en son RIP çözümü Caldera 11.1 

hakkında detaylı bilgilerin verileceğini açıkladı. 


22 PANORAMA 


tacağı Nyala LED endüstriyel amaçlı bir baskı 

makinesi. Saatte 206 m2 baskı gücüne sahip 

olan makine, 3.2x2 metre genişliğinde baskılar 

yapabiliyor. 4x4 versiyona sahip olan Nyala LED, 

böylece üretkenliğini 2 katına çıkarabiliyor. Flatbed 

olarak pazara sunulan Nyalade LED ayrıca 

roll to roll opsiyona sahip. Ekonomikliği ve sessiz 

çalışmasıyla şaşırtan Nyala LED, her türlü medya 

ile çalışabiliyor, hatta ısı hassasiyeti olan malzemeler 

bile rahatça işlenebiliyor. Nyala LED’in 

çevreci ve enerji dostu olduğunun altını çizen 

Serkan Çağlıyan, bu makineni, bir önceki versiyona 

göre %50 daha az enerji tükettiğini dile 

getirdi. Çağlıyan; “İkinci bir avantajı ise LED lambaların 

makine ile aynı uzun ömre sahip olmasıdır. 

Zamanla ne güç kaybeder, ne de değiştirme 

ihtiyacı yaratırlar. Bu, sadece yedek parça 

ihtiyacını ve bununla bağlantılı ek harcamaları 

değil, aynı zamanda zararlı atıkları da ortadan 

kaldırıyor” dedi. swissQprint’in yeni nesil teknolojilerinin 

opsiyonel geliştirmelerle güçlendirildiğini 

belirten Çağlıyan, makinenin her iki yönünde eşzamanlı 

çalışmayı mümkün kılan Tandem özelliğine 

dikkat çekti. Board opsiyonun sert ve zorlu 

medyaları işlemekte yararlı olduğunu dile getiren 

Çağlıyan, esnek malzemeler için roll to roll 

opsiyonun büyük bir avantaj sağladığını aktardı. 

TEK KAYNAKTAN KOMPLE BASKI ÇÖZÜMÜ 

Serkan Çağlıyan, FESPA Eurasia 2017’ye dijital 

baskı endüstrisine dönük tek kaynaktan 

komple çözüm sağlama stratejilerini sunmak 

için katıldıklarını ifade etti. Çağlıyan, Pigment 

Reklam’ın müşterilerine baskı makinelerinden 

boyalara, sarf malzemelerinden kesme makinelerine, 

yazılımdan 7/24 teknik desteğe kadar 

çözüm sağladığının altını çizdi. Amiral markaları 

swissQprint’in Türkiye pazarında büyük bir ilgi 

ile karşılandığını kaydeden Çağlıyan; “Mayıs 

ayında Hamburg’da gerçekleşen FESPA 2017 

fuarında ilk kez dünya lansmanı yapılan Nyala 

LED, hemen ertesinde Türkiye’de satış elde etti. 

Türk baskıcılar yenilikleri artık yıllar sonra değil, 

anında elde etmek istiyor. Bu onların rekabet 

için en doğal hakları. Bunun için var gücümüzle 

çalışıyoruz” diye konuştu. CNR EXPO’da 7-10 

Aralık tarihleri arasında düzenlenecek olan 

FESPA Eurasia 2017 fuarında, Salon 4 Stant 

C50’de yer alacak olan Pigment Reklam, 

sektör profesyonellerini ve 

yatırım planlayan girişimleri 

karşılamak için büyük 

bir heyecan duyuyor. 

of media, even heat sensitive materials can easily 

be processed. Underlining Nyala LED’s environment 

and energy friendliness Serkan Çağlıyan 

stated a 50% less energy consumption by 

this machine compared to the previous version. 

Çağlıyan; “a second advantage is LED lamps 

sharing the same longevity with the machine. 

They neither lose power with time nor create a 

need for replacement. This do not only eliminate 

the need for spare parts and expenses related 

to it but at the same time hazardous wastes are 

also not a problem anymore.” Çağlıyan disclosed 

swissQprint’s latest technologies being 

enhanced through optional development. He 

emphasized the Tandem feature on the machine 

which makes working simultaneously from 

both sides possible. The Board option is handy in 

processing solid and difficult media while Rollto-Roll 

option provides a bigger advantage for 

flexible materials according to Çağlıyan. 

Full printing solution from a single source 

Serkan Çağlıyan described their reason to take 

part in FESPA Eurasia 2017 as to present their strategy 

of providing full solution from a single source 

for digital printing industry. Çağlıyan highlighted 

Pigment Reklam’s customer solutions from printing 

machines to inks, consumables to cutting 

machines, softwares to 7/24 support. Pointing out 

to the great attention their flagship brand swissQprint 

is gathering in Turkish market Çağlıyan 

said; “Just after the Nyala LED’s world launch in 

FESPA 2017 Hamburg, it already registered a sale 

in Turkey. Turkish printing industry wants to obtain 

the innovations right away, not years later. This is 

their right in order to compete. We pull out all the 

stops to ensure this.” Pigment Reklam will be at 

Hall 4 booth C50 in FESPA Eurasia 2017 organized 

at CNR EXPO from 7 till 10 November. They will 

welcome industry professionals and entrepreneurs 

looking for new investment options.

24 PANORAMA 

Roland DG, 

FESPA Eurasia 2017’de İstanbul’da 

Roland DG, 

at FESPA Eurasia 2017 in Istanbul 

Roland DG, 7-10 Aralık 2017 tarihlerinde CNR Expo İstanbul’da 

gerçekleştirilecek FESPA Eurasia 2017’de ziyaretçilerini kendi standında 

karşılayacak. Roland DG stant ziyaretçilerini, dünya genelinde pek çok 

baskı profesyonelinin işletmelerine güç kazandırmak için neden Roland 

teknolojisini seçtiklerini keşfetmeye davet ediyor. 


35 yıldan fazla sektördeki uzmanlığı ile dijital baskı 

teknolojilerinin sektöre yön veren üreticisi ve 

Türkiye pazar lideri Roland DG, bu yıl FESPA Eurasia’da 

sunduğu eşsiz çözümleri ve çok daha 

fazlasının dahil olduğu ürünlerini sergileyecek. 

Stant ziyaretçileri eşsiz teknolojilerini kendileri için 

deneme fırsatı bulacak, işletmelerini büyütecek 

kârlı fırsatları ve ilham kaynağı olacak ürünleri 

daha yakından tanıma şansı yakalayacaklar. Eşsiz 

yüzey uyumluluğu ile yoğun çalışma ortamlarında 

dahi benzersiz baskı kalitesi sunan ve doğrudan 

yüzeye baskı yapmanıza imkan sağlayan 

yeni VersaUV S-serisi UV flatbed yazıcıları; kişiselleştirilmiş 

çözümler sunabileceğiniz Versa UV LEF- 

300 flatbed yazıcısı; verimlilik, kolaylık ve çarpıcı 

çıktı kalitesi sunan, yenilikçi özellikleri ve performansı 

artıran işlevleri ile entegre bas & kes çözümü 

TrueVIS serisi ve özellikle Hamburg’da gerçekleştirilen 

son FESPA’da En İyi Bas & Kes Çözümü 

ödülünü alan TrueVIS SG serisi hakkında daha 

detaylı bilgi almak; geniş renk gamı, hızlı performans 

ve üstün kalitesi ile sublimasyon transfer 

baskı örneklerini Texart XT-640 ile keşfetmek ve 

Roland’ın kısa süre içerisinde piyasaya süreceği 

yeni teknolojisini de ilk gören olmak için FESPA 

Eurasia 2017’de Roland standını ziyaret edin.

Roland DG will be hosting 

FESPA 2017 delegates 

with its own stand at 

FESPA Eurasia 2017, which 

will take place from 7-10 

December 2017 at CNR 

Expo Istanbul. Roland 

DG is inviting the visitors 

to discover why so 

many print professionals 

worldwide choose 

Roland technology to 

power their businesses. 

With more than 35 years of industry 

expertise, a global manufacturer of 

industry-leading digital print technologies 

and the Turkish market leader 

Roland DG will be showcasing its products 

offering unmatchable solutions 

and more at Fespa Eurasia 2017. The 

visitors coming to Roland DG’s stand 

will get a chance to try the products, 

get to know more about profitable opportunities 

and the products that will 

inspire them to grow their businesses. 

To get further details about the new 

VersaUV S-Series UV flatbed printers 

offering unique print quality with its 

unmatched surface compatibility 

even in busy working environment and 

providing you to print directly on substrate; 

Versa UV LEF-300 flatbed printers 

offering personalized solutions; integrated 

print&cut solutions with its innovative 

features and performance 

enhancing functions - TrueVIS series 

that offering productivity, convenience 

and stunning output quality and 

especially TrueVIS SG series that won 

the prize as Best Print & Cut Solution 

during the last FESPA in Hamburg; and 

to discover the examples of sublimation 

transfer printing with a wide range 

of colours, high performance and 

superior quality with Texart XT-640 and 

also to be the first to see Roland’s new 

technology that will be launched to 

the market soon, come and visit the 

Roland stand at Fespa Eurasia 2017.

26 PANORAMA 

MS Printing Solutions Guanzate’de 

yeni Mükemmelliyet Merkezi’ni açtı 

MS Printing Solutions inaugurates 

new Centre of Excellence at Guanzate 

Tekstil baskı makinesi üretiminde uzman dünya lideri MS Printing Solutions, 

merkezi Chicago’da bulunan Dover Group’un bünyesindedir. MS Printing 

Solutions tarafından Como bölgesinde yer alan Guanzate’de, dijital baskı 

endüstrisi için gelecekteki makine operatörlerini, baskı teknisyenlerini ve 

tasarımcılarını eğitmek üzere bir akademi ve teknik servis eğitim okulu olarak 

hizmet verecek yeni bir mükemmelliyet merkezi açıldı. 

MS Printing Solutions, the world leader specialized in the production of 

textile printing machinery, is part of the Dover Corporation, headquartered 

in Chicago. A new center of excellence by MS Printing Solutions has been 

inaugurated at Guanzate, in the Como region, to serve as an academy 

and a technical training school for the digital printing industry to train future 

machine operators, print technicians, and designers. This is a place to design 

and work on the future of textile printing, with a focus on innovation and green 

technology, from which the “LaRio” digital printing machine was born. 


Bu merkez, ‘LaRio’ dijital baskı makinesi fikrini de 

doğuran yenilikçi ve yeşil bir teknoloji odaklılığıyla 

geleceğin tekstil baskısını tasarlamak ve üzerinde 

çalışmak amacıyla kuruldu. Ayrıca bu tesis, yalnızca 

İtalya yapımı ürünlerin kalitesinin dünyaya 

ulaşması ve üretim süreçlerindeki dijital baskıyı genişletmeyi 

değil, gelecek nesil teknisyenleri eğitmek 

ve hazırlamayı da amaçlıyor. Her sene yak- 

It aims not only to bring Made in Italy quality to the 

world and to expand the digital printing in production 

processes but also to educate and prepare 

the next generation of technicians. About one 

hundred professionals are expected to receive 

training at this institute every year. With an investment 

of about 8 million euros, the new facility is 

totally self-financed with the mission to innovate

28 PANORAMA 

laşık 100 profesyonelin bu enstitüde eğitim alması 

bekleniliyor. Yaklaşık 8 milyon euroluk bir yatırım 

yapılan bu yeni tesis, makine aksamları, yazılım ve 

kimyasalları da içeren tekstil baskı sürecine yenilik 

getirme misyonuyla tamamen kendi kendini 

finanse etmiştir. MS’in başkan yardımcısı Paolo Milini 

MS’i ve bu yeni mükemmeliyet merkezini şu şekilde 

açıklıyor; “Süreç içerisinde gerekli olan suyun 

%99’unu yeniden kazandığımız bir geri dönüşüm 

ve damıtma sistemi sayesinde suyu boşa harcamadan 

baskı yapıyor olmamızı gerçek bir yenilik 

olarak görüyoruz. Çevresel sürdürülebilirliğe karşı 

yönelen bir dünyada bu kaçınılmazdır. ‘’Geleneksel 

baskıya kıyasla, dijital baskı daha hızlıdır, ayrıca 

karmaşıklık ve desen tanımı bakımından daha 

uyarlanabilir ve gereksinimlere adapte olabilir 

durumdadır. Como da artık dijital baskının bir müthe 

process of textile printing involving machinery, 

software and chemistry. “The true innovation - 

says Paolo Milini, vice president of MS - is that here 

we print virtually without wasting water thanks to 

a recycling and distillation system through which 

we recover 99% of the water needed for the process. 

This is imperative in a world that is increasingly 

oriented towards environmental sustainability.” 

Compared with the traditional printing, digital 

printing is also faster, adaptable to the needs and 

more customizable, both in terms of complexity 

and design definition. “Como has become a 

center of excellence in digital printing,” he adds. 

“It’s no coincidence that almost all the production 

in the region has already been converted to 

digital. But the skills must also be developed, hence 

the idea of creating this Academy. In addition, 


PANORAMA 

29 

we hire about 30 people per year who need the 

training, as well as our customers’ technicians.” 

At the inauguration ceremony, there were members 

of the American board of directors, plus 

other company-related officials - Jk Group and 

Caldera software house - who explained how the 

future made possible by the digital textile printing 

will remarkably shorten the production chain since 

all phases, from creative to physical, can be 

in the same place. The new center at Guanzate, 

where LaRio machine can be seen producing 

50 meters of finished fabric per minute, is the first 

center of excellence for the production of digital 

textile printing with technology and quality Made 

in Como. The other two centers are scheduled in 

Shanghai and in North Carolina, USA. The new 

center of excellence is born from the excellence 

of Como area and it brings to the world the quality 

and the history of Italian textile production 

that is always at the forefront of innovation. But 

above all, it is the fruit of a commitment and collaboration 

between companies. “Although Dover 

Corporation acquired us in 2014 - explains Paolo 

Milini - ours remains a family business. My father 

Luigi, who is still the current president, started as a 

printer for printing presses in 1983. For twenty years 

we have produced traditional machines and 

since 2003 we have definitively converted to digital 

printing only.” “The idea of the green and short 

supply chain is not new to us. We started working 

on the concept at the end of the nineties” he 

says, “but as there was no technology, we had to 

wait for it to become available on a large scale. 

Now the digital printing allows us to create everything 

in the same place, from design to printing in 

order to turn concepts into reality. Here we have 

five different sized machines that allow our customers 

to produce different products as per their 

requirements with implementation times that are 

much shorter than what happens with traditional 

machines. This is the Italian creativity.” 

kemmeliyet merkezine ev sahipliği yapıyor. Neredeyse 

tüm üretimin dijitale dönüşmesi bir tesadüf 

değil. Ancak becerilerin de gelişmesi gerekli. Bu 

akademiyi yaratma fikri de buradan çıktı. Ek olarak, 

her yıl müşterilerimizin teknisyenleri ve eğitime 

ihtiyacı olan yaklaşık 30 kişiyi de eğitim sağlıyoruz.’’ 

Açılış seremonisinde, bağlantılı şirketler JK Group 

ve Caldera Yazılım Evi’nin yanında Amerika’daki 

yönetim kurulunun üyeleri de hazır bulundu ve dijital 

tekstil baskının her aşamasında üretim zincirini 

nasıl gözle görünür biçimde kısalttığını açıkladılar. 

Dakikada 50 metre kumaş baskı yapabilen LaRio 

makinesinin de görülebildiği Guanzate’de bulunan 

yeni tesis, teknoloji ve kaliteyi dijital tekstil 

baskıyla buluşturan Como bölgesinin ilk mükemmeliyet 

merkezidir. Diğer iki tesis Shanghai ve 

Kuzey Carolina, Amerika’da bulunmaktadır. Milini 

şöyle devam ediyor; ‘’Como bölgesinin mükemmelliğinden 

doğan bu yeni mükemmeliyet 

merkezi, yenilikçilikte öncü konumda olan Italyan 

tekstil üretiminin tarihi ve kalitesini dünyaya getirecek. 

Ancak her şeyden önce, bu tesis şirketler 

arası bağlılık ve iş birliğinin bir meyvesidir. Dover 

Group’un 2014’te satın almasına rağmen, MS bir 

aile şirketi olarak kaldı. Hala başkan olarak görev 

yapan babam Luigi 1983’te yazılı basın için 

bir baskı makinesiyle başladı. 20 yıl içerisinde, 

pek çok geleneksel makine ürettik ve 2003’ten 

beri, yalnızca ve tamamen dijital baskıya yöneldik. 

Yeşil ve kısa tedarik zinciri fikri bizim için yeni 

değil. 90’ların sonunda bu fikir üzerine çalışmaya 

başladık. Ancak henüz bunun için uygun bir teknoloji 

yoktu, bu nedenle geniş oranda mümkün 

olabilmesi için beklemek zorunda kaldık. Şimdi 

ise, dijital baskı, fikirleri gerçeğe dönüştürmek 

için desenden baskıya kadar her şeyi aynı yerde 

yaratma imkanı sunuyor. Şu an için MS olarak, 

farklı ürünleri gereksinimlerine göre geleneksel 

makinelerden çok daha kısa sürede uygulama 

ve üretmeye olanak sağlayan 5 farklı ölçüde makinemiz 

bulunuyor. İşte bu İtalyan yaratıcılığıdır.‘’ 


32 PANORAMA 

TANATEX ve Microban 

antimikrobiyal distribütörlük 

anlaşması imzaladı 

TANATEX and Microban agreed 

on a distribütör partnership 


Arka sıra - soldan sağa; Pablo Perella-Berdun, Başkan, Microban International ve Jørgen Vendel, Pazarlama Kurulu Başkanı, TANATEX Chemicals 

Ön sıra - soldan sağa; Zsolt Huzsach, Tekstil Birimi İş Geliştirme Müdürü, Microban Europe, 

Lisa Owen, Başkan Yardımcısı, Global Tekstiller Microban International ve René Hermse, Fonksiyonel Apreler Global İş Birim Müdürü. 

Tekstillerde koku kontrolü ve kötü kokuları engelleme konusunda 

global anlamda lider konumda olan Microban ® 

International, Ltd., tekstil yardımcı kimyasal çözümleri uzmanı 

TANATEX Chemicals B.V. ile distribütörlük anlaşması 

imzaladı. Bu anlaşma ile, TANATEX AEGIS ® ürün grubu 

Microban ® International, Ltd., the global 

leader in textile odor control and 

prevention, agreed on a distributor 

partnership with textile chemical solutions 

provider, TANATEX Chemicals B.V.

34 PANORAMA 


Microban, TANATEX Chemicals ile yaptığı 

yeni distribütörlük anlaşması ile hem 

Avrupa’da, hem de global pazarda 

etkinliğini güçlendirdi. Bu anlaşma ile, 

Microban’ın tekstil ürün gamı ilk defa tam 

gam olarak Avrupa’da pazarlanıyor olacak. 

Microban significantly expands European 

presence, global footprint with new distributor 

agreement with TANATEX Chemicals. Deal 

makes entire Microban and textile product 

line available in Europe for first time. 

dahil olmak üzere, Microban firmasının tüm koku kontrolü 

ürünlerinin Avrupa, Orta Doğu ve Güney Doğu Asya’da 

dağıtımını yapıyor olacak. Uygulamalar giyim, ayakkabı, 

ev tekstili ve teknik tekstillere uygun fonksiyonel koku 

kontrolü aprelerini içeriyor. Tekstil endüstrisinde alanlarında 

lider iki firmanın bu ortaklığı, bölgesel anlamda en iyi 

teknolojilerin tedariğini kolaylaştırarak ve müşteri odaklı 

teknik destek sağlayarak, projelerin tamamlanma sürelerini 

kısaltacak. Bu sayede global anlamda hem markalara, 

hem de üreticilere fayda sağlayacak. Bu anlaşma 

aynı zamanda her iki kurum için çok önemli bir ilki temsil 

ediyor: Microban firması tekstil ürün gamını ilk defa tam 

gam olarak Avrupa’da satışa sunuyor, ve TANATEX sıradışı 

tekstil yardımcı kimyasalları portföyüne koku kontrolüne 

yönelik antimikrobiyal apre çözümlerini ilk defa katıyor. 

“Microban için Avrupa’daki markalara ve üreticilere 

daha verimli yollardan ulaşabilmek çok önemli bir stratejik 

hedef.” dedi Pablo Perella-Berdun, Microban International, 

Başkanı. “Dünyada en saygın ve müşteri ağı 

en kuvvetli tekstil yardımcı kimyasal çözümleri üreten 

firmalardan biri olan TANATEX ile gerçekleştirdiğimiz bu 

ortaklık, hedeflerimize ulaşmak için attığımız önemli bir 

adım. Microban’ın TANATEX Chemicals’ı ortak seçmesinin 

altında yatan en önemli nedenler arasında, saygın 

teknik uzmanlığını yanı sıra, büyük hazır giyim, ayakkabı, 

ev tekstili, sağlık ve teknik tekstil markalarına üretim yapan 

fabrikalara müşteri odaklı yaklaşımı bulunmaktadır.’ 

“Bu anlaşma tekstil endüstrisinde en üst sıralarda bulunan 

iki ismin seçkin ürünlerini ve kaliteli servisini global 

tekstil sektörüne, markalara ve fabrikalara taşımak için 

bir araya getirdi.’ diye belirtti TANATEX Chemicals, İcra 

Kurulu Başkanı, Marco De Koning. ‘Hem TANATEX’in, 

hem de Microban firmalarının kendilerini bilime, tüketici 

odaklı inovasyon ve kaliteye adamış olmalarının, bu ortaklık 

sayesinde sadece endüstri üzerinde değil, tüketici 

pazarı üzerinde de çok pozitif bir etkisi olacağına inanıyoruz.’ 

Bu ortaklık, BPR-onaylı teknolojiler dahil olmak 

üzere, farklı yapıdaki ürünler arasından seçme imkanı ve 

yüksek teknoloji inovasyonları pazara sunuyor olacak. 

TANATEX ve Microban el ele vererek, markaların ve üreticilerin 

ihtiyacı olan ideal çözümleri sağlayacak. 

Through the partnership, TANATEX will 

distribute Microban’s entire range of 

odor control chemistries, including the 

AEGIS ® product line, into Europe, the 

Middle East and Southeast Asia. Applications 

will include functional odor 

control finishes for textiles – apparel, 

footwear and home – as well as built-in 

protection for technical textiles. 

The partnership between high-profile 

textile industry leaders, benefits brands 

and manufacturers globally, making 

the best technologies more readily 

available and offering regional 

support for faster project turnaround 

times. It also represents a key first for 

each organization: It makes Microban’s 

entire textile product line available 

for the first time ever in Europe, 

and it is the first time TANATEX includes 

antimicrobial solutions for odor control 

to its impressive portfolio of textile processing 

products and services. 

“Expanding the ability to reach brands 

and manufacturers in Europe is a 

major area of strategic focus for Microban,” 

said Pablo Perella-Berdun, 

President, Microban International. 

“This partnership with TANATEX, one 

of the world’s most well-respected 

and connected textile chemical solutions 

providers, is a natural step in 

our plan. Microban chose to partner 

with TANATEX based on their highly 

recognized technical expertise and 

customer focus to mills that service 

major apparel, footwear, home, healthcare 

and technical brands. “ 

“This deal brings together two of the 

top names in the textile industry to 

deliver stellar products and service to 

a broad range of global companies, 

brands and mills,” noted TANATEX Chemicals 

Chief Executive Officer, Marco 

de Koning. “TANATEX and Microban 

share a commitment to science and 

consumer driven innovation and quality, 

and we believe this partnership 

and the joint outreach that will go 

along with it will have a profoundly positive 

impact, not only on the industry, 

but on the consumer market as well.” 

The partnership will offer much-desired 

product choice and the latest in 

technological innovations, including 

BPR-compliant technologies. Together, 

TANATEX and Microban will deliver 

solutions that fit seamlessly into brand 

and manufacturing processes.

36 PANORAMA 

Mutoh, Valuejet 

1604wx - Bütçe 64” 

Boya Alt Yazıcıyı Başlattı 

Mutoh Launches Valuejet 

1604wx - Budget 64” 

dye sub printer 

Mutoh Belgium nv, geniş formatlı boya süblimasyon 

yazıcı serisine, ValueJet 1604WX’e 

(VJ-1604WX) yeni eklenti sunduğunu açıkladı. 

Hemen mevcut olan bu yeni tek başlı 64 “(162 

cm) genişliğinde bütçeye uygun kolaylıkla kullanılan 

boya süblimasyon yazıcısı, dijital transfer 

dekorasyon, moda ve nesneleri portföyünü 

artırmak için daha geniş bir yazıcı arayan yeni 

kurulan ve kurulmuş işletmelerin ihtiyaçlarını 

karşılayacak. Yeni Mutoh VJ-1604WX, mükemmel 

bir yatırım getirisi sunar. Standart bir motorlu 

30 kg’lık çekme sistemi ve profesyonel RIP 

yazılımı ile teslim edilen uygun fiyatlı ValueJet 

1604WX CMYK yazıcı, yüksek kaliteli mağaza 

içi tekstil dekorasyon ve ekranlarında, tekstil 

afişlerinde, pop- Giyim eşyaları, katı nesne- 

Mutoh Belgium nv announces a new addition 

to its wide format dye sublimation printer line-up, 

the ValueJet 1604WX (VJ-1604WX). Available 

immediately, this new single head high 

quality 64” (162 cm) wide budget friendly dye 

sublimation printer will fit the needs of start-up 

and established businesses looking for a wider 

printer to increase their portfolio of digital transfer 

decoration, fashion and objects. The new 

Mutoh VJ-1604WX offers an excellent return on 

investment performance. Standard delivered 

with a motorised 30 kg take-up system and professional 

RIP software, the affordable ValueJet 

1604WX CMYK printer is suited for volume production 

runs as well as short print runs of high 

quality in-store textile decoration and displays, 


textile banners, pop-ups, sportswear, personalised home decoration, 

gadgets, transfer to rigid objects (mugs, cups, mouse 

pads, snowboards, …), shirts, etc. Engineered & manufactured 

in Japan, the VJ-1604WX integrates the proven and multi-awarded 

Mutoh ValueJet print technology & reliability. Featuring a 

high level of operator comfort, print production efficiency as well 

as high print quality & precision, the compact ValueJet 1604WX 

includes a variable drop 8 channel print head, allowing output 

resolutions up to 1440 x 1440 dpi. The piezo print head is capable 

of firing drops from 3.5 pl up to 21 pl. Delivering typical production 

speeds up to 22 m2/h at 360 x 1080 dpi (3 Pass), the ValueJet 

1604WX will print on common dye sublimation transfer papers 

and can handle 2” and 3” core rolls. The printer comes with a 

stand, a non-motorised roll-off system and a motorised winder 

system for media rolls up to 30 kg, for straight winding of finished 

prints, which is particularly important for easy after-treatment on 

e.g. a calender. The ValueJet 1604WX printer uses Mutoh’s genuine 

DS2-series dye sublimation inks which are 100 % VOC free. The 

DS2-series inks can be used for transfer paper printing - transfer 

to polyester or mixed fibre fabrics or transfer to pre-treated rigid 

substrates. Additionally, the DS2 inks can also be used for direct 

printing onto polyester or mixed fibre fabrics. Available in 1 litre 

bottles, the inks deliver top scores in wash fastness, rubbing and 

perspiration. Mutoh DS2 inks are Ökotex Standard 100 compliant. 

The new ValueJet VJ-1604WX model will be sold exclusively 

through Mutoh’s channel of authorised & trained resellers throughout 

Europe, the Middle East & Africa. 

lere (kupalar, bardaklar, fare pedleri, snowboardlar, ...), gömlekler, 

kişiselleştirilmiş ev dekorasyonu, giysiler, spor kıyafetleri 

gibi alanlarda kullanılır. VJ-1604WX, Japonya’da üretilmiş ve 

geliştirilmiştir; kanıtlanmış ve çok ödüllü Mutoh ValueJet baskı 

teknolojisi ve güvenilirliğini bütünleştirmiştir. Kompakt boyutlu 

ValueJet 1604WX, yüksek düzeyde operatör konforu, üretim 

verimliliği ve yüksek baskı kalitesi ve hassasiyetiyle, 1440 x 1440 

dpi’ye kadar çıktı çözünürlüğüne olanak tanıyan değişken açılı 

8 kanallı baskı kafası içerir. Piezo baskı kafası 3,5 pl ila 21 pl arasında 

damla atma kapasitesine sahiptir. ValueJet 1604WX, 360 

x 1080 dpi’ye (3 Geçiş) kadar 22 m2 / saate kadar tipik üretim 

hızları sunarak, yaygın olarak kullanılan boya süblimasyon transfer 

kağıtlarına bastırır ve “2 ve 3” çekirdek ruloları idare eder. 

Yazıcı, bitmiş baskıların düz sarılması için 30 kg’a kadar medya 

ruloları için bir stand, motorize olmayan bir devreden çıkarma 

sistemi ve motorlu bir sarma sistemi ile birlikte gelir; bu da özellikle 

de kolay bakım sonrası işlemler için önemlidir. ValueJet 

1604WX yazıcı, Mutoh’un gerçek % 100 VOC içermeyen orijinal 

DS2 serisi boya süblimasyon mürekkeplerini kullanmaktadır. DS2 

serisi mürekkepler, transfer kağıdı baskısı için kullanılabilir - polyester 

veya karışık elyaf kumaşlara transfer veya önceden muamele 

görmüş katı zeminlere transfer gibi. Buna ek olarak, DS2 

mürekkepleri polyester veya karışık elyaf kumaşlara doğrudan 

baskı yapmak için de kullanılabilir. 1 litrelik şişelerde mevcuttur, 

mürekkepler yıkama haslığı, sürtme ve ter içinde en üst puanlar 

verir. Mutoh DS2 mürekkepleri Ökotex Standard 100 uyumludur. 

Yeni ValueJet VJ-1604WX modeli Mutoh’un Avrupa, Ortadoğu 

ve Afrika’daki yetkili ve eğitimli bayiler kanalıyla satılacak. 

EliTe ® CompactSet Advanced 

Kısa elyaf ring eğirme uygulamaları için 

kompakt eğirme sisteminiz. Market lideri 

ve kalite markasına katılın - her marka ve 

her tip ring makinası üzerinde çalışmakta 

olan EliTe ® Compact İği ile 15 yıldan daha 

uzun süren deneyim. 

www.suessen.com 

TEMAS 

01120 Adana / Türkiye 

ckopar@temasservis.com

38 PANORAMA 

Sandler Nonwoven Corporation, 

Gürcistan’da şerit kesme 

hizmetinin açılışını yaptı 

Sandler Nonwoven Corporation 

formally inaugurated 

Ribbon-cutting in Georgia 


5 Ekim’de Perry, Georgia, ABD’deki Sandler 

Nonwoven Corporation - Alman nonwoven 

üreticisi Sandler AG’nin yurtdışı ilk iştiraki - resmi 

olarak bir kurdele kesme töreni ve Sandler 

Oktoberfest olarak adlandırılan uygun 

bir Bavyera gecesi ile açıldı. Öğleden sonra 

yaklaşık 80 konuk Perry fabrikasındaki kurdele 

kesme törenine katıldı; bunlardan bazıları 

arasında Houston ili ve Gürcistan eyaleti 

temsilcileri yer alıyordu. Eyalet Valisi Nathan 

Deal, izleyicilere şu sözleri söyledi: “Teşekkür 

ederiz diyebiliriz. Bu başka bir büyük Alman 

şirketi. Almanya, Gürcistan eyaletinde önde 

gelen üç yatırımcıdan biridir. Ve o geleneği 

devam ettirmenin önemli bir parçasısınız. 

“Ayrıca yeni bir fabrika kurma çabasıyla birlikte 

ekip çalışmasının önemini vurguladı:” 

Hepiniz, bunun meyvelerini oluşturan şeyin 

önemli bir parçasısınız.” Sandler AG’nin Başkanı 

ve Genel Müdürü Dr. Christian Heinrich 

Sandler, Perry ve Schwarzenbach / Saale’deki 

Sandler takımlarının yanı sıra, yeni 

tesisin kurulmasını aktif biçimde destekleyen 

Gürcistan’daki bölgesel ortaklara teşekkür 

etti. Sandler, “ABD’de bir tesis inşa etme kararı 

kesinleşince, yönetim ekibime söyledim: 

Bir maraton ile karşı karşıyayız” diye belirtti. 

“Bu noktada, ABD’deki bitiş çizgisinin nerede 

olacağını bilmiyorduk. Perry’de, topluluklarının 

bir parçası olarak bizi ağırlamak isteyen 

insanlar bulduk ve Sandler Nonwoven 

On October 5th, Sandler Nonwoven Corporation in Perry, 

Georgia, USA – first overseas subsidiary of German 

nonwovens manufacturer Sandler AG – was formally 

inaugurated with a ribbon cutting ceremony and a proper 

Bavarian evening termed the Sandler Oktoberfest. 

In the afternoon, about 80 guests attended the ribbon 

cutting ceremony at the Perry plant, among them representatives 

of the community, Houston County and the 

state of Georgia. State Governor Nathan Deal addressed 

the audience: “Thank you is all we can say. This is 

another great German company. Germany is one of 

the three leading investors in the state of Georgia. And 

you are an important part of continuing that tradition.” 

He also emphasised the team effort involved in setting 

up a new plant: “All of you are an important part of 

what allowed this to come to its fruition.” On his part, Dr. 

Christian Heinrich Sandler, President & CEO of Sandler 

AG, thanked the Sandler teams in Perry and Schwarzenbach/Saale, 

as well as the regional partners in Georgia, 

who actively supported the establishment of the new 

facility. “When the decision to build a plant here in the 

U.S. was finalised, I told my management team: We are 

facing a marathon”, Dr. Sandler recollected. “At that 

point we did not know where in the US our finishing line 

would be. In Perry, we found people eager to welcome 

us as part of their community and new team members 

eager to take part in building up Sandler Nonwoven 

Corporation. And yet, the plant here in Perry is but one 

stage of our marathon.” Together with Governor Deal, 

Dr. Sandler cut the ceremonial ribbon, officially inaugurating 

the facility. This ceremony also provided a new

40 PANORAMA 


Corporation’ı kurmak için yeni ekip üyeleri 

katılmaya hevesliydiler. Ve yine de, Perry’deki 

tesis bizim maratonumuzun bir aşamasıdır.” 

Dr. Sandler, Vali ile birlikte resmi olarak 

tesisin açılış töreni kurdelesini kesti. Bu tören 

ayrıca yeni bir başlangıç sinyali verdi: Sandler 

Nonwoven Corporation’ın gelecekteki 

gelişimi için topluluğa sağlayacağı faydalar. 

Ziyaretleri sırasında, Vali ve eşi Sandra, tesis 

gezisi sırasında dokunmamış ürünlerin üretimine 

ilk elden baktı. Birkaç saat sonra Dirndl, 

Lederhosen, Oktoberfest oyunları ve Alman 

mutfağı, uygun bir şekilde “Sandler Oktoberfest” 

adlı akşam etkinliğinde uygun Bavyera 

atmosferini şekillendirdi. Fort Vadisi, Sandler 

için.Gürcistan’daki Güney Bridle Çiftliklerinde, 

yaklaşık 300 konukla bu tarihi kutladı. 

Katılımcılar arasında müşteriler ve iş ortakları, 

siyasi alan ve yerel organizasyonların temsilcileri, 

bölgesel ve ticaret basınının üyeleri, 

Sandler Nonwoven Corporation’ın üyeleri ve 

Sandler AG’nin yönetim ekibi yer aldı. Sandler 

Nonwoven Corporation’ın Başkanı olan 

Tobias Baumgaertel, ekibine, Sandler AG’ye 

ve yerel ortaklara özveri ve desteği için teşekkür 

etti; bunlar olmadan yeni imalat tesisinin 

kurulması mümkün olmazdı. Ayrıca, ailesi için 

büyük bir adım atarak onunla birlikte ABD’de 

yeni bir hayata adım attığı için şükranlarını 

dile getirdi. Tobias Baumgaertel, Sandler’ın 

Perry’de sıcak karşılamasına vurgu yaptı ve 

dokumasız kumaş üreticisinin ilk denizaşırı tesisi 

için daha iyi bir yer bulamayacağını özetledi. 

Dr. Christian Heinrich Sandler, 1879’da 

büyükbabası tarafından kurulan şirketin 

başlangıcını ve Alman dokumasız üreticinin 

Perry’i yönlendiren yolda kilometre taşlarını 

yansıtmak için biraz zaman ayırdı. Dr. Sandler, 

Tobias Baumgaertel ve ekibi, Sandler 

AG’nin çalışanları ve kendi ailesi arasında 

şirket içinde çeşitli görevlerde bulunarak 

aileye ait işi şekillendirmeye olan samimi tefekkürlerini 

dile getirdi. Gürcistan’daki siyasi 

alan ve bölgesel organizasyonların temsilcileri 

Sandler ekibine samimi bir hoş geldiniz 

demiş ve güçlü destek vermişti. Dr. Sandler, 

Sandler’e güvenerek bu adımı mümkün kılan 

müşterilere teşekkür etti. Sandler’ın bölgeye 

yaptığı yatırımın önemi, konuşmacılar 

tarafından vurgulanmıştı. Houston İlçe Komisyon 

Başkanı Tommy Stalnaker, Houston 

İlçe Kalkınma İdaresi Genel Direktörü Angie 

Gheesling ve Perry Belediye Başkanı Jimmy 

Faircloth, şirkete Perry’ye yatırım yapmaya 

ve bölgenin kalkınmasına katkıda bulunmaya 

karar verdiklerine teşekkür etti. Bu vesile 

ile, Jimmy Faircloth Alman konuklarına 

özel hediyeler verdi. Akşamın sloganıyla eşleşen, 

şehre kişiselleştirilmiş bira kupaları ve 

sembolik anahtarı sundular. Bu jest açıkça 

belirtti ki: Aile tarafından işletilen Sandler, 

“büyük Perry ailesince” kabul gördü. 

starting signal: for the future development of Sandler 

Nonwoven Corporation with the resulting benefits to the 

community. During their visit, Governor Deal and his wife 

Sandra also got a first-hand look at nonwovens production 

during a tour of the plant. A few hours later, Dirndl, 

Lederhosen, Oktoberfest-games and German cuisine 

set the proper Bavarian atmosphere at the evening 

event appropriately called the “Sandler Oktoberfest.” 

At Southern Bridle Farms in Fort Valley, Georgia, approximately 

300 guests celebrated this truly historic day for 

Sandler. Among the attendees were customers and business 

partners, representatives from the political sphere 

and local organisations, members of the regional and 

trade press, Sandler Nonwoven Corporation’s members 

of staff and Sandler AG’s management team. Tobias 

Baumgaertel, President of Sandler Nonwoven Corporation, 

thanked his team, Sandler AG and the local partners 

for their dedication and support, without which setting 

up the new manufacturing plant would not have 

been possible. He also expressed his gratitude towards 

his family, who took this major step into a new life in the 

U.S. together with him. Tobias Baumgaertel emphasised 

the warm welcome Sandler had received in Perry and 

summarised that the nonwovens manufacturer could 

not have found a better location for its first overseas 

plant. Dr. Christian Heinrich Sandler took a moment to 

reflect on the beginnings of the company, which had 

been founded by his great-grandfather in 1879, and milestones 

on the road that led the German nonwovens 

manufacturer to Perry. Dr. Sandler expressed his sincere 

thanks to Tobias Baumgaertel and his team, the staff of 

Sandler AG, and his own family, who hold various positions 

within the company and continue to shape the 

family-owned business. Representatives from the political 

sphere and regional organisations in Georgia had 

extended a friendly welcome to the Sandler team and 

lent strong support. Last but not least, Dr. Sandler thanked 

the customers, whose continued trust in Sandler 

made this step possible. The significance of Sandler’s 

investment to the region was emphasised by the ensuing 

speakers. Houston County Commission Chairman 

Tommy Stalnaker, Angie Gheesling, Executive Director 

of the Houston County Development Authority, as well 

as Jimmy Faircloth, Mayor of the city of Perry, thanked 

the company for deciding to invest in Perry and for the 

contribution to the region’s development. On this occasion, 

Jimmy Faircloth presented the German guests with 

special gifts: Matching the evening’s motto, they received 

personalised beer mugs and the symbolic key to 

the city. This gesture made it clear: The family-run company 

Sandler was welcomed to the “great family of 

Perry”. Subsequently, Dr. Ulrich Hornfeck, Board Member 

& CCO of Sandler AG, led the attendees in prayer and 

said a blessing. Bavarian food specialties and music 

then tuned the guests in on the Oktoberfest atmosphere. 

A beer garden outdoors invited the people to linger 

and was very popular. In a comfortable atmosphere, 

attendees also got the chance to try their hand at typical 

Oktoberfest-games, such as beer-mug lifting or 

hammering nails into a log, in the course of the evening. 

The location – a spacious barn with a rustic air about it – 

was ideally chosen to fit the theme of the night.

42 PANORAMA 

Litespeed ® Plus 

Yenilikten verimliliğe 

Litespeed ® Plus 

From innovation to efficiency 

İğne şaftının kalınlığı 

her iki yönde de azaltıldı 

Partial reduction of thickness 

of the needle shank on both sides 

Sağ 

Right needle side 

Sol 

Left needle side 


litespeed ® plus; ilk kez, Kasım 2015’te ITMA Milan’ 

da ve bunu takip eden Aralık 2015’teki bülten 

ile geniş bir kitleye tanıtılmıştı. O zamandan 

beri, litespeed ® plus ürün yelpazesi, kullanıcılarına 

litespeed ® plus versiyonunda daha fazla 

iğne tipi sunmak için, sürekli genişletilmektedir. 

Fakat, bu yeni versiyon litespeed ® plus iğneler 

önceki versiyonlara göre piyasada nasıl değerlendiriliyor? 

Groz-Beckert, bunu öğrenmek için 

litespeed ® plus iğneleri test eden Türkiye’deki 

müşterileri ile konuştu ve görüşlerini aldı. 

OLAĞANÜSTÜ İĞNE GEOMETRİSİ 

litespeed ® plus iğnenin spesifik özelliği, iğne 

gövdesinin her iki yönünde kısmi traşlamalardır. 

Bu tasarım, iğnenin kovan kanalında, iğne – kanal 

duvarı arasındaki sürtünmeyi en aza indirgeyerek 

daha iyi bir yağ dağılımı sağlamakta ve 

bu da daha düşük enerji tüketimine ve makine 

sıcaklığının düşmesine neden olmaktadır. Böylece, 

litespeed ® plus iğnelerle donatılmış örgü 

makineleri, maksimum makina hızında verimli 

bir şekilde kullanılırken, para ve zaman tasarrufu 

sağlar, çevre dostu bir rol oynar. 

Ordu Tekstil’in litespeed ® plus iğneler 

hakkındaki görüşleri; 

‘’İğneyi kovana dizerken ve kumaş aldırırken herhangi 

bir sıkıntı ile karşılaşmadık. 1 takım Vo-LS 

93.41 G003 ve Vo-LS 93.41 G004 iğne ile kaç kg 

üretim aldıysak, litespeed ® plus LS+ 93.41 G 003 

ve LS+ 93.41 G 004 iğneler ile aynı kg üretimi aldık. 

Üretim aşamasında, LS+93.41 G003 ve LS+93.41 

G004 iğneler ile çalışan makinanın ısısının daha 

litespeed ® plus was first presented at ITMA Milan 

in November 2015 and to a wider audience in 

the following Newsletter in December 2015. Since 

then, the litespeed ® plus product portfolio 

has continually been expanded with more and 

more needle types being offered in the litespeed 

® plus version. But how do the needles measure 

up in the field? Groz-Beckert has talked 

to customers in Turkey who have been testing 

litespeed ® plus needles to find out just that. 

Exceptional needle geometry 

Geometry of the shank reduced on both sides 

Right and left needle side The special feature of 

the litespeed ® plus needle is the partial reduction 

on both sides of its needle shank. This design 

leads to a minimization of friction in the needle 

trick and a better distribution of the oil, which 

in turn results in lower energy consumption and 

reduced machine temperature. Thus, large circular 

knitting machines that are equipped with 

litespeed ® plus needles can efficiently be used 

at maximum machine speeds while saving money, 

time and protecting the environment. 

Ordu Tekstil’s feedback on litespeed ® plus: 

“We faced no handling difficulty while inserting 

the needles into the cylinder or at the start of fabric 

knitting. We reached the same production amount 

with one set of needles as we used to reach with 

the LS needle set (Vo-LS 93.41 G 003 - G 004). We 

can also confirm that the LS+ needles (LS+ 93.41 G 

003 - G 004) reduce the working temperature and 

energy consumption of the machine.”

PANORAMA 

43 

Işıl Tekstil reports throughout positive results: 

“We tested the newly developed LS+ needles in 

our production: LS+ 141.41 G 001 - G 003 needles 

on Pailung machines, LS+ 90.41 G 0016 on Mayer 

& Cie.Relanit machines. On Relanit machines, 

when we measured the energy consumption and 

machine temperature with LS+ 90.41 G 0016 needles, 

we confirmed an 8% reduction on energy 

consumption and a 9-10% reduction on machine 

temperature compared to the needles Vo 90.41 G 

0016. We used to have problems with high machine 

temperature at high working speeds on Pailung 

machines. With LS+ needles we were able 

to reduce the machine temperature around 10%. 

Additionally, we measured a 6-8% reduction on 

energy consumption. Furthermore, we were able 

to increase the time between maintenance / machine 

cleaning intervals. Before, we had to clean 

the machines every 30 days of working but now, 

with LS+ needles, we could increase this time to 

50-60 days. We as a company pay attention to 

this topic, so that’s why we monitored it specifically 

and very closely on both test machines. The result 

has been very positive and advantageous for us.” 

Altın Örme’s experiences with litespeed ® plus: 

“During the testing of LS+ 139.41 G 0021 - G 0023 

in comparison with Vo-LS 139.41 G 0021 - G 0023 

needles under identical conditions, we measured 

a 15-16% reduction in machine temperature 

and a 9-10% reduction of energy consumption 

with LS+ needles. We are still using these LS+ needles 

and will prefer LS+ needles in the future.” 

Ekoten Tekstil confirms beneficial effect 

of litespeed ® plus needles: 

“We measured together a 15% reduction in 

energy consumption and a 10% reduction in 

machine temperature by using the LS+ needles 

which were provided for testing. We didn’t face 

any problem during the working time with LS+ 

needles. There was also no change in the maintenance/cleaning 

frequency for the machine.” 

See it for yourself 

Are you interested in benefitting from the advantages 

of the litespeed ® plus needle? Your 

personal contact partner will be happy to advise 

you which needle types are available in litespeed 

® plus versions. Furthermore, we will gladly 

come to your company and assist you in conducting 

tests so you can see the advantages of 

the litespeed ® plus needle for yourself. 

düşük olduğunu gözlemledik. Elektrik sarfiyatı ölçümlerimizi 

de yaptık, ölçümlerimiz sonucunda 

yeni tasarım iğnelerin Vo-LS iğnelere göre, elektrik 

tüketimlerinin de az olduğunu gözlemledik.’’ 

Işıl Tekstil’in litespeed ® plus iğneler 


‘’İşletmemizde yeni nesil iğnelerinizden LS+ 141.41 G 

001-2-3 iğneleri Pai Lung makinalarda ve LS+90.41 

G 0016 iğnesini ( 2 defa) Mayer&Cie Relanit makinalarda 

test ettik. Relanitte; Vo 90.41 G 0016’yı LS+ 

90.41 G 0016 ile mukayese ettiğimizde elektrikte % 

8’lerde ısıda da % 9-10’larda bir iyileşme olmuştur. 

Pai Lung makinalarda ise bizim yüksek devirlerde 

makinada ısınma problemimiz vardı. LS+ iğnelerle 

ısılarda % 10 civarında düşüş oldu ve elektrikte 

ise %6-8 civarı tasarruf sağladık. Bu arada makina 

bakım sürelerimiz uzadı, her 30 günde bir bakım 

yaparken yeni nesil iğnelerle çalışan makinaların 

bakımını 50-60 günde bir yaptık. Bunu bilinçli bir 

şekilde her iki makinada da yakından takip ettik 

bu konularda hassas bir firma olduğumuz için bu 

sonuçta bizim için büyük artı oldu’’ 

Altın Örme’nin litespeed ® plus iğneler 


‘’2 Takım LS+139.41 G 0021-22-23 & Vo-LS 139.41 

G 0049-50-51 iğnelerin denemesi sırasında ve 

sonrasında Vo-LS 139.41 G 00 21-22-23 iğnelere 

göre( aynı şartlarda) ısıda %15-16, elektrikte %9- 

10 civarında tasarruf sağladık, halen iğneleri kullanmaktayız. 

Bundan sonraki iğne alımlarımızda 

yeni nesil iğnelerden devam etmek isteriz.’’ 

Ekoten Tekstil‘in litespeed ® plus iğneler 


‘’Deneme için gönderdiğiniz iğneler ile alakalı 

olarak sizinle beraber ölçüm yaptığımız şekilde 

%15 elektrikte tasarruf, ısıda da % 10 düşüş tespit 

etmiştik. İğnelerin çalışması ile alakalı herhangi 

bir sorun yaşamadık. Bakım sürelerinde de herhangi 

bir değişim olmadı.’’ 

Siz de litespeed ® plus iğnelerin avantajlarını 

kendiniz deneyip görmek ister misiniz? 

Groz-Beckert Turkey ile iletişime geçip sizin 

kullanabileceğiniz litespeed ® plus iğne tipleri 

hakkında bilgi alabilirsiniz. Ayrıca sizin işletmenizin 

şartlarında elektrik sarfiyatı ve makine ısısında 

görülebilecek düşüşleri ölçmek isterseniz, 

Groz-Beckert Turkey olarak bu konuda da 

memnuniyetle yardımcı oluruz. 


44 FILTRATION TEXTILES EXCLUSIVE 

Dünyayı daha temiz hâle 

getiren filtreler 

Filters making 

the world cleaner 

Gwen Moran 

Daha temiz bir gezegenin sırrı antik bir icatta mı yatıyor? Filtrelerin temiz 

hava ve sudan verimli ve temiz üretim proseslerine kadar her şeyin üzerinde 

büyük bir etkisi vardır. 

Does the secret to a cleaner planet lie in an ancient invention? Filters are 

making a big impact on everything from clean air and water to efficient and 

clean manufacturing processes. 


Kahve demleme vakti geldiğinde dolapta hiç 

kahve filtresi kalmadığını fark etmenin verdiği 

rahatsızlık bir yana, filtreler genel olarak çok dikkat 

çekmez. Ancak pek çoğumuz kullanımı ilk 

medeniyetlere kadar uzanan filtrelerin global 

olarak 63,35 milyar dolarlık bir pazarı temsil ettiğini 

ve tüketici ve endüstriyel/üretim sektörlerinde 

kritik bir rol oynadığını fark etmeyiz. 

ÇOK SAYIDA FİLTRE, ÇOK SAYIDAÇÖZÜM 

Filtreler genel olarak, kısmen, tipik olarak hava/ 

gazlar veya sıvılar olmak üzere filtrelemeden 

geçen malzemenin fiziki durumuna göre tasarlanır. 

Büyük veya partikül katıları sıvılardan 

temizlemek için çeşitli filtre tipleri kullanılabilir: 

• Tipik olarak büyük katıları sıvıyı torba şeklinde 

Aside from the annoyance of finding there 

are no more coffee filters in the cabinet when 

it’s time to brew a pot, filters do not typically 

command much attention. However, many 

do not realize that filters, the utilization of which 

can be traced back to the earliest civilizations, 

represent a $63.35 billion market globally 

and play a critical role in the consumer and 

industrial/ manufacturing sectors. 

Many filters, many solutions 

Filters are typically designed, in part, based on 

the physical state of the material undergoing 

filtration – typically air/gases or liquids. To remove 

large or particle solids from liquids, a variety 

of filter types may be used: • Bag filters, which



bir filtreden akıtarak sıvıdan temizleyen torba 

filtreler. • Süzgeçler sıvıların akmasına izin veren 

daha geniş ağa sahiptir ve tipik olarak temizlenmesi 

gereken partiküller veya komponentler 

diğer filtre malzemeleri için çok büyük olduğu 

zaman üretimde kullanılırlar. • Genellikle silindirik 

olan kartuş filtreler tortuyu ve zararlı katıları 

temizlemek için bir bariyer ve elek görevi görür. 

• Hidrolik filtreler bir hidrolik sistemdeki petrol 

ürünlerinde (ör. petrol, benzin vb.) bulunan katışıkları 

temizlemek için kullanılan ve makineyi bu 

elemanlardan koruyan endüstriyel filtrelerdir. 

Hava ve gaz filtreleme de önemli bir sektördür. Bu 

uygulamalar için yaygın olarak kullanılan filtreler 

arasında şunlar yer alır: • Havanın geçmesine 

izin veren ve tozu, partikülleri ve diğer maddeleri 

yakalayan panel filtreler. • Üretimde önemli olan 

ve hava verildiğinde partikülleri yakalayan bir ağ 

komponentten oluşan hava filtreleri. • Uygulamaya 

bağlı olarak katı veya sıvı olabilecek kirleticileri 

veya partikülleri kuru veya sıvı gaz buharından 

temizlemeye yardımcı olan gaz filtreleri. 

Filtre sektöründeki önemli yeniliklerden biri, 

dokunmamış kumaş filtre malzemelerinin veya 

‘dokunmamış kumaşların’ büyümesidir. Basitçe 

açıklamak gerekirse dokunmamış kumaşlar 

tipik olarak küçük elyafların veya kesintisiz 

filamanların bir levha veya ağ biçiminde bir 

araya getirilmesi ve daha sonra bunların bağlanmasıyla 

üretilir. Gerekli dokunmamış kumaş 

tipine bağlı olarak ör. karde, spunbond, 

meltblown veya havalı serim gibi farklı dokunmamış 

kumaşlar üretmek amacıyla çok çeşitli 

üretim teknolojileri vardır. Oerlikon Nonwoven’in 

makineleri ile üretilenler gibi dokunmamış 

kumaşlar verimlilikleri, uzun ömürlülükleri 

ve dayanımları nedeniyle adım adım kâğıt 

ve tekstil gibi geleneksel filtre malzemelerinin 

yerini almaktadır. Örneğin meltblown dokunmamış 

kumaş filtreler gerekli filtrelemeye göre 

çeşitli tek tip gözenek boyutlarıyla hassas bir 

şekilde üretilebilmektedir. Ayrıca nano partikülleri 

dahi yakalayacak şekilde islenebilir. 

Filtre üretiminde yıllık neredeyse 500.000 ton 

dokunmamış kumaş kullanılıyor, bu rakam 

günümüzde dünyada üretilen endüstriyel 

dokunmamış kumaşların yaklaşık %10’una 

karşılık geliyor. 2015 yılında gaz/hava filtreleri 

için 170.000 tonun üzerinde dokunmamış kumaş 

üretilirken sıvı filtrelerinin hacmi yaklaşık 

295.000 ton ile hava filtrelerinin iki katıydı. 

SÜRDÜRÜLEBİLİR SPUR SATIŞI 

Bu tip filtreler nerede faaliyet gösteriyor? Motorlu 

taşıt uygulamaları 2015 yılında toplam global 

gelirin yarısı ile egemen güçtü. Hindistan, 

Çin, Brezilya gibi ülkelerde binek otomobillerine 

ve ticari araçlara yönelik artan talep daha sıkı 

yönetmelikler ve emisyonlar konusunda daha 

typically remove large solids from a liquid by 

having it flow through a bag-shaped filter. • 

Strainers have wider mesh to let through liquids 

and are typically used in manufacturing when 

the particles or components that need to be 

removed are too large for other filter media. • 

Cartridge filters, usually cylindrical, act as a barrier 

and sifter to remove sediment and harmful 

solids. • Hydraulic filters are industrial filters used 

to remove impurities from petroleum products 

(e.g. oil, gasoline, etc.) in a hydraulic system, 

protecting machinery from these elements. 

Air and gas filtration is also an important sector. 

Filters commonly used for these applications 

include: • Panel filters, which allow air to 

pass through and capture dust, particles and 

other matter. • Air filters, which are important 

in manufacturing and consist of a mesh component 

that catches particles when air is forced 

through. • Gas filters, which help remove 

contaminants or particulates – which may be 

solid or liquid, depending on the application – 

from a dry or liquid gas stream. 

One of the important innovations in the filter 

sector has been the growth of nonwoven filter 

materials, or ‘nonwovens’. Simply explained, 

nonwovens are typically manufactured 

by putting small fibers or continuous filaments 

together in the form of a sheet or web, and 

then binding them. Depending on the type 

of nonwovens needed, there are a wide range 

of manufacturing technologies to produce 

different nonwovens, e.g. carding, spunbond, 

meltblown or airlaid. Nonwovens, such 

as those manufactured with Oerlikon Neumag’s 

machines, have been steadily replacing 

traditional filter media such as paper 

and textiles because of their efficiency, longevity 

and strength. For example, meltblown 

nonwoven filters can be precisely manufactured 

with a range of uniform pore sizes based 

on the filtration need. It can also be treated 

to catch even nanoparticles. Currently, 

almost 500,000 tons of nonwovens are used 

annually in the production of filters, which 

corresponds to approximately 10% of today’s 

worldwide industrial nonwovens manufactured. 

In 2015, over 170,000 tons of nonwovens 

were manufactured for gas/air filters, while 

the volume for liquid filters, at around 295,000 

tons, was twice the size of air filters. 

Sustainability spurs sales 

Where do these types of filters go into action? 

Motor vehicle applications were the dominant 

force, accounting for half of total global revenue 

in 2015. Increased demand for passenger 

cars and commercial vehicles in countries such 

as India, China and Brazil are being met with

more stringent regulation and more consumer 

awareness about emissions, creating 

demand for better filters to manage 

them. As these markets become more 

industrialized, urbanized and affluent, 

governments and consumers are placing 

new demands on manufacturers 

to improve product quality and reduce 

harmful emissions. Factors such as more 

effective construction and demand for 

sustainable filtration solutions across industries 

are also playing increasingly 

important roles in driving filter market 

growth. Consumers are also becoming 

more concerned about air and water 

quality, spurring interest in domestic air 

and water filtration. Essentially, consumers 

want filtration solutions to ensure 

that the air they breathe and the water 

they consume are clean. Whether it is for 

ensuring stringent purity standards in the 

air or for removing harmful bacteria and 

other matter from the water supply, for 

maintaining clean- room environments 

free of particles and gases for pharmaceutical 

or electronics manufacturing to 

a myriad of other applications, the world 

relies on filters to get the job done. 

fazla tüketici farkındalığı ile karşılanarak 

bunların üstesinden gelecek daha iyi 

filtreler için talep doğuruyor. Bu pazarlar 

giderek daha fazla endüstriyelleştikçe, 

kentleştikçe ve bollaştıkça, hükûmetler 

ve tüketiciler üreticilerden ürün kalitesini 

iyileştirmeleri ve zararlı emisyonları 

azaltmaları için yeni taleplerde bulunuyor. 

Endüstriler üzerinde daha etkili yapı 

ve sürdürülebilir filtreleme çözümleri gibi 

faktörler de filtre pazarının büyümesinde 

önemi giderek artan bir rol oynuyor. 

Tüketiciler de soludukları havanın ve 

içtikleri suyun filtrelenmesine ilgi göstererek 

hava ve su kalitesi hakkında giderek 

daha ilgili hâle geliyor. Temelde 

tüketiciler soludukları havanın ve tükettikleri 

suyun temiz olmasını sağlayacak 

filtreleme çözümleri istiyor. İster hava 

için sıkı sağlık standartları olsun ister su 

kaynağının zararlı bakterilerden ve diğer 

maddelerden temizlenmesi, ilaçlar için, 

temiz oda ortamlarının partiküllerden ve 

gazlardan arındırılmış hâlde tutulması 

veya çok sayıda diğer uygulamalar için 

elektronik üretimi olsun, dünya işin yerine 

getirilmesi için filtrelere güveniyor.


Claudia Henkel & Michael Latinski, 

Oerlikon Manmade Fibers 

Filtrasyon uygulamaları için 

Meltblown teknolojisi 

Meltblown technology 

for filtration applications 


Filtreleme uygulamalarında her gecen gün 

daha da verimli filtre malzemelerine odaklanma şeklinde 

bir eğilim söz konusu; Oerlikon Nonwoven Meltblown 

teknolojisi de bu eğilim için çok uygun. 

The trend in filtration is increasingly focusing 

on ever more efficient filter media - a trend for which 

the Oerlikon Nonwoven meltblown technology 

is particularly suitable.

FILTRATION TEXTILES EXCLUSIVE 

49 

Almost 500,000 tons of nonwovens are currently 

used annually in the production of filters, which 

corresponds to approx. 10% of current worldwide 

industrial nonwovens manufactured. Here, 

the filter market is split into two areas: air and 

liquid filtration. While in excess of 170,000 tons of 

nonwovens were manufactured for gas/air filters 

in 2015, the volume for liquid filters was almost 

double at around 295,000 tons. Depending on 

the specific application, the demands on filters 

are extremely high. To this end, high-efficiency 

particulate air filters for clean rooms must, 

for example, filter < 1μm particles from the air 

with virtually 100-percent efficiency. Filters must 

achieve their separation performance with the 

lowest possible pressure drop – in other words, 

filter resistance. Pressure drop is one of the most 

important quality features of filters: the lower the 

pressure drop, the more energy efficient the filter 

of the corresponding filter class is. A good 

example here is vacuum cleaner filters. The 

class in the case of vacuum cleaners depends 

on the energy consumption. This is also influenced 

by the vacuum cleaner filter. If the filter is 

too dense, the vacuum cleaner draws more electricity 

and the energy consumption increases. 

Şu an için filtre üretiminde yıllık neredeyse 500.000 

ton dokunmamış kumaş kullanılıyor, bu rakam 

günümüzde dünyada üretilen endüstriyel dokunmamış 

kumaşların yaklaşık % 10’una karşılık 

geliyor. Burada filtre pazarı, hava ve sıvı filtrelemesi 

olmak üzere iki alana ayrıldı. 2015’te 

gaz/hava filtreleri için üretilen dokunmamış 

kumaşlar 170.000 tonu geçerken, sıvı filtrelerinin 

hacmi, yaklaşık 295.000 tonla bunun yaklaşık 

iki katına ulaştı. İlgili uygulamaya bağlı 

olarak filtrelere olan talep son derece yüksek. 

Bu noktada, steril odalar için kullanılan yüksek 

verimli partikül hava filtrelerinin örneğin havadaki 

1μm’den küçük partikülleri yaklaşık yüzde 

100 verimle filtrelemesi gerekir. Filtreler, süzme 

performanslarına mümkün olan en düşük basınç 

düşüşüyle, diğer bir deyişle filtre direnciyle 

ulaşmak zorunda. Basınç düşüşü, filtrelerin en 

önemli kalite özelliklerinden biri: Basınç düşüşü 

değeri ne kadar düşükse, ilgili filtre sınıfındaki 

filtrenin enerji verimi o kadar yüksek olur. Bununla 

ilgili iyi bir örnek olarak elektrik süpürgesi 

Comparison of two technologies 

Highly efficient filters can either be manufactured 

from synthetic fibers or glass fibers. Today, 

filters in the HEPA and ULPA filter classes – the 

classes with high filter separation performances 

– in particular are still produced using glass 

fibers. Here, synthetic filters offer benefits: glass 

fiber filters achieve their separation performance 

only by means of the fineness of the pores. 

That is why the pressure drop is relatively high. 

In contrast, filters manufactured from synthetic 

fibers can be electrostatically charged. For 

this reason, their pores can be comparatively 

larger, which in turn considerably reduces the 

pressure drop. Furthermore, glass fiber filters 

harbor the risk that glass fiber particles can be 

released, which end up in the clean air, result in 

contamination and could be breathed in. 

Efficient filters made 

from meltblown nonwoven materials 

Meltblown technology is one of the most efficient 

methods for producing very fine and 

highly separating filter media made from synthetic 

fibers. Depending on the application, 

the pore size of a meltblown nonwoven material 

ranges from 5 to 40 μm. Here, smaller pores 

increase the mechanical filtration performance, 

albeit at the expense of higher-pressure 

losses. The fineness of the meltblown fibers 

used for filter media lies in the 200 to 2,500 nm 


Partikül filtreleri süzme kapasitelerine göre farklı filtre sınıflarına ayrılmıştır. 

Particle filters are divided into different filter classes according 

to their separating capacity.

"Müşterilerimizin başarısı bizim için çok önemlidir 

ve düşük oerasyonel maliyetlerle mükemmel ürün 

kalitesine dayanır. Onlarla birlikte yenilikçi 

spunbond çözümleri gelişiriyoruz. “ 

Johanna Brunner 

Process Engineer, Oerlikon Neumag 

Daha az maliyetle daha çok kalite – 

dönüşüm maliyetlerinizi % 30’a kadar azaltın 

En düşük maliyetlerle en yüksek kaliteyi elde etmek ister misiniz? 

Yenilikçi spunbond çözümlerimiz size şunları sunar: 

Geleneksel spunbond üretim hatlarına kıyasla dönüşüm maliyetlerinizde 

% 30’a varan tasarruf 

Hammadde tüketiminde en az % 5 tasarruf 

Piyasada bulunan geleneksel ürünlere kıyasla daha yüksek ürün kalitesi 

Ayrıntılı bilgi için bizi ziyaret edin: 

www.oerlikon.com/manmade-ibers 

Facebook sayfamızı takip edin! 

www.facebook.com/OerlikonNeumag

"Müşterilerimiz; teksil 

ve konfeksiyon, altyapı, 

transport, gıda sektörü, 

enerji ve elektronik 

sistemler gibi büyüyen 

pazarlarda kullanılan 

kimyasal elyaf üreimi için 

sunduğumuz sürdürülebilir 

e-save çözümlerinden 

faydalanmaktadır.” 

Oerlikon Manmade Fibers Segment CEO‘su 

Georg Stausberg 

Eriyikten İpliğe, Elyafa ve Nonwoven‘a 

Her şey birkaç kimyasal ile başlar. Bu kimyasalların akıllı giyim, teknik tekstil veya 

lastik korduna dönüşmesi ise büyük fikirler, mükemmel makine ve tesisler ve 

titizlikle yürütülen prosesler gerektirmektedir. 

Oerlikon Manmade Fibers Segment mühendisleri, projenizin tam başarılı olmasını 

güvence altına almanız için sizi destekler. Kimyasal ham maddelerden başlayıp 

kimyasal elyafa doğru giden yolculuğunuzda daima yanınızdayız. Mühendislik 

ve polikondenzasyondan ipliğe, tekstüreye ve nonwoven üretimine kadar tüm 

aşamalarda size destek veriyoruz. 

Eriyikten İpliğe, Elyafa ve Nonwoven’a. 

Ayrıntılı bilgi için bizi ziyaret edin: 

www.oerlikon.com/manmade-ibers 

Facebook sayfamızı takip edin! 

www.facebook.com/OerlikonBarmag 

www.facebook.com/OerlikonNeumag


filtrelerini gösterebiliriz. Elektrik süpürgelerinde 

sınıflar enerji tüketimine bağlıdır. Aynı zamanda 

elektrik süpürgesi filtresi de bunu etkiler. Filtre 

çok yoğunsa, elektrik süpürgesi daha fazla 

elektrik çeker ve enerji tüketimi artar. 

İKİ TEKNOLOJİNİN KARŞILAŞTIRILMASI 

Çok verimli filtreler sentetik fiberlerden veya 

cam fiberden üretilebilir. Günümüzde özellikle 

yüksek filtre süzme performansına sahip filtre 

sınıflarındaki HEPA ve ULPA sınıfı filtreler hâlâ 

cam lifi kullanılarak üretiliyor. Burada sentetik 

filtreler çeşitli avantajlar sağlıyor: Cam lifi filtreler 

süzme performanslarını sadece gözeneklerin 

inceliği aracılığıyla sağlar. Basınç düşüşü 

değerinin nispeten yüksek olmasının sebebi 

range. However, even fibers with nanoscale 

fineness are often not sufficient to filter the finest 

particles from air or liquid flows. For this 

reason, the nonwovens are treated online or 

offline; for example, they are electrostatically 

charged to increase their filter performance. 

Electro-charging for superior filter separation 

performance 

The filter efficiency can be considerably increased 

by means of so-called electro-charging 

– where the nonwovens are electrostatically 

charged. There are two options for charging 

nonwovens for industrial applications: triboelectric 

charging or corona charging. Today, 

corona charging is the method predominantly 


Oerlikon Nonwoven elektroşarj ünitesi EPA- ve HEPA- sınıfı 

filtreleri üretmek için kullanılabilir 

The Oerlikon Nonwoven electro-charging unit 

can be used to manufacture EPA- and HEPA-class filters


Fiberlerin nano ölçekteki inceliğinin artık yeterli olmadığı durumlarda 

dokunmamış kumaşlar elektrostatik olarak yüklenmektedir. 

In case nanoscale fineness of fibers is no longer sufficient, 

nonwovens are electrostatically charged. 

budur. Bunun tersine, sentetik fiberden üretilen 

filtreler elektrostatik olarak yüklenebilir. Bu nedenle 

bu filtrelerin gözenekleri nispeten büyük 

olabilir, bu da basınç düşüşünü önemli ölçüde 

azaltır. Ayrıca cam lifi filtrelerde cam lifi partiküllerinin 

serbest kalması riski söz konusudur, 

bu da temiz havanın kirlenmesine neden olabilir 

ve kirlenmiş hava solunabilir. 

MELTBLOWN DOKUNMAMIŞ KUMAŞ 

MALZEMELERLE ÜRETİLEN VERİMLİ FİLTRELER 

Meltblown teknolojisi, sentetik fiberden çok 

ince ve yüksek süzme performansına sahip 

filtre malzemesi üretmek için en verimli yöntemlerden 

biridir. Uygulamaya bağlı olarak 

Meltblown dokunmamış kumaş malzemenin 

gözenek boyutu 5 - 40 μm arasındadır. Burada 

küçük gözenekler mekanik filtreleme performansını 

arttırır, fakat bunun karşılığında basınç 

kayıpları daha yüksek olur. Filtre malzemesi 

için kullanılan Meltblown fiberlerin inceliği 200 

ile 2,500 nm arasındadır. Ancak nano ölçekte 

inceliğe sahip olan fiberler bile hava veya sıvılardaki 

en küçük partikülleri filtrelemek için genelde 

yeterli değildir. Bu nedenle dokunmamış 

kumaşlar online veya offline olarak işleme tabi 

tutulur; örneğin filtreleme performanslarını arttırmak 

için elektrostatik olarak yüklenirler. 


ÜSTÜN FİLTRE SÜZME PERFORMANSI İÇİN 

ELEKTROŞARJ 

Filtre verimi, dokunmamış kumaşların elektrostatik 

olarak yüklendiği elektroşarj adı verilen 

yöntemle önemli ölçüde arttırılabilir. Endüstriyel 

uygulamalar için dokunmamış kumaşların 

yüklenmesine yönelik iki seçenek mevcuttur: 

triboelektrik yükleme veya korona yüklemesi. 

Günümüzde korona yüklemesi en sık kullanılan 

yöntemdir. Meltblown sistemlerin lider üreticilerinden 

biri olan Oerlikon Nonwoven, Meltblown 

dokunmamış kumaş malzemelerin elektrostatik 

olarak yüklenmesiyle ilgili kendi konseptini geliştiriyor. 

Bu, çok farklı dokunmamış kumaşların 

yüklenmesi konusundaki yüksek esnekliği sayesinde 

pazarda bulunan diğer konseptlerden 

kendini ayırıyor. Kullanıcılar çok sayıda olanak 

arasından serbestçe seçim yapabilir ve filtre 

uygulamasına bağlı olarak optimum yükleme 

yöntemini belirleyebilir. İlk laboratuvar deneyleri, 

Oerlikon Nonwoven yükleme ünitesinin 

EPA ve HEPA sınıfı filtreler üretmek için de kullanılabileceğini 

gösterdi. Örnek olarak, basınç 

düşüş değeri 100 Pa’dan düşük olan % 99,995 

verime sahip H14 sınıfı bir filtre üretildi. 

ÇEŞİTLİ POLİMERLER İÇİN MELTBLOWN PROSESİ 

Üretim için kullanılan polimerler filtre uygulamaları 

kadar çeşitlidir. Yelpaze aralığı PET, PLA, 

used. Oerlikon Nonwoven, one of the leading 

manufacturers of meltblown systems, has recently 

launched its own concept for electrostatic 

charging of meltblown nonwoven materials. 

This distinguishes itself from concepts currently 

available on the market due to its high flexibility 

with regards to charging the most varied 

nonwovens. Users can freely choose from a large 

number of variation possibilities and set the 

optimum charging method depending on the 

filter application. Initial laboratory trials have 

shown that the Oerlikon Nonwoven charging 

unit can also be used to manufacture EPA- and 

HEPA-class filters. For example, an H14-class filter 

with an efficiency of 99.995% at a pressure 

drop of less than 100 Pa has been produced. 

Meltblown process for numerous polymers 

The polymers used for manufacture are just as 

diverse as the applications for the filters. The



PBT polyesterler, PA ve polyolefinlerden (PP, PE) 

PPS ve TPU gibi özel polimerlere kadar değişir. 

Bütün bu maddeler ve diğer hammaddeler 

Oerlikon Nonwoven Meltblown prosesi kullanılarak 

iplik haline getirilebilir. Bu proses, sürekli 

erime basıncı dağılımı ve özellikle homojen dokunmamış 

kumaş özellikleri ve temel ağırlıklar 

elde etmeyi sağlayan tüm spin mili genişliği 

boyunca eşzamanlı bekleme süresiyle karakterize 

edilmiştir. Ayrıca Oerlikon Nonwoven 

teknolojisi tarafından sunulan proses havasını 

yenilikçi yönlendirme ve askı dağıtıcısı dışında 

dağıtma özelliği, sıcak nokta adı verilen durumları 

önler. Sonuç olarak, son derece hassas 

hammaddeler bile güvenilir bir şekilde islenerek 

dokunmamış kumaşlara entegre edilebilir. 

YENİLİKÇİ GELİŞMELER İÇİN KURUM İÇİ 

AR-GE MERKEZİ 

Araştırma ve geliştirme konusuna olan bağlılığıyla 

bir ileri teknoloji firması olan Oerlikon 

Nonwoven kendini sürekli yeniliklere adamıştır: 

Kapsamlı bir donanıma sahip Meltblown AR- 

GE merkezinde, uygulamaya yönelik olarak 

optimize edilen dokunmamış kumaş üretimiyle 

birlikte prosesler ve makine teknolojisi sürekli 

test edilmekte ve daha da geliştirilmektedir. 

Örnek imalat sistemi 550 mm’lik bir spin genişliğine 

sahiptir ve ilave ekipmanlarla birlikte sunulmaktadır. 

Dokunmamış kumaşların analizi 

için kapsamlı bir test cihazı ve araç yelpazesi 

mevcuttur. Müşteriler, Oerlikon Nonwoven satış 

departmanıyla iletişime geçerek laboratuvardan 

kendi ürün geliştirme ve optimizasyon 

süreçleri için de faydalanabilirler. 

ÖZET 

Filtreleme uygulamalarındaki trendde, çok 

açık bir şekilde minimum basınç düşümü 

değerlerine sahip daha verimli filtre malzemelerine 

odaklanılıyor. Oerlikon Nonwoven 

Meltblown teknolojisi bunun için çok uygun. 

Bu, merkezi Neumünster’de olan sistem üreticisinin 

son birkaç ay boyunca lider Meltblown 

dokunmamış kumaş malzeme üreticilerinden 

aldığı siparişlerden de anlaşılıyor. Günümüzde 

hâlâ kullanılan filtre malzemelerinin çok 

büyük bir kısmı çok katmanlı dokunmamış 

kumaş tabakalarından üretiliyor. Burada üreticiler 

genelde pazarda bulunan dokunmamış 

kumaşlara yönelmek zorunda. Oerlikon 

Nonwoven Meltblown teknolojisi kullanılarak 

bu filtre malzemeleri doğrudan tek adımlı bir 

proseste üretilebilir ve burada üretici, kullanılan 

hammaddeler ve düşük üretim maliyetleri 

üzerinde tam kontrol olanağına sahiptir ve 

müşterilerinin yüksek kalite ihtiyaçlarını güvenilir 

ve sürekli bir şekilde karşılayabilir. 

spectrum ranges from PET, PLA, PBT polyesters, 

PA and polyolefins (PP, PE) all the way through 

to special polymers such as PPS and TPU. All these 

and further raw materials can be spun using 

the Oerlikon Nonwoven meltblown process. 

This process is characterized by its constant 

melt pressure distribution and simultaneously 

consistent dwell time across the entire width of 

the spinning beam, which in turn ensures particularly 

homogeneous nonwoven properties 

and basis weights. Furthermore, the innovative 

guidance and distribution of the process air 

outside the coat-hanger distributor offered by 

the Oerlikon Nonwoven technology prevents 

so-called hotspots. As a result, even extremely 

sensitive raw materials can be reliably processed 

into high-quality nonwoven media. 

In-house R&D Center 

for innovative development 

As a high-tech company with a clear commitment 

to research and development, Oerlikon 

Nonwoven is dedicated to continual innovation: 

at the comprehensively-equipped meltblown 

R&D Center, the processes and the machine 

technology – along with the manufacture 

of application-optimized nonwovens – are continually 

tested and further developed. The pilot 

line has a spinning width of 550 mm and comes 

with additional equipment. A comprehensive 

range of testing devices and tools is available 

for analyzing nonwovens. By contacting the 

Oerlikon Nonwoven sales department, customers 

can also utilize the laboratory for their own 

product development and optimization. 

Summary 

The trend in filtration applications is very clearly 

increasingly focusing on ever more efficient 

filter media with minimum pressure drop. The 

Oerlikon Nonwoven meltblown technology is 

particularly suitable for this. This is also underlined 

by the orders placed with the Neumünster-based 

systems manufacturer by leading 

meltblown nonwoven material manufacturers 

over the past few months. The overwhelming 

share of the filter media still used today is produced 

from multi-layer nonwoven laminates. 

Here, manufacturers generally have to resort 

to nonwovens that are available on the market. 

By using the Oerlikon Nonwoven meltblown 

technology, these filter media can be directly 

manufactured in a single-step process, 

whereby the producer then has complete 

control over the raw materials deployed and 

lower manufacturing costs as well as being 

able to reliably and consistently fulfill the high 

quality requirements of its customers.


Filtrex İnovasyon Ödülüne 

layık görülen Freudenberg’in 

micronAir ® mavi filtresi 

Freudenberg’s micronAir ® 

blue filter honored 

by Filtrex Innovation Award 


İlk FILTREX İnovasyon Ödülünü Freudenberg 

Filtration Technologies kazandı. Oylar, lider 

nonwoven filtre medyası konferansı ve masaüstü 

serisi olan FILTREX Europe’a katılan endüstri 

profesyonelleri tarafından gizli olarak sunuldu. 

FILTREX Yenilikçilik Ödülü, dokunmamış esaslı 

filtrasyon ürünlerinin / elementlerinin üreticilerinin 

çabalarını tanımlar ve mükemmellik ve 

yenilikçilik için sürekli çabalarını kutlar. Bu fırsat, 

sektörün filtrasyon endüstrisinde yeniliği resmi 

olarak ilk kez kabul ettiğini gösteriyor. Beş aday 

her biri, FILTREX konferansı sırasında yeniliklerinden 

10 dakikalık bir sergi sundu. Freuden- 

The first ever FILTREX Innovation Award was won 

by Freudenberg Filtration Technologies. Votes 

were submitted confidentially by industry professionals 

attending FILTREX Europe, the leading 

nonwovens filter media conference and 

tabletop exhibition. The FILTREX Innovation 

Award recognize the efforts of all manufacturers 

of nonwoven based filtration products/elements 

and celebrate their continuous efforts for 

excellence and innovation. The occasion marks 

the first time the sector has officially recognized 

innovation in the filtration industry. The five nominees 

each presented a 10-minute showcase of


berg daha sonra Cenevre’deki Château des 

Bois’deki ödül töreninde kazanan ilan edildi 

ve burada bir sanatçının bir filtre medyası 

performansına sahip olduğu özel ödülü aldı. 

Freudenberg, yeni micronAir ® mavi filtresi 

sayesinde onurlandırıldı. Filtre, PM 10 ve PM 

2.5 parçacıklarına odaklanan patentli, iki 

katmanlı bir filtre cidarına sahip; zararlı gazlara 

ve anti-allerjen filtre katmanlarına karşı 

koruma sağlayan bir kombine filtreye sahip 

oldukça etkili dört katmanlı bir partikül filtredir. 

Esas olarak otomobillerde kullanılacak 

yeni ürün, ortaya çıkan allerjenlerin yaklaşık 

% 100’ünü ortadan kaldırır, bakteri ve mantar 

sporları gibi mikroorganizmalara karşı 

korur. Freudenberg’den Alexander Oelsner 

“Bu başarıyla büyük bir gurur duyuyoruz, 

umarım bu girişim endüstrimizdeki yenilik ve 

işbirliğini daha ileri götürür.” 

Alfabetik sıraya göre adaylar şunlardı: 

• Ahlstrom Tampere: Ahlstrom Statguard : İlave 

iletkenlik özellikleri nedeniyle patlama riskini 

azaltan torbalı filtreler için uygun bir filtre ortamı. 

• Europlazma: Nanofics ® : Yüksek teknolojili 

bir finiş işlemi filtre performansını geliştiren, 

ancak üretimdeki enerji ve kimyasalların tüketimini 

azaltan 

• Freudenberg Filtrasyon Teknolojileri: microAir 

® blue: Allerjenler de dahil olmak üzere 

hava kirliliğine karşı toplam koruma sağlamak 

için dört filtre tabakasından oluşan kabin 

hava filtresi. 

• Johns Manville: Torba filtrelerin üretimi için 

3 tabakalı hibrid filtre ortamı 

• Sandler: sawasscreen ® enAIRsave ® : Geliştirilmiş 

enerji verimliliği ile yeni bir cep filtresi cidarı. 

their innovation during the FILTREX conference. 

Freudenberg were then announced as winners 

at an award ceremony at the Château des Bois, 

Geneva, where they received a specially commissioned 

trophy featuring an artist’s view of a filter 

media performance. Freudenberg were honoured 

for their brand new micronAir ® blue filter. The filter is 

a highly efficient four-layer particle filter that features 

a patented two layered filter media focusing on 

PM 10 and PM 2.5 particles as well as a combi-filter 

that protects against harmful gases and an anti-allergen 

filter layer. The new product, to be used 

principally in cars, eliminates almost 100% of occurring 

allergens and protects against microorganisms 

such as bacteria and fungal spores. Freudenberg’s 

Alexander Oelsner stated “There is immense pride 

in this achievement. I hope this initiative will further 

innovation and collaboration across our industry. 

Together we can achieve so much.” 

Award nominees, in alphabetic order, 

were as follows: 

• Ahlstrom Tampere: Ahlstrom Statguard: A filter 

media suitable for bag filters that reduce the explosion 

risk, because of added conductive properties. 

• Europlasma: Nanofics ® : A high-tech finishing 

process that improves filter performance but reduces 

the consumption of energy and chemicals 

in manufacturing. 

• Freudenberg Filtration Technologies: microAir 

® blue: A cabin air filter consisting of four filter 

layers for total protection against air pollution, 

including allergens. 

• Johns Manville: A 3-layer hybrid filter media for 

the production of bag filters 

• Sandler: sawasscreen ® enAIRsave ® : A new pocket 

filter media with improved energy efficiency. 


60 SINCE 

DILO’s crosslapper Vector 200 

SINCE’de Dilo Group 

Dilo Group at SINCE 

1986’dan itibaren Shanghai International Nonwoven Konferansı ve Sergisi (SINCE), 

Asya’daki en büyük ve en önemli dokunmamış kumaşlar sergisi haline geldi. 

Starting in 1986, the Shanghai International Nonwovens Conference & Exhibition 

(SINCE) has become the largest and most important nonwovens exhibition in Asia. 


Bu yıl, nonwoven hammadde, üretim makineleri 

ve aksesuarları ile son ürüne kadar toplam 

sanayi değer zincirini 34000 m2’yi aşan bir 

zeminde 450’den fazla katılımcıya sunacak. 

Çevrelenmiş ilgili endüstriler hijyen, filtrasyon, 

kumaş ve konfeksiyon, tıbbi, otomotiv, mendil, 

ev eşyaları ve döşeme sektörü gibi endüstrilerdir. 

DiloGroup, Eberbach, Almanya’dan 

DiloSystems, DiloMachines, DiloTemafa ve DiloSpinnbau 

birimleri ile geleneksel olarak bu 

önemli sergide 1986 yılından beri yer alıyor. 

Ştapel fiber dokunmamış üretim hatlarının 

önde gelen grubu olarak DiloGroup, tüm bi- 

This year, more than 450 exhibitors will present 

on a floor space exceeding 34 000 m2 the 

complete industry value chain from nonwovens 

raw materials, production machines 

and accessories to the end product. The related 

industries covered include hygiene, filtration, 

fabrics and apparel, medical, automotive, 

wipes, home furnishings and upholstery. 

DiloGroup from Eberbach, Germany, with its 

units DiloSystems, DiloMachines, DiloTemafa 

and DiloSpinnbau has traditionally taken 

part in this important exhibition since 1986. 

As the leading group in the field of staple

SINCE 

61 

leşenlerde en son gelişmeleri gösteren komple 

hatlar hakkında bilgi verecektir. Elyaf lif 

üretim hatları DiloTemafa’tan elyaf hazırlama 

- açma ve harmanlama - ile başlar, DiloSpinnbau’dan 

tarak besleme, taraklar ve DiloMachines’den 

çapraz kaydırıcılar ve iğne tezgahı 

ile son bulur. DiloGroup’un açma ve harmanlama, 

tarama, çaprazlama ve iğneleme gibi 

dört ekipman bileşeni kalitesini müşterileri için 

önemlidir. Bir DILO hattı, en iyi web kalitesi ile 

en yüksek verimlilik anlamına gelir. Bahsedilen 

dört makine grubu tek bir tahrik ve kontrol tekniği 

ile kontrol edildiğinden ve aynı zamanda 

modern çapraz bağlama ve akıllı üretim için 

tüm gereksinimleri karşılarken, bu, yüksek verimlilikle 

el ele gider. Kişisel hatlar, müşterinin 

özel amacı ve faydası için DiloGroup tarafından 

tasarlanmış, imal edilmiş, teslim edilmiş ve 

faaliyete geçirilmiştir. DILO nonwoven üretim 

hatlarının yüksek kullanılabilirliğini desteklemek 

için servis ve yedek parça temini dünya 

çapında mevcuttur. Standart evrensel hatlara 

ilaveten, verimlilik, üretkenlik ve son ürün 

kalitesini otomasyon derecesine yükseltmeyi 

amaçlayan DILO makinelerindeki en son 

gelişmeler hakkında bilgi veriyoruz. Böyle bir 

yeniliğe bir örnek DiloMachines’in 200 m / 

dakikadan daha fazla besleme hızı ile benzersiz 

yeni bir çapraz kaydırıcısı olan “Vector 

200” dir. DILO makineleri, otomotivde kullanılan 

dokunmamış kumaşların, zemin kaplamaları, 

sentetik deri, jeotekstiller ve filtrasyon 

için sadece en önemli uygulama alanlarını 

oluşturmak için kullanılabilir. Çok katmanlı 

dokunmamış kumaşların takviye edilmesi için 

bir çevrimiçi ince dokunmuş kumaş makinesini 

kullanan yeni bir özel hat konfigürasyonu, 

filtre ortamı, jeotekstiller ve çatı malzemesi 

üretimi için geliştirildi. Bu özel yapılandırma ile 

ilgili bilgi bulunacaktır. Kompozit malzemeler 

yapmak için geri dönüşümlü elyafları kullanarak 

karbon gibi özel elyafların işlenebilirliğinde 

önemli ilerleme kaydedilmiştir. Geri dönüştürülmüş 

karbon elyafları ile ürün araştırma ve 

geliştirme için kompakt özel hatlar mevcuttur 

ve ilgili ziyaretçilerle tartışılabilir. İğne üreticisi 

Groz-Beckert ile yakın işbirliği, iğne modülü 

tekniğinin geliştirilmesini ve hafif nonwovenların 

yoğun iğnelenmesini geliştirmiştir. Standda 

bol miktarda bilgi var. Ayrıca, DiloGroup, 

su dolaşma hatları için geniş çalışma genişliği 

ve yüksek web hızı bulunan evrensel iğneleme 

teknolojisi ve taraklama sistemleri hakkında 

bilgi verecektir. Nonwoven üretiminin bu özel, 

önemli dalları için normal çizgiler yaklaşık 3.8 

m çalışma genişliğine ve yaklaşık 200 m / dakika 

orta hızlı hızlara sahiptir. DiloGroup portföyünde 

daha geniş çalışma genişliği ve daha 

yüksek ağ hızlarında taraklama sistemleri bufibre 

nonwoven production lines DiloGroup 

will inform about complete lines presenting 

the latest developments in all components. 

Staple fibre production lines start with fibre 

preparation – opening and blending – from 

DiloTemafa, card feeding and cards from DiloSpinnbau 

and end with crosslappers and 

needlelooms from DiloMachines. The quality 

of DiloGroup’s four equipment components, 

opening and blending, carding, crosslapping 

and needling, is important to customers. A 

DILO line stands for highest productivity with 

best web quality. This goes hand in hand with 

a high efficiency as the mentioned four machine 

groups are controlled by a single drive 

and control technique and fulfill all requirements 

for modern crosslinking and smart 

production. Individual lines are engineered, 

manufactured, delivered and put into operation 

by DiloGroup for the customer’s specific 

purpose and benefit. Service and spare parts 

supply to support the high availability of DILO 

nonwoven production lines are available 

worldwide. In addition to information about 

standard universal lines, we will inform about 

the latest developments in DILO machines 

that aim to increase efficiency, productivity 

and improve end product quality by the degree 

of automation. An example of such an 

innovation is the “Vector 200”, a new crosslapper 

by DiloMachines which is unique with 

an infeed speed of more than 200 m/min. 

DILO machines may be used for the production 

of nonwovens used in automotives, as 

floor coverings, synthetic leather, geotextiles 

and for filtration, just to name the most important 

fields of application. A new special 

line configuration using an online scrim fabric 

machine for the reinforcement of multi-layered 

nonwovens has been developed for the 

production of filter media, geotextiles and roofing 

material. Information about this special 

configuration will be available. Considerable 

progress has been achieved in the processability 

of special fibres like carbon using recycled 

fibres to make composite materials. Compact 

special lines for product research and 

development with recycled carbon fibres are 

available and can be discussed with interested 

visitors. A close cooperation with needle 

manufacturer Groz-Beckert has advanced 

the development of the needle module technique 

and the intense needling of lightweight 

nonwovens. Ample information will be available 

at the booth. Furthermore, DiloGroup 

will inform about universal needling technology 

and carding systems of wide working 

width and high web speed for water entanglement 

lines. For this important, special bran- 


62 SINCE 

lunmaktadır. DiloTemafa, DiloSpinnbau 

ile çalışma genişlikleri 5 m’yi aşan bu özel 

ağ oluşturma sistemleriyle ve su dolaşımı 

ve kurutmadan sonra 400 m / dakikadan 

fazla süren ağ hızları ile yakın işbirliği içerisindedir. 

Tarak yastığı sistemi ile sarma 

arasındaki çekimin azaltılması, çapraz 

yöne (MD: CD) makine yönünde kabul 

edilebilir bir mukavemet oranı ve yüksek 

web homojenliği sağlamak için şarttır. 

DiloSpinnbau, rastgele rulo teknolojisi 

ile yüksek üretkenlik için standart ve düşük 

taslak ile en iyi keçe homojenliği için 

standart belirlemektedir. DiloGroup, yüksek 

verimlilik ve kalite gereklilikleri ile tüm 

dokunmamış kumaş üretim hatlarında 

bu elyaf hazırlama ve taraklama sistemleriyle 

çok başarılıdır. Bu özel kurulumların 

diğer önemli özellikleri DiloTemafa’dan 

gelen elyaf hazırlığı, tarak emme, 

filtreleme ve nemlendirme için yüksek 

hava verimliliği sağlayan hava yönetimidir. 

SINCE 2017’de DiloGroup, uluslararası 

müşterilerle yapılan görüşmelerde DILO 

standart ve özel dokunmamış üretim 

hatlarının özelliklerini açıklayacak. 

ch of nonwoven production normal lines have a 

working width of about 3.8 m and medium web 

speeds of around 200 m/min, DiloGroup’s portfolio 

includes carding systems of wider working width 

and higher web speeds. DiloTemafa offers in close 

cooperation with DiloSpinnbau these special web 

formation systems with working widths exceeding 

5 m and resultant web speeds of more than 400 m/ 

min after water entanglement and drying. Reduced 

draft between card doffing system and winding 

are essential to achieve a high web uniformity 

and an acceptable strength ratio in machine 

direction to cross direction (MD:CD). DiloSpinnbau 

sets the standard for high productivity with random 

roll technology and for best felt homogeneity 

by low draft. DiloGroup is very successful with 

these fibre preparation and carding systems in all 

nonwoven production lines with high productivity 

and quality requirements. Further important features 

of these special installations are the fibre 

preparation from DiloTemafa, the air handling for 

card suction, filtration and moistening which result 

in high line efficiency. At SINCE 2017 DiloGroup will 

explain the characteristics of DILO standard and 

special nonwoven production lines in discussions 

with international customers. 


DILO Compact Line for Needling Carbon Fibres

64 SINCE 

ANDRITZ Nonwoven, 

SINCE’de en yeni teknolojileri 

ön plana çıkarıyor 

ANDRITZ Nonwoven 

to highlight cutting-edge 

technologies at SINCE 


Uluslararası teknoloji Grubu ANDRITZ’ın bir parçası 

olan ANDRITZ Nonwoven, Şangay, Çin’de 2017’de 

Asya pazarlarına yönelik teknolojileri hedef alan 

yenilikçi dokumasız üretim çözümleri sunacak. 

ANDRITZ Nonwoven aXcess KALENDER YELPAZESİ 

ANDRITZ aXcess kalender aralığındaki en yeni 

gelişme olan neXcal twin aXcess, neXcal twin’in 

tanınmış ve kanıtlanmış teknolojisinden kaynaklanmaktadır. 

600 m / dak’a kadar bir hız aralığı 

ve 3.800 mm’ye kadar standart bir rulo genişliği 

ile neXcal twin aXcess, orta kapasiteli üretim 

hatları için kesin çözümdür. Üretimde bir adet 

gravür rulosu ve bir adet bekleme pozisyonun- 

ANDRITZ Nonwoven, part of international technology 

Group ANDRITZ, will be presenting innovative 

nonwovens production solutions that target 

technologies for the Asian markets at SINCE 

2017 in Shanghai, China 

ANDRITZ Nonwoven aXcess calender range 

neXcal twin aXcess, the latest development in the 

ANDRITZ aXcess calender range, originates from 

the reputed and proven technology of the neXcal 

twin. With a speed range of up to 600 m/min and 

a standard roll width of up to 3,800 mm, the neXcal 

twin aXcess is a spot-on solution for medium-capacity 

production lines. With one engraving roll in

66 SINCE 

da üç rulolu kalender, orta kapasiteli dokumasız 

pazarda önemli esneklik garantisi verir. NeXcal 

kompakt iki silindirli kalender ANDRITZ aXcess 

kalender portföyünü tamamlar. 

ÇİN PAZAR STANDARTLARI İÇİN ÇITAYI YÜKSELTME 

Çinli dokunmamış kumaş üreticileri, yerel ve ihracat 

pazarlarına hizmet eden spunlace dokusuz 

ürünler için daha yüksek kapasiteler ve birinci 

sınıf kalite talep etmektedir. ANDRITZ Nonwoven 

doğru çözüme sahiptir ve çok yüksek kapasiteler 

için TT kart web şekillendirmeli, JetlaceEssentiel 

su geçirmezlik üniteli neXline spunlace eXcelle’i 

sunmaktadır. Bu yıl çeşitli parçalar satıldı, ilk hattın 

2017 yılı sonundan önce faaliyete geçmesi 

planlanıyor. Kesin olan Çinli dokunmamış kumaş 

üreticileri bu konfigürasyonu açıkça hedef alıyorlar. 

Buna ek olarak, ANDRITZ Nonwoven, teknik 

ürünler ve tek kullanımlık yüz maskeleri için 

özellikle uygun olan çapraz konfigürasyonda bir 

neXline spunlace eXcelle sunmaktadır. 

ANDRITZ (China) Ltd., WUXI ŞUBESİ 

Dokunmamış ürünler endüstrisi için çok yönlü bir 

ortak olan ANDRITZ (Çin) Wuxi şubesi, nonwoven 

aXcess hatları ve tek tek makineler için satış, teknoloji, 

üretim, operasyon ve servis yeterliliklerini 

kapsamaktadır. ANDRITZ aXcess serisi, hijyen, 

mendil, atılabilir yüz maskeleri, otomotiv, filtrasyon 

ve jeotekstiller gibi tüm dokunmamış ürünler bölümlerinde 

güvenilir çözümler sunarken kanıtlanproduction 

and one in the stand-by position, the 

three-roll calender warrants significant flexibility 

in the medium-capacity nonwovens market. The 

neXcal compact two-roll calender completes the 

ANDRITZ aXcess calender portfolio. 

Raising the bar for Chinese market standards 

Chinese nonwovens manufacturers are increasingly 

requiring higher capacities and top-class 

quality for spunlace nonwoven products serving 

local and export markets. ANDRITZ Nonwoven 

has the right solution and offers neXline spunlace 

eXcelle with TT card web forming and JetlaceEssentiel 

hydroentanglement units for very high capacities. 

Several lines have been sold this year, 

the first line is scheduled to begin operations 

before the end of 2017. Cutting-edge Chinese 

nonwovens producers are clearly targeting this 

configuration. In addition, ANDRITZ Nonwoven 

offers a neXline spunlace eXcelle in crosslapped 

configuration, which is especially suited for technical 

products and disposable face masks. 

ANDRITZ (China) Ltd., Wuxi branch 

As an all-round partner for the nonwovens industry, 

ANDRITZ (China) Wuxi branch covers sales, 

technology, manufacturing, operations, and service 

competences for nonwovens aXcess lines 

and individual machines. The ANDRITZ aXcess 

range focuses on producers with medium-capacity 

requirements, combining the advantages of 


proven technologies while providing reliable 

solutions in all nonwovens segments, 

such as hygiene, wipes, disposable face 

masks, automotive, filtration, and geotextiles. 

ANDRITZ Wuxi is the local manufacturer 

of key components, such as cards, 

crosslappers, drafters, needlelooms, 

hydroentanglement units, and dryers, 

attending to local market demands. In 

addition, complete lines and individual 

machines are pre-assembled and inspected 

at this facility before delivery. The 

ANDRITZ roll service center in Wuxi comprises 

state-of-the-art grinding equipment 

and a test stand for various kinds of rolls 

up to 1 m in diameter and 10 m in length. 

Here, ANDRITZ offers customers complete 

roll service, such as repairs and upgrades, 

in line with European quality standards 

for the Asian textile, nonwovens, and 

paper industries. Furthermore, the AND- 

RITZ facility in Wuxi provides a top-notch 

needlepunch line on industrial scale, 

including card, crosslapper, pre-needler, 

and needleloom. The pilot line gives 

nonwovens producers the opportunity 

to conduct trials with newly developed 

or modified products under real production 

conditions prior to market launch. 

mış teknolojilerin avantajlarını birleştiren 

orta kapasiteli üreticiler üzerine odaklanmaktadır. 

ANDRITZ Wuxi, yerel piyasa taleplerine 

ek olarak, taraklar, çapraz bağlayıcılar, 

taslak hazırlayıcılar, iğne tezgahları, 

suyla karıştırma birimleri ve kurutucular gibi 

anahtar bileşenlerin yerel üreticisidir. Buna 

ek olarak, komple hatlar ve makineler teslimi 

öncesinde bu tesiste önceden monte 

edilir ve denetlenir. Wuxi’deki ANDRITZ sarım 

servis merkezi, en son teknoloji ürünü 

taşlama ekipmanı ve çapı 1 m ve uzunluğu 

10 m olan çeşitli rulolar için bir test 

standı içerir. Burada, ANDRITZ, Asya tekstili, 

dokumasız kumaşlar ve kağıt endüstrileri 

için Avrupa kalite standartlarına uygun 

olarak onarım ve yenileme gibi müşterilere 

tam sarım hizmeti sunmaktadır. Ayrıca, 

Wuxi’deki ANDRITZ tesisi, tarak, çapraz 

kaydırıcı, ön iğneli ve iğne tezgahı dahil 

olmak üzere endüstriyel ölçekte birinci sınıf 

bir nakış hattı sağlıyor. Pilot hat, dokunmamış 

kumaş üreticilerine pazara sunmadan 

önce önce gerçek üretim koşullarında 

yeni geliştirilen veya değiştirilmiş ürünlerle 

denemeler yapma fırsatı verir.

68 PANORAMA 

Çevreye duyarlı viskonda 

yeni standart 

The new standard 

in eco-responsible viscose 

Lenzing EcoVeroTM markalı viskon 

elyaflar, en gelişmiş tanımlama 

teknolojisiyle, çevreye duyarlı 

perakende mağaza ve marka 

sahiplerini, özellikle sürdürülebilirliğe 

önem veren müşterilere karşı daha 

şeffaf olmaları konusunda destekliyor. 


Lenzing EcoVeroTM branded viscose 

fibers from Lenzing, with its state-ofthe-art 

identification technology, 

supports eco-responsible fashion 

retailers and brands to become 

more transparent, especially with 

sustainability-minded consumers.

PANORAMA 

69 

Society’s environmental awareness 

has been growing steadily over the 

last decade, especially in the fashion 

and textile industry. Consumers today 

expect responsible retailers and brands 

to know their supply chains and 

to be able to trace product origins. 

To meet these increasing consumer 

demands, the industry is anxiously looking 

for more sustainable and transparent 

supply chain solutions. With 

Lenzing EcoVero fibers, Lenzing 

launches unique environmentally 

friendly and traceable viscose fibers. 

A special manufacturing system enables 

Lenzing to identify Lenzing Eco- 

Vero fibers in the final product, long 

after the textile processing and conversion 

steps have been completed. 

This ability to easily verify the original 

fibers means that retailers and brands 

can be sure that they are indeed incorporating 

Lenzing’s eco-responsible 

viscose fibers, and not just any generic 

viscose that might not be in line with 

their sustainability goals. With this special 

identification technology for Lenzing 

EcoVero fibers, Lenzing provides 

an one-of-its-kind solution for the 

fashion industry and its supply chain 

to respond to consumer demands for 

reliable visibility of product origins that 

can be traced back to the fiber. 

Toplumda çevre bilinci özellikle moda ve tekstil endüstrisinde 

son on yıldır istikrarlı bir şekilde artıyor. Günümüzde 

tüketiciler, duyarlı perakende mağaza ve marka sahiplerinin 

tedarik zincirlerini bilmesini ve ürünlerinin menşeini 

izleyebilmesini istiyor. Tekstil endüstrisi, bu bağlamda tüketicilerin 

artan taleplerini karşılamak için daha sürdürülebilir 

ve şeffaf tedarik zinciri çözümleri arayışına aralıksız 

olarak devam ediyor. Lenzing EcoVero elyafları ile 

Lenzing, elyaf pazarında eşsiz olan çevre dostu ve izlenebilir 

viskon elyafları piyasaya sürdü. Bu elyafların özel üretim 

süreci, uzun süren tekstil üretim aşamalarından sonra 

dahi Lenzing EcoVero elyaflarının nihai üründe net 

olarak tespit edilebileceğini garanti ediyor. Orijinal elyafları 

kolayca doğrulama özelliği, perakende mağaza ve 

marka sahiplerinin pazardaki sürdürülebilirlik hedeflerine 

uygun olmayabilen herhangi bir jenerik viskon yerine, 

Lenzing’in çevreye duyarlı viskon elyaflarını kullandıklarından 

tam anlamıyla emin olabilecekleri anlamına geliyor. 

Lenzing, bu özel Lenzing EcoVero elyaflarını tanıma 

teknolojisi ile moda endüstrisine ve tedarik zincirine, 

ürün menşeilerinin güvenilir bir şekilde görülebilirliğinin 

elyafa kadar geri izlenmesini mümkün kılarak, müşterilerinin 

taleplerini yanıtlayacak benzersiz bir çözüm sunuyor. 

TEKSTİL ENDÜSTRİSİNDE ŞEFFAFLIK TRENDİ YÜKSELİŞTE 

Lenzing EcoVero elyaflarını çevreye karşı bu kadar 

duyarlı yapan şey nedir? Viskon üretimine katı çevre standartları 

getiren Lenzing, çevreye duyarlı üretim sürecinde 

başarıya ulaşmak için son yıllarda milyonlarca Euro yatırım 

yapmıştır. Lenzing EcoVero elyaflarının üretildiği Lenzing 

viskon üretim tesisleri, dünyaca bilinen çevre dostu 

üretim standardı EU Ecolabel’ın katı kurallarına uygundur. 

Lenzing, ham madde tedariği konusunda da son derece 


70 PANORAMA 


şeffaftır. Lenzing EcoVero elyafları ağaçtan elde edilir. 

Bu ağaçlar, sektörün önde gelen bağımsız dernekleri tarafından 

sertifikalandırılan sürdürülebilir ormanlık alanlardan 

gelir. Lenzing, viskon üretiminde en sürdürülebilir ağaç kaynaklarının 

kullanıldığından emin olmak için kendisinden 

beklenenin de ötesinde, kapsamlı bir ağaç tedarik politikası 

benimsemektedir. Lenzing EcoVeroTM elyafları, bu 

sürdürülebilir ağaç kaynaklarının (FSC ® veya PEFC ® sertifikalı) 

kullanıldığı, jenerik viskona oranla emisyonu ve su üzerindeki 

etkisi çok daha düşük olan çevre dostu üretimiyle, 

sürdürülebilir viskona yeni bir endüstri standardı getirmiştir. 

PERAKENDE MAĞAZA VE MARKA SAHİPLERİ LENZİNG’LE 

BİRLİKTE ÇALIŞIYOR 

Önde gelen endüstri markaları ve perakende mağazaları, 

günümüz pazarının talepleri doğrultusunda doğrulanabilir 

sürdürülebilirlik stratejisinin iki önemli bileşeni olan şeffaflığı 

ve izlenebilirliği arttırmak için Lenzing’le işbirliği yaparak, 

koleksiyonlarında Lenzing EcoVero elyafları kullanıyor. 

İskandinav perakende mağazası Gina Tricot, Lenzing 

EcoVero elyaflarının viskon elyaflarında bir çözüm olduğunu 

düşünüyor. Marka Direktörü Anna Appelqvist: “Lenzing’in 

viskon elyafı EcoVero ile viskon pazarında müşte- 

Transparency trending up 

in the textile industry 

What makes Lenzing EcoVero fibers 

so eco-responsible? Lenzing enforces 

strict environmental standards during viscose 

production and has invested millions 

over the years to achieve eco-resposible 

production processes. Lenzing’s 

viscose production sites where Lenzing 

EcoVero fibers are made comply with 

the stringent guidelines of the EU Ecolabel, 

a world-leading environmental 

manufacturing standard. Lenzing is also 

very transparent regarding raw material 

sourcing practices. Lenzing EcoVero 

fibers are made from wood. The wood 

comes from sustainable forestry plantations 

that are independently certified by 

industry-leading associations. Lenzing 

has a comprehensive wood sourcing 

policy that goes above and beyond 

the call of duty to ensure that the most 

sustainable wood sources are used for 

viscose production. Lenzing EcoVeroTM 

fibers set a new industry standard 

in sustainable viscose based on the 

use of these sustainable wood sources 

(FSC ® or PEFC ® certified) and an ecological 

production process with significantly 

lower emissions and water impacts 

than conventional viscose. 

Retailers and brands teaming up 

with Lenzing 

Leading industry brands and retailers are 

teaming up with Lenzing and are using 

Lenzing EcoVero fibers in their collections 

to improve transparency and traceability, 

two critical components of a verifiable 

sustainability strategy that is in line 

with the demands of today’s market. For 

Gina Tricot, a Scandinavian retailer, Lenzing 

EcoVero fibers are the solution 

for viscose fibers. “With the viscose fiber 

EcoVero from Lenzing, we can offer our 

customers an eco-friendly solution for 

the viscose segment. We appreciate the 

high standard in Lenzing’s eco-friendly 

fiber production. Also, supply chain 

transparency is getting to be for us more 

and more important as customers want 

to know which kind of material is used 

for their garments. With the new identification 

technology from Lenzing, which 

is used in EcoVero fibers, we have full 

supply chain transparency. Our consumers 

can be sure that they are buying 

eco-responsible viscose garments”, says 

Brand Director Anna Appelqvist.

72 PANORAMA 

rilerimize çevre dostu bir çözüm sunabiliyoruz. Lenzing’in 

çevre dostu elyaf üretimindeki yüksek standartları takdir 

ediyoruz. Ayrıca, müşteriler giysilerinde hangi malzemenin 

kullanıldığını bilmek istedikleri için tedarik zincirinde 

şeffaflık bizim için giderek daha fazla önem kazanmaya 

başladı. EcoVero elyaflarında kullanılan Lenzing’in yeni 

tanımlama teknolojisi ile tedarik zincirimiz tamamen şeffaf. 

Müşterilerimiz, çevreye karşı duyarlı viskon giysiler aldıklarından 

emin olabilir.” diyerek görüşlerini dile getirdi. 

İsveçli bir başka perakende mağaza olan Lindex, Lenzing 

EcoVero elyaflarını koleksiyonuna dâhil etmeyi düşünüyor. 

Ürün Sürdürülebilirlik Yöneticisi Anna-Karin Dahlberg: 

“Daha sürdürülebilir viskon üretimine geçiş çabalarında 

Lenzing’i destekliyoruz. Lenzing EcoVero elyaflarının 

üretim sürecinde çevre üzerindeki etkiyi azaltmanın yanında, 

kullanılan ham maddenin menşeine de dikkat ediliyor. 

Bu girişimin, endüstride daha sürdürülebilir viskon üretimini 

teşvik etmesini umuyoruz.” diye açıklamalarda bulundu. 

Alman markası ARMEDANGELS’ın CEO’su Martin Höfeler 

markaya olan güvenini şu sözleriyle dile getirdi: “Viskon 

elyaf üretimi uzun yıllardır yalnış bir yönde gidiyordu. Lenzing’in 

şu anda doğru adımı atarak, sertifikalı ağaçlardan 

yeni ve temiz bir yöntemle en yüksek standartlarda üretilen 

ilk sürdürülebilir viskon elyafıyla sektörde öncü olduğunu 

görmekten çok memnunuz. Markaların nihai üründe Lenzing 

EcoVero elyaflarının kullanıldığını tespit edebilmesi, 

tedarik zincirine duyulan güvenin artmasını ve böylece 

tam izlenebilirliği garanti ediyor. Tamamen duyarlı bir moda 

markası olarak, bu bizim için son derece uygun. Gelecekte 

EcoVero elyaflarını ürün yelpazemize katmak üzere Lenzing’le 

çalışacak olmaktan dolayı heyecan duyuyoruz.“ 

Another retailer from Sweden, Lindex 

consider to take Lenzing EcoVero 

fibers into their collection. “We support 

Lenzing in their efforts of transitioning 

towards more sustainable viscose production. 

EcoVero fibers show concern 

for the origin of raw material as well as 

having a reduced environmental impact 

in the production process. We hope that 

this initiative will drive the development 

towards producing more sustainable 

viscose in the industry”, explains Production 

Sustainability Manager Anna-Karin 

Dahlberg. “The German brand ARME- 

DANGELS Viscose fiber production had 

been taking the wrong way for long time. 

We are more than happy to see Lenzing 

taking now the right step and being a 

pioneer in the industry by offering the 

first clean and sustainable viscose fiber 

made from certified wood in a new and 

clean process with the highest standards. 

Allowing brands to identify the use of Lenzing 

EcoVero fibers in the final product 

is adding an increased level of trust in 

the supply chain, thus ensuring full traceability. 

As a radically responsible fashion 

brand this is a great match for us and we 

are excited to be working with Lenzing to 

include EcoVero in our future product 

range”, CEO Martin Höfeler is convinced. 


74 PANORAMA 

Asteks, ‘Yıldızlar Takımı’nda 

yerini aldı 

Asteks took place 

in the ‘Team of Stars’ 


Afrika ve Doğu Akdeniz bölgesinin 

en büyük tekstil yatırımı olarak 

Tayteks tarafından Cezayir’de 

yürütülen tekstilkent projesi hızla 

ilerliyor. Yatırım kapsamında 

küresel çapta lider makine ve 

hizmet sağlayıcılarla anlaşan firma, 

manşon rektefiye çözümleri için 

Asteks’i partner olarak seçti. 

TextileTown Project, the biggest 

textile investment of Africa and 

East Mediterranean region lead 

by Tayteks is developing quickly 

in Algeria. Having an investment 

deal with global leaders of 

machine and service suppliers, the 

company has chosen Asteks as 

partner for cot grinding solutions. 

Cezayir’de gerçekleştirdiği bölgenin en büyük 

tekstil yatırımı ile adından söz ettiren TAY Group, 

makine parkını oluştururken Avrupa ve Japonya’nın 

yıldız markalarını tercih etti. Teknik yönetim 

bu yatırım kapsamındaki 2 iplik işletmesine 

hizmet vermek için oluşturacağı rektefiye dairesi 

için Asteks çözümlerini tercih etti. Asteks rekabet- 

After actualizing the biggest textile investment 

of the region in Algeria, TAY Group gave preference 

to Europe and Japan’s biggest brands 

in establishing their machine park. Technical 

management opted for Asteks’ solutions in 

grinding department to provide service for 

their 2 yarn operation units included in this investment. 

Asteks has been chosen due to their 

competitive, high quality products and for their 

capacity to provide a complete service from 

one source. Investment are quickly taking place 

for Algeria’s first modern textile compound. 

The project has been set up in a two and half 

million meter square area of Relizane city’s Sdi 

Khettap Industrial Area and will be completed 

in 10 years in 3 stages. Construction phase of 

the biggest textile investment in Africa and 

East Mediterranea region has been finalized 

and the machines has started to take their 

place in the facility. Asteks has supplied all the 

necessary solutions for a grinding department; 

a 202-AFT cot grinding machine (automatic 

feeding, twin directions), a 201-M cot grinding 

machine (manual, laser measurement, multi 

purpose), 2 dedusting cyclones, a cot, traction 

and hosiery cot grinding adaptor, a pneumatic 

cot attachment press, a hydraulic cot 

attachment press, a cot surface imperfection 

measurement apparatus and utilization scaffold, 

2 shormetres, 4 cot dispacth vehicles and 

a compass with a digital indicator.

PANORAMA 

75 

A prestige project for Algeria 

Project Manager for Tayteks’ Algeria Investment 

Ömer Ender Gürsan, Asteks Marketing and Sales 

Manager Sabri İlknur and Asteks Account Manager 

Taner Ergin came together in İstanbul and 

reviewed the process. Ömer Ender Gürsan has 

punctuated the importance of this project in order 

to strengthen the economy in Algeria, decrease 

external dependence and provide a good 

example to the underdeveloped textile industry. 

Gürsan underlined that from the perspective of 

these goals, the investment is a “prestige project” 

for both the group and Algeria and pointed 

to the absence of a modern textile industry in the 

country. Gürsan continued as; “Nearly 90% of the 

products in the country are import products. Algeria 

has the need and the intent to creat job 

opportunities and diversify their national income 

through different industries other than natural 

gas and oil. Tay Group has been contacted for 

the prestige project that will lead this mission and 

we advanced from planning to the realization of 

the first phase in a very short amount of time. We 

are planning to produce yearly 30 million metres 

of denim fabric, 11-12 million metres of nondenim 

fabric, 4- million metres of shirt fabric, 5-6 thousand 

tons of knitting fabric, 30 million units of ready 

to wear in this facility. Similar to Sümerbank in 

Turkey, which has paved the way for Turkish textile 

industry in early years of the republic, TAYPA will 

embrace the same mission in Algeria.” 

çi, yüksek kalite standartlarındaki ürünleri ve tek 

bir kaynaktan komple hizmet verebilme kapasitesi 

nedeniyle tercih edildi. Cezayir’in gerçek 

anlamdaki ilk modern tekstil tesisi için yatırım 

çalışmaları hızla ilerliyor. Relizane şehrindeki Sdi 

Khettap Endüstri Bölgesi’ndeki 2 buçuk milyon 

metrekarelik alana sahip proje, 3 etapta 10 yıllık 

süreçte tamamlanacak. Afrika ve Doğu Akdeniz 

bölgesinin en büyük tekstil yatırımında ilk aşamasının 

inşaat süreci geride kaldı ve makineler 

tesiste yerini almaya başladı. Bu kapsamda Asteks, 

bir rektefiye dairesi için gerekli tüm çözümleri 

tedarik etti; Bir adet 202-AFT manşon rektefiye 

makinesi (otomatik beslemeli, çift yönlü), bir 

adet 201-M manşon rektefiye makinesi (manuel, 

laser ölçümlü, çok amaçlı), 2 adet toz emme 

siklonu, 1 adet manşon, cer ve penye manşonu 

taşlama adaptörü, 1 adet pnomatik manşon 

takma presi, 1 adet hidrolik manşon takma presi, 

1 adet manşon yüzey düzgünsüzlüğü ölçüm cihazı 

ve kullanım sehpası, 2 adet manşon sertlik 

ölçüm cihazı (shormetre), 4 adet manşon sevk 

arabası ve 1 adet dijital göstergeli kumpas. 

CEZAYİR İÇİN BİR İMAJ PROJESİ 

Tayteks’in Cezayir’deki yatırımının Proje Sorumlusu 

Ömer Ender Gürsan, Asteks Pazarlama ve 

Satış Müdürü Sabri İlknur ve Asteks Müşteri Temsilcisi 

Taner Engin İstanbul’da bir araya gelerek, 

süreci değerlendirdiler. Ömer Ender Gürsan, 

projenin Cezayir’ de ekonomiyi güçlendirmek, 


76 PANORAMA 


dışa bağımlılığı azaltmak ve geri kalmış tekstil 

sektörüne modern bir örnek oluşturmak gibi 

önemli bir misyonunun olduğunu vurguladı. Bu 

hedefler çerçevesinde yatırımın hem grup için 

hem de Cezayir için bir ‘imaj projesi’ olarak öne 

çıktığının altını çizen Gürsan, ülkede modern anlamda 

bir tekstil sektörünün olmadığını belirtti. 

Gürsan sözlerini şöyle sürdürdü; “Ülkede ürünlerin 

neredeyse %90’ı ithalata dayanıyor. Cezayir, 

ülke gelirlerini doğalgaz ve petrol dışındaki endüstrilerde 

de çeşitlendirmek ve istihdam yaratmak 

ihtiyacında ve niyetinde. Bu misyona hizmet 

edecek imaj projesi için Tay Group ile bağlantıya 

geçildi ve kısa sürede yatırımın planlamasından 

birinci etabın realize edilmesi aşamasına gelindi. 

Burada yıllık 30 milyon metre denim kumaşı, 

11-12 milyon metre nondenim kumaş, 4-5 milyon 

metre gömleklik kumaş ve 5-6 bin ton civarında 

örme kumaş ile,30 milyon adet konfeksiyon üretmeyi 

hedefliyoruz. Türkiye’de cumhuriyetin ilk yıllarında 

Sümerbank kurularak, nasıl bugünkü Türk 

tekstilinin temelini atan çalışmalar yapılmışsa, 

TAYPA aynı misyonu Cezayir’de üstlenecektir.” 

AMACA UYGUN MAKİNELER VE MARKALAR 

TERCİH EDİLDİ 

Yüksek bütçeli bir yatırımla şekillenen iplikhane 

hakkında bilgi veren Ömer Ender Gürsan, Rieter, 

Murata, Electro-Jet, USTER gibi dünya çapında 

Machine and brand preference was in line 

with the mission 

Ömer Ender Gürsan informing about the high 

budgeted spinning mill said that they have included 

widely accepted brands in their machine 

parkour such as Rieter, Murata, Electro-Jet and 

USTER. “We have preferred brands in compliancy 

with our mission and the quality of the work we 

plan to accomplish and we can receive the right 

service. And this has created a “Team of Stars” in 

our machine parkour” said Gürsan, he also indicated 

Asteks being a solution partner in cot grinding 

due to their quality and competitive power. 

Gürsan continued saying; “The main criteria for 

the grinding process is to do it with the precision 

and accuracy required in spinning. Efficiency, 

quality and user friendliness are the following criteria. 

ASTEKS has been preferred due their higher 

efficiency than global brands, compliance of 

their technology to our quality goals and being 

a domestic brand. They have taken their place in 

our team of stars.” Gürsan pointed to the importance 

of the speed their demands were realized 

on the machines while he was talking about Asteks’ 

products being superior to their competitors. 

Gürsan continued as; “It was very impressive that 

they have quickly did the changes we asked after 

listening to us. They see this machine as the final 

ring in their job process. Having a much deserved

78 PANORAMA 

kabul görmüş markaları makine parkurlarına dahil 

ettiklerini açıkladı. “Amacımıza ve yapacağımız 

işin kalitesine uygun, doğru hizmet alabileceğimiz 

markaları tercih ettik. Böylece makine 

parkurumuzda adeta bir yıldızlar takımı oluştu” 

diyen Gürsan, ASTEKS’in sunduğu kalite ve rekabetçi 

güçle rektefiyede çözüm ortağı olduğunu 

belirtti. Gürsan sözlerini şöyle sürdürdü; “Rektefiye 

işleminin, iplikçiliğin gerektirdiği hassasiyet ve 

doğrulukla yapılabilmesi en temel kriterdir. Onu 

verimlilik, kalite ve kullanıcı dostu olma kriterleri 

takip ediyor. ASTEKS yerli bir marka olmasının 

yanı sıra küresel markaları geçen üretkenliği ve 

kalite amacımıza uygun teknolojileriyle tercih 

edildi. Tesisimizdeki yıldızlar takımında yerini 

aldı.” ASTEKS ürünlerinin rakiplerinden üstün yanlarına 

değinen Gürsan, makine üzerinde talep 

ettikleri değişikliklerin çok hızlı bir şekilde gerçekleştirilmesinin 

önemine değindi. Gürsan sözlerini 

şöyle sürdürdü; “Bizleri dinleyerek, makinede istediğimiz 

uyarlamaları hızla gerçekleştirmeleri çok 

etkileyiciydi. Bu makineyi kendi işlerinin son halkası 

olarak görüyorlar. Apron ve manşon üretimi 

ile küresel pazarda haklı bir tanınmışlığa ulaşan 

ASTEKS, rektefiye makinesi ile bu süreci taçlandırmış 

oldu.” Tek elden tüm tedariğin kendilerine 

avantaj sağladığını belirten Ömer Ender Gürsan, 

manşon bakımında duraklama olmaması için 

yedek komponentlerin de alındığını ifade etti. 

Gürsan, makinenin tam anlamıyla öğrenilmesi 

için bir personelin Cezayir’den İstanbul’a gelerek 

Asteks tarafından eğitildiğini de sözlerine ekledi. 

REKTİFİYE MAKİNELERİ TALEBE GÖRE GELİŞTİRİLDİ 

Asteks Pazarlama ve Satış Müdürü Sabri İlknur da 

Cezayir projesinin büyüklüğüne dikkati çekti. İlknur; 

“Bu iplikhanelerin kapasitesine yetebilecek 

rektefiye dairesi için ekipmanlar dizayn ettik. Tay 

Group’tan gelen talebe bağlı olarak makinerecognization 

in the global market on apron and 

cot production, Asteks has crowned this process 

with the grinding machine.” Ömer Ender Gürsan 

has stated that exclusive supplying provided an 

advantage for them and they have bought backup 

components in order to have a continuous 

grinding process. He also added one employee 

has flew from Algeria to İstanbul to be trained by 

Asteks about machine operation instructions. 

Grinding machines has been developed 

according to the demand 

Asteks Marketing and Sales Manager Sabri İlknur 

has also pointed out to the magnitude of the Algeria 

Project. Ilknur; “We have designed equipment 

for the grinding department sufficient for 

this spinning mill’s capacity. We made adapta- 


80 PANORAMA 


lerimizde bazı adaptasyonlar yaptık. 8 saatte 4 

kompakt iplik makinesinin bütün manşonlarını 

taşlama kapasitesine sahip 202-AFT otomatik 

beslemeli rektefiye makinesi yüksek bir verimlilik 

sunuyor. Rektefiye dairesi için bütün ekipmanlar 

Cezayir’e gönderilmiş bulunuyor. Baştan sona 

bir rektefiye dairesinde olması gereken her şeyi 

sunduk” dedi. TAYPA ile uzun vadeli bir ilişkinin 

başladığını dile getiren İlknur, Asteks olarak yeni 

pazarlara açılırken önceliklerinin partnerlerini 

güçlendirmek olduğunu belirtti. Asteks Müşteri 

Temsilcisi Taner Engin ise, geliştirdikleri rektefiye 

çözümlerinin pazarda büyük bir beğeni kazandığını 

dile getirdi. “Pazar başarısı tekrar eden siparişler 

ve alımlarla kendisini gösteriyor” diyen Engin, 

Eylül ayında Özbekistan’da gerçekleşen CAITME 

2017 fuarında izlenimlerini aktardı; “Yeni makinelerimizle 

bu yıl başından itibaren 6 projeyi orada 

bitirdik ve daha üzerinde konuşulan bir çok projelerimiz 

bulunmakta. İplik üretiminin olduğu her 

alan bizler için potansiyel pazardır ve en iyi hizmeti 

sunmak üzere kendimizi donatmış bulunuyoruz.” 

tions in our machine according to the demand 

s of Tay Group. 202-AFT automatic feeding grinding 

machine is very efficient with its capacity 

to grind all the cots of 4 compact spinning machine 

in 8 hours. All the equipment for the grinding 

department has been sent to Algeria. We 

have provided everything for an end to end 

grinding department.” Saying that a long term 

relation has started with TAYPA, İlknur indicated 

that strengthening their partners were their priority 

when launching into new markets. Asteks 

Account Manager Taner Ergin has stated Asteks’ 

grinding solutions received a wide recognition 

in the market. “Market success shows itself in recurring 

orders and purchases” said Ergin, he also 

passed his impressions from CAITME 2017 which 

took place in Uzbekistan in September; “We 

have finalized 6 projects since the beginning of 

the year there and we still have other projects 

to complete. Every area of yarn production is a 

potential market for us and we are arming ourselves 

to provide the best service.”

82 PANORAMA 

Mayer & Cie’nin Relanit’i 

yıldönümünü kutladı 

Mayer & Cie.’s Relanit 

celebrates anniversary 


Relanit, Mayer & Cie. (MCT) en önemli ve en başarılı 

makine tiplerinden birisidir. Relanit, ticaret fuarının 13 

Ekim’de Paris’te açıldığı 1987’de ITMA’da başlatılan göreceli 

teknolojiyi, dairesel örme makinesi imalatçısının 

mülkiyetinde geliştirmeyi kullanıyor. Mevcut versiyonunda 

Relanit 3.2 HS, piyasadaki en üretken tek jarse 

makinelerinden biridir. Aynı zamanda, enerji sarfiyatı 

geleneksel bir örme makinesine göre yüzde 30 altındadır. 

Relanit ayrıca Mayer & Cie. nin en son yeniliği olan 

spinitsystems teknolojisinin bir parçasıdır. Göreceli teknoloji 

sayesinde kırılgan bir elyaf demeti kabarık tekli 

bir mayo kumaş haline gelebilir. Marcus Mayer, Genel 

Müdür Mayer & Marcus Mayer, “Bağıl teknoloji hala seri 

üretimin başlamasından 30 yıl sonra gelecek şeylerin 

Relanit is one of Mayer & Cie.’s (MCT) 

most important and most successful 

machine types. Relanit uses relative 

technology, the circular knitting machine 

manufacturer’s proprietary 

development, launched at ITMA in 

1987, when the trade fair opened 

on 13 October in Paris. In its current 

version the Relanit 3.2 HS is one of 

the most productive single jersey 

machines on the market. At the 

same time, its energy consumption 

is 30 per cent below that of a conventional 

knitting machine. Relanit

PANORAMA 

83 

GÖRECELİ TEKNOLOJİ, AYIRT EDİCİ BİR ÖZELLİK 

Konvansiyonel örme makineleri genellikle yatay platinler 

ile çalışır. Bu, iğne yatay olarak çalışırken iğnenin 

yukarı ve aşağı hareket ettiği anlamına gelir. Göreli teknoloji 

ile, platin çok yukarı ve aşağı hareket eder. Nispeten 

konuşursak, iğneye doğru kayar. Bu harekette göreli 

teknolojinin en büyük avantajı yatıyor: Konvansiyonel 

teknolojiye kıyasla, iplik yalnızca dikiş oluşturmak için 

sapma noktalarının yarısı kadar hareket etmelidir. Her 

bir sapma ipliğe daha az baskı anlamına gelir. Bu nedenle 

Relanit zorlu iplik veya alt kaliteleri herhangi bir sıkıntı 

yaşatmadan işleyebilir. Sadece belli bir kalitede bir 

kumaş oluşturmak için değil aynı zamanda üretim hızı 

veya makine duruşları açısından düzeltme yapmadan 

çalışması önemlidir. Kaliteli ipliklerin konvansiyonel bir 

makinede işlenmesi gerekiyorsa, her ikisi de geçerli olur. 

İplikler örgüde en kilit maliyet unsuru olduğundan, Relais 

also part of Mayer & Cie.’s latest 

innovation, its spinitsystems technology. 

Thanks to relative technology 

a fragile fibre bundle can become 

a fluffy single jersey fabric. “Relative 

technology is still the shape of things 

to come, 30 years after the start 

of series production,” says Marcus 

Mayer, Managing Director Mayer & 

Cie. in charge of technical development. 

“It exemplifies what we stand 

for, for our values and our aspiration 

to always be one step ahead.” 

Relative technology, a 

distinguishing feature 

Conventional knitting machines usually 

work with horizontal sinkers. That 

means the needle moves up and 

down while the sinker works horizontally. 

With relative technology, the 

sinker too moves up and down. Relatively 

speaking, it shifts towards the 

needle. In this movement lies relative 

technology’s biggest advantage: In 

comparison to conventional technology, 

the yarn only has to travel 

half the number of deflection points 

to form a stitch. Each deflection 

means less stress on the yarn. That 

is why Relanit can process difficult 

yarn or inferior qualities without a 

hitch. Not only to form a fabric of a 

certain quality but also without making 

amends in terms of production 

speed or machine downtimes. Both 

would be the case if inferior quality 

yarn were to be processed on a conventional 

machine. Because yarn is 

the key cost factor in knitting, Relanit 

can help the knitter to save a lot of 

money – and that means to make 

a profit. “When we unveiled Relanit 

at the Paris ITMA 30 years ago, it was 

unmatched in production, speed, 

yarn care and energy efficiency,” 

Marcus Mayer says. “And it still is. We 

are not aware of any company that 

has succeeded in replicating the 

technology. As our patent expired 

years ago, that would be possible. 

And nobody has developed a better 

technology that combines all these 

benefits either, by the way.” 

Trusted technology, latest edition 

While relative technology in itself has 

remained unchanged, it has grown 

to keep pace with technological 

şeklidir” diyor. Teknik gelişmeden sorumludur. “Bu, değerlerimiz 

ve her zaman bir adım önde olma özlemimiz 

için neyi temsil ettiğimizi örneklendiriyor.” 


84 PANORAMA 

nit örgücüye çok para kazandırmaya yardımcı olabilir 

- bu da kar elde etmek demektir. Marcus Mayer, 

“30 yıl önce Paris ITMA’da Relanit’i tanıttığımızda, 

üretim, hız, iplik bakımı ve enerji verimliliği açısından 

rakipsiz oldu” dedi. “Ve yine de öyle. Teknolojiyi kopyalamayı 

başaran herhangi bir şirket olmadı. Yıllar 

önce patentimizin süresi dolduğunda, bu mümkün 

olabilirdi. Ve kimse, tüm bu avantajları bu arada birleştiren 

daha iyi bir teknoloji geliştirmedi.” 

GÜVENİLİR TEKNOLOJİ, SON SÜRÜM 

Göreceli teknoloji kendi içinde değişmeden kalırken, 

teknolojik gelişmeye ayak uydurmak için büyüdü. 

Hattın şimdiki amiral gemisi Relanit 3.2 HS’dir. 

Hem açık genişlik hem de boru şeklinde piyasadaki 

en üretken tek jarse makinelerinden biridir. 50 dev / 

dak’da, elastomerik ipliklerle ve makinenin geleneksel 

özelliği olan pamukla birlikte çalışır. Ayrıca, Relanit 

3.2 HS geleneksel bir dairesel örgü makinesinden üçte 

bir daha az enerji kullanır. Mevcut Mayer & Cie. Portföyü, 

Relanit 3.2 HS’ye ek olarak, aralarında elektronik 

ve mekanik tipler bulunan daha başka sekiz adet Relanit 

makinesi içermektedir. Her yıl, yaklaşık 300 adet 

Relanit makinesi dünya genelindeki müşterilere sunuldevelopment. 

The line’s current flagship 

is the Relanit 3.2 HS. It is one of the most 

productive single jersey machines in the 

market, both for open width as well as 

tubular. At 50 rpm it works with elastomeric 

yarns just as well as with cotton, 

the machine’s traditional speciality. 

Furthermore, the Relanit 3.2 HS uses up 

to a third less energy than a conventional 

circular knitting machine. In addition 

to the Relanit 3.2 HS, the current 

Mayer & Cie. portfolio comprises a further 

eight Relanit machines, with striping 

machines, electronic and mechanical 

types among them. Every year, around 

300 Relanit machines find their way to 

clients all around the globe. The specialists 

in cotton yarn are most popular 

in Turkey, followed by Brazil and China. 

Overall, Mayer & Cie. has sold 10,000 

units, delivered to about 90 countries 

worldwide. That means about a quarter 

of all machines sold in the past 30 years 

belong to the Relanit family.

PANORAMA 

85 

Future potential: Relative technology 

for spinitsystems 

spinitsystems is the company’s latest innovation 

and it would not be possible 

without relative technology. The spinning 

and knitting machine Spinit 3.0 E combines 

formerly strictly separated processes 

– spinning, cleaning and knitting. The 

raw material it works with is a not a regular 

cotton yarn but a roving which easily 

dissolves when rubbing or tearing it. This 

is exactly the material that Spinit 3.0 processes. 

Relative technology deserves 

much of the credit for it succeeding in 

doing so. The fibre bundle travels a much 

shorter distance and is subject to less 

tension than would be the case with conventional 

knitting technology. In short, it 

is thanks to relative technology that a 

fragile roving can be transformed into 

fluffy single jersey on Spinit 3.0 E. “That 

makes Relanit not only a technology we 

are very proud of, but also an obligation 

for the future,” Marcus Mayer concludes. 

maktadır. Pamuklu ipliğin uzmanları öncelikle Türkiye’de 

bulunup, ardından Brezilya ve Çin izlemektedir. 

Genel olarak, Mayer & Cie., Dünya çapında yaklaşık 

90 ülkeye teslim edilen 10.000 adet ürün sattı. Bu, son 

30 yılda satılan tüm makinelerin yaklaşık çeyreğinin 

Relanit ailesine ait olduğu anlamına geliyor. 

GELECEK POTANSİYEL: EĞİRME SİSTEMLERİ İÇİN 

GÖRECELİ TEKNOLOJİ 

Spinitsystems, şirketin en son yeniliğidir ve göreceli 

teknoloji olmadan mümkün olmayacaktır. Eğirme ve 

örme makinesi Spinit 3.0 E, eskiden ayrılan işlemleri - 

eğirme, temizleme ve örme - birleştirir. Çalıştığı hammadde 

normal bir pamuk ipliği değil, sürtünme veya 

sürtünme esnasında kolayca çözülen fitildir. Tam olarak 

Spinit 3.0’ın işlediği malzeme budur. Göreceli teknoloji 

bunu başarabilmesi için büyük bir krediye layıktır. 

Elyaf demeti çok daha kısa bir mesafeyi dolaşır ve geleneksel 

örme teknolojisinde olduğu durumdan daha 

az gerginliğe maruz kalır. Kısacası, kırılgan fitil Spinit 3.0 

E’de kabarık tekli forma dönüşebilir göreli teknoloji sayesinde 

“Relanit’i yalnızca gurur duyduğumuz bir teknoloji 

değil aynı zamanda geleceğe yönelik bir zorunluluk 

haline getiriyor” diye belirtir Marcus Mayer.

86 PANORAMA 

“Sadece Relanit” 

“Nothing but Relanit” 

Otuz yılın ardından ilk saatlerinden itibaren 

beş Relanit teknisyeni: Jürgen Müller, Johannes Bitzer, 

Axel Brünner, Rolf Gonser ve Thomas Maier. 


1987’de ITMA’dan Mayer & Cie., Bağıl teknolojiye 

sahip makineler için sipariş almaya başladı. 

İlk üç Relanit Ocak 1988’de Berlin’e gönderildi. 

Jürgen Müller onları bir araya getirdi. Meslektaşları 

Johannes Bitzer, Axel Brünner, Rolf Gonser 

ve Thomas Maier gibi Halen Mayer & Cie ile birlikte. 

Beşi de son montaj sırasında 1987’de tek- 

Five Relanit technicians from the first hour thirty years later: 

Jürgen Müller, Johannes Bitzer, Axel Brünner, 

Rolf Gonser and Thomas Maier. 

From the 1987 ITMA on, Mayer & Cie. began 

to receive orders for machines with relative 

technology. The first three Relanits were shipped 

to Berlin in January 1988. Jürgen Müller 

assembled them. He is still with Mayer & Cie., 

as are his colleagues Johannes Bitzer, Axel 

Brünner, Rolf Gonser and Thomas Maier. All

88 PANORAMA 


nisyenler olarak çalıştı. Bu röportajda, öncülük 

eden günlerini Relanit ile hatırlıyorlardı. 

Relanit seri üretime geçmeden önce bile 

yeni teknolojiden bahsetmiş olmalı. 

Bu yeni makinenin özel bir şey olacağını 

biliyor muydunuz? 

Johannes Bitzer: “Bilebildiğimiz kadarıyla, 

ama bilinçli olarak bu gerçeğin farkında 

değildik. Gelişme aşamasında, neyin farklı 

olduğuna dair hala net bir fikrimiz yoktu. Bu 

sadece makine montaj bölümüne geldiğinde 

ve biz bununla uğraşmak zorunda kaldığımızda 

- özellikle de onu kurmak ve onu 

açıklamak için müşteriye gittiğimizde.” 

Axel Brünner: “Sistem bugünkü halinden 

farklıydı. Makineyi kurmak ve bakım yapmak 

için teknisyenler montaj bölümünden 

gönderildi. Bugün, tam zamanlı çalışan gezginler 

ile servis departmanının görevi budur. 

Bu nedenle, o tarihte, herkes o konuda hızlanmaya 

başlamıştı, çünkü kural olarak, makineyi 

monte eden teknisyen onu müşteriye 

ücretsiz olarak kurmakla görevliydi.” 

3 yıldan az sürede 500 makine ve 

4 yılda 1000 makine satılmıştı. 

Bu dikkat çekici oldu. 

Bu başarı size şahsen ne ifade etti? 

Axel Brünner: “Bizim için iyi oldu. Hâlâ eskide 

kalmıştık ama eski teknisyenler kadar yeni 

teknolojiyi de biliyorduk. Onlarda özel bir şey 

vardı ve bize hepsini söylemedi. Bunları nasıl 

yapacakları konusunda notlar aldıkları küçük 

kitapları vardı. Bu, yeni teknoloji ile büyümemiz 

için bir fırsattı. Orada ne kadar başarılı 

olduğunu gördük. Çok sayıda bilgiye ve tecrübeye 

ihtiyacınız olan eski makinelerle kendiniz 

daha fazla ayar yapabilirsiniz. Relanit 

ile teknik olarak konuşursak değiştirilecek bir 

şey yoktur, ancak dikiş uzunluğu dışında. Bu 

nedenle Relanit, gençlerin teknolojiyle kendimizi 

tanıması için bir sıçrama tahtasıydı. Bu 

nedenle yalnız teknolojisine hayran oldum.” 

Sizi şaşırtan Relanit’in kullanımı var mıydı? 

Axel Brünner: “Zor iplikler, kötü nitelikler. Bu 

nedenle bu tür ipliklerin sıklıkla kullanıldığı ülkelerde 

başarılıydı.” 

Bu gerçekten sizin için bir sürpriz oldu mu? 

Axel Brünner: “Müşteriler için bir sürpriz oldu. 

Elbette bizim için daha amaca yönelikti. 

Göreceli hareket ve bununla birlikte daha 

az sapma noktası tam olarak avantajlı hale 

getirmek istediğimiz avantajdı. Mesela bu 

nedenle, Mısır’da hemen çok başarılı olduk. 

Pamuğun elden ele geçirdiği kârınız 

için gösterdiğimiz iyi performans, devlet tafive 

of them worked as technicians in final assembly 

back in 1987. In this interview, they recall 

their pioneering days with the Relanit. 

Even before the Relanit went into 

series production there must have been 

talk about the new technology. 

Were you aware that this new machine was 

going to be something special? 

Johannes Bitzer: That much we knew, but we 

weren’t consciously aware of the fact. At thedevelopment 

stage we still had no clear idea of 

what was different about it. That only happened 

when the machine arrived in the assembly department 

and we had to deal with it – especially 

as we were the ones who went with it to the customer 

to set it up and explain it to him. 

Axel Brünner: The system was different then from 

how it is today. Technicians were sent out from 

the assembly department to set up and service 

the machine. Today that is the job of the service 

department with its full-time travelling fitters. 

That was why, back then, everybody had to be 

up to speed on the subject because, as a rule, 

the technician who assembled the machine was 

in charge of setting it up at the customer’s. 

More than 500 machines were sold 

in less than three years and 1,000 in four years. 

That was remarkable. 

What did this success mean for you personally? 

Axel Brünner: For us it was good. We were still 

greenhorns but we knew as much about the new 

technology as the old technicians. They were 

something special and they didn’t tell us young 

’uns everything. They had their little books they 

made notes in about how to do this or that. That 

was an opportunity for us to grow with the new 

technology. We saw how successful it was out 

there. With the old machines you needed a lot 

of knowledge and experience, you could do a 

lot more adjustment yourself. With the Relanit, 

technically speaking, there is nothing to change 

but the stitch length. So the Relanit was a springboard 

for us youngsters to acquaint ourselves 

with the technology. For that reason alone I have 

always been fascinated by the technology. 

Were there uses of the Relanit that surprised you? 

Axel Brünner: Difficult yarns, poorer qualities. That 

was why it was a success in countries where these 

kinds of yarn were often used. 

Did that really come as a surprise to you? 

Axel Brünner: Well, it was a surprise for the customers. 

For us, of course, it was more the objective. 

The relative movement and with it fewer 

deflection points was precisely the advantage 

we wanted to put to good use. That was why

90 PANORAMA 


rafından döviz kazanmak için satıldı ve geri 

kalanını yerel örmecilere işlemek üzere bırakıldı. 

Bu Relanit ile çok iyi çalıştı.” 

Jürgen Müller: “Sadece daha kötü kalitede 

iplik değil, daha kalın iplik içindi aynı zamanda. 

Bununla birlikte, makine başkalarının 

yüzde 50 oranında yavaşlaması gereken 

yerde tam kapasiteye ulaştı. Relanit yüzde 

80’e, yüzde 90’a, yüzde 100’e çıktı.” 

Axel Brünner: “Daha sonra müşteriye maliyet 

avantajı sağladı çünkü daha kalın iplik ince 

iplikten daha düşük maliyetle üretildi.” 

Teknoloji bu kadar başarılı 

oldukça gururlandınız mı? 

Axel Brünner: “İşler yürürken her zaman iyi 

bir his! Rakiplerimizden biri o zamanlar Mayer 

ile aynı seviyedeydi. Bu nedenle, kendi 

makinelerimizi rekabetle karşılaştırıp görmek 

ve satış rakamlarının iyi olduğunu bilmek 

harika bir şeydi. Benim için kesinlikle 

oldukça iyi bir deneyimdi. Eğer firmayla özdeşleşiyorsanız, 

ürünü de tanımış olursunuz.” 

Thomas Maier: “Ürünün başarısının işlerimizi 

koruduğu açıktı. Bir süre Relanit’den başka 

bir şey yapmadık, montaj hattından başka 

bir şey çıkmadı. Bu, doğru bir şey olduğunu 

kanıtladığı zaman seni tatmin eder. Ayrıca, 

işinizin, özellikle de 1970’lerin uzun süren krizinden 

sonra güvenli olduğunu gösterdi.” 

30 yıl sonra bir teknoloji neden hala 

en uç noktada? 

Axel Brünner: “GTI gibi. Artık 30-40 yıl önce 

araba değildi; bugünün olduğu yere kadar 

gelişmeye devam etti. Bugün imalat seçeneklerinin 

30 yıl öncesinden çok uzak olduğunu 

fark etmeniz gerekiyor. Onlar da zamanla 

büyüdü. Eskiden, bir parçanın ya da başka 

birinin farklı çalışmasını isterdik, ancak üretim 

açısından bu mümkün değildi. Bugün üretimde 

geçmişle ilgili fikirleri pratiğe döküyoruz. 

Teknoloji yıllar geçtikçe büyümektedir.” 

Rolf Gonser: “Geçmişte hoşgörünün gerekli 

olduğu veya kabul edilebilir fiyatlarla üretilemediği 

birçok şey mümkün değildi.” 

Ve müşteriler: Relanit’e sadıklar mı? 

Axel Brünner: “Evet, kesinlikle bazıları yapıyor. 

Bu makineleri kullanmaya yemin eden 

düzenli müşterilerimiz var. Yararlarından haberdardırlar 

ve onları iyi kullanmak için kullanırlar. 

Belirli bir ürün yelpazesi için Relanit 

daha sonra mükemmel bir çözümdür. Her 

zaman doğru çözüm olduğunu söylemek 

doğru olmaz, ancak mükemmel olduğu belli 

bir ürün alanı vardır. Başka herhangi bir makineden 

daha iyi ve uygunsa, ürün, makine 

ve müşteri - kazanan taraftasınız demektir.” 

we were very successful right away in Egypt, for 

example. The good cotton – hand-picked – was 

sold by the state to earn foreign exchange and 

the local knitters were left to process the rest. 

That worked extremely well with the Relanit. 

Jürgen Müller: It wasn’t only poorer quality yarns 

but thicker yarns too. Yet the machine ran at 

full capacity where others would have had to 

slow down by 50 per cent. The Relanit ran at 80, 

90, 100 per cent. 

Axel Brünner: That was then a cost benefit for 

the customer because thicker yarn costs less 

than finely spun yarn. 

Did you feel proud once it was clear that 

the technology was so successful? 

Axel Brünner: It’s always a good feeling when 

things work! One of our competitors was at the 

same level as Mayer back then. So it was great 

to see our own machines compared with the 

competition and to know that the sales figures 

were good. For me that was certainly quite an 

experience. If you identify with the firm, you 

identify with the product too. 

Thomas Maier: It was also soon clear that the success 

of the product safeguarded our jobs. For a 

while, we manufactured nothing but Relanit, nothing 

else ran off the assembly line. That proves 

you have got something right and it makes you 

feel satisfied. It also shows that your job is safe, especially 

after the lengthy crisis of the 1970s. 

Why is a technology still cutting-edge after 30 years? 

Axel Brünner: It’s like the GTI. It’s no longer the 

car it was 30 or 40 years ago; it went on to be 

developed to where it is today. You have to realise 

that manufacturing options today are a 

far cry from what they were 30 years ago. They 

too have grown over time. In the past you might 

well have liked to have one part or another work 

differently, but that was simply not possible production-wise. 

In production today we are now 

able to put ideas of the past into practice. The 

technology has grown over the years. 

Rolf Gonser: In the past many things were not possible 

to the tolerance required or could not be 

manufactured at acceptable prices. 

And the customers: Do they stick with Relanit? 

Axel Brünner: Yes, some certainly do. We have regular 

customers who swear by these machines. 

They are aware of the benefits and put them to 

good use. For a certain product range the Relanit 

is then their perfect solution. It wouldn’t be 

true to say that it is always the right solution, but 

there is a certain product area for which it is perfect. 

Better than any other machine. If the fit is 

right – the product, the machine and the customer 

– you are onto a winner.

92 PANORAMA 

Starlinger’den FIBCA konferansında 

FIBC sunumu 

Starlinger, presents of a golden FIBC 

at FIBCA conference 

Starlinger, PET (bira) 

şişe pullarından yapılan 

altın FIBC’yi sunar: 

Michelle Diaz-Kotti 

(Amerikan Starlinger-Sahm), 

Lewis Anderson (FIBCA), 

Reinhard Lechner (Starlinger). 

Starlinger presents a golden 

FIBC made from PET (beer) 

bottle flakes: 

Michelle Diaz-Kotti 

(American Starlinger-Sahm), 

Lewis Anderson (FIBCA), 

Reinhard Lechner (Starlinger). 

©Starlinger 


Esnek Orta Kademeli Konteyner Birlikleri Derneği 

(FIBCA), Amerika’nın Kaliforniya kentinde 

düzenlenen 34. konferansına ev sahipliği 

yaptı. Katılımcılar arasında, dokuma plastik 

ambalaj üretimi ve PET geri dönüşüm ve tav- 

The Flexible Intermediate Bulk Container Association 

(FIBCA) hosted its 34th conference 

in California, USA. Among the attendees was 

Austrian-based manufacturer Starlinger & Co. 

GmbH, who specializes in machinery and pro-

94 PANORAMA 


siye için makine ve proses teknolojisi konusunda 

uzmanlaşmış Avusturyalı Starlinger & Co. 

GmbH firması yer aldı. ABD merkezli Amerikan 

Starlinger-Sahm ile birlikte Starlinger,% 100 PET 

şişe pullarından yapılmış bir altın FIBC hediye 

etti. FIBCA’nın Hollywood’daki 34. yarı yıllık 

konferansına 25’in üzerinde ülkeden 100’den 

fazla katılımcı katıldı. Starlinger, bu fırsatı etkinlik 

sırasında % 100 rPET şişe pulundan yapılmış 

bir altın FIBC sunmak için ele geçirdi; şirketin 

“şişeden torbaya” teknolojisi, 2017’nin başında 

Avrupa’da Interpack’te büyük başarı ile tanıtıldı. 

PET geri dönüşüm ve arıtım alanındaki geniş 

bilgi birikimine dayanan Starlinger, yıllarca 

PET pullarından kumaş üretimi için proses teknolojisini 

geliştirdi ve rafine etti. İlk denemeler 

el değmemiş malzeme ile gerçekleştirildi; bir 

sonraki adım geri dönüşümlü PET (rPET pelet) 

kullanımını içeriyordu. Başarılı denemelerden 

sonra, Starlinger, PET şişe pullarından bantlar 

ve dolayısıyla kumaş üretmek üzere yoluna 

devam etti. Altın FIBC için kullanılan kumaş (altın 

renk, bira şişelerinin kullanılmasından kaynaklanmaktadır) 

twinTAPE hassas çapraz sargılar 

ve FX tipi dairesel dokuma tezgahları ile 

bir bant ekstrüzyon hattı tipi starEX 1600 PF’de 

üretilmektedir. PET’in kullanımı birçok avantaja 

sahiptir. Ağır kumaşlar, PET’in aşırı direnç 

ve şekil stabilitesinden yararlanır (malzeme, 

modülünü ve mukavemetini 80 ° C / 176 ° F’ye 

kadar olan sıcaklıklarda korur ve mükemmel 

sürünme direncine sahiptir). Ancak PET’den 

üretilen torbalar sadece dayanıklı değil aynı 

zamanda geri dönüşümlüdür: Kullanıldıktan 

sonra PET poşetler geri dönüştürülebilir ve ambalaj 

üretiminde yeniden kullanılabilir. “Torba 

üretiminde PET kullanımı, PP’nin yerini almamakla 

birlikte, teknolojimizle üretilen çantaların 

çevre dostu doğası ve düşük karbon ayak 

izi nedeniyle müşterilerimize yeni pazarlar 

açacak” diyor Reinhard Lechner, Starlinger 

PET Uygulamaları Ürün Yöneticisi. “Özellikle 

marka sahipleri ve mavi çip şirketleri, ambalajlarında 

geri dönüştürülmüş materyal içermesi 

gerektiğini kabul ediyorlar.” Bu eğilim Amerika 

Birleşik Devletleri’nde açıkça görülüyor. 2015 

yılında, PET şişelerin toplanma oranı% 31,1’dir 

(ABD Ulusal Son Kullanıcı Plastik Şişe Geri Dönüşüm 

Raporu); Ellen MacArthur Vakfı gibi 

kuruluşlar, işletmeleri ve hükümetleri dairesel 

bir ekonomiye geçişlerinde desteklemektedir. 

Starlinger, bu çabalara katkıda bulunmayı 

amaçlıyor: 2018 yılının sonunda, rPET kumaş 

Avrupa’da ve Amerika’da piyasaya sürülecek. 

cess technology for woven plastic packaging 

production and PET recycling and refinement. 

Jointly with its US headquarters American Starlinger-Sahm, 

Starlinger presented a golden 

FIBC made from 100 % PET bottle flakes. More 

than 100 participants from over 25 countries 

attended the 34th semi-annual conference of 

FIBCA in Hollywood. Starlinger seized this opportunity 

to present a golden FIBC made from 

100 % rPET bottle flakes during the event; the 

company’s “bottle-to-bag” technology had 

already been introduced with great success 

at Interpack in Europe early in 2017. Building on 

its vast know-how in the area of PET recycling 

and refinement, Starlinger spent years developing 

and refining the process technology for 

the production of fabric from PET flakes. Initial 

trials were performed with virgin material; the 

next step involved the use of recycled PET (rPET 

pellets). After successful trials, Starlinger moved 

on to produce tapes, and consequently 

fabric, from PET bottle flakes. The fabric used 

for the golden FIBC (the golden color results 

from the use of beer bottles) is manufactured 

on a tape extrusion line type starEX 1600 PF 

with twinTAPE precision cross winders and circular 

weaving looms type FX. The use of PET 

has many advantages. Heavy-duty fabrics benefit 

from the extreme resistance and shape 

stability of PET (the material maintains its modulus 

and strength at temperatures up to 80°C 

/ 176°F and has excellent creep resistance). But 

bags made from PET are not only durable, they 

are also recyclable: After their use, PET bags 

may be recycled and reused in packaging 

production. “The use of PET in bag production 

is no substitution for PP, but it will open new 

markets to our customers due to the environmentally-friendly 

nature and low carbon footprint 

of bags produced with our technology,” 

says Reinhard Lechner, Product Manager PET 

Applications at Starlinger. “Especially brand 

owners and blue chip companies recognize 

the need to include recycled material in their 

packaging.” This trend is clearly visible in the 

United States. In 2015, the collection rate of PET 

bottles was at 31.1 % (US National Postconsumer 

Plastic Bottle Recycling Report); organizations 

such as the Ellen MacArthur Foundation 

support businesses and governments in their 

transition to a circular economy. Starlinger 

aims to contribute to these efforts: By the end 

of 2018, rPET fabric will be commercially available 

on the market in Europe and America.

96 PANORAMA 

Ekonomik karıştırma 

Economic agitation 

PTM mekatronik, fabrikalar için Atex koşullarında çok sayıda konteynırdaki 

sıvıları karıştırmaya yönelik verimli bir çözüm geliştirdi. Kap başına bir 

karıştırıcı yerine, tekli karıştırma çubuklarını tutan bir sıkıştırılmış hava motoru 

takılmıştır. Bu maliyet tasarruflu yenilik, döner eklem uzmanları Christian 

Maier’in desteğiyle mümkün oldu. 


PTM mechatronics developed an efficient solution for factories which have 

to agitate liquids in a large number of containers under Atex conditions. 

Instead of one agitator per container, a compressed air motor is installed 

which grips individual stirring rods. This cost-saving innovation was made 

possible by the support of rotary joint specialists Christian Maier. 

Egenhofen’deki PTM mechatronics Ltd. ziyaretçilerine 

Augsburg ve Münih arasında kırsal 

huzur yaşatacak. Ancak bu rüya, yenilik ile çelişmez 

- 1988’de kurulan şirket, dünyanın önde 

gelen sıkıştırılmış hava motorları tedarikçileri 

arasında yer alır ve özel ortamlarda çalışma 

Visitors to PTM mechatronics GmbH in Egenhofen 

will find themselves in rural tranquility between 

Augsburg and Munich. But idyll does not contradict 

innovation – after all, the company founded 

in 1988 ranks among the world’s most sought-after 

specialized providers of compressed-air mo-

98 PANORAMA 

için tutuculara sahiptir. Kimyasallar, cilalar veya boya 

üretimi için potansiyel olarak patlayıcı ortamlarda kullanılmak 

üzere pnömatik motorlar, sondaj kuleleri veya 

dalgıç ekipmanı üzerinde çalıştırmak için deniz suyuna 

dirençli tahrik mekanizmaları, gıda üretiminde karıştırıcılar 

için paslanmaz çelik motorlar ve farklı uygulamalar 

için tutucular robotlardan temiz odalara: Tüm 

tors and grippers for operation in special 

environments. Pneumatic motors for use 

in potentially explosive atmospheres like 

for the production of chemicals, varnishes 

or paint, sea-water resistant drive 

mechanisms for operation on drilling rigs 

or in diving equipment, stainless steel motors 

for agitators in food production as 

well as grippers for different applications 

from robots to clean rooms: In all these 

market niches, products and solutions of 

PTM mechatronics enjoy an excellent reputation. 

“Compared to electric motors, 

compressed-air motors have the advantage 

that there are no sparks and that 

the material can be optimized for the 

requirements of the corresponding operating 

conditions,” Carsten Angermeyer, 

proprietor and managing director of 

PTM mechatronics, explains. 


Radial Piston Motor Used 

in Explosion-proof Agitating 

One special feature provided by the 

company is their motor technology: 

Using rotating piston air engines, PTM 

mechatronics rely on compressed-air 

motors with radial pistons which are arranged 

- similar to a radial-type engine 

- radially around a drive shaft and are 

put into rotation by a rotary slide valve 

control. For the operator, this design has 

two advantages: High torques are already 

possible at low speeds, and compared 

to rotating piston air engines, the 

consumption of compressed air is up to 

90 percent lower. “Our radial piston motors 

demonstrate the full scope of their 

strengths when used with agitators in potentially 

explosive atmospheres,” Angermeyer 

says. The powerful torque makes it 

even possible to agitate viscous substances, 

and although the motors are frequently 

required to run for long periods, the 

low consumption of compressed air still 

leads to a significant saving in energy 

costs. Factories often store a great number 

of liquids in containers which have 

to be agitated at regular intervals – for 

instance when mixing dyes, chemicals 

or aromatic substances. In such cases, 

it would be extremely expensive for the 

factory to buy a complete agitator for 

each container. Based on one customer’s 

project with exactly this set-up, PTM 

mechatronics developed an efficient 

concept: They intended to employ only 

one motor mounted on an automatically 

movable mechanism and equipped

Gazete baskılarında Türkiye’nin en geniş web ofset makine parkur 

ağına sahip olan“İhlas Gazetecilik A.Ş.” bünyesinde, Türkiye 

gazetesi başta olmak üzere, günlük olarak çok sayıda ulusal ve yerel 

gazeteyi, 6 bölgede bulunan tesislerimizde basmaktayız. 

Heatsetlerde (63 kesim günlük 800 bin forma), (58 kesim günlük 800 

bin forma) yüksek üretim kapasitemiz baskı makinelerimizdeki üretim 

özellikleri sayesinde siparişlerinizi terminlerine uygun ve kaliteli bir şekilde 

hazırlayıp teslim ediyoruz. Modern renk kontrol ve izleme-denetim sistemleri 

ile maksimum renk kalitesine ulaşılmakta kokulu sayfalar, özel renkler ve silikon 

uygulamaları ile siz müşterilerimize farklılık kazandırmaktadır. 

WEB OFSET 

İhlas Matbaacılık Baskı Tesisleri, tabaka ofset baskı alanında sektörün önde 

gelen isimleri arasındadır. Tabaka ofset baskı makine parkurumuzun zenginliği 

ve profesyonel ekibimiz sayesinde tek renkli işlerden, çok renkli işlere 

kadar her türlü baskılarınızı uluslararası standartlara göre yapmaktayız. 

Mürekkep kontrolü ve renk yönetim sistemleri ile çalışan tabaka ofset 

baskı makinelerimiz; laminasyon çeşitleri ile de hizmet vermektedir. 

DÜZ OFSET 

İhlas Matbaacılık Baskı sonrası tesislerde. Modern makine, 

ekipmanları ve kalifiye personelimiz ile hizmet 

vermekteyiz. Amerikan cilt, iplik dikiş, mukavva taslama 

cilt, iplik dikiş flexi kapaklı cilt, tel dikişli cilt 

(tel-omega) spiral cilt, işlere çeşitli fonksiyonlarla 

birlikte yapılmaktadır. 

MÜCELLİT 

İhlas Matbaacılık, ambalaj alanında da faaliyetlerine 

başlamıştır. Baskılı ve baskısız dopel 

koli, krome karton ve sıvamalı kutu üretimini 

bünyesinde toplayarak, ürün yelpazesini daha da 

genişletmiştir. 

AMBALAJ 

“İşi profesyonellerine bırakın” 

Merkez Mah. 29 Ekim Caddesi 

İhlas Plaza No:11 A / 41 

Yenibosna / İSTANBUL - TÜRKİYE 

Tel.: + 90 212 454 30 00 

www.ihlasmatbaacilik.com 

Detaylar İçin:

100 PANORAMA 


bu pazar nişlerinde, PTM mekatronik ürün ve çözümleri 

mükemmel bir üne kavuşuyor. “Elektrikli motorlarla karşılaştırıldığında, 

sıkıştırılmış hava motorları, herhangi bir 

kıvılcım oluşmaması ve malzemenin ilgili işletim koşullarının 

gereksinimleri için optimize edilebileceği avantajına 

sahiptir” diye açıklıyor PTM mekatronik’ün sahibi 

ve yöneticisi Carsten Angermeyer. 

PATLAMAYA DAYANIKLI KARIŞTIRMADA KULLANILAN 

RADYAL PİSTON MOTORU 

Şirket tarafından sağlanan bir özellik, motor teknolojisidir. 

Dönen pistonlu hava motorlarını kullanan PTM 

mekatronikleri, bir radyal tür motora benzeyen - bir 

radyal olarak bir tahrik mili etrafında düzenlenmiş ve 

radyal pistonlarla sıkıştırılmış döner sürgülü vana kontrolü 

ile dönüş sağlayan hava motorlarına güvenmektedirler. 

Operatör için bu tasarımın iki avantajı vardır: 

Düşük hızlarda yüksek torklar zaten mümkündür ve 

dönen pistonlu hava motorlarına kıyasla sıkıştırılmış 

hava tüketimi yüzde 90’a kadar daha düşüktür. Angermeyer, 

“Radyal pistonlu motorlarımız potansiyel 

patlayıcı atmosferlerde ajitatörler ile kullanıldığında 

tüm güçlerinin bir göstergesidir” diye belirtiyor. Güçlü 

tork bile viskoz maddelerin ajitasyonunu mümkün 

kılar ve motorların sık sık uzun süre çalıştırılması gerekiyorsa 

da, düşük basınçlı hava tüketimi hala enerji 

maliyetlerinde önemli bir tasarruf sağlar. Fabrikalar 

sıklıkla, düzenli aralıklarla karıştırılmaları gereken konteynırlarda 

çok sayıda sıvı bulundurur - örneğin boyalar, 

kimyasallar veya aromatik maddeler gibi. Bu 

gibi durumlarda, fabrikanın her konteynere komple 

bir karıştırıcı satın alması son derece pahalıdır. Tam 

olarak bu kurulumla bir müşterinin projesine dayanan 

PTM mekatronik, bununla ilgili verimli bir konsept 

geliştirdi: Otomatik olarak hareket ettirilebilen bir 

mekanizmaya monte edilmiş ve pnömatik üç çeneli 

bir tutma tertibatı ile donatılmış sadece bir motor kullanmayı 

amaçladılar. Motor kendisini bir kabın üzerine 

diğerinin arkasına yerleştirir, içindeki karıştırma 

çubuğunu tutar ve bir sonraki kaba geçmeden önce 

sıvıyı önceden belirlenmiş bir süre karıştırır. 

ROTARY JOİNT İLE ROTARY GRİPPER DÜZENİNE 

YÜK AKTARIMI 

Bu hedef, PTM mekatronik için zor bir problem oluşturdu: 

Dönen kıskaç tertibatı tahrik miline monte edildiğinden 

sıkıştırılmış havayı sabit mil muhafazasındaki 

bir valf aracılığıyla dönen içi boş şaft içerisine iletmek 

gerekiyordu. Bu amaca yönelik, Christian Maier 

GmbH & Co. KG tarafından Güney Almanya Heidenheim’da 

geliştirilen ve yenilikçi teknolojiyi geliştiren ve 

üreten, akıllıca tasarlanmış bir ürün özeleştirildi. Christian 

Maier CEO’su Florian Maier, “Teknik çerçeve göz 

önüne alındığında, bunun standart bir çözüm çağrısı 

olmadığı hızla netleşti,” dedi. Motor geometrisi gereksinimleri 

yapısal konsepte uyarlamalarla gerçekleştirilebilirken, 

potansiyel olarak patlayıcı ortamlardaki 

operasyonlar için çok daha fazlası gerekiyordu. 

Bu tür atmosferlerde, yalnızca Atex sertifikasına sahip 

with a pneumatic three-jaw gripper. The 

motor positions itself above one container 

after the other, grips the stirring rod 

hanging inside, and thoroughly mixes 

the liquid for a preset period of time before 

moving on to the next container. 

Load transmission to Rotating Gripper 

via Rotary Joint 

This target posed a tricky problem for PTM 

mechatronics: Since the rotating gripper 

was mounted on the drive shaft it was necessary 

to conduct the compressed air 

through a valve on the stationary shaft 

housing into the rotating hollow shaft. This 

purpose called for a rotary joint - a cleverly 

devised product by Christian Maier 

GmbH & Co. KG in South German Heidenheim 

who has specialized in developing 

and producing this innovative technology. 

“In view of the technical framework 

it became quickly clear that this did not 

call for a standard solution,” Florian Maier, 

CEO of Christian Maier, remembers. While 

the requirements for the motor geometry 

could be realized with adaptations to the 

structural concept, those for operation 

in potentially explosive atmospheres entailed 

a lot more. In such atmospheres, 

only the operation of appliances with 

Atex certification is permissible which is 

not granted unless the appliances have 

successfully completed a series of extensive 

tests. After a first prototype showed 

that the interaction between Maier’s rotary 

joint and PTM’s motor and gripper 

unit did work Christian Maier initiated the 

conformity assessment procedure. “Since 

our scope of supply already contains 

Atex-certified rotary joints we could fall 

back on the experience we had gathered 

with them,“ Florian Maier says. 

Successful Atex Certification 

Extensive tests were carried out to guarantee 

and document that the rotary joint 

would cause neither overheating nor 

electric sparks. In Atex category 2G temperature 

class T3 this meant specifically: 

Christian Maier had to create a safe design 

making sure that the surface temperature 

of the rotary joint wouldn’t exceed 

200 degrees Celsius minus a safety margin 

under any circumstances. “This limit 

also applies in extreme situations such as 

anticipated malfunctions and failures,“ 

Florian Maier says. Using temperature 

sensors corresponding tests were conducted 

in which - among other things - bea-

102 PANORAMA 


cihazların çalışmasına izin verilir; cihazlar, kapsamlı 

testlerin başarıyla tamamlanmadığı sürece verilmez. 

İlk prototip, Maier’in döner ek yeri ile PTM’nin motor 

ve kavrama ünitesi arasındaki etkileşimin işe yaradığını 

gösterdikten sonra Christian Maier uygunluk 

değerlendirme prosedürünü başlattı. Florian Maier, 

“Tedariğimiz zaten Atex onaylı döner derzleri içerdiğinden, 

onlarla bir araya getirebiliyoruz” diyor. 

BAŞARILI ATEX SERTİFİKASYONU 

Rotatif bağlantı elemanının ne aşırı ısınmaya, ne de 

elektrik kıvılcımlarına neden olmadığının garantisi ve 

belgelenmesi için geniş kapsamlı testler yapılmıştır. 

Atex kategori 2G sıcaklık sınıfı T3’te özellikle şunlar vardı: 

Christian Maier, döner bağlantı yüzey sıcaklığının 

200 dereceyi aşmamasını ve herhangi bir koşulda bir 

güvenlik marjı çıkarmamasını sağlayan güvenli bir tasarım 

oluşturmak zorundaydı. Florian Maier, “Bu sınır, 

beklenen arızalar ve aksaklıklar gibi aşırı durumlarda 

da geçerli” dedi. Sıcaklık sensörlerinin kullanılması, diğer 

şeylerin yanı sıra yatak hasarlarının rotatif eklemin 

termal davranışını belirlemek için kasten neden olduğu 

ilgili testler de uygulandı. Sonuç: En olumsuz koşullar 

altında dahi, bileşenin yüzey sıcaklığı kritik aralığın çok 

altında kalmıştır. Bu, belgeleri ve protokolleri TÜV Süd’e 

göndermenin yolunu açtı ve ardından teknik güvenlik 

ve Atex sertifikası ile ilgili bir değerlendirme yaptı. 

MİNİMİZE SÜRTÜNME KAYBI 

Testler sırasında sızdırmazlık ve friksiyon kaybı arasındaki 

oran da optimize edildi. Contanın yüksek temas 

basıncı maksimum sızdırmazlığa neden olsa da, döner 

bağlantıda çalışan milin sürtünme direncini de arttırır. 

Sızdırmazlık direnci ve enerji tüketimi sızdırmazlık fonksiyonunu 

korurken minimuma indirilecek şekilde sızdırmazlık 

elemanının temas basıncı ayarlanır. PTM mekatronik, 

sıkıştırılmış hava motoru, döner mafsal ve üç 

çeneli tutma aracının kombinasyonu ile fabrikalar için 

çok sayıda karıştırıcıya yatırım yapmak zorunda kalacak 

veya tek tek karıştırıcıların ilave parçalarını manüel 

olarak değiştirmek zorunda bırakan etkin bir konsept 

oluşturmaktadır. Şimdiye kadar oldukça ekonomik 

olmayan bir yoldur. PTM’nin Genel Müdürü Carsten 

Angermeyer, “Çözümümüz, 20, 50 veya daha fazla 

konteyneri ajite etme işlemini otomatik hale getirme 

imkanı veriyor” diyerek avantajlarını özetliyor. 

KAVRAMIN DİĞER DALLARA UYGULANMASI 

İlk projelerine olumlu yanıt verdikten sonra, PTM mekatronik 

ve Christian Maier’deki oluşumlar bir adım 

daha ileri gitti. Karıştırılması gereken konteynırların 

içindeki sıvıları içeren benzer takımyıldızlarını da 

gıda endüstrisinde bulabilirsiniz - örneğin süt ürünleri 

veya içecek üretiminde. Carsten Angermeyer, “Burada, 

ajitatörler, sıkıştırılmış hava tahrikleri ile gıda 

ile temas için FDA standartlarının düzenlemelerine 

uymak zorunda” dedi. Bu, eğer bir talep varsa, Christian 

Maier’le görkemli işbirliğinin de FDA onaylı 

meclislere verilmesi anlamına geliyor. 

ring damages were caused intentionally 

to determine the thermal behavior of the 

rotary joint. Result: Even under the most 

adverse conditions the surface temperature 

of the component remained far 

below the critical range. This opened the 

way to submit the documents and protocols 

to TÜV Süd which then issued an assessment 

with respect to technical safety 

and an Atex certification. 

Minimized Friction Loss 

In the course of the tests, the ratio between 

tightness and frication loss was also optimized. 

Although a high contact pressure 

of the seal results in maximum tightness, 

it also increases the frictional resistance 

of the shaft running inside the rotary joint. 

Now the contact pressure of the seal 

is adjusted by means of springs in such 

a way that the frictional resistance and 

the energy consumption are reduced to 

a minimum while preserving the sealing 

function. With the combination of compressed-air 

motor, rotary joint and three-jaw 

gripper, PTM mechatronics provides an efficient 

concept to factories which would 

have to invest into a great number of agitators 

or which had to manage changing 

the insert of individual agitators manually 

in a rather uneconomic way until now. 

PTM’s managing director Carsten Angermeyer 

sums up the advantages: “Our solution 

allows our customers to automate the 

process of agitating 20, 50 or even more 

containers.” Thanks to the Atex certification, 

it is now also possible to install the appliances 

in the production of chemicals or 

varnishes without any problems. 

Application of the Concept 

in Other Branches 

After the positive response to their first 

projects, the tinkerers at PTM mechatronics 

and Christian Maier have already 

gone a step further. Similar constellations 

involving liquids in a great number 

of containers which have to be agitated 

can also be found in the food industry 

- for example in the production of dairy 

products or beverages. “Here, the agitators 

have to comply with the regulations 

of the FDA standards for contact with 

food which can be easily accomplished 

with compressed-air drives,“ Carsten Angermeyer 

says. This means that if there 

is a demand the splendid cooperation 

with Christian Maier will be extended to 

FDA-approved assemblies as well.

104 PANORAMA 

COTTON USA “Kalite Konferansı” 

Belek’de gerçekleştirildi 

U.S. cotton sales surge 

at COTTON USA 

‘Quality Conference’ in Turkey 


Türk tekstil firmaları ile Amerikan tüccarların iş ilişkilerini 

güçlendirmek üzere tasarlanan COTTON USA Kalite 

Konferansı 13-15 Eylül tarihlerinde Belek, Türkiye’de 

düzenlendi. Katılımcı firmalar yaklaşık 1.1 milyon balya 

A.B.D. pamuğu ile 2016/17 dönemi A.B.D.’nin Türkiye’ye 

olan ihracatının %74’ünü temsil ettiler. Cotton 

Council International (CCI) Başkanı Eduardo Esteve 

“COTTON USA Kalite Konferansı bize, Türkiye’deki 

önemli tekstil firması müşterilerimize A.B.D. Pamuk 

elyafı tedariğimizdeki kararlılığımızı artırma fırsatı verdi 

ve hemen satış etkisi oluşturdu” diyerek sözlerine 

“A.B.D. Pamuk endüstrisinin tamamı çiftçiler, çırçırcılar, 

depocular, tüccarlar, tasnifçiler, kooperatifler, ve 

üreticiler – kalite için tercih edilen ve gerçekten de 

‘Dünyanın Güvendiği Pamuk’ olan pamuk elyafını 

oluşturmak için birlikte çalışmaktan gurur duyuyor.” 

şeklinde devam etti. Etkinliğe katılımın bir sonucu 

olarak, tekstil firması alıcıları önümüzdeki yıl boyunca 

ek olarak yaklaşık $122.9 milyon değerinde 365.700 

balya A.B.D. pamuğu alacaklarını belirttiler. Buna ek 

olarak, A.B.D. Tarım Bakanlığı (USDA) Yabancı Tarım 

Servisi’nin ihracat satış raporları COTTON USA Kalite 

Konferansı tarihlerini içine alan dönemde Türkiye’ye 

güçlü satışlar gerçekleştiğini gözler önüne sermektedir. 

COTTON USA etkinliğinin de olduğu iki haftalık 

dönemde (8-22 Eylül) Türkiye’ye yapılan ihracat 

satış toplamı $53 milyon değerinde 153.600 balya 

olmuştur, bu da görüşmelerin Türkiye’de başlayarak 

konferansa taşındığının ve sonrasında da sonuçlandırıldığının 

bir göstergesidir. On katılımcıdan dokuzu 

pamuk piyasası hakkında bilgi edinmek ve yeni iş 

ilişkileri kurmak da dahil olmak üzere toplantının konferansa 

yönelik amaçlarını karşıladığını belirtti. COT- 

TON USA Kalite Konferansı “Amerikan Pamuğuna Yakından 

Bakış” sağladı ve dünya tedarik değişimleri 

ve elyaf rekabetinde karşılaşılan güçlükler de dahil 

olmak üzere Türk tekstil sektöründeki A.B.D. pamuğu 

kullanımını kapsayan konuları ele aldı. Konuşmacılar 

Amerika’da yetiştirilen pamuğun tutarlı kalitesi ve 

güvenilir tedariğiyle birlikte Amerikan pamuğunun 

şeffaflığı, sürdürülebilirliği, yüksek değeri ve Amerikan 

Pamuk üreticilerinin küresel pamuk tedarik zinciri 

ile olan güçlü ilişkilerini sürdürme konusundaki taahhüdü 

konularına odaklandılar. COTTON USA Kalite 

Konferansı aşağıdaki saygın konuşmacıları ağırladı: 

Gary Adams, CEO, National Cotton Council; Bülent 

Alkanlı, Yönetim Direktörü, Perseus; Bruce Atherley, 

Yönetici Direktör, CCI; Eduardo Esteve, Başkan, CCI; 

Şeref Fayat, Başkan, Türkiye Giyim Sanayicileri Derneği 

(TGSD); Kent D. Fountain, Yönetim Ortağı, Southeastern 

Gin and Peanut; Jeff Johnson, Yönetim Kurulu 

Başkanı, American Cotton Shippers Association; 

Marc Lewkowitz, Başkan, Supima; Jarral T. Neeper, 

Başkan Yardımcısı, AMCOT; Ahmet Öksüz, Başkan 

Yardımcısı, Kipaş Holding; and Ted Schneider, Başkan 

Yardımcısı, Cotton Council International.

A COTTON USA Quality conference was 

held on Sept. 13-15 in Belek, Turkey, designed 

to strengthen business relationships 

between Turkish textile mills and U.S. 

cotton merchants. The participating mills 

represented 74 % of 2016/17 U.S. exports to 

Turkey, an estimated 1.1 million bales of U.S. 

cotton. “The COTTON USA Quality Conference 

gave us the opportunity to strengthen 

our commitment to supplying our important 

textile mill customers in Turkey with 

U.S. cotton fiber, with an immediate sales 

impact,” Cotton Council International 

(CCI) President Eduardo Esteve said. “The 

entire U.S. cotton industry-farmers, ginners, 

warehousers, merchants, classers, cooperatives, 

and manufacturers is proud to be 

able to work together to create cotton fiber 

that is preferred for quality and is truly 

‘The Cotton The World Trusts.” As a result of 

attending the event, textile mill buyers said 

they would likely purchase an additional 

365,700 bales of U.S. cotton during the next 

year, an estimated $122.9 million increase 

in sales. In addition, U.S. cotton export 

sales reports from the U.S. Department of 

Agriculture (USDA) Foreign Agricultural Service 

revealed strong sales surrounding the 

COTTON USA Quality Conference in Turkey. 

Export sales to Turkey totaled 153,600 bales 

valued at about $53 million within two weeks 

of the COTTON USA event (Sept. 8-22), 

an indicator of negotiations started during 

meetings in Turkey leading up to the conference 

and finalized afterwards. More 

than nine out of ten participants said the 

meeting met their objectives for the conference, 

which included learning about the 

cotton market and making new business 

contacts. The COTTON USA Quality Conference 

gave “A Closer Look at U.S. Cotton” 

and explored topics surrounding the use 

of U.S. cotton in the Turkish textile sector, 

including changing world supplies and 

challenges in fiber competition. Speakers 

focused on the consistent quality and reliable 

supply of cotton grown in the United 

States, as well as the sustainability, transparency 

and premium value of U.S. cotton 

and U.S. cotton producers’ commitment 

to maintaining their strong relationship 

with the global cotton supply chain. The 

COTTON USA Quality Conference featured 

the following esteemed speakers: Gary 

Adams, CEO, National Cotton Council; 

Bülent Alkanlı, Managing Director, Perseus; 

Bruce Atherley, Executive Director, CCI; 

Eduardo Esteve, President, CCI; Şeref Fayat, 

President, Turkish Apparel Manufacturers 

Association (TGSD); Kent D. Fountain, 

Managing Partner, Southeastern Gin 

and Peanut; Jeff Johnson, Chairman, 

American Cotton Shippers Association; 

Marc Lewkowitz, President, Supima; Jarral 

T. Neeper, Vice President, AMCOT; Ahmet 

Öksüz, Vice President, Kipaş Holding; 

and Ted Schneider, First Vice President, 

Cotton Council International.

106 PANORAMA 

A&E, core-spun dikiş ipliğini 

piyasaya sürdü 

A&E launches core-spun sewing thread 


Amerikan ve. Efird, tekstil üretiminde küresel 

bir lider olarak 125 yıllık geleneğini 

sürdürerek REPREVE kullanan endüstride 

ilk kez REPREVE geri dönüştürülmüş özlü 

dikiş ipliği Perma ’nın resmi ürün lansmanını 

duyurdu. Hiçbir şey gezegenimizin 

geleceğinden daha önemli olamaz ve A 

& E’nin çevreye duyarlı müşteriler için oldukça 

aranan, çevre dostu, performanslı 

bir dikiş ipliği seçeneği sunan yeni bir dikiş 

ipliği tasarladığını unutmayın. REPREVE’in 

üreticileri olan Unifi, plastik şişeleri,% 100 

geri dönüştürülmüş polyester lif haline getiriyor 

ve daha sonra önde gelen tüketici 

markaları ve perakendecileri tarafından 

satılan ürünlere dönüştürülüyor. REPREVE 

kullanan Perma Core, yüksek kaliteli, çevre 

dostu bir endüstriyel dikiş ipliği üretmek 

için geri dönüştürülmüş bir sürekli filament 

polyester çekirdeği ve A & E’nin imza niteliğindeki 

kaliteli polyester elyaf birleşimini 

taşır. A & E’nin Global Satışlardan Sorumlu 

Kıdemli Başkan Yardımcısı Chris Alt , “REP- 

REVE kullanan Perma Core, sanayide 

mevcut bazı geri dönüştürülmüş ipliklerde 

görüldüğü gibi kalite ve dikiş performansından 

ödün vermeden çevre dostu bir 

özlü eğirme dikiş ipliği çözümü sunmaktadır. 

Bu ürünün taşınabilirliği, REPREVE 

kumaşları ürünlerine zaten dahil eden küresel 

müşterilerimiz ve potansiyel müşterilerimiz 

için önemlidir; bu sayede, dünyanın 

neresinde dikiş üretimlerini yaptıkları 

önemli değil, sürdürülebilirlik çabalarını 

maliyet açısından verimli bir şekilde tamamlayabilirler 

“ şeklinde belirtmektedir. 

Pazarlama ve Unifi için Ürün Geliştirme ve 

Global Marka Satışlarının Başkan Yardımcısı 

Jay Hertwig, “Tüketiciler, baştan sona 

çevreye karşı sorumlu ürün ve markalar 

arıyorlar REPREVE kullanan Perma Core 

ile markalar, ürünlerinin çevre dostu bir ipliği 

ile dikildiğinden emin olabilir. Unifi’de, 

ürünlerin doğru miktarda REPREVE içerdiğini 

doğrulayan Fiberprint teknolojisi ile 

U Trust programımız aracılığıyla şeffaf 

bir geri dönüştürülmüş ürün sağlamaya 

adamış bulunuyoruz. A & E ile ilişkili olmaktan 

ve çevre girişimlerini desteklemekten 

gurur duyuyoruz” dedi. 

American & Efird (A&E) continues its 125-year tradition 

as a global leader in textile manufacturing, announcing 

the official product launch of an industry first, 

REPREVE recycled core-spun industrial sewing thread, 

Perma using REPREVE. Nothing can be more important 

than the future of our planet, and it’s with that in mind 

that A&E has engineered a new sewing thread providing 

a highly sought-after, eco-friendly, performance 

sewing thread option for environmentally conscious 

customers. Unifi, Inc., makers of REPREVE, turns plastic 

bottles into 100% recycled polyester fiber, which is then 

made into products sold by leading consumer brands 

and retailers. Perma Core using REPREVE combines a 

recycled continuous filament polyester core and A&E’s 

signature quality polyester staple wrap to produce a 

high-quality, eco-friendly industrial sewing thread. 

“Perma Core using REPREVE provides an eco-friendly 

core-spun sewing thread solution without sacrificing 

quality or sewing performance as seen in some existing 

recycled threads in the industry,” said Chris Alt, A&E’s 

senior vice president of global sales. “Perma Core 

using REPREVE is extremely versatile and can be dyed, 

finished and delivered from any of A&E’s global manufacturing 

locations and is available across A&E’s global 

color range. The portability of this product is important 

to our global customers and prospects that are already 

incorporating REPREVE fabrics into their products, 

allowing them to complete their sustainability efforts in 

a cost-efficient way, no matter where in the world they 

place their sewing production.” “Consumers are looking 

for products and brands that are environmentally 

responsible from start to finish. With Perma Core using 

REPREVE, brands can be confident that their products 

are sewn with eco-friendly thread,” said Jay Hertwig, 

vice president of global brand sales, marketing and 

product development for Unifi. “At Unifi, we’re dedicated 

to providing a transparent recycled product through 

our U Trust program with Fiberprint technology, 

which verifies products contain REPREVE in the right 

amounts. We are proud to be associated with A&E and 

to support their environmental initiatives.” Alt added: 

“We are very excited to partner with Unifi and offer this 

innovative and environmentally conscious product. 

Our customers requested a quality solution for producing 

complete products using REPREVE... from fabric 

and yarn to sewing thread, and our innovative teams 

collaborated to deliver an economic, high-quality, sustainable, 

premium sewing thread to fill this space by 

creating Perma Core using REPREVE.” Commitment to 

sustainability is an important and ongoing goal of A&E.

108 PANORAMA 

Kordsa Türkiye markasına 

değer katanlar arasında 

Kordsa is among the value 

adders for Turkey brand 

Türkiye İhracatçılar Meclisi 

tarafından düzenlenen 

ve Türkiye’nin önde gelen 

markalarının buluştuğu 

Marka Türkiye 2017’de Kordsa 

“Marka ve İhracat Desteği” 

kategorisinde ödül aldı. 

Brand Turkey 2017 organized 

by the Turkish Exporters 

Assembly and the meeting 

point of the leading brands 

of Turkey, received the award 

in Kordsa “Brand and Export 

Support” category. 


Sabancı Holding iştiraklerinden Kordsa, Türkiye 

İhracatçılar Meclisi tarafından düzenlenen 

ve Türkiye’nin önde gelen markalarının kesişme 

noktası olan Marka Türkiye 2017 kapsamında 

düzenenlenen “Türkiye Markasına Değer Katanlar 

ve Turquality Ödülleri”nde “Marka ve İhracat 

Desteği” kategorisinde ödül aldı. Ödüller; 

markalaşma yolunda Türkiye’ye ilham verecek, 

değer katacak markaların yaptığı işler değerlendirilerek 

dağıtıldı. Kordsa CEO’su Ali Çalışkan, 

ödülle ilgili olarak: “Türkiye’nin global markaları 

arasında olmaktan ve ülkemizi tüm dünyada 

temsil etmekten gurur duyuyoruz. Kordsa bugün 

Türkiye’den tüm dünyaya teknoloji ihraç ediyor. 

44 yıllık lastik güçlendirme tecrübemize kompozit 

ve inşaat güçlendirme teknolojilerini de ekledik. 

Bu sayede Kordsa ‘Güçlendirici’ kimliği ile global 

pazarda güçlü konumunu devam ettiriyor. Geçtiğimiz 

ağustos ayında devreye aldığımız Kompozit 

Teknolojileri Mükemmeliyet Merkezi ile Türkiye’den 

dünyaya artık sadece lastik güçlendirme 

teknolojileri değil, kompozit teknolojileri de ihraç 

eder hale geldik. Bu sayede dünyada daha faz- 

Kordsa, one of the subsidiaries of Sabancı Holding, 

was awarded with the “Brand and Export 

Support” category under “Value Adders for 

Turkey Brand and Turquality Awards” organized 

under the Brand Turkey 2017, the intersection of 

Turkey’s leading brands, organized by the Turkish 

Exporters Assembly. The awards were given 

by assessing the works which will inspire and 

add value to Turkey on the way to branding. 

Ali Çalışkan, CEO of Kordsa, said that “We are 

proud to be among the global brands of Turkey 

and represent our country all over the world. Today, 

Kordsa exports technology from Turkey to 

all over the world. We also added composite 

and construction strengthening technologies 

to our 44 years of tire strengthening experience. 

Kordsa continues its strong position in the global 

market with its ‘Strengthening’ identity. With 

the Center of Excellence of Composite Technologies 

that we introduced last August, we have 

become not only exporting tile strengthening 

technologies but also composite technologies 

from Turkey to the world. In this regard, we will

110 PANORAMA 

la alanı güçlendirmeyi sürdürürken Türkiye’ye 

değer katmaya devam edeceğiz.” 

KORDSA KOMPOZİT TEKNOLOJİLERİNİ 

GENÇLERLE BULUŞTURDU 

Sabancı Holding iştiraklerinden Kordsa, gençlerin 

kompozit teknolojileri ile buluşması ve teknoloji, 

inovasyon, Ar-Ge ve mühendisliğe teşvik 

edebilmesi için sponsor olarak desteklediği üniversite 

projelerini, Kocaeli Üniversitesi öğrencileri 

ile buluşturdu. Üniversite tasarım takımlarının 

ürettiği araçların karbon malzeme sponsorluğunu 

üstlenen Kordsa, kompozit teknolojileri ile 

güçlendirilmiş araçların üretimine destek vermişti. 

Kordsa’nın kompozit teknolojileri ile güçlendirilen 

araçlar Kocaeli Üniversitesi Teknopark’ta bir 

ay süreyle sergileniyor. Trakya Üniversitesi Tasarım 

Proje Topluluğu’nun, Kordsa Platinyum sponsorluk 

desteği ile ürettiği Pehlivan-02 ve Pehlivan 

ElekTrak araçları daha önce yarışlara da katılmış 

ödüllü araçlar. Gövdesi karbon fiber kompozitten 

üretilen doğa dostu “Pehlivan ElekTrak”, hafif 

ve sağlam yapısıyla 45 dakikada tam şarj kapasitesine 

ulaşıyor ve 75 kuruşluk elektrik harcayarak 

100 kilometre yol alabiliyor. Pehlivan Team, geçtiğimiz 

sene Edirne’den yola çıkarak Balkanlar turunu 

tamamlamıştı. Yıldız Teknik Üniversitesi’nde 

Makine Teknolojileri Kulübü bünyesinde Formula 

Student yarışmasına katılmak amacıyla kurulan 

YTU Racing takımı ise Kordsa sponsorluğunda 

tek kişilik açık tekerli bir formula aracının tasarımını 

ve üretimini gerçekleştirmişti. Ekip geçtiğimiz 

temmuz ayında düzenlenen Formula Student İngiltere 

(Silverstone) ve Formula Student Almanya 

(Hockenheim) yarışmalarına katılıp başarılı bir 

sıralama ile tüm etapları tamamladı. 

continue to add value to Turkey while continuing 

to strengthen more areas around the world.” 

Kordsa introduced Composite Technologies 

to youth 

Kordsa, a subsidiary of Sabancı Holding, presented 

university projects supported by itself as 

a sponsor to meet students of Kocaeli University 

with composite technologies and to encourage 

them in the fields of technology, innovation, R & 

D and engineering. Kordsa, which sponsored the 

carbon material sponsorship of the tools produced 

by university design teams, has supported 

the production of reinforced vehicles with composite 

technologies. Vehicles reinforced by Kordsa’s 

composite technologies are exhibited in the 

Kocaeli University Technopark for a month. Pehlivan-02 

and Pehlivan ElekTrak vehicles, produced 

by Trakya University Design Project Group with the 

support of Kordsa Platinum, have already participated 

in the races. The environmentally friendly 

“Pehlivan ElekTrak”, a carbon fiber composite, is 

lightweight and robust enough to reach full charge 

capacity in 45 minutes and can travel 100 kilometers 

with 75 cents of electricity. The Pehlivan 

Team completed the Balkans tour from Edirne by 

passing the road last year. The YTU Racing team, 

which was established to participate in the Formula 

Student competition in Yıldız Technical University 

in the Machinery Technology Club, has 

been designing and producing a single open formula 

tool in Kordsa sponsorship. The team attended 

the Formula Student England (Silverstone) 

and Formula Student Germany (Hockenheim) 

competitions, which were held in July, and completed 

all the stages with a successful ranking. 


112 PANORAMA 

Huntsman’dan 

TERATOP ® XKS HL mürekkepleri 

Huntsman unveils TERATOP ® XKS HL inks 

for technical textiles 


Huntsman Tekstil Etkileri, polyester elyafların dijital 

baskısı için olağanüstü ışık ve hava haslığı 

sağlayan yeni bir dizi reaktif mürekkepler piyasaya 

sürdü. TERATOP ® XKS HL mürekkepleri, 

fabrikaların otomotiv, dış mekan mobilyaları ve 

ev tekstili sanayileri için en yüksek renk haslığı 

performansına sahip teknik tekstiller üretmesine 

yardımcı olmak için tasarlanmıştır. Otomotiv iç 

mekanlarında, dış mekan mobilyalarında ve 

diğer zorlu ortamlarda kullanılan malzemeler, 

ışığa ve yüksek sıcaklığa maruz bırakıldığında 

solmaya, sararmaya veya diğer renk değişimlerine 

direnmek zorundadır. Dijital baskı, yüksek 

oranda desenli ve canlı, yüksek değerli tekstili 

çevreye duyarlı bir şekilde üretmek için ideal 

olsa da, mevcut dijital mürekkep teknolojileri 

endüstrinin hava şartlarına ve güneş ışığına dayanıklılık 

taleplerine uymuyor. Döşemelik, emniyet 

kemeri dokuma ve halıların yoğun güneş 

ışığına ve sıcaklığa maruz kaldıkları otomobil 

sektöründe bu özellikle çok doğrudur. “Işık ve sıcaklığa 

karşı renk haslığı teknik tekstiller için kritik 

başarı faktörleridir. TERATOP ® XKS HL, otomotiv 

endüstrisi tarafından belirlenen yüksek ışık haslığı 

standartlarını karşılayan endüstriyel dijital 

baskı için piyasada bulunan tek mürekkep aralığıdır 

“dedi Michael Mordente, Huntsman Tekstil 

Efektleri Dijital Mürekkepleri Müdürü. Huntsman’ın 

sunduğu bu yenilik, fabrikaların mevcut 

oto ve dış mekan ürünlerini geliştirmelerine ya 

da piyasanın bu yüksek değerli segmentine taşınmasına 

yardımcı oluyor “dedi. TERATOP ® XKS 

HL mürekkepleri, son derece yüksek renk haslığı 

ve tondan tona renk solması gerektiren teknik 

tekstiller üzerine baskı yapabilen birinci sınıf dağılan 

mürekkeplerdir. Miller, müşterilerin ve son 

tüketicilerin ihtiyaçlarını karşılamak için metamerlik 

tutarlılığı ile en derin siyah tonları ve geniş 

bir renk yelpazesini elde edebilir. Millerin yüksek 

değerli tekstiller üretmesine yardımcı olmanın 

yanı sıra, mürekkepler değirmen rekabet gücünü 

artırmaya yardımcı olur. Kyocera baskı kafası 

teknolojisi için formüle edilmiş TERATOP ® XKS HL 

mürekkepleri mükemmel güvenilirlik, çalıştırılabilirlik 

ve tekrarlanabilirlik sunar. 

Huntsman Textile Effects has introduced a new 

range of reactive inks that deliver outstanding 

light- and weather-fastness for digital printing of 

polyester fibres. TERATOP ® XKS HL inks are designed 

to help mills produce technical textiles with 

the highest color-fastness performance for the 

automotive, outdoor furnishings and home textiles 

industries. Materials used in automotive interiors, 

outdoor furnishings and other demanding 

environments have to resist fading, yellowing 

or other color change when exposed to light 

and high temperature. While digital printing is 

ideal for producing highly patterned and vivid 

high-value textiles in an environmentally sound 

way, current digital ink technologies do not meet 

the industry’s weathering and sunlight-fastness 

demands. This is particularly true in the auto sector, 

where upholstery, seatbelt webbing and 

carpets are often subject to intense sunlight and 

temperatures. “Color-fastness to light and heat 

are the critical success factors for technical textiles. 

TERATOP ® XKS HL is the only ink range available 

in the market for industrial digital printing that 

meets the high light-fastness standards set by the 

automotive industry,” said Michael Mordente, 

Director, Digital Inks for Huntsman Textile Effects. 

“This innovation from Huntsman helps mills improve 

their existing auto and outdoor products 

or move into this high-value segment of the market.” 

The TERATOP ® XKS HL inks are first-in-class disperse 

inks capable of printing on technical textiles 

that require extremely high color-fastness and 

tone-on-tone color fading. Mills can achieve the 

deepest black shades and a wide spectrum of 

colors, with metamerism consistency to meet the 

needs of customers and end-consumers. In addition 

to helping mills produce high-value textiles, 

the inks also help improve mill competitiveness. 

Formulated for Kyocera print head technology, 

TERATOP ® XKS HL inks offer excellent reliability, 

runnability and reproducibility. Mills benefit from 

faster production, minimal ink consumption, less 

wastage and reduced equipment maintenance. 

This helps them maximize their productivity 

while reducing the cost of digital printing.

114 MAKALE 


3 Boyutlu 

Spacer kumaş 

yapıları ve 

kullanım alanları 

3-D Spacer 

fabric structures 

and their 

applications 

Bekir BOYACI 

Güneş SAYIT 

Sinem ÖZTÜRK 

Ayşegül Konur İNGENÇ 

Buket DEĞİRMENCİ 

Sun Tekstil Ar-Ge Merkezi 

Torbalı-İZMİR 

ÖZET 

Günümüzde tekstil teknolojisi üreticileri, farklı uygulama 

alanlarında kullanılacak, yeni ürünler üretmek 

için farklı teknikler geliştirmeye çalışmaktadır. Tekstil 

endüstrisi ve araştırmacıları için 3 boyutlu spacer 

kumaşlar son derece ilgi çekici yapılardır. Spacer 

kumaşları üretmek için dokuma, atkı ve çözgülü 

örme teknolojileri gibi birçok farklı teknik kullanılabilmektedir. 

Çözgülü örme tekniği, spacer kumaşların 

üretimi için en yaygın kullanılan teknolojidir ve teknik 

tekstil kumaşları arasında önemli rol oynamaktadır. 

Spacer kumaşlar, gözenekli 3 boyutlu yapıları nedeniyle 

geleneksel tekstiller ile karşılaştırıldığında farklı 

karakteristik özelliklere sahiptir. Spacer kumaşların 

sıkıştırma direnci, yapısal stabilitesini belirleyen en 

belirgin özelliğidir. Özellikle, çözgülü örme kumaşlar 

ve çözgülü örme teknolojisi, teknik tekstil ürünlerinin 

farklı gruplarında uygulanabilmektedir. Bu teknoloji, 

otomotiv tekstilleri (araç koltuk döşemelikleri, araç 

ön panelleri), endüstriyel tekstiller (kompozitler), tıbbi 

tekstiller (anti-dekübit alezler), spor tekstilleri ve temel 

giysiler (sütyen, mayo için pedler) gibi farklı ürün 

gruplarında kullanılmaktadır. Bu derlemede, spacer 

kumaş teknolojisinin tanımı, çeşitleri, avantajları 

ve piyasa uygulamalarına ilişkin örnekler verilmiştir. 

Anahtar Kelimeler: 3 Boyutlu Kumaş, Spacer Kumaş, 

Çözgülü Örme, Otomotiv Tekstilleri, Medikal Tekstiller. 

Abstract 

Nowadays, textile technology producers are trying 

to develop different techniques to produce 

new products to be used in different application 

fields. 3-D spacer fabrics characteristics become 

a highly interested concept for textile industry and 

researchers. Several techniques could be applied 

to produce spacer fabrics using woven, weft and 

warp knitting technology. Warp knitting is the most 

commonly used technology for production of spacer 

fabrics and play the most important role among 

the technical textile fabrics. Spacer fabrics present 

special characteristics compared to conventional 

textiles due to their excellent porous 3-D structures. 

The compression resistance is a distinct feature beneficial 

for the structural stability of spacer fabrics. 

Particularly, warp knitted fabrics and warp-knitting 

technology have applications in all different groups 

of technical textiles. This technology is used in different 

product groups such as mobile textiles (car seat 

covers, dashboard cover), industrial textiles (composites), 

medical textiles (anti-decubitus blankets), 

sports textiles and basic garments (bra cups, pads 

for swimwear). In this review, the definition, types, 

advantages and examples of market applications 

of spacer fabric technology are given. Keywords: 

Three-dimensional Fabrics, Spacer Fabrics, Warp 

Knitting, Automotive Textiles, Medical Textiles. 

1. GİRİŞ 

Spacer kumaşlar, iki ayrı tekstil yüzeyinin bir bağlantı 

ipliği veya tabakası ile bağlanması sonucu oluşan üç 

boyutlu tekstil yüzeyleridir. Kullanım yerlerine ve iste-

MAKALE 

115 

nen özelliklere göre dokuma veya örme yöntemleri 

ile üretilebilmektedir.[1] Örmecilik alanında 3 boyutlu 

spacer kumaş yapılarının üretimi en göze çarpan gelişme 

olarak kaydedilmektedir. 21. yüzyıl makine teknolojileri 

sayesinde spacer kumaş yapıları üretilmeye 

başlamıştır. Ancak bu yapıların son yıllarda kullanım 

alanı yaygınlaşmaya başlamış ve tekstil sektöründe 

ve akademik alanda önemli ve güncel konular içerisinde 

yer almaktadır. Spacer kumaşlar, gözenekli 3 

boyutlu yapıları nedeniyle geleneksel tekstil ürünleri 

ile karşılaştırıldığında, karakteristik özelliklere sahip 

olduğu görülmektedir. Bu nedenle spacer kumaşlar 

otomotiv, savunma, havacılık, inşaat ve diğer sanayilerde 

geniş uygulama alanına sahiptir. 

Şekil 2.2. 

Çözgülü örme spacer 

kumaş yapısı [4] 

Şekil 2.3 Çift iğne raylı 

Raschel Makinasında 

örme prosesi [4] 

2. SPACER KUMAŞ ÜRETİM YÖNTEMLERİ 

Spacer kumaş üretiminde dokuma, atkı ve çözgülü 

örme teknolojisi gibi çeşitli teknikler kullanılabilmektedir. 

Çözgülü örme, spacer kumaşların üretimi 

için en yaygın kullanılan teknolojidir. [2] Spacer 

yapılar, başlangıçta çift iğne yataklı çözgülü örme 

makinesi üzerinde geliştirilmiştir. Günümüzde bu tür 

ürünlerin imalatı için piyasada atkı örmeciliği başlığı 

altında yuvarlak örme makineleri ve V-yataklı 

düz örme makineleri bulunmaktadır.[3] Şekil 2.1’de 

gösterildiği gibi farklı üretim teknikleri ile farklı yapı 

ve özellikte kumaşlar elde edilmektedir. 

Çözgülü örme spacer kumaş, çift iğne yataklı çözgülü 

örme makinesi ile iki ayrı tekstil yüzeyinin bir 

bağlantı ipliği veya tabakasının birleştirilmesiyle 

oluşturulan (Şekil 2.2) üç boyutlu (3-D) bir kumaş 

olarak tanımlanmaktadır. [4] 

Çözgülü örme teknolojisi ile çift iğne yataklı Raschel 

makinelerinde kalınlıkları 1,5 mm ile 60 mm arasında 

değişen spacer tekstil yapılarının üretimi mümkündür 

(Şekil 2.3). Spacer tekstil yapılarının kalınlığı 

iki iğne rayı arasındaki mesafenin istenilen spacer 

kalınlığına göre değiştirilmesi ile ayarlanmaktadır. 

Raschel makinesinde herhangi bir modifikasyona 

gerek kalmaksızın 20 mm kalınlığına kadar spacer 

kumaş üretilebilmektedir. Ancak 20 mm’den daha 

fazla kalınlığa sahip olan ve “High Distance (Çok 

Kalın) Çözgülü Örme Spacer Tekstil Yapıları” olarak 

adlandırılan ürünler için Raschel makinelerinin modifiye 

edilmesi gerekmektedir. [4] 

Şekil 2.3’de görüldüğü gibi çift iğne raylı çözgülü 

örme makinasında ön kısımdaki iğneler örme işlemi 

yaparak ön yüzü oluştururken, arka kısımdaki iğneler 

arka yüzü oluşturur. Her iki yüzü birbirine bağlayan 

yapı olan bağlantı ipliği ise ön ve arka yüzeye gidiş 

geliş hareketi ile 3 boyutlu yapıyı meydana getirmiş 

olur. Çözgülü örme spacer kumaşları bağlantı ipliği 

a b c 

Şekil 2.1. Spacer kumaşlar a) Çözgülü Örme, b) Yuvarlak Örme, c) V-yataklı Düz Örme [4] 

Şekil 2.4. Çözgülü örme spacer kumaş görüntüsü [5] 

Dikey I Çapraz X Dikey-Çapraz IXI 

Şekil 2.5 Spacer kumaş bağlantı ipliği biçimleri [5] 

ve her iki kumaş yüzeyinde, sırasıyla, monofilament 

ve multifilament iplikler kullanılarak üretilmektedir. 

Örgü işleminden sonra bu kumaşların yüzey tabakaları 

kapalı haldedir. Daha sonra bu kumaşlar, yapısal 

stabilitelerinin arttırılması ve delikli açık bir yapıya 

ulaşılması için fikse işlemine tabi tutulmaktadır. 

Isıl işlem performans özellikleri üzerinde belirgin bir 

etkiye sahiptir. Isıl işlemden sonra hava geçirgenliği 

ve sıkıştırılabilirlik değerleri artarken, birim alan başına 

kütle ve sıkıştırma değerleri azalmaktadır. [1] 

Raschel makinaları; geniş aralıkta kullanılabilecek iplik 

kalınlığı, yüksek üretim hızı, tarak mesafesinin ayarlanabilmesi, 

spacer kalınlığının ayarlanabilir olması 

sayesinde büyük üretim kapasitesine sahiptir. Şekil 

2.5’te görüldüğü gibi spacer kumaş bağlantı ipliklerinin 

iplik kalınlığı ve yerleşimi bitmiş ürün özelliklerini 

etkilemektedir. Bu sebeple bitmiş üründen beklenen 

özelliklere göre bağlantı iplikleri tercih edilmelidir. 

Son on yıl içinde çözgülü örme spacer kumaş üretimi 

için farklı makine üreticileri tarafından çift iğne 

yataklı Raschel örme makinaları pazara sunulmuştur. 

Bunlardan birkaçı; LIBA marka DG 506 model, Jacob 

Müller AG marka MDK80 ve Karl Mayer marka serileri 

RD6 (DPLM), RD7 (DPLM) ve HighDistance ‘dır. [6] 

Atkılı örme spacer kumaşlar çift yataklı yuvarlak 

örme makinelerinde üretilebildiği gibi, elektronik 

kontrollü düz örme makinelerinde de üretilebilmektedirler 

(Şekil 2.6). Atkılı örme makinelerinde düz, 

renkli, desenli ve tekstüre efektli spacer yüzeyler 

elde edilebilmektedir. Bu yapılarda, kapak, silindir 

ve bağlantı iplikleri kullanılmaktadır. Kapakta ve silindirde 

ayrı ayrı örülen kumaşlar bağlantı ipliği ile 


116 MAKALE 


a 

birleştirilmektedir. Bağlantı ipliği kapakta örülüp, silindirde 

askı yapabileceği gibi; her iki örme bölgesinde 

de (kapak ve silindirde) askı yapabilmektedir. 

Spacer kumaş kalınlığı, düz atkılı örme makinelerinde 

yaklaşık 4 mm kalınlığında üretilebilmektedir. 

Elektronik kontrollü düz örme makinelerinde farklı 

elastomer ipliklerin kullanımıyla farklı kalınlıklarda 

spacer kumaş üretimi sağlanabilmektedir. Ancak 

bu durumda üretim hızı düşük kalmaktadır. Yuvarlak 

örme spacer kumaş için kalınlık 1.5 mm ile 5 mm 

arasında değişmektedir. Pazarda spacer kumaş 

üretmek için kullanılan yuvarlak örme makinaları; 

Mayer Cie marka Technit D3, Gmbh & Co, KG, Albstadt, 

ve Terrot GmbH marka UCC548 ve UCC572, 

Chemnitz, elektronik kontrollü düz örme makinesi 

ise Stoll ile yer bulmuştur. [6] 

Dokumacılık alanındaki spacer kumaşlar iki farklı 

dokuma kumaştan çift katlı kumaş olarak üretilen 

tekstil yapılarıdır (Şekil 2.7). Tek adımda birçok çözgü 

ve atkı sistemiyle özel konstrüksiyonlarda üretilmektedir. 

Bağlayıcı iplik sisteminin yerleşimi ve 

uzunluğu spacer kumaş yapılarının mukavemet ve 

sertliğini belirlemektedir. [1] 

Dokuma spacer tekstil yapıları diğer yöntemler ile 

üretilen spacer kumaşlara göre daha stabil bir yapıya 

sahiptirler ve otomobil içi komponentlerinde, 

ses izolasyon malzemelerinde, cerrahi implantlarda 

ve cam–karbon tabanlı kompozit takviye yapısının 

üretiminde kullanılmaktadır. [1] 

Nonwoven spacer kumaşlar üretim sürelerinin kısa 

oluşu ve daha ucuza üretilebilmeleri sayesinde 

ekonomik kumaşlardır. Nonwoven spacer kumaşlar 

farklı kalınlık, ağırlık ve yüzey yapısına sahip lifler 

kullanılarak, farklı yöntemler ile üretilebilmektedir. 

Karl Mayer, Malimo teknolojisini modifiye ederek 10 

mm (Kunit) veya 16 mm (Multikunit) kalınlığa kadar 

Şekil 2.6. Atkılı örme makinelerinde spacer üretimi a) Çift yataklı yuvarlak örme makinesinde 

spacer kumaş b) Elektronik kontrollü düz örme makinesinde spacer kumaş[1] 

Şekil 2.7 Dokuma spacer kumaş yapısı örnekleri [5] 

Şekil 2.8 Nonwoven spacer kumaş yapısı [1,5] 

b 

3 boyutlu kumaş üretebilmektedir. Bu teknikler kullanılarak 

arabalarda veya diğer oturma alanlarında 

kullanılan poliüretan köpüğün yerine kullanılabilen, 

düşük özgül ağırlığa sahip, sıkıştırılabilir ve elastik 

özelliğe sahip kumaşlar elde edilebilmektedir. Üç 

boyutlu nonwoven kumaş yapıları, aralarında belirli 

bir boşluk bulunan iğnelenmiş iki nonwoven kumaş 

katmanının iğneleme yoluyla birleştirilmesi yoluyla 

üretilebilmektedir. Napco, 3-D Web Linker’ı kullanarak, 

üç boyutlu nonwoven spacer kumaş üreten 

ve Laroche tarafından geliştirilen özel bir makine 

teknolojisidir. Bu işlemde, sıra halinde dizilmiş özel 

çengel veya çatal iğneleri, iğneleme yöntemine 

göre üretilen iki nonwoven kumaşın her iki yanından 

aynı anda hareket etmekte ve kumaşlar arasında lif 

köprüleri oluşturarak iki nonwoven kumaşı birbirine 

bağlayarak kumaş yüzeyi oluşturmaktadır. [6] 

3. ÜÇ BOYUTLU KUMAŞ TEKNOLOJİSİNİN ÖZELLİKLERİ 

VE KULLANIM ALANLARI 

Son yıllarda, teknik tekstillerin kullanımı çok hızlı bir 

şekilde artmaktadır. Bazı spesifik uygulamalarda 

geleneksel malzemeler yerine çeşitli teknik amaçlara 

sahip olan bu lifli malzemelerin kullanımı daha 

avantajlı olmaktadır. Spacer kumaş yapıları bu sınıf 

içinde değerlendirilmektedir ve ilginç bir yapıya 

sahiptir.[7] Spacer kumaşlar, geleneksel tekstil 

ürünleri ile karşılaştırıldığında, yapılarından dolayı 

özel karakteristik özellikler sunmaktadır. [8] 

Daha önce bahsedildiği gibi Spacer kumaşlar 

üç boyutlu tekstil ürünleridir. Liflerin 3 boyutlu konumu, 

farklı malzemelerin kullanılabilmesi ve tek 

adımda üretim gibi farklı imkânlar sunmakta ve 

spacer kumaşların farklı uygulama alanlarında 

kullanılmasını sağlamaktadır. [9] 

Çözgülü örme spacer kumaşlar Şekil 3.1’de gösterildiği 

gibi benzersiz üç boyutlu (3-D) yapıları nedeniyle 

ilgi çekici konstrüksiyona sahiptir. Sıkıştırılabilirlik ve 

hava geçirgenliği gibi özelliklerini etkileyen kalınlık 

parametreleri 1,5 ile 60 mm arasında değişebilmektedir. 

Standart bir spacer kumaş, birbirinden bağımsız 

iki ayrı kumaş ve bu kumaşları birbirine bağlayan 

iplik sisteminden oluşmakta ve (Şekil 3.1.(b)) birbirinden 

bağımsız bu iki kumaş arasındaki boşluğu 

gidermek ve kalınlık yönünde gerekli sıkıştırılabilirlik-esneklik 

özellikleri elde etmek amacıyla, bağlayıcı 

iplik olarak monofilament iplikler kullanılmaktadır. 

Kullanılan malzeme poliamid, polipropilen ve özellikle 

poliester olabilmektedir. Ayrıca, istenilen boyut, 

mekanik ve konfor özelliklerini elde etme amacıyla 

iki bağımsız kumaş her türlü düz veya mesh örgü 

yapısı elde edilecek şekilde örülebilmektedir. Spacer 

kumaşlar, termoregülasyon sağlamak için çok 

iyi nem geçirgenliğine, yüksek hacimlerine karşılık 

nispeten hafif ve sıkıştırmaya karşı iyi direnç göstermektedir. 

Buna ek olarak, spacer kumaşların basıncı 

dağıtma özellikleri oldukça iyidir. [10] 

Spacer kumaşların özelliklerini özetleyecek olursak: 

• İyi hava geçirgenliği • İyi hava alabilirlik • 

İyi termal regülasyon • İyi nem çekme özelliği • İyi 

sıkıştırılabilme özelliği.

118 MAKALE 

Şekil 3.1: Çözgülü Örme Spacer Kumaş [11] 

Şekil 3.2: Çözgülü Örme Spacer Kumaş Özellikleri [12] 

Önceki bölümde anlatıldığı üzere spacer kumaşlar 

farklı yöntemler ile üretilebilmektedir. Tablo 

3.1’de farklı yöntemler ile elde edilen spacer kumaşların 

özellikleri kıyaslanmıştır. 

Sıkıştırma direnci, spacer kumaşların yapısal stabilitesi 

ve kalıcı veya anında yükleme ve geri dönme yeteneği 

için gerekli bir özelliktir. Uygun iplik ve desen seçimi 

sayesinde basıncın düzgün dağılımı ve sönümleme 

etkisi sağlanabilmektedir. Çevre ile dış tabakalar 

arasındaki hava geçirgenliği, ısı ve nem taşınımının 

kontrolü, özel uygulamalar için büyük avantaj sağlamaktadır. 

Yarı geçirgenlik, farklı özellikte dış tabaka 

seçerek de mümkün olmaktadır. Kumaşların sıkıştırılabilme 

yeteneği ile birlikte mikroklimatik kalitesi, fizyolojik 

konfor sağlamaktadır. Hafif yapılar gerektiğinde 

düşük gramajlı spacer kumaşlar kullanılabilmektedir. 

Ayrıca, spacer kumaşların yapılarında çok fonksiyonlu 

komponentler kullanılarak multifonksiyonel ürünler 

üretilebilmektedir. Spacer kumaşlar, üretimlerinde 

çok çeşitli özellikte malzeme kullanılabilmesi ve desenlendirme 

imkanı olması sayesinde karakteristik 

özellik kazanmaktadır. Spacer kumaşlar, konfeksiyon 

sektöründen takviye elemanı olarak kullanılmalarına 

kadar geniş bir uygulama alanına sahiptir. Bu uygulama 

alanları: otomotiv, ilaç, jeotekstiller ve çevre koruma, 

inşaat mühendisliği, spor ve eğlence, güvenlik 

ve koruma vb. alanları içermektedir.[9] Diğer yandan 

spacer kumaşların farklı gözenek yapılarında üretilebilmesi 

ve hacimli yapıları sayesinde ses yutumu açısından 

avantaj sağlayacağı düşünülmektedir. [13] 

Spacer kumaşlar hafif olması, geçirgenlik özelliklerinin 

iyi olması ve üstün basınç dağılımı performansları 

nedeniyle otomobil, tren ve ofis mobilyalarında, yatak 

ve tekerlekli sandalyelerin dolgu malzemelerinde 

yaygın olarak kullanılmaktadır. Spacer kumaşın özel 

sandviç yapısı basıncın eşit dağılımında etkilidir ve 

basınç konsantrasyonundan kaynaklanan uzun süreli 

oturan veya yatan kişilerin yatak yaralarını engellemek 

için mükemmel özellikler sunmaktadır. Çözgülü 

örme spacer kumaş ile ilgili yapılan araştırmalar basıncı 

düşürme özelliğinin, sünger ve yün halılardan 

daha üstün olduğunu göstermektedir. [14] 

Spacer kumaşlar, otomotiv tekstilleri (araba koltuğu 

kılıfları, ön panel), endüstriyel tekstiller (kompozitler), 

tıbbi tekstiller (anti-dekübit battaniyeler), spor tekstilleri 

ve temel giysiler (mayo için bluzlar, pedler) gibi 

farklı ürünlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bir 

bileşen materyali olan spacer kumaş, nefes alabilmekte, 

böylece nemsiz bir ortam yaratmakta ve bu 

da derinin zarar görme riskini azaltmaktadır. Spacer 

kumaşlar, geri dönüştürülebilme özellikleri sayesinde 

çevreye saygılı tekstil malzemeleri (poliüretan 

köpüğün aksine) olarak değerlendirilmektedir. [15] 

Spacer kumaşın askeri alanda kullanımı ile ilgili yapılan 

çalışmalarda; belirli kalınlıklarda katmanlı bir 

yapı oluşturularak üretilen kumaşların, balistik koruma 

alanında darbe emici (Şekil 3.3) olarak kullanıldığı 

görülmüştür. [16] Bir başka çalışmada ise yine 

aynı amaçla kafa koruyucu göreviyle kask içine 

ince bir köpük malzemeyle uygulanarak, hem ani 

kafa darbelerini sönümlemekte hem de daha hafif 

bir kask (Şekil 3.4) elde edilmektedir.[17] Diğer bir çalışmada; 

spacer kumaş, üzerine naylon veya poliester 

türevinde bir mamul kumaştan oluşturulmuş yaprak 

şeklinde kumaş parçalarının dikilerek, desenlerin 

oluşturduğu 3 boyutlu görüntü ile kullanıcının termal 

kameralara karşı korunması sağlanmıştır. [18] 

Spacer kumaşın otomotiv alanında kullanımına ait 

çalışmalarda; otomobillerin ön panelinde yüksek 

sıcaklığa dayanıklı bir gösterge panelini geliştirmek 

için kullanıldığı [19]; bir başka çalışmada ise, otomobillerin 

koltuklarında, tavanlarında, gösterge 

panellerinde kullanılmak üzere geliştirilmiş, alev ge- 


Tablo 3.1 Farklı Yöntemler ile elde edilen spacer kumaşların özellikleri [5] 

3-D atkı örmeciliği 3-D çözgü örmeciliği 3-D dokuma Nonwoven teknolojisi 

• Kalınlık 20 mm’ye kadar • Kalınlık 55 mm’ye kadar • Kalınlık tanımlanmamış • Yükseklik elyafların uzunluğuna 

• Farklı ürün şekillerinde örme imkanı • Yuvarlak veya düz şekilde üretme imkanı • Hafif yapı olarak uygundur ve basıncın stabilitesine bağlıdır 

• Sınırlı yapı tasarımı • Geniş bir yapı tasarımı • Sağlamlaştırma gerekli • Desen çeşitliliğinde esneklik 

• Sınırlı boyutsal ayar 

• Yıkama esnasında düşük stabilite 

3-D spacer örme, dokuma Nonwoven 

• Son derece yüksek nefes alma kabiliyeti 

• Yıkanabilir 

• Eşsiz sıkıştırılabilirlik 

• Esnek 

• Değişik iplik materyalleri ile kombinasyonu sayesinde çok çeşitli özelliklere sahip olma 

• Düşük gramajlı 

• Başka matriks materyallerini destekleme 

• Nefes alabilme özelliği materyale bağlıdır 

• Yıkanabilir 

• Yüksek derecede esnek 

• Desen ve renklendirme olanağı

120 MAKALE 

Şekil 3.3. Spacer kumaşın balistik özellikte kullanımı [18] 

Şekil 3.4. 

Askeri Alanda 

Spacer Kumaşın 

Kask içinde Kullanımı [18] 

spacer kumaşların fiziksel ve mekanik özellikleri üzerine 

çok az araştırma yapılmıştır. [15] 

Spacer kumaşlar ile ilgili ilk patent, 1868 yılında Matthew 

Townsend tarafından alınmıştır. Spacer kumaşlar 

teknolojik açıdan çok yeni olmamakla birlikte, son yıllarda 

uygulama alanı bulmuştur ve teknik tekstil yapıları 

içinde yeni bir jenerasyon olarak yer almaktadır. 

Teknik alanda üretilen kumaşlar arasında yer alan 

spacer kumaşlar, gelişmiş makine teknolojisi ile üretilen 

ve konvansiyonel tekstil yapıları tarafından karşılanamayacak 

özelliklere sahip özel tekstil yapılarıdır. 

Spacer kumaşlara olan talep son yıllarda artış göstermiştir. 

Bu artışa paralel olarak bu alanda yapılan 

araştırmalarda da artış gözlenmiştir. Gelecekte, kompozitlerin 

3 boyutlu çok katmanlı kumaş yapılarında 

kullanılmaları sayesinde uçak, nakliye araçları, deniz 

uygulama altyapıları, kaldırma kabinleri ve binalarda 

ve savaş araçları için balistik koruma için kullanılan 

geleneksel panel yapılarında kullanımı artacaktır. [26] 

Spacer kumaşların ihracat verileri incelendiğinde, 

Çin, 1.105.146 ABD Doları değerindeki spacer kumaş 

ihracatı ile dünyanın en büyük tedarikçisi olduğu 

ve Çin’i, sırasıyla 264.523 ABD Doları ve 104.413 

ABD Doları değerinde ihracatları ile Almanya ve 

Güney Kore’nin takip ettiği görülmektedir. Spacer 

kumaşının birim başına ortalama fiyatı 26.66 USD ve 

sevkiyat başına ortalama değer 9.675 USD’dır. İhracat 

verileri aşağıda verilmiştir. [27] 

Şekil 3.5. Otomotiv Alanında Spacer Kumaş Kullanılan Malzeme Örnekleri [21, 22] 


ciktirici, yağ itici florokarbon ile işlem görmüş spacer 

kumaşların elde edildiği görülmüştür. [20] Manfred 

Hofmann’ın yaptığı çalışmada spacer kumaş, otomobilin 

koltuk bölümünde yolcu dedektörü, koltuk 

ısıtıcısı gibi ek koltuk elemanlarının entegrasyonunu 

sağlayan ve özel tasarlanmış koltuk doldurucu (Şekil 

3.5) ve yastık içi tutturma elemanı olarak kullanılmıştır. 

[21, 22] Spacer kumaşın otomotivde kullanıldığı 

başka bir çalışmada taşıt koltuklarında hava dağıtım 

sistemini destekleyen bir hava geçirgen bir yüzey 

olarak kullanıldığı ve bu noktada koltuk iç kısmına 

yerleştirilmiş özel fanların yaymış olduğu gürültüyü 

havanın taşınması için kullanılan yollarla araç yolcu 

bölmesine aktarabildiği görülmektedir.[23] Spacer 

kumaşın akrilik kaplanmış liflerden oluşan dokusuz 

yüzey ile katmanlı bir yapı oluşturularak elde edildiği 

çalışmada, uçak iç kısmında tekstil taban kaplaması 

olarak kullanılmaktadır. Diğer bir çalışmada ise; spacer 

kumaş, aleve dayanıklı, termoplastik sentetik elyaf 

malzemesinden üretilip, yangına dayanıklı uçak 

iç döşemesinde halı yapımında kullanılmaktadır. [25] 

4. PAZARDAKİ DURUM VE GELECEKTEKİ BEKLENTİLER 

Dünya genelinde spacer kumaşlar üzerine uzun 

yıllardır çalışmalar yapılmaktadır. Bununla birlikte, 

Grafik 4.1. Spacer Kumaşın 2014-2016 Toplam İhracat Verileri [27] 

Grafik 4.2. Spacer Kumaşın 2014-2016 İhracat Birim Fiyat Verileri [27] 

Şekil 4.1. Ülkeler bazında spacer kumaş 

toplam ihracat tutarı [27] 


toplam ihracat miktarı [27]

122 MAKALE 

Grafik 4.3. Spacer Kumaşın 2014-2016 Toplam İthalat Verileri [28] 

Grafik 4.4. Spacer Kumaşın 2014-2016 İthalat Birim Fiyat Verileri [28] 


toplam ithalat tutarı [28] 


toplam ithalat miktarı [28] 

Spacer kumaşların ithalat verileri incelendiğinde, 

İngiltere, 82.326 ABD Doları değerindeki spacer kumaş 

ithalatı ile dünyanın en büyük alıcısı olduğu ve 

İngiltere’yi sırasıyla 31.717 ABD Doları ve 28.333 ABD 

Doları tutarında spacer kumaş ithal eden ABD ve 

Suudi Arabistan’ın izlediği görülmektedir. İthalat verileri 

aşağıda verilmiştir. Birim başına spacer kumaşının 

ortalama fiyatı 1,74 ABD dolarıdır ve gönderim 

başına ortalama değeri 946 ABD Doları’dır. [28] 

Spacer kumaşın yurtiçi piyasasında üretim yapan 

firmalar incelendiğinde, Sun Grup bünyesinde yer 

alan Ames Europe karşımıza çıkan lider firmalardan 

biridir. 3 boyutlu kumaş yapısının yüksek hava geçirgenlik 

özelliği, yıkanabilir bir malzeme olması, darbe 

sönümleme yeteneği sayesinde otomotiv, medikal&yatak 

ve iş kıyafetleri sektörlerinde kullanım 

alanı bulmaktadır. Firmanın mevcut Ar-Ge yapısı ve 

geniş ürün yelpazesi ile teknik tekstil sektöründe hizmet 

vermektedir. [29] Yurtdışı pazarına bakıldığında, 

Müller Tekstil, Baltex, Heathcoat, Culzean, Acmemills 

firmalarının öncü firmalar arasında yer aldığı ve ventilasyon 

amacıyla otomotiv koltuklarında, hava yastıklarında, 

yataklarda, teknik giysilerde ve ayakkabı 

sektöründe kullanılmak üzere spacer kumaş üretimi 

yaptıkları görülmektedir. [30, 31, 32, 33] 

5. SONUÇ 

Günümüzde tekstil teknolojileri üreticileri, farklı uygulama 

alanlarına yönelik yeni ürünler üretmek 

için farklı teknikler geliştirmeye çalışmaktadır. Teknik 

tekstil pazarı giderek daha fazla önem kazanmakta 

ve örme kumaşlar teknik tekstiller alanında 

önemli bir rol oynamaktadır. Bu nedenle örme teknolojilerinin 

geliştirilmesi üzerine çalışmalar yapılmaktadır. 

Özellikle, çözgülü örme spacer kumaşlar 

konvansiyonel tekstillere göre spesifik özellikler sunduğundan 

pazarda tercih edilmeye başlanmıştır. 

Spacer kumaşlar inovatif malzemelerdir. Giyim 

sektöründen takviye uygulamalarına, otomotiv 

tekstillerinden medikal tekstillere kadar uzanan 

çok çeşitli uygulama alanlarında kullanım olanağına 

sahiptirler. Spacer kumaşlarla farklı materyallerin 

kombine edilmesi sayesinde istenen özellikte 

“özel imalat” ürünler üretilebilmektedir. Bu tür 

tekstil ürünleri, hava geçirgenliği, termal iletkenlik 

ve düşük gerilimli mekanik özellikler, gerdirilebilirlik, 

bükülebilme ve sıkıştırılabilme gibi özelliklere sahiptir. 

Spacer kumaşın hafif ve geri dönüştürülebilir 

olması, çeşitli alanlarda kullanımının olması ve çok 

yönlü özellikleri sayesinde gelecekte daha fazla 

uygulama alanı bulacağı düşünülmektedir. 


KAYNAKLAR: 1. Ertekin G., Marmaralı A., Sandviç Kumaşlar, Tekstil Teknolojileri Elektronik Dergisi Cilt: 4, No: 1, 84-98 (2010) 2. Mokhtari F., Shamshirsaz M., Latifi 

M., Maroufi M., Compressibility Behaviour of Warp Knitted Spacer Fabrics Based on Elastic Curved Bar Theory, Journal of Engineered Fibers and Fabrics, V. 6, 

I. 4 (2011) 3. Lazar K., Application of Knitted Fabrics in Technical and Medical Textiles, Hungarian Society of Textile Technology and Science, 45th International 

Congress IFKT, Ljubljana, Slovenia, 27-29 May (2010) 4. Liu Y., Hu H., Zhao L., and Long H., Compression behavior of warp-knitted spacer fabrics for cushioning 

applications, Textile Research Journal, 82(1) 11–20 (2011). 5. Machova K., Manufacturing of spacer fabrics in technical and clothing area, FH Dresden 6. Chen, 

S., Long, H.R. and Hu, F.C., Mechanical properties of 3D-structure composites based on warp-knitted Spacer fabrics, Autex Research Journal, 15(2), 127-137 

(2015). 7. Vasile S., Langenhove L. V., Meulemeester S. D., Effect of Production Process Parameters on Different Properties of a Nonwoven Spacer Produced on 

a 3D Web Linker, Fibres&Textiles in Eastern Europe, Vol. 14, No. 4 (58) (2006) 8. Ye X., Hu H., Feng X., Development of the Warp Knitted Spacer Fabrics for Cushion 

Applications, Journal of Industrial Textiles, Vol. 37, No. 3, January (2008) 9. Vassiliadis S., Kallivretaki A., Psilla N., Provatidis Ch., Mecit D., Roye A., Numerical 

Modelling of the Compressional Behaviour of Warp-knitted Spacer Fabrics, FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe, Vol. 17, No. 5 (76) pp. 56-61 (2009). 10. Mecit 

D., Marmaralı A., Application of spacer fabrics in composite production, Uşak University Journal of Material Sciences 1 71 – 78, (2012) 11. Ye X., Fangueiro R., 

Hu H., Arau´ jo M. De, Application of warp-knitted spacer fabrics in car seats, The Journal of The Textile Institute, DOI: 10.1080/00405000701489677, (2007) 12. 

http://springscreative.com/products/spacerfabric 13. Marmaralı A., Ertekin G., Çay A., Çeşitli Kumaş Parametrelerinin Yuvarlak Örme Sandviç Kumaşların Ses 

Yutum Özelliklerine Etkisi, Pamukkale Üniversitesi Müh. Bilim Derg., 20(7), 281-286, (2014) 14. Du Z., Wu Y., Li M., He L., Analysis of Structure of Warp-knitted Spacer 

Fabric on Pressure Indices, Fibers and Polymers, Vol.16, No.11, 2491-2496 (2015) 15. Yip J., Ng S. P., Study of three-dimensional spacer fabrics: Physical and mechanical 

properties, Journal of Materials Processing Technology 206 359–364, (2008) 16. Ichiro S., Multi-Ply Woven Fabrıc And Woven Fabric Laminated Sheet, 

And Protective Clothing Using The Same, JP2008208512, (2008) 17. Jennings W., Shock Absorbing, Stretchable Fabric, Head Cap For Receipt Under A Head 

Protection Helmet, US08631518, (2013) 18. Öztek, Tekstil Terbiye Tesisleri Sanayi Ve Ticaret Anonim Şirketi, Bir Avcı Ve Keskin Nişancı Kıyafeti, 201110150, (2012) 19. 

Xie Xiao-Chang, Geng Quan-Ling, Ke Xian-Wei, Automobile Instrument Panel Dynamic Aging System Under High Temperature, CN103323048 A, (2013) 20. Jost 

F., Spacer Fabric Treated With C6 Based Perfluoroalkyl Polymer And Method Of Preparing Thereof, WO 2015018449 A1, (2015) 21. Hoffman M., Motor Vehicle 

Seat Having Occupant Detector, US7708101 B2, (2010) 22. Hoffman M., Seat Cushion With Foamed-İn Fastening Element, US8690256 B2, (2014) 23. Andersson T., 

Alignment System For A Spacer Layer in A Ventilated Seat DE102008038380 A1, (2010) 24. Hoffe G., A Textile Floor Covering, Especially For Use in Aircraft Interiors 

DE102013012843 A1, (2015) 25. Baumgartner H., Fire-resistant Carpet For Aircraft Interiors WO2007112608 A1, (2007) 26. Abounaim MD, Cherif C., Flat-knitted 

innovative three-dimensional spacer fabrics: a competitive solution for lightweight composite applications, Textile Research Journal 82(3) 288–298, (2012) 26. 

27. https://www.zauba.com/exportanalysis-spacer-fabric-report.html, Analysis of Exports of spacer fabrics, (Erişim tarihi: 11.01.2017) 28. https://www.zauba. 

com/importanalysis-spacer-fabric-report.html Analysis of Imports of spacer fabrics, (Erişim tarihi: 11.01.2017) 29. http://www.ames-europe.com/ , (Erişim Tarihi: 

07.01.2017) 30. Müller S., Spacer Textile, US20120055202, (2012) 31. http://www.mullertextiles.com/index.php?id=63, (Erişim Tarihi: 07.01.2017) 32. http://www. 

baltex.co.uk/products/, (Erişim Tarihi: 07.01.2017) 33. http://www.heathcoat.co.uk/markets-2/3d-spacer-fabrics/spacetec, (Erişim Tarihi: 07.01.2017) 34. http:// 

www.culzean.com/spacer-fabric.asp, (Erişim Tarihi: 07.01.2017) 35. http://www.acmemills.com/brands/3-d-spacer-fabrics/, (Erişim Tarihi: 07.01.2017)

124 PANORAMA 

Pamuk Pazarı Esasları ve 

Fiyatlara Genel Bakış 

Cotton Market Fundamentals & 

Price Outlook 


SON FİYAT HAREKETLERİ 

Son A.B.D. Tarım Bakanlığı raporunun açıklandığı 

günlerde düştükten sonra, NY Vadeli İşlemler 

ve A Endeks Eylül ayının ikinci yarısında ve Ekim 

ayının başında çoğunlukla yatay seyretti. CC 

Endeks ve Pakistan fiyatları geçen ay boyunca 

dengede kaldı. Hindistan fiyatları düştü. 

• Aralık vadeli NY kontrat değerleri geçen ayın 

A.B.D. Tarım Bakanlığı raporunun açıklanma 

zamanında inişe geçti. Bu, Irma kasırgasının 

(ki rapordan hemen önce toprak kaymasını 

başlattı) korkulandan daha hafif geçmesi 

ve A.B.D. Tarım Bakanlığının geçen ay üretim 

tahminlerini ciddi ölçüde arttırmasının birleşik 

etkisinin sonucu oldu. Fiyatlar Eylül başındaki 

75 cent/lb seviyesinden ay ortasında 69 cent/ 

lb cıvarına geriledi. O günden beri fiyatlar 69 

cent/lb yakınlarında dengede kaldı. 

• A Endeks NY Vadeli işlemlerin çizgisini takip 

etti. A Endeks değerleri Eylül başında 85 cent/ 

lb yakınlarından ayın ikinci yarısında 79 cent/ 

lbcıvarına geriledi ve Ekim ayının ilk yarısında 

da değişmeden kaldı. 

• Çin Pamuk (CC) Endeksi uluslararası birimlerde 

geçtiğimiz ay yatay seyrederken değerler 

110 cent/lb seviyelerinde kaldı. Yerel birimlerde 

CC Endeks hafifçe artarak 15.900’den 

16.000 RMB/ton’a çıktı. 

• Hintli Shankar-6 tipi için nakit fiyatlar geçtiğimiz 

ayda düştü. Uluslararası birimlerde değerler 85 

cent/lb’den 75 cent/lb’ye indi. Yerel birimlerde değerler 

42.200’den 38.800 INR/candy’ye geriledi. 

• Pakistan fiyatları Eylül ayının başından beri 

hem uluslararası hem de yerel birimlerde çoğunlukla 

dengede seyretti. Uluslararası birimlerde 

Pakistan spot fiyatları 69 cent/lb civarında 

tutundu. Yerel birimlerde fiyatlar 6.000 PKR/maund 

yakınlarında hareket etti. 

RECENT PRICE MOVEMENT 

After falling in the days surrounding the release 

of last month’s USDA report, NY futures and the 

A Index were mostly stable through the second 

half of September and into early October. The 

CC Index and Pakistani prices were stable over 

the past month. Indian prices declined. 

• Values for the NY December futures contract fell 

in the days surrounding the release of last month’s 

USDA report. This was likely a combined result of 

hurricane Irma (which made landfall shortly ahead 

of the report) being weaker than was feared and 

the USDA significantly increasing its U.S. production 

forecast last month. Prices dropped from levels 

near 75 cents/lb in early September to those near 

69 cents/lb in the middle of the month. Since then, 

prices have been relatively stable near 69 cents/lb. 

• The A Index followed the same general pattern 

as NY futures. Values for the A Index decreased 

from levels near 85 cents/lb in early September 

to those near 79 cents/lb in the second 

half of the month and were generally unchanged 

through the first half of October. 

• The China Cotton (CC) Index was stable in 

international terms over the past month, with 

values holding to levels near 110 cents/lb. In domestic 

terms, the CC Index increased slightly, 

climbing from 15,900 to 16,000 RMB/ton. 

• Cash prices for the Indian Shankar-6 variety 

decreased over the past month. In international 

terms, values fell from 85 cents/lb to 75 

cents/lb. In domestic terms, values fell from 

42,200 to 38,800 INR/candy. 

• Pakistani prices have been mostly stable in both 

international and domestic terms since early September. 

In international terms, Pakistani spot rates 

held to values near 69 cents/lb. In domestic terms, 

prices hovered around 6,000 PKR/maund.

PANORAMA 

125 

SUPPLY, DEMAND, & TRADE 

This month’s USDA report featured slight increases 

to global production and mill-use figures. 

The world harvest figure increased 112,000 

bales, from 120.8 million 120.9 million bales. 

The world consumption forecast increased 

262,000 bales, from 117.8 million to 118.0 milli- 

ARZ, TALEP VE TİCARET 

Bu ayin A.B.D. Tarım Bakanlığı raporu dünya 

üretim ve işletme tüketimi rakamlarında küçük 

artışlara yer verdi. Dünya hasat rakamı 112.000 

balya artarak 120,8 milyondan 120,9 milyona 

çıktı. Dünya tüketim tahmini 262.000 balya artarak 

117,8 milyondan 118,0 milyona yükseldi. 


126 PANORAMA 


Dünya başlangıç stoklarının değişmeden kalması 

ve dünya işletme tüketiminin üretimden 

fazla olması ile dünya kapanış stokları tahmininde 

marjinal de olsa bir düşüş oldu (-156.000 

ile 92,5’ten 92,4 milyona). Çin dışındaki stokların 

(52,9 milyon) 2017/18’de hala büyük bir 

farkla önceki rekoru 8,1 milyon balya veya neredeyse 

%20 aşarak kırması bekleniyor. Çin dışındaki 

dünya stok kullanım oranının da büyük 

bir farkla rekor kırması bekleniyor (2017/18’de 

%62,5’e karşılık bir önceki rekor 2008/09’da 

%56,4). Geçtiğimiz iki ayın A.B.D. Tarım Bakanlığı 

raporları A.B.D. üretim rakamlarına yapılan 

yukarı yönlü revizyonların etkisi altında kaldı. 

Bu ay yapılan değişikliğin (-643.000 balya ile 

21,8’den 21,1’e) çapı geçtiğimiz iki ayda yapılan 

ve her biri milyonu aşan revizyonların 

yanında küçük kalsa da, kasırganın yol açtığı 

hasar konusundaki bitmek bilmeyen sorulara 

cevap taşıdığından fiyatların yönü için her 

şeye rağmen önemli sayılabilir. Geçen ayın 

raporu hem Harvey hem de Irma’nın hemen 

akabinde yayınlandığından fırtına hasarını 

tahmin etmede sınırlı imkanlar bulunmaktaydı. 

Geçtiğimiz ay boyunca A.B.D. Tarım Bakanlığı 

kasırgalar tarafından etkilenen bölgelerde 

saha araştırmaları yaptı ve bu ayın raporunda 

yer verilen A.B.D. üretimindeki düşüş rakamı 

bu çalışmanın bulgularını da yansıtmakta. 

Göstergeler fırtınaların sebep olduğu zararım 

verim kaybı (ulusal verim Eylül ayındaki rekor 

tahmininden %3 düşürüldü) ve hasat edilen 

alanda azalma (aydan-aya ulusal hasat edilen 

acre’da %1 düşüşle 11,5’ten 11,4 milyona) 

şeklinde oldu. A.B.D. kapanış stoklarına olan 

etkisi açısından, üretimdeki düşüş ihracat tahminlerinde 

yapılan düşüşle (-400.000 balya 

ile 14,9’dan 14,5 milyona) kısmen dengelendi. 

A.B.D.’deki stokların 2017/18’de hala ciddi 

miktarda artması beklenirken depolanan 

arzın 2016/17 sonundaki 2,8 milyon balyadan 

2017/18 sonundaki 5,8 milyon balyaya yükselerek 

bu artışın yıldan-yıla iki katından da fazla 

olacağı tahmin ediliyor. A.B.D. dışında ülke 

bazlı üretim rakamlarında en büyük değişiklikler 

Arjantin (+350.000 ile 0,7’den 1,1 milyona), 

Brezilya (+300.000 ile 7,5’ten 7,8 milyona) ve 

Yunanistan (+100.000 ile 1,1’den 1,2 milyona) 

için yapıldı. Ülke bazlı tüketim tahminlerinde 

sadece bir tek dikkate değer değişiklik yapıldı 

ve o da Vietnam içindi (+252.000 ile 6,0’dan 

6,2 milyona). Dünya ithalat tahmini neredeyon. 

With world beginning stocks unchanged 

and the increase in mill-use greater than the 

increase in production, there was a marginal 

decrease in the forecast for global ending stocks 

(-156,000, from 92.5 to 92.4 million bales). 

Stocks outside of China are still expected to 

set a new record by relatively wide margin in 

2017/18 (52.9 million), exceeding the previous 

record by 8.1 million bales or by nearly 20%. 

The stocks-to-use ratio for the world outside of 

China is also expected to set a record by a 

relatively wide margin (62.5% in 2017/18, previous 

record of 56.4% in 2008/09). USDA reports 

for the past two months have been dominated 

by upward revisions to production figures 

for the U.S. Even though the magnitude of 

change this month (-643,000 bales, from 21.8 

to 21.1 million) is smaller than the revisions in 

excess of one million bales made in each of 

the two previous months, this month’s change 

is nonetheless important for price direction 

because it addresses lingering questions 

related to hurricane damage. Last month’s 

report was issued in the immediate aftermath 

of both Harvey and Irma and there was limited 

ability to estimate storm damage. Over 

the past month, the USDA conducted field 

surveys in areas hit by the hurricanes and this 

month’s decrease to the U.S. production figure 

incorporates findings from that effort. Indications 

are that the storms caused damage 

in the form of yield loss (national yield lowered 

3% from the record forecast in September) 

and a decrease in harvested acres (national 

harvested acres down 1% month-overmonth, 

from 11.5 to 11.4 million). Relative to the effect 

on U.S. ending stocks, the decrease in production 

was partially offset by a reduction to 

the export forecast (-400,000 bales, from 14.9 

to 14.5 million). U.S. stocks are still expected 

to increase significantly in 2017/18, with the 

forecast suggesting warehoused supplies will 

more than double year-over-year, rising from 

2.8 million bales at the end of the 2016/17 to 

5.8 million bales at the end of 2017/18. Outside 

the U.S., the largest country-level changes to 

production forecasts included those for Argentina 

(+350,000, from 0.7 to 1.1 million), Brazil 

(+300,000, from 7.5 to 7.8 million), and Greece 

(+100,000, from 1.1 to 1.2 million). There was 

only one notable change to country-level 

consumption forecasts, and that was for Viet-

PANORAMA 

127 

nam (+250,000, from 6.0 to 6.2 million). The global 

import forecast increased nearly 400,000 

bales, from 37.8 to 38.2 million bales. This was 

a primarily result of upward revisions to India 

(+300,000, from 1.3 to 1.6 million) and Vietnam 

(+200,000, from 6.4 to 6.6 million) more than 

offsetting decreases for Mexico (-150,000, 

from 1.0 to 0.8 million). Beyond the U.S., the 

largest changes for exports included those for 

India (+400,000, from 4.2 to 4.6 million), Australia 

(+300,000, from 3.8 to 4.1 million), Brazil 

(+250,000, from 3.4 to 3.7 million), Argentina 

(+125,000, from 200,000 to 325,000), and Turkmenistan 

(-150,000, from 600,000 to 450,000). 

se 400.000 balya artırılarak 37,8’den 38,2 milyona 

ulaştı. Bu durum büyük ölçüde Hindistan 

(+300.000 ile 1,3’ten 1,6 milyona) ve Vietnam 

(+200.000 ile 6,4’ten 6,6 milyona) için yapılan 

yukarı yönlü revizyonların, Meksika için yapılan 

düşüş yönündeki değişiklikten (+150.000 ile 

1,0’dan 0,8 milyona) fazla olması sayesinde ortaya 

çıktı. A.B.D. dışında, ihracatlardaki en büyük 

değişiklikler Hindistan (+400.000 ile 4,2’den 

4,6 milyona), Avustralya (+300.000 ile 3,8’den 

4,1 milyona), Brezilya (+250.000 ile 3,4’ten 3,7 

milyona), Arjantin (+125.000 ile 200.000’den 

325.000’e) ve Türkmenistan (-150.000 ile 

600.000’den 450.000’e) için yapıldı. 

PRICE OUTLOOK 

For price direction, there has been a pushand-pull 

dynamic resulting from the U.S. 

production outlook. On one side has been 

fear related to storm damage and uncertainty 

involving cotton that has yet to be harvested. 

On the other side, there is this year’s 

20% increase in planted acreage and generally 

good growing conditions outside areas 

impacted by hurricanes. As more acres are 

harvested in the U.S. and in other exporting 

countries, it could be expected that the market’s 

attention may shift towards the large volume 

of cotton to be collected. Even though 

the production forecast was lowered in this 

month, this year’s U.S. harvest currently ranks 

as the fifth biggest of all-time. India is projected 

to collect its second largest harvest on 

record, and so is Australia. Every one of the 

world’s major cotton growing countries increased 

cotton acreage in 2017/18, and every 

one of the world’s major exporting countries 

are expected to have an increase in ending 

stocks this crop year. Exporters will increasingly 

be looking to move supplies as harvests 

come in, and the corresponding competition 

for sales in import markets could be expected 

to weigh on prices. There is a possibility that 

China could absorb some of this additional 

supply by increasing imports. However, even 

after factoring in another round of auctions 

next spring/summer, the USDA still expects 

China to have enough stocks at the end of 

the 2017/18 to result in a stocks-to-use ratio 

over 100%. With so much supply at home, 

uncertainty surrounds the question whether 

China will increase imports. 

FIYATLARA BAKIŞ 

Fiyatların yönü açısından A.B.D. üretim durumundan 

kaynaklanan itme ve çekme dinamiği 

etkili oldu. Bir yandan fırtına zararına 

bağlı korkular ve henüz hasat edilmeyen pamukla 

ilgili belirsizlik vardı. Diğer yandan bu 

yıl ekili alanlarda %20’lik artış ve kasırgaların 

etkili olmadığı bölgelerde genel olarak iyi 

yetiştirme şartları hakimdi. A.B.D. ve diğer ihracatçı 

ülkelerde daha fazla alan hasat edildikçe 

pazarın dikkatinin toplanacak büyük 

miktardaki pamuğa dönmesi beklenebilir. 

Bu ay üretim tahminin azaltılmasına rağmen, 

bu yılki A.B.D. hasadı bütün zamanların en 

büyük beşinci hasadı olarak halihazırda dereceye 

giriyor. Hindistan’ın tarihindeki ikinci 

en büyük mahsulünü toplaması bekleniyor, 

ki Avustralya da aynı durumda. Dünyanın 

önde gelen pamuk üreticisi ülkelerin her biri 

2017/18’de pamuk ekim alanını arttırdı ve 

dünyadaki öncü ihracatçı ülkelerin de her birinin 

kapanış stoklarında bu hasat yılında artış 

bekleniyor. İhracatçılar, mahsul girişi oldukça 

arzı çıkarmaya daha da fazla odaklanırken 

buna karşılık ithalatçı ülkelerde oluşacak satış 

rekabetinin fiyatlara ağırlık yapması beklenebilir. 

Bir ihtimal olarak Çin bu ilave arzın 

bir kısmını ithalatları arttırarak kendine çekebilir. 

Ancak, önümüzdeki ilkbahar/yaz döneminde 

düzenleyeceği başka bir ihaleler raundundan 

sonra bile, A.B.D. Tarım Bakanlığı, 

Çin’in 2017/18 sonunda stok kullanım oranını 

%100’ün üstünde tutacak miktarda stoklara 

sahip olduğunu tahmin ediyor. Belirsizlik, elinde 

bulunan bu büyüklükteki stoklara rağmen 

Çin’in ithalatları artırıp artırmayacağı sorusu 

etrafında yoğunlaşıyor. 


SUBSCRIPTION FORM ABONE FORMU 

Name / İsim : ........................................................................................................................................................................................... Surname / Soyadı : ......................................................................................................................................................................... 

Company / Firma : .................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 

Mailing adress / Posta Adresi : ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................ 

Tel : ......................................................................................................................................................................................................................... Fax : ........................................................................................................................................................................................................................ 

Vergi dairesi : ....................................................................................................................................................................................... Vergi no : ....................................................................................................................................................................................................... 

Business Type / Faaliyet Alanınız : .................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 

................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 

................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 

Subscription starts in / Abone Başlangıç : .................. / 20 .................. Subscription ends in / Abone Bitiş : .................. / 20 .................. 

One year EURO 100 

Yıllık abone ücreti ( Türkiye için ) 200 TL. 

PAYMENT FORM ÖDEME ŞEKLİ 

Check is enclosed / Çek ektedir. 

Payment was transferred to your bank account. The receipt is enclosed. 

Ödeme banka hesabınıza yatırılmıştır. Makbuz ektedir. 

Debit my credit card / Kredi kartımı borçlandırınız. 

Credit card no / Kredi kartı no : 

Security number / Güvenlik numarası : 

Name of the card holder 

Kart sahibinin adı-soyadı 

: ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 

Expiry date / Geçerlilik süresi : .................... / .................... / .................... 

Type of the card / Kartın cinsi : Visa Master / Eurocard 

Date / Tarih : .................... / .................... / .................... Stamp & Signature / İmza : ................................................................................................................................................................................................................. 

YURTİÇİ BANKA 

HESAP NUMARALARIMIZ ( TL ) 

İSTMAG MAGAZİN 

GAZETECİLİK YAYINCILIK 

İÇ VE DIŞ TİC. LTD. ŞTİ. 

GARANTİ BANKASI 

GÜNEŞLİ ŞUBESİ 

ŞUBE KODU: 295 

HESAP NO: 6293152 

IBAN NO: 

TR02 0006 2000 2950 0006 2931 52 

BANK ACCOUNT NO ( EURO ) 




TURKIYE GARANTI BANKASI 

GÜNEŞLİ BRANCH 

Bank account: 9073622 

Swift code: TG BATRIS XXX 

Branch code: 295 

IBAN NO: 

TR74 0006 2000 2950 0009 0736 22 

BANK ACCOUNT NO ( USD ) 




TURKIYE GARANTI BANKASI 

GÜNEŞLİ BRANCH 

Bank account: 9073623 

Swift code: TG BATRIS XXX 

Branch code: 295 

IBAN NO: 

TR47 0006 2000 2950 0009 0736 23 

İSTMAG MAGAZİN GAZETECİLİK YAYINCILIK İÇ VE DIŞ TİC. LTD. ŞTİ. 

Evren Mahallesi Bahar Caddesi Polat İş Merkezi B Blok No:3 Kat:1 Güneşli - Bağcılar / İSTANBUL / TURKEY Tel : +90 212 604 51 00 Fax : +90 212 604 51 35 

web: www.tekstilteknik.com.tr | e-mail: img@img.com.tr

Tekstil Teknik Dergisi Kasım 2017 Sayısı

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?