POLYTEKPROM GERİ DÖNÜŞÜM BROŞÜRÜ EN-TR 2024

MADE IN 

TÜRKİYE 

SOLUTION 

PROVIDER 

ÇÖZÜM ORTAĞINIZ 

www.polytekprom.eu

Waste Management Solutions 

Atık Yönetimi Çözümleri 

P. 04-33 

Flexible Packaging Solutions 

Esnek Ambalaj Çözümleri 

P. 34-41 

polytekprom.eu

04 POLYTEKPROM PRODUCT CATALOGUE 05 

MADE IN 

TÜRKİYE 

PE - PP 

RECYCLING LINES 

PE - PP GERİ 

DÖNÜŞÜM 

HATLARI 

PE-PP Recycling Lines are used for the recycling of post-consumer and 

post-industrial wastes of Polyethylene (LLDPE, LDPE, MDPE, HDPE) and 

Polypropylene (PP). Recycling lines are designed based on the form of 

plastics (rigid or film), processing capacity and the types and level of 

contaminants. Plastic wastes are initially shredded with a Shredder, followed 

by washing with a designed washing line depending on the contamination 

level. After washing, the cleaned plastics are dewatered in a drying machine 

and transferred to a buffering silo. The cleaned and dried plastics are 

automatically fed into the Extruder and converted into granules. 

Our lines, producing reusable granules from post-consumer waste, 

are essential components of recycling projects. Our company provides 

turnkey solutions by bringing together Sorting Facilities, Cooling Units, 

Ovens for Filters, Steam Boilers, and other auxiliary equipment required 

for the PE-PP Recycling Line 

Plastik Geri Dönüşüm Hatları Polietilen (LLDPE, LDPE, MDPE, HDPE) ve Polipropilen (PP) cinsi evsel ve endüstriyel atıkların geri 

dönüştürülmesi için kullanılmaktadır. Geri Dönüşüm Hatları plastiklerin sert veya film formda olmasına, işleme kapasitesine, atıkların 

kirlilik yoğunluğuna ve kirletici tiplerine göre projelendirilir. Plastik atıklar öncelikli olarak Shredder (Parçalama) Makinası ile parçalanır, 

ardından kirlilik durumuna göre tasarlanmış yıkama hattı ile yıkanır. Yıkanıp, temizlenen plastikler kurutma makinasında susuzlaştırılır ve 

dengeleme silosuna aktarılır. Temizlenmiş ve kurutulmuş plastikler otomatik olarak Extruder makinasına beslenir ve granül formuna getirilir. 

Evsel atıklardan yeniden kullanılabilir granül üreten bu hatlarımız geri dönüşüm projelerinin vazgeçilmez parçalarından biridir. 

Firmamız PE – PP Geri 

Dönüşüm Hattının ihtiyaç 

duyduğu Ayrıştırma Tesisleri, 

Soğutma Üniteleri, Elek Yakma 

Fırınları, Buhar Kazanları gibi 

yan ekipmanları da kullanıcılarla 

buluşturarak Anahtar Teslim 

çözümler sunmaktadır. 

02 

PE-HD 

PE-LD 

Polyethylene (high density) 

Polyethylene (low density) 

Polietilen (yüksek yoğunluk) 04 Polietilen (düşük yoğunluk) 05 

PP 

Polypropylene 

Polipropilen 

KGD 300 KGD 500 KGD 800 KGD 1000 KGD 1500 KGD 2000 

Throughput / Kapasite (kg/h) 300-400 500-600 800-900 1000-1200 1500-2000 2000-2500 

Total Installed Capacity (kW) / Toplam 

Kurulu Güç 

~450 ~700 ~950 ~1100 ~1300 ~1800 

Water Requirement (m3/h) / Su İhtiyacı ~14-20 ~20-30 ~30-40 ~40-50 ~50-70 ~80-100 

Recyclable Plastics / İşlenebilir Plastikler 

LLDPE, LDPE, MDPE, HDPE, PP, OPP, CPP, BOPP 

Operator Requirement / Operatör İhtiyacı 1 1 1 2 2 2 

PE - PP RECYCLING LINES 

PE - PP GERİ DÖNÜŞÜM HATLARI


MADE IN 

TÜRKİYE 

PET RECYCLING 

LINES 

PET GERİ 

DÖNÜŞÜM 

HATLARI 

PET Recycling Lines are used for the recycling of post-consumer and 

post-industrial wastes of PET. Recycling lines are designed based on the 

form of waste PET, processing capacity, the contamination density, and the 

types of contaminants. PET bottles are first rid of surface impurities and 

labels; then unwanted wastes with undesired colors and other plastics are 

automatically discarded with automatic sorting systems. PET bottles, after 

surface cleaning and automatic sorting, are ground and reduced in size with 

a Grinder. Subsequently, they undergo thorough cleaning in the hot and 

cold washing section. After washing, dried PET flakes are directed to an 

automatic flake sorting machine for final inspection, where different colors 

and possible other plastics are checked. PET flakes are filled into big bags 

or sacks in the packaging section. Wastes separated from post-consumer 

and post-industrial sources and processed in the PET Recycling Line are 

turned into flakes. PET bottles, recycled according to customer demand, can 

be used as flakes, or processed into granule form using granule extruders. 

Our company provides turnkey solutions by bringing together Automatic 

Sorting Machines, Cooling Units, Steam Boilers, and PET Extruders, which 

are necessary auxiliary equipment for the PET Recycling Line. 

PET Geri Dönüşüm Hatları PET cinsi evsel ve endüstriyel 

atıkların geri dönüştürülmesi için kullanılmaktadır. 

Geri Dönüşüm Hatları atık PET malzemenin formuna, 

işleme kapasitesine, atıkların kirlilik yoğunluğuna 

ve kirletici tiplerine göre projelendirilir. PET şişeler 

öncelikle yüzeysel kirlerden ve etiketlerden arındırılır, 

ardından otomatik ayrıştırma sistemleri ile istenmeyen 

renklere sahip atıklar ve diğer plastikler el değmeden 

akış dışına atılır. Yüzey temizliği tamamlanan ve 

otomatik olarak ayrıştırılan PET şişeler, Kırma makinası 

ile kırılır ve boyutları küçültülür. Ardından sıcak ve 

soğuk yıkama bölümünde derinlemesine temizlenir. 

Yıkama sonrası kurutulan PET çapaklar son kontrol 

için otomatik çapak ayrıştırma makinasına yönlendirilir, 

farklı renkler ve olası diğer plastikler kontrol edilir. 

PET çapaklar paketleme bölümünde big baglere veya 

çuvallara doldurulur. Evsel atıklardan ayrıştırılan ve 

PET Geri Dönüşüm Hattında işlenen atıklar çapak 

haline getirilir. Müşteri talebine göre geri dönüşümü 

yapılan PET şişeler çapak olarak kullanılabilir veya 

granül extruderler ile işlenerek granül formuna 

getirebilir. Firmamız PET Geri Dönüşüm Hattının ihtiyaç 

duyduğu Otomatik Ayrıştırma Makinaları, Soğutma 

Üniteleri, Buhar Kazanları gibi yan ekipmanları ve 

PET Extruderlerini de kullanıcılarla buluşturarak 

Anahtar Teslim çözümler sunmaktadır. 

1 

PET 

Polyethylene Terephthalate 

Polietilen Tereftalat 

KGD PET 500 KGD PET 1000 KGD PET 1500 KGD PET 2000 KGD PET 3000 KGD PET 4000 

Throughput / Kapasite (kg/h) 500 - 600 800 - 1000 1300 - 1500 1500 - 2000 2500 - 3000 3500 - 4000 

Total Installed Capacity (kW) / Toplam 

Kurulu Güç 

~250 - 350 ~400 - 500 ~550 - 600 ~600 - 700 ~850 ~1000 

Water Requirement (m3/h) / Su İhtiyacı ~10 - 15 ~15 - 20 ~20 - 25 ~25 - 30 ~35 - 40 ~40 - 50 

Recyclable Plastics / İşlenebilir Plastikler 

PET, PC 

Operator Requirement / Operatör İhtiyacı 1 1 2 2 2 2 

PET RECYCLING LINES 

PET GERİ DÖNÜŞÜM HATLARI


MADE IN 

TÜRKİYE 

SINGLE ROTOR SHREDDER 

TEK ROTOR SHREDDER 

• Size reduction is an essential component of Plastic 

Recycling. For size reduction, correct Shredder type is 

chosen according to the type of plastic waste, its form, 

contamination level, and processing capacity. 

• Shredders can smoothly and safely shred all types of 

plastic waste, unaffected by the waste's type, form, 

hardness, and thickness. Additionally, they have the 

capability to shred non-plastic materials such as 

cardboard, paper, MDF, and textiles. 

• The hydraulic-powered compression unit presses the 

waste onto the rotor, where rotating blades on the 

rotor and fixed blades on the Shredder body reduce 

the waste until it passes through the screen holes. 

Shredders operate fully automatically and are PLCcontrolled. 

• Shredders are developed with robust rotor and chamber 

designs to provide trouble-free service for many years. 

• Boyutlandırma Plastik Geri Dönüşümün olmazsa olmaz 

parçalarından biridir. Boyutlandırma için plastik atık tipine, 

formuna, kirlilik durumuna ve işleme kapasitesine göre 

doğru Shredder modeli kullanılmalıdır. 

• Shredderlar atık plastiğin tipinden, formundan, sertlik ve 

kalınlığından etkilenmeden her türlü atık plastiği sorunsuz 

ve güvenli biçimde parçalamaktadır. Aynı zamanda plastik 

harici karton, kağıt, sunta, tekstil gibi atıkları da parçalama 

kabiliyetine sahiptir. 

• Hidrolik güç ile tahrik edilen baskı ünitesi atıkları rotor 

üzerine bastırır, rotor üzerinde bulunan döner bıçaklar ve 

shredder gövdesinde bulunan sabit bıçaklar atıkları elek 

deliklerinden geçene kadar küçültür. Shredderlar tam 

otomatik çalışmakta olup, PLC kontrollüdür. 

• Shredderlar sağlam rotor ve hazne tasarımları ile 

uzun yıllar boyunca sorunsuz hizmet vermek üzere 

geliştirilmiştir. 

Rotor Length (mm) / 

Rotor Boyu) 

SHD Е60 SHD Е80 SHD Е100 SHD R100 SHD R120 SHD R150 SHD R200 SHD R + 120 SHD R + 150 SHD R + 200 

600 800 1000 1000 1200 1500 2000 1200 1500 2000 

SHD S120 SHD S150 SHD X150 SHD X200 SHD X250 SHD X300 

Rotor Length (mm) / Rotor Boyu) 1200 1500 1500 2000 2500 3000 

Rotor Diameter (mm) / 

Rotor Çapı 

330 330 330 460 460 460 460 590 590 590 

Rotor Diameter (mm) / 

Rotor Çapı 

590 590 640 640 640 640 

Cutter Type-Qty / 

Bıçak Tip-Adet 

52*30 - 63 pcs 52*30 - 84 pcs 52*30 - 105 pcs 

43*43 - 60/80 pcs 

43*43 - 45 pcs 

61*39 - 72 pcs 43*43 - 60 pcs 43*43 - 75 pcs 43*43 - 100 pcs 50*50 - 54/72 pcs 

61*39 -120 pcs 

43*43 - 78/104 pcs 

50*50 - 75/96 pcs 

61*39 - 160 pcs 

43*43 - 105/140 pcs 

50*50 - 96/128 pcs 

60*60 - 78/104 pcs 

Cutter Type-Qty / 

Bıçak Tip-Adet 

43*43 - 60/80 pcs 

50*50 - 54/72 pcs 

61*39 - 120 pcs 

43*43 - 78/104 pcs 

50*50 - 72/96 pcs 

61*39 - 160 pcs 

50*50 - 96 pcs 

60*60 - 60 pcs 

80*80 - 48 pcs 

115*115 - 20 pcs 

50*50 -128 pcs 

60*60 - 90 pcs 

80*80 - 61 pcs 

115*115 - 27 pcs 

50*50 -175 pcs 

80*80 -72 pcs 

115*115 -34 pcs 

50*50 -198 pcs 

80*80 -97 pcs 

115*115 -44 pcs 

Motor Power (kW) / 

Motor Gücü 

30 -45 75-90 90-132 90 - 132 132 - 160 160 - 200 110*2 - 250 160 200 132*2 - 160*2 

Motor Power (kW) / Motor Gücü 132 - 160 160 - 200 160 - 200-250 

132*2 

160*2 

160*2 

200*2 

200*2 

250*2 

Weight (kg) / Ağırlık 5000 6000 7000 7000 12000 14000 17000 14000 17000 19000 

Weight (kg) / Ağırlık 12000 15000 15000 19000 30000 35000 

Bunker Dimensions 

(mm) / Hazne Ebatları 

600X1000 800X1000 1050X1200 1050X1200 1250X1500 1550X1800 2050X1800 1250X1500 1550X1800 2050X1800 

Bunker Dimensions (mm) / 

Hazne Ebatları 

1250х1500 1550х1800 1530х1400 2030 х 1400 2530 х 1400 3030 х 1400 

Throughput (kg/h) / 

Kapasite 

200-350 300-500 400-600 300-500 500-800 1000 - 1500 1500 - 2000 850-1500 1000-2500 1500-3500 

Throughput (kg/h) / Kapasite 850-1500 1000-2500 1000-2500 1500-4000 2500-6000 4000-9000 

SINGLE ROTOR SHREDDER 

TEK ROTOR SHREDDER


MADE IN 

TÜRKİYE 

SINK-FLOAT TANKS 

YÜZDÜRME BATIRMA TANKLARI 

PLASTIC 

GRINDERS 

KIRMA MAKİNALARI 

• Grinders are used for size reduction of plastic waste and scrap through 

rotary and fixed blades. Depending on the form and type of plastic 

material to be processed, the selected rotor type, cutter type, and screen 

type ensure high efficiency in processing all plastic materials. 

• By housing bearings outside the grinding chamber, grinder are also 

suitable for wet grinding. The heavy-duty bearings used easily withstand 

grinding shocks. 

• To counteract the abrasive effects of plastic, wear-resistant protection is 

applied to the grinding chamber. Made from special alloy steel, the fixed and 

rotary blades offer multiple usage options, resulting in low operating costs. 

• Plastik atıkların ve hurdaların döner ve sabit bıçaklar vasıtasıyla boyut 

küçültülmesinde kullanılmaktadır. Kırılacak plastik malzemenin formuna 

ve cinsine göre seçilen rotor tipi, bıçak dizilimi ve elek tipi sayesinde tüm 

plastik malzemelerde yüksek verimlilik ile çalışmaktadır. 

• Kırma haznesi dışında yataklanan izoleli rulmanlar sayesinde sulu kırım 

imkanı vermektedir. Kullanılan ağır hizmet tipi rulmanlar kırma şoklarını 

kolaylıkla karşılamaktadır. 

• Plastiğin aşındırıcı etkilerine karşı kırma haznesine aşınma önleyici koruma 

uygulanmaktadır. Özel alaşımlı çelik malzemeden imal edilmiş olan, çoklu 

kullanım imkanı sağlayan sabit ve döner bıçaklar sayesinde düşük işletme 

maliyetine sahiptir. 

• Sink - Float Tanks are used in washing lines for the 

cleaning of plastics from contaminants. The model is 

selected based on the type of plastic to be processed 

and the capacity. 

• Tanks that allow the material to float on the water 

surface are used for floating, while tanks with screws 

or pumps inside are used for sinking heavy plastics to 

convey the material. 

• Valves and screws are used for the automatic cleaning 

of unwanted plastics and contaminants. 

• Yüzdürme - Batırma Tankları yıkama hatlarında 

plastiklerin kirleticilerden temizlenmesi için 

kullanılmaktadır. İşlenecek plastiğin cinsine ve 

kapasiteye göre model seçilmektedir. 

• Yüzebilen plastikler için malzemenin su yüzeyinde sevk 

edilmesini sağlayan tanklar kullanılırken, batan ağır 

plastikler için kazan içindeki helezonlar veya pompalar 

ile malzeme sevki sağlanan kazanlar kullanılmaktadır. 

• İstenmeyen plastiklerin ve kirleticilerin otomatik 

olarak temizlenmesini sağlayan vanalar ve helezonlar 

kullanılmaktadır. 

GRD 40 GRD 50 GRD 60 GRD 70 GRD 80 GRD 100 GRD 120 GRD 150 GRD 200 

Rotor Length (mm) / Rotor Boyu 400 500 600 700 800 1000 1200 1500 2000 

YK4000 YK6000 YK8000 

Tank Dimensions (mm) / Tank Ebatları 4000x1500x1700 6000x1500x1700 8000x1500x1700 

Rotor Diameter (mm) / Rotor Çapı 200-300 300-400 300-450 400-550 400-600 500-650 550-850 600-900 600-900 

Propeller Qty / Pervane Sayısı 5 7 10 

Cutter Length (mm) / 

Bıçak Boyu 

100-200 100-250 200-300 350 200-400 250-500 400-600 500 500 

Total Installed Capacity (kW) / 

Toplam Kurulu Güç 

13 15 18 

Rotating Blade Rows / Döner Bıçak Sıra 3/5 3-5-7-9 

Waste Chamber Qty / Atık Hazne Sayısı 2 2 3 

Motor Power (kW) / Motor Gücü 15 - 22 22 - 30 37 - 45 45 - 55 75 - 90 90 - 132 110 - 160 132 - 250 160-500 

Weight (kg) / Ağırlık 2700 3250 4200 5000 6700 9500 11000 13500 16500 

Waste Discharge / Atık Tahliye Tipi 

Vana + Helezon / Valve + Screw 

Helezon / Screw 

PLASTIC GRINDERS 

KIRMA MAKİNALARI 

SINK-FLOAT TANKS 

YÜZDÜRME BATIRMA TANKLARI


MADE IN 

TÜRKİYE 

FRICTION WASHER 

YATAY SANTRİFÜJ 

TURBO WASHER 

TURBO SANTRİFÜJ 

Friction Washers wash plastic waste with water under high speed and 

provide thorough cleaning through the friction created by a special rotor 

design. The enhanced rotor design allows for efficient operation with 

films and rigids. Thanks to the high accessibility provided to the screen 

and rotor areas, maintenance and cleaning time have been minimized. 

Yatay Santrifüjler plastik atıkları yüksek devir 

altında su ile yıkamakta ve özel rotor tasarımıyla 

yaratılan friksiyon ile derinlemesine temizlik 

sağlamaktadır. Geliştirilmiş rotor tasarımı 

sayesinde film ve çapak malzemelerde yüksek 

verim ile çalışmaktadır. Elek ve rotor bölgelerine 

sağlanan yüksek erişim kabiliyeti sayesinde bakım 

ve temizlik süresi minimum seviyeye indirilmiştir. 

Turbo washers allow stubborn contaminants to be removed through the friction they create. The friction generated at high speed 

is particularly effective in removing paper residues and organic waste. By rotating the screen around the rotor through motor drive, 

the holes in the screen are kept continuously clean, maximizing the washing effect. 

SNT 300 SNT 400 SNT 500 

Turbo washers also serve as drying machines for hard plastics. 

Turbo Santrifüjler oluşturdukları friksiyon ile inatçı kirleticilerin temizlenmesini sağlar. Yüksek hız ile yaratılan friksiyon özellikle kağıt 

kalıntılarının ve organik atıkların temizlenmesinde etkilidir. Rotor etrafında bulunan eleğin motor tahrikiyle döndürülmesi sayesinde elek 

deliklerinin sürekli olarak temiz tutulması sağlanır ve yıkama etkisi azami seviyeye çıkarılmış olur. 

Rotor Diameter (mm) / Rotor Çapı 300 380 480 

2500 2500 

Rotor Length (mm) / Rotor Boyu 3000 3000 

3000 

4000 4000 

Motor Power (kW) / Motor Gücü 11 - 18,5 18,5 - 30 30 - 45 

Turbo Santrifüjler sert plastikler için aynı zamanda kurutma makinası olarak görev almaktadır. 

Throughput (kg/h) / Kapasite 

300-500 500 

500-800 500-800 

800-1000 1000-1500 

1500 - 3000 

DYNAMIC CENTRIFUGE 

DİNAMİK SANTRİFÜJ 

It is used for the dewatering of rigid flakes under high speed. 

Thanks to the special rotor design, it can reduce the moisture 

content of the rigid flakes to as low as 1%. Easy access to the 

screen and rotor ensures ease of cleaning and maintenance. 

The dewatering effect is not affected by capacity fluctuations 

thanks to the inverter-controlled feeding screw. 

TURBO SANTRİFÜJ TW2012 

TURBO SANTRİFÜJ TW1590 

Sert çapak plastiklerin yüksek devir altında susuzlaştırılması 

için kullanılmaktadır. Özel rotor tasarımı sayesinde 

çapak malzemenin nem oranını %1 seviyesine kadar 

düşürebilmektedir. Kolay erişim sağlanan elek ve rotor 

sayesinde temizlik ve bakım kolaylığı sağlamaktadır. İnvertör 

kontrollü besleme helezonu sayesinde susuzlaştırma etkisi 

kapasite dalgalanmalarından etkilenmemektedir. 

DNS 250 DNS 450 

TW 1560 TW 1590 TW 2060 TW 2090 TW 2012 

Rotor Diameter (mm) / Rotor Çapı 600 900 600 900 1200 

Screen Length (mm) / Elek Boyu 1500 1500 2000 2000 2000 

Motor Power (kW) / Motor Gücü 45 - 75 75 - 110 90 - 132 110 - 200 132 - 200 

Throughput (kg/h) / Kapasite 300 - 700 500 - 1500 750 - 1250 1000 - 2500 1200 - 3000 

Rotor Diameter (mm) / Rotor Çapı 250 450 

Rotor Length (mm) / Rotor Boyu 1500 1500 

Motor Power (kW) / Motor Gücü 45 

45 

55 

75 

Throughput (kg/h) / Kapasite 300-500 

500-1000 

800-2000 

1500-4000 

TURBO WASHER 

TURBO SANTRİFÜJ 

FRICTION WASHER & DYNAMIC CENTRIFUGE 

YATAY VE DİNAMİK SANTRİFÜJLER


MADE IN 

TÜRKİYE 

PLASTIC FILM DRYER 

FİLM KURUTMA DRY 

FILM DEWATERING MACHINE 

YATAY FİLM SIKMA 

Film Dewatering Machines, which dewater film material without changing the bulk density, mechanically squeeze plastics while 

allowing water to be expelled through the barrel holes. The output moisture content varies between 4% and 8% depending on the 

type and thickness of the plastic. It is not affected by capacity fluctuations in washing lines thanks to the enhanced screw design. 

In terms of energy efficiency, operating costs, capacity, and ease of use, it is more efficient compared to hot air or centrifugal dryers. 

• DRY-type Film Dryers, through a special screw design, densify the plastic and minimize the moisture content. 

• DRY also increases the bulk density of plastic films, facilitating storage and transportation. 

• DRY, mechanically squeeze plastics to while allowing water to be expelled through the barrel holes. Softened plastic is 

pressed through the holes of dieplate and cut with motor powered cutters into flakes. 

• The output moisture content varies between 1% and 2% depending on the type and thickness of the plastic. 

• DRY tipi Film Kurutucuları, özel vida tasarımıyla plastikleri sıkıştırır ve nem içeriğini en aza indirir. 

• DRY ayrıca plastik filmlerin hacim yoğunluğunu artırarak depolama ve taşımayı kolaylaştırır. DRY, suyun kovan deliklerinden dışarı 

atılmasına izin verirken plastikleri mekanik olarak sıkar. 

• Yumuşatılmış plastik, ayna deliklerinden sıkılarak motor tahrikli bıçaklarla parçalara kesilir. 

• Çıkış nem oranı, plastik türüne ve kalınlığına bağlı olarak %1 ila %2 arasında değişir. 

Film malzemenin yığın 

yoğunluğunu değiştirmeden 

susuzlaştırma yapan Film Sıkma 

Makinaları, mekanik olarak 

plastikleri sıkarken suyun kovan 

deliklerinden dışarı atılmasını 

sağlar. 

Plastiğin cinsi ve kalınlığına göre 

çıkış nem oranı %4 – 8 arasında 

değişmektedir. 

Geliştirilmiş vida tasarımıyla 

yıkama hatlarında oluşan 

kapasite dalgalanmalarından 

etkilenmemektedir. 

Enerji verimliliği, işletme maliyeti, 

kapasitesi ve kullanım kolaylığı 

göz önüne alındığında sıcak 

havalı ya da santrifüj sistemlerine 

göre daha verimlidir. 

KNS250/45 KNS300/55 KNS300/75 KNS300/90 KNS400/110 KNS400/132 KNS400/160 

DRY330/160 DRY330/200 DRY430/250 

Screw Diameter (mm) / Vida Çapı 250 300 300 300 400 400 400 

Screw Diameter (mm) / Vida Çapı 330 330 430 

Motor Power (kW) / Motor Gücü 45 55 75 90 110 132 160 

Motor Power (kW) / Motor Gücü 160 200 250 

Throughput (kg/h) / Kapasite 200 - 250 250 - 350 350 - 500 500 - 700 700 - 850 1000 - 1200 1200-1350 

Throughput (kg/h) / Kapasite 500 - 600 600 - 800 800 - 1200 

Residual Moisture (%) / Nem Oranı 4 -8 % 

Residual Moisture (%) / Nem Oranı 1-2 % 

FILM DEWATERING MACHINE 

YATAY FİLM SIKMA 

PLASTIC FILM DRYER 

FİLM KURUTMA DRY


MADE IN 

TÜRKİYE 

RECYCLING EXTRUDER "CRT" 

GRANÜL EXTRUDER "CRT" 

• Shredded, cleaned, and dried plastic waste undergoes final drying in an integrated CRT Extruder. It is subjected to mixing 

and homogenization in a single machine, melted with a specially designed extruder screw, and unwanted gases emitted 

during melting are vacuumed. The molten plastic is carefully filtered during the extrusion stage, removing the last impurities 

remaining in the plastic. The plastics, transformed into granule form with a pelletizer, are cooled and packaged. 

• The CRT Extruders have the capability to process all forms of LDPE, LLDPE, MDPE, HDPE, PP, PS, ABS plastics (flakes, fluffy, 

foam). Thanks to the integrated automatic Densifier system, plastics with a moisture content of up to 7% can be smoothly 

granulated. 

• Our company offers turnkey solutions by providing users with the necessary auxiliary equipment for CRT Extruders, such as 

Metal Detectors, Melt Filters, Cooling Units, and Ovens for Filters. 

• Plastik atıkların granül formunda yeniden kullanılabilir hammadde haline getirilmesi Granül Extruderler tarafından sağlanmaktadır. 

• Parçalanmış, temizlenmiş ve kurutulmuş plastik atıklar entegre CRT Extruder ile tek makinada son kurutmaya tabi tutulur, karıştırılıp 

homojen hale getirilir, özel tasarımlı extruder vidasıyla eritilir ve eriyikten atılan istenmeyen gazlar vakum ile emilir. Eriyik plastik 

extrüzyon aşamasında hassas filtrasyona tabi tutularak, plastik içinde kalan son kirleticiler de temizlenir. Ardından granül kesme 

makinasıyla granül formuna getirilen plastikler, soğutulur ve paketlenir. 

• LDPE, LLDPE, MDPE, HDPE, PP, PS, ABS cinsi plastiklerin tüm formlarını (çapak, kepek, köpük) işleme yeteneğine sahiptir. 

Bütünleşik otomatik Yoğunlaştırma sistemi sayesinde nem oranı %7’ye kadar ulaşan plastikler sorunsuz bir şekilde granül 

edilebilmektedir. 

• Firmamız CRT Extruderlerin ihtiyaç duyduğu Metal Dedektörleri, Eriyik Filtreleri, Soğutma Üniteleri ve Elek Yakma Fırınları gibi yan 

ekipmanları da kullanıcılarla buluşturarak Anahtar Teslim çözümler sunmaktadır. 

A55 A70 A85 A95 A105 A125 A140 A150 A160 A170 A180 

Screw Diameter (mm) / Vida Çapı 55 70 85 95 105 125 140 150 160 170 180 

Screw L/D - Vida En/Boy Oranı 24/38 24/38/49 24/38/49 

Total Motor Power (kW) / Toplam Motor 

Gücü 

Max. Throughput (kg/h) / Maks. 

Kapasite 

95 130 200 242 295 450 515 605 715 765 765 

200 300 450 550 700 900 1100 1300 1500 1800 2200 

Barrel Cooling / Kovan Soğutma Hava - Air Sıvı - Liquid Sıvı - Liquid 

RECYCLING EXTRUDER "CRT" 

GRANÜL EXTRUDER "CRT"


MADE IN 

TÜRKİYE 

SCREEN CHANGERS 

PLASTİK ERİYİK FİLTRELERİ 

AUTOMATIC MELT FILTERS 

OTOMATİK ERİYİK FİLTRELERİ 

Melt filtration is a crucial aspect in almost every branch of plastic 

processing. Extruders used in various stages of plastic production, 

such as recycling, pipe-profile production, film production, cable 

coating, and sheet production, require filter systems to enhance melt 

quality. Polytekprom provides automatic melt filters for various plastic 

processing sectors to streamline their filtration needs. 

Plastik eriyik filtrasyonu, neredeyse her plastik işleme dalında kritik 

bir unsurdur. Geri dönüşüm, boru-profil üretimi, film üretimi, kablo 

kaplama ve levha üretimi gibi plastik üretiminin çeşitli aşamalarında 

kullanılan ekstruderler, eriyik kalitesini artırmak için filtre sistemlerine 

ihtiyaç duyarlar. Polytekprom, plastik işleme sektöründeki farklı ihtiyaçları 

karşılamak için otomatik eriyik filtreleri sunar. 

• They are used to clean pollutants (such as sand, metal, non-melting plastics, etc.) trapped in the molten material and 

deteriorating the product quality with special screens. 

• Screen changers are produced to operate continuously at high capacity under high pressure and temperature. Filter bodies and 

moving plates are manufactured from special alloys, and filter surfaces are hardened with PTA welding technology. 

• Single Plate and Double Plate models are suitable for manual use. Depending on the type of recycled plastic, 

contaminant density, and extruder capacity, the appropriate screen changer is selected. 

• Elek gözlerine takılan özel filtreler ile eriyik içinde kalan ve ürün kalitesini düşüren kirleticileri (kum, metal, erimeyen plastikler 

gibi) temizlemek için kullanılırlar. 

• Plastik Eriyik Filtreleri yüksek basınç ve sıcaklık altında sürekli yüksek kapasite ile çalışmaya uygun olarak üretilmektedir. Filtre 

gövdeleri ve hareketli plakalar özel alaşımlardan imal edilmek, filtre yüzeyleri PTA kaynak teknolojisiyle sertleştirilmektedir. 

• Tek Plakalı ve Çift Plakalı modeller manuel kullanıma uygundur. Geri Dönüşümü yapılan plastiğin cinsine, kirletici yoğunluğuna ve 

extruder kapasitesine göre uygun elek çaplı filtre seçilmektedir. 

MODEL "ONE" 

MODEL "DUO" 

BREAK ONE ONE 400 ONE 500 ONE 600 ONE 700 

Screen Diameter (mm) / Elek Çapı 400 500 600 700 

Filtration Surface (cm 2 ) / Filtrasyon Alanı 1206 1916 2783 3807 

Laser Screen / Lazer Elek 60 - 350 

FTS Single Plate / Tek Plaka 

FTW Double Plate / Çiḟt Plaka 

Punched Screen / Panç Elek 400 - 2000 

Types of Plastics / Filtrelenebilir Plastikler 

LDPE, LLDPE, MDPE, HDPE, PP, PS, XPS,EPS, ABS, TPU 

BREAK DUO DUO 1750 

Screen Diameter (mm) / Elek Çapı 370*2 

Filtration Surface (cm 2 ) / Filtrasyon Alanı 1750 

Laser Screen / Lazer Elek 60 - 350 

Punched Screen / Panç Elek 400 - 2000 

Types of Plastics / Filtrelenebilir Plastikler 

LDPE, LLDPE, MDPE, HDPE, PP, PS, XPS,EPS, ABS, TPU 

Screen Diameter (mm) / 

Elek Çapı 

Plate Amount / 

Plaka Sayısı 

Screen Zone Amount / 

Elek Sayısı 

Throughput (kg/h) / 

Kapasite 

FTS200 FTS250 FTS300 FTS350 FTS400 FTW250 FTW300 FTW350 

200 250 300 350 400 250 300 350 

1 2 

2 4 

300-500 400-600 700-1000 1000-1200 1200-1500 500-700 800-1200 1000-1500 

AUTOMATIC MELT FILTERS 

OTOMATİK ERİYİK FİLTRELERİ 

SCREEN CHANGERS 

PLASTİK ERİYİK FİLTRELERİ


MADE IN 

TÜRKİYE 

FLAKEANALYSER 

ÇAPAK - GRANÜL ANALİZ SİSTEMLERİ 

PELLETIZERS 

GRANÜL KESME MAKİNALARI 

Pelletizers are used to cut the melt into pellets. After cutting, the pellets 

are cooled using water in a reservoir tank, and the obtained pellets, along 

with water, are fed into a centrifuge for separation from the water. Then 

the pellets are fed into a silo via pneumatic conveyor. Depending on the 

required productivity, horizontal or vertical types of machines are chosen. 

Advantages: 

• Compactness 

• Convenience of operation, without stops in case of string breakage 

• High quality of obtained pellets 

• High productivity 

• Universality - designed for processing various materials such as 

PP, PE, PS, ABS, PA, etc. 

Granül kesme makinaları, eriyik plastiği granül 

formunda kesmek için kullanılır. Kesildikten sonra, 

granüller su ile soğutulur ve elde edilen granüller, 

suyla birlikte bir santrifüje beslenir ve sudan ayrıştırılır. 

Daha sonra granüller, pnömatik konveyör aracılığıyla 

bir siloya beslenir. İhtiyaca bağlı olarak, yatay veya 

dikey tip makineler seçilir. 

Avantajlar: 

• Kompaktlık 

• İşletme kolaylığı, ip kopması durumunda 

duraksama olmadan 

• Elde edilen granüllerin yüksek kalitesi 

• Yüksek verimlilik 

• Evrensellik - PP, PE, PS, ABS, PA gibi çeşitli 

malzemelerin işlenmesi için tasarlanmıştır. 

The FlakeAnalyser performs type, color, and size analyses of plastic flakes 

ranging from 2 to 30 mm in a single stage. With the support of a 3D camera 

and artificial intelligence, it conducts size, volume, and weight-based analyses 

of the flakes. The integrated 3D camera provides a comprehensive solution. 

The type analysis of the flakes is carried out using NIR sensors. 

The color camera displays the color distribution of the flakes, and it identifies 

the total proportion of black and dark-colored objects. Thanks to its offline 

analysis feature, samples taken from different stages of plastic production 

lines can be tested. It comes with digital integration into a central information 

system and automatic result archiving features. It is suitable for facilities 

in recycling, pipe, profile, sheet, cable production lines, as well as blow 

molding and injection facilities that either produce plastic flakes or use 

them as raw materials. 

Flakeanalyser tek aşamada 2 – 30 mm arası plastik çapakların cins, renk ve 

boyut analizlerini yapmaktadır. 3D kamera ve yapay zeka desteği ile çapakların 

boyut, hacim ve ağırlık bazlı analizleri yapılır. 3D kamera entegre edilmiş tek 

çözümdür. NIR sensörü ile çapakların cins analizi gerçekleştirilir. 

Renk kamerası ile çapakların renk dağılımı görüntülenir. Siyah ve koyu renkli 

objelerin toplam oranı tespit edilir. Çevrimdışı analiz özelliği sayesinde plastik 

üretim hatlarının farklı aşamalarından alınan numuneler test edilebilir. Merkezi 

bilgi sistemine dijital entegrasyon ve otomatik sonuç arşivleme özelliklerine 

sahiptir. Geri dönüşüm, boru, profil, levha, kablo üretim hatlarında, şişirme 

ve enjeksiyon tesisleri gibi plastik çapak üretilen ya da hammadde olarak 

plastik çapak kullanan tüm tesislere uygundur. 

GK TYPE 

GKY TYPE 

GK 200 GK 320 GK 430 GKY 380 GKY 450 

Type / Tip Dikey / Vertical Yatay / Horizontal 

Pelletizer Motor (kW) / 

Kesme Motor Gücü 

Centrifuge Motor (kW) / 

Kurutma Motor Gücü 

Centrifuge Rotor (mm) / 

Kurutma Rotor 

2,2 3 4 3 4 

3 4 7,5 4 7,5 

200*1000 320*1500 430*1500 375*800 475*800 

Throughput (kg/h) / Kapasite 50 - 250 250 - 800 800 - 2000 500 - 1000 1000 - 2000 

PELLETIZERS 

GRANÜL KESME MAKİNALARI 

FLAKEANALYSER 

ÇAPAK - GRANÜL ANALİZ SİSTEMLERİ


MADE IN 

TÜRKİYE 

LI-ION BATTERY RECYCLING 

LI-ION BATARYA GERİ DÖNÜŞÜM 

BATTERY PLASTICS RECYCLING LINE 

BATARYA PLASTİKLERİ GERİ DÖNÜŞÜM 

WE ARE RECYCLING THE ENERGY STORAGE UNITS OF THE MODERN WORLD 

One of the most important terms of modern life is "mobility." 

In recent years, with the addition of electric vehicles' batteries, which power mobile devices such as cell phones and laptops, it's almost 

impossible to estimate the number of Lithium-Ion batteries. 

Do you know that your old battery can be recycled when it loses its efficiency and you replace it with a new one? 

Polytekprom's specialized recycling lines efficiently process batteries and recover valuable metals and plastics from them. These 

recovered batteries are used in the production of new batteries, contributing to a more sustainable and environmentally friendly 

production process.Additionally, recycling batteries plays a role in environmental protection, reducing waste, and minimizing the need 

for new raw materials, both for individuals and industries. 

Cu 

MODERN DÜNYANIN ENERJI DEPOLARINI GERI KAZANIYORUZ 

Modern hayatın en önemli terimlerinden bir tanesi “mobilite”. 

Magnetic 

Alu 

Mobiliteyi sağlayan cep telefonu, laptop gibi mobil cihazlara güç 

veren bataryalara son yıllarda yaygınlaşan elektrikli taşıtların 

bataryaları da eklendiğinde Lityum-İyon bataryaların sayısını 

tahmin etmek neredeyse imkansız. 

Bataryanız ilk günkü verimini yitirip, yeni bir bataryayla 

değiştirdiğinizde eski bataryanızın geri kazanılabileceğini 

biliyor musunuz? 

Polytekprom'un özel geri dönüşüm hatları, bataryaları verimli 

bir şekilde işler ve içlerinden kıymetli metalleri ve plastikleri geri 

kazanır. Bu geri kazanılan bataryalar, yeni batarya üretiminde 

kullanılır ve daha sürdürülebilir ve çevre dostu bir üretim sürecine 

katkıda bulunur. Ayrıca, bataryaların geri dönüşümü ile bireyler 

ve endüstriler, çevreyi koruma konusunda rol oynar, atığı azaltır 

ve yeni hammadde ihtiyacını en aza indirirler. 

Black 

Mass 

Liquid 

Electrolyte 

Light 

Plastic 

LI-ION BATTERY RECYCLING 

LI-ION BATARYA GERİ DÖNÜŞÜM 

BATTERY PLASTICS RECYCLING LINE 

BATARYA PLASTİKLERİ GERİ DÖNÜŞÜM


MADE IN 

TÜRKİYE 

WATER TREATMENT PLANTS 

SU ARITMA SİSTEMLERİ 

6) Sedimentation Tank 

Çökeltme Tankı 

4) Chemical Dosign Systems 

Kimyasal Dozajlama Sistemi 

5) Coagulation and Flocculation Tank 

Koagülasyon ve Flokülasyon Tankı 

The wastewater produced in a various industrial plants can cause significant harm to the environment due to the chemicals and harmful 

components it contains. Discharging these waters into the environment without treatment pollutes water sources, threatens aquatic life, and 

jeopardizes human health. Wastewater treatment systems clean these harmful substances from the water, thereby protecting natural water 

sources, balancing ecosystems, and contributing to public health. 

The wastewater treatment systems mainly consists physical and chemical methods, making water harmless to the environment. Physical 

treatment processes remove mud, particles, and other solid materials from the water, while chemical treatment processes separate harmful 

chemical components from the water structure. The function of these wastewater treatment systems is not limited to preserving nature; they 

also ensure efficient water use. With the decrease in water resources worldwide, effective water use and recycling are of great importance. 

Wastewater treatment systems enable the reuse of water used in factories, thus managing water resources more efficiently. 

3) Static Screen 

Statik Elek 

Çeşitli endüstrilerde üretilen atık sular, içerdikleri kimyasal maddeler ve zararlı bileşenler nedeniyle doğaya büyük zarar verebilir. Bu suların arıtılmadan 

doğaya salınması, su kaynaklarını kirletir, su canlılarının yaşamını tehdit eder ve insan sağlığını riske atar. Atık su arıtma sistemleri, bu zararlı maddeleri 

sudan temizleyerek doğal su kaynaklarını korur, ekosistemleri dengeler ve toplum sağlığına katkıda bulunur. Atık su arıtma sistemleri genellikle 

atık suları fiziksel, ve kimyasal yöntemlerle temizleyerek doğaya zararsız hale getirir. Fiziksel arıtma işlemleri ile suyun çamur, partikül ve diğer 

katı maddelerden arındırılması sağlanır. Kimyasal arıtma süreçleriyle zararlı kimyasal bileşenler suyun yapısından ayrılır. Atık su arıtma sistemleri, 

fabrikalarda kullanılan suyun yeniden kullanılabilir hale getirilmesini sağlar, böylece su kaynakları daha verimli bir şekilde yönetilir. 

7) Sludge Dewatering 

Çamur Susuzlaştırma 

1) Perforated Screen 

Konveyör Elek 

2) Floatation Tank 

Yüzdürme Tankı 

MODEL WTP 60 WTP 80 WTP 100 WTP 120 

Throughput (m3/h) / Kapasite 40 - 60 60 - 80 80 - 100 100 - 120 

Area (m 2 ) / Alan 200 250 300 350 

Type / Tip 

Mekanik + Kimyasal / Mechanical + Chemical 

Sludge Dewatering / Çamur Susuzlaştırma 

Filtre Pres veya Dekantör / Filter Press or Decanter 

WATER TREATMENT PLANTS 

SU ARITMA SİSTEMLERİ


MADE IN 

TÜRKİYE 

MEDICAL WASTE STERILIZATION 

MEDİKAL ATIK STERİLİZASYON 

• We provide systems for the safe and effective sterilization of medical waste generated from facilities such as hospitals, clinics, 

and veterinary practices, preventing hazardous waste from entering the environment. 

• Our systems operate on a proven sterilization capability using the direct steam principle. 

• Hastane, klinik, veteriner gibi işletmelerden çıkan medikal atıkların güvenli ve etkili bir şekilde sterilize edilmesi için sistemler 

sunuyor ve tehlikeli atıkların doğaya karışmasını engelliyoruz. 

• Sistemlerimiz sterilizasyon kabiliyeti kanıtlanmış doğrudan buhar prensibiyle çalışmaktadır. 

• Farklı işletmelere uygun kapasitelere cevap verebilen önden kırıcılı ve sondan kırıcılı makinalarımız mevcuttur. 

• Tam otomatik besleme sistemi sayesinde operatörün kontamine atıkla teması asgari düzeye indirilmiştir. 

• Buhar jeneratörü ve kompresör dahil sistemlerimizde anahtar teslim projeler sunuyoruz. 

• We offer both pre-shredding and post-shredding machines that can accommodate different capacities to suit various facilities. 

• With a fully automatic feeding system, operator contact with contaminated waste is minimized. 

• We provide turnkey projects for our systems, including steam generators and compressors. 

MODEL MWS100 

MODEL MWS1000 

MEDICAL WASTE STERILIZATION 

MEDİKAL ATIK STERİLİZASYON


MADE IN 

TÜRKİYE 

DRY DISTILLATION (PYROLYSIS) SYSTEMS 

PİROLİZ SİSTEMLERİ 

PLASMA GASIFICATION SYSTEMS 

PLAZMA GAZLAŞTIRMA SİSTEMLERİ 

• Dry Distillation (Pyrolysis) Systems for waste plastics offer an innovative solution to address environmental concerns while extracting 

value from discarded materials. 

• These systems utilize high temperatures in an oxygen-free environment to break down plastics into useful byproducts such as fuel, 

gas, and char. Advantages include efficient waste management, reduction of landfill reliance, production of renewable energy sources, 

and potential for economic returns through the sale of recovered materials. 

• Furthermore, pyrolysis contributes to the circular economy by promoting resource recovery and minimizing environmental pollution 

associated with plastic disposal. 

• Piroliz sistemleri, atık malzemelerden değerli ürünler elde ederek çevresel sorunlara karşı yenilikçi bir çözüm sunar. Bu sistemler, 

plastikleri yakıt, gaz ve kömür gibi kullanışlı yan ürünlere dönüştürmek için oksijensiz bir ortamda yüksek sıcaklıkları kullanır. 

• Avantajlar arasında etkili atık yönetimi, depolama alanına bağımlılığın azaltılması, yenilenebilir enerji kaynaklarının üretilmesi ve geri 

kazanılan malzemelerin satışıyla ekonomik getirilerin sağlanması yer alır. 

• Ayrıca, piroliz, kaynak kurtarma ve plastik atıklarının çevresel kirliliğini en aza indirme yoluyla döngüsel ekonomiyi teşvik eder. 

Plasma gasification systems offer a versatile solution for waste management, finding applications in various industries including 

municipal solid waste treatment, hazardous waste disposal, and biomass conversion. By utilizing high temperatures and ionized gases, 

these systems efficiently break down organic and inorganic materials into syngas, which can be used for energy production or chemical 

synthesis. Their compact design, minimal emissions, and ability to handle a wide range of feedstocks make plasma gasification systems 

a sustainable and environmentally friendly choice for waste-to-energy conversion. 

Plazma gazlaştırma sistemleri, atık yönetimi için çok yönlü bir çözüm sunar ve belediye katı atık işleme, tehlikeli atık bertarafı ve biyokütle 

dönüşümü gibi çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulur. Yüksek sıcaklıklar ve iyonlaştırılmış gazları kullanarak, bu sistemler organik ve 

inorganik malzemeleri etkili bir şekilde sentezgaz haline getirir, bu gaz enerji üretimi veya kimyasal sentez için kullanılabilir. Kompakt 

tasarımı, minimum emisyonları ve geniş bir besleme yelpazesini işleyebilme yetenekleri, plazma gazlaştırma sistemlerini atıktan enerjiye 

dönüşüm için sürdürülebilir ve çevre dostu bir seçenek haline getirir. 

Steam Plasma Torch 

Buhar Plazma Torç 

MODEL 1000 MODEL 50 

CHEMICAL RECYCLING SYSTEM 

KİMYASAL GERİ DÖNÜŞÜM SİSTEMLERİ


MADE IN 

TÜRKİYE 

ORGANIC WASTE COMPOSTING SYSTEMS 

OGRANİK ATIK KOMPOST GÜBRE SİSTEMLERİ 

• Organic waste composting systems provide a sustainable solution for managing organic waste while enriching soil health. 

• By facilitating the decomposition of organic matter through natural processes, these systems produce nutrient-rich compost suitable 

for agricultural use. 

• Advantages include diverting organic waste from landfills, reducing greenhouse gas emissions, improving soil structure, and fostering 

a closed-loop approach to waste management. 

• Composting also promotes resource conservation by recycling organic materials back into the environment, contributing to a more 

circular economy. 

• Polytekprom offers organic waste composting systems with varying capacities, catering from domestic use to large-scale solutions for farms. 

• Organik atık kompost gübre sistemleri, toprak sağlığını zenginleştirirken organik atıkların yönetimi için sürdürülebilir bir çözüm sunar. 

• Bu sistemler, doğal süreçler aracılığıyla organik madde parçalanmasını kolaylaştırarak tarımsal kullanıma uygun besin açısından zengin 

kompost üretir. 

• Atıkların depo alanlarından uzaklaştırılması, sera gazı emisyonlarının azaltılması, toprak yapısının iyileştirilmesi ve atık yönetiminde döngüsel 

bir yaklaşımın teşvik edilmesi avantajları olarak öne çıkmaktadır. 

• Ayrıca, kompostlama organik malzemelerin çevreye geri dönüştürülmesiyle kaynak korumasını teşvik ederek daha döngüsel bir ekonomiye 

katkı sağlar. 

• Polytekprom, ev kullanımından çiftlikler için büyük ölçekli sistemlere kadar farklı kapasitelerde organik atık kompostlama sistemleri sunmaktadır. 

ORGANIC WASTE COMPOSTING SYSTEMS 

OGRANİK ATIK KOMPOST GÜBRE SİSTEMLERİ


MADE IN 

TÜRKİYE 

IN HOUSE RECYCLING SYSTEMS 

FİRE GERİ DÖNÜŞÜM SİSTEMLERİ 

COMPACT SERIES / COMPACT SERİSİ 


FİRE GERİ DÖNÜŞÜM SİSTEMLERİ 

RECO SERIES / RECO SERİSİ 

• During film production, waste is generated, and recycling 

this waste to reintegrate it into the production process is 

important for both reducing operational costs and preserving 

the environment. 

• Polytekprom provides compact and fully automatic In-House 

Recycling Extruders for the recycling of LDPE, LLDPE, 

HDPE, and barrier film waste. 

• Film üretimi esnasında fire oluşur ve bu firelerin geri 

dönüştürülerek tekrar üretime katılması hem işletme 

maliyetlerinin düşürülmesi hem de çevrenin korunması 

için önemlidir. 

• Firmamız LDPE, LLDPE, HDPE ve bariyerleri film firelerinin 

geri dönüşümü için kompakt ve tam otomatik Fire Geri 

Dönüşüm Extruderleri sunmaktadır. 

COMPACT 35 COMPACT 45 

RECO 60 RECO 70 RECO 80 RECO 90 

Recyclable Types / 

Geri Dönüştürülebilir Plastikler 

LLDPE, LDPE, HDPE 

Recyclable Types / 

Geri Dönüştürülebilir Plastikler 

LLDPE, LDPE, HDPE 

Screw Diameter (mm) / Vida Çapı 90/35 90/45 

Extruder Motor (kW) / Ana Motor 7,5 11 

Pelletizer Motor (kW) / Kesme Motoru 0,37 0,37 

Screw Diameter (mm) / Vida Çapı 120/60 130/70 140/80 150/90 

Extruder Motor (kW) / Ana Motor 22 30 37 45 

Pelletizer Motor (kW) / Kesme Motoru 0,75 0,75 0,75 1,1 

Screen Changer / Filtre 

Opsiyonel / Optional 

Screen Changer / Filtre 

Opsiyonel / Optional 

Roll Feeder / Çekici Besleme 

Dahil / Included 

Roll Feeder / Çekici Besleme 


Besleme Hunisi / Hopper 


Besleme Hunisi / Hopper 


Throughput (kg/h) / Kapasite 25 45 

Throughput (kg/h) / Kapasite 110 130 160 22 


FİRE GERİ DÖNÜŞÜM SİSTEMLERİ


MADE IN 

TÜRKİYE 

BLOWN FILM EXTRUDERS 

FİLM EXTRUDERLERİ 

• Polytekprom offers Blown Film Extruders for producing plastic film 

from virgin or recycled LDPE, LLDPE, HDPE. 

• Our extruders include Mono Layer, 2-layer (ABA), 3-layer, 5-layer, 

and 7-layer options tailored to the specific film type desired. We 

proudly provide extruders suitable for a wide range of capacities, 

film thicknesses, and widths. 

• Additionally, our extruders come with optional integrated equipment 

(corona unit, automatic dosing, control equipment, etc.) provided 

by our company. The products produced by our extruders have 

excellent compression and stretching properties, chemical resistance, 

and tear resistance. 

• Beyond delivering high-quality products, Polytekprom prioritizes 

customer satisfaction in after-sales services. 

• Our dedicated team stands ready to assist with any inquiries or 

requests regarding our products. 

• Polytekprom, orijinal veya geri dönüştürülmüş 

LDPE, LLDPE, HDPE'den plastik film üretmek 

için Film Extruderleri sunmaktadır. 

• Tek Katlı, 2 katlı (ABA), 3 katlı, 5 katlı ve 7 katlı 

seçenekler sunulan extruderler, istenilen film 

türüne göre uyarlanmaktadır. Geniş bir kapasite 

aralığına, film kalınlıklarına ve genişliklerine 

uygun extruderler Polytekprom tarafından 

sunulmaktadır. 

• Ayrıca, isteğe bağlı entegre ekipmanlar (korona 

ünitesi, otomatik dozajlama, kontrol ekipmanları 

vb.) firmamız tarafından sunulmaktadır. 

Extruderlerimizle üretilen ürünler, çekme ve 

uzama özelliklerine, kimyasal dirence ve yırtılma 

direncine sahiptir. 

• Yüksek kaliteli ürünlerin yanı sıra, Polytekprom 

satış sonrası hizmetlerde müşteri memnuniyetine 

öncelik verir. 

• Uzman ekibimiz, ürünlerimizle ilgili herhangi bir 

soru veya talebinizde size yardımcı olmaya hazırdır. 

Blown Film Extruders from Mono Layer to 7 Layer Film Production 

Tek Kat ile 7 Kat arası Film üretmeye uygun Film Extruderleri 

BLOWN FILM EXTRUDERS 

FİLM EXTRUDERLERİ


MADE IN 

TÜRKİYE 

CI GEARLESS TYPE 

MERKEZİ TAMBUR DİŞLİSİZ 

FLEXO PRINTING MACHINES 

FLEXO BASKI MAKİNALARI 

• Discover our range of Flexo Printing Machines, including stack type, 

CI gear driven type, and CI gearless type models. 

• With the ability to print on plastic film, fabric and paper, our machines 

offer versatility for various printing needs. 

• From 2-color to 10-color printing, with options for different printing 

repeats, widths, and speeds, we provide solutions tailored to your 

requirements. 

• Count on us for exceptional quality, reliable after-sales service, and 

prompt delivery to meet your printing demands. 

• Flexo Baskı Makinelerimiz stack tip, merkezi 

tambur dişli tahrikli tip ve merkezi tambur 

dişlisiz tip modelleri içerir. 

• Plastik film, kumaş ve kağıt üzerine baskı 

yapabilme özelliğiyle makinelerimiz, çeşitli 

baskı ihtiyaçları için çok yönlülük sunar. 

• 2 renkten 10 renge kadar baskı imkanıyla, 

farklı baskı tekrarları, genişlikler ve hızlar 

için seçenekler sunarak, ihtiyaçlarınıza uygun 

çözümler sağlıyoruz. 

• Üstün kalite, güvenilir satış sonrası hizmet ve 

baskı taleplerinizi karşılamak için hızlı teslimat 

konusunda bize güvenebilirsiniz. 

STACK TYPE 

STACK TİP 

PP FABRIC FLEXO PRINTING 

PP KUMAŞ BASKI MAKİNASI 

FLEXO PRINTING MACHINES 

FLEXO BASKI MAKİNALARI


MADE IN 

TÜRKİYE 

SLITTERS, LAMINATION & INSPECTION MACHINES 

DİLİMLEME, LAMİNASYON VE KONTROL MAKİNALARI 

SOLVENTLESS LAMINATION 

SOLVENTSİZ LAMİNASYON 

• Slitters, Lamination Machines, and Inspection Machines play a significant role in flexible packaging production. 

• Slitters are used to slice reels produced from flexible packaging, plastic films, papers, and other materials to the 

desired width. 

• Lamination Machines are utilized for laminating two different materials (such as PET+PE, Aluminum+PET, PE+PP, 

PP+printed PP, etc.). Depending on the raw material to be used, solventless or solvent-based combination models 

are recommended. 

• Inspection Machines are the most reliable way to eliminate errors, considering the high-capacity production of 

the flexible packaging sector. Our machines, which can be enriched with different features, can be used as edge 

control, print control, and winding quality control, as well as for reel-to-reel transfer. 

• Bobin Dilimleme Makinaları, Laminasyon Makinaları ve Kontrol Makinaları esnek ambalaj üretiminde önemli rol 

oynamaktadır. 

• Bobin dilimleme makinaları, esnek ambalajlar, plastik filmler, kağıtlar ve diğer malzemelerden üretilen bobinlerin 

istenilen genişlikte dilimlenmesi için kullanılır. 

• Laminasyon Makinaları 2 farklı malzemenin (PET+ PE, Aluminyum+PET, PE+PP, PP+ baskılı PP vb.) birbirine lamine 

edilmesi için kullanılmaktadır. Kullanılacak hammaddeye göre solventsiz veya solventli kombi model tavsiye 

edilmektedir. 

• Kontrol Makinaları, esnek ambalaj sektörünün yüksek kapasiteli üretimi göz önüne alındığında, hatalardan 

kurtulmanın en güvenilir yoludur. Farklı özelliklerle zenginleştirilebilen makinalarımız kenar kontrolü, baskı kontrolü, 

sarım kalitesi kontrolünün yanı sıra aynı zamanda bobinden bobine aktarma makinası olarak da kullanılabilmektedir. 

SLITTER REWINDER 

DİLİMLEME MAKİNASI 

INSPECTION MACHINE 

KONTROL MAKİNASI 

SLITTERS, LAMINATION & INSPECTION MACHINES 

DİLİMLEME, LAMİNASYON VE KONTROL MAKİNALARI


MADE IN 

TÜRKİYE 

BAG MAKING MACHINES 

POŞET KESME MAKİNALARI 

• Comprehensive range of Bag Making Machines, tailored to meet diverse bag production needs at your service. 

• Whether it's side seal, bottom seal, bag on roll, or T-shirt bags, we offer a wide array of models designed to accommodate 

various bag types. 

• Our machines are renowned for their exceptional quality, ensuring precise and efficient bag manufacturing processes. 

• Additionally, we prioritize customer satisfaction with our reliable after-sales service, ensuring smooth operation and support 

throughout the lifespan of our machines. 

• With our extensive selection of models catering to different bag types, we provide versatile solutions to meet the demands of 

your bag manufacturing business. 

• Geniş kapsamlı Poşet Kesme Makineleri yelpazemiz, çeşitli poşet üretim ihtiyaçlarınıza uygun olarak özel olarak tasarlanmıştır. 

• Yan kesim, dip dikişli, rulopoşet veya atlet poşetler gibi farklı poşet türlerine uygun modeller sunuyoruz. 

• Makinelerimiz üstün kaliteleriyle tanınmaktadır, hassas ve verimli poşet üretim süreçlerini garanti eder. 

• Bunun yanı sıra, güvenilir satış sonrası hizmetimizle müşteri memnuniyetini önceliklendirerek, makinelerimizin ömrü boyunca 

sorunsuz işlem ve destek sağlıyoruz. 

• Farklı poşet türlerine hitap eden geniş model seçimimizle, poşet üretim işinizin taleplerini karşılamak için çok yönlü çözümler sunuyoruz. 

Side Seal Bag Making 

Machines 

Yan Kesim Poşet 

Makinaları 

Bottom Seal Bag 

Making Machines 

Dip Dikişli Poşet 

Makinaları 

Bag On Roll 

Machines 

Rulo Poşet Makinaları 

T-Shirt Bag Making 

Machines 

Atlet Poşet Makinaları 

BAG MAKING MACHINES 

POŞET KESME MAKİNALARI

ECO-FRIENDLY 

PRODUCTION TECHNOLOGIES 

ÇEVRE DOSTU ÜRETİM 

TEKNOLOJİLERİ 

www.polytekprom.eu

MADE IN 

TÜRKİYE 

SOLUTION 

PROVIDER 

ÇÖZÜM ORTAĞINIZ 

www.polytekprom.eu 

Reach information 

about POLYTEKPROM, 

product details and contact 

information the short way. 

POLYTEKPROM TEKNİK MAKİNA İTH. İHR. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. 

NISBETIYE MAH. GAZI GUCNAR SOK. NO:4 D:2 BESIKTAS / ISTANBUL - TURKIYE 

e-Mail: mcp@polytekprom.eu / ma@polytekprom.eu 

SUDE AJANS • 2024/04 0212 612 09 48 

@PolytekpromMachinery

POLYTEKPROM GERİ DÖNÜŞÜM BROŞÜRÜ EN-TR 2024

PDF'lerinizi Online dergiye dönüştürün ve gelirlerinizi artırın!

Delete template?

Save as template ?