Inżynieria Ekologiczna Nr 2
Inżynieria Ekologiczna Nr 2
Inżynieria Ekologiczna Nr 2
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
TECHNOLOGIE ODOLEJANIA GRUNTÓW, ODPADÓW, ŒCIEKÓW<br />
d³u¿ej stosowane w zakresie, do którego by³y pierwotnie przeznaczone, a tak¿e wyró¿nia<br />
ich trzy rodzaje:<br />
· oleje przepracowane I – oleje elektroizolacyjne i oleje do sprê¿arek ch³odniczych,<br />
· oleje przepracowane II – oleje turbinowe,<br />
· oleje przepracowane III – pozosta³e oleje smarowe, z wyj¹tkiem olejów emulguj¹cych<br />
i nat³uszczaj¹cych.<br />
Przedstawiony podzia³ olejów przepracowanych ma na celu u³atwienie selekcjonowania,<br />
a nastêpnie ich przetwórstwa lub regeneracji. Wymaga siê aby oleje przepracowane<br />
by³y p³ynne i nie zawiera³y smarów plastycznych.<br />
System zbiórki olejów przepracowanych<br />
Od 1997 roku Rafineria Nafty Jedlicze S.A. realizuje „Program budowy sieci zbiórki<br />
olejów przepracowanych”. koszty realizacji zadania w wysokoœci 16 mln PLN s¹ ponoszone<br />
przez RN Jedlicze SA i Narodowy Fundusz Ochrony Œrodowiska, który na doposa¿enie<br />
sprzêtowe udzieli³ Rafinerii kredytu.<br />
Zorganizowana na terenie kraju sieæ zbiórki to obecnie czternaœcie spó³ek z ograniczon¹<br />
odpowiedzialnoœci¹ RAN zale¿nych kapita³owo od Rafinerii Nafty Jedlicze S.A. (51%<br />
udzia³ów w ka¿dej spó³ce posiada RN Jedlicze SA) powo³anych do zbiórki olejów przepracowanych.<br />
Swoim dzia³aniem sieæ ta obejmuje teren ca³ego kraju i spó³ki wyposa¿one s¹ w<br />
sprzêt niezbêdny do prowadzenia zbiórki olejów przepracowanych (samochody, zbiorniki),<br />
bêd¹cy w³asnoœci¹ RN Jedlicze SA i zakupiony w ramach realizacji „Programu budowy<br />
sieci zbiórki olejów przepracowanych”.<br />
Proces rerafinacji olejów przepracowanych w Rafinerii Nafty Jedlicze S.A.<br />
Oczyszczanie wstêpne. Oleje przepracowane po przyjêciu ich na stan Rafinerii sk³adowane<br />
s¹ w zbiornikach magazynowych gdzie s¹ oczyszczane przez dekantacjê. W przypadkach<br />
gdy dekantacja jest utrudniona dopuszcza siê stosowanie obróbki chemicznej za<br />
pomoc¹ ³ugu sodowego w zbiornikach C 1÷3. Oczyszczony wstêpnie olej przepracowany<br />
poddawany jest destylacji wg technologii Viscolube.<br />
Proces destylacji olejów przepracowanych wg technologii Viscolube. Przebiega<br />
on w dwóch etapach. W pierwszym etapie oleje zostaj¹ poddane wstêpnej destylacji pró¿niowej<br />
w celu wyeliminowania wody i frakcji najbardziej lotnych. Przed destylacj¹ wstêpn¹<br />
podgrzany olej zostaje zmieszany z czynnikiem alkalicznym. Dodatek tego czynnika<br />
s³u¿y z jednej strony zmydleniu zawartych w oleju kwasów t³uszczowych sprzyjaj¹c wytracaniu,<br />
z drugiej strony s³u¿y zobojêtnieniu chloru obecnego zarówno w formie zwi¹zanej<br />
jak i wolnej. Zmydlanie kwasów t³uszczowych poza tym, ¿e u³atwia ich eliminacjê przez<br />
dekantacjê obni¿a ich lotnoœæ. Tym samym uniemo¿liwia tym¿e kwasom przejœcie w kolumnie<br />
destylacyjnej w stan pary i zanieczyszczenie olejów a tak¿e poci¹gniêcie z sob¹<br />
licznych zanieczyszczeñ. Zobojêtnienie chloru chroni ponadto instalacjê przed korozj¹.<br />
77