Tootearendus - käsiraamat - Tartu
Tootearendus - käsiraamat - Tartu
Tootearendus - käsiraamat - Tartu
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
72<br />
Beeta ja turutestid • Kiirprototüüpimine<br />
vad selle eri omadustele ja kui paljud väljendavad<br />
ostmiskavatsust ja annavad tellimuse.<br />
Messide puuduseks on, et uut toodet näevad<br />
ka konkurendid, mistõttu ettevõte peab<br />
olema valmis uue toote varsti pärast messi<br />
turule laskma.<br />
5.1.1.2 Prototüüpimismeetodid<br />
• Sulamsadestusega modelleerimine<br />
(FDM)<br />
• Jugaseadmed<br />
• Lamineeritud eseme valmistamine<br />
• Laservormimine<br />
• Selektiivne laserpaagutus<br />
• Stereolitograafia<br />
• Kolmemõõtmeline trükkimine<br />
5.1.1.2.1 Sulamsadestusega modelleerimine<br />
(FDM)<br />
Joonis 1: FDM diagramm<br />
materjali, sealhulgas ABS ja täppisvalu vaha.<br />
ABS annab hea tugevuse ja viimasel ajal on<br />
kasutusele võetud polükarbonaat- ja polüsulfoonmaterjale,<br />
mis meetodi võimalusi<br />
tugevuse ja temperatuurivahemiku poolest<br />
veelgi laiendavad. Üleulatuvate geomeetriliste<br />
osade jaoks valmistatakse tugistruktuurid<br />
ja hiljem need eemaldatakse, murdes<br />
need toote küljest ära. Saadaval on ka vees<br />
lahustuv tugimaterjal, mille saab lihtsalt ära<br />
pesta.<br />
Meetod on büroosõbralik ja vaikne. FDM-d<br />
saab kasutada üsna kiiresti väikeste mõnekuuptolliste<br />
osade puhul või pikkade kitsaste<br />
vormide puhul. Suure ristlõikega osade<br />
puhul võib see aga väga aeglaseks osutuda.<br />
Selle meetodiga valmistatud osade viimistlus<br />
on aastate jooksul tunduvalt paranenud,<br />
kuid ei ole päriselt võrreldav stereolitograafiaga.<br />
FDM protsessile kõige lähedasem<br />
konkurent on tõenäoliselt kolmemõõtmeline<br />
trükkimine.<br />
FDM (Fused Deposition Modelling) on stereolitograafia<br />
järel tähtsuselt teine kiirprototüüpimise<br />
tehnoloogia. Poolilt keritav plastkiud<br />
söödetakse ekstrusioondüüsi. Düüsi<br />
kuumutatakse plasti sulatamiseks ja sellel on<br />
mehhanism, mis võimaldab sulanud plasti<br />
voolu sisse ja välja lülitada. Düüs on paigaldatud<br />
mehaanilisele alusele, mida saab liigutada<br />
nii horisontaalselt kui ka vertikaalselt.<br />
Düüsi liigutamisel laua kohal vajaliku geomeetria<br />
järgi sadestub iga kihi moodustamiseks<br />
õhuke ekstrudeeritud plasti vööt. Plast<br />
kõvastub kohe pärast düüsist väljapritsimist<br />
ja seondub alumise kihiga. Kogu süsteem<br />
asub kambris, mida hoitakse veidi plasti sulamispunktist<br />
madalamal temperatuuril.<br />
Selle protsessi tarbeks on saadaval mitu