zdÄné a smÃÅ¡ené konstrukce - Äasopis stavebnictvÃ
zdÄné a smÃÅ¡ené konstrukce - Äasopis stavebnictvÃ
zdÄné a smÃÅ¡ené konstrukce - Äasopis stavebnictvÃ
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
loky výrobní řady jsou bloky akustické, kde vyšší hmotnost pomáhá<br />
zlepšit akustické vlastnosti kladené zejména na mezibytové stěny.<br />
Nejtěžším blokem z výrobní řady je POROTHERM 25 AKU P+D<br />
s hmotností cca 21,7 kg/ks.<br />
Pevnost<br />
▲ Nová tvarovka POROTHERM EKO v řezu v porovnání s tvarovkou<br />
POROTHERM P+D, která je o generaci starší<br />
Výpočtová pevnost keramické stěny dosahuje hodnot v rozpětí od<br />
0,65 MPa po cca 2,2 MPa a je dána zvolenou kombinací pevnosti keramického<br />
bloku a pevnosti pojiva. U samotných bloků je dosahováno<br />
pevnosti v rozmezí P6 až P20 (6–20 MPa), u malty M 2,5 do M 10.<br />
U zdiva použitého na maltu pro tenké spáry POROTHERM CB DBM je<br />
při stejné pevnosti bloku dosahováno vyšších pevností než u varianty<br />
zdiva s klasickou maltou o téže pevnosti. Specifickým případem je<br />
spojování cihelných bloků pomocí jednosložkové polyuretanové pěny<br />
POROTHERM DRYFIX. Výsledky statických zkoušek prováděných<br />
v brněnské pobočce TZÚS jsou shrnuty v Protokolu o posouzení<br />
vlastností zdiva POROTHERM CB zděných na jednosložkovou<br />
polyuretanovou pěnu POROTHERM DRYFIX k použití ve stavbách.<br />
Deklarované hodnoty jsou v rozpětí 0,9 až 1,5 MPa (podle pevnostní<br />
třídy bloku POROTHERM od 8 do 15 MPa). Hodnoty pevnosti zdiva<br />
v tlaku vzešlé ze zkoušek jsou zatím redukovány o 30 %, a to do<br />
dokončení zkoušek fragmentů pod dlouhodobým zatížením. Výsledky<br />
těchto zkoušek jsou očekávány začátkem druhé poloviny roku<br />
2009. Konstituční vztahy a podrobné hodnoty jsou zveřejněny a jsou<br />
ke stažení v protokolu na webových stránkách výrobce.<br />
Tepelně technické parametry<br />
▲ Průběh zkoušky požární odolnosti stěny vyzděné na polyuretanovou pěnu<br />
POROTHERM DRYFIX (s autorem textu)<br />
▼ Zdění na polyuretanovou pěnu POROTHERM DRYFIX<br />
S rostoucím akcentem na tepelnou ochranu budov jsou v laboratořích<br />
hledány možnosti <strong>konstrukce</strong> keramických bloků s co největším<br />
tepelným odporem, avšak v kombinaci se zachováním co nejvyšší<br />
pevnosti a také akustických vlastností. Při pouhém vylehčování<br />
materiálu by se brzy narazilo na snížení potřebné pevnosti keramického<br />
bloku. Proto došlo ke změně tradičního děrování keramických<br />
bloků, kde jsou dosavadní kosočtverce nahrazeny obdélníkovým<br />
děrováním. Rozdíl oproti v minulosti používanému kosočtvercovému<br />
děrování je v rozměrech děr a v tloušťce vnitřních stěn. Děrování<br />
je nyní široké a štíhlé a tloušťka vnitřní stěny dříve 8 až 10 mm je<br />
upravena na 5 mm.<br />
Změna děrování výrobku a snížení objemové hmotnosti střepu se<br />
odrazila ve zlepšení tepelných parametrů nové řady o cca 10 %.<br />
Cihelný blok je oproti původní řadě P+D celkově lehčí, což pozitivně<br />
ovlivní jak transport, tak i manipulaci na stavbě. Zároveň tenké<br />
obdélníkové vzduchové dutiny umožňují velmi dobrou dělitelnost<br />
bloku (řezáním). Díky struktuře keramiky zároveň poklesla spotřeba<br />
malty na zdění, neboť se snížil zátek malty do dutin. Podrobné údaje<br />
k řadě POROTHERM EKO jsou uvedeny v technických listech na<br />
webových stránkách výrobce.<br />
Akustické vlastnosti<br />
Pouhým vylehčováním keramického bloku dochází ke zlepšování<br />
tepelných vlastností materiálu, ale s dopadem na vlastnosti akustické.<br />
Aby byla splněna kritéria, která jsou kladena na vnitřní stěny z hlediska<br />
prostupu tepla (požadované U ≤ 1,3 W/(m 2 ∙K), bylo rozhodnuto<br />
využít možnosti tvarovat vnitřní děrování keramiky a nespoléhat pouze<br />
na docílení plošné hmotnosti bloků ve stěně. Varianta dohánění<br />
tepelných parametrů akustické stěny pouze pomocí nesmyslných<br />
32 stavebnictví 06–07/09