Výroční zpráva katedry za rok 2009 _2 - Katedra strojírenské ...

KATEDRA STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE
VÝROČNÍ ZPRÁVA KATEDRY
ZA ROK 2009
prof.. Dr.. IIng.. Petr Lenfelld
________________
2009
1

OBSAH
1. Úvod 3
2. Organizační schéma katedry 3
3. Vedoucí pracovníci katedry 4
4. Studijní a pedagogická činnost 4
5. Informační a komunikační technologie 9
6. Výzkum a vývoj 9
7. Akademičtí pracovníci 25
8. Hodnocení činnosti 28
9. Mezinárodní spolupráce ve vzdělávání 30
10. Další aktivity 31
11. Péče o studenty, rozvoj studia 32
12. Rozvoj katedry, finanční zdroje 33
13. Závěr 37
14. SWOT analýza 38
15. Výhled a vize katedry do roku 2013 39
2

1. Úvod
Katedra strojírenské technologie byla ustavena k 1. 3. 2000 a
vznikla spojením dvou samostatných kateder – Katedry strojírenské
metalurgie a Katedry tváření kovů a plastů. Tento stav trval i v roce
2009. V současné době patří katedra v personální, pedagogické,
VaV a v ostatních činnostech k největším na fakultě strojní, a to
nejenom počtem zaměstnanců, ale i počtem studentů, počtem doktorandů, objemem
doplňkové činnosti, objemem příjmů, objemem celoživotního vzdělávání, apod.
Hlavním cílem katedry strojírenské technologie je být nositelem odborných a
vědecko-výzkumných znalostí jak pro oblast výuky, pro oblast řešení grantů a
záměrů, tak i pro oblast praxe a spolupráce s ní.
V neposlední řadě je cílem postupné zkvalitnění vnitřní personální a
kvalifikační struktury. Nejenom z tohoto hlediska katedra zachovává záměrně vnitřní
uspořádání na dvě oddělení:
oddělení strojírenské metalurgie (vedoucí doc. Ing. Heinz Neumann, CSc.)
oddělení tváření kovů a plastů (vedoucí prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld)
Obě oddělení jsou dělena na dvě zaměření (slévání a svařování, resp. tváření
kovů a zpracování plastů), které jsou vedeny svými vedoucími, zajišťují výuku,
školení doktorandů, grantové úkoly, úkoly pro průmysl, spravují inventář a vzájemně
se prolínají a pomáhají si v jednotlivých oblastech. Vedoucí katedry koordinuje a
vede tuto činnost, sleduje hospodaření obou oddělení a podporuje získávání
finančních prostředků na katedru a zejména ovlivňuje směry vývoje v personální
oblasti, práci a zaměření v jednotlivých oblastech a plnění pedagogických úkolů a
studijních úkolů doktorandů.
2. Organizační schéma katedry
Katedra strojírenské technologie je vnitřně uspořádána na
dvě oddělení, oddělení strojírenské metalurgie a oddělení tváření
kovů a plastů a následně na čtyři zaměření – zpracování plastů,
tváření kovů, strojírenskou metalurgii a svařování.
Oddělení tváření kovů a plastů sídlí v budově E1, pravá
polovina 2. patra. Laboratoře odd. tváření kovů a plastů jsou také
v budově E2, v 1. patře pravého křídla a jsou rozděleny na dílčí
celky – laboratoř tváření kovů, tribologická laboratoř, laboratoř plastů, CAD/CAM/CIM
laboratoř se software pro simulaci vstřikování plastů (CADMOULD, MOLDFLOW
MPA a MOLDFLOW MPI), vyfukování plastů (B-SIM) a tvarování plastů (T-SIM, a
systémy PAMFORM a PAMRTM), tváření kovů (PAMSTAMP) a má k dispozici
systém CATIA verze 5.x. Dílny oddělení tváření kovů a plastů jsou v přízemí pravého
křídla budovy E2 a jsou rovněž děleny na dílnu tváření kovů a dílnu zpracování
plastů. Učebna oddělení tváření kovů a plastů je v přízemí budovy E – učebna E2 a
katedrová učebna je v laboratořích v budově E2 v 1. patře. Učebna je vybavena
počítačovým hardware pro simulaci technologických procesů.
Oddělení strojírenské metalurgie sídlí v budově E1 v levé polovině druhého
patra. Laboratoře jsou umístěny v budově E2, ve 2. patře laboratorního křídla a jsou
rozděleny na tyto celky: laboratoř metalografická včetně dvou mikroskopů,
CAD/CAM/CIM laboratoř se software pro simulaci metalurgických procesů
(PROCAST) a svařování (SYSWELD), laboratoř formovacích hmot, laboratoř hutní a
svářecí laboratoř. Těžké laboratoře jsou v přízemí laboratorního křídla budovy E a
3

jsou rozděleny na svařovnu a slévárnu. Učebna oddělení strojírenské metalurgie je
v přízemí budovy E – učebna E5 a katedrová učebna je v laboratořích v budově E2
ve 2. patře.
3. Vedoucí pracovníci katedry
Vedoucí katedry: prof. Dr. Ing. Petr LENFELD.
Zástupce vedoucího: doc. Ing. Heinz NEUMANN, CSc.
Sekretariát: Marcela Koutová
Tajemník pro výuku: Ing. Michaela Kolnerová, Ph.D.,
Ing. Iva Nováková, Ph.D.
Tajemník pro VaV: Ing. Josef Půta, Ph.D.
4. Studijní a pedagogická činnost
Katedra strojírenské technologie zajišťuje výuku pro
studijní programy podle uvedeného rozpisu:
- magisterský studijní program M2301 a N2301 „Strojní
inženýrství“ v prezenční a kombinované formě studia v oboru
„Strojírenská technologie“ a v zaměření „strojírenská metalurgie“ a
„tváření kovů a plastů“
- bakalářský studijní program B2341 „Strojírenství“ v prezenční a kombinované formě
studia v oboru „Materiály a technologie“ a v zaměření „strojírenská metalurgie“ a
„tváření kovů a plastů“
- doktorský studijní program 2303V „Strojírenská technologie“ v prezenční a
kombinované formě studia v oboru „Strojírenská technologie“ a v zaměření
„slévárenství“, „svařování“, „tváření kovů“ a „zpracování plastů“
Přehled vyučovaných předmětů a zajištění jednotlivých přednášek
profesory, docenty a odbornými asistenty je uveden v informacích o studiu na fakultě
strojní a v evidenčních listech na www stránkách katedry obou oddělení
(www.ksp.tul.cz) - oddělení strojírenské metalurgie a oddělení tváření kovů a plastů.
V rámci zpracování evidenčních listů pro jednotlivé předměty byla u všech
předmětů vyučovaných na katedře provedena kontrola aktuálnosti obsahu přednášek
i cvičení. S přihlédnutím k současnému stavu poznání v jednotlivých disciplínách a
stavu vybavenosti našich laboratoří a dílen byly provedeny úpravy v náplni některých
cvičení. V rámci spolupráce s předními firmami zajišťujeme při výuce v hodinách
cvičení prezentaci vybraných špičkových zařízení a technologií, resp. předávání
zkušeností od odborníků z praxe.
Vedení diplomových a bakalářských prací na katedře v obou odděleních
zajišťují výhradně doktoři, docenti a profesoři. Při předpokladu většího počtu
diplomantů budou pověřeni vedením diplomových prací také ostatní pracovníci.
Všechny předměty jsou zajištěny základní studijní literaturou, která je
uvedena v evidenčních listech předmětů. Tato literatura je vybrána tak, aby byla
zajištěna také její dostupnost. Předměty základního studia jsou podpořeny novými
skripty (Technologie I, Technologie II včetně internetové verze). Problematické je
zajištění vhodné studijní literatury pro výuku nejaktuálnějších poznatků v jednotlivých
disciplínách, neboť tyto informace jsou dostupné pouze v odborných časopisech, ve
sbornících z konferencí, apod. S ohledem na menší počty studentů se tento problém
řeší poskytnutím kopií studijních materiálů.
4

V současné době se u většiny předmětů používá digitalizace přenosu
poznatků mezi přednášejícím a studenty a na začlenění nových přístrojů a zařízení
do výuky. Veškeré předměty byly inovovány na moderní technologie a způsoby
zpracování kovů a plastů, metalurgie a svařování. Obsah předmětů je uveden
v evidenčních listech včetně doporučené literatury. Moderní poznatky jsou získávány
z odborných časopisů a konferencí a jsou předávány studentům.
V roce 2010 bychom konečně chtěli, pokud bude vůle a ochota ze strany
vedení FS, na katedře nahradit některé předměty oboru, resp. upravit předměty
v jednotlivých ročnících oborového studia, a to hlavně v důsledku nahrazení
předmětů, které nemají pro absolventy katedry výraznější přínos a význam. Tlak ze
strany praxe je zaměřen úplně jiným směrem, než je skladba předmětů hlavně v 5.
ročníku magisterského studia. Jedná se hlavně o předmět „Automatizované systémy
řízení“, který bychom chtěli nahradit výukou ovládání a řízení technologických
procesů na simulátorech, moderních strojích a v praxi. Dále se jedná o předmět
„Dopravní a manipulační stroje“, který bychom chtěli nahradit výukou simulačních
software pro technologické procesy a CAD/CAM systému CATIA. Dále bychom chtěli
výrazně zvýšit nabídku volitelných předmětů v jednotlivých zaměřeních. Stále se
však nedaří toto prosadit z hlediska vedení FS, které i přes uváděné připomínky
zachovává neustále stejnou skladbu předmětů. Tuto připomínku mám již
poněkolikáté (snad po čtvrté), ale stále je vše při starém, i když kvalita výuky v těchto
předmětech je více než diskutabilní.
V roce 2010 bychom chtěli s podporou fakulty také konečně změnit i obsah
výuky přírodovědných předmětů (Matematika, Fyzika), které svým obsahem a
zaměřením nejenom že neřeší výuku do aplikací, ale místo potřebných věcí se
vyučuje stále vyšší kvantita. Připomínám to zde již několik let, ale stále je stejná, ne-li
horší situace ohledně znalostí.
V roce 2010 budeme opět (stejně jako v roce 2008 a 2009) požadovat
akreditaci dvouletého navazujícího magisterského studia, které je již více jak dva
roky připraven a také proto, že současná situace silně znevýhodňuje a je vyloženě
nespravedlivá pro koncové katedry vůči dvouletému studiu „Inovační inženýrství“.
Nedokážu pochopit (studenty však na druhé straně chápu – šetří si rok studia a
odpadly jim některé nepříjemné zkoušky), proč se vlastně věnujeme vzdělávání
bakalářů v oboru strojírenská technologie, včetně shánění a podpoře bakalářských
prací, když oni potom zahodí své znalosti a úplně změní obor. Skladba průmyslu je
jaká je, všem je známá, ale v tomto případě žijeme jako by mimo realitu. Navíc asi
nejsme vyvolení pro dvouletý NMSP.
Počet studentů a absolventů ve 4. a 5. roce magisterského a navazujícího
magisterského studia v prezenční a kombinované formě je stále nižší a nižší a tento
pokles má negativní důsledky ve vztahu k počtu pedagogů na katedře, ve vztahu
k ekonomické stabilitě katedry a ve vztahu k praxi a průmyslové sféře. Na druhé
straně počet studentů a absolventů ve 3. roce bakalářské formy studia v prezenční a
kombinované formě je stále velmi vysoký, což se týká i studentů doktorandského
studia, kde katedra v počtu doktorandů, ale hlavně v počtu absolventů patří mezi
absolutní špičku nejenom na fakultě, ale i na celé univerzitě. Ještě vyšší nárůst se
očekává v roce 20109 (předpoklad je kolem 10 obhajob doktorských disertačních
prací).
Počet mobilit v rámci BSP, MSP, NMSP a hlavně DSP byl v roce 2009
následující (viz. tab. 1):
5

Tab. 1: Zahraniční mobility v roce 2008 – studenti PGS
Jméno
Ing. BRADÁČ
Ing. HRSTKA
Ing. SEIDL
Ing. SEIDL
Ing. HRSTKA
Ing. PETERA
země, místo
Slovenská republika-
Bratislava, VÚZ
Slovenská republika-
Bratislava, VÚZ
Švédsko, Kritianstand
University College
Rakousko, Sympózium
Engel
Konference – Slovensko,
Stará Lesná
Portugalsko,The university
of Minho
pobyt konference s t á ž e
od do A / P ERASMUS CEEPUS IAESTE
1.10.2008 31.3.2009 x
1.10.2008 31.3.2009 x
08/2009 06/2010 x
27.5.2009 28.5.2009
14.10.2009 16.10.2009 A
09/2009 07/2010 x
mimo
programy
Na katedře strojírenské technologie studuje v rámci doktorandského studia
celkem 47 doktorandů. Přehled jednotlivých doktorandů a jejich školitelů na oddělení
strojírenské metalurgie je v tabulce 2 a na oddělení tváření kovů a zpracování plastů
je uveden v tabulce 3. Na oddělení strojírenské metalurgie v roce 2009 úspěšně
ukončil studium Ing. Jan Šmrha a na oddělení tváření kovů a plastů Ing. JJan Boček
a Ing. Jiří Sobotka. V roce 2010 je plánován mnohem vyšší počet odevzdaných
doktorských prací – předpoklad je kolem 10.
Tab. 2: Seznam doktorandů na oddělení strojírenská metalurgie
Doktorand Forma studia Školitel
Ing. BRADÁČ Josef interní doc. Ing. Heinz Neumann, CSc.
Ing. CRHA Jiří externí prof. Ing. Iva Nová, CSc.
Ing. DOUŠA Michal interní doc. Ing. Heinz Neumann, CSc.
Ing. FRAJTOVÁ Lenka interní prof. Ing. Iva Nová, CSc.
Ing. HAUZER Aleš externí, přerušeno prof. Ing. Iva Nová, CSc.
Ing. HORÁČEK Josef interní prof. Ing. Iva Nová, CSc.
Ing. HOŠEK Zdeněk externí prof. Ing. Iva Nová, CSc.
Ing. HRSTKA David interní doc. Ing. Heinz Neumann, CSc.
Ing. KOSTKOVÁ Monika externí prof. Ing. Iva Nová, CSc.
Ing. MACHUTA Jiří interní prof. Ing. Iva Nová, CSc.
Ing. MAJRICH Petr externí prof. Ing. Iva Nová, CSc.
Ing. MORÁVEK Jiří interní prof. Ing. Iva Nová, CSc.
Ing. ORT Martin externí prof. Ing. Iva Nová, CSc.
Ing. PACÁK Jiří externí doc. Ing. Heinz Neumann, CSc.
x
6

Ing. PĚNIČKA Pavel interní prof. Ing. Iva Nová, CSc.
Ing. SEIDL Martin interní prof. Ing. Iva Nová, CSc.
Ing. ŠMRHA Jan interní, obhájeno prof. Ing. Iva Nová, CSc.
Ing. ŠEDO Igor externí prof. Ing. Iva Nová, CSc.
Ing. ŠTVERÁK Jan externí prof. Ing. Iva Nová, CSc.
Ing. ŠTROBACH Václav externí prof. Ing. Iva Nová, CSc.
Ing. TEJC Josef externí doc. Ing. Heinz Neumann, CSc.
Ing. VRBA Michal externí, přerušeno prof. Ing. Iva Nová, CSc.
Tab. 3: Seznam doktorandů na oddělení tváření kovů a plastů
Doktorand Forma studia Školitel
Ing. BĚHÁLEK Luboš externí prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
Ing. BOBEK Jiří interní prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
Ing. BOČEK Jan interní, obhájeno doc. Ing. Mirko Král, CSc.
Ing. BRDLÍK Pavel interní prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
Ing. EL HADI Hicham externí, přerušeno prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
Ing. HABR Jiří interní prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
Ing. HRALA Tomáš externí, ukončeno prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
Ing. HUŠEK Daniel externí prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
Ing. JÍRA Tomáš interní doc. Ing. Mirko Král, CSc.
Ing. KOPÁČ Dalibor interní prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
Ing. KOTERA Ondřej interní prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
Ing. KOVÁRNÍK Lukáš externí, přerušeno doc. Ing. Mirko Král, CSc.
Ing. KŮSA Petr externí prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
Ing. LUKEŠ Michal externí prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
Ing. LUŇÁČEK Martin interní doc. Ing. Mirko Král, CSc.
Ing. NĚMEČKOVÁ Karolína interní doc. Ing. Mirko Král, CSc.
Ing. PACLT Roman interní prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
Ing. PETERA Pavel interní prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
Ing. POUPA Tomáš interní prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
Ing. POSPÍCHAL David interní doc. Ing. Mirko Král, CSc.
7

Ing. PŮTA Josef interní prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
Ing. SEIDL Martin interní prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
Ing. SLÁMOVÁ Monika externí doc. Ing. Mirko Král, CSc.
Ing. SOBOTKA Jiří interní, obhájeno doc. Ing. Mirko Král, CSc.
Ing. TECHNIK Jiří interní prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
Ing. VOBORNÍK Pavel externí doc. Ing. Mirko Král, CSc.
Ing. VYKUSOVÁ Radka externí, přerušeno prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
Ing. ZEMAN Jakub interní prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
Ing. ŽÍTEK Tomáš externí prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
V rámci celoživotního vzdělávání byly pracovníky oddělení tváření kovů
a plastů a strojírenské metalurgie zajišťovány nejenom semináře a školení, ale i
placené přednášky na ostatních fakultách TU v Liberci. V roce 2009 proběhlo na
katedře anebo v praxi celkem 14 seminářů a školení (viz. tab. 4).
Tab. 4: Seznam školení v rámci CŽV za rok 2009 na KSP
Datum akce Firma
Počet
účastníků
Odpovědný pracovník
1 10. až 11. 2. 2009 Jeyes 3 prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
2 10. 3. 2009 Arvin Meritor 6 Ing. Pavel Doubek, Ph.D.
3 16. 3. 2009 MBtech 4 prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
4 20. 5. 2009 VŠB-TU 17
5
2. 6., 9. 6., 19 6. a 2.
7. 2009
prof. Ing. Iva Nová, CSC.,
Ing. Iva Nováková, Ph.D.
Škoda Auto 13 prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
6 3. 11. 2009 Koito 17 prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
7 18. 11. 2009 Plasty Gabriel 9 Ing. Aleš Ausperger, Ph.D.
8 20. 11. 2009 Koito 15 prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
9 rok 2009 Grupo Antolin 7+5 prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
10 25. 11. 2009 CWS 6 prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
11 1. 12. 2009 Koito 16 prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
12 8. a 9. 12. 2009 Škoda Auto 10+10
Ing. Pavel Doubek, Ph.D.,
Ing. Michaela Kolnerová, Ph.D.
13 15. až 17. 12. 2009 Advanced Plastics 3 prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
14 15. až 17. 12. 2009 Furukawa Electric 1 prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
8

5. Informační a komunikační technologie
Na konci roku 2009 je na oddělení strojírenské metalurgie kromě klasických
PC a notebooků i několik pracovních stanic, na kterých je nainstalován simulační
program pro odlévání a tuhnutí odlitků PROCAST. Na svařování byl
pořízen, i když pouze formou pronájmu, simulační program
SYSWELD. Na jednom osobním počítači je nainstalován program
TTSteel 2.0 a lexikon technických materiálů. Všechny počítače jsou
vybaveny legálními operačními systémy Windows a Microsoft
Office, AVG, MatLab.
Na oddělení tváření kovů a plastů je k dispozici
CAD/CAM/CIM laboratoř, vybavená novými výkonnými počítači.
V současné době má oddělení tváření kovů a plastů k dispozici pro výuku a řešení
výzkumných úkolů kromě klasických PC a notebooků i velký počet pracovních stanic
(10x), na kterých je nainstalován software CATIA v.5.x, software CADMOULD,
MOLDFLOW (simulace procesu vstřikování), software PAM-STAMP 2G (simulace
procesu plošného tváření plechů), software PAM-FORM, T-SIM (simulace procesu
plošného tváření kompozitních materiálů), software PAM-RTM, B-SIM (simulace
procesu laminování, tvarování a vyfukování). Na oddělení tváření kovů a plastů jsou
instalovány legální operačními systémy Windows a Microsoft Office, programy pro
vyhodnocování experimentů a zkoušek (WinMFT, atd.), databankami plastů a kovů,
Adobe Photoshop, AVG, apod.
Jakékoliv nelegální stahování programů, software, apod. je vztaženo
k osobní odpovědnosti těch pracovníků, které danou výpočetní techniku používají.
Všichni byli informováni o tom, že tato činnost je nelegální a bude postihována dle
závažnosti provinění.
6. Výzkum a vývoj, publikace
Výzkum na oddělení tváření kovů a plastů je
zaměřen na všechny průmyslové oblasti, týkající se zpracování
plastů, ale i kovů. Jedná se hlavně o tyto oblasti:
- diagramy mezních přetvoření (FLD diagramy),
- tribologické zkoušky a testování maziv, povrchů a
substrátů,
- lepení a hodnocení lepidel používaných při stavbě vozů,
- simulace plošného tváření pomocí CAD/CAM/CIM/CAE
systému PAMSTAMP,
- vysokopevnostní plechy se Zn povrchy, plechy z neželezných kovů, materiály
s tvarovou pamětí a materiály na bázi sendvičů,
- vyztužené plasty, kompozity a nanokompozity, mikrokompozity,
dlouhovláknové kompozity, jejich vlastnosti a aplikace,
- návrh a konstrukce forem pro zpracování plastů,
- návrh a výroba zkušebních těles a vzorků, 3D návrh a modelování tvaru
výrobků pomocí software CATIA,
- simulace procesu vstřikování pomocí systému CADMOULD, MOLDFLOW,
- simulace ostatních technologických procesů pomocí software PAM-RTM, T-
SIM, B-SIM
- simulace napěťových stavů a simulace vlivu zatížení na výrobky z plastů,
- řešení technologických problémů ve výrobě (klasické i speciální způsoby
vstřikování – GID, dvoukomponentní, …),
9

- experimentální měření ve výrobě (smrštění, teplotní pole, …),
- konzultační a poradenská činnost, semináře a školení.
Výzkum na oddělení strojírenské metalurgie je zaměřen do oblasti
strojírenského průmyslu všeobecně – týká se to jak oblasti výroby odlitků a
slévárenské metalurgie, tak i oblasti výroby svařenců a hodnocení svarů. V oboru
slévárenství jde o tyto dílčí oblasti:
- výroba středních odlitků pro obráběcí stroje a odlitků pro těžké spalovací
motory, dále vývoje metalurgických procesů při výrobě šedé a tvárné litiny a
hliníkových slitin ( včetně náročných kontrolních operací),
- využití a přímou aplikaci simulačních metod, řešení teplotního režimu forem a
tuhnoucích odlitků,
- simulace procesu slévání pomocí PROCAST,
- litiny a slitiny na bázi neželezných kovů, hlavně hliníku; písky s jílovými pojivy
s jádry na bázi biologických pojiv.
V oboru svařování je výzkum zaměřen na:
- optimalizaci MAG svařování koutových svarů,
- aluminidy, a jiné speciální materiály pro svařování,
- simulace procesu svařování v systému SYSWELD,
- ultrazvukové svařování polymerů a kompozitů,
- vývoj svařovacího pracoviště pro analýzu procesu bodového odporového
svařování a pájení plechů.
V roce 2009 bylo na katedře strojírenské technologie podáno celkem 20
projektů – viz. tab. 5.
Tab. 5: Projekty podané na katedře strojírenské technologie v roce 2009
1 RP MŠMT
2 OP VpK
Projekt Žadatel Spoluřešitel název projektu
TUL - prof. Dr. Ing.
Petr Lenfeld
TUL - prof. Dr. Ing.
Petr Lenfeld
3 OPPI GDK s.r.o., Kolová
4 OPPI
5 OPPI
6 OPPI
Unitherm s.r.o.,
Jablonec nad Nisou
Plastkon Product
Mikulovice
Magna Cartech České
Velenice
7 OPPI Haco Liberec
8 EUREKA MŠMT
Royal Natural
Medicine s.r.o.,
Hořovičky, okr.
Rakovník
- SW pro inženýrské aplikace
- Inovace technologií výroby automobilů
TUL - prof. Dr. Ing.
Petr Lenfeld
TUL - prof. Ing. Iva
Nová, CSc.
TUL - prof. Dr. Ing.
Petr Lenfeld
TUL - Ing. Pavel
Solfronk, Ph.D.
TUL - Ing. Pavel
Solfronk, Ph.D.
TUL - prof. Dr. Ing.
Petr Lenfeld,
Siad Europe
Inovace systému řízení technologie
extrúzního vyfukování
Inovace přípravy Al slitiny
Zavedení inovace samozavlažovacího
systému při využití upravených
materiálů do výrobního sortimentu
Zvýšení efektivnosti výrobního procesu
při aplikaci vysokopevnostních
materiálů
Vývojové a výzkumné centrum Haco
Liberec s.r o.
Top Bee Hive
10

9 MPO - TIP GDK s.r.o., Kolová
10 MPO - TIP
11 GAČR
12 FRVŠ
13 FRVŠ
14 ŠKODA AUTO
15 ŠKODA AUTO
16 ŠKODA AUTO
17
18
19
20
MŠMT Czech - Chinese
Co-operation Research
and Development
Project
MŠMT Czech - Chinese
Co-operation Research
and Development
Project
MŠMT Czech - Korean
Co-operation Research
and Development
Project
MŠMT Czech - Korean
Co-operation Research
and Development
Project
MECAS ESI s.r.o.,
Plzeň
TUL - Ing. Josef Půta,
Ph.D.
TUL - Ing. Luboš
Běhálek
TUL - Ing. Michaela
Kolnerová, Ph.D.
TUL - Ing. Luboš
Běhálek, prof. Dr. Ing.
Petr Lenfeld
TUL - Ing. Pavel
Doubek, Ph.D., Ing.
Pavel Solfronk, Ph.D.
TUL - Ing. Pavel
Doubek, Ph.D., Ing.
Pavel Solfronk, Ph.D.
TUL - prof. Dr. Ing.
Petr Lenfeld
TUL - prof. Dr. Ing.
Petr Lenfeld
TUL - prof. Dr. Ing.
Petr Lenfeld
TUL - prof. Dr. Ing.
Petr Lenfeld
TUL - prof. Dr. Ing.
Petr Lenfeld
TUL - Ing. Pavel
Solfronk, Ph.D.
-
doc. Ing. Dora
Kroisová, CSc. -
KMT
Ing. Aleš Ausperger,
Ph.D. Ing. Pavel
Doubek, Ph.D. - KSP
-
-
Vývoj vyfukovacího stroje s
nekonvenčním chlazením pro speciální
aplikace a výzkum vlivu netradičních
médií na kvalitu a produktivitu procesu
Vytvoření metodiky pro analýzu
zpětného odpružení na základě
numerických metod během návrhu
procesu plošného tváření
Analyzování vnitřního pnutí u
plastových dílů
Víceúčelová měřící soustava pro
stanovení teplotních charakteristik
plastů
Multimediální podpora výuky předmětu
"Metody tváření kovů a plastů"
Recyklační zařízení pro výzkum vlivu
recyklátu z automobilových dílů na
vlastnosti plastů a jejich použitelnosti
při výrobě
Hodnocení lepených spojů po
korozním zatěžování
- Indukční ohřev kovových dílů
- Analyzing of Modified Plastic Materials
-
Optimization of Plastic Processing
Technologies
- Analyzing of Modified Plastic Materials
-
Optimization of Plastic Processing
Technologies
V roce 2009 byly na katedře strojírenské technologie řešeny tyto grantové
úkoly a projekty (včetně přidělených dotací):
11

1. Výzkumný záměr MSM:242100001
Název: Optimalizace vlastností strojů v interakci s pracovními procesy a
člověkem
Nositel: FS TUL
Řešitel: doc. Ing. František Novotný, CSc., odpovědným řešitelem za část 1452 je
prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
Dotace na sekci 1452: Celkem/INV/NIV: 6 319 200/ 1 678 400 / 4 640 800 Kč
Dotace na KSP: Celkem/INV/NIV: 3 626 000/ 650 000 / 2 976 000 Kč
2. GAČR 101/07/P113 "Rozvoj deformace a mezní stavy tenkých plechů při
vyšších deformačních rychlostech".
Řešitel: Ing. Pavel Doubek, Ph.D. – poslední rok řešení
Dotace: Celkem/INV/NIV: 228 000 / 0 / 228 000 Kč
3. GAČR 106/07/1288 "Analýza mezních teplotních a deformačních účinků na
svařitelnost aluminidů železa".
Řešitel: doc. Ing. Heinz Neumann, CSc. – poslední rok řešení
Dotace: Celkem/INV/NIV: 560 000 / 0 / 560 000 Kč
4. GAČR 101/09/1996 "Vliv struktury materiálu na tvářitelnost slitin hliníku"
Řešitel: Ing. Pavel Solfronk, Ph.D.; doba řešení: 3 roky (2009-2011)
Dotace: Celkem/INV/NIV: 1 313 000 / 612 000 / 701 000 Kč
5. GAČR 101/09/P639 "Virtuální zastříkávání textilií"
Řešitel: Ing. Aleš Ausperger, Ph.D.; doba řešení: 3 roky (2009-2011); post-doc grant
Dotace: Celkem/INV/NIV: 204 000 / 0 /204 000,- Kč
6. GAČR 101/09/P176 „Tvorba matematických popisů zdrojů tepla pro použití
při simulacích tavného svařování“
Řešitel: Ing. Jaromír Moravec, Ph.D; doba řešení: 3 roky (2009-2011); post-doc grant
Dotace: Celkem/INV/NIV: 218 000 / 0 / 218 000
7. OPPI "Aplikace výzkumu – zavedení nového typu vyfukovacího stroje pro
zpracování plastů do sériové výroby".
Nositel projektu: GDK, s.s r.o.
Spoluřešitel: prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
Dotace: Celkem 3 975 000 Kč
8. MPO č. 001/2A-TP1/113/2007: „Konstrukce speciálních textilních strojů na
výrobu nanovláken“. Oblast řešení: Plasty a jejich vlastnosti pro stroj Nanospider.
Nositel projektu: ElMarco
Spoluřešitel: TUL, FS, doc. Ing. Ladoslav Ševčík, CSC., (za KSP prof. Dr. Ing. Petr
Lenfeld)
9. Projekt ŠKODA AUTO "Vybavení laboratoře - Siloměrné zařízení pro
vysokorychlostní měření"
Řešitel: Ing. Pavel Doubek, Ph.D.; Ing. Pavel Solfronk, Ph.D. (2009)
Dotace: Celkem/INV/NIV: 147 000 / 147 000 / 0 Kč
12

10. Projekt ŠKODA AUTO "Vybavení laboratoře - hlubokomrazící box"
Řešitel: Ing. Josef Půta, Ph.D.; prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld; Ing. Luboš Běhálek (2009)
Dotace: Celkem/INV/NIV: 150 000 / 150 000 / 0 Kč
Struktura publikační činnosti, tedy celkový počet publikací v jednotlivých
oblastech byl v roce 2008 na katedře strojírenské technologie následující:a
1 Odborná kniha (Monografie) - (jen lektorovaná)
1.1 a Odborná kniha cizojazyčná s ISBN, jméno recenzenta
(přepočtený počet celkem:)
1.1 b Odborná kniha v českém jazyce s ISBN, jméno recenzenta
(přepočtený počet celkem: 1)
[1] MORAVEC, J.: Analýza kritických míst programem MOVYPRO na základě
simulací v programu Sysweld. 1.vyd., TU v Liberci. ISBN 978-80-7372-403-0
(99 stran) Rec: doc. Ing. Heinz Neumann, CSc.
1.2 a Kapitola v odborné knize cizojazyčné s ISBN, jméno recenzenta
(přepočtený počet celkem:)
1.2 b Kapitola v odborné knize v českém jazyce s ISBN, jméno recenzenta
(přepočtený počet celkem: 1)
[1] NOVÁ, I.: Progresivní technologie odlévání. In: MICHNA, Š. – NOVÁ, I.:
Technologie a zpracování kovových materiálů. 1.vyd., str. 130-171, 12/2008,
Prešov. ISBN 978-80-89244-38-6, Recenzent: prof. Ing. I. Lukáč, Ph.D.
2 Skripta podle edičního plánu fakulty (jen lektorované)
2 a Skripta v anglickém jazyce s ISBN, jméno recenzenta
(přepočtený počet celkem:)
2 b Skripta v českém jazyce s ISBN, jméno recenzenta
(přepočtený počet celkem: 1)
[1] MORAVEC, J.: Teorie svařování a pájení - speciální metody svařování.
Skripta, TU v Liberci, 1. vyd., 151 stran, 2009. ISBN 978-80-7372-439-9.
Recenzent: doc. Ing. L. Daněk, CSc.
3 Články v časopisech
3.1 Články v recenzovaných časopisech s Impact faktorem. (ISSN) Uvést
faktor: (přepočtený počet celkem: 0,5)
[1] KRATOCHVÍL, P., NEUMANN, H.: Welds of Fe3Al type alloys with hardened
structure. In: Intermetalics 17, 2009, 378. IF = 2,219. ISSN 0966-9795.
3.2a Články cizojazyčné v ostatních recenzovaných časopisech (ISSN)
(přepočtený počet celkem: 6)
[1] NOVÁ, I. – MACHUTA, J.: Research of gassiness of the foundry samples with a
view to gyps mixtures. In: Transactions of the VŠB – Technical University of
Ostrava, č. 2, 2009, ročník LII, řada hutnická, článek č.1503, str. 237-242, ISSN
0474-8484. Recenzent: prof. Ing. P. Jelínek, CSc.
[2] NOVÁ, I. – MORÁVEK, J.: Continuity oxygen aktivity and type nodulizier for
ductile iron production. In: Transactions of the VŠB – Technical University of
13

Ostrava, č.2, 2009, ročník LII, řada hutnická, článek č.1504, str. 243-248, ISSN
0474-8484. Recenzent: prof. Ing. T. Elbel, CSc.
[3] NOVÁ, I. – MORÁVEK, J. – TVRZNÍK, P.: Production of spheroidal graphite
část iron with higher amount of silicon. In: Transactions of the VŠB – Technical
University of Ostrava, č.2, 2009, ročník LII, řada hutnická, článek č.1505, str.
249-254, ISSN 0474-8484. Recenzent: prof. Ing. F. Havlíček, CSc.
[4] NOVÁ, I. – NOVÁKOVÁ, I. – MACHUTA, J.: New type ductile iron for
automotive industry. In: ACC Journal, 2009, TU v Liberci, str. 24-29, ISSN 1801-
1128. Recenzent: prof. RNDr. J. Antoch, CSc.
[5] NOVÁKOVÁ, I. – PĚNIČKA, P.: Prediction of the imperfections of pressure die
casting based on the simulation calculations. In: Transactions of the VŠB –
Technical University of Ostrava, č.2, 2009, ročník LII, řada hutnická, článek
č.1506, str. 255-260, ISSN 0474-8484. Recenzent: doc. Ing. V. Bednářová,
CSc.
[6] PĚNIČKA, P.,- MACHUTA, J., Motoring of dilatation properties of castings by
solidification foundry alloys. In: Transactions of the VŠB – Technical University
of Ostrava, č.2, 2009, ročník LII, řada hutnická, článek č.1506, str.267-272,
ISSN 0474-8484.
3.2b Články v českém jazyce v ostatních recenzovaných časopisech (ISSN)
(přepočtený počet celkem: 7)
[1] KOLNEROVÁ, M. - SOLFRONK, P. - SOBOTKA, J. - DOUBEK, P.: Tribologické
vlastnosti při tažení plechů ze slitin hliníku. In: Transactions of the Universities
of Košice, 4/2009, str. 158-165, ISSN 1335-2334. Recenzent: doc. Ing. Š.
Michna, CSc.
[2] KRÝSLOVÁ, S. - NOVÁ, I.: Využití slitin zinku po výrobu odlitků aplikovaných
v automobilovém průmyslu. In: Slévárenství LVII, č. 11-12 , str. 411-415, ISSN
0037-6825. Recenzent: prof. Ing. T. Elbel, CSc.
[3] NOVÁ, I. - ŠMRHA, J. - NOVÁKOVÁ, I. - MORÁVEK, J.: Výroba litiny s
kuličkovým grafitem s vyšším obsahem křemíku pro automobilový průmysl. In:
Slévárenství LVII, č. 11-12 , str.391-396, ISSN 0037-6825. Recenzent: prof. Ing.
T. Elbel, CSc.
[4] NOVÁKOVÁ, I. - NOVÁ, I.: Struktura vysokotlakých odlitků za slitin Al-Si. In:
Slévárenství LVII, č. 3-4/2009, str. 75-79, ISSN 0037-6825. Recenzent: prof.
Ing. J. Čech, CSc.
[5] NOVÁKOVÁ, I. – ŠTVERÁK, J.: Vliv licích parametrů na strukturu tlakových
odlitků. In: Transactions of the Universities of Košice, 4/2009, str. 81-90, ISSN
1335-2334. Recenzent: doc. Ing. Š. Michna, CSc.
[6] SOBOTKA, J. - DOUBEK, P. - KOLNEROVÁ, M. - SOLFONK, P.: Využití
bezkontaktního sledování deformace materiálu AlMg3. In: Transactions of the
Universities of Košice, 4/2009, str. 202-208, ISSN 1335-2334. Recenzent: doc.
Ing. Š. Michna, CSc.
[7] SOLFRONK, P. - NOVÁ, I. - NOVÁKOVÁ, I. - SOBOTKA, J.: Sledování vlivu
slitiny hliníku na její tvářitelnost. In: Transactions of the Universities of Košice,
4/2009, str. 209-217, ISSN 1335-2334. Recenzent: doc. Ing. Š. Michna, CSc.
3.3a Články cizojazyčné v nerecenzovaných časopisech (ISSN)
(přepočtený počet celkem: 7)
14

[1] AUSPERGER, A.: In-Mould Textile Lamination – Textile Shaping. In: 19.
Mezinárodní konference Plasty-konstrukční materiály a jejich zpracování, 25.-
26.3.2009. Praha, ČR: Plast Form Service, str. 119-122, ISSN 1213-2640.
[2] BĚHÁLEK, L. - KOTERA, O.: Regranulation of injection parts from SMA
Polymer. In: 19. Mezinárodní konference Plasty-konstrukční materiály a jejich
zpracování, 25.-26.3.2009. Praha, ČR: Plast Form Service, str. 123-127, ISSN
1213-2640.
[3] BĚHÁLEK, L. – DOBRÁNSKY, J.: Process of cooling injection mould and quality
of injection parts. In Acta technica corviniensis – Bulletin of engineering (Annals
of Faculty engineering Hunedoara – Internationa Journal of engineering).
Issues: Fascicule 3, s. 19-23, Romania. e-ISSN 2067-3809.
[4] PETERA, P. – PŮTA, J. – KOPÁČ, D. – KOTERA, O.: Influence of the vibrafon
amplitude and the welding gap on the weld quality by ultrasonic welding of
plastics. In: Journal of Aeronautica Integra, 2/2009, str. 25 - 28, ISSN 1896-
8856.
[5] PŮTA, J. – LENFELD, P. – KOPÁČ, D. – PETERA, P.: New way of injection
technology process kontrol. In: Journal of Aeronautica Integra, 2/2009, str. 29-
33, ISSN 1896-8856.
[6] PŮTA, J. - LENFELD, P. - SEIDL, M.: Mechanical Properties Homogenity of
Injection Parts. In: Plasty – konstrukční materiály a jejich zpracování, Praha 25.-
26.3.2009. Praha: Plast Form Service, s.r.o., 2009, str. 160-163, ISSN 1213-
2640.
[7] SEIDL, M. – LENFELD, P. – PŮTA, J.: Morphology evaluation of chosen plastic
part made with using CO2 cooling. In: „Plasty – konstrukční materiály a jejich
zpracování“. Praha, březen 2009, ČR, str. 145-15, ISSN 1213-2640
3.3b Články v českém jazyce v nerecenzovaných časopisech (ISSN)
(přepočtený počet celkem: 3)
[1] LENFELD, P. – PŮTA, J. – SEIDL, M. – LENFELDOVÁ, I. – HURDOVÁ, K.:
Zvyšování užitných vlastností PP pomocí pletenin. In: 19. mezinárodní
konference “Plasty – konstrukční materiály a jejich zpracování“. Praha, březen
2009, ČR, str. 23-28, ISSN 1213-2640.
[2] MORAVEC, J.: Simulace tavného svařování – simulační program SYSWELD.
(Simulation of Fusion Welding – SYSWELD Programme). In: Časopis Zvárač, č.
II, str. 9-12, SR, ISSN1336-5045.
[3] ROHAN, P. – HUDEC, Z.: Aplikace ochranných atmosfér. In: Svět svaru, č.2/
2009, str. 26-28, ISSN 1214-4983.
4 Příspěvky ve sbornících
4.1 Přednášky na světových nebo evropských kongresech a sympoziích
nikoliv na mezinárodních konferencích (uveďte ISBN pokud byl přidělen)
(přepočtený počet celkem:)
4.2 Příspěvky ve sbornících z konferencí evidovaných v databázi ISI
Proceedings společnosti Thomson Reuters.
(www.isi.webofknowledge.com) (uveďte ISBN, pokud byl přidělen)
(přepočtený počet celkem: 2)
[1] NOVÁ, I. – MORÁVEK, J.: Linear contraction monitoring of casting Al-Si in the
cooling process. In: 18TH International Conference on Metallurgy and Materials,
15

METAL 2009, 19.-21.5.2009, Hradec nad Moravicí, str. 546-549, ČR, CD. ISBN
978-80-87294-03-1, sborník v databázi Thomson Reuters – ISI WEB
KnowlengeSM.
[2] PĚNIČKA, P. – NOVÁKOVÁ, I.: Following Brake Retraction Casts from Alloys
Aluminium and Zinc. In.: 18TH International Conference on Metallurgy and
Materials, METAL 2009, 19.-21.5.2009, Hradec nad Moravicí, s.550-556, ČR,
CD. ISBN 978-80-87294-03-1, sborník v databázi Thomson Reuters – ISI WEB
KnowlengeSM.
4.3 a Příspěvky cizojazyčné ve sbornících z mezinárodních konferencí (uveďte
ISBN pokud byl přidělen)
(přepočtený počet celkem: 55)
[1] AUSPERGER, A. – PACLT, R.: Possibility of back injection molding. In 8th
International conference Advances in plastics technology APT´09, 3-5.11.2009.
Katowice : IMPiB, str. 582-587, CD, ISBN 978-83-917693-9-3.
[2] AUSPERGER, A. - LENFELD, P. - PŮTA, J. - BĚHÁLEK, L.: Simulatin of inmould
textile lamination. In: International conference TECHNOMER ´09.
Chemnitz, 12.-14.11.2009, str. 164, CD, ISBN 978-3-939382-09-6.
[3] BĚHÁLEK, L. – AUSPERGER,A. – LENFELD, P. – PŮTA, J.: Conformal
cooling of injection moulds. In: 21. Fachtagung über Verarbeitung und
Anwendung von Polymeren – Technomer 2009, 12.-14.11.2009. Chemnitz: TU
Chemnitz, str. 165, CD, ISBN 978-3-939382-09-6.
[4] BĚHÁLEK, L. – BOBEK, J: Contact-less analysis of polymer tensile strain. In:
8th International conference Advances in plastics technology APT´09, 3-
5.11.2009. Katowice: IMPiB, str. 589-593, CD, ISBN 978-83-917693-9-3.
[5] BĚHÁLEK, L – DOBRÁNSKY J.: Process of cooling injection mould and quality
of injection parts. In: Technical systems operation, 2009. Prešov, TU v Košicích
– FVT v Prešově, str. 59-62, ISBN 978-80-553-0312-3.
[6] BĚHÁLEK, L. – BOBEK, J: Contact-less analysis of polypropylene tensile strain
and influence of loading rate. In: Technicals systems operation, 2009. Prešov:
TU v Košicích – FVT v Prešově, str. 56-58, ISBN 978-80-553-0312-3.
[7] BOBEK, J.: Contactless analysis of polymer straining velocity influence to
deformation distribution. In: Sborník mezinárodní Baťovy konference pro
doktorandy a mladé vědecké pracovníky. Zlín, duben 2009, CD, ISBN 978-80-
7318-812-2.
[8] BOBEK, J.: Heat pipe using as cooling phase fastening agent during injection
molding. In: Mezinárodní konference MITECH 09, 25. - 26.6.2009. Praha, str.
40-44, ČR, ISBN 978-80-213-1931-8.
[9] BOBEK, J.: Injection moped biodegradace polymer study. In: Technical systems
operation, 2009. Prešov: TU v Košicích – FVT v Prešově, str. 63-65, ISBN 978-
80-553-0312-3.
[10] BRADÁČ, J.: Numerical analyses using in production of weldet parts. In:
Technical systems operation, 2009. Prešov: TU v Košicích – FVT v Prešově,
str. 66-69, ISBN 978-80-553-0312-3.
[11] BRADÁČ, J. - MORAVEC, J.: Preheating effect to the final stresses by welding
of iron aluminide. In. Mezinárodní konference MITECH 09, 25. - 26.6.2009.
Praha, str. 45-50, ČR, ISBN 978-80-213-1931-8.
16

[12] DOUBEK, P. - SOLFRONK, P. - SOBOTKA, J. - KOLNEROVÁ, M: Strain Rate
by Dynamic Testing of Sheet Steels Mechanical Properties. In: 11.Medzinárodní
konference TECHNOLÓGIA 2009, 9.-10.9.2009 Bratislava , SR, str. 60, CD,
ISBN 978-80-227-3135-5.
[13] FRAJTOVÁ, L.: Energy director geometry influence on the weld joint strength by
ultrasonic welding. In. Mezinárodní konference MITECH 09, 25. - 26.6.2009.
Praha, str. 71-76, ČR, ISBN 978-80-213-1931-8.
[14] HUDEC, Z. – HRSTKA, D.: GMAW Fillet Weld over Welding Solution. In: IIW
International Congress in Central and East Europe Region, 14. – 16.10.2009,
Stará Lesná, SK, str. 34, CD, ISBN978-80-88734-61-1.
[15] HRSTKA, D.: Quality kontrol in welding process. In. Mezinárodní konference
MITECH 09, 25. - 26.6.2009. Praha, str. 88-90, ČR, ISBN 978-80-213-1931-8.
[16] KOLNEROVÁ, M. - DOUBEK, P.- SOLFRONK, P. - SOBOTKA, J.: Metal
Sheets Formability on Hihg Strain Rates. In: 11.Medzinárodní konference
TECHNOLÓGIA 2009, 9.-10.9.2009 Bratislava , SR, str. 64, CD, ISBN 978-80-
227-3135-5.
[17] KOPÁČ, D. – KOTERA, O. - PETERA, P.: Influence of injection mould
temperature on the weld quality of nanocomposite polypropylene. In: PRO-
TECH-MA09, International Scientific Conference, Progressive Technologies
and Materials, 6.7.-8.7.2009, Rzeszów - Bezmiechowa, Polsko, str. 37, ISBN
978-83-7199-546-0.
[18] KOPÁČ, D. - PŮTA, J.: Influence of technological parameters of injection
moulding on polypropylene plastics parts quality surface. In: Mezinárodní
konference MITECH 2009, Praha, 25.6. – 26.6.2009, str.108-113, ISBN 978-80-
213-1931-8.
[19] KOPÁČ, D. – PETERA, P. – KOTERA, O.: The weld quality comparing of
polypropylene depending on the mould temperature, In: 11.Medzinárodní
konference TECHNOLÓGIA 2009, 9.-10.9.2009 Bratislava , SR, str. 18, CD,
ISBN 978-80-227-3135-5.
[20] KOTERA, O. – BĚHÁLEK, L.: Application of differential scaning calorimetry (the
Perkin-Elmer method) on composite with thermoplastic matrix. In: Mezinárodní
konference MITECH 2009, Praha, 25.6. – 26.6.2009, str. 114-119, ISBN 978-
80-213-1931-8
[21] KOTERA, O. – KOPÁČ. D.: Analysis of mechanic characteristics of the SMA
composite. In: Mezinárodní Baťova Konference pro doktorandy a mladé
vědecké pracovníky 2009. Zlín, 2.4.2009, Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně,
Fakulta managementu a ekonomiky, (CD) ISBN 978-80-7318-812-2.
[22] KOTERA, O. – KOPÁČ, D. – PETERA, P. – PŮTA, J: Mathematical description
of designation of regenerate kontent in original material. In: 11.Medzinárodní
konference TECHNOLÓGIA 2009, 9.-10.9.2009 Bratislava , SR, str. 19, CD,
ISBN 978-80-227-3135-5.
[23] KOTERA, O. – KOPÁČ, D. – PETERA, P.: Shrinkage of composite plate with
glass fibres in relation to degree of regeneration. In: PRO-TECH-MA 2009,
International Scientific Conference, Progressive Technologies and Materials,
6.7.-8.7.2009, Rzeszów - Bezmiechowa, Polsko, str. 41, ISBN 978-83-7199-
546-0.
[24] LENFELD, P. - PŮTA, J.: Prediction of nanocomposites shrinkage with
polypropylene matrix by means of numerical simulation. In: PRO-TECH-MA
17

2009, International Scientific Conference, Progressive Technologies and
Materials, 6.7.-8.7.2009, Rzeszów - Bezmiechowa, Polsko, str. 53 - 54, ISBN
978-83-7199-546-0.
[25] LENFELD, P. – AUSPERGER, A. – BĚHÁLEK, L. - PŮTA, J. – SEIDL, M.:
Monitoring of parison shape expansion during extrusion blow moulding. In:
International conference „TECHNOMER 09“, Chemnitz, SRN, 2009, str.
137(CD). ISBN 978-3-939382-09-6.
[26] LUŇÁČEK, M. - SOLFRONK, P. - NĚMEČKOVÁ, K.: Comparison of
Unconventional Preparation Methods for High - Strength Sheets. In:
11.Medzinárodní konference TECHNOLÓGIA 2009, 9. - 10.9.2009 Bratislava ,
SR, str. 66, CD, ISBN 978-80-227-3135-5.
[27] MACHUTA, J.: Research of thermal linear expansivity of the compact moulding
and core mixtures. In.: Světové slévárenské fórum 2009, 1.- 3.6. 2009, Brno,
str.48, ISBN 978-80-214-3871-2.
[28] MACHUTA, J.: Phase transformation at thermal processing zinc alloys.
In: 11.Medzinárodní konference TECHNOLÓGIA 2009, 9. -10.9. 2009
Bratislava , SR, str. 24, CD, ISBN 978-80-227-3135-5.
[29] MACHUTA, J.: Foundry mixtures and thein linear thermal expansivity. In:
Mezinárodní konference MITECH 2009, Praha, 25.6. – 26.6.2009, str. 132-136,
ISBN 978-80-213-1931-8.
[30] MORAVEC, J. - BRADÁČ, J.: Acquisition of input data for fusion welding
simulations BASED on real experiments. In: Mezinárodní konference ERIN
2009. Ostrava, sborník abstraktů, str. 83, ČR, CD, ISBN 978-80-248-1982-2.
[31] MORAVEC, J.: Iron Aluminide Right Welding Procedure Suggestion Using
Sysweld. In: 11.Medzinárodní konference TECHNOLÓGIA 2009, 9.-10.9.2009
Bratislava , SR, str. 48, CD, ISBN 978-80-227-3135-5.
[32] MORÁVEK, J.: Measurement of the coefficient of temperature contraction of
casting aluminum alloy. In.: Světové slévárenské fórum 2009, 1.- 3.6.2009,
Brno, str. 15, ISBN 978-80-214-3871-2.
[33] MORÁVEK, J.: Detection the coefficient of temperature contraction of Castings
piston alloys. In: Mezinárodní konference MITECH 2009, Praha, 25.6. –
26.6.2009, str.180-184, ISBN 978-80-213-1931-8.
[34] NĚMEČKOVÁ, K. - DOUBEK, P. - LUŇÁČEK, M. - SOBOTKA, J.: FLD
Comparison of High-Strength Materials by Means of Contact-less Deformation
Measuring In: 11.Medzinárodní konference TECHNOLÓGIA 2009, 9.-10.9.2009
Bratislava , SR, str. 68, CD, ISBN 978-80-227-3135-5.
[35] PACLT, R. – AUSPERGER, A. - TECHNIK, J.: Inserting technology in plastic
injection moulding. In: 11.Medzinárodní konference TECHNOLÓGIA 2009, 9.-
10.9.2009 Bratislava , SR, str. 70, CD, ISBN 978-80-227-3135-5.
[36] PACLT, R. – SEIDL, M. – TECHNIK, J.: Modern procedures in injection mould
manufacturing. In: Mezinárodní Baťova konference pro doktorandy a mladé
vědecké pracovníky, 2. 4. 2009, CD, ISBN 978–80–7318–811-5.
[37] PACLT, R – SEIDL, M.: Technological trend in tool manufacturing. In:
Mezinárodní konference MITECH 2009, Praha, 25.6. – 26.6.2009, str. 217-221,
ISBN 978-80-213-1931-8.
[38] PETERA, P. – KOTERA, O. – KOPÁČ, D. – PŮTA, J.: Study of short-term
changes of biopolymer‘s HL 103 mechanical properties. In: 11.Medzinárodní
18

konference TECHNOLÓGIA 2009, 9.-10.9.2009 Bratislava , SR, str. 24, CD,
ISBN 978-80-227-3135-5.
[39] PETERA, P. - PŮTA, J - KOPÁČ, D. - KOTERA, O.: Influence of the vibration
amplitude and the welding gap on the weld quality by ultrasonic welding of
plastics. In: PRO-TECH-MA09, International Scientific Conference, Progressive
Technologies and Materials, 6.7.-8.7.2009, Rzeszów - Bezmiechowa, Polsko,
str. 73-74, ISBN 978-83-7199-546-0.
[40] PETERA, P.: Influence of welding pressure on the weld quality by ultrasonic
welding of plastics. In: Mezinárodní Baťova Konference pro doktorandy a mladé
vědecké pracovníky 2009. Zlín, 2.4.2009, Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně,
Fakulta managementu a ekonomiky, (CD) ISBN 978-80-7318-812-2.
[41] PETERA, P.: Dependence of talc amount in polypropylene on its wear
resistance and tribological properties. In. Mezinárodní konference MITECH 09,
25. - 26.6.2009. Praha, str. 244-248, ČR. ISBN 978-80-213-1931-8.
[42] PĚNIČKA, P.: Monitoring of dilatation changes aluminium alloys and zinc alloys
in foundry. In: Mezinárodní konference MITECH 2009, Praha, 25.6. –
26.6.2009, str.238-243, ISBN 978-80-213-1931-8
[43] PĚNIČKA, P.: Monitoring of Dilatation Changes during Solidificastion of
Castings from Zinc and Zinc Alloys. In.: Světové slévárenské fórum 2009, 1.-
3.6.2009, Brno, str.30, ISBN 978-80-214-3871-2.
[44] PŮTA J. - LENFELD P. - KOPÁČ D. - PETERA P.: New Way of Injection
Technology Process Control. In: PRO-TECH-MA09, International Scientific
Conference, Progressive Technologies and Materials, 6.7.-8.7.2009, Rzeszów -
Bezmiechowa, Polsko, str. 79-80, ISBN 978-83-7199-546-0.
[45] PŮTA J.- AUSPERGER, A. –BĚHÁLEK, L.- LENFELD, P.- SEIDL,M.: Shearing
test in the case of injected parts. In: International conference TECHNOMER
´09. Chemnitz : TU Chemnitz, str. 169, CD. ISBN 978-3-939382-09-6.
[46] SEIDL, M. – PACLT, R. – LENFELD, P.: Location concept of CO2 spot cooling
system for chosen plastic molded part. In: Mezinárodní konference MITECH
2009, Praha, 25.6. – 26.6.2009, str.255-260, ISBN 978-80-213-1931-8.
[47] SEIDL, M. – PACLT, R. – TECHNIK, J. - LENFELD, P.: Influence of the
temperature fields distribution on the morphology of plastic part by application of
CO2 for cooling. In: Sborník abstraktů mezinárodní konference „ERIN 2009“.
Ostrava, duben 2009, ČR, str. 104, CD, ISBN 978-80-248-1982-2.
[48] SOBOTKA, J. Deformation properties of TWIP sheets. In: Technical systems
operation, 2009. Prešov, TU v Košicích – FVT v Prešově, str. 93-95. ISBN 978-
80-553-0312-3.
[49] SOBOTKA, J. - SOLFONK, P.: - KOLNEROVÁ, M. - DOUBEK, P.: FLD
diagrams of TWIP sheets. In: 11.Medzinárodní konference TECHNOLÓGIA
2009, 9.-10.9.2009 Bratislava , SR, str. 73, CD, ISBN 978-80-227-3135-5.
[50] SOLFONK, P. - KOLNEROVÁ, M. - DOUBEK, P. - SOBOTKA, J.: Using system
ARAMIS to analyse limit deformation of sheets. In: 11.Medzinárodní konference
TECHNOLÓGIA 2009, 9.-10.9.2009 Bratislava , SR, str. 74, CD, ISBN 978-80-
227-3135-5.
[51] ŠTROBACH, V.: Design of experiments for the pressure die casting process. In:
Technical systems operation, 2009. Prešov: TU v Košicích – FVT v Prešově,
str. 96-98. ISBN 978-80-553-0312-3.
19

[52] TECHNIK, J. – SEIDL, M. – PACLT, R.: Analyzing of cooling into real cover of
headlamp. In: Mezinárodní Baťova Konference pro doktorandy a mladé
vědecké pracovníky 2009. Zlín, 2.4.2009, Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně,
Fakulta managementu a ekonomiky, (CD) ISBN 978-80-7318-812-2.
[53] TECHNIK, J.: Injection mold cooling configuration. In: Technical systems
operation, 2009. Prešov: TU v Košicích – FVT v Prešově, str. 99-101. ISBN
978-80-553-0312-3.
[54] TECHNIK, J.: Asymmetric melt conditions. In: Mezinárodní konference MITECH
2009, Praha, 25.6. – 26.6.2009, str.306-308, ISBN 978-80-213-1931-8.
[55] TECHNIK, J. – PACLT, R.: Balancing of runner system of car plastic grill. In:
11.Medzinárodní konference TECHNOLÓGIA 2009, 9. - 10.9.2009 Bratislava ,
SR, str. 79, CD, ISBN 978-80-227-3135-5.
4.3 b Příspěvky v českém jazyce ve sbornících z národ. konferencí (uveďte
ISBN),
(přepočtený počet celkem: 7)
[1] DOBRÁNSKY, J. - BĚHÁLEK, L. – KREHEL´, R. – KRENICKÝ, T.: Kvalita
zatekania termoplastu při vstrkovaní výrobku z polykarbonátu. In Nové trendy v
prevádzke technických systémov ´09. Prešov : TU v Košicích – FVT v Prešově,
str. 31-33. ISBN 978-80-553-0311-6.
[2] BRADÁČ, J. – BRADÁČ, J.: Svařování odlévaných slitin hliníku pro
automobilový průmysl. In: XXIX. Dny svařovací techniky, 26. – 28.5.2009,
Vamberk, str. 131-136, ISBN 978-80-02-02138-4.
[3] HUDEC, Z.: Dostupnost vysokovýkonného svařování MAG pro svařování
přeplátovaných spojů. In: XXIX. Dny svařovací techniky, 26. – 28.5.2009,
Vamberk, str. 200-206, ISBN 978-80-02-02138-4.
[4] HUDEC, Z.: Technologičnost návrhu a provedení svaru. In: Novinky ve
svařování, SVV Praha, 24.11.2009, Praha, ČR, str. 1 - 7, ISBN 978-80-254-
6013-9.
[5] NEUMANN, H. – HRSTKA, Z.: Monitorování svařovacího procesu a kvalita
koutových svarů zhotovených metodou 135. In: XXIX. Dny svařovací techniky,
26. – 28.5.2009, Vamberk, str.232-239, ISBN 978-80-02-02138-4.
[6] NEUMANN, H.: Analýza mezních teplotních a deformačních účinků na
aluminidy železa. In: Zváranie 2009, Tatranská Lomnica 2009, CD, ISBN 978-
80-89296-09-5.
[7] ROHAN, P. – HUDEC, Z.: Aplikace ochranných atmosfér. Air Products v
technické praxi. In: „Nové materiály, technologie a zařízení pro svařování, 12.
ročník, ČSU Ostrava, 23. – 25. 9.2009, Ostravice, str. 103-107, ISBN 978-80-
248-2066-8.
5 Teze doktorských prací s ISBN
(přepočtený počet celkem: 7)
[1] BOČEK, J.: Vliv rychlosti přetvoření na mezní deformace pevnostních plechů.
Autoreferát disertační práce, TU v Liberci, 2009, ISBN 978-80-7372-442-9.
[2] BRADÁČ, J.: Stanovení svařovacího postupu aluminidu železa za podpory
simulačních výpočtů v programu SYSWELD.Autoreferát disertační práce TU v
Liberci, Liberec 2009, ISBN 978-80-7372-533-4.
20

[3] FRAJTOVÁ, L.: Svařování dlouhovláknových PP kompozitů ultrazvukem.
Autoreferát disertační práce, TU v Liberci, 2009, ISBN 978-80-7372-522-8.
[4] LUŇÁČEK, M. Stabilita procesu tváření v závislosti na technologii přípravy
polotovaru Autoreferát disertační práce, TU v Liberci, 2009, ISBN 978-80-7372-
519-8.
[5] KŮSA, P.:Monitorizace viskoelastických jevů během procesu vytlačování
parizonu. Autoreferát disertační práce, TU v Liberci, 2009, ISBN 978-80-7372-
519-6.
[6] SOBOTKA, J: Hodnocení mechanických vlastností nových vysokopevnostních
materiálů. Autoreferát disertační práce, TU v Liberci, 2009, ISBN 978-80-7372-
441-2.
[7] ŠMRHA, J.: Vliv zvýšeného obsahu křemíku na mechanické vlastnosti
tenkostěnných odlitků z litiny s kuličkovým grafitem. Autoreferát disertační
práce, TU v Liberci, Liberec, 2009, ISBN 978-80-7372-472-6.
6 Ohlasy publikací – citace
(přepočtený počet celkem: 23)
SCI počet : 0
Ostatní počet : 23
7 Výsledek typu P
(přepočtený počet celkem: )
a. Patenty (nikoliv přihlášky!)
8 Výsledek typu Z
(přepočtený počet celkem: )
a. Poloprovoz (uveďte název díla, garanta díla a firmu kde se dílo
realizovalo)
b. Ověřená technologie (uveďte název díla, garanta díla a firmu kde se
dílo realizovalo)
9 Výsledek typu F
(přepočtený počet celkem: 1)
a. Užitný vzor (udělený)
[1] LUŇÁČEK, M.: Přípravek pro statickou zkoušku tříbodovým ohybem, zejména
pro zkoušení vysokopevnostních plechů. Užitný vzor PUV 2009-21728
b. Průmyslový vzor (udělený)
10 Výsledek typu G
(přepočtený počet celkem: 1)
a. Prototyp (uveďte název díla, garanta díla a firmu kde se dílo
realizovalo)
[1] KŮSA, P. - LENFELD, P.: Prototyp vyfukovacího stroje. Projekt OPPI 4.1
IN01/229, realizace ve firmě GDK s.r.o., Kolová, Karlovy Vary.
21

. Funkční vzorek (uveďte název díla, garanta díla a firmu kde se dílo
realizovalo)
11 Výsledek typu N, L
(přepočtený počet celkem: )
a. Uplatněná metodika, postup (uveďte název díla, garanta díla,
schválení státní správou)
12 Výsledek typu R
(přepočtený počet celkem: 23)
a. Autorizovaný software (uveďte název díla, garanta díla)
13 Výsledek typu V - jedná se o výzkumné zprávy vzniklé na základě řešení
DČ a projektů OPPI, které dle zákona obsahují utajované informace, za
které bylo zaplaceno – výstupy do výkonu kateder a RIVu FS!!
(přepočtený počet celkem: 46)
a. Výzkumná zpráva, která je výsledkem obsahujícím utajované
informace
[1] BĚHÁLEK, L.: Analýza pevnostních charakteristik polymerů pro konstrukci
nárazníků (projekt A7), TU v Liberci, 2009, výzkumná zpráva pro Magna
Interiors & Exteriors Bohemia s.r.o.
[2] BĚHÁLEK, L.: Studie pevnostních charakteristik polymerů pro konstrukci
předních blatníků (projekt A05), TU v Liberci, 2009, výzkumná zpráva pro
Magna Interiors & Exteriors Bohemia s.r.o.
[3] BĚHÁLEK, L.: Mechanické namáhání polymerních směsí PPE/PS. TU v Liberci,
2009, výzkumná zpráva pro Okula Nýrsko a.s.
[4] DOUBEK, P. – KOLNEROVÁ, M.: Hybridní lepidla ve stavbě karoserie
automobilu, TU v Liberci, 2009, výzkumná zpráva pro Henkel KG a A
[5] DOUBEK, P. – KOLNEROVÁ, M.: Oleje typu Hotmelt a jejich vliv na kvalitu
lepených spojů, TU v Liberci, 2009, výzkumná zpráva pro ŠKODA AUTO a.s.
[6] DOUBEK, P. – KOLNEROVÁ, M.: Hodnocení vlivu teploty a doby vytvrzování
na index rozpínavosti antivibračních a antihlukových syntetických hmot, TU
v Liberci, 2009, výzkumná zpráva pro ŠKODA AUTO a.s.
[7] DOUBEK, P. – KOLNEROVÁ, M.: Vliv modifikace epoxidového lepidla BM
1496V na kvalitu strukturních spojů, TU v Liberci, 2009, výzkumná zpráva pro
DOW Automotive.
[8] DOUBEK, P. – KOLNEROVÁ, M.: Vliv teploty vytvrzování lepidla na
rozměrovou stabilitu lepené součástí, TU v Liberci, 2009, výzkumná zpráva pro
ŠKODA AUTO a.s..
[9] DOUBEK, P. – KOLNEROVÁ, M.: Hodnocení dynamické odolnosti
konstrukčních slepů v závislosti na způsobu vytvrzování spoje, TU v Liberci,
2009, výzkumná zpráva pro ŠKODA AUTO a.s
[10] DOUBEK, P.: Hodnocení vlivu podmínek zatěžování desky podlepené folií
Duplomont 9042 na odolnost spoje s Al odlitky, TU v Liberci, 2009, výzkumná
zpráva pro DGS Druckguss-Systeme s.r.o.
22

[11] DOUBEK, P.: Hodnocení vlivu licího tlaku a intenzity chlazení na mechanické
vlastnosti Al odlitků, TU v Liberci 2009, výzkumná zpráva pro DGS Druckguss-
Systeme s.r.o.
[12] HUDEC, Z.: MAG svařování přeplátovaných plechů zdrojem SIGMA, TU
v Liberci, 2009, výzkumná zpráva pro Migatronic CZ, a.s. Teplice.
[13] KOLNEROVÁ, M. - DOUBEK, P.: Hodnocení vlivu nových olejů na vlastnosti
lepených spojů. TU v Liberci, 2009, výzkumná zpráva pro Castrol Industrie
GmbH
[14] KOLNEROVÁ, M. - DOUBEK, P.: Hodnocení vlivu technologické přípravy
výroby na kvalitu lepených spojů. TU v Liberci 2009, výzkumná zpráva pro
ŠKODA AUTO a.s..
[15] KOLNEROVÁ, M. - DOUBEK, P.: Hodnocení vlivu technologických podmínek
skladování lepidel na následnou pevnost lepených spojů, TU v Liberci 2009,
výzkumná zpráva pro ŠKODA AUTO a.s.
[16] KOLNEROVÁ, M. - DOUBEK, P.: Vliv stárnutí lepidla RB 10BV a RB 214BV na
mechanické vlastnosti spoje, TU v Liberci 2009, výzkumná zpráva pro
ŠKODA AUTO a.s.
[17] KOLNEROVÁ, M. - DOUBEK, P.: Hodnocení vlivu oleje KTL N1 na pevnost
lepeného spoje podle normy PV 12.35 a ISO 11339, TU v Liberci 2009,
výzkumná zpráva pro Zeller +Gmelin GmbH &Co. KG
[18] KOLNEROVÁ, M. - DOUBEK, P.: Hodnocení nového typu lepidla BM 1496F při
stavbě karoserie, TU v Liberci 2009, výzkumná zpráva pro ŠKODA AUTO a.s.
[19] KOLNEROVÁ, M. - DOUBEK, P.: Porovnání pevnosti lepených spojů dle ISO
11 343 bez stárnutí pro standardní mazivo používané v automobilovém
průmyslu s mazivem nově vyvíjeným, TU v Liberci 2009, výzkumná zpráva pro
FUCHS EUROPE SCHMIERSTOFFE GMBH
[20] LENFELD, P.: Výzkum defektů na ozubených kolech. TU v Liberci 2009, 18
stran, výzkumná zpráva pro Honeywell Brno.
[21] LENFELD, P.: Hodnocení vlastností plastů tahovou zkouškou s cyklickým
zatížením. TU v Liberci 2009, 41 stran, výzkumná zpráva pro Witte Automotive
Nejdek.
[22] LENFELD, P.: Vylepšování vlastností plastů. Dílčí výzkumná zpráva projektu
MPO 20/2008/ TP1/113/2007, TU v Liberci 2009, 15 stran, výzkumná zpráva
pro ELMARCO
[23] LENFELD, P.: Výzkum svarových spojů. Dílčí výzkumná zpráva projektu MPO
21/2008/ TP1/113/2007, TU v Liberci 2009, 23 stran, výzkumná zpráva pro
ELMARCO
[24] LENFELD, P.: Inovace konstrukce vyfukovacího stroje GM 2500 a zvyšování
efektivity technologie extruzního vyfukování. Výzkumná zpráva projektu OPPI
4.1 IN01/229, TU v Liberci, 63 stran, zpráva pro GDK.
[25] MACHUTA, J. - NOVÁ, I.: Posouzení plynatosti vybraných slévárenských
směsí, TU v Liberci,
2009, výzkumná zpráva pro KRKONOŠSKÁ SLÉVÁRNA, s.r.o., sídlo Dvůr
Králové nad Labem.
[26] MACHUTA, J.: Posouzení plynatosti vybraných slévárenských směsí, TU
v Liberci, 2009, výzkumná zpráva pro PRECIOSA – LUSTRY, a.s., Kamenický
Šenov.
23

[27] NOVÁ, I. - NOVÁKOVÁ, I. -MACHUTA, J.- MORÁVEK, J.: Metalografické
hodnocení struktury litiny GG 25 ramena bagru, TU v Liberci,,2009, výzkumná
zpráva pro Krkonošská slévárna s.r.o. Dvůr Králové n. L.
[28] NOVÁ, I.- NOVÁKOVÁ, I. - MACHUTA, J.: Posouzení příčiny destrukce čepu
obráběcího stroje, TU v Liberci, 2009, výzkumná zpráva pro CNC ivest, s.r.o.
Praha.
[29] PŮTA, J.: Analýza problému netěsnosti výrobku nástěnný komplet, TU v
Liberci, 2009, 19 stran, výzkumná zpráva pro Instaplast.
[30] SEIDL, M.: CO2 spot cooling. TU v Liberci 2009, 13 stran, výzkumná zpráva pro
Magna Exteriors & Interiors Liberec.
[31] SEIDL, M.: Test CO2 spot cooling. TU v Liberci 2009, 14 stran, výzkumná
zpráva pro Raymond jablonec nad Nisou.
[32] SOBOTKA, J. - SOLFRONK, P: Stanovení materiálových křivek (FLC) pro rámy
karosérie metodou optického měření systémem ARAMIS, TU v Liberci, 2009,
výzkumná zpráva pro ŠKODA AUTO a.s. (různí dodavatelé)
[33] SOBOTKA, J.- SOLFRONK, P: Porovnání FLC metodou optického měření
systémem ARAMIS vývojových materiálů (výrobce ČÍNA) a standardních
jakostí materiálů Dx54DZ, DX 56DZ, H260PDZ, HX 180 YDZ, HX 340LADZ
pro díly karosérie, TU v Liberci, 2009, výzkumná zpráva pro ŠKODA AUTO a.s.
[34] SOLFRONK, P. - SOBOTKA, J: Zjišťování tribologických vlastností olejů typu
Prelube 2. generace, TU v Liberci, 2009, výzkumná zpráva pro Zeller+Gmelin
GmbH &Co. KG
[35] SOLFRONK, P. - SOBOTKA, J: Porovnání tribologických vlastností maziva
Iloform 951 HM s Multidraw PL61, TU v Liberci 2009, výzkumná zpráva pro
Castrol Industrie GmbH
[36] SOLFRONK, P. - SOBOTKA, J: Analýza vlivu technologických parametrů při
tažení s ohledem na použitá maziva (Iloform 951 HM, Multidraw PL 61) TU v
Liberci 2009, výzkumná zpráva pro Castrol Industrie GmbH
[37] SOLFRONK, P. - SOBOTKA, J: Zjišťování koeficientu tření u maziv typu
Hotmelt (různí výrobci maziv) TU v Liberci 2009, výzkumná zpráva pro
ŠKODA AUTO a.s.
[38] SOLFRONK, P. - SOBOTKA, J: Analýza vlivu materiálu nástroje (kalený, tvárná
litina) na tribologické vlastnosti plechů ( žárově pozinkovaný, mikrofosfátovaný)
TU v Liberci 2009, výzkumná zpráva pro ŠKODA AUTO a.s.
[39] SOLFRONK, P. - SOBOTKA, J: Porovnání tribologických vlastností 2 materiálů
typu USIMINAS, TU v Liberci 2009, výzkumná zpráva pro ŠKODA AUTO a.s.
[40] SOLFRONK, P. - SOBOTKA, J: Porovnání tribologických vlastností tažných a
konzervačních olejů, TU v Liberci 2009, výzkumná zpráva pro Pfinder KG
[41] SOLFRONK, P. - SOBOTKA, J: Hodnocení tribologických vlastností maziva
produkt - FASTEX, TU v Liberci 2009, výzkumná zpráva pro ŠKODA AUTO a.s.
[42] SOLFRONK, P. - SOBOTKA, J: Analýza vlivu typu substrátu na tribologické
vlastnosti maziva Iloform 951 HM, TU v Liberci 2009, výzkumná zpráva pro
Castrol Industrie GmbH
[43] SOLFRONK, P. - SOBOTKA, J.: Porovnání tribologických vlastností s ohledem
na modifikaci typu oleje, TU v Liberci, 2009, výzkumná zpráva pro
Zeller+Gmelin GmbH &Co. KG
24

[44] SOLFRONK, P. - SOBOTKA, J: Vliv technologických podmínek na tribologické
vlastnosti maziv - produkt Fenela v porovnání s ostatními mazivy, TU v Liberci
2009, výzkumná zpráva pro Shell Metalworking
[45] SOLFRONK, P. - SOBOTKA, J: Vliv teploty nástroje tažení na tribologické
vlastnosti maziv používaných v automobilovém průmyslu, TU v Liberci 2009,
výzkumná zpráva pro Castrol Industrie GmbH
[46] SOLFRONK, P. - SOBOTKA, J: Vliv aditiv na tribologické vlastnosti maziv
používaných v automobilovém průmyslu, TU v Liberci 2009, výzkumná zpráva
pro FUCHS EUROPE SCHMIERSTOFFE GMBH.
14 Školení CŽV:
1 Jeyes prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
2 Arvin Meritor Ing. Pavel Doubek, Ph.D.
3 MBtech prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
4 VŠB-TU
prof. Ing. Iva Nová, CSC.,
Ing. Iva Nováková, Ph.D.
5 Škoda Auto prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
6 Koito prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
7 Plasty Gabriel Ing. Aleš Ausperger, Ph.D.
8 Koito prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
9 Grupo Antolin prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
10 CWS prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
11 Koito prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
12 Škoda Auto
Ing. Pavel Doubek, Ph.D.,
Ing. Michaela Kolnerová, Ph.D.
13 Advanced Plastics prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
14 Furukawa Electric prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
7. Akademičtí pracovníci
Personální stav katedry na jednotlivých odděleních se
průběžně řeší v souladu s potřebami vědecké a pedagogické
činnosti a od konce roku 2006, kdy proběhlo výběrové řízení na
obsazení míst akademických pracovníků na katedře strojírenské
technologie, je již téměř stoprocentně stabilizován s vysokou
perspektivou do budoucnosti díky nízkému věku pracovníků.
Rádi bychom, aby nejlepší absolventi (minimálně dva) doktorského studijního
programu nastoupili v roce 2010 na KSP, což však bude podmíněno rozpočtem na
pedagogiku a objemem VaV činnosti, spolupráce s průmyslem.
25

Kvalifikační a věková struktura na jednotlivých odděleních je následující:
Vedoucí katedry prof. Dr. Ing. Petr LENFELD (42)
a oddělení tváření kovů a plastů:
Zaměstnanci Ing. Aleš AUSPERGER, Ph.D. (35)
oddělení tváření kovů a plastů: Ing. Luboš BĚHÁLEK (32)
Ing. Michaela KOLNEROVÁ, Ph.D. (41)
doc. Ing. Mirko KRÁL, CSc. (70) – úvazek 20%
prof. Dr. Ing. Petr LENFELD
Ing. Pavel SOLFRONK, Ph.D. (37)
Ing. Pavel DOUBEK, Ph.D. (31)
Ing. Josef PŮTA, Ph.D. (29)
Ing. Jiří SOBOTKA, Ph.D. (29)
Sekretariát: Marcela KOUTOVÁ (59)
Dílny: Miroslav HERČÍK (63)
Celkový počet pracovníků na oddělení tváření kovů a zpracování plastů je
celkem 11, z toho akademických pracovníků je 9, přepočtený počet úvazků je pro
prof. – 1; doc. - 0,2; Ph.D. – 6, Ing. - 1. Interních pracovníků na oddělení tváření kovů
a plastů je celkem 10, externí pracovník je 1.
Habilitační řízení ani profesorské řízení se na oddělení tváření kovů a plastů
v roce 2009 nekonalo.
Úspěšně ukončil doktorské studium Ing. Jiří Sobotka, Ph.D. a byl přijat ve
výběrovém řízení jako odborný asistent s vědeckou hodností.
Na oddělení strojírenské metalurgie je kvalifikační a věková struktura
pracovníků následující:
Vedoucí oddělení doc. Ing. Heinz NEUMANN, CSc. (63)
strojírenské metalurgie:
Zaměstnanci Ing. Jiří BRADÁČ (64)
strojírenské metalurgie: Ing. Zdeněk HUDEC, Ph.D. (59)
doc. Ing. Lubomír KONEČNÝ, CSc. (70)
– úvazek 50%
doc. Ing. Heinz NEUMANN, CSc.
prof. Ing. Iva NOVÁ, CSc. (56)
Ing. Jaromír MORAVEC, Ph.D. (36)
Ing. Iva NOVÁKOVÁ, Ph.D. (38)
doc. Ing. Antonín MORES, CSc. – úvazek 20%
Dílny: Jaroslav VINŠ (69) – úvazek 50%
Celkový počet pracovníků na oddělení strojírenské metalurgie je celkem 9,
z toho akademických pracovníků je 8, přepočtený počet úvazků je pro prof. – 1; doc.
– 1,7; Ph.D. – 3; Ing. – 1. Interních pracovníků je na oddělení strojírenské metalurgie
7, externí pracovníci jsou 2.
Habilitační a profesorské řízení se na oddělení strojírenské metalurgie
v roce 2009 nekonalo.
Mobilita akademických pracovníků v roce 2009 (viz. tab. 6) na KSP byla
následující:
26

Tab. 6: Zahraniční mobility v roce 2009 – akademičtí pracovníci
Jméno
Ing.AUSPERGER,Ph.D.
Ing. BĚHÁLEK
Ing. KOLNEROVÁ,
Ph.D.
Ing. MORAVEC
Ing. AUSPERGER,Ph.D.
Ing. BĚHÁLEK
Ing. AUSPERGER,Ph.D.
Ing. BĚHÁLEK
prof. Dr. Ing. LENFELD
Ing. PŮTA. Ph.D.
Ing. HUDEC, Ph.D.
doc. NEUMANN, CSc.
Ing. MORAVEC, Ph.D.
doc. NEUMANN, CSc.
země, místo
Německo,
University of
Applied
Science
Esslingen
Německo,
University of
Applied
Science
Esslingen
Slovensko,
Technická
univerzita v
Košiciach
Slovensko,
Technická
univerzita v
Košiciach
Konference -
Polsko-
Katovice,
Advances in
plastics
technology
APT´09
Konference-
Polsko -
Katovice,
Advances in
plastics
technology
APT´09APT´09
Konference -
Německo-
Chemnitz
Technomer
2009
Konference-
Německo-
Chemnitz
Technomer
2009
Konference -
Německo-
Chemnitz
Technomer
2009
Konference -
Německo-
Chemnitz
Technomer
2009
Konference –
Slovensko,
Stará Lesná
Konference –
Slovensko,
Stará Lesná
Konference –
Rakousko,
Graz - Seggau
Konference –
Rakousko,
Graz - Seggau
pobyt konference jednání
o
výuka
od do A / P stáž spolupráci ERASMUS CEEPUS IAESTE
30.3.2009 3.4.2009
30.3.2009 3.4.2009
16.2.2009 1.3.2009
16.2.2009 1.3.2009
30.3.2009 3.4.2009 A
3.11.2009 5.11.2009 A
12.11.2009 14.11.2009 A
12.11.2009 14.11.2009 A
12.11.2009 14.11.2009 A
12.11.2009 14.11.2009 A
14.10.2009 16.10.2009 A
14.10.2009 16.10.2009 A
28.9. 2009 30.9.2009 A
28.9. 2009 30.9.2009 A
x x x
x x x
x x x
x x x
27
mimo
programy

doc. NEUMANN, CSc.
Ing. PŮTA, Ph.D.
Ing. PŮTA, Ph.D.
Konference –
Slovensko,
Tatranská
Lomnica
Kanada-
Kitchener –
Waterloo,
Meeting,
Rakousko,
Sympózium
Engel
11/2009 11/2009
9.5.2009 16.5.2009
prof. Dr. Ing. LENFELD Malta 04/2009 04/2009
Ing. MORAVEC, Ph.D. Malta 04/2009 04/2009
27.5.2009 28.5.2009 x
8. Hodnocení činnosti
Na katedře strojírenské technologie se za rok 2009
podařilo nejenom udržet, ale i rozšířit stabilizované personální
obsazení katedry i v rámci jednotlivých předmětů pro pedagogické
činnosti katedry.
Katedra má nejvyšší počet studentů magisterského a
bakalářského studijního programu ve všech formách studia na
fakultě strojní a v počtu absolventů patří ke špičce na fakultě. Předpoklad počtu
odevzdaných bakalářských prací v roce 20100 bude výrazně vyšší, než v roce 2009,
protože počet studentů, kteří „doháněli“ předměty z předchozích ročníků a byli
úspěšní, tak se přesunuli do 3. ročníku. Tato skutečnost s sebou ponese výrazně
vyšší náklady na pořádání SZZ. Předpoklad počtu odevzdaných diplomových prací
v roce 2010 je tristní, neboť vzhledem k velmi nízkému počtu absolventů
bakalářského studijního programu se neustále snižuje počet studentů a absolventů
MSP a NMSP.
Navíc poměrně výrazným handicapem pro katedru je tříletá délka
navazujícího magisterského studijního programu, která je o rok delší, než dvouletý
program Inovační inženýrství. Většina absolventů bakalářského studia se chce
vyhnout zkouškám v prvním roce navazujícího studia a hlavně z tohoto důvodu
„opouští“ již získané znalosti z bakalářského studia, což nejenom že pokřivuje
rovnost nabídky na fakultě strojní, demotivuje katedry ve vztahu ke studentům
bakalářského studia (proč se jim věnovat, shánět bakalářské práce, když potom
stejně půjdou jinam), ale také v neposlední řadě fakulta strojní nevychová technology
- specialisty pro průmyslovou praxi.
Katedra patří v počtu studentů a absolventů doktorského studijního
programu mezi absolutní špičku nejenom na fakultě, ale i na celé univerzitě. Ještě
vyšší nárůst se předpokládá v roce 2010, kdy je plánováno celkem 10 obhajob
disertačních prací.
Poměrně poddimenzovanou vidím oblast grantů, což se na jednu stranu
v roce 2009 výrazně zlepšilo, ale na druhé straně je obtížné granty získat, neboť
přidělování grantů je silně lobistické, elitářské a demotivující, což je velmi málo
ovlivnitelné (kvalitní a technologické granty nejsou přijímány k řešení). Katedra se
zaměřila na operační programy EU, kde budou v roce 2010 podány minimálně tři
projekty do OPPI, které však nejsou finančně tak zajímavé. Budeme se snažit získat
nějaké projekty z EU a MPO, ale v současné době, kdy český průmysl zasáhla
28
Projekt
TEP
Jazykový
kurz
Jazykový
kurz

finanční krize, je problematické sehnat firmy, které jsou schopné z části dotovat
získaný projekt.
Pro rok 2010 mám osobní dilema, zda zvyšovat počet zaměstnanců či
nikoliv. Pro zvýšení počtu zaměstnanců katedry hovoří vyšší počet studentů fakulty a
snad i vyšší počet a objem grantů. Proti mluví již jistý pokles objemu doplňkové
činnosti, pokles dotace na studenta, změna přerozdělování peněz na specifický
výzkum, přerozdělování peněz na TUL a také stále vyšší příděl děkanátu fakulty
strojní, což s sebou nese nižší objem peněz na vzdělávací činnost k následnému
rozdělení.
Problémem roku 2009 a současnosti není tvorba skript na předměty oboru
a zaměření, což bude pokračovat i v roce 2010.
Výrazně se zlepšuje struktura publikací, kde převážná většina je
v anglickém jazyce. Snaha je posílit oblast časopisů, užitných vzorů, patentů,
metodik, apod. Průměrně lze hodnotit mobilitu, ale v roce 2010 bude této části
věnována zvýšená pozornost.
Vnitřní hodnocení na katedře strojírenské technologie je prováděno
vnitřními kontrolními mechanismy, které hodnotí a kontroluje jednak hospodaření
katedry, ale i činnost a práci jednotlivých zaměstnanců v pedagogické činnosti
(bakalářské, diplomové a disertační práce, vedení doktorandů a výuka v cizím
jazyce), ve vědeckovýzkumné činnosti (granty, vědeckovýzkumné záměry), v
publikační činnosti (monografie a učební texty, články v časopisech a příspěvky ve
sbornících konferencí, učební pomůcky, výukové programy apod.) a v doplňkové
činnosti (aplikovaný výzkum a odborná spolupráce s jinými institucemi a podniky).
Na katedře strojírenské technologie, na obou odděleních, se hodnotí činnost
katedry jednak počtem odučených hodin, počtem podaných a řešených grantových
úkolů, počtem publikací a účastí na konferencích a v neposlední řadě i zájmem
studentů o jednotlivá zaměření katedry. V roce 2009 byla a v roce 2010 bude velikost
procentuálního úvazku závislá nejenom na pedagogické činnosti, ale bude také
vztažena na množství podaných a řešených grantových úkolů.
Kvalita a úroveň vzdělávání a výuky je na vysoké úrovni, o čemž svědčí
uplatnění absolventů na vedoucích místech v podnicích a firmách a zpětné reference
na jejich vzdělání, zpětná vazba při řešení problémů v praxi a vzájemná pomoc při
zadávání bakalářských, diplomových a doktorských prací. O absolventy zaměření
tváření kovů a plastů a strojírenské metalurgie je eminentní zájem ze strany
průmyslu, který nemůže být pokryt ani dvojnásobným počtem absolventů.
Odd. tváření kovů a plastů se výraznou měrou podílí na řešení problémů
z praxe a spolupracuje s několika desítkami firem v ČR i zahraničí, např.: ŠKODA
AUTO a.s. Mladá Boleslav; PFINDER GmbH& Co KG. Bödlingen, SRN, FUCHS DEA
SCHMIERSTOFFE GmbH & CoKG Mannheim, SRN, WILHELM DIETZ GmbH & Co
KG Düsseldorf, SRN, PPG Industries Lacke & Co KG Wuppertal, SRN, ZELLER +
GMELIN GmbH & Co Eslingen, SRN, Quaker Chemical B.V. Bogen Nethelands,
Gurit – Essex AG Freinbach, Švýcarsko, Teroson GmbH Heidelberg, SRN,
CADENCE INNOVATION (PEGUFORM Bohemia k.s.) Liberec a Libáň; UNO s.r.o.
Praha, GAS Praha, Robert BOSCH s.r.o. České Budějovice, RAYMOND s.r.o.
Jablonec nad Nisou, Plastkov s.r.o. Liberec, ENGEL s.r.o. Praha, VALEO s.r.o.
Rakovník, PLASTON s.r.o. Šluknov, FAURECIA (SOMMER ALIBERT s.r.o.) Mladá
Boleslav, MECAS s.r.o. Plzeň, WITTE NEJDEK s.r.o. Nejdek, GRUPPO ANTOLIN
BOHEMIA a.s. Liberec a Turnov, SCHENK PLASTIC SOLUTIONS Liberec, BTV
jablonec nad Nisou, DENSO Manufacturing Czech Liberec, KOITO Czech Žatec, atd.
29

Jméno
návštěvníka
Onder Ayer
12
pedagogů
Dipl.Ing.
Oliver Storz
Fritz-Otto
Sinn
Oddělení strojírenské metalurgie se výraznou měrou podílí na řešení
problémů z praxe a spolupracuje s větším počtem firem, např. ŠKODA AUTO a.s.
Mladá Boleslav, ŽĎAS Žďar n. Sázavou, ŽOS – FEREX Liberec, Modelárna LIAZ
Liberec, ISOLIT Bravo – Jablonné nad Orlicí, ELITEX Machinery Kdyně, Vagonka
Česká Lípa, ČKD Motory – Hradec Králové, Henry Kyncl – Komerční slévárna
Turnov, SČA Ústí nad Labem, SECO Group AGS Jičín a další.
9. Mezinárodní spolupráce ve vzdělávání
Oddělení tváření kovů a zpracování plastů
spolupracuje např. s těmito univerzitami doma i v zahraničí:
ČVUT Praha – ústav strojírenské technologie, VUT Brno –
ústav strojírenské technologie, ZČU Plzeň – katedra materiálu a
strojírenské metalurgie, TU-VŠB Ostrava – katedra
mechanických technologií, katedra tváření materiálu, UTB Zlín –
ústav polymerních materiálů a technologií, TU Košice – katedra technologií a
materiálov a FS v Prešově, STU Bratislava – katedra materiálov a technologií,
Universität Otto von Guericke Magdeburg SRN; Universität Chemnitz SRN,
Universität Aachen SRN, TU Graz , Rakousko, University of Tokyo, Japonsko,
University of Besancon, Francie, atd.
Oddělení strojírenské metalurgie spolupracuje např. s těmito univerzitami
doma i v zahraničí: ČVUT Praha – ústav strojírenské technologie, VUT Brno – ústav
strojírenské technologie, ZČU Plzeň – katedra materiálu a strojírenské metalurgie,
TU-VŠB Ostrava – katedra mechanické technologie, katedra slévárenství, UTB Zlín –
ústav polymerních materiálů a technologií, TU Košice – katedra technologií a
materiálov, STU Bratislava – katedra materiálov a technologií, Universität Otto von
Guericke Magdeburg, Universität Chemnitz, RWTH Aachen, TU Graz, University of
Tokyo, University of Besancon, Fachhochschule Braunschweig – Wolfenbüttel,
Fachhochschule Esslingen, Fachhochschule Albstadt, Montanuniversität Leoben,
Technická univerzita Gliwice, Ústav polské akademie věd pro slévárenství, TU
Bergakademie Freiberg, Akademia Techniczno Humanistyczne Beilsko – Biela, atd.
Mobilita akademických pracovníků- počet přijatých akademických
pracovníků na KSP byl v roce 2009 (viz. tab. 7) následující:
Tab. 7: Zahraniční mobility v roce 2009 – zahraniční návštěvy
pobyt konference
jednání výuka Poznámka
stáž o
mimo
země, místo
Trakya
od do A / P
spolupráci ERASMUS CEEPUS IAESTE programy S / V
University
Edirne,
Turecko
10/2009 2/2010 x x S
Univerzity z
Ukrajiny 26.3.2009 27.3.2009 x
Německo
Zeller
+Gmelin
Georg Oest
Mineralöwerk
Německo
17.32009 18.3.2009 x
28.4.2009 x
Program
Tempus
30

8 pedagogů
Dipl.Ing.
Dirk Liese
Dr. Jiří Sikač
Univerzity z
Ukrajiny 27.5.2009 x
Castrol
Industrie
GmbH
Německo
Henkel KG
aA
Německo
25.5.2009 x
18.12.2009
Program
Tempus
10. Další aktivity
Účast pracovníků katedry v orgánech TUL, v grémiích
fakulty (vědecké rady, oborové rady, přijímací a zkušební komise
všech studijních programů), účast pracovníků katedry na jiných
školách, účast pracovníků katedry z hlediska ostatních aktivit.
Rada VŠ – pracovní komise pro vzdělávací činnost: Ing. Luboš Běhálek
Technická univerzita v Liberci:
Vědecká rada FS: prof. Ing. Iva Nová, CSc. (člen)
Oborová rada ST: prof. Ing. Iva Nová, CSc. (předseda)
doc. Ing Heinz Neumann,CSc. (člen)
prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld (člen)
Přijímací komise pro přijímání do DSP: prof. Ing. Iva Nová, CSc.
doc. Ing Heinz Neumann,CSc.
prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
Zkušební komise pro státní doktorské zkoušky FS – obor strojírenská technologie:
prof. Ing. Iva Nová, CSc. (předseda)
doc. Ing Heinz Neumann,CSc. (člen)
prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld (člen)
doc. Ing. Josef Krebs, CSc. - člen
doc. Ing. Mirko Král, CSc. – člen
doc. Ing. Antonín Mores, CSc. - člen
Komise pro státní závěrečné zkoušky (MSP a BSP) – obor strojírenská technologie:
doc. Ing. Lubomír Konečný, CSc.
prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
doc. Ing. Antonín Mores, CSc.
doc. Ing. Heinz Neumann, CSc.
prof. Ing. Iva Nová, CSc.
doc. Ing. Mirko Král, CSc.
Ing. Pavel Solfronk, Ph.D.
Akademický senát TUL: Ing. Michaela Kolnerová, Ph.D.
Akademický senát FS: Ing. Luboš Běhálek
Ing. Michaela Kolnerová, Ph.D.
GAČR: prof. Ing. Iva Nová, CSc., členka POK, technické vědy
Jiné školy v ČR:
TU VŠB Ostrava: prof. Ing. Iva Nová, CSc. – člen komise pro DSP
doc. Ing. Heinz Neumann, CSc. - člen komise pro DSP, MSP,
BSP v oboru Strojírenská technologie
31

VUT Brno: prof. Ing. Iva Nová, CSc. – předseda komise pro státní
závěrečné zkoušky v MSP
doc. Ing. Heinz Neumann, CSc. - člen komise pro BSP v oboru
Strojírenská technologie
ČVUT Praha: prof. Ing. Iva Nová, CSc. – členka komise pro DSP
STU Bratislava: prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld – člen komise pro DSP v oboru
strojírenská technologie
UTB Zlín: prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld – člen zkušební komise pro státní
závěrečné zkoušky v BSP
Jiné aktivity v ČR:
prof. Ing. Iva Nová CSc.: členka komise odlewnictva při Polské akademii věd
oddělení Katovice, členka komise Společnosti nauky o kovech při ČAV, členka
Slévárenské společnosti
doc. Ing. Heinz Neumann, CSc.: člen Zkušební komise CWS ANB pro zkoušky
E/IWE, E/IWT a E/IWS
prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld: člen Uniplast Brno, člen České společnosti pro nové
materiály a technologie
Ing. Luboš Běhálek: člen České společnosti pro nové materiály a technologie
Ing. Pavel Doubek, Ph.D.: člen České společnosti pro výzkum zpracování plechů
Ing. Michaela Kolnerová, Ph.D.: členka České společnosti pro výzkum zpracování
plechů
Ing. Pavel Solfronk, Ph.D.: člen České společnosti pro výzkum zpracování plechů
11. Péče o studenty, rozvoj studia
V roce 2008 se katedra počtem studentů
v jednotlivých studijních programech zařadila na první místo ze
všech kateder fakulty strojní. Svojí činností, spoluprací
s průmyslem a svými kontakty, umožňuje studentům nejenom
provádět bakalářské, diplomové a disertační práce na úkolech
z praxe, ale samozřejmě svojí vahou umožňuje najít studentům
i odpovídající zaměstnání a praxi. Podporu mají studenti
nejenom v rámci existujícího stipendijního fondu fakulty strojní, ale i v důsledku
finančních darů od průmyslových podniků, ale hlavně v rámci doplňkové činnosti.
V roce 2009 bychom konečně chtěli (za předchozí roky těchto připomínek
nemáme žádnou odezvu z vedení FS), samozřejmě s podporou vedení fakulty na
katedře nahradit některé předměty oboru, resp. upravit předměty v jednotlivých
ročnících oborového studia, a to hlavně v důsledku zvyšování kvality studia
absolventů vzhledem k požadavkům praxe. Jedná se o nahrazení předmětů, které
nemají pro absolventy katedry výraznější přínos. Tlak ze strany praxe je zaměřen
úplně jiným směrem, než je skladba předmětů hlavně v 5. ročníku magisterského
studia. Jedná se hlavně o předmět „Automatizované systémy řízení“, který bychom
chtěli nahradit výukou ovládání a řízení technologických procesů na simulátorech,
moderních strojích a v praxi. Dále se jedná o předmět „Dopravní a manipulační
stroje“, který bychom chtěli nahradit výukou simulačních software CADMOULD,
MOLDFLOW, PROCAST, PAMFORM, SYSWELD, T-SIM a B-SIM a CAD/CAM
systému CATIA. Dále bychom chtěli výrazně obměnit nabídku volitelných předmětů
v jednotlivých zaměřeních.
32

V rámci zpracování evidenčních listů pro jednotlivé předměty byla u všech
předmětů vyučovaných na katedře provedena kontrola aktuálnosti obsahu přednášek
i cvičení. S přihlédnutím k současnému stavu poznání v jednotlivých disciplínách a
stavu vybavenosti našich laboratoří a dílen byly provedeny úpravy v náplni některých
cvičení. V rámci spolupráce s předními firmami zajišťujeme při výuce v hodinách
cvičení prezentaci vybraných špičkových zařízení a technologií, resp. předávání
zkušeností od odborníků z praxe.
Vedení diplomových a bakalářských prací na katedře o obou odděleních
zajišťují výhradně doktoři, docenti a profesoři. Při předpokladu většího počtu
diplomantů budou pověřeni vedením diplomových prací také ostatní pracovníci.
Všechny předměty jsou zajištěny základní studijní literaturou, která je
uvedena v evidenčních listech předmětů. Tato literatura je vybrána tak, aby byla
zajištěna také její dostupnost. Předměty základního studia jsou plně podpořeny
novými skripty (Technologie I, Technologie II). Problematické je zajištění vhodné
studijní literatury pro výuku nejaktuálnějších poznatků v jednotlivých disciplínách,
neboť tyto informace jsou dostupné pouze v odborných časopisech, ve sbornících
z konferencí, apod. S ohledem na menší počty studentů se tento problém řeší
poskytnutím kopií studijních materiálů.
V současné době se u většiny předmětů používá digitalizace přenosu
poznatků mezi přednášejícím a studenty a na začlenění nových přístrojů a zařízení
do výuky. Veškeré předměty byly inovovány na moderní technologie a způsoby
zpracování kovů a plastů, metalurgie a svařování. Obsah předmětů je uveden
v evidenčních listech včetně doporučené literatury. Moderní poznatky jsou získávány
z odborných časopisů a konferencí a jsou předávány studentům.
12. Rozvoj katedry, finanční zdroje
V roce 2009 se v rámci výnosů z doplňkové činnosti a z
investic fakulty, z výzkumného záměru a z darů podařilo získat
na obnovu a zvýšení technické úrovně vybavení katedry (viz.
obr. 1) celkem 2.866.306,- Kč. Z toho bylo z FRIMu FS
600.000,- Kč, zůstatek z roku 2008 byl 254.557,21,- Kč, převod
z DČ za rok 2008 byl 452.479,- Kč, dar ve výši 297.000,- Kč a
INV prostředky z VZ byly 650.000,- Kč a GAČRu 612.000,- Kč.
Investiční prostředky směřovaly do nákupu zařízení a vybavení laboratoří. Zůstatek
(cca 510.666,- Kč) bude převeden do roku 2010.
V roce 2009 hospodařila katedra strojírenské technologie s kladným
zůstatkem, který bude převeden do roku 2010. Výše zůstatku je 544.871,- Kč.
Dotace na chod katedry strojírenské technologie, stanovená dle výpočtu výkonu
katedry a rozdělovaná fakultou strojní na jednotlivé katedry, činila na rok 2009 na
konto 106 celkem 5.166.300,- Kč, na konto 116 byl příděl 1.352.598,- Kč. Za
doktoráty dostala katedra 150.000,- Kč, převod z roku 2008 (zůstatek z roku 2008)
do rozpočtu KSP byl ve výši 389.326,- Kč a příspěvek za detašované pracoviště ve
výši 52.800,- Kč. K tomu je nutné přičíst režie z projektů GAČR a VZ ve výši
482.300,- Kč a režii DČ ve výši 610.300,- Kč. Celkový rozpočet (příděl + vlastní
výnosy) katedry strojírenské technologie byl tedy na rok 2009 ve výši 8.203.623,- Kč.
Ostatní příjmy měla katedra z grantů (GAČR doc. Neumann, Ing. Doubek,
Ing. Ausperger, Ing. Moravec, Ing. Solfronk) v celkové výši 1.757.000,- Kč.
Z výzkumného záměru byl příděl neinvestičních prostředků na katedru ve výši
2.976.000,- Kč.
33

Na stipendia doktorandů katedra dostala 2.077.688,- Kč.
Z doplňkové činnosti za rok 2009 byly hrazeny náklady, vzniklé během roku
2009 a to jak na odd. tváření kovů a plastů, tak i na odd. strojírenské metalurgie.
Celkový výnos doplňkové činnosti za rok 2009 byl 4.380.377,22,- Kč bez DPH (byl
vyšší než v roce 2008). Zůstatek (zisk) z kalkulovaných zakázek ve výši 607.585,91,-
Kč bude převeden jako zisk do roku 2009 a následně bude z větší části převeden na
investice katedry strojírenské technologie.
Posledním příjmem roku 2009 byly na katedře výnosy z celoživotního
vzdělávání (CŽV – konto 2908). Celkový objem takto získaných prostředků byl za rok
2009 ve výši 312.507,- Kč bez DPH. V této oblasti byl výrazný pokles oproti roku
2008.
Celkové příjmy katedry v roce 2009 z veřejných a neveřejných zdrojů byly
22.573.501,- Kč, z toho v oblasti NIV celkem 19.707.195,- Kč a pro oblast INV
celkem 2.866.306,- Kč (viz. obr. 1 a tab. 8). Zůstatek na katedře za rok 2009 je pro
oblast NIV cca 544.871,- Kč a pro oblast INV ve výši cca 510.666,- Kč.
Tab. 7: Příjmy KSP v roce 2009
Příjem katedry Kč
vzdělávací činnost 6 851 025
specifický výzkum 1 352 598
výzkumná centra 0
výzkumné záměry 2 976 000
ostatní granty 1 757 000
doplňková činnost 4 380 377
celoživotní vzdělávání 312 507
stipendia doktorandů 2 077 688
investice (FRIM ad.) 2 866 306
ostatní příjmy 0
Celkem 22 573 501
V roce 2010 je předpoklad výrazného poklesu financí na katedru a to
v důsledku změny financování ze strany MŠMT a jednak ze strany kreditního
systému přerozdělování peněz na TUL, který nahrává humanitním fakultám. Objem
financí v roce 2010 předpokládám o cca 25 % nižší oproti roku 2009.
V rámci dlouhodobého rozvoje katedry v jednotlivých oblastech má
katedra strojírenské technologie a její vedení následující záměry:
- personální zajištění katedry: personální zajištění je již víceméně
stabilizované s velkou perspektivou do budoucnosti. Menší problémy jsou v zaměření
slévárenství, svařování a v zaměření tváření kovů. Problémy obecně v personální
oblasti vidím ve velmi malém počtu akademických pracovníků, což omezuje širší
týmovou práci. Tyto problémy jsou však řešitelné pouze změnou financování VŠ a
univerzit ze strany MŠMT, ale i změnou rozdělování peněz na TU v Liberci.
34

Obr. 1: Příjmy KSP v roce 2008
- kvalifikační struktura katedry: ta je v současné době největším problémem
katedry a to hlavně z hlediska habilitovaných lidí v oblasti tváření kovů. U
doktorského studia nebyl v roce 2009 problém, neboť většina asistentů má titul Ph.D.
Ti, u kterých nepovede doktorské studium ke zdárnému konci, budou navrženi
oborové radě k ukončení doktorských studií. Mladí absolventi doktorského studia
vyvíjejí požadovaný tlak na akademické pracovníky, kteří „usnuli na vavřínech“ a
nebo si myslí, že po získání doktorátu již bude vše „v pohodě“ a že budou pouze učit
a nemusí shánět granty a peníze pro katedru. Předpokládám, že tlak nových
absolventů doktorského studia na jejich pozice bude velmi tvrdý, což někteří pociťují
již dnes. To vedení katedry usnadňuje pozici, neboť výkon katedry lze zvyšovat
„výměnou“ těch pracovníků, kteří si na sebe z hlediska výkonu nevydělají těmi, kdo
budou mít svůj pracovní výkon výrazně vyšší.
V současné době na všech zaměřeních jsou lidé s doktorskými tituly. Během
roku 2010 bych chtěl, aby se zahájilo habilitační řízení u Ing. Solfronka, Ph.D. a u
Ing. Aleše Auspergra, Ph.D., a v nejbližší době bych chtěl, aby se zahájilo
profesorské řízení u doc. Ing. Heinze Neumanna, CSc. a aby se ve všech
zaměřeních úspěšně ukončili doktorská řízení ve stanovených časech. Po
zaměstnancích, kteří zůstali na katedře ihned po škole, budu chtít a budu vyžadovat
absolvování praxe anebo stáže v renomovaných firmách a společnostech daného
oboru, tj. buď absolvovat stáž vcelku anebo částečným pracovním úvazkem během
pracovního týdne systému buď 3 – 2 nebo 2 – 3 tak, jak to absolvoval Ing.
Ausperger, Ph.D. a začal Ing. Solfronk Ph.D. a Ing. Kolnerová, Ph.D.. Na druhé
straně chci podporovat pracovníky obou oddělení k úspěšnému absolvování
doktorského studia, habilitačního a profesorského řízení, tj. finanční podporou
poplatků za konference a publikace, finanční podporou jejich VaV, zázemím na
katedře, individuálními studijními plány, kooperací s výrobními podniky, studijním
volnem, apod.
- vědeckovýzkumná orientace: nepředpokládám, že zaměření jednotlivých
členů katedry se bude v budoucnosti orientovat nějakým výrazně jiným směrem než
tím, který byl uveden v bodě 6 této výroční zprávy, tedy do oblasti technologií
slévání, svařování, tváření kovů a zpracování plastů, aplikací nových postupů a
technologií v jednotlivých oblastech, nových materiálů, konstrukce forem a nástrojů,
35

monitorizace a optimalizace procesů, atd. Většina zaměstnanců katedry se bude
v následujících letech podílet na řešení VZ a na řešení získaných projektů z EU.
V roce 2010 snad získáme jeden velký grant z operačního programu VpK a několik
projektů v oblasti „Podnikání a inovace“ ze strukturálních fondů EU. Na druhé straně
bych chtěl zvýšit podíl ostatních pracovníků na řešení grantových úkolů, tj. hledat
cesty, jak zvýšit nejenom podíl podaných grantových přihlášek, ale i zvýšit podíl
přijatých grantů (spolupráce s ostatními univerzitami, akademií věd, apod.).
Podporovat aktivní účast pracovníků na konferencích v ČR a v zahraničí, a
podporovat aktivní účast zaměstnanců v odborných společnostech a organizacích u
nás i v zahraničí.
- vybavení a dovybavení laboratoří: laboratoře i dílny katedry a obou
zaměření se v posledních dvou, tří letech výrazně zmodernizovaly, ale stále to
nestačí pokrýt jednotlivé oblasti výuky a řešených vědeckovýzkumných úkolů. Výše
finančních prostředků je nedostatečná. Možná je to i proto, že jsme jako katedra
výrazně „větší“, než většina ostatních kateder, ale na INV dostáváme stejně nebo i
méně, než některé „menší“ katedry. To je však důvod k zamyšlení spíše pro vedení
FS a snad i v této oblasti bude rozdělování spravedlivější (odpovídající výkonu, počtu
doktorandů, počtu studentů, objemu DČ, apod.). V následujících letech pomůže i
nákup zařízení z projektu VaVPI.
- témata diplomových a doktorských prací: témata v posledních letech jsou
již výhradně zadávána ve spolupráci s průmyslem anebo vycházejí z vědecko
výzkumné činnosti katedry, což výrazně zvyšuje odbornou úroveň prací. V tomto
trendu bych chtěl pokračovat i nadále, i když je někdy velmi obtížné skloubit studijní
předpisy s požadavky firem a podniků.
- zahraniční spolupráce: v této oblasti bychom chtěli výrazně posílit činnost
katedry a to nejenom na poli konferencí a předávání informací a zkušeností, ale
hlavně v oblastech grantů EU. V jednání jsou spolupráce s Polskem, Německem,
Švédskem. Problémem budou zřejmě finanční záruky fakulty a univerzity. Dále více
navazovat a podporovat spolupráci s katedrami podobného zaměření na univerzitách
v ČR a na zahraničních univerzitách, tj. nadále rozšiřovat stávající spolupráci a
zvyšovat spolupráci s průmyslem v ČR i v okolních zemích.
- studenti: počet studentů na katedře je stále vysoký, neboť roste zájem o
studium technologických oborů, které dokáží předat vědomosti ze širokých oblastí
průmyslové praxe. Zájem studentů je podpořen i vznikajícími průmyslovými zónami,
kde převažuje hlavně plastikářský průmysl, ale i technologie slévání, svařování a
tváření. Problémem je úroveň znalostí studentů z předchozích ročníků, velmi silné
možnosti rozvolnění studia, které spolu s informacemi velmi zatěžují agendu katedry.
Katedra se úspěšně snaží pro studenty všech oborů a zaměření získat finanční
prostředky z darovacích smluv od firem a podniků. Dále chci podporovat přijímání
nejlepších studentů do interního doktorandského studia, což se velmi dobře daří a
následně je začlenit do práce a chodu obou oddělení (při současném rozpočtu
fakulty a platové politice pro zaměstnance je to však problém), tj. jejich zapojením
nejenom do výuky, ale i do doplňkové činnosti, aby i jejich finanční situace byla
přijatelná a měli zájem doktorandské studium úspěšně ukončit.
- pedagogika, studijní program a obory: převést co nejvyšší počet cvičení u
jednotlivých předmětů do praktických ukázek, tj. začlenit do výuky moderní a
fungující stroje a zařízení (je to odvislé od investic) a využít všech dostupných
materiálů, animací a videí z oblasti spolupráce s průmyslem. Dále chceme na
katedře jednak vytvářet a jednak podporovat tvorbu učebních textů a pomůcek, a to
hlavně v digitální podobě, tj. finančně pomocí grantů a děkanátu fakulty strojní
36

zainteresovat zaměstnance na tvorbě těchto textů. Chci v nejbližší době zavést nové
studijní zaměření na katedře strojírenské technologie s názvem „Technologie výroby
automobilů“, který by z velké části pokrývala katedra strojírenské technologie a na
kterém by se podílely i ostatní katedry (KDS, KMP, KST, atd.) a fakulty (FT, FA)
Technické univerzity v Liberci. Dále bychom chtěli upravit studijní předměty tak, aby
co nejvíce vyhovovaly z hlediska znalostí studentů a z hlediska praxe.
- doplňková činnost a spolupráce s průmyslem, CŽV: vědecko-výzkumnou
činnost zaměřit na spolupráci s průmyslem a na řešení problémů praxe a zpětně být
tímto průmyslem podporován, tj. snažit se získat z průmyslu nejenom zakázky a tím i
peníze na chod obou oddělení, ale také strojní vybavení, které bude katedra moci
používat pro výuku. Orientovat zaměstnance na řešení vědecko-výzkumných úkolů
z praxe, tj. orientovat se na nové technologie a jejich aplikace, podporovat
doplňkovou činnost a spolupráci s průmyslem, podporovat konaní seminářů a školení
- získané prostředky věnovat do rozvoje vzdělání zaměstnanců, vybavení katedry
investičními a neinvestičními prostředky, atd. v roce 2009 to bude stále složitější,
neboť vliv finanční krize bude nepochybně ovlivňovat i objem získaných projektů DČ.
13. Závěr
Za rok 2009 se podařilo na katedře strojírenské
technologie a na obou odděleních udržet personální obsazení,
udržet mladé a perspektivní lidi a udržet vyrovnaný rozpočet.
V roce 2010 se však předpokládá výrazný pokles rozpočtu
katedry a zřejmě budou muset nastat změny v obsazení
katedry a v úvazcích pracovníků.
Dále se povedlo dovést do úspěšného konce velké množství doktorských
prací, kdy další velká část doktorských prací je v rovině brzkého odevzdání. Zájem a
počet studentů o zaměření tváření kovů a plastů a slévání a svařování je stále
vysoký, a to i ze strany průmyslu.
Dokončila se rekonstrukce laboratorních prostor katedry a podařilo se
výrazně zmodernizovat vybavení laboratoří a dílen katedry. Zde je nutné podotknout,
že z velké části za přispění z vlastních zdrojů (DČ).
Problémy v činnosti katedry strojírenské technologie vidíme ve velmi úzkém
počtu akademických pracovníků, v absenci habilitačních titulů hlavně v oblasti tváření
a v nízkém počtu řešených grantových úkolů, které je problematické získat pro
technologické problémy a aplikovaný výzkum.
Poměrně výrazným problémem je stále stejná a přitom nevyhovující skladba
předmětů nejenom v NMSP, ale i v BSP. Naše připomínky nejsou nikým nejenom
akceptovány, ale ani se o ně nikdo nezajímá, i když jsou každoročně zmiňovány ve
výroční zprávě jako jeden z nedostatků, který vidíme ve vztahu ke kvalitě vzdělání.
Ve všech ostatních oblastech, uvedených v této výroční zprávě, je katedra
velmi úspěšná, a myslím si, že rok 2009 lze hodnotit jako velmi dobrý a to i přesto, že
finanční krize se projevila již v závěru roku 2009 a část projektů z EU fondů a část
úkolů DČ byla pozastavena nebo úplně zrušena.
14. SWOT analýza
+ stánky katedry
+ Zaměření katedry, vazba na rozvinuté technologie a
odvětví, firmy
37

+ Vynikající věková struktura zaměstnanců katedry
+ Vysoký výkon katedry a výkon na jednoho zaměstnance
+ Vysoký podíl hospodářské a doplňkové činnosti, na které se podílí většina
zaměstnanců a studentů doktorského studijního programu
+ Vysoký podíl CŽV
+ Ochota lidí zvyšovat svou kvalifikaci a jazykové znalosti
+ Prozatím dostatek studentů na oboru a obou zaměřeních a to hlavně
v bakalářském a doktorském studijním programu
+ Vysoký počet kvalitních doktorandů, kteří mají zájem na katedře zůstat
+ Nadstandardní vztahy s podniky a firmami v ČR a v zahraničí, což přináší finanční
zdroje katedře
+ Výborná zpětná vazba s absolventy katedry
+ Velmi dobrá spolupráce a pomoc na katedře mezi členy katedry
+ Výborné znalosti a předpoklady zaměstnanců pro vědu a výzkum, vzdělávání
+ Připravenost na změny ve studijních programech, připravenost pro dvouletý NMSP
+ Převod na digitalizaci poznatků
+ Předávání těch nejmodernějších informací o technologiích
+ Dostatečné vybavení dílen a laboratoří
+ Nadstandardní vybavení PC technikou, ale hlavně simulačním software
+ Modernizace a zlepšování podmínek pomocí provedených stavebních úprav
- stránky katedry
- Nedostatek finančních zdrojů na růst platů zaměstnanců ve vztahu ke
známým rčením, že úspěšným je potřeba brát, aby již tak úspěšní nebyli
- Rozpočet, který neumožňuje zvyšovat počet zaměstnanců katedry pro
vytvoření pracovních a vědeckých týmů
- Pokles dotace na studenta ze strany MŠMT, změna ve financování
specifického výzkumu
- Vysoká režie ze strany TU za poskytované služby
- Několikanásobné odvody z doplňkové činnosti
- Nedostatek studentů v MSP
- Poměrně nízký počet grantů (nebo spíše objem mzdových prostředků z grantů), i
když v posledních letech se situace výrazně zlepšila
- Nedostatek finančních zdrojů na investice a vybavení laboratoří a dílen
- Nekvalitní prostory z hlediska elektroinstalací, rozvodu vzduchu, vody
- Nekvalitní výukové prostory
- Nízká jazyková vybavenost některých zaměstnanců katedry
- Nedostatečná připravenost studentů ze základního studia v oblasti matematiky a
fyziky, technických přírodních věd
- Nedostatek studentů ve vyšších ročnících
- Nerovnováha v navazujícím magisterském studijním programu
- Nedostatečné vybavení knihovny moderní technickou literaturou
- Nedostatek dostatečně kvalifikovaných pracovníků v oblasti doc. a prof. v zaměření
tváření kovů
- Nedostatečně oceněná činnost technologických kateder na fakultě, které ve světě
mají úplně jiné postavení
- Nedostatečná péče o zaměstnance katedry, fakult, ze strany TU
- Neochota lidí cestovat, účastnit se stáží
- Velká administrativní zátěž kateder
- Absence kvalifikovaných rektorátních a společných útvarů pro získávání financí
z EU, ale také z hlediska předávání informací na katedru
38

? možná
? Vyšší dotace na vzdělávání, vědu a výzkum ze strany státu
? Přidělování grantů i aplikovanému výzkumu, technologickým
problémům
? Změna postoje vedení fakulty k nosným katedrám fakulty
? Zrovnoměrnění zátěže „odvodů“ z VaV
? Dopad finanční krize
? Úprava studijních programů v zaměřeních a odstranění nerovnoměrnosti
v navazujícím magisterském studijním programu
? Zlepšení výuky matematiky a přírodovědných předmětů ve vztahu k aplikacím
? Získání velkého grantu z fondů a operačních programů EU.
? Daňové úlevy podnikům, spolupracujícím s univerzitami, fakultami a katedrami
? Výstavba nových laboratoří a dílen, odliv lidí do projektu VaVPI
? Spolupráce se vzdálenými regiony světa
! problémy, hrozby
! Nedostatek financí ze státního rozpočtu na vědu a výzkum, technické
obory, katedry a mzdy pracovníků
! Dopad finanční krize
! Nedostatek financí na katedře se bude muset řešit snižováním počtu
zaměstnanců nebo snižováním úvazků, tedy mezd
! Vysoká administrativa a zatěžování pracovníků katedry
! Odchod kvalifikovaných a vzdělaných klíčových lidí do soukromé sféry, do zahraničí
! Nedostatek studentů technických oborů
! Prohlubující se nerovnováha mezi programy a obory
! Vyšší mzdy a nárůst mezd ve středním školství oproti VŠ, hlavně u asistentů
! Stále stejná struktura fakulty, kdy technologické katedry jsou „přítěží“
! Vztah vedení TU k technickým fakultám, tedy i katedrám
! Nemožnost z pozice katedry téměř cokoliv změnit ve všech oblastech
15. Výhled a vize katedry do roku 2015:
V rámci dlouhodobého rozvoje katedry v jednotlivých oblastech
má katedra strojírenské technologie a její vedení do roku 2015
následující záměry:
- personální zajištění katedry: personální zajištění, pokud to
finanční situace na katedře, vliv finanční krize, atd. dovolí, bude
povýšeno minimálně o jednoho pracovníka v každém zaměření a o
pracovníky pro administraci projektů. V případě nízkého počtu doktorandů bude
muset být navýšen počet pracovníků VaV. Bude snaha zachovat příznivou věkovou
strukturu. Katedra se nebude, na rozdíl od jiných, slučovat s žádnou stávající
katedrou fakulty strojní, ale možná dojde k jejímu přerozdělení na dvě - tři části dle
požadavků trhu a průmyslové sféry.
- kvalifikační struktura katedry: v každém zaměření bude jeden profesor a
jeden docent, ostatní pracovníci budou mít titul Ph.D. V nejbližší době, tj. v roce 2010
předpokládám, že Ing. Pavel Solfornk, Ph.D. a Ing. Aleš Ausperger, Ph.D. zahájí
habilitační řízení a pokud bude vůle ze strany vedení FS, že doc. Ing. Heinz
Neumann, CSc. zahájí profesorské řízení. Předpoklad počtu obhájených disertačních
prací v roce 2010 je kolem 10.
- vědeckovýzkumná orientace: nepředpokládám, že zaměření jednotlivých
členů katedry se bude v budoucnosti orientovat nějakým výrazně jiným směrem než
39

tím, kterým se katedra zabývá doposud. Výrazně se navýší počet řešených úkolů
VaV, projektů z EU, příjem finančních prostředků VaV bude tvořit 50 až 60 %
celkových příjmů katedry.
- vybavení laboratoří: laboratoře i dílny katedry a obou zaměření budou plně
vybaveny dle požadavků VaV tak, aby byly vždy před průmyslovou praxí a tedy aby
katedra měla průmyslu co „nabídnout“. Finanční prostředky na investice snad
konečně nebudou problém – podpora z projektů EU, TUL, FS, firem, státu, atd.
- zahraniční spolupráce: většina zaměstnanců katedry a studentů absolvuje
stáž, praxi nebo studijní pobyt během roku v zahraničí; rozvoj kontaktů na zahraničí.
- studenti: počet studentů na katedře bude stejný, ale spíše bude klesat
v důsledku demografického vývoje a v důsledku akreditace univerzitního bakaláře a
to hlavně v NMSP. Počet studentů v novém zaměření v NMSP by snad mohl být
vyšší. Počet doktorandů bude nutné udržet na stávající úrovni.
- pedagogika, studijní program a obory: dojde k úpravě předmětů u oborů a
zaměření, bude zavedeno nové zaměření v NMSP, nastane rozvoj e-learningu,
přenosu informací digitální cestou.
- doplňková činnost a spolupráce s průmyslem, CŽV: poroste podíl
spolupráce s průmyslem po odeznění finanční krize, neboť bude stále větší
nedostatek technicky vzdělaných lidí. S tím poroste i množství a struktura CŽV.
Prudce se zvýší podpora ze strany průmyslu.
Shrnutí: V ideálním případě je možné předpokládat, kromě pedagogické a
personální oblasti, rozvoj ve všech oblastech. Je to však pouze vize, kterou lze
obtížně předpovědět, neboť v současné době ani nevím, jak velký příděl finančních
prostředků na rok 2010 katedra dostane, jaký odvod režií bude, jaká bude struktura
rozpočtu na Tul potažmo na FS, jak se projeví finanční krize na objemu doplňkové
činnosti a zda nebude výhodné tuto činnost přestat nabízet.
V Liberci 25. 2. 2010
prof. Dr. Ing. Petr Lenfeld
vedoucí katedry strojírenské technologie
40