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PROGRAMA
DE LIDERAZGO
AMBIENTAL DE
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Por: Andrea G.Ramírez
El Secretario de Desarrollo Sustentable, Tonatiuh Salinas Muñoz,
encabezó la presentación de resultados del Programa de
Liderazgo Ambiental para la Competitividad del Grupo Vitro, en
el cual Vidriera Queretana participa como empresa líder logrando
la participación de 5 empresas invitadas en coordinación con la
Asociación de Ejecutivos de Relaciones Industriales (AERI).
Las empresas participantes fueron E.G.O. Componentes
Electrónicos, S.A. de C.V., Optronics, S.A. de C.V., Carhartt, Harsco
Industrial IKG de México, S.A. de C.V., Vitromex de Norteamérica,
S.A. de C.V. y Vidriera Querétaro, S.A. de C.V.
Este grupo logró implementar 16 proyectos de ecoeficiencia lo
que representa un ahorro anual de 15 millones, con tan solo una
inversión de 17 millones 99 mil pesos, la cual tiene un tiempo de
retorno de 1.1 años.
Así mismo se han visto beneficios ambientales en la disminución
anual de 7.6 Millones de KWh equivalente al consumo de 2, 673
hogares, 167 mil m3 de gas natural, lo que se traduce en 5 mil
632 toneladas de bióxido de carbono, y el ahorro de 14 mil m3 de
agua lo que es el consumo de 29 familias de 5 personas, 106 kg de
residuos y 334 toneladas de materias primas que corresponden a
81 mil 392 horas hombre.
Al Programa Liderazgo Ambiental para la Competitividad se han
unido del 2005 a la fecha 308 empresas, que con una inversión
en total de 141 millones de pesos han logrado ahorros de 425
millones de pesos anuales, así como la disminución anual de 123
mil toneladas de CO2, 426 mil m3de agua, 19 mil toneladas de
residuos y 10 mil toneladas de materias primas.
Actualmente se encuentran participando dentro del programa
la Universidad Nacional Aeronáutica de Querétaro, EATON, Caja
Popular Gonzalo Vega, Grupo de Instituciones Educativas (ITSJR,
COBAC y CONALEP), Grupo de empresas de San Juan del Río.
SE REALIZA
SEMINARIO AERONÁUTICO
EN LA CIUDAD DE QUERÉTARO.
Por: Andrea G.Ramírez
Ing. Tonatiuh Salinas Muñoz / Secretario de Desarrollo Sustentable
El enfoque principal del seminario es tratar temas de
administración de cadena de suministro enfocado al sector
aeronáutico. El panorama de la industria a nivel global, la industria
en México, “el juego de la cerveza”, teoría de administración de
cadena de suministros, requerimientos de calidad del sector,
panel de oportunidades del sector, son los temas que serán
impartidos en el seminario que tendrá como participantes a 80
empresarios del sector aeronáutico de Querétaro y otras partes
de la República. Es un diplomado de supply chain intensivo.
Los organizadores y titulares del seminario son el personal del
Institut Aeronautique et Spatial (IAS), que es el brazo educacional
de GIFAS (Asociación Francesa de la Industria Aeronáutica), en
colaboración con FEMIA y el Tecnológico de Monterrey.
“Les queremos dar la bienvenida a este seminario en el que
precisamente se pueden ir discutiendo cosas de cómo incluir a
sus empresas en la vida aeronáutica”.
“Nosotros queremos que Querétaro se vuelva una plataforma de
complementación de todos los clusters industriales del sector en
el país. Estamos impulsando fuertemente a través de programas
muy específicos la vinculación con empresas emblema del sector
como Goodrich, Safran, Bombardier o Eurocopter, para que
precisamernte vayamos entendiendo cuáles son los pasos que
en política pública debemos desarrollar para que las empresas
como las de ustedes se sumen al sector aeroespacial”, señaló
Salinas Muñoz.
El seminario es gratuito ya que es apoyado con recursos del
Fondo PYME. Algunas empresas participantes son Aernnova,
Messier, KUO, ITR, UNAQ, CENAM y CIDESI.
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ÉXITO EN LA CONVERSIÓN:
LOS PULVERIZADORES DE PINTURA DE DÜRR
AHORRAN PINTURA, TIEMPO Y DINERO.
Por: Andrea G.Ramírez
Largos tiempos de parada de producción, elevadas pérdidas
de pintura y gastos de mantenimiento superiores al promedio,
motivan a usuarios de plantas de pintura a realizar mejoras.
En algunos casos, la única solución es abandonar un concepto
elegido originalmente y apostar por una nueva tecnología de
otro proveedor.
En la planta de KIA en Zilina, Eslovaquia, ocho robots de
pintado ABB en la línea de pintura al agua, equipados con
pulverizadores rotativos y separación electrostática de material
con técnica de bidón, producían problemas constantes durante
el funcionamiento. Por un lado, el manejo de la técnica de bidón
era complicado y la disponibilidad de la instalación limitada y,
por otro lado, aumentaron los gastos de mantenimiento y se
produjeron grandes pérdidas de pintura al lavar los cartuchos
de color antes de la recarga. Por ese motivo, Dürr ofreció a KIA
la conversión de la planta a la nueva tecnología de pulverizador
EcoBell2 ICC con carga externa.
Sin embargo, la conversión a una nueva técnica no es fácil en tal
situación. La producción debe continuar, y aunque los cambios
son desconocidos para los operarios, deben producir mejoras lo
más rápidamente posible.
Después de convertir con éxito un robot a la nueva técnica de
pulverizador, que durante varias semanas había dado buenos
resultados en el pintado, KIA optó por convertir los siete robots
restantes. Durante un período de 15 semanas, los empleados
del departamento de Servicios de Dürr equiparon un robot
de pintado tras otro con el pulverizador Dürr EcoBell2 ICC y la
bomba dosificadora EcoPump MP. Con esta tecnología, el cambio
de color se lleva a cabo directamente en el pulverizador y, por
lo tanto, las pérdidas de pintura durante el cambio de color se
reducen a menos de 2 ml, y se eliminan los trabajos derivados de
la compleja manipulación de los cartuchos.
El desafío de esta conversión consistía en que se disponía
de tiempos muy breves libres de producción para integrar
los pulverizadores, el sistema de alta tensión y las bombas
dosificadoras. Finalmente, en febrero de 2011 se pudo pintar
por primera vez según el concepto de Dürr. Los resultados son
impresionantes. El ahorro de pintura es de 0,3 kg por carrocería
y, en áreas críticas, se alcanza un espesor de capa superior
más homogéneo que antes. Los tiempos de inactividad de la
instalación se han reducido a la mitad y, en lo que respecta al
mantenimiento, se ha podido suprimir cada segundo turno de
noche para limpieza.
Dürr es un consorcio constructor de máquinas e instalaciones que
en sus ámbitos de operación ostenta una posición de líder en el
mercado mundial. Aproximadamente un 80% del volumen de
ventas se obtiene en el negocio de la industria automovilística.
Además, Dürr suministra a la industria aeronáutica, a la de
construcción de máquinas, así como a las industrias química
y farmacéutica, con tecnología innovadora de producción y
medio ambiente. El grupo Dürr actúa mediante dos ámbitos
empresariales en el mercado: Paint and Assembly Systems ofrece
sistemas de producción y pintado, sobre todo para carrocerías de
automóviles. Las máquinas y sistemas de Measuring and Process
Systems se utilizan, entre otros, en la construcción de motores y
transmisiones y en el ensamble final de vehículos. Dürr posee
en todo el mundo 48 empresas en 21 países. En el ejercicio
2010, Dürr, con aproximadamente 5.900 empleados, obtuvo un
volumen de ventas de 1,26 mil millones de €.
De origen norteamericano, la empresa RIDE CONTROL MEXICANA,
que se ubica en el Parque O’Donnell Aeropuerto fabrica
Amortiguadores, que comercializa bajo la marca GRC, desde hace
dos años.
Anteriormente operando como Arvin Meritor, pero que por su
situación económica bastante difícil, administrativamente sufrió
un colapso. Así esta firma fue adquirida por RIDE CONTROL,
siendo la primera planta de manufactura que opera OPEN GATE
fuera de los Estados Unidos. Cuentan con 4 plantas actualmente,
ésta en México, y tres en el vecino país del norte.
En entrevista con el Gerente de Operaciones el señor Gabriel
Porporato, comenta “Aquí fabricamos los amortiguadores GRC,
que hace algún tiempo llevaban la marca GABRIEL, que fue
adquirida por otra empresa mexicana. Pero que para efectos
de los productos que exportamos si conservamos el nombre de
GABRIEL.
Al momento de la adquisición GRC, hizo una importante
inversión de 30 millones de dólares en tecnología, para las líneas
de producción, para poder modernizar los productos y mejorar
su calidad.
OPERA EN EL
PARQUE O’DONNELL
AEROPUERTO
Por: Andrea G.Ramírez
De nuestra producción aproximadamente el 60% se destina
al mercado de Estados Unidos y el resto es para exportación a
Pakistán, Australia, Inglaterra y otros países de Sudamércia.
Sus principales clientes directos son AUTOZONE, LUK, entre otros.
Tenemos la ventaja de que no arrancamos con un producto
nuevo. Sino estamos trabajando en rescatar la imagen y el
posicionamiento que tenía GABRIEL en el mercado y mejorando
todo el performance de la marca, pero ahora con renovada
tecnología y mejor precio. Eso no es fácil, pues sabemos que el
consumidor mexicano es muy exigente, pero según nuestros
estudios y el benchmarking que realizamos periódicamente,
vamos muy bien y se está cumpliendo la meta de producción de
10 millones que registramos en 2010, tenemos una proyección
al cierre del 2011, de 12 millones de amortiguadores. Entre
personal administrativo y operadores, contamos con una
plantilla laboral de 1,050 empleados actualmente.”
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En un mundo competitivo con innovaciones en tecnología y
desarrollo prácticamente todos los días lo que cuenta son las
estrategias para mantenerse en el juego de liderazgo dentro del
demandante mercado mundial.
Es así como ASPEL MOLDING no sólo se ha mantenido a través
de los cambiantes panoramas económicos, sino que ha crecido
desarrollando nuevos productos y nuevos clientes para el sector
de autopartes y de electrodomésticos.
UN GANADOR EN
INYECCIÓN DE
PLÁSTICOS DE
PRECISIÓN
Por: Gabriela Rodríguez
ASPEL MOLDING de MÉXICO es una empresa ubicada en el Parque
El Marqués, Querétaro, que pertenece al grupo corporativo ASPEL
de origen Belga y con presencia global.
En estas instalaciones iniciaron actividades en el año 2004.
Su especialidad es la Inyección de Plásticos de Alta Precisión.
Cuentan con más de 20 años de experiencia en el mercado y
tienen plantas de producción en Bélgica, donde se ubican las
oficinas centrales, en Eslovaquia, China y ésta en la República
Mexicana.
En entrevista con el Ing. Christian Stuppardt, Director General de
ASPEL MOLDING en México, comenta para Tendencias en la Industria,
“Los productos que aquí fabricamos como proveedor Tier-2 son piezas
de plástico para sistemas limpiaparabrisas, aislantes para motores
eléctricos, piezas para los sistemas de climatización y cajas para bolsas
de aire, entre otros.
El crecimiento de la planta en México desde la crisis financiera en 2009
ha sido constante, gracias al trabajo de todo el equipo. La empresa
creció de 13 máquinas de inyección en el 2009 a 21 en el 2011. En el
2010 ASPEL México registró alrededor de 6 millones de dólares y para
el cierre de éste año esperamos 9 mdd. Nuestros principales clientes
son BOSCH, EMZ, HUTCHINSON y varias divisiones del grupo VALEO”.
Ing. Christian Stuppardt / Director General

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TECNOLOGÍA, CALIDAD,
EXPERIENCIA Y SERVICIO
AL CLIENTE
“En nuestro sector las acciones ubican al líder, es por eso que en
respuesta a las necesidades de nuestros clientes en todo el Grupo
contamos con más de 350 colaboradores y con 140 máquinas de
inyección con capacidades que van desde 15 hasta 440 toneladas.
Elaboramos productos de gran complejidad, de tamaño mediano
y pequeño, de paredes delgadas y con tolerancias mínimas.
Ponemos a disposición de nuestros clientes la Tecnología de
Doble Inyección, asistencia por gas y el sobre moldeado de
insertos metálicos”.
LA CLAVE PARA
HACER NEGOCIOS
“Contamos con la estructura más confiable que nos permite
ofrecer el respaldo de ASPEL a nuestros clientes para mejorar
el desarrollo de sus negocios, trabajando juntos en la misma
dirección.
Para nosotros la clave para hacer negocios también consiste en
la participación en el co-desarrollo de las partes de plástico, la
optimización de diseños y el uso de resinas. La construcción de
nuestros moldes se realiza principalmente en Asia. Pero cada
planta ASPEL cuenta con un propio taller para garantizar el
mantenimiento adecuado, la reparación de moldes y también
la realización de cambios de ingeniería. Y actualmente estamos
trabajando en la construcción de más de 40 moldes de inyección
para futuros proyectos”.
Sobre el reto para esta planta de ASPEL, comenta el Ing.
Stuppardt “El reto de ASPEL México consiste en la ampliación
de las instalaciones debido a la necesidad de espacio. Primero
nos vamos a apoyar en una bodega externa (principalmente
para almacenaje). Pero a mediano plazo estaremos evaluando
la ampliación en este Parque Industrial de El Marqués. Que
estará directamente relacionada con el comportamiento de los
mercados y las necesidades de nuestros clientes.
Los 95 empleados que colaboramos en ASPEL MOLDING de
MÉXICO estamos comprometidos a entregar la mejor calidad y
cuidar el medio ambiente siguiendo las normas de DIN EN ISO
9001, ISO TS 16949 e ISO 14001”.
Visítanos en:
17a EXPOSICIÓN INTERNACIONAL DE LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO
OCTUBRE
4-7, 2011
Centro
CIUDAD DE MÉXICO
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Con una inversión de siete millones de dólares, comienza
operaciones en septiembre del 2010, la empresa NEUMAYER
TEKFOR, ubicada en el Parque Industrial Castro del Río en
Irapuato, Guanajuato.
Se dedica a la fabricación de Forja y Maquinados para motor,
transmisión y dirección para vehículos, como proveedor de
primer y segundo nivel en la industria de autopartes.
En entrevista para Tendencias en la Industria el Gerente de
Planta Ingeniero Justo Pérez, comenta “Nuestros principales
clientes son FIAT, VW, BMW, como tier 1, y como tier 2 empresas
como SKF, GETRAG y MAGNA, entre otros. Tenemos presencia en
países como Italia, India, Brasil con un centro de investigación y
desarrollo, Estados Unidos, ésta planta en México y en Alemania
en donde también contamos con Centro de Investigación y
Desarrollo, además de las oficinas generales. En los centros
de desarrollo se diseñan y prueban los prototipos y también
se diseñan procesos, en este sentido nos enfocamos mucho a
desarrollar nuevos proyectos junto con los clientes y para esto
tenemos convenios con VW, BMW y algunas universidades de
Alemania. Por ejemplo las transmisiones para autos eléctricos, ya
hay una transmisión completa de este tipo hecha por TEKFOR, que
Por: Andrea G.Ramírez
INTEGRACIÓN COMPLETA
AL SECTOR DE
AUTOPARTES, EN MÉXICO.
estamos promoviendo con nuestros clientes. Estamos también
trabajando en otras innovaciones dirigidas a la reducción de
peso, que es algo en donde la industria actualmente se está
enfocando mucho.
Actualmente estamos laborando 72 personas en estas
instalaciones y contamos con cinco células de producción
incluyendo la nueva línea de bielas, que para el próximo año
estaremos entregando a Chrysler en Toluca, para el nuevo Fiat
500.
La proyección de ventas al cierre del 2011 es de 9 millones de
dólares y para el 2012 se prevé un aumento de poco más del
100% para llegar a 20 millones de dólares.
De las ventas totales, TEKFOR destina el 3% para inversión
en tecnología De la producción actual exportamos el 10% y
el resto es para el mercado nacional. Para los próximos cinco
años el desarrollo de clientes locales para TEKFOR, sigue siendo
fundamental. El mercado de las armadoras establecidas en
México es bastante fuerte, nuestros clientes están en México y
sobre esta estrategia, seguiremos trabajando”.
NISSAN MEXICANA inició actividades en
nuestro país, en el año 1961, y tiene plantas
de producción en Aguascalientes, Distrito
Federal, Cuernavaca y Toluca.
NISSAN MEXICANA, prevé producir más de 600 mil unidades este
año, luego que en 2010 se fabricaron 506 mil 490. Hasta julio de
2011 vendió 116 mil 412 y produjo 321 mil 527.
El Presidente de NISSAN para México el señor José Muñoz, señaló
que su participación en el mercado, corresponde a un 24.2 por
ciento por lo que “este es un momento histórico”, dijo, en el 2010
llegamos al 23.1 por ciento.
“Este año se habrán ejercido alrededor de 400 millones de
dólares de los cuales, una parte se ha utilizado para incrementar
la producción, así como a mejorar su red de distribución.
La inversión prevista de mil 50 millones de dólares, en el período
del 2009 al 2013, se está quedando corta. El impacto a corto
plazo es que tenemos que producir más, lo que faltaría por hacer
es poner un tercer turno para la línea de camiones en CIVAC. Pues
la de vehículos está ya a tres turnos.
MANTIENE PLAN DE
INVERSIÓN
NISSAN MEXICANA
Por: Andrea G.Ramírez
Entendemos la situación global pero el impacto para nosotros es
positivo. Hay empresarios que le apostaban a invertir en Europa,
y ahora ven los riesgos, algunos otros decidimos invertir en
México. Esperamos que no se deteriore la situación económica en
Europa ni en los Estados Unidos. Que evidentemente impactaría
a México y particularmente a las empresas que exportamos al
país del norte.
Las expectativas de NISSAN para el resto del año fiscal, se
mantienen al punto que tenemos cierta limitación en capacidad
de producción, inferior a la demanda que tenemos de E.U.,
Latinoamérica y otras regiones.
Dijo que, el principal cambio observado debido a la actual
volatilidad de los mercados, ante el temor de una recesión y
las secuelas de la crisis del 2008, es el cambio en la preferencia
de los usuarios por el segmento de vehículos compactos y
subcompactos”.
Una de las principales novedades de la compañía es que iniciarán
la venta del Nissan Juke, por internet. Así los clientes podrán
apartarlo en línea a partir de 10 mil pesos y prevén que las
entregas se realicen en octubre.
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La empresa ECKERLE GRUPPE, comprometida con el
fortalecimiento del intercambio industrial y comercial entre
Alemania y México, se ha dado a la tarea de invitar junto con
la WVIB (Wirtschaftsverband Industrieller Unternehmen Baden
e.V. ) Asociación de Compañías Industriales en Baden, Alemania,
una importante Delegación de Empresas interesadas en invertir
en nuestro Estado.
En ésta Misión de Negocios estarán participando los Presidentes
y CEO’s de más de 35 empresas de diversos giros industriales, que
están interesados en conocer más acerca de los beneficios que
Querétaro ofrece como uno de los principales Polos de Desarrollo
en los sectores automotriz, aeronáutico, alimenticio, químico,
farmacéutico, tecnologías de información y otros.
Proveedor global de componentes metálicos
de alta tecnología en el área de seguridad y
confort para la industria automotriz.
Base modular de cockpit, blindaje
antitérmico.
Piezas estructurales y de bloqueo de los
asientos.
Acumulador de presión para bolsas de aire.
Los inversionistas serán recibidos por el Gobernador
Constitucional del Estado de Querétaro, Lic. José Eduardo Calzada
Rovirosa, y asistirán el Secretario de Desarrollo Sustentable Ing.
Tonatiuh Salinas Muñoz , el Presidente de la WVIB Dr. Christoph
Münzer, el Presidente del Grupo Eckerle, el señor Joachim Eckerle
y el CEO y Director General de la empresa en México, el Ingeniero
Werner Weis, así como diversas personalidades del sector
industrial, y presidentes de Cámaras y Asociaciones.
El evento se llevará a cabo el día 15 de noviembre 2011, en el
Centro de Congresos y Convenciones de Querétaro. Algunos de los
productos que las empresas participantes fabrican, se describen
a continuación:
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Persianas giratorias, abatibles, corredizas,
plegables.
Revestimientos en polvo.
Recubrimientos decorativos.
Equipo médico de otorrinolaringólogo.
Equipo médico de cirugía.
Equipo médico sanitario.
Equipo médico de ginecología.
VENDRÁ A QUERÉTARO
DELEGACIÓN DE EMPRESAS
ALEMANAS
Productos de tubería para oleoducto.
Contenedores de acero.
Registros para limpiar oleoductos.
Juntas aislantes para tuberías.
Servicio de torneado de hasta 3.400 mm.
Medidores de nivel y medición de depósito.
Medidores manométricos y de presión
diferencial.
Medidores de caudal.
Medidores para el análisis y de temperatura.
Soluciones de automatización.
Plantas de procesos químicos en húmedo para
células solares / películas nas.
Semiconductores.
Técnica médica.
Tarjeta de circuitos impresos, galvánica.
Por: Andrea G.Ramírez
Accionamiento regulador eléctrico.
Controles para los accionamientos
reguladores.
Engranajes.
Servomotores.
Engranaje de potencia.
Instalación interior.
Accesorios de tienda.
Tiendas de Marca.
Construcción de puestos feriales.
Contratista General.
Destornilladores.
Llaves de compás.
Bits.
Tenazas.
Herramientas dinamométricas.
Dispositivos médicos.
Impresor de billetes.
Impresor de extractos de cuenta.
Productos de ingeniería de precisión.
Sensores para la ingeniería de precisión.
Asesoramiento sobre cuestiones especí cas.
Organización e intercambio de experiencia.
Seminarios relacionados con la práctica y
talleres.
Puestos compartidos en ferias.
Exposición "Industria Electrónica” (i + e).
Bomba mezcladora y de mortero.
Torre mezcladora de mortero en seco,
mezcladora forzada.
Transporte de silos, superestructura de
vehículos para colocar silos.
Soluciones de TI desde una única fuente.
PPS / ERP de Microsoft Dynamics (NAVISION)
Sistema ERP, soluciones MDE, soluciones
integradas de comercio electrónico, hosting,
CRM / soluciones de venta.
Endoscopia.
Visualización.
Fibra Óptica.
Ingeniería.
Servicio.
Método de conexión: confección de cables.
La tecnología de conexión: Conexiones por
enchufe, enchufe con cable.
Transmisión de datos: medición de tiempos,
sistemas de autorización.
Accesorios de sistema: tarjetas de
identic ación, llaveros.
Confección de cables,
Cable y el conector moldeado.
Tecnología de acero inoxidable, líneas de
producción de tubos cortos.
Soldadura por láser, corte por láser,
tecnología láser.
Soldadura, metalurgia,
Tuberías, corte de tubo por láser.
Construcción.
Bomba pulverizadora para los cosméticos y
productos farmacéuticos.
Sistemas de dosi cación para los cosméticos
y productos farmacéuticos.
Piezas de plástico por inyección.
Herramientas y matrices.
Compuestos de metal y plástico.
Componentes de Ingeniería de Precisión e
Ingeniería Eléctrica.
Piezas de plástico por inyección para los
conectores.
Cintas autoadhesivas.
Tecnología de materiales esponjosos.
Materiales de empaque.
Engranaje planetario.
Ruedas de engranaje.
Ruedas cónicas.
Ruedas de correa dentada.
Cremalleras.
Muelles de precisión
Resortes a compresión
Muelle con patas/ resorte de torsión
Partes de alambre plegado
Muelles de tracción
Máquinas de limpieza de placas, hojas
Máquinas de limpieza de material de
embalaje para la industria alimenticia y para
productos farmacéuticos.
Productos de limpieza de robótica para la
industria automotriz y la industria
subsidiaria.
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Las economías más desarrolladas han atendido la grave crisis
económica internacional que se desató en 2008 con medios
convencionales, los que tradicionalmente habían dado buenos
resultados, tales como realizar fuertes inyecciones de dinero en
su circuito financiero, otorgar estímulos fiscales para reactivar el
consumo y en tímida medida se ha recortado el gasto público y
se han continuado privatizando empresas propiedad del Estado.
Como resultado de esas acciones se ha contenido el deterioro
económico y en algunos países se ha recuperado el empleo,
pero como consecuencia del esfuerzo gubernamental muchas
naciones tienen ahora altísimos niveles de endeudamiento que
compromete el ingreso público que también se ha visto mermado
porque los estímulos fiscales han disminuido el ingreso Público.
El esfuerzo de los países, ha producido escasos resultados y
preocupantemente en este año se percibe deterioro económico,
con incremento de desempleo, baja de la recaudación fiscal,
disminución perceptible de crecimiento económico que amenaza
con un proceso regresivo hacia la crisis.
La señal de alerta fue la crisis de pagos de Grecia a la que siguió la
de Irlanda y posteriormente Portugal, que obligó a la Comunidad
Europea y al Fondo Monetario Internacional para acudir con
préstamos masivos a su Rescate, si bien este asunto se logró
contener en un primer tiempo, se ha vuelto a recrudecer muy
señaladamente en el caso de Grecia, que por más ajustes que ha
realizado no le alcanza para mejorar sus cuentas.
LLEGÓ LA HORA DE
UN NUEVO ORDEN
ECONÓMICO MUNDIAL?
Por: C.P. Jorge Efraín Gómez Eichelmann
España se mantiene expectante porque su solidez económica
no es fuerte y se especula que podría ser la siguiente nación en
entrar en período de turbulencia económica.
Estados Unidos ha acusado una desaceleración económica
preocupante no obstante los grandes esfuerzos oficiales por
atemperarla, mediante grandes financiamientos al Sector
Financiero, Automotriz y al Inmobiliario.
Revisando la evolución de la economía global se concluye que el
actual Sistema Económico Internacional, no está respondiendo
favorablemente a este reto, se apunta hacia un nuevo Orden
Financiero Internacional, con reglas del juego que clarifiquen
la operación de la Economía real y que la Economía Financiera
y Bursátil tenga también sus propias reglas que separen
adecuadamente los riesgos de la especulación de aquellos que
se relacionen con la actividad productiva.
La llegada de los “comodities” es un reto novedoso que ha
metido mucho ruido en esta crisis interminable y es que no
están reglamentados adecuadamente, lo que se ha prestado a
provocar mayor inestabilidad.
Bretton Woods fue el punto de partida para ordenar la Economía
de la Posguerra, hoy son obsoletas sus directrices, pero no se
han sustituido, ese paso es el que se deberá dar con decisión,
una nueva convocatoria a crear un nuevo Orden Económico es la
alternativa.
SE MANTIENE LA CONFIANZA DE
LOS INVERSIONISTAS EN MÉXICO
Por: Andrea G.Ramírez
A pesar de la violencia en algunos puntos de la República
Mexicana, el interés y la confianza para invertir en nuestro país,
sigue firme, señaló en entrevista el Licenciado Edmundo Díaz,
director general del Parque Industrial El Marqués.
Así mismo dijo, que no obstante la situación incierta en la
economía mundial, éste es también un momento de oportunidad
ya que el panorama que se aprecia en el corto y mediano plazo es
de confianza y estabilidad. Y es que las inversiones de empresas
nacionales y extranjeras, siguen fluyendo según lo planeado
desde meses antes “La intención de invertir en Querétaro es
positiva, la gente llega por sí sola, la fama del Estado es conocida,
y eso no es de hoy, viene de muchos años atrás y significa que se
están haciendo bien las cosas, creo que la imagen de Querétaro
se ha refrendado año con año. A final de cuentas vemos que sigue
el interés por establecerse aquí. Hay que tener cuidado, porque
no es solo que llegue la inversión, sino la respuesta que podamos
dar a esa confianza del inversionista. Mano de obra, servicios,
transporte, infraestructura, logística, educación, seguridad.
Es un conjunto de variables en donde todos tenemos que hacer
nuestra parte. Nosotros lo que queremos es mantener muy bien
cuidada nuestra cartera de clientes y seguir ofreciendo servicio de
primera en materia de energía eléctrica, agua, gas y certidumbre
de manejo en general del Parque. Estamos certificados por la
NOM de la SE, ofrecemos el título maestro de propiedad que da
certidumbre de la tenencia de la tierra y diferentes certificaciones
ambientales.
Con las más recientes ampliaciones el Parque cuenta ya con
200 hectáreas de superficie y tenemos ya operando más de 70
empresas. Recientemente se anunció la llegada de la empresa
Curtis Wright del sector aeroespacial. Estamos cerrando
negociación con una empresa del sector alimenticio, de materias
primas, tenemos dos centros de informática importantes que
es KIO NETWORKS, que llegó hace varios años y BANAMEX que
se queda también con nosotros, después de que estuvimos
compitiendo a nivel nacional con muchos parques, Monterrey
fue un destino que consideraron muy fuerte también, pero se
decidieron por Querétaro.
Hay muchas empresas que se han consolidado y que están
construyendo ampliaciones, como es Hafelle, por ejemplo. Otra
empresa mexicana del sector de alimentos, que invierte con
nosotros es Jamón y Queso. Del sector automotriz está la nueva
planta de Brose, etc. Tenemos una ocupación del 80% del total
del terreno del Parque y nuestra labor es seguir aportando para
el crecimiento ordenado y en armonía de nuestro Estado”.
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REUNIÓN NACIONAL DE
COMUNICACIONES
Y TRANSPORTES
Por: Andrea G.Ramírez
El Secretario de Desarrollo Sustentable, Tonatiuh Salinas Muñoz,
tuvo una intervención en la Reunión Nacional de Comunicaciones
y Transportes “La transformación del sector Comunicaciones
y Transportes por un desarrollo sustentable del país”, con la
ponencia “Situación Económica Actual”.
El objetivo fue mostrar los avances y acciones en materia de
desarrollo económico en el estado, indicadores económicos y
avances que se han logrado en Querétaro.
En la ponencia, el Secretario presentó cifras sobre el crecimiento
del 2005 al 2011, del PIB tanto Nacional como Estatal donde
muestra que después de un decrecimiento en 2009, en el 2010
se repuntó mejorando las cifras, cuando a nivel nacional se creció
5.4% y en Querétaro 7.3%, superando la media nacional. Agregó
que en lo que va de este año la tendencia no ha cambiado ya que
las proyecciones de crecimiento del PIB en 2011 se esperan de
4.2% nacional y de 6.0% estatal.
Así mismo, expuso la cifra de empleos generados en 2010, que
es de 32,662 y el empleo que se ha generado en este año, hasta
el mes de julio, de 22,361 plazas, lo que muestra una tendencia
favorable, pues se tiene como meta crear este año 25,000
empleos.
Además, el Secretario explicó el crecimiento que se ha tenido
en cuanto a Inversiones Extranjeras en la Entidad y señaló que
Querétaro le está apostando a un mayor desarrollo en la industria
aeronáutica (en aeronaves tanto de ala fija como rotativa) así
como al de las tecnologías de información, como el soporte de
las Redes 4G que ya se están haciendo en el estado.