Evaluación de acidificante orgánico en la crianza de pollos Broiler ...

UNIVERSIDAD ESTATAL DE BOLIVAR
FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS
RECURSOS NATURALES Y DEL AMBIENTE
ESCUELA DE MEDICINA VETERINARIA Y
ZOOTECNIA
TEMA:
EVALUACIÒN DE ACIDIFICANTE ORGÁNICO
EN LA CRIANZA DE POLLOS BROILER EN LA
PROVINCIA DE PICHINCHA
TESIS DE GRADO PREVIA A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE
MÉDICO VETERINARIO ZOOTECNISTA; OTORGADO POR LA
UNIVERSIDAD ESTATAL DE BOLIVAR, A TRAVÉS DE
CIENCIAS AGROPECUARIAS, RECURSOS NATURALES Y DEL
AMBIENTE. ESCUELA DE MEDICINA VETERINARIA Y
ZOOTECNIA.
AUTOR.
SILVANA ELIZABETH POJOTA MALES
DIRECTOR.
DR. RODRIGO GUILLIN NUÑEZ MSc.
GUARANDA-ECUADOR
2011
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EVALUACIÒN DE ACIDIFICANTE ORGÁNICO EN
LA CRIANZA DE POLLOS BROILER EN LA
PROVINCIA DE PICHINCHA.
REVISADO POR:
Dr. RODRIGO GUILLÌN NUÑEZ MSc.
DIRECTOR DE TESIS
Dr. JHONNY ROJAS RUBIO MBA.
BIOMETRISTA
APROBADO POR LOS MIEMBROS DEL TRIBUNAL
DE CALIFICACIÒN DE TESIS
Dr. LUIS SALAS MUJICA MSc.
ÀREA TÈCNICA
Dra. ANGELA CALDERON TOBAR MSc.
REDACCIÒN TÈCNICA
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DEDICATORIA
Con todo mi Amor, Gratitud y Respeto, dedico uno de los logros más
importantes en mi vida a “Mi Madre”; el mismo que ha sido realizado
con arduo esfuerzo y valor. Gracias por ser uno de mis pilares
primordiales para continuar venciendo obstáculos y abriendo caminos
para el éxito.
Ésta meta cumplida no se la labró sola, siempre fuè con la guía,
bendición y amor de “Mi Dios”, presente en todos los instantes, desde
el más minucioso hasta el más significativo, iluminando mi mente y
corazón en cada paso dado, por tal motivo este éxito es primero de
ÈL.
SILVANA ELIZABETH
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AGRADECIMIENTO
Gracias a “DIOS nuestro señor”, por formar parte de mi existencia,
por sus múltiples bendiciones, por darme la oportunidad de vivir y
poder sentir la gran dicha de culminar mi carrera y continuar luchando
hasta donde DIOS me lo permita.
Gracias a “Mis Padres” por todo el apoyo incondicional, por todo el
Amor y Comprensión brindada. A mis Hermanos; Belén, Evelìn,
Cristian y Ariel, por formar parte de mis alegrías y por permitirme ser
un reflejo para ellos.
De igual manera Gracias a toda mi familia, en especial a mi tía
Mercedes y a mi Abuelita Rosita por todas sus palabras sabias, que
siempre me motivaron a seguir en la lucha.
A mi querida Universidad Estatal de Bolívar, que un día nos abrió las
puertas para forma parte de su alumnado. A todos los señores
Miembros del Tribunal Dr. Rodrigo Guillín Director; Dr. Jhonny
Rojas Biometrista; Dr. Luis Salas Área Técnica y Dra. Ángela
Calderón Redacción Técnica, que por medio de sus principios, su
calidad humana y de sus amplios conocimientos se ejecutó la presente
investigación.
A todo el conjunto que forma parte de la Universidad Estatal de
Bolívar; a la Escuela de Medicina Veterinaria y Zootecnia; a cada uno
de los docentes, que a través de su paciencia, de todos sus
conocimientos compartidos y sobre todo de su gran mano amiga
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estamos aquí tratando de subir un escalón más. Mi más sincero
Aprecio y Respeto a todos ustedes.
No podía faltar mi sitio laboral; mi estimada empresa Avicultora
UNIVET CIA. LTDA. con su propietario el Dr. Luis Torres, así como
mis compañeros de trabajo; mil gracias por todo el tiempo
proporcionado y por haber sido parte de este objetivo trazado, por esto
y por muchas cosas más Dios los bendiga.
Agradezco a la Sociedad Civil y Comercial AMMR Veterinarios
S.C.C. Gerenciada por el Dr. Alejandro Martínez; por acceder toda la
información pertinente acerca de su producto (CIDOMIX-PLUS),
para que de esta manera se pueda llevar acabo esta Investigación.
Sin olvidar a cada uno de mis buenos Amigos y Compañeros de aula;
ya que con ellos hemos compartido diversas anécdotas y experiencias;
como también inconvenientes pero lo más importante es saber
llevarlos; y cada palabra o detalle expresado, cuando es sincero se lo
lleva en el corazón por siempre.
En fin “Mil Gracias”, a todas las personas que participaron en este
Proyecto Experimental y a los que aportaron su granito de arena en
todo mi Trayecto Estudiantil.
DIOS LES BENDIGA
SILVANA ELIZABETH
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I. INTRODUCCIÓN
La tendencia a utilizar aditivos, en la alimentación de los pollos es cada vez mayor
debido a la limitación creciente en el uso de antibióticos en la producción animal,
que además se ha visto restringida por la organización internacional de la salud y
por sus secuelas en la salud humana, lo cual nos obliga a profundizar el
conocimiento de nuevas estrategias alternativas.
Los aditivos son sustancias de origen químico u orgánico que se adhieren a otras
para ayudar al organismo animal a transformar el alimento en productos útiles
(carne, huevos,).
Para ello se destaca el uso de ácidos orgánicos, que son compuestos cuya
estructura química se basa en el carbono; constituyéndose como aditivos
habituales de uso continuo en la cría animal intensiva, actividad que se inició
aproximadamente hace 12 años, productos que se han mantenido por sus efectos
positivos tanto en prevención de cuadros entéricos como para el mejor
aprovechamiento en la alimentación.
Entre los ácidos orgánicos más recomendados en producción animal por los
múltiples beneficios que brindan son el ácido fórmico, propiònico, acético, láctico
y ascórbico.
Estos aditivos son promotores del crecimiento animal, gracias a que favorecen el
incremento del peso final de las aves así como su capacidad para reducir la
incidencia de los procesos entéricos, debido a que las aves sufren complicaciones
digestivas ya que son alimentadas con dietas excesivas en grasas, lo cual implica
déficit en la digestión y consecuentemente alteraciones de la flora intestinal y
patología asociada a las mismas.
En los procesos entéricos, se observa la presencia de fermentaciones anormales
que implican la presencia de diarreas acuosas que son perjudiciales, e inducen a
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mayores humedades en la yacija y la proliferación de otro tipo de
microorganismos contaminantes en la cama y hábitat.
Con el fin de dar alternativas viables a la explotación avícola, de otro lado ayudar
a una mejor conversión alimenticia y disminuir los costos operativos de la
explotación se investigó el empleo de uno de los aditivos que cuenta con las
características farmacológicas idóneas para cumplir con estos fines.
Dado la importancia que ha tomado este tipo de actividad en los actuales
momentos, la producción de pollo de engorda es un negocio en el que es necesario
producir volumen, para contrarrestar una ganancia mínima por unidad de
producto, explotaciones que tienen márgenes tan limitados de ganancia o
productores independientes o integrados a grandes empresas, deben estar
conscientes de estos factores que afectan el costo de producción.
La evolución del consumo per cápita de carne de pollo en el Ecuador demuestra la
importancia que este producto ha llegado a tener dentro de las preferencias de los
consumidores. Los resultados reflejan que en el año 1990 el consumo per cápita
de carne de pollo fué de 7Kg/año/hab; en el año 1999 se redujo, como
consecuencia de la crisis económica del país; en el año 2000 al 2005 fué de
12Kg/año/hab. Los resultados del año 2006 fueron de 23Kg/año/hab.
A partir de esta etapa el crecimiento del consumo humano, ha crecido en forma
moderada hasta la fecha; sin embargo un factor determinante es la falta de control
del mercado en cuanto al precio de la libra de carne de pollo en pié, el mismo que
desciende en ocasiones mucho más que el costo de producción. Son estos factores
que limitan al productor avícola seguir creciendo, debido a las pérdidas
económicas que se dan en la explotación.
Las acciones desarrolladas por el Gremio, son una demostración de la necesidad
de que el Sector Avícola debe estar unido y representado a nivel nacional, para
desarrollar proyectos y mejoras en beneficio en los diferentes campos junto con
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los organismos Gubernamentales, a su vez disminuir los costos de producción.
(CONAVE, 2009)
La “Avicultura”, en los últimos tiempos se ha vuelto una actividad con índices
estadísticos muy inciertos, debido a los altos costos de producción y pérdidas
económicas en la explotación; índices elevados de mortalidad, parámetros altos de
conversión y sobre todo la demanda y falta de control del mercado actual.
Colocándose en un mercado poco rentable, con altos índices de riesgos de
inversión elevados, debido a que los precios del producto final son asignados por
las grandes empresas avícolas.
Con la finalidad de mejorar los parámetros productivos de la explotación, es
necesario colocar aditivos que suplementen la ración alimenticia de los pollos en
etapa de crecimiento y desarrollo, de esta forma se alcanzan mejores rendimientos
de carne; además:
Bajar los parámetros de conversión alimenticia de las aves, obteniendo
una buena capacidad del organismo para transformar el alimento en
productos útiles.
Disminuir los índices de mortalidad, reflejado por medio de estrictas
normas de bioseguridad, así como la funcionalidad de los fármacos ha
intervenir; si bien el consumo de alimento no disminuye se pretende
obtener mejor peso y rendimiento del ave.
Eliminar el uso de antibióticos, los mismos que representan un 3 a 5% del
costo total de producción, constituyéndose como una alternativa para
pequeños y medianos productores.
Ofertar un producto final (carne) de alta calidad cumpliendo aspectos
higiénico-sanitarios, favoreciendo de esta manera la salud del consumidor.
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En la presente investigación se plantean los objetivos siguientes:
Evaluar el efecto del acidificante orgánico en la crianza de pollos broiler,
obteniendo así un incremento de peso, mejorando las producciones
zootécnicas y ofrecer una mayor rentabilidad en la explotación avícola.
Determinar cuál de las dosis de ácidos orgánicos recomendados en
producción aviar, es más óptima.
Valorar en cuál de las dosis se obtiene mejor ganancia de peso y menor
porcentaje de mortalidad.
Elaborar los costos de producción de los diferentes grupos Experimentales
y Testigo.
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II. REVISIÓN DE LITERATURA
2.1 IMPORTANCIA DE LA AVICULTURA EN EL ECUADOR
Desde tiempos remotos el hombre se ha dedicado a la cría y producción de las
aves. Algunos autores afirman que la primera ave domesticada fue el gallo salvaje
de Bankiva (Asia), unos 3.200 años antes de Cristo. Recientemente se hallaron
indicios de que en la India se utilizaron gallos Bankiva 2.000 años a.C. en la
explotación.
Los griegos también fueron los primeros en castrar los gallos, logrando así los
capones, que cebaban y engordaban para ser consumidos. Sin embargo, solo hasta
el siglo XIX se empezó a desarrollar la “Producción Avícola”, para el consumo
humano. (TERRANOVA, 2000)
2.2 FINALIDAD
El termino Avicultura incluye gallinas, pavos, gansos, patos, palomas, pavos
reales, y gallinas de Guinea. Mientras las gallinas se utilizan en la producción de
carne y huevos; los pavos gansos y patos se empleaban principalmente en la
producción de la carne. En algunas regiones del mundo la producción de huevos
de pato es una actividad importante.
La actividad avícola empezó ha tomar auge con la importancia de razas
especializadas y la creación de las primeras fábricas de concentrados o alimentos
balanceados. La Industria avícola comprende cuatro grandes actividades: la
incubación, que incluye la explotación de reproductoras y la producción industrial
de pollitos y pollitas para engorde y huevos respectivamente; cría y levante de
pollos para carne de consumo humano e industrial; producción de huevos para
consumo a nivel humano e industrial y elaboración de concentrados, para
alimentación de gallinas y pollos. (TERRANOVA, 2000)
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La producción de broiler ha tenido un desarrollo importante durante los últimos
años y está muy difundida en nuestro país, sobre todo en climas templados y
cálidos, debido a su rentabilidad, buena aceptación en el mercado, facilidad para
encontrar muy buenas razas y alimentos concentrados de excelente calidad que
proporcionan muy buenos resultados en conversión alimenticia. (2 kilos de
alimento para transformarlos en 1 kilo de carne).
Las aves, sufren complicaciones digestivas debido al hecho que son alimentadas
con dietas excesivas en grasas y ello implica déficit en la digestión y
consecuentemente alteraciones de la flora intestinal y patología asociada a las
mismas. Estos problemas patológicos afectan y disminuyen los parámetros
productivos del animal como por ejemplo la ganancia de peso diaria, además de
inducir un incremento en la mortalidad. (POLICHEM, 2009)
Por tal motivo se destaca los múltiples beneficios de los ácidos orgánicos en las
aves, los mismos que ayudan a mejorar la capacidad del organismo a transformar
en productos útiles.
Para que cualquier proyecto pecuario tenga buenos resultados se deben tener en
cuenta cuatro factores y son: la raza, el alimento, el control sanitario y por último
el manejo que se le da a la explotación. (POLICHEM, 2009)
2.3. LA CRIANZA DE POLLITOS
El periodo de duración de la crianza de pollitos es muy discutido; se debería
enclavarlo desde el nacimiento de los pollitos hasta que presiden de una fuente de
calor artificial, lo cual vendría a durar por regla general unas siete semanas.
Durante estos 49 días es cuando las aves necesitan especial atención, y si se la
presta adecuadamente, asegura una producción económica.
2.3.1. Cualidades del Avicultor
Las tres cualidades que todo avicultor debe aplicar para tener éxito en la
crianza de pollos son:
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2.3.2. Observación; porque gracias a ella podemos penetrar en los
múltiples problemas de alimentación, falta de crecimiento, vigor,
incubación de enfermedades, etc. Todo animal necesita de constante
atención por parte del explorador, máxime en sus primeros pasos por la
vida, en que se encuentra completamente solo.
2.3.3. Meticulosidad; debe ser también patrimonio inexcusable del
avicultor. Por ella entendemos el orden y puntualidad en la limpieza diaria
de abrevaderos y yacijas, fijeza incluso en la inspección de los animales,
falta de ruidos, delicadeza al llamarlos, cuidados y ausencia total de
brusquedades y amontonamiento de comidas.
2.3.4. Constancia; si importantes son las dos condiciones anteriores no lo
es menos la constancia en la explotación. Esta es la cualidad o temple de
personalidad que el avicultor debe tener en su negocio avícola.
Por bien que observe a sus animales y por esmerada meticulosidad que preste a
sus cuidados se le presentaran, a no dudarlo contratiempos, por bajas, falta de
primeras materias alimenticias y otras de menor importancia, que
indiscutiblemente pondrán en peligro el auge en su cría. (DON BROILER, 2009)
2.4. CUALIDADES QUE DEBEN REUNIR LOS POLLITOS
Algunas de las características deseables en los pollitos broiler son:
Que su procedencia sea de estirpes mejorados entre ellos se destaca la
raza Ross 308, Hubbar, Cobb, con buena capacidad transformativa.
Que no tengan apariencia enclenque y enfermiza, sino saludable y
vigorosa. El pollo robusto puede criarse en salas de crianza donde otros
pollos morirían. Los pollitos criados bajo las condiciones de la producción
comercial del tienen que molestarse infinidad de veces, y si
son débiles mueren, causando el descrédito de granja multiplicadora.
El polluelo pesara al nacer unos 45gramos.
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Deben tener completamente reabsorbido el saco vitelino u ombligo y estar
exentos de enfermedades. Que sean vivaces, pues esto es indicio de que
están sanos.
Es preciso que presenten buena conformación y gran poder de
transformación.
Que posean plumón homogéneo. Los pollitos con emplume lento producen
en la época de venta, y son más propensos al picaje.
Por el contrario, los pollitos con emplume rápido resisten más
inclemencias atmosféricas y tiempo más frío, con la convivencia de que el
plumaje y sub.-plumaje blancos facilitan el faenado y acabado del pollo en
el matadero y la buena presentación comercial.
Que anden normalmente y no posean deformidad de picos u ojos.
Deben poseer crecimiento rápido, ya que hará ganancias más eficaces por
kl. de pienso consumido; esto permitirá llevarlo al mercado 1 o 2 semanas
antes.
Se requiere uniformidad, por tanto es preciso que se parezcan cuanto más
mejor.
Es necesario que los pollitos posean tarsos y piel amarillos, pues así lo
solicitan las amas de casa.
Los pollitos han de llegar a la granja bien secos y presentar aspecto normal
(ojos brillantes, cloaca limpia, no piar demasiado, etc.), dando al lote la
sensación de homogeneidad. (DON BROILER, 2009)
Todas estas cualidades las puede suplir con creces una estirpe de garantía en
manos de una organización de solvencia acreditada, pues habrán puesto a incubar
con esmerada atención y meticulosidad huevos de 58gr.
Procedentes de planteles de selección sanos y exentos de pullorosis, para así
expedir pollitos con garantía y éxito. El poco cuidado que se tenga en la
adquisición de pollitos redundara en un fracaso rotundo en la fabricación de carne.
(TERRANOVA, 2000)
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2.5. NUTRICIÓN Y ALIMENTACIÓN
La alimentación de las aves esta tan avanzando que el lenguaje que hoy se emplea
en cuanto a una buena nutrición (oligoelementos, microelementos, probióticos).
Las necesidades o requerimientos se expresan en energía y proteína
(aminoácidos), con una relación de interdependencia entre ambas, dado que el ave
controla(en condiciones normales de sanidad y manejo), su ingesta de alimento, la
densidad o concentración energética de pienso, por lo que debe existir una
correlación entre la energía y el resto de los nutrientes, para conseguir un
equilibrio que permita el aporte proporcional de nutrientes para una cantidad
determinada de la ingesta, de pienso, cantidad que depende del peso y edad del
pollo.
En la relación con la proteína, lo que importa es la eficiencia biológica de los
aminoácidos que la componen, la capacidad del pollo para utilizarlos y el balance
de estos aminoácidos en la relación total, máximo en los esenciales o
imprescindibles para el pollo de carne.
En lo que se refiere a materias primas energéticas, el maíz es el cereal de elección,
por su contenido energético y baja fibra, influyendo además en la pigmentación
del pollo requerida por el mercado, como fuentes proteicas se utilizan
fundamentalmente harina de pescado, harina de carne.
El nutricionista al formular una dieta alimenticia se basa en una composición
determinada de cada materia prima; si es deficitaria en algún nutriente, la riqueza
del pienso es incompleta y no responde al resultado esperado, sobreviniendo
problemas en los “Broiler”.
En la práctica, para la alimentación de broiler, se distinguen cuatro fases en su
vida, siendo recomendable alimentarlos con cuatro clases de piensos
(balanceado), diferentes según la edad aproximadamente de estos animales:
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1. Desde el nacimiento hasta los 21 días. *Pre-iniciación E1
2. Desde los 22 días hasta los 35 días *Crecimiento E2
3. Desde los 36 días hasta los 45 días *Engorde E3
4. Desde los 45 días hasta el sacrificio *Final E4
La Preiniciación, es muy compleja y delicada, lo que obliga a llevarla a cabo
nutricionalmente, con todo cuidado y confort. Este periodo requiere raciones de
tipo harinoso, con alto contenido en proteína y bajo en fibra; a mayor nivel
proteico y menor en celulosa corresponde mayor crecimiento. El periodo de
crecimiento precisa un pienso granulado, también de elevado titulo proteico.
El pienso propio de la fase final debe suministrase también granulado a partir de
los 35 días, pues según ciertas investigaciones confirman que el cambio repercute
favorablemente a la consecución de los 35 días, pues existe un crecimiento
superior al 7%, por acontecer el trueque de pienso justo en un momento idóneo
del crecimiento del pollo.
Las raciones para gallinas ponedoras y pollos de engorde son mezclas completas
que en porciones balanceadas incluyen los nutrimentos necesarios para obtener
óptima producción y rentabilidad.
Los alimentos energéticos contienen carbohidratos y lípidos o grasas y
proporcionan calor y energía a las aves. Las fuentes de energía son; maíz, sorgo,
cebada, centeno, avena, melaza, grasas animales, grasas vegetales y subproductos
de molinería. Casi todas las raciones contienen cantidades relativamente altas en
granos (60% más, según el tipo respectivo de estas).
Se recomienda usar raciones con granos combinados y no con uno solo, como las
grasas vegetales, con alto contenido energético, se usan para las raciones para
“Pollos de Engorde”. (WINCHESTER, 1997)
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2.5.1. Proteínas: Pueden ser de origen animal, como las harinas de pescado,
carne, sangre, plumas, subproductos cárnicos y subproductos lácteos, o de origen
vegetal, como soya, harinas de soya, alfalfa, semilla de algodón o torta, maní,
maíz en gluten y otras.
Estas varían de acuerdo con la especie, edad y propósito de la cría. Generalmente,
las necesidades más altas les corresponden a las aves de menor edad. (Nutrición
Animal 2008)
2.5.2. Minerales: Son esenciales en la alimentación de las aves los más
importantes son el calcio, fósforo, magnesio, sodio y potasio. El organismo del
ave también requiere micro elementos en pequeñas cantidades, como yodo,
manganeso, zinc, cobre, selenio y hierro. El calcio y el fósforo, con la vitamina
“D”, son esenciales en a formación de los huesos. Su carencia puede provocar
raquitismo. El calcio además ayuda a la formación y consistencia del cascarón de
los huevos. (Nutrición Animal 2008)
2.5.3. Vitaminas: Intervienen en la producción, crecimiento, desarrollo y
conservación de las aves. Se encuentran en pequeñas cantidades en muchos
alimentos. Las vitaminas mas importantes son las “Liposolubles” como: A, D, K y
E, y las “Hidrosolubles” como: colina, biotina, tiamina (B1), riboflavina (B2),
niacina, ácido pantotènico, ácido fólico, vitamina (B6 y B12). (Nutrición Animal
2008)
2.5.4. Agua: Estimula el desarrollo y ayuda a conservar la salud, necesitan agua
limpia y fresca, pues ablandan los alimentos y ayudan en su digestión y
asimilación. Además es importante en el mantenimiento de la temperatura
corporal y en la eliminación de residuos corporales. Las aves deben tener acceso
fácil y permanente al agua potable; para ello, se procurara que este libre de
microorganismos patógenos, especialmente del orden coliformes, seudomonas y
salmonellas. (Nutrición Animal 2008)
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2.5.5 Necesidades Nutritivas: Las necesidades nutricionales de las aves vienen
expresadas en unidades alimenticias diferentes al resto de las especies. La
expresión de las necesidades se realiza para grupos de animales bien
diferenciados, teniendo en cuenta que se expresa de forma global sin separar las
necesidades de mantenimiento de las de producción.
Cuadro No. 1: Necesidades Nutricionales
Necesidades para Broiler
Período Energía PB Ca P
(semanas) Kcal./KG
PV (%) (%) (%)
0-5 3150 22 1 0,5
5-7 3250 20 0,9 0,45
Fuente: Nutrición Animal (2008)
En el cuadro No.1, se analiza las necesidades nutritivas del Broiler, durante el
periodo de producción de siete semanas; comparando su kcal. por kg. de peso
vivo; así como su proteína bruta, calcio y fósforo.
2.5.6 DIFERENCIA NUTRICIONAL DE CARNES DE DISTINTAS
ESPECIES ANIMALES
Cuadro No. 2: Diferencias Nutricionales
ESPECIE PROTEINA COLESTEROL CALORÍAS GRASA AGUA
Contenido por cada 100grs
Pollo 27% 73 mg. 140 kcal. 3% 73%
Pavo 25 59 135 3 70
Vacuno 23 77 240 15 74
Cordero 22 78 205 13 74
Fuente: Texcalem México CONAVE (2009)
En el cuadro No.2; compara la diferencia nutricional contenida por cada 100grs de
carne de algunas especies apetecidas por el consumidor, analizando el contenido
de proteína, colesterol, grasa y agua.
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2.6 ENFERMEDADES Y PROFILAXIS
Hoy día no se puede considerar como normal una mortalidad de broiler, del 2% al
3%; durante toda la fase de engorde; no olvidemos que solo una pequeña
proporción de la mortalidad total registrada anualmente entre pollitos se debe a
enfermedades de origen especifico; sin embargo, más del 50% de la mortalidad
sobreviene por causas inespecíficas por descuidos diversos del criador o cuidador.
Si se incluyen enfermedades parasitarias, coccidiosis y helmintiasis intestinales,
agravadas por descuido, se podría asegurar que más de las ¾ partes de las
perdidas anuales de pollitos serían evitables mediante una cría adecuada, y el resto
de enfermedades infecciosas pueden ser controladas con medidas de extrema
sencillez.
Las enfermedades infectocontagiosas cada día son más abundantes; entre las más
importantes nos encontramos con la de “Newcastle, Leucosis, Pullorosis,
Enfermedad crónica respiratoria, Coriza, Cólera Aviar, Congestión pulmonar,
Onfalitis, Estafilococias, Colibacilosis, Bronquitis infecciosas, Encefalomielitis,
Gumboro, Micoplasmosis, etc.
Es altamente beneficioso contar con un veterinario especialista avícola sobre los
problemas sanitarios para evitar la presencia de las enfermedades, y no esperar a
que estas hagan acto de presencia. (CESAC, 2009)
2.6.1 Problemas Patológicos en la Crianza del Broiler
La patología es la rama de la medicina que estudia las enfermedades y los
trastornos que se producen en el organismo.
Las aves en producción, en un sentido real y práctico, se centran en enfermedades
marcadamente colectivas, dado que las aves se crían en grupos numerosos pero
homogéneos.
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La patología aviar se puede dividir en 2 grandes grupos:
Enfermedades infecciosas:
♦ Víricas
♦ Bacterianas
♦ Mycoplásmicas
♦ Fúngicas
♦ Parasitarias
Enfermedades no infecciosas:
♦ Genéticas
♦ Metabólico-endocrinas
♦ Anatómicas
♦ Físico-químicas
♦ Nutricionales
♦ Del manejo
Las infecciosas son las más importantes debido a su carácter epidémico. Es
fundamental seguir un plan de bioseguridad y prevención para defendernos de las
enfermedades en general y, en particular, de aquellas contra las cuales no
disponemos de tratamientos ni vacunas eficaces.
La patología aviar es una ciencia muy cambiante dadas las características de la
avicultura actual. Los progresos realizados en los campos de la genética, la
nutrición, la prevención, el manejo y el control ambiental, sus interrelaciones
juegan un papel decisivo en la sanidad avícola, y han cambiado el concepto
clásico de enfermedades de etiología única para pasar a adquirir el concepto de
enfermedades multifactoriales.
Hoy en día, son numerosos los procesos patológicos, sin una etiología clara y
definida, caracterizados por una serie de síntomas y lesiones que reciben el
nombre de síndromes:
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♦ Síndrome de la cabeza hinchada
♦ Síndrome de mala absorción
♦ Síndrome de la muerte súbita
♦ Síndrome ascítico
♦ Síndrome del hígado y riñón graso
♦ Síndrome del pollo oleoso
♦ Síndrome de los flancos costrosos
♦ Síndrome del cuello flácido
♦ Síndrome hemorrágico
♦ Síndrome inmunodepresivo
♦ Síndrome respiratorio
Los problemas patológicos actuales están altamente relacionados con los altos
índices de crecimiento y puesta. Los grandes progresos realizados en el campo de
la genética en la mejora de las producciones han dado lugar a un ave menos
rústica que es más susceptible a los factores de estrés y a sufrir enfermedades.
Es fundamental el acondicionamiento de las granjas a las exigencias y necesidades
de las estirpes actuales para minimizar los factores de estrés y obtener los mejores
rendimientos posibles.
Los factores de estrés causantes de inapetencia, pobre crecimiento y respuesta
inmune reducida incrementan la susceptibilidad de las aves a las infecciones ya
sean causadas por microorganismos patógenos ambientales o por virus vacunales
con poder patógeno residual desencadenando la enfermedad y problemas de
picaje. (CESAC, 2009)
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Cuadro No. 3: Factores que Causan Stress en las Aves
Fuente: CESAC 2010
2.6.2 Medidas Preventivas
Las medidas preventivas son un proceso continuo, una filosofía de trabajo que
deberá seguir toda persona que trabaje en la explotación avícola para impedir la
entrada de agentes patógenos indeseables.
Se entiende por bioseguridad al conjunto de barreras físicas y pautas de manejo
que se han de tomar en una explotación avícola para impedir la entrada (o la
salida) de agentes infecciosos que supongan una amenaza para nuestros animales.
a. Aislamiento e higiene: Proteger con tela metálica las ventanas; además impedir
la entrada de visitantes; disponer para el personal encargado vestido y calzado
especial para usarlo solo dentro del criadero; el personal encargado del manejo de
los pollitos no debe atender aves adultas; disponer a la entrada del galpón una
tinaja con creso.
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Las prácticas de higiene avícola se reducen a:
Limpieza diaria de bebederos y comederos.
Mantener la yacija en buenas condiciones.
Correcta desinfección de galpones y material.
b. Control de enfermedades: Hoy en día es posible calcular casi todos los
factores de la producción avícola, pero no el alcance de riesgo por causas de las
enfermedades.
De acuerdo el “slogan”, de la sanidad no es todo, pero no hay nada sin la misma,
la presencia de cualquier enfermedad incide siempre económicamente, lo que
obliga a la explotación de broiler a no dejar nada al azar, para conseguir el más
alto rendimiento.
Todos los factores que inciden en el manejo del ave tienen que controlarse para
que el pollo se desarrolle con uniformidad en lo que respecta a su curva ponderal;
cada desviación de la norma, cada conflicto del pollo con el mundo ambiental le
provoca una reacción de defensa en el organismo, el consiguiente “STRESS”.
c. Vacunación: Los programas de vacunación tienen que adaptarse a las
dominantes patológicas específicas de la zona; el manejo de las vacunas debe ser
muy meticulosidad, para garantizar de esta manera la inmunidad al ave.
Las vacunas para los Broiler en su mayor parte se aplican al agua de bebida como
es el caso de (New, IB, Gum); se realizan también vacunaciones subcutáneas
como (Hep+New), pero estas rigen de acuerdo a la incidencia de la enfermedad en
la zona.
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2.7. SANIDAD Y MANEJO DEL POLLO DE ENGORDE
Hoy en día probablemente la explotación avícola es la que ha alcanzado más altos
niveles de especialización. Esto conduce a que tanto las instalaciones como el
manejo de los animales requieren grandes cuidados sin los cuales seria
prácticamente imposible mantener los avances que ha tenido lugar hasta la fecha,
especialmente en lo que a los niveles de producción se refiere.
Por otra parte, esa especialización (La Avicultura), ha implicado unos grados de
diversificación y automatización de instalaciones que difícilmente pueden
alcanzarse en otras especies zootécnicas.
Del cuidado que se tengan en el plantel: desinfección, vacunación, medicación,
nutrición, alimentación, aislamiento, saneamiento e incubación, dependerá la
presencia o ausencia de enfermedades que afectan directamente la producción
avícola. Cualquier factor que predisponga a las aves (ambientes fríos o muy
calientes, mala ventilación, hacinamiento de los animales, golpes, infecciones
bacterianas, virales o parasitarias, mala alimentación, ruido excesivo), determinan
la presencia de enfermedades que afecta el estado de bienestar del ave e inciden
significativamente en su desarrollo.
Para evitar las enfermedades es necesario aplicar las siguientes medidas de
prevención y profilaxis:
Elegir muy bien el sitio, de acuerdo con la finalidad y exigencias
biológicas de las aves.
Adquirir animales neonatos, de un día de edad, vigorosos y sanos;
con pesos uniformes, que provengan de explotaciones reconocidas
por la calidad de sus aves.
Si se adquieren aves de otras edades deben mantenerse en galpones
separados.
23

Las instalaciones (galpones, camas, equipos), deben permanecer
limpias, desinfectadas y secas.
Proporcionar agua y alimentos frescos y limpios. El agua en mal
estado es fuente de enfermedades graves.
La cantidad de comederos y bebederos se determina por el número
de aves en el galpón.
El consumo de agua es el doble que la cantidad de alimento
administrado, si esta proporción disminuye puede ser síntoma de
alguna enfermedad.
Evitar el hacinamiento de las aves en el galpón, para que no se
presente el canibalismo, el picaje de las plumas o situaciones del
estrés que retardan el crecimiento.
Evitar drásticamente la entrada de roedores o aves silvestres a los
galpones.
Nunca acumular basuras o desperdicios cerca de los galpones. La
gallinaza o el estiércol debe ser retirada.
Controlar y limitar la entrada de personas ajenas a la explotación.
Aplicar los planes de vacunación establecidos para la explotación,
de acuerdo con las normas sanitarias vigentes en la región.
Ubicar pocetas de desinfección en la entrada de cada galpón y una
poceta lavallantas en la entrada de la granja.
Ante la presencia de enfermedades, realizar el diagnóstico lo más
pronto posible y aplicar las medidas necesarias para su tratamiento,
control y erradicación.
Los animales enfermos o sospechosos de alguna enfermedad debe
aislarse del plantel sano.
Las aves muertas deben enterrarse o incinerarse. Tampoco deben
entregarse como alimento a otros animales, pues se corre un gran
riesgo de provocar el problema sanitario inicial.
Controlar periódicamente ventilación y calefacción, revisar diario
la calidad del alimento y del agua de bebida. (DON BROILER,
2009)
24

2.8. INSTALACIONES
2.8.1. Descripción y Estructura de los Galpones Avícolas
a. Galpones: El galpón adquiere gran importancia, porque las aves en reclusión
bien manejadas dan buenos resultados, siendo el principal objetivo proteger a las
aves de los cambios de medio ambiente, evitándoles gastos extras de energía.
Los galpones deben ser durables, cómodos, económicos, de fácil manejo y
mantenimiento. (DON BROILER, 2009)
b. Terreno: Debe contar con la disponibilidad de agua, electricidad, vías de
comunicación, el terreno debe ser de suelo arenoso antes que arcilloso, bien
drenado, un poco alto y plano o algo independiente para evitar inundaciones, y si
fuese posible con barreras naturales o árboles para cortar los vientos. (DON
BROILER, 2009)
c. Ubicación: Se debe buscar una buena orientación, que permita regular la
temperatura en el interior, esto se realiza dependiendo del clima del sector; en
climas templados o cálidos se recomienda ubicarlos con su eje más largo de
oriente a occidente, para que los rayos solares penetren directamente.
En clima frío, el galpón se debe orientar de norte a sur para que los rayos solares
penetren directamente en las primeras horas de la mañana y en las últimas de la
tarde.
Las barreras contra vientos pueden ser naturales (arboledas que deben quedar
mínimo a 10m.de los galpones), o artificiales, por medio de muros construidos
mínimo a 6m de los galpones. (DON BROILER, 2009)
25

d. Diseño y dimensiones: Las dimensiones pueden variar según la capacidad
económica del productor, la disponibilidad de la mano de obra, el tipo de
explotación. etc.
Al elegir los materiales de construcción conviene tener en cuenta su costo,
durabilidad y posible adquisición en la región, los galpones se deben construir con
un ancho entre 10 y 15m y una longitud entre 30 y 80m., máximo 100m., para no
tener complicaciones de manejo.
e. Ventilación y temperatura: El pollito al nacer necesita una fuente de calor, y a
medida que crecen las necesidades de temperatura disminuyen.
Dentro de los galpones circula libremente el aire, no el viento, para lo cual se
aconseja usar cortinas de plástico, de lona o tela, que se retiran o colocan de
acuerdo con la temperatura ambiente. Antes que para oxigenar los galpones y
sacar el CO2, la ventilación es necesaria para sacar el amoniaco y regular la
humedad relativa (60 a 80% en clima cálido).
Una de las medidas más fundamentales en la prevención de enfermedades
respiratorias es la buena y abundante ventilación, la temperatura a los 3 a 4 días
después de su nacimiento requiere de un promedio de 35ºC. la misma que
disminuye uno 2.8ºC. por semana dependiendo de la edad, clima, y región.
f. Iluminación: La luz es la principal fuente de síntesis de la vitamina “D”, que
influye en el control sanitario y en la productividad de los animales, la entrada de
luz a los galpones se controla por medio de ventanas, de buen tamaño y suficiente
número.
La luz diurna se complementa con un correcto plan de iluminación nocturna,
estimulando así a las aves a una mayor eficiencia de conversión alimenticia,
mayor desarrollo y más producción.
26

g. Humedad: El tanto por ciento que requiere el galpón está en relación con la
temperatura en el interior del criadero, y con la ventilación, es esencial mantener
niveles adecuados de humedad relativa.
En climas cálidos y templados debe ser de 60 al 80%, para lo cual hay que
controlar la ventilación, evitar el goteo en los bebederos, observar que la cama no
este reseca ni húmeda, etc. Humedades relativas muy altas (más del 80%) o muy
bajas (más del 35%), son inadecuadas para una explotación.
2.8.2. Equipos Avícolas
La industria avícola ha logrado un alto grado de automatización. Dependiendo del
tamaño y tipo de explotación, el productor puede utilizar equipo automático,
manual, o ambos, de acuerdo con sus necesidades.
a. Camas y Yacijas: Por orden de preferencia debe usarse la “Viruta”. Lo
fundamental es que la cama no sea húmeda, ni fermentada, ni lleve mezclados
clavos, trozos de alambre, etc. Para que cumpla su pleno cometido, que se traduce
por su máxima absorbencia y su menor nocividad.
b. Criadoras: Son unidades empleadas en la cría de pollitos, cuyo propósito es
proporcionarles el calor necesario hasta que emplumen.
c. Bebederos: Deben escogerse de un modelo que no moje la cama ni permita que
se ensucie el agua y que se desmonte con facilidad para su mejor limpieza.
d. Comederos: La comida durante los primeros días deben colocarse en bandejas
pequeñas, más tarde se hacen necesarios los comederos ya sean de madera,
plástico o metal, tomando en cuenta el tipo de comedero que reúna las
necesidades que los pollos necesitan. (DON BROILER, 2009)
27

2.9. ACTIVIDAD ANTIBIÒTICA
Son sustancias capaces de inhibir el crecimiento de bacterias patógenas y de
favorecer el desarrollo de algunas especies no patógenas. Una propiedad común
de los antibióticos es la toxicidad selectiva; buena parte de estos antibióticos son
obtenidos de los productos de excreción de determinados microorganismos
cuando se los cultiva en caldos especiales.
Estos últimos, una vez purificados han sido agregados a la alimentación,
lográndose el estimulo de la velocidad de crecimiento, más notorio cuando más
jóvenes son los animales.
En la Avicultura la mayor ventaja se obtiene cuando se administra a los pollitos
menores de cuatro semanas de edad; debemos observar que los antibióticos no
crean pollitos gigantes, sino únicamente acelera la velocidad del crecimiento
debido a su efecto probiótico, a través de bacterias saprofitas que controlan la
proliferación de bacterias patógenas. (McDONALD, 1988)
2.9.1. Función
Consiste en destruir la flora intestinal de acción patógena, por lo que el pollo tiene
mejor salud, nutrición, ya que las bacterias patógenas consumen grandes
cantidades de aminoácidos esenciales, y al ser anulados los gérmenes dejan de
consumirlos, siendo aprovechados por el organismo animal.
Las pruebas más evidentes de sus favorables efectos se han obtenido con un
régimen alimenticio rico en proteínas vegetales. En cambio, cuando se utiliza en
forma cristalizada y entran en las raciones (harina de carne o de pescado), proteína
animal no se evidencia coeficientes de desarrollo; la acción es más marcada
cuantos menos productos de origen animal estén presentes en la dieta; los
antibióticos mejoran el aspecto y la belleza del polluelo, combaten y suprimen
ciertas enteritis y diarreas, y elevan en alto grado su nivel sanitario.
(McDONALD, 1988)
28

2.10. LOS ÁCIDOS ORGÁNICOS
El término ácido orgánico engloba aquellos ácidos cuya estructura química se
basa en el carbono, es decir a aquellas sustancias que poseen al menos un grupo
carboxilo (-COOH). Por su solubilidad, sabor y baja toxicidad, los más utilizados
como conservadores o acidificantes en producción animal son el fórmico,
propiónico, acético, láctico, cítrico, fumárico y ascórbico. Los cuatro primeros se
encuentran en forma líquida lo cual les hace idóneos para administrar en el agua
de bebida.
2.10.1. Mecanismo de Acción
Los ácidos orgánicos actúan a través de la acidificación del medio y a través de su
actividad microbicida. Los ácidos orgánicos en solución son capaces de disociarse
perdiendo un protón (H+) de su molécula.
Este H+ induce en el medio una bajada de pH que por un lado favorece los
procesos digestivos (favorece la activación del pepsinógeno a pepsina y ello
induce una optimización de la digestión de las proteínas) y por otro lado crea un
ambiente propicio para el desarrollo y crecimiento de las bacterias ácido
resistentes (lactobacilos), y crea un ambiente desfavorable para el desarrollo y
crecimiento de las bacterias patógenas (su pH óptimo de desarrollo es tendiente a
la neutralidad).
2.10.2. Actividad Antimicrobiana de los Ácidos Orgánicos
Los ácidos orgánicos también tienen un efecto directo sobre bacterias y hongos
induciendo en ambos casos la muerte de estos organismos. El ácido orgánico no
disociado (el que no ha perdido el H+) entra dentro de la célula microbiana y una
vez dentro se disocia (pierde el H+) bajando el pH intracelular.
La bajada del pH intracelular afecta a las proteínas del citoplasma y del núcleo
que pierden su funcionalidad y con ello la célula ya no puede realizar las
funciones básicas que le permiten su supervivencia.
29

Además la célula microbiana intentará restaurar el pH eliminando los H+ hacia el
exterior, esto consumirá multitud de energía que también influirá negativamente
en la célula. Ambos efectos acabarán induciendo la muerte celular.
Esta actividad de los ácidos orgánicos, no afecta a las bacterias beneficiosas, dado
que ellas tienen mecanismos para poder metabolizar los ácidos orgánicos sin verse
afectadas por los mismos, todo lo contrario, pueden metabolizarlos con el fin de
obtener energía. (BOOTH, 2001).
2.10.3. Efecto Antimicrobiano: Disociación y no disociación de ácidos
orgánicos
Es importante señalar que los ácidos ejercen sobre los microorganismos dos tipos
de efectos distintos, aunque estrechamente relacionados. En primer lugar, existe
un efecto antimicrobiano debido a la acidez en sí, esto es, a la bajada del pH
extracelular.
El segundo tipo, más importante en la práctica, es el efecto antimicrobiano
específico debido a la forma no disociada. Todos los microorganismos tienen un
pH óptimo de crecimiento y un intervalo de pH fuera del cual les resulta
imposible proliferar. Esto se refiere al pH del medio o extracelular, ya que el pH
intracelular tiene que estar necesariamente cerca de la neutralidad, incluso el de
los organismos que crecen mejor a pHs ácidos (acidófilos).
El mantenimiento de estas condiciones adecuadas de pH se consigue mediante
diversos mecanismos de homeostasis. Las bacterias entéricas, como Escherichia y
Salmonella sólo crecen a pHs próximos a la neutralidad (neutrófilos). Dada la
naturaleza logarítmica de la escala de pH, una disminución de 1 o 2 unidades
(equivalente a un aumento de 10 o 100 veces en la concentración de protones)
tiene un efecto drástico sobre la proliferación de microorganismos.
A pHs inferiores a 5, la mayoría de las bacterias crecen con alteraciones
metabólicas, se produce daño en el ADN, lo que detiene el crecimiento y la
30

multiplicación bacteriana, pero este nivel de acidez no garantiza, naturalmente, la
esterilidad microbiológica, muchas bacterias pueden sobrevivir en estas
condiciones durante periodos prolongados de tiempo.
Un pH extracelular muy alejado de 7 perturba el gradiente de protones, que es el
principal componente de la fuerza proto-motriz, necesaria para los procesos de
transporte a través de la membrana, motilidad y síntesis de ATP acoplada al
proceso respiratorio. (MADIGAN, 1997)
Además, el metabolismo anaeróbico de bacterias se encuentra regulado por el pH
del medio. El efecto de la acidificación del medio depende de la concentración y
fuerza del ácido. Por tanto, este tipo de efecto antimicrobiano ocurrirá igual con
ácidos orgánicos que inorgánicos, con la salvedad de que hará falta utilizar una
cantidad mayor de un ácido orgánico (débil) que de un ácido inorgánico (fuerte)
para alcanzar el mismo pH.
El efecto antimicrobiano de muchos ácidos orgánicos se ejerce a través de la
forma no disociada y este factor tiene mayor importancia que la bajada del pH por
sí misma. La forma disociada de los ácidos, al ser un anión, es altamente polar y
por tanto no atraviesa fácilmente la membrana plasmática de los
microorganismos. La forma no disociada del ácido, por el contrario, sí atraviesa la
membrana.
Una vez en el interior de la bacteria, el ácido puede disociarse y entonces afecta
directamente al pH intracelular microbiano Esto puede afectar gravemente a su
metabolismo, ya que afecta al gradiente de protones y de carga con el exterior, e
interfiere con los sistemas de transporte de aminoácidos y fosfatos.
Además, muchas enzimas esenciales para el metabolismo microbiano se inactivan
a pHs ácidos. (ÖSTLING Y LINDGREN, 1993)
31

2.10.4. Los ácidos orgánicos actúan como antibacterianos mediante dos
mecanismos
a. Mecanismo Indirecto: Al producir un descenso del pH impiden o
desfavorecen el crecimiento de los microorganismos.
En el agua de bebida: La acidificación del agua es interesante
especialmente para favorecer la acción del cloro y controlar el
crecimiento bacteriano.
En el organismo animal: La acidificación gástrica supone una barrera al
paso de los microorganismos. Posteriormente los ácidos orgánicos son
absorbidos a lo largo del intestino y utilizados como fuente de energía.
Este mecanismo indirecto también lo poseen los ácidos inorgánicos, como
el fosfórico, los peróxidos.
b. Mecanismo Directo: En contacto con las bacterias; especialmente las GRAM-
son capaces de atravesar la pared bacteriana y destruir la bacteria al alterar su
metabolismo. La mayoría de autores reconocen que la forma en que el ácido
atraviesa la pared intestinal es la forma ácida, aunque cuando se han utilizado
ácidos orgánicos en forma de sal también se han observado efectos positivos pero
de menor evidencia.
La capacidad microbicida de los ácidos orgánicos depende de diversos factores:
Tamaño y peso del ácido.
Tiempo de contacto y estructura de la pared de la bacteria.
Condiciones del medio
2.10.5. Propiedades de los ácidos orgánicos
La acidificación permite el total aprovechamiento de las enzimas
digestivas, que se encuentran en bajas concentraciones en animales
jóvenes.
32

Bajar el pH lo cual inhibe el desarrollo de E. Coli, Salmonellas,
favoreciendo el crecimiento de Lactobacillus, Streptococos y flora
favorable.
Ayuda a regular las fermentaciones en el intestino delgado.
La acidificación del agua es interesante a nivel de las aguas de bebida
especialmente para favorecer la acción del cloro y controlar el crecimiento
bacteriano.
Los animales bajo stress, tendrán un mejor comportamiento, frente a la
administración de ácido cítrico o fumárico.
El uso de materias primas fuertemente buffer (soja, maíz, cebadas, etc)
expone al tracto intestinal a una marcada alcalinización, por consecuencia
favoreciendo el desarrollo de enterobacterias toxigénicas, además de E.
Coli y Salmonellas; permitirá compensar el déficit de ácido clorhídrico
que producen sustancias buffer logrando una acidez gástrica optima.
Cuadro No. 4: Características de los Ácidos Orgánicos
Acido Actividad
Antimicrobiana directa Palatabilidad
Acético Si Muy pobre
Fórmico Si Pobre
Láctico Si Buena
Propiònico Si Pobre
Fosfórico No Neutral
Clorhídrico No Pobre
Fuente: Polichem 2009
En el cuadro No.3; observamos que la actividad microbiana directa, la poseen el
ácido fórmico, propiònico, láctico y acético, siendo el único palatable el láctico.
33

a. Efectos de los ácidos orgánicos
Mejora de la proteólisis, dando como resultado una mejor digestión
proteica.
Estimulación de la pepsina gástrica y de los enzimas pancreáticos.
Estimulación de la proliferación de la flora intestinal (lactobacterias),
Prevención efectiva de los desórdenes digestivos inducidos por la dieta de
las aves, que crean un medio alcalino.
Mejora de la condición higiénica de nidos y yacija.
Reducción del uso de antibióticos cómo promotores de crecimiento.
Mejora de la inmunidad local.
2.10.6. Dosificación de ácidos orgánicos en agua de bebida
a. Datos sobre el pH: El pH es el símbolo utilizado para indicar ACIDEZ o
ALCALINIDAD. Los valores de pH van de 0 a 14.
De 0 a 6: se considera pH ácido.
7 es el pH neutro (pH del agua pura).
De 8 a 14: se considera pH alcalino o básico.
b. Dosis Bajas: pH de 6
Acidificación leve del agua de bebida.
Mejor acción microbicida del cloro.
Prevención de la formación de incrustaciones.
Mejor solubilidad de las medicaciones.
Control sobre la flora patógena intestinal.
El pH ideal para mantener el agua de forma continuada es de 6, es un pH idóneo
para el organismo animal y no produce problemas de corrosión en las
canalizaciones del agua, si se trata de determinados ácidos orgánicos y además
permite la acción microbicida del cloro.
34

c. Dosis Altas: pH de 4
Coadyuvante de medicaciones en caso de problemas entéricos.
Acidificación gastrointestinal.
Control importante de la flora patógena intestinal.
En casos de problemas entéricos es conveniente bajar más el pH del agua hasta
mantenerlo en unos valores de 4. Es importante tener en cuenta que un pH de 4 no
debe mantenerse durante muchos días puesto que fisiológicamente no es
recomendable para el animal, un máximo de tiempo serían 4 días y tampoco es
recomendable por el mantenimiento de las cañerías en buen estado.
Posteriormente es muy importante que el pH vuelva a valores de 6, para conseguir
mejores resultados. (BEARSON, 1997)
2.10.7. Otros productos que se utilizan como conservantes del agua de
bebida:
a. Cloro e Hipocloritos: Estos dos productos se transforman en ácido hipocloroso
con actividad bactericida, viricida e incluso frente a esporas. Este ácido penetra
en el interior de la célula del microbio destruyéndolo.
Otro mecanismo es la oxidación de los microorganismos puesto que libera
oxígeno.
El poder bactericida del cloro es dependiente del pH final del agua mayor efecto
bactericida cuanto menor es el pH (a partir de 6).
Así como con el Cloro acidifica el agua, no ocurre lo mismo cuando se utiliza
hipoclorito sódico (lejía) como desinfectante, puesto que lo que se consigue es
alcalinizar el agua de bebida, es decir que aumenta el pH del agua, efecto que
no interesa.
35

. Ácidos inorgánicos: También se utilizan ácidos inorgánicos como el fosfórico
(único permitido en alimentación animal) y el clorhídrico (salfumán). Los ácidos
inorgánicos (fosfórico, clorhídrico) son buenos acidificantes y desincrustantes
pero no aportan ningún efecto bactericida directo. (FOSTER, 1999).
2.10.8. Vías de aplicación de los ácidos orgánicos:
a. Vía pienso: Es muy común el uso de los ácidos orgánicos en los piensos de
aves, lechones y conejos. Su principal utilidad reside en una correcta acidificación
del estómago favoreciendo así la digestión de las proteínas y evitando con ello
alteraciones digestivas que provocan un excesivo crecimiento de patógenos
(enterobacterias).
Pero esto no es el único aporte de los ácidos orgánicos, en cantidades importantes
son capaces de controlar la flora patógena intestinal de las enterobacterias,
independientemente del efecto acidificante. Cabe insistir en que este efecto se ha
comprobado a dosis elevadas de estos ácidos, lo cual implica un encarecimiento
importante de los piensos.
A la práctica las dosis de uso tienden a ser moderadas, teniendo en cuenta además
de que algunos ácidos a dosis muy elevadas pueden provocar rechazo en el
consumo de pienso. Esta es una de las principales razones, aunque no la única, por
las que se considera necesario adicionar también ácidos orgánicos en el agua de
bebida.
b. Vía agua de bebida: Cada vez más común debido a los numerosos problemas
derivados de la dureza y alcalinidad de las aguas. Para controlar el crecimiento de
la flora intestinal patógena deben adicionarse ácidos orgánicos en cantidad
suficiente (el límite lo marca el pH del agua que no debe ser inferior a 4) para
conseguir un efecto coadyuvante a los tratamientos antibióticos cuando existen
alteraciones entéricas. (FONTAINE, 1999)
36

2.10.9. Ventajas de utilizar ácidos orgánicos en el agua de bebida
a. Dosis continua de 0.3 ml/ L de agua pH: 6
Se mantienen las canalizaciones libres de incrustaciones calcáreas.
Se diluyen mejor las medicaciones.
Se potencia la acción del cloro del agua.
Se controla la flora patógena intestinal.
b. Dosis puntual de 0.8 ml / L de agua pH: 6
Se disminuye de forma importante la flora intestinal patógena
(enterobacterias).
No deben sobrepasarse los 3-4 días de aplicación.
37

2.11. CIDOMIX PLUS 100 PREMEZCLA ACIDIFICANTE
CONSERVANTE LÌQUIDA
2.11.1. Descripción del Producto
Cidomix Plus 100 es una premezcla líquida compuesta por una mezcla
estabilizada de ácidos orgánicos de cadena corta (propiónico, láctico y fórmico)
apoyada por la inclusión de la vitamina C.
Los ácidos orgánicos libres presentan además de una capacidad acidificante del
medio, una actividad bactericida y fungicida que ayuda a controlar y reducir la
presencia de microorganismos contaminantes en el alimento, el agua e incluso en
el interior del tracto gastrointestinal del animal.
Las aves, sufren complicaciones digestivas debido al hecho que son alimentadas
con dietas excesivas en grasas y ello implica déficit en la digestión y
consecuentemente alteraciones de la flora intestinal y patología asociada a las
mismas. Se desarrollan fermentaciones anormales que implican la aparición de
diarreas acuosas que además de ser perjudiciales por ellas mismas, también lo son
indirectamente, puesto que inducen mayores humedades en la yacija y ello
implica proliferación de otro tipo de microorganismos contaminantes.
Añadiendo Cidomix Plus 100 a través del alimento o a través del agua de bebida,
conseguimos una mayor acidificación del tracto gastrointestinal, un control de la
flora microbiana intestinal y de contaminación tanto en pienso como en el agua, lo
que conllevará una mayor salud intestinal y una disminución de los desórdenes
intestinales.
2.11.2. Propiedades y Composición
a. Fórmico y Propiónico: por su elevada capacidad acidificante y bactericida.
38

. Láctico: por su elevada palatabilidad, capacidad bactericida y por no ser
corrosivo.
c. La vitamina C: ácido ascórbico con propiedades antibacterianas, es un
antioxidante natural, que potenciará la integridad del tejido intestinal además de
potenciar la respuesta inmune del animal.
d. Cidomix Plus 100; está indicado para animales criados en régimen intensivo,
aves, cerdos, rumiantes y conejos que estén permanentemente expuestos a
situaciones de stress propicias para el desarrollo de infecciones. Estos animales
son particularmente sensibles a E. coli y Salmonella, así como a otras bacterias
patógenas que influyen negativamente en las condiciones sanitarias de la
explotación e, inevitablemente en la salud y crecimiento de los animales.
Debido a su equilibrada composición de ácidos orgánicos controla de forma eficaz
la proliferación de hongos y bacterias Gram-. Mejora las producciones
zootécnicas y ofrece una mayor rentabilidad a las explotaciones.
2.11.3. Indicaciones
Acidificante intestinal - a través del pienso o el agua de bebida.
Promotor de crecimiento no antibiótico.
Prevención de contaminaciones por hongos o bacterias enterobacteriacea.
Aportación de vitamina C: protección como antioxidante celular y stress
calórico.
2.11.4. Modo de empleo
Aplicar sobre el alimento en la mezcladora, a razón de 2 a 4 kg/TM.
Acidificación a través del agua de bebida: 0,3 ml / lt de agua, como dosis
continua en función de la dureza del agua. (POLICHEM S.A. 2009)
39

2.12. ENSAYOS DE CAMPO REALIZADOS CON CIDOMIX PLUS
2.12.1. Ensayo en Aves (Polichem S.A. Abril 2001)
Lugar: Valladolid-España
Polichem SL Cidomix Plus 100
Especie: Pollitos Broiler Raza: Ross 308
a. Objetivos:
Los principales objetivos del presente estudio fueron la observación y el análisis
de los resultados obtenidos tras la administración de Cidomix Plus 100 a través
del agua de bebida. El uso de Cidomix Plus 100, una premezcla líquida en base a
ácidos orgánicos libres y vitamina C, está indicada principalmente para mejorar y
optimizar el desarrollo productivo de aves y de porcino, mejorando la salud
intestinal de los animales. Con este estudio se pretende verificar el efecto positivo
que la adición de Cidomix Plus 100 induce en los procesos digestivos
específicamente en las aves de corral. Así mismo, la presencia de los ácidos
orgánicos de cadena corta también reducirá la carga de microorganismos
considerados patógenos que habitan el intestino.
Material y métodos
b. Características de los animales:
Se utilizaron 1200 pollitos de 1 día de edad de tipo Ross 308, de ambos sexos, y
distribuidos de forma aleatoria en 6 recintos (200 animales por recinto).
El peso inicial de los animales es de 43±0.5 g.
c. Tratamiento:
Los animales se sometieron a dos tratamientos (tres replicas para cada uno):
T1: 600 animales (tres recintos) alimentados con pienso de inicio y de
finalización.
T2: 600 animales (tres recintos) alimentados con pienso de inicio y de
finalización. Cidomix Plus 100 se añadió al agua de bebida a una dosis de 0.8
ml/l.
40

d. La pauta de uso de Cidomix Plus 100 fue la siguiente:
Cada día se preparó la mezcla en el depósito de agua que distribuye a los
bebederos de las aves. En cada momento del periodo productivo se valoró un
consumo total promedio de agua diario de las aves y al total del volumen de agua
se añadió la cantidad indicada de Cidomix Plus 100. Esto se hizo así puesto que
cada día se renovó el agua, para que la mezcla aportada a los animales fuera
siempre fresca. El estudio finalizó a los 42 días.
e. Parámetros registrados:
A lo largo del tiempo en el que transcurrió el estudio, se valoraron diferentes
parámetros productivos:
• Ingesta de alimento (g)
• Ganancia media de peso diario (g)
f. Resultados:
Resumen del efecto de la inclusión de Cidomix Plus 100 en el agua de bebida en
los parámetros productivos del ave.
Cuadro No. 5: Resultados del Ensayo con Cidomix realizado en España
41

Para obtener los resultados expuestos sobre la ganancia de peso diario se
seleccionó de cada recinto (3 recintos por grupo de estudio) un total de 50
animales escogidos al azar.
Para la determinación de la ingesta diaria y el índice de conversión, en cambio, se
tuvieron en cuenta todos los animales, tomando como media del peso de todos
ellos el obtenido de los 150 animales evaluados previamente.
g. Conclusiones
El uso del Cidomix Plus 100 en el agua de bebida, indujo una mejoría clara en el
desarrollo productivo de los animales. Así mismo cuando se analizó el contenido
intestinal de los dos grupos de estudio, se observó que el balance microbiano en
los animales tratados era más favorable a la flora láctica o beneficiosa
(microorganismos saprófitos). Además el crecimiento de esta flora fue
sensiblemente superior en los animales a los que se les suministró Cidomix Plus
100.
En cuanto a la productividad se observa una mejoría significativa en la sexta
semana (42 días) entre los animales del grupo T2 (animales tratados) respecto a
los animales tomados como control.
En el caso del índice de conversión, los resultados no fueron estadísticamente
significativos, aunque se observa una ligera mejora en las últimas semanas.
(POLICHEM S.A. 2001)
42

III: MATERIALES Y MÉTODOS
3.1. UBICACIÒN DEL EXPERIMENTO
La presente investigación se llevó acabo en la parroquia de Tumbaco, sector el
Arenal, perteneciente al cantón Quito, ubicada al nororiente de la Provincia de
Pichincha.
Provincia: Pichincha
Cantón: Quito
Parroquia: Tumbaco
Sector: El Arenal
Propiedad: Alicia Coyago
Cuadro No. 6: Situación Geográfica y Climática
Parámetro Promedio
Humedad Relativa promedio anual 78%
Altitud Media 2300msnm
Longitud Oeste 78º24'50''
Longitud Sur 0º12'50''
Temperatura Máxima 35ºC.
Temperatura Media 20ºC
Temperatura Mínima 10ºC.
Precipitación Promedio Anual 999,4 mm/año
Velocidad del Viento 20km/hora
Fuente: INIAP (2010)
3.1.1. Características del Lugar del Experimento
a. Clima: El sector del Arenal cuenta con un clima Templado, localizado entre
2300 a 3000 m.s.n.m. La principal estación invierno el mismo que rige a partir de
septiembre a noviembre, con un invierno menos pronunciado a partir de diciembre
a abril y una estación seca que se extiende de mayo a agosto. Aunque actualmente
se han visto cambios radicales climatológicos, los mismos que ya no precisan las
fechas.
43

. Pluviosidad.- La precipitación anual promedio es de aproximadamente 999.4
mm.
c. Temperatura.- Las temperaturas promedio van de 10 a 20 grados C°.
d. Vegetación: La flora original del sector ha sido reemplaza por la agricultura,
donde destacan los productos propios de la sierra ecuatoriana. Por otro lado, la
parroquia de Tumbaco, presenta varias actividades de índole pecuaria,
constituyendo de esta manera a la Avicultura en primer auge, por varias empresas
que forman parte del sector.
e. Actividades Pecuarias.- En la parroquia de Tumbaco se destacan las
actividades avícolas en gran proporción como: producción de huevos y carne,
ganaderas en lo que respecta al ganado vacuno y porcino.
f. Actividades Agrícolas.- Existe algunas variedades de pastizales como:
raygrass, avena, alfalfa, vicia, maralfalfa etc. El sector es presto para desarrollar
actividades florícolas y hortícolas.
Fuente: MAG-PRONAREG, tomada de Holdridge 1989
Cuadro No. 7: Características del Suelo
Textura Franco arenoso
pH 6
Topografía Plana
Profundidad de la capa arable Mayor a 1m,
Pendiente 4%
Conductividad eléctrica 2,4mmhos/c
Fuente: ODEPLAN-INFOPLAN (2001)
44

3.2. UNIDADES EXPERIMENTALES
Se utilizaron 180 pollos Broiler de raza Ross 308 de un día de nacidos,
distribuidos en 3 tratamientos con dos grupos experimentales y un testigo.
a. Grupos Experimentales: Cada grupo experimental estuvo conformado por 60
aves, las mismas que fueron divididas en tres repeticiones de 20 aves. Cada grupo
se trató con ácidos orgánicos (CIDOMIX PLUS).
Al primer grupo de 60 aves se colocó como dosis continua de Cidomix 0.2ml/lt
agua; al segundo grupo se colocó una dosis continua de Cidomix 0.3ml / lt agua.
b. Grupo Testigo: Conformado por 60 aves, distribuidos en tres repeticiones de
20 aves, cada una fueron tratadas con antibiótico.
3.3. IMPLEMENTOS Y ACCESORIOS A UTILIZARSE
Para el desarrollo de la investigación se requirió:
3.3.1. Materiales de Campo
Pollitos bb (180 Broiler; Ross 308; 1 día de edad; 45grs)
Galpón (6m de ancho x 5m de largo). Espacio a utilizar (24m2)
Herramientas (pala, escoba, rastrillo, martillo, carretilla, soga etc.)
3.3.2. Materiales de Instalación
Focos (2 focos de 60 wats)
Sistema de Gas (4m. manguera; 1 válvula industrial; 2 abrazaderas)
Sistema de Criadoras (1 criadora Gasolec 2850kcal)
Pediluvio
3.3.3. Materiales de Desinfección
Bomba para fumigar (20lts;).
Termonebulizador (150ml de producto)
45

Recipientes (baldes, lavacaras, dosificadores, litros).
Detergente (60grs); Creso (250ml.); Sulfato de cobre (100grs)
Formol, Yodo, Germibac (1000ml.), Cloro (275grs)
3.3.4. Materiales de Equipamiento
Tanques de Gas (5)
Cortinas (7m.de largo x 80cm.de alto; 1.65m alto x 50m. largo)
Bandejas (9 u.; Estra plástico sintético)
Bebederos Manuales (9 u.; Estra plástico sintético)
Comedero Completo (9u.; Estra plástico sintético)
Criadoras 2850kcal. (1u. Gasolec).
Termómetro Avícola (1u.)
Viruta (10cm. espesor)
Fósforos (3 cajas); Velas (3)
Botas; Overol (2), Cuaderno (1u.); Registro
Linterna; Pilas; Alcohol; Estilete (1)
Pistola Socorex (1), agujas, Hielera (1), Balanza (1)
3.3.5. Materiales de Oficina
Computadora (Pentium 4; 300horas)
Impresora (Canon 1000; 150horas)
Papel (4 resma A4), Esfero, Lápiz, borrador (1u.)
Carpetas (6u.), Grapas, Clips, Perforadora (1u.), Anillados.
3.3.6. Medicinas y Vacunas
Tylosina (4grs); Fosfomicina (4.5ml)
Vitaminas (Polivitaminoàcidos 250ml)
Acidificante (1gl)
New; IB; Gum x 1000ds (2); Leche (40grs)
Hepatitis x 500ml (1)
New+IB x 1000ds (1)
46

3.4. MÉTODO EXPERIMENTAL
3.4.1. Factor en Estudio
Factor A1: Acidificante Avícola
Factor B: Dos Dosis
Código B1: 0.2ml/lt. de agua
Código B2: 0.3ml/lt. de agua
Cuadro No. 8: Sistematización de la Investigación
Grupos No. Trat. Código Detalle
Experimental T1 A1 B1 Acidificante + 0.2ml/lt agua
A1 B2 Acidificante + 0.3ml/lt agua
Testigo T0 A2 Antibiótico
Fuente: El Autor (2009)
3.5. TRATAMIENTO Y DISEÑO EXPERIMENTAL
3.5.1. Tipo de Diseño Experimental
Se aplicó el muestreo al azar en bloques, más un grupo testigo.
3.6. ESQUEMA DE ANALISIS DE VARIANZA ADEVA
Cuadro No. 9: Análisis de Varianza (ADEVA)
Fuente de Variación Grados de libertad
Total(t x r )-1 11
Trat. (t - 1) 3
Error Exp. 9
Fuente: El autor (2009)
47

3.6.1. Análisis Estadístico
El tipo de análisis indicado es Investigativo-Experimental.
3.6.2. Métodos de evaluación y datos a tomarse
La evaluación fuè diaria, con un régimen intensivo de control, para fidelidad de
los parámetros a tomarse.
Las muestras fueron tomadas al azar, para evaluación de los pesos semanales.
3.6.3. Descripción del Manejo del experimento
La investigación se desarrolló mediante 2 tratamientos experimentales.
Los grupos experimentales se sometieron desde un inicio al tratamiento con el
acidificante el mismo que se administró en el agua de bebida, el cual ayudó a
eliminar el uso de antibióticos durante la crianza.
3.7. ESQUEMA DEL EXPERIMENTO
Cuadro No. 10: T.U.E (Tamaño de la Unidad Experimental)
COD. # REPETICIONES ANIMALES
R1 R2 R3
T1B1 20 20 20 60
R1 R2 R3
T1B2 20 20 20 60
R1 R2 R3
T0 20 20 20 60
Fuente: El Autor (2009)
TRAT.
180
48

3.8. MÈTODOS DE EVALUACIÒN Y DATOS A TOMARSE
3.8.1. Pesos
Peso Inicial en gramos; este peso fuè tomado a la llegada de los pollitos a
la granja.
Peso semanal en gramos; estos pesos se registraron cada semana, durante
los 49 días de crianza. El pesaje semanal se realizó en grupos conformados
por 5 aves; abarcando la totalidad de la población.
G.P.S. = Peso final – Peso Inicial
3.8.2. Consumo de Alimento
Se evaluó el consumo de alimento por medio de la siguiente fórmula:
Consumo de alimento = Grs. de alimento Consumido / # aves vivas
3.8.3. Conversión Alimenticia
Cuando los resultados de conversión son menores, mayor es la ganancia un buen
referencial es de 1.98 a 2. Se expresa con la fórmula:
C.A. = Consumo de alimento (grs.) / Peso vivo del animal (grs.)
3.8.4. Porcentaje de Mortalidad
% M = # Aves Muertas x 100 / #Aves Inicio
3.9. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
El Pollo de Engorde actual es un animal mejorado genéticamente para producir
carne en poco tiempo; si se mantiene en condiciones óptimas es posible alcanzar
pesos de 2.kg a los 42 días, tomando en cuenta que su saque se realiza a los 49
días dependiendo de la región. El costo-beneficio está reflejado a la disminución
de los costos operativos de la producción obteniendo un mayor peso de los
animales, acompañado de una rentabilidad más satisfactoria para el Avicultor.
49

3.9.1 Limpieza y Desinfección
a. Lote anterior: Retiro del abono, barrido del galpón; quema de plumas;
desratización.
b. Primer día: Se procedió a lavar el galpón y todos los equipos, esto se realizó
con 100grs de detergente en 20lts de agua. Posteriormente se realizó la
desinfección de paredes y piso con 50ml de creso en 10lts de agua, con el fin de
garantizar una limpieza más profunda.
c. Segundo día: Se esparció la cama haciendo surcos tanto a lo ancho como a lo
largo, cerramos todas las cortinas y para llevar acabo la desinfección inicial
colocamos en la bomba de mochila 400ml de formol más 200grs de sulfato de
cobre en 20lts de agua.
d. Tercer día: Se procedió a preparar el corral para la recepción de los pollitos,
para ello se colocó en el galpón todos los implementos a utilizarse (criadora,
bandejas, bebederos manuales) y se los desinfectó con 25ml de yodo en 5lts. de
agua.
Luego se hizo una desinfección final, esta se realizó con un termonebulizador
donde se colocó 250ml de Germibac (glutaraldehído, amonio cuaternario, ac.
Fosfórico, aceite de pino.). Con este procedimiento se garantiza la desinfección
total del galpón y esta listo para el recibimiento de los pollitos bb.
3.9.2. Recepción
Para la llegada de los pollitos se encendió las criadoras en el galpón unas 2
a 3 horas antes, procurando mantener una temperatura adecuada según la
edad (35ºC.).
50

Se colocó un recipiente con creso para la desinfección de las botas del
personal a la entrada del galpón (4lts agua con 20ml creso) el mismo que
se lo renovaba cada tres días.
En las mismas cajas se suele aplicar la vacuna de Bronquitis por aspersión.
A la llegada de los 180 pollitos bb, ya estuvo colocado el alimento en las
bandejas, así como el agua en sus respectivos bebederos manuales.
3.9.3. Administración de los Fármacos en el Agua de Bebida para el Grupo
Experimental y Testigo
a. Primer día
Para la recepción de los grupos experimentales: 1.5lts de agua con
acidificante orgánico a dosis continua de 0.3ml/lt y para el otro grupo a
dosis de 0.2ml/lt; además colocar 0.5ml vitamina por litro de agua.
Para la recepción del grupo testigo: 1.5lts. de agua con 1.5grs Tilosina;
0.5ml vitamina; 0.5ml fosfomicina.
b. Segundo día
Para los grupos experimentales: 1.5lts de agua con acidificante orgánico a
dosis continua de 0.3ml/lt y para el otro grupo a dosis continua de 0.2ml/lt;
además colocar 0.5ml vitamina por litro de agua.
Para el grupo testigo: 1.5lts agua con 1grs Tilosina; 0.5ml vitamina; 0.5ml
c. Tercer día
fosfomicina.
Para los grupos experimentales: 2.5lts de agua con acidificante orgánico a
dosis continua de 0.3ml/lt y para el otro grupo a dosis continua de 0.2ml/lt;
además colocar 0.5ml vitamina por litro de agua.
Para el grupo testigo: 2.5lts agua con 1.5grs Tilosina; 1ml vitamina; 1ml
fosfomicina.
51

d. Cuarto día
Para los grupos experimentales: 2.5lts de agua con acidificante orgánico a
dosis continua de 0.3ml/lt y para el otro grupo a dosis continua de 0.2ml/lt;
además colocar 1ml vitamina por litro de agua.
Para el grupo testigo: 2.5lts agua con 1ml vitamina; 1ml fosfomicina.
e. Quinto día
Para los grupos experimentales: 3lts de agua con acidificante orgánico a
dosis continua de 0.3ml/lt y para el otro grupo a dosis continua de 0.2ml/lt;
además colocar 1.5ml vitamina por litro de agua.
Para el grupo testigo: 3lts agua con 1.5ml vitamina; 2ml fosfomicina.
Al día 5 se aplicó la vacuna subcutánea de Hepatitis + New concentrada.
f. Sexto día
Esta vacuna es colocada a nivel del cuello de cada una de las aves que
conformen la población.
Para los grupos experimentales se administró agua fresca sin medicación
con 2ml vitamina, no se colocó acidificante, debido a que se debe retirarlo
un día antes de cada vacunación.
Para el grupo testigo: 3lts agua con 1.5ml vitamina.
g. Séptimo día
Para los grupos experimentales, durante los programas de vacunación se
retiró un día antes el acidificante ya que necesitamos proporcionar a las
vacunas un medio neutro, no ácido para una óptima función de las mismas.
En los dos grupos tratados se aplicó la vacuna triple Newcastle, Bronquitis
y Gumboro (New, IB, Gum), para ello se procedió a secar el agua unas 3 a
4 horas antes de la vacuna, tomando en cuenta que tienen que terminarse la
vacuna en un lapso de unos 40min aproximadamente.
En 2lts agua se disolvió 0.6grs de leche descremada para neutralizar la
acción del cloro y no interferir en la funcionalidad de las vacunas.
52

El mismo procedimiento se realizó en el grupo testigo, una vez efectuada
h. Octavo día
la vacuna se proporcionó agua fresca a los pollitos según los
requerimientos del día.
Para los grupos experimentales: 4lts de agua con acidificante orgánico a
dosis continua de 0.3ml/lt y para el otro grupo a dosis continua de 0.2ml/lt;
además colocar 2ml vitamina por litro de agua.
Para el grupo testigo: 4lts agua con 2ml vitamina.
Al día 14: se realizó el refuerzo de Gumboro, para la aplicación de esta
vacuna hay que tomar en cuenta que el acidificante fuè retirado un día
antes, para garantizar la buena función de las vacunas colocadas en el agua
de bebida.
Al día 21: se aplicó la vacuna combinada Newcastle más Bronquitis
(New+IB), colocada en el agua de bebida.
i. Del día 22 al 30
Para los grupos experimentales se administró el agua de bebida según los
requerimientos, por norma general se necesita por cada kl. de alimento
2 a 2.5lts. de agua mezclado con el acidificante orgánico CIDOMIX
PLUS a dosis continua de 0.3ml/lt y para el otro grupo a dosis de 0.2ml/lt
de agua y se adicionó la vitamina.
Para el grupo testigo se administró el agua de bebida según los
requerimientos, por norma general se necesita por cada kl. de alimento
2 a 2.5lts de agua y se mezclo conjuntamente con la vitamina.
Se estabilizó a diario el consumo de alimento; como también se realizó las
ampliaciones necesarias procurando incrementar la ventilación en el
galpón, así como la altura de los implementos.
Las criadoras se retiró a partir de la cuarta semana de edad.
53

j. Del día 31 al 49
Aumentar la altura de comederos y bebederos, que deben ser lavados a
diario y desinfectados mínimos dos veces por semana.
Cambiar el alimento por uno de engorde o finalización, controlando su
consumo diario.
Aumentar la ventilación y los controles sanitarios.
3.9.4. Administración del Alimento Balanceado
El nivel de proteína del alimento varía conforme la edad del pollo siendo mayor la
necesidad en sus primeras etapas de vida. Se manejó por medio de tablas de
control de alimento, y se debe proporcionar luz para la noche.
El alimento balanceado que se utilizó según la edad de los pollitos fueron:
Engorde 1, con un 22% de proteína se lo proporcionó durante las tres
primeras semanas.
Engorde 2; con un 20% de proteína se lo administró una semana y media.
Engorde 3; con un 18% utilizado una semana y media.
Engorde 4; con un 17% se administró los últimos días antes del saque del
lote.
3.9.5. Vacunación
Los programas de vacunación varían según el sector, especie, incidencia de
enfermedad en determinadas zonas y criterio profesional.
El programa de vacunación que se aplicó en esta indagación fuè:
Al primer día la vacuna de Bronquitis, aplicada por aspersión en las
mismas cajas que llegaron los pollitos. Una dosis por ave.
Al quinto día se aplicó la vacuna subcutánea de Hepatitis más Newcastle
concentrada. Esta fue colocada a nivel del cuello de cada una de las aves,
a dosis de 0.25ml por ave.
54

Al séptimo día se colocó en el agua de bebida la vacuna triple Newcastle,
Bronquitis y Gumboro. A dosis de 1.5 (New), 1 de (IB,Gum) por ave.
Al día catorce se aplicó al agua de bebida el refuerzo de Gumboro. Una
dosis por ave.
Al día veintiuno finalizó el programa de vacunación, donde se aplicó en el
agua de bebida la vacuna combinada de Newcastle más Bronquitis. A
dosis de 1.5 de (New) y 1 dosis de (IB) por ave.
3.9.6. Bioseguridad
La Bioseguridad es un conjunto de medidas sanitarias y profilácticas, que
utilizadas en forma permanente previenen y evitan la entrada y salida de agentes
infecciosos o contagiosos en una explotación agropecuaria.
Es importante que se tenga en cuenta que el control de:
El aseo.
La organización de bodegas.
La recolección periódica, ordenada y aislada de basuras.
Control de malezas.
Evitar escombros en callejones.
Almacenamientos de desechos en cuartos.
3.9.7. Comercialización
La comercialización se llevó acabo cuando el producto final cumplió con las
expectativas y necesidades del mercado, el cual rige a partir de las siete semanas
de edad del pollo.
Depende si la granja es integrada o si realiza la comercialización de forma
particular. Los requerimientos son exigentes y el precio es variable el mismo que
es designado por las grandes empresas productoras, por ende es lo que
mayormente preocupa al avicultor.
55

VII. RESULTADOS Y DISCUSIÒN
Los resultados que se detallan a continuación son los adquiridos durante las siete
semanas de producción, los mismos que fueron analizados desde la primera
semana hasta la séptima, para mayor fidelidad de resultados en las tablas se hace
un análisis comparativo entre los dos grupos experimentales como también el
testigo, comparando las tres repeticiones de cada uno de los grupos.
4.1. RESULTADOS PRIMERA SEMANA DE PRODUCCIÒN
Cuadro No. 11: Resultados de Producción (Grupo EXP1; EXP2 y TEST)
GRUPO EDAD
PESO
VIVO
GPS CONSUMO CONSUMO CONVERS.
SEMANAS EN GRS EN GRS ACUM. ALIMENT.
EXP1R1 1 148 103 128 128 0.86
EXP1R2 1 150 105 130 130 0.87
EXP1R3 1 148 103 129 129 0.87
EXP2R1 1 152 107 131 131 0.86
EXP2R2 1 157 112 132 132 0.84
EXP2R3 1 148 103 129 129 0.87
TESTR1 1 150 105 134 134 0.89
TESTR2 1 148 103 131 131 0.89
TESTR3 1 149 104 130 130 0.87
Gráfica No. 1 Primera Semana
Fuente: El Autor (2010)
56

En el Cuadro No.11 y Gráfica No.1; se observa los resultados de todos los
parámetros medidos, analizando el Peso Promedio de cada grupo Experimental
con sus respectivas repeticiones (R1, R2, R3), así como el análisis del grupo
Testigo (R1, R2, R3), durante la primera semana de producción.
El peso promedio obtenido por el grupo Experimental No. 1 fuè de (148grs), el
Experimental No. 2 obtuvo un peso de (152grs), y el grupo Testigo presentó un
peso promedio de (149grs).
Según datos estadísticos el grupo que alcanzó resultados más significativos
durante la primera semana fue el Experimental No.2, cuya dosis continua
administrada fuè de 0.3ml/lt. agua, seguido por el grupo Exp1 con una dosis de
0.2ml/lt agua; entre los dos grupos la diferencia es mínima.
Confrontando con los datos proporcionados por otras entidades productoras de
Broiler el peso que debería obtenerse durante la primera semana de producción es:
peso estándar (159grs).
Haciendo un análisis comparativo de los pesos reflejados en la investigación con
los de otras entidades, notamos que nuestros pesos son un poco menor pero el
consumo de alimento también es bajo en un 5% aproximadamente lo que nos
otorga una conversión equitativa y un costo menor.
Comparamos con el ensayo realizado en España en el 2001 el peso logrado en la
primera semana fue de (99.5gr). Este peso se obtuvo con el uso de ácidos
orgánicos (Cidomix Plus), a una dosis de 0.8ml / lt. agua.
57

Al analizar el Consumo de Alimento en la primera semana de producción, en el
mismo cuadro y gráfica se observa los resultados de todos los parámetros en
estudio, se hace referencia el consumo de alimento promedio de cada grupo
Experimental con sus repeticiones (R1, R2, R3) y el grupo Testigo (R1, R2, R3).
El consumo de alimento promedio del grupo Exp2 fuè de (131grs.), el grupo Exp1
obtuvo (129grs) y el grupo Testigo consiguió un consumo de alimento promedio
de (132grs).
Comparando con los datos proporcionados por otras entidades productoras de
Broiler, el consumo de alimento promedio que debería obtenerse durante la
primera semana de producción es: consumo promedio (138grs).
Realizamos el análisis paulatino del consumo de alimento presente en nuestra
investigación comparando con las otras entidades, notamos que nuestro consumo
de alimento es menor, lo cual garantiza un parámetro de conversión bajo.
Comparamos con el ensayo realizado en España en el 2001, el resultado obtenido
de consumo de alimento en la primera semana fue de (124.7grs.). Este dato de
consumo es bajo pero el peso obtenido en este ensayo no es representativo debido
a que también es bajo.
58

En relación al análisis de la Conversión Alimenticia promedio de cada grupo
Experimental durante la primera semana de producción se determina:
Los promedios de Conversión Alimenticia del grupo Exp1 fuè (0.87), del grupo
Exp2 (0.86) y del grupo Testigo (0.88).
Evaluando los datos proporcionados por otras casas productoras de Broiler, la
conversión alimenticia promedio que debería obtenerse durante la primera semana
de producción es: conversión alimenticia de (0.87).
Al hacer el análisis comparativo de la conversión alimenticia obtenida en nuestra
investigación, notamos que nuestros resultados presentan rangos equitativos, lo
cual asegura los beneficios que reflejan los ácidos orgánicos, debido a que
estamos realizando una comparación con tablas de pesos e índices de conversión
exigentes.
Los porcentajes de mortalidad de los grupos en tratamiento con Cidomix Plus son
(0%); el grupo testigo presenta una mortalidad de (1.66%).
Comparamos con el ensayo realizado en España en el 2001, el resultado obtenido
de conversión alimenticia en la primera semana fue de (1.28).
Los resultados obtenidos en nuestra investigación sometidos a análisis con el
ensayo realizado en España son muy satisfactorios, obviamente han transcurrido 9
años, siendo hoy en día la explotación más tecnificada y con nuevas formas de
manejo, pero el éxito es mejorar la producción aviar con el uso de ácidos
orgánicos, aspecto que se lo consiguió satisfactoriamente.
59

4.2. RESULTADOS SEGUNDA SEMANA DE PRODUCCIÒN
Cuadro No. 12: Resultados de Producción (Grupo EXP1; EXP2 y TEST)
GRUPO EDAD
PESO
VIVO
GPS CONSUMO CONSUMO CONVERS.
SEMANAS EN GRS EN GRS ACUM. ALIMENT.
EXP1R1 2 345 197 262 390 1.13
EXP1R2 2 341 191 264 394 1.16
EXP1R3 2 350 202 264 393 1.12
EXP2R1 2 350 198 265 396 1.13
EXP2R2 2 359 202 265 397 1.11
EXP2R3 2 352 204 264 393 1.12
TESTR1 2 361 211 273 407 1.13
TESTR2 2 365 217 272 403 1.10
TESTR3 2 365 216 273 403 1.10
Fuente: El Autor (2010)
Gráfica No. 2 Segunda Semana
Fuente: El Autor (2010)
60

En el Cuadro No.12 y Gráfica No.2; se observa los resultados de todos los
parámetros analizados en lo referente al Peso Promedio de cada grupo
Experimental con sus repeticiones (R1, R2, R3), así como referente al grupo
Testigo (R1, R2, R3), durante la segunda semana de producción, se concluye:
Los pesos promedios obtenidos en esta semana por parte del grupo Exp1 fuè
(345grs); el peso del grupo Exp2 (354grs); siendo más sobresaliente en relación al
peso logrado el grupo Testigo que obtuvo un peso de (364grs).
De acuerdo a los datos estadísticos el grupo que alcanzó mejores pesos durante
esta semana de producción fuè el grupo testigo, y pese a tener un mayor consumo
de alimento aseguraron bajos índices de conversión alimenticia.
Analizando los datos proporcionados por varias casas productoras de Broiler, el
peso que debería obtenerse durante la segunda semana de producción es: peso
estándar (396grs).
Estos resultados permiten hacer un análisis con los resultados de nuestra
investigación, siendo una tabla muy exigente, notamos que nuestros pesos son un
poco menor pero el consumo de alimento también, lo que a su vez permite obtener
una conversión alimenticia muy aceptable.
61

Al analizar el Consumo de Alimento en la segunda semana de producción, en el
mismo cuadro y gráfica se observa los resultados de todos los parámetros en
estudio, se hace referencia el consumo de alimento promedio de cada grupo
Experimental con sus repeticiones (R1, R2, R3) y el grupo Testigo (R1, R2, R3).
El consumo de alimento promedio del grupo Exp1 fuè de (263grs.), el grupo Exp2
obtuvo un consumo de (265grs) y el grupo Testigo (273grs).
Comparando con los datos proporcionados por empresas productoras de Broiler,
el consumo de alimento promedio que debería obtenerse durante la segunda
semana es: consumo promedio (292grs).
Al realizar el análisis del consumo de alimento en nuestra investigación y
comparar con otros estudios, notamos que el consumo de alimento en nuestra
investigación fuè menor, lo cual garantiza un parámetro de conversión bajo.
62

En relación al análisis de la Conversión Alimenticia promedio de cada grupo
Experimental y Testigo durante la segunda semana de producción se determina:
Los promedios de Conversión Alimenticia del grupo Exp1 fuè (1.14), del grupo
Exp2 (1.12) y del grupo Testigo (1.11).
Al comparar con los datos proporcionados por otras casas productoras de Broiler,
la conversión alimenticia promedio que debería obtenerse durante la segunda
semana de producción es: conversión alimenticia de (1.09).
Al hacer el análisis comparativo de la conversión alimenticia obtenida en nuestra
investigación, se nota que las cifras obtenidas se muestran más altas; esta pequeña
diferencia se dà debido a que nuestros pesos fueron menores, a pesar de aquello se
asegura hasta el momento un buen índice de conversión.
Los porcentajes de mortalidad de los grupos en tratamiento con Cidomix Plus son
(0%); el grupo testigo se mantiene con una mortalidad de (1.66%).
Uno de los beneficios de los ácidos orgánicos es proporcionar un medio ácido en
el organismo animal, evitando que proliferen bacterias patógenas como E. Coli,
salmonella; a su vez ayuda a la proliferación de bacterias acido resistentes
benéficas como lactobacillus, con este fin se pretende reducir los porcentajes de
mortalidad los mismos que perjudican la rentabilidad del avicultor.
63

4.3. RESULTADOS TERCERA SEMANA DE PRODUCCIÒN
Cuadro No. 13: Resultados de Producción (Grupo EXP1; EXP2 y TEST)
GRUPO EDAD
PESO
VIVO
GPS CONSUMO CONSUMO CONVERS.
SEMANAS EN GRS EN GRS ACUM. ALIMENT.
EXP1R1 3 654 309 450 840 1.28
EXP1R2 3 663 322 455 849 1.28
EXP1R3 3 690 340 451 844 1.22
EXP2R1 3 686 336 453 849 1.24
EXP2R2 3 668 309 450 847 1.27
EXP2R3 3 665 313 448 841 1.26
TESTR1 3 674 313 472 879 1.30
TESTR2 3 620 255 430 833 1.34
TESTR3 3 703 338 495 898 1.28
Fuente: El Autor (2010)
Gráfica No. 3 Tercera Semana
Fuente: El Autor (2010)
64

En el Cuadro No.13 y Gráfica No.3; se demuestra los resultados de todos los
parámetros medidos, analizando el Peso Promedio de cada grupo Experimental
con sus repeticiones (R1, R2, R3), y del grupo Testigo (R1, R2, R3), durante la
tercera semana de producción se determina:
El peso promedio obtenido por el grupo Exp1 fuè (669grs); el peso del grupo
Exp2 (673grs); y el grupo Testigo presentó un peso de (666grs).
Según datos estadísticos el grupo que alcanzó resultados más significativos
durante la tercera semana de producción fuè el grupo Experimental No.2, presenta
los mejores pesos, con una buena capacidad transformativa, donde se observa
predisposición para seguir mejorando los resultados posteriores.
Verificando los datos alcanzados por otras casas productoras de Broiler, el peso
que debería obtenerse durante la tercera semana de producción es: peso estándar
(718grs).
Estos resultados ideales permiten hacer un análisis con la presente investigación,
donde se observa que los grupos tratados con Cidomix Plus obtienen un peso
menor pero el consumo de alimento también es menor comparado con la tabla de
manejo, la misma que es una guía para alcanzar resultados idóneos; por ende
podemos palpar resultados muy buenos.
65

Al analizar el Consumo de Alimento en la tercera semana de producción, en el
mismo cuadro y gráfica se observa los resultados de todos los parámetros en
estudio, se hace referencia el consumo de alimento promedio de cada grupo
Experimental con sus repeticiones (R1, R2, R3) y el grupo Testigo (R1, R2, R3).
El consumo de alimento promedio del grupo Exp1 fuè de (452grs.), el grupo Exp2
obtuvo un consumo de (450grs) y el grupo Testigo consiguió un consumo de
promedio de (466grs).
Comparando con los datos proporcionados por otras entidades productoras de
Broiler, el consumo de alimento promedio que debería obtenerse durante la
tercera semana de producción es: consumo promedio (473grs).
Realizando la comparación del consumo de alimento obtenido en nuestra
investigación con las otras entidades, notamos que nuestro consumo de alimento
es menor, con este dato se justifica la diferencia que tenemos en peso.
66

En relación al análisis de la Conversión Alimenticia promedio de cada grupo
Experimental y Testigo durante la tercera semana de producción se determina:
Los promedios de Conversión Alimenticia del grupo Exp1 fueron de (1.26), del
grupo Exp2 (1.26) y del grupo Testigo (1.31).
Observamos los datos proporcionados por otras entidades productoras de Broiler,
donde la conversión alimenticia promedio que debería obtenerse durante la tercera
semana de producción es: conversión alimenticia de (1.26).
Con los resultados de conversión obtenida por los grupos en tratamiento
comparado con las otras entidades, observamos que nuestra conversión
alimenticia es equitativa, por tanto con los datos reflejados nuestro objetivo
primario de mejorar la producción aviar con índices menores de conversión esta
en camino.
Los porcentajes de mortalidad de los grupos en tratamiento con Cidomix Plus son
(0%); el grupo testigo se mantiene con una mortalidad de (1.66%).
Realizamos la comparación minuciosa con el ensayo efectuado en España en el
año 2001, ante los pocos datos obtenidos podemos analizar el índice de
conversión alimenticia en la tercera semana que fuè de (1.55).
Los resultados comparativos presentes en esta semana, permiten observar una
diferencia marcada en cuanto al índice de conversión; dichos resultados expuestos
se deben gracias a los beneficios proporcionados por los Ácidos Orgánicos y
efectivamente va a la par con normas de bioseguridad y un manejo meticuloso, los
mismos que son indispensables para el éxito en la explotación pecuaria.
67

4.4. RESULTADOS CUARTA SEMANA DE PRODUCCIÒN
Cuadro No. 14: Resultados de Producción (Grupo EXP1; EXP2 y TEST)
GRUPO EDAD
PESO
VIVO
GPS CONSUMO CONSUMO CONVERS.
SEMANAS EN GRS EN GRS ACUM. ALIMENT.
EXP1R1 4 1090 436 735 1575 1.44
EXP1R2 4 1090 427 752 1601 1.47
EXP1R3 4 1078 388 748 1592 1.48
EXP2R1 4 1101 415 738 1587 1.44
EXP2R2 4 1090 422 740 1587 1.46
EXP2R3 4 1090 425 736 1577 1.45
TESTR1 4 1067 393 760 1639 1.54
TESTR2 4 1056 436 755 1588 1.50
TESTR3 4 1084 381 774 1672 1.54
Fuente: El Autor (2010)
Gráfica No. 4 Cuarta Semana
Fuente: El Autor (2010)
68

En el Cuadro No.14 y Gráfica No.4; se observa los resultados de todos los
parámetros medidos, analizando el Peso Promedio de cada grupo Experimental
con sus repeticiones (R1, R2, R3), así como el análisis del grupo Testigo (R1, R2,
R3), durante la cuarta semana de producción.
Los pesos promedio logrados por los grupos en tratamiento fueron: el grupo Exp1
(1086grs); el peso del grupo Exp2 (1094grs); y el grupo Testigo presentó un peso
de (1069grs).
Según datos estadísticos el grupo que alcanzó resultados más significativo durante
esta semana de producción fuè el grupo Experimental No.2, cuya dosis
administrada es de 0.3ml / lt agua; seguido por el Exp1 a dosis de 0.2ml / lt agua;
el peso del grupo testigo es el menor.
Con los datos proporcionados por otras empresas productoras de Broiler, el peso
que debería obtenerse durante la cuarta semana de producción es: peso estándar
(1109grs).
Con los resultados de estas empresas hacemos una comparación con la
investigación, donde observamos que los grupos tratados con Cidomix Plus
obtienen un peso menor, con un consumo menor lo cual no afecta a la conversión.
69

Al analizar el Consumo de Alimento en la cuarta semana de producción, en el
mismo cuadro y gráfica se observa los resultados de todos los parámetros en
estudio, se hace referencia el consumo de alimento promedio de cada grupo
Experimental con sus repeticiones (R1, R2, R3) y el grupo Testigo (R1, R2, R3).
El consumo de alimento promedio del grupo Exp1 fuè de (745grs.), el grupo Exp2
presentó un consumo de (738grs) y el grupo Testigo consiguió un consumo
promedio de (763grs).
Según los datos proporcionados por otras entidades productoras de Broiler, el
consumo de alimento promedio que debería obtenerse durante la cuarta semana de
producción es: consumo promedio (673grs).
Realizando la comparación del consumo de alimento obtenido en nuestra
investigación con los de esta entidad, notamos que nuestro consumo de alimento
es más alto y el peso fuè menor.
Por lo general en la cuarta semana los pollos se ponen muy susceptibles, lo cual
repercute en el consumo y como consecuencia afecta al peso, por tal motivo se
debe tener mayor cuidado en el manejo y la bioseguridad a nivel de la parvada.
70

En relación al análisis de la Conversión Alimenticia promedio de cada grupo
Experimental y Testigo durante la cuarta semana de producción se determina:
Los promedios de Conversión Alimenticia del grupo Exp1 fueron de (1.46), del
grupo Exp2 (1.45) y del grupo Testigo (1.53)
Con los datos estadísticos revisados en esta semana, los dos grupos
experimentales, son significativamente proporcionales. En cuanto al grupo testigo
presento una conversión más alta que los otros grupos.
Comparamos los datos expuestos por otras entidades productoras de Broiler el
índice de conversión que debería alcanzarse en la cuarta semana de producción es:
conversión promedio (1.42).
Hay que resaltar que las tablas con las cuales estamos sometidos a un proceso
comparativo son muy exigentes, dado el hecho podemos notar que nuestra
conversión es excelente.
La mortalidad sigue en los mismos porcentajes; los grupos en tratamiento con
Cidomix Plus presentan (0%); el grupo testigo se mantiene con (1.66%).
71

4.5. RESULTADOS QUINTA SEMANA DE PRODUCCIÒN
Cuadro No. 15: Resultados de Producción (Grupo EXP1; EXP2 y TEST)
GRUPO EDAD
PESO
VIVO
GPS CONSUMO CONSUMO CONVERS.
SEMANA EN GRS EN GRS ACUM. ALIMENT.
EXP1R1 5 1657 567 884 2459 1.48
EXP1R2 5 1612 522 880 2481 1.54
EXP1R3 5 1680 602 882 2474 1.47
EXP2R1 5 1861 760 900 2487 1.34
EXP2R2 5 1657 567 843 2430 1.47
EXP2R3 5 1748 658 870 2447 1.40
TESTR1 5 1657 590 875 2514 1.52
TESTR2 5 1589 533 870 2458 1.55
TESTR3 5 1623 539 880 2552 1.57
Fuente: El Autor (2010)
Gráfica No. 5 Quinta Semana
Fuente: El Autor (2010)
72

En el Cuadro No.15 y Gráfica No.5; se observa los resultados de todos los
parámetros medidos, analizando el Peso Promedio de cada grupo Experimental
con sus respectivas repeticiones (R1, R2, R3), así como el análisis del grupo
Testigo (R1, R2, R3), durante la quinta semana de producción.
Los pesos promedio logrados por los grupos en tratamiento fueron: el grupo Exp1
(1650grs); el Exp2 (1755grs); y el grupo Testigo presentó un peso de (1623grs).
Según datos estadísticos el grupo que alcanzó resultados más significativos
durante esta semana de producción fuè el grupo Experimental No.2, presentando
un peso excelente y muy diferenciado, a partir de esta semana empezamos a ver
resultados fidedignos logrados por el uso continuo de ácidos orgánicos.
Según datos expuestos por otras entidades productoras de Broiler, el peso que
debería obtenerse durante la quinta semana de producción es: peso estándar
(1555grs).
Procedemos hacer un análisis minucioso con los resultados de esta entidad, donde
podemos palpar la diferencia significativa reflejada por nuestra investigación,
presentando un peso que sobre pasa al normal; el grupo Exp2 es el mejor, seguido
por el Exp1, incluso el grupo testigo adquirió mejor peso que el de la tabla
comparativa.
Dada la situación satisfactoria de la investigación, vamos cumpliendo los
objetivos propuestos, tomando en cuenta que faltan dos semanas de producción,
donde se proyecta mejorar los resultados y lograr una conversión menor, la misma
que favorecerá al productor.
73

Al analizar el Consumo de Alimento en la quinta semana de producción, en el
mismo cuadro y gráfica se observa los resultados de todos los parámetros en
estudio, se hace referencia el consumo de alimento promedio de cada grupo
Experimental con sus repeticiones (R1, R2, R3) y el grupo Testigo (R1, R2, R3).
El consumo de alimento promedio del grupo Exp1 fuè de (882grs.), el grupo Exp2
obtuvo un consumo promedio de (871grs) y el grupo Testigo de (875grs).
Según los datos proporcionados por otras entidades productoras de Broiler, el
consumo de alimento promedio que debería obtenerse durante la quinta semana de
producción es: consumo promedio (883grs).
Realizando la comparación del consumo de alimento obtenido en nuestra
investigación con los expuestos por la entidad, notamos que nuestro consumo de
alimento es menor, y lo mejor es que el peso logrado con este consumo es
excelente, todo esto se debe al mecanismo de acción proporcionado por Cidomix
Plus, que es una premezcla farmacológica de ácidos orgánicos idóneos para la
producción aviar.
74

En relación al análisis de la Conversión Alimenticia promedio de cada grupo
Experimental y Testigo durante la quinta semana de producción se determina:
Los promedios de Conversión Alimenticia del grupo Exp1 fueron de (1.50), del
grupo Exp2 (1.40) y del grupo Testigo (1.55)
El grupo experimental más sobresaliente en esta semana de producción según
datos estadísticos fuè el Exp2, presentado una excelente capacidad transformativa,
alcanzando de esta manera una conversión de (1.40); por ende los dos grupos en
tratamiento no son significativamente proporcionales.
El grupo testigo pese ha tener una conversión más alta asegura buenos resultados.
Según la tabla de pesos proporcionada por otras entidades productoras de Broiler
el índice de conversión que debería obtenerse durante la quinta semana de
producción es: conversión de (1.58).
En esta semana de tratamiento, podemos notar resultados muy favorables, sobre
todo del grupo Exp2, que ha presentado hasta el momento una buena capacidad
transformativa, con una dosis de 0.3ml / lt agua, poniendo en auge una baja
conversión alimenticia, favoreciendo de esta manera a la economía del productor.
Los porcentajes de mortalidad, de los grupos en tratamiento con Cidomix Plus
presentan (0%); el grupo testigo se mantiene con (1.66%).
75

4.6. RESULTADOS SEXTA SEMANA DE PRODUCCIÒN
Cuadro No. 16: Resultados de Producción (Grupo EXP1; EXP2 y TEST)
GRUPO EDAD
PESO
VIVO
GPS CONSUMO CONSUMO CONVERS.
SEMANAS EN GRS EN GRS ACUM. ALIMENT.
EXP1R1 6 2066 409 955 3414 1.65
EXP1R2 6 2043 431 950 3431 1.68
EXP1R3 6 2088 408 961 3435 1.65
EXP2R1 6 2247 386 1020 3507 1.56
EXP2R2 6 2202 545 980 3410 1.55
EXP2R3 6 2270 522 1000 3447 1.52
TESTR1 6 2134 477 1006 3520 1.65
TESTR2 6 2111 522 1010 3468 1.64
TESTR3 6 2179 556 1000 3552 1.63
Fuente: El Autor (2010)
Gráfica No. 6 Sexta Semana
Fuente: El Autor (2010)
76

En el Cuadro No.16 y Gráfica No.6; se observa los resultados de todos los
parámetros medidos, analizando el Peso Promedio de cada grupo Experimental
con sus respectivas repeticiones (R1, R2, R3), así como el análisis del grupo
Testigo (R1, R2, R3), durante la sexta semana de producción.
Faltando una semana para terminar con la investigación, queda afirmado que el
uso de ácidos orgánicos en la crianza de pollos Broiler funciona.
Los pesos promedio logrados por los grupos en tratamiento fueron: el grupo Exp1
(2066grs); el Exp2 (2240grs); y el grupo Testigo presentó un peso de (2141grs).
Los análisis estadísticos reflejan los inmejorables resultados alcanzados por el
grupo Experimental No.2, donde la dosis proporcionada fuè de 0.3ml / lt agua;
podemos notar los beneficios de los ácidos orgánicos por medio del peso
adquirido, el mismo que es muy representativo en la producción del broiler.
Los datos expuestos por otras entidades productoras de Broiler, el peso promedio
que debería obtenerse durante la sexta semana de producción es: peso promedio
(2033grs).
Comparamos los resultados de otras entidades con los de nuestra investigación,
donde hemos sobre pasado un peso muy bueno para obtener uno mejor,
analizando detenidamente la situación observamos que conforme transcurren las
semanas los resultados comparativos son excelentes, adquiriendo un peso idóneo
con un bajo consumo de alimento.
Dichos resultados permiten adicionar una ventaja más al uso de ácidos orgánicos
en la explotación, que es la excelente capacidad transformativa que se produce en
el organismo aviar, obteniendo así los productos útiles para consumo, saludables y
con pesos satisfactorios.
77

Al analizar el Consumo de Alimento en la sexta semana de producción, en el
mismo cuadro y gráfica se observa los resultados de todos los parámetros en
estudio, se hace referencia el consumo de alimento promedio de cada grupo
Experimental con sus repeticiones (R1, R2, R3) y el grupo Testigo (R1, R2, R3).
El consumo de alimento promedio del grupo Exp1 fuè de (955grs.), el grupo Exp2
obtuvo un consumo promedio de (1000grs) y el grupo Testigo consiguió un
consumo de alimento promedio de (1005grs).
Según los datos proporcionados por otras entidades productoras de Broiler, el
consumo de alimento promedio que debería obtenerse durante la sexta semana de
producción es: consumo promedio (1080grs).
Comparamos el consumo de alimento obtenido en nuestra investigación con el
dato expuesto, vemos que nuestro consumo de alimento es menor con un peso
inmejorable.
Estos datos fidedignos constituyen una clave para la avicultura, debido a que los
índices de riesgo en este campo son elevados, por falta de control del mercado
nacional; por tal motivo necesitamos disminuir costos de producción y una de las
alternativas lo tiene el presente trabajo investigativo.
78

En relación al análisis de la Conversión Alimenticia promedio de cada grupo
Experimental y Testigo durante la sexta semana de producción se determina:
Los promedios de Conversión Alimenticia del grupo Exp1 fueron de (1.66), del
grupo Exp2 (1.54) y del grupo Testigo (1.64).
El grupo Exp2 sigue manteniendo los mejores resultados con una conversión
alimenticia de (1.54), seguido por el Exp1 (1.66), por tal motivo los grupos en
tratamiento no son significativamente proporcionales.
El Grupo Testigo sigue su curso, con pesos mejores que el Grupo Ex1, pero el
consumo de alimento es más alto lo que afecta al índice de conversión, pero sigue
siendo muy bueno (1.64).
Según la tabla de control proporcionada por otras entidades productoras de Broiler
el índice de conversión que debería obtenerse durante la sexta semana de
producción es: conversión de (1.74).
Los porcentajes de mortalidad, hasta el momento se mantienen por parte de los
grupos en tratamiento con Cidomix Plus que presentan (0%); el grupo testigo con
(1.66%).
Con estos datos podemos afirmar que el beneficio proporcionado por los ácidos
orgánicos, se han visto marcados, por ende la presente investigación ha logrado su
objetivo.
Comparando con los resultados de investigación realizada en España, su
conversión alimenticia en la sexta semana de producción fue de (2.09). La
diferencia es muy significativa lo mismo que permite garantizar el presente
trabajo.
79

4.7. RESULTADOS SÉPTIMA SEMANA
Cuadro No. 17: Resultados de Producción (Grupo EXP1; EXP2 y TEST)
GRUPO EDAD
PESO
VIVO
GPS CONSUMO CONSUMO CONVERS.
SEMANAS EN GRS EN GRS ACUM. ALIMENT.
EXP1R1 7 2769 703 1360 4774 1.72
EXP1R2 7 2679 636 1320 4751 1.77
EXP1R3 7 2769 681 1340 4775 1.72
EXP2R1 7 2817 570 1380 4887 1.73
EXP2R2 7 2838 636 1415 4825 1.70
EXP2R3 7 2679 409 1305 4752 1.77
TESTR1 7 2769 635 1400 4920 1.78
TESTR2 7 2701 590 1380 4848 1.79
TESTR3 7 2798 619 1420 4972 1.78
Fuente: El Autor (2010)
Gráfica No. 7 Séptima Semana
Fuente: El Autor (2010)
80

En el Cuadro No.17 y Gráfica No.7; se observa los resultados de todos los
parámetros medidos, analizando el Peso Promedio de cada grupo Experimental
con sus respectivas repeticiones (R1, R2, R3), así como el análisis del grupo
Testigo (R1, R2, R3), durante la séptima semana de producción.
Los pesos promedio logrados por el grupo Exp1 (2739grs); el grupo Exp2
(2778grs); y el Testigo presentó un peso de (2756grs).
Esta fuè la última semana de producción, la misma que garantizó todo lo que se
pretendía con la investigación, proporcionando resultados incomparables; esto se
afirma porque las aves salieron justo a las siete semanas con pesos promedios de
6lbs. a 6.5lbs.
Hay que aclarar que para lograr estos pesos el productor tiene que mantener su
producción por lo menos una semana más, y el consumo de alimento es mucho
mayor a esa edad por ende los índices de conversión suben, lo cual afecta en parte
su utilidad.
Con los datos proporcionados por otras entidades productoras de Broiler, el peso
que debería obtenerse durante la séptima semana de producción es: peso estándar
(2517grs).
Comparando los pesos de esta entidad con la investigación, notamos que nuestros
pesos son significativamente más altos, en especial el obtenido por el grupo Exp2,
aunque hay que recalcar que el grupo Exp1 como el testigo, no se quedan atrás ya
que obtuvieron espectaculares pesos.
En la última semana de producción el peso de los grupos en experimento
ascendieron notablemente, lo cual afirma los múltiples beneficios de utilizar
ácidos orgánicos en la parvada; una vez terminada la ejecución de esta
investigación, los objetivos propuestos se han cumplido ha cabalidad, y nuestra
misión queda marcada y llena de satisfacción.
81

Al analizar el Consumo de Alimento en la séptima semana de producción, en el
mismo cuadro y gráfica se observa los resultados de todos los parámetros en
estudio, se hace referencia el consumo de alimento promedio de cada grupo
Experimental con sus repeticiones (R1, R2, R3) y el grupo Testigo (R1, R2, R3).
El consumo de alimento promedio del grupo Exp1 fuè de (1340grs.), el grupo
Exp2 obtuvo un consumo promedio de (1367grs) y el grupo Testigo consiguió un
consumo promedio de (1400grs).
Según los datos proporcionados por otras entidades productoras de Broiler, el
consumo de alimento promedio que debería obtenerse durante la séptima semana
de producción es: consumo promedio (1273grs).
En esta semana el consumo de alimento obtenido en nuestra investigación fuè más
alto comparado con la otra entidad, pero se recompensó con los excelentes pesos
obtenidos por los dos grupos en experimento, siendo el mejor el Exp2.
82

En relación al análisis de la Conversión Alimenticia promedio de cada grupo
Experimental y Testigo durante la séptima semana de producción se determina:
Los resultados finales promedios de Conversión Alimenticia del grupo Exp1
fueron de (1.74), del grupo Exp2 (1.73) y del grupo Testigo (1.78).
El grupo Exp2 con una dosis de Cidomix Plus de 0.3ml / lt agua, culmina con los
mejores resultados, los mismos que se han ido analizando semana tras semana,
obteniendo una conversión final de (1.73), seguido por el Exp1, cuya dosis de
Cidomix Plus fuè de 0.2ml / lt agua, termina el tratamiento con una diferencia
mínima en Conversión de (1.74).
Según la tabla de control proporcionada por otras entidades productoras de Broiler
el índice de conversión que debería obtenerse durante la séptima semana de
producción es: conversión de (1.91).
Notamos la gran diferencia en Conversión, hemos logrado bajar un parámetro
bueno en producción (1.91), para obtener uno excelente (1.73). Por tal motivo el
trabajo realizado con esfuerzo y dedicación brinda otra alternativa al avicultor
para seguir mejorando su producción.
Los porcentajes de mortalidad finales fueron: los grupos en tratamiento con
Cidomix Plus (0%); el grupo testigo (1.66%).
Con los resultados finales reflejados por la investigación, damos fè de todo lo
manifestado, con datos excelentes y bien marcados, dando por culminado el
presente trabajo y a la vez llenos de complacencia por los objetivos logrados; todo
con un solo propósito fundamentado, que es brindar una nueva alternativa al
Avicultor, para que a través de ella logre diversos propósitos por medio de su
producción.
83

4.8. COSTOS DE PRODUCCIÒN
4.8.1. Costos de Producción Grupo Experimental No. 1
Los costos de producción dan una perspectiva fundamental para el análisis total de
los gastos obtenidos en la explotación, ya que por medio de ellos podemos tener
una visión clara y reflejar los porcentajes de utilidad que es lo que compete al
productor. En el cuadro No.18 se analiza los costos del producto utilizado en el
Grp. Exp.1 con su cantidad y precio unitario para obtener un total por tratamiento.
Cuadro No. 18: Descripción Cant. P. Unit. P. Total
Pollito bb 60 0,58 34,8
Desinfectantes Medicinas Vacunas
Descripción Cantidad P. Unit. P. Total
Formol x 1ml 500 0,01 3,50
Glutaraldehído x 1ml 167 0,01 1,67
Yodo x 1ml. 333 0,01 3,33
Creso x 1ml 333 0,01 2,67
Acidificante x 1ml 145 0,01 0,87
Vitaminas x 1 ml. 233 0,03 6,07
Bromhexina x 1ml 233 0,01 3,03
Gumboro 2 2,22 4,43
Bronquitis 2 1,21 2,42
Newcastle 2 1,21 2,42
Leche 3 0,25 0,75
TOTAL 31,16
Alimento Balanceado
Descripción Cant. Kg. P. Unit. P. Total
E1 50,80 0,516 26,19
E2 97,80 0,513 50,20
E3 138,50 0,511 70,79
Total Kg. 287,10 TOTAL 147,18
GASTOS FIJOS DE GRANJA 27,00
DEPRECIACIÒN EQUIPO 4,31
TOTAL 31,31
Descripción P. Unit. P. Total
Cant. Aves Despachadas 60,00
Peso promedio en Kg. 2,78
Peso total en Kg. 166,50
Pesos en Libras 366,30 0,85 311,36
84

4.8.2. Liquidación Grupo Experimental No.1
En el cuadro No.19 observamos la liquidación total del grupo Experimental No. 1,
para obtener este dato se procede a verificar el costo de producción total y dividir
para los kl de carne producida así obtenemos el costo de producción por kilo.
También se analiza el total de las ventas menos el costo de producción para sacar
la utilidad bruta por pollo. Luego sumamos otros ingresos como los sacos de
balanceado y el abono vendido para obtener la utilidad neta.
Cuadro No. 19: Resumen de Costos directos de producción
Pollito B.B. 34,80
Balanceado 147,18
Vacuna, medicina y desinfectantes 31,16
Gastos Fijos Granja 27,00
Depreciación Equipo 4,31
Agua 1,67
Luz 1,00
Total costos de producción 247,12
Conversión
Kilogramo de Alimento 287,10
Kilogramo de carne producida 166,5
Factor de Conversión 1,72
Costo de producción por pollo
Total costo de producción 247,12
Total pollos ingresados 60
Costo de producción por pollo 4,12
Costo de producción por kilo
Total costo de producción 247,12
Kilogramo de carne producida 166,5
Costo de producción por kilo 1,48
Utilidad bruta
Total ventas 311,36
menos costo de producción 247,12
Utilidad bruta 64,24
Utilidad bruta por pollo 1,09
Otros Ingresos Cant,
Sacos Vendidos 0,96
Abono quintal 2
Utilidad Neta 65,19
85

4.8.3. Costos de Producción Grupo Experimental No. 2
En el cuadro No.20 se analiza los costos del producto utilizado solo para el Grupo
exp.2 con su cantidad y precio unitario para obtener un total por tratamiento.
Adicional los gastos fijos de granja que comprende el arriendo del galpón, compra
de viruta, gas y mano de obra.
Cuadro No.20: Descripción Cant. P. Unit. P. Total
Pollito bb 60 0,58 34,8
Desinfectantes Medicinas Vacunas
Descripción Cant, P. Unit. P. Total
Formol x 1ml 500 0,01 3,50
Glutaraldehído x 1ml 167 0,01 1,67
Yodo x 1ml. 333 0,01 3,33
Creso x 1ml 333 0,01 2,67
Acidificante x 1ml 145 0,01 0,87
Vitaminas x 1 ml. 233 0,03 6,07
Bromhexina x 1ml 233 0,01 3,03
Gumboro 2 2,22 4,43
Bronquitis 2 1,21 2,42
Newcastle 2 1,21 2,42
Leche 3 0,25 0,75
TOTAL 31,16
Alimento Balanceado
Descripción Cant Kg. P. Unit. P. Total
E1 50,80 0,52 26,19
E2 97,15 0,51 49,87
E3 142,00 0,51 72,58
Total Kg. 289,95 TOTAL 148,64
GASTOS FIJOS DE GRANJA 27,00
DEPRECIACIÒN EQUIPO 4,31
TOTAL 31,31
Descripción P. Unit. P. Total
Cant. Aves Despachadas 60,00
Peso promedio en Kg. 2,78
Peso total en Kg. 166,80
Pesos en Libras 366,96 0,85 311,92
86

4.8.4. Liquidación Grupo Experimental No.2
En el cuadro No.21 observamos la liquidación total del grupo Experimental No. 2,
para obtener este dato se procede a verificar el costo de producción total y dividir
para los kl de carne producida así obtenemos el costo de producción por kilo.
También se analiza el total de las ventas menos el costo de producción para sacar
la utilidad bruta por pollo. Luego sumamos otros ingresos como los sacos de
balanceado y el abono vendido para obtener la utilidad neta.
Cuadro No. 21: Resumen de Costos directos de producción
Pollito B.B. 34,80
Balanceado 148,64
Vacuna, medicina y desinfectantes 31,16
Gastos Fijos Granja 27,00
Depreciación Equipo 4,31
Agua 1,67
Luz 1,00
Total costos de producción 248,58
Conversión
Kilogramo de Alimento 289,95
Kilogramo de carne producida 166,80
Factor de Conversión 1,74
Costo de producción por pollo
Total costo de producción 248,58
Total pollos ingresados 60
Costo de producción por pollo 4,14
Costo de producción por kilo
Total costo de producción 248,58
Kilogramo de carne producida 166,8
Costo de producción por kilo 1,49
Utilidad bruta
Total ventas 311,916
menos costo de producción 248,58
Utilidad bruta 63,34
Utilidad bruta por pollo 1,12
Otros Ingresos Cant,
Sacos Vendidos 0,96
Abono quintal 3,00
Utilidad Neta 67,30
87

4.8.5. Costos de Producción Grupo Testigo
En el cuadro No.22 se analiza los costos del producto utilizado solo para el Grupo
Testigo con su respectiva cantidad y precio unitario para obtener un total por
tratamiento. Adicional los gastos fijos de granja que comprende el arriendo del
galpón, compra de viruta, gas y mano de obra.
Cuadro No. 22: Descripción Cant. P. Unit. Precio Total
Pollito bb 60 0,58 34,8
Desinfectantes Medicinas Vacunas
Descripción Cant. P. Unit. P/Total
Formol x 1ml 500 0,01 3,50
Glutaraldehído x 1ml 167 0,01 1,67
Yodo x 1ml. 333 0,01 3,33
Creso x 1ml 333 0,01 2,67
Cloro x 1ml 91 0,00 0,18
Tilosina x 1 gr. 12 0,17 1,99
Fosfomicina x 1ml 10 0,11 1,09
Vitaminas x 1 ml. 233 0,03 6,07
Enrofloxacina x 1ml 50 0,05 2,30
Sulfametoxazol Trimetoprim x 1ml 50 0,04 1,89
Bromhexina x 1ml 233 0,01 3,03
Gumboro 2 2,22 4,43
Bronquitis 2 1,21 2,42
Newcastle 2 1,21 2,42
Leche x 1lt 3 0,25 0,75
TOTAL 37,74
Alimento Balanceado
Cant en Precio
Descripción
Kg. Unit. Precio Total
E1 51,7 0,516 26,65
E2 96,75 0,513 49,67
E3 142,1 0,511 72,63
Total Kg. 290,55 TOTAL 148,95
GASTOS FIJOS DE GRANJA 27,00
DEPRECIACIÒN EQUIPO 4,31
TOTAL 31,31
Descripción P. Unit. Precio Total
Cant. Aves Despachadas 59
Peso promedio en Kg. 2,76
Peso total en Kg. 162,84
Pesos en Libras 358,248 0,85 304,51
88

4.8.6. Liquidación Grupo Testigo
En el cuadro No.23 observamos la liquidación total del grupo Testigo, para
obtener este dato se procede a verificar el costo de producción total y dividir para
los kl de carne producida así obtenemos el costo de producción por kilo. También
se analiza el total de las ventas menos el costo de producción para sacar la utilidad
bruta por pollo. Luego sumamos otros ingresos como los sacos de balanceado y el
abono vendido para obtener la utilidad neta.
Cuadro No. 23: Resumen de Costos directos de producción
Pollito B.B. 34,80
Balanceado 148,95
Vacuna, medicina y desinfectantes 37,74
Gastos Fijos Granja 27,00
Depreciación Equipo 4,31
Agua 1,67
Luz 1,00
Total costos de producción 255,47
Conversión
Kilogramo de Alimento 290,55
Kilogramo de carne producida 162,84
Factor de Conversión 1,78
Costo de producción por pollo
Total costo de producción 255,47
Total pollos ingresados 60
Costo de producción por pollo 4,26
Costo de producción por kilo
Total costo de producción 255,47
Kilogramo de carne producida 162,84
Costo de producción por kilo 1,57
Utilidad bruta
Total ventas 304,5108
menos costo de producción 255,47
Utilidad bruta 49,04
Utilidad bruta por pollo 0,89
Otros Ingresos Cant,
Sacos Vendidos 0,96
Abono quintal 3
Utilidad Neta 53,01
89

4.8.7. Depreciación Equipo y Gastos Fijos Granja
Cuadro No. 24
Implementos Precio Vida
útil
Bebedero
Automático
Bebedero
Manual
Comedero
Completo
Bandeja
pollo bb
Criadora
2850kcal.
Cortina
Blanca
Sistema de
Agua
Gatos Fijos de Granja
No.
de
Costo
equipo
Unitario en Años Lotes para
100
aves
Cant
aves
x
equipo
Cant
aves
Costo x
equipo
Experim. para 20
aves
Costo
Total
x 180
aves
16,8 10 50 0,0336 100 20 0,0067 0,060
4,27 5 25 0,0342 100 20 0,0068 0,061
14,5 10 50 0,0290 30 20 0,0193 0,174
4,5 10 50 0,0090 100 20 0,0018 0,016
72 3 15 1,6000 500 20 0,0640 0,576
25 2 10 1,2500 20 20 1,2500 11,250
12 3 15 0,2667 60 60 0,2667 0,800
Descripción Cant. P. Unit. P.
Total
Viruta x sacos 6 1 6,00
Arriendo Galpón 1 20 20,00
Mano Obra 1 10 10,00
Gas Industrial 3 15 45,00
TOTAL 81,00 27
Gasto x
Grupo
Gasto
x
En el cuadro No. 24 observamos la depreciación del equipo que consiste en
extraer el costo solo del lote que se utilizó, debido que el implemento tiene una
vida útil de varios años. El método consiste en dividir el precio unitario para los
años de vida útil y para el número de lotes que se sacarán en ese lapso
aproximadamente. Luego ese costo se divide para la cantidad de animales que se
utiliza normalmente y multiplicamos por la cantidad de aves en cada repetición.
Por último con el dato obtenido multiplicamos por toda la población de aves que
forman parte del proyecto. También observamos los gastos fijos de granja que
deben ser tomados en cuenta para sacar los costos totales de producción.
Grupo
Total 12,938 4,31
90

V. CONCLUSIÒN Y RECOMENDACIONES
A. CONCLUSIONES
1. El uso de Ácidos Orgánicos (CIDOMIX PLUS); produjo excelentes resultados
en la Producción Aviar, permitiendo observar semana tras semana, ganancias de
peso marcadas, con un buen consumo de alimento, lo cual indujo a conversiones
bajas.
2. Con los resultados finales queda por asentado que el Grupo más sobresaliente
fue el Experimental No. 2 logrando un índice de Conversión Alimenticia
incomparable de (1.70); al mismo que se administro una dosis continua de 0.3ml /
lt agua; seguido por el Grupo Experimental No.1 con una conversión de (1.72),
cuya dosis fuè de 0.2ml / lt de agua; y por último el Grupo Testigo presentando
una conversión de (1.78).
3. Los porcentajes de mortalidad fueron para el grupo Ex1 de 0%; para el grupo
Ex2 de 0%; y para el Grupo Testigo de 1,67%; concluyendo de esta manera con
una producción muy satisfactoria y rentable para el avicultor.
4. Finalmente el consumo de alimento se redujo sin afectar en absoluto el peso
final del ave, dicho parámetro no estuvo contemplado, ya que se pretendía obtener
un buen peso; en el tiempo exacto; con buenos índices de conversión y baja
mortalidad, favoreciendo a la rentabilidad del avicultor sin que disminuya el
consumo de alimento. Con este resultado adicional a favor, damos por cumplido
todos los objetivos planteados con el uso de Cidomix Plus en la crianza de pollos
Broiler.
91

B. RECOMENDACIONES
1. Con los excelentes resultados finales, incentivamos al avicultor al uso de
ácidos orgánicos (Cidomix Plus) en una dosis continua de 0.3ml / lt agua en su
explotación, los mismos que ayudan a mejorar los parámetros zootécnicos en la
producción animal.
2. Mediante la administración de Cidomix Plus, se logró obtener mayor utilidad,
debido a la reducción de los costos producción; por ende el avicultor tiene una
alternativa más para optimizar su plantel laboral.
3. Se proporciona un producto final saludable, al obtener una carne libre de
antibióticos, asegurando de esta manera el bienestar del consumidor.
4. El sector avícola es un mercado difundido ampliamente a nivel nacional, el
cual propone fuentes de trabajo bastas, por tal motivo hay que labrarlas
minuciosamente; garantizando un buen asesoramiento técnico y cultivar valores
éticos profesionales.
92

VI. RESUMEN Y SUMMARY
A. RESUMEN
Con el fin de dar alternativas viables adecuadas en la explotación avícola, para
ayudar a obtener mejores pesos, bajos porcentajes de mortalidad, una excelente
conversión alimenticia; de esta forma garantizar la disminución de los costos
operativos en la explotación se investigó el empleo de uno de los aditivos que
cuenta con las características farmacológicas idóneas para cumplir con estos
fines.
“CIDOMIX PLUS” es un compuesto de ácidos orgánicos, los cuales que son
utilizados como promotor de crecimiento, gracias a que favorecen a un
incremento del peso final de las aves como a su capacidad para reducir la
incidencia de los procesos entéricos, ya que las aves, sufren complicaciones
digestivas debido al hecho que son alimentadas con dietas excesivas en grasas y
ello implica déficit en la digestión y consecuentemente alteraciones de la flora
intestinal y patología asociada a las mismas.
Por tal motivo la tendencia a utilizar aditivos, es cada vez mayor debido a la
limitación creciente en el uso de antibióticos en producción animal. Esta situación
nos obliga a profundizar en el conocimiento de nuevas alternativas, favoreciendo
al uso de acidificantes orgánicos para beneficiar los parámetros zootécnicos en la
producción animal.
Por otro lado, la producción de pollo de engorda es un negocio en el que es
necesario producir volumen, para contrarrestar una ganancia mínima por unidad
de producto. Con márgenes tan limitados de ganancia ya que el productor
independiente o integrado a las grandes empresas, debe estar consciente de los
factores que afectan el costo de producción.
93

Con la finalidad de competir con las empresas productoras de Broiler se realizó
este proyecto investigativo, el mismo que nos proporcionó excelentes resultados;
dado que se logró obtener un buen peso de los grupos en experimento
descendieron los parámetros de conversión alimenticia de las aves, obteniendo así
una buena capacidad del organismo para transformar el alimento en productos
útiles para el productor.
Un mérito más por adicionar a la investigación son los parámetros de mortalidad
que fueron del 0% en los dos grupos experimentales; los cuales se reflejaron por
medio de estrictas normas de bioseguridad, así como la funcionalidad de
CIDOMIX PLUS.
Si bien el consumo de alimento se pensaba que no iba ha disminuir, púes
disminuyó sin afectar en absoluto el peso final del ave, constituyendo de esta
manera un mérito adicional a los múltiples beneficios que ofrecen los ácidos
orgánicos en el campo avícola.
Durante la investigación, a los grupos Experimentales no se administró
antibióticos, los mismos que representan un 3 a 5% del costo total de producción
en situaciones normales, lo mismo que beneficia a los pequeños y medianos
productores y la vez se proporciona un producto final (carne) de alta calidad
cumpliendo aspectos higiénico-sanitarios, favoreciendo de esta manera la salud
del consumidor.
Muy satisfechos con el trabajo realizado, y con todos los resultados obtenidos a
través de la dosificación del acidificante orgánico Cidomix Plus administrado en
el agua de bebida, el mismo que permitió cumplir con todos los objetivos
propuestos para esta investigación. Por ende podemos afirmar al productor el uso
confiable y garantizado de los ácidos orgánicos en su Producción Avícola.
94

B. SUMMARY
With the purpose of giving alternative viable adapted in the poultry exploitation,
to help to obtain better pesos, low percentages of mortality, an excellent nutritious
conversion; this way to guarantee the decrease of the operative costs in the
exploitation the employment was investigated of one of the preservatives that has
the suitable pharmacological characteristics to fulfill these ends.
"CIDOMIX PLUS is a made up of organic acids, those which that are used since
as promoter of growth thanks to that you/they please to an increment of the final
weight of the birds like its capacity to reduce the incidence of the processes
enteric, the birds, they suffer digestive complications due to the fact that you/they
are fed with excessive diets in fatty and it implies it deficit in the digestion and
consequently alterations of the intestinal flora and pathology associated to the
same ones.
For such a reason the tendency to use preservatives, is every bigger time due to
the growing limitation in the use of antibiotics in animal production. This
situation forces us to deepen in the knowledge of new alternatives, favoring to the
use of organic acidificant to benefit the parameters zootécnicos in the animal
production.
On the other hand, the chicken production of it puts on weight it is a business in
which is necessary to produce volume, to counteract a minimum gain for product
unit. With margins so limited of gain since the independent producer or integrated
to the big companies, it should be aware of the factors that affect the production
cost.
With the purpose of competing with the companies producers of Broiler was
carried out this investigative project, the same one that provided us excellent
results; since it was possible to obtain a good weight of the groups in experiment
the parameters of nutritious conversion of the birds they descended, obtaining this
95

way a good capacity of the organism to transform the food in useful products for
the producer.
A merit more to add to the investigation they are the parameters of mortality that
were of 0% in the two experimental groups; which were reflected by means of
strict bioseguridad norms, as well as CIDOMIX PLUS, functionality.
Although the food consumption was thought that he/she didn't go it is necessary to
diminish, diminished without affecting the final weight of the bird at all,
constituting this way an additional merit to the multiple benefits that you/they
offer the organic acids in the poultry field.
During the investigation, to the Experimental groups it was not administered
antibiotics, the same ones that represent a 3 to 5% of the total cost of production
in normal situations, the same thing that benefits to the small and medium
producers and the time a final product is provided (meat) of high quality
completing aspects hygienic-sanitariums, favoring this way the consumer's health.
Very satisfied with the carried out work, and with all the results obtained through
the dosage of the organic acidificant Cidomix Plus administered in the drink
water, the same one that allowed to fulfill all the objectives proposed for this
investigation. For ende we can affirm to the producer the reliable and guaranteed
use of the organic acids in their Poultry Production.
96

VII. BIBLIOGRAFÍA
1. TERRANOVA, (2000). Enciclopedia Agropecuaria Terranova. Producción
Pecuaria. Tomo IV; Capítulo 14 Avicultura; 259-277pp.
2. CARTANYA, Pedro; (1999). “Curso Completo de Avicultura”, 2da. Edicion
Apartado 5320; Barcelona-España.
3. SCOTT, Miltòn., NESHEIM, Malden., YOUNG,Robert.(2004). Alimentación
de las Aves. Nutrición Animal. Department Of Poultry Science and
Graduate School of Nutrition Cornel University; 3ra.Edición española;
4. WINCHESTER, C.F. “Fisiologia Aviar”; (2001).
5. LUQUE, Santiago.; (1990). “Posibilidades del Diagnóstico Histológico en
Enfermedades Respiratorias de las Aves”
6. MANUAL AGROPECUARIO (2007) Bogotá - Colombia
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8. POLICHEM S.A. http:// www.polichem.com. BOOTH, (2001).
9. POLICHEM S.A. http:// www.polichem.com. MADIGAN, (1997).
10. POLICHEM S.A. http:// www.polichem.com. OSTLING Y LINDG (1993).
11. POLICHEM S.A. http:// www.polichem.com. BEARSON, (1997).
12. POLICHEM S.A. http:// www.polichem.com. FOSTER, (1999).
13. POLICHEM S.A. http:// www.polichem.com. FONTAINE, (1999).
14. CESAC Centro de Sanidad Avícola de Catalunya y Aragón. Reus (2010)
97

15. McDONALD, (1988). Farmacología y Terapeútica Veterinaria. 1ra.Edición;
Volumen 1; Editorial Acribia S.A. Apartado 466 Zaragoza-España.
16. DON BROILER, Guía de Manejo de Pollo de Engorde, (2009); Guía de
Manejo de Pollo de Engorde, (2010)
17. USDA; United States Department of Agriculture. “Livestock and Poultry:
World Markets and Trade”
18. FAO, Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la
Alimentación.
19. CONAVE, Corporación Nacional de Avicultores del Ecuador (2009)
20. PRONACA; Manual de Alimentación y Manejo para Pollos de Engorde
(2010)
21. ODEPLAN-INFOPLAN: INEC, VI Censo de Población y V de Vivienda
(2001)
22. INIAP Estación meteorológica Izobamba de la Estación Experimental Santa
Catalina (2010)
23. Microsoft Encarta 2009. 1993-2008 Microsoft Corporation. Reservados todos
los derechos.
24. www.edifarm.com.ec (2010)
98

ANEXOS
99

ANEXO No. 2: PESOS E INDICES DE CONVERSIÓN
GRUPO: EXPERIMENTAL No. 1
DOSIS: Dosis continua de 0.2ml / lt agua
R1 Repeticiòn No.1
EDAD PESO VIVO CONSUMO CONSUMO INDICE DE GANANCIA
PESO
SEMANAS EN GRAMOS EN GRAMOS ACUMULADO CONVERSION SEMANAL
0 45
1 148 128 128 0,86 103
2 345 262 390 1,13 197
3 654 450 840 1,28 309
4 1090 735 1575 1,44 436
5 1657 884 2459 1,48 567
6 2066 955 3414 1,65 409
7 2769 1360 4774 1,72 703
GRUPO: EXPERIMENTAL No. 1
DOSIS: Dosis continua de 0.2ml / lt agua
R2 Repeticiòn No.2
EDAD PESO VIVO CONSUMO CONSUMO INDICE DE GANANCIA
PESO
SEMANAS EN GRAMOS EN GRAMOS ACUMULADO CONVERSION SEMANAL
0 45
1 150 130 130 0,87 105
2 341 264 394 1,16 191
3 663 455 849 1,28 322
4 1090 752 1601 1,47 427
5 1612 880 2481 1,54 522
6 2043 950 3431 1,68 431
7 2679 1320 4751 1,77 636
100

GRUPO: EXPERIMENTAL No. 1
DOSIS: Dosis continua de 0.2ml / lt agua
R3 Repeticiòn No.3
EDAD PESO VIVO CONSUMO CONSUMO INDICE DE GANANCIA
PESO
SEMANAS EN GRAMOS EN GRAMOS ACUMULADO CONVERSION SEMANAL
0 45
1 148 129 129 0,87 103
2 350 264 393 1,12 202
3 690 451 844 1,22 340
4 1078 748 1592 1,48 388
5 1680 882 2474 1,47 602
6 2088 961 3435 1,65 408
7 2769 1340 4775 1,72 681
Fuente: Propios del Autor (2010)
101

ANEXO No. 3: PESOS E INDICES DE CONVERSIÓN
GRUPO: EXPERIMENTAL No. 2
DOSIS: Dosis continua de 0.3ml / lt agua
R1 Repeticiòn No.1
EDAD PESO VIVO CONSUMO CONSUMO INDICE DE GANANCIA
SEMANAS EN GRAMOS EN GRAMOS ACUMULADO CONVERSION PESO SEMANAL
0 45
1 152 131 131 0,86 107
2 350 264 395 1,13 198
3 686 453 848 1,24 336
4 1101 750 1598 1,45 415
5 1861 900 2498 1,34 760
6 2247 1020 3518 1,57 386
7 2817 1380 4898 1,74 570
GRUPO: EXPERIMENTAL No. 2
DOSIS: Dosis continua de 0.3ml / lt agua
R2 Repeticiòn No.2
EDAD PESO VIVO CONSUMO CONSUMO INDICE DE GANANCIA
SEMANAS EN GRAMOS EN GRAMOS ACUMULADO CONVERSION PESO SEMANAL
0 45
1 157 132 132 0,84 112
2 359 265 397 1,11 202
3 668 450 847 1,27 309
4 1090 740 1587 1,46 422
5 1657 843 2430 1,47 567
6 2202 980 3410 1,55 545
7 2838 1415 4825 1,70 636
102

GRUPO: EXPERIMENTAL No. 2
DOSIS: Dosis continua de 0.3ml / lt agua
R3 Repeticiòn No.3
EDAD PESO VIVO CONSUMO CONSUMO INDICE DE GANANCIA
SEMANAS EN GRAMOS EN GRAMOS ACUMULADO CONVERSION PESO SEMANAL
0 45
1 148 129 129 0,87 103
2 352 263 392 1,11 204
3 665 448 840 1,26 313
4 1090 746 1586 1,46 425
5 1748 870 2456 1,41 658
6 2270 1000 3456 1,52 522
7 2679 1305 4761 1,78 409
Fuente: Propios del Autor (2010)
103

ANEXO No. 4: PESOS E INDICES DE CONVERSIÓN
GRUPO: TESTIGO
TRAT. Antibiòtico
R1 Repeticiòn No.1
EDAD PESO VIVO CONSUMO CONSUMO INDICE DE GANANCIA
SEMANAS EN GRAMOS EN GRAMOS ACUMULADO CONVERSION PESO SEMANAL
0 45
1 150 134 134 0,89 105
2 361 273 407 1,13 211
3 674 472 879 1,30 313
4 1067 760 1639 1,54 393
5 1657 875 2514 1,52 590
6 2134 1006 3520 1,65 477
7 2769 1400 4920 1,78 635
GRUPO: TESTIGO
TRAT. Antibiòtico
R2 Repeticiòn No.2
EDAD PESO VIVO CONSUMO CONSUMO INDICE DE GANANCIA
SEMANAS EN GRAMOS EN GRAMOS ACUMULADO CONVERSION PESO SEMANAL
0 45
1 148 131 131 0,89 103
2 365 272 403 1,10 217
3 620 430 833 1,34 255
4 1056 755 1588 1,50 436
5 1589 870 2458 1,55 533
6 2111 1010 3468 1,64 522
7 2701 1380 4848 1,79 590
104

GRUPO: TESTIGO
TRAT. Antibiòtico
R3 Repeticiòn No.3
EDAD PESO VIVO CONSUMO CONSUMO INDICE DE GANANCIA
SEMANAS EN GRAMOS EN GRAMOS ACUMULADO CONVERSION PESO SEMANAL
0 45
1 149 130 130 0,87 104
2 365 273 403 1,10 216
3 703 495 898 1,28 338
4 1084 774 1672 1,54 381
5 1623 880 2552 1,57 539
6 2179 1000 3552 1,63 556
7 2798 1420 4972 1,78 619
Fuente: Propios del Autor (2010)
105

ANEXO No.6
1. Desinfección
2. Instalación Cubículos
3. Recibimiento Pollito bb.
FOTOS TRABAJO DE CAMPO
4. Administración de Ácidos Orgánicos (Cidomix Plus)
106

5. Vacunación de Hepatitis + New subcutánea
6. Vacunación de New+IB+Gum Triple (Al agua)
7. Instalación Bebederos Automáticos
8. Limpieza y Regulación Bebederos
107

9. Pesos Primera Semana y Ampliación Grupos
10. Refuerzo de Gumboro (Al agua)
11. Pesos Segunda Semana
12. Instalación Comederos Completos
108

13. Refuerzo New +IB Combinada (Al agua)
14. Renovación Cama
15. Pesos Tercera Semana
16. Desinfección y Limpieza diaria
109

17. Administración Diaria de Cidomix Plus
18. Pesos Cuarta Semana
19. Control Consumo de Alimento Diario
20. Desinfección Exterior Diaria
110

21. Pesos Quinta Semana
22. Pollitos Quinta Semana
23. Pesos Sexta Semana
24. Limpieza y Desinfección Diaria
111

25. Pesos Séptima Semana
26. Propietarios del Lugar Experimental
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