CAPÍTULO UNO
CAPÍTULO UNO
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TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
I Z T A P A L A P A<br />
05-O<br />
“ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA<br />
INSTALACIÓN E INVERSIÓN, DE UNA PLANTA<br />
PRODUCTORA DE UN EDULCORANTE NATURAL<br />
A PARTIR DEL AGUAMIEL DE MAGUEY”<br />
UAM-Iztapalapa. Mayo-Diciembre 2005<br />
0
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
TITULO DEL PROYECTO<br />
“ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA INSTALACIÓN E INVERSIÓN,<br />
DE UNA PLANTA PRODUCTORA DE UN EDULCORANTE NATURAL A<br />
PARTIR DEL AGUAMIEL DE MAGUEY”<br />
DIVISIÓN<br />
CIENCIAS BIOLÓGICAS Y DE LA SALUD<br />
LICENCIATURA<br />
INGENIERÍA BIOQUÍMICA INDUSTRIAL<br />
LUGAR Y FECHA DE REALIZACIÓN<br />
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA METROPOLITANA-IZTAPALAPA<br />
MAYO-DICIEMBRE 2005<br />
A S E S O R E S<br />
Dr. en C. VINIEGRA GONZÁLEZ GUSTAVO<br />
I.Q. MORAN SILVA ALEJANDRO<br />
I.Q. MORGAN SAGASTUME MANUEL<br />
M. en C. RAMÍREZ ROMERO MARCO ANTONIO GERARDO<br />
I N T E G R A N T E S<br />
BYLOSKY BARAJAS JAIME ENRIQUE ING. BIOQUÍMICA IND. 94329472<br />
DE LA CRUZ GUADARRAMA ELVIA ING. BIOQUÍMICA IND. 200221535<br />
GARCÍA VELAZQUEZ CLAUDIA ING. BIOQUÍMICA IND. 98335525<br />
GARCÍA VELAZQUEZ GABRIELA ING. BIOQUÍMICA IND. 98335594<br />
GONZÁLEZ REGINO ALICIA ALEJANDRA ING. BIOQUÍMICA IND. 98333018<br />
RUBIO SÁNCHEZ CARMEN ING. BIOQUÍMICA IND. 200329723<br />
AGUILAR CORONA LUIS RODRIGO ING. BIOQUÍMICA IND. 200220678<br />
1<br />
REVISIÓN Y APROBACIÓN<br />
M. en C. MARCO ANTONIO GERARDO RÁMIREZ ROMERO
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
RESUMEN EJECUTIVO<br />
La justificación de este proyecto se sustenta principalmente en dos problemas;<br />
la incertidumbre económica y falta de desarrollo sustentable que vive hoy el<br />
campo mexicano, así como la casi nula de vinculación que entre las<br />
universidades con el campo y/o la industria. Esta inquietud nos llevo a<br />
investigar y proponer una opción para contribuir con la solución al problema<br />
primitivo.<br />
De este modo, el objetivo gira en tratar de aplicar el conocimiento generado en<br />
las universidades y aplicarlo a los recursos que nos proporciona el campo, para<br />
dotarlos de un alto valor agregado y trasformarlos en productos más rentables<br />
e interesantes.<br />
El producto propuesto lo denominamos AQUAMIEL-DRY, y se trata de un<br />
edulcorante natural cuya fuente es el aguamiel extraído del maguey manso del<br />
Estado de Hidalgo. Este producto tiene un poder edulcorante de 1.7 veces con<br />
respecto a la sacarina, proporciona solo 4 Kcal/gr., posee un bajo índice<br />
glicémico, por lo que no incrementa demasiado los niveles de azúcar en la<br />
sangre (puede ser consumido por diabéticos), no es toxico y particularmente<br />
puede ayudar en la prevención de enfermedades, debido a que tiene<br />
propiedades prebióticas pues contiene fructooligosacaridos e inulina. Esto<br />
último lo hace aun mas atractivo para el consumidor pues le reporta un<br />
beneficio plus.<br />
AQUAMIEL-DRY lo puede consumir cualquier persona a cualquier edad. No<br />
obstante, esta pensado y dirigido hacia aquellas personas que estén<br />
interesadas en el cuidado y prevención de su salud (entre ellas se pueden<br />
incluir las afectadas por diabetes) y requieran de consumir un sustituto del<br />
azúcar de mesa con bajo índice calórico y glicémico. El nicho de oportunidad en<br />
el cual iniciaremos la distribución lo localizamos en el Distrito Federal, Zona<br />
Metropolitana del Valle de México y Municipios Conurbanos.<br />
Se plantearon tres posibles escenarios (pesimista, tendencial y optimista), con<br />
sus respectivas características y limitaciones, intentamos modelar a grosso<br />
modo las condiciones; oportunas o adversas en las cuales se tendría que<br />
desenvolver la empresa. Con herramienta como encuestas, datos históricos y<br />
un factor aleatorio, decidimos manejarnos dentro del escenario + probable (es<br />
el promedio de los tres escenarios antes mencionados). Este escenario de<br />
manejo con una tasa de crecimiento de empleo que fluctúa entre el –3% al<br />
3%, y un nivel de aceptación de 4 de cada 10.<br />
La empresa Tradición e Innovación S.A. de C.V. tentativamente se ubicara en<br />
el Estado de Hidalgo, en el municipio de Apan. Se proyecta iniciar la producción<br />
en Enero del 2006, con 1 turno de 8 horas, esto representa el 50% de la<br />
capacidad instalada, con una producción de 75.28 ton/año de edulcorante, esto<br />
es:<br />
2
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
376,380 cajas de 200 gr. Y cubre un 6.7% del mercado potencial del 2006<br />
calculado.<br />
El precio al distribuidor en el 2006 será de $150.0 kg. de AQUAMIEL-DRY, el<br />
precio al consumidor en exhibidor será de $40.5 por caja de 50 sobres de 4gr.<br />
c/u.<br />
Este nivel de producción se mantendrá los primeros dos años, y<br />
posteriormente se incrementara progresivamente hasta alcanzar 150.55<br />
ton/año (95% de la capacidad instalada), para cubrir el 12% del mercado de<br />
edulcorantes del 2016 determinado.<br />
De acuerdo al Estudio Económico, la Inversión Total para instalar y operar este<br />
proyecto es de aproximadamente $9,300,000 pesos, donde 7.6 millones de<br />
pesos son Inversión Fija y 1.7 millones de pesos es Capital de Trabajo.<br />
El análisis arrojo una TIR del 44% a una TMART de 32.87% anual, un VPN de<br />
$2.6 millones y un Periodo de Recuperación de la Inversión a 5 años. En<br />
cuanto a la sensibilidad del negocio; este alcanza su Punto de Equilibrio con el<br />
55% de la capacidad de producción para el primer año, y de solo el 10.4%<br />
para el décimo y ultimo año de vida de la empresa.<br />
Por lo tanto, y bajo las condiciones propuestas y detalladas en el estudio: “El<br />
Proyecto es Rentable”.<br />
3<br />
UAM-Iztapalapa. 9/12/2005
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
INDICE<br />
RESUMEN EJECUTIVO .......................................................................... 2<br />
INDICE ................................................................................................ 4<br />
ESTUDIO DE MERCADO .......................................................................18<br />
<strong>CAPÍTULO</strong> <strong>UNO</strong> ...................................................................................18<br />
1. ASPECTOS GENERALES....................................................................18<br />
1.1 OBJETIVOS....................................................................................... 18<br />
1.1.1 Objetivo general ----------------------------------------------------------- 18<br />
1.1.2 Objetivos particulares------------------------------------------------------ 18<br />
1.2 JUSTIFICACIÓN .................................................................................. 18<br />
1.3 INTRODUCCIÓN.................................................................................. 19<br />
1.4 ANTECEDENTES.................................................................................. 20<br />
1.4.1 El maguey ------------------------------------------------------------------ 20<br />
1.4.2 Definición del aguamiel ---------------------------------------------------- 21<br />
1.4.3 Composición del aguamiel ------------------------------------------------- 22<br />
1.4.4 Condiciones económicas del cultivo de maguey manso en México------ 23<br />
1.5 ¿HACIA QUIÉN ESTA DIRIGIDO EL PRODUCTO?.............................................. 24<br />
1.6 BIBLIOGRAFÍA ................................................................................... 24<br />
<strong>CAPÍTULO</strong> DOS ...................................................................................26<br />
2. ANÁLISIS DEL PRODUCTO ...............................................................26<br />
2.1 DEFINICIÓN DEL PRODUCTO ................................................................... 26<br />
2.2 CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO............................................................ 27<br />
2.2.1 Características físicas ------------------------------------------------------ 27<br />
2.2.2 Características químicas --------------------------------------------------- 27<br />
2.2.3 Características toxicológicas----------------------------------------------- 27<br />
2.2.4 Características nutricionales----------------------------------------------- 27<br />
2.2.4.1 Características nutraceuticas-------------------------------------------- 28<br />
2.2.4.2 Estudios y artículos que sustentan el efecto prebiótico---------------- 28<br />
2.2.5 Características microbiológicas-------------------------------------------- 28<br />
2.3 ATRIBUTOS GENERALES ........................................................................ 29<br />
2.4 VIDA DE ANAQUEL............................................................................... 29<br />
2.5 MARCA............................................................................................ 30<br />
2.5.1 Diseño de imagen del producto ------------------------------------------- 31<br />
2.5.2 Diseño del sobre ----------------------------------------------------------- 32<br />
2.5.3 Etiqueta--------------------------------------------------------------------- 33<br />
2.6 CÓDIGO DE BARRAS ............................................................................ 33<br />
2.6.1 Definición ------------------------------------------------------------------- 33<br />
4
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
2.6.2 Características del código de barras -------------------------------------- 34<br />
2.6.3 Código de barras abierto -------------------------------------------------- 34<br />
2.6.4 Código de barras cerrado-------------------------------------------------- 35<br />
2.7 BIBLIOGRAFÍA ................................................................................... 36<br />
<strong>CAPÍTULO</strong> TRES ..................................................................................37<br />
3. ENTORNOS ......................................................................................37<br />
3.1 DEFINICIÓN DE ENTORNOS .................................................................... 37<br />
3.2 ENTORNO SOCIO-CULTURAL .................................................................. 37<br />
3.2.1Hábitos ---------------------------------------------------------------------- 38<br />
3.2.2 Religión --------------------------------------------------------------------- 39<br />
3.2.3 Mitos y creencias----------------------------------------------------------- 40<br />
3.2.4 Educación------------------------------------------------------------------- 41<br />
3.3 ENTORNO CIENTÍFICO TECNOLÓGICO ........................................................ 42<br />
3.3.1 La biotecnología ------------------------------------------------------------ 43<br />
3.3.2 Avances de los alimentos en México -------------------------------------- 44<br />
3.3.3 Edulcorantes---------------------------------------------------------------- 45<br />
3.3.4 El maguey manso y su cultivo--------------------------------------------- 45<br />
3.3.4.1 Estado fisiológico del maguey cuando se extrae el aguamiel --------- 46<br />
3.3.4.2 Procedimiento normal de obtención de aguamiel ---------------------- 47<br />
3.3.4.3 Ventajas ------------------------------------------------------------------ 47<br />
3.3.4.4 Desventajas -------------------------------------------------------------- 47<br />
3.3.5 Miel de maguey ------------------------------------------------------------ 47<br />
3.3.6 Aguamiel en polvo --------------------------------------------------------- 49<br />
3.4 ENTORNO POLÍTICO LEGAL .................................................................... 50<br />
3.4.1 Conflicto Fructosa-Azúcar ------------------------------------------------- 51<br />
3.4.1.1 Disputa EU-México en materia de edulcorantes------------------------ 51<br />
3.4.2 Mapa Político --------------------------------------------------------------- 52<br />
3.5 ENTORNO AMBIENTAL .......................................................................... 54<br />
3.5.1 Antecedentes en materia de Ley del ambiente--------------------------- 55<br />
3.5.2 Impacto Ambiental--------------------------------------------------------- 56<br />
3.5.3 Evaluación del impacto ambiental----------------------------------------- 56<br />
3.5.4 Legislación ambiental ------------------------------------------------------ 56<br />
3.5.4.1 Leyes --------------------------------------------------------------------- 56<br />
3.5.4.2 Normas ------------------------------------------------------------------- 57<br />
3.5.4.3 Decretos ------------------------------------------------------------------ 57<br />
3.5.5 Padrón estatal de prestadores de servicios ambientales (PEPSA)------- 57<br />
3.5.6 Gestión ambiental---------------------------------------------------------- 58<br />
3.5.7 Gestión ambiental en hidalgo --------------------------------------------- 58<br />
3.5.8 La licencia ambiental única (LAU) ----------------------------------------- 58<br />
3.5.8.1 Formato de solicitud de licencia ambiental única (formato LAU)------ 59<br />
3.5.8.2 Ámbito de aplicación----------------------------------------------------- 59<br />
3.5.9 NOM-001-ECOL-1996 ------------------------------------------------------ 59<br />
3.5.10 NOM-002-ECOL-1996 ---------------------------------------------------- 60<br />
3.5.11 NOM-003-ECOL-1997 ---------------------------------------------------- 64<br />
3.6 ENTORNO JURÍDICO-LEGAL.................................................................... 66<br />
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TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
3.6.1 Registro de marca---------------------------------------------------------- 66<br />
3.6.2 Solicitud de patente-------------------------------------------------------- 67<br />
3.6.3 Requisitos para abrir una empresa en México---------------------------- 68<br />
3.6.3.1 Constitución de una sociedad anónima --------------------------------- 68<br />
3.6.3.2 Ventajas de esta sociedad----------------------------------------------- 68<br />
3.6.3.3 Desventajas de esta sociedad------------------------------------------- 68<br />
3.6.3.4 Formación Sociedad Anónima o Compañía por Acciones -------------- 69<br />
3.6.4 Declaración de impuestos a la Secretaría de Hacienda y Crédito Público71<br />
3.6.4.1 Impuesto ----------------------------------------------------------------- 71<br />
3.6.4.2 Impuesto al activo ------------------------------------------------------- 71<br />
3.6.4.3 Impuesto al valor agregado --------------------------------------------- 71<br />
3.6.4.4 Impuesto especial sobre producción y servicios ----------------------- 71<br />
3.6.4.5 Impuesto sobre la renta ------------------------------------------------- 71<br />
3.6.5 Normas --------------------------------------------------------------------- 72<br />
3.6.5.1 NOM-02-SCFI-1993------------------------------------------------------ 72<br />
3.6.5.2 NOM-08-SCFI ------------------------------------------------------------ 72<br />
3.6.5.3 NOM-030-SCFI-1993 ---------------------------------------------------- 72<br />
3.6.5.4 NOM-051-SCFI-1994 ---------------------------------------------------- 72<br />
3.6.5.5 NOM-086-SSA1-1994---------------------------------------------------- 72<br />
3.7 ENTORNO ECONÓMICO ......................................................................... 72<br />
3.7.1 Tasa de crecimiento-------------------------------------------------------- 72<br />
3.7.2 Distribución de edad ------------------------------------------------------- 73<br />
3.7.3 Producto Interno Bruto ---------------------------------------------------- 74<br />
3.7.4 Distribución de las empresas en el Distrito Federal ---------------------- 77<br />
3.7.5 Salario mínimo general ---------------------------------------------------- 79<br />
3.7.6 Tasa de inflación ----------------------------------------------------------- 79<br />
3.7.7 Tasa de interés ------------------------------------------------------------- 79<br />
3.7.8 Financiamiento en México ------------------------------------------------- 81<br />
3.8 BIBLIOGRAFÍA ................................................................................... 82<br />
<strong>CAPÍTULO</strong> CUATRO .............................................................................82<br />
4. ANÁLISIS DEL MERCADO.................................................................82<br />
4.1 DEFINICIÓN...................................................................................... 82<br />
4.2 ESTRATEGIA PARA EL ESTUDIO Y ACCESO A LAS FUENTES DE DATOS .................... 83<br />
4.2.1 TÁCTICA DE RECOLECCIÓN DE DATOS ..................................................... 83<br />
4.2.2 ANÁLISIS DE LA ENCUESTA Y SUS RESULTADOS .......................................... 86<br />
4.3 ANÁLISIS DEL PRODUCTO ...................................................................... 99<br />
4.4 ANÁLISIS DE LA PLAZA ....................................................................... 100<br />
4.5 ANÁLISIS DE LA DEMANDA ................................................................... 103<br />
4.5.1 ANÁLISIS POR ENTORNOS ................................................................. 105<br />
4.5.2 ANÁLISIS POR ESCENARIOS ............................................................... 112<br />
4.5.3 COMPORTAMIENTO GRAFICO POR CADA ESCENARIO ................................... 115<br />
4.5.4 RESULTADO DE LA DEMANDA ............................................................. 120<br />
<strong>CAPÍTULO</strong> CINCO..............................................................................120<br />
6
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
5. OFERTA .........................................................................................120<br />
5.1 EDULCORANTES OFERTADOS (LAS MARCAS Y SUS PRODUCTOS) ........................ 120<br />
<strong>CAPÍTULO</strong> SEIS.................................................................................135<br />
6. COBERTURA DEL MERCADO ...........................................................135<br />
6.1 PORCENTAJE DEL MERCADO QUE SE PRETENDE CUBRIR .................................. 135<br />
6.2 COMPORTAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN CON RESPECTO A LA CAPACIDAD INSTALADA 138<br />
6.3 BALANCE OFERTA/DEMANDA................................................................. 138<br />
<strong>CAPÍTULO</strong> SIETE ...............................................................................139<br />
7. ANALISIS DE PRECIO ....................................................................139<br />
7.1 DEFINICIÓN.................................................................................... 139<br />
7.2 PRECIO DE COMPETENCIA .................................................................... 140<br />
7.3 FACTORES QUE DETERMINAN EL PRECIO DEL PRODUCTO................................. 141<br />
<strong>CAPÍTULO</strong> OCHO ...............................................................................141<br />
8. ANÁLISIS DE COMERCIALIZACIÓN................................................141<br />
8.1 DEFINICIÓN.................................................................................... 141<br />
8.2 CANALES DE DISTRIBUCIÓN ................................................................. 142<br />
8.2.1 Estructura general -------------------------------------------------------- 142<br />
8.2.2 Principales canales de comercialización---------------------------------- 142<br />
8.2.2.1 Canales Mayoristas ----------------------------------------------------- 142<br />
8.2.2.2 Canales Minoristas ------------------------------------------------------ 143<br />
8.3 PERFIL DE EMPRESAS MINORISTAS.......................................................... 143<br />
8.3.1 Tipo de empresas minoristas --------------------------------------------- 143<br />
8.3.2 Tiendas departamentales ------------------------------------------------- 144<br />
8.3.2.1 Empresas Sucursales y su ubicación----------------------------------- 144<br />
8.3.2.2 Empresas de Venta al público ------------------------------------------ 145<br />
8.4 ASOCIACIONES COMERCIALES MEXICANAS................................................ 145<br />
8.5 SELECCIÓN DEL CANAL DE DISTRIBUCIÓN ................................................. 147<br />
8.5.1 Distribución indirecta ----------------------------------------------------- 147<br />
8.5.2 Distribución directa ------------------------------------------------------- 147<br />
8.5.2.1 Industria restaurantera------------------------------------------------- 147<br />
8.6 BIBLIOGRAFÍA ................................................................................. 148<br />
<strong>CAPÍTULO</strong> NUEVE..............................................................................148<br />
9. ANÁLISIS PRE-ECONÓMICO ..........................................................148<br />
9.1 JUSTIFICACIÓN ................................................................................ 148<br />
9.2 FORMULA GENERAL ........................................................................... 149<br />
9.2.1 Cálculos previos ----------------------------------------------------------- 149<br />
9.2.2 Cálculo de indicadores económicos -------------------------------------- 151<br />
7
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
9.3 COSTOS ........................................................................................ 154<br />
9.3.1 Costos de inversión ------------------------------------------------------- 154<br />
9.3.2 Costos de operación ------------------------------------------------------ 155<br />
9.4 ANÁLISIS PREVIO DE SENSIBILIDAD ........................................................ 159<br />
9.4.1 Factores sensibles y su repercusión en la Tasa interna de retorno (TIR)<br />
----------------------------------------------------------------------------------- 159<br />
9.4.2 Ventas --------------------------------------------------------------------- 159<br />
9.4.3 Precio ---------------------------------------------------------------------- 162<br />
9.4.4 Costo de producción ------------------------------------------------------ 165<br />
9.5 CONCLUSIONES ............................................................................... 167<br />
ANEXOS............................................................................................ 168<br />
Anexo 1 -------------------------------------------------------------------------- 168<br />
Anexo 2 -------------------------------------------------------------------------- 170<br />
Anexo 3 -------------------------------------------------------------------------- 177<br />
Anexo 4 -------------------------------------------------------------------------- 188<br />
FORMULACIÓN DE PROYECTOS.........................................................192<br />
CAPITULO <strong>UNO</strong> .................................................................................192<br />
1. MACROLOCALIZACIÓN ..................................................................192<br />
1.1 LOCALIZACIÓN................................................................................. 192<br />
1.2 MACROLOCALIZACIÓN ........................................................................ 192<br />
1.3 ANÁLISIS CUANTITATIVO..................................................................... 192<br />
1.3.1 Mercado de abasto -------------------------------------------------------- 192<br />
1.3.2 Mercado de consumo ----------------------------------------------------- 193<br />
1.3.4 Análisis de variables cuantitativas --------------------------------------- 194<br />
1.3.5 Calculo de Ingresos ------------------------------------------------------- 196<br />
1.3.6 Calculo de Egresos -------------------------------------------------------- 197<br />
1.3.7 Conclusiones del análisis cuantitativo------------------------------------ 198<br />
1.4 ANÁLISIS CUALITATIVO....................................................................... 199<br />
1.4.1 Hidalgo--------------------------------------------------------------------- 199<br />
1.4.2 Tlaxcala -------------------------------------------------------------------- 202<br />
1.4.3 Distrito Federal ------------------------------------------------------------ 205<br />
1.4.4 Conclusiones del análisis cualitativo ------------------------------------- 207<br />
CAPITULO DOS .................................................................................209<br />
2. MICROLOCALIZACIÓN...................................................................209<br />
2.1 DISPONIBILIDAD DEL TERRENO. ............................................................ 209<br />
2.2 DISPONIBILIDAD DE SERVICIOS AUXILIARES. ............................................. 209<br />
2.3 DISPONIBILIDAD DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES. ............................ 209<br />
2.4 ANÁLISIS CUALITATIVO DE MICROLOCALIZACIÓN......................................... 211<br />
2.5 DATOS DEL MUNICIPIO DE APAN ............................................................ 215<br />
2.5.1 Descripción ---------------------------------------------------------------- 215<br />
2.6 BIBLIOGRAFÍA ................................................................................. 216<br />
8
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
CAPITULO TRES ................................................................................217<br />
3. SELECCIÓN DE TECNOLOGIA .........................................................217<br />
3.1 TECNOLOGÍA 1 Y 2............................................................................ 217<br />
3.2 TECNOLOGÍA 3 ................................................................................ 218<br />
3.3 ANÁLISIS CUALITATIVO DE TECNOLOGÍA................................................... 220<br />
CAPITULO CUATRO ...........................................................................221<br />
4. DIAGRAMA DE GANTT....................................................................221<br />
4.1 DEFINICIÓN.................................................................................... 221<br />
4.2 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES ............................................................. 221<br />
4.3 DIAGRAMA DE FLUJO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS ....................................... 224<br />
CAPITULO CINCO..............................................................................225<br />
5. SELECCIÓN DE EQUIPO .................................................................225<br />
5.1 FACTORES CONSIDERADOS EN LA SELECCIÓN DE EQUIPO ............................... 225<br />
5.2 ANÁLISIS CUANTITATIVO DE EQUIPO ....................................................... 226<br />
CAPITULO SEIS.................................................................................232<br />
6. ORGANIGRAMA .............................................................................232<br />
6.1PERFIL DEL PERSONAL......................................................................... 232<br />
CAPITULO SIETE ...............................................................................235<br />
7. TAMAÑO DE PLANTA......................................................................235<br />
7.1MERCADO DE ABASTO. ........................................................................ 236<br />
7.2 ECONOMÍA DE ESCALA........................................................................ 236<br />
7.3 PROCESO TECNOLÓGICO ..................................................................... 237<br />
7.4 CAPACIDAD FINANCIERA ..................................................................... 237<br />
CAPITULO OCHO ...............................................................................237<br />
8. PLANOS ARQUITECTÓNICOS DE LA PLANTA ..................................237<br />
8.1 ÁREA DE PROCESO. ........................................................................... 238<br />
8.2 DISTRIBUCIÓN DEL EQUIPO DE PROCESO .................................................. 239<br />
8.3 DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA ALTA ......................................................... 240<br />
8.4 DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA BAJA ......................................................... 241<br />
INGENIERÍA DE PROYECTOS.............................................................243<br />
CAPITULO <strong>UNO</strong> .................................................................................243<br />
9
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
1. GENERALIDADES...........................................................................243<br />
1.1 INFORMACIÓN GENERAL ...................................................................... 243<br />
1.2 FUNCIÓN DE LA PLANTA ...................................................................... 243<br />
1.3 TIPO DE PROCESO ............................................................................ 243<br />
CAPITULO DOS .................................................................................244<br />
2. FLEXIBILIDAD Y CAPACIDAD ........................................................244<br />
2.1 FACTOR DE SERVICIO DE LA PLANTA ....................................................... 244<br />
2.2 CAPACIDAD DE LAS INSTALACIONES........................................................ 244<br />
2.3 FLEXIBILIDAD.................................................................................. 245<br />
2.4 NECESIDADES PARA FUTURAS EXPANSIONES. ............................................. 245<br />
CAPITULO TRES ................................................................................246<br />
3. ESPECIFICACIONES DE LA ALIMENTACIÓN ...................................246<br />
3.1 DESCRIPCIÓN Y ESPECIFICACIÓN DE LAS MATERIAS PRIMAS Y MATERIALES........... 246<br />
CAPITULO CUATRO ...........................................................................247<br />
4. ESPECIFICACIÓN DE LOS PRODUCTOS ..........................................247<br />
4.1 UNA DESCRIPCIÓN Y ESPECIFICACIÓN DE CADA <strong>UNO</strong> DE LOS PRODUCTOS. ........... 247<br />
CAPITULO CINCO..............................................................................249<br />
5. ALIMENTACIÓN A LA PLANTA ........................................................249<br />
5.1 ALIMENTACIÓN EN LAS CONDICIONES DE LÍMITE DE BATERÍAS ......................... 249<br />
CAPITULO SEIS.................................................................................250<br />
6. CONDICIONES DE LOS PRODUCTOS EN EL LÍMITE DE BATERIAS ...250<br />
6.1 TÉRMINOS DE GARANTÍA..................................................................... 250<br />
CAPITULO SIETE ...............................................................................251<br />
7. MEDIO AMBIENTE .............................................................................251<br />
7.1 CUMPLIMIENTO DE NORMAS Y REGLAMENTOS PARA TRATAMIENTO DE: ............... 251<br />
7.2 SISTEMAS DE TRATAMIENTOS DE EFLUENTES.............................................. 254<br />
CAPITULO OCHO ...............................................................................256<br />
8. FACILIDADES REQUERIDAS PARA EL ALMACENAMIENTO ..............256<br />
10
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
CAPITULO NUEVE..............................................................................258<br />
9. SERVICIOS AUXILIARES ...............................................................258<br />
9.1 VAPOR .......................................................................................... 258<br />
9.2 RETORNO DE CONDENSADO ................................................................. 259<br />
9.3 AGUA DE ENFRIAMIENTO: .................................................................... 259<br />
9.4 AGUAS DE SANITARIOS Y SERVICIOS ....................................................... 259<br />
9.5 AGUA POTABLE ................................................................................ 260<br />
9.6 AGUA CONTRA INCENDIOS ................................................................... 260<br />
9.7 AGUA DE CALDERAS/DESMINALIZADA ...................................................... 260<br />
9.8 AGUA DE PROCESO ........................................................................... 260<br />
9.9 AIRE DE PLANTAS ............................................................................. 261<br />
9.10 COMBUSTIBLE................................................................................ 261<br />
9.11 GAS INERTE.................................................................................. 261<br />
9.12 SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA .................................................... 261<br />
CAPITULO DIEZ ................................................................................262<br />
10. SISTEMAS DE SEGURIDAD...........................................................262<br />
10.1 SISTEMA CONTRA INCENDIO ............................................................... 262<br />
10.2 PROTECCIÓN PERSONAL .................................................................... 264<br />
CAPITULO ONCE ...............................................................................266<br />
11. DATOS CLIMATOLÓGICOS ...........................................................266<br />
11.1 TEMPERATURA ............................................................................... 266<br />
11.2 PRECIPITACIÓN PLUVIAL.................................................................... 266<br />
11.3 VIENTO ....................................................................................... 266<br />
11.4 HUMEDAD .................................................................................... 266<br />
CAPITULO DOCE................................................................................267<br />
12. DATOS DEL LUGAR ......................................................................267<br />
12.1 LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA.............................................................. 267<br />
CAPITULO TRECE ..............................................................................268<br />
13. DISEÑO ELECTRICO.....................................................................268<br />
13.1 CÓDIGO DE DISEÑO ELÉCTRICO. NEMA, ANSI, NOM, EM-001 SEMP-1993 ... 268<br />
CAPITULO CATORCE..........................................................................268<br />
14. DISEÑO MECANICO Y TUBERIAS..................................................268<br />
14.1 CÓDIGO DE DISEÑO MECÁNICO Y TUBERÍAS. ........................................... 268<br />
11
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
CAPITULO QUINCE............................................................................268<br />
15. DISEÑO DE EDIFICIOS ................................................................268<br />
15.1 CÓDIGO DE CONSTRUCCIÓN PARA:....................................................... 268<br />
15.2 DATOS DE SISMO ZONA SÍSMICA NO. ................................................... 268<br />
CAPITULO DIECISÉIS .......................................................................269<br />
16. INSTRUMENTACIÓN ....................................................................269<br />
16.1 CÓDIGO DE DISEÑO DE INSTRUMENTACIÓN ............................................. 269<br />
CAPITULO DIECISIETE......................................................................269<br />
17. DISEÑO DE EQUIPOS...................................................................269<br />
17.1 INDICAR SI SE REQUIERE DE CARACTERÍSTICAS RELEVANTES EN EL DISEÑO Y<br />
SUMINISTRO DE LOS EQUIPOS. ................................................................... 269<br />
CAPITULO DIECIOCHO......................................................................271<br />
18. ESTANDARES Y ESPECIFICACIONES ............................................271<br />
FICHAS TECNICAS .............................................................................. 271<br />
ANEXOS Y MEMORIAS DE CÁLCULO ....................................................... 296<br />
Anexo 1 -------------------------------------------------------------------------- 296<br />
Anexo 2 -------------------------------------------------------------------------- 306<br />
Anexo 3 -------------------------------------------------------------------------- 310<br />
Anexo 4 -------------------------------------------------------------------------- 323<br />
Anexo 5 -------------------------------------------------------------------------- 324<br />
Anexo 6 -------------------------------------------------------------------------- 328<br />
INGENIERÍA DE PROCESOS...............................................................330<br />
CAPITULO <strong>UNO</strong> .................................................................................330<br />
1. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES .........................................330<br />
1.1 OBJETIVO: ..................................................................................... 330<br />
1.2 TRATAMIENTO PRELIMINAR .................................................................. 332<br />
1.3 TRATAMIENTO PRIMARIO ..................................................................... 332<br />
1.4 TRATAMIENTO SECUNDARIO ................................................................. 333<br />
CAPITULO DOS .................................................................................333<br />
2. SISTEMA DE TRATAMIENTOS.........................................................333<br />
2.1 TRATAMIENTOS AEROBIOS ................................................................... 333<br />
2.2 TRATAMIENTOS ANAEROBIOS................................................................ 334<br />
12
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
2.3 TRATAMIENTO TERCIARIO .................................................................... 334<br />
2.3.1 Cloración------------------------------------------------------------------- 334<br />
2.3.2 Tratamiento de los lodos ------------------------------------------------- 335<br />
CAPITULO TRES ................................................................................336<br />
3. COMPOSICION DE LOS CAUDALES DE AGUAS RESIDUALES............336<br />
3.1 AGUA RESIDUAL DOMESTICA (O SANITARIA) .............................................. 336<br />
3.2 AGUA RESIDUAL INDUSTRIAL ................................................................ 336<br />
3.3 AGUAS PLUVIALES: AGUA RESULTANTE DE LA ESCORRENTÍA SUPERFICIAL. ........... 337<br />
3.4. ¿POR QUÉ QUEREMOS TRATAR LAS AGUAS RESIDUALES? ............................... 338<br />
3.5 CONCLUSIÓN .................................................................................. 338<br />
CAPITULO CUATRO ...........................................................................338<br />
4. SELECCIÓN DE LOS TRENES DE TRATAMIENTO ..............................338<br />
4.1 TECNOLOGÍA 1 ................................................................................ 339<br />
4.1.1 Descripción de etapas ---------------------------------------------------- 341<br />
4.1.2 Balance de masa ---------------------------------------------------------- 342<br />
4.1.2.1 Cárcamo ----------------------------------------------------------------- 342<br />
4.1.2.2 Sedimentador primario ------------------------------------------------- 343<br />
4.1.2.3 Filtro percolador de baja tasa ------------------------------------------ 345<br />
4.1.2.4 Sedimentador secundario ---------------------------------------------- 346<br />
4.2 TECNOLOGÍA 2 ................................................................................ 348<br />
4.2.1 Descripción de etapas ---------------------------------------------------- 349<br />
4.2.2 Balance de masa ---------------------------------------------------------- 350<br />
4.2.2.1 Cárcamo ----------------------------------------------------------------- 350<br />
4.2.2.2 Sedimentador primario ------------------------------------------------- 352<br />
4.2.2.3 Disco rotatorio biológico ------------------------------------------------ 354<br />
4.2.2.4 Sedimentador secundario ---------------------------------------------- 355<br />
4.3 TECNOLOGÍA 3 ................................................................................ 356<br />
4.3.1 Descripción de etapas ---------------------------------------------------- 357<br />
4.3.2 Balance de masa ---------------------------------------------------------- 358<br />
4.3.2.1 Sedimentador primario ------------------------------------------------- 358<br />
4.3.2.2 Reactor UASB ----------------------------------------------------------- 360<br />
4.3.2.3 Filtro percolador de baja tasa ------------------------------------------ 362<br />
4.3.2.4 Sedimentador secundario ---------------------------------------------- 364<br />
CAPITULO CINCO..............................................................................365<br />
5. SELECCIÓN DE EQUIPO .................................................................365<br />
5.1 MATRIZ DE SELECCIÓN ....................................................................... 365<br />
5.2 OPERACIÓN DE LA MATRIZ DE DECISIÓN................................................... 365<br />
5.2.1 Calificación asignada a cada una de las tecnologías propuestas por el<br />
tratamiento del agua residual de nuestro proceso. ---------------------------- 367<br />
5.2.2 Matriz de decisión para la tecnología 1 ---------------------------------- 371<br />
13
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
5.2.3 Matriz de decisión para la tecnología 2 ---------------------------------- 373<br />
5.2.4 Matriz de decisión para la tecnología 3 ---------------------------------- 375<br />
CAPITULO SEIS.................................................................................377<br />
6. PROCESO DEL TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES...................377<br />
6.1 DESCRIPCIÓN DE LAS ETAPAS DEL PROCESO .............................................. 377<br />
CAPITULO SIETE ...............................................................................378<br />
7. DIMENSIONES DEL TREN DE TRATAMIENTO ..................................378<br />
7.1 SEDIMENTADOR PRIMARIO ................................................................... 378<br />
ANEXOS............................................................................................ 382<br />
Anexo 1 -------------------------------------------------------------------------- 383<br />
Anexo 2 -------------------------------------------------------------------------- 384<br />
Anexo 3 -------------------------------------------------------------------------- 385<br />
Anexo 4 -------------------------------------------------------------------------- 386<br />
Anexo 5 -------------------------------------------------------------------------- 387<br />
Anexo 6 -------------------------------------------------------------------------- 388<br />
Anexo 7 -------------------------------------------------------------------------- 389<br />
Anexo 8 -------------------------------------------------------------------------- 390<br />
Anexo 9 -------------------------------------------------------------------------- 391<br />
INGENIERÍA ECONÓMICA .................................................................393<br />
CAPITULO <strong>UNO</strong> .................................................................................393<br />
1. ANÁLISIS ECONÓMICO..................................................................393<br />
1.1 INVERSIÓN TOTAL ............................................................................ 393<br />
1.1.1 Inversión Fija-------------------------------------------------------------- 393<br />
1.1.1.2 Equipo Principal --------------------------------------------------------- 393<br />
1.1.1.3 Estimación por Factor de Lang de Activos Fijos ----------------------- 394<br />
1.1.1.4 Estimación por Factor de Lang de Activos Diferidos ------------------ 395<br />
1.1.1.5 Estimación de Inversión Total------------------------------------------ 396<br />
1.2 CAPITAL DE TRABAJO ......................................................................... 396<br />
1.2.1 Inventario de Materia Prima ---------------------------------------------- 397<br />
1.2.2 Inventario de Producto en Proceso--------------------------------------- 398<br />
1.2.3 Inventario de Producto Terminado --------------------------------------- 398<br />
1.2.4 Cuentas por Pagar -------------------------------------------------------- 398<br />
1.2.5 Cuentas por Cobrar ------------------------------------------------------- 398<br />
1.2.6 Efectivo en caja ----------------------------------------------------------- 399<br />
1.2.7 Estimación Total del Capital de Trabajo --------------------------------- 400<br />
1.3 ESTIMACIÓN DE LA INVERSIÓN TOTAL ..................................................... 400<br />
CAPITULO DOS .................................................................................400<br />
14
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
2. DEPRECIACIÓN Y AMORTIZACIÓN ................................................400<br />
CAPITULO TRES ................................................................................403<br />
3. ESTRUCTURA DEL CAPITAL............................................................403<br />
3.1 AMORTIZACIÓN DEL CRÉDITO ............................................................... 403<br />
3.1.1 Crédito Refaccionario ----------------------------------------------------- 404<br />
3.1.2 Crédito Avio --------------------------------------------------------------- 405<br />
CAPITULO CUATRO ...........................................................................405<br />
4. ESTIMACIÓN DE COSTOS...............................................................405<br />
4.1 COSTOS DE PRODUCCIÓN.................................................................... 406<br />
4.2 PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN........................................................... 406<br />
4.2.1 Proyección y Requerimientos de Materia Prima ------------------------- 407<br />
4.2.2 Proyección y Requerimientos de Envase y Embalaje-------------------- 407<br />
4.3 COSTOS VARIABLES DE PRODUCCIÓN (CVP) ............................................. 408<br />
4.3.1 Materia Prima e insumos ------------------------------------------------- 408<br />
4.3.2 Proyección y Requerimientos de Insumos y Personal------------------- 409<br />
4.3.3 Proyección de Precios de los Costos Variables -------------------------- 410<br />
4.3.4 Proyección y Requerimientos de Precio x Cantidad --------------------- 412<br />
4.4 COSTOS FIJOS DE LA PRODUCCIÓN ........................................................ 414<br />
4.4.1 Costos Fijos de Inversión de Producción--------------------------------- 414<br />
4.4.2 Costos Fijos de Operación ------------------------------------------------ 414<br />
4.4.3 Proyección Costos de Producción ---------------------------------------- 416<br />
4.5 GASTOS GENERALES.......................................................................... 416<br />
4.5.1 Proyección de Ventas e Ingresos----------------------------------------- 417<br />
4.5.2 Gastos Variables ---------------------------------------------------------- 418<br />
4.5.3 Gastos Fijos --------------------------------------------------------------- 419<br />
4.5.4 Gastos Generales --------------------------------------------------------- 420<br />
4.6 COSTOS DE OPERACIÓN...................................................................... 421<br />
CAPITULO CINCO..............................................................................421<br />
5. COSTO DE CAPITAL .......................................................................421<br />
5.1 COSTO DE CAPITAL E INVERSIÓN FIJA ..................................................... 422<br />
5.2 COSTO DE CAPITAL Y CAPITAL DE TRABAJO ............................................... 423<br />
CAPITULO SEIS.................................................................................424<br />
6. UTILIDAD BRUTA ..........................................................................424<br />
CAPITULO SIETE ...............................................................................425<br />
7. UTILIDAD NETA ............................................................................425<br />
15
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
CAPITULO OCHO ...............................................................................426<br />
8. ESTADOS PROFORMA ....................................................................426<br />
8.1 ESTADO PROFOMA DE RESULTADOS........................................................ 426<br />
8.2 ESTADO PROFOMA DE FLUJO DE EFECTIVO Y TIR ........................................ 427<br />
8.3 ESTADO PROFOMA FED, FEDA Y VPN .................................................... 429<br />
8.2 FLUJO NETO DE EFECTIVO Y PERIODO DE RETORNO DE INVERSIÓN ................... 430<br />
CAPITULO NUEVE..............................................................................430<br />
9. PUNTO DE EQUILIBRIO .................................................................430<br />
9.1 ANÁLISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO....................................................... 431<br />
CAPITULO DIEZ ................................................................................441<br />
10. ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD.......................................................441<br />
10.1 RESULTADOS DEL ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD PARA EL AÑO 2006................... 441<br />
10.2 RESULTADOS DEL ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD PARA EL AÑO 2010................... 443<br />
10.3 RESULTADOS DEL ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD PARA EL AÑO 2015................... 444<br />
10.3 CONCLUSIONES DEL ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD ....................................... 445<br />
CAPITULO ONCE ...............................................................................446<br />
11. SIMULACIÓN ECONÓMICA PARA UNA ALTERNATIVA ...................446<br />
11.1 SIMULACIÓN DEL LOS ESTADOS PROFORMA PARA LA ALTERNATIVA................... 447<br />
11.2 SIMULACIÓN DEL FLUJO NETO DE EFECTIVO PARA LA ALTERNATIVA................... 448<br />
11.3 CONCLUSIONES PARA LA ALTERNATIVA................................................... 448<br />
11.4 BIBLIOGRAFÍA ............................................................................... 449<br />
AGRADECIMIENTOS ..........................................................................449<br />
16
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
17
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
1. ASPECTOS GENERALES<br />
1.1 Objetivos<br />
1.1.1 Objetivo general<br />
ESTUDIO DE MERCADO<br />
<strong>CAPÍTULO</strong> <strong>UNO</strong><br />
φ Realizar el estudio de prefactibilidad de instalación e inversión de una<br />
planta productora de un edulcorante natural a partir del aguamiel de<br />
maguey.<br />
1.1.2 Objetivos particulares<br />
φ Promover el vínculo entre las investigaciones y patentes realizadas en la<br />
Universidad (UAM), con la Industria y/o el Campo.<br />
φ Implementar un proceso industrial, que aporte un valor agregado a un<br />
producto tradicional mexicano (aguamiel), cuyo uso esta poco<br />
diversificado.<br />
φ Incursionar en el mercado de los edulcorantes, con un producto de<br />
origen natural de bajo contenido calórico, y cuya fuente tiene un fuerte<br />
arraigo cultural-tradicional entre los mexicanos.<br />
φ Competir en el mercado, mediante la innovación de un edulcorante<br />
natural de bajo contenido calórico, no toxico y con propiedades<br />
prebióticas.<br />
1.2 Justificación<br />
Bajo el sistema de pequeños productores y con una distribución y<br />
comercialización local, la obtención de aguamiel había sido rentable hasta hace<br />
dos décadas, en la actualidad el éxito comercial de bebidas destiladas ha<br />
desplazado al pulque. Bajo estas circunstancias, el cultivo de Agave manso ha<br />
seguido en decremento constante con la subsiguiente caída en su derrama<br />
económica afectando directamente a sus cultivadores.<br />
Como una opción para preservar el cultivo de “agave manso” en el presente<br />
trabajo se propone la utilización alternativa del aguamiel deshidratado. En este<br />
sentido, se plantea que el aguamiel en polvo con bajo contenido calórico, bajo<br />
índice glicémico y propiedades prebióticas, pueda ser empleado para sustituir<br />
18
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
azúcares, reduciendo de esta manera el contenido energético, a parte de<br />
ayudar en la prevención de enfermedades, como lo es el cáncer de colon.<br />
Actualmente los consumidores exigen una calidad diferente de los alimentos<br />
que consumen. Demandan alimentos con buen sabor, bajos en contenido<br />
energético, además de que se interesan por alimentos que les proporcionen<br />
beneficios adicionales a su salud.<br />
Debido al deseo de la población de mejorar su apariencia (disminuyendo su<br />
peso) y mantenerse saludable (previniendo enfermedades), se espera que los<br />
alimentos sean prácticos en cuanto a su preparación y consumo, a la vez que<br />
económicos. A sí mismo, los consumidores están cada vez más conscientes<br />
de la relación existente entre dieta y salud, por lo que prefieren alimentos que<br />
les proporcionen múltiples beneficios sin sacrificar un buen sabor.<br />
Los problemas de salud más importante a los que se enfrenta la población son<br />
las enfermedades cardíacas, diabetes, cáncer, control de peso, altos niveles de<br />
colesterol, osteoporosis y actualmente se ha notado que la población joven sé<br />
esta viendo cada vez más afectada por problemas gastrointestinales debido al<br />
estrés y la mala alimentación.<br />
Lo anterior habla de la importancia que está teniendo la prevención de<br />
enfermedades, e indica que es el momento de optimizar la salud a través del<br />
empleo de componentes alimenticios tales como los fructooligosacáridos, tanto<br />
por sus propiedades funcionales como por los beneficios que su consumo<br />
proporciona.<br />
1.3 Introducción<br />
Como edulcorante se entiende toda sustancia que tiene la capacidad de brindar<br />
sabor dulce a los alimentos. El poder edulcorante es lo más importante y se<br />
define como la intensidad de dulzura que presenta un compuesto. Esta<br />
intensidad depende de varios factores: temperatura de uso, concentración,<br />
efecto sinérgico y estructura molecular.<br />
En los últimos años, los avances que se han logrado son enormes, pues se ha<br />
estudiado el impacto que causan en el apetito y el peso corporal estos<br />
edulcorantes.<br />
Existen dos tipos de edulcorantes: calóricos (nutritivos) y no calóricos o<br />
artificiales, estos últimos son compuestos sintéticos, contemplados como<br />
aditivos alimentarios, por lo general, son mucho más dulces que los azúcares<br />
naturales a los cuales sustituyen, y usualmente no se digieren ni se absorben,<br />
contienen pocas calorías y carecen de valor nutritivo. Los edulcorantes<br />
calóricos proporcionan el sabor dulce y el volumen al alimento al cual se le han<br />
añadido. Asimismo proporcionan frescura y contribuyen a la calidad del<br />
producto, actúan como preservativo en las mermeladas y gelatinas y dan un<br />
19
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
sabor más intenso a las carnes procesadas. Proporcionan fermentación para los<br />
panes y salsas agridulces, aumentan el volumen de las cremas heladas y dan<br />
cuerpo a las bebidas carbonatadas.<br />
Algunos edulcorantes calóricos se fabrican al procesar los compuestos del<br />
azúcar y otros se producen de manera natural.<br />
Los tradicionales o naturales incluyen la sacarosa, fructosa, glucosa, lactosa,<br />
maltosa y los azúcares de alcohol (xilitol, sorbitol, manitol). Todas estas<br />
sustancias proveen 4 kilocalorías por gramo, pero su poder edulcorante (y por<br />
lo tanto las cantidades requeridas para lograr la misma sensación dulce)<br />
difieren entre ellos.<br />
En algunos casos los edulcorantes no calóricos se emplean en lugar de los<br />
calóricos, pues ellos no proporcionan calorías pero sí el sabor dulce. Todos los<br />
edulcorantes no calóricos son químicamente procesados.<br />
El otro tipo de edulcorante son los artificiales, los cuales se tratan de<br />
compuestos sintéticos, contemplados como aditivos alimentarios. Por lo<br />
general, son mucho más dulces que los azúcares naturales que sustituyen; y<br />
usualmente no se digieren ni se absorben, contienen pocas o ninguna caloría y<br />
carecen de valor nutritivo.<br />
A nivel internacional, las entidades encargadas, entre otras labores, de regular<br />
el uso de los edulcorantes artificiales, de manera que no perjudiquen la salud<br />
de los consumidores, son el Joint Expert Committe on Food Additives (JECFA) y<br />
la Food and Drug Administration (FDA).<br />
1.4 Antecedentes<br />
1.4.1 El maguey<br />
El territorio mexicano posee una extraordinaria riqueza botánica. Se calcula<br />
que unas 32 mil especies vegetales viven en cientos de nichos ecológicos.<br />
Dentro del país, la zona conocida como Meso América -que va desde las<br />
desembocaduras del Pánuco en el Golfo y el Santiago en el Pacifico, y rebasa<br />
las fronteras políticas, para llegar hasta Honduras y Nicaragua- es cuna de una<br />
multitud de especies vegetales. Entre las de importancia económica actual<br />
destacan el maíz, el cacao, el fríjol, el jitomate y el tabaco; con una posición<br />
internacional aún destacada, pero cada vez menor, el henequén y el sisal; el<br />
nopal y el agave tequilero, de un lado, y el maguey pulquero de otro (Gobierno<br />
del Estado de Hidalgo, 1988).<br />
Los magueyes o agaves representan un conjunto de plantas suculentas que<br />
crecen en las zonas semiáridas y templadas de América. Se distribuyen desde<br />
el centro de Estados Unidos hasta Perú y Bolivia, incluyendo las Antillas. En<br />
20
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
México se encuentran 205 especies, que representan el 75% del total mundial,<br />
de las cuales 151 especies correspondientes al 55% son exclusivamente de<br />
nuestro país (García col. 1993).<br />
El maguey pertenece a la familia Agavaceae, la cual se caracteriza por sus<br />
adaptaciones xerofíticas. En peral tiene rizomas subterráneos; tallos cortos o<br />
grandes, casi siempre arborescentes. Sus inflorescencias paniculadas, con<br />
flores hermafroditas, y sus frutos son cápsulas o bayas que contienen<br />
numerosas semillas comprimidas. Se les puede considerar rosetas perennes,<br />
pues requieren varios años para crecer y florecer. La roseta determina la forma<br />
característica de los agaves, pues las hojas se distribuyen en forma de espiral<br />
alrededor del tallo; además, éstas constituyen un mecanismo de defensa de la<br />
planta, pues tanto las espinas de los bordes como las terminales las protegen<br />
de los animales que desean comerse el tallo y las flores. Tal disposición de las<br />
hojas permite, finalmente, captar con el máximo de eficiencia las pocas y<br />
erráticas lluvias que caen en su hábitat.<br />
El “maguey manso” o Agave atrovirens karw es una planta que se ha cultivado<br />
en México desde la época prehispánica. Aún cuando el principal producto que<br />
se obtenía de esta especie era el “pulque”, un producto fermentado de la savia<br />
(aguamiel), también se le daban otros usos al resto de la planta, por ejemplo;<br />
las pencas se usaban para la construcción de viviendas y ya secas como<br />
combustible (Loyola Montemayor, 1966).<br />
Sánchez Marroquín (1979) comprobó que la savia destinada a alimentar su<br />
tallo-aguamiel- no sólo es una bebida, sino un alimento por la cantidad<br />
apreciable de azúcares, además de las sales minerales, proteína y vitaminas<br />
que contiene (Benítez, 2000).<br />
1.4.2 Definición del aguamiel<br />
El nombre esta relacionado con la miel por el sabor muy dulce que posee. Sin<br />
embargo el aguamiel es más fluido y su color puede variar entre blanco y<br />
amarillo. Este líquido es la savia proveniente de las hojas del Agave “manso<br />
pulquero”, el cual es acumulado en la parte central de la planta de donde se<br />
extrae.<br />
Además de ser el aguamiel útil para producir la bebida alcohólica “pulque”,<br />
existen estudios que indican que puede tener propiedades terapéuticas. Maciel<br />
Guerrero (1966) reporta que en el Instituto de Biología de la UNAM, en 1961<br />
realizó un estudio epidemiológico en una región del Estado de Hidalgo<br />
(Mezquital) en donde la población masculina consumía pulque diariamente. Se<br />
encontró que la población femenina y los niños presentaban problemas<br />
parasitarios debido al agua contaminada que consumían, sin embargo la<br />
población masculina presento únicamente un 10% de estos problemas.<br />
21
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Es posible que tales efectos estén relacionado con las características del<br />
aguamiel, el cual contiene oligofructosacáridos y polifructosacáridos como la<br />
inulina (Martínez del Campo Padilla,1999) cuyos compuestos son conocidos<br />
como nutrientes específicos de la flora benéfica del intestino humano. Se sabe<br />
que este tipo de carbohidratos por el tipo de estructura no son degradados en<br />
su paso por el sistema digestivo hasta que llegan al intestino grueso, donde<br />
son el sustrato de las bacterias benéficas como los lactobacilos, los bacteroides<br />
y las bifidobacterias, promoviendo de esta manera el desarrollo de su<br />
población (Wang y Gibson, 1993; Kaplan y Hutkins, 2000).<br />
1.4.3 Composición del aguamiel<br />
Según un estudio realzado por la Secretaria de la industria y Fomento, el<br />
aguamiel obtenido de 56 plantas de Agave mostró una densidad promedio de<br />
1.049 g/cm3 con una acidez de 0.068 g /100ml respecto al ácido láctico<br />
(Loyola Montemayor, 1956).<br />
Aún cuando el aguamiel es un fluido, no todos los sólidos están en forma<br />
soluble, una buena parte de sólidos están suspendidos e incluso precipitan. El<br />
contenido de material no soluble es muy variable y su proporción puede<br />
depender de la forma en que se recolecta el aguamiel, hay que recordar que<br />
cuando se recolecta, la cavidad es raspada para generar nuevo fluido, este<br />
proceso debe originar pequeños fragmentos de tejido y que formaran parte de<br />
los sólidos no solubles.<br />
En el momento de ser extraído el aguamiel de la planta tiene un pH alcalino,<br />
que en pocas horas se puede tornar ácido por efecto de la fermentación<br />
espontánea. Se ha determinado que en las primeras horas la flora<br />
predominante son bacterias que generan una importante cantidad de ácidos<br />
orgánicos y posteriormente esta flora es sustituida por levaduras que producen<br />
etanol. El proceso de fermentación espontánea es favorecido por el aumento<br />
de la temperatura (Sánchez-Marroquín y Hope, 1953).<br />
El aguamiel contiene una cantidad importante de carbohidratos entre azúcares<br />
libres, como la fructosa y la sacarosa, y azúcares compuestos especialmente<br />
oligo y polifructosacaridos. Muchos reportes muestran variaciones respecto a<br />
estos azúcares. Aunque parece ser que la fructosa es el principal<br />
monosacárido, la inulina suele ser el polisacárido más abundante, y hay<br />
cantidades considerables de sacarosa.<br />
22
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
COMPOSICIÓN DE CARBOHIDRATOS EN AGUAMIEL<br />
CARBOHIDRATOS (mg/ml)<br />
Azucares totales 154.3-206.3<br />
Fructosa libre 13.4-47.3<br />
Glucosa libre 1.5-8.5<br />
Fructosa total 74.4-86.4<br />
Sacarosa 55.2-148.7<br />
Inulina 7.1-17.7<br />
Oligo y Polisacáridos 9.7-95.8<br />
Aún con algunas variaciones, es evidente que el contenido de azúcares es alto.<br />
Es posible que la variación en la proporción de carbohidratos libres como la<br />
fructosa y la glucosa respecto a las variaciones en carbohidratos compuestos<br />
como los oligofructosacáridos, esté relacionada con el estadio fisiológico de la<br />
planta. Si el estadio fisiológico esta en una etapa inicial de la producción de la<br />
savia, la cantidad de azúcares libres suele ser baja por que aún no se han<br />
hidrolizado los polisacáridos de reserva. El efecto opuesto se obtendrá si los<br />
estadios fisiológicos en la elaboración de savia están en etapas tardías en la<br />
planta. (Martínez del campo-Padilla, 1999).<br />
El aguamiel contiene además una pequeña cantidad de materia nitrogenada<br />
tanto en solución como en suspensión coloidal. La cantidad de proteína se sitúa<br />
entre 3.5 y 8 mg/ml (Loyola-Montemayor, 1956; Velazco-Beldrán, 1970).<br />
El contenido de cenizas puede variar desde 25 hasta 47mg/ml reportándose<br />
como sales minerales a los fosfatos, carbonatos, sulfatos, cloruros y como<br />
constituyentes básicos: calcio, sodio, potasio, magnesio y boro, aunque<br />
también contienen huellas de silicio. En general los reportes del contenido de<br />
proteínas y cenizas parece ser constante o con poca variación (Perlasca, 1979).<br />
El aguamiel contiene también algunas vitaminas como las vitaminas B1, B2 y C<br />
con 0.033, 0.0093, 0.084 mg/ml respectivamente (Loyola-Montemayor,<br />
1956).<br />
1.4.4 Condiciones económicas del cultivo de maguey manso en México<br />
El cultivo de Agave atrovirens ha ido en decremento en los últimos años,<br />
prueba de ello es la disminución en producción de aguamiel en diferentes<br />
estados de la república según los dato proporcionados por la SAGARPA<br />
mostrados en el cuadro:<br />
23
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
PRODUCCIÓN DE AGUAMIEL EN 1996 Y 2000 EN MÉXICO<br />
ESTADO DE LA MILES DE LITROS DE MILES DE LITROS DE<br />
REPUBLICA<br />
AGUAMIEL 1996 AGUAMIEL 2000<br />
HIDALGO 1,848 1,218<br />
EDO. DE MÉXICO 2,045 1,978<br />
Hidalgo y el Estado de México siguen siendo los mayores productores seguidos<br />
de Veracruz, Aguascalientes, Guanajuato y Zacatecas (SAGARPA, 2000),<br />
dejando atrás a otros estados como Nuevo León y San Luis Potosí, que en<br />
1990 ocupaban tercero y cuarto lugar respectivamente (INEGI, 1991).<br />
La disminución en la producción agrícola de Agave atrovirens puede deberse a<br />
la pérdida de mercado del “pulque” que ha sido el producto más importante<br />
obtenido de esta planta. En los últimos años la aparición de diversas bebidas<br />
alcohólicas han desplazado a bebidas tradicionales como el “pulque” en<br />
consecuencia ha disminuido el interés de los campesinos en seguir cultivando<br />
el Agave.<br />
1.5 ¿Hacia quién esta dirigido el producto?<br />
Este edulcorante, esta enfocado hacia un sector de consumidores que<br />
demanden alimentos que cumplan con su función nutritiva, sin efectos tóxicos<br />
y que a la vez les reporte un plus; ayudándolos a prevenir enfermedades.<br />
Nuestro producto lo puede consumir cualquier persona, de cualquier edad, sin<br />
embargo su presentación esta diseñada para uso personal, y su precio esta<br />
dirigido hacia un consumidor que directamente percibe más de cinco salarios<br />
mínimos, en este grupo están comprendidos personas con problemas de<br />
obesidad, diabetes o que simplemente se interesan por su salud, y buscan<br />
degustar de sabores dulces y con tradición mexicana.<br />
1.6 Bibliografía<br />
- Calzada, M.; Duarte, C. Y Soto, A. (1996). Edulcorantes. UCR. San José,<br />
Costa Rica.<br />
- FDA. (2002). FDA approves new non-nutritive sugar substitute neotame. FDA<br />
Talk Papers T02-29. Press Office, U.S. Department of Health and Human<br />
Services USA.<br />
- FDA. (1998). FDA approves new high-intensity sweetener sucralosa . FDA<br />
24
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Talk Papers T98-16. Press Office, U.S. Department of Health and Human<br />
Services USA.<br />
- FDA. (1996). FDA Statement on Aspartame. FDA Talk Papers T96-75. Press<br />
Office, U.S. Department of Health and Human Services USA.<br />
- Henkel, J. (1999). Sugar Substitutes: Americans Opt for Sweetness and Lite.<br />
FDA Consumer. U.S. Food and Drug Administration.<br />
- JECFA. (2001). Summary of Evaluations Performed by the Joint FAO/WHO<br />
Ex-pert Committee on Food Additives (JECFA 1956-2001). Internet Edition.<br />
Food and Agriculture Organization of the United Nations and the World Health<br />
Organization. Published 2001 by the ILSI Press International Life Sciences<br />
Institute, Washington DC 20036-4810<br />
- JECFA. (2001). Summary of Evaluations Performed by the Joint FAO/WHO<br />
Ex-pert Committee on Food Additives: Acesulfame Potassium. Internet Edition.<br />
Food and Agriculture Organization of the United Nations and the World Health<br />
Organization. Published 2001 by the ILSI Press International Life Sciences<br />
Institute, Washington DC 20036-4810<br />
- JECFA. (2001). Summary of Evaluations Performed by the Joint FAO/WHO<br />
Ex-pert Committee on Food Additives: Aspartame. Internet Edition. Food and<br />
Agri-culture Organization of the United Nations and the World Health<br />
Organization. Published 2001 by the ILSI Press International Life Sciences<br />
Institute, Washington DC 20036-4810<br />
- JECFA. (2001). Summary of Evaluations Performed by the Joint FAO/WHO<br />
Ex-pert Committee on Food Additives: Saccharin. Internet Edition. Food and<br />
Agriculture Organization of the United Nations and the World Health<br />
Organization. Published 2001 by the ILSI Press International Life Sciences<br />
Institute, Washington DC 20036-4810<br />
- JECFA. (2001). Summary of Evaluations Performed by the Joint FAO/WHO<br />
Expert Committee on Food Additives: Sucralose. Internet Edition. Food and<br />
Agriculture Organization of the United Nations and the World Health<br />
Organization. Published 2001 by the ILSI Press International Life Sciences<br />
Institute, Washington DC 20036-4810<br />
- Mahan, K. y Escott-Stump, S. (1998). Nutrición y Dietoterapia, de Krause. 9ª<br />
Ed. McGraw-Hill Interamericana Editores, S.A. de C.V. México, D.F.<br />
- Ministerio de Salud. (1996). Encuesta Nacional de Nutrición. Fascículo 3:<br />
Con-sumo Aparente. Costa Rica.<br />
- Ministerio de Salud (1997). Guías Alimentarias para la educación nutricional<br />
en Costa Rica. 1ª Ed. San José, Costa Rica.<br />
25
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
- Peralta, S.A. (2002). Edulcorantes Artificiales. Nutrición en Deporte. Comisión<br />
Nacional del Deporte. Instituto de Ciencias del Deporte Gatorade.<br />
- Schiffman, S. (1198). Fisiología del Sentido del Gusto. Sabor y Saciedad.<br />
Anales Nestlé. Vol 56/1 N°1<br />
- Sunett. (1994). Sunett Actual. N° 34, Julio.<br />
- Velasco, L.R.; Zúñiga, S.; Topete, L.M. y Butchko, H.H. (1193). Aspartame:<br />
revisión clínica. Mundo Médico México. Vol XX Núm. 232, agosto.<br />
- Walters, E. (2001). Aspartame, a sweet-tasting dipeptide. Textos<br />
bioquímicos. IQB201 - Bioquímica Básica I. Universidad Federal do Río de<br />
Janeiro Instituto de Química Departamento de Bioquímica.<br />
2. ANÁLISIS DEL PRODUCTO<br />
2.1 Definición del producto<br />
<strong>CAPÍTULO</strong> DOS<br />
El aguamiel deshidratado es un edulcorante natural con un poder endulzante<br />
1.73 veces mayor que la sacarosa. Presenta buena solubilidad en agua,<br />
agradable sabor, olor y textura.<br />
Por su contenido en fructosa y oligosacáridos tiene un bajo aporte calórico (4<br />
Kcal/g) y resulta de interés para el consumo de personas que gustan de cuidar<br />
su salud ya que al ser no metabolizable no fija grasas en el cuerpo y no<br />
provoca caries a diferencia del azúcar.<br />
La fructosa ayuda en el control de peso, esto es porque como endulza más<br />
que el azúcar necesitamos poner menos cantidad del endulzante, puede ser<br />
consumido en menores cantidades por diabéticos ya que perturba menos el<br />
índice glicémico que la sacarosa.<br />
La fructosa es un monosacárido, o azúcar simple, que tiene la misma fórmula<br />
química que la glucosa pero con estructura molecular diferente. En ocasiones<br />
se la denomina azúcar de la fruta porque precisamente se la encuentra en las<br />
frutas, en algunas verduras, en la miel y en otras plantas. La fructosa y otros<br />
azúcares son carbohidratos; una importante fuente de energía para el cuerpo.<br />
Los alimentos contienen una variedad de azúcares llamados monosacáridos<br />
(unidades básicas de azúcar como la fructosa y la glucosa) y otros llamados<br />
disacáridos (la unión de dos monosacáridos). La glucosa es la fuente principal<br />
de energía para el cuerpo porque la mayoría de los azúcares y los<br />
26
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
carbohidratos complejos se descomponen formando glucosa durante la<br />
digestión. Los almidones se forman a partir de la unión de muchos átomos de<br />
azúcar. Los diferentes tipos de azúcares cumplen diferentes funciones en el<br />
cuerpo, aunque todos pueden proporcionar energía.<br />
Se debe de considerar también su acción prebiótica que actúa como<br />
estimulante para el desarrollo de bifidobacterias benéficas a nivel del colon y a<br />
los agentes probióticos de origen exógeno.<br />
El antecedente más cercano al producto es el jarabe concentrado de aguamiel<br />
o miel de agave que se comercializa con éxito en Estados Unidos de<br />
Norteamérica.<br />
2.2 Características del producto<br />
2.2.1 Características físicas<br />
Es un polvo fino blanco, que presenta una rápida solubilidad y cuyas partículas<br />
alcanzan a pasar por un tamiz. Tiene un agradable sabor, olor y textura.<br />
2.2.2 Características químicas<br />
El producto es muy soluble en agua, con un contenido de humedad de<br />
aproximadamente 5.0%, una aw de 0.40 y un pH 7.7-8.0 resultando inocuo<br />
para el consumidor.<br />
2.2.3 Características toxicológicas<br />
Todos los componentes del producto aguamiel deshidratado están permitidos<br />
por la Secretaria de Salud. El producto puede emplearse para consumo en<br />
forma directa como polvo o en otras formas como aditivos para otros<br />
productos alimenticios.<br />
2.2.4 Características nutricionales<br />
Tiene un valor nutricional como edulcorante y como prebiótico por su contenido<br />
en inulina, fructooligosacáridos y otros azúcares. Aporta, en concreto; 4 Kcal<br />
por gramo.<br />
27
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
NUTRIENTES POR CADA 100 gr. DE AQUAMIEL-DRY.<br />
INFORMACIÓN NUTRIMENTAL<br />
Tamaño de Ración: 1 sobre 4gr<br />
Raciones por paquete: 50<br />
Cantidad por ración:<br />
Contenido Energético 15.04kcal<br />
Hidratos de Carbono: 3.76g<br />
De los cuales<br />
Fructooligosacaridos 2.45g<br />
(FOS)<br />
2.2.4.1 Características nutraceuticas<br />
Proteínas 0g<br />
Lípidos 0g<br />
Nuestro producto aporta un plus en la salud del consumidor, ya que posee<br />
propiedades nutraceuticas (nutre y al mismo tiempo previene de algunas<br />
enfermedades), esta considerado específicamente como prebiótico, por la<br />
cantidad presente de FOS e inulina puede contribuir a la ingesta diaria de fibra.<br />
2.2.4.2 Estudios y artículos que sustentan el efecto prebiótico<br />
El efecto prebiótico y los compuestos que lo provocan así como su mecanismo<br />
de acción, han venido siendo estudiados. Actualmente existen líneas de<br />
investigación que siguen generando artículos que refrendan los resultados, por<br />
lo cual consideramos necesario reportar algunos ejemplos (Anexo 1 y 2).<br />
2.2.5 Características microbiológicas<br />
Este producto resulta inocuo para el consumidor y por los tratamientos<br />
térmicos a que es sometido presenta un bajo contenido de microorganismos.<br />
28
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
ANÁLISIS MICROBIOLÓGICO<br />
Microorganismo Limite ufc/g<br />
Bacterias Aerobias Mesófilas menos de 50<br />
Coliformes Totales menos de 150<br />
Mohos y Levaduras menos de 300<br />
2.3 Atributos generales<br />
φ Tiene propiedades prebióticas<br />
φ Es natural<br />
φ Seguro para los diabéticos<br />
φ Su consumo es ideal para las personas con problemas en el colón.<br />
φ Realza sabores<br />
φ Sabor y olor agradable<br />
φ Estable de 18 meses o más a temperatura ambiente<br />
2.4 Vida de anaquel<br />
Se mantiene sin alteraciones evidentes a través del tiempo, pudiendo<br />
almacenarse hasta por un período de 18 meses a temperatura entre 15 y 25°<br />
C, inclusive puede tolerar temperaturas mayores sin mostrar alteraciones<br />
significativas.<br />
29
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
2.5 Marca<br />
El edulcorante nutritivo de bajo contenido calórico y efecto prebiótico, llevará<br />
el nombre de AQUAMIEL-DRY, y lo producirá la empresa TRADICIÓN E<br />
INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
LOGOTIPO DE LA EMPRESA<br />
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
* Logotipo de la empresa TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
30
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
2.5.1 Diseño de imagen del producto<br />
Logotipo de nuestro producto; AQUAMIEL-DRY, para la empresa TRADICIÓN E<br />
INNOVACIÓN S.A de C.V.<br />
LOGOTIPO DEL PRODUCTO<br />
AQUAMIEL-DRY*<br />
(El Sueño de Moctezuma)<br />
* Azúcar de maguey<br />
*Logotipo del producto AQUAMIEL-DRY.<br />
*La imagen del maguey no es nuestra, solo se tomo para dar una idea de lo<br />
que se intenta proponer, esto es; sobresaltar el tamaño, la fuerza y la belleza<br />
del maguey como fuente de nuestro producto, con el objetivo de suscitar en el<br />
consumidor una asociación de nuestro producto con algo tradicional y<br />
saludable.<br />
31
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
2.5.2 Diseño del sobre<br />
Presentación de nuestro producto, en sobres en los cuales se muestra el<br />
nombre del producto, slogan, definición y contenido.<br />
LOGOTIPO DEL EMPAQUE<br />
*CONTIENE<br />
FOS E INULINA<br />
PRODUCTO<br />
100%<br />
MEXICANO<br />
Ingredientes:<br />
*Logotipo del sobre del AQUAMIEL-DRY.<br />
*El diseño del sobre, es una modificación de la etiqueta de una marca conocida<br />
de mezcal (“DEL MAGUEY” single villaje mezcal TM.), esto solo tiene por<br />
objetivo resaltar que nuestro producto necesitara de un diseño propio, que<br />
provoque en el consumidor una imagen de todo el folklore que implica el<br />
maguey y el aguamiel, en un ambiente muy campirano.<br />
32<br />
CONTENIDO<br />
4 gr.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
2.5.3 Etiqueta<br />
INFORMACIÓN DEL EMPAQUE<br />
* Reverso del sobre del AQUAMIEL-DRY.<br />
2.6 Código de barras<br />
2.6.1 Definición<br />
Ingredientes:<br />
Fructosa, Maltodextrina, Fructooligosacaridos (FOS) e<br />
inulina.<br />
No etiquetado para su venta individual<br />
Hecho en México<br />
Edulcorante natural bajo en calorías<br />
Un sobre equivale a dos cucharaditas de azúcar<br />
Contenido Energético 16.7 Kj (4 Kcal/g)<br />
El código de barras es conocido como la tecnología de captura automática de<br />
información, que permite identificar productos y servicios mediante un código<br />
numérico combinado generalmente con otro alfabético; es un sistema<br />
sumamente fácil de implementarse en cualquier tipo de organización,<br />
independientemente de su tamaño y función.<br />
33
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
2.6.2 Características del código de barras<br />
Los códigos numéricos y alfabéticos se representan gráficamente por un<br />
símbolo rectangular; un conjunto de barras y espacios que permite la lectura<br />
que identifica el producto.<br />
Este sistema de codificación estándar identifica de manera única y no ambigua<br />
cada referencia, de tal manera que nunca existirán dos códigos iguales en todo<br />
el mundo, así como no existen dos huellas digitales iguales. Así mismo facilita<br />
la identificación de atributos o características variables que presenten los<br />
productos y constituye un elemento primordial para aplicar eficientemente el<br />
intercambio electrónico de datos, EDI.<br />
El código de barras presenta dos características principales en su utilización:<br />
φ La rapidez<br />
φ Seguridad en la transmisión de la información<br />
Este código de 20 caracteres, puede ser leído, decodificado e ingresado a una<br />
computadora en menos de un segundo, constituyendo un ahorro de tiempo de<br />
más de siete veces que si se hiciera de forma manual.<br />
2.6.3 Código de barras abierto<br />
Son universales y están circunscritos a un sistema estándar que permite su<br />
lectura en cualquier parte del mundo y es así como, entre otras ventajas,<br />
facilitan operaciones de comercio exterior. Este tipo especial de código es<br />
usado en cerca de 65 países por industriales que se ven beneficiados con la<br />
utilización de este sistema, puesto que:<br />
φ Mejora los procesos productivos y logísticos<br />
φ Agiliza la operación de registro y cobro<br />
φ Optimiza el manejo de inventarios<br />
φ Elimina el tradicional etiquetado de la mercancía<br />
φ Reduce la posibilidad de faltantes<br />
φ Permite realizar el resurtido en normas automáticas<br />
φ Mejora el servicio al cliente, quien a su vez gozará de una oferta más<br />
ajustada a la demanda.<br />
φ Tendrá información por ticket pormenorizado sin errores de digitación<br />
φ El tiempo de espera será menor.<br />
34
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
2.6.4 Código de barras cerrado<br />
Se limita el uso de aplicaciones internas y logísticas en las empresas para<br />
hacer el seguimiento del producto a lo largo de toda una cadena de<br />
abastecimiento.<br />
Dependiendo de la función que cumpla el código, existen tres niveles de<br />
codificación.<br />
Nivel de codificación<br />
Unidad de consumo<br />
Unidad de empaque<br />
Corresponde<br />
A toda aquella referencia que<br />
puede comprar un<br />
consumidor en un punto de<br />
venta<br />
La agrupación de varias<br />
unidades de consumo, con el<br />
propósito de facilitar y hacer<br />
más eficiente las operaciones<br />
de transporte y<br />
almacenamiento<br />
35<br />
Identificadores<br />
Las unidades de consumo<br />
se enmarcan con el<br />
código EAN-13 ó EAN-8<br />
Las unidades de<br />
empaque se identifican<br />
con el código ITF-14<br />
El código EAN es la clave de acceso a una base de datos, en la que una vez<br />
que se lee el código del producto, se entra a la ficha correspondiente del<br />
mismo y se puede conocer y/o añadir los datos que se necesitan como por<br />
ejemplo la descripción del precio, proceso de fabricación, márgenes<br />
comerciales y de lotes, entre otros.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
ESTRUCTURA DEL CÓDIGO DE BARRAS<br />
Un prefijo, que identifique a la organización que 750<br />
asignó el código, aquí en México.<br />
Un número que identifique a la compañía que usa 750 12345<br />
este código (cinco dígitos).<br />
La referencia del producto, asignada por el 750 12345 1234<br />
industrial (cuatro dígitos).<br />
Un digito verificador 7502 12345 12341<br />
2.7 Bibliografía<br />
www.fredmeyer.com/Es-Supp/FOS.htm - 21k<br />
36
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
3. ENTORNOS<br />
3.1 Definición de entornos<br />
<strong>CAPÍTULO</strong> TRES<br />
Nuestro entorno está compuesto por las actividades que realizan las personas<br />
u organizaciones, las cuales sufren modificaciones constantemente y se dividen<br />
en:<br />
φ Socio-Cultural<br />
φ Científico-Tecnológico<br />
φ Político<br />
φ Ambiental<br />
φ Jurídico- Legal<br />
φ Económico<br />
Los cuales están implicados en un proceso dinámico (el medio cambia<br />
constantemente en el tiempo); este proceso dinámico está constituido por<br />
fuerzas, las cuales son: cambios en las condiciones económicas, avances<br />
tecnológicos, cambios en las políticas de gobiernos, culturales o psicológicas;<br />
Estás fuerzas afectan las decisiones empresariales en dos direcciones:<br />
Al influir en las decisiones de compra del consumidor, sus estilos y niveles de<br />
vida, influyen también en las decisiones que debe de tomar el empresario para<br />
satisfacer a sus clientes y mercado.<br />
Las fuerzas del entorno influyen directamente en las decisiones y actividades<br />
que el empresario desarrolla.<br />
3.2 Entorno Socio-Cultural<br />
Los fenómenos sociales modifican hábitos, costumbres, religión, moral,<br />
cambiando con ello las preferencias de los consumidores. Un ejemplo claro es<br />
la fuerza que está teniendo la conciencia ecológica en los consumidores, lo cual<br />
ejerce cierta influencia en sus decisiones de compra, además de que se han<br />
vuelto más exigentes y con ello ejercen más presión sobre las empresas para<br />
que les ofrezcan mayor calidad, seguridad e información de los mismos<br />
productos.<br />
El aguamiel está relacionado con una variedad de mitos, canciones, leyendas,<br />
juegos y artesanías. La historia de su nacimiento llega a nosotros como<br />
leyendas de dioses y reyes de la época prehispánica, se cuenta incluso que<br />
37
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Quetzalcóatl bebió de ella para sanar sus males y que la derrota del imperio<br />
tolteca se debió a la afición de aquel pueblo por la bebida.<br />
La producción de agave o maguey ha disminuido; Anteriormente en los meses<br />
de diciembre, enero y febrero se le cortaba el cogollo para obtener el aguamiel<br />
que servía para beberlo como alimento y suplía la función de la leche. También<br />
se utilizaba para elaborar el pulque.<br />
A estas fechas el maguey se ha escaseado porque se sobre explotó y no se<br />
volvió a sembrar, además ya no llueve mucho como antes; Así también, del<br />
maguey se obtenían unos gusanos que se recolectaba y se consumía.<br />
Uno de los principales motivos de la apatía de la gente hacia esta bebida fue el<br />
rumor de la falta de higiene en su elaboración, en particular la creencia general<br />
de que se fermentaba el maguey con excremento de animales o humanos.<br />
Sería realmente lamentable que un cultivo ancestral estrechamente<br />
relacionado con el desarrollo de nuestra cultura, se perdiera, por lo que urgen<br />
alternativas para su utilización, que ayuden a incrementar las expectativas<br />
económicas de este cultivo.<br />
Tomando en consideración que el aguamiel es un fluido que permite el rápido<br />
desarrollo de microorganismos, porque además de azúcares es una fuente<br />
importante de nitrógeno y otros factores nutricionales (Estrada, Gomina y col.<br />
2001).<br />
3.2.1Hábitos<br />
En épocas anteriores los chichimecas dependieron directamente de lo que la<br />
naturaleza proporcionaba; eran muy dados a habitar cuevas naturales de<br />
cerros, o habitar chozas que construían con vástagos de maguey seco y los<br />
cubrían de ramas, pajas o palmas.<br />
Su alimentación consistía en los productos que la tierra producía, recolectaban<br />
verduras silvestres, de las cactáceas aprovechaban el nopal y sus frutos, del<br />
maguey extraían el aguamiel y lo dejaban fermentar para hacer el pulque, el<br />
mezquite lo comían crudo o cocido su fruto.<br />
Los aztecas producían varios tipos de tejidos. El más común era el henequén,<br />
fabricado con las fibras de magueyes y agaves. La clase alta empleaba<br />
vestidos de algodón blanco. Hacían papel con la corteza del árbol amatl.<br />
El azúcar, que obtenían por evaporación del aguamiel, la usaban en su<br />
alimentación, lo cual era un lujo en la Europa de aquella época. También<br />
conocían la fermentación, por medio de la cual fabricaban el pulque.<br />
38
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
En la actualidad gran parte de la gente consume aditivos ya que forman parte<br />
de la cultura alimentaría moderna como son los colorantes, conservadores,<br />
emulsiones, estabilizantes y edulcorantes los cuales constituyen una garantía<br />
de seguridad en muchos alimentos elaborados.<br />
En el caso de los edulcorantes existe una sociedad preocupada por conservar<br />
un peso adecuado, los edulcorantes se han convertido en parte de nuestra<br />
dieta cotidiana y cada día se usan más tanto a nivel individual como industrial<br />
en alimentos, productos farmacéuticos, bebidas, etc.<br />
A los mexicanos nos encantan los sabores dulces. En general en la mayoría de<br />
los estados de la republica existen dulces típicos: cajetas de Celaya, ates de<br />
Morelia, camotes de puebla, trompadas de Morelos, cocadas de Jalisco, glorias<br />
de Monterrey, etc.<br />
Sin embargo, existen dos problemas de salud pública que conducen a millones<br />
de mexicanos a limitar su consumo de azúcar: la obesidad y la diabetes.<br />
Debido a lo anterior, la popularidad de los edulcorantes artificiales se<br />
incrementa día con día y esto se refleja en un sinfín de productos entre los<br />
que podemos encontrar refrescos, yogures, dulces, aguas de sabor, cereales,<br />
gomas de mascar, edulcorantes de mesa en incluso en suplementos<br />
nutricionales y laxantes.<br />
3.2.2 Religión<br />
En México existe la ley que permite a cada individuo profesar la religión de su<br />
preferencia. Sin embargo y no obstante el derecho de libre culto, la población<br />
solo se concentra en algunas, como lo muestra la siguiente tabla.<br />
DISTRIBUCIÓN DE LAS PRINCIPALES RELIGIONES EN MÉXICO<br />
RELIGIÓN ABSOLUTOS %<br />
Católica 10,122,231 91.2<br />
Protestante y Evangélica 423,068 3.8<br />
Bíblica no Evangélica 172,313 1.6<br />
Sin religión 197,693 1.8<br />
INEGI 2000<br />
La religión no es un factor importante para nuestro producto, pues no tiene<br />
ninguna connotación ni a favor ni en contra.<br />
39
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
3.2.3 Mitos y creencias<br />
En la historia y leyendas del México antiguo se conoce al maguey como una<br />
planta de vital importancia para la vida de los antiguos habitantes. Esta planta<br />
posee una gran variedad de propiedades que aumentan sus posibilidades de<br />
uso.<br />
Para los pueblos y comunidades Hñahñu que habitan el Valle del Mezquital en<br />
el Estado de Hidalgo, el maguey ha sido considerado una planta maravillosa y<br />
ha tenido diferentes atributos. En primer lugar ha sido considerada como una<br />
parte de la deidad femenina que, a través de su néctar el aguamiel en una<br />
primera etapa y el pulque posteriormente, ha dado vida a sus hijos que<br />
habitan Hñahñu del Valle del Mezquital.<br />
La gente de antes decía que ésta (el metoro) era la rata que en un principio<br />
empezó a raspar el maguey por el aguamiel. La gente no sabía hacer el pulque<br />
ni beberlo. Se dice que unas personas andaban por el campo y vieron un<br />
maguey con un hoyo. Tenía un hoyo en el centro y contenía un líquido.<br />
Posiblemente tenían sed. De todos modos, se dice, uno de ellos probó el<br />
líquido que encontraron. Se dio cuenta de que era dulce y lo tomó todo.<br />
En aquellos tiempos había muchos magueyes realmente grandes, con mucho<br />
aguamiel. Estas personas querían saber quién había hecho el hoyo: es decir,<br />
quién lo había limado. Miraron alrededor y vieron que una rata de campo<br />
llegaba a beber el aguamiel, también. De esta manera supieron que<br />
probablemente era la rata de campo que había excavado el hoyo en el<br />
maguey. Fue entonces cuando aprendieron que los magueyes producen el<br />
aguamiel. Después la gente raspaba el maguey. Sabían sacar el corazón del<br />
maguey y hacer el pulque: pero la gente siempre da gracias a la rata del<br />
campo porque fue la primera en raspar el maguey.<br />
Si bien en las leyendas y los mitos, el pulque fue considerado “la bebida para<br />
los dioses”, no fue lo mismo para los habitantes de la región del Valle del<br />
Mezquital. Para ellos, el maguey y el pulque fueron una fuente de vida y<br />
subsistencia en medio de una región árida e inhóspita.<br />
Se le ha considerado como una planta bendita por sus grandes propiedades y<br />
atributos. Actualmente, existe un grupo que a través de una intensa búsqueda<br />
de aprovechamiento alternativo del maguey, han logrado obtener la miel de<br />
aguamiel. Producto que es muy rico en vitaminas y minerales. Se consume<br />
como golosina, como edulcorante.<br />
Además posee propiedades curativas como prevenir diabetes, la osteoporosis,<br />
ayuda al sistema respiratorio, afecciones hepáticas, afecciones renales,<br />
antirreumático y antiartrítico.<br />
40
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
3.2.4 Educación<br />
Indicadores seleccionados sobre nivel de escolaridad, promedio de escolaridad,<br />
aptitud para leer y escribir y alfabetismo.<br />
INDICADORES 1970-2000<br />
INDICADOR 1970 1990 2000<br />
Población de 15 y más años 25 938 558 50 103 141 64 896 439<br />
Sin instrucción 31.6 13.7 10.3<br />
Primaria incompleta a 38.9 23.2 18.1<br />
Primaria completa b 16.8 19.7 19.4<br />
Secundaria incompleta c 3.4 6.3 5.3<br />
Secundaria completa d 3.0 14.0 19.1<br />
Media superior e 3.9 14.6 16.8<br />
Superior f 2.4 8.5 11.0<br />
Hombres 12 708 253 24 165 024 31 077 499<br />
Sin instrucción 28.1 11.7 8.8<br />
Primaria incompleta a 40.5 23.1 17.8<br />
Primaria completa b 15.6 19.3 18.5<br />
Secundaria incompleta c 4.5 7.0 6.1<br />
Secundaria completa d 3.6 14.5 19.8<br />
Media superior e 4.1 14.1 16.3<br />
Superior f 3.6 10.3 12.7<br />
Mujeres 13 230 305 25 938 117 33 818 940<br />
Sin instrucción 35.0 15.6 11.7<br />
Primaria incompleta a 37.2 23.5 18.5<br />
Primaria completa b 18.0 20.0 20.1<br />
Secundaria incompleta c 2.4 5.6 4.6<br />
Secundaria completa d 2.5 13.5 18.4<br />
Media superior e 3.7 15.1 17.3<br />
Superior f 1.2 6.7 9.4<br />
Porcentaje de la población de 15 y más<br />
años con algún grado aprobado en<br />
educación básica g<br />
61.3 60.0 60.7<br />
Hombres 63.8 61.5 61.5<br />
Mujeres 59.8 58.5 60.0<br />
Porcentaje de la población de 19 y más<br />
años con algún grado aprobado en<br />
estudios técnicos o comerciales con<br />
secundaria terminada h<br />
ND 5.5 5.0<br />
Hombres ND 3.3 2.7<br />
41
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Mujeres ND 7.6 7.1<br />
Porcentaje de la población de 19 y más<br />
años con algún grado aprobado en<br />
ND 7.5 10.2<br />
bachillerato i<br />
Hombres ND 9.4 12.2<br />
Mujeres ND 5.8 8.4<br />
Porcentaje de la población de 24 y más<br />
años con algún grado aprobado en<br />
estudios superiores j<br />
ND 9.2 12.0<br />
Hombres ND 12.0 14.5<br />
Mujeres ND 6.6 9.8<br />
Promedio de escolaridad de la 3.4 6.6 7.3<br />
población de 15 y más años (Años)<br />
Hombres 3.7 6.9 7.6<br />
Mujeres 3.1 6.3 7.1<br />
Porcentaje de la población de 8 a 14<br />
años que sabe leer y escribir<br />
79.2 94.6 95.3<br />
Hombres 79.2 94.5 94.9<br />
Mujeres 79.2 94.7 95.6<br />
Porcentaje de la población de 15 y más<br />
años alfabeto<br />
74.2 87.4 90.5<br />
Hombres 78.2 90.2 92.5<br />
Mujeres 70.4 84.8 88.6<br />
El nivel de educación es un factor a considerar para la comercialización de<br />
nuestro producto, ya que la mayor parte de las personas desconoce de los<br />
beneficios que aportan los prebióticos.<br />
3.3 Entorno Científico Tecnológico<br />
Mientras economías similares a la de México hacen lo posible por alcanzar los<br />
estándares internacionales en materia de ciencia y tecnología, el país pierde su<br />
lugar en el tren del desarrollo y camina hacia la conformación de una nación<br />
que no podrá cumplir con las demandas de sus ciudadanos.<br />
Las distancias económicas y sociales entre las naciones están determinadas en<br />
gran parte por el porcentaje del PIB que destinada a la generación de<br />
conocimiento. Por ejemplo, naciones como Estados Unidos, Alemania, Francia o<br />
Gran Bretaña invierten en promedio 2.5% de su PIB en investigación; en los<br />
países de Taiwán, Hong Kong y Singapur, la cifra es del 1.6% y, por lo que se<br />
refiere a Japón su promedio es del 3%. En contraste, existen países que no<br />
llegan ni al 1%, entre ellos México que nunca ha superado el 0.6%.<br />
México produce el 0.1% del conocimiento científico mundial, así como 700<br />
doctores al año (la mitad de ellos egresados de la UNAM), mientras que en los<br />
42
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Estados Unidos generan 30 mil en el mismo período. Nuestro país posee cuatro<br />
científicos por cada 10 000 habitantes; en tanto que en Japón, Inglaterra y<br />
Francia tienen entre 70 y 80; Estados Unidos, 74; Alemania, 58: Canadá, 52 y<br />
España, 31. Así mismo las inversiones en ciencia y tecnología en México<br />
continúan muy a la zaga.<br />
Prácticamente cualquier comparación internacional nos es desfavorable, ya sea<br />
frente a países con un desarrollo económico similar al nuestro en América<br />
Latina; frente a países de Asia que hace 30 años tenía una posición<br />
económica mas débil que México y ahora nos superan por amplio margen; o<br />
bien contra nuestros socios comerciales en el TLC Estados Unidos y Canadá,<br />
que invierten un porcentaje de su Producto Interno Bruto, que supera ocho y<br />
cinco veces, respectivamente al de México.<br />
Todo lo anterior expresa con toda claridad que si México aspira a ser<br />
protagonista en el siglo XXI, se debe aumentar la inversión pública y privada<br />
en ciencia y tecnología, así como en formar recursos humanos de alto nivel en<br />
esta materia.<br />
3.3.1 La biotecnología<br />
La Biotecnología, descrita por la Organización para la Cooperación y el<br />
Desarrollo Económico como la aplicación de procedimientos científicos y<br />
técnicos a la transformación de ciertas materias por agentes biológicos para<br />
producir bienes y servicios, se basa en diversas disciplinas científicas, en<br />
particular la biología molecular y celular, la bioquímica, la genética, la<br />
microbiología, la inmunología, la química, la ingeniería industrial y la<br />
informática.<br />
La biotecnología frecuentemente se asocia con el mundo moderno. El hombre<br />
moderno, también sin saberlo, consume y usa productos biotecnológicos como<br />
medicinas, edulcorantes dietéticos, consomé de pollo, ablandadores de carne,<br />
saborizantes, refrescos, o detergentes. En el área de salud es donde la<br />
biotecnología quizá ha tenido más éxito.<br />
Entre las ventajas de la biotecnología se destaca que ofrece opciones<br />
interesantes para los países en desarrollo, pero esto depende de varios<br />
factores, como la detección de los problemas específicos que requieren estas<br />
tecnologías, la naturaleza de los recursos naturales disponibles, las<br />
características de la infraestructura científico-técnica y la presencia de un<br />
marco político que valorice la definición de una estrategia biotecnológica.<br />
Sin embargo, tras ciertas experiencias en el mundo industrializado se ha<br />
alertado sobre los efectos socioeconómicos negativos de las biotecnologías en<br />
el tercer mundo.<br />
43
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Algunos se derivan de las de las tendencias internacionales de la biotecnología,<br />
que será difícil revertir cuando se incorporen al mundo en desarrollo. Otros se<br />
refieren a las repercusiones de la biotecnología en los sectores agrícolas del<br />
tercer mundo y el ambiente, previsible con base en las experiencias previas en<br />
la aplicación de tecnologías agrícolas, como la revolución verde, y los riesgos<br />
que implica para la conservación de los recursos naturales.<br />
Los efectos de orden socioeconómico se manifiestan en el empleo, los ingresos,<br />
la propiedad agrícola y otros aspectos. Además, la aplicación de técnicas<br />
biotecnológicas genera una mayor dependencia económica para los países en<br />
desarrollo. Aún cuando la biotecnología no reestructura el proceso productivo<br />
agrícola, se adentra en aspectos que se nivelan con la ética, al entrañar un<br />
virtual rediseño de la naturaleza.<br />
Otros efectos negativos de la biotecnología se derivan de las experiencias de<br />
comercialización de procesos, como los nuevos edulcorantes y tejidos<br />
vegetales de los que se deducen las siguientes consecuencias:<br />
φ Nueva organización de la cadena alimentaría<br />
φ Bioquimización de la agricultura<br />
φ Cambios de las formas de propiedad rural y de control sobre la<br />
producción alimentaría<br />
φ Descenso de los precios de las materias primas del tercer mundo o su<br />
sustitución<br />
3.3.2 Avances de los alimentos en México<br />
El desarrollo de la ciencia y la tecnología de los alimentos datan de pocas<br />
décadas y su influencia en el procesamiento y conservación de los alimentos<br />
constituye un factor de aceleración en la producción de alimentos.<br />
Los avances de las ciencias químico-biológicas, las aplicaciones de esas<br />
investigaciones al conocimiento de la estructura y comportamiento de los<br />
alimentos, ha sido definitiva para que el sector productivo alimentario logre en<br />
la actualidad un desarrollo tecnológico comparable con cualquier rama<br />
industrial.<br />
De los avances en la ciencia y en la tecnología de alimentos, destaca el de la<br />
biotecnología alimentaría por la importancia de los procesos que involucra y su<br />
impacto en la producción de alimentos, y en la nutrición.<br />
En México, afortunadamente, son muchas las instituciones de docencia e<br />
investigación que interesados por la biotecnología trabajan con entusiasmo y<br />
aportan importantes conocimientos y desarrollos tecnológicos.<br />
44
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
3.3.3 Edulcorantes<br />
Los edulcorantes se agregan a los alimentos como substitutos del azúcar.<br />
Algunos edulcorantes, llamados con frecuencia “edulcorantes intensos”,<br />
proporcionan un intenso sabor dulce sin calorías, o con muy pocas. Debido a<br />
que son muy dulces, se utilizan en pequeñas cantidades.<br />
Los edulcorantes no calóricos, artificiales o naturales, son en este momento<br />
una de las áreas más dinámicas dentro del campo de los aditivos alimentarios,<br />
por la gran expansión que está experimentando actualmente el mercado de las<br />
bebidas bajas en calorías. El uso de edulcorantes artificiales ha sido objeto de<br />
múltiples polémicas por lo que respecta a su seguridad a largo plazo.<br />
Estos juegan un papel muy importante en la vida diaria de algunas personas<br />
que tienen problemas de sobrepeso (individuos con desórdenes metabólicos,<br />
tal como la diabetes).<br />
En Estados Unidos gran parte de la población consume edulcorantes para<br />
mantener su salud; en México no se tienen estadísticas al respecto, ya que la<br />
mayoría de la población aún no le ha otorgado la importancia suficiente de<br />
llevar un régimen alimenticio balanceado.<br />
Los edulcorantes no provocan caries, pueden usarse para endulzar dentífricos y<br />
enjuagues bucales, permiten llevar una dieta saludable sin renunciar al placer<br />
de consumir alimentos dulces. Finalmente, algunos edulcorantes tienen un uso<br />
técnico, además de su efecto edulcorante.<br />
El actual deseo de asegurar una buena salud ha originado nuevos<br />
movimientos en los que las tendencias indican un mayor consumo de<br />
productos naturales.<br />
El aguamiel por su contenido en azúcares, como la fructosa, puede emplearse<br />
como un edulcorante natural.<br />
La fructosa es un azúcar simple que no requiere de insulina en sus primeras<br />
fases para ser metabolizado, por lo tanto es apto para ser consumido por<br />
diabéticos, tiene un poder endulzante mayor que el de la sacarosa. Además de<br />
este poder endulzante otra de las ventajas que posee es que por su contenido<br />
en fructooligosacáridos e inulina presenta una función prebiótica, que a la larga<br />
proporcionara beneficios en la flora intestinal.<br />
3.3.4 El maguey manso y su cultivo<br />
Ahora bien, es importante mencionar y describir las técnicas que se utilizan y<br />
que son factibles de mejorar en un futuro para el cultivo del maguey,<br />
45
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
específicamente del maguey manso, del cual pretendemos obtener nuestra<br />
materia prima principal.<br />
Los magueyes se plantan en espacios de 5 a 10m, produciendo por hectárea<br />
entre 100 y 400. Los suelos donde han crecido zonas magueyeras son<br />
generalmente pobres, de composición arcillo-arenosa, terrenos pedregosos y<br />
ondulados, en climas fríos, alturas cercanas a 2000 metros sobre el nivel del<br />
mar, régimen de lluvias pobre e irregular y periodo de heladas amplio. La<br />
propagación del cultivo es sencilla y puede adaptarse a diversas condiciones<br />
por ello se le ha considerado semi-silvestre (Loyola-Montemayor, 1956).<br />
3.3.4.1 Estado fisiológico del maguey cuando se extrae el aguamiel<br />
El aguamiel es obtenido del Agave poco antes de que se desarrolle el órgano<br />
floral, puesto que, cuando estas estructuras empiezan a aparecer se da por<br />
perdida la cosecha de este líquido. Cuando el maguey llega a la edad madura<br />
los cultivadores cortan algunas hojas de la planta para llegar a la zona central<br />
en la base o tallo, en la cual se forma una cavidad de 10 a 15cm de<br />
profundidad con una herramienta filosa. Esta operación se le conoce como<br />
“capado”. Desde ese momento se deja pasar 4 a 6 semanas hasta que el<br />
Agave esta listo para producir aguamiel con las características que se desean.<br />
Durante esas 3 a 6 semanas el líquido acumulado tiene un color blanco el cual<br />
suele desecharse. El momento adecuado para recolectar el aguamiel es<br />
indicado por la aparición del color amarillo claro del fluido y este período dura<br />
entre 3 y 6 meses, y al término de éste la planta de Agave se marchita.<br />
(Martínez del Campo-Padilla, 1999).<br />
46
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
3.3.4.2 Procedimiento normal de obtención de aguamiel<br />
El aguamiel normalmente se obtiene cuando la edad de la planta es de 8-10<br />
años. A partir de este momento podrá ser recolectado en un periodo de 3 a 6<br />
meses. Una planta de Agave “pulquero” puede producir de 2 a 4 litros por día<br />
es decir que la velocidad en que se va acumulando el aguamiel es de 83 a<br />
166ml/h. Normalmente los cultivadores realizan de 2 a 3 colectas de aguamiel<br />
durante el día y lógicamente el mayor volumen se obtiene en la mañana.<br />
También por la mañana se colecta el aguamiel con mejores característica, es<br />
decir, sin fermentación espontánea, por la disminución de la temperatura en la<br />
noche. Después de cada colecta, la cavidad en donde se acumula el aguamiel<br />
es raspada con la finalidad de romper nuevamente tejido del floema en su<br />
parte inferior y de esa manera originar la acumulación de nuevo de este líquido<br />
en la cavidad (Velasco-Beldrán, 1970).<br />
3.3.4.3 Ventajas<br />
No es un cultivo dependiente de la época del año y si es sembrado<br />
escalonadamente pueden obtenerse magueyes maduros para que la cosecha<br />
de aguamiel se mantenga durante todo el año (Loyola-Montemayor, 1956). Se<br />
puede considerar un cultivo semisilvestre que requiere de pocos cuidados y<br />
crece en suelos pobres.<br />
3.3.4.4 Desventajas<br />
Por otro lado la principal desventaja del cultivo del maguey para producción de<br />
aguamiel es el tiempo en que tarda en crecer para ser explotado (8-10años) y<br />
cuando este estado se alcanza sólo producirá de 2 a 4 litros por día durante 3<br />
a 6 meses. Sin embargo, consideramos que diversificar el uso del aguamiel<br />
puede darle un auge a este cultivo, inclusive ahora, con la ayuda de la<br />
biotecnología y la micropropagación.<br />
3.3.5 Miel de maguey<br />
En la actualidad existen varias empresas que elaboran productos derivados del<br />
aguamiel aprovechando su función endulzante sin embargo su presentación es<br />
distinta ya que lo que ellos lo que obtienen es una miel.<br />
47
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Uno de ellos es elaborado por la empresa IIDEA ubicada en Jalisco el<br />
procedimiento que emplean consiste en:<br />
PROCESO DE MIEL DE MAGUEY<br />
EXTRACCIÓN<br />
El agave se coloca manualmente<br />
en el transportador y por acción<br />
de una picadora se reduce de<br />
tamaño el agave, se emplean una<br />
serie de tres exprimidores que se<br />
encuentran en paralelo a su vez<br />
otros tres. La capacidad de<br />
molienda es de 5 toneladas de<br />
agave por hora.<br />
FILTRACIÓN<br />
En este proceso el agave pasa<br />
mediante filtros prensas, lo cual se<br />
realiza con un filtro ayuda.<br />
HIDRÓLISIS<br />
Una vez filtrados se pasan en<br />
tanques de hidrólisis que van desde<br />
los 10,000 hasta los 45,000 litros<br />
de capacidad, con una temperatura<br />
inferior a 75° C y a un PH<br />
adecuado por día.<br />
ENVASADO<br />
48
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
3.3.6 Aguamiel en polvo<br />
La tecnología de nuestro interés la encontramos en una patente en trámite,<br />
propiedad de la Universidad Autónoma Metropolitana (Anexo 3), que consiste<br />
en la deshidratación del aguamiel, a continuación se describe el proceso grosso<br />
modo:<br />
MATRIZ<br />
PROCESO DE DESHIDRATADO<br />
DE AGUAMIEL<br />
RECOLECCIÓN DE AGUAMIEL<br />
49<br />
ALMACEN<br />
FILTRADO<br />
PASTEURIZADO<br />
EVAPORACIÓN<br />
MEZCLADO<br />
SECADO<br />
TAMIZADO<br />
ENVASADO<br />
ALMACEN
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
*Con este proceso se pretende introducir un nuevo producto, que por su<br />
presentación puede competir con sus similares, pues estos presentan<br />
desventajas como el aguamiel líquido, que es de fácil alteración microbiana o<br />
al jarabe de agave, que durante su concentración adquieren un color pardo<br />
oscuro, motivo por el cual no tiene aceptación para ser agregados a leche o a<br />
productos de panificación, además su concentración en FOS e inulina es mas<br />
baja que el aguamiel en polvo.<br />
El aguamiel deshidratado podrá tener los siguientes usos:<br />
φ Farmacéutico: En regímenes dietéticos para personas con problemas<br />
cardiovasculares, diabéticos, gastrointestinales y obesidad.<br />
φ Alimentario: Como materia prima en la elaboración de mermeladas,<br />
jarabes, repostería, pastelería, cajetas, refrescos y bebidas, néctares,<br />
dulcera, helados, frutas cristalizadas, yogurt, etc.<br />
φ Endulzante: Como edulcorante dietético con presentación de uso<br />
personal.<br />
3.4 Entorno Político Legal<br />
En este entorno se establecen decisiones políticas que pueden tener ciertas<br />
influencias en industria alimentaría.<br />
Los acuerdos comerciales firmados con los Estados Unidos, Canadá, Colombia,<br />
Venezuela, Chile, Bolivia y Costa Rica, representan un mercado de más de 500<br />
millones de consumidores.<br />
El Tratado de Libre Comercio de América del Norte (TLCAN) cumplió el 31 de<br />
diciembre del 2001 su octavo año de vigencia, hecho que hace urgente una<br />
evaluación de sus benéficos y retos para los sectores productivos de México,<br />
en este caso del sector agroalimentario, porque en pocos años ya no habrá<br />
esquemas de protección cuantitativas al comercio. No obstante, el TLCAN va<br />
más allá de una simple apertura comercial a través de la reducción de barreras<br />
comerciales, que se mide con la balanza comercial.<br />
El TLCAN forma parte de una política económica integral de estabilización<br />
macro-economía y ajuste estructural que se está instrumentando en México<br />
desde 1982, buscando el control de la inflación y un crecimiento económico<br />
sostenido. Es por ello importante preguntar en qué medida el TLCAN está<br />
aportando al crecimiento del sector agroalimentario de México y en qué<br />
condiciones compiten los productores mexicanos.<br />
50
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
3.4.1 Conflicto Fructosa-Azúcar<br />
Este conflicto data del año 1997, ya que tras la firma del TLCAN la industria se<br />
vio afectada por la importación de fructosa, por lo que los empresarios de la<br />
industria azucarera recurrieron a la SECOFI para proteger su industria el<br />
resultado fue el implemento de cuotas compensatorias a la importación de la<br />
fructosa, en consecuencia se registra una caída en las importaciones de<br />
fructosa ya que en ese año se importaron 337mil toneladas y para 1999 solo<br />
ingresaron 247mil toneladas. Por ende granjeros norteamericanos productores<br />
de fructosa pidieron ayuda al Departamento de Comercio de los EE.UU., el<br />
recurrió a la OMC, argumentado ilegalidad en dichas cuotas. Tras la instalación<br />
de un panel la OMC falló en contra de México, alegando que las cuotas<br />
compensatorias se habían impuesto de manera unilateral con lo que se<br />
violaban varios acuerdos comerciales. La situación se agravó cuando la SECOFI<br />
tratando de proteger a los empresarios de la industria azucarera hizo una<br />
demanda más: adelantar la fecha en que la industria mexicana tendría derecho<br />
a exportar sus excedentes de azúcar (julio del 2000).<br />
3.4.1.1 Disputa EU-México en materia de edulcorantes<br />
La Organización Mundial de Comercio (OMC) falló en contra de México en la<br />
disputa con Estados Unidos por el impuesto de 20 por ciento aplicado por el<br />
Congreso local a las bebidas elaboradas con fructosa, como respuesta a las<br />
restricciones establecidas por los estadounidenses en contra de las<br />
importaciones de azúcar nacional.<br />
La OMC determinó que 20 por ciento del impuesto especial sobre producción y<br />
servicios (IEPS) que el Poder Legislativo mexicano aplicó a las bebidas<br />
elaboradas con fructosa "no es congruente con la obligación de México de<br />
otorgar trato nacional a las importaciones de fructosa de Estados Unidos, el<br />
impuesto favorece al producto nacional y le quita oportunidades de competir al<br />
producto importado", explicó el director general de consultoría jurídica de<br />
negociaciones comerciales internacionales de la Secretaría de Economía, Hugo<br />
Perezcano Díaz.<br />
Sin embargo, precisó, el impuesto en cuestión fue establecido por los<br />
legisladores mexicanos en respuesta a las restricciones que Estados Unidos<br />
sometió a las importaciones de azúcar mexicana porque, enfatizó, ese es el<br />
verdadero origen del conflicto de los edulcorantes.<br />
Perezcano Díaz señaló que de acuerdo con los procedimientos en la OMC, el<br />
informe por el que fue dado a conocer el fallo aún tiene carácter de preliminar<br />
y confidencial, por lo que México y Estados Unidos tienen un plazo de 20 días<br />
para hacer señalamientos y comentarios que, adelantó, lo más probable es que<br />
no contribuyan a cambiar la decisión porque nunca ha ocurrido.<br />
51
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
La siguiente etapa de este proceso es que la OMC haga público el informe,<br />
aproximadamente en septiembre; para entonces México tendrá que decidir si<br />
apela o no el fallo y definir la estrategia que seguirá debido a que el IEPS fue<br />
una decisión del Congreso mexicano, que es un ente soberano, para proteger<br />
la industria azucarera nacional afectada por una decisión unilateral adoptada<br />
por Estados Unidos de limitar el acceso de azúcar mexicana a su mercado,<br />
contraviniendo lo dispuesto en el Tratado de Libre Comercio de América del<br />
Norte (TLCAN).<br />
El funcionario señaló que México deberá pensar con cautela y una buena<br />
estrategia cómo procederá, porque mientras Estados Unidos mantenga su<br />
negativa de revisar esta disputa en el marco del TLCAN, México tendrá que ver<br />
la manera de proteger sus intereses a través de mecanismos como el cupo a<br />
las importaciones de fructosa que está vigente, independientemente de que la<br />
Secretaría de Economía se siente a hablar con el Congreso sobre el IEPS,<br />
porque el Ejecutivo no tiene facultades para derogar algo que decidió el<br />
Legislativo.<br />
Explicó que Estados Unidos llevó este caso a un panel de la OMC porque se<br />
negó a discutirlo en el marco de las disposiciones del TLCAN; sin embargo,<br />
México puede acceder a los mecanismos de defensa que aporta el propio<br />
TLCAN para proteger su industria azucarera sin contravenir las leyes de<br />
comercio internacional que en la OMC aún no están claras.<br />
De cualquier forma, dijo Hugo Perezcano, el fallo de la OMC no resuelve el<br />
conflicto de los edulcorantes entre México y Estados Unidos, ya que lo mejor<br />
sería una solución negociada. Sin embargo, reconoció que las pláticas entre<br />
gobiernos y entre las industrias de los dos países "se enfriaron" porque los<br />
estadounidenses prefirieron esperar los resultados en la OMC. La verdadera<br />
solución, mencionó, se dará cuando el país vecino acceda al ingreso de<br />
mayores volúmenes de azúcar mexicana a su mercado.<br />
En tanto, la Asociación de Refinadores de Maíz de Estados Unidos aseguró que<br />
el impuesto de 20 por ciento cerró su mayor plaza de exportación para la<br />
fructosa, la cual representaba ventas de aproximadamente 2 millones de<br />
toneladas anuales.<br />
3.4.2 Mapa Político<br />
México es una república federal compuesta por un distrito federal (donde se<br />
encuentra la capital) y por 31 estados.<br />
El poder ejecutivo es ejercido por un presidente elegido por sufragio universal<br />
directo para un mandato de seis años, no reelegible. Es ayudado por un<br />
gabinete de ministros, que nombra él mismo.<br />
52
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
El poder legislativo está representado por un Congreso de dos cámaras,<br />
elegidos por sufragio universal: el Senado, de 64 miembros elegidos por 6<br />
años (se cuentan dos senadores por cada estado y dos por el distrito federal);<br />
la Cámara de Diputados, de 500 miembros elegidos por 3 años (300 por<br />
escrutinio mayoritario y 200 en forma proporcional). Senadores y diputados no<br />
son reelegibles.<br />
En el interior de cada estado, el poder ejecutivo es llevado a cabo por un<br />
gobernador elegido por sufragio universal por seis años, mientras que el poder<br />
legislativo es ejercido por Cámaras de diputados elegidos por 3 años. El<br />
gobernador del distrito federal es nombrado por el presidente del país.<br />
El principal partido político del país es el Partido Revolucionario Institucional<br />
(PRI), creado en 1929, y en el poder sin interrupción bajo diferentes nombres<br />
desde esa fecha. Los partidos de la oposición son el Partido de Acción Nacional,<br />
de derecha liberal (PAN), el Partido de la Revolución Democrática, de izquierda<br />
nacionalista (PRD), y el Partido de los Trabajadores, de extrema izquierda (PT).<br />
Establecer una democracia clara le ha costado a México más tiempo que a<br />
ningún otro país de América Latina.<br />
Debemos de pensar en nuevas elecciones rumbo al 2006 analizando las<br />
propuestas de cada uno de los candidatos más populares, para el futuro del<br />
país.<br />
El PRD propone con su candidato Andrés Manuel López Obrador un proyecto<br />
laborar basado en 20 puntos de los cuales, como egresados de una carrera nos<br />
interesa para mejoramiento del panorama político-social y los puntos más<br />
sobresalientes serian:<br />
φ Recuperar lo mejor de la historia<br />
φ El nuevo proyecto de nación<br />
φ Potenciar el sector energético<br />
φ Vías para reactivar la economía<br />
φ Al rescate del campo<br />
φ La reforma laboral que se necesita<br />
El PAN, por su candidato propone un Proyecto de Gobierno con una tesitura<br />
que se pronunció a favor de un gobierno con una mayoría estable y no un<br />
sistema presidencialista. Al referirse al sector económico, Santiago Creel<br />
señaló tajante que no puede competirse en un mundo global con energía cara,<br />
una fuerza laboral rígida y un sistema de vías de comunicación obsoleto, “a lo<br />
que debemos agregar que los grupos de interés cierran algunos de los<br />
mercados que ofrecen insumos para la actividad industrial”.<br />
Por lo anterior, consideró de suma urgencia impulsar las reformas que<br />
permitan una mayor competitividad. Luego habló de “una revolución en el<br />
sector social; aquí está el tema de la educación, donde tenemos que apostarle<br />
53
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
al fomento de los valores así como a la ciencia y la tecnología, es decir, la<br />
promoción del conocimiento con una mayor vinculación con el sector<br />
productivo”.<br />
Posteriormente insistió en la necesidad de reconstruir el sistema democrático a<br />
través del sistema de mayorías estables “que nos permitan las reformas que<br />
nos hacen falta, por ejemplo, la de seguridad pública, que tiene más de un año<br />
y ni siquiera ha sido analizada en la Cámara de Diputados”.<br />
Al preguntarle por qué los mexicanos deben confiar en su propuesta, el ex<br />
secretario de Gobernación subrayó que tiene la idea de conseguir la unidad<br />
nacional a través de un gobierno de gabinete, “esto es una propuesta nueva<br />
que no se ha intentado durante la actual administración”.<br />
Se pronunció a favor de un gobierno menos presidencialista y con un jefe de<br />
gabinete, “el cual nos permita arribar a una democracia de mayorías y a un<br />
gobierno funcional; esto tiene el atractivo de que quien gane o pierda una<br />
elección no gana todo, pero tampoco pierde todo”.<br />
3.5 Entorno Ambiental<br />
Debido al amplio desarrollo industrial que inicio a finales del siglo XIX con la<br />
revolución industrial, caracterizado por el uso irracional de recursos naturales<br />
renovables y no renovables, y procesos en los que aún domina el excesivo<br />
consumo de hidrocarburos y sus derivados, el planeta ha venido acumulando a<br />
través de todo este tiempo la emisión y acumulación de contaminantes, que<br />
han venido a repercutir en el equilibrio ecológico así como en la calidad de vida<br />
de los seres que la habitan.<br />
Debido al cambio climático global provocado principalmente por las emisiones<br />
de dióxido de carbono de la industria pesada de los países desarrollados, se<br />
decidió elaborar un plan conocido como el Protocolo de Kioto, firmado en 1997,<br />
donde se establece que estos países reducirán en el período 2008-2012 sus<br />
emisiones de gases de efecto invernadero a un nivel no inferior al cinco por<br />
ciento registrado en 1990.<br />
Sin embargo, la toma de conciencia ambiental sobre sus repercusiones, ha<br />
tomado auge e importancia localmente, en cada país, estado o municipio, y<br />
México no ha sido la excepción. Así, actualmente se ha venido manejando el<br />
concepto en diferentes esferas los términos "sustentabilidad" o "desarrollo<br />
sustentable".<br />
La sustentabilidad es un proceso - no un estado - que hace referencia a una<br />
forma de desarrollo en la que se busca el bienestar humano sin dañar el<br />
equilibrio del ambiente y sus recursos naturales, ya que estos, son la base de<br />
todas las formas de vida.<br />
54
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Bajo un modelo de Desarrollo Sustentable, las actividades humanas impactan<br />
el ambiente y emplean los recursos naturales de manera tal que no se<br />
sobrepase la capacidad de la naturaleza de absorber los contaminantes que se<br />
emiten y de regenerarse a sí misma. Los problemas internacionales, regionales<br />
y nacionales se solucionan localmente. Es un desarrollo con una visión integral,<br />
en el que intervienen tres elementos de igual importancia entre sí, que son:<br />
Ambiente, Economía y Sociedad.<br />
La relación que tienen los tres elementos es de carácter dinámico. Se debe<br />
recordar que la Sociedad depende de la Economía y la Economía depende del<br />
Ambiente. Por lo tanto, si contamos con un Ambiente sano y pleno de recursos<br />
naturales puede existir una Economía viable y con ella, una Sociedad justa.<br />
En el escenario actual, apreciamos que los modelos de desarrollo buscan<br />
maximizar la producción y la acumulación de riqueza en el corto plazo, de esta<br />
forma se logra un crecimiento económico, pero no se consideran los daños en<br />
el ambiente, la disminución de los recursos naturales y la extinción de especies<br />
y los daños a la salud humana, entre muchos más.<br />
Debido a esto, los indicadores bajo los que se rigen estos modelos no son del<br />
todo adecuados porque ponen en grave riesgo la capacidad del planeta de<br />
mantener la vida en el largo plazo. Un ejemplo de estos es el PIB (Producto<br />
Interno Bruto) que bien puede elevarse al producir granos o al talar un árbol.<br />
La sustentabilidad debe ser el nuevo punto de origen de los planes de<br />
desarrollo y sus políticas. Representa la única forma de garantizar, a nosotros<br />
mismos y las futuras generaciones, un ambiente sano, en el que se respete la<br />
diversidad biológica, cultural y humana.<br />
Ahora bien, el entorno ambiental que afectara directamente a la planta de<br />
producción proyectada esta ubicado en el Estado de Hidalgo (Mezquital), donde<br />
tienen sus propia reglamentación para la conservación del ambiente.<br />
3.5.1 Antecedentes en materia de Ley del ambiente<br />
La Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales fue creada por iniciativa<br />
del Presidente de la República, Doctor Ernesto Zedillo Ponce de León, el 30 de<br />
noviembre del año 2000. Con la aprobación del Congreso de la Unión, se<br />
publicó en el Diario Oficial de la Federación el Decreto por el que se reforman,<br />
adicionan y derogan diversas disposiciones de la Ley Orgánica de la<br />
Administración Pública Federal, de la Ley Federal de Radio y Televisión, de la<br />
Ley General que establece las Bases de Coordinación del Sistema Nacional de<br />
Seguridad Pública, de la Ley de la Policía Federal Preventiva y de la Ley de<br />
Pesca.<br />
55
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
3.5.2 Impacto Ambiental<br />
Alteración, modificación o cambio en el ambiente, o en alguno de sus<br />
componentes originado o producido por los efectos la actividad humana. Esta<br />
acción puede ser un proyecto de ingeniería, un programa, un plan, o una<br />
disposición administrativo-jurídica con implicaciones ambientales. Debe quedar<br />
explícito, sin embargo, que el término impacto no implica negatividad, ya que<br />
éste puede ser tanto positivo como negativo.<br />
Se considera como causa de impacto ambiental a cualquier obra o actividad<br />
desarrollada por la acción del hombre, e incluso por fenómenos naturales.<br />
3.5.3 Evaluación del impacto ambiental<br />
Es un procedimiento jurídico-técnico-administrativo que tiene por objeto la<br />
identificación, predicción e interpretación de los impactos ambientales que un<br />
proyecto o actividad produciría en caso de ser ejecutado; así como la<br />
prevención, corrección y valoración de los mismos.<br />
El Consejo Estatal de Ecología a través de la Ventanilla Estatal de Gestión<br />
Ambiental de la Dirección de Normatividad y Control Ambiental, proporciona<br />
los términos de referencia para elaborar los estudios ambientales que el sector<br />
Industrial y de Servios debe presentar<br />
Deben ser evaluados en materia de Impacto Ambiental los desarrollos<br />
habitacionales, industriales (metal mecánica, del plástico, alimentos, textil,<br />
extractiva, manufactura, otros) y de servicios (gasolineras, gaseras, estaciones<br />
de gas carburación, asfaltadoras, otros), incluida la obra pública municipal y<br />
estatal.<br />
φ Estudios ambientales a nivel estatal<br />
φ Informe Preventivo<br />
φ Manifiesto General<br />
φ Estudios de Riesgo<br />
3.5.4 Legislación ambiental<br />
3.5.4.1 Leyes<br />
El acelerado crecimiento económico en el Estado de Hidalgo genera una grave<br />
presión sobre el medio ambiente y los recursos naturales, ante esta situación y<br />
dado que la legislación ambiental es un componente esencial de la capacidad<br />
de respuesta del Estado frente a los desafíos que plantea la problemática<br />
ambiental, el Consejo Estatal de Ecología, buscando cumplir con el compromiso<br />
56
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
constitucional de garantizar a las personas un medio ambiente adecuado para<br />
su desarrollo y bienestar, se ha dado a la tarea de identificar los problemas,<br />
investigar las razones de los mismos y proponer los cambios jurídicos<br />
necesarios para proporcionar un alto grado de eficacia y de eficiencia a los<br />
instrumentos jurídicos correspondientes. Como resultado de lo anterior, con<br />
fecha 21 de junio de 2004 se expide la Ley para la Protección al Ambiente en el<br />
Estado de Hidalgo, que tiene como objetivo fundamental regular las conductas<br />
que ocasionan o pueden ocasionar daños al ambiente dentro del territorio del<br />
Estado de Hidalgo, así como las acciones tendientes a la preservación,<br />
restauración y mejoramiento del equilibrio ecológico.<br />
3.5.4.2 Normas<br />
Con la expedición de la Ley del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente<br />
del Estado de Hidalgo en diciembre de 1998, se abre la posibilidad de que,<br />
además de la aplicación de las Normas Oficiales Mexicanas, el estado emita sus<br />
propias normas técnicas ecológicas, por lo que en el año 2000 y atendiendo a<br />
las necesidades particulares de regulación de nuestro Estado, se expidieron<br />
cuatro Normas Técnicas Ecológicas Estatales.<br />
Con la entrada en vigor de la Ley para la Protección al Ambiente en el Estado<br />
de Hidalgo, se continúa con la búsqueda de homologación de criterios técnicos<br />
que permitan regular las actividades, que de acuerdo con las características<br />
propias de la entidad, no pudieran ser motivo de emisión de una Norma Oficial<br />
Mexicana, y así establecer los límites en la utilización de los diferentes recursos<br />
de la zona, región o ecosistema, de tal manera que se mantenga y respete su<br />
capacidad de carga.<br />
3.5.4.3 Decretos<br />
En este ámbito, es importante mencionar que contamos con Decretos de<br />
Ordenamiento Ecológico Territorial, con los que se busca proveer de un<br />
instrumento de planeación ambiental a la región de que se trate. Por otra<br />
parte, derivado de la necesidad de planificar y administrar integralmente el<br />
cuidado y uso adecuado de los recursos naturales, así como de preservar los<br />
valores naturales y la belleza paisajística para establecer una interdependencia<br />
racional entre el entorno social y el natural, se han Decretado Áreas Naturales<br />
Protegidas.<br />
3.5.5 Padrón estatal de prestadores de servicios ambientales (PEPSA)<br />
Con la finalidad de orientar, asesorar y coadyuvar al cumplimiento de lo<br />
normado por parte del sector productivo, se integra el Padrón de empresas<br />
consultoras a quienes se otorga un registro según la especialidad que acredite<br />
la cual puede ser: Impacto Ambiental, Estudios de Riesgo, Ordenamiento<br />
Ecológico, Evaluaciones Atmosféricas, Educación Ambiental, Ruido Perimetral,<br />
Conservación y Restauración de Ecosistemas, Medición y Análisis de Agua<br />
57
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Residual, Calibración de Equipos de Verificación Vehicular, Estudios,<br />
Caracterización y Proyectos de Residuos Sólidos Municipales y Calibración de<br />
Analizadores de Gases de Combustión.<br />
3.5.6 Gestión ambiental<br />
La gestión ambiental es la acción de concertación y coordinación que<br />
implementa el Estado y Ayuntamiento para lograr el compromiso permanente<br />
de los sectores, público, social y privado en la conservación, protección,<br />
restauración y uso adecuado del entorno natural y sus recursos para alcanzar<br />
un desarrollo integral y equilibrado.<br />
A través de la Unidad Municipal de Gestión Ambiental que es la instancia<br />
operativa del municipio que concreta y coordina acciones y actividades con los<br />
sectores sociales, público y privado, para introducir la dimensión ambiental en<br />
el ámbito municipal y regional. La gestión ambiental en el municipio es el<br />
conjunto de las actividades humanas que tienen por objeto el ordenamiento<br />
del ambiente. Sus componentes principales son: la política, el derecho y la<br />
administración ambiental.<br />
La incorporación de la perspectiva ambiental al desarrollo municipal, no puede<br />
limitarse al control de las actividades deteriorantes, ni al manejo adecuado de<br />
los recursos naturales, es un proceso de desarrollo integral. Por lo cual es<br />
necesaria la participación de la sociedad en la solución de la problemática<br />
ambiental.<br />
3.5.7 Gestión ambiental en hidalgo<br />
El Consejo Estatal de Ecología es el Organismo encargado de dictar los<br />
lineamientos de la política ambiental en la entidad, por ello la conformación de<br />
las Unidades Municipales de Gestión Ambiental son piedra angular para el<br />
desarrollo de una política de descentralización de los servicios ambientales,<br />
aprovechando las instancias locales en el cuidado, conservación y protección<br />
del medio ambiente.<br />
3.5.8 La licencia ambiental única (LAU)<br />
La licencia es de vigencia indeterminada y se emite por única vez y en forma<br />
definitiva. Si se cambia de giro industrial o la localización del establecimiento,<br />
la licencia otorgada quedará sin efectos y deberá solicitarse nuevamente. Se<br />
debe actualizar cuando exista aumento de producción, ampliación de la planta,<br />
cambio de razón social o genere nuevos residuos peligrosos que no haya<br />
manifestado.<br />
58
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
La LAU es personal, en caso de pretender transferir los derechos y obligaciones<br />
contenidas en las mismas, el interesado deberá solicitar por escrito ante los<br />
responsables de las unidades administrativas correspondientes, a efecto de<br />
que se determine lo procedente.<br />
3.5.8.1 Formato de solicitud de licencia ambiental única (formato LAU)<br />
El formato de Solicitud de Licencia Ambiental Única (Formato LAU) fue<br />
elaborado con la participación del Comité que para el efecto integró el Grupo<br />
de Trabajo responsable de dar cumplimiento al Programa de Protección<br />
Ambiental y Competitividad Industrial firmado por la SEMARNAP, la SECOFI y<br />
la CONCAMIN, el 25 de julio de 1995. En su elaboración se cuidó solicitar con<br />
carácter obligatorio sólo aquella información y documentos anexos que derivan<br />
de las obligaciones ambientales previstas en la Ley General del Equilibrio<br />
Ecológico y la Protección al Ambiente, la Ley de Aguas Nacionales y los<br />
Reglamentos y Normas Oficiales Mexicanas en materia de impacto ambiental y<br />
riesgo, emisiones a la atmósfera, descarga de aguas residuales a cuerpos de<br />
agua y bienes nacionales, generación y tratamiento de residuos peligrosos y<br />
aprovechamiento de aguas nacionales.<br />
3.5.8.2 Ámbito de aplicación<br />
La Licencia Ambiental Única es un instrumento de regulación directa de la<br />
industria de competencia federal en materia de prevención y control de la<br />
contaminación de la atmósfera, que integra en un sólo trámite el cumplimiento<br />
de las obligaciones ambientales que debe satisfacer cada establecimiento,<br />
según el caso, en materia de:<br />
φ Emisiones a la Atmósfera (mediante el Formato LAU).<br />
φ Generación de Residuos Peligrosos (mediante el Formato LAU).<br />
φ Tratamiento de Residuos Peligrosos (mediante el Formato LAU).<br />
φ Impacto Ambiental (mediante el Instructivo de Informe Preventivo o de<br />
Manifestación de Impacto Ambiental).<br />
φ Riesgo Ambiental (mediante el Instructivo de Estudio de Riesgo en la<br />
modalidad que corresponda: Informe Preliminar de Riesgo, Análisis de<br />
Riesgo y Análisis Detallado de Riesgo).<br />
φ Descarga de aguas residuales y, en su caso, otros trámites relacionados<br />
con aguas nacionales y bienes públicos inherentes (mediante la Solicitud<br />
Única de Servicios Hidráulicos).<br />
3.5.9 NOM-001-ECOL-1996<br />
Establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas<br />
de aguas residuales en aguas y bienes nacionales.<br />
59
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
3.5.10 NOM-002-ECOL-1996<br />
Establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas<br />
de aguas residuales a los sistemas de alcantarillado urbano o municipal.<br />
4. ESPECIFICACIONES<br />
4.1 Los límites máximos permisibles para contaminantes de las descargas de<br />
aguas residuales a los sistemas de alcantarillado urbano o municipal, no deben<br />
ser superiores a los indicados en la Tabla 1. Para las grasas y aceites es el<br />
promedio ponderado en función del caudal, resultante de los análisis<br />
practicados a cada una de las muestras simples.<br />
PARÁMETROS<br />
(mlgr/litro)<br />
TABLA 1<br />
LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES<br />
Promedio<br />
Mensual<br />
60<br />
Promedio<br />
Diario<br />
Instantáneo<br />
Grasas y Aceites 50 75 100<br />
Sólidos sedimentables<br />
(ml/litro)<br />
5 7.5 10<br />
Arsénico total 0.5 0.75 1<br />
Cadmio total 0.5 0.75 1<br />
Cianuro total 1 1.5 2<br />
Cobre total 10 15 20<br />
Cromo hexavalente 0.5 0.75 1<br />
Mercurio total 0.01 0.015 0.02<br />
Níquel total 4 6 8<br />
Plomo total 1 1.5 2<br />
Zinc total 6 9 12<br />
4.2 Los límites máximos permisibles establecidos en la columna instantáneo,<br />
son únicamente valores de referencia, en el caso de que el valor de cualquier<br />
análisis exceda el instantáneo, el responsable de la descarga queda obligado a<br />
presentar a la autoridad competente en el tiempo y forma que establezcan los<br />
ordenamientos legales locales, los promedios diario y mensual, así como los<br />
resultados de laboratorio de los análisis que los respaldan.<br />
4.3 El rango permisible de pH (potencial hidrógeno) en las descargas de aguas
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
residuales es de 10 (diez) y 5.5 (cinco punto cinco) unidades, determinado<br />
para cada una de las muestras simples. Las unidades de pH no deberán estar<br />
fuera del intervalo permisible, en ninguna de las muestras simples.<br />
4.4 El límite máximo permisible de la temperatura es de 40 °C. (Cuarenta<br />
Grados Celsius), medida en forma instantánea a cada una de las muestras<br />
simples. Se permitirá descargar con temperaturas mayores, siempre y cuando<br />
se demuestre a la autoridad competente por medio de un estudio sustentado,<br />
que no daña al sistema del mismo.<br />
4.5. La materia flotante debe estar ausente en las descargas de aguas<br />
residuales, de acuerdo al método de prueba establecido en la Norma Mexicana<br />
NMX-AA-006, referida en el punto 2 de esta Norma Oficial Mexicana.<br />
4.6. Los límites máximos permisibles para los parámetros demanda bioquímica<br />
de oxígeno y sólidos suspendidos totales, que debe cumplir el responsable de<br />
la descarga a los sistemas de alcantarillado urbano o municipal, son los<br />
establecidos en la Tabla 2 de la Norma Oficial Mexicana NOM-001-ECOL-1996<br />
referida en el punto 2 de esta norma, o a las condiciones particulares de<br />
descarga que corresponde cumplir a la descarga municipal.<br />
4.7. El responsable de la descarga de aguas residuales a los sistemas de<br />
alcantarillado urbano o municipal que no dé cumplimiento a lo establecido en el<br />
punto 4.6, podrá optar por remover la demanda bioquímica de oxígeno y<br />
sólidos suspendidos totales, mediante el tratamiento conjunto de las aguas<br />
residuales en la planta municipal, para lo cual deberá de:<br />
a) Presentar a la autoridad competente un estudio de viabilidad que asegure<br />
que no se generará un perjuicio al sistema de alcantarillado urbano o<br />
municipal.<br />
b) Sufragar los costos de inversión, cuando así se requiera, así como los de<br />
operación y mantenimiento que le correspondan de acuerdo con su caudal<br />
y carga contaminante de conformidad con los ordenamientos jurídicos<br />
locales aplicables.<br />
4.8. No se deben descargar o depositar en los sistemas de alcantarillado<br />
urbano o municipal, materiales o residuos considerados peligrosos, conforme a<br />
la regulación vigente en la materia.<br />
4.9 La autoridad competente podrá fijar condiciones particulares de descarga<br />
a los responsables de las descargas de aguas residuales a los sistemas de<br />
alcantarillado, de manera individual o colectiva, que establezcan lo siguiente:<br />
c) Nuevos límites máximos permisibles de descarga de contaminantes.<br />
d) Límites máximos permisibles para parámetros adicionales no<br />
contemplados en esta Norma.<br />
61
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Dicha acción deberá estar justificada por medio de un estudio técnicamente<br />
sustentado presentado por la autoridad competente o por los responsables de<br />
la descarga.<br />
4.10 Los valores de los parámetros en las descargas de aguas residuales a los<br />
sistemas de alcantarillado urbano o municipal a que se refiere esta<br />
norma, se obtendrán de análisis de muestras compuestas, que resulten<br />
de la mezcla de las muestras simples, tomadas éstas en volúmenes<br />
proporcionales al caudal medido en el sitio y en el momento del<br />
muestreo, de acuerdo con la Tabla 2.<br />
Horas por día que opera el<br />
proceso generador de la<br />
descarga<br />
Menor que 4<br />
De 4 a 8<br />
Mayor que 8 y hasta 12<br />
Mayor que 12 y hasta 18<br />
Mayor que 18 y hasta 24<br />
TABLA 2<br />
FRECUENCIA DE MUESTREO<br />
Número de<br />
muestras<br />
simples<br />
Mínimo 2<br />
4<br />
4<br />
6<br />
6<br />
62<br />
Intervalo máximo entre<br />
toma de muestras<br />
simples (horas)<br />
mínimo máximo<br />
En el caso de que en el período de operación del proceso o realización de la<br />
actividad generadora de la descarga, ésta no se presente en forma continua, el<br />
responsable de dicha descarga deberá presentar a consideración de la<br />
autoridad competente la información en la que se describa su régimen de<br />
operación y el programa de muestreo para la medición de los contaminantes.<br />
4.11 Los responsables de las descargas de aguas residuales a los sistemas de<br />
alcantarillado urbano o municipal deben cumplir los límites máximos<br />
permisibles establecidos en esta Norma, en las fechas establecidas en la Tabla<br />
3. De esta manera, el cumplimiento es gradual y progresivo, conforme al<br />
rango de población, tomando como referencia el XI Censo General de<br />
Población y Vivienda, 1990.<br />
-<br />
1<br />
2<br />
2<br />
3<br />
-<br />
2<br />
3<br />
3<br />
4
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
TABLA 3<br />
FECHA DE CUMPLIMIENTO A<br />
PARTIR DE:<br />
RANGO DE POBLACIÓN<br />
1º de enero de 1999 mayor de 50,000 habitantes<br />
1º de enero de 2004 de 20,001 a 50,000 habitantes<br />
1º de enero de 2009 de 2,501 a 20,000 habitantes<br />
4.12 Las fechas de cumplimiento establecidas en la Tabla 3 de esta Norma,<br />
para el o los responsables de descargas individuales o colectivas, pueden ser<br />
modificadas por la autoridad competente, cuando:<br />
a) El sistema de alcantarillado urbano o municipal cuente con una o varias<br />
plantas de tratamiento en operación y la o las descargas causen efectos<br />
nocivos a la misma, el responsable de la descarga queda obligado a<br />
presentar a la autoridad competente en un plazo no mayor de 180<br />
(ciento ochenta) días a partir de la fecha de publicación de esta norma,<br />
un programa de acciones en el cual se establezca en tiempo y forma el<br />
cumplimiento de esta Norma Oficial Mexicana<br />
b) La autoridad competente, previo a la publicación de esta norma, haya<br />
suscrito formalmente compromisos financieros y contractuales para<br />
construir y operar la o las plantas de tratamiento de aguas residuales<br />
municipales<br />
c) La Comisión Nacional del Agua oficialmente establezca emergencias<br />
hidroecológicas o prioridades en materia de saneamiento, y en<br />
consecuencia se modifique la fecha de cumplimiento establecida en la<br />
Norma Oficial Mexicana NOM-001-ECOL-1996, referida en el punto 2 de<br />
esta norma, para su descarga correspondiente.<br />
d) Exista previo a la publicación de esta norma, reglamentación estatal o<br />
municipal que establezca fechas de cumplimiento para los responsables<br />
de las descargas a los sistemas de alcantarillado urbano o municipal.<br />
4.13 Cuando la autoridad competente determine modificar las fechas de<br />
cumplimiento, deberá notificarlo a los responsables de las descargas de aguas<br />
residuales a los sistemas de alcantarillado urbano o municipal, conforme a los<br />
procedimientos legales locales correspondientes.<br />
4.14 Los responsables de las descargas tienen la obligación de realizar los<br />
análisis técnicos de las descargas de aguas residuales, con la finalidad de<br />
determinar el promedio diario o el promedio mensual, analizando los<br />
63
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
parámetros señalados en la Tabla 1 de la presente Norma Oficial Mexicana.<br />
Asimismo, deben conservar sus registros de análisis técnicos por lo menos<br />
durante tres años posteriores a la toma de muestras.<br />
4.15 El responsable de la descarga podrá quedar exento de realizar el análisis<br />
de alguno o varios de los parámetros que se señalan en esta Norma, cuando<br />
demuestre a la autoridad competente que, por las características del proceso<br />
productivo, actividades que desarrolla o el uso que le dé al agua, no genera o<br />
concentra los contaminantes a exentar, manifestándolo ante la autoridad<br />
competente, por escrito y bajo protesta de decir verdad. La autoridad<br />
competente podrá verificar la veracidad de lo manifestado por el responsable.<br />
En caso de falsedad, el responsable quedará sujeto a lo dispuesto en los<br />
ordenamientos legales locales aplicables.<br />
4.16 El responsable de la descarga, en los términos que lo establezca la<br />
legislación local, queda obligado a informar a la autoridad competente, de<br />
cualquier cambio en sus procesos productivos o actividades, cuando con ello<br />
modifique la calidad o el volumen del agua residual que le fueron autorizados<br />
en el permiso de descarga correspondiente.<br />
4.17 El responsable de la descarga de aguas residuales que, como<br />
consecuencia de implantar o haber implantado un programa de uso eficiente<br />
y/o reciclaje del agua en sus procesos productivos, concentre los<br />
contaminantes en su descarga, y en consecuencia rebase los límites máximos<br />
permisibles establecidos en la presente Norma, deberá solicitar ante la<br />
autoridad competente se analice su caso particular, a fin de que ésta le fije<br />
condiciones particulares de descarga<br />
4.18 En el caso de que el agua de abastecimiento registre alguna<br />
concentración promedio diario o mensual de los parámetros referidos en el<br />
punto 4.1 de esta Norma, la suma de esta concentración al límite máximo<br />
permisible correspondiente, es el valor que el responsable de la descarga está<br />
obligado a cumplir, siempre y cuando lo demuestre y notifique por escrito a la<br />
autoridad competente.<br />
3.5.11 NOM-003-ECOL-1997<br />
Establece los limites máximos permisibles de contaminantes para las aguas<br />
residuales tratadas que se reusen en servicios al publico.<br />
4. ESPECIFICACIONES<br />
4.1 Los límites máximos permisibles de contaminantes en aguas residuales<br />
tratadas son los establecidos en la Tabla 1 de esta Norma Oficial Mexicana.<br />
Pág. 5 Procuraduría Federal de Protección al Ambiente<br />
64
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
TABLA 1<br />
LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES DE CONTAMINANTES<br />
Tipos de<br />
reuso<br />
Servicios al publico<br />
con contacto<br />
directo<br />
Servicios al publico<br />
con contacto<br />
indirecto u<br />
ocasional<br />
PROMEDIO MENSUAL<br />
Coliformes<br />
fecales<br />
NMP/100 ml<br />
240<br />
1,000<br />
65<br />
Huevos<br />
de<br />
Helminto<br />
(h/l)<br />
< 1<br />
Grasas<br />
y<br />
aceites<br />
m/l<br />
15<br />
DBO 5<br />
mg/l<br />
20<br />
SST/mg/l<br />
4.2 La materia flotante debe estar ausente en el agua residual tratada, de<br />
acuerdo al método de prueba establecido en la Norma Mexicana NMX-AA-006,<br />
referida en el punto 2 de esta Norma Oficial Mexicana.<br />
4.3 El agua residual tratada reusada en servicios al público, no deberá<br />
contener concentraciones de metales pesados y cianuros mayores a los límites<br />
máximos permisibles establecidos en la columna que corresponde a embalses<br />
naturales y artificiales con uso en riego agrícola de la Tabla 3 de la Norma<br />
Oficial Mexicana NOM-001-ECOL-1996, referida en el punto 2 de esta Norma.<br />
4.4 Las entidades públicas responsables del tratamiento de las aguas<br />
residuales que reusen en servicios al público, tienen la obligación de realizar el<br />
monitoreo de las aguas tratadas en los términos de la presente Norma Oficial<br />
Mexicana y de conservar al menos durante los últimos tres años los registros<br />
de la información resultante del muestreo y análisis, al momento en que la<br />
información sea requerida por la autoridad competente.<br />
Posteriormente se agregaran anexos que describan las especificaciones que<br />
nos atañen de cada una de estas normas.<br />
< 5<br />
15<br />
30<br />
20<br />
30
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
3.6 Entorno Jurídico-Legal<br />
3.6.1 Registro de marca<br />
De acuerdo a la Ley de la Propiedad Industrial una Marca es todo signo visible<br />
que distinga productos o servicios de otros de su misma especie o clase en el<br />
mercado. De forma más detallada la ley dice que una Marca puede ser<br />
Constituida por las denominaciones y figuras visibles, suficientemente<br />
distintivas, susceptibles de identificar los productos o servicios a que se<br />
apliquen o traten de aplicarse, frente a los de su misma especie o clase. De<br />
igual forma una Marca, puede estar constituida por nombres comerciales y<br />
denominaciones o razones sociales, el nombre propio de una persona física y<br />
hasta formas tridimensionales.<br />
Con lo antes mencionado decimos que una marca puede ser:<br />
φ Un nombre<br />
φ Una denominación<br />
φ Una figura, diseño, dibujo, logotipo<br />
φ La combinación de ambos<br />
φ Una frase o aviso comercial (slogan)<br />
φ Cualquier denominación comercial o razón social<br />
φ El nombre propio de una persona<br />
φ Una botella, empaque envoltorio, la forma de un producto<br />
Según la ley de Ley de la Propiedad Industrial, los industriales, comerciales, o<br />
presentadores de servicios que presenten obtener con el registro de la Marca o<br />
signo distintivo.<br />
Para Marcas en México es de suma importancia dar a conocer las principales<br />
ventajas que puedes obtener con el registro de la Marca o signo distintivo.<br />
El registro de la Marca ó signo distintivo te brindara protección en la totalidad<br />
del territorio nacional te ayudara a establecer la presunción legal del cual eres<br />
el único y legitimo titular lo que facilitara acciones administrativas y judiciales<br />
en contra de plagiantes de imagen y prestigio comercial, por ejemplo la<br />
cuantificación de daños y perjuicios.<br />
He aquí las principales ventajas de una Marca Registrada:<br />
φ El derecho de utilizar el símbolo ® o M. R. El cual notifica al mundo es<br />
registro de la Marca<br />
φ El acceso a Tribunales Federales<br />
66
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
φ Desalienta el uso de la Marca por plagiantes de imagen o prestigio<br />
comercial.<br />
φ Protege la prioridad del registro de estas marcas en otras naciones<br />
φ Permita registrar la importancia de bienes que utilizan Marcas<br />
infringentes.<br />
φ La posibilidad de otorgar licencias<br />
φ La posibilidad de cobrar regalías<br />
φ La posibilidad de franquicia del producto o servicio<br />
3.6.2 Solicitud de patente<br />
Una patente es considerada como un derecho exclusivo a una invención, esto<br />
es proporciona protección para la invención al titular de la patente por un<br />
período limitado, que suele ser máximo de 20 años. El patentar una invención<br />
proporciona incentivos para las personas, ya que les ofrece reconocimiento por<br />
su creatividad y recompensas materiales por sus invenciones comercializables.<br />
Estos incentivos alientan la innovación.<br />
Se deben hacer los trámites pertinentes para solicitar el permiso a la<br />
Universidad Autónoma Metropolitana para hacer uso de la patente citada y<br />
realizar el pago de regalías.<br />
En este proyecto no se realizará una solicitud de patente, ya que la inventiva esta<br />
en tramite de ser registrada ante el IMPI.<br />
Por los servicios que presta el Instituto en materia de patentes, se pagarán las<br />
siguientes tarifas:<br />
φ Articulo 1a. Por la presentación de solicitudes de patente, así como por<br />
los servicios a que se refiere el artículo 38 de la Ley; con un costo de<br />
$7,577.39/SIN IVA.<br />
φ Articulo 1b. Por la entrada a la fase nacional de una solicitud de patente<br />
conforme al Capítulo I del Tratado de Cooperación en materia de<br />
Patentes; con un costo de $5,651.30.<br />
φ Articulo 1c. Por la entrada a la fase nacional de una solicitud de patente<br />
conforme al Capítulo II del Tratado de Cooperación en materia de<br />
Patentes, con un costo de $3,770.44.<br />
φ Articulo 1d. Por publicación anticipada de la solicitud de patente, su<br />
costo es de $3,770.44.<br />
φ Articulo 1e. Por la expedición del título de patente, su costo es de<br />
$2,767.83.<br />
67
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
φ Articulo 1f. Por el cambio de texto o dibujos de una patente concedida<br />
para corregir errores imputables al solicitante, así como para limitar la<br />
extensión de las reivindicaciones, por cada vez que se solicite, con un<br />
costo de $501.74.<br />
3.6.3 Requisitos para abrir una empresa en México<br />
A continuación se presentan los trámites obligatorios para construir o iniciar un<br />
nuevo negocio en Hidalgo para la elaboración de productos alimenticios para<br />
consumo humano.<br />
3.6.3.1 Constitución de una sociedad anónima<br />
Una sociedad anónima es una entidad legal que tiene una existencia separada<br />
y distinta de la de su propietario “es una persona artificial” que tiene derecho y<br />
obligaciones como una persona natural. Una sociedad anónima, por ser una<br />
persona jurídica, puede poseer propiedades a su nombre. Los activos de una<br />
sociedad anónima tienen el estatus legal ante la ley, es decir puede tener<br />
demanda o demandar a otra persona.<br />
3.6.3.2 Ventajas de esta sociedad<br />
Los accionistas no tienen responsabilidad personal, los acreedores de una<br />
sociedad anónima tiene derecho sobre los activos de la corporación, no sobre<br />
los bienes de los accionistas. El dinero que los accionistas arriesgan al invertir<br />
en una sociedad anónima se limita al valor de su inversión.<br />
Facilidad de acumulación de capital. La propiedad de una sociedad anónima<br />
esta garantizada por la transferencia de acciones que permite a los grandes y<br />
pequeños inversionistas participar en la propiedad de la empresa.<br />
Negociabilidad de las acciones. Las acciones pueden ser vendidas de un<br />
accionista a otro sin disolver la organización empresarial, las grandes<br />
sociedades anónimas pueden ser comprobadas o vendidas por inversionistas<br />
en mercados, tales como la bolsa de valores de Nueva York.<br />
Experiencia continúa. Una sociedad anónima es una persona jurídica con<br />
experiencia ilimitada.<br />
Administración profesional. Los accionistas, eligen una junta directiva que se<br />
encarga de administrar todos los negocios de la compañía.<br />
3.6.3.3 Desventajas de esta sociedad<br />
Altos Impuestos. El ingreso de una sociedad de personas o de una empresa de<br />
un solo propietario es variable solamente con ingreso personal de los<br />
propietarios de la empresa.<br />
68
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Mayor regulación. Cuando se organiza una sociedad anónima bajo los términos<br />
de las leyes estatales, estas mismas leyes proveen reglamentación<br />
considerable a las actividades de la compañía.<br />
Separación entre el derecho de propiedad y control. La separación de funciones<br />
entre propiedad y la administración pueden ser ventajas algunos casos pero en<br />
otro una desventaja.<br />
3.6.3.4 Formación Sociedad Anónima o Compañía por Acciones<br />
Una sociedad anónima se crea bajo la constitución de un documento<br />
constitucional ha sido aprobado por la entidad encargada, los accionistas de la<br />
nueva compañía se reúnen a su turno y eligen los directivos y demás<br />
empleados de la compañía.<br />
Para construir una Sociedad Anónima se requiere:<br />
Un capital mínimo de $50,000.00 (cincuenta mil pesos, Moneda Nacional).<br />
Cuando menos la suscripción de 2 o mas acciones, una o mas por cada socio,<br />
dependiendo de si aportación al capital.<br />
Para construirse se deben seguir los siguientes pasos:<br />
Primero: Acudir ante notario o corredor público para que reciba la orientación<br />
necesaria respecto del tipo de sociedad a construir, de acuerdo a las<br />
características y necesidades de su empresa.<br />
Segundo: Una vez identificado el tipo de sociedad a construir, debe revisar el<br />
proyecto de estatutos sociales que el notario o corredor público le presenten,<br />
para que pueda resolver todas las dudas que al respecto tenga.<br />
Tercero: El notario o corredor público requieren de la autorización de la<br />
denominación o razón social (nombre de la sociedad), la cual es otorgada por<br />
la Secretaria de Relaciones Exteriores, previo desahogo del trámite SER-02-<br />
001.<br />
Cuarto: Una vez autorizada la denominación o razón social y previo acuerdo<br />
con los estatutos sociales, se realiza la constitución legal de la sociedad. Los<br />
estatutos sociales deben inscribirse en el Registro Público de Comercio<br />
correspondiente al domicilio legal de la sociedad.<br />
Quinto: Debe inscribirse a la sociedad en el Registro Federal de<br />
Contribuyentes, de la Secretaria de Hacienda y Crédito Público, al realizar el<br />
trámite SAT-01-001 Además el notario o corredor público ante quien se llevo a<br />
cabo la constitución de la sociedad debe dar aviso a la Secretaria de Relaciones<br />
Exteriores, respecto de la utilización de la denominación o razón social<br />
autorizada.<br />
69
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Sexto: Cumplir con los trámites obligatorios para abrir y operar su empresa de<br />
acuerdo a su actividad económica (objeto social) a la que se dedicara la<br />
sociedad.<br />
Requisitos que se deben cumplir para solicitar el Registro Único de personas<br />
acreditadas para realizar trámites ante la Secretaria de Economía (RUPA).<br />
El tramite SE-01-002 solicitud de inscripción en el Registro Único de personas<br />
Acreditadas para realizar trámites ante la Secretaria de Economía debe<br />
presentarse en el formato correspondiente.<br />
Los requisitos que se solicitan son:<br />
Para persona moral<br />
φ Cédula de identificación fiscal del Registro Federal de Contribuyentes.<br />
φ Acta constitutiva de la empresa con los datos de inscripción en el<br />
Registro Público de la Propiedad y Comercio.<br />
φ Documento otorgado ante fedatario público donde consten las<br />
modificaciones al acta constitutiva (en su caso)<br />
φ En caso de representante legal o apoderado debe presentar documento<br />
otorgado ante fedatario público donde conste cargo y facultades para<br />
actos de dominio o de administración o de pleitos y cobranzas, o<br />
especial para suscribir diversos trámites ante la Secretaria de Comercio<br />
y Fomento Industria, de acuerdo a los requisitos solicitados en cada<br />
trámite.<br />
φ Documento que compruebe el registro o actualización en el sistema de<br />
información Empresarial Mexicano (SIEM) vigente.<br />
Para persona física:<br />
φ Cedula de identificación fiscal del Registro Federal de contribuyentes.<br />
φ Modificaciones al Registro Federal de contribuyentes (cambio de<br />
domicilio fiscal, aumento de obligaciones en su caso).<br />
φ Documento que compruebe el Registro o actualización en el sistema de<br />
información Empresarial Mexicano (SIEM) vigente.<br />
φ Constancia de la clave Única de Registro de Población.<br />
φ En caso de representante legal o apoderado deberá presentar<br />
documento otorgado ante federativo público donde consten cargo y<br />
facultades para actos de dominio, o de administración o de pleitos y<br />
cobranzas, o especial para suscribir diversos trámites ante la Secretaria<br />
de Comercio y Fomento Industrial, de acuerdo a los requisitos solicitados<br />
en cada trámite.<br />
70
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
3.6.4 Declaración de impuestos a la Secretaría de Hacienda y Crédito<br />
Público<br />
3.6.4.1 Impuesto<br />
Cargo o gravamen exigible por el fisco sobre los ingresos; vienes y consumos<br />
de una persona física o moral.<br />
3.6.4.2 Impuesto al activo<br />
Gravamen aplicable a los activos de un contribuyente. Las personas físicas que<br />
realicen actividades empresariales y las personas morales, residentes en el<br />
extranjero o los inventarios que mantengan el territorio nacional que para ser<br />
transformados. El contribuyente obligado a pagar este impuesto devora aplicar<br />
el valor en su activo la taza del 1.8%. Ley del IMPAR.<br />
3.6.4.3 Impuesto al valor agregado<br />
Es un impuesto al consumo. Señala que estarán obligadas al pago de este<br />
gravamen las personas físicas y morales que realicen los actos o prestaciones<br />
de servicios · Enajenación de bienes Actividades siguientes: Otorgamiento del<br />
uso o goce temporal de bienes Dependientes importación de bienes o servicios<br />
se aplicara una tasa (arrendamiento). General de 15%; 10% para la región<br />
fronteriza y 0% y exenta. Ley del IVA.<br />
3.6.4.4 Impuesto especial sobre producción y servicios<br />
Es un impuesto al consumo, sobre la enajenación e importación de algunos<br />
bienes y la prestación de servicios de comisión, mediación, agencia,<br />
representación, correduría, con graduación alcohólica, alcohol, y alcohol<br />
desnaturalizado, tabacos, gasolina, diesel y gas natural. Las tasas a las que se<br />
gravan estos bienes y servicios se señalan en el artículo 2 de la Ley especial<br />
sobre producción servicios.<br />
3.6.4.5 Impuesto sobre la renta<br />
Impuestos que grava los ingresos obtenidos por Personas Morales y Personas<br />
Físicas. El articulo 1º de la Ley de ISR · señala que estarán obligados los<br />
siguientes. Residentes en el · Residentes en México sin importar el lugar de<br />
origen extranjero que tenga un establecimiento permanente o base fija en<br />
México, por · los ingresos que perciba de este establecimiento permanente o<br />
base fija. Residentes en el extranjero, respecto de los ingresos procedentes de<br />
fuentes de riqueza situadas en territorio nacional, cuando no tengan un<br />
establecimiento permanente o base fija en el país o cuando teniéndolos, dichos<br />
ingresos no sean atribuibles a estos. La tasa a aplicar para el pago de ISR<br />
71
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
para Personas Morales y Personas Físicas con actividad empresarial es del<br />
35%.<br />
3.6.5 Normas<br />
3.6.5.1 NOM-02-SCFI-1993<br />
Productos preenvasados-Contenido neto-Tolerancia y Métodos de verificación<br />
3.6.5.2 NOM-08-SCFI<br />
Sistema general de unidades de medida<br />
3.6.5.3 NOM-030-SCFI-1993<br />
Información comercial-Declaración de cantidad en la etiqueta-Especificaciones<br />
3.6.5.4 NOM-051-SCFI-1994<br />
Especificaciones generales de etiquetado para alimentos y bebidas no<br />
alcohólicas preenvasados<br />
3.6.5.5 NOM-086-SSA1-1994<br />
Bienes y servicios. Alimentos y bebidas no alcohólicas con modificaciones en su<br />
composición. Especificaciones nutrimentales.<br />
3.7 Entorno Económico<br />
El gobierno diseña e instrumenta la política económica del país, bajo la cual se<br />
definen: la política fiscal, la política monetaria y la política de comercio<br />
exterior.<br />
3.7.1 Tasa de crecimiento<br />
La economía mexicana crecerá 3.5%, con una inflación de 4.1%, proyectó la<br />
Cámara Nacional de la Industria de la Transformación (CANACINTRA), pero<br />
estima que la creación de empleos formales será limitada, pero debe rondar<br />
entre, 550 y 600 mil empleos como mínimo, sin embargo esto no es lo optimo,<br />
se a calculado que deberían de ser alrededor de 1 millón 100 al año, por lo<br />
tanto aún estaremos por debajo de los formales, debido a que la tasa de<br />
crecimiento esta por encima de nuestra capacidad de abrir fuentes de empleo.<br />
72
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
CRECIMIENTO POBLACIONAL<br />
Década/Año<br />
Población/millones 1950 1960 1970 1980 1990 1995 2000 2010<br />
Distrito Federal 3.0 4.9 6.9 8.8 8.2 8.5 8.6 8.8<br />
Tasa de crecimiento 4.8 3.5 2.5 -0.7 0.5 0.3 0.3<br />
ZMCM 3.5 5.7 9.3 13.0 15.6 16.8 18.4 20.5<br />
Tasa de crecimiento 4.9 5.2 3.4 1.9 1.9 1.4 1.1<br />
Nacional 25.8 34.9 48.2 66.8 81.2 91.2 97.4 109.7<br />
Tasa de crecimiento 3.1 3.4 3.2 2.0 2.1 1.6 1.2<br />
* Crecimiento poblacional del D.F., la ZMVM y la República Mexicana. 1950-<br />
2010.<br />
3.7.2 Distribución de edad<br />
La distribución de edades en la población es un factor importante a considerar<br />
dentro del entorno económico, pues de éste depende el porcentaje potencial<br />
del número de personas económicamente activas.<br />
En 1998 la población menor de 15 años representaba el 30.4% de la población<br />
y la de más de 65 años sólo el 4.2 %; para el año 2000 el primero<br />
representaba el 28.5 y el segundo el 4.6 %. Se calcula que para el 2010, estos<br />
segmentos de la población, representarán el 23.4 y 6.4 %, respectivamente; la<br />
edad promedio de la población pasará de 27 a 32 años.<br />
DENSIDAD DE LA POBLACION<br />
Densidad<br />
Habitantes / Km 2<br />
1950 1960 1970 1980 1990 2000<br />
Distrito Federal 2,034 3,247 4,583 5,887 5,490 5,737<br />
ZMVM 11,350 12,370 11,980 13,840 11,620 -<br />
Nacional - - - 33.98 41.30 46.34<br />
* Densidad de población del D.F., la ZMVM y la República Mexicana. 1950-<br />
2000.<br />
73
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
A partir de aquí, el estudio de este entorno se concentrara en general sobre el<br />
Distrito Federal, debido a factores de nuestro particular interés, explicados en<br />
detalle en la sección de segmentación de mercado.<br />
Se espera que en el 2010 el DF mantenga su ritmo de crecimiento de 0.4 %.<br />
Municipio Población Hombres Mujeres Edad Prom TC TBN TBM<br />
total<br />
mediana HNV<br />
ZMCM 18,396,677 8,909,395 9,487,282 26 2 1.7 22.7 4.5<br />
Distrito<br />
Federal<br />
Municipios<br />
8,605,239 4,110,485 4,494,754 27 2 0.4 21.0 5.3<br />
Conurbados<br />
Edomex<br />
9,745,094 4,775,939 4,969,155 24 2 3.0 24.1 3.7<br />
Tizayuca 46,350 22,852 23,498 22 2 4.4 25.1 3.5<br />
* Indicadores demográficos de la zona ZMCM, 2000<br />
HNV: Hijos nacidos vivos, TC: Tasa de crecimiento, TBN: Tasa bruta de<br />
natalidad, TBM: Tasa bruta de mortalidad.<br />
De la población ocupada, 57.4% labora en el sector terciario (servicio y<br />
comercio); por sexo la participación es recíproca en este sector, no así en el<br />
primario y el secundario, donde se presentan diferencias importantes entre<br />
hombres y mujeres.<br />
Déficit:<br />
*De diciembre de 2003 a noviembre de 2004, después de 31 meses de<br />
registrar tasas de crecimiento negativo en términos acumulados, el déficit<br />
comercial aumentó 24.3% al pasar de 5,606 a 6,966 mdd.<br />
* Tanto exportaciones como importaciones registraron crecimientos de 15.1%<br />
y 15.4%, respectivamente, con relación al mismo periodo del año anterior, lo<br />
que muestra un creciente dinamismo con relación a los dos años precedentes.<br />
* Durante noviembre pasado, la balanza comercial registró un déficit de 1,827<br />
mdd, con lo cual el déficit acumulado a noviembre asciende a 5,747 mdd, cifra<br />
30.5% superior a la observada en igual periodo del año anterior.<br />
3.7.3 Producto Interno Bruto<br />
Habría que empezar señalando que en el DF se concentra la mayor porción de<br />
la riqueza del país. Su contribución al PIB nacional, supera el 20% y representa<br />
74
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
más de la mitad del PIB generado en la RCP. La quinta parte de la actividad<br />
bancaria tienen lugar en esta localidad y en ella se realiza el 75 % del ahorro<br />
financiero nacional.<br />
VARIACIÓN %<br />
10<br />
8<br />
6<br />
4<br />
2<br />
0<br />
-2<br />
-4<br />
-6<br />
-8<br />
-10<br />
VARIACIÓN DEL PRODUCTO INTERNO BRUTO<br />
VARIACIÓN DEL PRODUCTO INTERNO BRUTO<br />
NACIONAL Y DEL DF<br />
1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003<br />
TIEMPO (AÑOS)<br />
NACIONAL DF<br />
PRODUCTO INTERNO BRUTO<br />
2003 2004 2005<br />
Producto Interno Bruto (% Cto.) 1.3 4.0 3.6<br />
Inflación (% final de periodo) 4.0 5.1 4.2<br />
Balanza Comercial (M.Mill. USA) -6.0 -6.0 -10.0<br />
Balanza Cuenta Corriente<br />
-10.0 -9.0 -13.0<br />
(M.Mill.$USA)<br />
Saldo Sector Público (% del PIB) -0.6 -0.3 -0.4<br />
Reservas (M.Mill. $USA) 57.4 59.2 60.1<br />
Cetes 28 días 6.1 8.1 8.3<br />
Tipo de Cambio Peso/$ (final de año) 11.25 11.60 11.8<br />
75
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Concepto Unidad de medida Referencia<br />
PIB per cápita 2004 P<br />
Crecimiento real anual del PIB<br />
Pesos por habitante 72 472<br />
total, primer trimestre de 2005 P<br />
Crecimiento real anual del PIB<br />
Porcentaje<br />
2.4<br />
total, primer trimestre de 2004 P<br />
Crecimiento real anual del PIB<br />
Porcentaje<br />
3.9<br />
total, 1990-2004 P<br />
Porcentaje<br />
2.9<br />
PIB del Distrito Federal, 2003 Porcentaje del PIB total 22.8<br />
Contando con un territorio que mide escasamente 1,495 km 2 , esto es, el 0.1 %<br />
del territorio nacional, el DF concentra el mayor número de establecimientos<br />
económicos, prácticamente una quinta parte de los activos fijos y cerca de la<br />
quinta parte de la población ocupada del país, alcanzando índices promedio de<br />
productividad del capital y, especialmente, una productividad del trabajo,<br />
superior a los promedios que registran estos indicadores a nivel nacional. Lo<br />
anterior, sumado a un perfil de Ingreso per cápita 3.4 veces superior al<br />
promedio nacional y niveles de ocupación de la población superiores al 90 %.<br />
Entre las empresas establecidas en el DF se encuentra buena parte de las<br />
matrices de los consorcios privados más representativos de la República y<br />
prácticamente la mitad de las empresas que cuentan con Inversión Extranjera<br />
Directa (IED) en México. Es en el DF donde se registra el mayor porcentaje de<br />
la IED que recibe el país; un porcentaje que entre 1994 y el primer trimestre<br />
del año 2001 representó, en promedio, 54.3 % del total nacional y el 87.1 %<br />
de la IED registrada en el conjunto de los estados de la RCP durante el<br />
periodo. (Censos Económicos de 1999, INEGI; Secretaría de Economía,<br />
Dirección General de Inversión Extranjera).<br />
Esta localidad dispone, así mismo, de la infraestructura y equipamiento urbano<br />
más importante del país, lo que resulta clave cuando se hace el recuento del<br />
capital físico disponible para el desarrollo de su economía. Gracias a ello, el DF<br />
ha logrado mantener su centralidad en la articulación de las redes de<br />
distribución y abasto de bienes y servicios que satisfacen el mercado interno a<br />
nivel metropolitano, regional y nacional, así como en funciones de dirección y<br />
control corporativo esenciales para su desarrollo y el de otras ciudades,<br />
especialmente en su relación económica con otras naciones: en el DF se<br />
factura 30 % de las exportaciones que realizan los corporativos en el país.<br />
Para alcanzar esos resultados, el DF cuenta con una Población<br />
Económicamente Activa (PEA) de cerca de 4 millones de personas,<br />
caracterizada por tener niveles de escolaridad básica, profesional y técnica, así<br />
como habilidades y destrezas laborales muy superiores a la media nacional.<br />
76
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
3.7.4 Distribución de las empresas en el Distrito Federal<br />
ESTABLECIMIENTOS ECONÓMICOS<br />
EN EL DISTRITO FEDERAL<br />
93.1%<br />
77<br />
1.5%<br />
0.7%<br />
4.7%<br />
Micro Pequeña Mediana Grande<br />
Con la importante pérdida de inversión, empleos e ingresos que significó<br />
inicialmente la salida obligada del DF de las industrias altamente<br />
contaminantes y riesgosas en buena medida, las más importantes y<br />
representativas del grado de desarrollo productivo que había alcanzado hasta<br />
entonces la economía en la localidad se fue sumando la pérdida progresiva de<br />
nuevas inversiones y la caída de la producción manufacturera, propiciada por<br />
el estancamiento del mercado interno, la apertura comercial y por los menores<br />
costos de localización y las mejores condiciones de rentabilidad que éstas<br />
encontraron en los municipios y/o estados conurbados, más cercanos a los<br />
circuitos de comercialización ligados a los mercados externos, en particular a<br />
los de nuestros socios del Tratado de Libre Comercio de América del Norte<br />
(TLCAN).
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
%<br />
8<br />
7<br />
6<br />
5<br />
4<br />
3<br />
2<br />
1<br />
0<br />
1990<br />
GENERACION DE EMPLEO POR TAMAÑO DE EMPRESA<br />
EMPLEO GENERADO SEGUN EL TAMAÑO DEL<br />
ESTABLECMIENTO EN EL DISTRITO FEDERAL<br />
60%<br />
MIPYMES GRANDES<br />
78<br />
40%<br />
COMPORTAMIENTO DE LA TASA DE DESEMPLEO<br />
TASA DE DESEMPLEO ABIERTO EN EL PAIS Y EN EL DF<br />
1991<br />
1992<br />
1993<br />
1994<br />
1995<br />
1996<br />
1997<br />
TIEMPO (años)<br />
1998<br />
NACIONAL DF<br />
1999<br />
2000<br />
2001<br />
2002<br />
2003
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
3.7.5 Salario mínimo general<br />
Salario mínimo general diario (1 de enero de 2005 a la fecha). $45.24<br />
3.7.6 Tasa de inflación<br />
INFLACIÓN<br />
Concepto Unidad de medida Referencia<br />
Tasa de inflación, al 31 de marzo<br />
de 2005<br />
Tasa anual de inflación, al 31 de<br />
diciembre de 2004<br />
Tasa anual de inflación, al 31 de<br />
diciembre de 2003<br />
3.7.7 Tasa de interés<br />
Variación porcentual<br />
respecto al mismo mes del<br />
79<br />
año anterior<br />
Variación porcentual<br />
respecto al mismo mes del<br />
año anterior<br />
Variación porcentual<br />
respecto al mismo mes del<br />
año anterior<br />
En las últimas semanas los intereses hipotecarios, de tarjetas de crédito y<br />
préstamos personales o empresariales, han registrado altibajos, este<br />
comportamiento frena el consumo.<br />
Por ahora no conviene tomar deudas a largo plazo, ya que se prevé habrá<br />
mejores tasas de interés; a partir del segundo semestre disminuirán, dicen<br />
analistas.<br />
En este momento los bancos ofrecen tasas de interés para créditos<br />
hipotecarios desde 11.75% al año (HSBC y Bancomer); Banamex ofrece una<br />
tasa de 12% y Santander de 12.75%. Por su parte, en tarjeta de crédito<br />
clásicas la tasa de interés varía entre 34 y 42%, aunque en los planes de<br />
pagos fijos (que promueven diferentes instituciones) y en el caso de la tarjeta<br />
Serfin Light, la tasa e interés es de 24% anual.<br />
Esto es, a medida que en México empiezan a disminuir las tasas de interés, la<br />
inversión repunta creando más empleo, con eso el ingreso de los trabajadores<br />
va a mejorar y su capacidad de endeudamiento será mayor.<br />
4.4<br />
5.2<br />
4.0
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Los especialistas consideran que por ahora no conviene tomar deudas a largo<br />
plazo, ya que se prevé habrá mejores tasas de interés, con lo que disminuirá el<br />
costo de los créditos en el segundo trimestre, "si se tienen que endeudar, lo<br />
importante es buscar los vencimientos o plazos más cortos".<br />
Por ahora, esperar es lo adecuado "las tasas van a empezar a bajar,<br />
especialmente las de largo plazo y con eso los costos de los créditos van a ser<br />
menores; resultando más favorables las opciones que existen en el mercado a<br />
tasa fija".<br />
En el caso de las tasas variables, precisan que serán menores, "lo más<br />
importante es que el crédito va a ser menos costoso y la gente va a tener<br />
mejores oportunidades".<br />
Para Ramón Hernández, subdirector de Análisis de Grupo Financiero IXE, una<br />
persona que en este momento cuenta con la posibilidad de obtener un crédito<br />
hipotecario, y no constituye un riesgo para su estabilidad en el corto plazo,<br />
debe aprovecharlo.<br />
"Es una buena alternativa, en general en México se ofrecen los créditos<br />
hipotecarios con un seguro, que se activa con tasas superiores a partir de<br />
cierto nivel y la tasa del cliente queda fija, por lo que constituyen una ventaja<br />
adicional sobre otras alternativas en el mercado".<br />
¿Cómo te afecta el alza de las tasas?<br />
Cuando las tasas de interés suben afectan el flujo de efectivo, el ingreso de la<br />
gente y, en consecuencia, la posibilidad de realizar más gastos.<br />
El impacto en los bolsillos es moderado por dos razones: Aunque el crédito<br />
está creciendo muy rápido, empieza de una base relativamente baja y la otra<br />
es que las tasas de interés que cobran los bancos ya están elevadas.<br />
"El impacto es moderado, tiene que ver más con el efecto sobre la inversión y<br />
el crecimiento económico del país, disminuye la inversión y eso afecta al<br />
empleo y nuevamente se restringe la demanda. Esto es mucho más notorio en<br />
el crédito que adquieren las empresas que en los créditos personales".<br />
A medida que se reduce el ingreso disponible, se tiene menos para gastar, si<br />
se percibe como algo temporal, el impacto es más limitado, pero si la gente ve<br />
que habrá una mayor desaceleración y sus ingresos serán menores, tiene un<br />
impacto más importante.<br />
El consumidor se ve afectado por los movimientos de las tasas, cuando se<br />
renuevan sus créditos o se pagan intereses, "si están referenciados a tasas<br />
activas como la Tasa de Interés Interbancaria de Equilibrio (TIIE), que se<br />
mueven en forma más acelerada, el impacto es inmediato".<br />
80
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Última etapa de tasas altas<br />
Las tasas en México ya están alcanzando los niveles más altos, pero no van a<br />
bajar rápidamente. Se van a mantener y en ese periodo las tasas reales van a<br />
comportarse de acuerdo a la inflación. "Los mejores registros de inflación se<br />
prevén en junio y julio. Se verá un poco más de desaceleración y creo que la<br />
inflación pudiera estar convergiendo en 3% al final del verano, lo que pondría a<br />
Banco de México en una posición de empezar a bajar las tasas de interés hacia<br />
finales de año o el tercer trimestre". Lo más importante, luego de un año de<br />
que inició el ciclo al alza de las tasas de interés, tanto en México como en<br />
Estados Unidos, es que estamos en la última etapa del ciclo restrictivo. Los<br />
especialistas aseguran que el crédito empezará a reactivarse nuevamente.<br />
Esto genera una mayor competencia entre los bancos y ofrecen mejores<br />
condiciones tanto para hipotecas como para tarjetas, por lo que el consumidor<br />
debe evaluar sus decisiones.<br />
Publicado el día 18 de Mayo de 2005.<br />
3.7.8 Financiamiento en México<br />
El problema fundamental de las Pymes en México es la falta de apoyo y<br />
financiamiento por parte de las instituciones financieras nacionales y más aún<br />
las internacionales, ejemplificando algunos de los problemas a los que se<br />
enfrentan las Pymes son: “que un empresario decida abrir un negocio y, en<br />
promedio, las autoridades tardan 52 días para llevar a cabo gestiones y<br />
tramites....también existen desequilibrios en cuanto a la inversión extranjera<br />
se refiere...”. (Rodarte, 2001).<br />
El mercado nacional no cuenta con reglas claras de mercado libre para<br />
incentivar a las Pymes, logrando “enganchar al tren de producción y / o<br />
exportación de una empresa grande” (Ibíd.).<br />
Una de las soluciones sería el obtener recursos vía mercado de valores, ya que<br />
el mercado de valores representa una alternativa de financiamiento para las<br />
empresas, promoviendo el desarrollo económico de cualquier país.<br />
“Bajo este objetivo, el potencial de crecimiento de la Bolsa Mexicana De<br />
Valores (BMV), a futuro se dará fundamentalmente a través del segmento<br />
denominado “Mercado De La Mediana Empresa” (MMEX), debido a que la<br />
estructura industrial y comercial del país está sustentada en este tipo de<br />
empresas”. (Vázquez,1999).<br />
Este mercado es mejor conocido como “mercado intermedio” y su propósito es<br />
“ofrecer recursos a las empresas para que puedan satisfacer necesidades de<br />
capital para la realización de proyectos de largo plazo y reducir el costo de<br />
financiamiento de las compañías mexicanas”. (Ibíd.).<br />
81
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Algunos de los requisitos que actualmente piden para la entrada al mercado<br />
intermedio, no son muy difíciles de cumplir para las pequeñas y medianas<br />
empresas, como lo son: un capital social superior a 20 millones de pesos, una<br />
historia de operación de cuando menos 3 años, y deberán colocar 30% de su<br />
capital social, entre otras cosas.<br />
Por lo tanto este tipo de nuevos mecanismos de mercado representan una<br />
alternativa al problema histórico de falta de fuentes de financiamiento a las<br />
Pymes en México, y está participación será un atractivo para los inversionistas<br />
nacionales y extranjeros.<br />
3.8 Bibliografía<br />
http://www.impi.gob.mx/impi/jsp/indice_all.jsp?OpenFile=docs/patentes/tarifa<br />
s_patentes.html<br />
cronos.cta.com.mx/cgi-bin/normas.sh/cgis/despresult.p?clave=NOM-051-<br />
SCFI-1994<br />
www.salud.gob.mx/unidades/cdi/nom/compi/rlgsmcsaeps.html<br />
Discurso pronunciado en el zócalo capitalino, el domingo 29 de agosto de<br />
2004. Actualidad económica en América del Norte boletín periodístico semanal<br />
del 19 al 25 de junio de 2004 año. y no. 22.<br />
http://www.wipo.int/patentscope/en/database/search-adv.jsp<br />
http://www.impi.gob.mx/impi/jsp/indice_all.jsp?OpenFile=docs/patentes/tarifa<br />
s_patentes.html<br />
4. ANÁLISIS DEL MERCADO<br />
4.1 Definición<br />
<strong>CAPÍTULO</strong> CUATRO<br />
El mercado se explica como un área en que concurren y se interceptan<br />
productores y consumidores; interés, necesidad y poder adquisitivo encuentran<br />
al producto o servicio que satisfaga o mitigue a los mismos. En el se realizan<br />
las transacciones de bienes y/o servicios a precios determinados por las leyes<br />
de la oferta y la demanda.<br />
82
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Para este estudio el mercado es tan importante que el mismo no se justifica sin<br />
el debido conocimiento y comportamiento de él. En este capítulo intentaremos<br />
estimar el tamaño del mercado al que se pretende incursionar.<br />
Esta información nos permitirá diseñar una empresa que pueda funcionar y<br />
adaptarse a los cambios dentro del mismo.<br />
La finalidad con la cual se realiza este análisis es confirmar, ubicar y cuantificar<br />
al grupo de personas interesadas en nuestro producto (consumidores<br />
potenciales), pues ellos representan nuestro mercado insatisfecho.<br />
Es importante denotar que las características y propiedades que definen<br />
nuestro producto no se encuentran aún en el mercado nacional, por lo que se<br />
puede considerar como innovador. Sin embargo estas propiedades entran<br />
dentro de la definición de edulcorante, y por tanto, su demanda la hemos de<br />
ubicar dentro de este mercado.<br />
Este producto esta enfocado a satisfacer una necesidad, que sin embargo, en<br />
este momento, ésta esta siendo satisfecha con mayor o menor éxito por uno o<br />
varios productos, a estos los entenderemos como nuestra competencia.<br />
4.2 Estrategia para el estudio y acceso a las fuentes de datos<br />
Este análisis necesitó de información de “fuentes primarias”. Para accesar a<br />
ésta información se opto por la estrategia de encuesta (entrevista personal), la<br />
cual nos permite una comunicación de primera mano, directa con la población<br />
de interés.<br />
La encuesta se diseño en torno a cuestionamientos relevantes para el<br />
proyecto, de tal forma que nos permitieran determinar o al menos darnos una<br />
idea de aspectos tales como; el índice de aceptación, el comportamiento de<br />
compra, la demanda por productos similares, etc.<br />
También se utilizó “fuentes de información secundaria”, consultando los datos<br />
de población y economía a nivel nacional publicados por el Instituto Nacional<br />
de Estadística Geográfica e Información (INEGI). Para la segmentación se<br />
consulto el estudio publicado por el Gobierno del Distrito federal “Hacia la<br />
Agenda XXI de la Ciudad de México”.<br />
4.2.1 Táctica de recolección de datos<br />
Se aplicó la encuesta indistintamente dentro del Distrito Federal a personas<br />
con mayoría de edad (mayor de 18 años). Es importante señalar que solo se<br />
realizaron por cuestión de tiempo y recursos 100 encuestas. Este número no<br />
puede considerarse como una buena muestra estadística. Sin embargo, nos dio<br />
83
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
la pauta junto con los “datos duros” de las fuentes secundarias para<br />
determinar y ubicar el mercado y su demanda.<br />
A continuación se muestra la encuesta aplicada.<br />
U N I V E R S I D A D A U T O N O M A M E T R O P O L I T A N A<br />
IZTAPALAPA<br />
1.- ¿Cuál es su edad?<br />
E N C U E S T A<br />
AQUAMIEL-DRY* (azúcar de maguey)<br />
18-25 años ( ) 26-35 años ( ) Más de 36 años ( )<br />
2.- ¿Sabia usted qué, un edulcorante es una sustancia que tiene la<br />
propiedad de endulzar, sin que tenga que ser necesariamente azúcar?<br />
Sí ( ) No ( )<br />
3.- ¿Ha probado alguna vez un edulcorante artificial?<br />
Sí ( ) No ( )<br />
4.- ¿Con que relaciona un edulcorante?<br />
84<br />
*Pase a la pregunta 12 por favor.<br />
Un producto poco dulce ( ) Un producto dulce ( ) Un producto muy dulce ( )<br />
5.- ¿Los utiliza o utilizaría para sustituir el azúcar de mesa?<br />
Sí ( ) No ( )<br />
6.- ¿Con que frecuencia consume algún edulcorante?<br />
1 o 2 veces al día ( ) 2 o 3 veces al día ( ) Más de 4 veces al día ( )<br />
¿Por que? _____________________________________________________<br />
7.- ¿Cuál es la presentación de su preferencia?<br />
En caja con sobres pequeños ( ) En frasco ( ) En pastillero ( )<br />
Otro __________
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
8.- ¿Cuál es la cantidad que consume diariamente (sobres aprox. 2gr)?<br />
1 o 2 sobres ( ) 3 o 4 sobres ( ) Más de 5 sobres ( )<br />
Cucharadas (2gr.):<br />
1 o 2 cucharadas ( ) 3 o 4 cucharadas ( ) Más de 5 cucharadas ( )<br />
Pastillas: 1 o 2 pastillas ( ) 3 o 4 pastillas ( ) Más de 5 pastillas ( )<br />
Otro: __________________________________________________________<br />
9.- ¿Cuánto paga por ello (contenido neto aprox. 200 gr.)?<br />
$50-$100 ( ) $100-$150 ( ) $150-$200 ( ) Más de $200 ( )<br />
10.- ¿Cuál es la marca de su preferencia?<br />
Canderel ( ) Nutra Sweet ( ) Splenda ( ) Sucrel ( ) Otro _______<br />
11.- ¿En que lugar realiza su compra?<br />
Tiendas de Autoservicio ( ) Misceláneas ( ) Tiendas naturistas ( )<br />
Farmacias ( ) Restaurantes ( ) Otro _________________<br />
12.- ¿Ha tenido conocimiento de estudios en los cuales se comprueban<br />
efectos secundarios dañinos por consumo de edulcorantes artificiales o<br />
sus mezclas?<br />
Sí ( ) No ( )<br />
13.- ¿En su familia alguien padece diabetes?<br />
Sí ( ) No ( )<br />
14.- ¿Sabia usted que los azúcares del aguamiel pueden ser<br />
consumidos por personas diabéticas y favorecen el funcionamiento<br />
gastrointestinal, sin efectos secundarios?<br />
Sí ( ) No ( )<br />
15.- ¿Conoce usted el efecto prebiótico del aguamiel y su contribución<br />
contra cáncer de colon?<br />
Sí ( ) No ( )<br />
85
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
16.- ¿Estaría interesado en comprar un nuevo edulcorante natural<br />
procedente del aguamiel?<br />
Sí ( ) No ( )<br />
17.- ¿Se lo proporcionaría a su familia o solo lo emplearía para su<br />
consumo personal?<br />
Consumo Familiar ( ) Consumo Personal ( )<br />
18.- ¿Estaría dispuesto a pagar $150.00 por una caja de 200 gr. de<br />
este nuevo edulcorante?<br />
Sí ( ) No ( )<br />
19.- ¿A cuanto asciende su ingreso mensual?<br />
$1,400-4,200 ( ) $4,900-$7,700 ( ) $8,400-$11,200 ( )<br />
$11,900-$14,700 ( ) $15,400-$17,500 ( )<br />
Otro _______________________________<br />
20.- ¿Nivel de Estudios?<br />
Primaria ( ) Secundaria ( ) Preparatoria ( ) Técnica ( ) Profesional ( )<br />
21.- ¿Ocupación?<br />
Estudiante ( ) Obrero ( ) Técnico ( ) Profesionista ( ) Otro ( )<br />
Gracias por su Atención y Cooperación.<br />
A continuación aparece la contabilización de cada pregunta y el vaciado en<br />
graficas de pastel para una interpretación más cómoda.<br />
4.2.2 Análisis de la encuesta y sus resultados<br />
Una encuesta esta diseñada para descubrir características y preferencias de los<br />
consumidores, sin embargo las respuestas de los mismos no deben<br />
considerarse como verdades absolutas, tenemos que recordar que solo están<br />
emitiendo su “opinión”. No obstante éstas pueden darnos indicios de lo que el<br />
consumidor requiere y espera de un edulcorante similar al nuestro. Así,<br />
podemos establecer con la ayuda de las graficas anteriores un cierto<br />
86
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
comportamiento de consumo, y características que hemos de considerar para<br />
el diseño de nuestro producto.<br />
ENCUESTA Y PORCENTAJE DE RESPUESTAS<br />
ENCUESTA AQUAMIEL-DRY*<br />
¿Cual es su edad?<br />
14%<br />
64%<br />
87<br />
22%<br />
18 a 25 años 25 a 35 años Más de 36 años<br />
Con estos datos se busco establecer el segmento atractivo del mercado según<br />
la edad del entrevistado.<br />
Sin embargo, combinando esta pregunta y la correspondiente a la aceptación<br />
del producto, concluimos que este es de interés general y que la edad no es un<br />
factor a considerar.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
ENCUESTA AQUAMIEL-DRY*<br />
¿Sabía usted qué, un edulcorante es una sustancia que tiene el<br />
poder de endulzar, sin que tenga que ser necesariamente<br />
azúcar?<br />
71%<br />
Sí No<br />
Estos datos nos permitieron saber que el termino “edulcorante” si es del<br />
dominio publico.<br />
88<br />
29%<br />
ENCUESTA AQUAMIEL-DRY*<br />
¿Ha probado alguna vez un edulcorante artificial?<br />
89%<br />
Sí No<br />
Aunque es obvio que todos consumimos a diario edulcorantes artificiales (y nos<br />
referimos a los edulcorantes artificiales utilizados por la industria de la<br />
alimentación), y que los encontramos hoy presentes en casi todos los<br />
productos. La pregunta se realizo para determinar que tanto esta el<br />
consumidor enterado de ello.<br />
11%
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Concluimos que aunque algunas personas contestaron que sí conocían los<br />
edulcorantes, desconocen que pueden estarlos consumiendo a diario y que de<br />
una u otra forma forman parte ya de su dieta.<br />
ENCUESTA AQUAMIEL-DRY*<br />
¿Con que relaciona un edulcorante?<br />
73%<br />
5%<br />
89<br />
22%<br />
Un producto poco dulce Un producto dulce Un producto muy dulce<br />
Esta pregunta fue importante para ubicar el gusto o la idea del consumidor con<br />
la dulzura y relacionarlo con el poder edulcorante de nuestro producto y la<br />
competencia.<br />
ENCUESTA AQUAMIEL-DRY*<br />
¿Los utiliza o utilizaría para sustituir el azúcar de mesa?<br />
8%<br />
Sí No<br />
El edulcorante más popular sigue y quizá seguirá siendo el azúcar de mesa, y<br />
aunque los nuevos edulcorantes han tomado auge en el gusto del consumidor,<br />
la grafica muestra que por costo o hábito no han podido desplazar al azúcar.<br />
92%
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
ENCUESTA AQUAMIEL-DRY*<br />
¿Con que frecuencia consume algún edulcorante?<br />
76%<br />
90<br />
10%<br />
14%<br />
1 o 2 veces al día 2 o 3 veces al día Más de 4 veces al día<br />
Esta pregunta nos sirvió para comenzar a determinar el consumo promedio<br />
diario.<br />
9%<br />
ENCUESTA AQUAMIEL-DRY*<br />
¿Por qué?<br />
11%<br />
7%<br />
73%<br />
Nivel de colesterol alto Problemas con diabetes Dieta y estética Otros<br />
Aquí pudimos determinar que es lo que frecuentemente mueve al consumidor<br />
a adquirir un edulcorante. Al parecer el mantenerse o recuperar el peso ideal<br />
es lo que los motiva. Esto es; lo que le importa al consumidor es su bajo poder<br />
calórico, las demás propiedades de un edulcorante quedan en un segundo<br />
plano o son completamente ignoradas.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
ENCUESTA AQUAMIEL-DRY*<br />
¿Cual es la presentación de su preferencia?<br />
91%<br />
En caja con sobres pequeños En frasco En pastillero Otros<br />
Necesitábamos conocer en que presentación prefieren adquirir el edulcorante.<br />
Los sobres pequeños y portátiles son los de mayor aceptación.<br />
91<br />
0%<br />
6%<br />
3%<br />
ENCUESTA AQUAMIEL-DRY*<br />
¿Cual es la cantidad que consume diariamente?<br />
(Sobres de 2 gr.)<br />
16%<br />
3%<br />
81%<br />
1 o 2 sobres 3 o 4 sobres Más de 5 sobres<br />
Esta pregunta y las subsecuentes fueron útiles para determinar el consumo<br />
promedio.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
ENCUESTA AQUAMIEL-DRY*<br />
¿Cual es la cantidad que consume diariamente?<br />
(Cucharadas de 2 gr.)<br />
24%<br />
92<br />
9%<br />
67%<br />
1 o 2 cucharadas 3 o 4 cucharadas Más de 5 cucharadas<br />
ENCUESTA AQUAMIEL-DRY*<br />
¿Cual es la cantidad que consume diariamente?<br />
(Pastillas mg.)<br />
71%<br />
5%<br />
24%<br />
1 o 2 pastillas 3 o 4 pastillas Más de 5 pastillas
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
15%<br />
ENCUESTA AQUAMIEL-DRY*<br />
¿Cuanto paga por ello?<br />
(Contenido neto aprox. 200 gr.)<br />
22%<br />
93<br />
6%<br />
57%<br />
$50 a $100 $100 $150 $150 a $200 Más de $200<br />
Esta pregunta en conjunto con el análisis de la competencia y el mercado de<br />
los edulcorantes, nos ayudo a establecer el precio con el cual lanzaríamos al<br />
mercado nuestro producto.<br />
48%<br />
ENCUESTA AQUAMIEL-DRY*<br />
¿Cual es la marca de su preferencia?<br />
7%<br />
23%<br />
10%<br />
12%<br />
Canderel Nutra Sweet Splenda Sucrel Otro<br />
Estas salidas a la pregunta nos permitieron conocer al líder de los edulcorantes<br />
de uso personal. Cabe mencionar que esto ya lo habíamos observado con la<br />
técnica de la “alacena” aplicada a diferentes tiendas de autoservicio.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
47%<br />
ENCUESTA AQUAMIEL DRY*<br />
¿En que lugar realiza su compra?<br />
Tiendas de Autoservicio Miceláneas Tiendas naturistas Restaurantes Otros<br />
Esta información nos permitirá establecer el canal de distribución de mayor<br />
afluencia por parte del consumidor.<br />
3%<br />
94<br />
11%<br />
15%<br />
24%<br />
ENCUESTA AQUAMIEL-DRY*<br />
¿Tiene conocimiento de los efectos dañinos secundarios que<br />
pueden causar los edulcorantes artificiales y sus mezclas?<br />
11%<br />
Sí No<br />
89%
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
ENCUESTA AQUAMIEL-DRY*<br />
¿En su familia alguien padece diabetes?<br />
12%<br />
Sí No<br />
95<br />
88%<br />
ENCUESTA AQUAMIEL-DRY*<br />
¿Sabia ud. que los azucares del aguamiel pueden ser consumidos<br />
por personas diabeticas y favorecen el funcionamiento<br />
gastrointestinal,sin efectos secundarios?<br />
17%<br />
Sí No<br />
83%
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
ENCUESTA AQUAMIEL-DRY*<br />
¿Conoce ud. el efecto prebiótico del aguamiel y su contribuciòn<br />
contra cancer de colon?<br />
8%<br />
Sí No<br />
96<br />
92%<br />
ENCUESTA AQUAMIEL-DRY*<br />
¿Estaría interesado en comprar un nuevo edulcorante natural<br />
procedente del aguamiel?<br />
87%<br />
Sí No<br />
13%
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
ENCUESTA AQUAMIEL-DRY*<br />
¿Se lo proporcionaría a su familia o solo lo emplearía para su<br />
consumo personal?<br />
9%<br />
97<br />
91%<br />
Consumo Familiar Consumo Personal<br />
ENCUESTA AQUAMIEL-DRY*<br />
¿Estaria dispuesto a pagar $150.00 por una caja de 50 sobres<br />
(peso neto 200 gr.) de este nuevo edulcorante?<br />
84%<br />
Sí No<br />
16%
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
ENCUESTA AQUAMIEL-DRY*<br />
¿A cuanto asiende su ingreso mensual?<br />
22%<br />
9%<br />
5%<br />
11%<br />
98<br />
38%<br />
15%<br />
$1,400-$4,200 $4,900-$7,200 $8,400-$11,200<br />
$11,900-$14,700 $15,400-$17,500 Otro<br />
Con los resultados de esta pregunta se podrá determinar el monto aproximado<br />
de ingresos mensuales de la muestra y establecer así la disponibilidad<br />
económica.<br />
ENCUESTA AQUAMIEL-DRY*<br />
¿Nivel de estudios?<br />
10%<br />
56%<br />
6%<br />
14%<br />
14%<br />
Primaria Secundaria Preparatoria Tecnica Profesional
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
5%<br />
29%<br />
4.3 Análisis del producto<br />
Producto:<br />
ENCUESTA AQUAMIEL-DRY*<br />
¿Ocupación?<br />
99<br />
35%<br />
20%<br />
11%<br />
Estudiante Obrero Técnico Profesionista Otro<br />
Aquamiel-dry es un edulcorante natural obtenido de la deshidratación del<br />
aguamiel.<br />
Características:<br />
Es apto para el consumo de personas que padecen diabetes, y puede contribuir<br />
a prevenir enfermedades por sus propiedades prebióticas (contiene FOS e<br />
inulina).<br />
Vida útil:<br />
Se mantiene hasta por un período de 18 meses sin alteraciones evidentes, a<br />
temperatura entre 15 y 25° C.<br />
Normas:<br />
Este producto cumple con las siguientes normas<br />
φ NOM-02-SCFI-1993<br />
φ NOM-08-SCFI-1993<br />
φ NOM-030-SCFI-1993<br />
φ NOM-051-SCFI-1994<br />
φ NOM-086-SSA1-1994
Usos:<br />
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
φ Farmacéutico: En regímenes dietéticos para personas con problemas<br />
cardiovasculares, diabéticos, gastrointestinales y obesidad.<br />
φ Alimentario: Como materia prima en la elaboración de mermeladas,<br />
jarabes, repostería, pastelería, cajetas, refrescos y bebidas, néctares,<br />
dulcera, helados, frutas cristalizadas, yogurt, etc.<br />
φ Endulzante: Como edulcorante dietético con presentación de uso<br />
personal.<br />
Productos sustitutos<br />
Edulcorantes naturales y artificiales, calóricos y no calóricos, con presentación<br />
de uso personal.<br />
4.4 Análisis de la plaza<br />
El conocimiento de la plaza es importante por es aquí donde debemos resolver;<br />
¿A quién intentamos vender? y ¿En dónde aspiramos vender?<br />
A continuación, se explicaran los criterios que se utilizaron para ubicar y<br />
segmentar el mercado. Esta información nos servirá, junto con otros criterios<br />
para proyectar el tamaño de planta.<br />
De inicio consideramos a la Republica Mexicana, pues dentro de sus límites<br />
vamos a ubicar la planta y como no se tiene contemplado de principio<br />
exportar, nuestro mercado será interno.<br />
La necesidad, el gusto y consumo de sustancias endulzantes es de orden<br />
universal (el consumo per capita de azúcar de caña a nivel mundial se ha<br />
sostenido desde los años 90´s en 20 kg al año y se estima que crece alrededor<br />
del 0.2 kg/habitante cada año). México no es la excepción, y tiene una amplia<br />
demanda de azúcar de caña, alta fructosa y edulcorantes artificiales. Por lo<br />
tanto, existe el interés y la necesidad en esta zona geográfica por productos<br />
similares al nuestro.<br />
La población de la Republica Mexicana en el 2005 es de aproximadamente de<br />
107 millones de habitantes, considerando una tasa media de crecimiento del<br />
1.9%.<br />
100
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
La idea aproximada con la cual arranco este ejercicio es que debido al tope de<br />
inversión que se asigno al proyecto, la magnitud de la empresa nos ubica<br />
dentro de la micro o pequeña empresa.<br />
Ahora bien, las proporciones de este mercado resultan extremadamente<br />
grandes para la magnitud planeada de nuestra planta; nuestra producción<br />
quedaría rebasada fácilmente aún considerando una demanda mesurada, lo<br />
cual nos ocasionaría problemas de distribución y más aún; incapacidad de<br />
abasto.<br />
Teniendo en cuenta el tope de inversión total baja, debemos encontrar una<br />
zona geográfica cuyo mercado potencial tenga proporciones acordes con las<br />
expectativas y capacidades de nuestra empresa.<br />
De acuerdo a lo anterior, nuestro producto estará restringido y dirigido al<br />
menos en su arranque, a una zona geográfica menor.<br />
Esta zona y su mercado lo ubicamos en el Distrito Federal (1495 km2, esto es,<br />
el 0.1 % del territorio nacional).<br />
101
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Esta decisión se adopto considerando que el Distrito Federal es el mercado más<br />
importante para la comercialización de productos en México. Pues no sólo es la<br />
zona geográfica con mayor concentración de personas en el país, sino que es<br />
también la ciudad con la mayor cantidad de negocios, oficinas importantes y<br />
las mayores facilidades de comunicación, transporte e información.<br />
El Distrito Federal representa prácticamente una quinta parte de los activos<br />
fijos y cerca de la quinta parte de la población ocupada del país. Alcanza<br />
Índices promedio de productividad muy superiores a los promedios que se<br />
llegan a registrar a nivel nacional.<br />
A esto puede añadirse que tiene un perfil de Ingreso per cápita 3.4 veces<br />
superior al promedio nacional, y niveles de ocupación de la población<br />
superiores al 90 %.<br />
Se estima que más del 50% de las actividades comerciales del país se realizan<br />
en la Ciudad de México. La mayoría de los productos, tanto nacionales como de<br />
importación, son captados en la Ciudad de México y de ahí son distribuidos a<br />
las diferentes ciudades del país, ya sea por medio de subsidiarias o<br />
distribuidores, subdistribuidores y redistribuidores.<br />
La población del Distrito Federal hasta el 2005 es de aproximadamente 8.6<br />
millones de habitantes, con un tasa de crecimiento de 3%.<br />
Sin embargo, actualmente no podemos definir o delimitar al Distrito Federal sin<br />
considerar a los habitantes de la Zona Metropolitana Valle de México y los<br />
Municipios Conurbanos, cuya población es de 18.4 millones y 9.8 millones<br />
102
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
respectivamente. Por lo tanto, estamos tratando con una población de cerca de<br />
37 millones de personas.<br />
Para el año 2000 la población menor de 15 años representaba el 28.5 y la de<br />
más de 65 años el 4.6 %.<br />
Se calcula que para el 2010, estos segmentos de la población, representarán el<br />
23.4 y 6.4 %, respectivamente; la edad promedio de la población pasará de 27<br />
a 32 años<br />
Esta población esta distribuida económicamente en los siguientes estratos o<br />
clases:<br />
φ Clase Alta: caracterizada por un elevado nivel de educación, casas<br />
lujosas, múltiples vehículos, y viajes internacionales.<br />
φ Clase Media Alta: sus miembros tienen educación universitaria, actúan<br />
como profesionales o gerentes de empresas, son propietarios de casas,<br />
autos y una amplia gama de aparatos domésticos y ocasionalmente<br />
viajan al exterior.<br />
φ Clase Media Baja: formada por los que viven en casas más pequeñas y<br />
emplean la mayor parte de sus ingresos en cubrir las necesidades<br />
básicas.<br />
φ Clase Baja: población rural, sub-empleados o desempleados.<br />
4.5 Análisis de la demanda<br />
Se entiende por demanda de un producto o servicio, a la cantidad de bienes o<br />
servicios que requiere o solicita el consumidor para satisfacer una necesidad<br />
específica.<br />
Donde se consideran los siguientes factores:<br />
φ Consumidores o usuarios con la necesidad de demanda<br />
φ Poder adquisitivo<br />
φ Comportamiento de compra<br />
La finalidad con la que se realiza el análisis de demanda es ubicar y cuantificar<br />
a ese grupo de personas interesadas en nuestro producto (consumidores<br />
potenciales). Pues ellos representan nuestro mercado insatisfecho.<br />
Los resultados de la encuesta sugieren que nuestro producto estará por sus<br />
características y precio de venta aproximado dentro del gusto de la clase Media<br />
Alta y Alta, debido a sus costumbres y poder adquisitivo.<br />
103
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Según el informe “Hacia la agenda XXI de la Ciudad de México” emitido por el<br />
Gobierno del DF, cuenta con una Población Económicamente Activa (PEA) de<br />
cerca de 4 millones de personas, caracterizada por tener niveles de escolaridad<br />
básica, profesional y técnica, así como habilidades y destrezas laborales muy<br />
superiores a la media nacional.<br />
Ahora bien la Población Económicamente Activa esta distribuida en diferentes<br />
niveles de ingresos, estos son:<br />
17%<br />
POBLACIÓN ECONOMICAMENTE ACTIVA EN EL D.F.<br />
22%<br />
9%<br />
Hasta 3 salarios mínimos De 3 a 5 salarios mínimos<br />
De 5 a 10 salarios mínimos No especificado<br />
El sector de la Población Económicamente Activa en el Distrito Federal de<br />
nuestro interés se ubica con un ingreso de 5 o más salarios mínimos (26% del<br />
PEA), y esto representa aproximadamente 1,040,000 personas empleadas.<br />
Si bien, nuestro producto puede ser consumido por cualquier persona y de<br />
cualquier edad, según las encuestas realizadas, los entrevistados expresaron<br />
su preferencia en el consumo de edulcorantes como personal y no familiar. Y<br />
su consumo esta asociado por lo general, a razones de salud y apariencia<br />
personal.<br />
Por otra parte, ya se ha señalado que el producto posee propiedades<br />
prebióticas, ya que estimula la proliferación de las bacterias lácticas benéficas<br />
a nivel del colón, consideradas éstas como agentes probióticos. Por su bajo<br />
índice glicemico, podría consumirse con moderación e incorporarse a productos<br />
alimenticios destinados a diabéticos.<br />
104<br />
52%
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Sin embargo, consideramos que aquellos consumidores que pudieran tener<br />
inclinación por estas características, sólo lo adquirirían aquellos que se<br />
encuentran ya dentro del nivel de ingreso salarial de nuestro interés. Esto es,<br />
solo lo compraran aquellos que tengan el deseo y la necesidad, pero al mismo<br />
tiempo la capacidad o solvencia económica.<br />
Por medio de la aplicación de la encuesta, conocimos el posible consumo<br />
promedio diario de un edulcorante similar al que nos proponemos lanzar; 8 gr.<br />
Ahora bien, considerando que el número de consumidores potenciales<br />
estimado fue de 1, 040,000 (datos del PEA e INEGI), y que el consumo diario<br />
promedio es de 8 gr. (datos de la Encuesta), podríamos estimar que se<br />
necesitarían de 3,036.8 ton/año de un edulcorante con características similares<br />
a las mencionadas en la encuesta para satisfacer la demanda.<br />
En este punto es importante señalar que este valor de la demanda es<br />
prácticamente ideal, y que todavía tiene que replantearse por medio de un<br />
criterio que incluya a los diferentes entornos y con la construcción de<br />
escenarios en los cuales este explicito un nivel de aceptación y una tasa de<br />
empleo.<br />
De este modo debemos considerar y esbozar condiciones que representen<br />
estos marcos de referencia, esto es; un conjunto de circunstancias adversas o<br />
favorables con las cuales podríamos enfrentarnos, y a partir de ahí tomar la<br />
decisión de proyectarnos sobre alguno de estos escenarios.<br />
4.5.1 Análisis por entornos<br />
Los entornos están divididos en Socio-cultural, Político-legal, Tecnológico y<br />
Económico y los podemos describir como un conjunto de actividades humanas<br />
individuales o colectivas y que se encuentran en una dinámica de constante<br />
cambio, a veces imperceptible.<br />
Cambian las condiciones económicas, aparecen avances e innovaciones<br />
tecnológicas, surgen cambios en la política global y local de los gobiernos, se<br />
revisan y se implantan nuevas leyes o reglamentos, nacen nuevos<br />
movimientos sociales, propuestas culturales, etc.<br />
Esto es importante por que una empresa esta a merced también de lo que<br />
disponga su entorno, el ambiente que le rodea y en el cual se desarrolla, esta<br />
expuesta al cambio a favor y en contra. Por ello conviene plantear escenarios<br />
para cada uno de estos entornos, y encontrar su repercusión contra la<br />
empresa.<br />
105
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
PANORAMA DE ESCENARIOS EN SUS DIFERENTES ENTORNOS<br />
PESIMISTA<br />
TENDENCIAL<br />
OPTIMISTA<br />
PESIMISTA<br />
TENDENCIAL<br />
OPTIMISTA<br />
ENTORNO SOCIO-CULTURAL<br />
HÁBITOS<br />
Desaparecen las campañas de salud, en las que hacen énfasis<br />
en la toma de conciencia para cambiar los hábitos de<br />
alimentación, y cuiden su ingesta calorica diaria.<br />
La comida rápida, el descuido en el consumo de azucares,<br />
aunado a la falta de información, hace que se mantengan los<br />
hábitos urbanos, y continué el desinterés por prevenir<br />
enfermedades ligadas a la ingesta excesiva de calorías.<br />
Incrementa el interés de la población por mantenerse sanos y<br />
balanceando su alimentación y su nivel calórico.<br />
PSICOLOGÍA<br />
Existe un descuido quizá depresivo por parte de la población y<br />
descuida su aspecto físico y su salud.<br />
Considera como nocivo para su status consumir un producto<br />
que proviene del maguey, asociándolo con el pulque.<br />
Tiene un sentimiento de conformidad y no modifica sus hábitos.<br />
Continua el desinterés por retomar una tradición benéfica como<br />
el consumo agua miel.<br />
Retoma su autoestima y toma una posición activa en el cuidado<br />
de su persona y su salud.<br />
Retomaran las tradiciones, ya que el aguamiel le asocian<br />
excelentes propiedades nutritivas y curativas.<br />
106
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
PESIMISTA<br />
TENDENCIAL<br />
OPTIMISTA<br />
PESIMISTA<br />
TENDENCIAL<br />
OPTIMISTA<br />
EDUCACION<br />
En las escuelas primarias y en los medios de comunicación,<br />
disminuye el esfuerzo por educar e informar a la población<br />
sobre los problemas que contraen al no cuidar su alimentación.<br />
Continua dentro de los programas de la SEP, el capítulo de<br />
pirámide alimentaría, donde aprende la población desde<br />
pequeños, la importancia de una alimentación balanceada.<br />
Los medios de comunicación masiva apoyan las campañas de<br />
salud.<br />
De modo que términos como “edulcorante”, “sustituto”,<br />
“prebiótico”, “prebiótico” y “alimentos funcionales” se vuelvan<br />
del dominio público.<br />
POLÍTICO<br />
Durante el trámite electoral y sus resultados existe<br />
inconformidad y provoca desestabilidad social en el 2006.<br />
Las elecciones y el cambio de poder se llevan a cabo en un<br />
ambiente similar al 2000.<br />
Hay una mayor participación por parte del elector, baja el índice<br />
de abstención. Se afianza la democracia en el país.<br />
107
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
PESIMISTA<br />
TENDENCIAL<br />
OPTIMISTA<br />
PESIMISTA<br />
TENDENCIAL<br />
OPTIMISTA<br />
NORMAS<br />
Que no sea reconocido como edulcorante nutritivo.<br />
Actualmente no existe en el mercado.<br />
Que la FDA lo acepte con sus características como edulcorante<br />
nutritivo y su contribución como prebiótico<br />
ENTORNO ECONOMICO<br />
IMPUESTOS<br />
Suben los impuestos y gravan los alimentos.<br />
Se mantienen los alimentos con tasa 0 de I.V.A.<br />
Se implementa un programa para apoyar a la pequeña<br />
empresa, reduciendo su tasa de impuestos.<br />
108
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
PESIMISTA<br />
TENDENCIAL<br />
OPTIMISTA<br />
PESIMISTA<br />
TENDENCIAL<br />
OPTIMISTA<br />
IMPORTACION<br />
Mayor flujo de importaciones de edulcorantes y la desaparición<br />
del impuesto a productos con alta fructosa y edulcorantes en<br />
general.<br />
China decida inundar el mercado nacional de edulcorantes.<br />
Se mantiene el impuesto, y el interés por importar edulcorantes<br />
se ve dosificado.<br />
Se mantenga una vigilancia sobre las introducción ilegal de<br />
productos chinos<br />
Se redefinen los convenios del TLC y se protege a la industria<br />
azucarera del país.<br />
Se limiten eficazmente la introducción de productos, sobre todo<br />
chinos.<br />
PIB<br />
La lenta recuperación económica de Estados Unidos continué<br />
afectándonos y decrezca a niveles del 1.3%<br />
Se mantenga en 2.3%<br />
La economía se recupere y el país llegue a un índice al menos<br />
del 3.5%, ya antes alcanzado.<br />
109
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
PESIMISTA<br />
TENDENCIAL<br />
OPTIMISTA<br />
PESIMISTA<br />
TENDENCIAL<br />
OPTIMISTA<br />
INFLACION<br />
Se dispara la inflación a niveles conocidos en los 80´s.<br />
Se mantiene la inflación en el orden de 3.5%<br />
Baja la inflación a un nivel fijo y sostenible por la economía del<br />
país.<br />
ENTORNO CIENTIFICO TECNOLÓGICO<br />
INVESTIGACION Y TECNOLOGIA<br />
Se pierde el interés por el cultivo de maguey y no se<br />
desarrollan programas para preservarlo e investigarlo,<br />
dejándolo en vías de extinción.<br />
Que la capacidad de los equipos en el mercado para la<br />
producción de este edulcorante, estén muy por encima o muy<br />
por debajo de la demanda total.<br />
Se mantiene el desinterés por aprovechar el aguamiel para<br />
innovar con el.<br />
Continua su uso limitado como materia prima del pulque, por<br />
los métodos de fermentación y en condiciones artesanales.<br />
La demanda total esta cerca de la capacidad de las unidades de<br />
producción ofertadas.<br />
Una investigación más ardua en la identificación del género<br />
más optimo para la producción de aguamiel, como una<br />
micropropagación del mismo, quizá aunado a un trabajo con<br />
transgénicos que mejoren su contenido en FOS o añadirle otras<br />
propiedades.<br />
La capacidad de las unidades de producción requeridas para el<br />
proyecto se encuentran acordes a la demanda requerida.<br />
110
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
PESIMISTA<br />
TENDENCIAL<br />
OPTIMISTA<br />
PESIMISTA<br />
TENDENCIAL<br />
OPTIMISTA<br />
INTRODUCCIÓN EN EL MERCADO<br />
No exista interés por parte del consumidor por un edulcorante<br />
natural y desconozca totalmente el efecto prebiótico, se fijara<br />
como opción en otros edulcorantes.<br />
El consumidor se mantiene en su preferencia por los sustitutos<br />
de azúcar artificiales y no calóricos. Desconoce de efectos<br />
secundarios de los mismos. Existe una porción de mercado que<br />
se inclina por los edulcorantes naturales.<br />
El mercado ha virado hacia edulcorantes naturales, debido a<br />
campañas de información sobre el efecto nocivo que puede<br />
provocarles los edulcorantes artificiales a largo plazo. El<br />
consumidor valora el efecto prebiótico que pudiera ofrecerle un<br />
sustituto de azúcar.<br />
ENTORNO AMBIENTAL<br />
No se toman las medidas pertinentes en cuanto a<br />
contaminación y uso de suelo, de modo que se acelera el<br />
desarrollo de suelos estériles.<br />
Las normas ambientales se vuelven cada vez más rígidas y su<br />
impacto económico en el proyecto es determinante.<br />
Continúan los programas ambientales, y la difusión de<br />
información para concientizar a empresarios sobre<br />
implementar plantas productoras limpias.<br />
Los requisitos de estas normas pueden son factibles de<br />
cumplirse por el proyecto.<br />
Existe mayor apego por los empresarios por cumplir con la LAU<br />
e interés por la “sustentabilidad”.<br />
Surge un boom de las empresas por alcanzar el modelo<br />
sustentable e implementan una política para la transformación<br />
de sus plantas.<br />
111
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
A partir de los entornos y sus posibles escenarios, se construyeron las<br />
siguientes tablas, una por escenario.<br />
En cada uno se propone un número posible de consumidores, el cual esta en<br />
función de la tasa de empleo, y un nivel de aceptación por parte de los<br />
mismos, este nivel se propone a partir de los resultados en la encuesta, pero<br />
también de considerar el siguiente criterio; un índice de aceptación de 10 de<br />
cada 10 es utópico para cualquier producto, 9 de cada 10 lo aspiran solo<br />
aquellos productos lideres o que monopolizan el mercado, 8 de cada 10 lo<br />
alcanzaran aquellas empresas cuyo producto esta ya bien afianzado en el<br />
mercado. Por lo anterior, consideramos como escenario optimista un nivel de<br />
aceptación del orden de 7 de cada 10 ya que este es un producto nuevo de<br />
marca desconocida. 4 de cada 10 para un escenario intermedio, considerando<br />
a la competencia y la encuesta, y por ultimo para un escenario pesimista 2 de<br />
cada 10 como el peor caso al que podríamos enfrentarnos, niveles aún más<br />
bajos quedaron descartados por el orden de magnitud del mercado.<br />
4.5.2 Análisis por escenarios<br />
Los siguientes escenarios pudieron haberse proyectado con base al índice del<br />
mercado de edulcorantes. Sin embargo, solo tuvimos acceso a información aún<br />
muy burda de Bancomex. Esta información engloba a todos los edulcorantes<br />
que México importa y exporta, pero las cantidades fuertes corresponden a<br />
edulcorantes de uso industrial contra los cuales no competimos. Así que el<br />
índice de edulcorantes artificiales y naturales de presentación personal esta<br />
perdido entre toneladas de alta fructosa. Por eso tomamos la decisión de<br />
calcular nuestra demanda con el índice de la tasa de empleo de la Población<br />
Económicamente Activa (PEA) del Distrito Federal.<br />
De esta forma estos escenarios contemplan el número de años que va a durar<br />
el proyecto, el número de Empleados/consumidores potenciales (función de la<br />
tasa de empleo), el nivel de aceptación y el consumo promedio (encuesta). Así<br />
podremos estimar la demanda anual de nuestro producto.<br />
Cabe resaltar que nuestros escenarios no se basaron en datos históricos duros<br />
para determinar el número de consumidores. Sin embargo, el rango en el cual<br />
fluctúa aleatoriamente el índice de empleo, si esta acotado de acuerdo a un<br />
comportamiento histórico de al menos una década. El numero de habitantes se<br />
calculo de acuerdo a la tasa de natalidad reportada por el INEGI.<br />
La siguiente tabla muestra como planteamos bajo nuestro criterio, la<br />
distribución de las probabilidades del evento (tasa % PEA) que ha venido<br />
fluctuando entre el -3% y el 3% en los últimos años.<br />
112
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Cada escenario tiene una distribución que lo caracteriza como Pesimista, donde<br />
el 75% de las probabilidades esta entre 0% y -3%, Intermedio, donde el 50%<br />
de las probabilidades se encuentra entre -1% y 1%, y por ultimo, el escenario<br />
Optimista en el cual el 75% de probabilidades se halla entre el 0% y el 3%.<br />
ESCENARIO PESIMISTA<br />
ESCENARIOS, % TASA PEA Y PROBABILIDAD<br />
ESCENARIO INTERMEDIO ESCENARIO OPTIMISTA<br />
%TASA % %TASA % %TASA %<br />
PEA PROBABILIDAD PEA PROBABILIDAD PEA PROBABILIDAD<br />
-3% 5% -3% 5% -3% 5%<br />
-2% 30% -2% 10% -2% 10%<br />
-1% 20% -1% 20% -1% 10%<br />
0% 20% 0% 30% 0% 20%<br />
1% 10% 1% 20% 1% 20%<br />
2% 10% 2% 10% 2% 30%<br />
3% 5% 3% 5% 3% 5%<br />
100% 100% 100%<br />
Este fue el resultado de los números aleatorios que arrojo la hoja de calculo de<br />
Excel, a partir de estos datos se calcularon los escenarios.<br />
NUMEROS ALEATORIOS POR ESCENARIO<br />
ESCENARIO<br />
ESCENARIO<br />
ESCENARIO<br />
PESIMISTA<br />
INTERMEDIO<br />
OPTIMISTA<br />
año %aleatorio año %aleatorio año %aleatorio<br />
2006 1.00 2006 2.00 2006 2.00<br />
2007 0.00 2007 -1.00 2007 -2.00<br />
2008 2.00 2008 1.00 2008 2.00<br />
2009 -1.00 2009 0.00 2009 3.00<br />
2010 0.00 2010 2.00 2010 3.00<br />
2011 -2.00 2011 3.00 2011 2.00<br />
2012 0.00 2012 -2.00 2012 -1.00<br />
2013 2.00 2013 0.00 2013 2.00<br />
2014 1.00 2014 2.00 2014 2.00<br />
2015 2.00 2015 1.00 2015 1.00<br />
113
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
ESCENARIO PESIMISTA<br />
En este escenario decidimos que el nivel de aceptación será; 2 de cada 10<br />
personas aceptaran el producto.<br />
Habitantes<br />
Empleados/<br />
Consumidores<br />
nivel de kg/año<br />
Demanda en<br />
ton/año<br />
Año millones Miles aceptación Consumo<br />
2005 8.8 1,040,000 0.2 2.9 607.36<br />
2006 9.0 1,050,400 0.2 2.9 613.43<br />
2007 9.3 1,050,400 0.2 2.9 613.43<br />
2008 9.7 1,071,408 0.2 2.9 625.70<br />
2009 10.0 1,060,694 0.2 2.9 619.45<br />
2010 10.3 1,060,694 0.2 2.9 619.45<br />
2011 10.6 1,039,480 0.2 2.9 607.06<br />
2012 11.0 1,039,480 0.2 2.9 607.06<br />
2013 11.4 1,060,270 0.2 2.9 619.20<br />
2014 11.7 1,070,872 0.2 2.9 625.39<br />
2015 12.1 1,092,290 0.2 2.9 637.90<br />
ESCENARIO INTERMEDIO<br />
En este escenario decidimos que el nivel de aceptación será; 4 de cada 10<br />
personas aceptaran el producto.<br />
Habitantes<br />
Empleados/<br />
Consumidores<br />
nivel de kg/año<br />
Demanda en<br />
ton/año<br />
Año millones Miles aceptación Consumo<br />
2005 8.8 1,040,000 0.4 2.9 1,214.72<br />
2006 9.0 1,060,800 0.4 2.9 1,239.01<br />
2007 9.3 1,050,192 0.4 2.9 1,226.62<br />
2008 9.7 1,060,694 0.4 2.9 1,238.89<br />
2009 10.0 1,060,694 0.4 2.9 1,238.89<br />
2010 10.3 1,081,908 0.4 2.9 1,263.67<br />
2011 10.6 1,114,365 0.4 2.9 1,301.58<br />
2012 11.0 1,092,078 0.4 2.9 1,275.55<br />
2013 11.4 1,092,078 0.4 2.9 1,275.55<br />
2014 11.7 1,113,919 0.4 2.9 1,301.06<br />
2015 12.1 1,125,058 0.4 2.9 1,314.07<br />
114
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
ESCENARIO OPTIMISTA<br />
En este escenario tomamos que el nivel de aceptación será; 7 de cada 10<br />
personas aceptaran el producto.<br />
Habitantes<br />
Empleados/<br />
Consumidores<br />
nivel de kg/año<br />
Demanda en<br />
ton/año<br />
Año millones Miles aceptación Consumo<br />
2005 8.8 1,040,000.00 0.7 2.9 2,125.76<br />
2006 9.0 1,060,800.00 0.7 2.9 2,168.28<br />
2007 9.3 1,039,584.00 0.7 2.9 2,124.91<br />
2008 9.7 1,060,375.68 0.7 2.9 2,167.41<br />
2009 10.0 1,092,186.95 0.7 2.9 2,232.43<br />
2010 10.3 1,124,952.56 0.7 2.9 2,299.40<br />
2011 10.6 1,147,451.61 0.7 2.9 2,345.39<br />
2012 11.0 1,135,977.09 0.7 2.9 2,321.94<br />
2013 11.4 1,158,696.64 0.7 2.9 2,368.38<br />
2014 11.7 1,181,870.57 0.7 2.9 2,415.74<br />
2015 12.1 1,193,689.27 0.7 2.9 2,439.90<br />
4.5.3 Comportamiento grafico por cada escenario<br />
DEMANDA ton/año POR CADA ESCENARIO<br />
ESCENARIOS PESIMISTA INTERMEDIO OPTIMISTA<br />
Año<br />
Demanda en<br />
ton/año<br />
115<br />
Demanda en<br />
ton/año<br />
Demanda en<br />
ton/año<br />
2005 607.36 1,214.72 2,125.76<br />
2006 613.43 1,239.01 2,168.28<br />
2007 613.43 1,226.62 2,124.91<br />
2008 625.70 1,238.89 2,167.41<br />
2009 619.45 1,238.89 2,232.43<br />
2010 619.45 1,263.67 2,299.40<br />
2011 607.06 1,301.58 2,345.39<br />
2012 607.06 1,275.55 2,321.94<br />
2013 619.20 1,275.55 2,368.38<br />
2014 625.39 1,301.06 2,415.74<br />
2015 637.90 1,314.07 2,439.90
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
DEMANDA (toneladas)<br />
DEMANDA (toneladas)<br />
645<br />
640<br />
635<br />
630<br />
625<br />
620<br />
615<br />
610<br />
605<br />
600<br />
595<br />
590<br />
1,340.00<br />
1,320.00<br />
1,300.00<br />
1,280.00<br />
1,260.00<br />
1,240.00<br />
1,220.00<br />
1,200.00<br />
1,180.00<br />
1,160.00<br />
ESCENARIO PESIMISTA<br />
ESCENARIO PESIMISTA<br />
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015<br />
TIEMPO (años)<br />
116<br />
PESIMISTA<br />
ESCENARIO INTERMEDIO<br />
ESCENARIO INTERMEDIO<br />
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015<br />
TIEMPO (años)<br />
INTERMEDIO
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
DEMANDA (toneladas)<br />
2,500.00<br />
2,450.00<br />
2,400.00<br />
2,350.00<br />
2,300.00<br />
2,250.00<br />
2,200.00<br />
2,150.00<br />
2,100.00<br />
2,050.00<br />
2,000.00<br />
1,950.00<br />
ESCENARIO OPTIMISTA<br />
ESCENARIO OPTIMISTA<br />
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015<br />
TIEMPO (años)<br />
117<br />
OPTIMISTA<br />
Ahora bien, consideramos conveniente construir un escenario aún más<br />
probable, en el cual están incluidos los comportamientos de cada uno de los<br />
escenarios antes descritos.<br />
Para calcular la demanda de este nuevo escenario al cual denominaremos<br />
como “+ probable”, se utilizo la siguiente ecuación.<br />
Pesimista + Optimista +<br />
x =<br />
6<br />
( )<br />
4 Intermedio
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
DEMANDA (toneladas)<br />
1,400.00<br />
1,380.00<br />
1,360.00<br />
1,340.00<br />
1,320.00<br />
1,300.00<br />
1,280.00<br />
1,260.00<br />
1,240.00<br />
1,220.00<br />
1,200.00<br />
ESCENARIO + PROBABLE<br />
Año<br />
118<br />
Demanda en<br />
ton/año<br />
2006 1,289.63<br />
2007 1,274.14<br />
2008 1,291.45<br />
2009 1,301.24<br />
2010 1,328.92<br />
2011 1,359.79<br />
2012 1,338.53<br />
2013 1,348.29<br />
2014 1,374.23<br />
2015 1,389.01<br />
ESCENARIO + PROBABLE<br />
ESCENARIO + PROBABLE<br />
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015<br />
TIEMPO (años)<br />
+ PROBABLE
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
DEMANDA (toneladas)<br />
3000<br />
2500<br />
2000<br />
1500<br />
1000<br />
500<br />
0<br />
COMPORTAMIENTO GENERAL<br />
COMPORTAMIENTO GENERAL DE LOS ESCENARIOS<br />
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015<br />
TIEMPO (años)<br />
E.PESIMISTA E.INTERMEDIO E. OPTIMISTA E. +PROBABLE<br />
119
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
4.5.4 Resultado de la demanda<br />
RESUMEN DE LA DEMANDA POR ESCENARIOS<br />
ESCENARIOS PESIMISTA INTERMEDIO OPTIMISTA +PROBABLE<br />
Año Demanda en Demanda en Demanda en Demanda en<br />
ton/año ton/año ton/año ton/año<br />
2006 581.66 1,206.28 2,111.18 1,252.99<br />
2007 573.52 1,218.46 2,132.29 1,263.27<br />
2008 567.79 1,220.89 2,136.55 1,264.65<br />
2009 557.53 1,218.45 2,132.29 1,260.60<br />
2010 545.29 1,219.07 2,133.56 1,259.18<br />
2011 537.63 1,216.65 2,129.29 1,255.58<br />
2012 521.52 1,209.44 2,116.53 1,245.96<br />
2013 514.22 1,207.03 2,112.30 1,242.44<br />
2014 509.04 1,219.10 2,133.42 1,253.14<br />
2015 499.93 1,221.53 2,137.68 1,253.95<br />
5. OFERTA<br />
<strong>CAPÍTULO</strong> CINCO<br />
5.1 Edulcorantes ofertados (las marcas y sus productos)<br />
La definición de oferta es la cantidad de bienes o servicios que un cierto<br />
número de oferentes (productores) está dispuesto a poner a disposición del<br />
mercado a un precio determinado.<br />
120
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
EDULCORANTES Y SUS CARACTERISTICAS<br />
ACESULFAME DE POTASIO<br />
Sinónimos: acesulfame k (E950), ace-k.<br />
Marcas: Sunett®, Sunette®, marcas registradas de Hoechst-Celanese Corp.<br />
Sweet One®, marca registrada de Stadt Corp.<br />
Descripción: Edulcorante sintético descubierto en 1967 por Hoechst AG, libre<br />
de calorías y unas 200 veces más dulce que el azúcar no es metabolizado por<br />
el cuerpo humano y sé evacúa sin modificación, lo cual permite que sea usado<br />
por los diabéticos bajo supervisión médica. Puede ser utilizado en la mesa o<br />
disuelto en bebidas frías y calientes.<br />
Es soluble en agua, estable al calor y resiste ser cocinado u horneado, si bien<br />
no da el cuerpo, textura y humedad que brinda el azúcar. La vida útil es de<br />
unos 4 años cuando se almacena en condiciones frescas y secas. Ha sido<br />
aprobado en varios países y por la FDA en 1988 para uso en bebidas no<br />
alcohólicas listas para tomar, bebidas gaseosas, productos farmacéuticos,<br />
polvos saborizados, café y té instantáneos, chicles, gelatinas, mermeladas,<br />
etc. Posee mejores características saborizantes que otros edulcorantes<br />
sintéticos, con los cuales se mezcla en la búsqueda de un sabor más natural.<br />
121
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
AZÚCAR<br />
Sinónimos: Azúcar de caña, azúcar de remolacha, sacarosa.<br />
Marcas: Múltiples.<br />
Descripción: El azúcar es un producto natural, sólido, cristalizado, constituido<br />
esencialmente por cristales sueltos de sacarosa obtenido mediante<br />
procedimientos industriales apropiados de la caña de azúcar o de la remolacha<br />
azucarera. El azúcar es un endulzante de origen natural, sólido, cristalizado,<br />
constituido esencialmente por cristales sueltos de sacarosa, obtenidos a partir<br />
de la caña de azúcar (Saccharum officinarum L) o de la remolacha azucarera<br />
(Beta vulgaris L) mediante procedimientos industriales apropiados.<br />
La caña de azúcar contiene entre 8 y 15% de sacarosa. El jugo obtenido de la<br />
molienda de la caña se concentra y cristaliza al evaporarse el agua por<br />
calentamiento. Los cristales formados son el azúcar crudo o, de ser lavados, el<br />
azúcar blanco. En las refinerías el azúcar crudo es disuelto y limpiado y<br />
cristalizado de nuevo producir el azúcar refinado.<br />
122
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Sinónimos: E951.<br />
ASPARTAME<br />
Marcas: NutraSweet®, marca registrada de The Nutrasweet Co.<br />
Descripción: Edulcorante sintético desarrollado por Searle en 1965, con 4<br />
calorías por gramo y con una dulzura 180 veces la del azúcar. Se obtiene con<br />
la unión química de los aminoácidos fenilalanina y ácido aspártico, compuestos<br />
provenientes de productos naturales y presentes en la carne, leguminosas y<br />
leche. Fue aprobado por la FDA en 1981 y se utiliza como endulzante de<br />
propósito general en bebidas, lácteos, cereales, gelatinas, chicles, etc. y como<br />
endulzante de mesa. Con un calentamiento prolongado el aspartame se<br />
desintegra y pierde poder endulzante, razón por la cual no es apto para ser<br />
utilizado en panadería, galletería y alimentos procesados. En algunos<br />
alimentos el aspartame se adiciona después de haber sido cocinado el<br />
alimento.<br />
El cuerpo humano metaboliza el aspartame regenerando los aminoácidos<br />
primitivos (ácido aspártico y fenilalanina) y produciendo metanol, al cual trata<br />
en forma igual al presente en las frutas cítricas y tomate. En las pocas<br />
personas incapaces de metabolizar la fenilalanina se produce el desorden<br />
metabólico fenilcetonúrico (PKU). También pueden tener problema en<br />
metabolizarla las personas con enfermedades avanzadas en el hígado y las<br />
mujeres embarazadas con niveles altos de fenilalanina en la sangre. En las<br />
personas sensibles al aspartame se ha reportado dolores de cabeza. Es<br />
requerido que en los productos endulzados con aspartame se advierta la<br />
presencia de fenilalanina.<br />
123
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
AZÚCAR BLANCO<br />
Sinónimos: Azúcar blanco directo, azúcar directo, azúcar lavado.<br />
Marcas: Múltiples.<br />
Descripción: En general se llama azúcar blanco a todo azúcar granulado de<br />
color claro ya sea blanco propiamente dicho, blanco especial o azúcar<br />
refinado. En particular se llama azúcar blanco al producto sólido cristalizado<br />
constituido esencialmente por cristales sueltos de sacarosa obtenido mediante<br />
procedimientos industriales apropiados de la caña de azúcar o de la remolacha<br />
azucarera y que no ha sido sometido al proceso de refinación.<br />
AZÚCAR CRUDO<br />
Sinónimos: Azúcar moscabado, azúcar moreno (nombre mal aplicado).<br />
Marcas: Múltiples.<br />
Descripción: El azúcar crudo es el azúcar obtenido de la caña de azúcar o de<br />
la remolacha azucarera, constituido esencialmente por cristales sueltos de<br />
sacarosa cubiertos por una película de su miel madre.<br />
124
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
AZÚCAR MORENO<br />
Sinónimos: Azúcar moreno claro, azúcar moreno dorado, azúcar moreno<br />
oscuro.<br />
Marcas: Golden C® (claro), Yellow D® (oscuro), entre otras Múltiples<br />
Descripción: Es un azúcar formado por granos finos de azúcar blanco<br />
cubiertos con una película de miel de caña. A mayor cantidad y color de miel<br />
en la película mayor es el color del azúcar moreno, que pasa de claro a medio<br />
y a oscuro, con la intensificación de los sabores de caramelo y butterscotch<br />
apreciados en el producto. Los azúcares morenos más comerciales son el claro<br />
(dorado) y el oscuro.<br />
Los azúcares morenos del azúcar de caña se producen directamente a partir<br />
de los jarabes oscuros obtenidos en el proceso de refinación del azúcar. Los<br />
azúcares morenos del azúcar de remolacha se producen recubriendo los<br />
cristales de azúcar de remolacha con mieles de caña.<br />
AZÚCAR REFINADO<br />
Sinónimos: Azúcar blanco (en los países en que es el único azúcar blanco<br />
utilizado).<br />
Marcas: Múltiples.<br />
Descripción: El azúcar refinado es obtenido por la purificación, decoloración y<br />
recristalización del azúcar crudo afinado, esto es, disolviendo azúcar crudo,<br />
purificando el jarabe resultante y cristalizando de nuevo para formar el grano.<br />
125
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
CICLAMATO<br />
Sinónimos: ciclohexilsulfamato de calcio, ciclohexilsulfamato de sodio,<br />
ciclamato de calcio (E952), ciclamato de sodio (E952). ácido ciclámico (E952),<br />
Marcas: Assugrin®, Cyclan®, Sucaryl® calcio, Sucaryl® sodio, Sucrosa®.<br />
Descripción: Es un edulcorante sintético descubierto por Abbott en 1950, con<br />
una dulzura 30 veces la del azúcar y sobre el cual existen dudas para el<br />
consumo humano. Su uso está aprobado en varios países, Canadá entre ellos,<br />
pero no cuenta con la autorización de la FDA, que lo prohibió en 1969.<br />
Está en estudio si el ciclamato o su producto de metabolización, la<br />
ciclohexilamina, tienen efectos adversos sobre la presión sanguínea. También<br />
si puede causar daños genéticos o atrofia testicular. Se ha demostrado que no<br />
es cancerígeno, pero figura como un co-cancerígeno, es decir, puede<br />
aumentar las probabilidades de ocurrencia.<br />
Sinónimos: Ninguno<br />
EQUAL<br />
Marcas: Equal®, marca registrada de The Nutrasweet Co.<br />
Descripción: Edulcorante para uso de mesa compuesto por una mezcla de<br />
aspartame con una pequeña cantidad de glucosa.<br />
126
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Sinónimos: Ninguno<br />
Marcas:<br />
ESTEVIA<br />
Descripción: La estevia es el extracto de una planta suramericana del mismo<br />
nombre que tiene propiedades edulcorantes y medicinales. Es 30 veces más<br />
dulce que el azúcar con sólo una trescientosava parte de sus calorías, se<br />
puede disolver en agua y resiste las temperaturas de horneo. Se comercializa<br />
en extracto concentrado o en infusión de las hojas.<br />
Aunque se usa tradicionalmente como planta medicinal en Suramérica y se<br />
consume en el Japón como edulcorante la FDA sólo la aprobó como<br />
suplemento alimenticio en 1998 y no como aditivo alimenticio (endulzante).<br />
Tampoco lo ha aceptado Canadá y la Unión Europea como aditivo alimenticio<br />
por existir dudas sobre las consecuencias de su ingestión. Dentro de la<br />
botánica paraguaya y brasileña se utiliza en el tratamiento de la diabetes<br />
como regulador del azúcar en la sangre.<br />
127
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
FRUCTOSA<br />
Sinónimos: D-fructosa, beta-D-fructosa, levulosa, azúcar de frutas.<br />
Marcas: Fructosteril®, Laevoral®, Levugen®, Laevosan®.<br />
Descripción: Fórmula: C6 H12 O6, oxígeno 53,29%, carbono 40,00%,<br />
hidrógeno 6,72%.<br />
Peso molecular: 180,16 g<br />
La fructosa es un monosacárido levo-rrotatorio (gira a la izquierda la luz<br />
polarizada) con una dulzura 1,4 a 1,7 veces la del azúcar, razón por la cual se<br />
prefiere en muchos usos alimentarios que requieren un endulzado intenso o<br />
para disminuir la cantidad utilizada de otros azúcares.<br />
Es el azúcar natural más dulce. Está presente en gran cantidad de frutas y en<br />
la miel. Existe en las formas furanosa y piranosa, teniendo una solución<br />
acuosa a 20 °C un 20% de la forma furanosa.<br />
Se obtiene en forma industrial del maíz, como cristales o en polvo (sólidos de<br />
fructosa) y tiene propiedades parecidas al jarabe de maíz (isoglucosa).<br />
Además de endulzante también se utiliza como humectante. Como curiosidad,<br />
es el único azúcar que se encuentra en el semen de los toros y humanos. Se<br />
fabrica a partir de la glucosa o de la sacarosa.<br />
Nota. La DL-fructosa es la alfa-acrosa o metosa, un componente de la formosa<br />
(producto de la polimerización del formaldehído).<br />
128
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Sinónimos: Ninguno.<br />
NEOTAME<br />
Marcas: Neotame®, marca registrada de Monsanto Co<br />
Descripción: Es un edulcorante desarrollado por Monsanto, bajo en calorías y<br />
unas 8.000 veces más dulce que el azúcar. Aunque es más tolerante que el<br />
aspartame a las temperaturas altas no permite todavía el ser horneado.<br />
Tampoco le imparte a los alimentos el «cuerpo» que da el azúcar.<br />
129
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
SACARINA<br />
Sinónimos: 1,2-benzisotiazolin-3-one-1,1-dioxido, benzosulfamida, E954,<br />
sacarina amoniacal, sacarina de calcio, sacarina de sodio.<br />
Marcas: Múltiples.<br />
Descripción: Fórmula: C7 H5 N O3 S, carbono 45,89%, oxígeno 26,20%,<br />
azufre 17,50%, nitrógeno 7,65%, hidrógeno 2,75%.<br />
Peso molecular: 183.19 g<br />
Edulcorante sintético libre de calorías, blanco y cristalino, descubierto por<br />
accidente en 1879 en la universidad Johns Hopkins, con una dulzura 300 a<br />
500 veces la del azúcar pero deja en la boca un sabor metálico residual. Las<br />
sales de sacarina son producidas por la neutralización adicional de la sacarina<br />
con la base adecuada para dar la sal. La sacarina no es metabolizada por el<br />
cuerpo humano y no añade calorías. Su uso se hizo popular en las guerras<br />
mundiales primera y segunda por la escasez y racionamientos de azúcar<br />
durante estos periodos. Es bastante estable, resistente a la temperatura (se<br />
funde a 300 °C) y soluble en agua lo que permite su uso como endulzante de<br />
mesa, en bebidas gaseosas y productos de panadería y galletería. Es fácil de<br />
producir y su costo es bajo.<br />
En mayo de 2000 la sacarina fue retirada de la lista de posibles cancerígenos<br />
en los EUA pero en otros países, como Canadá, se encuentra prohibida por<br />
haber causado cáncer de vejiga en animales de laboratorio. La controversia<br />
sobre la sacarina se inició desde 1911 cuando su uso fue destinado sólo a los<br />
inválidos, pero con el inicio de la primera guerra mundial se levantó la<br />
restricción. En 1958 fue considerada segura por la FDA. En 1977 después de<br />
estudios iniciados cinco años atrás la FDA propuso su prohibición pero una ley<br />
del Congreso de los EUA extendida varias veces hasta el año 2002 suspendió<br />
la prohibición.<br />
A partir de abril de 2004 el uso de la sacarina, la sacarina amoniacal, la<br />
sacarina de calcio y la sacarina de sodio están autorizadas por la FDA de los<br />
EUA sólo como endulzantes en alimentos dietéticos especiales, tales como<br />
bebidas, jugos de frutas y mezclas siempre que no sobrepasen los 12 mg de<br />
sacarina por 30 ml de bebida; como sustitutos del azúcar para cocinar y de<br />
mesa sin sobrepasar los 20 mg de sacarina por cucharadita equivalente de<br />
azúcar; y en alimentos procesados sin sobrepasar los 30 mg de sacarina por<br />
porción del alimento (serving size). La autorización es provisional.<br />
130
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
SACAROSA<br />
Sinónimos: beta-D-fructofuranosil-alfa-D-glucopiranosida, alfa-Dglucopiranosil-beta-D-fructofuranosida,<br />
azúcar, azúcar de caña, azúcar de<br />
remolacha<br />
Marcas: Múltiples.<br />
Descripción: Fórmula: C12 H22 O11, oxígeno 51,42%, carbono 42,10%,<br />
hidrógeno 6,48%.<br />
Peso molecular: 342,30 g<br />
La sacarosa es un disacárido compuesto por una molécula de glucosa<br />
(dextrosa) y una de fructosa (levulosa). Es dextrógira o dextrorrotatoria, lo<br />
cual significa que gira a la derecha +66,5° el plano de la luz polarizada. Al<br />
calentar en un medio ácido o por acción de la enzima invertasa se<br />
descompone para formar (+)D-glucosa y (-)D-fructosa, una mezcla de mayor<br />
dulzura que gira a la izquierda -20° el plano de la luz polarizada (levógira,<br />
levorrotatoria), invirtiéndolo de derecha a izquierda y por eso se llama azúcar<br />
invertido y al proceso inversión o hidrólisis.<br />
La sacarosa se obtiene a partir de la caña de azúcar o de la remolacha<br />
azucarera. Es estable al aire pero en polvo se torna higroscópica, absorbiendo<br />
hasta el 1% de humedad. Es fermentable pero a concentraciones altas (~<br />
17%) resiste a la descomposición bacteriana. Es el principal endulzante<br />
utilizado por el sabor excelente que imparte. También se utiliza como<br />
preservante, antioxidante, excipiente, agente granulador y tensoactivo en<br />
jabones, productos de belleza y tintas.<br />
131
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
SUCRALOSE<br />
Sinónimos: sacaralosa, sucralosa, triclorogalactosacarosa, 4,1',6'triclorogalactosacarosa<br />
(TGS).<br />
Marcas: Splenda®, Sucralose®, marca registrada de Tate & Lyle.<br />
Descripción: Es un edulcorante desarrollado por Tate & Lyle, de apariencia<br />
blanco y cristalino, bastante estable, que no aporta calorías pues pasa por el<br />
organismo humano sin ser digerido y posee un poder endulzante 600 a 650<br />
veces mayor que el azúcar. Su nombre químico es 4,1',6'triclorogalactosacarosa<br />
y el abreviado es TGS. Se obtiene a partir de la<br />
sacarosa y es resistente a las temperaturas altas, lo que permite su horneado<br />
y cocción. Se utiliza en galletería, panadería, repostería, gelatinas,<br />
mermeladas, alimentos procesados, bebidas no alcohólicas, bebidas gaseosas,<br />
jugos envasados, frutas procesadas, lácteos, goma de mascar, cereales para<br />
desayuno, salsas, etc. Para facilitar el uso como endulzante de mesa se<br />
mezcla con maltodextrina.<br />
Ha estado en el mercado desde 1991. Fue aprobado por la FDA en abril de<br />
1998 después de pruebas prolongadas que duraron diez años y tiene<br />
autorización de uso muchos países, entre ellos Estados Unidos, Japón y el<br />
Reino Unido. Está cercana su aprobación como endulzante de uso general en<br />
la Unión Europea aunque ya cuenta con aprobaciones locales en algunos<br />
países de la Unión. No afecta los niveles de glucosa en la sangre por lo que es<br />
una opción para los diabéticos. Se considera al sucralose un endulzante de uso<br />
general para toda clase de comidas y como endulzante de mesa, con un<br />
consumo diario aceptable de 0 a 15 mg por kg de peso corporal.<br />
132
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Sinónimos:<br />
SWEET'N LOW<br />
Marcas: Sweet'n Low®, marca registrada de Cumberland Packing Corp.<br />
Descripción: Edulcorante para uso de mesa que contiene 3,6% de sacrina.<br />
Se le ha adicionado dextroxa para diluir el poder endulzante de la sacarina y<br />
hacerla manejable. También contiene crémor tártaro y para prevenir el<br />
aterronamiento silicato de calcio<br />
Sinónimos: E967.<br />
Marcas: Múltiples.<br />
XILITOL<br />
Descripción: Es un alcohol derivado de la glucosa con las cuatro quintas<br />
partes del poder endulzante del azúcar, 10 calorías por gramo y más dulce<br />
que el sorbitol. Se obtiene por un proceso químico a partir de las fibras de<br />
madera de abedul y está en desarrollo un proceso biológico más económico<br />
con la levadura Pichia guilliermondii para convertir la xilosa de las fibras del<br />
maíz en xilitol. Es utilizado en chicles, dulces, galletas y medicinas por no<br />
originar caries y tampoco aumentar en forma repentina el nivel de glucosa en<br />
la sangre, aunque en algunas personas puede tener efectos laxantes.<br />
133
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Sinónimos: Ninguno.<br />
Marcas: Múltiples.<br />
MIEL<br />
Descripción: El color claro u oscuro de ese alimento se debe al tipo de flores<br />
de donde se le extrae. Sólo en este país se han encontrado más de 300 tipos<br />
de miel. Por eso los inmigrantes notan diferencias entre la miel de su país de<br />
origen y la de Estados Unidos.<br />
La calidad es exactamente igual y sólo difiere en el color y solidez del líquido,<br />
la miel es un carbohidrato que produce energía en el organismo y está<br />
compuesto principalmente por dos sustancias: la glucosa y la fructosa. Los<br />
efectos energéticos de la miel son prolongados; en cambio, los del azúcar de<br />
caña son únicamente momentáneos”.<br />
Aunque la miel no contiene grandes cantidades de vitaminas, se recomienda<br />
por muchas razones. Al digerirse, la miel ayuda a absorber el calcio. También<br />
ayuda a sanar heridas y posee propiedades antibióticas, antivirales,<br />
antiinflamatorias, antialérgicas y anticarcinógenas.<br />
La miel es un 25% más dulce que el azúcar, por lo que su consumo es menor.<br />
En este país la miel recibe el nombre de la flor, hierba o árbol frutal de donde<br />
se le extrae, como el trébol, arándano, naranja, trigo sarraceno, flor de azahar<br />
y otros.<br />
La miel no necesita preservadores ni refrigeración. Tiene usos medicinales y<br />
comúnmente se usa en la preparación de alimentos, jugos y repostería. Es un<br />
elemento cotizado en las mascarillas naturales e ingrediente popular en<br />
algunos cosméticos.<br />
134
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
6. COBERTURA DEL MERCADO<br />
<strong>CAPÍTULO</strong> SEIS<br />
6.1 Porcentaje del mercado que se pretende cubrir<br />
La siguiente grafica nos proporciona una visión más amplia de lo que<br />
significaría trabajar en cada uno de los escenarios. A partir de esta información<br />
se debe elegir el escenario, de acuerdo a nuestra capacidad y expectativas.<br />
DEMANDA (toneladas)<br />
1,400.00<br />
1,380.00<br />
1,360.00<br />
1,340.00<br />
1,320.00<br />
1,300.00<br />
1,280.00<br />
1,260.00<br />
1,240.00<br />
1,220.00<br />
1,200.00<br />
COMPORTAMIENTO DE LA DEMANDA<br />
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015<br />
135<br />
TIEMPO (años)<br />
DEMANDA<br />
Este comportamiento de la demanda corresponde al escenario + PROBABLE,<br />
con el cual se decidió trabajar y proyectar el tamaño de planta.<br />
La planta iniciara sus actividades a principios (Enero) del 2006, y se plantea<br />
cubrir el 6% de la demanda potencial en su primer año, con una producción de<br />
75.2 ton de producto.<br />
Nuestro Mercado meta a diez años, es del orden del 12% de la demanda<br />
solicitada para ese año (2015), con una producción aproximada de 150.55<br />
toneladas.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
PRODUCCIÓN (toneladas)<br />
160<br />
140<br />
120<br />
100<br />
80<br />
60<br />
40<br />
20<br />
0<br />
75.28<br />
PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN<br />
Año<br />
136<br />
Producción<br />
ton/año<br />
2006 75.28<br />
2007 75.28<br />
2008 112.91<br />
2009 112.21<br />
2010 112.21<br />
2011 150.55<br />
2012 150.55<br />
2013 150.55<br />
2014 150.55<br />
2015 150.55<br />
PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN<br />
75.28<br />
PROYECCIÓN DE LA PRODUCCION<br />
112.91<br />
112.21<br />
112.21<br />
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015<br />
150.55<br />
TIEMPO (años)<br />
PRODUCCIÓN<br />
150.55<br />
150.55<br />
150.55<br />
150.55
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
% COBERTURA DE LA<br />
DEMANDA<br />
% COBERTURA DE MERCADO<br />
Año<br />
137<br />
% Cobertura de<br />
mercado<br />
2006 6.01<br />
2007 5.96<br />
2008 8.93<br />
2009 8.90<br />
2010 8.91<br />
2011 11.99<br />
2012 12.08<br />
2013 12.12<br />
2014 12.01<br />
2015 12.01<br />
COMPORTAMIENTO DE LA COBERTURA DEL MERCADO<br />
14<br />
12<br />
10<br />
8<br />
6<br />
4<br />
2<br />
0<br />
6.1%<br />
PLANEACION DE COBERTURA DEL MERCADO<br />
5.9%<br />
8.9%<br />
8.9%<br />
8.9%<br />
11.9%<br />
12.0%<br />
12.1%<br />
12.0%<br />
12.0%<br />
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015<br />
TIEMPO (años)<br />
COBERTURA
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
6.2 Comportamiento de la producción con respecto a la capacidad<br />
instalada<br />
Debido a que seremos una marca y un producto nuevo en el mercado,<br />
consideramos mantener la producción durante primeros dos años (2006-<br />
2007), equivalente a 2 lotes/día, esto es; 246 Kg/día. Con el objetivo de<br />
afianzarnos en el mercado.<br />
Posteriormente a partir del 2008 incrementaremos nuestra producción a 3<br />
lotes y la sostendremos así hasta el 2011. Finalmente en el 2012 alcanzaremos<br />
nuestra máxima capacidad con 4 lotes/día, que equivale a 150.55 ton. anuales.<br />
El incremento de producción puede parecer casi nulo, sin embargo tenemos<br />
que recordar y hacer énfasis en las siguientes cuestiones: las expectativas de<br />
la planta corresponden de momento corresponden a una micro empresa, el<br />
abastecimiento de la materia prima principal no es de momento abundante e<br />
ilimitada, y lo mas importante; como es un producto nuevo nos enfrentaremos<br />
a un mercado incierto.<br />
6.3 Balance oferta/demanda<br />
Los ofertantes en conjunto con los consumidores, son quienes le van a dar una<br />
cierta dinámica al mercado. Esta dinámica la podemos clasificar como<br />
φ Mercado no saturado<br />
φ Mercado saturado<br />
φ Mercado sobresaturado<br />
En el primer caso, podemos entenderlo como un mercado en el cual la<br />
capacidad de los ofertantes esta rebasada por los demandantes, de tal forma<br />
que se considera como un mercado optimo para la incursión de un nuevo<br />
producto, pues se prevé poca competencia.<br />
En el segundo caso, el término saturado nos da una idea de que existe un<br />
equilibrio entre la oferta y la demanda.<br />
En el último caso, un mercado sobresaturado se explica como una sobreoferta,<br />
esto es; mucha cantidad de producto y poco el interés o capacidad económica<br />
por adquirirlo por parte de los demandantes.<br />
Estas diferentes dinámicas parecen obedecer a una ley termodinámica, pues<br />
tienden todas al equilibrio. De tal modo que en general siempre nos<br />
encontramos con mercados saturados o que están pronto a equilibrarse, con la<br />
excepción claro, de alguien tenga cierto interés por mantenerlo en<br />
desequilibrio y de éste sacar provecho.<br />
138
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
7. ANALISIS DE PRECIO<br />
7.1 Definición<br />
<strong>CAPÍTULO</strong> SIETE<br />
El precio puede considerarse como la cantidad monetaria a la que los<br />
productores u ofertantes están dispuestos a vender o proporcionar un servicio<br />
y al mismo tiempo les resulte atractiva o conveniente a los consumidores, y<br />
decidan adquirirlo. Conocer el precio es vital para realizar y proyectar ingresos<br />
a futuro. El precio por supuesto depende de las leyes que imperan en el<br />
mercado y su competencia.<br />
El producto maneja varios precios, los cuales están determinados por distintos<br />
factores, que conviene conocer.<br />
139
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
7.2 Precio de competencia<br />
La siguiente tabla muestra los precios de los productos similares al nuestro, y<br />
que representan nuestra competencia.<br />
Los precios que aparecen son al consumidor, podríamos suponer que el precio<br />
al distribuidor es 35% menor, esto es, su ganancia.<br />
EDULCORANTE<br />
EDULCORANTES EN EL MERCADO<br />
INGREDIENTE<br />
140<br />
SOBRES<br />
PESO<br />
gr.<br />
PRECIO<br />
PUBLICO<br />
$<br />
PRECIO<br />
$/Kg.<br />
*Canderel<br />
Aspartame, 100 p. 8.5 $29.3 $3,452.9<br />
Pastillas<br />
acesulfame K<br />
Canderel Nature Aspartame,<br />
acesulfame K<br />
60 48 $54.5 $1,135.4<br />
Great Value Aspartame,<br />
acesulfame K<br />
100 80 $40.0 $500.0<br />
Equal Sweet Aspartame,<br />
acesulfame K<br />
100 80 $30.0 $375.0<br />
Splenda Sucralosa 225 225 $74.2 $330.0<br />
Sweet´n Low Sacarina 50 50 $15.7 $314.0<br />
Neo-Sweet Aspartame,<br />
acesulfame K<br />
50 50 $15.0 $300.0<br />
Canderel Aspartame,<br />
acesulfame K<br />
200 160 $47.7 $298.1<br />
Sussly Aspartame 100 100 $25.9 $259.0<br />
**Aqualmiel-Dry Fructosa+FOS 50 200 $40.5 $202.5<br />
Savien Fructosa 50 200 $23.2 $116.2<br />
***Miel de<br />
maguey<br />
Aguamiel 500 ml. 500 $41.0 $82.0<br />
Azúcar BC Azúcar+Edulcorante 50 200 $15.0 $75.0<br />
Azúcar Azúcar 100 400 $19.0 $47.5<br />
* La presentación de este producto es diferente al nuestro, pues es un<br />
comprimido (pastillas).<br />
**El precio al distribuidor en el 2006 será de $150.0 kg. de Aguamiel-Dry, esto<br />
es, $40.0 (caja de 200 gr. con 50 sobres de 4 gr. c/u). La cadena de<br />
distribución incrementa el precio en el orden de un 35%.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
*** La presentación de este producto es diferente al nuestro, se trata de un<br />
líquido viscoso y su venta viene por ml..<br />
7.3 Factores que determinan el precio del producto<br />
φ El precio de la materia prima<br />
φ Costos de mano de obra<br />
φ Mantenimiento de la planta<br />
φ Costos de operación<br />
φ Distribución del producto<br />
φ Gastos de publicidad<br />
φ Gastos de impuestos<br />
<strong>CAPÍTULO</strong> OCHO<br />
8. ANÁLISIS DE COMERCIALIZACIÓN<br />
8.1 Definición<br />
Dada la notoria influencia de nuestro principal socio comercial y vecino, el<br />
mercado aplica técnicas de venta, distribución y comercialización usadas,<br />
generalmente, en los EE.UU. y en rápido crecimiento bajo el NAFTA.<br />
Para desarrollar una estrategia de ingreso al mercado Mexicano, se deben<br />
tomar en consideración que los pequeños negocios minoristas y empresas<br />
familiares dominan el mercado; que la comercialización masiva es<br />
especialmente popular en bienes de consumo y que, en general, siempre es<br />
necesario realizar una investigación de mercado dada la cantidad limitada de<br />
información confiable.<br />
Dentro de la gama de opciones, cabe mencionar que el marketing directo y el<br />
telemarketing, aún no están consideradas en nuestro país como plenamente<br />
desarrolladas como para considerarlas como estrategia única de<br />
comercialización.<br />
Si el producto es nuevo en el mercado, o si el mercado es extremadamente<br />
competitivo, se deberá negociar en detalle la publicidad y otro tipo de apoyo<br />
promocional con el representante. Al seleccionar un asociado se debe tomar en<br />
cuenta su desarrollo en el mercado; su conocimiento del producto e industria,<br />
sus antecedentes, entusiasmo y compromiso. El servicio y el precio son<br />
extremadamente importantes para los compradores.<br />
Otros factores a considerar incluyen la eventual financiación al distribuidor o<br />
usuario final. También se deberían tenerse presente los contratos de jointventure<br />
o asociaciones estratégicas para fortalecer el acceso al mercado.<br />
141
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
8.2 Canales de distribución<br />
8.2.1 Estructura general<br />
La distribución de los productos, tanto nacionales como importados, varía<br />
según su naturaleza y origen. En los últimos años las cadenas de tiendas de<br />
autoservicio han empezado a realizar, en algunos casos, importaciones en<br />
forma directa, reduciendo de este modo la intermediación en los canales de<br />
distribución<br />
De este modo los vendedores al menudeo, logran obtener mayores márgenes<br />
de utilidad, ofrecer precios más competitivos y proporcionar al consumidor los<br />
servicios relacionados al producto (garantías) de manera más eficiente.<br />
Como consecuencia de la apertura comercial, se han consolidado importantes<br />
alianzas estratégicas con algunas de las cadenas de tiendas de autoservicio<br />
más importantes de EE.UU. y Europa, que tienen grandes volúmenes de<br />
importación, principalmente en bienes de consumo.<br />
8.2.2 Principales canales de comercialización<br />
8.2.2.1 Canales Mayoristas<br />
Distribuidores “wholesalers”: Son tiendas que se dedican al mayoreo de un<br />
producto en especial o de varios productos de la misma línea. Generalmente<br />
son distribuidores directos de fábrica y no están establecidos en centros<br />
comerciales sino por áreas en la ciudad. Mayormente se dedican a atender los<br />
mercados industriales de las diferentes áreas de la actividad económica del<br />
país por lo que ofrecen los mejores precios y una atención a clientes más<br />
especializada y personalizada. Se los considera el único intermediario entre los<br />
fabricantes, importadores, exportadores y el consumidor cuando el producto es<br />
un bien o servicio durable o de capital. Este tipo de empresas realiza su<br />
publicidad en medios locales. Sin embargo, la competencia ha motivado a<br />
estos distribuidores a atender mercados foráneos en el ámbito. Los<br />
distribuidores suelen tener una casa matriz y una o más sucursales.<br />
Centrales de Abasto: Las Centrales de Abasto (CA) son los mercados más<br />
grandes de la República, están ubicados en las áreas metropolitanas o en los<br />
límites de las grandes ciudades y manejan sólo la venta al mayoreo. En las<br />
centrales de abasto se pueden encontrar los siguientes tipos de producto:<br />
alimentos frescos y congelados de origen vegetal, alimentos frescos y<br />
congelados de origen animal, alimentos procesados de origen vegetal,<br />
alimentos procesados de origen animal, ropa, artículos varios, empaques de<br />
todo tipo, abarrotes de todo tipo<br />
142
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Las diferentes bodegas de las centrales de abasto compran directamente a<br />
fábricas y venden con pequeños márgenes de utilidad pero en enormes<br />
volúmenes a mayoristas y a algunos grandes minoristas de la ciudad.<br />
Las CA no tienen dueños específicos, generalmente los espacios son<br />
construidos y comercializados por el gobierno, pero los dueños de las bodegas,<br />
cámaras frías, etc., son particulares.<br />
8.2.2.2 Canales Minoristas<br />
Se consideran minoristas todos aquellos comercios que tienen contacto directo<br />
con el consumidor final y que están especializados en una línea de productos<br />
determinada, principalmente en función de los permisos otorgados por la<br />
Secretaría de Comercio y Fomento Industrial, así como por la zona en que<br />
están ubicados (zonas y centros comerciales o en diferentes zonas<br />
habitacionales).<br />
Son aproximadamente 3.638 las tiendas del menudeo en México. Esta figura<br />
incluye Outlets para el menudeo mayor, cadenas, gobierno y tiendas de<br />
conveniencia.<br />
El crecimiento de ventas de precio neto aumentó para los cuatro minoristas<br />
principales en México: Wal-Mart 11.7%; Comercial Mexicana 6.8%; Gigante<br />
8.8% y Soriana8.8%.<br />
8.3 Perfil de empresas minoristas<br />
8.3.1 Tipo de empresas minoristas<br />
Tiendas de autoservicio: Estos establecimientos le venden directamente al<br />
consumidor y están construidos en áreas de entre 2.000 a 10.000 m2 en una<br />
sola planta. Los productos son expuestos y organizados por zonas según su<br />
naturaleza. En la mayoría de los casos incluyen los siguientes departamentos:<br />
golosinas, bebidas, vinos y licores, comida fresca de origen animal, comida<br />
fresca de origen vegetal, comida congelada, panadería, fiambrería, ropa<br />
(caballeros, damas, niños, niñas, bebés), juguetería, deportes, artículos<br />
caseros, joyería, blanco, papelería, ferretería, electrónicos, fotografía y música,<br />
farmacia.<br />
Los proveedores de productos para estas tiendas, principalmente los del área<br />
de golosinas, fiambrería y bebidas, vinos y licores, contratan promotores<br />
relacionados con sus productos. Las tiendas de autoservicio acostumbran tener<br />
ofertas, rebajas, descuentos y promociones.<br />
A su vez las tiendas de autoservicio que proporcionan mayor asesoría al<br />
consumidor son llamadas “tiendas de autoservicio especializadas” las cuales no<br />
tienen descuentos o promociones constantes, aunque de vez en cuando<br />
ofrecen promociones por temporada. En la actualidad hay tiendas de<br />
143
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
autoservicio especializadas en las siguientes áreas: decoración y accesorios<br />
para la construcción, papelerías y equipo de oficina, computadoras y software,<br />
música y videos, aparatos electrónicos, muebles.<br />
Por último en México existe una tercer categoría dentro de este tipo de tiendas<br />
que son las “tiendas de autoservicio de membresía (club)”. Estas generalmente<br />
son más grandes que las anteriores tiendas de autoservicio y ofrecen la misma<br />
variedad de productos, pero en presentaciones de mayor volumen o varios<br />
empaques. Su organización es similar a las tiendas de autoservicio normal, con<br />
la diferencia que la existencia de productos está más a la vista.<br />
Estas tiendas nunca proporcionan ofertas ya que, por los volúmenes que<br />
manejan, ofrecen generalmente precios más bajos. En éstas tiendas se suelen<br />
hallar productos importados que no se encuentran en otros lugares.<br />
8.3.2 Tiendas departamentales<br />
Estas son las tiendas más grandes, en cuanto a superficie y oferta de<br />
mercancías.<br />
Están construidas en edificios de 2 a 5 pisos y divididas en departamentos muy<br />
variados; muebles, ropa y perfumería suelen ser sus principales productos<br />
ofrecidos. Las tiendas departamentales tienen un servicio muy cercano al<br />
consumidor, y a diferencia de las tres anteriores, poseen cajas en cada área o<br />
departamento.<br />
Este tipo de tiendas, basan su publicidad en medios masivos de comunicación<br />
y están enfocadas a los mercados de nivel socio económico medio y alto.<br />
Adicionalmente realizan constantes promociones y ofertas de temporada en<br />
sus tiendas.<br />
Una de las características más notorias de la relación entre los proveedores y<br />
estas tiendas es que los proveedores rentan un espacio de la tienda para<br />
mostrar sus productos, por lo que los departamentos no sólo están divididos<br />
por clase de producto sino por marca y moda.<br />
8.3.2.1 Empresas Sucursales y su ubicación<br />
φ WalMart 229 En todas las ciudades mexicanas<br />
φ Gigante 184 En todas las ciudades mexicanas<br />
φ Comercial Mexicana 168 En todas las ciudades mexicanas<br />
φ Soriana 100 Grandes ciudades del Norte y Centro mexicano<br />
φ Casa Ley 95 Parte norte de México<br />
φ Chedraui 49 Grandes ciudades del Sur y Centro mexicano<br />
φ Carrefour 17 Solo en las grandes ciudades mexicanas<br />
144
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
8.3.2.2 Empresas de Venta al público<br />
φ Walmart<br />
Av. Universidad 936-A; México D.F. 03310<br />
Tel (52-5) 420-0200 Fax: (52-5) 420-0209<br />
φ Gigante S.A.<br />
Av. Ejercito Nacional 769-A; 11520 México, D.F.<br />
Tel: (52-5) 269-8244 Fax: (52-5) 269-8381<br />
φ Seven-Eleven S.A.<br />
Av. Munich 195-B Col. Cuauhtemoc San Nicolás de los Garza 66450<br />
Monterrey México<br />
Tel: (52-8) 372-1572 Fax: (52-8) 376-2171<br />
φ Soriana<br />
Alejandro de Rodas 3102-A Cumbres sector 8 Monterrey NL 64610<br />
México<br />
Tel: (52-8) 329-9000 Fax: (52-8) 329-9180<br />
φ Carrefour S.A.<br />
Av. Pte. Mazarik 216-2 Col Polanco D.F. 11579 México<br />
Tel: (52-2) 832-2900 Fax: (52-2) 832-2926<br />
8.4 Asociaciones Comerciales Mexicanas<br />
φ Asociación Nacional de Importadores y Exportadores de la República<br />
Mexicana (ANIERM)<br />
Monterrey No. 130; Colonia Roma 06700<br />
Tel: (52-5) 584-9522 – Fax: (52-5) 584-5317<br />
φ Confederación de Asociaciones de Agentes Aduanales de la República<br />
Mexicana (CAAAREM)<br />
Hamburgo 225; Colonia Juárez; 06600 México, D.F.<br />
Tel.: (52-5) 533-0075 – Fax: (52-5) 525-8070<br />
φ Consejo Empresarial Mexicano para Asuntos Internacionales<br />
Homero No. 527, 7 piso; Colonia Polanco; 11570 México, D.F.<br />
Tel.: 250-7033 – Fax: 255-1816<br />
φ Consejo Nacional de Comercio Exterior<br />
Circuito Cronistas No. 190 – Ciudad Satélite; 53100 Naucalpan – Estado<br />
de México.<br />
145
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Tel/fax: 562-9948<br />
φ Cámara Nacional de Comercio de la Ciudad de México – (CANACO)<br />
Paseo de la Reforma No. 42, piso 3; Colonia Centro; 06048 México, D.F.<br />
Tel: (52-5) 592-0375 – Fax: (52-5) 705-5310<br />
φ Confederación de Cámaras Nacionales de Comercio – (CONCANACO)<br />
Balderas No. 144, piso 3; Colonia Centro; 06079 México, D.F.<br />
Tel: (52-5) 709-1559/709-1919 – Fax: (52-5) 709-1152<br />
φ Cámara Nacional de la Industria de la Transformación<br />
Avenida San Antonio No. 256; Colonia Ampliación Nápoles; 03849<br />
México, D.F.<br />
Tel: (52-5) 563-6112 – Fax: (52-5) 598-5888<br />
φ Confederación de Cámaras Industriales de los Estados Unidos Mexicanos<br />
(CONCAMIN)<br />
Manuel Ma. Contreras No. 133, piso 2; Colonia Cuauhtemoc; 06500<br />
México, D.F.<br />
Tel: (52-5) 566-7822 Ext. 104/105 – Fax: (52-5) 535-6871<br />
φ Asociación de Instituciones Financiera Morgan Guaranty Trust Company<br />
of New York Torre Optima; Paseo de las Palmas 405, Piso 16; Lomas de<br />
Chapultepec; 11000 México, D.F. Tel: (52-5) 540-9333 – Fax: (52-5)<br />
540-9548<br />
146
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
8.5 Selección del canal de distribución<br />
8.5.1 Distribución indirecta<br />
Para la distribución de nuestro producto de opto por vía indirecta. Esta<br />
distribución se efectúa por medio de los canales de comercialización antes<br />
descritos, y en la cual se estima que la cadena de intermediarios incrementen<br />
el costo de nuestro producto de un 30 a un 35%.<br />
AQUAMIEL-DRY<br />
8.5.2 Distribución directa<br />
Sin embargo, la opción de realizar una distribución directa no esta fuera de<br />
nuestro alcance, pues la cantidad de producto a desplazar no es tan grande.<br />
De hecho, este tipo de distribución nos conviene, pues evita a la cadena de<br />
intermediarios, esto impactaría directamente en el precio del producto al<br />
consumidor, reduciéndolo.<br />
En el caso de adoptar esta distribución, habría obviamente, que considerar los<br />
gastos de distribución y sumarlos al costo del producto.<br />
8.5.2.1 Industria restaurantera<br />
CANALES DE DISTRIBUCIÓN E INTERMEDIARIOS<br />
CENTRAL DE<br />
ABASTOS<br />
•HIPERMERCADOS<br />
•SUPERMERCADOS<br />
•TIENDAS DE<br />
AUTOSERVICIO<br />
Consideramos que una buena opción es distribuir directamente nuestro<br />
producto dentro de la Industria restaurantera, en busca de lo que actualmente<br />
se define como estrategia “Blue Ocean”, en breve entenderíamos que no<br />
147<br />
MISCELÁNEA<br />
CONSUMIDOR<br />
FINAL
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
necesitamos entrar al mercado en franca competencia por la demanda<br />
existente o sea “Red Ocean”, sino crear el propio espacio, de tal forma que la<br />
competencia resulte inconcebible o al menos de poca importancia, esto es,<br />
desenvolvernos en un mercado “tranquilo”. Podríamos suponer que este nicho<br />
de oportunidad lo encontraríamos de preferencia en los restaurantes dedicados<br />
exclusivamente a la gastronomía mexicana, pues nuestro producto le<br />
proporcionaría un plus de originalidad y autenticidad, al ofrecer a sus<br />
comensales un edulcorante sui generis muy mexicano.<br />
AQUAMIEL-DRY<br />
A continuación se describe a grosso modo en que consiste esta estrategia de<br />
comercialización (Anexo 4).<br />
8.6 Bibliografía<br />
φ “Value Innovation: The Strategic Logic of High Growth,”<br />
Harvard Business Review (1997).<br />
φ “Creating New Market Space,” Harvard Business Review<br />
(1999).<br />
φ “Knowing a Winning Business Idea When You See One,”<br />
Harvard Business Review (2000).<br />
φ “Charting Your Company’s Future,” Harvard Business Review<br />
(2002).<br />
φ “Tipping Point Leadership,” Harvard Business Review (2003<br />
9. ANÁLISIS PRE-ECONÓMICO<br />
9.1 Justificación<br />
CANAL DE DISTRIBUCIÓN DIRECTA<br />
INDUSTRIA<br />
RESTAURANTERA<br />
<strong>CAPÍTULO</strong> NUEVE<br />
En el trimestre 05-P, se implemento bajo la dirección e idea del Dr. Gustavo<br />
Viniegra González, el aplicar un estudio económico previo a todos los proyectos<br />
identificados en esta materia.<br />
148<br />
CONSUMIDOR<br />
FINAL
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Cada proyecto, debió reconocer y ubicar su nicho de oportunidad dentro del<br />
campo de la Biotecnología, y proponer alguna innovación en algún producto o<br />
servicio que le permitiera competir dentro del mismo.<br />
Este análisis económico tiene como objetivo proporcionar una visión rápida y<br />
efectiva sobre la posible factibilidad económica del proyecto, a fin de corregir o<br />
modificar aquellos factores que dificultarían su desempeño financiero a futuro,<br />
o en caso de mantenerse irrevocables dichos factores, descartar y abortar el<br />
proyecto a tiempo.<br />
9.2 Formula General<br />
Para ello, se nos proporciono la siguiente herramienta; una formula general<br />
cuyos términos describen grosso modo el desempeño económico de una<br />
empresa, y de cuyos valores depende el funcionamiento sano de la misma.<br />
F<br />
=<br />
⎛<br />
⎜<br />
⎝<br />
2 M<br />
YP<br />
N + 1<br />
[ ] ⎜<br />
( 1 − i ) 1 − 1 − ( 1 − δ )<br />
⎞<br />
⎟<br />
⎠<br />
149<br />
⎛<br />
⎜<br />
⎜<br />
⎜<br />
⎝<br />
PV<br />
I T<br />
δ<br />
La función y el significado de cada término se explican a continuación, para ello<br />
conviene realizar algunos cálculos para determinar costos aproximados.<br />
9.2.1 Cálculos previos<br />
COMPOSICIÓN DEL AGUAMIEL % (g/L)<br />
Azucares totales 161.3<br />
Proteínas 5.75<br />
Cenizas 3.6<br />
Gomas 5.77<br />
Vitamina B1 0.03<br />
Vitamina B2 0.01<br />
Vitamina C 0.08<br />
SÓLIDOS TOTALES 176.55<br />
Maltodextrinas 30% 52.96<br />
EN BASE SECA 229.51<br />
Humedad 4% 9.18<br />
PRODUCTO TOTAL 239.0<br />
⎞<br />
⎟<br />
⎟<br />
⎟<br />
⎟<br />
⎠
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
PRECIO UNITARIO DE VENTA DEL PRODUCTO: Po ⎟ ⎛ $ ⎞<br />
⎜<br />
⎝ Kg ⎠<br />
P O<br />
$ 150<br />
=<br />
Kg<br />
* Recordando que tentativamente el precio inicial del AQUAMIEL-DRY, será de<br />
$150.0/Kg. (Precio a distribuidor).<br />
COSTO UNITARIO DE MATERIA PRIMA: Mo<br />
M<br />
$ 2.<br />
5<br />
=<br />
L<br />
* Se considero que en el 2006, inicialmente el precio por litro de aguamiel<br />
fluctuara entre $2.0 y $2.5<br />
FACTOR DE RENDIMIENTO, Y: Es la relación técnica o de producción que<br />
liga al insumo, M, con el producto, P.<br />
Y =<br />
0.<br />
239<br />
INFORMACIÓN GENERAL<br />
M0 = Costo unitario de mat. prima($/l) $2.50 L<br />
M = Materia prima principal anual $540,000<br />
Y = Rendimiento (kg Prod./L ) 0.239<br />
P0 = Precio unitario de venta ($/kg) $150.00 Kg<br />
Producción anual de Aquamiel-Dry 51,624 Kg<br />
V = Ventas totales anuales $7,743,600.00 ($/anuales)<br />
IT = Inversión tot. del proyecto aprox. $2,800,000.00<br />
150<br />
KgP<br />
LM
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
9.2.2 Cálculo de indicadores económicos<br />
VENTAS TOTALES ANUALES, V: Se estima como el producto del precio<br />
unitario por el volumen de material vendido en un año.<br />
⎛ $ 150 ⎞⎛<br />
51,<br />
624Kg<br />
⎞ $ 7,<br />
743,<br />
600<br />
PV = ⎜ ⎟⎜<br />
⎟ =<br />
⎝ Kg ⎠⎝<br />
año ⎠ año<br />
* Se considero iniciar la producción con 750 L de aguamiel<br />
FACTOR DE COSTOS, (α): Es la proporción que existe entre los costos de<br />
los diferentes insumos, y nos da una proporción aproximada del costo de<br />
producción en relación con el costo de la materia prima principal.<br />
α = 5<br />
COSTOS TOTALES, CT:: Cociente del costo unitario entre el rendimiento<br />
técnico.<br />
C T<br />
C<br />
T<br />
5M<br />
=<br />
Y<br />
PM<br />
⎛ $ 2.<br />
5 ⎞<br />
5⎜<br />
⎟<br />
L $ 52.<br />
3<br />
=<br />
⎝ ⎠<br />
=<br />
KgP KgP<br />
0.<br />
239<br />
LM<br />
Este resultado es una primera aproximación del precio por kilo de producto.<br />
¿Como saber si nuestro proyecto es rentable?<br />
¿Puede competir con productos similares o sustitutos?<br />
151
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
φ : Este indicador evalúa cuantos pesos de ganancia bruta se obtienen por<br />
peso vendido. Es una medida directa del valor agregado de las operaciones de<br />
la empresa. La tasa adimensional φ se encuentra dentro del siguiente rango:<br />
0 < φ < 1<br />
Y para que pueda considerarse como una empresa viable y competitiva debe<br />
cumplir con:<br />
φ > 0.5<br />
φ =<br />
1− 5M<br />
PYPM<br />
⎡ ⎛ $ 2.<br />
5 ⎞ ⎤<br />
⎢ ⎜5<br />
× ⎟ ⎥<br />
1 ⎢ ⎝ L<br />
φ = −<br />
⎠ ⎥ =<br />
⎢⎛<br />
$ 150 ⎞⎛<br />
KgP ⎞⎥<br />
⎢⎜<br />
⎟<br />
⎜<br />
⎜0.<br />
239 ⎟<br />
⎟⎥<br />
⎢⎣<br />
⎝ Kg ⎠⎝<br />
LM<br />
⎠⎥⎦<br />
0.65 > 0.5<br />
POR LO TANTO:<br />
152<br />
0.<br />
65<br />
“LA EMPRESA PUEDE CONSIDERARSE COMO COMPETITIVA.”<br />
GANANCIAS BRUTAS, GB: Diferencia entre los costos totales y las ventas<br />
totales anuales.<br />
G B<br />
G B<br />
= φPV<br />
⎛ $ 7,<br />
743,<br />
600 ⎞<br />
=<br />
( 0 . 65)<br />
⎜ ⎟ = 5,<br />
033,<br />
340<br />
⎝ año ⎠<br />
$<br />
año
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
GANANCIAS NETAS, GN: Cuando las ganancias brutas, se les reduce en una<br />
fracción ligada al impuesto, i, se obtiene una fracción complementaria<br />
multiplicada por, (1-i).<br />
G N<br />
G N<br />
= φ 1<br />
( − i)(<br />
PV )<br />
⎛ $ 7,<br />
743,<br />
600 ⎞<br />
$<br />
= ( 0 . 65)(<br />
1−<br />
0.<br />
4)<br />
⎜ ⎟ = 3,<br />
020,<br />
004<br />
⎝ año ⎠<br />
año<br />
INVERSION TOTAL DEL PROYECTO, IT: Costo del equipo principal<br />
multiplicado por un factor de 4.<br />
* En nuestro caso, se identifico al Secador por aspersión como el equipo<br />
principal, esto es, el de mayor costo (aproximadamente $700,000.00).<br />
IT = 2, 800,000.00<br />
VENTAS EN FUNCION DE LA INVERSIÓN, H: Nos relaciona el mercado con<br />
la inversión.<br />
H =<br />
PV<br />
IT<br />
7,<br />
743,<br />
600<br />
H = = 2.<br />
76<br />
2,<br />
800,<br />
000<br />
2.76 > 1<br />
“HASTA ESTE PUNTO, EL VALOR DE LOS INDICADORES NOS ASOCIA<br />
CON UNA EMPRESA POTENCIALMENTE VIABLE ECONÓMICAMENTE.”<br />
153
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
9.3 Costos<br />
Ahora bien, a continuación se estimarán los costos de inversión y de operación<br />
con más detalle, con el fin de obtener una evaluación económica más real.<br />
9.3.1 Costos de inversión<br />
COSTOS DE EQUIPO<br />
Equipo Precio ($)<br />
Camión c/sist. Refrigeración $300,000.00<br />
Tanque de acero inox. c/chaqueta $10,000.00<br />
Bombas (4) $6,000.00<br />
Filtro de canasta $90,000.00<br />
Pasteurizador $56,000.00<br />
Marmita c/agitación $45,000.00<br />
Secador por aspersión $700,000.00<br />
Tamiz vibratorio $30,000.00<br />
Envasadora $300,000.00<br />
TOTAL $1,537,000.00<br />
154
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
9.3.2 Costos de operación<br />
Equipo<br />
Tanque acero<br />
inoxidable<br />
c/chaqueta<br />
Unidades<br />
CONSUMO Y COSTO DE ENERGÍA<br />
No.Motores<br />
HP<br />
155<br />
Consumo<br />
Kwh/motor<br />
Consumo<br />
Kw/h<br />
totales<br />
hr./día<br />
Consumo<br />
Kw-h/día<br />
1 1 3 3.5 3.5 8 28.0<br />
Bombas 4 4 1 0.5 2 2 4<br />
Filtro de<br />
canasta<br />
1<br />
0 0 0 0 0 0<br />
Pasteurizador 1 0 0 0 0 0 0<br />
Marmita<br />
c/agitación<br />
1 1 3 3.5 3.5 1 3.5<br />
Secador por<br />
aspersión<br />
1 1 3 3.5 3.5 4 14<br />
Tamiz<br />
vibratorio<br />
1 1 1 0.5 0.5 1 0.5<br />
Envasadora 1 1 0.75 1.25 1.25 3 3.75<br />
Alumbrado 4 4 8 32.0<br />
Computadora 2 0.15 0.15 0.3 8 2.4<br />
TOTAL 88.15<br />
CONSUMO ANUAL DE ENERGÍA<br />
(88.15 Kw-h/día)*(288 días) = 25387 Kw/año<br />
TARIFA<br />
$1 Kw/h<br />
COSTO ANUAL DE ENERGÍA<br />
25,387.00 $/año<br />
GASTO DE ENERGÍA POR Kg DE PRODUCTO<br />
(25387 Kw/año) / (72,576 Kg/año Aquamiel-Dry)= 0.3497 Kw/Kg producto
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
COSTO DE ENERGÍA POR Kg DE PRODUCTO<br />
(25,387.00 $/año)/ (72,576 Kg/año Aquamiel-Dry)<br />
=0.3487 $/Kg<br />
COSTOS Y CONSUMO DE AGUA<br />
Plantilla laboral: 10 Consumo/día<br />
Consumo de agua (personal laboral) 1,500 l<br />
Limpieza diaria del equipo de producción 600 l<br />
Limpieza diaria de la empresa 500 l<br />
Riego de áreas verdes 300 l<br />
Total litros/día 2.9 m 3 /día<br />
Materia Prima<br />
CONSUMO ANUAL DE AGUA<br />
(2.9 m 3 /día)*(288 días) = 835.2 m 3 /año<br />
TARIFA<br />
$12.35/ m 3<br />
COSTO ANUAL DE AGUA<br />
10,314.00 $/año<br />
COSTOS Y CONSUMO DE MATERIA PRIMA<br />
Consumo materia prima/día = 750 litros de aguamiel<br />
Cantidad<br />
por lote<br />
L, Kg<br />
Consumo<br />
diario en 3<br />
lotes<br />
156<br />
Costo<br />
$/L,$/Kg<br />
Consumo<br />
anual<br />
L,Kg<br />
Costo total<br />
anual ($)<br />
Aguamiel 250 L 750 L $2.50 216,000 540,000<br />
Maltodextrina 75 Kg 225 Kg $10.00 64,800 648,000<br />
TOTAL $1,188,000
Concepto<br />
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
COSTOS Y CONSUMO DE ENVASES Y EMBALAJES<br />
Cajas de 50 sobres de 4gr. c/u. Peso Neto 200 gr.<br />
Cantidad<br />
por lote<br />
Precios de Envases y Embalajes<br />
c/sobre $0.05<br />
c/caja $0.5<br />
cajas c/50 cajas $2.00<br />
Consumo<br />
diario en 3<br />
lotes<br />
+ 3%<br />
merma<br />
157<br />
Costo por<br />
millar<br />
($)<br />
Consumo/año<br />
Costo<br />
anual<br />
($)<br />
Sobres 14,938 44,813 44,947 50 12,944,736 647,237<br />
Cajas (50 sobres) 299 897 899 500 258,912 129,456<br />
Cajas (50 cajas) 6 18 19 2,000 5,472 10,944<br />
TOTAL $787,637<br />
COSTOS DE EQUIPO PERSONAL Y DE LIMPIEZA<br />
Concepto<br />
Consumo<br />
mensual<br />
Consumo<br />
anual<br />
Costo<br />
unitario<br />
($)<br />
Costo<br />
anual<br />
($)<br />
Cubrebocas 60 pzas 720 0.5 360<br />
Guantes de latex 30 pares 360 11.0 3,960<br />
Cofias 15 pzas 180 0.8 144<br />
Batas 7 pzas 60 70.0 4,200<br />
Bota industrial. 7 pares 14 250.0 3,500<br />
Franela industrial 20 m 240 3.0 720<br />
Detergente 25 kg 300 75.0 22,500<br />
Escobas 5 pzas 60 10.0 600<br />
Bactericida 5 l 90 150.0 13,500<br />
Cepillos industrial. 5 pzas 60 15.0 900<br />
TOTAL $50,384
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
SUELDOS (MANO DE OBRA DIRECTA E INDIRECTA)<br />
Puesto Sueldo mensual Sueldo anual<br />
Chofer 4,000 48,000<br />
Operador 2,700 32,400<br />
Operador 2,700 32,400<br />
Operador 2,700 32,400<br />
Operador 2,700 32,400<br />
Operador 2,700 32,400<br />
Supervisor 5,400 64,800<br />
Ingeniero 10,000 120,000<br />
Contador externo 3,000 36,000<br />
Vendedor 4,000 48,000<br />
TOTAL $478,000<br />
COSTOS TOTALES ANUALES DE PRODUCCIÓN<br />
Concepto $/año %<br />
Materia Prima $1,188,000 46.77<br />
Envases y Embalajes $787,637 31.01<br />
Equipo personal y de Limpieza $50,384 1.98<br />
Energía Eléctrica $25,387 0.99<br />
Agua $10,314 0.40<br />
Mano de Obra (Directa e Indirecta) $478,000 18.8<br />
TOTAL ANUAL $2,539,722 100<br />
*Por lo tanto cada Kg de Aquamiel-dry producirlo cuesta:<br />
Muy similar a<br />
(2,539,722 $/año) / (51,624 Kg/año)= 49.2 $/Kg<br />
C T<br />
⎛ $ 2.<br />
5 ⎞<br />
5⎜<br />
⎟<br />
L $ 52.<br />
3<br />
=<br />
⎝ ⎠<br />
= , calculado con los indicadores.<br />
KgP KgP<br />
0.<br />
239<br />
LM<br />
Luego de aproximar los costos a valores más reales, podemos evaluar la<br />
Ganancia bruta (GB), esto es, la diferencia entre las ventas totales anuales y<br />
los costos totales anuales.<br />
158
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
G B<br />
⎛ $ 7,<br />
743,<br />
600 ⎞ ⎛ $ 2,<br />
539,<br />
722 ⎞<br />
= ⎜ ⎟ − ⎜ ⎟ =<br />
⎝ año ⎠ ⎝ año ⎠<br />
159<br />
5,<br />
203,<br />
878<br />
Este resultado es muy similar al calculado anteriormente por medio de las<br />
formulas propuestas (GB = 5,033,340), lo que nos indica que desde un inicio<br />
realizamos una buena aproximación para evaluar el proyecto. De este modo,<br />
podemos inferir que la Ganancia neta (GN), va a comportarse de manera<br />
análoga.<br />
9.4 Análisis previo de sensibilidad<br />
Ahora bien, este proyecto dentro de su entorno y sus limitaciones asignadas,<br />
se muestra sensible a ciertas condiciones para poder comportarse como viable,<br />
que a continuación trataremos de descubrir y describir.<br />
Por medio de una hoja de cálculo y la herramienta de solver en Excel,<br />
propuesto por el Dr. Viniegra, pudimos simular expectativas y condiciones,<br />
para luego analizar los valores a los que estaríamos impuestos para poder<br />
alcanzarlas.<br />
Los factores o variables con los cuales se muestra más sensible nuestro<br />
producto, son el volumen de ventas, el precio y el costo de producción, en este<br />
orden de importancia.<br />
Ahora bien, el comportamiento de estos factores y la repercusión en el cambio<br />
de éstos fue monitoreada considerando a la TIR (tasa interna de retorno) como<br />
respuesta de salida. Debido a que el valor de la TIR posteriormente habrá de<br />
compararse con la tasa esperada de los inversionistas TMART, para al fin poder<br />
determinar si el proyecto es o no rentable. Del mismo modo, esta simulación<br />
nos prevé que tan interesante económicamente o que tan labil o robusta podría<br />
comportarse esta empresa ante los posibles cambios en las condiciones del<br />
mercado.<br />
$<br />
año<br />
9.4.1 Factores sensibles y su repercusión en la Tasa interna de retorno<br />
(TIR)<br />
9.4.2 Ventas<br />
Para simular el factor de las ventas, se establecieron arbitrariamente tres<br />
situaciones; trabajar con una TIR de 10, 40 y 80%, y apreciar el orden de
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
ventas a las cuales se vería sometida la empresa para poder mantener esa<br />
tasa.<br />
A continuación utilizamos la siguiente ecuación:<br />
Con las siguientes restricciones:<br />
(1-i)*φ*H*Ω=1<br />
RESTRICCIONES Y VARIABLES<br />
Variables Cantidad o valor Descripción<br />
Insumos diarios 750.00 Litros aguamiel/dia<br />
α 5 Factor de costo<br />
i 0.35 Impuesto<br />
Costo anual prod. 2,539,722 $/año<br />
Costo unitario prod. 49.20 $/kg producto<br />
M 2.5 $/L aguamiel<br />
Y 0.24 L aguamiel/kg Producto<br />
P 200 Precio Distribuidor $/kg<br />
TIR 10%,40%,80% Tasa Interna de Retorno<br />
Ventas Variable (ton/año)<br />
160
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Los resultados aparecen en la siguiente tabla<br />
VOLUMEN DE VENTAS, PRECIO Y TIR<br />
TIR 10% TIR 40% TIR 80%<br />
PRECIO ($/Kg) Ventas (ton/año) Ventas (ton/año) Ventas (ton/año)<br />
120 10.8209904 27.0417814 51.4130764<br />
125 10.0767482 25.1819115 47.8770543<br />
130 9.42830076 23.5614101 44.7960795<br />
135 8.8582638 22.1369046 42.0877416<br />
140 8.35322607 20.8747886 39.6881859<br />
145 7.90266189 19.748864 37.5474847<br />
150 7.49823027 18.738165 35.6258953<br />
155 7.1331718 17.8258796 33.8914147<br />
160 6.8020095 16.9983011 32.3179829<br />
165 6.50023186 16.244139 30.8841339<br />
170 6.22409399 15.554068 29.5721378<br />
175 5.97046142 14.9202528 28.3670981<br />
180 5.7366906 14.3360568 27.2563967<br />
185 5.5205364 13.7958849 26.2293961<br />
190 5.32007978 13.2949282 25.2769785<br />
195 5.13367068 12.8290901 24.391304<br />
200 4.95987748 12.3948041 23.5655943<br />
161
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
VENTAS ton/año<br />
60<br />
50<br />
40<br />
30<br />
20<br />
10<br />
0<br />
$120<br />
COMPORTAMIENTO GRAFICO<br />
VENTAS VS. PRECIO<br />
A DIFERENTES TASAS INTERNAS DE RETORNO (TIR)<br />
$125<br />
$130<br />
$135<br />
$140<br />
$145<br />
$150<br />
$155<br />
$160<br />
162<br />
$165<br />
$170<br />
$175<br />
PRECIO A DISTRIBUIDOR $/Kg<br />
$180<br />
TIR 10% TIR 40% TIR 80%<br />
En la grafica podemos apreciar que conforme el precio se incrementa, es<br />
menor volumen de ventas requerido para mantenerse dentro de la rentabilidad<br />
asignada. Sin embargo el orden de este volumen difiere mucho de acuerdo a la<br />
rentabilidad planteada; para una TIR del 10% el volumen fluctúa entre 10 y 8<br />
toneladas anuales, en cambio para una TIR del 801% esta va las 23 a las 51<br />
toneladas anuales, dependiendo ambas por supuesto del precio al distribuidor.<br />
Y es precisamente esta diferencia lo que nos llevo a considerar este factor<br />
como el más sensible.<br />
9.4.3 Precio<br />
El siguiente factor en importancia fue el precio que nuestro producto podría<br />
alcanzar en el mercado.<br />
Esta simulación esta restringida en su cota inferior por indicador H:<br />
φ H 1 el proyecto resulta con una rentabilidad mayor del 100%, y<br />
estamos en la zona permitida.<br />
$185<br />
$190<br />
$195<br />
$200
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
El rango de precios en el cual fluctuaremos se encuentra según el análisis de<br />
precios entre los $125.00 y $150.00 por Kg. De producto.<br />
Para que nuestro producto pueda permanecer en la zona permitida, no debe<br />
bajar el precio a menos de 122.00 $/Kg. Pues incluso φ puede adquirir valores<br />
negativos, dejaríamos de ser viables y competitivos, y lo más grave es que los<br />
costos alcanzaran a ser iguales o peor aún, superiores a las ventas. La<br />
situación anterior nos separa de lo que se define como negocio.<br />
Ahora bien podemos plantear como seria el comportamiento de la Tasa Interna<br />
de Retorno conforme varían los precios, con factor de costo fijo (alfa = 5).<br />
A continuación utilizamos la siguiente ecuación:<br />
Con las siguientes restricciones<br />
(1-i)*φ*H*Ω=1<br />
RESTRICCIONES Y VARIABLES<br />
Concepto Cantidad o valor Descripción<br />
Insumos diarios 750.00 Litros aguamiel/dia<br />
α 5 Factor de costo<br />
i 0.35 Impuesto<br />
Costo anual prod. 2,539,722 $/año<br />
Costo unitario prod. 49.20 $/kg producto<br />
M 2.5 $/L aguamiel<br />
Y 0.24 L aguamiel/kg Producto<br />
P 120-200 Precio Distribuidor $/kg<br />
TIR Variable Tasa Interna de Retorno<br />
163
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
PRECIO Y TIR<br />
PRECIO TIR%<br />
120 80.35<br />
125 86.59<br />
130 92.83<br />
135 99.07<br />
140 105.31<br />
145 111.55<br />
150 117.80<br />
155 124.04<br />
160 130.28<br />
165 136.52<br />
170 142.77<br />
175 149.04<br />
180 155.40<br />
185 162.04<br />
190 169.85<br />
195 177.82<br />
200 181.54<br />
164
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
%TIR<br />
200<br />
180<br />
160<br />
140<br />
120<br />
100<br />
80<br />
60<br />
40<br />
20<br />
0<br />
$120<br />
$125<br />
$130<br />
COMPORTAMIENTO GRAFICO<br />
$135<br />
$140<br />
TIR% VS. PRECIO<br />
FACTOR DE COSTO = 5<br />
$145<br />
$150<br />
$155<br />
165<br />
$160<br />
$165<br />
$170<br />
$175<br />
PRECIO A DISTRIBUIDOR $/Kg<br />
alfa = 5<br />
En esta grafica podemos ver como se incrementa la Tasa Interna de Retorno,<br />
linealmente conforme aumenta el precio de venta del producto. Y por tanto es<br />
menos marcado que el efecto por volumen de ventas.<br />
El factor de costo planteado es de 5. Este factor se obtuvo con los indicadores<br />
y difiere muy poco del análisis posterior, donde se hizo un estudio de costos de<br />
insumos y de producción.<br />
9.4.4 Costo de producción<br />
Ahora bien, el costo de producción puede cambiar. El costo de materia prima,<br />
de energía, agua y servicios, los sueldos, etc., pueden incrementarse y de este<br />
modo el factor de costo cambia. Esto afecta al costo unitario, el precio de<br />
venta del producto y por supuesto al volumen de ventas.<br />
Es de nuestro interés simular el comportamiento de la TIR con diferentes<br />
factores de costo; con 50% y 100% más de lo calculado.<br />
$180<br />
$185<br />
$190<br />
$195<br />
$200
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
A continuación utilizamos la siguiente ecuación:<br />
Con las siguientes restricciones:<br />
(1-i)*φ*H*Ω=1<br />
RESTRICCIONES Y VARIABLES<br />
Concepto Cantidad o valor Descripción<br />
Insumos diarios 750.00 Litros aguamiel/dia<br />
α 5, 7.5, 10 Factor de costo<br />
i 0.35 Impuesto<br />
Costo anual prod. Variable $/año<br />
Costo unitario prod. Variable $/kg producto<br />
M 2.5 $/L aguamiel<br />
Y 0.24 L aguamiel/kg Producto<br />
P 120-200 Precio Distribuidor $/kg<br />
TIR Variable Tasa Interna de Retorno<br />
PRECIO, FACTOR DE COSTO Y TIR<br />
α = 5 α = 7.5 α = 10<br />
PRECIO ($/Kg) TIR% TIR% TIR%<br />
120 80.35 47.67 12.07<br />
125 86.59 53.94 19.87<br />
130 92.83 60.18 26.89<br />
135 99.07 66.43 33.50<br />
140 105.31 72.67 39.91<br />
145 111.55 78.91 46.22<br />
150 117.80 85.15 52.49<br />
155 124.04 91.39 58.74<br />
160 130.28 97.63 64.98<br />
165 136.52 103.88 71.23<br />
170 142.77 110.12 77.47<br />
175 149.04 116.36 83.71<br />
180 155.40 122.60 89.95<br />
185 162.04 128.84 96.19<br />
190 169.85 135.08 102.44<br />
195 177.82 141.33 108.68<br />
200 181.54 147.59 114.92<br />
166
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
TIR%<br />
200<br />
180<br />
160<br />
140<br />
120<br />
100<br />
80<br />
60<br />
40<br />
20<br />
0<br />
$120<br />
$125<br />
$130<br />
COMPORTAMIENTO GRAFICO<br />
TIR VS PRECIO<br />
A DIFERENTES FACTORES DE COSTO<br />
$135<br />
$140<br />
$145<br />
$150<br />
$155<br />
167<br />
$160<br />
$165<br />
$170<br />
$175<br />
PRECIO A DISTRIBUIDOR $/Kg<br />
$180<br />
alfa = 5 alfa = 7.5 alfa = 10<br />
En la grafica podemos apreciar el comportamiento y las expectativas de la TIR.<br />
Por ejemplo; para un factor de costo (alfa) de 10, que vendría a representar el<br />
doble de lo que hemos estado manejando, la TIR presenta los valores más<br />
bajos (con un precio de $120 $/Kg la TIR = 12.7), de tal forma que para<br />
repuntar este valor se tiene que incrementar de manera mas drástica el precio<br />
de venta en comparación de los casos para un alfa de 5 y 7.5 considerados.<br />
De la misma grafica observamos también un comportamiento lineal con baja<br />
pendiente, así como la cercanía o vecindad de las líneas a diferentes valores de<br />
alfa, por lo cual el factor de costo de producción (en función al costo de<br />
materia prima) lo apreciamos como el menos sensible e importante de los aquí<br />
considerados.<br />
9.5 Conclusiones<br />
Luego del estudio de mercado, el análisis previo económico y su análisis de<br />
sensibilidad, podemos concluir que el proyecto de instalar una planta<br />
productora de un edulcorante natural a partir del aguamiel, es muy probable<br />
que sea económicamente factible, dentro de los parámetros, condiciones y<br />
expectativas aquí propuestas.<br />
$185<br />
$190<br />
$195<br />
$200
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Este análisis previo nos proporciono la certeza necesaria para continuar con un<br />
estudio aún más exhaustivo tanto técnica como económicamente, con el fin de<br />
detallar y comprobar su rentabilidad.<br />
ANEXOS<br />
Anexo 1<br />
FOS, FRUTO-OLIGOSACÁRIDOS, OLIGOSACÁRIDOS, OLIGOSACÁRIDOS<br />
DE INULINA<br />
El término "oligosacárido" se refiere a una cadena corta de moléculas de<br />
azúcar ("oligo" significa "pocos" y "sacárido" se refiere a "azúcar"). Los fructooligosacáridos<br />
(FOS) y la inulina, que se encuentra en un gran número de<br />
verduras, están formados por cadenas cortas de moléculas de fructosa. Los<br />
galacto-oligosacáridos (GOS), que también se encuentran de forma natural,<br />
están formados por cadenas cortas de moléculas de galactosa. El hombre sólo<br />
puede digerir parcialmente estos compuestos. Cuando se consumen<br />
oligosacáridos, la parte que no se consume sirve de alimento a las bacterias<br />
"benéficas", como las distintas especies de bacterias bifidas y lactobacilos.<br />
¿Dónde se encuentra?<br />
Los FOS y la inulina se encuentran naturalmente en la alcachofa de Jerusalén,<br />
la bardana, la achicoria, el poro, la cebolla y los espárragos. Los productos con<br />
FOS derivados de la raíz de achicoria contienen cantidades importantes de<br />
inulina, una fibra ampliamente distribuida en las frutas, verduras y otros<br />
vegetales, clasificada como un componente de los alimentos (no como aditivo)<br />
y considerada segura para su consumo. De hecho, la inulina forma parte<br />
importante de la dieta diaria de la mayor parte de la población mundial. Los<br />
FOS también se pueden sintetizar con ayuda de enzimas del hongo Aspergillus<br />
niger, que actúan sobre la sacarosa. Los GOS se encuentran naturalmente en<br />
el fríjol de soya y se pueden sintetizar a partir de la lactosa (el azúcar de la<br />
leche). Los FOS, los GOS y la inulina están disponibles como suplementos<br />
nutricionales en cápsulas, comprimidos y en forma de polvo.<br />
¿Cuál es la mejor presentación?<br />
Los fabricantes de los distintos tipos de FOS (de cadena corta o de cadena<br />
larga; inulina de hongos o de endivias) suelen insistir en los beneficios de sus<br />
FOS en comparación con los demás tipos. Existen pocos estudios publicados<br />
disponibles que respalden estas afirmaciones.<br />
168
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Hay algunos informes en la literatura médica de una mayor incidencia de gases<br />
intestinales cuando se usan FOS de cadena corta.<br />
¿Cuál es la dosis usual?<br />
Se calcula que los estadounidenses consumen, en promedio, unos 800 a 1,000<br />
mg de oligosacáridos al día.<br />
Para favorecer el desarrollo de una flora bacteriana sana, generalmente se<br />
recomienda tomar 2,000 a 3,000 mg al día de suplementos FOS, GOS o inulina<br />
con las comidas.<br />
En los estudios sobre diabetes y niveles elevados de lípidos en sangre<br />
(colesterol y triglicéridos), se usaron cantidades de entre 8 y 20 gramos al día.<br />
¿Existen efectos secundarios o contraindicaciones?<br />
En general, los oligosacáridos son bien tolerados. Algunas personas<br />
describieron una mayor flatulencia en algunos de los estudios.<br />
Con consumos más elevados, superiores a 40 gramos al día, los FOS y otros<br />
oligosacáridos pueden inducir diarrea.<br />
A partir de algunos FOS se sintetiza la frominulina, una fibra ampliamente<br />
distribuida en las frutas, verduras y otros vegetales. La inulina se clasifica<br />
como un componente de los alimentos (no como aditivo) y se considera segura<br />
para su consumo. De hecho, la inulina forma parte importante de la dieta<br />
diaria de la mayor parte de la población mundial. Sin embargo, existe un<br />
informe de un caso de reacción alérgica grave después de consumir grandes<br />
cantidades de inulina procedente de varias fuentes. Este tipo de sensibilidad es<br />
sumamente rara. No obstante, las personas con sensibilidad confirmada a la<br />
inulina deben evitar los FOS con inulina.<br />
Al momento de escribir este artículo, no existían interacciones bien<br />
documentadas de algún medicamento con Fructo-oligosacáridos (FOS) y otros<br />
oligosacáridos.<br />
169
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Anexo 2<br />
LOS PREBIÓTICOS EN LOS ALIMENTOS:<br />
ORIGEN Y EFECTOS SOBRE EL ORGANISMO HUMANO<br />
INSTITUTO DEL FRÍO. CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES<br />
CIENTÍFICAS (CSIC)<br />
por JAVIER FONTECHA<br />
Los probióticos son microorganismos que deben sobrevivir al tránsito por las<br />
hostiles condiciones del estómago y por último, deben adaptarse y colonizar el<br />
nuevo entorno. Los compuestos prebióticos, sin embargo, se dirigen de forma<br />
específica a servir de sustrato fermentable a bacterias probióticas ya<br />
establecidas, lo que favorecerá su rápido desarrollo y el consiguiente aumento<br />
de su actividad metabólica, lo cual favorece la salud humana. Existen además<br />
productos denominados simbióticos, en los cuales se combinan probióticos y<br />
prebióticos, lo que se ha descrito como de gran interés ya que el desarrollo de<br />
las bacterias probióticas se ve favorecido por la cercanía del sustrato específico<br />
(Gibson y Roberfroid, 1995).<br />
La mucosa gastrointestinal esta muy replegada y provista de millones de<br />
vellosidades, cuyas prolongaciones digitiformes le confieren una superficie de<br />
150 a 200 m 2 , muy grande si se compara con la superficie de la piel de nuestro<br />
organismo que alcanza los 2 m 2 . Esta forma y superficie favorece la adhesión y<br />
colonización de un elevado número de microorganismos, que en un adulto<br />
pueden superar las 1014 células microbianas por gramo de contenido intestinal<br />
(Luckey y Floch, 1972). Esto le confiere un inmenso potencial metabólico, por<br />
lo que se ha sugerido que el TGI posee efectos regulatorios sobre multitud de<br />
funciones corporales. Es especialmente reseñable que en el colon es donde se<br />
encuentra la mayor concentración de estas bacterias (del orden de 1011),<br />
donde coexisten más de 400 especies diferentes que juegan un importante<br />
papel en el mantenimiento de un sistema gastrointestinal estable (Holzapfel y<br />
Schillinger, 2002).<br />
La diversidad de la flora presente en el TGI se debe a la gran variedad de<br />
fuentes de carbono de las que disponen para su crecimiento y esta<br />
determinada tanto por factores genéticos como por otros factores como la<br />
dieta y el estado fisiológico del huésped. El TGI representa por tanto, un<br />
ecosistema de elevada complejidad, y aunque las investigaciones realizadas en<br />
los últimos años son muy numerosas, nuestros conocimientos sobre las<br />
interacciones que tienen lugar entre las distintas especies microbianas son<br />
todavía muy limitados.<br />
Tipos de prebióticos y su efecto sobre la flora del TGI<br />
170
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Aunque algunos péptidos, proteínas y ciertos lípidos pueden ser considerados<br />
prebióticos potenciales, los carbohidratos no digeribles son los principales<br />
sustratos para el desarrollo de las bacterias que colonizan el TGI. La cantidad<br />
de estos carbohidratos que llegan al colon es muy variable, alcanzando<br />
cantidades de entre 10 a 60 g/día, que son utilizados por los géneros<br />
bacterianos dominantes como las bifidobacterias y los lactobacilos para su<br />
fermentación. Este proceso da lugar a la formación de productos como ácidos<br />
grasos de cadena corta (AGCC) (principalmente ácido butírico) y otros<br />
compuestos derivados que parecen afectar diversas rutas del metabolismo, lo<br />
que se postula podría promover ciertos aspectos beneficiosos para la salud<br />
humana.<br />
Nuevos alimentos para nuevas necesidades<br />
φ Reducción de infecciones intestinales<br />
φ por patógenos exógenos<br />
φ Reducción del metabolismo de proteínas y aminoácidos Proliferación de<br />
bacterias beneficiosas<br />
φ Reducción de flora patógena<br />
φ Producción de Ácidos Grasos en Cadena Corta (AGCC)<br />
φ Reducción de pH intestinal<br />
φ Aumento de la absorción de minerales<br />
φ Disminución de metabolitos tóxicos<br />
φ Menor riesgo de cáncer de colon<br />
φ Disminución de triglicéridos y colesterol en sangre<br />
Hasta este momento, la mayoría de los ingredientes alimentarios considerados<br />
como prebióticos que se producen de forma comercial, son carbohidratos que<br />
engloban desde pequeños restos azucarados como los disacáridos, hasta<br />
oligosacáridos y grandes polisacáridos. Aunque su estructura química es<br />
PREBIÓTICO<br />
(CARBOHIDRATOS FERMENTABLE)<br />
Muy diferente, se ha descrito que todos ellos promueven la proliferación<br />
selectiva de bifidobacterias en el colon. Es por ello que también se les<br />
denomina compuestos bifidogénicos o con efecto bífido. Las bifidobacterias<br />
parecen poseer un amplio grupo de enzimas que hidrolizan los enlaces<br />
glicosídicos (glicosidasas) lo que las hace nutricionalmente muy versátiles y les<br />
permite adaptarse a ambientes y condiciones muy diferentes. Así, es<br />
interesante la propiedad de las bifidobacterias a desarrollarse más rápidamente<br />
en un medio con un prebiótico (fructo-oligosacárido), que con glucosa, lo que<br />
les confiere cierta ventaja frente a otras especies, que utilizan glucosa casi<br />
exclusivamente.<br />
171
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
DISACÁRIDOS<br />
Tanto la lactulosa (derivado de la lactosa) como el lactitol, son los principales<br />
componentes estudiados de este grupo. No se degradan ni se absorben en el<br />
intestino delgado por lo que pueden alcanzar el colon y ser fermentados por la<br />
flora intestinal. Causan el aumento selectivo de bifidobacterias, lactobacilos y<br />
estreptococos y se relacionan con la disminución de la población de<br />
bacteroides, clostridios y coliformes. Su ingesta produce además incrementos<br />
importantes en la producción de AGCC, principalmente acético y láctico, con la<br />
consecuente disminución de pH y de microorganismos potencialmente<br />
patógenos. Estos resultados han reforzado su consideración como compuestos<br />
prebióticos y aunque ambos actúan de forma similar, la lactulosa parece<br />
afectar de forma más rápida y profunda a la microflora (BALLONGE et l.,1997).<br />
OLIGOSACÁRIDOS<br />
El desarrollo de estos compuestos como ingredientes alimentarios se ha<br />
desarrollado en los últimos 20 años como consecuencia de las ventajas de su<br />
bajo poder calórico y bajo efecto en la formación de caries, por lo que se han<br />
utilizado como sustitutos de la sacarosa. Algunos de estos productos inducen<br />
cambios beneficiosos en la composición de la flora del TGI aunque los<br />
utilizados para aplicaciones alimentarias no son químicamente homogéneos,<br />
por lo que no todos ellos producen los mismos efectos.<br />
No obstante, los fructo-oligosacáridos (FOS), transgalactosil-oligosacáridos<br />
(TOS) y los oligosacáridos obtenidos de la soja, se encuentran con<br />
documentada evidencia de su efectos como prebióticos en humanos.<br />
Los más utilizados son los FOS, denominados familiarmente oligofructosas, y<br />
que se encuentran en relativamente altas concentraciones en las alcachofas,<br />
ajos, cebollas, espárragos y achicoria (Gibson y Roberfroid, 1995). Pueden ser<br />
sintetizados a partir moléculas del disacárido sacarosa, utilizando la enzima<br />
transfructosilasa, lo que da lugar a una mezcla de oligosacáridos con una<br />
glucosa terminal unida a dos o cuatro unidades de fructosa [tipo Glu-Fru(n)].<br />
También pueden ser obtenidos a partir de la hidrólisis del polisacárido inulina,<br />
dando lugar a una mezcla de oligosacáridos sin presencia de glucosa [tipo Fru-<br />
ru(n)] (Campbell et al., 1997). Ambas oligofructosas han sido ensayadas tanto<br />
in vitro como in vivo, demostrando que pueden ser fermentadas por la<br />
microflora del colon humano. Consumos de 8g/día durante una semana,<br />
producen incrementos significativos de bifidobacterias y se han detectado<br />
aumentos apreciables de los niveles de AGCC (Roberfroid et al.,1998). Los TOS<br />
pueden producirse a partir de la unión de moléculas de lactosa mediante la<br />
actividad transgalactosilasa de la enzima β-galactosidasa, lo que da lugar a una<br />
mezcla de oligosacásidos donde los mas comunes son los que contienen una<br />
glucosa terminal unida a dos o cinco unidades de galactosa [tipo Glu-al(n)]. Al<br />
igual que los anteriores oligosacáridos, los TOS no se hidrolizan en el intestino<br />
delgado y, sin embargo, son fermentados de forma rápida por las<br />
bifidobacterias del colon, lo que promueve su propia proliferación cuando se<br />
172
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
suministran en la dieta en cantidades de 10 g/día durante una semana<br />
(Rowland y Tanaka, 1993).<br />
Los oligosacáridos de soja están constituidos principalmente por el trisacárido<br />
rafinosa (Gal-Glu-Fru) y son obtenidos por extracción directa de la semilla sin<br />
necesidad de utilizar procesos enzimáticos adicionales.<br />
Se han considerado como bifidogénicos ya que el consumo humano de 10<br />
g/día de estos oligosacáridos incrementa significativamente el nivel de<br />
bifidobacterias.<br />
Nuevos oligosacáridos continúan apareciendo al mercado que son descritos por<br />
sus características bifidogénicas demostradas tanto in vitro como en animales<br />
de experimentación. No obstante, antes de alcanzar su clasificación como<br />
prebióticos se considera necesario la realización de muchas más<br />
investigaciones, con vistas a confirmar la selectividad de todos estos<br />
compuestos en la proliferación de bifidobacterias en humanos.<br />
POLISACÁRIDOS<br />
El más representativo de los polisacáridos utilizados en la industria alimentaria<br />
es la inulina. Se obtiene de la achicoria y tiene la estructura química [Glu-Fru<br />
(n)] con una gran heterogeneidad en cuanto a la longitud de cadena que puede<br />
ir desde 3 hasta 60 moléculas de fructosa. Se ha utilizado como sustituto de la<br />
grasa. Al igual que los anteriores compuestos, ni se hidroliza ni se absorbe en<br />
el intestino delgado y se ha demostrado su acción como prebiótico, aunque<br />
debido a su gran tamaño parece que su fermentación por los microorganismos<br />
probióticos se produce de forma más lenta (Roberfroid et al.,1998). Se han<br />
realizado estudios en pacientes humanos demostrando aumentos en flora de<br />
ifidobacterias y disminución de enterobacterias cuando se suministraron dosis<br />
de 20 e incluso 40 g/día.<br />
ALMIDONES RESISTENTES<br />
Existe otro grupo de compuestos que parecen promover la proliferación de<br />
bifidobacterias que son los almidones denominados “resistentes” a la digestión<br />
y absorción intestinal. Este grupo de almidones son la mayor fuente de<br />
carbohidratos fermentables de las bacterias del colon (Cummings y Macfarlane,<br />
1997). Se pueden clasificar en cuatro grupos dependiendo de su origen y<br />
estructura:<br />
Tipo I son los gránulos de almidón enteros o parcialmente triturados. Tipo II<br />
son los gránulos de almidón de la patata, banana y maíz. Tipo III son los<br />
almidones obtenidos durante el proceso de formación y los de tipo IV son los<br />
químicamente modificados mediante reacciones de entrecruzamiento o<br />
esterificación.<br />
173
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Aunque estos compuestos se ha comprobado que actúan como factores<br />
bifidogénicos en animales de experimentación, su función no ha sido<br />
completamente definida en seres humanos.<br />
EFECTOS EN LA SALUD<br />
Cada vez más estudios confirman que el mantenimiento de la microflora<br />
intestinal beneficiosa (probióticos) contribuye a protegernos de<br />
microorganismos patógenos, ya que impiden su establecimiento en el intestino,<br />
principalmente por su efecto reductor del pH. Este efecto se denomina<br />
“resistencia a la colonización” o “efecto barrera”. El hecho de que compuestos<br />
prebióticos puedan estimular su crecimiento y por tanto modificar la<br />
composición de la microflora del TGI es de gran importancia para obtener estos<br />
resultados. Conviene además resaltar la influencia que estos compuestos<br />
tienen sobre la actividad metabólica de los microorganismos probióticos, con la<br />
consiguiente producción de sustancias beneficiosas para la salud. Un ejemplo<br />
claro es la formación de AGCC a partir de la fermentación de los prebióticos y<br />
su impacto tanto sobre algunas rutas metabólicas como en la inhibición<br />
delestablecimiento de algunos de los patógenos como salmonella. Es por ello<br />
que últimamente se están llevando a cabo investigaciones que comparan la<br />
acción de distintos prebióticos metabolizados por la flora intestinal<br />
determinando la producción de AGCC.<br />
El TGI de los recién nacidos en sus primeros días, esta colonizado por<br />
lactobacilos pero también por bacterias coliformes y enterococos. En los bebés<br />
alimentados con leche materna, las bifidobacterias colonizan rápidamente,<br />
convirtiéndose en la flora dominante, debido a que entre sus nutrientes se<br />
encuentran oligosacáridos que se piensa inducen a la flora bifidogénica. Esto se<br />
ha comprobado al observar que a recién nacidos alimentados con leche<br />
maternizada, el establecimiento normal de la microflora sólo se alcanza cuando<br />
a las fórmulas infantiles se adiciona un prebiótico como lactulosa (Hamburger<br />
et al.,1997).<br />
Recientemente muchos estudios han puesto de manifiesto que la microflora<br />
intestinal desarrolla un importante papel a nivel de actividades bioquímicas y<br />
metabólicas que reducen el nivel de ciertos factores de riesgo relacionados con<br />
el cáncer de colon. Entre los factores de riesgo cabe destacar algunas<br />
actividades enzimáticas (α-glucoronidasa, nitrato reductasa, etc.) realizadas<br />
por bacterias intestinales como bacteroides y clostridios, mientras que las<br />
bacterias probióticas (bifidobacterias y lactobacilos) se asocian con bajos<br />
niveles de las citadas actividades enzimáticas. Por otra parte, el metabolismo<br />
de proteínas y aminoácidos en el colon, por la microflora intestinal, da lugar a<br />
la producción de compuestos de cierta toxicidad como fenol, indol y amonio.<br />
Esta producción se ve inhibida si se dispone en el medio de carbohidratos<br />
fermentables como los prebióticos lactulosa o FOS. Distintos experimentos<br />
realizados con animales de experimentación, han puesto de manifiesto una<br />
menor incidencia de cáncer de colon cuando fueron tratados con inulina. Esta<br />
174
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
reducción tuvo incluso mayores efectos cuando el tratamiento se realizaba<br />
administrando un simbiótico compuesto, además de por el prebiótico inulina,<br />
por bifidobacterium longum(Challa et al.,1997).<br />
Otro efecto relacionado con la ingesta de compuestos prebióticos es la<br />
reducción de concentraciones de lípidos en sangre, concretamente de<br />
triglicéridos, tras el tratamiento con FOS o con rafinosa. Otros estudios, en los<br />
que también se adicionan los prebióticos FOS, TOS y rafinosa a la dieta de<br />
animales, parecen reducir de forma importante los niveles de colesterol<br />
(Tortuero et al., 1997). No obstante, aunque el uso de inulina parece sugerir<br />
un efecto positivo en la modulación del metabolismo lipídico, cuando se utilizan<br />
diferentes prebióticos en voluntarios humanos, se han obtenido resultados<br />
contradictorios que no permiten una confirmación generalizada.<br />
La incorporación de prebióticos en la dieta de animales se ha relacionado<br />
también con un incremento en la masa ósea por lo que se ha indicado que<br />
pueden tener acción en la prevención de la osteoporosis (Ohta et al., 1998).<br />
Aunque su mecanismo de acción no es del todo claro, todos los prebióticos<br />
ensayados en ratas, parecen estar implicados en un aumento de la absorción<br />
de minerales como calcio, magnesio, hierro y zinc, quizá como consecuencia de<br />
que la reducción del pH causada por el crecimiento de la microflora, incide en<br />
una mayor solubilidad de estos minerales en el intestino. No obstante, este<br />
efecto que tan claramente se produce en los animales, no parece ser<br />
trasladable a los estudios realizados en humanos, ya que no se observaron<br />
mayores absorciones de estos minerales cuando se estudiaron ingestas de 15<br />
g/día de FOS y TOS. Solo cuando se administraron dosis mas elevadas de<br />
algunos prebióticos como inulina (40 g/día) parece que mejoraba la absorción<br />
de calcio, pero no se observaron efectos similares en los otros minerales.<br />
CONCLUSIONES<br />
La dieta debe ocupar el centro de atención de aquellas personas cuyo objetivo<br />
sea el mantenimiento de una vida más saludable. Aunque todavía no es del<br />
todo entendida la compleja relación entre la alimentación y la salud, si es bien<br />
conocido que una alimentación deficiente o desequilibrada provoca la aparición<br />
temprana de enfermedades crónicas como son los desórdenes<br />
gastrointestinales, enfermedades cardiovasculares, cáncer, osteoporosis, etc.<br />
Las investigaciones realizadas hasta el momento, parecen poner de manifiesto<br />
que la incorporación en la dieta de compuestos prebióticos incide en el<br />
aumento del número de bifidobacterias en el colon humano. No obstante, el<br />
mecanismo por el que se produce este efecto no se encuentra todavía del todo<br />
claro. Los prebióticos presentan entre sus efectos más reconocidos el de<br />
conseguir un mantenimiento de la microflora intestinal beneficiosa y/o el<br />
restablecimiento de la misma, después de los efectos causados por<br />
tratamientos con antibióticos. En este último caso, la administración de<br />
prebióticos y sus efectos de restauración de la flora, parecen encontrarse en<br />
175
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
clara ventaja frente a la administración de microorganismos probióticos, debido<br />
a la propia sensibilidad de los mismos a los efectos de los antibióticos.<br />
Hasta el momento actual, los conocimientos existentes del efecto de los<br />
compuestos prebióticos en la salud humana son todavía muy escasos. Las<br />
investigaciones realizadas, principalmente en animales de experimentación,<br />
permiten en muchos casos especular sobre los posibles efectos de estos<br />
compuestos en la microecología del tracto gastrointestinal humano, aunque se<br />
desconoce su modo de acción. En un futuro cercano esperamos conocer con<br />
mayor detalle como los prebióticos producen los cambios tanto en el balance,<br />
composición y actividad metabólica de la flora intestinal y como estos cambios<br />
afectan a la salud humana.<br />
Ballonge, J.; SchumanN, C., y Quignon, P. (1997): “Efects of lactulose and<br />
lactitol on colonic microflora and enzimatic activity”, Scandinavian Journal of<br />
Gastroenterology,222, 41-44.<br />
Campbell, J. M.; Fahey, G. C., y Wolf, B. W. (1997): “Selected indigestible<br />
oligosacarides affect large bowel mass,cecal and fecal short-chain fatty acids,<br />
pH and microflora in rats”, Journal of Nutrition,127, 130-136.<br />
Challa, A.; Rao, D. R., Chawan, C. B., y Shackelford, L. (1997):<br />
“Bifidobacterium longum and lactulose suppress azoxymethane-induced colonic<br />
aberrant crypt foci in rats”, Carcinogenesis,18, 517-521.<br />
Cummings, J. H., y Macfarlane, G. T. (1997): “Colonic microflora: Nutrition and<br />
Health”, Nutrition, 13, 476-478.<br />
Gibson, G. R., y Roberfroid, M. B. (1995): “Dietary modulation of human<br />
colony microbiota-introducing the concep of prebiotics”, Journal of Nutrition,<br />
125, 1401-1412.<br />
Hamburger, R. N.; Clemens, R. A., y Brown, C. (1997): “The roles of probiotics<br />
and prebiotics in infants pags 159-172”, en Neonatal hematology and<br />
immunology III.Ed. J. A. Bellanti, Elsevier science, Amsterdan.<br />
Holzapfel, W. H., y Schillinger, U. (2002): “Introduction to pre- and probiotics”,<br />
Food Research International, 35,109-116.<br />
LUckey, T. D., y Floch, M. H. (1972): “Introduction to intestinal icroecology”,<br />
American Journal of Clinical Nutrition,25, 1291-1295.<br />
Ohta, A.; Ohtsuki, M.; Hosono, A.; Adachi, T.; Hara, H., y Sakata, T. (1998):<br />
“Dietary fructooligosaccharides prevent osteopenia alter gastrectomy in rats”,<br />
Journal of Nutrition,128, 106-110.<br />
176
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Roberfroid, M. B., Van Loo, J. A. E., y Gibson, G. R. (1998): “The bifidogenic<br />
nature of chicory inulin and its hydrolisis products”, Journal of Nutrition,128,<br />
11-19.<br />
Rowland, I. R., y Tanaka, R. (1993): “The effects of transgalactosylated<br />
oligosacarides on gut flora metabolism in rats associated with a human faecal<br />
microflora”, Journal Applied Bacteriology,74, 667-674.<br />
Tannock, G. W. (1999): Probiotics: A critical Review. Horizon Scientific<br />
Press,Wymondhan, U.K.<br />
Tortuero, F.; Fernández, E.; Rupérez, P., y Moreno, M. (1997): “Raffinose and<br />
acid lactic bacteria influence caecal fermentation and serum cholesterol in<br />
rats”, Nutrition Research,17, 41-49.<br />
Anexo 3<br />
PROCEDIMIENTOS PARA LA OBTENCIÓN DE AGUAMIEL<br />
Y JUGOS DE AGAVE DESHIDRATADOS EN POLVO, Y SUS<br />
PRODUCTOS RESULTANTES<br />
CAMPO DE LA INVENCIÓN<br />
La presente invención se relaciona con la industria<br />
alimentaria y el área gastronómica, y más específicamente<br />
con la industria de la producción de sustancias<br />
edulcorantes y alimentos funcionales que contienen<br />
diversos azúcares, entre los que se destacan la inulina y<br />
otros fructooligosacáridos.<br />
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN<br />
Desde hace siglos, los magueyes o agaves caracterizan los<br />
paisajes de las zonas áridas y semiáridas de México y<br />
contribuyen a la conservación y retención del suelo. En<br />
algunas regiones se cultivan delimitando terrazas para<br />
evitar la erosión y el deslave de las tierras. Su cultivo<br />
hace posible la ampliación de la productividad agrícola en<br />
zonas frías y calientes.<br />
México es el centro de origen de la familia Amarilidaceae,<br />
a la cual pertenecen ocho géneros, entre ellos el género<br />
Agave. El uso de los Agaves se remonta a la época<br />
177
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
precolombina, cuando los pueblos indígenas encontraron<br />
en esta planta una fuente de materia prima para elaborar<br />
una variedad de productos, aplicando la fermentación del<br />
jugo del maguey para obtener una bebida ritual por<br />
excelencia, el pulque. Tal vez por sus características, no<br />
sólo el aguamiel y el pulque, sino las plantas misma<br />
fueron muy apreciados por los antiguos nahoas.<br />
El aguamiel, y los jugos de otros agaves, como tales o<br />
fermentados, resultan en bebidas ricas en azúcares y<br />
otros nutrientes que aportan valor nutricional y<br />
energético al ser humano.<br />
La Tabla 1 presenta algunas de las características más<br />
relevantes del aguamiel.<br />
Tabla 1<br />
CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DEL AGUAMIEL DE MAGUEY<br />
pH 5.0 - 6.30<br />
Densidad a 20ºC 1.023<br />
Grados Brix 8.00<br />
Í ndice<br />
20ºC<br />
de refracción a 1.335<br />
Azúcares Reductores totales (en 7.370 g %<br />
glucosa)<br />
Azúcares Reductores directos (en 2.400 g %<br />
glucosa)<br />
Gomas (en glucosa) 0.580 g %<br />
Proteínas 1.080 g %<br />
Sólidos totales 7.210 g %<br />
Cenizas 0.280 mg<br />
%<br />
Calcio 10 mg %<br />
Fósforo 20 mg %<br />
Hierro 0.40 mg<br />
%<br />
Tiamina 0.10 μ g %<br />
Riboflavina 0.01 μ g %<br />
Niacina 0.50 μ g %<br />
Acido Ascórbico 11.3 mg<br />
%<br />
* Según el Patronato del Maguey (1964)<br />
178
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Las especies de las cuales se obtiene el aguamiel para el<br />
pulque son Agave salmiana, A. mapisaga, y A. atrovirens,<br />
y se distribuyen principalmente en el Valle de México, en<br />
los estados de México, Tlaxcala, Hidalgo y Puebla. Tanto<br />
las plantaciones como la cultura de tomar pulque, así<br />
como la gente que siempre dependió de esto, se están<br />
extinguiendo. Otras variedades de Agave como el A.<br />
tequilana se cultivan extensivamente en el estado de<br />
Jalisco y otras regiones del país. También se conocen<br />
otras variedades que se emplean para obtener mezcal.<br />
Por los estudios químicos que se les ha realizado, se sabe<br />
que el aguamiel y los jugos de agave son líquidos ricos en<br />
diversos azúcares y con cierto contenido en proteínas y<br />
vitaminas, que los hace fácilmente alterables por<br />
microorganismos, Por otra parte su contenido en inulina y<br />
fructooligosacáridos (FOS), los hacen de interés por que<br />
éstos compuestos con alto contenido de fructosa, pasan a<br />
través del estómago y el intestino delgado sin hidrólisis<br />
significativa, actuando como prebióticos al estimular la<br />
proliferación de las bacterias lácticas benéficas a nivel del<br />
colon y a los agentes probióticos de origen exógeno.<br />
De otras especies de Agave como el A. tequilana se<br />
obtiene también un jugo rico en azúcares, que por<br />
fermentación y destilación dan origen al Tequila.<br />
En las épocas de excedentes de dichos jugos se les puede<br />
aplicar, por su contenido en inulina y otros polifructanos<br />
un tratamiento de concentración y secado para<br />
estabilizarlos.<br />
La posibilidad de una diversificación en la utilización de<br />
estas plantas resulta de interés en el aspecto económico,<br />
social y del medio ambiente. Obtener una producción más<br />
variada y con mayor valor agregado del recurso,<br />
representaría mejor rentabilidad para los productores y se<br />
estimularía su cultivo.<br />
A los productos deshidratados en polvo como éstos<br />
(llamados AMD) o con otros agregados funcionales, se les<br />
podría dar uso como nutracéuticos, dadas sus propiedades<br />
de fibra soluble, o bien usarlos como aditivos para otros<br />
alimentos, ya que en la actualidad resultan de interés<br />
para el mantenimiento de la buena salud.<br />
Además del valor nutricional y comercial de los productos<br />
179
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
obtenidos de los Agaves, el beneficio ecológico-ambiental<br />
que representan estas plantas para la conservación de los<br />
suelos y como recurso para las comunidades regionales,<br />
son otras razones adicionales para promover su<br />
implantación y desarrollo.<br />
En la actualidad, la explotación de los Agaves pulqueros,<br />
no resulta ser sustentable. Una de las especies<br />
actualmente en peligro de extinción es A. victoriaereginae,<br />
planta típica de México y con apenas unas pocas<br />
plantaciones que quedan en los estados de Coahuila,<br />
Durango y Nuevo León. En otros estados también ha<br />
disminuido significativamente su número.<br />
En las últimas décadas se han creado patronatos,<br />
comisiones promotoras y coordinadoras con objeto de<br />
promover el uso del maguey y sus productos, pero sus<br />
logros tecnológicos parecen haber sido limitados. Por otra<br />
parte, el uso que se da a los agaves se reduce, en muchos<br />
casos, a la obtención de un sólo tipo de producto (pulque,<br />
mezcal o tequila), cuando bien podría hacerse un uso<br />
nuevo y más amplio, que significaría un real beneficio<br />
para los productores, para que se interesen en su<br />
explotación y conservación, ya que por ejemplo en el caso<br />
del mercado del pulque ha decrecido significativamente su<br />
consumo y la población ya no siente motivación para<br />
hacer nuevas plantaciones.<br />
Sin embargo por su contenido en azúcares con<br />
propiedades funcionales, el aguamiel o el jugo de Agave<br />
podrían ser revalorizados en su comercialización. Pero<br />
como son líquidos ricos en carbohidratos y nutrientes<br />
resultan de fácil alteración microbiana. Por ello es de<br />
interés estabilizarlos mediante un proceso de<br />
concentración, deshidratación y secado, para su posterior<br />
aplicación y uso en diversos productos de la industria<br />
alimentaria y gastronómica.<br />
El antecedente más cercano al procedimiento y productos<br />
que se patentan es el jarabe concentrado de aguamiel o<br />
miel de agave. El Agave syrup, un producto alimenticio<br />
preparado con aguamiel de maguey se comercializa con<br />
éxito en Estados Unidos de Norteamérica. Se lo<br />
recomienda para la preparación de salsas y como<br />
edulcorante dado su alto contenido en fructosa, porque<br />
realza sabores sin endulzar demasiado el alimento de<br />
base. Sin embargo, como durante la concentración el<br />
aguamiel y los jugos adquieren un color pardo oscuro, no<br />
180
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
tienen aceptación para ser agregados a leche o productos<br />
de panificación y además su concentración en inulina y<br />
FOS es más baja que la que tienen los productos aquí<br />
propuestos.<br />
Problemática de los procesos relacionados<br />
El aguamiel líquido obtenido del maguey u otros Agaves se<br />
puede almacenar durante corto tiempo a temperatura<br />
ambiente, porque esta sujeto a fáciles alteraciones<br />
microbianas y organolépticas. Generalmente al eliminar<br />
agua se produce un jarabe pegajoso y oscuro, por la<br />
reacción de Maillard que ocurre entre los azúcares<br />
concentrados y los aminoácidos de las proteínas<br />
presentes. Estos compuestos confieren color y en esta<br />
forma el producto es difícil de manejar por su marcada<br />
viscosidad. Además implica riesgos de derrame y mayores<br />
costos de transporte por el volumen que ocupa, ya que se<br />
trata de un líquido que aún contiene considerable cantidad<br />
de agua.<br />
Si bien existe un producto líquido conocido como Jarabe o<br />
Miel de Agave que tiene diversas aplicaciones, no se<br />
encontró descripción de un concentrado totalmente<br />
deshidratado como el producto propuesto, que pueda<br />
ofrecer otras alternativas de uso.<br />
Dentro de nuestro conocimiento no se registra en el<br />
mercado local o internacional aguamiel o jugos de agaves<br />
deshidratados en forma de polvo con color blanco, de<br />
buen aspecto y excelente disolución en agua, con sabor<br />
dulce agradable y que posea características similares al<br />
de la innovación que se propone.<br />
OBJETIVOS DE LA INVENCIÓN<br />
Ventajas y cualidades del invento que se desea proteger<br />
El aguamiel y el jugo de agave son líquidos de sabor<br />
dulce, de relativamente bajo costo y accesibles en el<br />
mercado. Sus características físico-químicas hacen que<br />
sean productos de fácil deterioro. Su transformación en<br />
un producto estabilizado, que ocupe menos espacio y<br />
pueda ser conservado inalterado en el tiempo hasta su<br />
ulterior aplicación, resulta una novedad.<br />
Los problemas anteriormente mencionados no se<br />
presentan, al aplicar el procedimiento que se introduce,<br />
ni en el producto que se patenta, porque las operaciones<br />
han sido evaluadas y optimizadas convenientemente y el<br />
181
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
producto obtenido ha resultado estable y no presenta<br />
modificaciones apreciables luego de 18 meses a<br />
temperatura ambiente.<br />
El proceso de secado implica la remoción de agua para<br />
eliminar humedad y conferirle estabilidad al producto.<br />
Como los azúcares son sensibles a la temperatura y a la<br />
reacción de Maillard por interacción con los grupos aminos<br />
de las proteínas, es importante conocer como reducir<br />
este efecto, y esto es parte de la novedad.<br />
La apariencia y características del producto final es la de<br />
un polvo blanco, que se mantiene sin alteraciones<br />
evidentes a través del tiempo, con agradable sabor, olor<br />
y textura. Tiene valor nutricional como edulcorante y<br />
como fibra soluble por su contenido en inulina,<br />
fructooligosacáridos y otros azúcares. Puede utilizarse<br />
como edulcorante, nutracéutico y agregarse fácilmente a<br />
harinas de maíz, y de trigo para productos de panificación<br />
y eventualmente a otras harinas o productos alimenticios.<br />
Por su color blanco también podría agregarse a productos<br />
lácteos y mezclarse con otras fibras solubles en nuevos<br />
productos.<br />
Las operaciones de deshidratación parcial y secado en las<br />
condiciones que se indican más abajo, permiten obtener<br />
un producto que contiene los componentes nutricionales y<br />
aromáticos propios del aguamiel, incluidos en un soporte<br />
o matriz de tipo alimenticio, bajo forma de un polvo de<br />
fácil manipulación y que puede tener múltiples usos en la<br />
industria alimentaria y en la gastronomía.<br />
Este producto resulta inocuo para el consumidor y por los<br />
tratamientos térmicos a que es sometido presenta un bajo<br />
contenido de microorganismos.Todos los componentes del<br />
producto AMD deshidratado en polvo están permitidos por<br />
la Secretaría de Salud. El producto puede emplearse para<br />
consumo en forma directa como polvo o en otras formas<br />
como aditivo para otros productos alimenticios.<br />
Aunque no existe una norma de fabricación de este<br />
producto por ser de nueva creación, se requiere que el<br />
aguamiel o jarabe de origen se obtenga en forma higiénica<br />
y se procese inmediatamente o bien que sea refrigerado a<br />
bajas temperaturas, de preferencia a menos de 7° C,<br />
hasta que se proceda al tratamiento térmico de<br />
deshidratación parcial y secado.<br />
182
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Una vez obtenido el producto final es esencial el pronto<br />
envasado en sacos de papel o plástico que permita su<br />
manipulación y eviten la humedad, manteniendo valores<br />
de actividad de agua baja, para que no puedan desarrollar<br />
mohos, ni otros microorganismos, y que al mismo tiempo<br />
impidan el eventual acceso de insectos o roedores.<br />
A diferencia del aguamiel original o del Jarabe de Agave<br />
que se comercializa, el AMD se puede estibar y manipular<br />
con mayor facilidad. La temperatura de conservación del<br />
producto final es de preferencia entre 15° C y 25° C,<br />
pudiendo tolerar temperaturas mayores sin alteraciones<br />
significativas. Este producto deshidratado puede sustituir<br />
en muchos casos con ventajas al aguamiel líquido y al<br />
jarabe de Agave, y tener otras nuevas aplicaciones.<br />
DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL INVENTO<br />
La presente invención tiene dos vertientes, por un lado<br />
los procesos de producción de los productos novedosos y<br />
por el otro los productos mismos.<br />
1. Descripción del procedimiento para la elaboración del<br />
AMD de Agave<br />
El aguamiel y los jugos de Agave originales se presentan<br />
como líquidos dulces, variables en su composición según<br />
tipo de especie y el lugar de origen, ricos en azúcares<br />
(azúcares totales: 5,8 - 16% p/v) y presentan contenidos<br />
en polifructanos o fructooligosacáridos (FOS) de 0.6-2.1<br />
% p/v, siendo estos últimos compuestos de actual interés<br />
nutricional. Su contenido en proteínas oscila entre 7.0 y<br />
8.0 mg/mL y contienen sales de calcio y de otros<br />
minerales.<br />
El proceso de recolección depende de la fuente y difiere<br />
según se trate de Agave pulquero o de Agave tequilana u<br />
otros tipos de agave. La recolección del aguamiel o jugo<br />
de Agave se lleva a cabo de la manera tradicional,<br />
cuidando hacerlo en forma higiénica y transportarlo en<br />
contenedores o recipientes de acero inoxidable o de<br />
plástico con cobertura de resinas epóxicas de uso<br />
alimentario, previamente lavados y desinfectados.<br />
El material se transporta refrigerado y se filtra por malla<br />
metálica o criba de 1-3 mm con la finalidad de eliminar<br />
todo cuerpo extraño. Luego se pasteuriza, durante 15<br />
minutos a 72-85° C con el propósito de desnaturalizar<br />
183
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
enzimas nativas e inactivar los microorganismos<br />
patógenos. El aguamiel o jugo de agave así tratado puede<br />
procesarse inmediatamente o refrigerarse a 6-7° C, o<br />
mantenerse congelado, hasta el momento de su<br />
concentración a 80-100° C y el posterior secado final.<br />
A partir del aguamiel o jugo original de Agave con un<br />
contenido de sólidos entre 6-14° Brix, se lleva a cabo una<br />
concentración pudiendo hacerse por medio de osmosis<br />
inversa, por calentamiento directo en marmita o con<br />
vacío en evaporador, empleando temperaturas entre 80-<br />
100° C y hasta alcanzar un valor entre 18-50° Brix. La<br />
goma precipitada puede retirarse o bien retenerse.<br />
Es de importancia el conocimiento del contenido de agua<br />
de origen, la velocidad de evaporación y la velocidad de<br />
calentamiento, así como el tipo de soporte a utilizar,<br />
parámetros que permiten disminuir la cinética de la<br />
reacción de Maillard y por lo tanto su oscurecimiento. La<br />
velocidad de evaporación es una función de la temperatura<br />
y de la velocidad de calentamiento<br />
Al material concentrado parcialmente deshidratado, se le<br />
agrega en caliente y con agitación un soporte o matriz<br />
alimenticia, pudiendo emplearse: harinas de diverso tipo<br />
como las de maíz, trigo, avena, arroz, soya, y/o<br />
almidones o sus productos derivados como polisacáridos<br />
simples (dextrinas) o modificados, gelatina, gomas u otros<br />
aditivos funcionales de tipo alimentario, alcanzándose<br />
entre 18 y 50° Brix. Este material es luego sometido a<br />
una deshidratación más severa a temperaturas que oscilan<br />
entre 80° y 190° C para obtener el producto final en<br />
polvo.<br />
El proceso puede realizarse por medio de secado en<br />
charolas, por evaporación con o sin vacío, por atomización<br />
usando aire caliente, en lecho fluido, en tambor rotatorio<br />
con camisa de agua caliente o vapor, o por un proceso de<br />
secado con rodillos.<br />
El tiempo y la temperatura de deshidratación y secado<br />
final son fundamentales porque cuando son excesivos,<br />
puede formarse un endurecimiento superficial de las<br />
partículas y quedar humedad en el centro de la misma, la<br />
que durante el almacenamiento puede difundir<br />
aumentando el valor de aw del producto, con riesgos de<br />
alteración. Hay que lograr una fase dinámica de<br />
184
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
transferencia de masa y energía durante la operación final<br />
de secado, que permita lograr un producto final con un<br />
promedio de 5-6% de humedad.<br />
2. Descripción del producto<br />
Luego del proceso de secado se recolecta el producto final<br />
(AMD) como un polvo blanco, de fácil dispersión en agua,<br />
con sabor dulce y ligero aroma a aguamiel o jugo de<br />
agave. Según el proceso y las aplicaciones a que se<br />
destine, si hiciera falta puede someterse a una molienda<br />
posterior más fina para obtener la granulometría deseada.<br />
El producto obtenido puede ser almacenado por 18 meses<br />
o más y mantiene estables e inalteradas sus<br />
características físico-químicas y organolépticas, lo cual<br />
resulta práctico para su empleo.<br />
El mismo ofrece buen poder edulcorante, que depende del<br />
grado de concentración y presenta además una buena<br />
solubilidad en agua. Por el poder edulcorante de la<br />
fructosa y otros azúcares simples y su contenido en<br />
oligosacáridos, podría ser de interés para su incorporación<br />
en productos alimenticios destinados a diabéticos, ya que<br />
por el tipo de su composición perturbaría menos el índice<br />
glicémico, que la sacarosa.<br />
También por su contenido en inulina y fructooligosacáridos<br />
resulta de interés como aporte de fibra<br />
dietética soluble para ser agregado a distintos tipos de<br />
alimentos, ya que por su acción prebiótica actúan como<br />
estimulantes para el desarrollo de las bacterias lácticas<br />
benéficas del intestino grueso y de los agentes probióticos<br />
exógenos.<br />
Como se trata de productos nuevos, y debe ser inocuo<br />
para el consumidor, se propone que cumpla con las<br />
normas o estándares microbianos usados para la harina de<br />
trigo y queden comprendidos en el rango de lo que se<br />
estipulan para ella, es decir: Bacterias Aerobias Mesófilas<br />
(NOM-110-SSA1-1994; NOM.092-SSA1-1994) no más de<br />
50.000 ufc/g; Coliformes Totales (NOM-113-SSA1-1994):<br />
no más de 150 ufc/g y Mohos y Levaduras (NOM-111-<br />
SSA1-1994) no más de 300 ufc/g. Estos requisitos son<br />
cumplidos por el producto de la innovación.<br />
R E I V I N D I C A C I O N E S<br />
Habiendo descrito el invento, se considera como novedad<br />
185
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
y se reclama por tanto como propiedad lo contenido en las<br />
siguientes reivindicaciones:<br />
1.- Procedimientos para la obtención de aguamiel y<br />
jugos de Agave deshidratados en polvo (AMD),<br />
caracterizados por comprender los pasos siguientes:<br />
a.- Recolección higiénica y de acuerdo a las buenas<br />
prácticas de obtención del aguamiel de maguey y jugos de<br />
Agave tequilana o de cualquier otra variedad, que<br />
presenten alto contenido en inulina y<br />
fructooligosacáridos;<br />
b.- Procesos de deshidratación parcial o<br />
concentración por ósmosis inversa, o calentamiento<br />
directo, o bien con camisa de vapor y/o con ayuda de<br />
vacío, a temperatura entre 80-100° C, hasta llegar a una<br />
concentración entre 18-50° Brix;<br />
c.- Agregado de un soporte o matriz alimenticia al<br />
material concentrado y parcialmente deshidratado hasta<br />
alcanzar entre 25-40° Brix, pudiendo emplearse: harinas<br />
de maíz, trigo, avena, arroz, soya y/o almidones o<br />
productos derivados de éstos, como polisacáridos<br />
simples(dextrinas) o modificados, gelatina, gomas u otros<br />
aditivos de calidad alimenticia;<br />
d.- Deshidratación y secado final: El material<br />
previamente concentrado y bien mezclado con el soporte o<br />
matriz alimenticia en caliente, se somete a una<br />
deshidratación más severa, pudiendo realizarse esta<br />
operación por secado en charolas, evaporación con o sin<br />
vacio, atomización (spray) por boquilla o disco, por<br />
medio de lecho fluido o por uso de rodillos calentados,<br />
empleándose temperaturas que oscilan entre los 80-190°<br />
C.<br />
2.- Procedimiento para la obtención de aguamiel y jugos<br />
de agave deshidratados en polvo fino, tal y como se<br />
reclama en la reivindicación anterior, caracterizado<br />
además porque dicho producto puede someterse a una<br />
molienda más fina con la finalidad de ajustar su<br />
granulometría a los requerimientos necesarios.<br />
3.- Productos resultantes de los procedimientos para la<br />
obtención de aguamiel y jugos de agave deshidratados<br />
en polvo (AMD) caracterizado por las siguientes<br />
propiedades:<br />
a.- Se presentan como productos blancos de fácil<br />
disolución, con un contenido de humedad de<br />
aproximadamente 5,0 %, aw de 0,40 y pH 7,0 - 8,0,<br />
inócuos y de suave sabor dulce y aroma propio del<br />
186
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
aguamiel o de jugos de agave;<br />
b.- un contenido interesante de inulina y<br />
fructooligosacaridos;<br />
c.- un poder edulcorante y contenido en<br />
oligosacáridos relativamente elevados.<br />
4.- Productos resultantes de los procedimientos para la<br />
obtención de aguamiel y jugos de agave deshidratados<br />
en polvo (AMD), tal y como se reclama en la<br />
reivindicación anterior caracterizado además por tener la<br />
presentación seleccionada de entre una tableta, una<br />
cápsula.<br />
5.- Productos resultantes de los procedimientos para la<br />
obtención de aguamiel y jugos de agave deshidratados<br />
en polvo (AMD), tal y como se reclama en la<br />
reivindicación anterior caracterizado además por estar<br />
comprendido en una composición nutracéutica.<br />
R E S U M E N<br />
Procedimientos de preparación de productos de uso<br />
alimenticio a base de aguamiel y de jugos de maguey o<br />
de cualquier otro tipo de Agave, que se inicia con la<br />
recolección de los jugos azucarados, enseguida una<br />
concentración por calentamiento con o sin vacío, o bien<br />
por ósmosis inversa. Al jugo natural concentrado se le<br />
agrega un soporte de tipo alimenticio como matriz que<br />
disminuya la reactividad de los componentes y evite el<br />
ennegrecimiento por la reacción de Maillard. Como<br />
soporte o matriz alimenticia, pueden agregarse: harinas<br />
de maíz, trigo, avena, arroz, soya y/o almidones o<br />
productos derivados de éstos, como polisacáridos simples<br />
(dextrinas) o modificados, así como gelatina, gomas u<br />
otros aditivos de uso alimentario. Este material es<br />
sometido posteriormente a un tratamiento térmico de<br />
secado por los procedimientos de conducción o convección<br />
antes mencionados. El producto/s que también es<br />
novedad, denominado aguamiel o jugo de agave<br />
deshidratado en polvo (AMD), se presenta como un polvo<br />
blanco de fácil disolución en agua, con un contenido de<br />
humedad de aproximadamente 5,0 %, una aw de 0,40 y<br />
un pH 7,7 - 8,0, resultando inocuo para el consumidor,<br />
de suave sabor dulce y aroma propio del aguamiel o jugo<br />
de agave.<br />
187
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Anexo 4<br />
ESTRATEGIAS Y CONCEPTO “RED OCEAN Y BLUE OCEAN”<br />
Recientemente, la “Estrategia del Océano Azul” (“Blue Ocean Strategy”) está<br />
atrayendo la atención como una estrategia de negocios para el futuro.<br />
McKinsey & Company pronosticó que sólo un tercio de las compañías de hoy,<br />
permanecerán en actividad dentro de 25 años. Ello significa que aquellos que<br />
fracasen en mantenerse a la par del ritmo de los cambios en el mercado<br />
global, morirán. Sin embargo, una condición de mercado así sirve como una<br />
oportunidad para compañías dinámicas.<br />
El concepto de Océano Azul se opone al de Océano Rojo, que está bien<br />
explorado y lleno de competidores. A diferencia de los océanos rojos donde el<br />
espacio para el crecimiento real es limitado, los océanos azules representan<br />
espacios de mercado que no han sido explotados y una oportunidad para un<br />
crecimiento altamente rentable.<br />
La Estrategia del Océano Azul establece que una compañía que busca la<br />
excelencia y la rentabilidad a largo plazo tiene que crear todo un nuevo espacio<br />
de mercado ganado sin oposición – Océano Azul – que haga la competencia<br />
irrelevante. Para ello, urge a las compañías a valorar la innovación para crear y<br />
capturar nueva demanda.<br />
El Simposio Internacional de la Industria de la Alimentación Animal, evento<br />
anual de Alltech, inició el 22 de mayo del 2005 en Lexington, Kentucky, con<br />
una audiencia de más de 1500 delegados de la industria de la alimentación de<br />
todo el mundo. Los delegados fueron retados a crear nuevos productos y a<br />
usar tecnologías innovadoras para elevar las industrias de la alimentación y la<br />
nutrición.<br />
El Dr. Pearse Lyons, presidente de Alltech, resaltó la necesidad de pasarse de<br />
una estrategia de océano rojo a una de océano azul, utilizando un enfoque<br />
competitivo en lugar de uno de combate para emprender caminos hacia<br />
nuevos mercados. Haciendo referencia al gurú de la mercadotecnia, Peter<br />
Drucker, Lyons comentó que “toda organización requiere en principio<br />
competencia e innovación, por lo que se necesita privar de hambre a los<br />
problemas y alimentar las oportunidades.”<br />
El nuevo entorno competitivo<br />
φ “Mis mercados son cada vez más competitivos”.<br />
φ “Mis clientes ya no están dispuestos a pagar más por mis puntos de<br />
diferenciación”.<br />
188
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
φ “Mis competidores imitan más rápidamente mis ventajas competitivas”<br />
φ “No podemos competir con países de bajo coste”<br />
Estrategias tradicionales en océanos rojos<br />
φ Proteger los mercados (erigir barreras a la entrada y consolidar<br />
mercados).<br />
φ Eficiencia en operaciones (ser líder en “mejores practicas”)<br />
φ Segmentación estratégica: ofrecer mayor (o menor) valor al cliente a<br />
mayor (o menor) costo.<br />
Buscando el océano azul<br />
Muchas industrias tienden sistemáticamente hacia la convergencia entre<br />
competidores en unas pocas dimensiones:<br />
φ Por motivos psicológicos<br />
φ Por motivos sociológicos<br />
φ Por motivos económicos<br />
Para evitar la convergencia, hay que crear nuevos mercados.<br />
FILOSOFÍA DE INNOVACIÓN DEL VALOR<br />
ESTRATEGIAS PARA “OCÉANO ROJO” ESTRATEGIAS PARA “OCÉANO AZUL”<br />
φ Encontrar industrias atractivas<br />
y competir por cuota de<br />
mercado<br />
φ Ganar a la competencia<br />
φ Servir mejor a los clientes<br />
actuales<br />
φ Hallar el equilibrio adecuado<br />
entre valor a cliente y costo<br />
φ φ<br />
189<br />
φ Crear nuevos mercados.<br />
φ Hacer la competencia<br />
irrelevante<br />
φ Crear nuevas demandas y<br />
servir a los “no clientes”<br />
φ Romper la relación entre valor<br />
y costo<br />
COMO CREAR NUEVOS MERCADOS (LAS 6 VÍAS)<br />
¿Dónde buscar inspiración para la innovación?<br />
φ Entre industrias substitutas<br />
φ Entre grupos estratégicos en la industria<br />
φ Entre miembros de la cadena de clientes<br />
φ Entre proveedores de servicios complementarios<br />
φ Entre valor funcional y emocional<br />
φ Entre presente y futuro
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Implementar la Innovación del Valor<br />
Los modelos y herramientas de innovación del valor ayudan…<br />
φ A instauran una cultura de innovación que involucra a toda la<br />
organización (ferias).<br />
φ A discutir oportunidades de innovación entre diferentes áreas dentro de<br />
la organización.<br />
φ A comunicar simplemente la estrategia innovadora.<br />
φ A distinguir entre avances tecnológicos y la verdadera innovación del<br />
valor.<br />
EMPRESAS QUE HAN CREADO SU PROPIO “BLUE OCEAN”<br />
φ Cirque du Soleil<br />
φ Hotel Formule 1 Accor<br />
φ DELL<br />
φ Southwest Airlines<br />
φ netjets<br />
φ charles schwab<br />
φ IKEA<br />
φ Starbucks coffee<br />
φ Swatch<br />
φ Nespresso<br />
φ Samsung<br />
φ Novo nordisk<br />
190
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
191
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
1. MACROLOCALIZACIÓN<br />
1.1 Localización<br />
FORMULACIÓN DE PROYECTOS<br />
CAPITULO <strong>UNO</strong><br />
Para establecer una planta es necesario realizar una buena ubicación. Se busca<br />
estar cerca de los clientes o de la materia prima. Se deben analizar<br />
técnicamente, económicamente y comercialmente los factores cualitativos y<br />
cuantitativos para la planta.<br />
1.2 Macrolocalización<br />
Esta se refiere a la selección del Estado mas adecuado para la instalación de la<br />
planta, para la cual se hará una matriz de decisión en donde observaremos las<br />
ventajas y desventajas de las distintas opciones.<br />
1.3 Análisis cuantitativo<br />
Para seleccionar el estado más adecuado para la localización de la planta<br />
Tradición e Innovación S.A. de C.V., se evaluaron las siguientes características<br />
de los estados: Hidalgo, Tlaxcala y Distrito Federal.<br />
φ Localización del Mercado de Abasto.<br />
φ Localización del mercado de consumo.<br />
φ Costos de transporte de materia prima y producto terminado.<br />
1.3.1 Mercado de abasto<br />
Es importante ubicar la planta de producción cercana al lugar donde se<br />
encuentra la materia prima, debido a que el costo de transporte influye<br />
directamente en los costos totales de operación de la planta.<br />
192
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
1.3.2 Mercado de consumo<br />
El mercado de consumo se encuentra en el Distrito Federal y Área<br />
Metropolitana. Para la evaluación se consideró la distancia de cada estado.<br />
Este rubro es muy importante debido a que por cada kilometraje recorrido, el<br />
costo se verá reflejado en el precio del producto terminado.<br />
Tomando estas consideraciones se seleccionó el mejor estado conforme a la<br />
distancia que se tiene que recorrer hasta el punto de venta y el costo que<br />
implica la transportación.<br />
ÁREA DE MACROLOCALIZACIÓN<br />
HIDALGO<br />
DISTRITO FEDERAL<br />
193<br />
TLAXCALA
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
1.3.4 Análisis de variables cuantitativas<br />
Con los estados ya definidos, a continuación se muestra la tabla de distancia<br />
de los estados en kilómetros.<br />
Km D.F HIDALGO TLAXCALA<br />
D.F 0 92 113<br />
HIDALGO 92 0 199<br />
TLAXCALA 113 199 0<br />
En la siguiente tabla se muestra la producción y el precio del aguamiel por<br />
estado:<br />
ESTADO PRODUCCIÓN (L/AÑO) PRECIO ($/L)<br />
Distrito Federal 0 8.00<br />
Hidalgo 1,026,900 2.50<br />
Tlaxcala 242,700 3.50<br />
En la siguiente tabla se presenta el costo de transporte para la materia prima:<br />
ESTADO DE DESTINO COSTO DE TRANSPORTE MATERIA<br />
ORIGEN<br />
PRIMA ($/L*KM)<br />
HIDALGO DF 1.5<br />
TLAXCALA DF 2.5<br />
HIDALGO TLAXCALA 2.5<br />
TLAXCALA HIDALGO 2.5<br />
194
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
El producto terminado será transportado por medio de una Chevy modelo<br />
2004, la cual consume 1L por cada 6 Km.; pero con una carga de 1 ton<br />
consume 1L por cada 3 Km. El precio del flete es de 2.50 pesos/Km.ton.<br />
DISTANCIA DEL PRODUCTO TERMINADO AL LUGAR DEL MERCADO DE<br />
CONSUMO (KM)<br />
Mercado de<br />
consumo<br />
Hidalgo Tlaxcala Puebla Distrito Federal<br />
D.F 92 113 125 0<br />
ESTADO DE DESTINO COSTO DE TRANSPORTE PRODUCTO<br />
ORIGEN<br />
TERMINADO ($/Ton*Km)<br />
HIDALGO DF. 2.5<br />
TLAXCALA DF. 2.5<br />
Se pretende vender el producto terminado en el DF, y la cantidad de cajas/50<br />
sobres producidas para el año 2007 es de 1,203.40 cajas/año, con un precio<br />
de $40.5/caja, lo que equivale a una cantidad de $/año, lo que sería el ingreso<br />
anual.<br />
195
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
1.3.5 Calculo de Ingresos<br />
CALCULO DE INGRESOS<br />
⎛ 4,<br />
161,<br />
024 cajas ⎞ ⎛ $ 40.<br />
5 pesos ⎞ $ 168,<br />
521,<br />
472<br />
⎜<br />
⎟ ⎜<br />
⎟ =<br />
⎝ año ⎠ ⎝ caja ⎠ año<br />
Si la Planta se ubica en el Distrito Federal.<br />
UBICACIÓN<br />
D.F compro<br />
M.P D.F<br />
D.F compro<br />
M.P Hidalgo<br />
D.F compro<br />
M.P. Tlaxcala<br />
MATERIA<br />
PRIMA<br />
($/año)<br />
2,880,000<br />
900,000<br />
1,260,000<br />
TRANSPORT<br />
E<br />
($/año)<br />
0<br />
49,680,000<br />
101,700,000<br />
196<br />
TRANSPORT<br />
E<br />
P.T ($/año)<br />
0<br />
Para el D.F. comprando materia prima en el D.F.:<br />
pesos ⎛<br />
L ⎞<br />
900 , 000.<br />
00 ∗ ⎜360,<br />
000.<br />
00 ⎟ = 2´<br />
880,<br />
000.<br />
00<br />
L año ⎝ año ⎠<br />
0<br />
0<br />
EGRESOS<br />
2,880,000<br />
50,580,000<br />
102,960,000<br />
pesos<br />
año<br />
UTILIDAD<br />
165,641,472<br />
117,941,472<br />
65,561,472<br />
El costo de transporte de materia prima es cero, ya que el transporte es local,<br />
así como el costo del transporte de producto terminado. Por lo que los Egresos<br />
serían el costo de materia prima.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
1.3.6 Calculo de Egresos<br />
CALCULO DE EGRESOS<br />
Para el costo de transporte de materia prima comprada en el estado de<br />
Hidalgo:<br />
L ⎛ pesos ⎞<br />
360 , 000.<br />
0 ∗ 1.<br />
5 ∗ =<br />
año<br />
⎜<br />
L km<br />
⎟<br />
⎝ ⎠<br />
197<br />
( 92 km)<br />
$ 49 ´ 680,<br />
000.<br />
00año<br />
Para el costo de transporte de materia prima comprada en el estado de<br />
Tlaxcala:<br />
Por lo tanto:<br />
L ⎛ pesos ⎞<br />
$ 101´<br />
700,<br />
000.<br />
00<br />
360 , 000.<br />
00 ∗ 2.<br />
5 ∗ ( 113 km)<br />
=<br />
año<br />
⎜<br />
L km<br />
⎟<br />
⎝ ⎠<br />
año<br />
Egresos= Costo M.Prima+Costo Trasp.Prod.+Costo Trasp.M.Prima<br />
EGRESOS (D.F.-HIDALGO):<br />
EGRESOS (D.F.-TLAXCALA):<br />
pesos<br />
900 , 000.<br />
00 + 49´<br />
680,<br />
000.<br />
00 + 0 = $ 50´<br />
580,<br />
000.<br />
00<br />
L año<br />
pesos<br />
1 ´ 260,<br />
000.<br />
00 + $ 101´<br />
700,<br />
00.<br />
00año<br />
+ 0 = $ 102`960,<br />
000.<br />
00<br />
L año<br />
UTILIDAD BRUTA= INGRESOS-EGRESOS<br />
U. B = $ 168´<br />
521,<br />
472.<br />
00 − $ 2´<br />
880,<br />
000.<br />
00 = $ 165´<br />
641,<br />
472.<br />
00<br />
año<br />
Los cálculos para ubicarse en el Estado de Hidalgo y Tlaxcala se realizan de la<br />
misma forma.<br />
año<br />
año<br />
año<br />
año
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Si la planta se ubica en Hidalgo.<br />
UBICACIÓN<br />
Hidalgo<br />
Hidalgo<br />
compró M.P<br />
Tlaxcala<br />
MATERIA<br />
PRIMA<br />
($/año)<br />
143,280,000<br />
1´008,000<br />
TRANSPORTE<br />
($/año)<br />
0<br />
143´280,000<br />
Si la planta se ubica en el estado de Tlaxcala:<br />
UBICACIÓN MATERIA<br />
PRIMA<br />
($/año)<br />
Tlaxcala 1,260,000<br />
Tlaxcala<br />
compró M.P<br />
Hidalgo<br />
900,000<br />
TRANSPORTE<br />
($/año)<br />
0<br />
143´280,000<br />
198<br />
TRANSPORTE<br />
P.T ($/año)<br />
39,744.00<br />
85´968,000<br />
TRANSPORTE<br />
P.T ($/año)<br />
48,816<br />
90,000<br />
1.3.7 Conclusiones del análisis cuantitativo<br />
EGRESOS<br />
759,744.00<br />
230´256,000<br />
UTILIDAD<br />
167,761,728<br />
-61´734,000<br />
EGRESOS UTILIDAD<br />
1´308,816<br />
1´133,280<br />
Desde el punto de vista cuantitativo, la ubicación de la empresa sería:<br />
167´212,656<br />
160´125,000<br />
φ En el Estado de Hidalgo, ya que de acuerdo al resultado de las<br />
matrices de decisión se obtendría una mayor utilidad bruta.<br />
φ En segundo lugar la planta se ubicaría en el Distrito Federal<br />
con una utilidad bruta de: $ 165,641,472/año<br />
φ En tercer lugar la planta se ubicaría en Tlaxcala con una<br />
utilidad bruta de: $167,212,655/año
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
1.4 Análisis cualitativo<br />
Con los estados de Hidalgo, Tlaxcala y Distrito Federal, se genera una matriz<br />
cualitativa de la cual se eligiera el estado más conveniente por la ubicación de<br />
la planta. Se asignaron valores ponderados de importancia a cada aspecto.<br />
1.4.1 Hidalgo<br />
Hidalgo<br />
Datos generales: el Estado de Hidalgo se localiza al norte, 21° 24’; al sur,<br />
19° 36’ de la latitud norte; al este, 97° 58’; al oeste, 99° 53’ de la longitud<br />
oeste. Colinda al norte con el estado de Querétaro de Arteaga, San Luís Potosí,<br />
Veracruz-llave y Puebla; al sur, con los estados de Puebla, Tlaxcala y México;<br />
al oeste con México y Querétaro de Arteaga.<br />
Extensión. Por su tamaño ocupa el lugar 26 en la República Mexicana, con<br />
una extensión territorial de 20,813 kms 2 , representando el 1.1% de la<br />
superficie del país.<br />
199
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Clima. En Hidalgo se conjugan tres principales climas: el cálido, que ha<br />
registrado temperaturas de hasta 44°C a la sombra veraniega en el municipio<br />
de Pisaflores; el templado, que también tiene lo suyo en calor, pero que el<br />
viento refresca y la niebla lo acompaña; y el clima frío, con una temperatura<br />
de 5°C bajo cero en el día y hasta –15 grados centígrados durante la noche.<br />
Tiene regiones con lluvia de 2,800 mm al año, que contrastan con la<br />
resequedad del municipio de Ixmiquilpan, donde se registran escasos 250 mm.<br />
Mano de obra.<br />
PORCENTAJE<br />
POBLACIÓN ECONÓMICAMENTE ACTIVA POR SECTOR<br />
PEA POR OCUPACIÓN<br />
PEA POR SECTOR<br />
PEA POR SEXO<br />
120<br />
100<br />
80<br />
60<br />
40<br />
20<br />
0<br />
OCUPADA 728,726<br />
DESOCUPADA 8,497<br />
PRIMARIO 183,852<br />
SECUNDARIO 209,332<br />
TERCIARIO 321,091<br />
NO ESPECIFICADO 14,451<br />
HOMBRES 509,055<br />
MUJERES 219,671<br />
COBERTURA DE SERVICIOS<br />
COBERTURA DE SERVICIOS<br />
AGUA POTABLE DRENAJE ELECTRICIDAD<br />
200<br />
ESTATAL<br />
SERVICIOS
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Medios de comunicación. En los últimos años Hidalgo ha experimentado un<br />
aumento en sus vías de comunicación. En relación con el servicio telefónico, la<br />
entidad cuenta con 137,200 mil líneas telefónicas digitales, en 76 centrales. Lo<br />
que significa un teléfono por cada 15.3 habitantes.<br />
Por otro lado, la cobertura de la radiodifusión de amplitud y frecuencia<br />
modulada abarca el 100% de la superficie estatal, al igual que la televisión. En<br />
ese mismo año se contaba con 12 estaciones de amplitud modulada, 6 de uso<br />
comercial y 6 de uso cultural; 9 de frecuencia modulada, 6 de uso comercial y<br />
3 de uso cultural. Por su parte, las estaciones de televisión son 16, 1 local y 15<br />
repetidoras. De ellas, 4 son concesionadas, 9 permisionadas y 3<br />
complementarias.<br />
Vías de comunicación. En relación con las vías de comunicación desde 1999,<br />
Hidalgo cuenta con 7,923 kilómetros de carreteras, de los cuales 36<br />
corresponden a CAPUFE, a carreteras federales 1,025 (12.9 %), a carreteras<br />
estatales 2,422 (30.6 %), a caminos rurales 3,822 (48.2 %) y 618 kilómetros<br />
(7.8 %) a caminos construidos por diversas dependencias para el apoyo de sus<br />
propias funciones. El Estado cuenta con 6 aeródromos en las ciudades de<br />
Pachuca, Huichapan, Molango, Ixmiquilpan, Tizayuca y Zimapan.<br />
El aeropuerto e Pachuca cuenta con una pista de 1,800 metros de largo por 30<br />
de ancho con plataforma de aviación general, pernocta y servicios de<br />
combustible. Presenta un promedio de 4,500 operaciones anuales. La red<br />
ferroviaria que complementa el sistema de comunicaciones del Estado contaba<br />
en 1999 con 978.5 kilómetros, equivalentes al 3% del total nacional. El<br />
ferrocarril constaba con 255.7 kilómetros de vías troncales; 108.3 kilómetros<br />
de ramales y 217.5 kilómetros de vías secundarias; así mismo, 50.3<br />
kilómetros. de vías particulares, 184.7 kilómetros de vías auxiliares y 60<br />
kilómetros. de vías en desuso. El 90 % presentan una antigüedad de mas de<br />
50 años.<br />
201
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
1.4.2 Tlaxcala<br />
Tlaxcala<br />
Datos generales. El Estado de Tlaxcala se localiza geográficamente en la<br />
región centro-oriental de la República Mexicana entre los 97°37´07´´ y los<br />
98°42´51´´ de longitud oeste y los 19º05´43´´ y los 19°44´07´´ de latitud<br />
norte situado en las tierras altas del eje neovolcánico, sobre la meseta de<br />
anáhuac.<br />
Colinda al norte con los estados de Hidalgo y Puebla; al este y sur con el<br />
estado de Puebla; al oeste con los estados de Puebla, México e Hidalgo. Es el<br />
estado de la Federación con menor superficie ya que su extensión territorial es<br />
de 4 060.93 kilómetros cuadrados, lo que representa el 0.2 por ciento del<br />
territorio nacional.<br />
Clima. Su altitud media es de 2 230 metros sobre el nivel del mar, por lo que<br />
su clima es templado-subhúmedo, semifrío- subhúmedo y frío. Las<br />
precipitaciones medias anuales son mayores en el centro y sur, donde van de<br />
600 a 1 200 milímetros, en tanto que en el noroeste y oriente las lluvias son<br />
menores de 500 milímetros al año. En las planicies, cuyos suelos son poco<br />
húmedos se da el maguey y el nopal.<br />
Vías de comunicación. Tlaxcala es uno de los estados mejor comunicados del<br />
país. El Estado de Tlaxcala, cuenta con una infraestructura carretera que lo<br />
ubica entre los estados mejor comunicados con el resto del país, cuenta con un<br />
promedio de 60.82 kms. de caminos por cada 100 km² de terreno.<br />
202
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
La red carretera de la entidad que le permite al estado una buena<br />
comunicación entre casi todas sus localidades y con el resto del país es de 2<br />
470.2 kilómetros de los cuales 260.1 corresponden a la red federal de<br />
carreteras principales pavimentadas; 314.6 kilómetros a caminos<br />
pavimentados de la red federal secundaria, 1 190.4 kilómetros de caminos<br />
rurales revestidos y 705.1 kilómetros pertenecientes a la red secundaria<br />
pavimentada.<br />
Mano de obra.<br />
DISTRIBUCIÓN DE LA POBLACIÓN POR CONDICIÓN<br />
DE ACTIVIDAD<br />
Concepto Cantidad<br />
Población de 12 años y más 686 475<br />
Económicamente Activa 332 833<br />
Ocupada 328 585<br />
Desocupada 4 248<br />
Económicamente Inactiva 351 104<br />
Estudiantes 103 791<br />
Quehaceres del Hogar 172 647<br />
Otro Tipo 74 666<br />
Actividades Insuficientemente<br />
Especificadas<br />
203<br />
2 538<br />
Servicios públicos. El fortalecimiento y desarrollo de la infraestructura de los<br />
servicios públicos en el estado constituye un factor importante de bienestar<br />
social. En el año 2004, el 90.25% de viviendas contaba con los servicios de<br />
agua potable, el 88.21% con drenaje y el 97.15% con energía eléctrica.<br />
Para satisfacer la demanda del servicio de agua potable, el estado cuenta con<br />
434 fuentes de abastecimiento de los cuales, 365 son pozos profundos y 69<br />
manantiales.<br />
En relación al Sector de Energía Eléctrica, la Comisión Federal de Electricidad<br />
registra 16 subestaciones que proporcionan el servicio a un total de 262 347<br />
usuarios, siendo 228 129 de tipo residencial, 31 760 comerciales, 984
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
industriales y 1 474 no domiciliarias incluyendo esta última las de alumbrado<br />
público, bombeo de agua potable y aguas negras, temporal y bombeo para<br />
riego agrícola.<br />
En lo que se refiere a los sistemas de tratamiento de aguas residuales, existen<br />
34 lagunas de oxidación, 5 reactores anaeróbicos, 2 pantanos artificiales y 62<br />
fosas sépticas comunitarias. Asimismo también se cuenta con 5 rellenos<br />
sanitarios con una superficie de 94.90 hectáreas que en este año captaron 1<br />
794.60 toneladas de residuos sólidos diarios con 176 vehículos recolectores.<br />
*FUENTE: COPLADET, Dirección de Informática y Estadística. Unidad<br />
de Estadística; datos obtenidos del: XII Censo General de Población y<br />
Vivienda 2000, INEGI. Resultados definitivos. Comisión Nacional del<br />
Agua. CFE, División Centro Oriente 2003.<br />
Infraestructura. En la actualidad la infraestructura industrial del estado esta<br />
conformada por corredores, parques, ciudades y zonas industriales, también se<br />
encuentran municipios con un gran desarrollo industrial que dan como<br />
resultado una mayor inversión de capitales tanto estatales, nacionales y<br />
extranjeros.<br />
Para el año 2003 el estado registraba 384 industrias (micro, pequeña, mediana<br />
y grande), con un total de 46 747 trabajadores. De la infraestructura de<br />
establecimientos el 21.9 por ciento corresponde a la micro; el 37.2 por ciento a<br />
la pequeña; el 28.4 por ciento a la mediana y el 12.5 por ciento a la grande.<br />
Respecto al personal ocupado el 0.9 por ciento corresponde a la micro; el 8.2<br />
por ciento a la pequeña; el 27.9 por ciento a la mediana y el 63.0 por ciento a<br />
la grande<br />
En aspecto productivo, de acuerdo al Sistema de Cuentas Nacionales de<br />
México, Tlaxcala obtuvo un producto interno bruto de 8,210,580 miles de<br />
pesos en el 2001.<br />
204
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
1.4.3 Distrito Federal<br />
Distrito Federal<br />
Datos Generales. Tiene una extensión de 1,547 Km 2 .Sus coordenadas<br />
geográficas extremas Al norte 19°36', al sur 19°03' de latitud norte; al este<br />
98°57', al oeste 99°22' de longitud oeste. Colindancias El Distrito Federal<br />
colinda al norte, este y oeste con el estado de México y al sur con el estado de<br />
Morelos, representa el 0.1% del territorio nacional), cuenta con 16<br />
delegaciones políticas.<br />
Clima. Templado sub-húmedo con temperatura media de 15°C, precipitación<br />
anual de 770mm; al suroeste, la mayor altitud determina que la temperatura<br />
media disminuya hasta los 11°C y la precipitación aumente a 1200 mm<br />
anuales. Existen masas de aire húmedo en verano y parte del otoño, debido a<br />
la presencia de los ciclones tropicales. Vientos dominantes del suroeste la<br />
mayor parte del año y del norte y noroeste en otoño.<br />
Hidrografía. La mayor parte de los ríos y arroyos han sido desviados de sus<br />
causes naturales, a través de canales o entubados, como los ríos Tlalnepantla,<br />
San Joaquín, La Piedad, Becerra, Mixcoac y Churubusco; solo los ríos de los<br />
Remedios y Magdalena tienen tramo libre. La cuenca cerrada en la que se<br />
encuentra el distrito Federal fue abierta artificialmente hacia el río Tula para<br />
evitar las inundaciones a través del tajo de Nochistongo y el túnel de<br />
205
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Tequisquiac. Varias presas se construyeron para almacenar agua y regular su<br />
distribución como las de San Joaquín, Tecamachalco, Santa Fe, Anzaldo y<br />
Santa Lucia. El lago de Xochimilco ha quedado como fuente acuosa natural,<br />
con poca profundidad.<br />
Economía. En el Distrito Federal operaron en este año 351,753 unidades<br />
económicas y sobresalen por su mayor número los establecimientos<br />
comerciales con casi 180,000, de ellos la mayoría realiza sus actividades en el<br />
comercio al por menor. Los dedicados a prestar servicios privados son 127,966<br />
(36.4%) y de éstos destacan los restaurantes, fondas, estéticas, cocinas<br />
económicas, talleres automotrices y consultorios médicos.<br />
La industria manufacturera en esta entidad reporta 31,068 unidades.<br />
Económicas, entre las que principalmente se encuentran: Químicos,<br />
farmacéuticos, editoriales, pastelerías, automóviles, camiones, cerveza, ropa<br />
en serie, tortillerías, panaderías y herrerías.<br />
Mano de obra.<br />
Población económicamente activa se tiene:<br />
φ Total de la población: 3,826,609<br />
φ Población Económicamente activa:<br />
φ Ocupada: 3,715,893<br />
φ Desocupada: 110,716<br />
Electricidad. Capacidad efectiva es de 148 megawatts, generación bruta de<br />
energía de 155.3 gigawatts/hora. Generación Neta de energía 155.3<br />
gigawatts/hora.<br />
Vías de comunicación. Posee una basta red de vías de comunicación de todo<br />
tipo, lo que la convierte en la entidad mejor comunicada, pues convergen en<br />
ella las principales carreteras y autopistas del país. Las líneas férreas las unen<br />
con los centros urbanos y regiones más destacadas. Dispone además del<br />
principal aeropuerto con servicio nacional e internacional.<br />
206
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
1.4.4 Conclusiones del análisis cualitativo<br />
Puntuación de la Escala hedónica:<br />
SERVICIO VALOR<br />
PONDERA<br />
DISPONIBLIDAD<br />
DE MATERIA<br />
PRIMA<br />
DO<br />
20<br />
DONDE:<br />
1= MUY MALO<br />
2= MALO<br />
3= REGULAR<br />
4= BUENO<br />
5= MUY BUENO<br />
HIDALGO TLAXCALA DISTRITO<br />
FEDERAL<br />
ESCALA RESULT ESCALA RESULT ESCALA RESULT<br />
HEDÓNI ADO HEDÓNI ADO HEDÓNI ADO<br />
CA<br />
CA<br />
CA<br />
5<br />
100<br />
MANO DE OBRA 15 4 60 3 45 4 60<br />
ELECTRICIDAD 10 5 50 3 30 5 50<br />
AGUA 10 4 40 4 40 4 40<br />
GAS 10 5 50 4 40 4 40<br />
IMPUESTOS 10 3 30 3 30 3 30<br />
CLIMA 5 4 20 5 25 4 40<br />
TRATAMIENTO<br />
DE AGUAS<br />
10 3 30 5 50 4 40<br />
SERVICIOS DE<br />
APOYO<br />
10 4 40 4 40 4 40<br />
TOTAL 100 420 360 390<br />
En base a esta tabla se puede decir que lo mas indicado es montar la planta<br />
productora TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V. en el Estado de<br />
Hidalgo, debido a que se tienen todos los servicios necesarios para arrancar la<br />
planta.<br />
207<br />
3<br />
60<br />
3<br />
60
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
ÁREA DE MACROLOCALIZACIÓN SELECCIONADA<br />
*Estado de Hidalgo. México.<br />
208
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
2. MICROLOCALIZACIÓN<br />
CAPITULO DOS<br />
Una vez establecido el estado donde se va a ubicar la planta, es necesario<br />
determinar su ubicación dentro del estado, es decir, se hace la selección con<br />
zonas industriales o con parques.<br />
Se realizo una matriz cualitativa de selección para elegir una de las opciones.<br />
Un factor importante fue la disponibilidad del terreno y el costo del metro<br />
cuadrado del mismo; pero también entran otros servicios como son la mano<br />
de obra, otros servicios, etc.<br />
2.1 Disponibilidad del terreno.<br />
Es importante averiguar la disponibilidad y tamaño de lotes en el estado donde<br />
se quiere ubicar la planta.<br />
2.2 Disponibilidad de servicios auxiliares.<br />
Es muy importante contar con los servicios públicos para el buen<br />
funcionamiento de la planta.<br />
2.3 Disponibilidad de tratamiento de aguas residuales.<br />
Para la industria es necesario contar con una planta de tratamiento de aguas<br />
residuales, ya que por ley se tiene que tratar el agua que se genere en<br />
cualquier planta, a partir del procesamiento antes de que sea descargada al<br />
drenaje.<br />
209
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
ATITALAQUIA<br />
ÁREA DE MICROLOCALIZACIÓN<br />
Este mapa es un fragmento del área seleccionada por la matriz de<br />
macrolocalización (Estado de Hidalgo), donde aparecen los tres municipios que<br />
de acuerdo a sus características y servicios pueden resultar como los más<br />
viables para localizar la planta. El criterio y parte de la decisión dependerá de<br />
una matriz de decisión de microlocalización.<br />
210<br />
SINGUILUCAN<br />
APAN
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
2.4 Análisis cualitativo de microlocalización<br />
SERVICIO<br />
LOTES<br />
DISPONIBLES<br />
PONDERACIO<br />
N<br />
MATRIZ DE DECISION.<br />
MUNICIPIO<br />
APAN<br />
211<br />
MUNICIPIO<br />
ATITALAQUIA<br />
MUNICIPIO<br />
SINGUILUCAN<br />
7 4 28 2 14 3 21<br />
DRENAJE<br />
PLUVIAL<br />
5 4 20 4 20 4 20<br />
DRENAJE<br />
SANITARIO<br />
4 4 16 3 12 3 12<br />
PAVIMENTACIO<br />
N<br />
3 5 15 3 9 3 9<br />
ELECTRICIDAD 7 4 28 3 21 4 28<br />
AGUA<br />
POTABLE<br />
9 3 27 4 36 5 45<br />
RED DE GAS 8 3 24 2 16 3 24<br />
IMPUESTOS 6 3 18 3 18 3 18<br />
CLIMA<br />
PLANTA DE<br />
7 5 35 3 21 4 28<br />
TRATAMIENTO<br />
DE AGUAS<br />
8 4 32 3 24 2 16<br />
DISTANCIA AL<br />
MERCADO<br />
11 3 33 4 44 3 33<br />
DESCARGA<br />
INDUSTRIAL<br />
8 4 32 2 16 3 24<br />
ALUMBRADO 3 3 9 3 9 2 6<br />
COMINICACIO-<br />
NES<br />
6 4 24 5 30 3 18<br />
SERVICIOS DE<br />
APOYO<br />
8 5 40 3 24 3 24<br />
TOTAL 100 381 314 325
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
DONDE:<br />
1= MUY MALO<br />
2= MALO<br />
3= REGULAR<br />
4= BUENO<br />
5= MUY BUENO<br />
De acuerdo a la matriz de decisión se puede observar que para la<br />
microlocalización de la planta TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V., el<br />
Municipio que obtuvo la mayor calificación, y por lo tanto el seleccionado fue el<br />
Municipio de Apan, en el Estado de Hidalgo.<br />
MUNICIPIO DE APAN<br />
212
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
ÁREA DE MICROLOCALIZACIÓN SELECCIONADA<br />
213
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
VISTA AEREA DEL MUNICIPIO DE APAN<br />
MUNICIPIO DE APAN, EDO. DE HIDALGO<br />
214
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
2.5 Datos del municipio de Apan<br />
Con los estudios realizados para la localización de la planta se llego a la<br />
conclusión que el municipio que mejor se ajusta a nuestros requerimientos es<br />
el Municipio de Apan en el estado de Hidalgo.<br />
2.5.1 Descripción<br />
Carretera Tepeapulco-Apan km 1.5,<br />
DIRECCIÓN<br />
Apan Hidalgo,<br />
La temperatura anual promedio en<br />
el municipio es de<br />
aproximadamente 14.4° C.<br />
El municipio presenta un clima<br />
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DEL subhúmedo con lluvias en verano,<br />
LUGAR<br />
de humedad media en la mayor<br />
parte de la superficie municipal,<br />
(98.82%).<br />
COSTO RENTA TERRENO (M 2 ) $120.00<br />
DISTANCIA A LAS ZONAS<br />
1 Km<br />
HABITACIONALES<br />
(KM)<br />
SUPERFICIE NO URBANIZADA X<br />
SUPERFICIE URBANIZADA X<br />
Energía Eléctrica 95% en<br />
electricidad<br />
SERVICIOS<br />
215<br />
Agua<br />
Alumbrado público<br />
Teléfono<br />
Seguridad<br />
Vigilancia<br />
Actividades<br />
deportivas<br />
96% en<br />
agua potable<br />
79% en<br />
drenaje.<br />
Sí<br />
Sí<br />
Sí<br />
Sí
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
VISTA PANORÁMICA DEL MUNICIPIO DE APAN HIDALGO<br />
2.6 Bibliografía<br />
APAN<br />
φ http://intranet.e-idalgo.gob.mx/siieh/enciclomuni/index1.html<br />
φ http://www.tlaxcala.gob.mx/portal/mapas/mapas.html<br />
φ Anuario Estadístico Hidalgo Edición 2000 [Gobierno del Estado<br />
de Hidalgo (Secretaria de Desarrollo Social)-INEGI].<br />
φ Consejo Estatal de Ecología “Taller de Gestión y Vinculación<br />
Municipal 2000”, Gobierno del Estado de Hidalgo. Enero del<br />
2000.<br />
φ Cuaderno de Información Básica Apan Estado de Hidalgo,<br />
Dirección General de Planeación, edición 2000. - INEGI.<br />
φ Cuaderno Estadístico Municipal Apan, Estado de Hidalgo<br />
Edición 1994-INEGI<br />
216<br />
ESTADO DE HIDALGO
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
3. SELECCIÓN DE TECNOLOGIA<br />
3.1 Tecnología 1 y 2<br />
CAPITULO TRES<br />
Recolección del<br />
aguamiel en forma<br />
tradicional<br />
Transportación en<br />
recipientes<br />
Pasterización<br />
Procesar de inmediato o<br />
almacenar 7 a 6<br />
TECNOLOGÍA 1 TECNOLOGÍA 2<br />
o C<br />
Marmita<br />
Mezclado<br />
(Maíz)<br />
Secado por<br />
Charolas<br />
217<br />
Secador por<br />
aspersión<br />
Envasado Envasado
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
3.2 Tecnología 3<br />
Maltodextrina<br />
TECNOLOGÍA 3<br />
Recolección del aguamiel por<br />
succión de bomba<br />
Recepción del aguamiel<br />
Filtración<br />
Evaporador al vacío<br />
Tanque de balanceo<br />
Pasteurizado de tubos<br />
concéntricos<br />
Tanque de<br />
almacenamiento<br />
Evaporador al vacío<br />
Mezclado<br />
Secado por aspersión<br />
Envasado de aguamiel<br />
en polvo<br />
218<br />
*Cuando el lote es<br />
continúo
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
En los diagramas anteriores se muestra como podemos llevar acabo el proceso<br />
del aguamiel en polvo con diferentes procedimientos.<br />
PROPUESTA<br />
1<br />
2<br />
3<br />
VENTAJAS<br />
Que la marmita tiene bajo costo,<br />
se utiliza con presión atmosférica<br />
El secado por charolas también<br />
tiene un precio más barato en<br />
comparación a la Tecnología 2 y 3<br />
Esta tecnología muestra algo<br />
importante, puesto que podemos<br />
secar líquidos, en un secador por<br />
aspersión y poder evitar pasos<br />
anteriores y sobre todo costos<br />
Se tendrían todos los pasos<br />
analizados para cada operación<br />
unitaria, obteniéndose el producto<br />
esperado con las características<br />
óptimas a nuestro nivel de criterio.<br />
219<br />
DESVENTAJAS<br />
No se regula la<br />
temperatura para<br />
concentrar además se<br />
utiliza mayor<br />
temperatura, sin evitar<br />
reacciones de maillard,<br />
por caramelización por<br />
el compuesto melanina.<br />
El secado es más<br />
comúnmente usado<br />
para secar productos<br />
sólidos y no líquidos<br />
La desventaja más<br />
notable es que no<br />
habría una<br />
concentración antes y<br />
ni una mezcla de<br />
alguna matriz<br />
alimentaría lo que seria<br />
que el producto saliera<br />
con más humedad y<br />
tendría un mal análisis<br />
sensorial.<br />
El proceso tiene ciertas<br />
desventajas en cuanto<br />
a Inversión del equipo<br />
principal, que seria el<br />
secador por aspersión<br />
y un tiempo de<br />
almacenamiento muy<br />
alto que repercute el<br />
los costos.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
3.3 Análisis cualitativo de Tecnología<br />
De los tres procesos propuestos se hace la selección del más adecuado para<br />
nuestro proyecto, por medio de una matriz, con el uso de una escala adónica y<br />
valores ponderados<br />
DONDE:<br />
1= MUY MALO<br />
2= MALO<br />
3= REGULAR<br />
4= BUENO<br />
5= MUY BUENO<br />
VALO<br />
PROPUESTA<br />
PROCESO R<br />
1 2 3<br />
POND Escala punt Escala punt Escala punt<br />
EADO hedónica uació hedónica uació hedónica uaci<br />
n<br />
n<br />
ón<br />
Tiempo 20 2 40 3 60 5 100<br />
Rendimient<br />
o<br />
30 2 60 2 60 4 120<br />
Manipulació<br />
n<br />
25 4 100 2 50 4 100<br />
Mano de<br />
obra<br />
25 3 75 2 50 4 100<br />
Total 100 275 220 420<br />
220
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
4. DIAGRAMA DE GANTT<br />
4.1 Definición<br />
CAPITULO CUATRO<br />
El diagrama de Gantt, es una representación gráfica que muestra como se<br />
están llevando a cabo cada actividad, este diagrama nos dice lo siguiente:<br />
φ El equipo que se va a utilizar<br />
φ El personal necesario para la producción<br />
φ La distribución de horarios (entradas y salidas)<br />
φ La distribución de horarios (entradas y salidas)<br />
φ El número de equipos que se van a requerir<br />
φ El número de lotes necesarios<br />
φ El tamaño real de los equipos, que se necesiten para la<br />
producción de hoy y después.<br />
φ El tiempo que se va a tardar el proceso<br />
4.2 Descripción de actividades<br />
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. DE C.V. realizo el estudio del proceso<br />
tomando las consideraciones para la producción del 2006 (arranque) y 2015<br />
(ultimo)<br />
La distribución de horarios (entradas y salidas)<br />
φ El primer día de funcionamiento de la planta sólo se trabaja<br />
2.5 hrs ya que el día siguiente se trabaja en forma continua.<br />
φ El horario será de la s 7 al cumplimiento de su jornada de<br />
trabajo de 8hrs. Del personal que se encargué de recolectar el<br />
aguamiel, este paso no se incluye en el diagrama por la<br />
definición del límite de baterías.<br />
φ El demás personal tendrá un horario de 8 a 17 h, cumpliendo<br />
una jornada de trabajo de 8 h diarias más una hora de comida<br />
y aseo del área de proceso y lavado de equipos.<br />
φ El personal de recolección por la tarde sólo trabajara 2.5 h<br />
para dejar listo la materia prima en el Tanque de<br />
almacenamiento para el día siguiente.<br />
221
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
φ El número de lotes necesarios serán 2 lotes al inicio de la<br />
planta y 4 al final (2015)<br />
φ El tamaño real de los equipos es el mismo para todos los años<br />
ya que en los primeros años se ocupara al 50% de su<br />
capacidad.<br />
φ En total de lo que dura el lote es de 6 h para los primeros años<br />
y exactamente el doble para el 2015.<br />
222
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
223
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
4.3 Diagrama de flujo de tiempos y movimientos<br />
5 Recepción de<br />
1 Recepción de<br />
Recepción de 9<br />
maltodextrina<br />
aguamiel<br />
materiales<br />
2<br />
2<br />
6<br />
5<br />
ELAB: I.A<br />
PECA<br />
Inspección de<br />
calidad<br />
Almacenar<br />
Pesado<br />
para producción<br />
Transporte manual<br />
a área de producción<br />
AQUAMIEL-DRY<br />
28/07/2006<br />
PROCESO DE AGUAMIEL EN POLVO<br />
REV:<br />
1<br />
1<br />
2<br />
1<br />
3<br />
2<br />
1<br />
3<br />
4<br />
4<br />
7<br />
6<br />
8<br />
7<br />
11<br />
2<br />
Espera a reunir<br />
cajas ?<br />
224<br />
Medir 6 a 14 ºBrix<br />
Bombeo a<br />
tanque de balanceo<br />
Filtrado<br />
con malla de 3mm<br />
Demora muy corta<br />
en tanque de balanceo<br />
solo para regular el flujo<br />
Pasteurizado<br />
15 Min 72-85° C<br />
Bombeo a<br />
tanque de almacenamiento<br />
Almacenar<br />
de 4 a 7ºc<br />
Al evaporador<br />
Evaporador al vacio<br />
35ºBrix<br />
A la marmita<br />
de mezclado<br />
Mezclado<br />
con agitación<br />
50 ºBrix<br />
Bombeo al<br />
Secador por Asperción<br />
Secador por Asperción<br />
80 - 190 ºC<br />
aw= 0.4<br />
pH = 7- 8<br />
5 - 6 % Humedad<br />
Transporte a<br />
tolva dosificadora<br />
Envase y Embalaje<br />
Transporte de cajas<br />
a almacen<br />
9<br />
4<br />
Almacen de<br />
Producto terminado<br />
Acomodar en<br />
anaqueles<br />
Sacar cajas de cartón<br />
del almacén<br />
A área de<br />
envasado<br />
3<br />
3<br />
10<br />
8<br />
Termina<br />
proceso
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
5. SELECCIÓN DE EQUIPO<br />
CAPITULO CINCO<br />
La selección del equipo se realizó tomando en cuenta el costo, la eficiencia, los<br />
costos de operación, con el fin de obtener los quipos adecuados para la<br />
elaboración del producto sin descuidar la calidad de este, así minimizar el costo<br />
que llevaría tener un equipo altamente sofisticado que requiera del personal<br />
especializado. Se describen a continuación los factores que se tomaron en<br />
cuenta.<br />
5.1 Factores considerados en la selección de equipo<br />
COSTO. Se considero el precio de las cotizaciones mas los posibles de gasto de<br />
insumos requeridos.<br />
EFICIENCIA. Este parámetro se evaluó en cuanto al tiempo que le llevará al<br />
equipo en procesar determinada cantidad fija de materia prima (aguamiel)<br />
según las especificaciones de los proveedores.<br />
COSTO DE OPERACIÓN. Se refiere al costo de energéticos, ya sea de tipo<br />
eléctrico, gas o alguna otra fuente de energía necesaria para arrancar los<br />
equipos, entre mayor sea él numero de fuentes que requiera un equipo el<br />
costo de operación será mas elevado.<br />
FACILIDAD DE OPERACIÓN. A pesar de que con la mayoría de los equipos<br />
evaluados no se ha tenido contacto suficiente como para poder calificarlos con<br />
base a la experiencia, se infirió que su operación puede ser similar al de otros<br />
equipos con los que se ha trabajado en las plantas piloto, además de que se<br />
obtuvieron algunos datos bibliográficos como del proveedor.<br />
FACILIDAD DE LIMPIEZA. Este para metro es importante ya que si el equipo<br />
requiere lavados continuos o desarmados de partes para su limpieza provocará<br />
gastos y mayor consumo de agua de lavado, perdida de partes, perdida de<br />
tiempo, empleo del personal capacitado y el mayor numero, etc. Lo cual esta<br />
relacionado con el incremento en los costos.<br />
225
EQUIPO<br />
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
5.2 Análisis cuantitativo de equipo<br />
Se llevó a cabo un análisis cuantitativo para 3 equipos:<br />
φ Tanques de recepción.<br />
φ Evaporadores.<br />
φ Secador por aspersión.<br />
Estos se requieren en el proceso de la elaboración de deshidratación del<br />
aguamiel.<br />
SELECCIÓN CUANTITATIVA PARA EL TANQUE DE RECEPCIÓN<br />
VIDA<br />
UTIL<br />
COSTO<br />
MANTTO.<br />
COSTO CAPACIDAD<br />
(MIL) (M 3 COSTO COSTO<br />
) (AÑOS) (%) INSTALACIÓN OPERACIÓN<br />
A 10 1.252 10 10 0 0 95<br />
B 22.8 1.669 10 10 0 0 95<br />
C 15 1200 10 15 0 0 95<br />
EQUIPO<br />
COSTO<br />
(MIL)<br />
CAPACIDAD<br />
(M 3 )<br />
VIDA<br />
ÚTIL<br />
(AÑOS)<br />
226<br />
COSTO<br />
MANTTO.<br />
(MIL)<br />
COSTO<br />
INSTALACIÓN<br />
COSTO<br />
TOTAL<br />
(MIL)<br />
A 10 1.252 10 1 0 10<br />
B 22.8 1.669 10 2.28 0 25.08<br />
C 15 1200 10 2.25 0 17.25<br />
En esta tabla se observa que el Tanque A con un costo total de 20,000.00 es el<br />
que tiene una mejor perspectiva de compra, ya que representa un menor<br />
costo.<br />
EFICACIA<br />
(%)
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
MATRIZ DE SELECCIÓN DE EQUIPO CUANTITATIVA<br />
TANQUE RECEPCIÓN<br />
PARAMETROS % PONDERAC A PONDERAC B PONDERA C<br />
IÓN<br />
IÓN<br />
CIÓN<br />
Costo de<br />
Operación<br />
10 4 40 4 40 4 40<br />
Capacidad 30 4 180 4 180 3 135<br />
Instalación 15 3 60 2 40 2 40<br />
Eficiencia 10 3 45 3 45 1 15<br />
Garantía 8 2 20 2 20 2 20<br />
Vida Útil 10 3 30 3 30 3 30<br />
Tamaño del<br />
equipo<br />
10 4 40 2 20 3 30<br />
Mantenimiento 7 4 28 2 14 3 21<br />
TOTAL 100 443 389 331<br />
DONDE:<br />
1= MUY MALO<br />
2= MALO<br />
3= REGULAR<br />
4= BUENO<br />
5= MUY BUENO<br />
De los resultados obtenidos que el Tanque de Recepción A es la mejor opción<br />
de compra ya que el análisis cuantitativo como el cualitativo fue el mejor,<br />
además cubre las características cualitativas deseadas.<br />
227
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
SELECCIÓN CUANTITATIVA PARA EL EVAPORADOR AL VACIO<br />
CAPACID<br />
AD<br />
(M 3 )<br />
VIDA<br />
ÚTIL<br />
(AÑOS)<br />
COSTO<br />
MANTTO.<br />
(%)<br />
228<br />
COSTO<br />
INSTALACI<br />
ÓN (%)<br />
COSTO<br />
OPERACI<br />
ÓN<br />
(%)<br />
EFICAC<br />
IA<br />
(%)<br />
EQUIPO COSTO<br />
(MIL)<br />
DOS 6,736.69<br />
BOLAS<br />
UNA<br />
7 2.000 10 15 20 20 85<br />
BOLA<br />
UNA<br />
480.600 2.500 10 10 25 15 85<br />
BOLA 300.000 1.000 10 10 20 10 85<br />
EQUIPO<br />
COSTO<br />
(MIL)<br />
CAPACI<br />
DAD<br />
(M 3 )<br />
VIDA<br />
ÚTIL<br />
(AÑOS)<br />
COSTO<br />
MANTTO.<br />
COSTO<br />
INSTALACI<br />
ÓN<br />
COSTO<br />
OPERACI<br />
ÓN<br />
COSTO<br />
TOTAL<br />
(MIL)<br />
10 1010.5 1,347.339 1,347.33 10,441.8<br />
A 6,736.697 2.000<br />
9 7<br />
B 480.600 2.500 10 48.06 120.15 72.09 720.90<br />
C 300.000 1.000 10 30 60 30 420.00<br />
En esta tabla se observa que el Evaporador C con un costo total de 420,000.00<br />
es el que tiene una mejor perspectiva de compra, ya que representa un menor<br />
costo.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
MATRIZ DE SELECCIÓN DE EQUIPO CUANTITATIVA<br />
EVAPORADOR AL VACIO<br />
PARAMETROS % PONDERACI DOS PONDERAC UNA PONDERACI UNA<br />
ÓN BOLAS IÓN BOLA ÓN BOLA<br />
Costo de<br />
Operación<br />
10 1 10 2 20 3 30<br />
Capacidad 30 2 60 2 60 4 120<br />
Instalación 15 3 45 2 30 3 45<br />
Eficiencia 10 4 40 4 40 4 40<br />
Garantía 8 3 24 3 24 3 24<br />
Vida Útil 10 4 40 4 40 4 40<br />
Mantenimiento 7 2 14 3 21 4 28<br />
TOTAL 100 233 235 327<br />
De los resultados obtenidos el Evaporador al Vacío de una bola es la mejor<br />
opción de compra, ya que el análisis cuantitativo como el cualitativo fue el<br />
mejor, además cubre las características cualitativas deseadas.<br />
DONDE:<br />
1= MALO<br />
2= REGULAR<br />
3= BUENO<br />
4= MUY BUENO<br />
229
EQUIPO<br />
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
SELECCIÓN CUANTITATIVA PARA EL SECADOR POR ASPERCIÓN<br />
COSTO<br />
(MIL)<br />
CAPACID<br />
AD<br />
(L/H)<br />
VIDA<br />
ÚTIL<br />
(AÑOS)<br />
230<br />
COSTO<br />
MATTO<br />
(%)<br />
COSTO<br />
INSTALA<br />
CIÓN<br />
(%)<br />
COSTO<br />
OPERACI<br />
ÓN<br />
(%)<br />
EFICAC<br />
IA<br />
(%)<br />
A 1,128.00 213 10 15 20 15 85<br />
B 2,112.000 290 10 15 20 20 85<br />
C 720.000 64 10 20 20 25 70<br />
EQUIPO<br />
COSTO<br />
(MIL)<br />
CAPACID<br />
AD<br />
(L/H)<br />
VIDA<br />
ÚTIL<br />
(AÑOS)<br />
COSTO<br />
MTTO<br />
(MIL)<br />
COSTO<br />
INSTALA<br />
CIÓN<br />
(MIL)<br />
COSTO<br />
OPERACI<br />
ÓN<br />
(MIL)<br />
COSTO<br />
TOTAL<br />
(MIL)<br />
A 1,128.00 213 10 169.2 225.6 169.20 1,692.0<br />
B 2,112.000 290 10 316.8 422.4 422.40 3,273.6<br />
C 720.000 64 10 144 144 180.00 1,188.0<br />
En esta tabla se observa que el Secador por Aspersión C con un costo total de<br />
1´188,000 es el que tiene una mejor perspectiva de compra, ya que<br />
representa un menor costo.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
MATRIZ DE SELECCIÓN DE EQUIPO CUANTITATIVA<br />
SECADOR POR ASPERSIÓN<br />
PARAMETROS % PONDERA A PONDERA B PONDERA C<br />
CIÓN<br />
CIÓN<br />
CIÓN<br />
Costo de<br />
Operación<br />
20 4 80 3 60 2 40<br />
Capacidad 20 4 80 2 40 1 20<br />
Instalación 10 3 30 3 30 3 30<br />
Eficiencia 12 3 36 3 36 2 24<br />
Garantía 8 3 24 3 24 3 24<br />
Vida Útil 10 3 30 3 30 3 30<br />
Mantenimiento 20 4 80 4 80 2 40<br />
TOTAL 100 360 300 208<br />
De los resultados obtenidos en secado por aspersión la mejor opción de<br />
compra es el equipo A, ya que en el análisis cualitativo fue el mejor, ya que<br />
cubre con todas características deseadas aunque en el análisis cuantitativo no<br />
fue el mejor es muy importante tomar en cuenta los costos de operación y de<br />
mantenimiento durante la vida del proyecto.<br />
DONDE:<br />
1= MALO<br />
2= REGULAR<br />
3= BUENO<br />
4= MUY BUENO<br />
231
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
6. ORGANIGRAMA<br />
CAPITULO SEIS<br />
El organigrama fija con claridad las relaciones y las líneas de autoridad dentro<br />
de una empresa. En pocas palabras es una representación gráfica de la<br />
estructura de la organización de la empresa TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A.<br />
DE C.V.<br />
Las ventajas del organigrama son:<br />
6.1Perfil del personal<br />
φ Se destacan en gran relieve las jerarquías<br />
φ Simplifica la asignación de títulos<br />
φ Se obtiene un concepto general y claro de la organización<br />
Para la contratación del personal se requiere que el aspirante el puesto cumpla<br />
con algunos requisitos y/o habilidades como las siguientes:<br />
GERENTE GENERAL. El cargo lo ocupara un Ingeniero en Alimentos o carrera<br />
afín que tenga experiencia en las industrias alimentarías y que este<br />
familiarizado con los procesos de producción.<br />
SECRETARIA EJECUTIVA. Se requiere una persona con dominio en paquetes de<br />
cómputo y con dominio del idioma ingles.<br />
JEFE ADMINISTRATIVO. Se requieren los servicios de un Licenciado en<br />
Administración de Empresas.<br />
JEFE DE VENTAS. Se requieren los servicios de un Licenciado en Administración<br />
con experiencia en empresas similares.<br />
CONTROL DE CALIDAD. Se quieren los servicios de un Técnico en Alimentos<br />
para hacer pruebas.<br />
JEFE DE PRODUCCION. El puesto lo ocupará un Ingeniero en Alimentos o<br />
carrera a fin, con experiencia en prácticas de manufactura y análisis para<br />
asegurar la calidad de nuestro producto.<br />
AUXILIAR DE COMPRAS. Se requiere una persona con nivel de estudios de<br />
Licenciatura.<br />
232
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
CONTABILIDAD. Se requiere un Licenciado en Contaduría Pública.<br />
REPRESENTANTE DE VENTAS. Se solicitan vendedores con experiencia.<br />
REPARTIDORES. Las personas deberán conocer la ciudad y el área<br />
metropolitana, con licencia de conducir para distribuir el producto.<br />
MANTENIMIENTO. La persona se encargara de reparar las fallas que se<br />
presenten (electricidad, plomería, cerrajería, etc.).<br />
VIGILANCIA. Se contrataran policías de seguridad.<br />
OBREROS. Se requiere personas que por lo menos hayan cursado la<br />
secundaria.<br />
INTENDENCIA. Se requieren personas capaces de realizar las labores de<br />
limpieza.<br />
233
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. DE C.V.<br />
234
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
7. TAMAÑO DE PLANTA<br />
CAPITULO SIETE<br />
Se conoce como tamaño de una planta industrial como la capacidad instalada<br />
de producción de la misma. Esta capacidad se expresa en la cantidad<br />
producida por unidad de tiempo, es decir, volumen, peso, valor o unidades de<br />
producto elaborado por año, mes, días, hora, o turno.<br />
En algunos casos la capacidad de una planta se expresa, no en términos de la<br />
cantidad de producto que se obtiene, sino en función del volumen de materia<br />
prima que se procesa. En las plantas industriales que cuentan con equipos de<br />
diferentes capacidades, la capacidad de la planta se da en función del equipo<br />
de menor capacidad.<br />
Clasificación de empresas basándose en sus ventas:<br />
Establece el tamaño de la empresa en relación con el mercado que la empresa<br />
abastece y con el monto de sus ventas. Según este criterio, una empresa es<br />
pequeña cuando sus ventas son locales, mediana cuando sus ventas son<br />
nacionales y grande cuando cubre mercado internacional.<br />
RANGO DE VENTAS<br />
TAMAÑO DE EMPRESA<br />
(MILLONES $/AÑO<br />
0-50 MICRO EMPRESA<br />
51-100 PEQUEÑA EMPRESA<br />
101-200<br />
201-500<br />
501-1,000<br />
1,001-3,000<br />
3,001-6,000<br />
6,001-12,000 GRANDE EMPRESA<br />
12,001-30,000<br />
30,000 O MÁS<br />
Para determinar el tamaño de planta de TRADICIÓN E INNOVACIÓN es<br />
necesario considerar las siguientes variables:<br />
235
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
7.1Mercado de abasto.<br />
Se puede decir que el mercado de abasto será cubierto, ya que se va ha poder<br />
abastecer el aguamiel a través del tiempo operativo.<br />
El volumen y las características de esta materia prima principal para el<br />
proceso, así como la localización del área de almacenamiento de ésta, son los<br />
factores que seguramente se toman en cuenta para ajustar el tamaño de la<br />
planta. En efecto, si se ve que el volumen disponible de la materia prima es<br />
suficiente para llenar los requerimientos de abastecimiento de la planta al nivel<br />
de capacidad, se podría ajustar a la disponibilidad previsible de materia prima.<br />
Una vez ajustando el tamaño de la planta, debe revisarse en función de la<br />
dispersión de las áreas de producción, de infraestructura de comunicación y<br />
transporte y como se mencionó anteriormente de las características de la<br />
materia prima.<br />
De acuerdo a los requerimientos de materia prima necesaria para los 10 años<br />
operativos de TRADICIÓN E INNOVAVIÓN para el primer año operativo (2006),<br />
se requiere de 1000 L de aguamiel y para el último año operativo (2016) se<br />
requieren de 2000 L de aguamiel, los cuales se alcanza a cubrir y se comprará<br />
en el Estado de Hidalgo mismo donde se localiza la planta (su producción es de<br />
1,026,900 L/año).<br />
7.2 Economía de escala<br />
La Economía de Escala se refiere a las reducciones de los costos unitarios de<br />
operación de una planta industrial debido a:<br />
φ Incrementos en su tamaño.<br />
φ Aumento de los periodos de operación, por diversificación de<br />
su producción.<br />
φ Extensión de actividades empresariales.<br />
TRADICIÓN E INNOVACIÓN en un futuro, es decir, para los 10 años operativos<br />
de la empresa, de acuerdo a la producción no será necesario implementar los<br />
puntos anteriores, al amén de que se presente un incremento considerable en<br />
la demanda.<br />
236
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
7.3 Proceso tecnológico<br />
Para la empresa TRADICIÓN E INNOVACIÓN, el proceso tecnológico con<br />
respecto la escala de producción al inicio y al final se podrá cubrir<br />
suficientemente, lo cual implica que no será necesario durante la vida útil de la<br />
empresa requerir de más tecnología, ya que su capacidad cubre los<br />
requerimientos de producción para los 10 años, además de que se cuenta con<br />
suficiente insumo para dicha capacidad. La tecnología que se requiere para el<br />
proceso será suficiente para invertir solo inicialmente. Lo anterior implica<br />
también el tamaño del equipo principal, para determinar el tamaño de planta.<br />
7.4 Capacidad financiera<br />
Se refiere a la capacidad de dinero con la que se cuenta para llevar a cabo el<br />
proyecto, por lo que para que se lleve a cabo el proyecto y se forme la planta<br />
TRADICIÓN E INNOVACIÓN, es necesario buscar un apoyo financiero, ya que<br />
independientemente de las otras variables, si no hay dinero no hay planta.<br />
CAPITULO OCHO<br />
8. PLANOS ARQUITECTÓNICOS DE LA PLANTA<br />
Es importante para tener una mejor perspectiva de cómo serán distribuidas<br />
cada una de las áreas dentro del predio que se quiere rentar, TRADICIÓN E<br />
INNOVACIÓN hace una planeación de forma esquemática en donde se<br />
muestran detalladamente las dimensiones que se utilizarán.<br />
La planta en general ha tenido un especial cuidado en lograr una secuencia de<br />
acceso en cuanto al flujo de la materia prima y el flujo de salida de producto<br />
terminado, se deben considerar los espacios necesarios para la planta como<br />
son la recepción de materiales, almacenes (materia prima y producto<br />
terminado), el departamento de producción, así como en la interacción parcial<br />
y estratificada entre los distintos espacios, con el fin de incrementar la<br />
sensación de amplitud, seguridad y riqueza del espacio interior.<br />
Además que se tendrán bien definidas las áreas blancas, grises y negras<br />
dentro de la distribución de la planta, así como los espacios necesarios para la<br />
planta como son, servicios auxiliares, oficinas, mantenimiento, recepción, la<br />
circulación y el estacionamiento para carros particulares y para el de materia<br />
prima.<br />
237
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
8.1 Área de proceso.<br />
Es importante el diseño del área del proceso, en cuanto al desarrollo de los<br />
espacios, de tal manera que sean accesibles y funcionales, para poderse usar<br />
esto en genero de circulaciones horizontales y verticales, así como el diseño<br />
individual de cada espacio.<br />
Los espacios del plano están realizados para optimizar las características,<br />
posición y funcionamiento de los equipos, por lo que se debe considerar el<br />
tamaño de cada uno de éstos, además de la forma en que llegará la materia<br />
prima (tanque de recepción 1,250), el tamaño del producto a elaborar (cajas<br />
con 50 sobres de 4g), el espacio de almacenaje, además de que se toma en<br />
cuenta la disposición del lugar de trabajo, desmontaje y limpieza de toda el<br />
área de proceso.<br />
238
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
8.2 Distribución del equipo de proceso<br />
DIAGRAMA DE PROCESO<br />
239
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
8.3 Distribución de la planta alta<br />
A<br />
C<br />
D<br />
E<br />
F<br />
G<br />
B<br />
2.50m<br />
3.50m<br />
4.00m<br />
up<br />
6.00m<br />
3.00m<br />
6.00m<br />
1<br />
SANITARIOS Y REGADERAS<br />
PARA PERSONAL OBRERO<br />
DIAGRAMA DE PLANTA ALTA<br />
5,00m<br />
GERENCIA DE PRODUCCIÓN<br />
Y VENTAS<br />
ÁREA SECRETARIA<br />
VESTIDORES<br />
MANTENIMIENTO<br />
COMEDOR<br />
BAÑOS DE OFICINAS<br />
GERENCIA<br />
GENERAL<br />
SALA DE JUNTAS<br />
2<br />
up<br />
240<br />
8.00m<br />
3<br />
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. DE C.V.<br />
W<br />
UAM-I<br />
PLANO PLANTA ALTA<br />
PROYECTO: PLANTA DESHIDRATADORA DE AGUAMIEL<br />
N<br />
S<br />
E<br />
REV<br />
ELABORO: 05-O-002 A<br />
ESCALA 1 cm:1 m Fecha: 29/10/2005 HOJA 1 DE 1<br />
AUTORIZO:<br />
A.M.S
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
8.4 Distribución de la planta baja<br />
DIAGRAMA DE PLANTA BAJA<br />
241<br />
W<br />
N<br />
S<br />
E
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
242
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
243<br />
NUMERO REV. No.B<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL APARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
1. GENERALIDADES<br />
1.1 Información general<br />
BASES DE DISEÑO<br />
NOMBRE DEL PROYECTO:<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE 2005<br />
INGENIERÍA DE PROYECTOS<br />
CAPITULO <strong>UNO</strong><br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
HOJA No.<br />
1 de 32<br />
“PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL A PARTIR DE AGUAMIEL DE<br />
MAGUEY”.<br />
LOCALIZACIÓN<br />
DIRECCIÓN Carretera Tepeapulco-Apan Km. 1.5<br />
MUNICIPIO Apan<br />
ESTADO Hidalgo<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
1.2 Función de la Planta<br />
Producción de un edulcorante natural con propiedades prebióticas, a partir de<br />
la deshidratación de aguamiel de maguey.<br />
1.3 Tipo de Proceso<br />
El tipo de proceso que se llevara a cabo en la planta deshidratadora de<br />
aguamiel será por lotes (2 lotes por cada turno de 8 hrs. Cada lote es de<br />
aproximadamente 500 L).
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
244<br />
NUMERO REV. No.B<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL APARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
2. FLEXIBILIDAD Y CAPACIDAD<br />
2.1 Factor de Servicio de la planta<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE 2005<br />
CAPITULO DOS<br />
En el inicio, la planta operara con las siguientes condiciones:<br />
φ 6 días a la semana<br />
φ 1 turno de 8 hrs.<br />
φ 52 semanas al año<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
HOJA No.<br />
2 de 32<br />
(365 días/año)-(52 domingos/año)-(7días/año festivos por ley)=306 días/año.<br />
El factor de servicio se calcula por medio de la siguiente ecuación:<br />
⎛ horas de operacion alaño<br />
F.<br />
S.<br />
= ⎜<br />
⎝<br />
⎡<br />
F.<br />
S = ⎢<br />
⎣<br />
⎡<br />
F.<br />
S = ⎢<br />
⎣<br />
⎦<br />
F.<br />
S = 28%<br />
( )<br />
( ) ⎟ • 100<br />
horas al año ⎠<br />
( 306dias<br />
/ año)(<br />
8horas<br />
/ día)<br />
⎤<br />
• ( 100)<br />
( 365días<br />
/ año)(<br />
24horas<br />
/ día)<br />
⎥<br />
⎦<br />
( 2,<br />
448horas<br />
/ año)<br />
⎤<br />
• ( 100)<br />
( 8,<br />
760horas<br />
/ año)<br />
⎥<br />
Por lo tanto el factor de servicio de la planta será de un 28% de la capacidad<br />
total de la planta.<br />
2.2 Capacidad de las Instalaciones<br />
a) Diseño: 424 kg/día<br />
b) Normal: 239 kg/día<br />
⎞
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
245<br />
NUMERO REV. No.B<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL APARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
c) Mínima: 179 kg/día<br />
2.3 Flexibilidad<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE<br />
2005<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
La planta debe continuar operando bajo condiciones normales a:<br />
HOJA No.<br />
3 de 32<br />
a) Falla de energía Eléctrica: En el caso de una falla en el suministro de<br />
energía eléctrica, provocaría un paro general de equipos, para ello la planta<br />
cuenta con una subestación eléctrica para continuar con las actividades y<br />
procesos.<br />
b) Falla de vapor: En el caso de una falla en la caldera, la planta quedaría<br />
interrumpida en las operaciones principales.<br />
Por ello se debe implementar un programa de mantenimiento preventivo en<br />
horas muertas en los días laborables, y se debe contar con una bitácora para<br />
monitorear la eficiencia de la caldera, y así determinar vida útil y contemplar a<br />
tiempo el reemplazo de la misma.<br />
c) Falla de aire: El equipo que se detiene la línea de producción por esta falla<br />
es el secador por aspersión.<br />
Por lo anterior, la planta contara con un ventilador de reserva que entrara en<br />
funcionamiento en caso de una falla del ventilador principal.<br />
d) Falla de agua de enfriamiento<br />
Esta falla es poco probable debido a que los tanques de almacenamiento y<br />
enfriamiento de materia prima (aguamiel), trabajarán con una mezcla que esta<br />
en recirculación continua.<br />
2.4 Necesidades para futuras expansiones.<br />
La planta estará diseñada con una capacidad suficiente para cubrir los<br />
requerimientos de la demanda estimada a 10 años, por lo que no se contempla<br />
la adquisición de ningún otro equipo.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
246<br />
NUMERO REV. No.B<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL APARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE<br />
2005<br />
CAPITULO TRES<br />
3. ESPECIFICACIONES DE LA ALIMENTACIÓN<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
HOJA No.<br />
4 de 32<br />
3.1 Descripción y especificación de las materias primas y materiales.<br />
MATERIA<br />
PRIMA<br />
Aguamiel<br />
DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIONES<br />
Es un fluido<br />
ligeramente<br />
turbio.<br />
φ Densidad promedio de 1.049<br />
g/cm3<br />
φ Acidez de 0.068 g /100ml<br />
respecto al ácido láctico<br />
φ Proteína entre 3.5 y 8 mg/ml<br />
φ Cenizas de 25 hasta 47mg/ml<br />
(fosfatos, carbonatos, sulfatos,<br />
cloruros, calcio, sodio, potasio,<br />
magnesio y boro, silicio.<br />
φ Vitaminas B1, B2 y C con<br />
0.033, 0.0093, 0.084 mg/ml<br />
respectivamente<br />
φ Azucares totales 154.3-206.3<br />
φ Fructosa libre 13.3-47.3<br />
φ Glucosa libre 1.5-8.5<br />
φ Fructosa total 74.6-86.6<br />
φ Sacarosa 55.2-148.7<br />
φ Inulina 7.1-17.7<br />
φ Oligo y Polisacaridos 9.7-95.8<br />
Maltodextrina Polvo blanco fino<br />
Sobres Papel c/serigrafía Capacidad 4 gr.<br />
Cajas Cartón suajado<br />
c/serigrafía<br />
Capacidad 200 gr.<br />
Cajas Cartón corrugado<br />
c/serigrafía<br />
Capacidad 10 Kg.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
CAPITULO CUATRO<br />
4. ESPECIFICACIÓN DE LOS PRODUCTOS<br />
4.1 Una descripción y especificación de cada uno de los productos.<br />
a) Edulcorante en polvo a partir de la deshidratación de aguamiel<br />
Se trata de un solo producto denominado Aquamiel-dry. Es un edulcorante<br />
natural en polvo de fácil disolución en agua.<br />
PRODUCTO<br />
Edulcorante<br />
Natural<br />
DESCRIPCIÓN<br />
Polvo blanco<br />
Tamaño de partícula<br />
homogéneo<br />
Fácilmente<br />
deslizable<br />
Poder higroscópico<br />
alto<br />
Estable al<br />
almacenamiento<br />
Aroma propio del<br />
aguamiel.<br />
247<br />
PROPIEDADES<br />
Alta concentración<br />
de fructosa (0.75<br />
veces más dulce<br />
que la sacarosa.<br />
Efecto prebiótico<br />
(cáncer de colon y<br />
obesidad) ya que<br />
contiene fibra<br />
dietética como FOS<br />
e inulina<br />
Contenido de<br />
humedad 5%<br />
aw:0.40<br />
Ph:7.7-8<br />
NUMERO REV. No.B<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL APARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE<br />
2005<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
HOJA No.<br />
5 de 32<br />
NORMAS DE CALIDAD<br />
CUMPLIDAS<br />
Bacterias Aerobias<br />
mesófilas (NOM-110-<br />
SSA-1994) no mas de<br />
50 ufc/g<br />
Coniformes totales<br />
(NOM-113-SSA-1994)<br />
no mas de 150 ufc/g<br />
Mohos y levaduras<br />
(NOM-111-SSA-1994)<br />
no mas de 300 ucf/g.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
248<br />
NUMERO REV. No.B<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL APARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE<br />
2005<br />
DISEÑO DE LA CAJA DE EMPAQUE<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
HOJA No.<br />
6 de 32
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
249<br />
NUMERO REV. No.B<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL APARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
5. ALIMENTACIÓN A LA PLANTA<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE<br />
2005<br />
CAPITULO CINCO<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
5.1 Alimentación en las condiciones de límite de baterías<br />
HOJA No.<br />
7 de 32<br />
ALIMENTACIÓN CONSUMO/DÍA PRESENTACIÓN ENTREGA EN<br />
Aguamiel 1,000 l Tarros de 20 l Camioneta<br />
cisterna<br />
Maltodextrina 93 kg Bulto de 25 kg Almacén de<br />
materias primas<br />
Sobres 60,170 Pacas por millar Almacén de<br />
materias primas<br />
Cajas cartón<br />
1,203 Pacas por ciento Almacén de<br />
cuajado<br />
Cajas cartón<br />
corrugado<br />
materias primas<br />
24 Pacas por ciento Almacén de<br />
materias primas
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
250<br />
NUMERO REV. No.B<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL APARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE 2005<br />
CAPITULO SEIS<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
6. CONDICIONES DE LOS PRODUCTOS EN EL LÍMITE DE BATERIAS<br />
6.1 Términos de Garantía<br />
PRODUCTO PRESENTACIÓN PRODUCCIÓN<br />
DIARIA<br />
Envasado en<br />
sobres de 4 gr.<br />
c/u.<br />
Edulcorante<br />
En cajas<br />
pequeñas de<br />
50 sobres (200<br />
gr) c/u.<br />
Embaladas en<br />
cajas grandes<br />
con capacidad<br />
de 50 cajas<br />
pequeñas (10<br />
kg) c/u.<br />
240 kg<br />
PRODUCCIÓN<br />
ANUAL<br />
73,648kg<br />
HOJA No.<br />
8 de 32<br />
ENTREGA<br />
Almacén de<br />
producto<br />
terminado
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
251<br />
NUMERO REV. No.B<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL APARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
7. Medio Ambiente<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE<br />
2005<br />
CAPITULO SIETE<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
7.1 Cumplimiento de Normas y Reglamentos para tratamiento de:<br />
a) Aguas<br />
HOJA No.<br />
9 de 32<br />
El proceso tiene un impacto mínimo en el recurso del agua. Sin embargo,<br />
contara con un tren de tratamientos para nuestros efluentes (agua de servicios<br />
y lavado de equipo). Estos efluentes cumplirán con las siguientes normas:<br />
NOM-001-ECOL-1996. Establece los límites máximos permisibles para<br />
contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes<br />
nacionales.<br />
NOM-002-ECOL-1996<br />
Establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas<br />
de aguas residuales a los sistemas de alcantarillado urbano o municipal.<br />
4. ESPECIFICACIONES<br />
4.1 Los límites máximos permisibles para contaminantes de las descargas de<br />
aguas residuales a los sistemas de alcantarillado urbano o municipal, no<br />
deben ser superiores a los indicados en la Tabla 1. Para las grasas y<br />
aceites es el promedio ponderado en función del caudal, resultante de<br />
los análisis practicados a cada una de las muestras simples.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
252<br />
NUMERO REV. No.B<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL APARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
Parámetros<br />
(mlgr/litro)<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE<br />
2005<br />
TABLA 1<br />
LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES<br />
Promedio<br />
Mensual<br />
Promedio<br />
Diario<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
Instantáneo<br />
Grasas y Aceites 50 75 100<br />
Sólidos sedimentables<br />
(ml/litro)<br />
5 7.5 10<br />
Arsénico total 0.5 0.75 1<br />
Cadmio total 0.5 0.75 1<br />
Cianuro total 1 1.5 2<br />
Cobre total 10 15 20<br />
Cromo hexavalente 0.5 0.75 1<br />
Mercurio total 0.01 0.015 0.02<br />
Níquel total 4 6 8<br />
Plomo total 1 1.5 2<br />
Zinc total 6 9 12<br />
NOM-003-ECOL-1997<br />
HOJA No.<br />
10 de 32<br />
Establece los limites máximos permisibles de contaminantes para las aguas<br />
residuales tratadas que se reusen en servicios al publico.<br />
4. ESPECIFICACIONES<br />
4.1 Los límites máximos permisibles de contaminantes en aguas residuales<br />
tratadas son los establecidos en la Tabla 1 de esta Norma Oficial Mexicana.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
253<br />
NUMERO REV. No.B<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL APARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
b) Gases<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE<br />
2005<br />
TABLA 2<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES DE CONTAMINANTES<br />
Tipos de<br />
reuso<br />
Servicios al<br />
publico<br />
con contacto<br />
directo<br />
Servicios al<br />
publico<br />
con contacto<br />
indirecto u<br />
ocasional<br />
Coliformes<br />
fecales<br />
NMP/100 ml<br />
240<br />
1,000<br />
PROMEDIO MENSUAL<br />
Huevos<br />
de<br />
Helminto<br />
(h/l)<br />
< 1<br />
< 5<br />
Grasas<br />
y<br />
aceites<br />
m/l<br />
15<br />
15<br />
DBO 5<br />
mg/l<br />
20<br />
30<br />
HOJA No.<br />
11 de 32<br />
SST/mg/l<br />
NOM-CCAT-006-ECOL-1993. Niveles máximos permisibles de emisión a la<br />
atmósfera de partículas, monóxido de carbono, bióxido de carbono, bióxido de<br />
azufre y óxidos de nitrógeno provenientes del proceso de combustión de gas<br />
natural en fuentes fijas<br />
20<br />
30
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
254<br />
NUMERO REV. No.B<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL APARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE<br />
2005<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
FLUJO DE GASES (m3/ min) NIVEL MAXIMO DE PARTICULAS<br />
SÓLIDAS<br />
5-100 655-2,304<br />
200-10,000 95-489<br />
20,000-50,000 48-71<br />
HOJA No.<br />
12 de 32<br />
NOM-086-ECOL-1994. Especifica la contaminación atmosférica sobre<br />
protección ambiental que deben reunir los combustibles y gases que se usan<br />
en fuentes fijas y móviles.<br />
c) Niveles de ruidos permisibles<br />
Niveles de Ruido Permisibles. NOM-81-94 la cual establece el nivel sonoro<br />
emitido por fuentes fijas. Los limites máximos permisibles de ruido que<br />
generan el funcionamiento de las fuentes fijas y se aplica a pequeña, mediana<br />
y grandes industrias.<br />
HORARIO LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES<br />
HORARIO LIMITES MAXIMOS<br />
PERMISIBLES<br />
De 06:00 a 22:00 68 dB (A)<br />
De 22:00 a 06:00 65 dB (A)<br />
7.2 Sistemas de tratamientos de efluentes<br />
Una breve descripción de los sistemas de tratamientos de efluentes<br />
a) Tratamiento de aguas residuales<br />
En la empresa TRADICION E INNOVACION no se requiere una planta de<br />
tratamiento de aguas residuales debido a que no se esta desechando agua en<br />
forma líquida durante el proceso, sino en forma de vapor y el agua que se<br />
recuperaría sería realmente poca. Se podría suponer que se tratara el
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
255<br />
NUMERO REV. No.B<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL APARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE<br />
2005<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
HOJA No.<br />
13 de 32<br />
agua con la que se lavan los equipos pero éstos requieren de cantidades<br />
pequeñas para su limpieza por lo que una planta de tratamiento de residuos<br />
sería demasiado costosa para la cantidad tan pequeña de residuos que exista<br />
en el agua de limpieza.<br />
Apoyándonos en la norma (NOM-001-ECOL-1996) podemos decir que el agua<br />
de lavado de equipos va hacia el drenaje.<br />
b) Tratamiento de residuos sólidos<br />
La empresa Tradición e Innovación no necesita una planta de tratamiento de<br />
residuos sólidos; pues en el trayecto de su proceso no hay desecho sólido<br />
alguno.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
256<br />
NUMERO REV. No.B<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL APARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE<br />
2005<br />
CAPITULO OCHO<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
8. FACILIDADES REQUERIDAS PARA EL ALMACENAMIENTO<br />
HOJA No.<br />
14 de 32<br />
MATERIA PRIMA ALMACENAMIENTO CANTIDAD (día)<br />
Aguamiel líquido<br />
Maltodextrina<br />
Material de<br />
envasado y<br />
embalaje<br />
Se requiere que el aguamiel o jarabe de origen se<br />
obtenga en forma higiénica y se procese<br />
inmediatamente o bien que sea refrigerado a bajas<br />
temperaturas (4ºC-7ºC), hasta que se proceda al<br />
tratamiento térmico de deshidratación parcial y<br />
secado. Además, cabe destacar que este producto<br />
puede ser almacenado por un tiempo prolongado<br />
sin que se deterioren sus propiedades.<br />
Se pueden conservar en un lugar fresco y seco, sin<br />
ninguna complicación. Se almacenaran.<br />
Se puede conservar en un lugar fresco y se<br />
almacenan en pacas de cartón, cartón corrugado y<br />
sobres suficientes para 1 mes de producción.<br />
1000 litros/día<br />
2380Kg/mes<br />
36900cajas/mes<br />
para 50sobres<br />
1530 cajas/mes<br />
para 50 cajas
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
257<br />
NUMERO REV. No.B<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL APARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE<br />
2005<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
HOJA No.<br />
15 de 32<br />
PRODUCTO ALMACENAMIENTO CANTIDADES<br />
EDULCORANTE<br />
(Aguamiel<br />
deshidratado)<br />
El producto obtenido puede ser<br />
almacenado por 18 meses o más y se<br />
mantienen estables e inalteradas sus<br />
características fisicoquímicas y<br />
organolépticas.<br />
8610cajas de<br />
50sobres/semana
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
258<br />
NUMERO REV. No.B<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL APARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
9. SERVICIOS AUXILIARES<br />
9.1 Vapor<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE<br />
2005<br />
CAPITULO NUEVE<br />
EQUIPO EVAPORADOR<br />
Fuente Caldera<br />
Temperatura 112°C<br />
Gasto requerido 450.12 Kg/h<br />
Presión 0.5 Kg/cm 2<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
EQUIPO PASTEURIZADOR<br />
Fuente Caldera<br />
Temperatura 112°C<br />
Gasto requerido 30 Kg/h<br />
Presión 0.5 Kg/cm 2<br />
HOJA No.<br />
16 de 32
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
259<br />
NUMERO REV. No.B<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL APARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
9.2 Retorno de Condensado<br />
9.3 Agua de enfriamiento:<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE<br />
2005<br />
EQUIPO EVAPORADOR<br />
Temperatura 112°C<br />
Gasto requerido 450.12<br />
Presión 0.5Kg/ cm 2<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
FUENTE MUNICIPAL<br />
Gasto Requerido 300L/h<br />
9.4 Aguas de sanitarios y servicios<br />
EQUIPO PASTEURIZADOR<br />
Temperatura 112°C<br />
Gasto requerido 30 Kg/h<br />
Presión 0.5Kg/ cm 2<br />
FUENTE MUNICIPAL O TRATADA<br />
Gasto Requerido 3600L/dia<br />
HOJA No.<br />
17 de 32
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
NUMERO REV. No.B<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL APARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
9.5 Agua Potable<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE 2005<br />
260<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
FUENTE MUNICIPAL<br />
Gasto requerido 1266.9 m 3 /año<br />
9.6 Agua contra incendios<br />
FUENTE EQUIPO CONTRA INCENDIOS<br />
Presión en el límite de baterías ambiente<br />
9.7 Agua de calderas/desminalizada<br />
9.8 Agua de Proceso<br />
FUENTE MUNICIPAL<br />
Presión en el Límite de Baterías Atmosférica<br />
Gasto Requerido 1950L/dia<br />
FUENTE MUNICIPAL<br />
Gasto requerido 2805.76Kg/día<br />
HOJA No.<br />
18 de 32
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
NUMERO REV. No.B<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL APARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
9.9 Aire de Plantas<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE 2005<br />
261<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
FUENTE SECADOR POR ASPERSIÓN<br />
Temperatura en el Límite de Baterías Atmosférica<br />
Gasto Requerido 9Kw/h<br />
FUENTE MUNICIPAL<br />
Presión en el Límite de Baterías Atmosferica<br />
Gasto Requerido 1950L/dia<br />
9.10 Combustible<br />
No se requiere para el proceso.<br />
9.11 Gas Inerte<br />
No se requiere para el proceso.<br />
9.12 Suministro de Energía Eléctrica<br />
Fuente (s): Municipal<br />
Capacidad: 20.3Kw-h<br />
Fases o frecuencia: Trifásica<br />
HOJA No.<br />
19 de 32
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
262<br />
NUMERO REV. No.B<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL APARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
10. SISTEMAS DE SEGURIDAD<br />
10.1 Sistema contra incendio<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE<br />
2005<br />
CAPITULO DIEZ<br />
Reglamentos de agua contra incendio locales<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
HOJA No.<br />
20 de 32<br />
La empresa tendrá presentes las siguientes normas, con el fin de poder hacer<br />
frente a un conato de incendio adecuadamente en caso de presentarse.<br />
NOM-001-SEDE-1999, Instalaciones eléctricas (Utilización).<br />
NOM-005-STPS-1998, Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los<br />
centros de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias<br />
químicas peligrosas.<br />
NOM-017-STPS-1993, Relativa al equipo de protección personal para los<br />
trabajadores en los centros de trabajo.<br />
NOM-026-STPS-1998, Colores y señales de seguridad e higiene, e<br />
identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.<br />
NOM-100-STPS-1994, Seguridad - Extintores contra incendio a base de polvo<br />
químico seco con presión contenida - Especificaciones.<br />
NOM-102-STPS-1994, Seguridad - Extintores contra incendio a base de bióxido<br />
de carbono - Parte 1: Recipientes.<br />
NOM-103-STPS-1994, Seguridad - Extintores contra incendio a base agua con<br />
presión contenida.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
263<br />
NUMERO REV. No.B<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL APARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE<br />
2005<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
HOJA No.<br />
21 de 32<br />
NOM-104-STPS-1994, Seguridad - Extintores contra incendio de polvo químico<br />
seco tipo ABC, a base de fosfato mono amónico.<br />
NOM-106-STPS-1994, Productos de seguridad - Agentes extinguidores - Polvo<br />
químico seco tipo BC, a base de bicarbonato de sodio.<br />
La planta contará básicamente con un hidrante y equipo móvil-portátil<br />
(extintores), los cuales deberán recibir, cuando menos una vez al año,<br />
mantenimiento preventivo, a fin de que se encuentren permanentemente en<br />
condiciones seguras de funcionamiento<br />
La instalación y ubicación de los extintores debe cumplir con lo siguientes<br />
aspectos:<br />
a. Colocarse en lugares visibles, de fácil acceso y libres de obstáculos, de<br />
tal forma que el recorrido hacia el extintor más cercano, tomando en<br />
cuenta las vueltas y rodeos necesarios para llegar a uno de ellos, no<br />
exceda de 15 metros desde cualquier lugar ocupado en el centro de<br />
trabajo;<br />
b. fijarse entre una altura del piso no menor de 10 cm, medidos del suelo a<br />
la parte más baja del extintor y una altura máxima de 1.50 m, medidos<br />
del piso a la parte más alta del extintor;<br />
c. estar protegidos de la intemperie;<br />
d. señalar su ubicación de acuerdo a lo establecido en la NOM-026-STPS-<br />
1998;<br />
e. estar en posición para ser usados rápidamente;<br />
f. por ser obsoletos, no se puede dar cumplimiento a lo establecido en la<br />
presente Norma con la instalación de extintores de cobre o de bronce<br />
manufacturados con remaches o soldadura blanda (excepto los de<br />
bomba manual), y con los agentes extinguidores relacionados a<br />
continuación:<br />
1. Soda-ácido;<br />
2. Espuma química;<br />
3. Líquido vaporizante (como: E.J.M., tetracloruro de carbono,<br />
bromuro de metilo);<br />
4. Agua con anticongelante operado por cartucho o cápsula.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
264<br />
NUMERO REV. No.B<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL APARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE<br />
2005<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
HOJA No.<br />
22 de 32<br />
En la instalación de sistemas fijos (hidrantes) contra incendio, se debe cumplir<br />
con lo siguiente:<br />
a. colocar los controles en sitios visibles y de fácil acceso, libres de<br />
obstáculos, protegidos de la intemperie y señalar su ubicación de<br />
acuerdo a lo establecido en la NOM-026-STPS-1998;<br />
b. tener una fuente autónoma y automática para el suministro de la<br />
energía necesaria para su funcionamiento, en caso de falla;<br />
c. los sistemas automáticos deben contar con un control manual para<br />
iniciar el funcionamiento del sistema, en caso de falla; las mangueras<br />
del equipo fijo contra incendio pueden estar en un gabinete cubierto por<br />
un cristal de hasta 4 mm de espesor, y que cuente en su exterior con<br />
una herramienta, dispositivo o mecanismo de fácil apertura que permita<br />
romperlo o abrirlo y acceder fácilmente a su operación en caso de<br />
emergencia.<br />
Reglamento de agua contra incendios locales, Equipo móvil y portátil, se<br />
contará con extintores recargables para combatir conatos de incendio<br />
10.2 Protección personal<br />
El equipo con el cual contara el personal será acorde al área de trabajo en la<br />
cual se desempeñe, los requerimientos de equipo de seguridad personal y<br />
aseguramiento de la calidad en la industria de los alimentos en general<br />
consisten en: Cascos, cofias, batas, fajas, botas industriales, overol, gogles<br />
entre otros aún más específicos.<br />
La planta contará señalamientos, los cuales consisten en artículos cuya función<br />
es comunicar el estado de precaución; peligro, alto, prohibido, de condición de<br />
seguridad como rutas de evacuación, zona de seguridad, puntos de reunión,<br />
botiquín de primeros auxilios, etc.<br />
Proporcionar a todos los trabajadores capacitación y adiestramiento para la<br />
prevención y protección de incendios, y combate de conatos de incendio.<br />
Realizar simulacros de incendio cuando menos una vez al año.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
265<br />
NUMERO REV. No.B<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL APARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE<br />
2005<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
HOJA No.<br />
23 de 32<br />
Organizar y capacitar brigadas de evacuación del personal y de atención de<br />
primeros auxilios. Es importante clasificar las áreas de la planta según su<br />
riesgo de incendio de acuerdo a la siguiente clasificación, y tomar las medidas<br />
recomendadas por las normas.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
266<br />
NUMERO REV. No.B<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL APARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
11. DATOS CLIMATOLÓGICOS<br />
11.1 Temperatura<br />
Máxima promedio: 26.8°C<br />
Mínima promedio: 14.4°C<br />
Promedio anual (bulbo seco): 21°C<br />
Promedio de bulbo húmedo: 10° C.<br />
11.2 Precipitación Pluvial<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE<br />
2005<br />
CAPITULO ONCE<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
HOJA No.<br />
24 de 32<br />
Máxima: ND<br />
Máxima diaria: ND<br />
Promedio anual: En el municipio, el promedio observado es de alrededor de los<br />
622 mm. Según datos observados desde hace más de 23 años, siendo los<br />
meses de junio y agosto los de mayor precipitación y los de febrero y<br />
diciembre los de menor.<br />
11.3 Viento<br />
Dirección de Viento reinante: Sur Oeste-Oeste<br />
Velocidad promedio: 3 m/s<br />
Velocidad máxima: 4-6 m/s<br />
11.4 Humedad<br />
Máxima promedio: 70%<br />
Mínima promedio: 68%<br />
Promedio: 69%
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
267<br />
NUMERO REV. No.B<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL APARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
12. DATOS DEL LUGAR<br />
12.1 Localización de la planta<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE<br />
2005<br />
CAPITULO DOCE<br />
Localización de la planta<br />
APAN, EDO. HIDALGO<br />
Dirección: Carretera Tepeapulco-Apan km 1.5<br />
Municipio: Apan<br />
Estado: Hidalgo<br />
Elevación sobre el nivel del mar: 2480 msnm<br />
Necesidades de ampliaciones futuras.<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
HOJA No.<br />
25 de 32
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
268<br />
NUMERO REV. No.B<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL APARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
13. DISEÑO ELECTRICO<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE<br />
2005<br />
CAPITULO TRECE<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
HOJA No.<br />
26 de 32<br />
13.1 Código de Diseño eléctrico. NEMA, ANSI, NOM, EM-001 SEMP-<br />
1993<br />
CAPITULO CATORCE<br />
14. DISEÑO MECANICO Y TUBERIAS<br />
14.1 Código de Diseño Mecánico y Tuberías.<br />
• ANSI-B31.0.0, ANSI – B31.1.0, ANSI – B31.2.0, ANSI – 3.0, ANSI –<br />
B31.5.0, ANSI – B31.8.0.<br />
• La distribución de tuberías dentro de la planta será superficial.<br />
15. DISEÑO DE EDIFICIOS<br />
15.1 Código de Construcción para:<br />
CAPITULO QUINCE<br />
Arquitectónicos, Concreto, Sísmico, y Viento.<br />
15.2 Datos de Sismo Zona Sísmica No.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
269<br />
NUMERO REV. No.B<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL APARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
16. INSTRUMENTACIÓN<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE<br />
2005<br />
CAPITULO DIECISÉIS<br />
16.1 Código de Diseño de Instrumentación<br />
17. DISEÑO DE EQUIPOS<br />
CAPITULO DIECISIETE<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
HOJA No.<br />
27 de 32<br />
17.1 Indicar si se requiere de características relevantes en el diseño y<br />
suministro de los equipos.<br />
EQUIPO CANTIDAD ESPECIFICACIONES<br />
TANQUE DE BALANCEO<br />
BOMBA CENTRIFUGA<br />
2<br />
3<br />
Diámetro:0.94m<br />
Altura: 1.50m<br />
Altura de cono:0.70m<br />
Capacidad:1252lt<br />
Hp:3
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
270<br />
NUMERO REV. No.B<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL APARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE<br />
2005<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
HOJA No.<br />
28 de 32<br />
EQUIPO CANTIDAD ESPECIFICACIONES<br />
Acero inoxidable<br />
FILTRO<br />
1<br />
Malla 3x10 -3m<br />
Diámetro: 0.12m<br />
Longitud: 0.45m<br />
Longitud:2.8m<br />
PASTEURIZADOR<br />
1<br />
Altura:1.5m<br />
Flujo:500 lt/h<br />
Altura LR:1.50m<br />
Altura cónica:0.70m<br />
TANQUE ENCHAQUETADO<br />
1<br />
Capacidad: 1250L<br />
Hp:3<br />
Con mezcla de medio<br />
refrigerante<br />
Longitud: 4.5m<br />
Altura:6m<br />
EVAPORADOR<br />
1<br />
Ancho:3.5m<br />
Capacidad:1m 3<br />
MARMITA<br />
SECADOR POR ASPERSIÓN<br />
ENVASADORA (LLENADORA<br />
AUTOMÁTICA MINIPAQ)<br />
1<br />
1<br />
1<br />
Acero inoxidable<br />
HP: 2<br />
Capacidad:0.5m 3<br />
Largo:2m<br />
Ancho:2.20<br />
Altura:6.50m<br />
Energía requerida:9kw<br />
250sobres/min<br />
Ancho: 0.8m<br />
Largo: 0.62m<br />
Altura:1.9m
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
271<br />
NUMERO REV. No.B<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL APARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE<br />
2005<br />
CAPITULO DIECIOCHO<br />
18. ESTANDARES Y ESPECIFICACIONES<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
HOJA No.<br />
29 de 32<br />
NACIONALES E INTERNACIONALES: ASME SECCIÓN VIII DIV1, NEMA, ANSI,<br />
NEF, ASTM, CFE MEX, TEMA, ISO 9002, DIN NOM, NOM-EM-001, SEMIP-1993,<br />
NEPA.<br />
FICHAS TECNICAS<br />
A continuación se incluyen las fichas técnicas de los equipos involucrados en el<br />
proceso, en las cuales se citan los Datos de Operación, Condiciones de<br />
Operación y Servicio.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL A PARTIR DE AGUAMIEL<br />
EVAPORADOR<br />
UBICACIÓN: Carretera Tepeapulco. Estado Hidalgo, Municipio Apan Km 1.5 CP.<br />
43900<br />
ELABORO<br />
Equipo 2<br />
DATOS DE OPERACIÓN<br />
Clave de equipo: E-410<br />
Cantidad:1<br />
Capacidad:500 L/h<br />
APROBO<br />
AMS<br />
CONDICIONES DE OPERACIÓN<br />
Temperatura de operación: 60ºC<br />
Temperatura de vapor: 112ºC<br />
Material de equipo: Acero Inoxidable t-<br />
750<br />
Suministro de energía:1.6Kw/h<br />
DATOS DE EQUIPO<br />
Código de diseño:<br />
ASME sección VIII división 1<br />
Dimensiones:<br />
Área:7.8m 2<br />
Largo:4.5m<br />
Ancho:3.5m<br />
Volumen 1000L<br />
272<br />
FECHA<br />
Diciembre,2005<br />
PROYECTO<br />
05-O-002<br />
DIBUJO DE REFERENCIA<br />
E410<br />
SERVICIO: Evaporar el agua suficiente para llegar a un concentrado parcialmente<br />
deshidratado.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL A PARTIR DE AGUAMIEL<br />
FILTRO<br />
UBICACIÓN: Carretera Tepeapulco. Estado Hidalgo, Municipio Apan Km 1.5 CP.<br />
43900<br />
ELABORO:<br />
EQUIPO 2<br />
DATOS DE OPERACIÓN<br />
Clave de equipo: H-210<br />
Cantidad: 1<br />
Capacidad:<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
CONDICIONES DE OPERACIÓN<br />
Material de equipo:<br />
Acero inoxidable<br />
Temperatura de operación:<br />
25ºC Retención de tamaño de<br />
partícula:3 mm<br />
DATOS DE EQUIPO<br />
Código de diseño:<br />
Dimensiones:<br />
Diámetro:0.12m<br />
Largo:0.45m<br />
273<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE,2005<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
DIBUJO DE REFERENCIA<br />
H210<br />
SERVICIO: Eliminara cuerpos extraños presentes en el aguamiel liquido.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL A PARTIR DE AGUAMIEL<br />
PASTEURIZADOR<br />
UBICACIÓN: Carretera Tepeapulco. Estado Hidalgo, Municipio Apan Km 1.5 CP.<br />
43900<br />
ELABORO:<br />
EQUIPO 2<br />
DATOS DE OPERACIÓN<br />
Clave de equipo: E210<br />
Cantidad: 1<br />
Capacidad:500 L/h<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
CONDICIONES DE OPERACIÓN<br />
Temperatura de operación:<br />
Material de equipo:<br />
Acero Inoxidable<br />
Suministro de energía:<br />
0.8 Kw/h<br />
DATOS DE EQUIPO<br />
Código de diseño: ASME sección VIII<br />
división 1<br />
Dimensiones:<br />
Largo:2.8m<br />
Ancho: 1.5m<br />
274<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE,2005<br />
PROYECTO No:<br />
05-O-002<br />
DIBUJO DE REFERENCIA<br />
E210<br />
SERVICIO: Desnaturaliza enzimas nativas e inactiva los microorganismos<br />
patógenos.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL A PARTIR DE AGUAMIEL<br />
ENVASADORA<br />
UBICACIÓN: Carretera Tepeapulco. Estado Hidalgo, Municipio Apan Km 1.5 CP.<br />
43900<br />
ELABORO<br />
Equipo 2<br />
DATOS DE OPERACIÓN<br />
Clave de equipo: P-510<br />
Cantidad: 1<br />
Capacidad:250sobres/min.<br />
APROBO<br />
AMS<br />
CONDICIONES DE OPERACIÓN<br />
Suministro de energía:1.6Kw/h<br />
DATOS DE EQUIPO<br />
Material de equipo: Acero inoxidable<br />
Código de diseño:<br />
Dimensiones:<br />
Largo:0.62m<br />
Ancho:0.8m<br />
Altura:1.9m<br />
275<br />
FECHA<br />
Diciembre,2005<br />
PROYECTO<br />
05-O-002<br />
DIBUJO DE REFERENCIA<br />
SERVICIO: Se hará el llenado del polvo de aguamiel en los sobres.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL A PARTIR DE AGUAMIEL<br />
MARMITA CON AGITACION<br />
UBICACIÓN: Carretera Tepeapulco. Estado Hidalgo, Municipio Apan Km 1.5<br />
CP. 43900<br />
ELABORO:<br />
EQUIPO 2<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
DATOS DE OPERACIÓN<br />
Clave de equipo: M410<br />
Cantidad: 1<br />
Capacidad:500 L<br />
CONDICIONES DE OPERACIÓN<br />
Temperatura de operación:<br />
Material de equipo: Acero Inoxidable<br />
Suministro de energía: 1Kw/h<br />
Velocidad 30 rpm<br />
DATOS DE EQUIPO<br />
Código de diseño: ASME sección VIII<br />
división 1<br />
Dimensiones:<br />
Largo:<br />
Ancho:<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE,2005<br />
276<br />
PROYECTO No:<br />
05-O-002<br />
DIBUJO DE REFERENCIA<br />
M410<br />
SERVICIO: Mezcla el producto concentrado parcialmente con la maltodextrina.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL A PARTIR DE<br />
AGUAMIEL<br />
BOMBA DOSIFICADORA<br />
UBICACIÓN: Carretera Tepeapulco. Estado Hidalgo, Municipio Apan Km 1.5<br />
CP. 43900<br />
ELABORO:<br />
EQUIPO 2<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
DATOS DE OPERACIÓN<br />
Clave de equipo: L110<br />
Cantidad: 1<br />
Capacidad: 140 rpm<br />
CONDICIONES DE OPERACIÓN<br />
Suministro de energía: 1.6 Kw/h<br />
DATOS DE EQUIPO<br />
Código de diseño: ASME sección VIII<br />
división 1<br />
Dimensiones:<br />
Largo: 0.7m<br />
Ancho: 0.7m<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE,2005<br />
277<br />
PROYECTO No:<br />
05-O-002<br />
DIBUJO DE REFERENCIA<br />
SERVICIO: Bombea aguamiel del filtrado hacia el tanque de<br />
almacenamiento.<br />
L110
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL A PARTIR DE<br />
AGUAMIEL<br />
BOMBA DOSIFICADORA<br />
UBICACIÓN: Carretera Tepeapulco. Estado Hidalgo, Municipio Apan Km 1.5<br />
CP. 43900<br />
ELABORO:<br />
EQUIPO 2<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
DATOS DE OPERACIÓN<br />
Clave de equipo: L110<br />
Cantidad: 1<br />
Capacidad: 140 rpm<br />
CONDICIONES DE OPERACIÓN<br />
Suministro de energía: 1.6 Kw/h<br />
DATOS DE EQUIPO<br />
Código de diseño: ASME sección VIII<br />
división 1<br />
Dimensiones:<br />
Largo: 0.7m<br />
Ancho: 0.7m<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE,2005<br />
278<br />
PROYECTO No:<br />
05-O-002<br />
DIBUJO DE REFERENCIA<br />
SERVICIO: Bombea aguamiel del filtrado hacia el tanque de<br />
almacenamiento.<br />
L110
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL A PARTIR DE<br />
AGUAMIEL<br />
BOMBA DOSIFICADORA<br />
UBICACIÓN: Carretera Tepeapulco. Estado Hidalgo, Municipio Apan Km 1.5<br />
CP. 43900<br />
ELABORO:<br />
EQUIPO 2<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
DATOS DE OPERACIÓN<br />
Clave de equipo: L110<br />
Cantidad: 1<br />
Capacidad: 140 rpm<br />
CONDICIONES DE OPERACIÓN<br />
Suministro de energía: 1.6 Kw/h<br />
DATOS DE EQUIPO<br />
Código de diseño: ASME sección VIII<br />
división 1<br />
Dimensiones:<br />
Largo: 0.7m<br />
Ancho: 0.7m<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE,2005<br />
279<br />
PROYECTO No:<br />
05-O-002<br />
DIBUJO DE REFERENCIA<br />
SERVICIO: Bombea aguamiel del filtrado hacia el tanque de<br />
almacenamiento.<br />
L110
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL A PARTIR DE AGUAMIEL<br />
SECADOR POR ASPERSION<br />
UBICACIÓN: Carretera Tepeapulco. Estado Hidalgo, Municipio Apan Km 1.5<br />
CP. 43900<br />
ELABORO:<br />
EQUIPO 2<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
DATOS DE OPERACIÓN<br />
Clave de equipo: B-410<br />
Cantidad: 1<br />
Capacidad:213 L/h<br />
CONDICIONES DE OPERACIÓN<br />
Temperatura de operación:<br />
Temperatura del aire:<br />
Humedad del aire: 35%<br />
Material de equipo: Acero Inoxidable<br />
Suministro de energía: 9 Kw/h<br />
DATOS DE EQUIPO<br />
Código de diseño: ASME sección VIII<br />
división 1<br />
Dimensiones:<br />
Largo: 2 m<br />
Ancho: 2.20 m<br />
Altura: 6.50 m<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE,2005<br />
280<br />
PROYECTO No:<br />
05-O-002<br />
DIBUJO DE REFERENCIA<br />
B410<br />
SERVICIO: Secar el concentrado parcialmente deshidratado de aguamiel<br />
obteniendo un polvo homogéneo con un 4% de humedad.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL A PARTIR DE AGUAMIEL<br />
FILTRO<br />
UBICACIÓN: Carretera Tepeapulco. Estado Hidalgo, Municipio Apan Km 1.5 CP.<br />
43900<br />
ELABORO:<br />
EQUIPO 2<br />
DATOS DE OPERACIÓN<br />
Clave de equipo: H-210<br />
Cantidad: 1<br />
Capacidad:<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
CONDICIONES DE OPERACIÓN<br />
Material de equipo: Acero<br />
inoxidable<br />
Temperatura de operación:25ºC<br />
Retencion de tamaño de<br />
partícula:3 mm<br />
DATOS DE EQUIPO<br />
Código de diseño:<br />
Dimensiones:<br />
Diámetro:0.12m<br />
Largo:0.45m<br />
281<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE,2005<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
DIBUJO DE REFERENCIA<br />
H210<br />
SERVICIO: Eliminara cuerpos extraños presentes en el aguamiel liquido.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL A PARTIR DE<br />
AGUAMIEL<br />
CALDERA<br />
UBICACIÓN: Carretera Tepeapulco. Estado Hidalgo, Municipio Apan Km<br />
1.5 CP. 43900<br />
ELABORO:<br />
EQUIPO 2<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
DATOS DE OPERACIÓN<br />
Clave de equipo:<br />
Cantidad: 1<br />
Eficiencia: 80%<br />
Consumo de combustible:45 L/h<br />
CONDICIONES DE OPERACIÓN<br />
Suministro de energía: 10.4 Kw/h<br />
Tipo de combustible : Gas L.P<br />
DATOS DE EQUIPO<br />
Código de diseño: ASME sección VIII<br />
división 1<br />
Material de equipo: acero al carbón<br />
Dimensiones:<br />
Largo: 1.225m<br />
Ancho: 1.45m<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE,2005<br />
282<br />
PROYECTO No:<br />
05-O-002<br />
DIBUJO DE REFERENCIA<br />
A120<br />
SERVICIO: Generación de vapor para el evaporador y la marmita.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL A PARTIR DE AGUAMIEL<br />
PASTEURIZACION<br />
UBICACIÓN: Carretera Tepeapulco. Estado Hidalgo, Municipio Apan Km 1.5<br />
CP. 43900<br />
ELABORO:<br />
EQUIPO 2<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
Q5<br />
Condensado<br />
T= 112ºC<br />
Alimentación de aguamiel<br />
Q2<br />
Mf=1000L<br />
δ= 1023Kg/m 3<br />
T= 25ºC<br />
ºBrix=14<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE,2005<br />
Q4<br />
Agua evaporada<br />
Mv=0 Kg/h<br />
CALOR REQUERIDO<br />
31,795 Kcal/h<br />
283<br />
PROYECTO No:<br />
05-O-002<br />
Ts=112ºC<br />
λ (112ºC)= 530.7<br />
Kcal/Kg<br />
Pv= 0.5 Kg/cm<br />
Q6<br />
Producto<br />
pasteurizado<br />
Mp= 1023 Kg/h<br />
ºBrix = 14<br />
T=60ºC<br />
2<br />
Ms=30Kg de<br />
Q3 vapor/h<br />
SERVICIO: Pasterizado para desnaturalizar enzimas e inactivar los<br />
microorganismos patogenos a una temperatura de 60ºC.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL A PARTIR DE AGUAMIEL<br />
EVAPORADOR<br />
UBICACIÓN: Carretera Tepeapulco. Estado Hidalgo, Municipio Apan Km 1.5<br />
CP. 43900<br />
ELABORO:<br />
EQUIPO 2<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
Q6<br />
Mf=1023kg/h<br />
δ=1023Kg/m 3<br />
ºBrix= 14<br />
T=50ºC<br />
Q7<br />
Ms=450Kg de<br />
vapor/h<br />
Ts=112ºC<br />
λ(112ºC)=530.7<br />
Pv=0.5Kg/cm 2<br />
SERVICIO:<br />
Concentrar el producto de 14º Brix a 26º Brix.<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE,2005<br />
Q8<br />
Condensado<br />
T=112ºC<br />
λ (60ºC)=555<br />
CALOR REQUERIDO<br />
297,9635 Kcal/h<br />
284<br />
PROYECTO No:<br />
05-O-002<br />
Q8<br />
Condensado<br />
T=112ºC<br />
λ (60ºC) = 555<br />
Q9<br />
Mp=572.88Kg/h<br />
ºBrix=25
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL A PARTIR DE<br />
AGUAMIEL<br />
MARMITA<br />
UBICACIÓN: Carretera Tepeapulco. Estado Hidalgo, Municipio Apan Km<br />
1.5 CP. 43900<br />
ELABORO:<br />
EQUIPO 2<br />
Q9<br />
Mf=572.88Kg/<br />
h<br />
ºBrix=25<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE,2005<br />
Q10<br />
Maltodextrina con 5%<br />
de humedad<br />
Mm=98Kg/h<br />
60ºC<br />
285<br />
PROYECTO No:<br />
05-O-002<br />
Q11<br />
Mp=668Kg/h<br />
ºBrix=35<br />
SERVICIO: Mezclado del concentrado con la maltodextrina para favorecer<br />
las condiciones en el secador.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL A PARTIR DE AGUAMIEL<br />
SECADOR<br />
UBICACIÓN: Carretera Tepeapulco. Estado Hidalgo, Municipio Apan Km 1.5<br />
CP. 43900<br />
ELABORO:<br />
EQUIPO 2<br />
Q11<br />
Mf=668 Kg/h<br />
ºBrix=35<br />
Entrada de aire<br />
Q12<br />
Ma= 703.5Kg/h<br />
Con 6% de<br />
humedad<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE,2005<br />
SERVICIO: Concentrar el producto a 35ºBrix con 4 % de humedad.<br />
286<br />
PROYECTO No:<br />
05-O-002<br />
Q13<br />
Q14<br />
Mf=668 Kg/h<br />
ºBrix=35<br />
Con 5% de<br />
humedad
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL A PARTIR DE<br />
AGUAMIEL<br />
TANQUE DE REFRIGERACION<br />
UBICACIÓN: Carretera Tepeapulco. Estado Hidalgo, Municipio Apan Km<br />
1.5 CP. 43900<br />
ELABORO:<br />
EQUIPO 2<br />
Q6<br />
Mf=1023 Kg/h<br />
δ= 1023 Kg/m 3<br />
T= 60 ºC<br />
ºBrix= 14<br />
Q7<br />
MH2O ENFRIAMIENTO=<br />
2675 Kg/h<br />
T= 7ºC<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
FECHA:<br />
DICIEMBRE,2005<br />
CALOR REQUERIDO<br />
48,146 Kcal/h<br />
287<br />
PROYECTO No:<br />
05-O-002<br />
Q9<br />
Mp= 1023 Kg/h<br />
ºBrix = 14<br />
T = 7ºC<br />
SERVICIO: Almacena el aguamiel a una temperatura de 7ºC, y mandarlo a<br />
la marmita.<br />
Q8<br />
MH2O ENFRIAMIENTO=<br />
2675 Kg/h<br />
T= 25ºC
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
288<br />
NUMERO REV. No.<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL A PARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
FECHA:<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
HOJA No.<br />
30 de 32<br />
CONDICIONES DE OPERACIÓN<br />
(1) SERVICIO___Transporte de aguamiel__ IDENT____________________<br />
(2) LIQUIDO A MANEJAR__aguamiel liquido __ (3) CONSISTENCIA<br />
(4) GASTO REAL Qr__4.40 GPM (5) GASTO DE DISEÑO Qd 48.4___GPM<br />
(6) GRAVEDAD ESP=___1___ (7) TEMPERATURA 25ºC_ (8) PRESIÓN DE<br />
DESCARGA hd_Pabs 11.31ft C.L (9) ALTURA GEOMETRICA 2.28_ft (10)<br />
LONG TUBO__21.98_ft<br />
DISEÑO<br />
(11) TUBERIA_Acero inoxidable__(12) VEL RECOMEND_3-10___fts -1<br />
(13) VEL. SELEC____5__fts -1 (14) DIAMETRO SELEC_2.5 In<br />
(15) LONG EQUIVALENTE DE TUBERIA EN CONEXIONES<br />
CODOS 90° 3 3.239/12 20 16.195<br />
CODOS 45°<br />
TE RECTA<br />
REDUCCIONES<br />
OTRAS<br />
CONEXION CANT In L/D TOTAL<br />
16.195<br />
(16) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIAS EN VALVULAS<br />
COMPUERTA<br />
GLOBO<br />
RETENCION<br />
MARIPOSA<br />
OTRAS<br />
TIPO CANT In L/D TOTAL<br />
(17) LONGITUD EQUIVALENTE TOTAL ft<br />
(10) LONGITUD REAL 11.31ft<br />
(15) LONGITUD EN CONEXIONES 16.195 ft<br />
(16) LONGITUD EN VALVULAS<br />
TOTAL 27.5 ft
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
(18) PERDIDAS POR FRICCIÓN = _____0.89__ft/100<br />
(19) PERDIDAS POR FRICCIÓN TOTALES hf = hfu (18)* Le (17)/100_0.304_ft<br />
C.L<br />
(20) PERDIDAS EN VALVULAS CONTROL U OTROS hcc =____0.06_____ft C.L<br />
(21) CARGA DINAMICA TOTAL CDT=hd ( 8)+hf(9)+hdc(20)__60.064____ft<br />
CALCULO POTENCIA DE BOMBEO:<br />
( Qd )( 4)( CDT )<br />
( 21)<br />
γ ( 6)<br />
HP = = 1.1 BHP<br />
( 3960)η<br />
REVISIONES POR APROBO FECHA<br />
289
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
290<br />
NUMERO REV. No.<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL A PARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
CONDICIONES DE OPERACIÓN<br />
FECHA:<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
(3) SERVICIO_Transporte de concentrado IDENT_______________<br />
(4) LIQUIDO A MANEJAR__deshidratado de aguamiel (3) CONSISTENCIA<br />
(5) GASTO REAL Qr_2.54_GPM (5) GASTO DE DISEÑO Qd 27.94___GPM<br />
(6) GRAVEDAD ESP (7) TEMPERATURA ____60ºC_____<br />
(8) PRESIÓN DE DESCARGA hd_Pabs 7.34_____ft C.L<br />
(9) ALTURA=___1_ GEOMETRICA_5.73ft (10) LONG TUBO__20.99ft<br />
DISEÑO<br />
(11) MAT TUBERIA_Acero inoxidable (12) VEL RECOMEND.3-10fts -1<br />
(13) VEL. SELEC_4fts -1 (14) DIAMETRO SELEC_2.5In<br />
(15) LONG EQUIVALENTE DE TUBERIA EN CONEXIONES<br />
CODOS 90° 5 3.239/12 20 20.575<br />
CODOS 45°<br />
TE RECTA<br />
REDUCCIONES<br />
OTRAS<br />
CONEXION CANT In L/D TOTAL<br />
20.575<br />
(16) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIAS EN VALVULAS<br />
COMPUERTA<br />
GLOBO<br />
RETENCION<br />
MARIPOSA<br />
OTRAS<br />
TIPO CANT In L/D TOTAL<br />
(17) LONGITUD EQUIVALENTE TOTAL ft<br />
(10) LONGITUD REAL 41.56ft<br />
(15) LONGITUD EN CONEXIONES 20.575 ft<br />
(16) LONGITUD EN VALVULAS<br />
TOTAL 62.135 ft<br />
HOJA No.<br />
290 de 32
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
(18) PERDIDAS POR FRICCIÓN = _0.89__ft/100<br />
(19) PERDIDAS POR FRICCIÓN TOTALES hf = hfu (18)* Le (17)/100_0.369_ft<br />
C.L (20) PERDIDAS EN VALVULAS CONTROL U OTROS hcc =___0.073_ft C.L<br />
(21) CARGA DINAMICA TOTAL CDT=hd ( 8)+hf(9)+hdc(20)__64.64_ft<br />
CALCULO POTENCIA DE BOMBEO:<br />
( Qd )( 4)( CDT )<br />
( 21)<br />
γ ( 6)<br />
HP = = 1.18BHP<br />
( 3960)η<br />
REVISIONES POR APROBO FECHA<br />
291
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
292<br />
NUMERO REV. No.<br />
TITULO: PRODUCCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL A PARTIR DE AGUAMIEL<br />
ELABORO:<br />
05-O-002<br />
APROBO:<br />
AMS<br />
CONDICIONES DE OPERACIÓN<br />
FECHA:<br />
PROYECTO No.<br />
05-O-002<br />
HOJA No.<br />
292 de 32<br />
(1) SERVICIOTransporte de concentrado IDENT__________________<br />
(2) LIQUIDO A MANEJAR__concentrado de aguamiel (3) CONSISTENCIA<br />
(4)GASTO REAL Qr__2.94 GPM (5) GASTO DE DISEÑO Qd 32.34_GPM<br />
(6) GRAVEDAD ESP=_1_ (7) TEMPERATURA _60ºC_(8) PRESIÓN DE<br />
DESCARGA hd_Pabs 29.38 ft C.L<br />
(9) ALTURA GEOMETRICA _24.6 ft (10) LONG TUBO__16.6_ft<br />
DISEÑO<br />
(11) MAT TUBERIA_Acero inoxidable_(12)VEL RECOMEND.3-10_fts -1<br />
(13) VEL. SELEC 4 fts -1 (14) DIAMETRO SELEC_2.5 In<br />
(15) LONG EQUIVALENTE DE TUBERIA EN CONEXIONES<br />
CODOS 90° 4 2.469/12 20 16.46ft<br />
CODOS 45°<br />
TE RECTA<br />
REDUCCIONES<br />
OTRAS<br />
CONEXION CANT In L/D TOTAL<br />
16.46ft<br />
(16) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIAS EN VALVULAS<br />
COMPUERTA 2 2.469/12 13 5.34ft<br />
GLOBO<br />
RETENCION<br />
MARIPOSA<br />
OTRAS<br />
TIPO CANT In L/D TOTAL 5.34ft<br />
(17) LONGITUD EQUIVALENTE TOTAL ft<br />
(10) LONGITUD REAL 38.46ft<br />
(15) LONGITUD EN CONEXIONES 16.46 ft<br />
(16) LONGITUD EN VALVULAS 5.34ft<br />
TOTAL 60.26ft
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
(18) PERDIDAS POR FRICCIÓN = 1.59_ft/100<br />
(19) PERDIDAS POR FRICCIÓN TOTALES hf = hfu (18)* Le (17)/100_0.61_ft<br />
C.L<br />
(20) PERDIDAS EN VALVULAS CONTROL U OTROS hcc =_0.12_ft C.L<br />
(21) CARGA DINAMICA TOTAL CDT=hd ( 8)+hf(9)+hdc(20)_130.17__ft<br />
CALCULO POTENCIA DE BOMBEO:<br />
( Qd )( 4)( CDT )<br />
( 21)<br />
γ ( 6)<br />
HP = = 1.5 BHP<br />
( 3960)η<br />
REVISIONES POR APROBO FECHA<br />
293
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
7<br />
8<br />
9<br />
1<br />
0<br />
1<br />
1<br />
1<br />
2<br />
1<br />
3<br />
1<br />
4<br />
1<br />
5<br />
1<br />
6<br />
1<br />
7<br />
1<br />
8<br />
1<br />
9<br />
2<br />
0<br />
2<br />
1<br />
2<br />
2<br />
2<br />
3<br />
2<br />
4<br />
2<br />
5<br />
2<br />
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
UNIVERSIDAD<br />
AUTONOMA<br />
METROPOLITANA<br />
TANQUE ATMOSFERICO<br />
294<br />
Proyecto No: 05-O-<br />
002<br />
Fecha:<br />
DICIEMBRE,2005<br />
Revisión: B<br />
Cliente: TRADICION E INNOVACION<br />
Proyecto: Producción de un edulcorante natural partir de aguamiel<br />
Servicio: Tanque de almacenamiento de aguamiel<br />
Tamaño: (Diámetro * Altura) 0.94m x 1.50m<br />
Capacidad: 1.25 m 3<br />
DATOS DE DISEÑO DIBUJO DE REFERENCIA<br />
Código: ASME Estampado:<br />
Presión de diseño: 1 atm<br />
Presión de operación: 1 atm<br />
Temp. de diseño: 7.5 ºC<br />
Temp. De operación: 7ºC<br />
Carga del viento N/A<br />
Factor de sismo: 4<br />
Tipo de charolas: N/A<br />
Revelado de esfuerzo si ( ) no (x)<br />
Radiografiado: 85%<br />
Articulo Espesor Material OBSERVACIONES<br />
Cuerpo<br />
Cabeza<br />
sup.<br />
MC<br />
A<br />
A<br />
B<br />
C<br />
SERVICI<br />
O<br />
Entrada<br />
Drenaje<br />
Descarga<br />
16<br />
16<br />
Inoxidable<br />
304<br />
Inoxidable<br />
304<br />
10<br />
º<br />
H=<br />
D=1.2m<br />
RELACION DE BOQUILLAS<br />
No. TAM CLASE CAR COMENTARIOS<br />
AÑO<br />
A<br />
1 1’ 150# SOR SA-105/CUELLO SA-106-B<br />
1 1’ 150# F SA-105/CUELLO SA-106-B<br />
1 1’ 150# SOR<br />
F<br />
SOR<br />
F<br />
SA-105/CUELLO SA-106-B
6<br />
2<br />
7<br />
2<br />
8<br />
2<br />
9<br />
3<br />
0<br />
3<br />
1<br />
3<br />
2<br />
3<br />
3<br />
3<br />
4<br />
3<br />
5<br />
3<br />
6<br />
3<br />
7<br />
3<br />
8<br />
3<br />
9<br />
4<br />
0<br />
4<br />
1<br />
4<br />
2<br />
4<br />
3<br />
4<br />
4<br />
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
295
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
ANEXOS Y MEMORIAS DE CÁLCULO<br />
Anexo 1<br />
Alimentación de<br />
aguamiel<br />
Mf=1000L<br />
1023Kg/m 3<br />
Q5<br />
Condensad<br />
o<br />
T= 112ºC<br />
δ=<br />
BALANCES DE MATERIA Y ENERGIA<br />
BALANCE EN EL PASTEURIZADOR<br />
Q2<br />
T= 25ºC<br />
Q4<br />
Agua evaporada<br />
Mv=0 Kg/h<br />
296<br />
Ts=112ºC<br />
λ (112ºC)= 530.7<br />
Kcal/Kg<br />
Pv= 0.5 Kg/cm 2<br />
Ms=30Kg de<br />
Q3 vapor/h<br />
Ms=30 Kg/h<br />
Q6<br />
Producto pasteurizado<br />
Mp= 1023 Kg/h<br />
ºBrix = 14<br />
T=60ºC<br />
Calor requerido= 31,795 Kcal/h
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Mf= gasto másico de producto alimentado<br />
(kg/h)<br />
Mp= gasto másico de producto concentrado<br />
(kg/h)<br />
Mv= gasto másico de agua evaporada<br />
(kg/h)<br />
Ms= gasto másico de vapor de<br />
calentamiento (kg/h)<br />
Tb= Temperatura de ebullición del producto<br />
(°C)<br />
Pv = Presión del vapor de servicio<br />
(kg/cm^2)<br />
Pp = Presión dentro del evaporador<br />
(kg/cm^2)<br />
Balance global de masa<br />
Mf = Mp + Mv − − − − − − − − − − − − − ( 1)<br />
MfXf<br />
De la ecuación 1 despejamos Mv<br />
Balance de sólidos:<br />
0<br />
MfXf = MpXp + MvXv<br />
Mf (Kg/h)= 1023<br />
Xf: 0.14<br />
Xp:0.14<br />
Calculo de cp:<br />
= MpXp − − − − − − − − − − − − − − − ( 2)<br />
Mp=1023Kg/h<br />
Mv = Mf + Mp<br />
Mv = 0Kg<br />
/ h<br />
Xf: FRACCIÓN DE SÓLIDOS=ºBrix=% DE SÓLIDOS<br />
297<br />
Q calor (Q = kcal/h)<br />
l Calor latente<br />
(kcal/kg)<br />
d densidad (kg/m^3)<br />
°BRIX % de Solidos<br />
Solubles<br />
Ts temperatura de<br />
vapor<br />
Tf temperatura del<br />
producto<br />
Cp Calor sensible<br />
(kcal/kg°C)
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
[ ( 100 % agua)<br />
]<br />
⎛ % agua ⎞ ⎡⎛<br />
−<br />
cp = ⎜ ⎟ + 0.<br />
2<br />
100<br />
⎢⎜<br />
⎝ ⎠ ⎣⎝<br />
100<br />
% de agua en el producto a la entrada: 86<br />
Para calcular calor:<br />
Datos:<br />
Ts (ºC)=112<br />
Tb(ºC) = 60<br />
Tf =25<br />
λV60ºC = 530.7<br />
Calculando Q (Kcal/h)<br />
Cp (kcal/kgºC)<br />
Cp=0.888<br />
298<br />
⎞⎤<br />
⎟⎥<br />
⎠⎦<br />
Q = Msλs<br />
Q = UA(<br />
Ts − Tb)<br />
Q = MfCp(<br />
Tb − Tf ) + Mvλv<br />
Q=31,795<br />
− − − − − − −<br />
Calculo de Ms para saber cuanta masa de vapor se requiere para evaporar Mv<br />
⎛ Q ⎞<br />
Ms = ⎜ ⎟<br />
⎝ λs<br />
⎠<br />
Ms = 30 Kg de vapor/h<br />
(<br />
3)
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Balance global de masa:<br />
BALANCE EN EL EVAPORADOR<br />
Mf = Mp + Mv − − − − − − − − − − − − − ( 1)<br />
MfXf<br />
De la ecuación 1 despejamos Mv<br />
Calculo de cp:<br />
Q6<br />
Mf=1023kg/h<br />
δ=1023Kg/m 3<br />
ºBrix= 14<br />
T=50ºC<br />
Q7<br />
Ms=450Kg de<br />
vapor/h<br />
Ts=112ºC<br />
λ(112ºC)=530<br />
.7<br />
Pv=0.5Kg/cm 2<br />
Q8<br />
Condensado<br />
T=112ºC<br />
λ(60ºC)=555<br />
= MpXp − − − − − − − − − − − − − − − ( 2)<br />
Mp=572.8 Kg/h<br />
Mv = Mf + Mp<br />
Mv = 450.<br />
12Kg<br />
/ h<br />
[ ( 100 % agua)<br />
]<br />
⎛ % agua ⎞ ⎡⎛<br />
−<br />
cp = ⎜ ⎟ + 0.<br />
2<br />
100<br />
⎢⎜<br />
⎝ ⎠ ⎣⎝<br />
100<br />
299<br />
⎞⎤<br />
⎟⎥<br />
⎠⎦<br />
Q8<br />
Condensado<br />
T=112ºC<br />
λ(60ºC)=555<br />
Q9<br />
Mp=572.88Kg/h<br />
ºBrix=25<br />
− − − − − − −<br />
(<br />
3)
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
% de agua en el producto a la entrada: 86<br />
Para calcular calor:<br />
Datos:<br />
Ts (ºC)=112<br />
Tb(ºC) = 60<br />
Tf =50<br />
λV60ºC = 530.7<br />
Cp (kcal/kgºC)<br />
Cp=0.888<br />
Q = Msλs<br />
Q = UA(<br />
Ts − Tb)<br />
Q = MfCp(<br />
Tb − Tf ) + Mvλv<br />
Q= 297,963 Kcal/h<br />
Calculo de Ms para saber cuanta masa de vapor se requiere para evaporar Mv<br />
⎛ Q ⎞<br />
Ms = ⎜ ⎟<br />
⎝ λs<br />
⎠<br />
Ms= 561 Kg de vapor/h<br />
300
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Balance Global:<br />
Mm= Masa de maltodextrina<br />
Balance de sólidos:<br />
BALANCE PARA LA MARMITA<br />
Mp = Mf + Mm −<br />
Sustituyendo la ecuación 1 en 2<br />
Datos:<br />
Xm: 0.95<br />
Xf: 0.25<br />
Xp: 0.35<br />
Q9<br />
Mf=572.88Kg/<br />
h<br />
ºBrix=25<br />
− − − − − − − − − − − − ( 1)<br />
MfXf + MmXm = MpXp − − − − − − − − − −(<br />
2)<br />
Mm = Mf<br />
Sustituimos Mm en la ecuación 1.<br />
⎛<br />
⎜<br />
⎝<br />
Q10<br />
Maltodextrina con 5%<br />
de humedad<br />
Mm=98Kg<br />
60ºC<br />
Xf − Xp ⎞<br />
⎟ − − − − − − − − − − − −(<br />
3)<br />
Xp − Xm ⎠<br />
Mm= 95<br />
Mp= 668Kg<br />
301<br />
Q11<br />
Mp=668Kg<br />
ºBrix=35
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Balance Global:<br />
Q11<br />
Mf=668 Kg/h<br />
ºBrix=35<br />
Entrada de aire<br />
Q12<br />
Ma= 703.5Kg/h<br />
Con 6% de<br />
humedad<br />
Balance de sólidos:<br />
BALANCE EN EL SECADOR<br />
Mf= gasto másico de producto<br />
alimentado<br />
Ma,e= masa de aire en la entrada<br />
Mp= gasto másico de producto a la<br />
salida<br />
MH2Oev=gasto masico de agua<br />
evaporada de Mf<br />
Mf + Ma,<br />
e = Mp + Ma,<br />
s − − − − − − − − − − − − − ( 1)<br />
MfXf + Ma,<br />
eXa,<br />
e = MpXp + Ma,<br />
sXa,<br />
s − − − − − − − ( 2)<br />
Datos:<br />
Xf=0.35<br />
Xp=0.95<br />
Ka (aire/60ºC)1.25E -03 Kcal/smºC<br />
302<br />
Q13<br />
Ma,s=<br />
Q14<br />
Mf=668 Kg/h<br />
ºBrix=35<br />
Con 5% de<br />
humedad
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Calculando Mp<br />
Balance de agua global<br />
⎛ ( Mf )( Xf ) ⎞<br />
Mp = ⎜ ⎟<br />
⎝ Xf ⎠<br />
Mp=246 Kg/h<br />
MfYf , H 2O<br />
+ Ma,<br />
eYa,<br />
eH 2O<br />
= MpYpH 2O<br />
+ Ma,<br />
sYa,<br />
sH 2O<br />
− − − − − − −<br />
Fracción de agua<br />
Ma , e = Ma,<br />
s − − − − − − − − − − − − − −(<br />
4)<br />
Yf , H 2O<br />
+ Ya,<br />
eH 2O<br />
= YpH 2O<br />
+ Ya,<br />
sH 2O<br />
− − − − − − − − −<br />
Sustituyendo valores en el balance de agua:<br />
Sustituyendo valores en la ecuación 3<br />
Ya,sH2O= 0.66<br />
Ma,e = 703Kg/h Masa de aire<br />
Masa de agua evaporada del producto en el secador:<br />
Mf = Mp − M<br />
M<br />
M<br />
H 2Oev<br />
H 2Oev<br />
H 2O<br />
ev<br />
= Mf − Mp<br />
= Mf − Mp − − − − − − − − − − − − − − − − − ( 6)<br />
MH2Oev= 422Kg/h<br />
303<br />
−<br />
( 5)<br />
−<br />
( 3)
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
BALANCE EN EL TANQUE DE REFRIGERACIÓN<br />
Q6<br />
Mf=1023 Kg/h<br />
δ= 1023 Kg/m 3<br />
T= 60 ºC<br />
ºBrix= 14<br />
Q7<br />
MH2O ENFRIAMIENTO=<br />
2675 Kg/h<br />
T= 7ºC<br />
Mf= gasto másico de producto<br />
alimentado (kg/h)<br />
Mp= gasto másico de producto<br />
concentrado (kg/h)<br />
Mv= gasto másico de agua evaporada<br />
(kg/h)<br />
MH2Oe= gasto másico de agua de<br />
enfriamiento (kg/h)<br />
Q Calor (Q = kcal/h)<br />
λ Calor latente (kcal/kg)<br />
ρ densidad (kg/m^3)<br />
°BRIX % de Sólidos Solubles<br />
Ts Temperatura de vapor<br />
Tf Temperatura del producto<br />
Cp Calor sensible (kcal/kg°C)<br />
304<br />
Q8<br />
MH2O ENFRIAMIENTO=<br />
2675 Kg/h<br />
T= 25ºC<br />
Q9<br />
Mp= 1023 Kg/h<br />
ºBrix = 14<br />
T = 7ºC<br />
Calor requerido 48,146Kcal/h
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Balance global de masa:<br />
Mp=1023 Kg/h<br />
Mf = Mp + Mv − − − − − − − − − − − − − ( 1)<br />
MfXf<br />
De la ecuación 1 despejamos Mv<br />
Calculo de cp:<br />
= MpXp − − − − − − − − − − − − − − − ( 2)<br />
Mv = Mf − Mp<br />
Mv = 0Kg<br />
/ h<br />
[ ( 100 % agua)<br />
]<br />
⎛ % agua ⎞ ⎡⎛<br />
−<br />
cp = ⎜ ⎟ + 0.<br />
2<br />
100<br />
⎢⎜<br />
⎝ ⎠ ⎣⎝<br />
100<br />
% de agua en el producto a la entrada:86<br />
Para calcular calor:<br />
Cp (kcal/kgºC)<br />
Cp=0.888<br />
305<br />
⎞⎤<br />
⎟⎥<br />
⎠⎦<br />
Q = Msλs<br />
Q = UA(<br />
Ts − Tb)<br />
Q = MfCp(<br />
Tb − Tf ) + Mvλv<br />
Q= 48,146 Kcal/h<br />
− − − − − − −<br />
Calculo de Ms para saber cuanta masa de vapor se requiere para evaporar Mv:<br />
Q<br />
MH 2Oe<br />
=<br />
Cp(<br />
T 2 − T1)<br />
MH2Oe=26,75Kg/h<br />
(<br />
3)
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Anexo 2<br />
MEMORIA DE CÁLCULO PARA TANQUES:<br />
Tanque que contiene almacenado aguamiel.<br />
Datos:<br />
Diámetro= 0.94m<br />
Capacidad= 1.25m<br />
Presión de diseño= 1 atm<br />
Presión de operación= 1 atm<br />
Temperatura de diseño=5.5ºC<br />
Temperatura de operación= 5 ºC<br />
Radiografiado= 85%<br />
Spgr=1<br />
Suponiendo un diámetro<br />
VOLUMEN DEL CILINDRO<br />
2<br />
lb ⎛144in<br />
⎞<br />
lb<br />
S = 11,<br />
200<br />
= 1,<br />
612,<br />
800<br />
2 2<br />
2<br />
in<br />
⎜<br />
ft<br />
⎟<br />
⎝ ⎠<br />
ft<br />
1<br />
1ft<br />
tcorr in = 0.<br />
125in<br />
= 0.<br />
0104 ft<br />
8<br />
12in<br />
⎛ 1 ft ⎞<br />
D = 0 . 94m⎜<br />
⎟ = 3.<br />
083 ft<br />
⎝ 0.<br />
3048m<br />
⎠<br />
⎛ D ⎞ 3.<br />
083 ft<br />
radio = ⎜ ⎟ = = 1.<br />
54 ft<br />
⎝ 2 ⎠ 2<br />
2<br />
V = πr<br />
h<br />
Despejando h y como dato tenemos que el V=1500L lo que equivale 1.5m 3<br />
3<br />
⎛ V ⎞ 1.<br />
25m<br />
39.<br />
37in<br />
h = ⎜ = = 1.<br />
105m<br />
= 43.<br />
51in<br />
2 ⎟<br />
2<br />
⎝ πr<br />
⎠ π<br />
1m<br />
( 0.<br />
6m)<br />
306
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Calculando el espesor del cilindro<br />
( 2.<br />
6)(<br />
D)(<br />
H −1)(<br />
Spgr)<br />
( S )( E)<br />
⎛<br />
⎞<br />
t = ⎜<br />
+ ( tcorr<br />
)⎟<br />
⎝<br />
⎠<br />
2<br />
( 2.<br />
6)(<br />
3.<br />
083 ft)(<br />
4.<br />
3 ft 1)(<br />
1lb<br />
/ ft )<br />
⎛ − ⎞<br />
t = ⎜<br />
+ 0.<br />
0104 ft<br />
2<br />
( 1,<br />
612,<br />
800lb<br />
/ ft )( 0.<br />
85)<br />
⎟<br />
⎝<br />
⎠<br />
0.<br />
0104 ft 12in<br />
t = = 0.<br />
125in<br />
Espesor mínimo<br />
1 ft<br />
0.<br />
125inx16<br />
2 1<br />
tcorr = = = in Espesor nominal<br />
16 16 8<br />
Calculando el espesor de la tapa cónica, suponiendo un ángulo de 10°<br />
D<br />
t = + t<br />
400xSenθ<br />
( 10)<br />
307<br />
corr<br />
3.<br />
083 ft<br />
t =<br />
+ 0.<br />
0104 ft<br />
400xSen<br />
0.<br />
05478 f 12in<br />
t = = 0.<br />
657in<br />
Espesor mínimo<br />
1ft<br />
t corr<br />
0..<br />
657nx16<br />
10.<br />
512 11<br />
= = = in Espesor nominal<br />
16 16 8<br />
Calculando la altura de la tapa cónica<br />
Usamos el teorema de Pitágoras:<br />
H<br />
Hipotenusa<br />
r= 0.47m<br />
0.<br />
47m<br />
39.<br />
37in<br />
= 18.<br />
50in<br />
1m<br />
Sabemos que el cateto adyacente es de 0.47m
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
CosA =<br />
Despejando h (hipotenusa), tenemos que:<br />
Despejando b (altura) tenemos:<br />
Volumen del recipiente con agua:<br />
Volumen del cono:<br />
308<br />
( c)(<br />
a)<br />
h<br />
( c)(<br />
a)<br />
=<br />
h =<br />
cos A<br />
0.<br />
47m<br />
h = = 0.<br />
477m<br />
cos<br />
( 10°<br />
)<br />
2<br />
h = a +<br />
b<br />
2<br />
2 ( 0.<br />
47m)<br />
= 0.<br />
m<br />
2<br />
b = h − a = 0.<br />
477 −<br />
3246<br />
0.<br />
3246m<br />
39.<br />
37in<br />
= 12.<br />
77in<br />
1m<br />
2<br />
3<br />
( )( 18.<br />
50in)<br />
( 43.<br />
51in)<br />
46,<br />
782<br />
V = π π<br />
=<br />
2*<br />
* r h =<br />
in<br />
46,<br />
782in<br />
3<br />
V<br />
2 ( 18.<br />
50)<br />
( 12.<br />
77in)<br />
1m<br />
39.<br />
37in<br />
π<br />
=<br />
3<br />
3<br />
2 ()() r h<br />
= 0.76m 3<br />
3<br />
( 1m)<br />
3<br />
3<br />
V = 4576.<br />
81in<br />
=<br />
=<br />
3<br />
π<br />
39.<br />
37in<br />
0.<br />
075m<br />
Volumen total del recipiente con agua es 1.25m 3 +0.075m 3 = 1.325m 3<br />
Calculando el área superficial expuesta a la presión atmosférica<br />
Área superficial del cilindro :<br />
As =<br />
π<br />
( )( D)(<br />
h)
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Área superficial del cono:<br />
0.<br />
94m<br />
39.<br />
37in<br />
= 37.<br />
0in<br />
1m<br />
2<br />
( )( 37. 0in)(<br />
43.<br />
51in)<br />
5057.<br />
55in<br />
As = π<br />
=<br />
2 2<br />
As = ( π )( h + r )=<br />
2<br />
2<br />
( 12 ) 1587in<br />
2<br />
( ) . 77(<br />
in)<br />
+ ( 18.<br />
5in)<br />
As = π<br />
=<br />
Sumando el área superficial del cilindro y el área superficial del cono, tenemos<br />
el área superficial total:<br />
As t<br />
=<br />
2<br />
2<br />
2<br />
( 5057. on ) + ( 1587in<br />
) = 6644in<br />
Calculando el peso del recipiente vacío tenemos:<br />
Peso de la tapa:<br />
( Area )( t )( )<br />
peso del cilindro =<br />
ρ<br />
309<br />
sup<br />
no min al<br />
acero<br />
2<br />
3<br />
( 5057in<br />
)( 1/<br />
8in)(<br />
0.<br />
28333lb<br />
/ in ) = 179.<br />
lb<br />
peso del cilindro =<br />
08<br />
peso de la tapa<br />
Peso del recipiente vacío:<br />
( Area )( t )( )<br />
peso de la tapa =<br />
ρ<br />
sup<br />
no min al<br />
acero<br />
3 ( 1587.<br />
n)(<br />
13/<br />
16in)(<br />
0.<br />
2833lb<br />
/ ) = 365.<br />
24<br />
= in<br />
179.08lb+365lb = 544.32lb<br />
544.32lb+10% de accesorios= 598.752lb<br />
598.<br />
75lb<br />
0.<br />
454Kg<br />
= 271.<br />
83Kg<br />
Peso total del recipiente vació<br />
1lb<br />
Peso del recipiente lleno de agua:<br />
(1.25m 3 )(1000Kg/m 3 ) = 1250Kg
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Anexo 3<br />
MEMORIAS DE CÁLCULO PARA BOMBAS<br />
PARA TRANSPORTAR AGUAMIEL AL TANQUE DE ALMACENAMIENTO.<br />
El aguamiel que sale del filtro será enviado al tanque de almacenamiento<br />
mediante una bomba, tomando como consideración de que el aguamiel es un<br />
líquido similar al agua. El aguamiel que se succiona esta a una temperatura de<br />
25ºC y se descarga en el tanque de almacenamiento a la misma temperatura,<br />
ya que el aguamiel puede estar 6h a temperatura ambiente sin modificar sus<br />
propiedades.<br />
El flujo real es de 4.40 GPM<br />
El flujo de diseño es Diseño= Real*11<br />
Real= (4.4099)*(11)= 48.5 GPM<br />
Multiplicamos por 11 ya que el diámetro de interno de la tubería al calcularlo<br />
con el flujo real es pequeño y las pérdidas de presión por fricción son muy<br />
grandes, multiplicando por 11 el diámetro es más grande y las perdidas de<br />
presión por fricción son menores.<br />
El material que se eligió es acero inoxidable utilizando Cedula N.40<br />
Calculo de diámetro interno<br />
Calculo de Velocidad (ft s -1 )<br />
Velocidad 3-10 ft s -1<br />
Caída de presión 1-4 Psi/100ft<br />
d int =<br />
0.<br />
408*<br />
Qdiseño<br />
Velocidadseleccionada<br />
( 0.<br />
408)(<br />
48.<br />
5GPM<br />
)<br />
d int =<br />
= 1.<br />
989in<br />
5 ft / s<br />
0.<br />
408Qdiseño<br />
V<br />
= 2<br />
d int<br />
V<br />
=<br />
( 0.<br />
408)(<br />
48.<br />
5)<br />
2 ( 1.<br />
380)<br />
310<br />
= 10.<br />
39 ft s<br />
−1<br />
1-3 m s -1
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Calculo de ΔH (ft/100ft) HAZEN AND WILLIAMS<br />
Cdiseño=100<br />
L=100ft<br />
Calculo de ΔH (ft/100ft)<br />
⎛100<br />
⎞<br />
Δ H = 0.<br />
002083*<br />
L * ⎜ ⎟<br />
⎝ C ⎠<br />
1.<br />
85<br />
( 48.<br />
5GPM<br />
)<br />
4.<br />
( 1.<br />
380)<br />
311<br />
1.<br />
85<br />
1.<br />
85<br />
GPM<br />
*<br />
d<br />
⎛100<br />
⎞<br />
Δ H = 0. 002083*<br />
( 100 ft)<br />
* ⎜ ⎟ *<br />
= 57.<br />
11 ft<br />
8655<br />
⎝100<br />
⎠<br />
Calculo de ΔH (psia/100ft)<br />
⎛190.<br />
08lb<br />
⎞⎛<br />
1 ft ⎞<br />
Δ H = ⎜<br />
=<br />
3 ⎜ ⎟<br />
ft<br />
⎟<br />
⎝ ⎠⎝12in<br />
⎠<br />
2<br />
( 57. 11ft)<br />
⎜ ⎟ 75.<br />
38lb<br />
/ in<br />
2<br />
1.<br />
85<br />
4.<br />
8655<br />
Ønom(in) Øint(in) V(ft s -1 ) ΔH (ft/100ft) ΔH(Psia/100ft)<br />
1.25 1.380 10.39 57.11ft 75.38<br />
1.5 1.610 7.63 26.97 35.56<br />
2 2.067 4.63 2.29 3.02<br />
2.5 2.469 3.24 0.89 1.17<br />
3 3.068 2.10 1.17 1.5
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
CALCULO DE ALTURA GEOMETRICA<br />
Z2= 4.56ft<br />
Z1= 2.28ft<br />
Altura geométrica=4.56ft-2.28ft= 2.28ft<br />
Calculo de la Presión de descarga<br />
2<br />
⎛14.<br />
696lb<br />
/ in ⎞<br />
P 2 = ⎜<br />
= in<br />
1atm<br />
⎟<br />
⎝<br />
⎠<br />
2<br />
( 0.<br />
75atm)<br />
⎜<br />
⎟ 11.<br />
02lb<br />
/<br />
2<br />
⎛ 1atm<br />
⎞⎛14.<br />
696lb<br />
/ in ⎞<br />
P 1 =<br />
= in<br />
760mmHg<br />
⎜ 1atm<br />
⎟<br />
⎝ ⎠⎝<br />
⎠<br />
2<br />
( 585mmHg)<br />
⎜ ⎟⎜<br />
⎟ 11.<br />
3lb<br />
/<br />
2<br />
2<br />
P2 = 11.<br />
02lb<br />
/ in + 11.<br />
31lb<br />
/ in = 22.<br />
33psia<br />
2<br />
P1 =<br />
0 + 11.<br />
31lb<br />
/ in = 11.<br />
02 psia<br />
PT = 22 . 33psia<br />
−11.<br />
02 psia = 11.<br />
31psia<br />
312
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
⎛ 2.<br />
036 ⎞<br />
PT = 11 . 31psia⎜<br />
⎟ = 25.<br />
46 ft<br />
⎝ 1.<br />
024 ⎠<br />
CALCULO DE LONGITUD DE TUBO<br />
⎛ 1 ft ⎞<br />
Longitud detubo<br />
= 1 . 5m<br />
+ 1m<br />
+ 2.<br />
5 + 1.<br />
5m<br />
+ 0.<br />
2m<br />
= 6.<br />
7m⎜<br />
⎟ = 21.<br />
9 ft<br />
⎝ 0.<br />
3048m<br />
⎠<br />
CALCULO DE LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIA EN CONEXIONES Y<br />
VALVULAS<br />
CODOS 90º 3 2.469/12 20 12.34ft<br />
CODOS 45º<br />
TE RECTA<br />
REDUCCIONES<br />
OTRAS<br />
CONEXIÓN CANT Ø(in) L/D TOTAL<br />
12.34ft<br />
COMPUERTA<br />
GLOBO<br />
RETENCION<br />
MARIPOSA<br />
OTRAS<br />
CONETIPO CANT Ø(in) L/D TOTAL<br />
CALCULO DE LONGITUD EQUIVALENTE TOTAL<br />
Longitud equivalentetotal<br />
= 21 . 9 ft + 12.<br />
34 ft = 34.<br />
24 ft<br />
CALCULO DE PERDIDAS POR FRICCION TOTALES<br />
313<br />
( 0.<br />
89 ft)<br />
* ( 34.<br />
24)<br />
ΔH<br />
* Longitudequivalentetotal<br />
hft =<br />
=<br />
= 0.<br />
304 ft<br />
100<br />
100<br />
( 0.<br />
2)<br />
0.<br />
ft<br />
hftotras = 0 . 304 ft * = 06<br />
CDT =<br />
21 . 9 ft + 25.<br />
46 ft + 12.<br />
34 ft + 0.<br />
304 ft + 0.<br />
06 ft = 60.<br />
064 ft
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
CALCULO DE LA CARGA DINAMICA TOTAL<br />
HP =<br />
⎛ GASTO * CDT * γ ⎞<br />
HP = ⎜<br />
⎟<br />
⎝ η * 3960 ⎠<br />
( 48.<br />
5)(<br />
60.<br />
064 ft)<br />
(<br />
( 0.<br />
7)(<br />
3960)<br />
⎛ 0.<br />
746Kw<br />
⎞<br />
1.<br />
10HP⎜<br />
⎟ = 0.<br />
82<br />
⎝ 1HP<br />
⎠<br />
314<br />
1.<br />
05)<br />
Kw<br />
=<br />
1.<br />
10<br />
MEMORIAS DE CÁLCULO PARA BOMBAS<br />
PARA TRANSPORTAR CONCENTRADO DE AGUAMIEL DEL EVAPORADOR<br />
A LA MARMITA.<br />
El concentrado de aguamiel que sale del evaporador será enviado a la marmita<br />
mediante una bomba, tomando como consideración que el aguamiel es un<br />
líquido similar al agua. El concentrado que se succiona se encuentra a una<br />
temperatura de 60ºC y se descarga en la marmita la cual tiene la misma<br />
temperatura.<br />
El flujo real es de 2.54 GPM<br />
El flujo de diseño es Diseño= Real*11<br />
Real= (2.54)*(11)=27.94 GPM<br />
Multiplicamos por 11 ya que el diámetro de interno de la tubería al calcularlo<br />
con el flujo real es pequeño y las pérdidas de presión por fricción son muy<br />
grandes, multiplicando por 11 el diámetro es más grande y las perdidas de<br />
presión por fricción son menores.<br />
El material que se eligió es acero inoxidable utilizando Cedula N.40<br />
Calculo de diámetro interno<br />
Velocidad seleccionada=4ft/s<br />
d int =<br />
Velocidad 3-10 ft s -1<br />
Caída de presión 1-4 Psi/100ft<br />
0.<br />
408*<br />
Qdiseño<br />
Velocidad seleccionada<br />
1-3 m s -1
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Calculo de Velocidad (ft s -1 )<br />
( 0.<br />
408)(<br />
27.<br />
94GPM<br />
)<br />
d int =<br />
= 1.<br />
68in<br />
4 ft / s<br />
0.<br />
408Qdiseño<br />
V = 2<br />
d int<br />
V<br />
=<br />
( 0.<br />
408)(<br />
27.<br />
4GPM<br />
)<br />
2 ( 1.<br />
380)<br />
Calculo de ΔH (ft/100ft) HAZEN AND WILLIAMS<br />
Cdiseño=100<br />
L=100ft<br />
Calculo de ΔH (ft/100ft)<br />
⎛100<br />
⎞<br />
Δ H = 0.<br />
002083*<br />
L * ⎜ ⎟<br />
⎝ C ⎠<br />
1.<br />
85<br />
315<br />
=<br />
5.<br />
98<br />
1.<br />
85<br />
ft s<br />
−1<br />
GPM<br />
*<br />
d<br />
1.<br />
85<br />
4.<br />
8655<br />
( 27.<br />
94GPM<br />
)<br />
4.<br />
( 1.<br />
380)<br />
1.<br />
85<br />
⎛100<br />
⎞<br />
Δ H = 0. 002083*<br />
( 100 ft)<br />
* ⎜ ⎟ *<br />
= 20.<br />
58 ft<br />
8655<br />
⎝100<br />
⎠<br />
Calculo de ΔH (psia/100ft)<br />
⎛ 221.<br />
3lb<br />
⎞⎛<br />
1ft<br />
⎞<br />
Δ H = ⎜<br />
=<br />
3 ⎜ ⎟<br />
ft<br />
⎟<br />
⎝ ⎠⎝12in<br />
⎠<br />
2<br />
( 20. 58 ft)<br />
⎜ ⎟ 31.<br />
62lb<br />
/ in<br />
Ønom(in) Øint(in) V(ft s -1 ) ΔH (ft/100ft) ΔH(Psia/100ft)<br />
1.25 1.380 5.98 20.58 31.62<br />
1.5 1.610 4.39 9.72 14.93<br />
2 2.067 2.66 2.88 4.42<br />
2.5 2.469 1.86 1.21 1.85<br />
3 3.068 1.21 0.42 0.64<br />
2
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
CALCULO DE ALTURA GEOMETRICA<br />
Z2= 6.842ft<br />
Z1= 1.114ft<br />
Altura geométrica=6.842ft-1.114ft= 5.73ft<br />
Calculo de la Presion de descarga<br />
2<br />
⎛14.<br />
696lb<br />
/ in ⎞<br />
P 1 =<br />
= in<br />
⎝ 1atm<br />
⎠<br />
2<br />
( 2.<br />
5atm)<br />
⎜<br />
⎟ 36.<br />
74lb<br />
/<br />
2<br />
2<br />
P2 = 44.<br />
08lb<br />
/ in + 11.<br />
31lb<br />
/ in = 55.<br />
39 psia<br />
2<br />
2<br />
P1 = 36.<br />
74lb<br />
/ in + 11.<br />
31lb<br />
/ in = 48.<br />
05 psia<br />
7.<br />
34lb<br />
2.<br />
306<br />
PT = * = 16.<br />
91 ft<br />
2<br />
in 1.<br />
024<br />
PT = 55 . 39 psia − 48.<br />
05 psia = 7.<br />
34 psia<br />
316
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
CALCULO DE LONGITUD DE TUBO<br />
⎛ 1ft<br />
⎞<br />
Longitud detubo<br />
= 0 . 5m<br />
+ 0.<br />
3m<br />
+ 1.<br />
3m<br />
+ 1.<br />
3m<br />
+ 1.<br />
3m<br />
+ 1.<br />
7m<br />
+ 1m<br />
+ 0.<br />
3m<br />
= 6.<br />
4m⎜<br />
⎟ = 20.<br />
99 ft<br />
⎝ 0.<br />
3048m<br />
⎠<br />
CALCULO DE LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIA EN CONEXIONES Y<br />
VALVULAS<br />
CODOS 90º 5 2.469/12 20 20.575ft<br />
CODOS 45º<br />
TE RECTA<br />
REDUCCIONES<br />
OTRAS<br />
CONEXIÓN CANT Ø(in) L/D TOTAL<br />
20.575ft<br />
COMPUERTA<br />
GLOBO<br />
RETENCION<br />
MARIPOSA<br />
OTRAS<br />
CONETIPO CANT Ø(in) L/D TOTAL<br />
CALCULO DE LONGITUD EQUIVALENTE TOTAL<br />
Longitud equivalentetotal<br />
= 20 . 99 ft + 20.<br />
575 ft = 41.<br />
56 ft<br />
CALCULO DE PERDIDAS POR FRICCION TOTALES<br />
317<br />
( 1.<br />
21 ft)<br />
* ( 41.<br />
56)<br />
ΔH<br />
* Longitudequivalentetotal<br />
hft =<br />
=<br />
= 0.<br />
50 ft<br />
100<br />
100<br />
hfotras = 0 . 50 ft * ( 0.<br />
2)<br />
=<br />
0.<br />
1<br />
CDT = 5 . 73 ft + 16.<br />
91 ft + 20.<br />
99 ft + 20.<br />
575 f + 0.<br />
5 + 0.<br />
1t<br />
= 64.<br />
80 ft<br />
CALCULO DE LA CARGA DINAMICA TOTAL<br />
⎛ GASTO * CDT * γ ⎞<br />
HP<br />
= ⎜<br />
⎟<br />
⎝ η * 3960 ⎠
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
HP =<br />
( 27.<br />
94)(<br />
64.<br />
80 ft)<br />
(<br />
( 0.<br />
7)(<br />
3960)<br />
⎛ 0.<br />
746Kw<br />
⎞<br />
0.<br />
7HP⎜<br />
⎟ = 0.<br />
52<br />
⎝ 1HP<br />
⎠<br />
318<br />
1.<br />
05)<br />
Kw<br />
=<br />
0.<br />
7<br />
MEMORIAS DE CÁLCULO PARA BOMBAS<br />
PARA TRANSPORTAR CONCENTRADO DE AGUAMIEL DE LA MARMITA AL<br />
SECADOR.<br />
El concentrado sale de la marmita con una humedad de 6%, se bombea hacia<br />
el secador donde su humedad final será de5%, obteniendo<br />
El flujo real es de 2.94 GPM<br />
El flujo de diseño es Diseño= Real*11<br />
Real= (2.94)*(11)= 32.34GPM<br />
Multiplicamos por 11 ya que el diámetro de interno de la tubería al calcularlo<br />
con el flujo real es pequeño y las pérdidas de presión por fricción son muy<br />
grandes, multiplicando por 11 el diámetro es más grande y las perdidas de<br />
presión por fricción son menores.<br />
El material que se eligió es acero inoxidable utilizando Cedula N.40<br />
Calculo de diámetro interno<br />
Velocidad 3-10 ft s -1<br />
Caída de presión 1-4 Psi/100ft<br />
d int =<br />
0.<br />
408*<br />
Qdiseño<br />
Velocidadseleccionada<br />
( 0.<br />
408)(<br />
32.<br />
34GPM<br />
)<br />
d int =<br />
= 3.<br />
29in<br />
4 ft / s<br />
1-3 m s -1
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Calculo de Velocidad (ft s -1 )<br />
0.<br />
408Qdiseño<br />
V = 2<br />
d int<br />
V<br />
=<br />
( 0.<br />
408)(<br />
32.<br />
34)<br />
2 ( 1.<br />
939)<br />
319<br />
=<br />
3.<br />
50<br />
Calculo de ΔH (ft/100ft) HAZEN AND WILLIAMS<br />
Cdiseño=100<br />
L=100ft<br />
Calculo de ΔH (ft/100ft)<br />
⎛100<br />
⎞<br />
Δ H = 0.<br />
002083*<br />
L * ⎜ ⎟<br />
⎝ C ⎠<br />
1.<br />
85<br />
1.<br />
85<br />
ft s<br />
−1<br />
GPM<br />
*<br />
d<br />
1.<br />
85<br />
4.<br />
8655<br />
( 32.<br />
34GPM<br />
)<br />
4.<br />
( 1.<br />
939)<br />
1.<br />
85<br />
⎛100<br />
⎞<br />
Δ H = 0. 002083*<br />
( 100 ft)<br />
* ⎜ ⎟ *<br />
= 5.<br />
15 ft<br />
8655<br />
⎝100<br />
⎠<br />
Calculo de ΔH (psia/100ft)<br />
⎛190.<br />
08lb<br />
⎞⎛<br />
1ft<br />
⎞<br />
Δ H = ⎜<br />
=<br />
3 ⎜ ⎟<br />
ft<br />
⎟<br />
⎝ ⎠⎝12in<br />
⎠<br />
2<br />
( 5. 15 ft)<br />
⎜ ⎟ 6.<br />
79lb<br />
/ in<br />
Ønom(in) Øint(in) V(ft s -1 ) ΔH (ft/100ft) ΔH(Psia/100ft)<br />
2 1.939 3.088 5.15 6.79<br />
2.5 2.469 2.164 1.59 2.0979<br />
3 3.068 1.40 0.55 0.726<br />
3.5 3.548 1.04 0.27 0.35<br />
4 4.026 0.814 0.14 0.19<br />
2
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Z2= 26.24ft<br />
Z1= 1.64ft<br />
CALCULO DE ALTURA GEOMETRICA<br />
Altura geométrica=26.24ft-1.64ft= 24.6ft<br />
CALCULO DE LA PRESIÓN DE DESCARGA<br />
2<br />
⎛14.<br />
696lb<br />
/ in ⎞<br />
P 2 = ⎜<br />
= in<br />
1atm<br />
⎟<br />
⎝<br />
⎠<br />
2<br />
( 5atm)<br />
⎜<br />
⎟ 73.<br />
45lb<br />
/<br />
2<br />
⎛14.<br />
696lb<br />
/ in ⎞<br />
P 1 = ⎜<br />
= in<br />
1atm<br />
⎟<br />
⎝<br />
⎠<br />
2<br />
( 3atm)<br />
⎜<br />
⎟ 44.<br />
07lb<br />
/<br />
2<br />
2<br />
P2 =<br />
73.<br />
45lb<br />
/ in + 11.<br />
31lb<br />
/ in = 84.<br />
76 psia<br />
320
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
2<br />
P1 = 44.<br />
07 + 11.<br />
31lb<br />
/ in = 55.<br />
38 psia<br />
PT = 84 . 76 psia − 55.<br />
38psia<br />
= 29.<br />
38psia<br />
⎛ 2.<br />
306 ⎞<br />
PT = 29 . 38 psia * ⎜ ⎟ = 66.<br />
16 ft<br />
⎝ 1.<br />
024 ⎠<br />
CALCULO DE LONGITUD DE TUBO<br />
⎛ 1 ft ⎞<br />
Longitud de tubo =<br />
0 . 3m<br />
+ 0.<br />
3m<br />
+ 2m<br />
+ 6m<br />
+ 1.<br />
8m<br />
+ 0.<br />
2m<br />
= m⎜<br />
⎟ = 16.<br />
6 ft<br />
⎝ 0.<br />
3048m<br />
⎠<br />
CALCULO DE LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIA EN CONEXIONES Y<br />
VALVULAS<br />
CODOS 90º 4 2.469/12 20 16.46ft<br />
CODOS 45º<br />
TE RECTA<br />
REDUCCIONES<br />
OTRAS<br />
CONEXIÓN CANT Ø(in) L/D TOTAL<br />
16.46ft<br />
COMPUERTA 2 2.469/12 13 5.34ft<br />
GLOBO<br />
RETENCION<br />
MARIPOSA<br />
OTRAS<br />
CONETIPO CANT Ø(in) L/D TOTAL 5.34ft<br />
CALCULO DE LONGITUD EQUIVALENTE TOTAL<br />
Longitud equivalentetotal<br />
= 16 . 6 ft + 16.<br />
46 + 5.<br />
34 ft = 38.<br />
46 ft<br />
CALCULO DE PERDIDAS POR FRICCION TOTALES<br />
321<br />
( 1.<br />
59 ft)<br />
* ( 38.<br />
46)<br />
ΔH<br />
* Longitudequivalentetotal<br />
hft =<br />
=<br />
= 0.<br />
61 ft<br />
100<br />
100
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
hfotros = ( 0.<br />
61 ft)(<br />
0.<br />
2)<br />
=<br />
322<br />
0.<br />
12<br />
CDT = 24 . 6 ft + 66.<br />
16 ft + 38.<br />
46 ft + 0.<br />
61 f + 0.<br />
12t<br />
= 129.<br />
95 ft<br />
CALCULO DE LA CARGA DINAMICA TOTAL<br />
⎛ GASTO * CDT * γ ⎞<br />
HP = ⎜<br />
⎟<br />
⎝ η * 3960 ⎠<br />
HP<br />
( 32.<br />
34 ft)(<br />
129.<br />
95)<br />
( 0.<br />
7)(<br />
3960)<br />
=<br />
1.<br />
51<br />
⎛ 0.<br />
746 ⎞<br />
1.<br />
5HP⎜<br />
⎟ = 1.<br />
119Kw<br />
⎝ 1HP<br />
⎠
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Anexo 4<br />
MEMORIA DE CÁLCULO<br />
GASTO DE COMBUSTIBLE<br />
La cantidad de combustible requerido para la caldera del proceso esta dado por<br />
la cantidad de vapor que se requiere el pasteurizador y el evaporador. Se<br />
consideró que la caldera tiene una eficiencia del 70%.<br />
Condiciones requeridas:<br />
φ Gas L.P<br />
φ Poder calorífico =11500Kcal/Kg<br />
η =<br />
Qaprovechado<br />
Wvapor(<br />
Hvapor − hliq<br />
=<br />
Qsu min istrado Podercalorifico<br />
* Combustible<br />
Cantidad de combustible para producir 450Kg/h en el evaporador:<br />
λ de vapor(112ºC)=530 kcal/h<br />
C<br />
C<br />
COMBUSTIBLE<br />
COMBUSTIBLE<br />
( 900Kg<br />
/ dia)(<br />
530.<br />
7Kcal<br />
/ kg)<br />
⎛<br />
= ⎜<br />
⎝ 11355Kcal<br />
/ Kg * ( 0.<br />
8)<br />
⎞<br />
⎟<br />
⎠<br />
= 52.<br />
50Kg<br />
/ dia = 16,<br />
068Kg<br />
/ año<br />
Cantidad de combustible para producir 60 kg/h en la marmita:<br />
λ de vapor(112ºC)=530 kcal/h<br />
C<br />
C<br />
COMBUSTIBLE<br />
COMBUSTIBLE<br />
( 120Kg<br />
/ dia)(<br />
530.<br />
7Kcal<br />
/ kg)<br />
⎛<br />
= ⎜<br />
⎝ 11355Kcal<br />
/ Kg * ( 0.<br />
8)<br />
= 7Kg<br />
/ dia = 2,<br />
145Kg<br />
/ año<br />
Cantidad total de combustible que se va a utilizar durante todo 1 año laboral:<br />
CCOMBUSTIBL E<br />
323<br />
⎞<br />
⎟<br />
⎠<br />
=<br />
16 , 06Kg<br />
/ año + 2145Kg<br />
/ año = 3751Kg<br />
/ año
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Anexo 5<br />
MEMORIA DE CÁLCULO PARA EL GASTO DE ENERGIA<br />
CALCULO PARA EL GASTO DE ENERGIA<br />
TABLA DE CONSUMO POR HORA<br />
EQUIPO TIEMPO VAPOR ENERGIA COMBUSTIBLE CABALLOS<br />
OPER. Gas LP CALDERA<br />
h Kg/h Kw/h Lts/h C.C.<br />
BOMBA 0.12 0 1.6 0 0<br />
FILTRO 0.12 0 0 0 0<br />
TANQUE<br />
BALANCEO<br />
0.12 0 0 0 0<br />
PASTEURIZADOR 1 30 0.8 0 1.88<br />
TANQUE DE<br />
ALMACENAMIENTO<br />
13 0 1.6 0 0<br />
EVAPORADOR 1 281 1.6 0 17.6<br />
BOMBA 0.25 0 1.6 0 0<br />
MARMITA 0.5 0 1.6 0 0<br />
BOMBA 0.25 0 1.6 0 0<br />
SECADOR 1.25 0 9 35.0 0<br />
ENVASADORA 2 0 1.6 0 0<br />
CALDERA 1 0 1.6 30.9 20<br />
TOTAL<br />
20.61<br />
310.7<br />
324<br />
23.2<br />
65.9<br />
23
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
TABLA DE CONSUMO POR LOTE DE 500 L DE AGUAMIEL<br />
EQUIPO TIEMPO VAPOR ENERGIA COMBUSTI<br />
BLE<br />
CABALLOS<br />
OPERA<br />
CIÓN<br />
Gas LP CALDERA<br />
h Kg Kw Lts C.C.<br />
BOMBA 0.12 0 0.2 0 0<br />
FILTRO 0.12 0 0 0 0<br />
TANQUE BALANCEO 0.12 0 0 0 0<br />
PASTEURIZADOR 1 30 0.8 0 1.88<br />
TANQUE DE<br />
ALMACENAMIENTO<br />
13 0 20.4 0 0<br />
EVAPORADOR 1 281 1.6 0 17.6<br />
BOMBA 0.25 0 0.4 0 0<br />
MARMITA 0.5 0 0.8 0 0<br />
BOMBA 0.25 0 0.4 0 0<br />
SECADOR 1.25 0 9 43.8 0<br />
ENVASADORA 2 0 3.1 0 0<br />
CALDERA 1 0 1.6 30.9 20<br />
TOTAL<br />
20.61<br />
Gasto de energía para<br />
oficinas y proceso<br />
Gasto de energía para<br />
almacén y patios<br />
310.7<br />
DATOS<br />
Consumo de energía por día para el año 2006<br />
Iluminación para oficinas y proceso:<br />
325<br />
38.2<br />
10W/m 2<br />
5W/m 2<br />
74.7<br />
* ( 3 . 93Kw<br />
− h)(<br />
8h)<br />
= 31.<br />
44Kw<br />
− dia(<br />
306dias<br />
/ año)<br />
= 9620.<br />
6Kw<br />
/ año<br />
Iluminación para estacionamiento y almacenes:<br />
( 2 . 29Kw<br />
−<br />
h)(<br />
12h)<br />
= 27.<br />
48Kw<br />
− dia(<br />
365dias<br />
/ año)<br />
= 10,<br />
030Kw<br />
/ año<br />
23
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Energía para el proceso:<br />
( 38 . 2Kw<br />
− lote)(<br />
2lotes<br />
− dia)<br />
= 76.<br />
4Kw<br />
− ( 306dias<br />
/ año)<br />
= 23,<br />
378.<br />
4Kw<br />
/ año<br />
Energía total:<br />
Iluminación<br />
para oficinas y<br />
proceso<br />
Iluminación<br />
para<br />
estacionamiento<br />
y almacenes<br />
Equipo de<br />
proceso<br />
ET= 9620.6+10030+23378.4= 42,978Kw/año<br />
Área<br />
(m 2 )<br />
W/m 2 Kw-h KW/día Kw/año Kw/lote<br />
393 3930 3.93 31.44* 9620.6*/<br />
459.26 2296.32 2.29 27.48** 10030**<br />
----- -------- 23.2 76.4 23378.4 38.2<br />
Total Kw/año 28.3<br />
(DMM)<br />
326<br />
42978<br />
* Considerando que en el área de oficinas y el proceso solo se trabaja un turno<br />
de 8 horas.<br />
* Considerando para el área de estacionamiento y almacenes 12 horas.<br />
Para calcular la demanda máxima media se considero el siguiente criterio: se<br />
supuso que todos los equipos de proceso y que todas las lámparas de<br />
iluminación incluyendo almacén, oficinas, baños, etc. Se encendieran al mismo<br />
tiempo, se considero un consumo máximo de Kw-h de: 28.3 kw-h (Demanda<br />
media máxima)<br />
Al calcular la demanda media máxima se determino que pertenece a la tarifa<br />
ordinaria media para el servicio general de media tensión por tener una<br />
demanda menor a 100Kw- h (1000W-h<br />
Con este mismo factor de la demanda media máxima (DMM) se determina si<br />
es requerida la subestación eléctrica o no.<br />
Utilizamos la equivalencia de: 1Kw ≈ 1KVA, para el uso de una subestación<br />
eléctrica se necesitan más de 50KVA y nosotros tenemos 28.3KVA lo cual nos<br />
indica que la subestación eléctrica no es necesaria.<br />
La tarifa que se deberá pagar en la zona centro del país será:
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Consumo por demanda media máxima $102.38. Mas el consumo en Kw-h de<br />
energía ($0.765 Kw-h)<br />
CONSUMO DE ENERGÍA POR DÍA PARA EL AÑO 2015<br />
Iluminación para oficinas y proceso:<br />
* ( 3 . 93Kw<br />
− h)(<br />
16h)<br />
= 62.<br />
8Kw<br />
− dia(<br />
306dias<br />
/ año)<br />
= . 19,<br />
241Kw<br />
/ año<br />
Iluminación para estacionamiento y almacenes:<br />
( 2 . 29Kw<br />
− h)(<br />
12h)<br />
= 27.<br />
48Kw<br />
− dia(<br />
365dias<br />
/ año)<br />
= 10,<br />
030Kw<br />
/ año<br />
Energía para el proceso:<br />
( 38 . 2Kw<br />
− lote)(<br />
4lotes<br />
− dia)<br />
= 152.<br />
8Kw<br />
− ( 306dias<br />
/ año)<br />
= 46,<br />
756Kw<br />
/ año<br />
ENERGIA TOTAL<br />
ET= 19,241+10030+46756= 76,027 Kw/año<br />
Iluminación<br />
para oficinas y<br />
proceso<br />
Iluminación<br />
para<br />
estacionamient<br />
o y almacenes<br />
Equipo de<br />
Área W/m2 Kw-h KW/día Kw/año Kw/lo<br />
te<br />
393m2 3930 3.93 62.8* 19241<br />
459.2<br />
6<br />
2296.3<br />
2<br />
327<br />
2.29 27.48** 10030**<br />
----- -------- 23.2 152.8**<br />
proceso<br />
*<br />
Total Kw/año 28.3<br />
(DMM)<br />
46756 38.2<br />
76027<br />
* Considerando que en el área de oficinas y el proceso solo se trabaja dos<br />
turnos de 8 horas.<br />
* * Considerando para el área de estacionamiento y almacenes 12 horas.<br />
Para calcular la demanda máxima media se considero el siguiente criterio: se<br />
supuso que todos los equipos de proceso y que todas las lámparas de<br />
iluminación incluyendo almacén, oficinas, baños, patios etc. Se encendieran al<br />
mismo tiempo, se considero un consumo máximo de Kw-h de: 28.3 kw-h<br />
(Demanda media máxima).
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
*** Se considera que en el año 2015 se estarán produciendo 4 lotes al día de<br />
500L de aguamiel al día.<br />
Anexo 6<br />
328<br />
W<br />
N<br />
S<br />
E
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
329
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
INGENIERÍA DE PROCESOS<br />
CAPITULO <strong>UNO</strong><br />
1. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES<br />
1.1 Objetivo:<br />
Proponer un tren de tratamiento para aguas residuales, generadoras por la<br />
planta Tradición e Innovación con el fin de cumplir con la Norma Oficial<br />
Mexicana NOM-03-ECOL-1997, que establece los límites máximos permisibles<br />
de contaminantes para las aguas residuales tratadas que se rehúsen en<br />
servicios al público.<br />
El agua es un recurso muy importante para la vida de todos los ecosistemas y<br />
del hombre esta es utilizada de diversas formas y no puede seguir siendo<br />
desperdiciada.<br />
El agua puede contener una gran variedad de impurezas, características del<br />
ciclo hidrológico que ha experimentado previamente. El agua natural puede<br />
llegar directamente a la a industria desde una captación independiente o a<br />
través de una red de suministro que probablemente entregara el agua con<br />
algunas modificaciones en su composición original.<br />
Cada proceso industrial requiere unas características especiales del agua,<br />
exenta de determinados contaminantes, para eliminarlos se somete el agua a<br />
unos tratamientos de purificación. (Rigola)<br />
El desarrollo de procesos para el tratamiento de las aguas residuales surgió<br />
como una respuesta a las demandas sociales en lo referente a la salud pública<br />
y a la contaminación ambiental.<br />
Los procesos industriales generan una gran variedad de aguas residuales que<br />
pueden tener orígenes muy distintos:<br />
φ Agua usada como medio de transporte de lavado y enjuague<br />
φ De transformaciones químicas, usando agua como disolvente<br />
φ Como subproducto de procesos físicos de filtración o<br />
destilación<br />
φ Como medio transporte de calor<br />
Los contaminantes pueden encontrarse en forma disuelta o en suspensión, y<br />
por su naturaleza química ser orgánicos e inorgánicos (materia orgánica<br />
soluble, medida como DBO, DQO o COT, aceites, grasas, material flotante,<br />
nutrientes, sólidos en suspensión y materia coloidal, color, turbidez, olor,<br />
330
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
acidez, alcalinidad, metales pesados, contaminantes orgánicos especiales,<br />
etc.).<br />
Para poder hacer la selección de un tratamiento es eliminar los componentes,<br />
molestos o con efectos nocivos para el medio ambiente y ajustar la calidad del<br />
agua vertida en las especificaciones legales.<br />
Factores de los que depende tratar un agua residual:<br />
φ Caudal<br />
φ Composición<br />
φ Concentraciones<br />
φ Calidad requerida del efluente<br />
φ Abundancia del agua<br />
φ Posibilidades de reutilización<br />
φ Posibilidad de vertido a una depuradora municipal<br />
φ Tasas de vertido, etc.<br />
Los contaminantes del agua pueden ser removidos por operaciones físicas,<br />
químicas o biológicas.<br />
Los procesos físicos son métodos de tratamiento que involucran la interacción<br />
de fuerzas físicas tales como la gravedad, las diferencias de cargas y de<br />
concentración y el tamaño.<br />
Los procesos químicos son métodos de tratamiento para llevar a cabo la<br />
remoción o transformación de contaminantes se adicionan reactivos químicos<br />
o se efectúan reacciones químicas donde no intervienen microorganismos.<br />
Los procesos biológicos involucra la actividad de microorganismos para la<br />
remoción o transformación de contaminantes presentes en el agua residual, los<br />
métodos biológicos son utilizados para la remoción de materia biodegradable<br />
(soluble o coloidal), estos procesos son divididos en dos grupos los aerobios y<br />
los anaerobios.<br />
En un tratamiento biológico las bacterias, y otros microorganismos destruyen y<br />
metabolizan las materias orgánicas solubles y coloidales reduciendo la DBO y<br />
la DQO a valores inferiores a 100mg/L.<br />
331
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
1.2 Tratamiento preliminar<br />
Este se refiere a la eliminación de aquellos componentes que puedan provocar<br />
problemas operacionales y de mantenimiento en el proceso de tratamiento de<br />
tratamiento o en los sistemas auxiliares, esto es la eliminación de<br />
componentes de gran volumen como troncos, piedras, animales muertos,<br />
plásticos o problemáticos como arenas, grasas y aceites.<br />
Este tratamiento se efectúa por medio de cribas, desarenadores, flotadores o<br />
desgrasadores, pero también se pueden utilizar trituradores para el control de<br />
desechos de gran tamaño.<br />
Además de las anteriores a veces se hace la cloración en el tratamiento<br />
preliminar.<br />
Para alcanzar los objetivos de un tratamiento preliminar se emplean<br />
comúnmente los siguientes dispositivos:<br />
φ Rejas de barras o más finas<br />
φ Desmenuzadores, ya sea molinos, cortadoras o trituradoras<br />
φ Desarenadores<br />
φ Tanques de pre-aeración<br />
1.3 Tratamiento primario<br />
En este tratamiento se separan o eliminan la mayoría de los sólidos<br />
suspendidos en las aguas negras, aproximadamente entre un 40-60%<br />
mediante el proceso físico de asentamiento en tanques de sedimentación.<br />
Cuando se agregan ciertos productos químicos en los tanques primarios, se<br />
eliminan casi todos los sólidos coloidales, así como los sedimentables, un total<br />
de entre 80-90% de los sólidos suspendidos.<br />
El propósito fundamental, de los dispositivos para el tratamiento primario<br />
consiste en disminuir suficientemente la velocidad de las aguas negras, para<br />
que puedan sedimentarse los sólidos también son llamados tanques de<br />
sedimentación. Estos tanques se dividen en:<br />
φ Tanques sépticos<br />
φ Tanques de doble acción como son los Imhoff<br />
φ Tanques de sedimentación simple con eliminación mecánica de<br />
lodos.<br />
φ Clasificadores de flujo ascendente con eliminación mecánica<br />
de lodos.<br />
332
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Cuando se usan productos químicos, se emplean otras unidades auxiliares, que<br />
son:<br />
φ Unidades alimentadoras de reactivos<br />
φ Mezcladores<br />
φ Floculadores<br />
1.4 Tratamiento secundario<br />
Este tratamiento debe hacerse cuando las aguas negras, después del<br />
tratamiento primario todavía contienen sólidos orgánicos en suspensión o<br />
solución que los que puedan ser asimilados por las aguas receptoras sin<br />
oponerse a su uso normal adecuado.<br />
El tratamiento secundario depende principalmente de los organismos aerobios,<br />
para la descomposición de los sólidos orgánicos hasta trasformarlos en sólidos<br />
inorgánicos o en sólidos orgánicos estables. (César Falcón, Ingeniero Químico)<br />
Los dispositivos que se usan para el tratamiento secundario se dividen en<br />
cuatro grupos:<br />
φ Filtros goteadores con tanques de sedimentación secundaria.<br />
φ Tanques de aeración: a)Lodos activados con tanques de<br />
sedimentación simple b) Aeración por contacto<br />
φ Filtros de arena intermitentes<br />
φ Estantes de estabilización (Cesar Falcón, Ingeniero Químico).<br />
2. SISTEMA DE TRATAMIENTOS<br />
2.1 Tratamientos aerobios<br />
CAPITULO DOS<br />
Son aquellos en los que la biomasa esta constituida por microorganismos<br />
aeróbios o facultativos, consumidores de oxigeno. En el proceso aerobio la<br />
selección depende del volumen, concentración, características de las sustancias<br />
disueltas, variabilidad del vertido y del costo de la energía. (Rigola Lapeña<br />
Miguel)<br />
333
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
2.2 Tratamientos anaerobios<br />
Para aguas residuales con alta carga orgánica (2.000 a 30.000 o más mg<br />
DBO/l).<br />
Estas concentraciones se dan en muchos residuos de la industria<br />
agroalimentaria en un reactor anaerobio, cerrado para evitar el contacto del<br />
aire, la materia orgánica soluble y coloidal, se transforma en ácidos volátiles<br />
que a su vez, se transforman en metano y CO2. (Rigola Lapeña Miguel)<br />
2.3 Tratamiento terciario<br />
Este tratamiento se refiere a todo tratamiento hecho después del tratamiento<br />
secundario con el fin de eliminar compuestos tales como los nutrientes y la<br />
materia orgánica no biodegradable y persistente.<br />
El tratamiento terciario completa el tratamiento de las aguas residuales cuando<br />
se necesita una depuración mayor de la conseguida con los tratamientos<br />
primario y secundario (Rigola Lapeña Miguel).<br />
La filtración se utiliza para eliminar los sólidos que puedan haber sido<br />
arrastrados a la salida del decantador secundario, además de sus aplicaciones<br />
en tratamientos especiales.<br />
Como de filtración se puede emplear arena, grava, antracita. Los filtros de<br />
arena son preferibles cuando hay que filtrar floculo formados químicamente.<br />
La adsorción de carbón activado se elimina la materia orgánica residual que ha<br />
pasado el tratamiento biológico. Muchas veces el carbón activo se añade en el<br />
tratamiento por fangos activos para eliminar sustancias tóxicas que puedan<br />
inhibir el crecimiento celular. (Falcon).<br />
2.3.1 Cloración<br />
Es un método de tratamiento que puede emplearse para muy diversos<br />
propósitos en todas las etapas de un tratamiento de aguas negras y aun antes<br />
del tratamiento preliminar. La cloración es un proceso importante de oxidación.<br />
Se aplica el cloro a las aguas negras con los siguientes propósitos:<br />
φ Desinfección o destrucción de organismos patógenos<br />
φ Prevención de la descomposición de las aguas negras para: a)<br />
Controlar el olor. b) Protección de las estructuras de la planta<br />
334
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
φ Como auxiliar en la operación de la planta para: a) La<br />
sedimentación b) En los filtros goteadores c) El abultamiento<br />
de los lodos activados<br />
φ Ajuste a abatimiento de la demanda bioquímica de oxigeno<br />
(Falcón, Ingeniero Químico).<br />
2.3.2 Tratamiento de los lodos<br />
La generación de lodo es un factor muy importante que debe ser considerado<br />
para una buena elección del proceso de tratamiento.<br />
Los lodos de las aguas negras están constituidos por os sólidos que se eliminan<br />
en las unidades de tratamiento primario y secundario, junto con el agua que se<br />
separa con ellos.<br />
Este tratamiento tiene dos objetivos:<br />
1. Eliminar parcialmente el agua que contienen los lodos para disminuir su<br />
volumen en fuerte proporción.<br />
2. Para que se descompongan todos los sólidos orgánicos putrescibles<br />
transformándose en sólidos minerales o sólidos orgánicos relativamente<br />
estables, esto se logra con la combinación de dos o mas de los métodos<br />
siguientes:<br />
φ Espesamiento<br />
φ Digestión, con o sin aplicación de calor<br />
φ Secado en lechos de arena, cubiertos o descubiertos<br />
φ Acondicionamiento con productos químicos<br />
φ Elutriación<br />
φ Filtración al vació<br />
φ Secado aplicando calor<br />
φ Incineración<br />
φ Oxidación húmeda<br />
φ Flotación con productos químicos y aire<br />
φ Centrifugación<br />
Existen dos tipos de lodo biológico uno generado por la digestión anaerobia y<br />
otro por la aerobia. La diferencia entre estos es que el primero se genera en<br />
volúmenes menores, ya que se encuentra parcialmente estabilizado, puede ser<br />
utilizado como mejorador de suelos después de la deshidratación, y puede<br />
tener inclusive un valor comercial.<br />
Una planta de tratamiento puede generar otro tipo de residuo sólido como los<br />
lodos producidos por la coagulación-floculación, arenas, sólidos voluminosos<br />
retenidos en el tratamiento preliminar, grasas y aceites.<br />
335
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Algunos procesos para el tratamiento del lodo aerobio son la digestión aerobia<br />
o anaerobia, el composteo mezclado con residuos celulósicos,<br />
acondicionamiento químico incineración y pasterización, ya que estos podrán<br />
ser desechados en lugares especialmente acondicionados para ello o utilizados<br />
como mejoradores de suelos.<br />
En algunos casos, el tratamiento y disposición del lodo generado por una<br />
planta de tratamiento llega a requerir un elevado porcentaje de los costos de<br />
inversión y operación de la planta. (Metcalf y Hedí Inc, 1991).<br />
CAPITULO TRES<br />
3. COMPOSICION DE LOS CAUDALES DE AGUAS RESIDUALES<br />
3.1 Agua residual domestica (o sanitaria)<br />
Procedente de zonas residenciales o instalaciones comerciales, públicas y<br />
similares.<br />
Son las que contiene desechos humanos, animales y caseros, también se<br />
incluye la infiltración de aguas subterráneas.<br />
En instituciones públicas son de naturaleza domestica, los caudales varían con<br />
la región, clima y tipo de institución.<br />
En zonas residenciales el agua que se consume se emplea tanto para usos<br />
interiores, como para usos exteriores pero el consumo varia dependiendo de la<br />
situación geográfica, clima y época del año.<br />
En comercios el agua que se consume es para fines higiénicos y sanitarios<br />
depende en gran medida del tipo de actividad que se desarrolle.<br />
Los caudales de agua residual de origen comercial se expresan generalmente<br />
en metros cúbicos por hectárea y día, y se basan en datos de áreas existentes<br />
y previstas o bien en datos comparativos.<br />
3.2 Agua residual industrial<br />
Agua residual en la cual predominan vertidos industriales. Pueden colectarse y<br />
disponerse aisladamente o pueden agregarse y formar parte de las aguas<br />
negras sanitarias o combinadas.<br />
El caudal de aguas residuales de tipo industrial varía según el tipo de tamaño<br />
de la industria y también según el método de tratamiento de los residuos. En<br />
algunos casos es tal el volumen y características de los desechos industriales<br />
336
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
que es necesario disponer de sistemas separados para su recolección y<br />
disposición.<br />
En algunas industrias en las que no se practica reutilización interna puede<br />
suponerse que entre el 85-95% del agua utilizada en las distintas operaciones<br />
y procesos se convierte en un agua residual.<br />
La cantidad de agua con que los municipios abastecen a las industrias para su<br />
uso en los diferentes procesos de producción presenta una gran variabilidad.<br />
Las industrias grandes suelen abastecer al margen de las redes públicas de<br />
abastecimiento de agua.<br />
Los caudales punta son frecuentes y pueden reducirse mediante el empleo de<br />
tanques de retención y de homogeneización.<br />
Las concentraciones tanto de la DBO como los de los sólidos en suspensión en<br />
el agua residual industrial varía enormemente a lo largo del día.<br />
Debido a que los usos industriales del agua son muy variados, es conveniente<br />
estudiar con detenimiento tanto el origen del agua utilizada como los residuos<br />
producidos.<br />
El valor medio del agua residual domestica (sanitaria) que se genera en las<br />
actividades industriales puede variar desde 30 a 95 L/hab. Día).<br />
La composición de las aguas residuales se analiza con diversas mediciones<br />
físicas, químicas y biológicas. Las mediciones más comunes incluyen la<br />
determinación del contenido en sólidos (SST), la demanda bioquímica de<br />
Oxigeno (DBO5), la demanda química de oxigeno (DQO)y el pH.<br />
Los sólidos en suspensión se dividen, dependiendo del numero de miligramos<br />
de sólidos pueden dividirse en volátiles (SSV) y fijos (SSF)siendo los volátiles<br />
por lo general productos orgánicos y los fijos materia inorgánica o mineral. La<br />
concentración de materia orgánica se mide con los análisis DBO y DQO.<br />
3.3 Aguas pluviales: agua resultante de la escorrentía superficial.<br />
Para esta agua se emplean tres tipos de alcantarillado: redes sanitarias,<br />
pluviales y unitarias.<br />
En las aguas pluviales es donde se emplea una única red de alcantarillado (red<br />
unitaria).<br />
Las aguas pluviales están formadas por todo el escurrimiento superficial de las<br />
lluvias que fluyen desde los techos, pavimentos y otras superficies naturales<br />
del terreno.<br />
337
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
3.4. ¿Por qué queremos tratar las aguas residuales?<br />
Para la empresa Tradición e Innovación es muy importante contar con una<br />
planta de tratamiento de aguas residuales ya que es requisito legal, porque<br />
nuestra empresa quiere ofrecer a la gente interna de la empresa como a la<br />
externa mejores condiciones de vida y de trabajo para que se puedan<br />
desarrollar mejor en sus actividades diarias, ya que para los seres vivos y la<br />
industria el agua es un recurso indispensable para la gran variedad de<br />
procesos de producción en donde sufre ciertas transformaciones físicas como la<br />
de calidad.<br />
El propósito fundamental de tratar las aguas residuales y domesticas es<br />
contribuir a proteger el ambiente natural y mantener la vida sana de seres<br />
humanos, se calcula que más del 90% de residuos generados por la industria<br />
se vierten en las aguas, por lo tanto el agua que los contiene debe purificarse a<br />
un grado tolerable para devolverla a la naturaleza y así poder reutilizarla otra<br />
vez.<br />
La finalidad que tiene nuestra empresa con el tratamiento de sus aguas<br />
residuales es convertirlas en un efluente final que sea aceptable y que este<br />
dentro de la NOM-003-ECOL-1997.<br />
Porque la planta de tratamiento de aguas de la empresa Tradición e<br />
Innovación, esta diseñada para tratar el agua y así poder aprovecharla al<br />
máximo, con una máxima economía y un mínimo de complejidad.<br />
3.5 Conclusión<br />
De acuerdo al análisis realizado se pudo observar que la descarga residual que<br />
genera la empresa Tradición e Innovación S.A. de C.V. esta sujeta a la NOM-<br />
003-ECOL-1997 que establece los límites máximos permisibles de<br />
contaminantes para aguas residuales tratadas que sé rehúsen en servicios al<br />
público.<br />
CAPITULO CUATRO<br />
4. SELECCIÓN DE LOS TRENES DE TRATAMIENTO<br />
Se han propuesto tres trenes de tratamiento, en cada tren se evaluará sobre la<br />
base de una matriz de selección para cada tecnología (articulo Morgan<br />
Sagastume), esto nos permite tomar una decisión objetiva, basada en los<br />
parámetros considerados en la matriz y en función de estos decidir que<br />
tecnología es la más conveniente para el proceso de obtención del edulcorante<br />
natural.<br />
338
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
4.1 Tecnología 1<br />
Actividades:<br />
φ Entrada de agua residual<br />
φ Cribado<br />
φ Sedimentador primario<br />
φ Filtro percolador de baja tasa<br />
φ Sedimentador secundario<br />
φ Cloración<br />
A continuación se muestra un diagrama de flujo de esta tecnología.<br />
339
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
ENTRADA DE AGUA<br />
RESIDUAL O DE<br />
PROCESO<br />
CRIBADO<br />
CAL PARA<br />
ESTABILIZAR<br />
TECNOLOGÍA 1<br />
CARCAMO<br />
COMPOSTEO<br />
CISTERNA<br />
340<br />
LODOS<br />
SEDIMENTADOR<br />
PRIMARIO<br />
FILTRO<br />
PERCLORADOR<br />
SEDIMENTADOR<br />
SECUNDARIO<br />
TANQUE DE<br />
CLORACION
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
4.1.1 Descripción de etapas<br />
1. ENTRADA DE AGUA RESIDUAL: El agua de proceso y de servicios entra a<br />
la Criba para la eliminación de sólidos con un diámetro de 4-50cm de<br />
diámetro.<br />
2. CRIBADO: Se usarán cribas, con el fin de separar los sólidos orgánicos e<br />
inorgánicos de mayor tamaño, evitando así transferir con los procesos<br />
posteriores. Su función es la de no permitir el paso de sólidos flotantes<br />
de gran volumen que puedan obstruir el funcionamiento del equipo, las<br />
rejillas serán de acero inoxidable soldadas a un marco y se colocan<br />
transversalmente al canal, las barras estarán separadas unas de otras<br />
por una distancia de 2.5cm, y estarán colocadas en forma paralela una<br />
con respecto a la otra, su limpieza se realizará de manera que siempre<br />
se mantenga un flujo constante, lo mas recomendable es que tenga una<br />
inclinación de 45°.<br />
3. CARCAMO: Tiene la finalidad de acumular las aguas residuales que<br />
provienen del área de proceso y de las diferentes áreas de la planta,<br />
esta agua pasará después al sedimentador primario mediante con un<br />
flujo controlado por una bomba.<br />
4. SEDIMENTADOR PRIMARIO: Se propone la eliminación de sólidos<br />
suspendidos de gran tamaño, los que se pueden separar por gravedad.<br />
Este proceso se realizará en un tanque de sedimentación simple, en<br />
donde se obtiene una disminución de los sólidos sedimentables en<br />
aproximadamente 2 %.<br />
5. FILTRO PERCOLADOR DE BAJA TASA: Es un dispositivo que pone en<br />
contacto a las aguas residuales con cultivos biológicos adheridos a un<br />
empaque suficientemente espaciado para que circule el aire, el material<br />
de empaque mejora el control sobre el proceso biológico dando mayor<br />
estabilidad, menor producción de lodos, creando mejor decantación de<br />
sólidos y disminuye costos de operación. Elimina la materia orgánica<br />
biodegradable, soluble y coloidal tiene una eficiencia de remoción de<br />
DBO de 80-90% (MARK J. HAMMER).<br />
6. SEDIMENTADOR SECUNDARIO: Tiene como función la decantación y<br />
clarificación final del agua residual tratada antes de su vertido. Una<br />
parte de los sólidos que contiene el agua se van decantando en el fondo<br />
del aparato, desde donde son extraídos, mediante este proceso se<br />
eliminan definitivamente los sólidos de las aguas provenientes del filtro<br />
percolador.<br />
7. CLORACIÓN: El agua proveniente del filtro percolador se tratará con<br />
cloro (2mg/L) para eliminar bacterias patógenas. Se realizará la<br />
341
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
cloración en un tanque al que se le dosificará el cloro necesario y el agua<br />
deberá permanecer durante 15 min., el agua clorada se reutilizará en el<br />
lavado de las instalaciones de la planta y para el riego de áreas verdes.<br />
8. COMPOSTEO DE LODOS: Para la elaboración de biofertilizante a partir de<br />
los lodos del tratamiento del agua residual al 60% de humedad<br />
mezclarlos con cal y aplicarlo a jardinería.<br />
4.1.2 Balance de masa<br />
4.1.2.1 Cárcamo<br />
En este dispositivo se hace balance de masa porque tiene dos influentes con<br />
diferente caracterización por lo cual queda de la siguiente manera:<br />
Q1<br />
Q2 Q3<br />
(DQO1*Q1) + (DQO2*Q2)= (DQO3*Q3)<br />
(DBO1*Q1) + (DBO2*Q2) = (DBO3*Q3)<br />
(SST1*Q1) + (SST2*Q2) = (SST3*Q3)<br />
Q1= Influente del Q2= Influente de<br />
proceso<br />
los servicios<br />
Q (L/d) 1950 3600<br />
DBO5 (mg/L) 14 140<br />
DQO 37.5 150<br />
SST 8.4 280<br />
De los balances anteriores sustituimos los valores a cada ecuación y<br />
despejando para cada uno la concentración en este caso DBO, DQO y SST<br />
dándonos valores de la siguiente forma:<br />
DBO3= (DBO1*Q1+ DBO2* Q2)<br />
Q3<br />
DBO3=95.72 mg/L<br />
342
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Calculando DQO3:<br />
Calculando SST3:<br />
4.1.2.2 Sedimentador primario<br />
DQO3= DQO1*Q1 + DQO2*Q2<br />
Q3<br />
DQO3= 110.5 mg/L<br />
SST3= SST1*Q1 + SST2* Q2<br />
Q3<br />
SST3= 184.6 mg/L<br />
Q1 Q3<br />
Q1= 5550 L/d= Afluente (agua que proviene del cárcamo)<br />
Q2= Lodos<br />
Q3= Efluente<br />
Q2<br />
Para calcular Q2 tomamos en cuenta la remoción de los sólidos suspendidos<br />
totales, para caudales industriales en un sedimentador primario esta dentro del<br />
intervalo del 50-70% (MARK J. HAMMER).<br />
Flujo SST1 = (184.6 mg/L)*(5550L/d) = 1´024,530 mg/d<br />
Parámetro de remoción de SST en un sedimentador primario se tomó el 60%<br />
por lo tanto el flujo de SST en la purga de lodos sería.<br />
Flujo SST2 = (1´024,530 mg/d) (0.60)<br />
SST2= 614,718 mg/d<br />
343
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
La purga de lodos en un sedimentador o cualquier equipo que necesite de ello<br />
no debe ser mayor al 5% (MARK J. HAMER). Por lo tanto nosotros tomamos el<br />
2% ( P /V) que nos quiere decir que hay 20,000 mg/L.<br />
Flujo volumétrico de lodos:<br />
BALANCE GENERAL<br />
Q3= Q1 – Q2<br />
Q2= (614,718 mg/d)<br />
20,000 mg/L<br />
Q2 = 30.7 L/d<br />
Q3 = 5,519 L/d<br />
Para saber las características de lodo que tenemos a la salida:<br />
SST3 = SST1 – SST2 = (1´024,530 – 614,718) mg/d<br />
SST3= 409,812 mg/d<br />
La tasa de remoción de DBO para aguas industriales esta dentro de un<br />
intervalo de DBO de 40-70% (MARK J. HAMMER)<br />
Nosotros tomamos el 60%:<br />
DBO1 = 95.72 mg/L<br />
DBO2 = 57.43 mg/L<br />
BALANCE GENERAL<br />
DBO3 = DBO1 – DBO2= 95.72 – 57.43<br />
DBO3= 38.3 mg/L<br />
DQO1 = 110.5 mg/L<br />
DQO2 = 66.3 mg/L<br />
DQO3 = 44.2 mg/L<br />
344
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
4.1.2.3 Filtro percolador de baja tasa<br />
Q1= 5,519 L/d<br />
DQO1 = 44.2 mg/L<br />
SST1 = 409,812 mg/d<br />
DBO1 = 38.3 mg/L<br />
Q2 = Lodos<br />
Q3 = Efluente<br />
Q1 Q3<br />
Q2<br />
Para poder calcular el flujo de lodos Q2 tomamos en cuenta principalmente la<br />
remoción de los SST la cual tiene una remoción de 60% (MARK J. HAMMER).<br />
SST2= (409,812 mg/L)*(0.60)<br />
SST2 = 245,887 mg/d<br />
La purga de lodos en un sedimentador o cualquier equipo que necesite de ello<br />
no debe ser mayor al 5% (MARK J. HAMMER). Por lo que nosotros tomamos el<br />
2% ( P /V) que nos quiere decir que hay 20,000 mg/L.<br />
El flujo volumétrico para la purga de lodos es:<br />
BALANCE GENERAL<br />
Q1= Q2 + Q3<br />
Q3 = Q1 – Q2 = 5,519 L/d - 12.29 L/d<br />
Q2= (245,887 mg/d)<br />
20,000 mg/L<br />
Q2= 12.29 L/d<br />
Q3 = 5,507 L/d<br />
SST3= Q1SST1 – Q2SST2<br />
SST3= (5,519 L/d)* (409,812 mg/d) – (12.29 L/d)*(245,887 mg/d)<br />
345
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
SST3= 164,818 mg/d<br />
La tasa de remoción de DBO para los filtros percoladores de baja tasa están<br />
dentro de los intervalos de 80-90% (MORGAN SAGUSTUME), nosotros<br />
tomamos una eficiencia de remoción de DBO de 85%.<br />
DBO1 = 38.3 mg/L<br />
DBO2 = 32.5 mg/L<br />
BALANCE GENERAL<br />
DBO3 = DBO1 - DBO2<br />
DQO1=44.2 mg/L<br />
DQO2= 37.5 mg/L<br />
4.1.2.4 Sedimentador secundario<br />
DBO3 = 5.8 mg/L<br />
DQO3 = 6.7 mg/L<br />
Q1 Q3<br />
Q2<br />
Q1 = 5,507 L/d = Afluente (agua que proviene del filtro percolador)<br />
DBO1 = 5.8 mg/L<br />
DQO1 = 6.7 mg/L<br />
SST1= 164,818 mg/d<br />
Q2 = Lodos<br />
Q3 = Efluente para calcular el flujo de Q2 tomamos en cuenta principalmente<br />
la remoción de los sólidos suspendidos totales, para caudales industriales en<br />
346
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
un sedimentador primario que esta dentro de un intervalo del 50-70%. Por el<br />
parámetro de remoción de SST en un sedimentador secundario tomamos el<br />
60% por lo tanto:<br />
Flujo SST2 = (164,818 mg/d) * (0.60)<br />
SST2= 98,890 mg/d<br />
La purga de lodos en un sedimentador o cualquier equipo que necesite de ello<br />
no debe ser mayor al 5% (MARK J. HAMMER), por lo que nosotros tomamos el<br />
2% ( P /V) que nos quiere decir que hay 20,000 mg/L.<br />
BALANCE GENERAL<br />
Calculando SST3:<br />
Q2 = 98,890 mg/d<br />
20,000 mg/L<br />
Q2 = 5 L/d<br />
Q1= Q2 + Q3<br />
Q3 = Q1 – Q2 = 5,507 L/d - 5 L/d<br />
Q3 = 5,502 L/d<br />
SST3 = Q1 SST1 – Q2 SST2 = 164,818 mg/d –98,890 mg/d<br />
Q3<br />
SST3 = (65,928 mg/d)* (1/5,502L/d)<br />
SST3 = 11.98 mg/L<br />
La tasa de remoción de DBO para aguas industriales esta dentro de un<br />
intervalo de DBO de 40-70% (MARK J. HAMMER)<br />
DBO1 = 5.8 mg/L<br />
DBO2 = 3.48 mg/L<br />
BALANCE GENERAL:<br />
DBO3 = DBO1 - DBO2 = 5.8 mg/L - 3.48 mg/L<br />
DBO3 = 2.32 mg/L<br />
347
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
4.2 Tecnología 2<br />
φ Entrada de agua residual<br />
φ Cribado<br />
φ Cárcamo<br />
φ Sedimentador primario<br />
φ Disco rotatorio biológico<br />
φ Sedimentador secundario<br />
φ Cloración<br />
ENTRADA DE AGUA<br />
RESIDUAL DE PROCESO<br />
Y DE SERVICIOS<br />
CRIBADO<br />
TANQUE DE<br />
CLORACIÓN<br />
CISTERNA<br />
TECNOLOGÍA 2<br />
CÁRCAMO<br />
SEDIMENTADOR<br />
SECUNDARIO<br />
COMPOSTEO<br />
348<br />
SEDIMENTADOR<br />
PRIMARIO<br />
DISCO ROTATORIO<br />
BIOLÓGICO
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
4.2.1 Descripción de etapas<br />
1. ENTRADA DE AGUA RESIDUAL: El agua de proceso y/o de servicios entra a<br />
la criba para la eliminación de sólidos con un diámetro de 4-50 cm de<br />
diámetro.<br />
2. CRIBADO: Se usan cribas, con el fin de separar los sólidos orgánicos e<br />
inorgánicos de mayor tamaño, evitando así inferir con los procesos posteriores.<br />
Su función es la del no permitir el paso de sólidos flotantes de gran volumen<br />
que puedan obstruir el funcionamiento del equipo, las rejillas serán de acero<br />
inoxidable, soldadas a un marco y se colocan transversalmente al canal, las<br />
barras estarán separadas unas de otras por una distancia de 2.5 cm, y estarán<br />
colocadas en forma paralela una con respecto a la otra, su limpieza se realiza<br />
de manera que siempre se mantenga un flujo constante, lo más recomendable<br />
es que tengan una inclinación de 45 o .<br />
3. CÁRCAMO: Tiene la finalidad de acumular las aguas residuales que<br />
provienen del área de proceso y de las diferentes áreas de la planta, esta agua<br />
pasa por el disco rotatorio biológico con un flujo controlado por una bomba.<br />
4. DISCO ROTATORIO BIOLOGICO: Originalmente esté sistema consiste en<br />
una serie de discos de madera, con diámetros entre 1.0 a 3.5 metros,<br />
montados sobre una flecha horizontal que gira durante el movimiento cerca<br />
del 40% del área superficial de los discos se encuentra sumergida en el agua<br />
residual. Cuando el proceso inicia su operación los microorganismos del agua<br />
residual afluente se adhiere a la superficie del material de plástico y se<br />
desarrolla hasta que toda esa área quede cubierta con una capa o una película<br />
microbiana.<br />
Al girar los discos, la película biológica se adhiere a éstos entrando en contacto<br />
alternadamente con el agua residual que está en el estanque y con el oxigeno<br />
atmosférico. Al salir las aguas del tanque, los discos arrastran una capa liquida<br />
sobre la superficie de la película biológica, lo cual permite la oxigenación del<br />
agua y a los microorganismos. Debido a la sucesión inmersiones y emersiones<br />
la capa liquida se renueva constantemente. El exceso de microorganismos se<br />
desprende de los dos discos debido a las fuerzas cortantes originales por la<br />
rotación de estos al pasar por el agua. Los microorganismos desprendidos se<br />
mantienen en suspensiones en el liquido salen del tanque con el agua tratada y<br />
se dirigen hacia el sedimentador secundario, donde son separados de ésta.<br />
5. SEDIMENTACIÓN SECUNDARIA: Tiene como función la decantación y<br />
clarificación final del agua residual tratada de su vertido. Una parte de los<br />
sólidos que contiene el agua se van decantando en el fondo del aparato, desde<br />
donde son extraídos, mediante este proceso se eliminan definitivamente los<br />
sólidos de las aguas provenientes del filtro percolador de baja tasa.<br />
349
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
6. CLORACIÓN: El agua proveniente del disco rotatorio biológico con cloro de<br />
5mg/L para eliminar bacterias patógenas. Se realizará la cloración en un<br />
tanque al que se le dosifica el cloro necesario y el agua debe permanecer ahí<br />
por 15 minutos. El agua clorada se reutilizará en el lavado de las instalaciones<br />
de la planta y para el riego de áreas verdes.<br />
7. COMPOSTEO DE LODOS. Para la elaboración de biofertilizantes a partir de<br />
los lodos del tratamiento del agua residual.<br />
4.2.2 Balance de masa<br />
4.2.2.1 Cárcamo<br />
En ese dispositivo se hace de masa porque tiene dos influentes con diferentes<br />
características por lo cual de la siguiente manera:<br />
Q1 Q3<br />
Q2<br />
cárcamo CÁRCAMO<br />
QI= Influente del Q2= Influente de Q3 = Efluente<br />
proceso los servicios<br />
Q (l/d) 1.95m 3 /dia 3.6m 3 /d 5.55 m 3 / d<br />
DBO (mg/L) 14 140 95.729mg/dia<br />
DQO(mg/L) 37.5 150 110.47mg/d<br />
SST (mg/L) 8.4 280 184mg/dia<br />
350
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Balance para el DQO3<br />
Balance para el DBO3<br />
Balance de los SST<br />
(DQO1*Q1)+(DQ0*Q2) = DQO3*Q3<br />
(37.5mg/L*1950L) + (3600 L/d* 150mg)<br />
5550 (L/d)<br />
= 110.47mg/d<br />
(DBO1*Q1)+(DB0*Q2) = DQO3*Q3<br />
(14mg/L *1950L/d)+(140mg/L*3600L/d)<br />
5550L/d<br />
= 95.729mg/dia<br />
(SSTI*Q1)+(SSTS*Q3) = SST*Q3<br />
8.4mg/L*1950L/d + 280mg/L*3600L/d<br />
5550L/d<br />
=184.57mg/día<br />
351
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
4.2.2.2 Sedimentador primario<br />
Q1 Q3<br />
Q2<br />
Para poder calcular el flujo Q2 tomamos en cuenta principalmente la remoción<br />
de los sólidos suspendidos totales dentro del intervalo (MARK HAMMER) Por lo<br />
cual procedemos de la siguiente manera:<br />
Balance de los SST<br />
SEDIMENTADOR<br />
PRIMARIO<br />
Flujo SST entrada 184.57 mg/d * 5550L/d<br />
= 1024363.5 mg/L<br />
Para el parámetro de remoción de SST en sedimentador primario es del 60%<br />
por lo tanto el flujo de SST en la purga seria<br />
Flujo de SST2 = (1024363.5mg/L) * 0.60<br />
=614,618.1mg/L<br />
La purga de lodos en un sedimentador o cualquier equipo que necesite de ello<br />
no debe ser mayor al 5% (MarK J Hammner)<br />
352
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Por lo que nosotros tomamos el 2% (P/V) que nos quiere decir que hay 2g por<br />
100<br />
De esta ecuación obtenemos a Q2<br />
=20000mg/L<br />
Q2 = 30.73 l/d<br />
Ahora con lo anterior ya tenemos dos flujos de los 3 por lo que proseguimos<br />
hacer un balance general<br />
Q1= Q2 + Q3<br />
Q3 = 5519L/d<br />
Ya tenemos los flujos pero necesitamos saber ese flujo que cantidad de lodo<br />
tenemos:<br />
(SSTI*Q1)+(SST2*Q3) = SST3*Q3<br />
SST3 = 409,745 mg/d<br />
La tasa de remoción de DBO para aguas industriales dentro de mi intervalo de<br />
DBO es del 40 – 70% (Mark J Hammer)<br />
Entonces:<br />
DBO1= 95.729mg / d * 0.60<br />
DBO2= 57.437 mg / d<br />
BALANCE GENERAL<br />
DBO1 = DBO2 + DBO3<br />
DBO3 = DBO1 + DBO2<br />
DBO3=38.296mg/dia<br />
Para DQO1<br />
DQO1 = 110.47 mg/d<br />
DQO2 = 110.47 mg/d * 0.6<br />
DQO3 = 44.19 mg/dia<br />
353
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
4.2.2.3 Disco rotatorio biológico<br />
DBO DBO<br />
DQO DQO<br />
SST SST<br />
El disco rotatorio biológico tiene una eficiencia del 90 al 95% para la remoción<br />
de DBO (ING. JUAN MANUEL MORGAN SAGASTUNE)<br />
ENTRADA (mg/d) SALIDA (mg/d)<br />
DBO 38.2916 3.4346<br />
SST 409745.4 40974.5<br />
DQO 44.19 6.63<br />
Q 5519.27 (L/d) 5519.27 (L/d)<br />
DBO = 38.2919 mg/d * 0.90 = 34.857 mg / d<br />
En el caso de los SST tenemos una eficiencia del 90% (Metcalf &Eddy, 1991)<br />
SST= 409745 mg/d * 0.90 = 36877.05 mg/d<br />
En el caso de la DQO tenemos una Eficiencia del 85% (Metcalf &Eddy, 1991)<br />
DQO = 44.19 DQO mg/d * 0.85 = 37.56 mg/d<br />
DQO=37.56 mg/d<br />
354
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
4.2.2.4 Sedimentador secundario<br />
Q1<br />
Q2, E=65%<br />
Para el parámetro de remoción de SST en un sedimentador primario lo<br />
tomamos el 65% por tanto el flujo de SST en la purga seria<br />
355<br />
Q3<br />
SSTi = 40974.5mg/d * 0.65 = 26425mg/d<br />
La purga de lodos en un sedimentador o cualquier equipo de ella no debe ser<br />
mayor al 5% (Mark, J Hammer).<br />
Por lo que nosotros tomamos el 2% (P/V) que nos quiere decir 2g-100ml,<br />
convirtiendo las unidades a mg/L = 20000mg/l<br />
Balance General:<br />
Ahora SST3<br />
SEDIMENTADOR<br />
SECUNDARIO<br />
Por lo tanto Q2 = 1.333 l/d<br />
Q3 = Q1 +Q2<br />
Q3 = 5517.66 l/d<br />
SST3 = 2.599mg/l
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
La remoción de DBO para aguas industriales esta dentro de un intervalo de<br />
DBO de 40-70%<br />
4.3 Tecnología 3<br />
ENTRADA DE<br />
AGUA RESIDUAL<br />
CRIBADO<br />
CLORACIÓN<br />
DBO = 3.43 ,mg/d *.65<br />
DBO2 = 2.22mg/d<br />
DBO3 = 3.73-2.22<br />
DBO3 = 1.24 mg/d<br />
φ Entrada de agua residual<br />
φ Cribado<br />
φ Sedimentador primario<br />
φ UASB<br />
φ Filtro percolador de baja tasa<br />
φ Sedimentador secundario<br />
φ Cloración<br />
TECNOLOGÍA 3<br />
SEDIMENTADOR<br />
PRIMARIO<br />
SEDIMENTADOR<br />
SECUNDARIO<br />
356<br />
UASB<br />
FILTRO PERCOLADOR
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
4.3.1 Descripción de etapas<br />
LA ENTRADA DE AGUA RESIDUAL: Esta la del proceso y la de servicios a la<br />
criba para la eliminación de sólidos con un diámetro de 4-50 cm de diámetro.<br />
CRIBADO: Se usan Cribas, con el fin de separar los sólidos orgánicos e<br />
inorgánicos de mayor tamaño, evitando así transferir con los procesos<br />
posteriores. Su función es la de no permitir el paso de sólidos flotantes de gran<br />
volumen que puedan obstruir el funcionamiento del equipo, las rejillas serán de<br />
acero inoxidable, soldadas a un marco y se colocan transversalmente al canal,<br />
las barras estarán separadas unas de otras por una distancia de 2.5 cm y<br />
estarán colocadas en forma paralela una con respecto a la otra su limpieza se<br />
realizará de manera que siempre se mantenga un flujo constante, lo mas<br />
recomendable es que tengan una inclinación de 45°.<br />
CARCAMO: Tiene la finalidad de acumular las aguas residuales que provienen<br />
del área de proceso y de las diferentes áreas de la planta, esta agua pasará<br />
después al UASB con flujo controlado por una bomba.<br />
REACTOR UASB: Basado en la existencia de una biomasa altamente<br />
sedimentable que forma un lodo a través del cual fluye en forma ascendente el<br />
agua residual. El mecanismo de contacto apropiado entre el agua y lodo se da<br />
por la agitación de las burbujas del biogás del sistema de alimentación que<br />
distribuye homogéneamente la alimentación en la base del reactor.<br />
FILTRO PERCOLADOR DE BAJA TASA: Es un dispositivo que pone en contacto a<br />
las aguas residuales con cultivos biológicos adheridos a un empaque<br />
suficientemente espaciado para que recircule el aire, el material de empaque<br />
mejora el control sobre el proceso biológico dando mayor estabilidad, menor<br />
producción de lodos, creando mejor decantación de sólidos y bajando costos de<br />
operación. Elimina la materia orgánica biodegradable, soluble y coloidal tiene<br />
una eficiencia de remoción de DBO de 80-90%.<br />
SEDIMENTACIÓN SECUNDARIA: Tiene como función la decantación y<br />
clarificación final del agua residual tratada antes de su vertido. Una parte de<br />
sólidos que contiene el agua se van decantando en el fondo del aparato, desde<br />
donde son extraídos, mediante este proceso se eliminan definitivamente los<br />
sólidos de las aguas provenientes del filtro percolador de baja tasa.<br />
CLORACIÓN: El agua proveniente del filtro percolador se tratará con cloro<br />
(2mg/L) para eliminar bacterias patógenas. Se realizará la cloración en un<br />
tanque al que se le dosificará el cloro necesario y el agua deberá permanecer<br />
ahí por 15 min. El agua clorada se reutilizará en el lavado de las instalaciones<br />
de la planta y para el riego de áreas verdes.<br />
357
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
4.3.2 Balance de masa<br />
4.3.2.1 Sedimentador primario<br />
Q1 Q3<br />
Q1 = 5,550 L/d = Afluente (agua proveniente del carcomo)<br />
Q2 = Lodos<br />
Q3 = Efluente<br />
Q2<br />
Para poder calcular el flujo Q2 tomamos en cuenta principalmente la remoción<br />
de SST para caudales industriales en un sedimentador primario esta dentro del<br />
intervalo del 50-70% (MARK L. HAMMER).<br />
Flujo SST1 = (184.6 mg/L) * (5550L/d)<br />
SST1 = 1´024,530 mg/d<br />
Por el parámetro de remoción de SST en un sedimentador primario tomamos el<br />
60% por lo tanto el flujo de SST en la purga de lodos sería:<br />
Flujo SST2 = (1024´,530 mg/d) * (0.60)<br />
SST2 = 614,718 mg/d<br />
La purga de lodos en un sedimentador o cualquier equipo que necesite de ello<br />
no debe ser mayor al 5% (MARK J. HAMMER). Por lo que nosotros tomamos el<br />
2% ( P /V) que nos quiere decir que hay 20,000 mg/L.<br />
358
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Flujo volumétrico para la purga de lodos es:<br />
BALANCE GENERAL<br />
Q1= Q2 + Q3<br />
Q3 = Q1 – Q2 = 5,550 L/d - 30.7 L/d<br />
Q2 = 614,718 mg/d<br />
20,000 mg/L<br />
Q2 = 30.7 L/d<br />
Q3 =5,519 L/d<br />
SST3 = SST1 – SST2 = 1´024,530 mg/d - 30.7 L/d<br />
SST3 = 409,812 mg/d<br />
La tasa de remoción de DBO esta dentro de un intervalo de 40-70%: tomamos<br />
el 60%<br />
DBO1 = 95.72 mg/L<br />
DBO2 = 57.43 mg/L<br />
BALANCE GENERAL<br />
DBO3= DBO1 – DBO2 = 95.72 mg/L - 57.43 mg/L<br />
DQO1 = 110.5 mg/L<br />
DQO2 = 66.3 mg/L<br />
DBO3=38.29 mg/L<br />
DQO3= DQO1 – DQO2 = 110.5 mg/L - 66.3 mg/L<br />
DQO3= 44.2 mg/L<br />
359
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
4.3.2.2 Reactor UASB<br />
Q4<br />
Q1 Q3<br />
Q2<br />
Q1 = 5,519 L/d = Afluente (agua que proviene del sedimentador primario)<br />
Q2 = Lodos<br />
Q3 = Efluentes<br />
Q4 = Biogás<br />
Flujo SST1 = 409,812 mg/d<br />
Para calcular el flujo de SST en Q2 (purga de lodos), se sabe que la eficiencia<br />
de estos es:<br />
SST2 = (409,812 mg/d) * (0.5) = 204,906 mg/d<br />
Se considera que la purga de lodos no debe ser mayor del 5% ( p /V), por lo<br />
tanto:<br />
Q2 =204,906 mg/d<br />
50,000 mg/L<br />
Q2 =4.09 L/d<br />
Para el valor del biogás este depende del diseño, temperatura de operación,<br />
tipo de residuo, etc, aunque típicamente este valor es de alrededor de 0.18-0.2<br />
m 3 de biogás/kg DQO removido. Se tomo un valor entre el intervalo de 0.19.<br />
Q4 = 109.9 L/d<br />
360
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
BALANCE GENERAL<br />
Q1= Q2 + Q3 + Q4<br />
Q3 = 5,519 L/d - 4.09 L/d - 109.9 L/d<br />
BALANCE PARA SST:<br />
SST3 = 409,812 mg/d - 204,906 mg/d<br />
Q3 = 5,405 L/d<br />
SST3 = 204,906 mg/d<br />
La remoción de DBO tomada fue el 85% lo cual entra en el intervalo teórico<br />
70-95%.<br />
DBO1 = 38.29 mg/L<br />
DBO2 = 32.54 mg/L<br />
BALANCE GENERAL<br />
DBO3= DBO1 – DBO2 = 38.29 mg/L - 32.54 mg/L<br />
DQO1 = 44.2 mg/L<br />
DQO2 = 37.57 mg/L<br />
DBO3= 5.79 mg/L<br />
DQO3= DQO1 – DQO2 = 44.2 mg/L - 37.57 mg/L<br />
DQO3= 6.7 mg/L<br />
361
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
4.3.2.3 Filtro percolador de baja tasa<br />
Q1 = 5,405 L/d<br />
SST1 = 204,906 mg/d<br />
DBO1= 5.79 mg/L<br />
DQO1= 6.7 mg/L<br />
Flujo SST1 = 204,906 mg/d<br />
Q1 Q3<br />
Q2<br />
Para calcular el flujo de SST en Q2 (purga de lodos), se sabe que la eficiencia<br />
de estos es:<br />
SST2 = (204,906 mg/d) * (0.6) = 122,943 mg/d<br />
La purga de lodos en un sedimentador o cualquier equipo que necesite de ello<br />
no debe ser mayor al 5% (MARK J. HAMMER). Por lo que nosotros tomamos el<br />
2% ( P /V) que nos quiere decir que hay 20,000 mg/L.<br />
Flujo volumétrico para la purga de lodos es:<br />
BALANCE GENERAL<br />
Q1= Q2 + Q3<br />
Q3 = Q1 - Q2= 5,405 L/d - 6.14 L/d<br />
Q2 = 122,943 mg/d<br />
20,000 mg/L<br />
Q2 =6.14 L/d<br />
Q3 = 5,264L/d<br />
362
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
BALANCE PARA SST:<br />
SST3 = 204,906 mg/d - 122,943 mg/d<br />
SST3 = 81,963 mg/d<br />
La remoción de DBO para los filtros percoladores de baja tasa esta dentro de<br />
los intervalos de 80-90% la eficiencia de remoción de DBO fue tomada en un<br />
85%.<br />
DBO1 = 5.79 mg/L<br />
DBO2 = 4.92 mg/L<br />
BALANCE GENERAL<br />
DQO1 = 6.7 mg/L<br />
DQO2 = 5.69 mg/L<br />
DBO3= DBO1 – DBO2 = 5.79 mg/L - 4.92 mg/L<br />
DBO3= 0.87mg/L<br />
DQO3= DQO1 – DQO2 = 6.7 mg/L - 5.69 mg/L<br />
DQO3= 1.01 mg/L<br />
363
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
4.3.2.4 Sedimentador secundario<br />
Q1 Q3 Q3<br />
Q1= 5,264L/d = Afluente (agua que proviene del filtro percolador)<br />
Q2 = Lodos<br />
Q3 = Efluente<br />
Q2<br />
Para él calculo de Q2 tomamos en cuenta principalmente la remoción de SST,<br />
considerando el 60% de remoción de sólidos.<br />
Donde SST1 = 81,963 mg/d<br />
Flujo SST2 = (81,963 mg/d) * (0.60) = 49,177 mg/d<br />
BALANCE PARA SST:<br />
SST3 = 81,963 mg/d - 49,177 mg/d<br />
SST3 = 32,786 mg/d<br />
SST3 = 6.23 mg/L<br />
364
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
5. SELECCIÓN DE EQUIPO<br />
5.1 Matriz de selección<br />
CAPITULO CINCO<br />
Esto se lleva a cabo para elegir la tecnología que mejor se adapte a nuestro<br />
tratamiento de aguas así como que cumpla las normas oficiales de la secretaría<br />
del medio ambiente. La matriz de decisión nos ayuda a tomar la decisión en<br />
forma sencilla, económica y basada en conocimientos generales del proyecto.<br />
Se utilizó la siguiente escala hedónica para calificar cada uno de los<br />
parámetros evaluados.<br />
Escala hedónica<br />
CALIFICACIÓN<br />
0 Malo<br />
1 Suficiente<br />
2 Adecuado<br />
3 Muy Bueno<br />
Se realizo una matriz de selección con el fin de tomar una decisión para<br />
escoger la mejor tecnología, desde el punto de vista técnico para el<br />
tratamiento de nuestras aguas residuales. La matriz de decisión propuesta<br />
considera y pondera en la toma de decisión de los siguientes parámetros:<br />
aplicabilidad del proceso, costo de inversión inicial, costo de operación y<br />
mantenimiento, generación de residuos, requerimiento de reactivos,<br />
requerimientos energéticos, adaptación por parte de la comunidad, generación<br />
de subproductos con valor económico o de rehúso, vida útil, requerimiento de<br />
área, aspectos de diseño, construcción y operación así como la influencia sobre<br />
el entorno e impacto en el medio ambiente.<br />
5.2 Operación de la matriz de decisión<br />
La matriz consta de 5 columnas (A, B, C, E) y 35 renglones. En la columna B<br />
se listan los aspectos que sean ponderados según los requerimientos del<br />
cliente (columna A) y evaluados según la propuesta técnica que efectúe el<br />
contratista (columna C).<br />
La suma de los valores ponderados en la columna A se fijaron considerando la<br />
importancia que tiene cada rubro dentro de las condiciones especificas de este<br />
365
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
proyecto y permanecen constantes independientemente de que sistema de<br />
tratamiento de aguas sé este evaluando.<br />
En la columna C se evalúa cada aspecto de la columna B y se otorga un valor<br />
de cero para cuando el aspecto evaluado no aplique, 1 cuando el proceso<br />
cumpla con el aspecto en forma deficiente, 3 cuando cumpla con el aspecto en<br />
forma adecuada y 5 cuando el proceso cumpla con el aspecto en forma<br />
adecuada y 5 cuando el proceso cumpla con el aspecto evaluado en forma muy<br />
buena o excelentemente.<br />
En la columna D se divide la calificación asignada a cada rubro en C entre la<br />
calificación que pueden obtener (es decir 5) excepto para los resultados de las<br />
casillas 7.3 D, 8.3 D, 9.5 D, 10.6 D y 11.6 D, puesto ya se hizo.<br />
En la columna E se multiplica el valor de cada renglón de la columna D por el<br />
valor ponderado de la columna A y finalmente se suman todos los renglones de<br />
la columna E para así obtener la calificación global (y se pone en la casilla 12<br />
E) del proceso aplicado bajo las condiciones ponderadas en la columna A. El<br />
proceso que obtenga la mayor calificación será él seleccionado. (Morgan<br />
Sagastume, pg. 6).<br />
366
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
5.2.1 Calificación asignada a cada una de las tecnologías propuestas por el<br />
tratamiento del agua residual de nuestro proceso.<br />
FACTOR EVALUADO COMENTARIOS CALIF. CALIF. CALIF.<br />
T1 T2 T3<br />
Estas tecnologías se han utilizado<br />
para el tratamiento de aguas. Sin 5 3 5<br />
Aplicabilidad de la embargo con las tres tecnologías se<br />
tecnología<br />
obtiene alta remoción de carga<br />
orgánica.<br />
Generación de<br />
residuos<br />
Aceptación por parte<br />
de la comunidad<br />
Generación de<br />
Subproductos con<br />
valor económico o de<br />
rehusó<br />
La generación de residuos en la<br />
tecnología 1 es mayor que en la<br />
tecnología 2 y 3.<br />
Considerando que la tecnología 1<br />
produce malos olores y moscas, por<br />
lo tanto se le asigna una menor<br />
calificación a la tecnología 1 (Metcalf<br />
y Heddy, 1991)<br />
Los lodos de las tres tecnologías se<br />
podrían utilizar como mejoradotes de<br />
suelos<br />
T1= Tecnología con filtro percolador de baja tasa.<br />
T2= Tecnología con discos biológicos rotatorios.<br />
T3= Tecnología con UASB y filtro percolador.<br />
367<br />
3<br />
5<br />
3<br />
3<br />
1<br />
3<br />
5<br />
5<br />
5
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
FACTOR EVALUADO COMENTARIOS CALIF. CALIF. CALIF.<br />
T1 T2 T3<br />
Vida útil 5 3 3<br />
Requerimiento de La tecnología 1 utilizaría menos área.<br />
área<br />
5 5 5<br />
Costo de inversión<br />
inicial<br />
Costo de Operación<br />
y mantenimiento<br />
Requerimientos de<br />
reactivos<br />
Requerimiento<br />
energético<br />
Criterios de Diseño<br />
Experiencia del<br />
contratista<br />
La tecnología 1 tendría un costo<br />
menor.<br />
El costo de operación y mantenimiento<br />
es menor en la tecnología 1, debido a<br />
que contiene menos equipo<br />
La tecnología 2 y 3 requiere mas cloro<br />
que la 1.<br />
Será menor en la tecnología 1, debido<br />
a que utiliza menos equipo.<br />
Existe mas información para el<br />
funcionamiento y criterios de diseño<br />
para la Tecnología 1<br />
La experiencia en el desarrollo de la<br />
tecnología 2 y 3 es menor.<br />
T1= Tecnología con filtro percolador de baja tasa.<br />
T2= Tecnología con discos biológicos rotatorios.<br />
T3= Tecnología con UASB y filtro percolador.<br />
368<br />
3 5 3<br />
3<br />
3<br />
3<br />
3 3 3<br />
5<br />
3<br />
1<br />
5<br />
3<br />
5<br />
3<br />
3<br />
3
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
FACTOR EVALUADO COMENTARIOS CALIF. CALIF. CALIF.<br />
T1 T2 T3<br />
Tecnología<br />
La tecnología 1 es mas ampliamente<br />
utilizada, mucho mas que la tecnología<br />
UASB que tiene alrededor de 20 años<br />
ampliamente<br />
probada<br />
da haber sido desarrollada<br />
3 5 3<br />
Complejidad de<br />
construcción y<br />
equipamiento<br />
Flexibilidad de<br />
Operación<br />
Confiabilidad del<br />
proceso<br />
La construcción y equipamiento de la<br />
tecnología 2 y 3 es más compleja.<br />
La tecnología 2 y 3 son sensibles a<br />
variaciones bruscas de caudal. (Metcalf<br />
y Heddy, 1994)<br />
El sistema aerobio proporciona una<br />
mejor calidad de agua en forma<br />
constante.<br />
T1= Tecnología con filtro percolador de baja tasa.<br />
T2= Tecnología con discos biológicos rotatorios.<br />
T3= Tecnología con UASB y filtro percolador.<br />
369<br />
3<br />
5<br />
5<br />
5<br />
3<br />
3<br />
3<br />
5<br />
5
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
FACTOR EVALUADO COMENTARIOS CALIF. CALIF. CALIF.<br />
T1 T2 T3<br />
Complejidad de La tecnología 1 es menos compleja 5 5 3<br />
operación del proceso<br />
que la 2 y 3.<br />
Se considera que la tecnología 1<br />
Requerimiento de requiere de menos operadores que la<br />
personal<br />
tecnología 2 y 3.<br />
La tecnología 1 incluye solo el filtro<br />
5 5 3<br />
Disponibilidad de percolador por lo tanto posee mayor<br />
repuestos y centros equipamiento que la tecnología 2 y 5 5 3<br />
de servicio<br />
3.<br />
Producción de ruido La producción de ruido es mínima en<br />
las tres tecnologías.<br />
5 5 5<br />
Contaminación visual Las tres tecnologías pueden<br />
diseñarse de forma agradable 5 5 5<br />
Animales dañinos Las tecnologías propuestas no<br />
favorecen la formación de animales<br />
dañinos<br />
5 5 5<br />
T1= Tecnología con filtro percolador de baja tasa.<br />
T2= Tecnología con discos biológicos rotatorios.<br />
T3= Tecnología con UASB y filtro percolador.<br />
370
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
5.2.2 Matriz de decisión para la tecnología 1<br />
MATRIZ DE DECISIÓN PARA LA TECNOLOGIA 1<br />
A B C D E<br />
% ASPECTO EVALUADO CALIFICACIÓN C/5 D*A<br />
1 10<br />
5 1 10<br />
2 8<br />
APLICABILIDAD DEL PROCESO<br />
GENERACIÓN DE RESIDUOS 5 1 8<br />
3 2 ACEPTACIÓN POR PARTE DE<br />
LA COMUNIDAD<br />
5 1 2<br />
4 8 GENERACIÓN DE<br />
SUBPRODUCTOS CON VALOR<br />
ECONOMICO O DE REUSO<br />
3 0.6 4.8<br />
5 15 VIDA ÚTIL 5 1 15<br />
6 5 REQUERIMIENTO DE ÁREA 5 1 5<br />
7 14 COSTO<br />
7.1 Inversión 3<br />
7.2 Operación y mantenimiento 3<br />
7.3 Sumar las casillas 8.1Cy 8.2C<br />
y dividir entre 10 el resultado<br />
anotarlo en 7.3D<br />
0.6 8.4<br />
8 10 INSUMOS<br />
8.1 Requerimientos de reactivos 3<br />
8.2 Requerimientos energéticos 5<br />
8.3 Sumar las casillas 8.1C y 8.2C<br />
y dividir entre 10 el resultado<br />
anotarlo en 8.3D<br />
0.8 8<br />
9 8 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN<br />
9.1 Criterios de diseño 3<br />
9.2 Experiencia del contratista 1<br />
9.3 Tecnología ampliamente<br />
probada<br />
3<br />
9.4 Complejidad en la<br />
construcción y equipamiento<br />
3<br />
9.5 Sumar las casillas 9.1C, 9.2C,<br />
9.3C y 9.4C y dividir el total<br />
entre 20 el resultado anotado<br />
en 9.5D<br />
0.5 4<br />
10 15 OPERACIÓN<br />
10.1 Flexibilidad de operación 5<br />
10.2 Confiabilidad del proceso 5<br />
371
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
10.3 Complejidad de operación del<br />
proceso<br />
5<br />
10.4 Requerimientos de personal 5<br />
10.5 Disponibilidad de respuesta y<br />
centros de servicio<br />
Sumar las casillas<br />
1 15<br />
10.6 11.1C,11.2C,13.C,11.4C,11.5<br />
C y dividir entre 25 el<br />
resultado anotarlo en 11.6D<br />
11 5 ENTORNO<br />
11.1 Influencia de temperatura 3<br />
11.2 Producción de ruido 5<br />
11.3 Contaminación visual 5<br />
11.4 Producción de malos olores 3<br />
11.5 Condiciones para la<br />
reproducción de animales<br />
dañinos<br />
5<br />
11.6 Sumar las casillas 11.1C,<br />
11.2C, 13.C, 11.4C, 11.5C y<br />
dividir entre 25, el resultado<br />
anotarlo en 11.6C<br />
11.6 0.84 42<br />
12 100 Sumar los valores de la<br />
columna y anotar el resultado<br />
en la casilla 12E.<br />
372<br />
84.4
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
5.2.3 Matriz de decisión para la tecnología 2<br />
MATRIZ DE DECISIÓN PARA LA TECNOLOGIA 2<br />
A B C D E<br />
% ASPECTO EVALUADO CALIFICACIÓN C/5 D*A<br />
1 10<br />
3 0.6 61<br />
2 8<br />
APLICABILIDAD DEL PROCESO<br />
GENERACIÓN DE RESIDUOS 3 0.6 4.8<br />
3 2 ACEPTACIÓN POR PARTE DE<br />
LA COMUNIDAD<br />
1 0.2 0.4<br />
4 8 GENERACIÓN DE<br />
SUBPRODUCTOS CON VALOR<br />
ECONOMICO O DE REUSO<br />
3 0.6 4.8<br />
5 15 VIDA ÚTIL 3 0.6 9<br />
6 5 REQUERIMIENTO DE ÁREA 5 1 5<br />
7 14 COSTO<br />
7.1 Inversión 5<br />
7.2 Operación y mantenimiento 3<br />
7.3 Sumar las casillas 8.1Cy 8.2C<br />
y dividir entre 10 el resultado<br />
anotarlo en 7.3D<br />
0.8 11.2<br />
8 10 INSUMOS<br />
8.1 Requerimientos de reactivos 3<br />
8.2 Requerimientos energéticos 5<br />
8.3 Sumar las casillas 8.1C y 8.2C<br />
y dividir entre 10 el resultado<br />
anotarlo en 8.3D<br />
0.8 8<br />
9 8 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN<br />
9.1 Criterios de diseño 3<br />
9.2 Experiencia del contratista 5<br />
9.3 Tecnología ampliamente<br />
probada<br />
5<br />
9.4 Complejidad en la<br />
construcción y equipamiento<br />
5<br />
9.5 Sumar las casillas 9.1C, 9.2C,<br />
9.3C y 9.4C y dividir el total<br />
entre 20 el resultado anotado<br />
en 9.5D<br />
10 15 OPERACIÓN<br />
10.1 Flexibilidad de operación 3<br />
373<br />
0.9 7.2
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
10.2 Confiabilidad del proceso 3<br />
10.3 Complejidad de operación del<br />
proceso<br />
5<br />
10.4 Requerimientos de personal 5<br />
10.5 Disponibilidad de respuesta y<br />
centros de servicio<br />
5<br />
10.6 Sumar las casillas<br />
11.1C,11.2C,13.C,11.4C,11.5<br />
C y dividir entre 25 el<br />
resultado anotarlo en 11.6D<br />
11 5 ENTORNO<br />
11.1 Influencia de temperatura 5<br />
11.2 Producción de ruido 5<br />
11.3 Contaminación visual 5<br />
11.4 Producción de malos olores 1<br />
11.5 Condiciones para la<br />
reproducción de animales<br />
dañinos<br />
5<br />
11.6<br />
11.6<br />
Sumar las casillas 11.1C,<br />
11.2C, 13.C, 11.4C, 11.5C y<br />
dividir entre 25, el resultado<br />
anotarlo en 11.6C<br />
12 100 Sumar los valores de la<br />
columna y anotar el resultado<br />
en la casilla 12E.<br />
374<br />
0.84 12.6<br />
0.84 4.2<br />
73.2
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
5.2.4 Matriz de decisión para la tecnología 3<br />
MATRIZ DE DECISIÓN PARA LA TECNOLOGIA 3<br />
A B C D E<br />
% ASPECTO EVALUADO CALIFICACIÓN C/5 D*A<br />
1 10<br />
5 1 10<br />
2 8<br />
APLICABILIDAD DEL PROCESO<br />
GENERACIÓN DE RESIDUOS 5 1 8<br />
3 2 ACEPTACIÓN POR PARTE DE<br />
LA COMUNIDAD<br />
5 1 2<br />
4 8 GENERACIÓN DE<br />
SUBPRODUCTOS CON VALOR<br />
ECONOMICO O DE REUSO<br />
3 0.6 4.8<br />
5 15 VIDA ÚTIL 5 1 15<br />
6 5 REQUERIMIENTO DE ÁREA 3 0.6 3<br />
7 14 COSTO<br />
7.1 Inversión 3<br />
7.2 Operación y mantenimiento 3<br />
7.3 Sumar las casillas 8.1Cy 8.2C<br />
y dividir entre 10 el resultado<br />
anotarlo en 7.3D<br />
0.6 8.4<br />
8 10 INSUMOS<br />
8.1 Requerimientos de reactivos 3<br />
8.2 Requerimientos energéticos 3<br />
8.3 Sumar las casillas 8.1C y 8.2C<br />
y dividir entre 10 el resultado<br />
anotarlo en 8.3D<br />
0.6 6<br />
9 8 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN<br />
9.1 Criterios de diseño 3<br />
9.2 Experiencia del contratista 3<br />
9.3 Tecnología ampliamente<br />
probada<br />
3<br />
9.4 Complejidad en la<br />
construcción y equipamiento<br />
3<br />
9.5 Sumar las casillas 9.1C, 9.2C,<br />
9.3C y 9.4C y dividir el total<br />
entre 20 el resultado anotado<br />
en 9.5D<br />
0.6 4.8<br />
10 15 OPERACIÓN<br />
10.1 Flexibilidad de operación 5<br />
10.2 Confiabilidad del proceso 5<br />
375
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
10.3 Complejidad de operación del<br />
proceso<br />
3<br />
10.4 Requerimientos de personal 3<br />
10.5 Disponibilidad de respuesta y<br />
centros de servicio<br />
3<br />
Sumar las casillas<br />
0.76 11.4<br />
10.6 11.1C,11.2C,13.C,11.4C,11.5<br />
C y dividir entre 25 el<br />
resultado anotarlo en 11.6D<br />
11 5 ENTORNO<br />
11.1 Influencia de temperatura 3<br />
11.2 Producción de ruido 5<br />
11.3 Contaminación visual 5<br />
11.4 Producción de malos olores 3<br />
11.5 Condiciones para la<br />
reproducción de animales<br />
dañinos<br />
5<br />
11.6 Sumar las casillas 11.1C,<br />
11.2C, 13.C, 11.4C, 11.5C y<br />
dividir entre 25, el resultado<br />
anotarlo en 11.6C<br />
11.6 0.84 4.2<br />
12 100 Sumar los valores de la<br />
columna y anotar el resultado<br />
en la casilla 12E.<br />
376<br />
77.6<br />
Basándose en la ponderación y a la matriz de selección, la tecnología 1 es la<br />
opción que elegimos para el tratamiento de nuestra agua residual, esta<br />
tecnología nos garantiza una alta eficiencia en la remoción de contaminantes, a<br />
demás las otras tecnologías son utilizadas cuando se tiene una alta descarga<br />
de materia orgánica.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
CAPITULO SEIS<br />
6. PROCESO DEL TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES<br />
6.1 Descripción de las etapas del proceso<br />
ENTRADA DE AGUA RESIDUAL: Agua de proceso y servicios.<br />
PROCESO PRELIMINAR: Es llevado a cabo mediante el CRIBADO con el uso de<br />
Cribas espaciadas de 2.5cm, con el fin de separar los sólidos orgánicos e<br />
inorgánicos de mayor tamaño, evitando así interferir con los procesos<br />
posteriores. Su función es la de no permitir el paso de sólidos flotantes de gran<br />
volumen, por medio de rejillas que puedan obstruir el funcionamiento de<br />
nuestro equipo las rejillas serán de acero inoxidable las barras estarán<br />
separadas unas de otras a una distancia de 2.5cm, y estarán colocadas en<br />
forma paralela una con respecto a la otra, con una profundidad de 8 cm., su<br />
limpieza se realizará de manera que siempre se mantenga con un flujo<br />
constante, lo mas recomendable es que tenga una inclinación de 45°.<br />
CÁRCAMO: Tiene como finalidad la acumulación de las aguas residuales<br />
provenientes del área de proceso, esta agua posteriormente se llevará al<br />
tanque de sedimentación simple con un flujo controlado con ayuda de una<br />
bomba.<br />
TRATAMIENTO PRIMARIO: Se propone la eliminación de sólidos suspendidos de<br />
gran tamaño, los que se pueden separar por gravedad. Este proceso se<br />
realizará un tanque de sedimentación simple, en donde se espera obtener la<br />
disminución de los sólidos sedimentables en aproximadamente 90%, por lo<br />
tanto la DBO disminuiría entre un 25-35%.<br />
TRATAMIENTO SECUNDARIO: Consiste en eliminar la materia orgánica<br />
biodegradable, soluble y coloidal utilizando un método aerobio, para este<br />
proceso se empleará un Filtro Percolador de baja tasa que tiene una eficiencia<br />
de remoción del 85%, el agua tratada tendrá 6.7Kg DQO/m 3 y podrá ser<br />
utilizada en riego de áreas verdes.<br />
SEDIMENTACIÓN SECUNDARIA: Mediante este proceso se eliminan<br />
definitivamente los sólidos de las aguas provenientes del filtro percolador.<br />
CLORACIÓN: El agua proveniente del filtro percolador se tratará con cloro<br />
(2mg/L) para eliminar bacterias patógenas. Se realizará la cloración en un<br />
tanque al que se le dosificará el cloro necesario y el agua deberá permanecer<br />
ahí por 15 minutos. El agua clorada se reutilizará en el lavado de las<br />
instalaciones de la planta y para el riego de las áreas verdes.<br />
377
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Hay que tomar muy en cuenta dos puntos importantes, en el diseño de<br />
sistemas de desinfección con cloro para garantizar la destrucción de las<br />
bacterias:<br />
φ Tiempo de contacto: este se mantiene en un rango de 15-45<br />
min.<br />
φ El cloro residual presente: el cloro residual será especificado<br />
por las autoridades aunque es común utilizar dosis de cloro<br />
residual en el rango de 0.5-1.5 ppm.<br />
SALIDA DEL AGUA TRATADA: Que será utilizada para áreas verdes.<br />
COMPOSTEO DE LODOS<br />
CAPITULO SIETE<br />
7. DIMENSIONES DEL TREN DE TRATAMIENTO<br />
7.1 Sedimentador primario<br />
Dimensiones del sedimentador primario<br />
Para la dimensión del sedimentador primario Metcalf & Eddy, nos menciona<br />
que los tanques de sedimentación primaria se designan un tiempo de retención<br />
hidráulica de 1.5 a 2.5 horas, aunque también hay retenciones hidráulicas<br />
menores que van de las 0.5 horas a 1 hora, pero comúnmente se utiliza el<br />
tiempo de retención hidráulica de 2 horas lo cual tomaremos:<br />
TRH = 2 horas<br />
Q (m 3 /h) = 0.23125<br />
Carga hidráulica (m 3 /m 2 *h)= 0.5<br />
El área de calcula el flujo / carga hidráulica por lo tanto:<br />
Área = Q/C.H.<br />
A = 0.4625 m 2<br />
El volumen se calcula con el flujo y tiempo de retención hidráulica por lo tanto:<br />
378
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
V = Q * TRH<br />
V = 0.4625 m 3<br />
La altura se calcula dividiendo el volumen entre el área<br />
El radio = r2 se calcula A / Π<br />
h = V / A<br />
h = 0.4625 m 3 / 0.4625 m 2<br />
h= 1m 2<br />
r 2 = 0.147m 2<br />
r = 0.383m<br />
El Diámetro se calcula multiplicando el radio * 2<br />
Dimensiones del Filtro Percolador<br />
D = r * 2<br />
D = 0.383m * 2<br />
D = 0.767m<br />
Para el diseño del filtro percolador se utilizo uno de baja tasa ya que, sólo se<br />
requiere una sola recirculación.<br />
Un filtro percolador de baja tasa tiene las siguientes características:<br />
Carga Hidráulica (m3 / m2 d) = de 1 a 3.5<br />
Carga Orgánica Kg DBO / m3 * d = 0.08 a 0.04<br />
Profundidades (m) = de 1.8 a 2.4<br />
El área de cálculo mediante el flujo que es conocido (5519.3 l/d) y se propuso<br />
una carga hidráulica de 3.5 m 3 / m 2 * d por lo que:<br />
Donde C.H. es la carga hidráulica<br />
A = Q / C.H.<br />
A = 1.58 m2<br />
379
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Y el volumen se obtuvo mediante:<br />
Donde el TRH es de 13 horas<br />
V = Q * TRH<br />
V = 0.424 m 3<br />
Por lo tanto la altura se calcula de la siguiente manera:<br />
Para calcular el radio tenemos que:<br />
h = V / A<br />
h = 0.268 m<br />
r 2 = A / Π<br />
r 2 = 0.502 m 2<br />
r = 0.708 m<br />
El diámetro es dos veces el radio entonces:<br />
D = 1.416 m<br />
Dimensiones del sedimentador secundario<br />
Para el dimensiones del sedimentador primario Metcalf & Eddy, nos menciona<br />
que los tanques de sedimentación primaria y secundaria -se designan un<br />
tiempo de retención hidráulica de 1.5 a 2.5 horas, aunque también hay<br />
retenciones hidráulicas menores que van de las 0.5 horas a 1 hora, pero<br />
comúnmente se utiliza el tiempo de retención hidráulica de 2 horas lo cual<br />
tomaremos:<br />
TRH = 2 horas<br />
Q (m 3 /h) = 0.23073<br />
Carga hidráulica (m 3 /m 2 *h)= 0.5<br />
El área de calcula el flujo / carga hidráulica por lo tanto:<br />
Área = Q/C.H.<br />
A = 0.4614 m 2<br />
El volumen se calcula con el flujo y tiempo de retención hidráulica por lo tanto:<br />
V = Q * TRH<br />
V = 0.4614 m 3<br />
380
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
La altura se calcula dividiendo el volumen entre el área<br />
El radio = r2 se calcula A / Π<br />
h = V / A<br />
h = 0.4614 m 3 / 0.4614 m 2<br />
h = 1m 2<br />
r 2 = 0.146m 2<br />
r = 0.383m<br />
El Diámetro se calcula multiplicando el radio * 2<br />
D = r * 2<br />
D = 0.382m * 2<br />
D = 0.764m<br />
Dimensiones de un Tanque de Cloración<br />
Se recomienda un TRH de 0.5 a 1 horas<br />
TRH = 1 hora<br />
Q (m 3 /h) = 0.2310<br />
El volumen del reactor se calcula con el flujo y tiempo de retención hidráulica<br />
por lo tanto:<br />
Vr = Q * TRH<br />
Vr = 0.231 m 3<br />
V = I * 3<br />
I = V / 3<br />
I = 0.077 m 3<br />
La dosis de cloro para efluente de una planta es de 2-8 mg / L por lo tanto<br />
Dosis (mg / L )= 5<br />
Q ( L / d ) = 5544.67<br />
Capacidad del clorador<br />
Cl2 ( mg / d ) = 5 mg / L (5544.67 L / d) = 27,723.35 mg / L<br />
Cl2 ( g / d) = 27.72<br />
381
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Estimación de requerimientos de Cl residual<br />
N2 / N0 = (1 - 0.23Crt)<br />
Donde:<br />
No= Cantidad inicial de coliformes = 16 x 10 8 nmp/100ml<br />
N2= Cantidad de coniformes después de la cloración = 200nmp/100ml<br />
T = tiempo de contacto propuesto (recomendado 0.5 a 1 horas) = 1h<br />
Cr = concentración de cloro residual<br />
Cr = ((16X10 8 / 2X10 2 ) – 1/3) / (0.23 * 45) –1 = 19.22 mg/L<br />
Dimensiones del cárcamo<br />
El cárcamo es de concreto cubierto para protección de corrosión. La planta<br />
trabaja 8 h y su efluente será 5550 L / d<br />
Se propone un tanque de<br />
Diámetro = 2.5<br />
Altura = 2.7<br />
ANEXOS<br />
A continuación se incluyen como anexos las bases de diseño para cada uno de<br />
los equipos que intervendrán en el proceso de tratamiento de aguas residuales<br />
de la empresa TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A de C.V., así como el<br />
diagrama de proceso del tren de tratamiento elegido como el más eficiente<br />
luego de utilizar la matriz de decisión, para esta empresa.<br />
382
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Anexo 1<br />
Número REV. No<br />
Universidad Autónoma<br />
Metropolitana<br />
Titulo: BASES DE DISEÑO DE OBTENCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL<br />
¨(A PARTIR DE AGUAMIEL).<br />
ELABORO: APROBO: FECHA:<br />
PROYECTO No. HOJA<br />
GRUPO No 2 JMMS Diciembre-2005 05-O-002 No.<br />
Nombre del equipo: Cárcamo<br />
Servicio: Acumula aguas de proceso y<br />
servicio<br />
Condiciones de Operación<br />
Capacidad: 21m 2 /día<br />
Servicio: Amortiguar y absorber la<br />
variabilidad de las descargas de agua<br />
residual durante el día.<br />
383<br />
Número de Equipo:<br />
Número Requerido: 1<br />
Dimensiones: Estado de la<br />
Diámetro:5m materia:<br />
Altura: 4.2m Material:<br />
Concreto cubierto<br />
para protección de<br />
corrosión
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Anexo 2<br />
Número REV. No<br />
Universidad Autónoma<br />
Metropolitana<br />
Titulo: BASES DE DISEÑO DE OBTENCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL ¨(A<br />
PARTIR DE AGUAMIEL).<br />
ELABORO:<br />
APROBO: FECHA:<br />
PROYECTO No. HOJA<br />
GRUPO No 2<br />
JMMS Diciembre-2005 05-O-002 No.<br />
Nombre del equipo: Tanque de cloración<br />
Servicio: Desinfección del agua tratada<br />
384<br />
Número de Equipo:<br />
Número Requerido: 1<br />
Condiciones de Operación<br />
Capacidad:<br />
Especificaciones: T.R.H:45<br />
minutos<br />
Dimensiones:<br />
Largo: 2.5m<br />
Anchos: 1.5m<br />
Estado de la materia:<br />
Material: Concreto<br />
recubierto con azulejo
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Anexo 3<br />
Número REV. No<br />
Universidad Autónoma<br />
Metropolitana<br />
Titulo: BASES DE DISEÑO DE OBTENCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL ¨(A<br />
PARTIR DEL AGUAMIEL).<br />
ELABORO: APROBO: FECHA:<br />
PROYECTO No. HOJA<br />
GRUPO No 2<br />
JMMS Diciembre-2005 05-O-002 No.<br />
Nombre del equipo: Cribado<br />
Servicio: Separación de sólidos<br />
suspendidos voluminosos.<br />
385<br />
Número de Equipo:<br />
Número Requerido:<br />
Condiciones de Operación<br />
Capacidad: Dimensiones:<br />
Estado de la materia:<br />
Área: 1m<br />
Especificaciones: Limpieza<br />
mecánica<br />
2<br />
Largo: 1m 2<br />
Ancho:1m 2<br />
Material: Acero Inoxidable<br />
Pendiente en relación<br />
con la vertical 45°.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Anexo 4<br />
Número REV. No<br />
Universidad Autónoma<br />
Metropolitana<br />
Titulo: BASES DE DISEÑO DE OBTENCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL ¨(A<br />
PARTIR DE AGUAMIEL).<br />
ELABORO:<br />
APROBO: FECHA:<br />
PROYECTO No. HOJA<br />
GRUPO No 2<br />
JMMS Diciembre-2005 05-O-002 No.<br />
Nombre del equipo: Bombas<br />
Servicio: Bombeo de Agua Residual y<br />
Lodos<br />
386<br />
Número de Equipo:<br />
Número Requerido:4<br />
Condiciones de Operación<br />
Capacidad: 18.33L/min Dimensiones:<br />
Estado de la materia:<br />
R.p.m.: 3500<br />
Especificaciones: Succión<br />
Material: Construidas de<br />
HP: 4<br />
frontal de un paso impulsor<br />
fierro gris<br />
Voltaje: 220-440 V<br />
cerrado, sello mecánico.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Anexo 5<br />
Número REV. No<br />
Universidad Autónoma<br />
Metropolitana<br />
Titulo: BASES DE DISEÑO DE OBTENCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL ¨<br />
(A PARTIR DE AGUAMIEL).<br />
ELABORO: APROBO: FECHA:<br />
PROYECTO No. HOJA<br />
GRUPO No 2 JMMS Diciembre-2005 05-O-002 No.<br />
Nombre del equipo: Sedimentador<br />
primario<br />
Servicio: Eliminación de sólidos<br />
suspendidos<br />
Número de Equipo:<br />
Número Requerido:<br />
Condiciones de Operación<br />
Capacidad: 17.4m 2 al día<br />
Especificaciones:<br />
I.R.H: 2 horas<br />
Dimensiones:<br />
Profundidad: 2m<br />
Largo: 8m<br />
Ancho: 1.6m<br />
Estado de la materia:<br />
Material: Concreto<br />
387
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Anexo 6<br />
Número REV. No<br />
Universidad Autónoma<br />
Metropolitana<br />
Titulo: BASES DE DISEÑO DE OBTENCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL ¨<br />
(A PARTIR DE AGUAMIEL).<br />
ELABORO: APROBO: FECHA:<br />
PROYECTO No. HOJA<br />
GRUPO No 2 JMMS Diciembre-2005 05-O-002 No.<br />
Nombre del equipo: Sedimentador<br />
secundario<br />
Servicio: Remoción de sólidos<br />
suspendidos totales.<br />
Número de Equipo:<br />
Número Requerido:<br />
Condiciones de Operación<br />
Capacidad: .525 m 3 /h<br />
Especificaciones:<br />
Tiene una carga<br />
superficial de 0.625Kg<br />
DQO/m<br />
Estado de la materia:<br />
3 h<br />
Dimensiones:<br />
Área: 0.84m 2<br />
Altura: 1.87m<br />
Material: Concreto<br />
388
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Anexo 7<br />
Número REV. No<br />
Universidad Autónoma<br />
Metropolitana<br />
Titulo: BASES DE DISEÑO DE OBTENCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL ¨<br />
(A PARTIR DE AGUAMIEL).<br />
ELABORO:<br />
APROBO: FECHA:<br />
PROYECTO No. HOJA<br />
GRUPO No 2 JMMS<br />
Diciembre-2005 05-O-002 No.<br />
Nombre del equipo: Cisterna<br />
Servicio: Capta y almacena el agua<br />
tratada<br />
389<br />
Número de Equipo:<br />
Número Requerido:<br />
Condiciones de Operación<br />
Capacidad:<br />
Especificaciones.<br />
Dimensiones:<br />
Largo:2m<br />
Ancho:1m<br />
Altura:3m<br />
Estado de la materia:<br />
Material: concreto
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Anexo 8<br />
Número REV. No<br />
Universidad Autónoma<br />
Metropolitana<br />
Titulo: BASES DE DISEÑO DE OBTENCIÓN DE UN EDULCORANTE NATURAL ¨<br />
(A PARTIR DE AGUAMIEL).<br />
ELABORO:<br />
APROBO: FECHA:<br />
PROYECTO No. HOJA<br />
GRUPO No 2<br />
JMMS Diciembre-2005 05-O-002 No.<br />
Nombre del equipo: Filtro percolador de<br />
baja Tasa<br />
Servicio: Elimina DQO remanente<br />
390<br />
Número de Equipo:<br />
Número Requerido:<br />
Condiciones de Operación<br />
Capacidad: .5261m 3 /h<br />
Número de<br />
campanas:.016666kgDBO/m<br />
3<br />
h<br />
Dimensiones:<br />
Área: 3.6m<br />
Estado de la materia:<br />
2<br />
Altura:1.89m<br />
Material: Concreto
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Anexo 9<br />
CRIBADO<br />
CAL PARA<br />
ESTABILIZAR<br />
TECNOLOGÍA ELEGIDA<br />
CARCAMO<br />
COMPOSTEO<br />
CISTERNA<br />
391<br />
LODOS<br />
SEDIMENTADOR<br />
PRIMARIO<br />
FILTRO<br />
PERCLORADOR<br />
SEDIMENTADOR<br />
SECUNDARIO<br />
TANQUE DE<br />
CLORACION
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
392
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
1. ANÁLISIS ECONÓMICO<br />
INGENIERÍA ECONÓMICA<br />
CAPITULO <strong>UNO</strong><br />
En esta última sección del estudio se analizará la factibilidad económica del<br />
proyecto. Esto es; a partir del Estudio de Mercado y la demanda teórica que de<br />
éste se genero, se desarrollo la Ingeniería de Proyectos y de Procesos<br />
considerando el tamaño de planta estimado. Ahora bien, corresponde<br />
comprobar que todo lo anterior resulte rentable económicamente.<br />
Este análisis inicia con la determinación de la Inversión Total.<br />
1.1 Inversión Total<br />
El valor de ésta inversión representa el valor total para la adquisición y puesta<br />
en marcha de la planta productora.<br />
Esta inversión, como su nombre lo indica engloba el monto total destinado a<br />
adquirir los Activos Fijos y Diferidos, así como el Capital de Trabajo necesario<br />
para iniciar operaciones y sostener la empresa hasta que esta comience a<br />
percibir ingresos.<br />
Para estimarla, será necesario describir cada una de las partidas que la<br />
componen y así como el criterio que se tomo para delimitarlas.<br />
1.1.1 Inversión Fija<br />
A continuación se mencionan los Activos Fijos con que contara la empresa.<br />
Los Activos Fijos se refieren al equipo principal de la planta, aquellos de los<br />
cuales depende directamente la producción.<br />
1.1.1.2 Equipo Principal<br />
Se considero dentro de este equipo: el medio de transporte para recolectar el<br />
aguamiel, así como la maquinaria necesaria para llevar a cabo las operaciones<br />
unitarias como filtración, pasterización, evaporación y secado<br />
393
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
EQUIPO PRINCIPAL<br />
EQUIPO CANTIDAD COSTO ($) CANTIDAD ($)<br />
CAMIONETA PICK-UP 1 1/2 TON 2 $200,000.00 $400,000.00<br />
BALANZA 1 $2,500.00 $2,500.00<br />
TANQUE DE ACERO INOX. CAP. 1000 L 2 $6,200.00 $12,400.00<br />
BOMBA CENTRIFUGA 3 HP 3 $4,900.00 $14,700.00<br />
FILTRO DE MEMBRANA 1 $4,000.00 $4,000.00<br />
PASTEURIZADOR TUBULAR 1 $92,000.00 $92,000.00<br />
T. C/CHAQUETA Y AGITADOR CAP. 1000 L 1 $35,000.00 $35,000.00<br />
EVAPORADOR AL VACIO 1 $300,000.00 $300,000.00<br />
MARMITA ACERO INOX. C/AGITADOR 1 $40,000.00 $40,000.00<br />
SECADOR SPRAY 1 $1,128,000.00 $1,128,000.00<br />
ENVASADORA 1 $195,400.00 $195,400.00<br />
PATIN DE CARGA 2 $4,400.00 $8,800.00<br />
COSTO TOTAL DE EQUIPO $2,232,800.00<br />
*En esta tabla se enlista el equipo que interviene directamente en el proceso,<br />
la cantidad que se necesita de cada uno de ellos, su precio, así como el monto<br />
total.<br />
Ahora bien, el costo total del equipo principal es fundamental, ya que es<br />
necesario para poder estimar el valor de la Inversión Fija (la cual contempla<br />
todos bienes tangibles e intangibles), para ello, nos apoyamos en la teoría de<br />
Lang de factores desglosados.<br />
1.1.1.3 Estimación por Factor de Lang de Activos Fijos<br />
Estos es; a partir del costo del equipo principal, Lang asigna un porcentaje<br />
para cada rubro necesario, tomando como base este monto. Lo anterior está<br />
sustentado en el conocimiento heurístico en plantas químicas que manejan<br />
sólidos y líquidos.<br />
394
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
ESTIMACIÓN DE ACTIVOS FIJOS POR EL FACTOR DE LANG<br />
DESGLOSADO (PLANTAS QUÍMICAS DE SÓLIDOS Y LÍQUIDOS)<br />
ACTIVOS FIJOS<br />
CONCEPTO LANG DESGL. FLD*CTEP<br />
COSTO TOTAL DEL EQUIPO PRINCIPAL 1.00 $ 2,232,800.00<br />
TUBERÍAS 0.30 $ 669,840.00<br />
INSTRUMENTACIÓN 0.15 $ 334,920.00<br />
AISLAMIENTO 0.05 $ 111,640.00<br />
INSTALACIONES ELÉCTRICAS 0.15 $ 334,920.00<br />
EDIFICIOS Y SERVICIOS 0.00 $ -<br />
TERRENO Y ACONDICIONAMIENTO 0.00 $ -<br />
SERV. AUXILIARES E IMPLEMENTOS DE<br />
PLANTA 0.30 $ 669,840.00<br />
PLANTA DE TRAT. DE AGUAS RESIDUALES 0.40 $ 893,120.00<br />
TOTAL ACTIVOS FIJOS $ 5,247,080.00<br />
* En esta tabla aparecen las cantidades destinadas a cada Activo Tangible e<br />
Intangible de acuerdo a un porcentaje sugerido por la técnica de Lang.<br />
1.1.1.4 Estimación por Factor de Lang de Activos Diferidos<br />
ESTIMACIÓN DE ACTIVOS DIFERIDOS POR EL FACTOR DE LANG<br />
DESGLOSADO (PLANTAS QUÍMICAS DE SÓLIDOS Y LÍQUIDOS)<br />
ACTIVOS DIFERIDOS<br />
CONCEPTO LANG DESGL. FLD*CTEP<br />
TRANSPORTES, SEGUROS E IMPUESTOS<br />
(LOCAL) 0.05 $ 111,640.00<br />
GASTOS DE INSTALACIÓN DEL EQUIPO 0.30 $ 669,840.00<br />
INGENIERIA Y SUPERVICIÓN DE LA<br />
CONSTRUCCIÓN 0.00 $ -<br />
IMPREVISTOS 0.60 $ 1,339,680.00<br />
ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD 0.30 $ 200,952.00<br />
TOTAL ACTIVOS DIFERIDOS $ 2,322,112.00<br />
395
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
1.1.1.5 Estimación de Inversión Total<br />
La Inversión Fija Total será la suma del Total de Activos Fijos más el Total de<br />
Activos Diferidos obtenidos por el factor de Lang.<br />
INVERSIÓN TOTAL FIJA $ 7,569,192.00<br />
Cabe mencionar que en aspectos como Edificio y Servicios, Terreno y<br />
Acondicionamiento, así como Ingeniería de Supervisión y Construcción, estos<br />
se omitieron debido a que la planta producta no contara con instalaciones<br />
propias.<br />
Para continuar con el criterio inicial de mantener una Inversión Fija baja, se<br />
opto por rentar una nave en el municipio de Apán, Hidalgo.<br />
El equipo necesario para generar los servicios como la caldera, subestación,<br />
tanque estacionario de gas, etc., no se mencionan dentro de la tabla de equipo<br />
principal, por que no entran directamente al proceso. Sin embargo estos están<br />
considerados dentro del rubro; Servicios auxiliares e Implementos de planta.<br />
A continuación compete determinar el monto del Capital de Trabajo, que junto<br />
con el de la Inversión Fija conforman la Inversión Total.<br />
1.2 Capital de Trabajo<br />
El Capital de Trabajo esta definido como la cantidad adicional distinta de la<br />
inversión en Activo Fijo y Diferido, y con la cual es necesario contar para que<br />
empiece a funcionar una empresa.<br />
Esto es; hay que financiar la primera producción antes de recibir ingresos, ya<br />
que por lo general, el mercado se rige por créditos acordados entre<br />
proveedores y distribuidores.<br />
Para determinar el monto de esta inversión se consideraron los siguientes<br />
criterios:<br />
Este Capital de Trabajo sostiene:<br />
φ Un Inventario de Materia Prima (incluyendo envases y embalaje) por 30<br />
días.<br />
φ En nuestro caso se omitió el Inventario por Producto en Proceso, ya que<br />
no existe acumulación de materia en trasformación más allá de 24 horas<br />
396
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
φ Un Inventario de Producto Terminado. Este contará con la cantidad<br />
acumulada de producto de 7 días de producción, en almacén.<br />
φ Con respecto a las Cuentas por Pagar, la evaluación determino no<br />
considerarlas con el fin de probar la rentabilidad de la planta, aún sin<br />
ellas.<br />
φ En Cuentas por Cobrar se acordó otorgar un crédito de 30 días a<br />
nuestros distribuidores, por lo que el monto de esta cuenta ascenderá al<br />
Costo de Operación de una producción generada en el lapso<br />
mencionado.<br />
φ El Efectivo en Caja se ajusto al crédito otorgado. Este monto cubrirá<br />
principalmente el aprovisionamiento de nuestra materia prima principal;<br />
aguamiel, entre otros gastos generados incluyendo la renta de la nave y<br />
los servicios (agua, gas y electricidad), para los cuales se requiere<br />
solvencia inmediata.<br />
A continuación se muestran las tablas con las cuales se calculo el monto total<br />
de este.<br />
1.2.1 Inventario de Materia Prima<br />
INV. MAT. PRIMA<br />
INVENTARIO DE MATERIA PRIMA<br />
397<br />
30<br />
DIAS<br />
MALTO-<br />
ENVASES Y<br />
EMBALAJES<br />
SOBRES<br />
CAJAS 4.8<br />
DEXTRINA 4gr CAJAS 200gr Kg.<br />
CANT./LOTE 48 30,750 615 25.63<br />
CONSUMO/DÍA (2 OTES) 96 61,500 1,230 51.25<br />
MERMA (3%) 98.88 63,345 1266.9 52.28<br />
COSTO $/KG $10 $0.10 $1.00 $10.00<br />
INV.M.P. (30 DÍAS) $29,664 $190,035.00 $38,007.00 $15,684.00<br />
$ INV. MAT PRIMA $29,664 $190,035.00 $38,007.00 $15,684.00<br />
TOT. INV.MAT. PRIMA<br />
$273,390
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
1.2.2 Inventario de Producto en Proceso<br />
* No existe.<br />
1.2.3 Inventario de Producto Terminado<br />
Este inventario alcanzará el Costo de Producción de 7 días por la cantidad de<br />
producto.<br />
INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO<br />
INVENTARIO PRODUCTO TERMINADO<br />
398<br />
7<br />
DIAS<br />
PROD/DÍA CAJAS 4.8 Kg 51.25<br />
KG PRODUCTO/DÍA 246<br />
COSTO $/KG (COSTO PRODUCCIÓN APROX.) $90.49<br />
INV.PRODUCTO.TERMINADO (7 DÍAS) $155,817.32<br />
$ INV. PRODUCTO TERMINADO $155,817.32<br />
TOTAL INV. PRODUCTO TERMINADO<br />
1.2.4 Cuentas por Pagar<br />
$155,817.32<br />
Se consideraron nulas; con el fin de probar la rentabilidad del proyecto sin la<br />
intervención de estos créditos.<br />
1.2.5 Cuentas por Cobrar<br />
Este inventario alcanzará el Costo de Operación de 30 días por la cantidad de<br />
producto colocado en el mercado.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
CUENTAS POR COBRAR<br />
CUENTAS POR COBRAR<br />
399<br />
30<br />
DIAS<br />
PROD/DÍA CAJAS 4.8 Kg 51.25<br />
KG PRODUCTO/DÍA 246<br />
COSTO $/KG (COSTO OPERACIÓN) $127.85<br />
CREDITO A DISTRIBUIDORES (30 DÍAS) $943,496.43<br />
1.2.6 Efectivo en caja<br />
$ CUENTAS POR COBRAR $943,496.43<br />
TOTAL CUENTAS POR COBRAR<br />
El efectivo en caja cubre lo siguiente por 30 días.<br />
EFECTIVO EN CAJA<br />
EFECTIVO EN CAJA<br />
$943,496.43<br />
30 DIAS<br />
EFECTV/30DÌAS<br />
AGUA $440.90<br />
GAS $37,062.10<br />
AGUAMIEL $75,000.00<br />
GASOLINA $2,573.48<br />
ELECTRICIDAD $3,102.29<br />
NOMINA $114,768.65<br />
RENTA DE LA PLANTA (DEPOSITO+2 MESES) $45,000.00<br />
IMPREVISTOS $138,973.71<br />
$ EFECTIVO EN CAJA<br />
$416,921.13
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
1.2.7 Estimación Total del Capital de Trabajo<br />
CAPITAL DE TRABAJO TOTAL<br />
CAPITAL DE TRABAJO<br />
400<br />
2006<br />
INVENTARIO DE MP $273,390.00<br />
INVENTARIO DE PP $0.00<br />
INVENTARIO DE PT $155,817.32<br />
CUENTAS POR COBRAR $943,027.80<br />
EFECTIVO EN CAJA $416,921.13<br />
CUENTAS POR PAGAR $0.00<br />
TOTAL CAPITAL DE TRABAJO<br />
1.3 Estimación de la Inversión Total<br />
De esta manera la Inversión Total asciende a:<br />
INVERSIÓN TOTAL<br />
(INV. FIJA + CAPTL. TRABAJO)<br />
CAPITULO DOS<br />
2. DEPRECIACIÓN Y AMORTIZACIÓN<br />
$1,756,156.26<br />
$9,325,348.26<br />
La Depreciación trata sobre la pérdida de valor que sufren los bienes a través<br />
del tiempo. Ésta tiene la misma connotación que Amortización, pero la primera<br />
solo se aplica a los activos fijos, ya que con el uso estos bienes pierden valor;<br />
se deprecian. En cambio, la Amortización solo se aplica a los activos diferidos o<br />
intangibles, en este caso estos bienes no pierden valor con respecto tiempo,<br />
sin embargo existe el cargo anual para recuperar su inversión. Los cálculos se<br />
realizaron contemplando 10 años (tiempo estimado de vida de la planta).
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
DEPRECIACIÓN Y AMORTIZACIÓN<br />
TABLA DE DEPRECIACIÓN Y AMORTIZACIÓN<br />
B L ISR % n 1 2<br />
PORCENTUAL 2006 2007<br />
CAMIONETA PICK-UP 1 1/2 TON (2) $400,000.00 $4,000.00 25 100 4 $99,000.00 $99,000.00<br />
BALANZA $2,500.00 $25.00 8 100 12.5 $198.00 $198.00<br />
TANQUE DE ACERO INOX. CAP. 1000 L (2) $12,400.00 $124.00 8 100 12.5 $982.08 $982.08<br />
BOMBA CENTRIFUGA 3 HP (3) $14,700.00 $147.00 8 100 12.5 $1,164.24 $1,164.24<br />
FILTRO DE MEMBRANA $4,000.00 $40.00 8 100 12.5 $316.80 $316.80<br />
PASTEURIZADOR TUBULAR $92,000.00 $920.00 8 100 12.5 $7,286.40 $7,286.40<br />
T. C/CHAQUETA Y AGITADOR CAP. 1000 L $35,000.00 $350.00 8 100 12.5 $2,772.00 $2,772.00<br />
EVAPORADOR AL VACIO $300,000.00 $3,000.00 8 100 12.5 $23,760.00 $23,760.00<br />
MARMITA ACERO INOX. C/AGITADOR $40,000.00 $400.00 8 100 12.5 $3,168.00 $3,168.00<br />
SECADOR SPRAY $1,128,000.00 $11,280.00 8 100 12.5 $89,337.60 $89,337.60<br />
ENVASADORA $195,400.00 $1,954.00 8 100 12.5 $15,475.68 $15,475.68<br />
PATIN DE CARGA (2) $8,800.00 $88.00 25 100 4 $2,178.00 $2,178.00<br />
TUBERÍAS $669,840.00 $6,698.40 10 100 10 $66,314.16 $66,314.16<br />
INSTRUMENTACIÓN $334,920.00 $3,349.20 10 100 10 $33,157.08 $33,157.08<br />
AISLAMIENTO $111,640.00 $1,116.40 10 100 10 $11,052.36 $11,052.36<br />
INSTALACIONES ELÉCTRICAS $334,920.00 $3,349.20 10 100 10 $33,157.08 $33,157.08<br />
SERV. AUXILIARES E IMPLEMENTOS DE PLANTA $669,840.00 $6,698.40 10 100 10 $66,314.16 $66,314.16<br />
PLANTA DE TRAT. DE AGUAS RESIDUALES $893,120.00 $8,931.20 100 100 1 $884,188.80<br />
TRANSPORTES, SEGUROS E IMPUESTOS (LOCAL) $111,640.00 $1,116.40 10 100 10 $11,052.36 $11,052.36<br />
GASTOS DE INSTALACIÓN DEL EQUIPO $669,840.00 $6,698.40 10 100 10 $66,314.16 $66,314.16<br />
IMPREVISTOS $1,339,680.00 $13,396.80 10 100 10 $132,628.32 $132,628.32<br />
ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD $200,952.00 $2,009.52 10 100 10 $19,894.25 $19,894.25<br />
TOTALES $7,569,192.00 $1,569,711.53 $685,522.73<br />
401
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
DEPRECIACIÓN Y AMORTIZACIÓN<br />
3 4 5 6 7 8 9 10 VR<br />
2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015<br />
$99,000.00 $99,000.00 $4,000.00 $2,000.00<br />
$198.00 $198.00 $198.00 $198.00 $198.00 $198.00 $198.00 $198.00 $520.00 $134.90<br />
$982.08 $982.08 $982.08 $982.08 $982.08 $982.08 $982.08 $982.08 $2,579.20 $124.00<br />
$1,164.24 $1,164.24 $1,164.24 $1,164.24 $1,164.24 $1,164.24 $1,164.24 $1,164.24 $3,057.60 $147.00<br />
$316.80 $316.80 $316.80 $316.80 $316.80 $316.80 $316.80 $316.80 $832.00 $40.00<br />
$7,286.40 $7,286.40 $7,286.40 $7,286.40 $7,286.40 $7,286.40 $7,286.40 $7,286.40 $19,136.00 $920.00<br />
$2,772.00 $2,772.00 $2,772.00 $2,772.00 $2,772.00 $2,772.00 $2,772.00 $2,772.00 $7,280.00 $350.00<br />
$23,760.00 $23,760.00 $23,760.00 $23,760.00 $23,760.00 $23,760.00 $23,760.00 $23,760.00 $62,400.00 $3,000.00<br />
$3,168.00 $3,168.00 $3,168.00 $3,168.00 $3,168.00 $3,168.00 $3,168.00 $3,168.00 $8,320.00 $400.00<br />
$89,337.60 $89,337.60 $89,337.60 $89,337.60 $89,337.60 $89,337.60 $89,337.60 $89,337.60 $234,624.00 $11,280.00<br />
$15,475.68 $15,475.68 $15,475.68 $15,475.68 $15,475.68 $15,475.68 $15,475.68 $15,475.68 $40,643.20 $1,954.00<br />
$2,178.00 $2,178.00 $88.00 $88.00<br />
$66,314.16 $66,314.16 $66,314.16 $66,314.16 $66,314.16 $66,314.16 $66,314.16 $66,314.16 $6,698.40 $7,067.23<br />
$33,157.08 $33,157.08 $33,157.08 $33,157.08 $33,157.08 $33,157.08 $33,157.08 $33,157.08 $3,349.20 $3,533.61<br />
$11,052.36 $11,052.36 $11,052.36 $11,052.36 $11,052.36 $11,052.36 $11,052.36 $11,052.36 $1,116.40 $1,177.87<br />
$33,157.08 $33,157.08 $33,157.08 $33,157.08 $33,157.08 $33,157.08 $33,157.08 $33,157.08 $3,349.20 $3,533.61<br />
$66,314.16 $66,314.16 $66,314.16 $66,314.16 $66,314.16 $66,314.16 $66,314.16 $66,314.16 $6,698.40 $7,067.23<br />
$8,931.20 $9,422.97<br />
$11,052.36 $11,052.36 $11,052.36 $11,052.36 $11,052.36 $11,052.36 $11,052.36 $11,052.36 $1,116.40 $1,177.87<br />
$66,314.16 $66,314.16 $66,314.16 $66,314.16 $66,314.16 $66,314.16 $66,314.16 $66,314.16 $6,698.40 $7,067.23<br />
$132,628.32 $132,628.32 $132,628.32 $132,628.32 $132,628.32 $132,628.32 $132,628.32 $132,628.32 $13,396.80 $14,134.45<br />
$19,894.25 $19,894.25 $19,894.25 $19,894.25 $19,894.25 $19,894.25 $19,894.25 $19,894.25 $2,009.52 $2,120.17<br />
$685,522.73 $685,522.73 $584,344.73 $584,344.73 $584,344.73 $584,344.73 $584,344.73 $584,344.73 $436,843.92<br />
VR<br />
$7,569,192.00<br />
402
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
3. ESTRUCTURA DEL CAPITAL<br />
CAPITULO TRES<br />
El capital necesario para esta planta productora quedo determinado en el<br />
monto de la Inversión Total (Inversión Fija + Capital de Trabajo).<br />
Para llevar a cabo este proyecto se determino contar con cuatro Inversionistas<br />
y se solicito un préstamo bancario, el monto que cubren cada uno de ellos con<br />
respecto a la Inversión Total quedo; 80% de la inversión pertenece a los<br />
Inversionistas y el 20% restante al Banco.<br />
3.1 Amortización del crédito<br />
La tabla siguiente muestra como se amortizara el crédito tanto refaccionario<br />
como el de avio, solicitado a Banco Santander, cuya tasa de interés para el<br />
refaccionario es de 18% anual a 7 años, y el crédito avio tiene una tasa del<br />
16% a 3 años.<br />
403
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
3.1.1 Crédito Refaccionario<br />
CREDITO<br />
REFACCIONARIO<br />
AÑO SALDO INICIAL INTERESES<br />
CREDITO REFACCIONARIO<br />
Monto: $1,119,041.79<br />
7 AÑOS TASA<br />
INTERES<br />
ANUAL 18% 0.18<br />
PAGO A<br />
CAPITAL PAGO TOTAL SALDO FINAL<br />
2005 $0.00 $0.00 $1,119,041.79<br />
2006 $1,119,041.79 $201,427.52 $159,863.11 $361,290.64 $959,178.68<br />
2007 $959,178.68 $172,652.16 $159,863.11 $332,515.27 $799,315.56<br />
2008 $799,315.56 $143,876.80 $159,863.11 $303,739.91 $639,452.45<br />
2009 $639,452.45 $115,101.44 $159,863.11 $274,964.55 $479,589.34<br />
2010 $479,589.34 $86,326.08 $159,863.11 $246,189.19 $319,726.23<br />
2011 $319,726.23 $57,550.72 $159,863.11 $217,413.83 $159,863.11<br />
2012 $159,863.11 $28,775.36 $159,863.11 $188,638.47 $0.00<br />
2013<br />
2014<br />
2015<br />
TOTAL DE<br />
INTERESES<br />
$805,710.09<br />
404<br />
$1,119,041.79<br />
PAGO A<br />
CAPITAL
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
3.1.2 Crédito Avio<br />
CREDITO AVIO<br />
Monto: $746,027.86<br />
CREDITO AVIO<br />
3 AÑOS<br />
TASA<br />
INTERES<br />
ANUAL 16%<br />
0.16<br />
AÑO<br />
SALDO<br />
INICIAL<br />
INTERESES<br />
PAGO A<br />
CAPITAL<br />
PAGO TOTAL<br />
SALDO FINAL<br />
2005 $0.00 $0.00 $0.00 $746,027.86<br />
2006 $746,027.86 $119,364.46 $248,675.95 $368,040.41 $497,351.91<br />
2007 $497,351.91 $79,576.31 $248,675.95 $328,252.26 $248,675.95<br />
2008<br />
2009<br />
2010<br />
2011<br />
2012<br />
2013<br />
2014<br />
2015<br />
$248,675.95 $39,788.15 $248,675.95 $288,464.11 $0.00<br />
TOTAL DE<br />
INTERESES<br />
4. ESTIMACIÓN DE COSTOS<br />
$238,728.92 $746,027.86<br />
CAPITULO CUATRO<br />
405<br />
PAGO A<br />
CAPITAL<br />
La siguiente estimación se realizo para poder obtener los Costos de Operación,<br />
que en suma, estos representan los Egresos de nuestra empresa.<br />
Los Costos de Operación se componen de Costos de Producción y Gastos<br />
Generales. Iniciaremos por estimar los Costos de Producción.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
4.1 Costos de Producción<br />
Los Costos de Producción a su vez se subdividen en Costos Variables, estos<br />
costos depende de la cantidad, y están a considerar; Materia Prima e insumos,<br />
Mano de obra Directa y de Supervisión, Servicios Auxiliares, Mantenimiento y<br />
Reparación, y Suministros de Operación.<br />
Por otra parte, los Costos de Producción llevan Costos Fijos de Producción, los<br />
cuales no están sujetos a la cantidad, sin embargo si muestran cambio con<br />
respecto al tiempo, más en especifico con respecto a la inflación.<br />
Estos últimos a su vez se dividen en Costos fijos de inversión (Depreciación,<br />
Amortización, Impuesto sobre la Propiedad, Seguro de Planta, Rentas), y en<br />
Costos Fijos de Operación.<br />
4.2 Proyección de la Producción<br />
La producción esta ligada al rendimiento de nuestra materia prima principal;<br />
aguamiel.<br />
AQUAMIEL-DRY*<br />
RENDIMIENTO<br />
406<br />
Lote<br />
Cantidad<br />
F O R M U L A<br />
AGUAMIEL 500 Litros<br />
MALTODEXTRINA 48 Kg<br />
Y = RENDIMIENTO 0.246<br />
PRODUCTO FINAL 123 Kg
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
4.2.1 Proyección y Requerimientos de Materia Prima<br />
PROYECCIÓN DE PRODUCCIÓN Y REQUERMIENTO DE AGUAMIEL<br />
Y MALTODEXTRINA<br />
AQML<br />
AQML<br />
407<br />
AQML<br />
AGUAMIEL<br />
MALTDEXTR.<br />
AÑO Lote/día Días/año Kg/año Ton/año Kg/Día L/año Kg/año<br />
2006 2 306 75,276 75.28 246 306,000 29,376<br />
2007 2 306 75,276 75.28 246 306,000 29,376<br />
2008 3 306 112,914 112.91 369 459,000 44,064<br />
2009 3 306 112,914 112.91 369 459,000 44,064<br />
2010 3 306 112,914 112.91 369 459,000 44,064<br />
2011 4 306 150,552 150.55 492 612,000 58,752<br />
2012 4 306 150,552 150.55 492 612,000 58,752<br />
2013 4 306 150,552 150.55 492 612,000 58,752<br />
2014 4 306 150,552 150.55 492 612,000 58,752<br />
2015 4 306 150,552 150.55 492 612,000 58,752<br />
4.2.2 Proyección y Requerimientos de Envase y Embalaje<br />
PROYECCIÓN DE PRODUCCIÓN Y REQUERMIENTO ANUAL<br />
DE ENVASES Y EMBALAJES<br />
SOBRES CAJAS CAJAS 4.8<br />
AÑO Lote/día Días/año 4gr/año 200gr/año kg/año<br />
2006 2 306 18,819,000 376,380 15,683<br />
2007 2 306 18,819,000 376,380 15,683<br />
2008 3 306 28,228,500 564,570 23,524<br />
2009 3 306 28,228,500 564,570 23,524<br />
2010 3 306 28,228,500 564,570 23,524<br />
2011 4 306 37,638,000 752,760 31,365<br />
2012 4 306 37,638,000 752,760 31,365<br />
2013 4 306 37,638,000 752,760 31,365<br />
2014 4 306 37,638,000 752,760 31,365<br />
2015 4 306 37,638,000 752,760 31,365
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
REQUERMIENTO DIARIO DE ENVASES Y EMBALAJE<br />
CAJAS CAJAS 4.8<br />
AÑO Lote/Día Día SOBRES/Día 200gr/Día kg/Día<br />
2006 2 1 61,500 1,230 51.25<br />
2007 2 1 61,500 1,230 51.25<br />
2008 3 1 92,250 1,845 76.88<br />
2009 3 1 92,250 1,845 76.88<br />
2010 3 1 92,250 1,845 76.88<br />
2011 4 1 123,000 2,460 102.50<br />
2012 4 1 123,000 2,460 102.50<br />
2013 4 1 123,000 2,460 102.50<br />
2014 4 1 123,000 2,460 102.50<br />
2015 4 1 123,000 2,460 102.50<br />
4.3 Costos Variables de Producción (CVP)<br />
Estos costos se definen como aquellos que cambian de acuerdo a la cantidad<br />
estimada a producir, en ellos se encuentran los costos generados por la<br />
compra de materia prima, empaque y embalaje, así como los sueldos del<br />
personal que están directamente relacionados con la producción y su volumen.<br />
4.3.1 Materia Prima e insumos<br />
Para determinar los Costos Variables a través del tiempo de vida de la<br />
empresa, se elaboraron 3 Matrices. La primera describe la cantidad de<br />
requerida en cada uno de los años, la cual depende de la programación de la<br />
producción que se planteo desde el estudio de mercado. La segunda matriz<br />
describe los precios de cada uno de los requerimientos y su incremento a lo<br />
largo de 10 años.<br />
Por último se relacionaron estas dos últimas para formar un tercera donde se<br />
puede apreciar los Costos Variables de Materia Prima, Envases y Embalajes,<br />
Mano de obra, Servicios auxiliares, Mantenimiento y Supervisión y Suministros<br />
de Operación, por cada año, a través de todo el periodo de vida de la empresa.<br />
Antes conviene mostrar la Proyección de la Producción sus Requerimientos y<br />
Personal para conocer la cantidad necesaria, y a partir de una matriz de precio<br />
en la cual están implicados índices de cada ramo, poder determinar el Costo<br />
Variable de cada rubro.<br />
408
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
4.3.2 Proyección y Requerimientos de Insumos y Personal<br />
COSTOS VARIABLES DE LA PRODUCCIÓN<br />
MATRIZ DE CANTIDAD<br />
500 M.O. M.O.<br />
AGUAMIEL MALTODEXT SUPERV. PRODUCC. SOBRES<br />
409<br />
CAJAS<br />
200gr<br />
CAJAS<br />
4.8 Kg<br />
2005<br />
2006 306,000 29,376 1 7 18,819,000 376,380 15,683<br />
2007 306,000 29,376 1 7 18,819,000 376,380 15,683<br />
2008 459,000 44,064 2 14 28,228,500 564,570 23,524<br />
2009 459,000 44,064 2 14 28,228,500 564,570 23,524<br />
2010 459,000 44,064 2 14 28,228,500 564,570 23,524<br />
2011 612,000 58,752 2 14 37,638,000 752,760 31,365<br />
2012 612,000 58,752 2 14 37,638,000 752,760 31,365<br />
2013 612,000 58,752 2 14 37,638,000 752,760 31,365<br />
2014 612,000 58,752 2 14 37,638,000 752,760 31,365<br />
2015 612,000 58,752 2 14 37,638,000 752,760 31,365<br />
COSTOS VARIABLES DE LA PRODUCCIÓN<br />
MATRIZ DE CANTIDAD<br />
Kg Lt<br />
GASOLINA<br />
m3 Kw./año<br />
GAS RECOLECC AGUA ELECTRICIDAD MANTTO<br />
SUMINISTROS<br />
OPERACIÓN REGALIAS<br />
43,452 3,917 367 49,339 1 1 1<br />
43,452 3,917 367 49,339 1 1 1<br />
65,178 3,917 734 61,028 1 1 1<br />
65,178 3,917 734 61,028 1 1 1<br />
65,178 3,917 734 61,028 1 1 1<br />
86,904 3,917 734 66,487 1 1 1<br />
86,904 3,917 734 66,487 1 1 1<br />
86,904 3,917 734 66,487 1 1 1<br />
86,904 3,917 734 66,487 1 1 1<br />
86,904 3,917 734 66,487 1 1 1
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
4.3.3 Proyección de Precios de los Costos Variables<br />
COSTOS VARIABLES DE LA PRODUCCIÓN<br />
MATRIZ DE PRECIO<br />
AGUAMIEL MALTDEXT SUPERVISIÓN PRODUCCIÓN SOBRES CAJAS 200gr<br />
CAJAS 4.8<br />
Kg<br />
2006 2.5 10 0.10 $1.00 $10.00<br />
2007 $2.75 10.4 $72,537.76 $253,882.17 0.11 $1.10 $10.50<br />
2008 $3.03 10.816 $76,500.06 $267,750.20 0.11 $1.21 $11.03<br />
2009 $3.33 11.24864 $160,924.70 $563,236.46 0.12 $1.33 $11.58<br />
2010 $3.66 11.6985856 $168,849.29 $590,972.52 0.13 $1.46 $12.16<br />
2011 $4.03 12.16652902 $176,773.88 $618,708.58 0.13 $1.61 $12.76<br />
2012 $4.43 12.65319018 $184,698.47 $646,444.64 0.14 $1.77 $13.40<br />
2013 $4.87 13.15931779 $192,623.06 $674,180.70 0.15 $1.95 $14.07<br />
2014 $5.36 13.6856905 $200,547.64 $701,916.75 0.16 $2.14 $14.77<br />
2015 $5.89 14.23311812 $208,472.23 $729,652.81 0.17 $2.36 $15.51<br />
$6.48 14.80244285 $216,396.82 $757,388.87 0.18 $2.59 $16.29<br />
410
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
COSTOS VARIABLES DE LA PRODUCCIÓN<br />
MATRIZ DE PRECIO<br />
m3 kw/hr Índice<br />
GASOLINA<br />
SUMINISTROS<br />
GAS RECOLECC. AGUA ELECTRICIDAD MANTTO OPERACIÓN REGALIAS<br />
$6.40 $12.35 $ 227,075.76 3% DE INGRESOS<br />
$8.70 $6.70 $12.72 $0.77 0.02 MANTTO*0.15 POR VENTAS<br />
$9.48 $7.00 $13.10 $0.88 0.02 MANTTO*0.15 ID.<br />
$10.34 $7.31 $13.50 $1.01 0.02 MANTTO*0.15 ID.<br />
$11.27 $7.61 $13.90 $1.16 0.02 MANTTO*0.15 ID.<br />
$12.28 $7.91 $14.32 $1.34 0.02 MANTTO*0.15 ID.<br />
$13.39 $8.21 $14.75 $1.54 0.02 MANTTO*0.15 ID.<br />
$14.59 $8.51 $15.19 $1.77 0.02 MANTTO*0.15 ID.<br />
$15.90 $8.81 $15.64 $2.03 0.02 MANTTO*0.15 ID.<br />
$17.34 $9.12 $16.11 $2.34 0.02 MANTTO*0.15 ID.<br />
$18.90 $9.42 $16.60 $2.69 0.02 MANTTO*0.15 ID.<br />
411
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
4.3.4 Proyección y Requerimientos de Precio x Cantidad<br />
COSTOS VARIABLES DE LA PRODUCCIÓN<br />
MATRIZ DE PRECIO X CANTIDAD<br />
AÑO AGUAMIEL MALTODEXT. SUPERV. PRODUCCION SOBRES CAJAS 200gr<br />
412<br />
CAJAS 4.8<br />
Kg<br />
2006 $841,500.00 $305,510.40 $72,537 $253,882.17 $1,994,814 $376,380.00 $156,825.00<br />
2007 $925,650.00 $317,730.82 $76,500 $267,750.20 $2,114,502 $414,018.00 $164,666.25<br />
2008 $1,527,322.50 $495,660.07 $160,924 $563,236.46 $3,362,059 $683,129.70 $259,349.34<br />
2009 $1,680,054.75 $515,486.48 $168,849 $590,972.52 $3,563,783 $751,442.67 $272,316.81<br />
2010 $1,848,060.23 $536,105.93 $176,773 $618,708.58 $3,777,610 $826,586.94 $285,932.65<br />
2011 $2,710,488.33 $743,400.23 $184,698 $646,444.64 $5,339,022 $1,212,327.51 $400,305.71<br />
2012 $2,981,537.16 $773,136.24 $192,623 $674,180.70 $5,659,363 $1,333,560.26 $420,321.00<br />
2013 $3,279,690.88 $804,061.69 $200,547 $701,916.75 $5,998,925 $1,466,916.28 $441,337.05<br />
2014 $3,607,659.97 $836,224.16 $208,472 $729,652.81 $6,358,860 $1,613,607.91 $463,403.90<br />
2015 $3,968,425.96 $869,673.12 $216,396 $757,388.87 $6,740,392 $1,774,968.70 $486,574.09
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
COSTOS VARIABLES DE LA PRODUCCIÓN<br />
MATRIZ DE PRECIO X CANTIDAD<br />
GAS GASOLINA AGUA ELECTRICIDAD MANTTO<br />
SUMINISTROS<br />
OPERACIÓN. REGALIAS TOTALES<br />
$378,033.42 $26,249.53 $4,534.92 $37,744.52 $231,617.28 $34,742.59 $338,742.00 $5,053,113.59<br />
$412,056.43 $27,431.41 $4,670.97 $43,406.20 $236,249.62 $35,437.44 $355,679.10 $5,395,749.34<br />
$673,712.26 $28,613.30 $9,622.19 $61,743.24 $240,974.61 $36,146.19 $560,194.58 $8,662,688.67<br />
$734,346.36 $29,795.18 $9,910.86 $71,004.72 $245,794.11 $36,869.12 $588,204.31 $9,258,830.26<br />
$800,437.54 $30,977.06 $10,208.18 $81,655.43 $250,709.99 $37,606.50 $617,614.53 $9,898,987.51<br />
$1,163,302.55 $32,158.95 $10,514.43 $102,303.50 $255,724.19 $38,358.63 $864,660.34 $13,703,709.71<br />
$1,267,999.78 $33,340.83 $10,829.86 $117,649.03 $260,838.67 $39,125.80 $907,893.35 $14,672,399.31<br />
$1,382,119.77 $34,522.71 $11,154.76 $135,296.38 $266,055.44 $39,908.32 $953,288.02 $15,715,741.09<br />
$1,506,510.54 $35,704.60 $11,489.40 $155,590.84 $271,376.55 $40,706.48 $1,000,952.42 $16,840,212.73<br />
$1,642,096.49 $36,886.48 $11,834.08 $178,929.47 $276,804.08 $41,520.61 $1,051,000.05 $18,052,891.40<br />
413
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
4.4 Costos Fijos de la Producción<br />
Los Costos Fijos no dependen directamente de la cantidad deseada a producir.<br />
4.4.1 Costos Fijos de Inversión de Producción<br />
COSTOS FIJOS DE<br />
INVERSIÓN<br />
COSTOS FIJOS DE INVERSIÓN DE LA PRODUCCIÓN<br />
DEPRECIACION<br />
Y AMORTIZ. I.S.P<br />
414<br />
SEGURO DE<br />
PLANTA RENTA TOTAL<br />
2006 $1,569,711.53 $0.00 $75,691.92 $15,000.00 $1,660,403.45<br />
2007 $685,522.73 $0.00 $78,719.60 $15,600.00 $779,842.32<br />
2008 $685,522.73 $0.00 $81,868.38 $16,224.00 $783,615.11<br />
2009 $685,522.73 $0.00 $85,143.12 $16,872.96 $787,538.80<br />
2010 $584,344.73 $0.00 $88,548.84 $17,547.88 $690,441.45<br />
2011 $584,344.73 $0.00 $92,090.79 $18,249.79 $694,685.32<br />
2012 $584,344.73 $0.00 $95,774.43 $18,979.79 $699,098.94<br />
2013 $584,344.73 $0.00 $99,605.40 $19,738.98 $703,689.11<br />
2014 $584,344.73 $0.00 $103,589.62 $20,528.54 $708,462.88<br />
2015 $584,344.73 $0.00 $107,733.20 $21,349.68 $713,427.61<br />
En esta tabla se consideran la Depreciación y la Amortización de cada año, en<br />
el caso del I.S.P es nula por que no se adquirió ninguna propiedad. Sin<br />
embargo en Renta y Seguro de Planta el costo se incrementa considerando una<br />
inflación de 4% anual.<br />
El Seguro de la Planta se estimo como el 1% de la Inversión Fija.<br />
4.4.2 Costos Fijos de Operación<br />
Este costo tiene un rango de estimación entre el 30% y 60% de la suma de la<br />
Mano de Obra de Operación y la Supervisión.<br />
En la siguiente tabla aparecen los cálculos para cada año de este Costo Fijo.<br />
Se considero el 30%, pues esta planta por las condiciones en que opera no<br />
requiere mayor porcentaje.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
COSTOS FIJOS DE<br />
OPERACIÓN<br />
COSTOS DE OPERACIÓN<br />
30% SUPERVISIÓN PRODUCCIÓN TOTAL<br />
2006 $21,761.33 $76,164.65 $97,925.98<br />
2007 $22,950.02 $80,325.06 $103,275.08<br />
2008 $48,277.41 $168,970.94 $217,248.35<br />
2009 $50,654.79 $177,291.76 $227,946.54<br />
2010 $53,032.16 $185,612.57 $238,644.74<br />
2011 $55,409.54 $193,933.39 $249,342.93<br />
2012 $57,786.92 $202,254.21 $260,041.13<br />
2013 $60,164.29 $210,575.03 $270,739.32<br />
2014 $62,541.67 $218,895.84 $281,437.51<br />
2015 $64,919.05 $227,216.66 $292,135.71<br />
Ahora, en resumen se presentan los Costos Totales de la Producción; o sea la<br />
suma de todos los Costos Variables y los Costos Fijos de la Producción.<br />
Esto nos permitirá determinar cuanto cuesta producir un kilogramo de<br />
edulcorante y como éste valor va cambiando a través del tiempo de la vida de<br />
la empresa. Este valor de costo de producción nos fue útil para determinar el<br />
valor del Inventario de Producto Terminado, y para estimar el monto del<br />
Capital de Trabajo necesario.<br />
415
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
4.4.3 Proyección Costos de Producción<br />
C. VARIABLES C. FIJOS P<br />
COSTOS DE PRODUCCIÓN<br />
416<br />
TOTAL COSTOS<br />
PRODUCCIÓN<br />
PRODUCCIÓN COSTO<br />
KG $/KG<br />
2006 $5,053,113.59 $1,758,329.43 $6,811,443.02 75,276.00 $90.49<br />
2007 $5,395,749.34 $883,117.40 $6,278,866.74 75,276.00 $83.41<br />
2008 $8,662,688.67 $1,000,863.46 $9,663,552.13 112,914.00 $85.58<br />
2009 $9,258,830.26 $1,015,485.35 $10,274,315.61 112,914.00 $90.99<br />
2010 $9,898,987.51 $929,086.18 $10,828,073.69 112,914.00 $95.90<br />
2011 $13,703,709.71 $944,028.25 $14,647,737.96 150,552.00 $97.29<br />
2012 $14,672,399.31 $959,140.06 $15,631,539.38 150,552.00 $103.83<br />
2013 $15,715,741.09 $974,428.43 $16,690,169.51 150,552.00 $110.86<br />
2014 $16,840,212.73 $989,900.40 $17,830,113.13 150,552.00 $118.43<br />
2015 $18,052,891.40 $1,005,563.32 $19,058,454.72 150,552.00 $126.59<br />
4.5 Gastos Generales<br />
Al inicio de la sección de costos mencionamos que los gastos son la otra<br />
vertiente de costos que son los Gastos Generales, y se dividen de igual manera<br />
que los Costos de Producción; en Gastos Variables (Gastos de Administración,<br />
Distribución y Ventas, Investigación y Desarrollo e Improvistos), y Gastos Fijos<br />
(Gastos Financieros).<br />
Estos Gastos son la parte complementaria de los Costos de Operación, solo que<br />
no están ligados directamente a la producción. En general estos Gastos se<br />
estimaron en base a un porcentaje aplicado a un rubro del cual dependen.<br />
Así, para los Gastos de Administración se considera del 5% al 10% de los<br />
Ingresos por Ventas. Ahora bien los gastos generados por la Distribución y<br />
Ventas se estiman del 5% al 25% de los Costos de Producción.<br />
Para Investigación y Desarrollo, se estima entre el 2 y el 5% del valor de las<br />
ventas.<br />
Los Gastos Financieros son los generados por los pagos de intereses de los<br />
créditos refaccionario y de avio, otorgado por el banco.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Los Imprevistos se obtienen al tomar del 5 al 10% de la suma total de los<br />
Gastos.<br />
Conviene antes de calcular estos Gastos mostrar la tabla de Ingresos por<br />
Ventas, pues a partir de sus valores se tomaran los porcentajes<br />
correspondientes.<br />
4.5.1 Proyección de Ventas e Ingresos<br />
PROYECCIÓN DE VENTAS E INGRESOS<br />
PROYECCIÓN DE<br />
INGRESOS PRODUCCIÓN VENTAS<br />
INGRESOS<br />
KG/AÑO $/KG $/año<br />
2006 75,276 $150.00 $11,291,400.00<br />
2007 75,276 $157.50 $11,855,970.00<br />
2008 112,914 $165.38 $18,673,152.75<br />
2009 112,914 $173.64 $19,606,810.39<br />
2010 112,914 $182.33 $20,587,150.91<br />
2011 150,552 $191.44 $28,822,011.27<br />
2012 150,552 $201.01 $30,263,111.83<br />
2013 150,552 $211.07 $31,776,267.42<br />
2014 150,552 $221.62 $33,365,080.80<br />
2015 150,552 $232.70 $35,033,334.84<br />
417
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
4.5.2 Gastos Variables<br />
GASTOS VARIABLES<br />
GASTOS<br />
VARIABLES GASTOS DIST. Y INVESTIGACIÓN GASTOS<br />
ADMINISTRACIÓN VENTAS Y DESARROLLO IMPREVISTOS TOTAL<br />
5% ING. y V. 15% CP 5% ING. y V. 5% CP<br />
2006 $564,570.00 $1,021,716.45 $564,570.00 $340,572.15 $2,491,428.60<br />
2007 $592,798.50 $941,830.01 $592,798.50 $313,943.34 $2,441,370.35<br />
2008 $933,657.64 $1,449,532.82 $933,657.64 $483,177.61 $3,800,025.70<br />
2009 $980,340.52 $1,541,147.34 $980,340.52 $513,715.78 $4,015,544.16<br />
2010 $1,029,357.55 $1,624,211.05 $1,029,357.55 $541,403.68 $4,224,329.83<br />
2011 $1,441,100.56 $2,197,160.69 $1,441,100.56 $732,386.90 $5,811,748.72<br />
2012 $1,513,155.59 $2,344,730.91 $1,513,155.59 $781,576.97 $6,152,619.06<br />
2013 $1,588,813.37 $2,503,525.43 $1,588,813.37 $834,508.48 $6,515,660.65<br />
2014 $1,668,254.04 $2,674,516.97 $1,668,254.04 $891,505.66 $6,902,530.70<br />
2015 $1,751,666.74 $2,858,768.21 $1,751,666.74 $952,922.74 $7,315,024.43<br />
En esta tabla se muestran los el monto de estos gastos y el correspondiente<br />
porcentaje a partir de los Ingresos por Ventas y el Costo de Producción antes<br />
calculado, para cada año.<br />
El porcentaje de los Gastos Administrativos se tomo del 5%, ya que somos una<br />
empresa pequeña que no implica un exceso en los mismos. En Distribución y<br />
Ventas se decidió por un porcentaje intermedio, pues aunque tenemos una<br />
producción pequeña que no necesita de muchos recursos para poderla colocar<br />
en el mercado, no obstante somos una empresa nueva que va requerir de<br />
publicidad, para darse a conocer.<br />
En el rubro de Investigación y Desarrollo optamos por el máximo, debido a que<br />
tenemos el interés de apoyar la investigación en el cultivo y la preservación del<br />
Maguey, utilizando técnicas de micropropagación. Esto nos aseguraría la<br />
materia prima y quizás pudiera mejorar incluso la cantidad de grados Brix por<br />
litro, lo cual repercutiría positivamente en el rendimiento por litro y en<br />
nuestras utilidades. Por parte de los Gastos Imprevistos los consideramos<br />
como mínimos.<br />
418
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
4.5.3 Gastos Fijos<br />
Estos Gastos tienen su origen en el pago de los intereses de los créditos<br />
solicitados tanto por el refaccionario para Inversión Fija, como el de avio, para<br />
Capital de Trabajo.<br />
GASTOS FIJOS FINANCIEROS<br />
GASTOS FIJOS<br />
FINANCIEROS<br />
CREDITO CREDITO<br />
REFACCIONARIO AVIO TOTAL<br />
2006 $201,427.52 $119,364.46 $320,791.98<br />
2007 $172,652.16 $79,576.31 $252,228.47<br />
2008 $143,876.80 $39,788.15 $183,664.95<br />
2009 $115,101.44 $0.00 $115,101.44<br />
2010 $86,326.08 $0.00 $86,326.08<br />
2011 $57,550.72 $0.00 $57,550.72<br />
2012 $28,775.36 $0.00 $28,775.36<br />
2013 $0.00 $0.00 $0.00<br />
2014 $0.00 $0.00 $0.00<br />
2015 $0.00 $0.00 $0.00<br />
Una vez determinados todos los Gastos Variables y los Gastos Fijos podemos<br />
generar la tabla general de Gastos Generales.<br />
419
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
4.5.4 Gastos Generales<br />
GASTOS GENERALES<br />
GASTOS GASTOS<br />
VARIABLES FIJOS TOTAL<br />
2006 $2,491,428.60 $320,791.98 $2,812,220.58<br />
2007 $2,441,370.35 $252,228.47 $2,693,598.81<br />
2008 $3,800,025.70 $183,664.95 $3,983,690.66<br />
2009 $4,015,544.16 $115,101.44 $4,130,645.60<br />
2010 $4,224,329.83 $86,326.08 $4,310,655.91<br />
2011 $5,811,748.72 $57,550.72 $5,869,299.44<br />
2012 $6,152,619.06 $28,775.36 $6,181,394.42<br />
2013 $6,515,660.65 $0.00 $6,515,660.65<br />
2014 $6,902,530.70 $0.00 $6,902,530.70<br />
2015 $7,315,024.43 $0.00 $7,315,024.43<br />
Y a partir de aquí podemos cerrar el análisis de costos estimando el Costo de<br />
Operación a través de los 10 años proyectados para esta planta productora.<br />
Del mismo modo que cuando se logro estimar el Costo de Producción, ahora<br />
podremos determinar no solo cuanto costará producirlo, sino colocarlo en el<br />
mercado.<br />
Los costos de operación representan todos los egresos.<br />
420
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
4.6 Costos de Operación<br />
COSTOS DE OPERACIÓN<br />
COSTOS<br />
GASTOS COSTOS OPERACIÓN COSTO<br />
GENERALES PROD. TOTAL KGS/AÑO OP.<br />
$/KG<br />
2006 $2,812,221 $6,811,443 $9,623,664 75,276.00 $127.85<br />
2007 $2,693,599 $6,278,867 $8,972,466 75,276.00 $119.19<br />
2008 $3,983,691 $9,663,552 $13,647,243 112,914.00 $120.86<br />
2009 $4,130,646 $10,274,316 $14,404,961 112,914.00 $127.57<br />
2010 $4,310,656 $10,828,074 $15,138,730 112,914.00 $134.07<br />
2011 $5,869,299 $14,647,738 $20,517,037 150,552.00 $136.28<br />
2012 $6,181,394 $15,631,539 $21,812,934 150,552.00 $144.89<br />
2013 $6,515,661 $16,690,170 $23,205,830 150,552.00 $154.14<br />
2014 $6,902,531 $17,830,113 $24,732,644 150,552.00 $164.28<br />
2015 $7,315,024 $19,058,455 $26,373,479 150,552.00 $175.18<br />
5. COSTO DE CAPITAL<br />
CAPITULO CINCO<br />
La Inversión Total requerida para este proyecto, como ya se había<br />
mencionado, se decidió que el 80% de su valor lo aportaran los Inversionistas<br />
y el resto se obtendrá del Banco.<br />
A continuación aparecen los criterios de inflación, utilidad y riesgo para cada<br />
Inversionista, y su participación tanto para la Inversión Fija como para el<br />
Capital de Trabajo, con el fin de determinar la TMART, esto nos permitirá<br />
conocer el rendimiento mínimo con la cual la empresa debe cumplir. Del mismo<br />
modo, pero ahora incluyendo al Banco, determinaremos la TMART del<br />
proyecto, o sea el costo del capital.<br />
421
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
5.1 Costo de Capital e Inversión Fija<br />
INVERSION<br />
$7,569,192.00 FIJA<br />
%<br />
$6,450,150.21 85.2158356<br />
$1,119,041.79 14.7841644<br />
COSTO DE CAPITAL<br />
INVERSIÓN FIJA<br />
INVERSIONISTA INVERSIONISTA INVERSIONISTA INVERSIONISTA<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4 BANCO<br />
% % % % %<br />
4 4 4 4<br />
20 15 10 5 18<br />
20 20 20 20<br />
44 39 34 29 18<br />
% % % % %<br />
35 30 20 15<br />
$2,257,553 $1,935,045 $1,290,030 $967,523 $1,119,042<br />
%COSTO PROM<br />
PONDERACIÓN OPORTUNIDAD PONDERADO<br />
INVERSIONISTA<br />
1<br />
INVERSIONISTA<br />
$2,257,553 35 0.44 15.40<br />
2<br />
INVERSIONISTA<br />
$1,935,045 30 0.39 11.70<br />
3<br />
INVERSIONISTA<br />
$1,290,030 20 0.20 4.00<br />
4 $967,523<br />
APORTACIÒN<br />
15 0.29 4.35<br />
35.45<br />
(%) COBRAN TMART INV<br />
INVERSIONISTA<br />
S 0.852158356 0.3545 0.302090137<br />
BANCO 0.147841644 0.18 0.026611496<br />
32.87 TMART<br />
PROY<br />
422
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
5.2 Costo de Capital y Capital de Trabajo<br />
CAPITAL DE TRABAJO<br />
$1,756,156.26 CAPITAL DE TRABAJO<br />
%<br />
$1,010,128.40 57.5192778<br />
$746,027.86 42.4807222<br />
INVERSIONIS INVERSIONIS INVERSIONIS<br />
INVERSIONISTA 1 TA 2<br />
TA 3<br />
TA 4 BANCO<br />
% % % % %<br />
4 4 4 4<br />
30 21 15 10 16<br />
20 20 20 20<br />
54 45 39 34 16<br />
% % % % %<br />
35 30 20 15<br />
$353,544.94 $303,038.52 $202,025.68 $151,519.26 $746,027.86<br />
CANTIDAD<br />
%COSTO<br />
PONDERACIÓN OPORTUNIDAD PROMPONDERADO<br />
INVERSIONIST<br />
A 1<br />
INVERSIONIST<br />
$353,544.94 35 0.54 18.9<br />
A 2<br />
INVERSIONIST<br />
$303,038.52 30 0.45 13.5<br />
A 3<br />
INVERSIONIST<br />
$202,025.68 20 0.39 7.8<br />
A 4 $151,519.26 15 0.34 5.1<br />
45.3<br />
APORTACIÒN<br />
% COBRAN TMART INV<br />
INVERSIONIST<br />
A 0.575192778 0.453 0.260562328<br />
BANCO 0.424807222 0.16 0.067969156<br />
32.85 TMART DEL PROY<br />
TMART INVERSIONISTAS = 35.45<br />
TMART PROYECTO = 32.87<br />
423
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
6. UTILIDAD BRUTA<br />
$<br />
$10,000,000<br />
$9,000,000<br />
$8,000,000<br />
$7,000,000<br />
$6,000,000<br />
$5,000,000<br />
$4,000,000<br />
$3,000,000<br />
$2,000,000<br />
$1,000,000<br />
$0<br />
CAPITULO SEIS<br />
UTILIDAD BRUTA<br />
INGRESOS EGRESOS UTILIDAD<br />
BRUTA<br />
2006 $11,291,400.00 $9,623,663.61 $1,667,736.39<br />
2007 $11,855,970.00 $8,972,465.55 $2,883,504.45<br />
2008 $18,673,152.75 $13,647,242.79 $5,025,909.96<br />
2009 $19,606,810.39 $14,404,961.21 $5,201,849.17<br />
2010 $20,587,150.91 $15,138,729.60 $5,448,421.30<br />
2011 $28,822,011.27 $20,517,037.40 $8,304,973.87<br />
2012 $30,263,111.83 $21,812,933.80 $8,450,178.04<br />
2013 $31,776,267.42 $23,205,830.16 $8,570,437.27<br />
2014 $33,365,080.80 $24,732,643.83 $8,632,436.96<br />
2015 $35,033,334.84 $26,373,479.15 $8,659,855.69<br />
UTILIDAD BRUTA<br />
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015<br />
424<br />
AÑOS<br />
UTILIDA D BRUTA<br />
* Comportamiento esperado de las Utilidades Brutas a través del horizonte de<br />
planeación.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
7. UTILIDAD NETA<br />
$<br />
CAPITULO SIETE<br />
UTILIDAD NETA<br />
UTILIDAD UTILIDAD<br />
BRUTA ISR PTU NETA<br />
2006 $1,667,736.39 $550,353.01 $166,773.64 $950,609.74<br />
2007 $2,883,504.45 $951,556.47 $288,350.44 $1,643,597.53<br />
2008 $5,025,909.96 $1,658,550.29 $502,591.00 $2,864,768.68<br />
2009 $5,201,849.17 $1,716,610.23 $520,184.92 $2,965,054.03<br />
2010 $5,448,421.30 $1,797,979.03 $544,842.13 $3,105,600.14<br />
2011 $8,304,973.87 $2,740,641.38 $830,497.39 $4,733,835.11<br />
2012 $8,450,178.04 $2,788,558.75 $845,017.80 $4,816,601.48<br />
2013 $8,570,437.27 $2,828,244.30 $857,043.73 $4,885,149.24<br />
2014 $8,632,436.96 $2,848,704.20 $863,243.70 $4,920,489.07<br />
2015 $8,659,855.69 $2,857,752.38 $865,985.57 $4,936,117.74<br />
$6,000,000.00<br />
$5,000,000.00<br />
$4,000,000.00<br />
$3,000,000.00<br />
$2,000,000.00<br />
$1,000,000.00<br />
$0.00<br />
UTILIDAD NETA<br />
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2006<br />
425<br />
AÑOS<br />
UTILIDA D NETA<br />
* Comportamiento de las Utilidades Netas a través del horizonte de planeación.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
8. ESTADOS PROFORMA<br />
CAPITULO OCHO<br />
Es conveniente en este punto generar los denominados Estados Pro forma, con el fin de visualizar como se estarán<br />
moviendo los Flujos de Capital.<br />
8.1 Estado Profoma de Resultados<br />
ESTADOS PROFORMA<br />
ESTADO PROFORMA DE RESULTADOS<br />
INGRESOS INGRESOS<br />
VENTAS VENTAS EGRESOS UTILIDAD ISR PTU UTILIDAD<br />
ACTIVOS BRUTA NETA<br />
2006 $11,291,400.00 $9,623,663.61 $1,667,736.39 $550,353.01 $166,773.64 $950,609.74<br />
2007 $11,855,970.00 $8,972,465.55 $2,883,504.45 $951,556.47 $288,350.44 $1,643,597.53<br />
2008 $18,673,152.75 $13,647,242.79 $5,025,909.96 $1,658,550.29 $502,591.00 $2,864,768.68<br />
2009 $19,606,810.39 $14,404,961.21 $5,201,849.17 $1,716,610.23 $520,184.92 $2,965,054.03<br />
2010 $20,587,150.91 $15,138,729.60 $5,448,421.30 $1,797,979.03 $544,842.13 $3,105,600.14<br />
2011 $28,822,011.27 $20,517,037.40 $8,304,973.87 $2,740,641.38 $830,497.39 $4,733,835.11<br />
2012 $30,263,111.83 $21,812,933.80 $8,450,178.04 $2,788,558.75 $845,017.80 $4,816,601.48<br />
2013 $31,776,267.42 $23,205,830.16 $8,570,437.27 $2,828,244.30 $857,043.73 $4,885,149.24<br />
2014 $33,365,080.80 $24,732,643.83 $8,632,436.96 $2,848,704.20 $863,243.70 $4,920,489.07<br />
2015 $35,033,334.84 $436,843.92 $23,560,540.03 $11,909,638.72 $3,930,180.78 $1,190,963.87 $6,788,494.07<br />
VR CPTL. TRABAJO<br />
426
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
8.2 Estado Profoma de Flujo de Efectivo y TIR<br />
ESTADOS PROFORMA<br />
FLUJO DE EFECTIVO<br />
PAGO A CAPTL.<br />
PAGO A<br />
CAPTL. FLUJO<br />
AÑO<br />
UTILIDAD<br />
NETA DyA REFACCIONARIO AVIO EFECTIVO TIR<br />
2005 -$6,450,150.21 44%<br />
2006 $950,609.74 $1,569,711.53 $159,863.11 $248,675.95 $2,111,782.21<br />
2007 $1,643,597.53 $685,522.73 $159,863.11 $248,675.95 $1,920,581.20<br />
2008 $2,864,768.68 $685,522.73 $159,863.11 $248,675.95 $3,141,752.34<br />
2009 $2,965,054.03 $685,522.73 $159,863.11 $0.00 $3,490,713.64<br />
2010 $3,105,600.14 $584,344.73 $159,863.11 $0.00 $3,530,081.76<br />
2011 $4,733,835.11 $584,344.73 $159,863.11 $0.00 $5,158,316.72<br />
2012 $4,816,601.48 $584,344.73 $159,863.11 $0.00 $5,241,083.10<br />
2013 $4,885,149.24 $584,344.73 $0.00 $0.00 $5,469,493.97<br />
2014 $4,920,489.07 $584,344.73 $0.00 $0.00 $5,504,833.80<br />
2015 $6,788,494.07 $584,344.73 $0.00 $0.00 $7,372,838.80<br />
427
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
ESTADOS PROFORMA<br />
PAGO A CAPTL PAGO A CAPTL<br />
AÑO UTILIDAD NETA DEP. y AMORT REFACCIONARIO AVIO EFECTIVO<br />
2005 -$6,450,150.21<br />
2006 $950,609.74 $1,569,711.53 $159,863.11 $248,675.95 $2,111,782.21<br />
2007 $1,643,597.53 $685,522.73 $159,863.11 $248,675.95 $1,920,581.20<br />
2008 $2,864,768.68 $685,522.73 $159,863.11 $248,675.95 $3,141,752.34<br />
2009 $2,965,054.03 $685,522.73 $159,863.11 $0.00 $3,490,713.64<br />
2010 $3,105,600.14 $584,344.73 $159,863.11 $0.00 $3,530,081.76<br />
2011 $4,733,835.11 $584,344.73 $159,863.11 $0.00 $5,158,316.72<br />
2012 $4,816,601.48 $584,344.73 $159,863.11 $0.00 $5,241,083.10<br />
2013 $4,885,149.24 $584,344.73 $0.00 $0.00 $5,469,493.97<br />
2014 $4,920,489.07 $584,344.73 $0.00 $0.00 $5,504,833.80<br />
2015 $6,788,494.07 $584,344.73 $0.00 $0.00 $7,372,838.80<br />
Después de realizar los cálculos correspondientes, la empresa arrojo un comportamiento entre ingresos y egresos,<br />
una TIR del 44%. Siendo la TIR la máxima rentabilidad que esta empresa puede alcanzar. Desde otra perspectiva<br />
la TIR es aquella tasa en la cual el VPN= 0.<br />
Esta tasa resulto ser más alta que la requerida por los Inversionistas, que fue del 32.87% por lo tanto:<br />
TIR>TMART<br />
POR LO TANTO<br />
“EL PROYECTO ES RENTABLE BAJO ESTAS CONDICIONES”.<br />
428
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
8.3 Estado Profoma FED, FEDA Y VPN<br />
ESTADOS PROFORMA<br />
2006 2007 2008 2009 2010<br />
0 1 2 3 4 5<br />
FLUJO EFECT. (FE) -$6,450,150 $2,111,782 $1,920,581 $3,141,752 $3,490,713 $3,530,081<br />
FLUJO EF.DES.(FED) -$6,450,150 $1,589,357 $1,087,871 $1,339,335 $1,119,964 $852,407<br />
FED. ACUM (FEDA) -$6,450,150 -$4,860,792 -$3,772,920 -$2,433,584 -$313,619 -$461,212<br />
2011 2012 2013 2014 2015<br />
6 7 8 9 10<br />
$5,158,316 $5,241,083 $5,469,493 $5,504,833 $7,372,838<br />
$937,439 $716,850 $563,024 $426,478 $429,892<br />
$476,227 $1,193,078 $1,756,102 $2,182,581 $2,612,473<br />
VPN<br />
De la tabla anterior podemos apreciar que el VPN resulto positivo. Esto se puede traducir como que el proyecto<br />
puede recuperar la inversión, dentro del tiempo de vida propuesto.<br />
VPN≥0<br />
VPN=$2,612,473<br />
429
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
8.2 Flujo Neto de Efectivo y Periodo de Retorno de Inversión<br />
Ahora bien, graficado el FEDA nos permite apreciar el lapso de tiempo en que<br />
la empresa pueda recuperar la inversión.<br />
SALDO ($)<br />
$4,000,000.00<br />
$3,000,000.00<br />
$2,000,000.00<br />
$1,000,000.00<br />
$-<br />
-$1,000,000.00<br />
-$2,000,000.00<br />
-$3,000,000.00<br />
-$4,000,000.00<br />
-$5,000,000.00<br />
-$6,000,000.00<br />
-$7,000,000.00<br />
FLUJO NETO DE EFECTIVO<br />
FLUJO NETO DE EFECTIVO<br />
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10<br />
HORIZONTE DE PLA NEA CIÓN (A ÑOS)<br />
430<br />
SALDO<br />
*En esta grafica podemos observar que a la mitad del 5to. año en operación de<br />
la empresa termina por recuperar la inversión fija propia. O sea la parte que<br />
aportaron los Inversionistas.<br />
9. PUNTO DE EQUILIBRIO<br />
CAPITULO NUEVE<br />
Al evaluar un proyecto se incurre en la necesidad de predecir el futuro<br />
comportamiento de la empresa, y esto es solo razonablemente posible a través<br />
de la formulación de hipótesis correctamente fundamentadas, las cuales<br />
estarán sujetas a las certezas de las predicciones.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Esto es; el resultado del evento que sucederá en el futuro deberá evaluarse lo<br />
más exacto posible, de manera que el riesgo a la incertidumbre del dato,<br />
pueda estimarse o medirse de algún modo.<br />
Existen diferentes métodos para evaluar el riesgo, entre ellos existen: los<br />
Árboles de Decisiones, la Simulación de Montecarlo, la Autocorrelación.<br />
En nuestro caso utilizaremos el Punto de Equilibrio y el Análisis de Sensibilidad.<br />
9.1 Análisis del punto de equilibrio.<br />
El análisis del Punto de Equilibrio se realizo a través del método analítico y el<br />
método grafico. En este apartado lo que se pretende conocer el volumen de<br />
producción y ventas mínimo al que debe operar la planta para no incurrir en<br />
pérdidas, sin que esto signifique que aunque haya ganancias, éstas sean<br />
suficientes para hacer rentable el proyecto.<br />
En el caso del método analítico se consideraron los costos fijos (Cf totales),<br />
precio de venta (Pv.unitario), costos variables (Cv por unidad) para determinar<br />
el volumen de producción vendido para que los ingresos sean igual a los<br />
egresos (Xeq).<br />
Cf<br />
Xeq =<br />
Pv − Cv<br />
A continuación aparecen las graficas para cada año a través del horizonte de<br />
planeación, con el fin de encontrar los puntos de equilibrio y darnos una idea<br />
del los retos y las dimensiones a los que se enfrentaran la planta de producción<br />
y el departamento de ventas.<br />
431
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
$ VENTAS<br />
$12,000,000<br />
$10,000,000<br />
$8,000,000<br />
$6,000,000<br />
$4,000,000<br />
$2,000,000<br />
$0<br />
0<br />
5,000<br />
PUNTO DE EQUILIBRIO 2006<br />
10,000<br />
PUNTO DE EQUILIBRIO 2006<br />
*41,770 kgs.<br />
15,000<br />
20,000<br />
25,000<br />
30,000<br />
432<br />
35,000<br />
40,000<br />
45,000<br />
50,000<br />
VOLUMEN DE PRODUCCIÓN (kg/año)<br />
COSTOS FIJOS TOTALES COSTOS VARIABLES TOTALES EGRESOS INGRESOS<br />
*Comportamiento de Ingresos y Egresos del 2006. Con un volumen de<br />
producción estimado en 75,000 kg. y precio de venta $150.00 kg.<br />
Podemos apreciar que el Punto de Equilibrio se encuentra por debajo del<br />
volumen de producción para este año. Entendiendo que se debe vender al<br />
menos el 55% de la producción para evitar perdidas.<br />
El punto donde se unen Ingresos y Egresos corresponde aproximadamente en<br />
los 41,770 kilogramos de producto. Esto representa en ventas<br />
aproximadamente $6,265,500.00.<br />
Recordando que esta es la cantidad mínima a desplazar en el mercado para<br />
evitar perdidas. Y que por encima de este volumen de ventas, se comienzan a<br />
generar ganancias.<br />
55,000<br />
60,000<br />
65,000<br />
70,000<br />
75,000
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
$ VENTAS<br />
$14,000,000<br />
$12,000,000<br />
$10,000,000<br />
$8,000,000<br />
$6,000,000<br />
$4,000,000<br />
$2,000,000<br />
$0<br />
0<br />
5,000<br />
PUNTO DE EQUILIBRIO 2008<br />
10,000<br />
PUNTO DE EQUILIBRIO 2008<br />
*21,536 kgs.<br />
15,000<br />
20,000<br />
25,000<br />
30,000<br />
433<br />
35,000<br />
40,000<br />
45,000<br />
50,000<br />
VOLUMEN DE PRODUCCIÓN (kg/año)<br />
COSTOS FIJOS TOTALES COSTOS VARIABLES TOTALES EGRESOS INGRESOS<br />
*Comportamiento de Ingresos y Egresos del 2008. Con un volumen de<br />
producción estimado en 112,900 kg. y precio de venta $165.40 kg.<br />
Podemos apreciar que el Punto de Equilibrio se recorrió aún más por debajo del<br />
volumen de producción para ese año. Entendiendo que se debe vender al<br />
menos el 19% de la producción para evitar perdidas.<br />
El punto donde se unen Ingresos y Egresos corresponde aproximadamente en<br />
los 21,536 kilogramos de producto. Esto representa en ventas<br />
aproximadamente $3,562,054.00.<br />
55,000<br />
60,000<br />
65,000<br />
70,000<br />
75,000
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
$ VENTAS<br />
$16,000,000<br />
$14,000,000<br />
$12,000,000<br />
$10,000,000<br />
$8,000,000<br />
$6,000,000<br />
$4,000,000<br />
$2,000,000<br />
$0<br />
0<br />
5,000<br />
PUNTO DE EQUILIBRIO 2010<br />
10,000<br />
PUNTO DE EQUILIBRIO 2010<br />
*17,737 kgs.<br />
15,000<br />
20,000<br />
25,000<br />
30,000<br />
434<br />
35,000<br />
40,000<br />
45,000<br />
50,000<br />
VOLUMEN DE PRODUCCIÓN (kg/año)<br />
COSTOS FIJOS TOTALES COSTOS VARIABLES TOTALES EGRESOS INGRESOS<br />
*Comportamiento de Ingresos y Egresos del 2010. Con un volumen de<br />
producción estimado en 112,900 kg. y precio de venta $182.30 kg.<br />
En el grafico el Punto de Equilibrio se encuentra en los 17,737 Kg. Podemos<br />
apreciar un retroceso significativo. Pues para ese año solo representa el 15%<br />
de la producción, para encontrarnos dentro de los parámetros de ganancias.<br />
El punto donde se unen Ingresos y Egresos corresponde aproximadamente en<br />
los 17,737 kilogramos de producto. Esto representa en ventas<br />
aproximadamente $3,233,455.00.<br />
55,000<br />
60,000<br />
65,000<br />
70,000<br />
75,000
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
$ VENTAS<br />
$18,000,000<br />
$16,000,000<br />
$14,000,000<br />
$12,000,000<br />
$10,000,000<br />
$8,000,000<br />
$6,000,000<br />
$4,000,000<br />
$2,000,000<br />
$0<br />
0<br />
5,000<br />
PUNTO DE EQUILIBRIO 2013<br />
10,000<br />
PUNTO DE EQUILIBRIO 2013<br />
*15,369 kgs.<br />
15,000<br />
20,000<br />
25,000<br />
30,000<br />
435<br />
35,000<br />
40,000<br />
45,000<br />
50,000<br />
VOLUMEN DE PRODUCCIÓN (kg/año)<br />
COSTOS FIJOS TOTALES COSTOS VARIABLES TOTALES EGRESOS INGRESOS<br />
*Comportamiento de Ingresos y Egresos del 2013. Con un volumen de<br />
producción estimado en 150,550 kg. y precio de venta $211.0 kg.<br />
Podemos apreciar que el Punto de Equilibrio continúa la tendencia a<br />
minimizarse, con respecto al volumen de producción planeado para ese año.<br />
En el 2013 solo se debe vender el 10% de la producción para evitar pérdidas.<br />
El punto donde se unen Ingresos y Egresos corresponde aproximadamente en<br />
los 15,369 kilogramos de producto. Esto representa en ventas<br />
aproximadamente $3,242,859.00.<br />
55,000<br />
60,000<br />
65,000<br />
70,000<br />
75,000
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
$ VENTAS<br />
$20,000,000<br />
$18,000,000<br />
$16,000,000<br />
$14,000,000<br />
$12,000,000<br />
$10,000,000<br />
$8,000,000<br />
$6,000,000<br />
$4,000,000<br />
$2,000,000<br />
$0<br />
0<br />
5,000<br />
PUNTO DE EQUILIBRIO 2015<br />
10,000<br />
PUNTO DE EQUILIBRIO 2015<br />
*15,663 kgs.<br />
15,000<br />
20,000<br />
25,000<br />
30,000<br />
436<br />
35,000<br />
40,000<br />
45,000<br />
50,000<br />
VOLUMEN DE PRODUCCIÓN (kg/año)<br />
COSTOS FIJOS TOTALES COSTOS VARIABLES TOTALES EGRESOS INGRESOS<br />
*Comportamiento de Ingresos y Egresos del 2015. Con un volumen de<br />
producción estimado en 150,550 kg. y precio de venta $232.70 kg.<br />
En este ultimo año se debe vender el 10.4% de la producción para evitar<br />
pérdidas.<br />
El punto donde se unen Ingresos y Egresos corresponde aproximadamente en<br />
15,663 kilogramos de producto. Esto representa en ventas aproximadamente<br />
$3,644,780.00.<br />
Podemos apreciar que al final el Punto de Equilibrio termino por desacelerar y<br />
estabilizarse aproximadamente en el 10% de la producción. Inclusive se puede<br />
ver un ligero repunte que a continuación se explica.<br />
55,000<br />
60,000<br />
65,000<br />
70,000<br />
75,000
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
% PRODUCCIÓN<br />
60.00%<br />
50.00%<br />
40.00%<br />
30.00%<br />
20.00%<br />
10.00%<br />
0.00%<br />
PUNTO DE EQUILIBRIO<br />
PUNTO DE EQUILIBRIO<br />
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015<br />
TIEMPO (años)<br />
PUNTO DE EQUILIBRIO<br />
*Comportamiento general porcentual del Punto de equilibrio a través del<br />
horizonte de vida de la empresa.<br />
Del grafico podemos observar que en los primeros años (2006-2008) de vida,<br />
la caída porcentual de la cantidad necesaria a vender con respecto al volumen<br />
de producción planeado es drástica, vamos del 55% al 19%. Esto lo atribuimos<br />
al uso cada vez más eficiente del equipo (economía de escala).<br />
A partir del 2009 decrece la pendiente hasta estabilizarse, debido a que<br />
estamos acercándonos cada vez más al tope de la capacidad de la planta.<br />
Cabe resaltar del grafico que desde el 2014 y hasta el cierre de operaciones, el<br />
Punto de Equilibrio presenta un ligero repunte.<br />
Consideramos que se debe a que casi agotamos la capacidad de planta, esto<br />
es, que alcanzamos un alto grado de eficiencia con respecto a la economía de<br />
escala. Sin embargo, el efecto sinérgico de los Costos de Operación, entre los<br />
que se encuentran Depreciación y Amortización, Renta, Mano de Obra Directa,<br />
Supervisión y Renta, son los que al final provocan ese efecto en el Punto de<br />
Equilibrio.<br />
437
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
$ COSTOS<br />
$1,800,000<br />
$1,600,000<br />
$1,400,000<br />
$1,200,000<br />
$1,000,000<br />
$800,000<br />
$600,000<br />
$400,000<br />
$200,000<br />
COSTOS FIJOS DE OPERACIÓN<br />
COSTOS FIJOS OPERACIÓN<br />
*COSTOS FIJOS DE INVERSIÓN+COSTOS FIJOS DE OPERACIÓN<br />
$0<br />
2006<br />
2007<br />
2008<br />
2009<br />
2010<br />
438<br />
2011<br />
TIEMPO (años)<br />
2012<br />
2006<br />
DRECIACIÓN Y AMORTIZACIÓN SEGURO DE PLANTA<br />
RENTA SUPERV ISIÓN<br />
MANO DE OBRA EN PROD.<br />
*Comportamiento de los diferentes rubros que conforman los Costos de<br />
operación. Se aprecia que sobre todo la Mano de Obra en Producción y el<br />
Seguro de Planta son los que más contribuyen al efecto de repunte antes<br />
acotado del Punto de Equilibrio al final del horizonte de planeación de la<br />
empresa.<br />
2014<br />
2015
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
$ COSTOS<br />
$2,000,000.00<br />
$1,800,000.00<br />
$1,600,000.00<br />
$1,400,000.00<br />
$1,200,000.00<br />
$1,000,000.00<br />
$800,000.00<br />
$600,000.00<br />
$400,000.00<br />
$200,000.00<br />
$0.00<br />
2006<br />
2007<br />
COSTOS FIJOS TOTALES<br />
COSTOS FIJOS TOTALES<br />
2008<br />
2009<br />
439<br />
2010<br />
2011<br />
TIEMPO (años)<br />
2012<br />
COSTOS FIJOS TOTALES<br />
*Comportamiento de los Costos de Operación a través del periodo de vida de<br />
la empresa, donde se aprecia que el comportamiento de la grafica anterior,<br />
alcanza a reflejarse en el comportamiento general de los Costos de Operación.<br />
En resumen, el comportamiento de los Puntos de Equilibrio nos predicen que<br />
en los primeros años son donde se presentara el mayor reto por mantener a<br />
flote la empresa, pues es donde debe vender un mayor porcentaje de la<br />
producción (55%) para no reportar perdidas.<br />
Posteriormente, y a medida que se incrementa la producción conforme a la<br />
demanda prevista por el estudio de mercado y el tamaño de planta el Punto de<br />
Equilibrio se recorre a nuestro favor y las proporciones de venta mínimas se<br />
reducen significativamente, al grado de que al final de las operaciones se<br />
necesitara aproximadamente solo del 10% de la producción en venta para<br />
mantenerse fuera de números rojos.<br />
2013<br />
2014<br />
2015
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
$<br />
$40,000,000<br />
$35,000,000<br />
$30,000,000<br />
$25,000,000<br />
$20,000,000<br />
$15,000,000<br />
$10,000,000<br />
$5,000,000<br />
$0<br />
2006<br />
2007<br />
INGRESOS CONTRA EGRESOS<br />
2008<br />
INGRESOS VS EGRESOS<br />
2009<br />
2010<br />
2011<br />
AÑOS<br />
*Comportamiento en paralelo de los Ingresos y los Egresos.<br />
440<br />
2012<br />
2013<br />
2014<br />
2015<br />
INGRESOS<br />
EGRESOS<br />
Lo anterior lo corrobora el comportamiento esperado de los Ingresos y Egresos<br />
de la empresa. La grafica muestra como paulatinamente la diferencia entre las<br />
líneas se va acrecentando conforme el tiempo transcurre como consecuencia<br />
del incremento del volumen de producción y por supuesto; del margen de las<br />
ganancias.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
10. ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD<br />
CAPITULO DIEZ<br />
El objetivo de realizar este análisis es el de identificar las variables que<br />
resultan mas sensibles, y que resultan factibles de controlar o aprovechar para<br />
incrementar o sostener las utilidades en forma significativa y estratégica.<br />
Del mismo modo, podemos identificar cuales de las variables clave que de no<br />
controlarlas nos pudieran conducir a un rotundo fracaso.<br />
10.1 Resultados del análisis de sensibilidad para el año 2006<br />
Se considero incrementar en un 10 % algunas variables que a criterio nuestro<br />
y por intuición podrían ser las de mayor impacto. Dichas variables se<br />
analizaron y se reporto su repercusión en un % de Variación en Relación a la<br />
Utilidad Neta Original.<br />
441
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Año<br />
EFECTO DE LAS VARIABLES SENSIBLES CON RESPECTO A LA UTILIDAD NETA ORIGINAL<br />
Variable<br />
% Variación<br />
Utilidad Neta<br />
Obtenida $<br />
442<br />
Utilidad Neta<br />
Original $<br />
% de Variación en<br />
Relación a la Utilidad<br />
Neta original<br />
2006 Precio de Venta 10 1,506,673 950,610 58.50<br />
2006 Gastos de Distribución y<br />
Ventas<br />
10 562,357<br />
950,610<br />
-40.84<br />
2006 Producción 10 1,333,166<br />
950,610<br />
40.24<br />
2006 Costo de Envase y<br />
Embalaje<br />
10 777,580<br />
2006 Costo de la Materia Prima 10 893,013<br />
950,610<br />
950,610<br />
-18.2<br />
-6.05
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
10.2 Resultados del análisis de sensibilidad para el año 2010<br />
Año<br />
EFECTO DE LAS VARIABLES SENSIBLES CON RESPECTO A LA UTILIDAD NETA ORIGINAL<br />
Variable<br />
% Variación<br />
Utilidad Neta<br />
Obtenida $<br />
2010 Precio de Venta 10 4,119,472<br />
443<br />
Utilidad Neta<br />
Original $<br />
3,105,600<br />
2010 Gastos de Distribución y<br />
Ventas<br />
10 2,488,400 3,105,600<br />
2010 Producción 10 3,784,828 3,105,600<br />
2010 Costo de Envase y<br />
Embalaje<br />
10 2,771,085<br />
2010 Costo de la Materia Prima 10 2,979,183<br />
3,105,600<br />
3,105,600<br />
% de Variación en<br />
Relación a la Utilidad<br />
neta original<br />
32,65<br />
-19,87<br />
21,87<br />
-10.7<br />
-4
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
10.3 Resultados del análisis de sensibilidad para el año 2015<br />
Año<br />
EFECTO DE LAS VARIABLES SENSIBLES CON RESPECTO A LA UTILIDAD NETA ORIGINAL<br />
Variable<br />
% Variación<br />
Utilidad Neta<br />
Obtenida $<br />
2015 Precio de Venta 10 6,661,439<br />
444<br />
Utilidad Neta<br />
Original $<br />
% de Variación en<br />
Relación a la Utilidad<br />
Neta Original<br />
4,936,118 34.95<br />
2015 Gastos de Distribución y<br />
Ventas<br />
10 3,849,786 4,936,118 -22.0<br />
2015 Producción 10 6,045,707 4,936,118 22.4<br />
2015 Costo de Envase y<br />
Embalaje<br />
10 4,320,385<br />
2015 Costo de la Materia Prima 10 4,664,677<br />
4,936,118 -12.4<br />
4,936,118 -5.4<br />
*Comportamiento de la deformación posible de diferentes variables que afectan el desempeño de la empresa. En<br />
estas tablas se plantearon los años 2006, 2010 y 2015 a modo de un barrido general del horizonte de planeación de<br />
la planta.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
10.3 Conclusiones del análisis de sensibilidad<br />
Como podemos interpretar de las tablas anteriores, la variable más sensible es<br />
el Precio de Venta en cualquiera de los años propuesto, de tal forma que se<br />
habrían de elaborar estrategias comerciales para controlarla.<br />
De igual forma, podemos ubicar en segundo lugar en importancia a los Gastos<br />
de Distribución y Ventas para el primer año del proyecto. Ya que después<br />
cambia, hasta ocupar el tercer lugar de importancia como variable de<br />
sensibilidad. Esta situación es muy probable que se presente, puesto que<br />
somos una empresa nueva y los Gastos en Ventas y Promoción se pudieran<br />
elevar con la finalidad de darnos a conocer rápidamente (con el fin de y virar la<br />
preferencia del consumidor a nuestro favor).<br />
Para la Distribución, el análisis logístico de los gastos generados en este rubro<br />
nos indica, que como se emplea el mismo equipo de reparto con el mismo<br />
número de personal, y se recorre la misma distancia, es por eso que estos<br />
gastos no se incrementan de forma proporcional al volumen de venta. Queda<br />
pues vigilar los gastos generados por Ventas y Promociones.<br />
La variable en tercer lugar de importancia para el primer año del proyecto, es<br />
la Producción. Un aumento o disminución en la producción resulta significativo<br />
al grado de que conforme pasa el tiempo pasa a ocupar el segundo puesto en<br />
importancia en sensibilidad.<br />
Esta variable puede depender en un momento dado, tanto del rendimiento de<br />
producto por litro de aguamiel (para mejorarlo se esta destinando recursos<br />
para Investigación y Desarrollo), como también de la tecnología empleada.<br />
Es aquí donde podríamos reconsiderar la selección de la tecnología. Nos damos<br />
cuenta que tenemos un secador por aspersión, que lo consideramos como el<br />
equipo principal y el cual tiene un alto costo de inversión, ahora bien, al<br />
observar el diagrama de gantt del proceso, este se puede considerar como<br />
subutilizado.<br />
Sin embargo en este sentido no podemos hacer mucho, puesto que de acuerdo<br />
a la matriz de selección de la tecnología estamos condicionados, ya que<br />
comprar un equipo mas pequeño conlleva mas tiempo de operación (4 veces<br />
mas), mas gasto de energía (del doble de orden) y más aun, el costo de la<br />
inversión resultaría aún muy similar por lo que no representa un ahorro<br />
significativo.<br />
Producir más para que el secador funcione mas tiempo, significaría forzar las<br />
ventas y esto, como sabemos solo depende del mercado y la demanda;<br />
factores que están por encima del control de la empresa.<br />
445
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
Sin embargo, como fortaleza podríamos considerar que en el caso de que se<br />
presentara una fuerte aceptación por nuestro producto, se contaría con un<br />
extra en la capacidad de producción. Evitando realizar un nuevo desembolso<br />
para una incrementar el tamaño de planta.<br />
La cuarta variable en cuestión fue la que corresponde a los Egresos por<br />
concepto de Envase y Embalaje, puesto que de acuerdo a la intuición y la<br />
observación del monto elevado de pago por dicho concepto se decidió analizar.<br />
Esta variable no resulto ser más significativa que el Precio de Venta ni que los<br />
Gastos de Distribución y Ventas, así como tampoco es mayor en sensibilidad<br />
que el Volumen de Producción.<br />
Y finalmente la variable menos sensible fue la del Costo de la Materia Prima.<br />
Esto claro, considerando que las condiciones del país no cambien<br />
drásticamente, y se llegara a dispara la inflación.<br />
Esta evaluación de riesgos es por supuesto muy limitada, puesto que solo<br />
determinamos el efecto en las utilidades modificando sólo una variable. En la<br />
realidad los eventos no se manifiestan aislados, y habría que considerar esta y<br />
otras variables cambiando al mismo tiempo. Este tipo de análisis es muy<br />
complejo y sale fuera de las expectativas de este estudio.<br />
CAPITULO ONCE<br />
11. SIMULACIÓN ECONÓMICA PARA UNA ALTERNATIVA<br />
No obstante la viabilidad económica del proyecto, consideramos propio retomar<br />
el problema de la Inversión Total, la cual sobrepasa la cantidad original<br />
contemplada para este proyecto, y cuyo monto esta ligado directamente al<br />
costo del equipo principal mas caro; el secador por aspersión. Si añadimos que<br />
de acuerdo a el diagrama de gantt éste equipo se encontrara parado (horas<br />
muertas) y operando por debajo de su capacidad, debido al volumen de<br />
producción requerido, resulta conveniente replantear su adquisición, no<br />
obstante ser la operación unitaria medular de este proyecto.<br />
Para ello, se propuso como alternativa mandar a maquilar esta operación. Se<br />
considero que grosso modo el Costo de Trasporte del producto concentrado a<br />
la maquiladora, así como el Costo por concepto de Secado y Costo de<br />
Trasporte de nuevo a la planta para Envasado y Embalaje final, incrementaría<br />
en un 30% los Costos de Producción.<br />
Con estas nuevas condiciones simulamos el comportamiento económico de la<br />
empresa, y reportamos a continuación los Estado Proforma así como el Flujo<br />
Neto de Efectivo con sus correspondientes consecuencias.<br />
446
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
11.1 Simulación del los estados proforma para la alternativa<br />
ESTADOS PROFORMA<br />
FLUJO DE EFECTIVO<br />
PAGO A CAPTL.<br />
PAGO A<br />
CAPTL. FLUJO<br />
AÑO<br />
UTILIDAD<br />
NETA DyA REFACCIONARIO AVIO EFECTIVO TIR<br />
2005 -$3,087,656.45 67%<br />
2006 $1,163,994,28 $811,458.65 $93,945.08 $146,136.79 $1,735,371.06<br />
2007 $1,425,952.13 $373,957.85 $93,945.08 $146,136.79 $1,559,828.11<br />
2008 $2,271,567.60 $373,957.85 $93,945.08 $146,136.79 $2,405,443.58<br />
2009 $2,332,619.77 $373,957.85 $93,945.08 $0.00 $2,612,632.54<br />
2010 $2,428,459.07 $272,779.85 $93,945.08 $0.00 $2,607,293.84<br />
2011 $3,565,740.87 $272.779.85 $93,945.08 $0.00 $3,744,575.64<br />
2012 $3.621.256.83 $272,779.85 $93,945.08 $0.00 $3,800,091.59<br />
2013 $3,666,883.84 $272,779.85 $0.00 $0.00 $3,939,663.69<br />
2014 $3,694,065.63 $272,779.85 $0.00 $0.00 $3,966,845.48<br />
2015 $4,885,040.81 $272,779.85 $0.00 $0.00 $5,157,820.66<br />
*De la tabla podemos interpretar que al optar por la maquila de la operación de secado la TIR se incrementa en un<br />
23% aparentemente.<br />
447
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
11.2 Simulación del flujo neto de efectivo para la alternativa<br />
SALDO ($)<br />
$5,000,000.00<br />
$4,000,000.00<br />
$3,000,000.00<br />
$2,000,000.00<br />
$1,000,000.00<br />
$-<br />
-$1,000,000.00<br />
-$2,000,000.00<br />
-$3,000,000.00<br />
-$4,000,000.00<br />
FLUJO NETO DE EFECTIVO<br />
FLUJO NETO DE EFECTIVO<br />
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10<br />
HORIZONTE DE PLA NEA CIÓN (A ÑOS)<br />
448<br />
SALDO<br />
*De la grafica podemos interpretar que al no adquirir el secador por aspersión<br />
como parte de la Inversión Fija, el Periodo de Retorno de Inversión se reduce<br />
de a mediados del 5to. año de operaciones (caso anterior) a principios del 3er.<br />
año, aparentemente.<br />
11.3 Conclusiones para la alternativa<br />
En resumen, esta alternativa resulta económicamente más atractiva y queda<br />
como una opción bastante viable, sobre todo si se decide ajustarse al monto<br />
de Inversión Fija original del proyecto (aproximadamente $1,100,000.00 de los<br />
$2,000,000.00 propuestos).<br />
Sin embargo, es importante remarcar que habría que reconsiderar la<br />
factibilidad técnica y logística de la planta, pues al mandar a maquilar la<br />
principal y la más delicada operación unitaria del proceso que es el secado por<br />
aspersión, este paso saldría de nuestro total control y supervisión.
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
De tal forma que nos encontraríamos condicionados a los rangos de calidad y<br />
habilidad por parte de la empresa maquiladora a contratar.<br />
Esta opción solo a quedado ligeramente esbozada y para tomarla como<br />
elección se recomienda realizar y considerar a detalle los cambios de<br />
localización, técnicos y económicos consecuentes.<br />
11.4 Bibliografía<br />
φ Evaluación de Proyectos. Autor Gabriel Vaca Urbina. Editorial Mc Graw<br />
Hill- 2001<br />
φ Ingeniería Económica. Autor Gabriel Vaca Urbina. Editorial Mc Graw Hill-<br />
2004<br />
φ Apuntes del M. en C. Marco Antonio Gerardo Ramírez Romero<br />
AGRADECIMIENTOS<br />
Nuestro más sincero agradecimiento a la Universidad Autónoma Metropolitana<br />
unidad Iztapalapa como Institución, a todos aquellos cuyo consejo y ayuda<br />
colaboraron con este proyecto: Dr. en C. Gustavo Viniegra, Dr. en C. Mariano<br />
García, M. en Adm. Ricardo Arteaga, Dr. en C. José L. Parada, M.en C. Marco<br />
Antonio Gerardo Ramírez, Ing. Juan M. Morgan, Ing. Alejandro Moran, Ing.<br />
Alberto Pérez, Sandra Rivera. Sin olvidar por supuesto, a todos los Maestros de<br />
la carrera de Ing. Bioquímica Industrial, en especial al Ing. Ignacio López y<br />
Celis, a nuestros Familiares y a todos los compañeros que supieron llegar a ser<br />
nuestros Amigos.<br />
… ¡1,000 GRACIAS!<br />
*Por supuesto; las faltas y errores cometidos en el proyecto son<br />
completamente de nuestra responsabilidad.<br />
“Quod natura non dat, Salamantica non praestat”<br />
Proverbio latín<br />
449
TRADICIÓN E INNOVACIÓN S.A. de C.V.<br />
ING. BIOQUÍMICA INDUSTRIAL-GENERACIÓN 05-O<br />
*Integrantes del Equipo I.B.I 05-O: Rodrigo Aguilar Corona, Elvia De la Cruz<br />
Guadarrama, Claudia García Velásquez, Gabriela García Velásquez, Alicia<br />
Alejandra González Regino, Carmen Rubio Sánchez y Jaime Enrique Bylosky<br />
Barajas. UAM-Iztapalapa. 9/12/2005.<br />
450<br />
*JBB 17-08-2006