Catalogo de productos metalicos - Saigo

PRODUCTOS METÁLICOS PROFESIONALES

Indice
03
09
13
23
27
31
REJILLA TIPO TRÁMEX
rejilla electrosoldada 04-05
peldaños 06
rejilla manual 07
rejilla poliéster 08
CHAPAS
chapa perforada 10-11
chapa estampada 12
peldaño perforado estampado 12
TEJIDOS METÁLICOS
tela metálica de uso industrial 14-15
tela de arquitectura 16
mallas para cribas 17-18-19-20
cintas transportadoras 21
mallas tricotadas 22
MALLAS
electrosoldada 24
enrejado de triple torsión 25
malla anudada 26
alambrado ondulado 26
META EXTENDIDO DEPLOYÉ
malla rombo 28-29
malla de arquitectura 30
ENCOFRADOS
nervometal 32
perfil colaborante 33
mallazo de obra 34-35

REJILLA
TIPO TRAMEX
Esta rejilla también se denomina emparrillado, entramado o Trámex.
PORTANTES: Son las pletinas que absorben la carga y están
colocadas perpendicularmente a los apoyos de la rejilla.
SEPARADOR Ó DE REPARTO: son las pletinas o varillas que unen
los portantes repartiendo así la carga soportada.
MARCO: Es el perfil (habitualmente pletina) que cierra toda la rejilla.
MALLA: Es la medida entre ejes de las portantes y las separadoras;
la primera medida de la malla indica la distancia entre portantes
y la segunda se refiere a la distancia entre separadores.
03
Rejilla electrosoldada
Peldaños
Rejilla manual
Rejilla poliéster

ejilla electrosoldada
04
La unión de la pletina portante y la varilla
(entregirada o lisa), se realiza con soldadura a
fusión, sin aportación de material, formando con
dicha unión un solo cuerpo. Admite recortes y
formas, sin peligro de que pueda desarmarse.
Además de las medidas estándar, se pueden
solicitar piezas fabricadas a medida o según plano,
así como acabadas en acero inoxidable, galvanizado,
hierro, etc...
Rejillas
Luz estándar de 30 x 30 mm. Pletina portante de 30 x 2 mm.
Separador: Redondo.
200 x 1.000
250 x 1.000
300 x 1.000 *
400 x 1.000
Medidas (portante x separador) en mm.
500 x 1.000
600 x 1.000
700 x 1.000
800 x 1.000
900 x 1.000
1.000 x 1.000 *
* Disponible en pletina portante de 30 x 3 mm.
1.200 x 1.000 *
1.500 x 1.000 *
2.000 x 1.000 *
3.000 x 1.000 sólo en pletina portante de 30 x 3 mm.
GRAPA COMPLETA SOPORTE W
Sistemas de fijación

Tabla de resistencias
Medida
de barra
de carga
25 x 2
19 kg/m 2
25 x 3
25,6 kg/m 2
30 x 2
21,5 kg/m 2
30 x 3
29,5 kg/m 2
30 x 5
43 kg/m 2
40 x 2
27,5 kg/m 2
40 x 3
38 kg/m 2
40 x 5
55 kg/m 2
Malla 30 x 30 mm. Luz entre apoyos L = Ancho diáfano entre los apoyos en mm.
500 600 700 800 900 1.000 1.100 1.200 1.300 1.400 1.500 1.600 1.700 1.800 1.900 2.000 2.100 2.200 2.300 2.400 2.500
Fv 3.195 2.219 1.630 1.248 986 799 660 555 473 408 355 312 276 247 221 200 181 165 151 139 128
fv 0,16 0,23 0,31 0,41 0,51 0,63 0,77 0,91 1,07 1,24 1,43 1,62 1,83 2,05 2,29 2,54 2,80 3,07 3,35 3,65 3,96
Fp 267 213 178 152 133 119 106 97 89 82 76 72 67 63 60 56 54 51 49 46 44
fp 0,16 0,22 0,29 0,37 0,46 0,56 0,67 0,80 0,93 1,07 1,22 1,38 1,56 1,74 1,93 2,14 2,35 2,57 2,80 3,05 3,30
Fv 4.792 3.328 2.445 1.872 1.479 1.198 990 832 709 611 532 468 415 370 332 300 272 248 226 208 192
fv 0,16 0,23 0,31 0,41 0,51 0,63 0,77 0,91 1,07 1,24 1,43 1,62 1,83 2,05 2,29 2,54 2,80 3,07 3,35 3,65 3,96
Fp 400 320 267 229 200 178 161 146 133 123 115 107 100 94 89 84 80 76 73 70 67
fp 0,16 0,22 0,29 0,37 0,46 0,56 0,67 0,80 0,93 1,07 1,22 1,38 1,56 1,74 1,93 2,14 2,35 2,57 2,80 3,05 3,30
Fv 4.608 3.200 2.351 1.800 1.422 1.152 952 800 682 588 512 450 399 356 319 288 261 238 218 200 184
fv 0,13 0,19 0,26 0,34 0,43 0,53 0,64 0,76 0,89 1,04 1,19 1,35 1,53 1,71 1,91 2,12 2,33 2,56 2,80 3,05 3,31
Fp 382 306 255 218 191 169 153 139 127 118 109 102 96 90 85 80 76 73 70 67 64
fp 0,13 0,18 0,24 0,31 0,39 0,47 0,56 0,66 0,77 0,89 1,02 1,16 1,30 1,45 1,61 1,78 1,96 2,15 2,34 2,54 2,76
Fv 6.912 4.800 3.527 2.700 2.133 1.728 1.428 1.200 1.022 882 768 675 598 533 479 432 392 357 327 300 276
fv 0,13 0,19 0,26 0,34 0,43 0,53 0,64 0,76 0,89 1,04 1,19 1,35 1,53 1,71 1,91 2,12 2,33 2,56 2,80 3,05 3,31
Fp 573 458 382 327 287 255 229 209 191 176 164 153 143 135 127 120 115 109 104 100 96
fp 0,13 0,18 0,24 0,31 0,39 0,47 0,56 0,66 0,77 0,89 1,02 1,16 1,30 1,45 1,61 1,78 1,96 2,15 2,34 2,54 2,76
Fv 11.520 8.000 5.878 4.500 3556 2880 2.380 2.000 1.704 1.469 1.280 1.125 997 889 798 720 653 595 544 500 461
fv 0,13 0,19 0,26 0,34 0,43 0,53 0,64 0,76 0,89 1,04 1,19 1,35 1,53 1,71 1,91 2,12 2,33 2,56 2,80 3,05 3,31
Fp 956 764 636 545 478 425 382 348 319 294 273 255 239 225 213 201 191 182 173 167 160
fp 0,13 0,18 0,24 0,31 0,39 0,47 0,56 0,66 0,77 0,89 1,02 1,16 1,30 1,45 1,61 1,78 1,96 2,15 2,34 2,54 2,76
Fv 8.187 5.685 4.177 3.198 2.527 2.047 1.692 1.421 1.211 1.044 910 800 708 632 567 512 464 423 387 355 327
fv 0,10 0,14 0,19 0,25 0,32 0,40 0,48 0,57 0,67 0,78 0,89 1,02 1,15 1,28 1,43 1,59 1,75 1,92 2,10 2,28 2,48
Fp 667 534 445 382 334 297 267 243 222 206 191 178 167 158 149 141 133 127 121 117 112
fp 0,10 0,14 0,18 0,23 0,29 0,35 0,42 0,50 0,58 0,67 0,76 0,87 0,97 1,09 1,21 1,34 1,47 1,61 1,75 1,91 2,07
Fv 12.288 8.533 6.269 4.800 3.793 3.072 2.539 2.133 1.818 1.567 1.365 1.200 1.063 948 851 768 697 635 581 533 492
fv 0,10 0,14 0,19 0,25 0,32 0,40 0,48 0,57 0,67 0,78 0,89 1,02 1,15 1,29 1,43 1,59 1,75 1,92 2,10 2,29 2,48
Fp 1.002 802 669 573 501 445 401 364 334 308 287 267 251 236 223 211 201 191 182 174 167
fp 0,10 0,14 0,18 0,23 0,29 0,35 0,42 0,50 0,58 0,67 0,77 0,87 0,97 1,09 1,21 1,34 1,47 1,61 1,76 1,91 2,07
Fv 20.475 14.219 10.446 7.998 6.319 5.119 4.230 3.555 3.029 2.612 2.275 2.000 1.771 1.580 1.418 1.280 1.161 1.058 968 889 819
fv 0,10 0,14 0,19 0,25 0,32 0,40 0,48 0,57 0,67 0,78 0,89 1,02 1,15 1,29 1,43 1,59 1,75 1,92 2,10 2,29 2,48
Fp 1.670 1.336 1.113 954 835 742 682 607 557 514 477 445 418 393 371 351 334 318 303 291 278
fp 0,10 0,14 0,18 0,23 0,29 0,35 0,42 0,50 0,58 0,67 0,77 0,87 0,97 1,09 1,21 1,34 1,47 1,61 1,76 1,91 2,07
Fv 31.995 22.219 16.324 12.498 9.875 7.999 6.611 5.555 4.733 4.081 3.555 3.125 2.768 2.469 2.216 2.000 1.814 1.653 1.512 1.389 1.280
50 x 5
fv
Fp
0,08
2.569
0,11
2.056
0,16
1.713
0,20
1.469
0,26
1.285
0,32
1.142
0,38
1.050
0,46
934
0,54
856
0,62
791
0,71
734
0,81
685
0,92
643
1,03
606
1,15
571
1,27
514
1,40
514
1,54
489
1,68
466
1,83
447
1,98
429
fp 0,08 0,11 0,15 0,19 0,23 0,28 0,34 0,40 0,46 0,54 0,61 0,69 0,78 0,87 0,97 1,07 1,18 1,29 1,40 1,53 1,65
Fv 46.080 32.000 23.510 18.000 14.222 11.520 9.521 8.000 6.817 5.878 5.120 4.500 3.986 3.556 3.191 2.880 2.612 2.380 2.178 2.000 1.843
60 x 5
fv
Fp
0,07
3.638
0,10
2.911
0,13
2.426
0,17
2.079
0,21
1.819
0,26
1.617
0,32
1.488
0,38
1.323
0,45
1.212
0,52
1.120
0,60
1.039
0,68
970
0,76
910
0,86
856
0,96
809
1,06
766
1,17
728
1,28
694
1,40
661
1,52
633
1,65
606
fp 0,07 0,09 0,12 0,15 0,19 0,24 0,28 0,33 0,39 0,45 0,51 0,58 0,65 0,73 0,81 0,89 0,98 1,07 1,17 1,27 1,38
Fv = Valores de carga para cargas distribuidas.
fv = Valores de combado en cm con una carga Fv.
Fp = Valores de carga de una carga única, actuando en el medio en daN
y en una superficie de ataque de carga de 200 x 200 mm.
fp = Valores de combado en cm con una carga de Fp.
Esfuerzo del material (tensión permitida) = 1.600 daN/cm 2
Factor de seguridad hasta el límite de estirado = 1,71
Factor de seguridad hasta el límite de rotura = 2,35
Asiento de parrilla = altura de parrilla, pero al menos 30 m
05

peldaños
06
Los peldaños se fabrican según los mismos
principios que los emparrillados. Las pletinas de
apoyo de los peldaños se sueldan en varios puntos
por debajo en el lado de la bancada. Así se evita
permanentemente la rotura de los puntos de
soldura, la corrosión o el desgaste de las bancadas.
Los peldaños pueden estar provistos de agujeros
redondos y alargados para su fácil fijación.
Por razones de seguridad, los peldaños reciben un
canto de contrahuella de seguridad o frontal
antideslizante.
Además de las medidas estándar, se pueden
solicitar piezas fabricadas a medida o según plano,
así como acabadas en acero inoxidable, galvanizado,
hierro, etc...
Tipos de peldaño
Angulo a
instalar por
el cliente
Peldaños estándar para apoyar o soldar de rejilla electrosoldada
Luz estándar de 30 x 30 mm. Pletina portante de 30 x 2 mm.
Separador: Redondo.
500 x 240
Medidas (portante x separador) en mm.
600 x 240 700 x 240 800 x 275 900 x 275
1.000 x 275 mm. en pletina de 30 x 3.
GRAPA COMPLETA SOPORTE W
Sistemas de fijación

Luz estándar de
30 x 30 mm.
30 x 30
30 x 30
30 x 30
30 x 30
Croquis
Pletina
portante
Medidas (portante x separador) en mm.
30 x 2
30 x 2
30 x 3
30 x 3
Separador
en mm.
10 x 2
10 x 2
10 x 3
10 x 3
Medida
2.000 x 1.000
1.000 x 1.000
2.000 x 1.000
1.000 x 1.000
rejilla manual
El montaje de las pletinas es realizado a presión
y las mismas son posteriormente soldadas. No todas
las intersecciones son soldadas, y se realizan en
sentido diagonal y espaciado, permitiendo así una
perfecta elasticidad del material y evitando su
rotura al ser sometido a las cargas pertinentes.
El emparrillado está terminado con un marco en
todo su perímetro.
Además de las medidas estándar, se pueden
solicitar piezas fabricadas a medida o según plano,
así como acabadas en acero inoxidable, galvanizado,
hierro.
GRAPA COMPLETA SOPORTE W
Sistemas de fijación
07

ejilla poliéster
08
En el diseño o el mantenimiento de pisos, zanjas
de drenaje, plataformas de trabajo, etc., en zonas
donde la agresividad del medio afecta a las
tradicionales rejillas de acero galvanizado, las de
poliéster con fibra de vidrio son una alternativa
segura y económica, exentas de mantenimiento y
fáciles de instalar.
Las rejillas de poliéster pueden tener aplicación
en la industria química, tratamiento de metales,
plantas de tratamientos de vertidos, depuradoras
de agua, alimentación, laboratorios, industria
farmacéutica, construcción naval, instalaciones
portuarias, mobiliario urbano, etc.
Sus características más relevantes son:
- Su diseño en entramado que permite una mejor
adecuación a las diferentes aplicaciones.
- Su máxima capacidad antideslizante.
- Su fibra de vidrio dispuesta de forma contínua.
- Solidez y resitencia química gracias a las resinas
de poliéster.
LAS REJILLAS DE POLIÉSTER se pueden fabricar en resinas de varios
colores que las distinguen:
VINIL (color estándar amarillo señales):
Rejillas fabricadas a partir de resina tipo Vinil ëster, son las más
adecuadas para ofrecer el mejor y más duradero servicio en las condiciones
de corrosión más adversas. Son resistentes a una amplia gama de
productos, concentraciones y temperaturas, ácido y álcalis, incluso en
condiciones de inmersión.
ISO (color estándar verde):
Rejillas fabricadas a partir de resina de poliéster tipo Isoftálico, diseñadas
para aplicaciones de tipo general, resistentes a ambientes corrosivos.
Es la más utilizada por su relación calidad – precio. Es apta para el
contacto con productos alimenticios.
IGN (color estándar gris):
Esta rejilla esta especialmente concebida para usos que precisen alta
resistencia al fuego. Clasificación M ó M1 según UNE 23-727.

CHAPAS
09
Chapa perforada
Chapa estampada
Peldaño perforado/estampado

chapa perforada
Hoy en día, la chapa perforada está presente en
infinidad de productos manufacturados de uso
cotidiano.
Es sumamente considerable el empleo de este
material en múltiples y variadas aplicaciones de
la industria del automóvil, maquinaria agrícola,
molinería, electrónica, minas, aire acondicionado,
alimentación, construcciones navales, calderería,
química, electrodomésticos...
Croquis
0
Usos más frecuentes de las chapas
perforadas:
Cribas, tamices, refrigeración,
ventilación, calefacción, filtros,
insonorización, decoración,
mobiliario, protección,
cerramientos...
Materiales:
- Aceros: laminado en frío,
laminado en caliente, decapado,
inoxidable,prelacado,
galvanizado, electrocincado...
- Aluminios
- Plásticos
- Latón
- Cobre
Espesores:
Hasta 12 mm. de espesor.
Dimensiones:
Tanto medidas estándar (2.000 x
1.000 mm.) como a medida (hasta
ancho máximo de 1.500 mm.).
También, discos, sectores
circulares...
Perforaciones estándar:
Redondas, cuadradas, cuadrada
diagonal, largo redondeado, largo
cuadrado, decorativa.
Disposición de las perforaciones:
Es importante tenerlo en cuenta
cuando la aplicación requiere la
máxima área perforada con el
mínimo debilitamiento de la
consistencia de la chapa. En estos
casos, la disposición aconsejada
es el tresbolillo.
Orientación de las perforaciones
según el lado de la chapa:
Cuando se utiliza en cribas de
distintos productos la orientación
de esas perforaciones conviene que
sea perpendicular al fluído de
dichos productos para obtener el
máximo rendimiento.
Ärea perforada:
Además de la estética, el área
perforada es fundamental en
ciertas aplicaciones como en
filtros, cribas, ventilación, paso de
aire / calor / iluminación y
acústica.
Cómo solicitar chapas perforadas:
1. Nº de chapas / m 2 / ml.
2. Dimensiones y espesor.
3. Tipo de material y calidad del
mismo.
4. Tipo de perforación ( redonda,
cuadrada...), disposición ( T, M,
U, Z ), orientación de la misma
(L, A ) y la distancia entre
centros.
5. Cenefas sin perforar.

11
DISTANCIA ENTRE CENTROS
2
2,25
3
3
3,5
4
5,2
3,25
4
4,5
4
4
5
7
6
5
6,5
7
6,5
7,5
9
7,9
10
11
14
16
20
20
21
24
27
30
30
34
35
40
53,5
58
64
70
75
80
84
90
96
104
120
132
140
156
180
2
2,25
3
3
3,5
4
5,2
3,5
4
4,5
4
4
5
7
6
5
6,5
7
6
6,5
7,5
9
7,9
10
11
14
16
20
20
21
24
27
30
30
34
35
40
53,5
58
64
70
75
80
84
90
96
104
120
132
140
156
180
2
2,25
3
3
3
3,5
5,2
3,5
4
4,5
4
4
5
7
6
5
6,5
7
6
6,5
7,5
9
7,9
10
11
12,5
14
16
20
20
21
24
27
30
30
34
35
40
53,5
58
64
70
75
80
84
90
96
104
120
132
140
156
180
3
3
3,2
3,5
4
5,2
3,5
4
4,5
4
5,5
6
5
6,5
7,5
7,5
9
10
11
12,5
14
16
20
20
21
24
27
30
30
34
35
40
53,5
58
64
70
75
80
84
90
96
104
120
132
140
156
180
3,2
4
5,2
3,5
4
4,5
4,75
5,5
6
5
6,5
7,5
6,5
7,5
9
10
11
12,5
14
16
20
20
22
26
27
30
30
34
36
40
46
53,5
58
64
70
75
80
84
90
96
104
120
132
140
156
180
4
5
4,75
6
6,25
5,75
7
7,5
8,5
10
11
12
15
18
20
21
22
26
30
30
34
36
40
46
53,5
58
64
70
75
80
84
90
96
104
120
132
140
156
180
4,75
6
6,25
5,75
7
7,5
8,5
10
11
12
15
18
20
21
22
26
30
30
34
36
40
46
53,5
58
64
70
75
80
84
90
96
104
120
132
140
156
180
7
8
9
10
12
12
15
18
20
20
22
25
28
30
34
36
40
46
53,5
58
64
70
75
80
84
90
96
104
120
132
140
156
180
9
11,25
12
12
15
18
20
20
22
25
28
30
34
36
40
46
53,5
58
64
70
75
80
84
90
96
104
120
132
140
156
180
11,25
14
14
15
18
20
20
22
27
28
30
34
36
40
48
53,5
58
64
70
75
80
84
90
96
104
120
132
140
156
180
14
15
15
18
22
24
27
27
28
30
34
36
40
48
54
58
64
70
75
80
84
90
96
104
120
132
140
156
15
18,6
20
22
24
27
27
28
30
34
36
40
48
54
58
64
70
75
80
84
90
96
104
120
132
140
156
18,6
20
22
24
27
27
28
30
34
36
40
48
54
58
64
70
75
80
84
90
96
104
120
132
18,6
22
22
24
27
27
28
30
34
36
40
48
54
58
64
70
75
80
84
90
96
104
120
132
1
1,3
1,5
1,8
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,75
3
3
3
3,5
4
4
4,5
5
5
5
6
6,5
7
8
9
10
12
14
15
16
18
20
20
22
25
28
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
100
110
120
134
% ÁREA PERFORADA
ESPESOR
MEDIDA
0,5 0,8 1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 7 8 9 10 0,5 0,8 1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 7 8 9 10
23
30
23
40
30
23
13
46
35
28
43
51
33
17
31
58
34
37
54
40
40
61
44
48
46
51
44
51
53
51
50
40
49
49
58
51
51
55
55
56
58
60
63
63
63
61
51
52
56
54
50
15
30
23
40
30
23
13
46
35
28
43
51
33
17
31
58
34
37
63
54
40
40
61
44
48
46
51
44
51
53
51
50
40
49
49
58
51
51
55
55
56
58
60
63
63
63
61
51
52
56
54
50
15
30
23
33
40
30
23
13
46
35
28
43
51
33
17
31
58
34
37
63
54
40
40
61
44
48
47
46
51
44
51
53
51
50
40
49
49
58
51
51
55
55
56
58
60
63
63
63
61
51
52
56
54
50
23
33
35
23
12
46
35
28
51
27
31
58
34
33
40
40
44
48
47
46
51
44
51
58
43
50
40
49
49
58
51
51
55
55
56
58
60
63
63
63
61
51
52
56
54
50
35
23
12
46
35
28
36
27
31
58
34
33
40
40
44
48
47
46
51
44
51
48
43
50
40
49
49
55
51
53
51
55
55
56
58
60
63
63
63
61
51
52
56
54
50
35
23
36
23
28
44
33
31
33
37
40
40
40
44
46
48
43
40
49
49
55
51
53
51
55
55
56
58
60
63
63
63
61
51
52
56
54
50
36
23
28
44
30
33
31
33
37
40
40
40
44
46
48
43
40
49
49
55
51
53
51
55
55
56
58
60
63
63
63
61
51
52
56
54
50
30
29
28
33
31
40
40
40
44
51
48
47
46
49
49
55
51
53
51
55
55
56
58
60
63
63
63
61
51
52
56
54
50
28
26
31
40
40
40
44
51
48
47
50
49
49
55
51
53
51
55
55
56
58
60
63
63
63
61
51
52
56
54
50
26
23
30
40
40
44
51
48
40
46
49
49
51
48
51
55
55
56
58
60
63
63
63
61
51
52
56
54
50
23
26
40
40
37
35
32
40
46
49
49
51
48
51
55
55
56
58
60
63
63
63
61
51
52
56
54
26
26
33
35
35
32
40
46
49
49
51
48
50
55
55
56
58
60
63
63
63
61
51
52
56
54
26
33
37
35
32
40
46
49
49
51
48
50
55
55
56
58
60
63
63
63
61
51
52
56
26
27
37
35
32
40
46
49
49
51
48
50
55
55
56
58
60
63
63
63
61
51
52
56
AGUJEROS REDONDOS(R) AL TRESBOLILLO 60º(T)

chapa estampada
La chapa estampada o chapa GOFRE es rígida,
antiderrapante y a la vez decorativa. Por éstas y
por otras razones es muy utilizada en la
construcción de estructuras metálicas, así como
en la industria de la automoción.
Los peldaños metálicos son ligeros y con superficie
antideslizante. Dentro de esta gama podemos
encontrar un piso metálico perforado,
estructuralmente muy sólido, que cumple con las
normas de seguridad dictadas en la construcción.
Los peldaños metálicos repujados son más
resistentes y económicos. Impiden el paso de la
luz y el repujado realizado en la huella del mismo
proporciona un agarre adecuado a cualquier tipo
de calzado.
peldaño
perforado
estampado
2
Croquis
L-1 L-2 L-3
L-4 L-6 L-6B
L-7 L-8

TEJIDOS
METÁLICOS
13
Tela metálica de uso industrial
Tela de arquitectura
Malla para cribas
Cintas transportadoras
Mallas tricotadas
13

14
tela metálica de
uso industrial
TELA METALICA o Alambre Tejido: Consiste en
malla de alambres metálicos cruzados (longitudinal
y transversalmente alternados) que forman una
trama firme autoajustada, dejando espacios libres
entre los alambres. Esto permite usarlo para
infinidad de usos, como filtrar líquidos y gases,
tamizar polvos, contener objetos, zarandear todo
tipo de materiales a granel, proteger, etc., así
como muchas soluciones prácticas a los más
variados desafíos industriales.
Acabadas en acero inoxidable, galvanizado, hierro.
Tejido Liso Tejido Asargado Tejido Reps Liso Tejido Reps Asargado

Nº tela
Hilos por pulgada
27,77 mm.
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
7
7,5
8
9
10
11
12
14
15
16
18
20
22
25
28
30
32
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
220
250
300
350
400
Hilos por
cm lineal
0,36
0,54
0,72
0,90
1,08
1,26
1,44
1,62
1,80
1,98
2,16
2,52
2,70
2,88
3,24
3,60
3,96
4,32
5,04
5,40
5,76
6,48
7,20
7,92
9,00
10,08
10,80
11,52
12,6
14,4
16,2
18
19,8
21,6
23,4
25,2
27
28,8
30,7
32,4
34,2
36
39,6
43,2
46,8
50,4
54
57,6
61,2
64,8
68,4
72
79,2
90
108
130
157
Nº de mallas
por cm 2
ø: Diámetro del alambre en mm.
w: Abertura (luz de malla). Distancia en mm entre los dos alambres contiguos.
Además del material del alambre utilizado y el tipo de tejido, otras
características indicadas en la tabla son:
S%, superficie útil. Porcentaje aproximado de la superficie total de las
aberturas de una tela.
Tabla de telas metálicas normalizadas
0,130
0,291
0,518
0,810
1,160
1,580
2,070
2,620
3,240
3,920
4,660
6,350
7,290
8,290
10,500
13,000
16
18,66
25,40
29,16
33,17
42
51,84
62,72
81
101
116,70
133
159
207
262
324
392
467
548
635
729
829
942
1.050
1.170
1.296
1.568
1.866
2.190
2.540
2.916
3.318
3.745
4.199
4.679
5.184
6.273
8.100
11.664
16.900
24.000
Telas fuertes
ø Alambre en mm. Luz de malla en mm. Superficie útil por %
3,00
2,00
1,60
1,50
1,30
1,20
1,20
1,00
1,00
0,90
0,80
0,70
0,70
0,60
0,50
0,48
0,44
0,42
0,40
0,36
0,3
0,28
0,24
0,22
0,20
0,20
0,18
0,18
0,15
0,14
0,13
0,12
0,12
0,11
0,10
0,09
0,07
0,07
0,06
0,06
0,05
0,05
0,05
0,04
0,030
0,028
24,77
16,51
12,30
9,60
7,96
6,73
5,74
5,17
4,55
3,73
3,16
2,77
2,38
2,18
1,81
1,51
1,30
1,12
0,99
0,75
0,62
0,51
0,45
0,40
0,36
0,30
0,28
0,25
0,24
0,23
0,21
0,189
0,158
0,143
0,126
0,124
0,128
0,115
0,114
0,094
0,089
0,076
0,066
0,055
0,047
0,040
79,7
79,4
78,4
74,8
73,7
71,7
68,2
70,0
67,0
64,8
63,7
63,5
61,4
60,9
55
52
50,6
45,5
46,2
41,2
42
42
42
35
36,4
34
36
38
36
37
32
31,5
30
33
42
38,5
42
37
41
36
35,5
36
35
33
Peso
Kg/m 2
Kg/m: Peso aproximado en kg de un m de tela metálica de
hierro/acero (ver tabla de factores de conversión para todos los
materiales).
Numero de tela: Es el número de pasos de malla en una determinada
unidad de longitud. Las Telas metálicas se definen formalmente por los
parámetros w y d, por lo que esta información es meramente orientativa
y sólo para lograr una descripción simplificada de la tela. Se incluye al
ser aún ampliamente utilizada en dos diferentes versiones, calculadas
como sigue (valores mm): 15
2,31
2,50
2,42
2,42
2,50
2,40
2,26
2,26
2,00
2,26
1,80
1,80
1,51
1,75
1,75
1,55
1,59
1,60
1,60
1,26
1,26
1,30
1,30
1,25
1,05
1,05
0,91
0,91
0,79
0,79
0,75
0,75
0,70
0,70
0,60
0,60
0,60
0,60
0,44
0,39
0,31
0,27
0,26
0,26
0,25
0,25
0,23
0,23
0,25

16
tela de arquitectura
La tela metálica de arquitectura abre nuevas
posibilidades para la creación de nuevas y
revolucionarias creaciones en el mundo de la
arquitectura urbana, el interiorismo, etc.
Con esta gama de productos se consiguen combinar
funcionalidad y estética con un toque de elegancia
y originalidad en la obras diseñadas.
Modelos
1. 2. 3. 4. 5. 6.
7. 8. 9. 10. 11. 12.
13.
14.
15.

Malla Tipo A
Luz mm.
ø alambre mm.
Superficie útil %
Peso kg/m 2
1,6 2 2,5 3,15 4 5 6,3 7,1 7,1 8 9 10 12,5 14 14
1,25 1,25 1,6 1,6 2 2,5 2,8 2 3,15 3,15 3,15 4 4 2,8 4
38 45 37 45 45 44 48 60 48 51 54 51 57 70 61
3,9 4,7 7,9 8,1 8,47 10,58 10,94 6,2 10,5 11,6 10,6 14,5 12,3 9,5 11,3
Malla Tipo A Inoxidable fina
Luz mm.
0,23 0,28 0,35 0,45 0,51 0,60 0,75 0,87 1 1,12 1,12 1,29
ø alambre mm. 0,16 0,18 0,20 0,24 0,28 0,32 0,36 0,36 0,44 0,42 0,44 0,44
Superficie útil % 33 36,5 39,6 42 41,2 42 45 49,6 50 52,6 55,2 55,2
...continuación
Malla Tipo A Inoxidable fina
Luz mm.
1,48 1,7 1,81 1,97 2 2,16 2,38 2,77 3,16 3,72 4,55 5,84
ø alambre mm. 0,5 0,44 0,5 0,55 0,8 0,6 0,7 0,7 0,8 0,9 1 1,10
Superficie útil % 55,6 65 61 61 50 61 59 63,6 63,4 64,5 67 79
Consejos para aumentar la duración de las mallas
- Repartir el producto a clasificar, sobre todo el ancho de la malla.
- Disminuir al máximo la altura de caída de los productos a clasificar sobre la malla,
mediante canaleta mata-caídas.
- Evitar el golpe de productos muy gruesos sobre la malla, colocando un corte
preclasificador.
- Vigilar que los apoyos de la malla estén debidamente cubiertos con sus perfiles
de goma.
- Comprobar que la malla forma cuerpo con el cajón de la criba, vigilando la fijación
al mismo al cabo de unas horas del montaje.
- Comprobar que la teja de tensión de la malla actúa en el fondo del plegado.
- Tensar por igual la malla en el interior del cajón, comprobando las
holguras laterales.
- En el caso de cribado por vía húmeda, asegurarse que el agua no incide
sobre la malla en forma de chorro un solo punto, sino como ducha dispersa.
mallas para criba
tipo A
Principalmente utilizadas en materiales que no se
colmatan, estas MALLAS permiten un clasificado
de gran precisión y alto rendimiento.
Su fabricación estándar es en Acero de Alta
Resistencia pero pueden fabricarse bajo pedido en
acero inoxidable de Alta Resistencia Tipos AISI
304, 310 y 316.
Tipo A Inoxidable fina: Se emplean para obtener
alta producción con materiales húmedos, pegajosos
y un elevado grado de finura.
Fabricadas en acero inoxidable AISI-304-L.
17

mallas para criba
tipo E plana
18
Se caracterizan por su superficie plana con lo que
su duración es elevada y su aprovechamiento
máximo. Su estructura las hace indeformables y
aptas para recibir fuertes cargas.
La MALLA PLANA se fabrica en acero de Alta
Resistencia.
Buena
Muy
Buena
Excelente
Precribado
Productos Abrasivos
Precisión
Producción
Duración
Productos Gruesos
Productos Cúbicos
Utilización de las mallas metálicas
Tipo A Tipo E Tipo B Tipo C Tipo D
Malla Tipo E
Luz mm.
ø alambre mm.
Superficie útil %
Peso kg/m 2
12,5 14 15 15 16 16 17 17 18 18 20 20 20 22,4 22,4 25 25 25 28
5 5 4 5 4 5 6 6 4 6 4 5 6,3 5 6,3 5 6,3 8 6,3
51 54 62 56 64 58 60 55 67 56 69 64 58 67 61 69 64 57 67
18,116,7
10,7 15,910,2
15,1 14,419,9
9,2 19,2 8,5 12,7 19,2 11,6 17,610,6
16,124,6
14,7
...continuación
Malla Tipo E
Luz mm.
28 31,535,5
40 45 45 50 50 56 56 63 63 63 63 71 71 71 71 80
ø alambre mm. 8 8 8 8 8 10 10 12 10 12 10 12 14 16 10 12 14 16 10
Superficie útil % 60 64 67 69 72 67 69 65 72 68 74 71 67 64 77 73 70 67 79
Peso kg/m 22,620,618,7
16,915,3
23,121,2
29,519,2
26,9 17,4 24,432,3
41,215,7
22 29,3 37,414,1
2
...continuación
Malla Tipo E
Luz mm.
80 80 80 90 90 90 90 100 100 100 100 112 112 112 112 125 125 125 125
ø alambre mm. 12 14 16 10 12 14 16 10 10 14 16 10 12 14 16 10 12 14 16
Superficie útil % 76 72 69 81 78 75 72 73 73 77 74 84 82 79 77 86 83 81 79
Peso kg/m 19,9 26,533,912,7
17,923,9
30,711,5
11,521,8
28 10,4 10,4 19,8 25,4 9,4 13,3 17,9 23,1
2

Aplicaciones
Tipo 1: Gran Producción.
Cribado de Productos LAJOSOS
Dimensiones
Luz
A
Tipo 1 Tipo 2
A
Luz
Tipo 2: Gran Producción.
Rechazo de productos LAJOSOS
B
B
mallas para criba
tipo B
Ondulada
Se utilizan para mejorar la producción cuando se
criban materiales cúbicos o esféricos.
Se emplean para suprimir los tamaños de forma
plana o lajosa, intercalando estas mallas entre las
de corte riguroso.
Se fabrican en Acero de Alta Resistencia y Acero
Inoxidable, con luces de 1,25 mm. a 14 mm.
19

mallas para criba
tipo C
rectangular
plana-fina
Los alambres rectos situados entre la trama de
alambres ondulados dan a este tipo de MALLA una
superficie plana que garantiza un alto rendimiento.
El alargamiento de estas MALLAS es prácticamente
nulo.
Se fabrican en acero de Alta Resistencia y en
inoxidable.
Se emplean para cribar productos gruesos
aumentando notablemente la producción.
Disminuyen el acuñamiento de los tamaños planos
y lajosos. Estas mallas, debidamente intercaladas
entre las de corte riguroso, consiguen separar los
tamaños de forma lajosa.
Se fabrican con luces de 14 a 80 mm. y en acero
de Alta Resistencia y en inoxidable.
rectangular
plana-gruesa
mallas para
criba tipo D
20
Luz mm.
Malla Tipo C
1,5 x 50 2 x 50 2,5 x 50 3 x 50 3,5 x 50 4,5 x 50 5 x 50 6 x 60 7 x 60 8 x 60 10 x 60 12 x 60
ø alambre mm. 1,25 1,6 1,6 1,6 1,6 2 2 2,8 3,15 3,15 4 4
Superficie útil % 51 52 56 65 70 60 65 61 61 65 62 65

Aplicaciones
- Túneles de congelación de productos alimenticios, mediante nieve carbónica o
cortina de nitrógeno líquido.
- En procesos de selección, lavado y tratamiento de frutas, vegetales, carnes, y
pescados.
- Hornos de tratamientos térmicos, soldadura automática o sintetización en atmósfera
controlada.
- Túneles de secado de celulosa, fibra de vidrio, fibras textiles, cartón o madera.
- Hornos de cocción de pan, galletas, bizcochos, pasteles o bollería, caramelos, etc...
- Túneles de templado continuo en atmósfera controlada de productos siderúrgicos.
- Líneas de transporte y distribución de piezas en procesos de estampación y forjas.
- Túneles de lavado y secado automático de envases de vidrio, metal o plástico.
- En instalaciones de pasteurización automática por choque térmico de bebidas y
productos alimenticios ya envasados.
- En procesos continuos de dosificación, preparación y empaquetado de platos
preparados (alimentación).
- En líneas completas de selección, lavado, corte, fritura, ensalado y empaquetado
de patatas fritas, frutos secos, etc...
- En procesos continuos de entintados, aprestos, estampados, flocajes, rameados etc.
de la industria textil.
a = Distancia entre varillas
b = Paso de espiras
c = ø hilo de espiras
d = ø hilo de varillas
i = N.º de espiras por varilla
a
d
c
b
Especificaciones dimensionales
a
d
a
a
d
a
i
d
c
b
c
b
b
d
a
a
c
c
c
b
b
cintas
transportadoras
d
d
a
Conjunto formado básicamente por un entramado
metálico articulado, que actúa como elemento
transportador continuo de materiales muy diversos,
en altas, medias o bajas temperaturas, en presencia
de cualquier tipo de atmósfera o ambiente de
trabajo.
Están constituídas por espirales planos de alambres
en sentido transversal, y ensambladas por varillas
rectas u onduladas en el mismo sentido, con una
terminación de orillas soldadas o enlazadas
normalmente.
Materiales empleados: acero almanganeso,
galvanizado, inoxidable, refractorio, etc...
21

mallas tricotadas
22
Las mallas tricotadas se comercializan en forma
de manga continua aplanada cuya estructura se
basa en una serie de decorativos arcos de enlace
que se entretejen por los dobleces del hilo. Estas
mallas, por su gran ductilidad, permiten construir
cuerpos de una geometría y densidad muy variadas,
que les confieren unas cualidades físicas y técnicas
relevantes, haciéndolas aptas para satisfacer una
amplia gama de aplicaciones industriales.
En Saigo estamos preparados para atender tanto
fabricaciones unitarias como grandes series.
A B C D F G
60
60
55
36
2 x 4
54,24
12
0
14
0
15
150
205
100
120
180
34
40
56
4,5 x 4
2,5 x 4
4,5 x 5,5
2,5 x 5,5
4 x 5,5
2,5 x 3,5
64,54
65
105,4
20
260
240
65
4 x 4
3 x 4
123,22
0
420
380
94
5,2 x 3,5
3 x 3,5
198
25
0
565
560
490
470
102
128
7,5 x 5
2 x 5
5 x 4
2,5 x 4
195,16
270
Nota: Las mallas pierden longitud al ondularlas. La ondulación máxima con nuestros
piñones reduce la longitud de la malla en un 59%.
Datos Técnicos:
Aplicaciones
La tabla muestra una amplia gama de mallas tricotadas cuyas
características se ajustan a las aplicaciones de uso más frecuente.
A: Ancho normal de la malla que sale de máquina, una vez aplanada
(tubo aplanado).
B: Ancho máximo que se puede salir de la máquina.
C: Número de agujas de la máquina.
F: Luz malla. Contada también en el ancho nominal. En las máquinas
que damos 2 luces de malla son: 1ª, es la luz que queda entre dos agujas.
2ª, es la del agujero de la propia aguja, es decir, hay una luz de cada
alternativamente.
G: Peso 1m lineal de malla lisa, en gramos, hilo de 0,26 , AISI 304,
malla en reposo sin estirar. Si el diámetro del hilo es diferente el peso
de la malla es proporcional a la sección del alambre. Para diferentes
calidades hacer conversión según peso específico de cada material.

MALLAS
23
Electrosoldada
Enrejado de triple torsión
Malla anudada
Alambrado ondulado

malla electrosoldada
24
La malla electrosoldada es un producto de alta
precisión y gran calidad, debido a sus
características constructivas. Las varillas son
soldadas en su cruce y en ambos sentidos,
basándose en la aplicación energética controlada
sin la aportación de ningún tipo de material. La
fusión de las propias varillas aseguran una
soldadura perfecta que garantiza la máxima
resistencia en las uniones.
Se suministran en rollos o en paneles con un
acabado estándar y sin puntas en los alambres
transversales.
Malla electrosoldada / En paneles (calidad hierro)
Medida Luz (mm.) Alambre (mm.) Ancho (mm.) Longitud (mm.)
50 x 50 x 4 150 x 50
4
1.500
2.600
50 x 50 x 5 50 x 50
5
2.000
2.600
50 x 50 x 5 50 x 50
5
1.000
2.000
300 x 50 x 6
* También a medida.
300 x 50
6 1.500 / 1.800 / 2.000 2.600
12 x 12 x 1,2
16 x 16 x 1,2
20 x 20 x 1,5
25 x 25 x 2
50 x 50 x 2
50 x 50 x 3
50 x 50 x 3
13 x 13 x 1,3
19 x 19 x 1,3
25 x 25 x 2
50 x 50 x 2,5
76 x 50 x 2,5
Malla electrosoldada / Post-galvanizada
Medida Luz (mm.) Alambre (mm.) Ancho (mm.) Longitud (mts.)
6 x 6 x 0,65
6 x 6
0,65
1.000
25
6 x 6 x 0,8
6 x 6
0,8
1.000
25
13 x 13 x 0,9 13 x 13
0,9
1.000
25
13 x 13 x 1,1 13 x 13
1,10
1.000
25
19 x 19 x 1,4 19 x 19
1,4
1.000
25
25 x 25 x 1,6 25 x 25
1,6
1.000
25
13 x 13 x 1,4
25 x 25 x 2
50 x 25 x 2
50 x 50 x 1,6
50 x 50 x 2
50 x 50 x 3
100 x 50 x 2,7
100 x 50 x 3
Malla electrosoldada / Pregalvanizada
13 x 13
25 x 25
50 x 25
50 x 50
50 x 50
50 x 50
100 x 50
100 x 50
12 x 12
16 x 16
20 x 20
25 x 25
50 x 50
50 x 50
50 x 50
13 x 13
19 x 19
25 x 25
50 x 50
76 x 50
1,40
2
2
1,6
2
3
3
3
1,2
1,2
1,5
2
3
2,7
3
1,3
1,3
2
5
2,5
1.000
1.000 / 1.500
1.000 / 1.500
1.000
1.000 / 1.500
1.000 / 1.500 / 2.000
1.000 / 1.500 / 2.000
1.000 / 1.500 / 2.000
Malla electrosoldada / Inoxidable AISI 304
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.500
Malla electrosoldada / Plastificada
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000 / 1.200 / 1.500
30
30
30
30
30
30
30
30
25
25
25
25
25
2.000 mm
3.000 mm
25
25
25
25
25

malla entrelazada
de triple torsión
Malla triple torsión
Número Luz (mm.) Alambre (mm.) Ancho (mm.) Longitud (mts.)
13 / 0,7
13 x 13
0,7
1.000
50
13 / 0,7
13 x 13
0,7
2.000
50
16 / 0,7
16 x 16
0,7
1.000
50
19 / 0,7
19 x 19
0,75
1.000
50
25 / 0,75
25 x 25
0,75
1.000
50
31 / 0,8
31 x 31
0,8
1.000
50
50 / 1,00
50 x 50
1
1.000
50
La malla de triple torsión, también conocida como
malla de gallinero, es un enrejado de malla
hexagonal destinado esencialmente a la avicultura
y sector agrícola, utilizándose habitualmente para
la fabricación de pajareras, jaulas, conejeras, etc.
Fabricado en siete diferentes luces de malla y con
distintos diámetros para mejor adaptación a cada
aplicación específica.
25

malla entrelazada anudada
La malla anudada es un producto muy utilizado en
ganadería para realizar el vallado de grandes
extensiones de terreno, debido a lo económico y
versátil del producto.
La distribución horizontal de los alambres en la
malla es la siguiente: aparecen más próximos en
la parte inferior, separándose progresivamente al
ascender. Y la distribución vertical de los alambres
es uniforme, variando entre 15 y 30 cms. El nudo
de unión entre los alambres horizontales y verticales
es de tipo “bisagra”, utilizado por ser el más
apropiado para adaptarse a cualquier tipo de
terreno.
Los alambres horizontales están dotados de
ondulación para dar mayor elasticidad a la malla,
lo que aporta, a su vez, mayor resistencia contra
los golpes y la dilataciones y contracciones
producidas por los cambios de temperatura.
Es un tipo de malla metálica tejida con alambres
pre-ondulados que producen un entrelazado fuerte
que mantiene la uniformidad de las cuadrículas.
La estructura de este tipo de mallas es muy sólida
y resistente. Se usan en su mayoría para el tamizado
en las áreas de minas, producción de carbón y
construcción civil. Se fabrica habitualmente en
acero galvanizado, acero inoxidable, latón, etc...
y en diferentes anchos de rollo y piezas.
malla
entrelazada
alambrado
ondulado
26
100 / 8 / 30
100 / 8 / 15
150 / 18 / 30
150 / 18 / 15
200 / 20 / 30
200 / 20 / 15
Malla anudada
Número Ancho (mm.) Longitud (mts.)
1.000
1.000
1.500
1.500
2.000
2.000
100
100
100
100
100
100
Alambrado ondulado galvanizado
Número Luz (mm.) Alambre (mm.) Ancho (mm.) Longitud (mts.)
20 / 16 20 x 20
2,7
1.000
25
30 / 17 30 x 30
3
1.000
25
30 / 17 30 x 30
3
1.100 2.000
40 / 18 40 x 40
3,4
1.000
25
50 / 19 50 x 50
3,9
1.000
25
También disponible en fabricación a medida

METAL EXTENDIDO
DEPLOYÉ
27
Malla de rombo
Malla de arquitectura

malla rombo
28
El metal extendido, también conocido como
DEPLOYÉ está construído mediante el
punzonamiento y posterior estiramiento de chapa
metálica, consiguiendo de esta manera una malla
ligera y resistente altamente utilizada en el sector
industrial tanto para la decoración como con fines
defensivos.
Esta malla se puede fabricar con cualquier calidad
de acero, aluminio, cobre, bronce, etc.
Croquis
DL= DIAGONAL LARGA ROMBO
DC= DIAGONAL CORTA ROMBO
H= ANCHO HILO
E= ESPESOR CHAPAS
L= LARGO
A= ANCHO
Bajo pedido se fabrica en
anchos de hasta 1.250 mm y
en cualquier tipo de material.

Código
5 - 10 - 10 - 05
5 - 10 - 10 - 08
5 - 10 - 10 - 10
5 - 16 - 10 - 05
5 - 16 - 10 - 08
5 - 16 - 10 - 10
5 - 16 - 12 - 10
10 - 20 - 10 - 10
10 - 20 -15 - 10
10 - 20 - 15 - 15
10 x 42 - 10 - 42 - 2,5 - 1,5
13 - 30 - 10 - 10
13 - 30 - 15 - 15
13 - 30 - 20 - 10
13 - 30 - 20 - 15
20 x 60 - 25 - 60 - 3 - 2,5
25 - 60 - 20 - 15
25 - 60 - 25 - 15
25 - 60 - 30 - 20
25 - 60 - 30 - 25
25 - 60 -20 - 30
25- 60 - 40 - 30
25 - 60 - 60 - 30
28 - 75 - 25 - 15
28 - 75 - 30 - 20
28 - 75 - 40 - 30
5
5
5
8
8
8
8
10
10
10
10
13
13
13
13
25
25
25
25
25
25
25
25
28
28
28
Malla
DC DL
Tabla de medidas normalizadas
10
10
10
16
16
16
16
20
20
20
42
30
30
30
30
60
60
60
60
60
60
60
60
75
75
75
Ancho
Hilo
H
1
1
1
1
1
1
1,2
1
1,5
1,5
2,5
1
1,5
2
2
3
2
2,5
3
3
3
4
6
2,5
3
4
Grueso
Capa
E
20,5
0,8
1
0,5
0,8
1
1
1
1
1,5
1,5
1
1,5
1
1,5
2,5
1,5
1,5
2
2,5
3
3
3
1,5
2
3
Largo
aprox.
4.600
4.600
4.600
7.400
7.400
7.400
6.200
9.300
6.200
6.200
13.000
12.100
8.000
6.000
6.000
8.000
11.600
9.300
7.800
7.800
7.800
5.800
3.900
10.400
8.700
6.500
Dimensiones
Ancho
71.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
29

malla de arquitectura
30
Es el denominado METAL EXTENDIDO DEPLOYÉ
decorativo. Este producto, habitualmente utilizado
como material defensivo, ha evolucionado hasta
convertirse en una alternativa como elemento de
arquitectura, dándole valor como elemento de
separación de ambientes, recubrimiento de
fachadas, falsos techos, etc.

ENCOFRADOS
31
Nervometal
Perfil colaborante
Mallazo de obra

nervometal
32
Es una armadura metálica que sirve para el soporte
de enlucidos, encofrado perdido y para armar el
hormigón. Se fabrica en hojas (espesor de 0,3 -
0,4 y 0,5 mm.), con acabados distintos: galvanizado
y sin galvanizar. Es rígido y flexible; rígido por los
nervios y flexible por el mínimo espesor del material
empleado. Por ello, utilizando paneles lisos o
curvados, se obtiene siempre una superficie regular
sin defectos en los enlucidos o encofrados.
Aplicaciones:
- Soporte de techos falsos.
- Revestimiento antifuego de estructuras metálicas.
- Soporte de material de aislamiento térmico y
acústico.
- Armadura y encofrado perdido de cubiertas y
terrazas, tipo “catalán”.
- Armadura de elementos prefabricados.
- Encofrado perdido y armadura para forjados.
- Fabricación de elementos de aligeramiento de las
losas de hormigón en puentes,pasos superiores...
- Todo tipo de encofrados perdidos en tolvas,
depósitos de decantación, cúpulas,
piscinas y láminas muy armadas y delgadas de
hormigón.
- Cajetines y juntas de trabajo en el hormigón en
masa.
Ventajas del Nervometal
como armadura metálica
- Menor coste por metro que otros materiales tradicionales.
- Se puede cortar, doblar, curvar, empalmar, facilitando así su adaptación
a la geometría de cualquier estructura.
- Mayor rapidez de instalación.
- No hay pérdidas de material. Cualquier trozo puede aprovecharse. No
produce escombros por roturas, por lo que se reduce el gasto de
material.
- Por su rigidez y estructura no requiere de elementos auxiliares de
sujección.
- Armadura incombustible para los aislamientos ignífugos.
MATERIALES
Acero Dulce
Pregalvanizado
CARACTERÍSTICAS
Resistencia
Límite de elasticidad
38/43kg/mm 2
30/34kg/mm 2
FORMATO
Hojas de 2.500 mm largo x 6.00 mm ancho (1,5m 2 )
Embalajes: Paquetes de 20 hojas (30 m 2 )
ESPESORES Y PESO
Espesores (mm)
Peso por m 2 (kg/m 2 )
Peso del paquete (kg)
NERVIO
APLICACIONES
Nervometal 0,3
(Sólo galvanizado)
Nervometal 0,4
Nervometal 0,5
Pregalvanizado
Ficha Técnica
0,5
1,95
58,5
0,4
1,55
46,5
0,3
1,17
35,1
Sección de una hoja de 0,5 ó 0,4 mm. Altura del nervio 7 mm aprox.
Sección de una hoja de 0,3 mm. Altura del nervio 4 mm aprox.
Para soporte de aislamientos ignífugos o
enlucidos.
Para cubiertas, tejados y soporte de
aislamientos ignífugos o enlucidos
Como armadura resistente y soporte de
cargas, para soleras, cubiertas, forjados.
Recomendable para aplicación de yesos,
escayolas.

Cód.
C-98
C-131
C-141
C-188
C-251
C-335
C-393
C-524
C-566
C-754
R-98
R-131
R-188
R-335
R-524
R-754
Tipo
de malla
20 x 20 ø 5 - 5
15 x 15 ø 5 - 5
20 x 20 ø 6 - 6
15 x 15 ø 6 - 6
20 x 20 ø 8 - 8
15 x 15 ø 8 - 8
20 x 20 ø 10 - 10
15 x 15 ø 10 - 10
20 x 20 ø 12 - 12
15 x 15 ø 12 - 12
20 x 30 ø 5 - 5
15 x 30 ø 5 - 5
15 x 30 ø 6 - 6
15 x 30 ø 8 - 8
15 x 30 ø 10 - 10
15 x 30 ø 12 - 12
Acero calidad: B 500 T
Estructura panel Sección por m/l Masa
Nº varillas Longit. Transv. Del panel Por m
11 30 0,98 0,98 20,33 1,540
15 40 1,31 1,31 27,41 2,077
10 30 1,41 1,41 27,97 2,119
13 40 1,88 1,88 36,85 2,792
9 30 2,51 2,51 47,40 3,591
13 40 3,35 3,35 65,57 4,967
9 30 3,93 3,93 74,04 5,609
12 40 5,24 5,24 98,72 7,479
9 30 5,66 5,66 106,56 8,073
12 40 7,54 7,54 142,08 10,764
11 20 0,98 0,65 16,94 1,283
15 20 1,31 0,65 20,64 1,563
13 20 1,88 0,94 27,08 2,052
13 20 3,35 1,68 48,19 3,651
12 20 5,24 2,62 71,57 5,422
12 20 7,54 3,77 103,01 7,804
2
Longit. Transv. cm 2
cm 2
kg kg
mallazo de obra
La malla electrosoldada es un producto formado
por dos sistemas de elementos (barras o alambres),
uno logitudinal y otro transversal, que se cruzan
entre sí perpendicularmente y cuyos puntos de
contacto están unidos mediante soldaduras
eléctricas por un proceso de producción en serie,
en instalación fija.
En el sector de la construcción, se emplean en
cimentaciones, pavimentos, soleras, muros,
forjados, cubiertas, terrazas, canales, etc.
La malla electrosoldada se fabrica con alambres
trefilados de calidad B 500 T, según UNE 36092,
adaptada a las instrucción EHE – 98 y cumple las
consiciones de adherencia especificadas en la UNE
36099.
Los diámetros de los aceros empleados son: 5, 6,
7, 8, 10 y 12 mm.
Forma de malla estandar
Forma de solapar
Solape superpuesto
33

perfil colaborante
34
El forjado mixto de chapa colaborante está formado
por el perfil colaborante de chapa grecada de acero.
Sobre éste, se colocan las armaduras
correspondientes y el mallazo de reparto para evitar
la fisuración por efectos de retracción y
temperatura. Posteriormente se realiza el vertido
del hormigón. Mediante esta solución el hormigón
trabaja conjuntamente con el acero aprovechando
las ventajas de ambos materiales.
Perfil
colaborante
Hormigón
Armadura
momentos
negativos
Armadura
momentos
positivos
Armadura
de reparto
Características del perfil colaborante
El Perfil colaborante realiza la función de encofrado
perdido, ya que actúa como soporte del hormigón
fresco.
La losa de hormigón debe ser armada con mallazo
electrosoldado para imprimir a la estructura la
estabilidad contra incendios según norma NBECPI
/ 96.
La ventajas del Perfil colaborante son:
- Las marcas de la chapa favorecen que la losa de
hormigón tenga mayor adherencia sobre ella.
- Se eliminan los encofrados de madera.
Funciones del perfil colaborante
- Encofrado.
- Sirve de plataforma segura de trabajo.
- Arriostramiento de la estructura.
- Soportar su peso propio y las sobrecargas a las
que está sometido.
- Aislar acústica y térmicamente.
- Facilita el paso de instalaciones.
Ventajas del forjado colaborante
- Menos peso propio.
- Se pueden evitar apuntalaciones.
- Mas económico.
- Óptimo almacenamiento en obra.
- Rapidez de instalación.
- No contamina otros materiales.
- Limpieza.
- Facilita la circulación entre plantas al no existir
apuntalamientos.