Bombas dosificadoras de baja presión hasta 1.000 l/h - ProMinent

Dosifi cación segura, precisa y económica
Bombas de dosificación de baja presión de hasta más de 1.000 l/h
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Índice
Bombas de dosificación de baja presión de hasta
más de 1.000 l/h
Gracias a su gran versatilidad (cabezal
dosificador, dimensionamiento,
potencia, opciones de control y
ajuste), las bombas de dosificación
de baja presión de ProMinent ® permiten
realizar casi todas las tareas
de dosificación de manera sostenible
y respetuosa con el medio ambiente
y con un bajo consumo energético.
Póngase en contacto con nosotros
y descubra las múltiples posibilidades
que se le presentarán con el uso
de las bombas de baja presión de
ProMinent ® .
Índice 2
ProMinent 3
Características técnicas 4
Productos 6
Bombas de dosificación a motor
alpha c 8
Vario C 9
Sigma/ 1 básica 10
Sigma/ 2 básica 10
Sigma/ 3 básica 10
Sigma/ 1 con mando 12
Sigma/ 2 con mando 12
Sigma/ 3 con mando 12
Bombas de dosificación magnéticas
Beta ® b 14
gamma/ L 15
delta ® 16
mikro delta ® 17
Bombas de dosificación de accionamiento neumático
Pneumados 18
Bombas peristálticas
DULCO ® fl ex DF2a 19
DULCO ® fl ex DF3a 19
DULCO ® fl ex DF4a 19
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ProMinent
Amplia gama de productos para una dosificación
precisa y extraordinariamente fiable
¿Sabía que ProMinent fabrica bombas de dosificación magnéticas? De
hecho, este fue nuestro primer producto y hoy somos líderes de mercado en
este segmento en todo el mundo. No obstante, a lo largo de nuestros 50 años
de historia, hemos ido ampliando notablemente la gama de productos que
ofrecemos a nuestros clientes. ¿Por qué? Porque sabemos que usted, como
cliente, no espera de nosotros un mero producto, sino una solución integral.
Y no es para menos.
Cada sector tiene sus propias particularidades. Nosotros lo sabemos y nos
hemos adaptado a ello.
No basta con ser competentes. Una de
las claves del éxito de ProMinent son
sin duda nuestros clientes. Dicho éxito
no habría sido posible sin su confi anza
ni sin el diálogo constante mediante el
que nos expresan sus exigencias y necesidades.
El liderazgo mundial es una gran responsabilidad.
Esto se refl eja, por ejemplo,
en nuestro compromiso de colaborar
estrechamente con nuestros
clientes para intercambiar información.
Este diálogo muestra que la tendencia
se mueve hacia las tecnologías respetuosas
con el medio ambiente y con
bajo consumo energético. Ante esto,
ProMinent responde a estas nuevas
exigencias con una gran variedad de
nuevos desarrollos; con productos que
ahorran energía. De esta manera, en
Heidelberg seguirán surgiendo también
en el futuro muchas innovaciones
en torno a la dosifi cación de agentes
químicos y al tratamiento de aguas. Y
todas con un único objetivo: superar
las expectativas de los clientes siempre
que sea posible.
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Bombas de dosifi cación de membrana magnéticas
Bombas de bajo desgaste para bajas potencias
Funcionamiento
Mediante la activación y desactivación de un electroimán, el eje magnético se
mueve hacia delante y hacia atrás. Este movimiento de carrera se transmite a
la membrana de dosifi cación del cabezal dosifi cador. Dos válvulas de retroceso
impiden el refl ujo del medio de dosifi cación durante el bombeo. La potencia de
dosifi cación de una bomba de membrana magnética puede ajustarse mediante la
longitud y frecuencia de la carrera.
Características
Rango de capacidad:
de 1 a 75 l/h
con una contrapresión de entre 25
y 2 bar
Accionamiento casi sin desgaste
puesto que se emplea una única
pieza móvil: la bomba no necesita
ejes o rodamientos lubricados.
Excelentes propiedades de funcionamiento
continuo
Alternativa técnica rentable en bajos
rangos de capacidad
Máxima seguridad contra
sobrecargas
Bajo consumo energético gracias a
un gran rendimiento
Tipo de protección IP 65 gracias a
una carcasa completamente cerrada
Campos de aplicación
General: dosifi cación de sustancias
químicas en laboratorios y en
la industria con una capacidad de
bombeo de hasta 75 l/h
Tratamiento de agua potable y
aguas de piscina: dosifi cación de
agentes químicos para la desinfección
y la corrección del pH
Tratamiento de aguas general,
agua de proceso, agua industrial,
medios de acondicionamiento
Circuitos de agua de refrigeración:
dosifi cación de desinfectantes
Tecnología de miniplantas
Industria papelera, antiespumantes
Galvanotecnia y tratamiento de
superfi cies, aditivos para el baño
Líneas de rectifi cado
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Bombas de dosifi cación de membrana a motor
Elevada precisión de dosificación y tecnología robusta
Funcionamiento
La rotación de un motor eléctrico se desmultiplica mediante un engranaje helicoidal
y se transforma en un movimiento ascendente lineal gracias a un seguidor
de excéntrica. La biela transmite ese movimiento ascendente a la membrana de
dosifi cación del cabezal dosifi cador. Dos válvulas de retroceso evitan el refl ujo del
medio de dosifi cación durante el proceso de bombeo. La potencia de dosifi cación
de una bomba de dosifi cación de membrana a motor puede ajustarse mediante la
longitud de carrera y la frecuencia de carrera, en este caso la velocidad del motor.
Características
Amplio rango de capacidad
Elevada precisión, incluso en condiciones
de presión variable (curva característica
inalterable a la presión),
que permite el ahorro de sustancias
químicas y la exactitud del proceso
Accionamiento robusto y económico
en las clases de potencia más
elevadas
Integración y montaje posterior
sencillos en procesos automatizados
mediante el control fl exible a través
de la regulación de longitudes de
carrera y de la velocidad del motor
Máxima seguridad gracias al sistema
de membrana doble y al sistema de
protección integrado de sobrecarga
Campos de aplicación
General: dosifi cación de agentes
químicos hasta más de 1.000 l/h
Tratamiento de agua potable:
dosifi cación de desinfectantes
Circuitos de refrigeración:
dosifi cación de desinfectantes
Tratamiento de agua residual:
dosifi cación de agentes de
fl oculación
Industria papelera: dosifi cación
de aditivos
Producción de plásticos:
dosifi cación de aditivos
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Amplia oferta
en fi abilidad y exactitud
Bombas de dosificación a motor
alpha c
Robusta y
sencilla
Rango de capacidad
1,0 – 30,6 l/h
10 – 2 bar
Vario C
Exacta y
fiable
Rango de capacidad
8 – 75 l/h
10 – 4 bar
Sigma básica y con mando
La seguridad es la norma
Sigma/ 1
Rango de capacidad
17 – 144 l/h
12 – 4 bar
Sigma/ 2
Rango de capacidad
50 – 420 l/h
16 – 4 bar
Sigma/ 3
Rango de capacidad
145 – 1.030 l/h
12 – 4 bar
Sigma con mando
Bombas de dosificación magnéticas / Bombas de émbolo
Beta ® b
La todoterreno
Rango de capacidad
0,74 – 32 l/h
25 – 2 bar
gamma/ L
Gran variedad de
aplicaciones
Rango de capacidad
0,74 – 32 l/h
16 – 2 bar
delta ®
Potencia de dosificación
sin mermas
Rango de capacidad
7,5 – 75 l/h
25 – 2 bar
mikro delta ®
Especialista en
cantidades mínimas
Rango de capacidad
150 – 1.500 ml/h
60 – 20 bar
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Bombas sanitarias Sigma
Bombas conforme a las
normas sanitarias con
cabezales de acero inoxidable
según EHEDG
Sigma/ 2
Bombas de dosificación de
accionamiento neumático
Pneumados
Manejo
sumamente sencillo
Rango de capacidad
0,76 – 16,7 l/h
16 – 2 bar
Bombas peristálticas
DULCO ® flex
Precisión y reproducibilidad
DF2a
Rango de capacidad 0,4 / 0,8 / 1,6 / 2,4 l/h
hasta 1,5 bar
DF3a
Rango de capacidad 0,4 / 0,8 / 1,6 / 2,4 l/h
hasta 1,5 bar
DF4a
Rango de capacidad 0,4 / 1,5 / 6,0 / 12,0 l/
hhasta 4 bar
Sigma/ 3
Tabla de capacidades de las bombas de dosificación de baja presión
Presión [bar]
100
60
40
25
16
10
Beta ® / 5
Beta ® / 4
gamma/ L
alpha
delta ® Vario C
Sigma/ 1
Sigma/ 2
Sigma/ 3
Makro TZ TZMb
Pneumados
6
4
1
Mikro delta ®
DULCO ® flex
1 10 100 1.000 10.000
Cantidad de dosificación [l/h]
Makro/ 5
M5Ma
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alpha c
Bomba de dosificación de
membrana a motor
La solución económica para aplicaciones
sencillas
de baja capacidad.
Rango de capacidad
1,0 – 30,6 l/h, 10 – 2 bar
Buena capacidad de succión,
carrera de dosifi cación suave y una
dosifi cación exacta y constante
Funcionamiento seguro incluso con
medios que producen gases gracias
al sistema de purga patentado
Adecuada para muchas aplicaciones
gracias a dos reducciones de
transmisión, cuatro tamaños de
unidad de bombeo y dos materiales
distintos (PVDF, vidrio acrílico/PVC)
Capacidad de dosifi cación ajustable
mediante la longitud de carrera en
intervalos del 10%
Control mediante ENCENDIDO/
APAGADO del suministro de
corriente
178–197
184
139
112
155–178
Capacidad de bombeo de la versión de 50 Hz Núm. carreras Longitud de la
carrera
Altura de aspiración
Tamaño de
conexión
Tipo de bomba bar l/h ml/carrera Carr./min mm m.c.a. a Ø x i Ø mm
ALPc 1001 10,0 1,0 0,29 58 2 5,1 6 x 4
ALPc 1002 10,0 1,8 0,52 58 2 5,1 6 x 4
ALPc 1004 10,0 3,5 1,01 58 3 5,1 8 x 5
ALPc 1008 7,0 7,7 1,00 128 3 5,1 8 x 5
ALPc 0707 7,0 6,9 1,98 58 3 4,1 8 x 5
ALPc 0417 4,0 17,0 2,51 128 3 4,1 8 x 5
ALPc 0230 2,0 30,6 3,98 128 3 3,1 12 x 9
Versión de 60 Hz aprox. 20 % más de capacidad de dosificación
Materiales en contacto con los medios
Versión Cabezal dosificador Conexión de aspiración/impulsión
Juntas
Bolas de válvula
PPE Polipropileno Polipropileno EPDM Cerámica
PPB Polipropileno Polipropileno FPM Cerámica
NPE Vidrio acrílico PVC EPDM Cerámica
NPB Vidrio acrílico PVC FPM Cerámica
PVT PVDF PVDF PTFE Cerámica
Membrana de dosificación DEVELOPAN ® con revestimiento PTFE en todas las versiones. FPM: Caucho fluorado
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Vario C
Bomba de dosificación de membrana a motor
La solución básica para aplicaciones
sencillas y dosificación continua.
Rango de capacidad
8 – 75 l/h, 10 – 4 bar
Alta potencia de aspiración, suave
carrera de dosifi cación y una dosifi cación
precisa y constante
Elevada calidad del proceso: reproducibilidad
de la dosifi cación mejorada
un ± 2 %
Estructura robusta: Potente motor
de accionamiento, carcasa de plástico
reforzado con fi bra de vidrio a prueba
de golpes y resistente a las sustancias
químicas.
Buena adaptación a la aplicación
concreta gracias a sus cuatro reducciones
de transmisión y sus dos
tamaños de unidad de bombeo en dos
materiales distintos.
151
239–245
300–306
141
166
328
con motor de 1.500 rpm a 50 Hz
Capacidad de bombeo a contrapresión máxima Núm. carreras Altura de aspiración
Presión inicial
admitida, lado
de aspiración
Tipo de bomba bar l/h ml/carrera Carr./min m.c.a. bar G-DN
10008 10 8 3,6 38 7 2,8 3/4 – 10
10016 10 16 3,6 77 7 2,8 3/4 – 10
07026 7 26 3,6 120 7 2,8 3/4 – 10
07042 7 42 3,6 192 7 2,8 3/4 – 10
07012 7 12 5,4 38 6 1,7 3/4 – 10
07024 7 24 5,4 77 6 1,7 3/4 – 10
04039 4 40 5,4 120 6 1,7 3/4 – 10
04063 4 64 5,4 192 6 1,7 3/4 – 10
Versión de 60 Hz aprox. 20 % más de capacidad de dosificación
Conexión
Lado de aspiración/impulsión
Materiales en contacto con los medios
Material Cabezal dosificador Conexión de aspiración/impulsión
Juntas Bolas de válvula Asiento de la válvula
PVT PVDF PVDF PTFE Cerámica PTFE
SST
Acero inoxidable n.º mat.
1.4404
Acero inoxidable n.º mat.
1.4404
PTFE
Acero inoxidable n.º mat.
1.4404
Membrana de dosificación DEVELOPAN ® con revestimiento PTFE en todas las versiones. FPM: Caucho fluorado
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Sigma básica
Bomba de dosificación de membrana a motor
La potencia adecuada para cada
necesidad. La serie Sigma está disponible
en dos variantes distintas
(tipo básico y con microprocesador/
control).
Las distintas versiones se diferencian
por su rango de capacidad:
Sigma/ 1
379
Sigma/ 1 17 – 144 l/h, 12 – 4 bar
Sigma/ 2 50 – 420 l/h, 16 – 4 bar
Sigma/ 3 145 – 1.030 l/h, 12 – 4 bar
75–88
197
276–297
136
198
Membrana doble con indicación de
rotura de la membrana que incrementa
la seguridad del proceso
Funcionamiento fi able gracias a la
posibilidad de purga de aire
La válvula de rebose integrada protege
la bomba de una sobrecarga
Con el uso de la serie Sigma se
simplifi ca la gestión de las piezas de
recambio
Para dosifi cación proporcional al
volumen, en función de los valores
medidos, temporizada y controlada
por impulsos
Sigma/ 2
75–120
222
346–369
409–432
463
136
220
Sigma/ 3
426
72–88
222
327–349
354–379
136
165
10
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Capacidad de bombeo a contrapresión máxima
con motor de 1.500 rpm a
50 Hz
con motor de 1.800
rpm a 60 Hz Núm. carreras Altura de aspiración
Presión inicial
admitida, lado
de aspiración
Tipo de bomba bar l/h ml/carrera psi l/h Carr./min m.c.a. bar G-DN
Sigma/ 1 tipo básico (S1Ba)
12017 12 17 3,8 174 20 88 7 1 ¾ – 10
12035 12 35 4,0 174 42 172 7 1 ¾ – 10
10050 10 50 4,0 145 60 246 7 1 ¾ – 10
10022 10 22 5,0 145 26 88 6 1 ¾ – 10
10044 10 44 5,1 145 53 172 6 1 ¾ – 10
07065 7 65 5,2 100 78 246 6 1 ¾ – 10
07042 7 42 9,6 100 50 88 3 1 1 – 15
04084 4 84 9,7 58 101 172 3 1 1 – 15
04120 4 120 9,7 58 144 246 3 1 1 – 15
Sigma/ 2 tipo básico (S2Ba)
16050 16 48 11,4 232 57 87 7 3 1 – 15
16090 16 86 11,4 232 98 158 7 3 1 – 15
16130 16 125 10,9 232 148 238 7 3 1 – 15
07120 7 120 27,4 100 150 87 5 1 1½ – 25
07220 7 220 27,7 100 264 158 5 1 1½ – 25
04350 4 350 29,4 58 420 238 5 1 1½ – 25
Sigma/ 3 tipo básico (S3Ba)
120145 12 146 33,7 174 174 86 2 5 1½ – 25
120190 12 208 33,7 174 228 124 2 5 1½ – 25
120270 12 292 33,8 174 324 173 2 5 1½ – 25
120330 12 365 33,8 174 – – 2 5 1½ – 25
070410 7 410 95,1 100 492 86 1 4 2 – 32
070580 7 580 95,1 100 696 124 1 4 2 – 32
040830 4 830 95,1 58 1.000 173 1 3 2 – 32
041030 4 1.030 95,1 58 – – 1 3 2 – 32
Cabezal dosificador versión PVDF, máx. 10 bar
Conexión
Lado de aspiración/impulsión
Materiales en contacto con los medios
integriertes
Material Cabezal dosificador Conexión de aspiración/
impulsión
Juntas/asiento
de la bola
Bolas de válvula
Válvula de rebose
integrada
Sigma/ 1 + Sigma/ 2
PVT PVDF PVDF PTFE/PTFE Cerámica PVDF/FPM o EPDM
SST
Acero inoxidable n.º mat.
1.4404
Acero inoxidable n.º mat.
1.4581
PTFE/PTFE Acero inoxidable n.º mat.
1.4404
Acero inoxidable/FPM o
EPDM
Válvulas de bola DN 25 Válvulas de placa DN 32
Conexión de aspiración/impulsión
del
cabezal dosificador
Placas de la
válvula/Resorte
de válvula
Material
Bolas de Asientos de
Juntas válvula la válvula Juntas
Sigma/ 3
PVT PVDF PTFE Vidrio PTFE PTFE Cerámica/
Hast C. + CTFE
SST
Acero inoxidable PTFE Acero inoxidable PTFE PTFE Acero inoxidable
n.º mat. 1.4404
n.º mat. 1.4404
1.4404/Hast C.
Membrana de dosificación DEVELOPAN ® con revestimiento PTFE en todas las versiones. FPM: Caucho fluorado
Asientos de
la válvula
PTFE
PTFE
Válvula de rebose
integrada
PVDF/FPM
o EPDM
Acero inoxidable/
FPM o EPDM
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11

Sigma con mando
Bomba de dosificación de membrana a motor
La posibilidad de controlar el modelo
Sigma con mando mediante señales
de contacto o analógicas (p. ej.
0/4 – 20 mA) ofrece una buena adaptación
incluso a distintas tareas de
dosificación.
El mando también tiene la función de
registrar el perfi l de movimiento y velocidad
en relación con la demanda de
energía. Esto limita la energía a la estrictamente
necesaria, de modo que se
aumenta la efi ciencia. El análisis de la
demanda de energía permite además
la desconexión interna por sobrecarga
de la bomba de dosifi cación, es decir,
una función de limitación de la presión
integrada que protege la bomba sin dispositivos
hidráulicos adicionales como
válvulas de rebose y manómetros.
Sigma/ 1
Sigma/ 2
75–88
198
278–295
143
377–397
201
446 420
Las distintas versiones se diferencian
por su rango de capacidad:
Sigma/ 1 20 – 117 l/h, 12 – 4 bar
Sigma/ 2 56 – 352 l/h, 16 – 4 bar
Sigma/ 3 182 – 1.040 l/h, 12 – 4 bar
72–88
223
328–350
143
400–428 165
Además de las ventajas del tipo básico,
la Sigma con mando ofrece otras
opciones de optimización del proceso:
Manejo sencillo gracias a la gran
pantalla LC iluminada
Conexión sin problemas en instalaciones
conectadas por bus mediante
PROFIBUS ® DP o la interfaz CANopen
Sigma/ 3
456
75–120
223 143
348–370
220
425–448
12
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Capacidad de bombeo a contrapresión máxima Núm. carreras Altura de aspiración
Presión inicial
admitida, lado
de aspiración
Conexión
Lado de aspiración/impulsión
Tipo de bomba bar l/h ml/carrera Carr./min m.c.a. bar G-DN
Sigma/ 1 tipo mando (S1Cb)
12017 12 20 3,9 88 7 1 ¾ – 10
12035 12 42 4,0 172 7 1 ¾ – 10
10050 10 49 4,0 200 7 1 ¾ – 10
10022 10 26 5,1 88 6 1 ¾ – 10
10044 10 53 5,1 172 6 1 ¾ – 10
07065 7 63 5,1 200 6 1 ¾ – 10
07042 7 50 9,6 88 3 1 1 – 15
07084 4 101 9,8 172 3 1 1 – 15
04120 4 117 9,7 200 3 1 1 – 15
Sigma/ 2 tipo mando (S2Cb)
16050 16 56 11,4 90 7 3 1 – 15
16090 16 99 11,4 160 7 3 1 – 15
16130 16 125 10,9 200 7 3 1 – 15
07120 7 148 27,4 90 5 1 1½ – 25 1)
07220 7 271 27,7 160 5 1 1½ – 25 1)
04350 4 352 29,4 200 5 1 1½ – 25 1)
Sigma/ 3 tipo mando (S3Cb)
120145 12 182 33,7 90 5 2 1½ – 25
120190 12 243 33,7 120 5 2 1½ – 25
120270 12 365 33,8 180 5 2 1½ – 25
070410 7 500 95,1 90 4 1 2 – 32
070580 7 670 95,1 120 4 1 2 – 32
040830 4 1.040 95,1 180 3 1 2 – 32
Cabezal dosificador versión PVDF, máx. 10 bar
Materiales en contacto con los medios
integriertes
Material Cabezal dosificador Conexión de aspiración/impulsión
Juntas/asiento de la
bola
Bolas de válvula Válvula de rebose
integrada
Sigma/ 1 + Sigma/ 2
PVT PVDF PVDF PTFE/PTFE Cerámica PVDF/FPM o EPDM
SST
Acero inoxidable n.º mat.
1.4404
Acero inoxidable n.º mat.
1.4581
PTFE/PTFE
Acero inoxidable n.º mat.
1.4404
Acero inoxidable/FPM o
EPDM
Válvulas de bola DN 25 Válvulas de placa DN 32
Material
Conexión de aspiración/impulsión
del
cabezal dosificador
Juntas
Bolas de
válvula
Asientos de
la válvula
Juntas
Placas de la
válvula/Resorte
de válvula
Sigma/ 3
PVT PVDF PTFE Vidrio PTFE PTFE Cerámica/
Hast C. + CTFE
SST
Acero inoxidable PTFE Acero inoxidable
PTFE PTFE Acero inoxidable
n.º mat. 1.4404
n.º
1.4404/Hast C.
mat. 1.4404
Membrana de dosificación DEVELOPAN ® con revestimiento PTFE en todas las versiones. FPM: Caucho fluorado
Asientos de
la válvula
PTFE
PTFE
Válvula de rebose
integrada
PVDF/FPM
o EPDM
Acero inoxidable/
FPM o EPDM
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Beta ® b
Bombas de dosificación de
membrana magnéticas
La tecnología avanzada de elección
para el tratamiento de aguas y la
dosificación de sustancias químicas.
Rango de capacidad
0,74 – 32 l/h, 25 – 2 bar
Ahorro de energía de hasta el 50 %
gracias a una elevada efi ciencia
Multiplicación y desmultiplicación
de impulsos ajustables e integradas
para la adaptación óptima en los
emisores de señales existentes
Los cabezales dosifi cadores adecuados
para todas las sustancias
químicas permiten su aplicación
universal
Accionamiento casi sin desgaste
Excelentes propiedades de funcionamiento
continuo
Opcional: Módulo de relés incorporable
fácil y rápidamente.
Entrada para interruptor de nivel
165/185
214/258
185/192
92/102
Capacidad de bombeo a contrapresión máxima Núm. carreras
Altura de aspiración
Tamaño de
conexión
Consumo de
potencia medio
Tipo de bomba bar l/h ml/carrera Carr./min m.c.a. a Ø x i Ø mm W
BT4b 1000 10 0,74 0,07 180 6,0 6 x 4 7,2
BT4b 1601 16 1,10 0,10 180 6,0 6 x 4 9,6
BT4b 1602 16 2,20 0,20 180 6,0 6 x 4 11,2
BT4b 1604 16 3,80 0,35 180 6,0 6 x 4 15,2
BT4b 0708 7 7,10 0,66 180 6,0 8 x 5 15,2
BT4b 0413 4 12,30 1,14 180 3,0 8 x 5 15,2
BT4b 0220 2 19,00 1,76 180 2,0 12 x 9 15,2
BT5b 2504 25 2,90 0,27 180 6,0 8 x 4 1) 19,2
BT5b 1008 10 6,80 0,63 180 6,0 8 x 5 19,2
BT5b 0713 7 11,00 1,02 180 4,0 8 x 5 19,2
BT5b 0420 4 17,10 1,58 180 3,0 12 x 9 19,2
BT5b 0232 2 32,00 2,96 180 2,0 12 x 9 19,2
Las bombas de dosificación Beta® b también están disponibles con cabezal dosificador autopurgante y para medios de elevada densidad.
Para aplicaciones especiales, p. ej. en el sector de las piscinas, hay disponibles tipos de bombas con reducción de presión en los rangos de presión de 4, 7 y 10 bar.
Altura de aspiración con cabezal dosificador y tubo de aspiración llenos, en el caso del cabezal dosificador autopurgante con aire en el tubo de aspiración.
1) En el modelo de acero inoxidable la anchura de conexión es de 6 mm.
Materiales en contacto con los medios
Versión Cabezal dosificador Conexión de aspiración/impulsión Juntas Bolas de válvula
PPT Polipropileno PVDF PTFE Cerámica
NPT Vidrio acrílico PVDF PTFE Cerámica
PVT PVDF PVDF PTFE Cerámica
TTT PTFE + carbono PTFE + carbono PTFE Cerámica
SST Acero inoxidable n.º mat. 1.4404 Acero inoxidable n.º mat. 1.4404 PTFE Cerámica
Membrana de dosificación DEVELOPAN ® con revestimiento PTFE en todas las versiones.
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gamma/ L
Bombas de dosificación de membrana
magnéticas
Una bomba calibrable para las más
elevadas exigencias, con control
universal e interfaz de BUS.
Rango de potencia
0,74 – 32 l/h, 16 – 2 bar
Se excluye la posibilidad de errores
de dosifi cación:
Ajuste y supervisión directos de la
potencia de dosifi cación en texto
legible
Ahorro de costes y de espacio gracias
a un temporizador de proceso
de 2 semanas
Valores perfectamente legibles
gracias a una gran pantalla LC
iluminada
Conexión sin problemas a sistemas
complejos de procesos mediante el
equipamiento opcional con interfaz
PROFIBUS® DP
Entrada para interruptor de nivel
182,5
256
193
102
Capacidad de bombeo a contrapresión máxima Núm. carreras
Altura de aspiración
Tamaño de
conexión
Consumo de
potencia medio
Tipo de bomba bar l/h ml/carrera Carr./min m.c.a. a Ø x i Ø mm W
GALa 1000 10 0,74 0,07 180 6,0 6 x 4 17
GALa 1601 16 1,10 0,10 180 6,0 6 x 4 17
GALa 1602 16 2,10 0,19 180 6,0 6 x 4 17
GALa 1005 10 4,40 0,41 180 6,0 8 x 5 1) 17
GALa 0708 7 7,10 0,66 180 6,0 8 x 5 17
GALa 0413 4 12,30 1,14 180 3,0 8 x 5 17
GALa 0220 2 19,00 1,76 180 2,0 12 x 9 17
GALa 1605 16 4,10 0,38 180 6,0 8 x 5 1) 23
GALa 1008 10 6,80 0,63 180 6,0 8 x 5 23
GALa 0713 7 11,00 1,02 180 4,0 8 x 5 23
GALa 0420 4 17,10 1,58 180 3,0 12 x 9 23
GALa 0232 2 32,00 2,96 180 2,0 12 x 9 23
Las bombas de dosificación gamma/ L también están disponibles con cabezal dosificador autopurgante y para medios de elevada densidad.
Altura de aspiración con cabezal dosificador y tubo de aspiración llenos, en el caso del cabezal dosificador autopurgante con aire en el tubo de aspiración.
1) En la versión de acero inoxidable la anchura de conexión es de 6 mm.
Materiales en contacto con los medios
Versión Cabezal dosificador Conexión de aspiración/impulsión Juntas Bolas de válvula
PPT Polipropileno PVDF PTFE Cerámica
NPT Vidrio acrílico PVDF PTFE Cerámica
PVT PVDF PVDF PTFE Cerámica
TTT PTFE + carbono PTFE + carbono PTFE Cerámica
SST Acero inoxidable n.º mat. 1.4404 Acero inoxidable n.º mat. 1.4404 PTFE Cerámica
Membrana de dosificación DEVELOPAN ® con revestimiento PTFE en todas las versiones.
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delta ®
Bombas de dosificación de
membrana magnéticas
Tecnología punta para las más elevadas
exigencias en cualquier tipo de
aplicación. La primera bomba de dosificación
del mundo con accionamiento
magnético regulado (optoDrive ® ).
Rango de potencia
7,5 – 75 l/h, 25 – 2 bar
Alta rentabilidad gracias al ahorro en acce
sorios tales como amortiguadores de
vibraciones, control del fl ujo del agua, etc.
Adaptación fl exible a la tarea de dosifi cación
con una exactitud óptima
El dispositivo integrado de supervisión del
punto de inyección optoGuard ® detecta
posibles anomalías hidráulicas que pueden
transmitirse por medio de los relés
opcionales.
Gran variedad de opciones de accionamiento
que permite la aplicación en casi
cualquier campo
Posibilidad de conexión a través de
PROFIBUS ® o CANbus al puesto de
mando central
Puede utilizarse como central de control
con la opción “Temporizador de procesos”,
lo que permite prescindir de un PLC
programable.
248
331
235
140
Capacidad de bombeo Núm. carreras Altura de
aspiración
Tamaño de
conexión
Tipo de bomba bar l/h ml/carrera Carr./min m.c.a. a Ø x i Ø mm
DLTA 2508 25 7,5 0,62 200 5 8 x 4 1)
DLTA 1608 16 7,8 0,65 200 5 8 x 5 1)
DLTA 1612 16 11,3 0,94 200 5 8 x 5
DLTA 1020 10 19,1 1,59 200 5 12 x 9
DLTA 0730 7 29,2 2,43 200 5 12 x 9
DLTA 0450 4 49,0 4,08 200 3 G¾ – DN10
DLTA 0280 2 75,0 6,25 200 2 G¾ – DN10
Altura de aspiración (m.c.a.) = altura de aspiración con cabezal dosificador y tubo de aspiración llenos
1) En la versión de acero inoxidable la anchura de conexión es de 6 mm.
Materiales en contacto con los medios
Versión Cabezal dosificador Conexión de aspiración/ Juntas
Bolas de válvula
impulsión
NPE Vidrio acrílico PVC EPDM Cerámica
NPB Vidrio acrílico PVC FPM Cerámica
PVT PVDF PVDF PTFE Cerámica
SST Acero inoxidable n.º mat. 1.4404 Acero inoxidable n.º mat. 1.4404 PTFE Cerámica
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mikro delta ®
Bombas de dosificación de
émbolo de precisión
La dosificación de cantidades mínimas
de manera continua, con gran
precisión y seguridad no supone
ningún desafío para esta bomba de
última generación.
Rango de capacidad
150 – 1.500 ml/h, 60 – 20 bar
Volumen desplazado de 1 – 250 μl
Disponible en PTFE y acero inoxidable
Gran pantalla gráfi ca con iluminación
Control externo opcional a través
de contactos, mA, PROFIBUS ® o
CANopen (opcional)
Funcionamiento continuo o pulsante.
Proceso de dosifi cación con un control
exacto gracias al accionamiento
magnético regulado
249
353
244
140
Capacidad de bombeo a
contrapresión máxima
Ø Émbolo
Tamaño de
conexión
manguera
Tamaño de
conexión
Tubo
Altura de
aspiración
Tipo de bomba bar l/h μm/carr. mm mm mm m.c.a. bar
Material: TT
100150 TT 10 145 24,17 2,5 1,75 x 1,75 1,59 6 2,5
100600 TT 10 580 96,67 5 1,75 x 1,75 1,59 6 2,5
101500 TT 10 1.480 246,67 8 3,20 x 2,40 3,18 4 1,5
Material: SS
600150 SS 60 145 24,17 2,5 1,75 x 1,75 1,90 6 2,5
400600 SS 40 580 96,67 5 1,75 x 1,75 1,90 6 2,5
201500 SS 20 1.480 246,67 8 3,20 x 2,40 3,18 4 1,5
Altura de aspiración con el tubo de aspiración y la unidad de bombeo llenos.
Válvula de contrapresión
Presión de mantenimiento
Materiales en contacto con los medios
Material
Cabezal dosificador
Conexión de
aspiración/
impulsión
Bolas de válvula
Asientos de la
válvula
Émbolo
Juntas de
válvula
dichtungen
Juntas de
émbolo
dichtungen
TTT PTFE + carbono PTFE + carbono Rubí Cerámica Cerámica PTFE PTFE, blanco
TTG PTFE + carbono PTFE + carbono Rubí Cerámica Cerámica PTFE PTFE + grafi to
SST
Acero inoxidable
n.º mat. 1.4571
Acero inoxidable
n.º mat. 1.4571
Rubí Cerámica Cerámica PTFE PTFE, blanco
SSG
Acero inoxidable
n.º mat. 1.4571
Acero inoxidable
n.º mat. 1.4571
Rubí Cerámica Cerámica PTFE PTFE + grafi to
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Pneumados
Bomba de dosificación de membrana
de accionamiento neumático
La solución estándar para tareas
sencillas de dosificación, sobre todo
en aquellos lugares donde no se dispone
de energía eléctrica.
Rango de capacidad
0,76 – 16,7 l/h, 16 – 2 bar
Ajuste continuo de las longitudes
de carrera
Disponible en PTFE y acero inoxidable
Frecuencia de carrera de hasta
180 carreras/minuto
176,3
82,5
Aplicaciones comunes
Instalaciones de lavado de coches
Manipulación de alimentos para
animales
Desinfección de botellas en plantas
embotelladoras
61,7
109,3
Capacidad de bombeo a contrapresión máxima Núm. carreras Altura de
aspiración
Tamaño de
conexión
Tipo de bomba bar l/h ml/carrera Carr./min m.c.a. a Ø x i Ø mm
PNDb 1000 10 0,76 0,07 180 6,0 6 x 4
PNDb 1601 16 1,00 0,09 180 6,0 6 x 4
PNDb 1602 16 1,70 0,16 180 6,0 6 x 4
PNDb 1005 10 3,80 0,35 180 5,0 8 x 5 1)
PNDb 0708 7 6,30 0,58 180 4,0 8 x 5
PNDb 0413 4 10,50 0,97 180 3,0 8 x 5
PNDb 0220 2 126,70 1,55 180 2,0 12 x 9
1) En la versión de acero inoxidable la anchura de conexión es de 6 x 4 mm.
Materiales en contacto con los medios
Versión Cabezal dosificador Conexión de aspiración/ Juntas
Bolas de válvula
impulsión
PVT PVDF PVDF PTFE Cerámica
SST Acero inoxidable n.º mat. 1.4404 Acero inoxidable n.º mat. 1.4404 PTFE Cerámica
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DULCO ® fl ex
Bombaperistáltica
Las mejores soluciones son las más
sencillas. La serie de bombas perfecta
para el uso habitual en piscinas,
jacuzzis y en instalaciones de
centros de spa.
DF2a para piscinas privadas
DF3a para la dosifi cación de sustancias
aromáticas en saunas
DF4a para piscinas públicas y privadas
y para la dosifi cación general
de sustancias químicas.
DULCO ® flex DF4a
165
Rango de capacidad
0,4 – 12 l/h, 4 – 1,5 bar
Funcionamiento prácticamente sin
ruido
Manejo fácil y seguro
Funcionamiento efi ciente mediante
régimen de consumo reducido
Diseño de fácil mantenimiento
Rodillos con suspensión para
garantizar una mayor vida útil de la
manguera y para que la presión de
rodadura sea constante
29
59
226 125,4
Capacidad de
bombeo
Velocidad
Altura de aspiración
Altura de succión
Tamaño de
conexión
Tipo de bomba bar l/h UpM m.c.a. m.c.a. a Ø x i Ø mm
DULCO ® flex DF2a
0204 1,5 0,4 5 4 3 6 x 4/10 x 4
0208 1,5 0,8 10 4 3 6 x 4/10 x 4
0216 1,5 1,6 20 4 3 6 x 4/10 x 4
0224 1,5 2,4 30 4 2 6 x 4
DULCO ® flex DF3a
0204 1,5 0,4 5 4 2 6 x 4
0208 1,5 0,8 10 4 2 6 x 4
0216 1,5 1,6 20 4 2 6 x 4
0224 1,5 2,4 30 4 2 6 x 4
DULCO ® flex DF4a
04004 4,0 0,4 0 – 85 4 3 6 x 4/10 x 4
04015 4,0 1,5 0 – 85 4 3 6 x 4/10 x 4
03060 2,5 6,0 0 – 85 4 3 6 x 4/10 x 4
02120 2,0 12,0 0 – 85 4 3 6 x 4/10 x 4
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mundo
Experts in Chem-Feed and Water Treatment
El Grupo ProMinent ® está presente
en más de 100 países de
todo el mundo. Suministramos productos,
sistemas y servicios en todo el
mundo que cumplen sin excepción los
más elevados estándares de calidad y
fi abilidad. Ponemos nuestra dilatada
expe ri encia y nuestro know-how en
el ámbito del tratamiento de aguas y
de los sistemas de dosifi cación a disposición
de nuestros clientes en todo
momento y en cualquier lugar.
ProMinent Dosiertechnik GmbH
Im Schuhmachergewann 5 –11
D-69123 Heidelberg
Alemania
Teléfono: +49 6221 842-0
Fax: +49 6221 842-617
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PT_PM_087_07/13_ES. Salvo modifi caciones técnicas. Printed in Germany.