WDS Acoplamentos - NEW

Procedimento de Seleção dos
Acoplamentos WDS
* Selecionar o fator de serviço adequado para a
aplicação utilizando a Tabela 1 (pág.2).
* Determinar a capacidade do acoplamento
conforme a fórmula abaixo:
Selecionamento pelo Torque:
T (Nm) = kW x F.S x 9550
rpm
* Selecionar o tamanho do acoplamento que tenha a
capacidade igual ou maior que o calculo acima.
* Verificar se o furo máximo do acoplamento atende o
diâmetro do eixo do equipamento, caso contrário,
selecionar um acoplamento com tamanho maior.
A Empresa
A WDS Acoplamentos tem como objetivo, fornecer
ao mercado industrial a mais completa linha de
acoplamentos, sendo eles: acoplamentos flexíveis e
altamente flexíveis, acoplamentos elásticos,
acoplamentos rígidos, acoplamentos de segurança e
seus sobressalentes, para qualquer aplicação.
Fornecemos também, acoplamentos especiais para
aplicações específicas.
Mais do que acoplamentos de qualidade, a WDS
Acoplamentos oferece soluções técnicas para
atender os mais diversos segmentos, tais como
açúcar e álcool, cimento, mineração, siderurgia,
papel e celulose, química e petroquímica, entre
outros.
Além de oferecer soluções para o mercado industrial,
a WDS Acoplamentos, capacita seus clientes
ministrando cursos e palestras com foco em seleção
do modelo de acoplamento mais indicado para
cada aplicação, bem como análise de falhas de
acoplamentos.
* Verificar a rotação máxima e a
necessidade de realizar o balanceamento
específico.
* Especificar as distâncias entre pontas de
eixos. Se possível, escolher um espaçador
padrão do estoque.
* Assegurar-se sempre de que o
comprimento total e o diâmetro externo
do acoplamento, sejam compatíveis com
o ambiente em que ele será montado.

Índice
Tabela 1 - Fatores de serviço para acoplamentos WDS . . . . . . . . . . . . . 02
Acoplamentos de grade tipo WT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 03
Acoplamentos de grade tipo WF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 09
Acoplamentos de engrenagem tipo WG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Acoplamento de lâminas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Acoplamento de garra tipo WE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Acoplamento de pino e bucha TeTeFlex Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Acoplamento elástico Uniflex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
27
35 40
03
09
12
25

2
Tabela 1
Acoplamentos em Geral
FATORES DE SERVIÇO
Os fatores de serviço listados, são típicos de operações normais de sistemas de transmissão
de força. Para aplicações com cargas de pico repetitivas, consultar a WDS.
Listagem alfabética de aplicações Listagem alfabética por indústrias
Aeradores............................................................ 2,0
Agitadores
Roscas, hélices ou pás.................................. 1,0
Alimentadores
Correias, discos ou roscas............................ 1,0
Alternativos.................................................... 2,5
Bombas
Centrífugas
Velocidade constante.................................. 1,0
Variação freqüente de velocidade
sob carga ..................................................... 1,25
Desincrustadoras com acumulador.......... 1,25
Engrenagens, rotativas ou palhetas.......... 1,25
Alternativas (recíprocas)
1 cilindro simples ou dupla ação ............ 3,0
2 cilindros simples ação ............................ 2,0
2 cilindros dupla ação.............................. 1,75
3 ou mais cilindros...................................... 1,5
Classificadores ou Clarificadores1,0
Compressores
Centrífugos ..................................................... 1,0
Rotativos, de lóbulos ou palhetas ............. 1,25
Rotativos, parafuso ....................................... 1,0
Alternativos (recíprocos)
Acoplados diretamente
Sem volante de inércia
*Com volante de inércia e engrenagem
de redução entre compressor e motor
1 cilindro simples ação ....................... 3,0
1 cilindro dupla ação.......................... 3,0
2 cilindros simples ação....................... 3,0
2 cilindros dupla ação........................ 3,0
3 cilindros simples ação...................... 3,0
3 cilindros dupla ação........................ 2,0
4 cilindros ou mais, simples ação...... 1,75
4 cilindros ou mais, dupla ação........ 1,75
Dinamômetros..................................................... 1,0
Eixo principal de acionamento
Aciona vários equipamentos....................... 1,5
Elevadores
Caçamba , descarga centrífuga ............. 1,25
Passageiros.................................não permitido
Descarga por gravidade ...........................1,25
Extrusoras de plásticos....................................... 1,5
Geradores
Carga uniforme............................................. 1,0
Serviço de guincho
consultar o
fabricante
consultar o
fabricante
ou estrada de ferro....................................... 1,5
Solda............................................................... 2,0
Fator de serviço Fator de serviço Fator de serviço Fator de serviço
Guindastes ou guinchos
Guincho principal ......................... 1,75
Caçamba ...................................... 1,75
Inclinação da lança ...................... 1,5
Deslocamento da ponte ou carro.............1,75
Lavadoras e batedoras ..................................... 2,0
Máquinas de conformação (metais)
Carro de banca de trefila,
acionamento principal,
extrusoras, modeladoras
e laminadoras .............................................. 2,0
Cortadoras...................................................... 1,0
Trefiladoras de arame
e aplainadoras.............................................. 1,75
Bobinadeiras ou desbobinadeiras............... 1,5
Máquinas operatrizes
Acionamento principal................................. 1,5
Acionamento auxiliar ................................... 1,0
Acionamento Transversal .............................. 1,0
Dobradeiras, puncionadoras,
pressas, cunhadoras.................................... 1,75
Misturadores (ver agitadores)
Concreto....................................................... 1,75
Muller................................................................ 1,5
Moinhos de argamassa ................................... 1,75
Moinhos
Martelos ......................................................... 1,75
Rolos ou barras............................................... 1,5
Peneiras
Lavagem a água ou ar................................. 1,0
Puxador de vagão .............................................. 1,5
Secadores
Centrífugos ..................................................... 1,0
Lóbulos ou palhetas.....................................1,25
Vibratórios .......................................................2,0
Tambores rotativos....................................... 1,75
Transportadores
Lamelas, correia,
roscas, correntes, abas.................................. 1,0
Canecas........................................................1,25
Desmoldador e reversor................................3,0
Ventiladores
Fatores de Serviço para motores
Centrífugos ..................................................... 1,0
Torre de resfriamento .................................... 2,0
Ventilação forçada (início de linha) ...........1,5
Ventilação forçada acionada
por motor hidráulico......................................1,0
Recirculador de gases...................................1,5
Tiragem forçada com controle
de vazão ou limpador de lâmina ..............1,25
Tiragem forçada sem controles ...................2,0
Açucareira
Desfibradores e Picadores............................2,0
Moendas acionadas por
turbina e engrenagens externas
helicoidais ......................................................1,5
Acionadas por motor
elétrico ou pistão e engrenagens
externas helicoidais.......................................2,0
Engrenagens externas de dentes
retos qualquer que seja
o acionamento usado ..................................2,0
Esteira alimentadora e niveladora.............1,75
Alimentícia/Bebidas
Misturadores de massa, trituradores...........1,75
Máquina de encher latas, garrafas.............1,0
Borracha
Calandras.......................................................2,0
Extrusoras .......................................................1,75
"Banbury" ........................................................2,5
Moinhos aquecedores
1 ou 2 em linha ............................................2,0
3 ou mais em linha....................................1,75
Moinhos misturadores , refinadores
ou laminadores
Dragas
1 ou 2 em linha ............................................2,5
3 ou 4 em linha ............................................2,0
5 ou mais em linha....................................1,75
Acionamento do desagregador.................2,0
Enrolador de cabos.....................................1,75
Bomba (carga uniforme)..............................1,5
Osciladores (guincho de manobra)............1,5
Madeira
Transportador de retalhos ...........................1,75
Transportador de serragem........................1,25
Transportadora de toras ...............................2,0
Serras de fita...................................................1,5
Serra circular "Cut-Off" ................................1,75
Serra Oscilante consultar
o fabricante
Plainadora.....................................................1,75
Laminação de Metais
Desempenadores...........................................2,0
Bobinadeira a quente ...................................2,0
Bobinadeira a frio ..........................................1,5
Acionamento de fornos................................2,0
Mesas de transferência
com reversão..............................................3,0
sem reversão............................................... 1,5
Usinas de coque
Fatores de serviço para motores a explosão, são os requeridos para aplicações onde a boa regulagem fornecida pelo voltante, evita
flutuações de torque dentro de ±20%. Para unidades onde a variação de torque excede este valor, ou a operação se encontra próxima
a uma vibração crítica ou torsional, um estudo de massas elásticas é necessário.
Tabela 2
Número de Cilíndros
Fator de serviço da tabela 1
Fator de serviço do motor
4 ou 5 6 ou mais
1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0
2,0 2,25 2,5 2,75 3,0 1,5 1,75 2,0 2,25 2,5
Para usar a tabela 2, primeiro determine o fator de serviço da aplicação pela tabela1, e com esse valor, determinar o valor de fator de
serviço a aplicar para o MOTOR. Se este é maior que 2, devemos consultar o fabricante, pois a aplicação precisará de uma análise
mais criteriosa.
empurrador .................................................2,5
abridor de portas ........................................2,0
puxador (redutor de movimento).............3,0
Laminador a frio consultar o
fabricante
fabricante
desbastador e descascador consultar o
fabricante
fabricante
Alimentadores ................................................3,0
Laminador a quente
laminador ou desbastador,
de ligotes ou barras consultar o
fabricante
fabricante
Perfurador de tubos ............................................3,0
Papel
Batedor e despolpador...............................1,75
Bobinadeiras...................................................1,5
Batedor de feltro ...........................................2,0
Branqueador, alvejador................................1,0
Calandra e super calandra ........................1,75
Cortadoras .....................................................2,0
Descascadoras ..............................................2,0
Esticador de feltro .......................................1,25
"Fourdrinier" ...................................................1,75
Lavadoras, espessadoras,
câmaras de estoque.....................................1,5
Misturador de polpa ....................................1,75
Picador............................................................2,5
Prensa, moinho de polpa............................1,75
Revestidores....................................................1,0
Secadoras, cilindros "Couch" .....................1,75
Processamento de agregados,
cimento, fornos de mineração.
Britadores ........................................................2,5
Moinhos de rolos ou bolas
com acionamento direto ou
no eixo de baixa rotação do
redutor com acionamento direto
ou no eixo de baixa rotação do
redutor com acionamento final de
engrenagens de dentes retos .....................2,0
Engrenagens helicoidais.............................1,75
Moinhos de martelos ...................................1,75
Secadores rotativos .....................................1,75
Moinhos de tamboreamento.....................1,75
Refinarias
Bombeamento de poços petrolíferos
com torque máximo de 150%......................2,0
Resfriadores...................................................1,25
Secadores ......................................................2,0
Filtroprensa de parafina................................1,5
Indústria têxtil
Calandras e cardadeiras..............................1,5
Dosadores, lustradeiras,
afelpadoras, lustradeiras,
Ensaboadoras..............................................1,25
Enroladores, esticadores, e torcedores ......1,5
Máquina de acabamento de telas ............1,5
Tambores de secagem, teares..................
Para aplicações com cargas de pico, consultar a
WDS Acoplamentos.
Se, ocasionalmente, acontecer transporte de
passageiros, consultar a fábrica para uma seleção
segura, bem como dos acessórios para atender
códigos de segurança.
Legenda

Acoplamento de Grade Tipo WT
Flexibilidade torsional é a capacidade do Acoplamento
de Grade Tipo WT. Para defletir no sentido da torsão,
quando submetido a cargas normais, choque ou de
natureza vibratória, permitindo uma acomodação
elástica com a variação das condições de carga.
Ele absorve a energia de impacto e a distribui sobre um
incremento de tempo. Amortece as vibrações, reduzindo
picos ou choques de carga em até 30%. Pode ser
considerado como um amortecedor para movimentos
rotativos, baseado na preditabilidade de resistência de
grades de aço na flexibilidade torsional.
Paralelo
O movimento das grades
“WT” nos rasgos, acomoda o
desalinhamento paralelo e
ainda permite o pleno
funcionamento da ação
grade-rasgo em absorver
choques e vibrações.
Cargas leves
A grade se apoia nos
extremos dos dentes do
acoplamento como
mostrado, o espaço entre
pontos de contato deixam o
restante da grade livre para
flexionar sob variações de
carga.
Angular
Acoplamento de
Grade Tipo WT
Choque e Vibração Reduzidos em 30% ou mais
Submetido a desalinhamento
angular, o projeto do
conjunto grade-rasgo
permite o rolamento e
deslizamento sem afetar a
capacidade de transmissão
de potência pela grade.
Cargas normais
Conforme a carga aumenta,
a distância entre os pontos
de contato diminui, porém
deixando ainda
comprimento suficiente de
grade para flexionar
amortecendo as cargas de
choque.
Axial
Acoplamentos de grade proporcionam excelentes performances, como mostrado abaixo.
Vibração
1.5
1.0
0.5
0 200 400 600 800
(rpm)
Acopl.
Grade
Absorção de Vibração
(Flange)
Choque
A : Acoplamento de engrenagem
B :Acoplamento de grade
desalinhamento
C : Acoplamento elástico
Absorção de choque
Folgas axiais extremas em ambos os
cubos (motor e movido) permitem
livre movimento das grades nos
rasgos. A flutuação poderá ser
controlada se necessário, por meio
de conjuntos auxiliares de limitação
de deslocamento axial.
Cargas de choque
O acoplamento é flexível
dentro de sua capacidade
projetada. Submetido a
sobrecargas extremas, a
grade assenta
completamente no dente do
cubo e transmite diretamente
toda a carga.
3

4
TAM.
1020WT
1030WT
1040WT
1050WT
1060WT
1070WT
1080WT
1090WT
1100WT
1110WT
1120WT
1130WT
1140WT
1150WT
1160WT
1170WT
1180WT
1190WT
1200WT
1210WT
1220WT
1230WT
Anel de
Vedação
Rotação
Máxima
(rpm)
4.500
4.500
4.500
4.500
4.350
4.125
3.600
3.600
2.400
2.250
2.025
1.800
1.650
1.500
1.350
1.225
1.100
1.050
900
820
730
680
C
Torque
Nominal
(Nm)
Acoplamento de Grade Tipo WT
Bujão
GAP
Diâmetro do Furo
(mm)
Tampa
Grade
Cubo
Parafuso
Tipo WT 10 (Tampa Bipartida Horizontal)
Corte das Tampas
1020-1140 1150-1200
1210-1230
Max. Min. A B C D E Min. Normal Max.
52 28 12,7
149 35 12,7
249 43 12,7
435 50 12,7
684 56 19,1
994 67 19,1
2.050 80 27
3.730 95 27
6.280 110 41
9.320 120 41
13.700 140 60
19.900 170 60
28.600 200 67
39.800 215 108
55.900 240 121
74.600 280 133
103.000 300 152
137.000 335 152
186.000 360 178
249.000 390 178
336.000 420 203
435.000 450 203
101,6
110,0
117,5
138,0
150,5
161,9
194,0
213,0
250,0
270,0
308,0
346,0
384,0
453,1
501,4
566,4
629,9
675,6
756,9
844,5
820,7
1,003,3
98
98
104,6
123,6
130,0
155,4
180,8
199,8
245,7
258,5
304,4
329,8
371,6
371,8
402,2
437,8
483,6
524,2
564,8
622,3
622,9
703,8
Dimensão
(mm)
47,5
47,5
50,8
060,3
063,5
076,2
088,9
098,4
120,6
127,0
149,2
161,9
182,8
182,9
198,1
215,9
238,8
259,1
279,4
304,8
325,0
345,4
39,7
49,2
057,1
066,7
076,2
087,3
104,8
123,8
142,0
160,3
179,4
217,5
254,0
269,2
304,8
355,6
393,7
436,9
497,8
533,4
571,5
609,6
66,5
68,3
70,0
079,5
092,0
095,0
116,0
122,0
155,5
161,5
191,5
195,0
201,0
271,3
278,9
304,3
321,1
325,1
355,6
431,8
490,2
546,1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
3,0
3,0
3,0
Gap
(mm)
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4,5
4,5
6
6
6
6
6
6
6
6
13
13
13
F
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
6
6
9,5
9,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
24,0
24,0
24,0
Peso
sem
Graxa
(kg)
1,9
2,6
3,4
5,4
7,3
10
18
25
42
54
81
121
178
234
317
448
619
776
1,057
1,424
1,784
2,267
Peso
da
Graxa
(kg)
0,03
0,03
0,05
0,05
0,09
0,11
0,17
0,25
0,43
0,51
0,73
0,91
1,13
1,95
2,81
3,49
3,76
4,40
5,62
10,50
17,05
Tamanho
1020WT
1030WT
1040WT
1050WT
1060WT
1070WT
1080WT
1090WT
1100WT
1110WT
1120WT
1130WT
1140WT
1150WT
1160WT
1170WT
1180WT
1190WT
1200WT
1210WT
1220WT
24,00 1230WT
Peso do acoplamento sem furo.

Acoplamento de Grade Tipo WT
Tipo WT 31 - Acoplamento com Espaçador
TAM.
1020WT
1030WT
1040WT
1050WT
1060WT
1070WT
1080WT
1090WT
1100WT
1110WT
1120WT
1130WT
1140WT
1150WT
1160WT
1170WT
1180WT
1190WT
1200WT
Rotação
Máxima
(rpm)
Eixo
3.600
3.600
3.600
3.600
3.600
3.600
3.600
3.600
2.400
2.250
2.025
1.800
1.650
1.500
1.350
1.225
1.100
1.050
900
BE
Motor Bomba
Torque
Nominal
(Nm)
Tampa
Cubo GAP
Diâmetro do Furo
(mm)
Max. Min. A B
Bujão
Min. Max.
Espaçador
N F. Gap
Parafuso
48 36 12,7 101,6 35 89 203 52 86 5 4
136 44 12,7 111,0 41 89 216 59 94 5 8
226 57 12,7 117,5 54 89 216 78 113 5 8
396 64 12,7 138,0 60 112 216 87 126 5 8
621 79 19,1 150,5 73 127 330 103 145 5 8
904 83 19,1 161,9 79 127 330 109 153 5 12
1864 95 27,0 194,0 89 184 406 122 178 5 12
3390 108 27,0 213,0 102 184 406 142 210 5 12
5706 127 38,1 250,0 90 103 406 171 251 6,5 12
8474 149 50,8 270,0 104 210 406 196 277 6,5 12
12428 165 63,5 308,0 119 246 406 225 319 9,5 12
18078 178 76,2 346,0 135 257 406 238 346 9,5 12
25987 203 88,9 384,0 152 267 406 266 386 9,5 12
36156 254 101,6 453,1 173 345 371 334 425 9,5 14
50844 279 114,3 501,4 186 356 406 366 457 9,5 14
67792 330 127,0 566,4 220 384 445 425 527 9,5 16
94005 330 101,6 629,9 249 400 490 451 591 9,5 16
124285 362 114,3 675,6 276 411 530 508 660 9,5 18
169480 381 127,0 756,9 305 445 575 530 711 9,5 18
BE: distância entre pontas de eixo.
Dimensão (mm)
BE
Qtd. de
Parafusos
do
Flange
Cubo
Tamanho
do
parafuso
4
8
8
8
8
12
12
12
12
12
12
12
12
-
-
-
-
-
-
Peso
da
Graxa
(kg)
0,03
0,03
0,35
0,05
0,09
0,11
0,17
0,25
0,43
0,51
0,73
0,91
0,13
1,95
2,81
3,49
3,76
4,40
5,62
Tamanho
1020WT
1030WT
1040WT
1050WT
1060WT
1070WT
1080WT
1090WT
1100WT
1110WT
1120WT
1130WT
1140WT
1150WT
1160WT
1170WT
1180WT
1190WT
1200WT
5

6
TAM.
1020WT
1030WT
1040WT
1050WT
1060WT
1070WT
1080WT
1090WT
1100WT
1110WT
1120WT
1130WT
1140WT
1150WT
1160WT
1170WT
1180WT
1190WT
1200WT
Rotação
Máxima
(rpm)
Acoplamento de Grade Tipo WT
Torque
Nominal
(Nm)
Meio Cubo Espaçador
Diâmetro do Furo
(mm)
Max. Min. A B
Tipo WT 35 - Acoplamento com Meio Espaçador
BE
Min. Max.
GAP
Bujão
Dimensão (mm)
Tampa
N F. Gap
BE: distância entre pontas de eixo.
Qtd. de
Parafusos
do
Flange
3.600 486 36 12,7 101,6 35 45 102 52 86 5 4 0,03
3.600 1.383 44 12,7 111,0 41 45 109 59 94 5 8 0,03
3.600 2.304 57 12,7 117,5 54 45 109 78 113 5 8 0,05
3.600 4.033 64 12,7 138,0 60 57 109 87 126 5 8 0,05
3.600 6.337 79 19,1 150,5 73 64 166 103 145 5 8 0,09
3.600 9.217 83 19,1 161,9 79 64 166 109 153 5 12 0,11
3.600 19.010 95 27,0 194,0 89 93 204 122 178 5 12 0,17
3.600 34.564 108 27,0 213,0 102 93 204 142 210 5 12 0,25
2.400 58.183 127 38,1 250,0 90 103 205 171 251 6,5 12 0,43
2.250 86.411 149 50,8 270,0 104 106 205 196 277 6,5 12 0,51
2.025 126.736 165 63,5 308,0 119 125 205 225 319 9,5 12 0,73
1.800 184.343 178 76,2 346,0 135 130 205 238 346 9,5 12 0,91
1.650 264.993 203 88,9 384,0 152 135 205 266 386 9,5 12 1,13
1.500 368.686 254 101,6 453,1 173 175 187 334 425 9,5 14 1,95
1.350 518.465 279 114,3 501,4 186 180 205 366 457 9,5 14 2,81
1.225 691.286 330 127,0 566,4 220 194 224 425 527 9,5 16 3,49
1.100 958.584 330 101,6 629,9 249 202 247 451 591 9,5 16 3,76
1.050 1,267.358 362 114,3 675,6 276 207 267 508 660 9,5 18 4,40
900 1,728.216 381 127,0 756,9 305 224 289 530 711 9,5 18 5,62
Peso
da
Graxa
(kg)
Eixo
Tamanho
1020WT
1030WT
1040WT
1050WT
1060WT
1070WT
1080WT
1090WT
1100WT
1110WT
1120WT
1130WT
1140WT
1150WT
1160WT
1170WT
1180WT
1190WT
1200WT
BE
Motor Bomba

Capacidade de Desalinhamento
TAM.
1020WT
1030WT
1040WT
1050WT
1060WT
1070WT
1080WT
1090WT
1100WT
1110WT
1120WT
1130WT
1140WT
1150WT
1160WT
1170WT
1180WT
1190WT
1200WT
Instalação
Recomendada (Max.)
Distância
Paralela P Angular (1/16º)
(mm) X - Y
Acoplamento de Grade Tipo WT
Distância
Paralela P
(mm)
Operação
Angular (1/4º)
X - Y
0,15 0,08 0,3 0,25 3
0,15 0,08 0,3 0,30 3
0,15 0,08 0,3 0,33 3
0,20 0,10 0,4 0,41 3
0,20 0,13 0,4 0,46 3
0,20 0,13 0,4 0,51 3
0,20 0,15 0,4 0,61 3
0,20 0,18 0,4 0,71 3
0,25 0,20 0,5 0,84 5
0,25 0,23 0,5 0,91 5
0,28 0,25 0,56 1,02 6
0,28 0,30 0,56 1,19 6
0,28 0,33 0,56 1,35 6
0,30 0,41 0,6 1,57 6
0,30 0,46 0,6 1,78 6
0,30 0,51 0,6 2,01 6
0,38 0,56 0,76 2,26 6
0,38 0,61 0,76 2,46 6
0,38 0,69 0,76 2,72 6
Tamanho
do
Acoplamento
B.C.D
(mm)
Folga
Normal
+-10%
Desalinhamento
Paralelo
Desalinhamento
Angular
Folga
Especificação de Furos de Extração
(não fornecido com acoplamento STD)
Tamanho
do
Parafuso
1070WT 74 M8
1080WT 89,5 M8
1090WT 106 M10
1100WT 121,5 M10
1110WT 136,5 M10
1120WT 150,5 M12
1130WT 185 M16
1140WT 205 M16
Tamanho
do
Acoplamento
B.C.D
(mm)
Tamanho
do
Parafuso
1050WT 227,5 M20
1160WT 260 M20
1170WT 306 M24
1180WT 341 M30
1190WT 373 M30
1200WT 414 M30
1210WT 540 M30
1220WT 570 M30
P
7

8
1. Montagem dos cubos
e anéis de vedação
montar anel de
vedação primeiro
Acoplamento de Grade Tipo WT
Limpe todas as partes de metal com
solvente não inflamável. Cubra os
anéis de vedação com uma fina
camada de graxa e coloque-os nos
eixos antes de montar os cubos. Para
acoplamentos verticais, vede o rasgo
de chaveta para evitar vazamentos.
Monte os cubos nos eixos de maneira
que a face de cada cubo fique rente à
ponta do eixo. Apertar os parafusos
de fixação quando existirem. Para
montagem de acoplamentos com
interferência, vide procedimento na
página 11.
Instalação dos Acoplamentos de Grade Tipo WT
2. GAP e alinhamento
angular
Utilize um espaçador cuja espessura
seja igual ao GAP requerido entre as
faces dos cubos especificada na
tabela abaixo. Inserir o espaçador
como mostrado na figura acima em
intervalos de 90º e medir a folga
entre o espaçador e a face do cubo
com um calibre de lâminas. A
diferença entre a medida mínima e a
máxima não pode exceder o limite
angular especificado na tabela abaixo.
3. Alinhamento paralelo Alinhe os eixos de modo que a régua 4. Colocação da grade Encha o GAP e as ranhuras com
assente em esquadro (ou dentro dos
graxa especificada antes de inserir
limites especificados na tabela abaixo)
a grade. No caso de grades
em ambos os cubos como mostrado
fornecidas em dois ou mais
na figura acima e repita essa operação
segmentos, instale-as de modo que
em intervalos de 90º. Confira com
as pontas cortadas se estendam na
calibre. A folga não pode exceder o
mesma direção; isto irá assegurar
limite paralelo especificado na tabela
que o contato da grade com os
abaixo. Aperte todos os parafusos de
pinos não rotativos das tampas
fixação e repita os procedimentos das
ocorra corretamente. Estenda
figuras 2 e 3. Realinhe o acoplamento
ligeiramente a grade de modo que
se necessário.Obs.: Utilize um relógio
passe sobre as ranhuras do cubo e
comparador para obter um
assente-a com um martelo de fibra
alinhamento com maior precisão.
ou borracha.
5. Enchimento com graxa
e montagem das tampas
assento
para
porca
marca para
montagem
marca para
montagem
Encha os espaços em torno da grade
com o máximo de graxa possível e retire
o excesso de graxa acima da superfície
da grade. Posicione os anéis de vedação
nos cubos de maneira que fiquem
alinhados com as ranhuras da tampa.
Posicione as guarnições sobre a flange
da metade inferior da tampa e monte as
tampas de maneira que as marcas para
montagem fiquem do mesmo lado
(veja gravura acima). Se os eixos não
estiverem na horizontal ou o acoplamento
é para ser utilizado na vertical, monte as
tampas com as marcas para a montagem
e o pino de referência para cima ou do
lado mais alto. Apertar os parafusos e
porcas da tampa com torque especificado
na tabela abaixo. (Observe que os
tamanhos 1020 a 1070 têm um sistema
de autotravamento para as porcas).
Pino de Referência
MONTAGEM
VERTICAL
CUIDADO: Certifique-se que os pontos de lubrificação foram
vedados com bujões antes de iniciar a operação da máquina.
* Consulte o catálogo para furos máximos e manual 427-108 para instruções
de refuragem.
Acoplamentos flexíveis, são desenhados para absorver mudanças nas
condições de operação. A expectativa de vida entre o alinhamento inicial e
os limites máximos de operação, é uma função da carga, velocidade e
lubrificação. Consulte a WDS para aplicações que requeiram mais do que
duas vezes os limites paralelos, e quatro vezes os limites angulares mostrados
na tabela ao lado.
6. Lubrificação periódica
Remova ambos os bujões e coloque um terminal de lubrificação.
Lubrificar o acoplamento até que a graxa saia pelo outro orifício.
CUIDADO: Certifique-se que os bujões foram
recolocados após a lubrificação
Desmontagem do
Sempre que for necessário
desconectar o acoplamento,remova
acoplamento e remoção
as tampas e a grade.
da grade
Uma haste de ferro cilíndrica
TAMANHO
1020WT
1030WT
1040WT
1050WT
1060WT
1070WT
1080WT
1090WT
1100WT
1110WT
1120WT
1130WT
1140WT
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
4,8
4,8
6,4
6,4
6,4
0,15
0,15
0,15
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,25
0,25
0,28
0,28
0,28
ou uma chave de fenda que se
ajuste na dobra da grade é a única
ferramenta necessária para a
remoção da grade.Comece pela
dobra final da grade introduzindo a
haste cilíndrica ou chave de fenda
como mostrado na figura ao
lado. Use os dentes do cubo
como apoio para retirar a grade
gradual e radialmente. Proceda
assim alternando os lados até que a
grade saia das ranhuras.
DADOS PARA INSTALAÇÃO *(medidas em milímetros)
GAP
Limites de alinhamento
Paralelo
(máx)
Angular
(máx)
0,08
0,08
0,08
0,10
0,12
0,12
0,15
0,18
0,20
0,23
0,25
0,30
0,33
Torque de
aperto/
paraf.
(kgf x m)
1,15
1,15
1,15
2,30
2,30
2,30
2,30
2,30
3,00
3,00
7,50
7,50
7,50
Rotação
(rpm)
4500
4500
4500
4500
4350
4125
3600
3600
2440
2250
2025
1800
1650
Peso da
graxa
(kg)
0,03
0,04
0,05
0,07
0,09
0,11
0,17
0,25
0,43
0,50
0,73
0,91
1,13

Acoplamento de Grade Tipo WF
Os Acoplamentos de Grade Tipo WF, são destinados à
aplicações gerais. A WDS tem trabalhado
cuidadosamente na seleção de seus distribuidores, que
são preparados para atender a entrega de qualquer
tamanho de acoplamento standard, quando necessário.
TAM
3WF
4WF
5WF
6WF
7WF
8WF
9WF
10WF
11WF
12WF
13WF
14WF
15WF
16WF
17WF
18WF
190WF
Furo
Máximo
27
32
38
46
56
67
71
83
90
98
108
117
127
140
152
178
203
Furo
Mínimo
11
11
11
11
11
16
32
38
38
51
51
64
64
64
76
76
102
95
105
114
127
143
181
194
210
225
248
279
302
349
387
425
476
546
86
111
111
111
111
156
168
195
195
202
202
254
260
260
267
286
387
A
Folga
mínima
requerida
para
remoção
das grades
F D
41
54
54
54
54
76
83
95
95
98
98
124
127
127
130
140
191
Tamanho de 3 até 8, têm furo de centro próximo ao furo mínimo.
Dimensão B é baseada no “GAP” normal.
41
48
54
67
76
92
98
114
127
137
156
171
184
210
238
273
305
C
Acoplamento de
Grade Tipo WF
M M
Tampa
Guarnição
Grade
H H
J J
B
67
73
86
98
114
133
146
162
181
232
251
257
270
295
333
371
413
GAP
C
DIMENSÕES - Milímetros
16
16
16
16
16
16
16
16
16
19
19
22
29
29
29
32
32
Folga
mínima
requerida
para
remoção
das grades
Anel de
Vedação
Parafuso
de fixação
(3F até 11F)
Cubo
Rasgo de
chaveta
Bujão de
lubrificação
A B C D F H J M
22
29
29
29
29
38
38
48
48
51
51
64
64
64
64
64
92
44
57
57
57
57
76
76
95
95
95
95
121
121
121
121
121
181
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
GAP
Min. Normal Max.
Comprimento M, é necessário para remoção em instalação de grade plástica. Tamanhos de 3 até 11, serão montados manualmente ou com pancadas
leves, com parafuso sobre chaveta a 90°, dependendo do tamanho do furo. Tamanhos 12 e maiores, serão montados por pressão, sem parafuso, a não
ser que seja especificado. As dimensões são referência e estão sujeitas à mudança sem notificação.
3
3
3
3
3
3
3
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
4
5
5
5
5
6
6
10
10
10
10
13
13
13
13
13
13
Peso
sem
furo
(kg)
1,5
2,2
3,0
3,7
5,2
10
12
18
22
28
36
54
65
80
106
136
243
9

10
TAM
200WF
210WF
220WF
230WF
240WF
250WF
260WF
270WF
280WF
290WF
300WF
Rotação
Máxima
1800
1600
1500
1300
1200
1000
900
700
600
500
400
A F
Furo
Máxima
222
235
254
279
305
343
375
318
248
406
343
279
445
368
292
483
406
318
521
432
330
Acoplamento de Grade Tipo WF
Furo
Mínimo
102
114
114
127
152
165
311
248
178
343
279
191
368
292
203
406
318
216
432
330
229
632
692
743
829
902
1067
1191
1387
1492
1670
1822
Acoplamentos padrão tamanhos 200 até 300
Os grandes tamanhos de Acoplamentos WF, são usados para aplicações gerais e são
disponíveis com faixa acima de 900 hp por 100 rpm, e capacidade de furação acima de
520,7 mm. Sendo assim, a WDS oferece grandes Acoplamentos WF listados na tabela
abaixo. Consulte o representante WDS mais próximo para obter informações detalhadas.
Construção
200WF - 210WF
Guarnição
451
464
464
514
648
673
673
673
699
749
927
222
229
229
254
318
330
330
330
343
368
457
Construção
220WF - 300WF
M M
GAP
C C
J J
B
DIMENSÃO - milímetros
337
356
375
394
470
495
552
489
413
597
521
445
622
540
432
699
597
470
737
616
495
.........
.........
438
457
533
641
699
870
940
1016
1143
495
546
591
695
762
908
1038
1216
1321
1473
1626
Meia tampa
Grade interna e externa
D E
32
32
32
44
44
51
51
70
70
79
79
Anel de vedação
Rasgo de chaveta
A B C D E F H J M
Bujão de lubrificação
121
127
130
137
181
184
184
187
194
219
241
210
219
219
225
311
311
314
314
321
346
368
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
GAP
Min. Normal Max.
Furos menores podem ser feitos, se solicitados./ Dimensão B é baseada no GAP normal.
Comprimento M é necessário para remoção ou instalação de grade elástica. Tamanho 200 e maiores, serão montados por pressão, sem parafusos, a
não ser que seja especificado. As dimensões são para referência e estão sujeitas à mudanças sem notificação.
Cubo
6
6
6
6
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
19
19
19
19
19
19
19
Peso
sem
furo
(kg)
366
437
515
664
1198
1605
2068
2650
3098
4050
5468

Acoplamento de Grade Tipo WF
Instruções para instalação tamanhos de 3 a 230
Tabela 1
1.
Esquema de
Montagem para
Usinar Furos no Torno
Vide tabela 1 para furos mín. e
máx. e tabela 3 para centragem
no torno.
3. Verificação do
Alinhamento Paralelo
Vide tabela 1.
5. Lubrificação
Intervalos de 6 meses no máx.
vide tabela 2.
A graxa deve preencher todos
os espaços internos.
Observação: Primeiro, verifique o GAP,
que é a distância entre cubos; depois,
verifique o alinhamento através da
diferença entre a medida X e a
medida Y.
TAM.
3WF
4WF
5WF
6WF
7WF
8WF
9WF
10WF
11WF
12WF
13WF
14WF
15WF
16WF
17WF
18WF
190WF
200WF
210WF
220WF
230WF
Furo
Min.
.........
.........
.........
.........
.........
.........
.........
.........
.........
.........
.........
50,8
50,8
50,8
50,8
101,1
10,1
113,8
113,8
113,8
126,5
Furo
Max.
27
33
38
46
56
67
71
83
91
98
108
118
127
140
152
178
203
222
235
254
279
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Grades
Nº
Camadas
Nº
Segm. Por
Camadas
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
4
4
4
4
6
DIMENSÕES (mm)
Mín.
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
GAP
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
4,8
4,8
4,8
4,8
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
4,0
4,8
4,8
4,8
4,8
6,3
6,3
9,5
9,5
9,5
9,5
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,25
0,25
0,25
0,25
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
Tampa
Alinhar dentro
de (mm)
Normal Max. X-Y P
Grade
Elástica
Anel de
Neoprene
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,25
0,25
0,25
0,25
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
2.
Verificação do GAP e
Alinhamento Angular
Vide tabela 1 e observação no
rodapé da página.
Folga
4. Montagem da Grade
Elástica (vide Item 6)
Não usar martelo de ferro.
6. VISTA PARA IDENTIFICAÇÃO DOS
COMPONENTES
Qtde.
de
Graxa
(Kg)
0,028
0,043
0,057
0,085
0,085
0,142
0,170
0,170
0,227
0,284
0,341
0,681
0,681
0,908
1,249
1,476
3,632
4,54
5,902
6,356
7,718
Tamanhos de 3 a 11 usa grade elástica de camada
simples; tamanhos de 12 a 230 usa grade elástica
de camada dupla. Aplique carga somente depois de
completamente montado o acoplamento.
Grade externa : gravada EX.
Grade interna : gravada IN.
A grade dos modelos menores é inteiriça; nos
modelos maiores compõe-se de várias partes e camadas.
Qtde.
de
Parafusos
(Un)
4
4
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
12
12
12
12
16
16
16
Tabela 2
Fabricantes
PTI - FALK
BARDAHL
CASTROL
ESSO
IPIRANGA
MOBIL OIL
PETROBRÁS
SHELL
TEXACO
LTG
Bujão
(troque por engraxadeira quando lubrificar)
Lubrificantes
Maxlub APG2
Bardahl General
Purpose
Castrol LM Grease
Castrol EPL2 Grease
Beacon Ep2
Esso Multi Purpose
Grease
Ipiflex 2
Litolime Ep2
Mobilux EP2
Mobil Grease Hp222
Lubrax Indl. GMA 2
Alvania R2
Alvania EP = Lf2
Multifak 2
Multifak EP 2
Tabela 3
depois, volte o bujão
antes de funcionar
Diâmetro
do Furo
(mm)
DE
..........
152,4
304,8
508,0
Cubo
Guarnição
Excentricidade/
Esquadro da
Face (mm)
Até
(incluindo)
152,4
304,8
508,0
1016,0
(Valor
Limite)
0,025
0,051
0,076
0,102
11

12
Tipo WGC 02 e WGC 05
Aspecto único. Pequena
tampa unindo os cubos,
sendo assim econômica e
compacta. Disponível em
modelos com ou sem eixo
flutuante.
Tipo WG/WGF 32
Acoplamento com
espaçador. Para bombas
e compressores,
proporciona melhor
acomodação entre os
equipamentos
conectados.
Tipo WG/WGF 52
Acoplamento com eixo
flutuante.Usado quando
a distância entre os
equipamentos é grande
também para o
acoplamento com
espaçador. Consiste em
dois acoplamentos de
simples engrenamento
conectados por um eixo,
que além disso podem
ser montados na vertical.
Tipo WG/WGF 20
Acoplamento de duplo
engrenamento.
Projetado com duas
metades flexíveis para
acomodar desalinhamentos
paralelo e angular, e além
disso pode ser montado na
vertical.
Contatar a WDS - para informações sobre estes
Acoplamento de
Engrenagem Tipo WG
Acoplamento de Engrenagem Tipo WG
Torsionalmente rígido, projeto de lubrificação que oferece grande capacidade de torque,
versatilidade de aplicação e em aplicações que existam grandes cargas ou diâmetros de
eixos superior a 100 mm e baixo cust inicial. Disponível em 28 tamanhos e todos com os
dentes abaulados nas três faces. Os Acoplamentos de Engrenagem Tipo WG da WDS,
oferecem grandes faixas de torque (acima de 8.000.000 Nm) e grandes capacidades de
furação (até 1025 mm).
DISCO DE
ISOLAÇÃO
e outros modelos de acoplamentos de engrenagem.
Tipo WG 52
Acoplamento de simples
engrenamento.
Primariamente usado com
eixo flutuante ou três
suportes no trem de
transmissão. Com uma
metade flexível e uma rígida
aceita somente
desalinhamento angular.
Tipo WGL
Acoplamento com cubo
deslizante.
Duplo e simples
engrenamento para
aplicações que requerem
um movimento axial para
acomodar a dilatação
térmica do eixo ou ajuste do
mesmo.
Tipo WG 62 / WG 63 /
WG 66
Acoplamento com polia ou
disco de freio.
Duplo ou simples
engrenamento para
aplicações com freio em
guindastes, gruas e
transportadores.
Tipo WGP
Acoplamento com isolação.
Duplo ou simples
engrenamento e rígido com
isolação são usados para
eliminar fluxo de corrente
elétrica de um eixo para o
outro.
Tipo WGR
Acoplamento com pino de
cisalhamento.
Para aplicações sujeitas a
grandes impactos. Quando
o pino se quebra, os
equipamentos são
fisicamente desconectados
prevenindo assim que sejam
danificados.
Tipo WG 70 e WG 72
Usados para aplicações
que requerem rápida
desconexão ou
movimentação do
equipamento.
Tipo WG 82 / WGV 82
Acoplamento rígido.
Usado quando não há
necessidade de
acomodação de
desalinhamento, tal com
misturadores verticais.
Tipo WG
Acoplamento de
engrenagem grande.
Disponível em todos os tipos
para capacidades até
8.185.000 Nm.

GAP
C C
J
B
Acoplamento de Engrenagem Tipo WG
J
GAP
C C
J
D
Bujão
E A
D K A
DG 234
266 101,60
B
J
1130WG
1140WG
719
1139
2350
4270
7470
12100
18500
30600
42000
56600
74000
90400
135000
(K Nm)
50
65
78
98
111
134
160
183
200
220
244
289
290
320
373
400
12,7
19,0
25,4
31,8
38,1
50,8
63,5
76,2
88,9
101,6
114,3
127,0
114,30
127,00
139,70
152,40
Série 1000
Série 1000/2000
Tipo WG 20 Standard
Tampa Flangeada
Duplo Engrenamento
Dimensões - Milímetros
Tipo WG 20 Grande
Tampa Flangeada
Duplo Engrenamento
Dimensões - Milímetros
925 1075 440 165 911,4 761,7 371,3 584,2 609,6 362,0 886,0 19 2595 32,7
911 1140 920 460 178 965,2 806,4 393,7 635,0 660,4 378,0 939,8 19 3107 33,1
13

14
A
DA
Cubo
Flexível
K D
Tipo WG 52 Standard
Tampa Flangeada
Simples Engrenamento
Dimensões - Milímetros
E
D
Tipo WG 52 Grande
Tampa Flangeada
Simples Engrenamento
Dimensões - Milímetros
GAP
C L
J
C L
Cubo Flexível (DA) Cubo Rígido (DE)
J
DG
B
B
E
A
E
Cubo
Rígido
DE
1130WG
Acoplamento de Engrenagem Tipo WG
719
1140WG 911
925
1,140
1139
2350
4270
7470
12100
18500
30600
42000
56600
74000
90400
135000
1075
920
65
80
98
118
140
163
196
216
235
266
290
340
50
65
78
98
111
134
160
183
200
220
244
289
340 266
380 290
400 320
440 373
483 400
500
535
440
460
Série 1000
Série 1000/2000
165
177
911
965
761
805
371
393
584
635
609
660
708
749
362
378
371
393
886
939
19
19
2572,0
3062,0
17
17

Acoplamento de Engrenagem Tipo WG
Tipo WG 32 - Acoplamento com Espaçador
Duplo Engrenamento
TAM.
1010WG
1015WG
1020WG
1025WG
1030WG
1035WG
1040WG
1045WG
1050WG
1055WG
1060WG
1070WG
Rotação
Máxima
(rpm)
Eixo
7,000
5,500
4,600
4,000
3,600
3,100
2,800
2,600
2,400
2,200
2,100
1,800
BE
Motor Bomba
Torque
Nominal
(Nm)
1139
2350
4270
7470
12100
18500
30600
42000
56600
74000
90400
135000
Diâmetro
do furo
(mm)
Máx. Min.
50
65
78
98
111
134
160
183
200
220
244
289
A E D
13
19
25
32
38
51
64
76
89
102
114
127
116
152
178
213
240
279
318
346
389
425
457
527
83
83
83
95
95
120
120
120
146
146
146
146
BE: distância entre pontas de eixo.
A
BE
Min. Máx.
C BE
C
311
311
311
311
311
311
311
311
311
311
311
311
Dimensão (mm)
43
49
62
77
91
106
121
135
153
168
188
221
69
86
105
131
152
178
210
235
254
279
305
356
84
105
126
155
180
211
245
274
306
334
366
425
H H
C D E H J
14
19
19
22
22
28
28
28
38
38
25
28
J
39
48
59
72
84
98
111
123
141
158
169
196
Peso
do
Acopl.
(kg)
6.8
13.6
20.4
38.6
54.4
88.5
122.5
165.6
238.1
306.2
358.3
562.5
Quant.
de
graxa
(kg)
0.04
0.07
0.11
0.23
0.36
0.54
0.91
1.04
1.77
2.22
3.18
4.35
TAM.
1010WG
1015WG
1020WG
1025WG
1030WG
1035WG
1040WG
1045WG
1050WG
1055WG
1060WG
1070WG
15

16
Acoplamento de Engrenagem Tipo WG
Acoplamento com cubo deslizante
TAM.
Duplo Engrenamento
B
Máx.
T
Máx.
Meio Total
GAP
Máx. Mín.
Peso
do
Acopl.
(kg)
Quant.
de
graxa
(kg)
Peso
do
Acopl.
(kg)
Quant.
de
graxa
(kg)
T
Máx.
Máx.
Mín.
GAP
Simples Engrenamento
TAM.
B
Máx.
1010WG
1015WG
1020WG
1025WG
1030WG
1035WG
1040WG
1045WG
1050WG
1055WG
1060WG
1070WG
126
152
186
231
263
313
364
406
460
510
563
669
1010WG
1015WG
1020WG
1025WG
1030WG
1035WG
1040WG
1045WG
1050WG
1055WG
1060WG
1070WG
16
23
27
34
36
45
54
60
68
78
83
99
32
46
54
68
72
90
108
120
136
156
166
198
40
54
62
77
81
101
122
136
154
174
187
224
8
8
8
9
9
11
14
16
18
18
21
26
4,5
9,1
15,9
29,5
40,8
68,0
99,8
136,1
192,8
254,0
317,5
499,0
0,02
0,04
0,06
0,11
0,18
0,27
0,45
0,51
0,91
1,13
1,19
2,18
106
124
153
192
222
262
300
338
382
433
473
561
19
25
29
36
38
48
57
64
73
83
89
107
23
29
33
41
43
54
64
72
82
91
99
120
4
4
4
5
5
6
7
8
9
9
10
13
4,5
9,1
15,9
29,5
43,1
68,0
99,8
136,1
195,0
263,1
324,3
510,3
0,01
0,02
0,04
0,06
0,11
0,18
0,27
0,34
0,54
0,73
0,96
1,36
Peso do acoplamento sem furo.
‘M’ Comprimento difere de acordo com distância de deslizamento.
C
J Q
B
M
T
H H
GAP
G
L
A
E
D
E
Simples Engrenamento
Cubo
flexível
Cubo
rígido
Tampa
dentada
C
J J
B
M M
T
H H
GAP
T C
A
E
D
Duplo Engrenamento
Cubo
flexível
Cubo
flexível
Tampa
dentada
Placa
Central
TAM.
1010WG
1015WG
1020WG
1025WG
1030WG
1035WG
1040WG
1045WG
1050WG
1055WG
1060WG
1070WG
Rotação
Máxima
(rpm)
Torque
Nominal
(Nm)
Diâmetro do furo
(mm)
Máx.
Flexível Rígido
Mín. A C D G E H J L Q M
TAM.
Dimensões (mm)
1139
2350
4270
7470
12100
18500
30600
42000
56600
74000
90400
135000
50
65
78
98
111
134
160
183
200
220
244
289
65
80
98
118
140
163
196
216
235
266
290
340
13
19
25
32
38
51
64
76
89
102
114
127
116
152
178
213
240
279
318
346
389
425
457
527
43
49
62
77
91
106
121
135
153
168
188
221
69
86
105
131
152
178
210
235
254
279
305
356
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
4
4
5
5
6.6
8.4
84
105
126
155
180
211
245
274
306
334
366
425
14
19
19
22
22
28
28
28
38
38
25
28
39
48
59
72
84
98
111
123
141
158
169
196
40
46
58
74
88
102
115
131
147
173
186
220
42
49
61
76
90
105
119
135
152
178
193
229
53
69
84
102
118
135
155
163
189
221
227
235
5,300
4,300
3,700
3,300
2,900
2,600
2,400
2,100
1,900
1,800
1,600
1,400
1010WG
1015WG
1020WG
1025WG
1030WG
1035WG
1040WG
1045WG
1050WG
1055WG
1060WG
1070WG

Acoplamento de Engrenagem Tipo WG
Acoplamento com polia ou disco de freio
TAM.
1010WG
1015WG
1020WG
1025WG
1030WG
1035WG
1040WG
1045WG
1050WG
1055WG
1060WG
1070WG
Tam. do
Disco de
freio
(mm)
AB JB
160 80
Disco de freio Standard
Potência do
Motor
(40% ED KW)
2.2 3.7
5.5 7.5 1.1
15
22
30
37 45
55
75 90
110 132
160 200
250 300
350 400
TAM.
1010WG
200 100 1015WG
250 125 1020WG
250 125 1025WG
315 160 1030WG
355 180 1035WG
400 200 1040WG
450 224 1045WG
500 250 1050WG
560 280 1055WG
762 362 1060WG
762 362 1070WG
Torque
máximo de
frenagem do
acoplamento
Cubo
flexível
2,558
5,807
10,715
19,356
31,799
49.081
74,659
102,310
138,257
181,463
235,037
341,495
Torque de
frenagem
(kg m)
5 6.7
10 14 21.2
30
40
53
63 80
132
180
335
400 475
900
1500
Diâmetro do furo (mm)
50
65
78
98
111
134
160
183
200
220
244
289
Peso do acoplamento sem furo.
Máx.
Cubo
rígido
65
80
98
118
140
163
196
216
235
266
290
340
Mín. A
13
19
25
32
38
51
64
76
89
102
114
127
116
152
178
213
240
279
318
346
389
425
457
527
Duplo
engr.
99
114
140
173
201
237
267
297
339
369
409
477
B
Simples
engr.
97
112
137
170
198
233
262
293
334
375
410
479
MA*
MB* M
FREIO
C
H
Duplo engrenamento
GAP
W
JB
B
Dimensões (mm)
C
H
J
D E A AB
GAP
C D E F H J L M W
Duplo Simples
engr. engr.
43
49
62
77
91
106
121
135
153
168
188
221
69
86
105
131
152
178
210
235
254
279
305
356
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
4
4
5
5
6.6
8
84
105
126
155
180
211
245
274
306
334
366
425
14
19
19
22
22
28
28
28
38
38
25
28
39
48
59
72
84
98
111
123
141
158
169
196
40
46
58
74
88
102
115
131
147
173
176
220
51
61
76
91
107
130
145
165
183
203
229
267
10
13
13
14
14
19
19
19
25
25
25
25
13
16
16
19
19
25
25
27
33
33
33
33
14
17
17
19
19
25
26
27
34
34
36
38
E
Duplo
engr.
D
Simples
engr.
Simples engrenamento
MA*
MB*
FREIO
C
H
J
Quantidade
de graxa
(kg) TAM.
0,04
0,09
0,14
0,27
0,41
0,57
0,91
1,13
1,87
2,32
3,40
4,45
0,03
0,05
0,09
0,16
0,23
0,34
0,54
0,64
1,13
1,36
1,93
2,61
1010WG
1015WG
1020WG
1025WG
1030WG
1035WG
1040WG
1045WG
1050WG
1055WG
1060WG
1070WG
GAP
W
JB
B
F
L
H
A
E
AB
17

18
A E D
A
LUBE Bujão
PLUG
E
Cubo flexível
x
Cubo rígido
TAM.
1010WG
1015WG
1020WG
1025WG
1030WG
1035WG
1040WG
1045WG
1050WG
1055WG
1060WG
1070WG
L
C
J
Rotação
máx.
(rpm)
8,000
6,500
5,600
5,000
4,400
3,900
3,600
3,200
2,900
2,650
2,450
2,150
F
H H
H H
F
GAP
GAP DISC
L
Acoplamento de Engrenagem Tipo WG
(FRRF) Cubo rígido no eixo flutuante
E
BE
Cubo rígido
Cubo rígido
Cubo flexível
Tipo WG 52 - Acoplamento com eixo flutuante
GAP DISC
GAP
GAP GAP
BE
C
J
Torque
nominal
(Nm)
1139
2350
4270
7470
12100
18500
30600
42000
56600
74000
90400
135000
(RFFR) Cubo flexível no eixo flutuante
Cubo flexível
D
Bujão
E
GAP DISC
Diâmetro de furo (mm)
Cubo
flexível
50
65
78
98
111
134
160
183
200
220
244
289
Peso do acoplamento sem furo.
Máx.
Cubo
rígido
65
80
98
118
140
163
196
216
235
266
290
340
Mín. A
13
19
25
32
38
51
64
76
89
102
114
127
116
152
178
213
240
279
318
346
389
425
457
527
BE mín.
FRRF RFFR
92
105
129
162
189
219
248
281
361
367
397
470
133
159
197
241
279
324
419
508
533
572
597
673
GAP DISC
Dimensões (mm)
C
L
Cubo rígido
C D F E H J L Q GAP
43
49
62
77
91
106
121
135
153
168
188
221
69
86
105
131
152
178
210
235
254
279
305
356
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
4,1
4,1
5,1
5,1
6,6
8,4
84
105
126
155
180
211
245
274
306
334
366
425
14
19
19
22
22
28
28
28
38
38
25
28
39
48
59
72
84
98
111
123
141
158
169
196
40
46
58
74
88
102
115
131
147
173
186
220
42
49
61
76
90
105
119
135
152
178
193
229
4,0
4,0
4,0
5
5
5,5
7
8
9
9
10
13
Peso do
acopl.
(kg)
4,5
9,1
15,9
27,2
43,1
68,0
99,8
136,1
195,0
263,1
324,3
508,0
Quant.
de graxa
(kg)
0,02
0,04
0,07
0,12
0,18
0,27
0,47
0,57
0,91
1,13
1,70
2,27
TAM.
1010WG
1015WG
1020WG
1025WG
1030WG
1035WG
1040WG
1045WG
1050WG
1055WG
1060WG
1070WG

Acoplamento de Engrenagem Tipo WG
Instruções para instalação e manutenção
tamanho de 1010 a 1020
Acoplamentos de engrenagem - Duplo engrenamento
19

20
Tipo WG 52
Com eixo flutuante
Dimensões - Milímetros
Uma montagem com eixo flutuante consiste de dois acoplamentos de simples
engrenamento, modelo Wg52, 2 GAP DISC e um eixo flutuante. Um conjunto de eixo
flutuante, elimina a necessidade de mancais de apoio ao longo do eixo flutuante,
oorque o eixo é suportado pelos próprios acoplamentos G52.
Cubos Flexíveis no Eixo Flutuante (RFFR)
A montagem com cubos flexíveis no eixo flutuante, significa maior facilidade na
troca dos acoplamentos em caso de falha e a maior capacidade de furação dos
cubos rígidos, permitem a utilização de acoplamentos menores.
Cubos Rígidos no Eixo Flutuante (FRRF)
Quando os cubo rígidos estão no eixo flutuante, espaçamento de eixos menores
podem ser acomodados, desde que o retorno da tampa não seja necessário. Como
os cubos flexíveis estão na extremidade, as pontas de articulação estão mais
abertas, promovendo uma maior capacidade de desalinhameto.
ROTAÇÃO DE OPERAÇÃO - RPM
2000
1500
1000
500
Balanceamento
não necessário
Acoplamento de Engrenagem Tipo WG
Balanceamento de
eixo requerido
250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000
Distância entre pontas de eixo - mm
Seleção de Eixo Flutuante
Acoplamento tipo WG52/WGV52 podem ser usados
com eixo flutuante, tanto na horizontal quanto na
vertical. Para aplicações na vertical, utilizar o tipo
WGV. Selecionar o acoplamento como segue:
1. Utilizar o método Standard para o tamanho do
acoplamento;
2. Na tabela abaixo, selecione o diâmetro do eixo
que tenha o torque igual ou maior que o calculado
na seleção.
3. Cheque o máximo BE do diâmetro de eixo
selecionado e rotação de trabalho na tabela abaixo.
Verifique no gráfico ao lado e determine se o eixo
necessita de balanceamento.
4. Se o comprimento do eixo flutuante da aplicação
for maior que o BE listado, selecionar o eixo maior ou o
próximo tamanho de acoplamento. Consultar a WDS,
caso necessite de maiores rotações ou comprimentos
que o listado ao lado.
NOTA: para aplicações de acoplamentos
maiores, consultar a WDS.

Acoplamento de Engrenagem Tipo WG
Dados de Engenharia - Tampa Flangeada e Detalhes de Cubo Rígido
Dados de Engenharia - Tampa Flangeada Grande
Tipo WG - Variação de GAP - mm
21

22
Acoplamento de Engrenagem Tipo WG
Instalação de acoplamento horizontal tipo WG
Instalação de acoplamento vertical tipo WG

Acoplamento de Engrenagem Tipo WG
Instruções para instalação e manutenção
tamanho de 1080 a 1300
23

24
Acoplamento de Engrenagem Tipo WG
Instalação de acoplamento horizontal tipo WG Grande

Gráfico de Balanceamento
Os acoplamentos da série ALX são disponíveis em diversos
modelos para atender os requisitos da norma API 610 e
podendo atender a norma API 671.
O gráfico ao lado, indica os limites de balanceamento
inerente, conforme AGMA classe 9. Quando a aplicação ou a
norma vigente exigir o balanceamento dinâmico, este deve
ser solicitado a WDS.
Dados técnicos ALX
Tamanho
Tabela 1
Tamanho
Acoplamento de
Lâminas Tipo ALX
Rotação (x 1000 RPM)
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
Balanceamento Dinâmico Requerido
Não requer
balanceamento
09 10 13 15 18 20 22 25 27 30
Tamanho do Acoplamento
(1)
Capacidade Torque Rotação
(2)
Peso
3600 RPM
(3)
Peso
Momento de
(4)
Inércia
Momento de
(5)
Inércia
P máx T máx n máx P 1 P 2 J 1 J 2
[HP/1000 RPM] [Nm] [min -1 ] [kg] [kg/m] [kg.m 2 ] [kg.m 2 /m]
ALX 09 18 130 25.000 3,215 3,064 0,00225 0,00097
ALX 10 45 324 25.000 5,755 5,160 0,00626 0,00282
ALX 13 100 720 20.000 11,526 10,179 0,02088 0,01037
ALX 15 180 1.296 18.000 19,790 12,602 0,04967 0,01694
ALX 18 310 2.233 14.000 29,777 21,086 0,10560 0,04800
ALX 20 480 3.457 10.000 48,444 27,128 0,22392 0,08274
ALX 22 680 4.897 9.000 62,119 35,876 0,35756 0,14471
ALX 25 1.000 7.202 8.000 87,137 43,928 0,61284 0,22463
ALX 27 1.200 8.642 7.000 110,852 55,606 0,94615 0,33906
ALX 30 2.000 14.404 6.000 152,800 62,517 1,56226 0,45000
Dimensões
(6)
d (7) (6)
1 máx
d (7)
d 1 mín d2
1 máx
máx d2 máx
[pol] [mm] d2 mín [pol]
[mm]
(8)
D1 D2 L
ALX 09 1.4375 38 - 1.8750 50 86 53 150 40
ALX 10 1.8125 48 - 2.4375 65 105 68 170 45
ALX 13 2.3750 63 20 3.3750 90 130 88 210 55
ALX 15 3.0000 80 20 3.7500 100 152 110 251 63
ALX 18 3.3750 90 20 4.5000 120 179 130 270 70
ALX 20 4.3750 116 25 - - 200 163 315 90
ALX 22 4.7500 130 25 - - 225 180 325 95
ALX 25 5.2500 140 25 - - 250 205 360 110
ALX 27 5.7500 158 25 - - 275 222 380 115
ALX 30 6.5000 175 30 - - 300 248 435 130
L 1
25

26
Tabela 3
Tamanho
ALX 09
ALX 10
ALX 13
ALX 15
ALX 18
ALX 20
ALX 22
ALX 25
ALX 27
ALX 30
Notas
n
Fixação do Flange
(1)
M f
1) Parafuso de corpo retificado, classe de resistência 10.9
2) Considerar desalinhamento paralelo com 1/2º angular
Acoplamento de Lâminas Tipo ALX
I f M A
[mm] [Nm]
12 M6 19,5 12
12 M8 22,5 25
12 M8 31,5 25
12 M8 33,0 25
12 M12 40,0 50
12 M10 40,0 38
12 M12 40,0 50
12 M12 40,0 50
12 M16 47,5 85
12 M16 47,5 85
Tabela 4
Tamanho
ALX 09
ALX 10
ALX 13
ALX 15
ALX 18
ALX 20
ALX 22
ALX 25
ALX 27
ALX 30
BE
mín
Outras dimensões consultar a WDS
Espaçadores
Medida - BE Padronizada
mm [pol.]
70 100 (3.5") 140 (5") 180 (7") 250 (9")
80 100 (3.5") 140 (5") 180 (7") 250 (9")
100 - 140 (5") 180 (7") 250 (9")
125 - 140 (5") 180 (7") 250 (9")
130 - 140 180 (7") 250 (9")
135 - 140 180 (7") 250 (9")
135 - 140 180 (7") 250 (9")
140 - 140 180 (7") 250 (9")
150 - - 180 (7") 250 (9")
175 - - 180 (7") 250 (9")

Acoplamento de Garra Tipo WE
Acoplamento de
Garra Tipo WE
O Acoplamento de Garra, é um acoplamento flexível e torcionalmente elástico. Sua flexibilidade
permite desalinhamentos radiais, axiais e angulares entre os eixos acoplados e ainda, sendo
torcionalmente elástico, absorve choques e vibrações provenientes da máquina acionada ou
acionadora. Tem elemento elástico em borracha resistente à poeira, água, óleo e intempéries.
Por sua construção simplificada, o Acoplamento de Garra permite instalação rápida e segura,
dispensando lubrificação e minimizando a manutenção. Em função de suas garras, este acoplamento é
à prova de deslizamento rotativo.
O Acoplamento de Garra é disponível em 18 tamanhos e várias formas construtivas, com capacidade
de até 97.200 Nm e eixos de até 250 mm de diâmetro.
Formas Construtivas
27

28
Formas Construtivas
Acoplamento de Garra Tipo WE

Seleção do Acoplamento
Acoplamento de Garra Tipo WE
29

30
Acoplamento de Garra Tipo WE
Símbolos de Classificação de Carga Conforme Aplicação

Formas construtivas - Modelo E
Acoplamento de Garra Tipo WE
31

32
Modelo G
Acoplamento de Garra Tipo WE

Modelo H
Acoplamento de Garra Tipo WE
33

34
Desalinhamentos admissíveis
Ângulo de torção admissível
Acoplamento de Garra Tipo WE

Características do Acoplamento de pino
e bucha TeTeFlex - Plus®
Acoplamento
de pino e bucha TeTeFlex - Plus
Os acoplamentos elásticos TeTeFlex - Plus possuem diversas configurações,
atendendo uma vasta gama de aplicações. Estão disponíveis em 21 tamanhos,
com capacidade de até 1.300.000 Nm e furações de até 600mm, podendo ser
utilizados em temperaturas ambientes que variam de -30°C até 80°C.
Apto para trabalhar em altas e baixas velocidades, nas posições horizontal e
vertical, esse acoplamento possui grande elasticidade torcional, minimizando as
forças de reações nos mancais dos equipamentos instalados, isso, devido a sua
flexibilidade que permite desalinhamentos paralelo, angular e axial, além de
absorver vibrações e choques.
Manutenção
É praticamente livre de manutenção periódica e não requer lubrificação. Sua forma construtiva simplificada, permite que a instalação seja rápida e
fácil. Permite a troca dos amortecedores sem desacoplar as máquinas, ou o próprio acoplamento, pois os pinos e buchas são facilmente removíveis.
Materiais
Os elementos elásticos, são fabricados em borracha altamente elástica (Perbunan N), sendo resistente a óleos, abrasão e a deterioração por
envelhecimento.
Os cubos foram desenvolvidos de forma a obter-se o melhor desempenho para a sua geometria. Em função do tamanho do acoplamento, é definido
um material específico, ou seja, para os tamanhos D3 até D17, aplica-se GG-20; para os tamanhos D63 até D200, aplica-se GG-25, podendo ainda ser
fornecido em aço.
Designação
®
®
A designação dos acoplamentos de pino e bucha TeTeFlex - Plus, é feita da seguinte forma:
D - 18 -
Linha TeTeflex Plus
Tamanho: 3, ...,200
®
- Básico
DF - Disco de Freio
PL - Polia de Freio
35

36
Formas Construtivas
A linha de acoplamentos TeTeFlex - Plus, foi ampliada e suas novas formas construtivas,
oferecem grande vesatilidade e atendem uma gama maior de aplicações.
Acoplamento de pino e bucha TeTeFlex - Plus
Figura 01 Figura 02 Figura 03 Figura 04
Nos acoplamentos de modelo básico (figura 01 e 02), os pinos possuem duas formas construtivas, ou seja, nos
tamanhos 3 até 13, os pinos são cilíndricos e a sua montagem é feita por anéis elásticos tipo DIN 471. Nos tamanhos
15 até 200, os pinos são roscadas e cônicos e a sua montagem é feita por porca autotravante.
Formas Contrutivas Especiais:
Os modelos com Disco de Freio e Polia (figura 03 e 04), apresentam a mesma facilidade de manutenção dos
elementos elásticos sem desacoplar as máquinas ou o próprio acoplamento.
Balanceamento
®
Para velocidades periféricas > 30m/s, recomenda-se uma qualidade de balanceamento G6.3
(DIN 740/2), que pode ser realizado em dois planos, se necessário, e deve ser adquirido
separadamente. (vide figura 05)
Figura 05
®

Seleção
A seleção do acoplamento, é feita baseada no torque máximo que pode ocorrer na aplicação.
T = 9550 x
N
P N
n [1]
P N = Potência [kW]
T N = Torque Nominal [Nm]
n = Rotação do acoplamento [min -¹]
Fator de temperatura
Temperatura de trabalho
[°C]
Tabela 01
SØ
[-]
-20 < Sø < _ + 75
1,00
+75 < Sø < _ + 85
+85 < Sø < _ + 90
Fator de máquina
Tabela 03
Acoplamento de pino e bucha TeTeFlex - Plus ®
Máquina acionadora
[-]
1,20
sob consulta
SM
[-]
Motor elétrico ou turbina 1,00
Motor de combustão com
4 - 6 cilindros
Motor de combustão com
2 - 3 cilindros
1,20
1,50
Motor de combustão com 1 cilindro 1,80
T Kmax = Torque máximo do acoplamento conf. tab. 6 [Nm]
S N = Fator de aplicação (Serviço) conf. tab. 5 [-]
S ø = Fator de temperatura de trabalho conf. tab. 1 [-]
S Z = Fator de frequência de partida conf. tab. 2 [-]
S M = Fator para tipo de máquina acionadora conf. tab. 3 [-]
S T = Fator para tempo de trabalho conf. tab. 4 [-]
Fator de partida
Tabela 02
Fator de funcionamento
Tabela 04
T T x S x S x S x S x S
K max N
16
S Z
[-]
< 60 1,00
60 à 120
120 à 240
[2]
Z ø A M T
1,20
1,35
> 240 1,50
1,00
1,06
1,12
37

38
Símbolos de classificação de carga
Fator de serviço
Geradores elétricos
Ventiladores (N/n - 0,05)
Aplicação
Elevadores de canecas
Exaustores e ventiladores (0,05 < N/n

Tamanho
Acoplamento de pino e bucha TeTeFlex - Plus ®
Dados técnicos
Dimensões Momento de
Torque Rotação Peso Inércia
T nom
n máx
[Nm] [min -1 ]
DF máx DF mín D1 D2 L L 1 L 2 L 3 L 4
[kg]
D 3 140 4.500 38 - 58 112 104 50 17 4 35 3,5
D 4 220 4.000 42 - 68 125 114 55 17 4 35 4,5
D 5 355 3.600 48 - 74 140 124 60 23 4 42 6,5
D 6 540 3.400 55 - 85 160 144 70 23 4 45 9,5
D 7 885 3.200 60 - 98 170 164 80 23 4 47 13
D 9 1.765 2.500 80 - 125 225 197 95 30 7 63 26
D 11 3.530 2.200 110 - 170 270 237 115 30 7 68 50
D 13 7.060 1.700 150 55 220 360 300 145 45 10 87 108
D 15 14.025 1.300 180 60 270 450 380 185 60 10 110 214
D 17 28.050 1.200 220 90 330 560 462 225 70 12 140 391
D 63 52.000 1.050 220 100 355 630 486 240 68 6 120 210
D 71 84.000 950 240 110 385 710 527 260 80 7 140 285
D 80 110.000 850 260 125 420 800 587 290 80 7 140 380
D 90 150.000 750 290 140 465 900 648 320 90 8 160 530
D 100 195.000 680 320 150 515 1.000 708 350 90 8 160 680
D 112 270.000 600 350 160 560 1.120 769 380 100 9 180 880
D 125 345.000 550 380 180 610 1.250 849 420 100 9 180 1.150
D 140 530.000 490 440 200 700 1.400 969 480 120 9 210 1.700
D 160 750.000 430 480 260 770 1.600 1.089 540 120 9 210 2.200
D 180 975.000 380 540 320 870 1.800 1.212 600 140 12 240 3.200
D 200 1.300.000 340 600 380 960 2.000 1.332 660 140 12 240 3.900
Onde não indicado, considerar unidades em milímetro
J
[kg.m 2 ]
0,002
0,003
0,006
0,010
0,014
0,053
0,150
0,600
1,800
5
9
15
25
43
68
110
175
330
550
1.050
1.550
39

40
Furos admissíveis
Acoplamento
Elástico UniFlex
Os acoplamentos são fornecidos normalmente sem furos. A
pedido, poderão ser executados com furos acabados conforme
tolerância ISO H7. Para usinagem dos furos, a centração deverá
ser feita em relação ao diâmetro externo D.
Dimensões
Fator R
refere-se à máquina acionada por motor elétrico.
Geradores de luz
Ventiladores N/n <
=
0,1
Bombas centrífugas
Elevadores de canecas
Exaustores e ventiladores N/n
=
> 0,1
Máquinas ferramenta rotativas
Transportadores de correia
1,2
1,4
Acoplamento Elástico UniFlex
- Consiste em dois flanges simétricos de ferro fundido, com dentes usinados e cruzeta
amortecedora de borracha nitrílica, à prova de abrasão e resistente a óleos naturais;
- Absorve vibrações e choques, trabalhando silenciosamete, sem dar origem a forças axiais
prejudiciais aos mancais;
Misturadores
Guinchos
Máquinas para madeiras
Monta-cargas
Fornos e cilindros rotativos
Betoneiras
- Apto para trabalho reversível, em posiçào horizontal e vertical;
- Não requer manutenção, nem lubrificação;
- Baixo peso unitário, resultando assim, em um momento de inércia (GD²) reduzido.
1,6
Centrífugas
Máquinas lavadeiras
Bombas de pistão com volante
Transportadores de corrente
Moinhos em geral
Tambores e moinhos rotativos
Pontes rolantes
1,8

Aplicação
Recomendamos o uso de canal de chaveta para transmissão do torque.
Um parafuso sem cabeça para fixação axial, somente como elemento
auxiliar, quando a aplicação o requer.
Deslocamento axial
Acoplamento Elástico UniFlex
Desalinhamento radial
Um alinhamento correto do acoplamento, aumenta a vida do elemento
elástico. Para rotações próximas de n máx. , recomendamos usinagem dos
cubos do acoplamento.
Exemplo de seleção
Determinar um acoplamento UniFlex entre um motor
elétrico de 10cv e uma bomba que requer N= 8,6cv à
rotação de 1720 rpm.
1. Determine o fator R = 1,2.
2. Determine N = 8,6 = 0,005
n 1720
3. Determine N x R = 0,005 x 1,2 = 0,006
n
4. Pela tabela 2, o tamanho será E - 20.
5. Verifique o furo máximo admissível
em relação aos eixos, do motor e da
bomba (tab. 1).
Desalinhamento angular
Tamanho
E - 10
E - 12
E - 16
E - 20
E - 20L
E - 25
E - 25L
Furo máx. a C d D L
20
25
32
40
40
50
50
32,4
40
52
59
59
74
74
65,4
83
104
120
142
148
180
36
45
56
70
70
85
85
48
60
75
95
95
116
116
24,5
31,5
40
45
56
55
71
Massa
(kg)
Nota: dimensões dadas em mm. Tabela 01
Tamanho
E - 10
E - 12
E - 16
E - 20
E - 20L
E - 25
E - 25L
X
(mm)
0,6
0,8
1
1,25
1,6
Y
(mm)
0,2
Z
(mm)
1º
máx.
nmáx. N x R
(rpm) n
3500
3000
2000
0,00088
0,00175
0,0035
0,007
0,014
Mt
(mkgf)
0,63
1,25
2,50
5,0
10,0
0,5
1,0
2,1
3,8
4,4
7,0
8,3
GD²
(kgf.m²)
0,0005
0,0015
0,0049
0,0130
0,0152
0,0370
0,0422
Tabela 02
41

Estabelecida na capital de São Paulo, a WDS
Acoplamentos está situada na Rua José Martins
Coelho, 300 – Interlagos, na Planta São Paulo do
Grupo Woodbrook Corporation, que conta com
uma área constituída de mais de 16 mil metros
quadrados, dentro de uma propriedade de mais
de 55 mil metros quadrados, contando assim,
com toda infra estrutura para logística e
armazenamento de materiais, facilitando a
distribuição de nossos produtos. Com isso, nossos
clientes e fornecedores, podem contar com a
praticidade e rapidez tanto na entrega quanto
na retirada dos materiais.
Visite-nos, pois teremos o maior prazer em
Distribuidor Autorizado:
Matriz - São Paulo SP
Rua José Martins Coelho, 300
Interlagos - São Paulo - SP
CEP: 04461-050
Fone: (11) 5613-1247
Fax: (11) 5613-1255
Filial - Volta Redonda RJ
Rua Cincinato Braga, 120
Aterrado - Volta Redonda - RJ
CEP: 27213-040
Fone: (24) 3346-9414
Fax: (24) 3346-9436
recebê-los!
Filial - Contagem MG
Rua Quatorze, 60
Cidade Industrial - Contagem - MG
CEP: 32211-970
Fone: (31) 3071-2000
Fax: (31) 3331-1893 www.wdsacoplamentos.com
Rev. Agosto 2011