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gestión del color controlada
digitalmente forma parte de un
grupo integrado de soluciones
de flujo de trabajo diseñadas
para ahorrar tiempo y costos en
el proceso de preimpresión.
“Uno de los aspectos destacados
de la automatización de procesos
es que la integración entre
los sistemas de la empresa y
el software de flujo de trabajo
de preimpresión acaba con la
repetición innecesaria de tareas”,
apunta Jan De Roeck, director
de gestión de soluciones de
EskoArtwork. “Si los datos ya
están dentro del sistema de gestión
de la información, ¿por qué va a
tener que introducirlos de nuevo el
operario de preimpresión?”
“Piense en las repercusiones que
tiene esta integración en el contexto
de la impresión digital, que será
uno de los temas importantes
de la feria drupa. La impresión
digital es sinónimo de tiradas más
cortas, así que, para aprovechar sus
recursos, el proveedor de impresión
tendrá que realizar muchos más
trabajos. Eso también incluirá la
preimpresión, y, si el proveedor no
automatiza sus procesos lo máximo
posible, si no está conectado
con el sistema de gestión de la
información del cliente, tendrá que
soportar muchos gastos fijos de
gestión antes de imprimir. Al final,
el proceso se satura.”
Además de que se mantiene el
interés por la automatización
de los procesos y del flujo de
trabajo, De Roeck también
detecta una mayor adopción
de programas informáticos
en 3D. “Son una herramienta de
comunicación y, cada vez más,
una utilidad de control de calidad
en el proceso de preimpresión.
La diferencia evidente entre
la impresión de envases y
la impresión comercial es la
estructura: tenemos que pensar en
tres dimensiones ya desde la fase
inicial de diseño porque así es como
será el producto final.”
Imprimir rentabilidad
al negocio
Un problema general que
afecta al sector de la impresión
de envases es la necesidad
de eliminar costos de la
cadena de suministro. En el
ámbito de la producción, para
conseguirlo, hay que acortar
los tiempos de preparación y
de cambio de un trabajo a otro.
La impresión tradicional cada
vez está gestionando mejor
estos desafíos, lanzados por
la impresión digital rentable,
y, como resultado, está
redefiniendo los volúmenes
de producción para adaptar
las tiradas largas a tirajes
diferenciados por turno de
trabajo.
Una impresora diferente
a la mayoría de máquinas
flexográficas modernas es
la Mark Andy de 430 mm
de anchura, accionada por
Argentina Gráfica Cromática • 67