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PRINCIPALES CLIENTES
CERAMICA SAN LORENZO I.C.S.A
Total aproximado de horas hombres contratados para los
trabajos enumerados a continuación 150.000 Planta de azulejos
San Lorenzo: Proyecto, prefabricación, suministro de materiales
ymontaje de 600 m de cañerías para aire comprimido de hasta 2”
de diámetro para cintas decoradoras N°1 y 2 cintas de clasificación,
cañerías para comando maquina decoradora y cañerías para
agua y gas natural con su puente para sección chamota.
Proyecto, construcción y montaje de la instalación mecánica
y neumática para dosaje Barbotina en sección Chamota.
Prefabricación y montaje 60 m cañería inoxidable AISI 304
diam 2” Construcción de 5 recipientes para esmalte en inoxidable
AISI 304 dim 1 mtr y 1 idem pero montaje para alimentación pasta
a decoradora.
Montaje de 2 ventiladores y 30 conductos de aspiración y
mando diam 290 mm para molinos de rebatido.
Construcción y montaje de un silo para mezcla única diam
2mtr altura 6mtr con su estructura Portante, plataforma y acceso.
Construcción y montaje de 250 mtr de vías de transferencias
para vagonetas hidráulicas.
Reubicación completa de 2 maquinas decoradoras, incluyendo
prestación de servicios para puesta en marcha de ambas maquinas.
Construcción y montaje de la instalación para recolección de
polvo en sección cintas decorador incluyen tolva, conductos y
chimenea dim 290mm.L igual 40 cámara filtrante, ventiladores
cañería hasta 4” de diam, estructura portante, plataforma y accesos.
Construcción y montaje de 60 mtr de conductos de diam
800mm para chimeneas en sección Hornos. Construcción y montaje
de 40 filtros para aire comprimido diam 10” altura 1 mtr.
Fabricación maquina clasificadora de azulejos de 5x5 cm
con puesta a punto y puesta en marcha.
Construcción y montaje de una cinta transportadora de
0,80 x 12 mtr. 200 m2 de rejilla y base metálica para zaranda
Doratt.
Reparación de 60 y fabricación de 15 vagonetas hidráulicas.
Construcción y montaje de una instalación para control de
calidad en sección laboratorio incluyendo sistema de rayos infrarrojos.
Fabricación de 4 vagonetas de 4x2.5 mtr para sección
Chamota.
Construcción y montaje de una instalación para recuperación
de polvo en sección molienda fina de crudo, incluye tolva,
conductores y chimeneas diam 290 mm. L igual 60 mtr cámara de
polvo y estructuras metálicas para soportería y accesos.
Idem anterior pero con conducto diam 800 mm. L igual 50
mtr para sección prensas Welco.
Fabricación de dos cabezales invertidores completos para
maquina clasificadora, 600 mtr chapas areneras para hornos y
elementos para interconexionado de bombas en AISI 304.
Reparación y reacondicionamiento completo de las secciones
de clasificación línea de esmaltado y sección azulejos 5 x 5.
Montaje de 2 prensas Welco y reforma de la salida para
ambas prensas.
Construcción y montaje de una instalación para premezcla
completa esmalte con sus cañerías y puente regulador de gas
natural.
Montaje de una instalación completa de carga para vagonetas
hidráulicas incluyendo su puesta en marcha. Reparación con
prestación de servicio para puesta en marcha de cintas decoradora
vagonetas de transferencias (tortugas), Rolstock, horno mori y
cinta clasificación.
Desmontaje con construcción y montaje de una instalación
nueva en el horno de esmalte N° 3 de 90 x 2.5 x 3 mtr incluye
instalación eléctrica, cañerías para gas oil, gas natural con su
puesta a punto, conductos para gas de combustión, ventiladores,
conductos de secadero, reparación de 180 mtr de vías interiores al
horno, etc. con servicios necesarios para la puesta en marcha.
Proyecto, construcción y montaje con puesta en marcha de
una maquina ensambladora de azulejos de 5 x 5 cm con capacidad
de 760 azulejos cada 45”. Construcción y montaje de estructuras
metálicas para plataformas en sala de prensas (250m2), en sal
hornos (380m2)