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tEorÍA / APLicAcioNEs<br />
Recordatorio técnico<br />
AISlAmIENTo<br />
Para garantizar el buen funcionamiento y la total seguridad de los aparatos e instalaciones eléctricas, todos los conductores están aislados: fundas para los cables, esmalte para las bobinas. Cuando la calidad de estos<br />
aislantes empeora, las corrientes de fuga pueden circular de un conductor a otro y, según la gravedad de los fallos del aislamiento (el peor de ellos sería el cortocircuito), pueden provocar daños más o menos graves.<br />
Un material que presente un fallo de aislamiento puede averiarse, quemarse o provocar un daño en la propia instalación y por consiguiente activar dispositivos de protección, es decir, el corte de toda la instalación.<br />
De hecho, algunas instalaciones especialmente sensibles (quirófanos en hospitales, industria química...) están diseñadas con un régimen de neutro de tipo IT (cf.IEC 60364-6) para permitir un primer fallo del aislamiento<br />
de la fase de tierra y no cortar la instalación si no se produce un segundo fallo.<br />
Para prevenir los riesgos asociados a un aislamiento insuficiente o a una degradación en el nivel del aislamiento se deben efectuar mediciones. Las mediciones incluyen tanto los materiales eléctricos como las<br />
instalaciones a las que están conectados. Estas mediciones se llevan a cabo en el momento de la instalación, en elementos nuevos o renovados y de forma periódica para controlar su evolución en el tiempo.<br />
I - mEDICIóN DE lA RESISTENCIA DEl AISlAmIENTo y PRUEbA DIEléCTRICA<br />
Se hace necesario explicar en detalle estas dos nociones que caracterizan la calidad de un aislamiento,<br />
pues a menudo se confunden<br />
n La prueba de rigidez dieléctrica, más conocida como “prueba de perforación”, mide la capacidad de<br />
un aislante de aguantar una sobretensión de duración media sin que se produzca una descarga disruptiva.<br />
En una situación real, esta sobretensión puede deberse a un rayo o a la inducción generada por<br />
un fallo en una línea de transporte de energía, por ejemplo. El objetivo principal de la prueba dieléctrica<br />
es garantizar que se respeten las reglas de construcción relativas a las líneas de fuga y a las distancias<br />
de aislamiento en el aire tal y como se especifican en las normas. La prueba se suele realizar aplicando<br />
tensión alterna, pero se puede realizar igualmente con tensión continua. El aparato necesario para estas<br />
mediciones es un dielectrómetro o medidor de rigidez dieléctrico.<br />
El resultado obtenido es un valor de tensión, expresado normalmente en kilovoltios (kV). El test dieléctrico<br />
es de naturaleza más o menos destructiva en caso de fallo, según la potencia del aparato de<br />
test utilizado.<br />
Es por ello que se utiliza en material nuevo o renovado: sólo los que superen el test entran en servicio.<br />
n Por su parte, la medición de la resistencia del aislamiento no es destructiva en las condiciones<br />
de test normales. Se lleva a cabo aplicando una tensión continua de una magnitud inferior a la del<br />
test dieléctrico y tiene como objetivo obtener un resultado en kΩ, MΩ, GΩ. Esta resistencia refleja la<br />
calidad del aislamiento entre dos elementos conductores y proporciona buena información sobre los<br />
riesgos de circulación de corrientes de fuga. Su naturaleza no destructiva hace que esta prueba sea<br />
especialmente interesante para el seguimiento del envejecimiento de los aislantes durante el período<br />
de explotación de un equipo o de una instalación eléctrica. También puede servir de base para un<br />
mantenimiento preventivo. Esta medición se lleva a cabo mediante un comprobador de aislamiento<br />
llamado también megaóhmetro.<br />
II- ¿Cómo mEDIR loS NIVElES DE AISlAmIENTo?<br />
En primer lugar se verifica que la instalación o el material no estén bajo tensión y a continuación se<br />
aplica una tensión de prueba continua y se anota el valor de la resistencia del aislamiento. Para la<br />
medición de un aislamiento respecto a la toma de tierra, se aconseja colocar el polo positivo de la<br />
tensión de prueba en la tierra para evitar problemas de polarización de la tierra cuando se llevan a<br />
cabo múltiples pruebas.<br />
Todas las normas referentes a instalaciones o material eléctrico especifican las condiciones de medición<br />
y los valores mínimos que deben respetarse para las mediciones de aislamiento.<br />
III- APlICACIoNES DE lAS mEDICIoNES DEl AISlAmIENTo<br />
A) Medición del aislamiento en instalaciones eléctricas<br />
n Verificación del aislamiento antes de la puesta en tensión<br />
Antes de la puesta en tensión de una instalación nueva, es obligatorio verificar el aislamiento. Se exigen<br />
dos tipos de mediciones:<br />
- La verificación de los conductores entre ellos, esta operación permite verificar si alguno de los<br />
conductores, elementos de interrupción o de conexión ha sufrido daños que puedan provocar un fallo<br />
de aislamiento. Esta operación se lleva a cabo una vez antes de la puesta en servicio de la instalación,<br />
con todos los receptores desconectados.<br />
- La verificación del conjunto respecto a tierra.<br />
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n Verificación tras la puesta en tensión<br />
Tras la puesta en tensión de la instalación, el aislamiento debe verificarse para garantizar que los valores<br />
iniciales no han cambiado de forma destacable.<br />
Dado que el método utilizado es el mismo que para la verificación antes de la puesta en tensión, es<br />
necesario cortar la instalación.<br />
En ambos casos el nivel de aislamiento será considerado correcto si la resistencia del aislamiento<br />
medida es superior al mínimo que dicta la norma en vigor respecto a la instalación probada (REBT en<br />
España, NF C 15-100 en Francia, VDE 100 en Alemania, norma europea IEC 60364, etc).<br />
B) Medición del aislamiento en motores, transformadores, etc.<br />
Ya sea en instalaciones eléctricas o máquinas, la calidad del aislamiento se ve alterada a lo largo de los<br />
años debido a las condiciones a las que se someten los equipos. Esta alteración supone una reducción<br />
de la resistencia eléctrica de los aislantes que crea un aumento de las corrientes de fuga que provoca<br />
incidentes cuya gravedad puede afectar tanto a la seguridad de las personas como a la de los bienes,<br />
así como tener consecuencias en costes por parada de la producción en la industria.<br />
Así pues, además de las mediciones realizadas durante la puesta en funcionamiento de elementos<br />
nuevos y renovados, el test periódico del aislamiento de las instalaciones y equipos permite prevenir<br />
dichos accidentes mediante un mantenimiento preventivo para detectar el envejecimiento y la degradación<br />
prematura de las características de aislamiento antes de que esta alcance un nivel suficiente para<br />
provocar los incidentes mencionados anteriormente.<br />
La degradación de los equipos puede deberse a causas naturales, pero a menudo se ve acelerada por<br />
degradaciones externas como por ejemplo el polvo, aceite, etc. Se aconseja controlar los aislamientos<br />
periódicamente.<br />
Para llevar a cabo este mantenimiento preventivo de forma eficaz, la gama de megaóhmetros <strong>Chauvin</strong><br />
<strong>Arnoux</strong> propone las siguientes características:<br />
- Índices de calidad PI, DAR, DD para determinar rápidamente la calidad del aislamiento, independientemente<br />
de la temperatura, cosa que permite aplicarlos fácilmente sin que sea necesario corregir<br />
los resultados.<br />
- Cálculo automático de la resistencia del aislamiento a una Temperatura de referencia (C.A. 6549)<br />
- Método basado en la influencia de la variación de la tensón de prueba (medición por escalones).<br />
CRITERIOS PARA ELEGIR uN COMPROBADOR DE AISLAMIENTO<br />
He aquí algunos puntos a tener en cuenta que le ayudarán a elegir un<br />
megaóhmetro adaptado a sus necesidades.<br />
n La aplicación.<br />
¿Para qué tipo de material: instalaciones eléctricas, utillajes, telefonía...?<br />
¿Tensión nominal de funcionamiento, instrucciones del fabricante, normas?<br />
¿A qué tensión de test: 50, 100, 250, 500, 1000, 2500, 5000 Vdc?<br />
¿Qué rango de medición: kΩ, MΩ, GΩ?<br />
n La comodidad de uso.<br />
¿Qué modo de lectura: Pantalla de aguja con escala logarítmica, LCD digital, barra<br />
gráfica analógica?<br />
Comodidad de uso: ¿alarmas programables, retroiluminación, punta de prueba con<br />
control a distancia?<br />
n El tipo de uso.<br />
¿Generador de magneto, pilas, batería recargable?<br />
¿Qué mediciones efectuará: continuidad, corriente, tensión...?<br />
¿Aparato mono Función o multi Función dedicado al control de instalaciones o de máquinas?<br />
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