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Eficiencia en Aire Comprimido - Comisión Nacional para el Ahorro ...

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Optimización<br />

Optimizaci<br />

de Sistemas de<br />

<strong>Aire</strong> Compimido<br />

Ing. Carlos Baig Barrio<br />

AIRTEC SERVICIOS, SA de CV<br />

Gte. Operaciones México<br />

E-mail: carlosbaig@airtecservicios.com


Especicaciones d<strong>el</strong> Sistema<br />

PRIMERO: LOS USUARIOS<br />

Presión Presi y Flujo sufici<strong>en</strong>tes<br />

El 90% de los equipos requier<strong>en</strong> <strong>en</strong>tre 60-80 60 80 PSI<br />

El flujo puede variar por la v<strong>el</strong>ocidad y volum<strong>en</strong> de<br />

producción producci<br />

Si la presión presi no es sufi<strong>en</strong>te <strong>el</strong> desempeño desempe de los<br />

equipos y herrami<strong>en</strong>tas es defici<strong>en</strong>te<br />

Calidad d<strong>el</strong> aire<br />

El aire debe ser Limpio y Seco<br />

El agua y aceite contaminan producción producci y dañan da an<br />

s<strong>el</strong>los de herrami<strong>en</strong>tas y equipos<br />

LAS DESVIACIONES REPERCUTEN EN AUMENTO<br />

DE COSTOS DE PRODUCCION Y OPERACION


Segundo: La RED d<strong>el</strong> Sistema<br />

LA RED DEBE CONDUCIR LA ENERGIA<br />

NEUMATICA EFICIENTEMENTE<br />

RUTA Y DIAMETRO<br />

ACCESIBILIDAD<br />

FACILIDAD DE MTTO.<br />

POSIBILIDADES DE CRECIMIENTO<br />

MEDICION DE FLUJO/CONTROL DE CONSUMO<br />

LA PROBLEMATICA<br />

Caida de presión presi por Ruta-Di Ruta Diámetro metro inefici<strong>en</strong>tes<br />

Acumulación Acumulaci de cond<strong>en</strong>sados<br />

FUGAS + FUGAS + FUGAS = $ $ $ $ $


Tercero: Tercero:<br />

El PROVEEDOR DE AIRE<br />

EQUIPO DE COMPRESION<br />

Tipos: Tipos:<br />

TORNILLO, RECIPROCANTES,<br />

CENTRIFUGOS, ETC<br />

R<strong>el</strong>ación R<strong>el</strong>aci presión presi / flujo / pot<strong>en</strong>cia <strong>el</strong>éctrica <strong>el</strong> ctrica<br />

<strong>Efici<strong>en</strong>cia</strong> Energética Energ tica: : 20% Pneumática<br />

Pneum tica, , 80% Calor<br />

EQUIPO DE SECADO Y FILTRADO<br />

Tipo de secadores: secadores:<br />

REFRIGERATIVOS O<br />

REGENERATIVOS<br />

Las purgas de los secadores son costosas<br />

Filtros: : Admisión, Admisi , particulas, particulas,<br />

cond<strong>en</strong>sados,<br />

cond<strong>en</strong>sados,<br />

coalesc<strong>en</strong>tes<br />

Tanques Pulmón<br />

Pulm<br />

Tipo<br />

Las<br />

Filtros<br />

Tanques


EL SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO INDUSTRIAL


La Problemática<br />

Problem tica d<strong>el</strong> $I$TEMA<br />

DEMANDA ARTIFICIAL<br />

PRESION EXTRA PARA COMPENSAR VARIACIONES<br />

CALIDAD DEL AIRE<br />

AGUA, CONTAMINATES Y CAIDAS DE PRESION<br />

PERDIDAS EN LA RED<br />

FUGAS Y PURGAS<br />

PERDIDAS EN PRODUCCION<br />

RECHAZOS DE CALIDAD Y BAJA VELOCIDAD<br />

BAJA EFICIENCIA ENERGETICA<br />

POTENCIA EXTRA PARA COMPENSAR PERDIDAS<br />

GASTOS EXTRAS DE OPERACION<br />

MANTENIMIENTO Y ENERGIA EXTRAS<br />

MAYOR INVERSION EN EQUIPO Y RED<br />

COMPRESORES PARA COMPENSAR CAIDAS Y PERDIDAS


LA DEMANDA ARTIFICIAL<br />

MAS PRESION DE COMPRESORES PARA COMPENSAR LAS<br />

VARIACIONES DE PRESION EN LA PLANTA<br />

Indeseable


1.<br />

2.<br />

3.<br />

4.<br />

5.<br />

6.<br />

7.<br />

8.<br />

AIR INLET<br />

AIR<br />

COMPRESSOR<br />

T - TEMPERATURE GAUGE<br />

P - PRESSURE GAUGE<br />

R - RELIEF VALVE<br />

4<br />

RECEIVER<br />

2<br />

R<br />

P T<br />

AIR COOLED 1<br />

AFTERCOOLER<br />

SEPARATOR<br />

T P<br />

WATER COOLED<br />

AFTERCOOLER<br />

PLANT AIR<br />

-40°F TO -100°F PDP<br />

AUTO<br />

DRAIN<br />

DIFFERENTIAL<br />

PRESSURE GAUGE<br />

PARTICULATE<br />

AFTERFILTER<br />

SEE PNEUMATECH BULLETIN PWC-1<br />

SEE PNEUMATECH BULLETIN A-3<br />

SEE PNEUMATECH BULLETIN A-6, A11 & A16<br />

SEE CONSERVAIR BULLETIN CA-305<br />

SEE PNEUMATECH BULLETIN A-8<br />

SEE PNEUMATECH BULLETIN A-5 & A-7<br />

SEE CONSERVAIR BULLETIN CA-200<br />

SEE PNEUMATECH BULLETIN<br />

A-10-PE, A-10-PH, A10EH, A10EE & A10-PB<br />

LA CALIDAD DEL AIRE<br />

DEPENDE DE LA CORRECTA SELECCION, COLOCACION Y<br />

MANTENIMIENTO DE SECADORES, FILTROS Y TANQUES<br />

1<br />

5<br />

3<br />

3<br />

AUTO<br />

DRAIN<br />

REGENERATIVE<br />

AIR DRYER<br />

8<br />

OPTIONAL 3 VALVE<br />

SYSTEM BYPASS<br />

DIFFERENTIAL<br />

PRESSURE GAUGE<br />

6<br />

REFRIGERATED<br />

DIFFERENTIAL<br />

PRESSURE GAUGE<br />

5 AIR DRYER<br />

5<br />

3<br />

AUTO<br />

DRAIN<br />

PARTICULATE<br />

PREFILTER<br />

DIFFERENTIAL<br />

PRESSURE GAUGE<br />

5<br />

3<br />

AUTO<br />

DRAIN<br />

COALESCING<br />

AFTERFILTER<br />

TO PLANT USE<br />

37° +/-2°F PDP<br />

P<br />

DRAIN<br />

COALESCING<br />

AFTERFILTER<br />

INTERMEDIATE<br />

CONTROL<br />

(OPTIONAL)<br />

7<br />

4<br />

RECEIVER<br />

(OPTIONAL)<br />

R


MAYOR EFICIENCIA DE SECADO<br />

Compresor<br />

100-110 psig<br />

Tanque<br />

HUMEDO<br />

97-107 psig<br />

LA EFICIENCIA<br />

ENERGETICA<br />

CONTROLABLE<br />

Tanque<br />

SECO<br />

Tubería<br />

75 +- 1 psig


CAIDAS DE PRESION CUESTAN 1% / PSI


LAS FUGAS SON MAS COSTOSAS<br />

CUANDO LA PRESION ES MAYOR<br />

A 100 PSIG<br />

A 80 PSIG<br />

A 60 PSIG<br />

SI SE AUMENTA LA PRESION PARA COMPENSAR LAS<br />

VARIACIONES TIPICAS DE LA MODULACION DE COMPRESORES<br />

Gasto<br />

Gasto<br />

Gasto<br />

6.49 scfm Flujo<br />

5.36 scfm Flujo<br />

4.23 scfm Flujo


SOLUCIONES DE VALOR AGREGADO<br />

ELIMINAR DEMANDA ARTIFICIAL<br />

UTILIZAR LA PRESION MINIMA ACEPTABLE<br />

REDUCIR LAS VARIACIONES DE PRESION<br />

REPARACION SISTEMATICA DE PERDIDAS<br />

LOCALIZACION Y REPARACION DE FUGAS<br />

MTO. FILTROS Y DRENES<br />

SUSUTITUCION DE EQUIPO NO EFICIENTE<br />

CORREGIR USOS INEFICIENTES<br />

UTILIZAR AMPLIFICADORES DE FLUJO<br />

INCLUIR CONTROL INTELIGENTE<br />

SECUENCIADOR<br />

SECUENCIADOR<br />

CONTROL y MEDICION DE FLUJO


RELACION PRESION/FLUJO<br />

120<br />

100<br />

80<br />

60<br />

40<br />

20<br />

0<br />

El difer<strong>en</strong>cial P – V<br />

P1×V1 = P 2×V2 2<br />

“Ley Ley de Boyle”<br />

Boyle<br />

1 3 5 7 9 11 13<br />

Cto.Maq's<br />

Red<br />

Flujo


CORRECCION DE DEMANDA ARTIFICIAL<br />

UTILIZANDO UN ALMACEN DE AIRE CON CONTROL DE FLUJO<br />

POR PRESION SE COMPENSAS INMEDIATAMENTE LAS<br />

VARIACIONES DE PRESION EN LA RED<br />

Entrada<br />

105 psig<br />

P<br />

Salida<br />

80 psig<br />

Ley de Boyle: REDUCIENDO LA PRESION AUMENTA EL VOLUMEN.<br />

Y CONTROLANDO EL FLUJO RESERVAMOS ENERGIA PARA<br />

ATENDER PICOS DE DEMANDA


100<br />

95<br />

90<br />

85<br />

80<br />

PSI<br />

110<br />

105<br />

100<br />

95<br />

90<br />

85<br />

80<br />

75<br />

70<br />

65<br />

Corrección Correcci de Demanda Artificial<br />

16:00:00<br />

16:15:00<br />

Mínimo Almac<strong>en</strong>ami<strong>en</strong>to<br />

16:30:00<br />

16:45:00<br />

17:00:00<br />

17:15:00<br />

17:30:00<br />

17:45:00<br />

18:00:00<br />

18:15:00<br />

18:30:00<br />

18:45:00<br />

19:00:00<br />

19:15:00<br />

19:30:00<br />

19:45:00<br />

20:00:00<br />

20:15:00<br />

20:30:00<br />

20:45:00<br />

21:00:00<br />

21:15:00<br />

21:30:00<br />

21:45:00<br />

22:00:00<br />

PSI Compresores<br />

PSI Planta<br />

LOS COMPRESORES TRABAJAN MENOS<br />

LA PRESION EN PLANTA ES ESTABLE<br />

Presión Suministro<br />

Presión Demanda<br />

Tiempo<br />

22:15:00<br />

22:30:00<br />

22:45:00<br />

23:00:00<br />

23:15:00<br />

23:30:00<br />

23:45:00<br />

00:00:00<br />

00:15:00<br />

00:30:00<br />

00:45:00<br />

01:00:00<br />

01:15:00<br />

01:30:00<br />

01:45:00<br />

02:00:00<br />

02:15:00<br />

02:30:00


AHORRO DE 27%


EFICIENCIA ENERGETICA<br />

CASO REAL<br />

10 compresores: compresores:<br />

=1,200 HP<br />

24 h/día h/d<br />

360 días as<br />

$0.08 / kW-h kW<br />

us$ 686,338 (año) (<br />

<strong>Efici<strong>en</strong>cia</strong>, <strong>Efici<strong>en</strong>cia</strong>,<br />

prom.<br />

4 SCFM / HP<br />

1200HP×4CFM<br />

1200HP 4CFM×60min. 60min.×24h 24h×360d 360d<br />

=2,488,320 kCF/año kCF/a<br />

EE= $/ kCF (año)<br />

= $ 0.2758 / kCF<br />

POTENCIAL<br />

2 compresores: compresores:<br />

= 1,000 HP<br />

24 h/día h/d<br />

360 días as<br />

$0.08 / kW-h kW<br />

us$ 571,945 (año) (<br />

<strong>Efici<strong>en</strong>cia</strong> (I/C), prom.<br />

5 SCFM / HP<br />

1000HP×5CFM<br />

1000HP 5CFM×60min. 60min.×24h 24h×360d 360d<br />

= 2,592,000 kCF/año kCF/a<br />

EE=$/kCF EE=$/ kCF (año)<br />

= $ 0.2206 / kCF (-25%) 25%)


CARACTERÍSTICA SISTEMA TIPICO SISTEMA OPTIMIZADO<br />

PRESION EN<br />

RED<br />

DEMANDA<br />

ARTIFICIAL<br />

POTENCIA<br />

EXTRA<br />

FUGAS<br />

ALMACEN<br />

de AIRE<br />

CONTROL DE<br />

COMPRESORES<br />

Variaciones superiores a 10 psi, Variaciones m<strong>en</strong>ores a 2 psi<br />

Cuando producción ha t<strong>en</strong>ido problemas por<br />

presión insufici<strong>en</strong>te, se aum<strong>en</strong>ta la presión de<br />

salida de los compresores <strong>para</strong> que toda la<br />

red opere <strong>en</strong> una banda de variaciones alta.<br />

Aum<strong>en</strong>ta 1% @ 1-2 psi extras<br />

Cuando la sobrepresión no ha sido sufici<strong>en</strong>te<br />

<strong>para</strong> mant<strong>en</strong>er la presión y flujo necesarios <strong>en</strong><br />

la red, se aum<strong>en</strong>tan los compresores <strong>en</strong> línea.<br />

> kW/h = > $$$$$<br />

Las fugas siempre están pres<strong>en</strong>tes y a mayor<br />

presión mayor consumo de aire. Se estima<br />

que exist<strong>en</strong> fugas de aire de <strong>en</strong>tre 10 y 20%<br />

<strong>en</strong> sistemas industriales.<br />

Tanques pulmón <strong>en</strong> varios puntos de la red<br />

solo capturan cond<strong>en</strong>sados ya que no ti<strong>en</strong><strong>en</strong><br />

un difer<strong>en</strong>cial de presión.<br />

Se designa un compresor lider y los demás lo<br />

respaldan contra la demanda de la red.<br />

Eliminación de la demanda artificial<br />

ya que la banda de sobrepresión<br />

se ajusta a la presión óptima de<br />

trabajo de los equipos.<br />

El almac<strong>en</strong>ami<strong>en</strong>to de aire con un<br />

difer<strong>en</strong>cial de presión, aum<strong>en</strong>ta <strong>el</strong> flujo<br />

significativam<strong>en</strong>te y manti<strong>en</strong>e la presión<br />

adecuada.<br />

Se realiza Mto. a la red y aunque no<br />

desaparec<strong>en</strong> todas la fugas, <strong>el</strong><br />

desperdicio de aire es m<strong>en</strong>or al<br />

reducirse la presión de la red.<br />

Almac<strong>en</strong>ami<strong>en</strong>to positivo con <strong>el</strong> que<br />

se ati<strong>en</strong>de la demanda y se responde<br />

inmediatam<strong>en</strong>te a picos de consumo.<br />

Los compresores trabajan <strong>para</strong> <strong>el</strong><br />

almacén y no contra picos de la red.<br />

Control secu<strong>en</strong>cial int<strong>el</strong>ig<strong>en</strong>te que<br />

monitorea las necesidades reales de la<br />

red, optimizando <strong>el</strong> uso de <strong>en</strong>ergía y<br />

costos de operación.


¿QUE QUE SE PUEDE HACER?<br />

DECIDIRSE POR UNA SOLUCION INTEGRAL SISTEMATIZADA<br />

NO HACER REMEDIOS CASEROS<br />

CONSULTE A UN ESPECIALISTA EN OPTIMIZACION Y NO AUN VENDEDOR DE<br />

EQUIPO<br />

FORMAR UN COMITE MULTIDICIPLINARIO DE ACCION INMEDIATA<br />

CORREGIR LAS CAUSAS Y NO LOS EFECTOS<br />

AUDITAR EL SISTEMA (DE COMPRESORES A USUARIOS)<br />

MEDICIONES CONSUMO DE ENERGIA Y PRESIONES DEL SISTEMA<br />

DIAGNOSTICO DEL SISTEMA Y CALCULO DEL POTENCIAL DE AHORROS<br />

LOCALIZAR Y REPARAR FUGAS DE LA RED<br />

TECNICA ULTRASONICA Y METODOLGIA DE REPARACIONES<br />

CORREGIR INEFICIENCIAS<br />

APLICAR DISPOSITIVOS DE ALTA EFICIENCIA PARA SOPLETEAR, ENFRIAR, SECAR<br />

UTILIZAR CONTROL INTELIGENTE DE COMPRESORES<br />

REEMPLAZAR EQUIPOS DE BAJA EFICIENCIA ENERGETICA<br />

SUSTITUIR O REPARAR SECADORES<br />

CORREGIR ARREGLOS DE BAJA EFICIENCIA<br />

REVIZAR POLITICAS DE USOS DE AIRE COPRIMIDO<br />

NO SE PUEDE CONTROLAR LO QUE NO SE MIDE


QUIENES SOMOS:<br />

AIRTEC SERVICIOS, SA de CV<br />

www.airtecservicios.com<br />

Ing. Hector Lara Padilla<br />

San Luis Potosí, SLP, t<strong>el</strong>. 01-444-818-0960<br />

Ing. Carlos Baig Barrio<br />

Edo.México, t<strong>el</strong>. 01-55-5379-1574<br />

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