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Fundición, Moldeo y Procesos Afines - Materias FCyT UMSS

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Ejercicios<br />

2.5. Un metal fundido puede verterse en la copa de vaciado de un molde de arena a<br />

una velocidad estable de 1150 cm 3 /seg. El metal fundido inunda la copa de<br />

vaciado y fluye en el bebedero de colada. El área de la sección transversal es<br />

redonda con un diámetro en la parte superior de 3.5 cm. Si el bebedero tiene 25.0<br />

cm de longitud, determine el diámetro adecuado en su base para mantener la<br />

misma velocidad volumétrica de flujo.<br />

2.6. La velocidad de flujo de un metal líquido en el bebedero de colada de un molde es<br />

1000 cm 3 /seg. El área de la sección transversal en la parte superior del bebedero<br />

es 800 mm 2 y su longitud = 175 mm. ¿Qué área debe usarse en la base del<br />

bebedero para evitar la aspiración del metal fundido?<br />

2.7. En la alimentación de un molde de arena, el metal fundido puede vaciarse en el<br />

bebedero de colada a una velocidad de flujo constante durante el tiempo que toma<br />

para llenar el molde. Al final del vaciado, el bebedero está lleno y hay una cantidad<br />

despreciable de metal en la copa de vaciado. El bebedero de colada es de 15 cm<br />

de longitud. El área de su sección transversal en la parte superior es 5 cm 2 y en la<br />

base = 4 cm 2 . El área de la sección transversal del alimentador que conduce al<br />

bebedero también es de 4 cm 2 y tiene una longitud de 20 cm antes de conducir a<br />

la cavidad del molde, cuyo volumen es 1065 cm 3 . El volumen de la mazarota<br />

localizada a lo largo del alimentador, cerca de la cavidad del molde es 410 cm 3 .<br />

Toma un total de 5.0 seg llenar el molde entero (incluyendo la cavidad, la<br />

mazarota, el alimentador y el bebedero). Esto es más que la cantidad teórica<br />

requerida e indica una pérdida de velocidad debido a la fricción en el bebedero y<br />

en el alimentador. Encuentre a) la velocidad teórica y la velocidad de flujo en la<br />

base del bebedero, b) el volumen total del molde, c) la velocidad real y la<br />

velocidad de flujo en la base del bebedero y d) la pérdida de altura en el sistema<br />

de vaciado debido a la fricción.<br />

Sección 2.1.3.3 CONTRACCIÓN<br />

2.8. La cavidad de un molde tiene forma de cubo, 100 mm por lado. Determine las<br />

dimensiones y volumen del cubo final después de enfriarse, a temperatura<br />

<strong>UMSS</strong> – Facultad de Ciencias y Tecnología Ing. Mecánica – Tecnología Mecánica II<br />

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