Mole diamantate e CBN a legante resinoide, metallico ... - STI.COM.PT
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<strong>Mole</strong> <strong>diamantate</strong> e <strong>CBN</strong> a<br />
<strong>legante</strong> <strong>resinoide</strong>, <strong>metallico</strong><br />
e galvanico<br />
Muelas de Diamante y <strong>CBN</strong> en<br />
aglomerante resina, metálico<br />
y galvánico<br />
Mós Diamantadas e <strong>CBN</strong> em<br />
aglomerante <strong>resinoide</strong>, metálico<br />
e galvânico
L’AZIENDA LA EMPRESA A EMPRESA<br />
CAFRO è il nome di un abitante dell’Africa del Sud,<br />
nei cui territori sono stati scoperti i primi<br />
giacimenti di diamante.<br />
Questa felice intuizione si deve a Giovanni<br />
Mancina, creando nell’ormai lontano 1955<br />
un’Azienda leader nel settore degli utensili diamantati<br />
per la meccanica di precisione.<br />
E’ passato mezzo secolo e la terza generazione<br />
della stessa famiglia si prepara a raccogliere una<br />
eredità fatta di dedizione totale e di profonda<br />
conoscenza del mercato.<br />
Nel 1995 la Società ha triplicato l’area produttiva,<br />
nel 1999 è stato aggiunto un altro 35%,<br />
raggiungendo l’area coperta di 5000 mq. dove<br />
lavorano circa settanta dipendenti.<br />
Dal 1996 CAFRO è certificata secondo la norma<br />
ISO 9002, dal 2002 secondo la norma<br />
ISO VISION 2000. Questo catalogo descrive il core<br />
business dell’Azienda: le mole ed i prodotti affini<br />
in <strong>legante</strong> <strong>resinoide</strong> ( fenolico e poly-imide ),<br />
<strong>metallico</strong> ed galvanico; sostituisce la precedente<br />
edizione del 1996.<br />
Le mole a <strong>legante</strong> vetrificato sono trattate in una<br />
pubblicazione distinta, in edizione 2003.<br />
Le altre nostre pubblicazioni sono elencate alla<br />
pagina 1.<br />
Il know-how aziendale comprende studio e<br />
realizzazione di macchinari ed attrezzature, ricerca<br />
sulle materie prime e sui leganti, applicazioni<br />
innovative ed ottimizzazione degli impieghi dei<br />
nostri utensili anche attraverso una solida partnership<br />
con la clientela e diversi costruttori<br />
europei di macchine utensili.<br />
CAFRO es el nombre de un habitante de Africa del<br />
Sur, en cuya tierra descubrieron los primeros<br />
depósitos de diamante.<br />
Esta feliz intuition pertenece a Giovanni Mancina,<br />
cuando estaba creando en el lejano 1955, una<br />
empresa lider en el utillaje diamantado para la<br />
mecánica de precisión.<br />
Ha pasado un medio siglo y la tercera generación<br />
de la misma familia se prepara a recojer una<br />
herencia de dedicación total y profunda<br />
competencia. En 1995 la superficie productiva se<br />
triplicó, y en 1999 fué añadido otro 35% llegando<br />
a cubrir un area de 5000 m 2 donde trabajan unos<br />
70 empleados.<br />
Desde 1996 CAFRO está certificada conforme a la<br />
norma ISO 9002, y desde 2002 conforme a la<br />
norma ISO VISION 2000. Este catálogo describe<br />
la principal actividad de la impresa: las muelas y<br />
los productos similares en aglomerante resina<br />
( fenólico y poly-imide ), metálico y galvánico;<br />
esta edición sustituje a la 1996.<br />
Las muelas en aglomerante vitrificado son<br />
tratadas en una publicación distinta,<br />
en edición 2003.<br />
Otras da nuestras publicaciones están descritas<br />
en la página 1.<br />
El know-how de CAFRO comprende proyecto y<br />
construcción de máquinas y equipamientos,<br />
desarrollo sobre los materiales básicos y los<br />
aglomerantes, nuevas aplicaciones y optimización<br />
de empleo para nuestro utillaje, gracias a una<br />
sólida colaboración con nuestros clientes y algunos<br />
constructores europeos de máquinas-herramienta.<br />
CAFRO é o nome de um habitante da África do Sul<br />
em cujos territórios foram descobertos os<br />
primeiros depósitos de diamantes.<br />
Esta feliz intuição deve-se a Giovanni Mancina que,<br />
no longínquo ano de 1955, criou uma empresa<br />
líder no sector dos utensílios diamantados para<br />
trabalhos mecânicos de precisão.<br />
Já passou meio século e a terceira geração da<br />
mesma família prepara-se para receber uma<br />
herança feita de dedicação total e de profundo<br />
conhecimento do mercado.<br />
Em 1995, a sociedade triplicou a área produtiva,<br />
em 1999 foram acrescentados mais 35%,<br />
atingindo uma área coberta de 5000 m 2 onde<br />
trabalham cerca de 70 empregados.<br />
Desde 1996 CAFRO está certificada conforme a<br />
norma ISO 9002, de 2002 conforme a norma ISO<br />
VISION 2000. Este catálogo descreve o core<br />
business da empresa: as mós e os produtos<br />
similares em aglomerante <strong>resinoide</strong> ( fenólico e<br />
poly-imide ) metálico e galvânico; substitui a<br />
precedente edição de 1996. As mós em<br />
aglomerante vitrificado são tratadas numa<br />
publicação distinta, em edição 2003.<br />
Outras nossas publicações são descritas na<br />
página 1.<br />
O know-how empresarial inclui o estudo, a criação<br />
de máquinas e equipamentos, pesquisa das<br />
matérias primas e ligantes, aplicações inovadoras<br />
e de optimização para os nossos utensílios,<br />
também através de uma sólida cooperação<br />
com os clientes e vários construtores europeus de<br />
máquinas.
Pag.<br />
6<br />
6<br />
8<br />
8<br />
10<br />
10<br />
12<br />
12<br />
14<br />
14<br />
16<br />
16<br />
18<br />
18<br />
Forma base - Formas básicas<br />
Forma básica<br />
6A2<br />
9A3<br />
4A2<br />
12A2.20°<br />
12V2.20°<br />
13A2 13V2<br />
11A2<br />
11V9<br />
4BT9<br />
12V4<br />
14A1<br />
1A1<br />
≥75mm Ø<br />
14F1Q<br />
14FF1<br />
1A1W<br />
1A1<br />
6V9<br />
Alcune tra le forme derivate più comuni - Algunas de las formas derivadas más usuales<br />
Algumas das formas derivadas mais comuns<br />
3AA1<br />
1A8<br />
14EH1<br />
1VL1<br />
1S1<br />
14A1<br />
6AA2<br />
11A9<br />
14AA1<br />
10BH2<br />
12V9P<br />
3A1R<br />
1E1<br />
1V1P<br />
1VF1P<br />
PMR<br />
1EE1W<br />
Designazione secondo la norma ISO 6104-1979<br />
Designación conforme a la norma ISO 6104-1979<br />
Designação conforme a norma ISO 6104-1979<br />
1R1W<br />
6A2P<br />
6AA2<br />
10V2<br />
12V2.45°<br />
12V2<br />
10V9<br />
4V9<br />
14A1R<br />
14E1<br />
3V1<br />
3VF1<br />
LG10<br />
1PL<br />
1R1W<br />
Designazione secondo la nuova norma FEPA 2002<br />
Designación conforme a la nueva norma FEPA 2002<br />
Designação conforme a nova norma FEPA 2002<br />
6<br />
Forma base - Formas básicas<br />
Forma básica Pag.<br />
6A9<br />
11VV2<br />
10A2<br />
12A2.45°<br />
12A2<br />
12V9.45°<br />
12V9<br />
12V9.27°<br />
13V9<br />
1A1R<br />
14EE1<br />
1V1<br />
1VF1<br />
L<br />
PL<br />
1U1W<br />
7<br />
7<br />
9<br />
9<br />
11<br />
11<br />
13<br />
13<br />
15<br />
15<br />
17<br />
17<br />
19
PROGRAMMA DI PRODUZIONE PROGRAMA DE PRODUCCIÓN PROGRAMA DE PRODUÇÃO<br />
<strong>Mole</strong> <strong>diamantate</strong> e <strong>CBN</strong> con foro:<br />
❏ <strong>legante</strong> <strong>resinoide</strong>: Ø 10 ÷ 600<br />
❏ <strong>legante</strong> <strong>metallico</strong>: Ø 8 ÷ 600<br />
❏ <strong>legante</strong> galvanico: Ø 8 ÷ 600<br />
❏ <strong>legante</strong> vetrificato: Ø 12 ÷ 500<br />
<strong>Mole</strong> <strong>diamantate</strong> e <strong>CBN</strong> con gambo:<br />
❏ <strong>legante</strong> <strong>resinoide</strong>: Ø 3 ÷ 20<br />
❏ <strong>legante</strong> <strong>metallico</strong>: Ø 3 ÷ 20<br />
❏ <strong>legante</strong> galvanico: Ø 0,5 ÷ 20<br />
❏ <strong>legante</strong> vetrificato: Ø 8 ÷ 20<br />
Lime <strong>diamantate</strong>:<br />
❏ a mano, leg. <strong>resinoide</strong>, <strong>metallico</strong>, galvanico<br />
❏ a macchina, leg. <strong>metallico</strong>, galvanico<br />
Pattini ( listelli ) e rodatori diamantati:<br />
❏ pattini a leg. <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong><br />
❏ rodatori registrabili a leg. <strong>metallico</strong> e galvanico<br />
Utensili policristallini Polydiam – Polyborn:<br />
❏ monotagliente, pluritaglienti<br />
❏ inserti a fissaggio meccanico<br />
❏ parti resistenti all’usura<br />
Paste e micropolveri <strong>diamantate</strong>:<br />
❏ paste e sospensioni<br />
❏ micrograne per lappatura<br />
Ravvivamole ed utensili a diamante naturale:<br />
❏ ravvivamole singoli e multipli<br />
❏ a concrezione, a diam. sint. monocristallino<br />
❏ profilatori per Diaform, Fortuna, Jung etc.<br />
❏ penetratori Rockwell, coni, piramidi<br />
❏ tastatori ed incisori<br />
1- Dépliant di presentazione aziendale<br />
I E P UK D F<br />
2- <strong>Mole</strong> <strong>diamantate</strong> e <strong>CBN</strong> per operazioni di<br />
affilatura<br />
I UK<br />
3- <strong>Mole</strong> <strong>diamantate</strong> e <strong>CBN</strong> a <strong>legante</strong> vetrificato<br />
( *dal 2003 )<br />
4- Raccolte di casi applicativi<br />
I UK D F<br />
5- Utensili policristallini Polydiam – Polyborn<br />
I UK<br />
6- Paste e micropolveri <strong>diamantate</strong><br />
I<br />
7- Ravvivamole ed utensili a diamante naturale<br />
INDICE INDICE INDICE<br />
Tipi di abrasivo<br />
Granulometria e concentrazione<br />
Materiali leganti<br />
Refrigerazione<br />
Montaggio e centraggio mole<br />
Ravvivatura e rettifica delle mole<br />
Tabelle delle forme base,<br />
<strong>legante</strong> <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong><br />
Tabella delle mole a gambo <strong>legante</strong><br />
galvanico<br />
Prodotti in Diamante e <strong>CBN</strong> a <strong>legante</strong><br />
galvanico<br />
Lime a <strong>legante</strong> galvanico<br />
Tipos de Abrasivo<br />
Granulometría y concentración<br />
Materiales aglomerantes<br />
Refrigeración<br />
Montaje y centrado de las muelas<br />
Avivado y rectificación de las muelas<br />
Tablas de las formas básicas,<br />
aglomerante resina y metálico<br />
Tabla de las muelecitas con mango de<br />
aglomerante galvánico<br />
Productos de Diamante y <strong>CBN</strong> de<br />
aglomerante galvánico<br />
Limas de aglomerante galvánico<br />
Mós diamantadas e <strong>CBN</strong> com furo:<br />
❏ aglomerante resina: Ø 10 ÷ 600<br />
❏ aglomerante metálico: Ø 8 ÷ 600<br />
❏ aglomerante galvânico: Ø 8 ÷ 600<br />
❏ aglomerante vitrificado: Ø 12 ÷ 500<br />
Pontos montados em diamante e <strong>CBN</strong>:<br />
❏ aglomerante <strong>resinoide</strong>: Ø 3 ÷ 20<br />
❏ aglomerante metálico: Ø 3 ÷ 20<br />
❏ aglomerante galvânico: Ø 0,5 ÷ 20<br />
❏ aglomerante vitrificado: Ø 8 ÷ 20<br />
Limas diamantadas:<br />
❏ manuais, aglom. <strong>resinoide</strong>, metálico, galvânico<br />
❏ mecânicas, aglom. metálico, galvánico<br />
Barras e escareadores diamantados:<br />
❏ barras com aglom. <strong>resinoide</strong> e metálico<br />
❏ escareadores registáveis em aglom. metálico<br />
e galvánico<br />
Ferramenta policristalina Polydiam – Polyborn:<br />
❏ monoponta, multiponta<br />
❏ insertos de fixação mecânica<br />
❏ partes resistentes ao desgaste<br />
Pastas e micropós de diamante:<br />
❏ pastas e suspenções<br />
❏ microgrãos para polimento<br />
Rectificadores e ferramentas em diamante natural:<br />
❏ rectificadores mono e multiponta<br />
❏ concreção, com diam. sint. monocristalino<br />
❏ perfiladores para Diaform, Fortuna, Jung etc.<br />
❏ penetradores Rockwell, cones, pirâmides<br />
❏ apalpadores e gravadores<br />
Altre pubblicazioni aziendali Otras publicaciones empresariales Outras publicações empresariais<br />
I<br />
pag. 2<br />
pag. 3<br />
pag. 4<br />
pag. 4<br />
pag. 5<br />
pag. 5<br />
pag. 6-18<br />
pag. 19<br />
pag. 20<br />
pag. 20<br />
Esempio di descrizione del prodotto per un ordine :<br />
Ejemplo de descripción del producto para un pedido :<br />
Exemplo de descrição do produto para uma encomenda :<br />
Muelas de diamante y <strong>CBN</strong> con diámetro interior:<br />
❏ aglomerante resina: Ø 10 ÷ 600<br />
❏ aglomerante metálico: Ø 8 ÷ 600<br />
❏ aglomerante galvánico: Ø 8 ÷ 600<br />
❏ aglomerante vitrificado: Ø 12 ÷ 500<br />
Muelas de diamante y <strong>CBN</strong> con vástago:<br />
❏ aglomerante resina: Ø 3 ÷ 20<br />
❏ aglomerante metálico: Ø 3 ÷ 20<br />
❏ aglomerante galvánico: Ø 0,5 ÷ 20<br />
❏ aglomerante vitrificado: Ø 8 ÷ 20<br />
Limas de diamante:<br />
❏ de mano, aglom. resina, metálico, galvánico<br />
❏ de máquina, aglom. metálico, galvánico<br />
Piedras ( barritas ) y escariadores de diamante:<br />
❏ aglom. resina, metálico, galvanico<br />
❏ escariadores extensibles en aglom. metálico<br />
y galvánico<br />
Utiles policristalinos Polydiam – Polyborn:<br />
❏ monopunta, multipunta<br />
❏ insertos de fijación mecánica<br />
❏ partes resistentes al desgaste<br />
Pastas y micropolvos de diamante:<br />
❏ pastas y suspensiones<br />
❏ microgranos para lapeado<br />
Rectificadores y útiles de diamante natural:<br />
❏ rectificadores monopunta y múltiples<br />
❏ concreción, con diam. sint. monocristalino<br />
❏ perfiladores para Diaform, Fortuna, Jung etc.<br />
❏ penetradores Rockwell, conos, pirámides<br />
❏ palpadores y grabadores<br />
1- Despliegue de presentación de la empresa<br />
I E<br />
2- Muelas de diamante y <strong>CBN</strong> para el afilado<br />
I UK<br />
3- Muelas de diamante y <strong>CBN</strong> con aglomerante<br />
vitrificado ( *de 2003 )<br />
4- Relación de ejemplos aplicados<br />
I UK<br />
5- Útiles policristalinos Polydiam - Polyborn<br />
I<br />
6- Pastas y micropolvos de diamante<br />
I<br />
7- Rectificadores y útiles de diamante natural<br />
I<br />
UK<br />
P UK D F<br />
D F<br />
pág. 2<br />
pág. 3<br />
pág. 4<br />
pág. 4<br />
pág. 5<br />
pág. 5<br />
pág. 6-18<br />
pág. 19<br />
pág. 20<br />
pág. 20<br />
1- Catálogo de apresentação da empresa<br />
I E<br />
2- Mós diamantadas e <strong>CBN</strong> para afiação<br />
I UK<br />
P UK D F<br />
3- Mós diamantadas e <strong>CBN</strong> em aglomerante<br />
vitrificado ( *de 2003 )<br />
4- Recolha de casos aplicativos<br />
5- Ferramenta policristalina Polydiam – Polyborn<br />
6- Pastas e micropós de diamante<br />
I<br />
7- Rectificadores e ferramenta com diamante<br />
natural<br />
Tipos de abrasivo<br />
Granulometria e concentração<br />
Materiais aglomerantes<br />
Refrigeração<br />
Montagem e centragem das mós<br />
Tabelas das formas básicas,<br />
aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico<br />
Tabela dos pontos montados de<br />
aglomerante galvánico<br />
Produtos em diamante e <strong>CBN</strong> com<br />
aglomerante galvánico<br />
Limas em aglomerante galvánico<br />
11V9 100 10 2 35 20 B 151 W 100 RR7<br />
1A1 350 25 4 30 127 D 91 WP 75 RFK<br />
I UK<br />
I<br />
I<br />
UK<br />
D F<br />
pág. 2<br />
pág. 3<br />
pág. 4<br />
pág. 4<br />
pág. 5<br />
pág. 6-18<br />
pág. 19<br />
pág. 20<br />
pág. 20<br />
Grana Qualità Concentrazione Legante<br />
Grano Calidad Concentración Aglomerante<br />
Forma Ø D W ÷ U X T Ø H Grão Calidad Concentración Aglomerante<br />
1
2<br />
TIPI DI ABRASIVO - TIPOS DE ABRASIVO - TIPOS DE ABRASIVO<br />
Diamant ( D ) <strong>CBN</strong> ( B )<br />
D-B<br />
B<br />
D<br />
D<br />
B<br />
D-B<br />
D-B<br />
D<br />
D-B<br />
D<br />
COD.<br />
CAFRO<br />
S<br />
SH<br />
N<br />
T<br />
WZ<br />
WP<br />
W<br />
WI<br />
WH<br />
X<br />
Diamante naturale friabile<br />
Diamante natural friable<br />
Diamante natural friável<br />
<strong>CBN</strong> color ambra<br />
<strong>CBN</strong> de color ámbar<br />
<strong>CBN</strong> de cor âmbar<br />
Struttura cristallo<br />
Estructura del cristal<br />
Estrutura do cristal<br />
Friabile<br />
Friable<br />
Friável<br />
✗<br />
✗<br />
✗<br />
✗<br />
✗<br />
✗<br />
✗<br />
Compatta<br />
Compacta<br />
Compacta<br />
✗<br />
✗<br />
✗<br />
✗ ✗<br />
✗<br />
Rivestimento<br />
<strong>metallico</strong><br />
del granello<br />
Recubrimiento<br />
metálico<br />
del gránulo<br />
Revestimento<br />
metálico<br />
do grânulo<br />
✗<br />
✗<br />
✗<br />
✗<br />
✗<br />
✗<br />
✗<br />
Diamente sintetico compatto<br />
Diamante sintético compacto<br />
Diamante sintético compacto<br />
<strong>CBN</strong> color nero, compatto<br />
<strong>CBN</strong> de color negro, compacto<br />
<strong>CBN</strong> de cor negra, compacto<br />
Senza refrigerante<br />
Sin refrigerante<br />
Sem refrigerante<br />
Con refrigerante<br />
Con refrigerante<br />
Com refrigerante<br />
(*) per rettifica di combinazioni acciaio / metallo duro [ acciaio >50% ] - para rectificado de combinación de acero / metal duro [ acero >50% ] - para rectificação de<br />
combinações aço / metal duro [ aço >50% ]<br />
R<br />
M<br />
G<br />
R - G<br />
G - M<br />
M<br />
R - G<br />
G - M<br />
R<br />
R<br />
R<br />
R<br />
R<br />
R<br />
R<br />
Diamante sintetico rivestito di rame<br />
Diamante sintético recubierto de cobre<br />
Diamante sintético revestido de cobre<br />
<strong>CBN</strong> microcristallino<br />
<strong>CBN</strong> microcristalino<br />
<strong>CBN</strong> microcristalino<br />
R<br />
Con <strong>legante</strong><br />
<strong>resinoide</strong><br />
Con aglomerante<br />
resina<br />
Com aglomerante<br />
<strong>resinoide</strong><br />
abrasivo senza<br />
rivestimento, in<br />
varie morfologie del<br />
cristallo<br />
abrasivo senza<br />
rivestimento,<br />
struttura<br />
compatta<br />
diamante<br />
naturale senza<br />
rivestimento<br />
abrasivo<br />
con rivestimento<br />
ridotto<br />
<strong>CBN</strong> con cristalli<br />
appuntiti<br />
abrasivo con<br />
rivestimento<br />
friabile<br />
abrasivo con<br />
rivestimento<br />
standard, universale<br />
abrasivo friabile con<br />
rivestimento<br />
standard<br />
abrasivo friabile o<br />
microcristallino<br />
con rivestimento<br />
standard<br />
diamante a media<br />
compattezza<br />
con rivestimento<br />
standard (*)<br />
M<br />
Con <strong>legante</strong><br />
<strong>metallico</strong><br />
Con aglomerante<br />
metálico<br />
Com aglomerante<br />
metálico<br />
abrasivo sin<br />
recubrimiento, de<br />
varias morfologías<br />
de cristal<br />
abrasivo sin<br />
recubrimiento,<br />
estructura<br />
compacta<br />
diamante<br />
natural sin<br />
recubrimiento<br />
abrasivo con<br />
recubrimiento<br />
reducido<br />
<strong>CBN</strong> con cristales<br />
puntiagudos<br />
abrasivo con<br />
recubrimiento<br />
friable<br />
abrasivo con<br />
revestimiento<br />
estandar, universal<br />
abrasivo friable con<br />
recubrimiento<br />
estándar<br />
abrasivo friable o<br />
microcristalino<br />
con recubrimiento<br />
estándar<br />
diamante de media<br />
compactabilidad<br />
con chapeado<br />
estándar (*)<br />
Diamante sintetico rivestito di nickel<br />
Diamante sintético recubierto de níquel<br />
Diamante sintético revestido de níquel<br />
<strong>CBN</strong> rivestito di nickel<br />
<strong>CBN</strong> recubierto de níquel<br />
<strong>CBN</strong> revestido de níquel<br />
G<br />
Con <strong>legante</strong><br />
galvanico<br />
Con aglomerante<br />
galvánico<br />
Com aglomerante<br />
galvânico<br />
abrasivo sem<br />
revestimento, em<br />
várias morfologias<br />
do cristal<br />
abrasivo sem<br />
revestimento,<br />
estrutura<br />
compacta<br />
diamante<br />
natural sem<br />
revestimento<br />
abrasivo com<br />
revestimento<br />
reduzido<br />
<strong>CBN</strong> com cristais<br />
pontiagudos<br />
abrasivo com<br />
revestimento<br />
friável<br />
abrasivo com<br />
revestimento<br />
standard, universal<br />
abrasivo friável com<br />
revestimento<br />
standard<br />
abrasivo friável ou<br />
microcristalino<br />
com revestimento<br />
standard<br />
diamante de média<br />
compacidade<br />
com revestimento<br />
standard (*)
GRANULOMETRIA - GRANULOMETRÍA - GRANULOMETRIA<br />
Tabella comparativa di misurazione delle granulometrie per Diamante e <strong>CBN</strong>. Le colonne sono riferite alle seguenti norme, attualmente le più usate in Europa:<br />
Tabla comparativa de medición de las granulometrías para Diamante y <strong>CBN</strong>. Las columnas se refieren a las siguientes normas, las más utilizadas actualmente en Europa:<br />
Tabela comparativa de medida das granulometrias para Diamante e <strong>CBN</strong>. As colunas referem-se às normas seguintes, actualmente as mais utilizadas na Europa:<br />
FEPA<br />
FEPA<br />
FEPA<br />
MESH<br />
MESH<br />
MESH<br />
La concentrazione dell’abrasivo si esprime in<br />
carati / cmc e rappresenta il rapporto tra il suo<br />
peso ed il volume della concrezione abrasiva; il<br />
peso del rivestimento nel granello, se presente,<br />
non viene conteggiato a questi fini.<br />
Le classi di concentrazione standard sono indicate<br />
con numeri in grassetto – le altre classi vengono<br />
prodotte su richiesta, possono essere inserite<br />
nei prodotti standard a magazzino se sono<br />
vantaggiose per un diffuso impiego specifico.<br />
SETACCI<br />
TAMICES<br />
PENEIRAS<br />
DIN<br />
DIN<br />
DIN<br />
7 7<br />
15 15<br />
30 30<br />
46 325 / 400 44 / 37 35<br />
54 270 / 325 53 / 44<br />
64 230 / 270 63 / 53<br />
76 200 / 230 74 / 63<br />
91 170 / 200 88 / 74<br />
107 140 / 170 105 / 88<br />
126 120 / 140 125 / 105<br />
151 100 / 120 149 / 125<br />
181 80 / 100 177 / 149<br />
213 70 / 80<br />
210 / 177 200<br />
251 252<br />
60 / 70 } 60 / 80<br />
250 / 210 250<br />
301 50 / 60 297 / 250 280<br />
427 40 / 50 420 / 297 350<br />
GRANA<br />
FINEZA GRANO<br />
ESPESSURA DOS GRÃOS<br />
FINISSIMA<br />
MUY FINA<br />
MUITO FINA<br />
RAPPORTO GRANA - RUGOSITÁ<br />
A titolo puramente orientativo, riportiamo una<br />
tabella delle rugosità ottenibili in rettifica<br />
tangenziale di metallo duro ( velocità di taglio<br />
ca. 24 m/sec – pendolazione 15 m/min –<br />
refrigerante emulsione )<br />
RELACION GRANO - RUGOSIDAD<br />
Como simple indicación general, reproducimos<br />
aquí una tabla de las rugosidades que se pueden<br />
obtener con rectificación tangencial de metal duro<br />
( velocidad de corte aprox. 24 m/seg – avance 15<br />
m/min – refrigerante emulsión )<br />
RELAÇÃO GRAOS - RUGOSIDADE<br />
Exclusivamente a título de orientação, nós incluímos<br />
uma tabela das rugosidades alcançáveis em<br />
rectificação tangencial de metal duro ( velocidade<br />
de corte cerca de 24 m/seg – oscilação 15 m/min<br />
– refrigerante emulsão )<br />
CONCENTRAZIONE DELL’ABRASIVO CONCENTRACIÓN DEL ABRASIVO CONCENTRAÇÃO DO ABRASIVO<br />
FINE<br />
FINA<br />
FINA<br />
MEDIA<br />
MEDIA<br />
MÉDIA<br />
GROSSA<br />
GRUESA<br />
GROSSA<br />
MOLTO GROSSA<br />
MUY GRUESA<br />
MUITO GROSSA<br />
USI SPECIALI (*)<br />
EMPLEOS ESPECIALES (*)<br />
USOS ESPECIAIS (*)<br />
La concentración del abrasivo se expresa en<br />
quilates / cc y representa la relación entre su<br />
peso y el volumen de la concreción abrasiva; el<br />
peso del revestimiento eventual en el grano no se<br />
considera a este fin.<br />
Las clases de concentración estándar están<br />
indicadas con los números en negrita – las demás<br />
clases se producen a petición, y se pueden añadir<br />
a los productos estándar de almacén si resultan<br />
provechosas para un amplio empleo específico.<br />
FEPA norma ISO 6106-1979, derivata dalle<br />
raccomandazioni FEPA ( Federazione<br />
europea dei produttori di abrasivi )<br />
norma ISO 6106-1979, derivada de<br />
las recomendaciones FEPA<br />
( Federación europea de los<br />
productores de abrasivos )<br />
norma ISO 6106-1979 , derivada das<br />
recomendações FEPA ( Federação<br />
europeia dos produtores de abrasivos )<br />
MESH norma americana ANSI B74.16-71<br />
norma americana ANSI B74.16-71<br />
norma americana ANSI B74.16-71<br />
DIN norma tedesca DIN 848-65<br />
norma alemana DIN 848-65<br />
norma alemã DIN 848-65<br />
*uso quasi nullo nella rettifica di precisione - (*) empleo casi nulo en la rectificación de precisión - (*) uso quase nulo na rectificação de precisão<br />
181<br />
107<br />
76<br />
54<br />
15<br />
7<br />
Ra(µ)<br />
CLA(µ”)<br />
Swiss<br />
35<br />
0,05 0,1 0,2 0,4 0,8 1,6 3,2<br />
2 4 8 16 32 64 125<br />
N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8<br />
45<br />
55<br />
60<br />
85<br />
}<br />
}<br />
50<br />
70<br />
90<br />
140 }100<br />
120<br />
180 }150<br />
SETACCI dimensioni in m della maglia setacci<br />
passa-non passa<br />
dimensiones en m de la malla tamices<br />
pasa-no pasa<br />
dimensões em m da malha dos<br />
peneiras passa-não passa<br />
GRANA descrizione orientativa, riferita alla<br />
rettifica di precisione<br />
descripción indicativa, que se refiere a<br />
la rectificación de precisión<br />
descrição de orientação, referida à<br />
rectificação de precisão<br />
A concentração do abrasivo é expressa em<br />
quilates / cmc e representa a relação entre o seu<br />
peso e o volume do aglomerado abrasivo; o peso<br />
do revestimento no grânulo, se existe, não é<br />
calculado para o efeito.<br />
As classes de concentração standard são indicadas<br />
com números em negrito – as outras classes são<br />
produzidas a pedido, podem ser consideradas nos<br />
produtos standard em armazém se são vantajosas<br />
para uma vasta utilização específica.<br />
45 50 68 75 90 100 125 150<br />
1,5 2,0 2,2 3,0 3,3 4,0 4,4 5,5 6,6<br />
3
4<br />
MATERIALI LEGANTI MATERIALES AGLOMERANTES MATERIAIS AGLOMERANTES<br />
I nomi sotto elencati si riferiscono ai leganti<br />
maggiormente utilizzati, ordinati con durezze<br />
crescenti; si definisce “duro” un <strong>legante</strong> che<br />
presenta elevata tenuta di profilo con minor<br />
taglienza, “tenero” un <strong>legante</strong> che permette un<br />
taglio più vivo con minor tenuta di profilo.<br />
Per informazioni aggiornate consultare anche il<br />
nostro sito Web www.cafro.com; una lista più<br />
completa che comprenda anche le recenti<br />
formulazioni, può essere richiesta al nostro<br />
servizio di assistenza tecnica, al quale compete la<br />
scelta del <strong>legante</strong> più appropriato.<br />
l’impiego prevalente è con refrigerante<br />
el uso predominante es con refrigerante<br />
utilização prevalecente com refrigerante<br />
Leganti resinoidi per mole <strong>diamantate</strong><br />
Aglomerantes resina para muelas diamantadas<br />
Aglomerantes <strong>resinoide</strong>s para mós diamantadas<br />
RL4<br />
RL5<br />
R57<br />
RXN<br />
RPN<br />
RR7<br />
RR9<br />
RFK<br />
RPK<br />
SPK<br />
In generale, l’uso di refrigerazione apporta benefici<br />
all’azione di taglio delle mole, riducendo gli attriti,<br />
lo sviluppo di calore ed il fenomeno d’intasamento<br />
della superficie abrasiva.<br />
Ne risulta un aumento di prestazioni e del grado di<br />
finitura.<br />
L’argomento viene adeguatamente trattato sulla<br />
nostra letteratura tecnica ed anche sul sito Web<br />
www.cafro.com.<br />
Distinguiamo le seguenti classi di refrigerazione:<br />
a. mediante nebulizzazione di emulsioni o di oli<br />
b. getto a bassa pressione ( fino a 6 Bar ) di<br />
emulsioni<br />
c. getto ad alta pressione ( oltre 6 Bar ) di<br />
emulsioni<br />
d. getto a bassa pressione ( fino a 6 Bar ) di olio<br />
puro<br />
e. getto ad alta pressione ( oltre 6 Bar ) di olio puro<br />
a ciascuna di esse può corrispondere una<br />
appropriata specifica mola; richiedete dettagliate<br />
informazioni al nostro servizio di assistenza<br />
tecnica.<br />
rettifica di lappatura con refrigerante<br />
rectificación de lapeado con refrigerante<br />
rectificação de polimento com refrigerante<br />
rettifica di superfinitura<br />
rectificación de superacabado<br />
rectificação de superacabamento<br />
taglio freddo con buona capacità d’asportazione<br />
corte en frío con buena capacidad de arranque<br />
corte seco com boa capacidade de remoção<br />
taglio freddo con buona tenuta di profilo<br />
corte en frío con buen mantenimiento del perfil<br />
corte seco com boa retenção de perfil<br />
per contatti medio-larghi, uso universale<br />
para contactos medio-anchos, uso universal<br />
para contactos médio-largos, uso universal<br />
per grane medio-grosse, uso universale<br />
para granos medio-gruesos, uso universal<br />
para grãos médio-grossos, uso universal<br />
per grane medio-fini, uso universale<br />
para granos medio-finos, uso universal<br />
para grãos médio-finos, uso universal<br />
buona tenuta di profilo<br />
buen mantenimiento del perfil<br />
boa retenção de perfil<br />
forte resistenza all’usura<br />
fuerte resistencia al desgaste<br />
forte resistência ao desgaste<br />
massima tenuta di profilo con grane fini<br />
máximo aguantamiento del perfil con granos<br />
finos máxima retenção de perfil com grãos finos<br />
Los nombres aquí indicados se refieren a los<br />
aglomerantes más utilizados, ordenados por<br />
durezas crecientes; se define “duro” un aglomerante<br />
que presenta un elevado mantenimiento del perfil<br />
con menor capacidad de corte, “tierno” un<br />
aglomerante que permite un corte más vivo con<br />
menor mantenimiento del perfil. Para informaciones<br />
actualizadas consulten también nuestro sitio Web<br />
www.cafro.com; una lista más completa que<br />
incluya las recientes formulaciones se puede pedir<br />
a nuestro servicio de asistencia técnica, al cual le<br />
compete la elección del aglomerante más adecuado.<br />
l’impiego con refrigerante è possibile<br />
el uso con refrigerante es posible<br />
utilização opcional com refrigerante<br />
l’impiego prevalente è a secco<br />
el uso predominante es en seco<br />
utilização prevalecente a seco<br />
Leganti metallici<br />
Aglomerantes metálicos<br />
Aglomerantes metálicos<br />
M40<br />
M17<br />
M5<br />
M3<br />
M8<br />
Os nomens listados abaixo referem-se aos<br />
aglomerantes mais utilizados, ordenados com<br />
durezas crescentes; define-se “duro” um<br />
aglomerante que apresenta uma elevada retenção<br />
de perfil com menor capacidade de corte, “macio”<br />
um aglomerante que permite um corte mais vivo<br />
com menor retenção de perfil. Para informações<br />
actualizadas, consultar também nosso site<br />
www.cafro.com; uma lista mais completa, que<br />
inclui as formulas recentes, pode ser pedida ao<br />
nosso serviço de assistência técnica, ao qual cabe<br />
escolher o aglomerante mais apropriado.<br />
Leganti resinoidi per mole <strong>CBN</strong><br />
Aglomerantes resina para muelas <strong>CBN</strong><br />
Aglomerantes resina para mós <strong>CBN</strong><br />
RCV<br />
RCW<br />
RCR<br />
RCS<br />
l’impiego a secco è possibile<br />
el uso en seco es posible<br />
utilização opcional a seco<br />
taglio freddo con buona capacità d’asportazione<br />
corte en frío con buena capacidad de arranque<br />
corte a seco com boa capacidade de remoção<br />
taglio freddo con buona tenuta di profilo<br />
corte en frío con buen aguantamiento del perfil<br />
corte a seco com boa retenção de perfil<br />
uso universale<br />
uso universal<br />
uso universal<br />
buona tenuta di profilo<br />
buen mantenimiento del perfil<br />
boa retenção de perfil<br />
per affilatura di utensili policristallini<br />
para afilado de útiles policristalinos<br />
para afiação de ferramenta policristalina<br />
per operazioni di troncatura<br />
para operaciones de corte<br />
para operações de corte<br />
buona capacità di taglio<br />
buena capacidad de corte<br />
boa capacidade de corte<br />
buona tenuta di profilo<br />
buen mantenimiento del perfil<br />
boa retenção de perfil<br />
buona tenuta di spigolo<br />
buen mantenimiento de la arista<br />
boa retenção de aresta<br />
REFRIGERAZIONE REFRIGERACIÓN REFRIGERAÇÃO<br />
En general, el uso de refrigeración conlleva<br />
beneficios a la acción de corte de las muelas,<br />
reduciendo las fricciones, la evacuación del calor y<br />
el fenómeno de embotamiento de la superficie<br />
abrasiva. El resultado es un aumento del<br />
rendimiento y del grado de acabado. El tema está<br />
adecuadamente tratado en nuestra documentación<br />
técnica y incluso en el sitio www.cafro.com.<br />
Dividimos las refrigeraciones en las siguientes clases:<br />
a. por medio de nebulización de emulsiones o de<br />
aceites<br />
b. chorro de baja presión ( hasta 6 Bar ) de<br />
emulsiones<br />
c. chorro de alta presión ( más de 6 Bar ) de<br />
emulsiones<br />
d. chorro de baja presión ( hasta 6 Bar ) de aceite<br />
puro<br />
e. chorro de alta presión ( más de 6 Bar ) de aceite<br />
puro<br />
a cada una de ellas le puede corresponder una<br />
apropiada específica de la muela; para más<br />
informaciones deben ponerse en contacto con<br />
nuestro servicio de asistencia técnica.<br />
Em geral, o uso de refrigeração melhora a acção<br />
de corte das mós, reduzindo a fricção, o<br />
desenvolvimento de calor e o fenómeno de<br />
embotamento da superfície abrasiva.<br />
O resultado é um aumento do rendimento e do<br />
grau de acabamento.<br />
Este assunto é adequadamente tratado na<br />
nossa literatura técnica e também no site<br />
www.cafro.com.<br />
Dividimos a refrigeração nas classes seguintes:<br />
a. por nebulização de emulsões ou de óleos<br />
b. jacto de baixa pressão ( até 6 Bar ) de<br />
emulsões<br />
c. jacto de alta pressão ( mais de 6 Bar ) de<br />
emulsões<br />
d. jacto de baixa pressão ( até 6 Bar ) de óleo<br />
puro<br />
e. jacto de alta pressão ( mais de 6 Bar ) de óleo<br />
puro<br />
a cada uma destas classes pode corresponder<br />
uma apropriada específica da mó; para<br />
informações detalhadas, pedir ao nosso serviço de<br />
assistência técnica.
RAVVIVATURA E RETTIFICA<br />
DELLE MOLE<br />
A- SITUAZIONE:<br />
mola lucida o sporca, perdita di taglienza<br />
RIMEDIO:<br />
❏ mole a <strong>legante</strong> <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong> = ravvivare<br />
a mano così come indicato sulla figura a destra,<br />
con pietra abrasiva in corindone bianco grana<br />
180H7V per mole fino a D o B 46, grana<br />
600J5V per grane più fini.<br />
❏ mole a <strong>legante</strong> galvanico = verificare che la<br />
mola non sia esaurita, in tal caso ritornarla per<br />
una nuova ricopertura, se ciò è fattibile. Se è<br />
solo intasata, ravvivare con una spazzola a filo<br />
<strong>metallico</strong> o abrasivo ( chiedere alla nostra<br />
assistenza tecnica )<br />
B- SITUAZIONE:<br />
mola fuori planarità o centratura o con profilo<br />
deformato<br />
RIMEDIO:<br />
❏ mole a <strong>legante</strong> <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong> = montare<br />
la mola su macchina rettificatrice universale<br />
così come indicato sulla figura a sinistra,<br />
usando una mola rettificatrice in corindone<br />
bianco, in generale di grana 180H7V.<br />
Di preferenza rettificare in emulsione a getto<br />
molto ridotto, velocità intorno a 30 m/sec.<br />
Velocità di rotazione della mola da rettificare<br />
intorno a 1,5 m/sec. Profondità di ogni doppia<br />
passata intorno a 0,1 mm.<br />
Pendolazione intorno a 2 m/min. Terminata<br />
questa operazione, per maggior sicurezza,<br />
ripetere la ravvivatura a mano della parte<br />
rettificata come indicato in A.<br />
MONTAGGIO E<br />
CENTRAGGIO MOLE<br />
La CAFRO fornisce prodotti di alta<br />
precisione, ove possibile equilibrati<br />
e rettificati.<br />
Le tolleranze generali di<br />
lavorazione ( salvo diversa<br />
indicazione riportata sui nostri<br />
disegni ) sono le seguenti:<br />
a. fori di centraggio = H7 ;<br />
steli di centraggio = g6<br />
b. errore totale di planarità =<br />
0,03 mm ( 0,06 in alcuni casi )<br />
c. errore totale di concentricità =<br />
0,03 mm ( 0,06 in alcuni casi )<br />
Per il montaggio delle mole si<br />
devono usare flange in perfetto<br />
ordine, aventi un errore totale<br />
di planarità e concentricità entro<br />
0,01 mm.<br />
Vanno eliminate eventuali<br />
ammaccature presenti sulle piste<br />
d’appoggio delle mole.<br />
Verificare il centraggio così come<br />
mostrato nella figura.<br />
Se non è possibile la centratura<br />
prescritta, allora bisogna<br />
rettificare e riequilibrare le mole<br />
montate sulla loro flangia.<br />
Alcuni metodi manutentivi tra i più<br />
comuni sono descritti al paragrafo<br />
successivo.<br />
AVIVADO Y RECTIFICACIÓN DE<br />
LAS MUELAS<br />
A- SITUACIÓN:<br />
muela embotada o sucia, pérdida de capacidad<br />
de corte<br />
SOLUCIÓN:<br />
❏ muelas con aglomerante resina y metálico =<br />
avivar a mano como se indica en la figura de la<br />
derecha, con piedra abrasiva de corindón blanco<br />
grano 180H7V para muelas de grano hasta D o<br />
B 46, y grano 600J5V para granos más finos.<br />
❏ Muelas con aglomerante galvánico = verificar<br />
que la muela no esté agotada; en este caso<br />
devolverla para un nuevo recubrimiento, si es<br />
factible. Si está sólo embotada, avivar con un<br />
cepillo con hilo metálico o abrasivo ( solicitar a<br />
nuestro servicio de asistencia técnica )<br />
B- SITUACIÓN:<br />
muela fuera del plano o de centrado con perfil<br />
deformado<br />
SOLUCIÓN :<br />
❏ muelas con aglomerante resina y metálico =<br />
montar la muela en la máquina rectificadora<br />
universal como se indica en la figura de la<br />
izquierda, utilizando una muela rectificadora de<br />
corindón blanco, en general de grano 180H7V.<br />
Rectificar preferentemente en emulsión con<br />
chorro y poca presión, velocidad alrededor de<br />
30 m/seg. Velocidad de rotación de la muela<br />
para rectificar alrededor de 1,5 m/seg.<br />
Profundidad de cada doble pasada alrededor de<br />
0,1 mm. Avance alrededor de 2 m/min.<br />
Terminada esta operación, para más seguridad,<br />
repetir el avivado a mano de la parte rectificada<br />
como se indica en A.<br />
MONTAJE Y CENTRA-<br />
DO DE LAS MUELAS<br />
CAFRO ofrece productos de alta<br />
precisión, si posible equilibrados y<br />
rectificados. Las tolerancias<br />
generales de ejecución ( salvo<br />
diferente indicación en nuestros<br />
diseños ) son las siguientes:<br />
a. diámetro interior para centrado<br />
= H7; ejes para centrado = g6<br />
b. error plano total = 0,03 mm<br />
( 0,06 en algunos casos )<br />
c. error concéntrico total<br />
= 0,03 mm ( 0,06 en algunos<br />
casos )<br />
Para el montaje de las muelas es<br />
necesario utilizar platos<br />
portamuelas en perfectas<br />
condiciones, con un error plano y<br />
concéntrico total no superior a<br />
0,01 mm. Hay que eliminar<br />
eventuales muescas presentes en<br />
los planos de apoyo de las muelas.<br />
Verificar el centrado como se<br />
indica en la figura. En el caso de<br />
que no sea posible el centrado<br />
requerido, hace falta rectificar y<br />
reequilibrar las muelas montadas<br />
en su plato portamuelas. En el<br />
párrafo siguiente se describen<br />
algunos métodos de manutención<br />
de entre los más comunes.<br />
MONTAGEM E<br />
CENTRAGEM DAS MÓS<br />
CAFRO fornece produtos de alta<br />
precisão, equilibrados e rectificados<br />
se possível. As tolerâncias gerais<br />
de maquinagem ( salvo indicação<br />
diferente dos nossos desenhos )<br />
são as seguintes:<br />
a. furos para centragem = H7 ;<br />
barras para centragem = g6<br />
b. defeito total de planeza = 0,03<br />
mm ( 0,06 em alguns casos )<br />
c. erro total de concentricidade<br />
= 0,03 mm ( 0,06 em alguns<br />
casos )<br />
Para a montagem das mós é<br />
necessário utilizar flanges em<br />
condições perfeitas, com um<br />
defeito total de planeza e<br />
concentricidade que não exceda<br />
0,01 mm. Eventuais arranhões<br />
presentes sobre as pistas de<br />
apoio das mós têm de ser<br />
eliminadas. Verificar a centragem<br />
de acordo com o desenho. Se a<br />
centragem descrita não for possível,<br />
será necessário rectificar e<br />
reequilibrar as mós montadas<br />
sobre a sua flange. Alguns dos<br />
métodos de manutenção mais<br />
comuns são descritos no<br />
parágrafo seguinte.<br />
AVIVAMENTO E RECTIFICAÇÃO<br />
DAS MÓS<br />
A- SITUAÇÃO:<br />
mó embotada ou suja, perda de capacidade de<br />
corte<br />
SOLUÇÃO:<br />
❏ Mós com aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico =<br />
avivar à mão como indicado na figura à direita,<br />
com pedra abrasiva em corindo branco grãos<br />
180H7V para mós até D ou B 46, grãos<br />
600J5V para grânulos mais finos.<br />
❏ Mós com aglomerante galvânico = verificar que<br />
a mó não esteja esgotada, nesse caso reenviála<br />
para um novo recobrimento, se possível. Se<br />
está só embotada, avivar com uma escova de<br />
fio metálico ou abrasivo ( pedir à nossa<br />
assistência técnica )<br />
B- SITUAÇÃO:<br />
mó fora de planeza, centragem ou com perfil<br />
deformado<br />
SOLUÇÃO:<br />
❏ Mós com aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico =<br />
montar a mó sobre a máquina rectificadora<br />
universal de acordo com a figura à esquerda,<br />
utilizando uma mó rectificadora em corindo<br />
branco, em geral com grãos 180H7V. De<br />
preferência rectificar em emulsão com jacto<br />
muito reduzido, velocidade aproximada de 30 de<br />
m/seg. Velocidade de rotação da mó que deve<br />
ser rectificada a 1,5 m/seg. Profundidade de<br />
cada passagem dupla cerca de 0,1 mm.<br />
Oscilação cerca de 2 m/min. Quando esta<br />
operação estiver terminada, para uma<br />
segurança maior, repetir o avivamento à mão da<br />
parte rectificada como indicado em A.<br />
5
Aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico<br />
Aglomerante resina y metálico<br />
Legante <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong><br />
6<br />
6A2<br />
9A3<br />
Ø D T W<br />
X<br />
Resin<br />
X<br />
Metal<br />
50 22 4 2 3 4 1,5 2<br />
6 2 3 4 1,5 2<br />
75 22 4 2 3 4 1,5 2<br />
100 24 5 2 3 4 1,5 2<br />
6 2 3 4 6 1,5 2<br />
8 2 3 4 6 1,5 2<br />
10 2 3 4 6 1,5 2<br />
125 25 6 2 3 4 6 1,5 2<br />
8 2 3 4 6 1,5 2<br />
10 2 3 4 6 1,5 2<br />
12 2 3 4 6 1,5 2<br />
15 2 3 4 6 1,5 2<br />
150 27 6 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
8 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
10 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
12 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
15 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
175 27 6 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
8 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
10 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
12 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
15 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
200 30 8 2 3 4 6 1,5 2<br />
10 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
12 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
15 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
250 30 10 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
15 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
20 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
Ø D T W<br />
X<br />
Resin<br />
X<br />
Metal<br />
125 22 28 4 3 4 2<br />
6 2 3 4 1,5 2<br />
8 2 3 4 1,5 2<br />
10 2 3 4 1,5 2<br />
150 25 35 4 3 4 2 3<br />
6 2 3 4 1,5 2 3<br />
8 2 3 4 1,5 2 3<br />
10 2 3 4 1,5 2 3<br />
12 2 3 4 1,5 2 3<br />
175 25 35 4 3 4 2 3<br />
6 3 4 2 3<br />
6 2 3 4 1,5 2 3<br />
10 2 3 4 1,5 2 3<br />
12 2 3 4 1,5 2 3<br />
200 25 35 4 3 4 2 3<br />
6 3 4 2 3<br />
8 2 3 4 1,5 2 3<br />
10 2 3 4 1,5 2 3<br />
12 2 3 4 1,5 2 3
Ø D T Ø K U<br />
X<br />
Resin<br />
X<br />
Metal<br />
75 25 58 8 2 3 2<br />
10 2 3 2<br />
100 30 75 8 2 3 2<br />
10 2 3 2<br />
125 30 100 8 2 3 4 2 3<br />
10 2 3 4 2 3<br />
150 35 122 8 2 3 4 2 3<br />
10 2 3 4 2 3<br />
175 35 147 8 3 4 2 3<br />
10 3 4 2 3<br />
200 40 170 8 3 4 2 3<br />
10 3 4 2 3<br />
250 45 220 8 3 4 2 3<br />
10 3 4 2 3<br />
300 50 270 10 3 4 2 3<br />
350 55 320 10 3 4 2 3<br />
Ø D T Ø K U<br />
X<br />
Resin<br />
X<br />
Metal<br />
75 16 60 6 3 3<br />
100 20 85 6 2,5 2,5<br />
125 20 110 6 2,5 2,5<br />
6A9<br />
11VV2<br />
7<br />
Aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico<br />
Aglomerante resina y metálico<br />
Legante <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong>
Aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico<br />
Aglomerante resina y metálico<br />
Legante <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong><br />
8<br />
4A2<br />
12A2.20°<br />
Ø D T W<br />
Ø D T Ø K W<br />
X<br />
Resin<br />
X<br />
Resin<br />
X<br />
Metal<br />
75 8 5 1,5 2 1,5<br />
6 1,5 2 1,5<br />
100 10 4 1,5 2 3 1,5<br />
5 1,5 2 3 1,5<br />
6 1,5 2 3 1,5<br />
125 12 4 1,5 2 3 1,5 2<br />
5 1,5 2 3 1,5 2<br />
6 1,5 2 3 1,5 2<br />
150 13 4 2 3 1,5 2<br />
5 2 3 1,5 2<br />
6 2 3 1,5 2<br />
175 27 4 2 3 4 1,5 2<br />
5 2 3 4 1,5 2<br />
6 2 3 4 1,5 2<br />
200 30 4 2 3 4 1,5 2<br />
5 2 3 4 1,5 2<br />
6 2 3 4 1,5 2<br />
X<br />
Metal<br />
100 13 46 4 2 3 4 1,5 2<br />
48 5 2 3 4 1,5 2<br />
46 6 2 3 4 1,5 2<br />
45 8 2 3 4 1,5 2<br />
125 16 60 4 2 3 4 1,5 2<br />
58 5 2 3 4 1,5 2<br />
56 6 2 3 4 1,5 2<br />
53 8 2 3 4 1,5 2<br />
150 18 74 4 2 3 4 1,5 2<br />
72 5 2 3 4 1,5 2<br />
70 6 2 3 4 1,5 2<br />
68 8 2 3 4 1,5 2<br />
66 10 2 3 4 1,5 2<br />
175 20 88 6 2 3 4 1,5 2<br />
82 8 2 3 4 1,5 2<br />
76 10 2 3 4 1,5 2<br />
200 24 92 6 3 4 1,5 2<br />
90 8 3 4 1,5 2<br />
88 10 3 4 1,5 2
Ø D T Ø K W<br />
X<br />
Resin<br />
X<br />
Metal<br />
100 24 40 5 2 3 4 1,5 2<br />
6 2 3 4 1,5 2<br />
8 2 3 4 1,5 2<br />
125 25 62 5 2 3 4 1,5 2<br />
6 2 3 4 1,5 2<br />
8 2 3 4 1,5 2<br />
150 27 70 5 2 3 4 1,5 2<br />
6 2 3 4 1,5 2<br />
8 2 3 4 1,5 2<br />
175 28 90 6 2 3 4 1,5 2<br />
8 2 3 4 1,5 2<br />
Ø D T Ø K W<br />
X<br />
Resin<br />
X<br />
Metal<br />
100 24 58 5 2 3 4 1,5 2<br />
56 6 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
54 8 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
52 10 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
125 25 78 5 2 3 4 1,5 2<br />
78 6 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
76 8 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
75 10 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
73 12 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
150 27 96 5 2 3 4 1,5 2<br />
94 6 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
92 8 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
90 10 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
88 12 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
85 15 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
175 28 124 5 2 3 4 1,5 2<br />
122 6 2 3 4 1,5 2 3<br />
120 8 2 3 4 1,5 2 3<br />
118 10 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
116 12 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
110 15 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
200 30 140 8 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
138 10 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
138 12 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
135 15 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
10A2<br />
12A2.45°<br />
9<br />
Aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico<br />
Aglomerante resina y metálico<br />
Legante <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong>
Aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico<br />
Aglomerante resina y metálico<br />
Legante <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong><br />
10<br />
11A2<br />
11V9<br />
Ø D T Ø K W<br />
Ø D T Ø K U<br />
X<br />
Resin<br />
X<br />
Resin<br />
X<br />
Metal<br />
50 22 26 3 2 3 4 1,5 2<br />
25 4 2 3 4 1,5 2<br />
23 6 2 3 4 1,5 2<br />
75 22 48 4 2 3 4 1,5 2<br />
46 5 2 3 4 1,5 2<br />
44 6 2 3 4 1,5 2<br />
43 8 2 3 4 1,5 2<br />
42 10 2 3 4 1,5 2<br />
100 24 70 5 2 3 4 1,5 2<br />
68 6 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
68 8 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
65 10 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
125 27 100 5 2 3 4 1,5 2<br />
98 6 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
98 8 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
95 10 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
150 30 120 5 2 3 4 1,5 2<br />
118 6 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
118 8 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
115 10 2 3 4 6 1,5 2 3<br />
X<br />
Metal<br />
50 25 23 6 2 3 2<br />
8 2 3 2<br />
75 35 38 6 2 3 2<br />
10 2 3 2<br />
85 35 48 6 2 3 2<br />
10 2 3 2<br />
100 35 60 6 2 3 2<br />
10 2 3 2 3<br />
125 35 85 6 2 3 2<br />
10 2 3 2 3<br />
150 35 110 6 2 3 2<br />
10 2 3 2 3
Ø D T Ø K U<br />
X<br />
Resin<br />
X<br />
Metal<br />
50 13 20 6 2 2<br />
75 15 40 8 2 2<br />
100 18 55 8 2 2<br />
10 2 2<br />
125 20 70 8 2 2<br />
10 2 2<br />
150 20 95 8 2 2<br />
10 2 2<br />
175 23 115 8 2 2<br />
10 2 2<br />
Ø D T Ø K U<br />
X<br />
Resin<br />
X<br />
Metal<br />
75 12 32 8 1,5 1,5<br />
10 1,5 1,5<br />
100 15 45 8 1,5 1,5<br />
10 1,5 1,5<br />
125 18 60 8 1,5 1,5<br />
10 1,5 1,5<br />
150 20 75 8 1,5 1,5<br />
10 1,5 1,5<br />
175 22 100 8 2 1,5<br />
10 2 1,5<br />
200 24 100 10 2 1,5<br />
12V9.45°<br />
12V9.27°<br />
Aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico<br />
Aglomerante resina y metálico<br />
Legante <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong><br />
11
Aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico<br />
Aglomerante resina y metálico<br />
Legante <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong><br />
12<br />
4BT9<br />
12V4<br />
Ø D T Ø K W<br />
X<br />
Resin<br />
Ø D T Ø K W<br />
R<br />
Resin<br />
X<br />
Resin<br />
X<br />
Metal<br />
R<br />
Metal<br />
75 12 44 10 1 2 0,5 1 1 2 0,5 1<br />
100 15 55 10 1 2 0,5 1 1 2 0,5 1<br />
125 18 70 10 1 2 0,5 1 1 2 0,5 1<br />
150 20 85 10 1 2 0,5 1 1 2 0,5 1<br />
175 22 100 10 1 2 0,5 1 1 2 0,5 1<br />
X<br />
Metal<br />
75 12 40 8 1,5 2 1,5<br />
100 15 56 8 1,5 2 1,5<br />
10 1,5 2 1,5<br />
125 18 70 8 1,5 2 1,5<br />
10 1,5 2 1,5<br />
150 20 85 8 1,5 2 1,5<br />
10 1,5 2 1,5<br />
175 22 100 8 1,5 2 1,5<br />
10 1,5 2 1,5
Ø D X<br />
T<br />
Resin<br />
T1<br />
Resin<br />
T<br />
Metal<br />
T1<br />
Metal<br />
30 6 0,4 0,4 0,3 0,3<br />
50 5 0,5 0,5 0,5 0,5<br />
50 5 0,8 1 0,5 0,7 1 0,7<br />
75 5 0,8 1 0,5 0,7 1 0,7<br />
100 5 0,8 1 1,2 0,5 0,7 1 1 1,2 0,7 1<br />
125 5 0,8 1 1,2 0,5 0,7 1 1 1,2 0,7 1<br />
150 5 1 1,2 1,5 0,7 1 1,2 1,2 1,5 1 1,2<br />
7 1 1,2 1,5 0,7 1 1,2<br />
175 5 1 1,2 1,5 0,7 1 1,2 1,2 1,5 1 1,2<br />
7 1 1,2 1,5 0,7 1 1,2<br />
200 7 1,2 1,5 1 1,2 1,2 1,5 1 1,2<br />
225 7 1,2 1,5 1 1,2<br />
250 5 1,2 1,5 1 1,2<br />
7 1,2 1,5 1 1,2 1,5 1,2<br />
300 7 1,5 1,2<br />
350 7 1,6 1,3<br />
400 7 2 1,5<br />
°<br />
Ø D Ø J T U<br />
X<br />
Resin<br />
X<br />
Metal<br />
50 35° 35 5 3 3 3<br />
60° 35 5 3 3 3<br />
90° 35 5 3 3 3<br />
75 35° 50 6 3 3 3<br />
60° 50 6 3 3 3<br />
90° 50 6 4 3 3<br />
100 35° 70 6 3 5 5<br />
60° 70 6 4 5 5<br />
90° 70 8 5 3 3<br />
125 35° 100 8 4 5 5<br />
60° 100 8 5 5 5<br />
90° 100 10 6 3 3<br />
150 35° 120 8 4 6 6<br />
60° 120 8 4 6 6<br />
90° 120 10 6 3 3<br />
175 35° 140 10 5 6 6<br />
60° 140 10 5 6 6<br />
90° 140 12 8 3 3<br />
200 35° 160 10 5 6 6<br />
60° 160 10 5 6 6<br />
90° 160 12 8 3 3<br />
1A1R<br />
14EE1<br />
Aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico<br />
Aglomerante resina y metálico<br />
Legante <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong><br />
13
Aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico<br />
Aglomerante resina y metálico<br />
Legante <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong><br />
14<br />
14A1<br />
1A1<br />
( ≥ 75 mm ø )<br />
Ø D Ø J T U<br />
X<br />
Resin<br />
X<br />
Metal<br />
75 50 8 5 3 4 6 2 3<br />
50 10 8 3 4 6 2 3<br />
100 70 8 6 3 4 6 2 3<br />
70 10 8 3 4 6 2 3<br />
70 12 10 3 4 6 2 3<br />
125 100 8 6 3 4 6 2 3<br />
100 10 8 3 4 6 2 3<br />
100 12 10 3 4 6 2 3<br />
150 120 8 6 3 4 6 2 3<br />
120 10 8 3 4 6 2 3<br />
120 12 10 3 4 6 2 3<br />
175 140 10 6 3 4 6 2 3<br />
140 12 8 3 4 6 2 3<br />
140 13 10 3 4 6 2 3<br />
200 160 12 6 3 4 6 2 3<br />
160 14 8 3 4 6 2 3<br />
160 16 10 3 4 6 2 3<br />
225 185 16 10 3 4 6 2 3<br />
250 200 16 8 3 4 6 2 3<br />
200 18 10 3 4 6 2 3<br />
200 20 12 3 4 6 2 3<br />
300 240 18 10 3 4 6 2 3<br />
240 20 12 3 4 6 2 3<br />
240 22 15 3 4 6 2 3<br />
350 280 22 10 3 4 6 2 3<br />
280 24 12 3 4 6 2 3<br />
280 26 15 3 4 6 2 3<br />
400 320 24 12 3 4 6 2 3<br />
320 26 15 3 4 6 2 3<br />
450 370 28 20 3 4 6 2 3<br />
370 30 25 3 4 6 2 3<br />
500 420 28 20 3 4 6 2 3<br />
420 30 25 3 4 6 2 3<br />
600 520 30 25 3 4 6 2 3<br />
Ø D T<br />
X<br />
Resin<br />
X<br />
Metal<br />
75 10 12 3 4 6 2 3<br />
100 12 15 20 3 4 6 2 3<br />
125 12 15 20 3 4 6 2 3<br />
150 12 15 20 3 4 6 2 3<br />
175 12 15 20 3 4 6 2 3<br />
200 12 15 20 3 4 6 2 3<br />
225 12 15 20 3 4 6 2 3<br />
250 15 20 25 3 4 6 2 3<br />
300 20 25 30 3 4 6 2 3<br />
350 20 25 30 3 4 6 2 3<br />
400 20 25 30 40 3 4 6 2 3<br />
450 20 25 30 40 3 4 6 2 3<br />
500 30 40 50 3 4 6 2 3<br />
600 30 40 50 3 4 6 2 3
L<br />
Ø D R T<br />
T<br />
X<br />
Resin<br />
X<br />
Resin<br />
X<br />
Metal<br />
75 10° 8 10 12 3 4 6 2 3<br />
15° 8 10 12 3 4 6 2 3<br />
20° 8 10 12 3 4 6 2<br />
45° 6 8 10 4 6 3<br />
100 10° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />
15° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />
20° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />
45° 6 8 10 12 4 6 3<br />
125 10° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />
15° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />
20° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />
45° 6 8 10 12 4 6 3<br />
150 10° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />
15° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />
20° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />
45° 6 8 10 12 4 6 3<br />
175 10° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />
15° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />
20° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />
45° 6 8 10 12 4 6 3<br />
200 10° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />
15° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />
20° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />
45° 6 8 10 12 4 6 3<br />
250 10° 10 12 15 3 4 6 2 3<br />
15° 10 12 15 3 4 6 2 3<br />
20° 10 12 15 3 4 6 2 3<br />
45° 10 12 4 6 3<br />
°<br />
°<br />
X<br />
Metal<br />
75 20° 0,5 1,0 1,5 8 10 12 3 4 6 2 3<br />
45° 1,0 1,5 2,0 6 8 10 4 6 3<br />
100 20° 0,5 1,0 1,5 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />
45° 1,0 1,5 2,0 6 8 10 12 4 6 3<br />
125 20° 0,5 1,0 1,5 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />
45° 1,0 1,5 2,0 6 8 10 12 4 6 3<br />
150 20° 0,5 1,0 1,5 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />
45° 1,0 1,5 2,0 6 8 10 12 4 6 3<br />
175 20° 0,5 1,0 1,5 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />
45° 1,0 1,5 2,0 6 8 10 12 4 6 3<br />
200 20° 0,5 1,0 1,5 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />
45° 1,0 1,5 2,0 6 8 10 12 4 6 3<br />
250 20° 0,5 1,0 1,5 10 12 15 3 4 6 2 3<br />
45° 1,0 1,5 2,0 10 12 4 6 3<br />
1V1<br />
1VF1<br />
Aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico<br />
Aglomerante resina y metálico<br />
Legante <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong><br />
15
Aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico<br />
Aglomerante resina y metálico<br />
Legante <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong><br />
16<br />
14F1Q<br />
14FF1<br />
Ø D R Ø J T U<br />
X<br />
Resin<br />
X<br />
Metal<br />
150 0,5 120 10 1 5 5<br />
1,0 120 10 2 6<br />
1,5 120 10 3 6<br />
175 0,5 135 12 1 6<br />
1,0 135 12 2 6 5<br />
1,5 135 12 3 6 5<br />
200 0,5 152 12 1 7<br />
1,0 146 12 2 7 5<br />
1,5 146 12 3 7 5<br />
2,0 146 12 4 7 5<br />
225 0,5 180 12 1 7<br />
1,0 175 12 2 7 5<br />
1,5 175 12 3 7 5<br />
2,0 175 12 4 7 5<br />
250 0,75 205 12 1,5 7<br />
1,0 200 12 2 7 5<br />
1,5 200 12 3 7 5<br />
2,0 200 14 4 7<br />
300 1,0 250 12 2 8<br />
1,5 250 12 3 8 6<br />
2,0 250 14 4 8 6<br />
Ø D R Ø J T U<br />
X<br />
Resin<br />
X<br />
Metal<br />
30 1,0 20 5 2 5 5<br />
2,0 20 5 4 5 5<br />
50 1,0 35 5 2 5 5<br />
2,0 35 5 4 5 5<br />
2,5 35 6 5 5 5<br />
3,0 35 7 6 5 5<br />
75 1,5 50 6 3 5 5<br />
2,0 50 6 4 5 5<br />
2,5 50 7 5 6 6<br />
3,0 50 7 6 6 6<br />
100 1,5 70 8 3 5 5<br />
2,0 70 8 4 5 5<br />
2,5 70 10 5 6 6<br />
3,0 70 10 6 6 6<br />
125 1,5 100 8 3 5 5<br />
2,0 100 8 4 5 5<br />
2,5 100 10 5 6 6<br />
3,0 100 10 6 6 6<br />
150 2,0 120 8 4 6 6<br />
2,5 120 10 5 6 6<br />
3,0 120 10 6 6 6<br />
4,0 120 10 8 7 7<br />
175 2,0 135 12 4 6 6<br />
2,5 135 12 5 6 6<br />
3,0 135 12 6 6 6<br />
4,0 135 12 8 7 7<br />
200 2,5 146 12 5 6 6<br />
3,0 146 12 6 6 6<br />
4,0 146 12 8 7 7
L T U W<br />
L<br />
T<br />
mini<br />
W<br />
X<br />
Resin<br />
X<br />
Resin<br />
X<br />
Metal<br />
30 3 4 2 2 3 2 3<br />
3 4 3 2 3 2 3<br />
3 4 4 2 3 2 3<br />
40 3 4 3 2 3 2 3<br />
3 4 4 2 3 2 3<br />
3 4 5 2 3 2 3<br />
50 4 5 5 2 3 2 3<br />
4 5 6 2 3 2 3<br />
5 6 10 3 4 2 3<br />
60 5 7 5 3 4 3 4<br />
5 7 6 3 4 3 4<br />
80 5 7 5 3 4 3 4<br />
5 7 6 3 4 3 4<br />
100 5 7 5 3 4 3 4<br />
5 7 6 3 4 3 4<br />
7 10 3 4 2 3<br />
120 7 6 3 4 2 3<br />
7 10 3 4 2 3<br />
X<br />
Metal<br />
100 12 10 25 2<br />
135 12 10 35 3 1,5<br />
180 12 10 50 3<br />
L<br />
T<br />
PL<br />
Aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico<br />
Aglomerante resina y metálico<br />
Legante <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong><br />
17
Aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico<br />
Aglomerante resina y metálico<br />
Legante <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong><br />
18<br />
1A1W<br />
1A1<br />
( < 75 mm Ø )<br />
Ø D L Ø Y T<br />
X<br />
Resin<br />
X<br />
Metal<br />
3 70 3 5 0,8<br />
4 70 3 6 6 1,0 1,0<br />
5 70 3 6 6 1,2 1,2<br />
6 70 6 8 1,8 1,8<br />
7 70 6 8 2,0 2,0<br />
8 70 6 8 2,0 2,0<br />
9 70 6 10 2,2 2,2<br />
10 70 6 10 2,5 2,5<br />
12 70 6 10 3,0 3,0<br />
14 70 6 10 2,0 2,0<br />
15 70 6 8 10 2,0 2,0<br />
16 70 6 8 10 2,0 2,0<br />
18 70 6 8 10 10 2,0 2,0<br />
20 70 6 8 10 10 2,0 2,0<br />
L a<br />
T<br />
X<br />
Resin<br />
X<br />
Metal<br />
12 6 8 10 3 3<br />
14 6 8 10 2 2<br />
15 8 10 12 15 2 2<br />
16 8 10 12 15 2 2<br />
18 10 10 12 15 2 2<br />
20 12 10 12 15 2 2<br />
22 12 10 12 15 2 2<br />
24 15 10 12 15 2 2<br />
25 16 10 12 15 2 2<br />
28 18 10 12 15 2 2<br />
30 20 10 12 2 2<br />
15 20 3 3<br />
32 20 10 12 2 2<br />
15 20 25 3 3<br />
35 22 10 12 2 3 2 3<br />
15 20 25 3 3<br />
40 25 10 12 2 3 2 3<br />
15 20 25 3 3<br />
45 25 10 12 2 3 2 3<br />
15 20 25 3 3<br />
50 30 10 12 2 3 2 3<br />
15 20 25 3 4 3 4<br />
55 32 10 12 2 3 2 3<br />
15 20 25 3 4 3 4<br />
60 35 10 12 2 3 2 3<br />
15 20 25 3 4 3 4<br />
65 35 10 12 2 3 2 3<br />
15 20 25 3 4 3 4<br />
70 40 10 12 2 3 2 3<br />
15 20 25 3 4 3 4
Ø D U Ø Y L<br />
0.6 10 3 55 ● – – – ● – –<br />
0.8 10 3 55 ● – – – ● – –<br />
1 5 3 55 ❍ ● ● – ❍ ● –<br />
1.5 5 3 55 ❍ ● ● – ❍ ● –<br />
1.8 5 3 55 ❍ ● ● – ❍ ● –<br />
2 5 3 55 ❍ ● ● – ❍ ● –<br />
2.5 5 3 55 ❍ ● ● – ❍ ● –<br />
3 5 3 60 ❍ ● ● ❍ ❍ ● ❍<br />
3.5 5 3 60 ❍ ❍ ● ❍ ❍ ● ❍<br />
4 5 3 60 ❍ ❍ ● ❍ ❍ ● ❍<br />
4.5 6 3 60 ❍ ❍ ● ❍ ❍ ● ❍<br />
5 6 3 60 ❍ ❍ ● ❍ ❍ ● ❍<br />
5 8 6 80 ❍ ❍ ❍ ● ❍ ❍ ●<br />
6 8 6 80 ❍ ❍ ❍ ● ❍ ❍ ●<br />
7 10 6 80 ❍ ❍ ❍ ● ❍ ❍ ●<br />
8 10 6 80 ❍ ❍ ❍ ● ❍ ❍ ●<br />
9 10 6 80 ❍ ❍ ❍ ● ❍ ❍ ●<br />
10 10 6 80 ❍ ❍ ❍ ● ❍ ❍ ●<br />
12 10 6 90 ❍ ❍ ❍ ● ❍ ❍ ●<br />
14 10 6 90 ❍ ❍ ❍ ● ❍ ❍ ●<br />
15 10 6 90 ❍ ❍ ❍ ● ❍ ❍ ●<br />
16 10 6 90 ❍ ❍ ❍ ● ❍ ❍ ●<br />
18 10 6 90 ❍ ❍ ❍ ● ❍ ❍ ●<br />
20 10 6 90 ❍ ❍ ❍ ● ❍ ❍ ●<br />
10 10 8 100 – – – ● – – ●<br />
12 10 8 100 – – – ● – – ●<br />
15 10 8 100 – – – ● – – ●<br />
18 10 8 100 – – – ● – – ●<br />
20 10 8 100 – – – ● – – ●<br />
● Misure standard<br />
Medidas estandar<br />
Medidas standard<br />
– Non disponibili<br />
No disponibles<br />
Não disponíveis<br />
DIA <strong>CBN</strong><br />
46 76 107 151 46 107 151<br />
<strong>Mole</strong>tte a gambo a testa sferica - Muelecitas con vástago de cabeza esférica - Pontos montados de cabeça esférica<br />
Ø D R Ø Y L DIA <strong>CBN</strong><br />
2 1 3 50 107 126<br />
3 1.5 3 50 107 126<br />
3.5 1.75 3 50 107 126<br />
4 2 3 50 151 181<br />
4.5 2.25 3 50 151 181<br />
5 2.5 6 50 151 181<br />
6 3 6 50 151 181<br />
7 3.5 6 50 151 181<br />
8 4 6 50 151 181<br />
9 4.5 6 50 151 181<br />
10 5 6 50 151 181<br />
<strong>Mole</strong>tte a gambo a testa conica - Muelecitas con vástago de cabeza cónica - Pontos montados de cabeça cónica<br />
°<br />
Ø U Y L DIA <strong>CBN</strong><br />
8 10 6 60° 80 151 181<br />
10 10 6 60° 80 151 181<br />
12 10 6 60° 90 151 181<br />
8 10 6 90° 80 151 181<br />
10 10 6 90° 80 151 181<br />
12 10 6 90° 90 151 181<br />
❍ Esecuzione speciale<br />
Execución especial<br />
Execução especial<br />
1U1W<br />
1A1W<br />
1R1W<br />
1EE1W<br />
Aglomerante galvánico<br />
Aglomerante galvánico<br />
Legante galvanico<br />
19
20<br />
PRODOTTI IN DIAMANTE E <strong>CBN</strong><br />
A LEGANTE GALVANICO<br />
La gamma dei prodotti a <strong>legante</strong> galvanico<br />
comprende:<br />
❏ <strong>Mole</strong> a gambo a testa cilindrica, conica, sferica,<br />
speciale dal Ø 0,5 al Ø 20<br />
❏ <strong>Mole</strong> con foro a tazza, periferiche, profilate, dal<br />
Ø 8 al Ø 600<br />
❏ Dischi da taglio a corona continua o a segmenti<br />
dal Ø 20 al Ø 400<br />
❏ Rivestimento di corpi mola fabbricati dal Cliente<br />
❏ Lime a mano ed a macchina<br />
❏ Blocchetti profilati e semirotelle a gola<br />
QUICK RADIUS per sagomatura mole<br />
❏ Pattini per ripresa del filo di lamine<br />
taglienti e non<br />
❏ Rivestimenti abrasivi per trascinamento pezzi<br />
❏ Rodatori per calibratura di fori ciechi e passanti<br />
❏ Pezzi speciali a disegno nostro o del cliente<br />
I corpi mola o supporti su cui vengono effettuati i<br />
riporti galvanici sono:<br />
❏ Acciaio ( sono possibili successive ricoperture<br />
dello stesso supporto )<br />
❏ Alluminio ( successive ricoperture non sono di<br />
regola possibili )<br />
FEPA D B X Tol<br />
Sint Nat Sint mm mm<br />
1182 x ca. 1,15<br />
852 x x ca. 1,10<br />
602 x x 0,75<br />
427 x x x 0,46 0.07<br />
301 x x x 0,34 0.05<br />
252 x x x 0,29 0.04<br />
181 x x x 0,22 0.03<br />
151 x x x 0,19 0.028<br />
126 x x x 0,16 0.025<br />
107 x x x 0,14 0.022<br />
91 x x x 0,13 0.021<br />
76 x x x 0,11 0.020<br />
64 x x x 0,10 0.018<br />
54 x x x 0,09 0.016<br />
46 x x x 0,08 0.015<br />
30 x x 0,07 0.014<br />
PRODUCTOS DE DIAMANTE Y <strong>CBN</strong><br />
DE AGLOMERANTE GALVÁNICO<br />
PRODUTOS EM DIAMANTE E <strong>CBN</strong><br />
<strong>COM</strong> AGLOMERANTE GALVÂNICO<br />
A gama dos produtos com aglomerante galvânico<br />
inclui:<br />
❏ Pontos com cabeça cilíndrica, cónica, esférica,<br />
especial de Ø 0,5 a Ø 20<br />
❏ Mós com furo tipo taça, periféricas, perfiladas,<br />
de Ø 8 a Ø 600<br />
❏ Discos para corte com pista contínua ou<br />
segmentada de Ø 20 a Ø 400<br />
❏ Revestimento de corpos de mós fabricados pelo<br />
Cliente<br />
❏ Limas manuais e mecânicas<br />
❏ Blocos perfilados e utensílio semi-circular convexo<br />
QUICK RADIUS para a moldagem das mós<br />
❏ Barras deslizantes para recuperação do fio de<br />
lâminas cortantes e não cortantes<br />
❏ Revestimentos abrasivos para arrastamento de<br />
peças<br />
❏ Escareadores para calibração de furos cegos e<br />
de passagem<br />
❏ Peças especiais desenhados por nós ou pelo<br />
cliente<br />
Os corpos das mós ou suportes sobre os quais<br />
são efectuados os depósitos galvânicos são:<br />
❏ Aço ( é possivel realizar sucessivos<br />
recobrimentos no mesmo suporte )<br />
❏ Alumínio ( em geral, não é possivel realizar<br />
sucessivos recobrimentos )<br />
Vengono eseguiti tre spessori standard di ricopertura del granulo abrasivo:<br />
Se realizan tres espesores estándar de recubrimiento del gránulo abrasivo:<br />
É possível realizar três espessuras standard de recobrimento do grânulo abrasivo:<br />
LIME DIAMANTATE AD AGO - LIMAS MANUALES DE DIAMANTE - LIMAS MANUAIS DIAMANTADAS<br />
= 55% del Ø medio della grana,<br />
ricopertura normale<br />
= 55% del Ø medio del grano,<br />
recubrimiento normal<br />
= 55% do Ø médio dos grãos,<br />
recobrimento normal<br />
In mancanza di specifica indicazione, viene fornito il grado di ricopertura GAL.<br />
A falta de indicaciones específicas, se abastece el grado de recubrimiento GAL.<br />
Quando faltarem indicações específicas, é fornecido o grau de recobrimento GAL.<br />
LA 01 LA 02 LA 05 LA 07 LA 08 LA 10<br />
Sezione rettangolare mezzotonda coltello triangolare quadrata tonda<br />
Sección plana media caña cuchillo triangular cuadrada redonda<br />
Secção paralela meia cana faca triangular quadrada redonda<br />
Grane standard a magazzino: D 46 e D 151<br />
Granos estandar en almacén: D 46 y D 151<br />
Grãos estandard no armacém: D 46 e D 151<br />
La gama de los productos de aglomerante<br />
galvánico comprende:<br />
❏ Muelas con vástago y cabeza cilíndrica, cónica,<br />
esférica, especial de Ø 0,5 a Ø 20<br />
❏ Muelas con diámetro interior, periféricas,<br />
perfiladas, de Ø 8 a Ø 600<br />
❏ Discos para corte en banda continua o en<br />
segmentos de Ø 20 a Ø 400<br />
❏ Revestimiento de muela con cuerpo hecho por<br />
el Cliente<br />
❏ Limas de mano y de máquina<br />
❏ Bloques perfilados y rulinas semicirculares en<br />
garganta QUICK RADIUS para perfilado muelas<br />
❏ Placas afiladoras para reconstitución del filo de<br />
las cuchillas y esquies<br />
❏ Revestimientos abrasivos para el arrastre de<br />
las piezas<br />
❏ Escariadores para calibración de agujeros<br />
ciegos y pasantes<br />
❏ Piezas especiales con diseño nuestro o del<br />
cliente<br />
Los cuerpos muelas o soportes en los que se<br />
efectúan los depósitos galvánicos son:<br />
❏ Acero ( son posibles sucesivos recubrimientos<br />
en el mismo soporte )<br />
❏ Aluminio ( normalmente no son posibles<br />
sucesivos recubrimientos )<br />
Grane disponibili, spessore ( X ) e tolleranza ( Tol ) dello strato abrasivo in funzione<br />
della grana ( da dedurre alla misura finita nella costruzione del supporto ):<br />
Granos disponibles, espesor ( X ) y tolerancia ( Tol ) de la capa abrasiva en función del<br />
grano ( para deducir a la medida final en la construcción del soporte ):<br />
Grãos disponíveis, espessura ( X ) e tolerância ( Tol ) da camada abrasiva segundo os<br />
grãos ( dedutível na medida acabada na construção do suporte ):<br />
6x1,5 6x2 6x1,5 4 3x3 Ø 3,5<br />
80<br />
80<br />
GAL<br />
GS<br />
GT<br />
= 80% del Ø medio della grana,<br />
ricopertura rinforzata<br />
= 80% del Ø medio del grano,<br />
recubrimiento reforzado<br />
= 80% do Ø médio dos grãos,<br />
recobrimento reforçado<br />
= 100% del Ø medio della<br />
grana, solo per ravvivatori di<br />
mole abrasive<br />
= 100% del Ø medio del grano,<br />
sólo para avivadores de<br />
muelas abrasivas<br />
= 100% do Ø médio dos grãos,<br />
só para avivadores de mós<br />
abrasivas
<strong>Mole</strong>tte <strong>diamantate</strong> e C.B.N. con<br />
foro e con gambo, a <strong>legante</strong><br />
<strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong> dal Ø 3<br />
al Ø 25 mm, galvanico dal Ø 0,5<br />
al Ø 25 mm, vetrificato dal Ø 10<br />
al Ø 25 mm.<br />
LA STRUTTURA<br />
PRODUTTIVA<br />
Pequeñas muelas diamantadas y<br />
C.B.N. con vástago y interior,<br />
aglomerante resina, metal de Ø 3<br />
hasta Ø 25 mm, galvánico de Ø<br />
0,5 hasta Ø 25 mm, vitrificado de<br />
Ø 10 hasta Ø 25 mm.<br />
Lo stabilimento è oggi strutturato<br />
in sei reparti produttivi:<br />
1. trattamento polveri e dosaggio,<br />
con annessi laboratori diricerca<br />
e sviluppo per le materie prime<br />
ed i leganti;<br />
2. riempimento stampi, stampaggio<br />
e trattamento termico per<br />
corpi e leganti resinoidi a<br />
bassa temperatura;<br />
3. riempimento stampi e<br />
sinterizzazione di leganti<br />
metallici e vetrificati,<br />
stampaggio leganti resinoidi ad<br />
alta temperatura;<br />
4. bagni galvanici per i leganti<br />
elettrodepositati;<br />
5. officina meccanica per<br />
tornitura, fresatura, taglio e<br />
rettifica;<br />
6. erosione a filo, saldatura,<br />
rettifica ed affilatura utensili<br />
PCD.<br />
<strong>Mole</strong>, plateaux, alesatori, rulli,<br />
dischi e blocchetti sagomati con<br />
riporto galvanico di diamante e<br />
C.B.N. dal Ø 25 al Ø 600 mm.<br />
Rivestimento con diamante e C.B.N.<br />
su pezzi del Cliente.<br />
Mós com aste e com furo em<br />
diamante e C.B.N., com ligante<br />
<strong>resinoide</strong> e metálico de Ø 3 a<br />
Ø 25 mm, galvânico de Ø 0,5 a<br />
Ø 25 mm, vitrificado de Ø 10 a<br />
Ø 25 mm.<br />
Dischi da taglio diamantati e<br />
C.B.N. con <strong>legante</strong> <strong>resinoide</strong>,<br />
<strong>metallico</strong>, galvanico a corona<br />
continua ed a segmenti dal Ø 20<br />
al Ø 400 mm, spessori di taglio a<br />
partire da mm 0,2.<br />
LA ESTRUCTURA<br />
PRODUCTIVA<br />
El taller es estructurado en seis<br />
departamentos productivos:<br />
1. dosificación y tratamiento<br />
polvos, laboratórios de<br />
investigación y desarrollo de<br />
materias primas y<br />
aglomerantes;<br />
2. llenado de moldes, estampaje<br />
y tratamiento térmico para<br />
aglomerantes de resina en baja<br />
temperatura;<br />
3. llenado de moldes y sinterización<br />
de aglomerantes<br />
metálicos, vitrificados, y de<br />
resina alta temperatura;<br />
4. baños galvánicos para aglomerantes<br />
electrodepositados;<br />
5. taller mecánico de torneado,<br />
fresado, cortado, rectificado;<br />
6. erosión con hilo, soldadura y<br />
afilado de utillaje en PCD.<br />
Muelas, platos, escariadores,<br />
rodillos, discos y bloques<br />
perfilados, con electrodepósito de<br />
diamante y C.B.N. de Ø 25 hasta<br />
Ø 600 mm. Servicio revestimiento<br />
piezas del Cliente.<br />
Discos de corte diamantados y<br />
C.B.N. con aglomerante resina,<br />
metal, galvánico en banda continua<br />
o segmentada de Ø 20 hasta Ø<br />
400 mm, espesores de corte a<br />
partir<br />
de 0,2 mm<br />
A ESTRUTURA<br />
PRODUTIVA<br />
A fábrica está estruturada em 6<br />
departamentos produtivos:<br />
1. tratamento e dosagem dos<br />
pós, laboratórios de pesquisa<br />
e desenvolvimento de matérias<br />
primas e ligantes;<br />
2. enchimento de moldes,<br />
estampagem e tratamento<br />
térmico para ligantes<br />
<strong>resinoide</strong>s de baixa<br />
temperatura;<br />
3. enchimento de moldes e<br />
sinterização de ligantes<br />
metálicos,e vitrificados, e<br />
<strong>resinoide</strong>s de alta temperatura;<br />
4. banhos galvânicos para ligantes<br />
electrodepositados;<br />
5. officina para torneamento,<br />
fresagem, talhagem e<br />
rectificação<br />
6. erosão por fio, soldadura,<br />
rectificação e afiação de<br />
utensílios PCD.<br />
Mós, plateaux, escareadores,<br />
rolos, discos e bloquetes<br />
perfilados com deposição<br />
galvânica de diamante e C.B.N. de<br />
Ø 25 a Ø 600 mm. Revestimento<br />
com diamante e C.B.N. de peças<br />
de clientes.<br />
Discos de corte diamantados e<br />
C.B.N. com ligante <strong>resinoide</strong>,<br />
metálico, galvânico em banda<br />
continua e segmentada<br />
de Ø 20 a Ø 400 mm, com<br />
espessuras a partir de 0,2 mm.
CAFRO s.r.l.<br />
22073 Fino Mornasco<br />
( Como ) Italy<br />
Via Raimondi, 55<br />
Telefono +39 - 031 880 150<br />
Telefax +39 - 031 880 260<br />
Internet: http://www.cafro.com<br />
e-mail: cafro@cafro.com UNI EN ISO 9001: 2000 n. 481<br />
www.graphoset.it