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Mole diamantate e CBN a legante resinoide, metallico ... - STI.COM.PT

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<strong>Mole</strong> <strong>diamantate</strong> e <strong>CBN</strong> a<br />

<strong>legante</strong> <strong>resinoide</strong>, <strong>metallico</strong><br />

e galvanico<br />

Muelas de Diamante y <strong>CBN</strong> en<br />

aglomerante resina, metálico<br />

y galvánico<br />

Mós Diamantadas e <strong>CBN</strong> em<br />

aglomerante <strong>resinoide</strong>, metálico<br />

e galvânico


L’AZIENDA LA EMPRESA A EMPRESA<br />

CAFRO è il nome di un abitante dell’Africa del Sud,<br />

nei cui territori sono stati scoperti i primi<br />

giacimenti di diamante.<br />

Questa felice intuizione si deve a Giovanni<br />

Mancina, creando nell’ormai lontano 1955<br />

un’Azienda leader nel settore degli utensili diamantati<br />

per la meccanica di precisione.<br />

E’ passato mezzo secolo e la terza generazione<br />

della stessa famiglia si prepara a raccogliere una<br />

eredità fatta di dedizione totale e di profonda<br />

conoscenza del mercato.<br />

Nel 1995 la Società ha triplicato l’area produttiva,<br />

nel 1999 è stato aggiunto un altro 35%,<br />

raggiungendo l’area coperta di 5000 mq. dove<br />

lavorano circa settanta dipendenti.<br />

Dal 1996 CAFRO è certificata secondo la norma<br />

ISO 9002, dal 2002 secondo la norma<br />

ISO VISION 2000. Questo catalogo descrive il core<br />

business dell’Azienda: le mole ed i prodotti affini<br />

in <strong>legante</strong> <strong>resinoide</strong> ( fenolico e poly-imide ),<br />

<strong>metallico</strong> ed galvanico; sostituisce la precedente<br />

edizione del 1996.<br />

Le mole a <strong>legante</strong> vetrificato sono trattate in una<br />

pubblicazione distinta, in edizione 2003.<br />

Le altre nostre pubblicazioni sono elencate alla<br />

pagina 1.<br />

Il know-how aziendale comprende studio e<br />

realizzazione di macchinari ed attrezzature, ricerca<br />

sulle materie prime e sui leganti, applicazioni<br />

innovative ed ottimizzazione degli impieghi dei<br />

nostri utensili anche attraverso una solida partnership<br />

con la clientela e diversi costruttori<br />

europei di macchine utensili.<br />

CAFRO es el nombre de un habitante de Africa del<br />

Sur, en cuya tierra descubrieron los primeros<br />

depósitos de diamante.<br />

Esta feliz intuition pertenece a Giovanni Mancina,<br />

cuando estaba creando en el lejano 1955, una<br />

empresa lider en el utillaje diamantado para la<br />

mecánica de precisión.<br />

Ha pasado un medio siglo y la tercera generación<br />

de la misma familia se prepara a recojer una<br />

herencia de dedicación total y profunda<br />

competencia. En 1995 la superficie productiva se<br />

triplicó, y en 1999 fué añadido otro 35% llegando<br />

a cubrir un area de 5000 m 2 donde trabajan unos<br />

70 empleados.<br />

Desde 1996 CAFRO está certificada conforme a la<br />

norma ISO 9002, y desde 2002 conforme a la<br />

norma ISO VISION 2000. Este catálogo describe<br />

la principal actividad de la impresa: las muelas y<br />

los productos similares en aglomerante resina<br />

( fenólico y poly-imide ), metálico y galvánico;<br />

esta edición sustituje a la 1996.<br />

Las muelas en aglomerante vitrificado son<br />

tratadas en una publicación distinta,<br />

en edición 2003.<br />

Otras da nuestras publicaciones están descritas<br />

en la página 1.<br />

El know-how de CAFRO comprende proyecto y<br />

construcción de máquinas y equipamientos,<br />

desarrollo sobre los materiales básicos y los<br />

aglomerantes, nuevas aplicaciones y optimización<br />

de empleo para nuestro utillaje, gracias a una<br />

sólida colaboración con nuestros clientes y algunos<br />

constructores europeos de máquinas-herramienta.<br />

CAFRO é o nome de um habitante da África do Sul<br />

em cujos territórios foram descobertos os<br />

primeiros depósitos de diamantes.<br />

Esta feliz intuição deve-se a Giovanni Mancina que,<br />

no longínquo ano de 1955, criou uma empresa<br />

líder no sector dos utensílios diamantados para<br />

trabalhos mecânicos de precisão.<br />

Já passou meio século e a terceira geração da<br />

mesma família prepara-se para receber uma<br />

herança feita de dedicação total e de profundo<br />

conhecimento do mercado.<br />

Em 1995, a sociedade triplicou a área produtiva,<br />

em 1999 foram acrescentados mais 35%,<br />

atingindo uma área coberta de 5000 m 2 onde<br />

trabalham cerca de 70 empregados.<br />

Desde 1996 CAFRO está certificada conforme a<br />

norma ISO 9002, de 2002 conforme a norma ISO<br />

VISION 2000. Este catálogo descreve o core<br />

business da empresa: as mós e os produtos<br />

similares em aglomerante <strong>resinoide</strong> ( fenólico e<br />

poly-imide ) metálico e galvânico; substitui a<br />

precedente edição de 1996. As mós em<br />

aglomerante vitrificado são tratadas numa<br />

publicação distinta, em edição 2003.<br />

Outras nossas publicações são descritas na<br />

página 1.<br />

O know-how empresarial inclui o estudo, a criação<br />

de máquinas e equipamentos, pesquisa das<br />

matérias primas e ligantes, aplicações inovadoras<br />

e de optimização para os nossos utensílios,<br />

também através de uma sólida cooperação<br />

com os clientes e vários construtores europeus de<br />

máquinas.


Pag.<br />

6<br />

6<br />

8<br />

8<br />

10<br />

10<br />

12<br />

12<br />

14<br />

14<br />

16<br />

16<br />

18<br />

18<br />

Forma base - Formas básicas<br />

Forma básica<br />

6A2<br />

9A3<br />

4A2<br />

12A2.20°<br />

12V2.20°<br />

13A2 13V2<br />

11A2<br />

11V9<br />

4BT9<br />

12V4<br />

14A1<br />

1A1<br />

≥75mm Ø<br />

14F1Q<br />

14FF1<br />

1A1W<br />

1A1<br />


6V9<br />

Alcune tra le forme derivate più comuni - Algunas de las formas derivadas más usuales<br />

Algumas das formas derivadas mais comuns<br />

3AA1<br />

1A8<br />

14EH1<br />

1VL1<br />

1S1<br />

14A1<br />

6AA2<br />

11A9<br />

14AA1<br />

10BH2<br />

12V9P<br />

3A1R<br />

1E1<br />

1V1P<br />

1VF1P<br />

PMR<br />

1EE1W<br />

Designazione secondo la norma ISO 6104-1979<br />

Designación conforme a la norma ISO 6104-1979<br />

Designação conforme a norma ISO 6104-1979<br />

1R1W<br />

6A2P<br />

6AA2<br />

10V2<br />

12V2.45°<br />

12V2<br />

10V9<br />

4V9<br />

14A1R<br />

14E1<br />

3V1<br />

3VF1<br />

LG10<br />

1PL<br />

1R1W<br />

Designazione secondo la nuova norma FEPA 2002<br />

Designación conforme a la nueva norma FEPA 2002<br />

Designação conforme a nova norma FEPA 2002<br />

6<br />

Forma base - Formas básicas<br />

Forma básica Pag.<br />

6A9<br />

11VV2<br />

10A2<br />

12A2.45°<br />

12A2<br />

12V9.45°<br />

12V9<br />

12V9.27°<br />

13V9<br />

1A1R<br />

14EE1<br />

1V1<br />

1VF1<br />

L<br />

PL<br />

1U1W<br />

7<br />

7<br />

9<br />

9<br />

11<br />

11<br />

13<br />

13<br />

15<br />

15<br />

17<br />

17<br />

19


PROGRAMMA DI PRODUZIONE PROGRAMA DE PRODUCCIÓN PROGRAMA DE PRODUÇÃO<br />

<strong>Mole</strong> <strong>diamantate</strong> e <strong>CBN</strong> con foro:<br />

❏ <strong>legante</strong> <strong>resinoide</strong>: Ø 10 ÷ 600<br />

❏ <strong>legante</strong> <strong>metallico</strong>: Ø 8 ÷ 600<br />

❏ <strong>legante</strong> galvanico: Ø 8 ÷ 600<br />

❏ <strong>legante</strong> vetrificato: Ø 12 ÷ 500<br />

<strong>Mole</strong> <strong>diamantate</strong> e <strong>CBN</strong> con gambo:<br />

❏ <strong>legante</strong> <strong>resinoide</strong>: Ø 3 ÷ 20<br />

❏ <strong>legante</strong> <strong>metallico</strong>: Ø 3 ÷ 20<br />

❏ <strong>legante</strong> galvanico: Ø 0,5 ÷ 20<br />

❏ <strong>legante</strong> vetrificato: Ø 8 ÷ 20<br />

Lime <strong>diamantate</strong>:<br />

❏ a mano, leg. <strong>resinoide</strong>, <strong>metallico</strong>, galvanico<br />

❏ a macchina, leg. <strong>metallico</strong>, galvanico<br />

Pattini ( listelli ) e rodatori diamantati:<br />

❏ pattini a leg. <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong><br />

❏ rodatori registrabili a leg. <strong>metallico</strong> e galvanico<br />

Utensili policristallini Polydiam – Polyborn:<br />

❏ monotagliente, pluritaglienti<br />

❏ inserti a fissaggio meccanico<br />

❏ parti resistenti all’usura<br />

Paste e micropolveri <strong>diamantate</strong>:<br />

❏ paste e sospensioni<br />

❏ micrograne per lappatura<br />

Ravvivamole ed utensili a diamante naturale:<br />

❏ ravvivamole singoli e multipli<br />

❏ a concrezione, a diam. sint. monocristallino<br />

❏ profilatori per Diaform, Fortuna, Jung etc.<br />

❏ penetratori Rockwell, coni, piramidi<br />

❏ tastatori ed incisori<br />

1- Dépliant di presentazione aziendale<br />

I E P UK D F<br />

2- <strong>Mole</strong> <strong>diamantate</strong> e <strong>CBN</strong> per operazioni di<br />

affilatura<br />

I UK<br />

3- <strong>Mole</strong> <strong>diamantate</strong> e <strong>CBN</strong> a <strong>legante</strong> vetrificato<br />

( *dal 2003 )<br />

4- Raccolte di casi applicativi<br />

I UK D F<br />

5- Utensili policristallini Polydiam – Polyborn<br />

I UK<br />

6- Paste e micropolveri <strong>diamantate</strong><br />

I<br />

7- Ravvivamole ed utensili a diamante naturale<br />

INDICE INDICE INDICE<br />

Tipi di abrasivo<br />

Granulometria e concentrazione<br />

Materiali leganti<br />

Refrigerazione<br />

Montaggio e centraggio mole<br />

Ravvivatura e rettifica delle mole<br />

Tabelle delle forme base,<br />

<strong>legante</strong> <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong><br />

Tabella delle mole a gambo <strong>legante</strong><br />

galvanico<br />

Prodotti in Diamante e <strong>CBN</strong> a <strong>legante</strong><br />

galvanico<br />

Lime a <strong>legante</strong> galvanico<br />

Tipos de Abrasivo<br />

Granulometría y concentración<br />

Materiales aglomerantes<br />

Refrigeración<br />

Montaje y centrado de las muelas<br />

Avivado y rectificación de las muelas<br />

Tablas de las formas básicas,<br />

aglomerante resina y metálico<br />

Tabla de las muelecitas con mango de<br />

aglomerante galvánico<br />

Productos de Diamante y <strong>CBN</strong> de<br />

aglomerante galvánico<br />

Limas de aglomerante galvánico<br />

Mós diamantadas e <strong>CBN</strong> com furo:<br />

❏ aglomerante resina: Ø 10 ÷ 600<br />

❏ aglomerante metálico: Ø 8 ÷ 600<br />

❏ aglomerante galvânico: Ø 8 ÷ 600<br />

❏ aglomerante vitrificado: Ø 12 ÷ 500<br />

Pontos montados em diamante e <strong>CBN</strong>:<br />

❏ aglomerante <strong>resinoide</strong>: Ø 3 ÷ 20<br />

❏ aglomerante metálico: Ø 3 ÷ 20<br />

❏ aglomerante galvânico: Ø 0,5 ÷ 20<br />

❏ aglomerante vitrificado: Ø 8 ÷ 20<br />

Limas diamantadas:<br />

❏ manuais, aglom. <strong>resinoide</strong>, metálico, galvânico<br />

❏ mecânicas, aglom. metálico, galvánico<br />

Barras e escareadores diamantados:<br />

❏ barras com aglom. <strong>resinoide</strong> e metálico<br />

❏ escareadores registáveis em aglom. metálico<br />

e galvánico<br />

Ferramenta policristalina Polydiam – Polyborn:<br />

❏ monoponta, multiponta<br />

❏ insertos de fixação mecânica<br />

❏ partes resistentes ao desgaste<br />

Pastas e micropós de diamante:<br />

❏ pastas e suspenções<br />

❏ microgrãos para polimento<br />

Rectificadores e ferramentas em diamante natural:<br />

❏ rectificadores mono e multiponta<br />

❏ concreção, com diam. sint. monocristalino<br />

❏ perfiladores para Diaform, Fortuna, Jung etc.<br />

❏ penetradores Rockwell, cones, pirâmides<br />

❏ apalpadores e gravadores<br />

Altre pubblicazioni aziendali Otras publicaciones empresariales Outras publicações empresariais<br />

I<br />

pag. 2<br />

pag. 3<br />

pag. 4<br />

pag. 4<br />

pag. 5<br />

pag. 5<br />

pag. 6-18<br />

pag. 19<br />

pag. 20<br />

pag. 20<br />

Esempio di descrizione del prodotto per un ordine :<br />

Ejemplo de descripción del producto para un pedido :<br />

Exemplo de descrição do produto para uma encomenda :<br />

Muelas de diamante y <strong>CBN</strong> con diámetro interior:<br />

❏ aglomerante resina: Ø 10 ÷ 600<br />

❏ aglomerante metálico: Ø 8 ÷ 600<br />

❏ aglomerante galvánico: Ø 8 ÷ 600<br />

❏ aglomerante vitrificado: Ø 12 ÷ 500<br />

Muelas de diamante y <strong>CBN</strong> con vástago:<br />

❏ aglomerante resina: Ø 3 ÷ 20<br />

❏ aglomerante metálico: Ø 3 ÷ 20<br />

❏ aglomerante galvánico: Ø 0,5 ÷ 20<br />

❏ aglomerante vitrificado: Ø 8 ÷ 20<br />

Limas de diamante:<br />

❏ de mano, aglom. resina, metálico, galvánico<br />

❏ de máquina, aglom. metálico, galvánico<br />

Piedras ( barritas ) y escariadores de diamante:<br />

❏ aglom. resina, metálico, galvanico<br />

❏ escariadores extensibles en aglom. metálico<br />

y galvánico<br />

Utiles policristalinos Polydiam – Polyborn:<br />

❏ monopunta, multipunta<br />

❏ insertos de fijación mecánica<br />

❏ partes resistentes al desgaste<br />

Pastas y micropolvos de diamante:<br />

❏ pastas y suspensiones<br />

❏ microgranos para lapeado<br />

Rectificadores y útiles de diamante natural:<br />

❏ rectificadores monopunta y múltiples<br />

❏ concreción, con diam. sint. monocristalino<br />

❏ perfiladores para Diaform, Fortuna, Jung etc.<br />

❏ penetradores Rockwell, conos, pirámides<br />

❏ palpadores y grabadores<br />

1- Despliegue de presentación de la empresa<br />

I E<br />

2- Muelas de diamante y <strong>CBN</strong> para el afilado<br />

I UK<br />

3- Muelas de diamante y <strong>CBN</strong> con aglomerante<br />

vitrificado ( *de 2003 )<br />

4- Relación de ejemplos aplicados<br />

I UK<br />

5- Útiles policristalinos Polydiam - Polyborn<br />

I<br />

6- Pastas y micropolvos de diamante<br />

I<br />

7- Rectificadores y útiles de diamante natural<br />

I<br />

UK<br />

P UK D F<br />

D F<br />

pág. 2<br />

pág. 3<br />

pág. 4<br />

pág. 4<br />

pág. 5<br />

pág. 5<br />

pág. 6-18<br />

pág. 19<br />

pág. 20<br />

pág. 20<br />

1- Catálogo de apresentação da empresa<br />

I E<br />

2- Mós diamantadas e <strong>CBN</strong> para afiação<br />

I UK<br />

P UK D F<br />

3- Mós diamantadas e <strong>CBN</strong> em aglomerante<br />

vitrificado ( *de 2003 )<br />

4- Recolha de casos aplicativos<br />

5- Ferramenta policristalina Polydiam – Polyborn<br />

6- Pastas e micropós de diamante<br />

I<br />

7- Rectificadores e ferramenta com diamante<br />

natural<br />

Tipos de abrasivo<br />

Granulometria e concentração<br />

Materiais aglomerantes<br />

Refrigeração<br />

Montagem e centragem das mós<br />

Tabelas das formas básicas,<br />

aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico<br />

Tabela dos pontos montados de<br />

aglomerante galvánico<br />

Produtos em diamante e <strong>CBN</strong> com<br />

aglomerante galvánico<br />

Limas em aglomerante galvánico<br />

11V9 100 10 2 35 20 B 151 W 100 RR7<br />

1A1 350 25 4 30 127 D 91 WP 75 RFK<br />

I UK<br />

I<br />

I<br />

UK<br />

D F<br />

pág. 2<br />

pág. 3<br />

pág. 4<br />

pág. 4<br />

pág. 5<br />

pág. 6-18<br />

pág. 19<br />

pág. 20<br />

pág. 20<br />

Grana Qualità Concentrazione Legante<br />

Grano Calidad Concentración Aglomerante<br />

Forma Ø D W ÷ U X T Ø H Grão Calidad Concentración Aglomerante<br />

1


2<br />

TIPI DI ABRASIVO - TIPOS DE ABRASIVO - TIPOS DE ABRASIVO<br />

Diamant ( D ) <strong>CBN</strong> ( B )<br />

D-B<br />

B<br />

D<br />

D<br />

B<br />

D-B<br />

D-B<br />

D<br />

D-B<br />

D<br />

COD.<br />

CAFRO<br />

S<br />

SH<br />

N<br />

T<br />

WZ<br />

WP<br />

W<br />

WI<br />

WH<br />

X<br />

Diamante naturale friabile<br />

Diamante natural friable<br />

Diamante natural friável<br />

<strong>CBN</strong> color ambra<br />

<strong>CBN</strong> de color ámbar<br />

<strong>CBN</strong> de cor âmbar<br />

Struttura cristallo<br />

Estructura del cristal<br />

Estrutura do cristal<br />

Friabile<br />

Friable<br />

Friável<br />

✗<br />

✗<br />

✗<br />

✗<br />

✗<br />

✗<br />

✗<br />

Compatta<br />

Compacta<br />

Compacta<br />

✗<br />

✗<br />

✗<br />

✗ ✗<br />

✗<br />

Rivestimento<br />

<strong>metallico</strong><br />

del granello<br />

Recubrimiento<br />

metálico<br />

del gránulo<br />

Revestimento<br />

metálico<br />

do grânulo<br />

✗<br />

✗<br />

✗<br />

✗<br />

✗<br />

✗<br />

✗<br />

Diamente sintetico compatto<br />

Diamante sintético compacto<br />

Diamante sintético compacto<br />

<strong>CBN</strong> color nero, compatto<br />

<strong>CBN</strong> de color negro, compacto<br />

<strong>CBN</strong> de cor negra, compacto<br />

Senza refrigerante<br />

Sin refrigerante<br />

Sem refrigerante<br />

Con refrigerante<br />

Con refrigerante<br />

Com refrigerante<br />

(*) per rettifica di combinazioni acciaio / metallo duro [ acciaio >50% ] - para rectificado de combinación de acero / metal duro [ acero >50% ] - para rectificação de<br />

combinações aço / metal duro [ aço >50% ]<br />

R<br />

M<br />

G<br />

R - G<br />

G - M<br />

M<br />

R - G<br />

G - M<br />

R<br />

R<br />

R<br />

R<br />

R<br />

R<br />

R<br />

Diamante sintetico rivestito di rame<br />

Diamante sintético recubierto de cobre<br />

Diamante sintético revestido de cobre<br />

<strong>CBN</strong> microcristallino<br />

<strong>CBN</strong> microcristalino<br />

<strong>CBN</strong> microcristalino<br />

R<br />

Con <strong>legante</strong><br />

<strong>resinoide</strong><br />

Con aglomerante<br />

resina<br />

Com aglomerante<br />

<strong>resinoide</strong><br />

abrasivo senza<br />

rivestimento, in<br />

varie morfologie del<br />

cristallo<br />

abrasivo senza<br />

rivestimento,<br />

struttura<br />

compatta<br />

diamante<br />

naturale senza<br />

rivestimento<br />

abrasivo<br />

con rivestimento<br />

ridotto<br />

<strong>CBN</strong> con cristalli<br />

appuntiti<br />

abrasivo con<br />

rivestimento<br />

friabile<br />

abrasivo con<br />

rivestimento<br />

standard, universale<br />

abrasivo friabile con<br />

rivestimento<br />

standard<br />

abrasivo friabile o<br />

microcristallino<br />

con rivestimento<br />

standard<br />

diamante a media<br />

compattezza<br />

con rivestimento<br />

standard (*)<br />

M<br />

Con <strong>legante</strong><br />

<strong>metallico</strong><br />

Con aglomerante<br />

metálico<br />

Com aglomerante<br />

metálico<br />

abrasivo sin<br />

recubrimiento, de<br />

varias morfologías<br />

de cristal<br />

abrasivo sin<br />

recubrimiento,<br />

estructura<br />

compacta<br />

diamante<br />

natural sin<br />

recubrimiento<br />

abrasivo con<br />

recubrimiento<br />

reducido<br />

<strong>CBN</strong> con cristales<br />

puntiagudos<br />

abrasivo con<br />

recubrimiento<br />

friable<br />

abrasivo con<br />

revestimiento<br />

estandar, universal<br />

abrasivo friable con<br />

recubrimiento<br />

estándar<br />

abrasivo friable o<br />

microcristalino<br />

con recubrimiento<br />

estándar<br />

diamante de media<br />

compactabilidad<br />

con chapeado<br />

estándar (*)<br />

Diamante sintetico rivestito di nickel<br />

Diamante sintético recubierto de níquel<br />

Diamante sintético revestido de níquel<br />

<strong>CBN</strong> rivestito di nickel<br />

<strong>CBN</strong> recubierto de níquel<br />

<strong>CBN</strong> revestido de níquel<br />

G<br />

Con <strong>legante</strong><br />

galvanico<br />

Con aglomerante<br />

galvánico<br />

Com aglomerante<br />

galvânico<br />

abrasivo sem<br />

revestimento, em<br />

várias morfologias<br />

do cristal<br />

abrasivo sem<br />

revestimento,<br />

estrutura<br />

compacta<br />

diamante<br />

natural sem<br />

revestimento<br />

abrasivo com<br />

revestimento<br />

reduzido<br />

<strong>CBN</strong> com cristais<br />

pontiagudos<br />

abrasivo com<br />

revestimento<br />

friável<br />

abrasivo com<br />

revestimento<br />

standard, universal<br />

abrasivo friável com<br />

revestimento<br />

standard<br />

abrasivo friável ou<br />

microcristalino<br />

com revestimento<br />

standard<br />

diamante de média<br />

compacidade<br />

com revestimento<br />

standard (*)


GRANULOMETRIA - GRANULOMETRÍA - GRANULOMETRIA<br />

Tabella comparativa di misurazione delle granulometrie per Diamante e <strong>CBN</strong>. Le colonne sono riferite alle seguenti norme, attualmente le più usate in Europa:<br />

Tabla comparativa de medición de las granulometrías para Diamante y <strong>CBN</strong>. Las columnas se refieren a las siguientes normas, las más utilizadas actualmente en Europa:<br />

Tabela comparativa de medida das granulometrias para Diamante e <strong>CBN</strong>. As colunas referem-se às normas seguintes, actualmente as mais utilizadas na Europa:<br />

FEPA<br />

FEPA<br />

FEPA<br />

MESH<br />

MESH<br />

MESH<br />

La concentrazione dell’abrasivo si esprime in<br />

carati / cmc e rappresenta il rapporto tra il suo<br />

peso ed il volume della concrezione abrasiva; il<br />

peso del rivestimento nel granello, se presente,<br />

non viene conteggiato a questi fini.<br />

Le classi di concentrazione standard sono indicate<br />

con numeri in grassetto – le altre classi vengono<br />

prodotte su richiesta, possono essere inserite<br />

nei prodotti standard a magazzino se sono<br />

vantaggiose per un diffuso impiego specifico.<br />

SETACCI<br />

TAMICES<br />

PENEIRAS<br />

DIN<br />

DIN<br />

DIN<br />

7 7<br />

15 15<br />

30 30<br />

46 325 / 400 44 / 37 35<br />

54 270 / 325 53 / 44<br />

64 230 / 270 63 / 53<br />

76 200 / 230 74 / 63<br />

91 170 / 200 88 / 74<br />

107 140 / 170 105 / 88<br />

126 120 / 140 125 / 105<br />

151 100 / 120 149 / 125<br />

181 80 / 100 177 / 149<br />

213 70 / 80<br />

210 / 177 200<br />

251 252<br />

60 / 70 } 60 / 80<br />

250 / 210 250<br />

301 50 / 60 297 / 250 280<br />

427 40 / 50 420 / 297 350<br />

GRANA<br />

FINEZA GRANO<br />

ESPESSURA DOS GRÃOS<br />

FINISSIMA<br />

MUY FINA<br />

MUITO FINA<br />

RAPPORTO GRANA - RUGOSITÁ<br />

A titolo puramente orientativo, riportiamo una<br />

tabella delle rugosità ottenibili in rettifica<br />

tangenziale di metallo duro ( velocità di taglio<br />

ca. 24 m/sec – pendolazione 15 m/min –<br />

refrigerante emulsione )<br />

RELACION GRANO - RUGOSIDAD<br />

Como simple indicación general, reproducimos<br />

aquí una tabla de las rugosidades que se pueden<br />

obtener con rectificación tangencial de metal duro<br />

( velocidad de corte aprox. 24 m/seg – avance 15<br />

m/min – refrigerante emulsión )<br />

RELAÇÃO GRAOS - RUGOSIDADE<br />

Exclusivamente a título de orientação, nós incluímos<br />

uma tabela das rugosidades alcançáveis em<br />

rectificação tangencial de metal duro ( velocidade<br />

de corte cerca de 24 m/seg – oscilação 15 m/min<br />

– refrigerante emulsão )<br />

CONCENTRAZIONE DELL’ABRASIVO CONCENTRACIÓN DEL ABRASIVO CONCENTRAÇÃO DO ABRASIVO<br />

FINE<br />

FINA<br />

FINA<br />

MEDIA<br />

MEDIA<br />

MÉDIA<br />

GROSSA<br />

GRUESA<br />

GROSSA<br />

MOLTO GROSSA<br />

MUY GRUESA<br />

MUITO GROSSA<br />

USI SPECIALI (*)<br />

EMPLEOS ESPECIALES (*)<br />

USOS ESPECIAIS (*)<br />

La concentración del abrasivo se expresa en<br />

quilates / cc y representa la relación entre su<br />

peso y el volumen de la concreción abrasiva; el<br />

peso del revestimiento eventual en el grano no se<br />

considera a este fin.<br />

Las clases de concentración estándar están<br />

indicadas con los números en negrita – las demás<br />

clases se producen a petición, y se pueden añadir<br />

a los productos estándar de almacén si resultan<br />

provechosas para un amplio empleo específico.<br />

FEPA norma ISO 6106-1979, derivata dalle<br />

raccomandazioni FEPA ( Federazione<br />

europea dei produttori di abrasivi )<br />

norma ISO 6106-1979, derivada de<br />

las recomendaciones FEPA<br />

( Federación europea de los<br />

productores de abrasivos )<br />

norma ISO 6106-1979 , derivada das<br />

recomendações FEPA ( Federação<br />

europeia dos produtores de abrasivos )<br />

MESH norma americana ANSI B74.16-71<br />

norma americana ANSI B74.16-71<br />

norma americana ANSI B74.16-71<br />

DIN norma tedesca DIN 848-65<br />

norma alemana DIN 848-65<br />

norma alemã DIN 848-65<br />

*uso quasi nullo nella rettifica di precisione - (*) empleo casi nulo en la rectificación de precisión - (*) uso quase nulo na rectificação de precisão<br />

181<br />

107<br />

76<br />

54<br />

15<br />

7<br />

Ra(µ)<br />

CLA(µ”)<br />

Swiss<br />

35<br />

0,05 0,1 0,2 0,4 0,8 1,6 3,2<br />

2 4 8 16 32 64 125<br />

N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8<br />

45<br />

55<br />

60<br />

85<br />

}<br />

}<br />

50<br />

70<br />

90<br />

140 }100<br />

120<br />

180 }150<br />

SETACCI dimensioni in m della maglia setacci<br />

passa-non passa<br />

dimensiones en m de la malla tamices<br />

pasa-no pasa<br />

dimensões em m da malha dos<br />

peneiras passa-não passa<br />

GRANA descrizione orientativa, riferita alla<br />

rettifica di precisione<br />

descripción indicativa, que se refiere a<br />

la rectificación de precisión<br />

descrição de orientação, referida à<br />

rectificação de precisão<br />

A concentração do abrasivo é expressa em<br />

quilates / cmc e representa a relação entre o seu<br />

peso e o volume do aglomerado abrasivo; o peso<br />

do revestimento no grânulo, se existe, não é<br />

calculado para o efeito.<br />

As classes de concentração standard são indicadas<br />

com números em negrito – as outras classes são<br />

produzidas a pedido, podem ser consideradas nos<br />

produtos standard em armazém se são vantajosas<br />

para uma vasta utilização específica.<br />

45 50 68 75 90 100 125 150<br />

1,5 2,0 2,2 3,0 3,3 4,0 4,4 5,5 6,6<br />

3


4<br />

MATERIALI LEGANTI MATERIALES AGLOMERANTES MATERIAIS AGLOMERANTES<br />

I nomi sotto elencati si riferiscono ai leganti<br />

maggiormente utilizzati, ordinati con durezze<br />

crescenti; si definisce “duro” un <strong>legante</strong> che<br />

presenta elevata tenuta di profilo con minor<br />

taglienza, “tenero” un <strong>legante</strong> che permette un<br />

taglio più vivo con minor tenuta di profilo.<br />

Per informazioni aggiornate consultare anche il<br />

nostro sito Web www.cafro.com; una lista più<br />

completa che comprenda anche le recenti<br />

formulazioni, può essere richiesta al nostro<br />

servizio di assistenza tecnica, al quale compete la<br />

scelta del <strong>legante</strong> più appropriato.<br />

l’impiego prevalente è con refrigerante<br />

el uso predominante es con refrigerante<br />

utilização prevalecente com refrigerante<br />

Leganti resinoidi per mole <strong>diamantate</strong><br />

Aglomerantes resina para muelas diamantadas<br />

Aglomerantes <strong>resinoide</strong>s para mós diamantadas<br />

RL4<br />

RL5<br />

R57<br />

RXN<br />

RPN<br />

RR7<br />

RR9<br />

RFK<br />

RPK<br />

SPK<br />

In generale, l’uso di refrigerazione apporta benefici<br />

all’azione di taglio delle mole, riducendo gli attriti,<br />

lo sviluppo di calore ed il fenomeno d’intasamento<br />

della superficie abrasiva.<br />

Ne risulta un aumento di prestazioni e del grado di<br />

finitura.<br />

L’argomento viene adeguatamente trattato sulla<br />

nostra letteratura tecnica ed anche sul sito Web<br />

www.cafro.com.<br />

Distinguiamo le seguenti classi di refrigerazione:<br />

a. mediante nebulizzazione di emulsioni o di oli<br />

b. getto a bassa pressione ( fino a 6 Bar ) di<br />

emulsioni<br />

c. getto ad alta pressione ( oltre 6 Bar ) di<br />

emulsioni<br />

d. getto a bassa pressione ( fino a 6 Bar ) di olio<br />

puro<br />

e. getto ad alta pressione ( oltre 6 Bar ) di olio puro<br />

a ciascuna di esse può corrispondere una<br />

appropriata specifica mola; richiedete dettagliate<br />

informazioni al nostro servizio di assistenza<br />

tecnica.<br />

rettifica di lappatura con refrigerante<br />

rectificación de lapeado con refrigerante<br />

rectificação de polimento com refrigerante<br />

rettifica di superfinitura<br />

rectificación de superacabado<br />

rectificação de superacabamento<br />

taglio freddo con buona capacità d’asportazione<br />

corte en frío con buena capacidad de arranque<br />

corte seco com boa capacidade de remoção<br />

taglio freddo con buona tenuta di profilo<br />

corte en frío con buen mantenimiento del perfil<br />

corte seco com boa retenção de perfil<br />

per contatti medio-larghi, uso universale<br />

para contactos medio-anchos, uso universal<br />

para contactos médio-largos, uso universal<br />

per grane medio-grosse, uso universale<br />

para granos medio-gruesos, uso universal<br />

para grãos médio-grossos, uso universal<br />

per grane medio-fini, uso universale<br />

para granos medio-finos, uso universal<br />

para grãos médio-finos, uso universal<br />

buona tenuta di profilo<br />

buen mantenimiento del perfil<br />

boa retenção de perfil<br />

forte resistenza all’usura<br />

fuerte resistencia al desgaste<br />

forte resistência ao desgaste<br />

massima tenuta di profilo con grane fini<br />

máximo aguantamiento del perfil con granos<br />

finos máxima retenção de perfil com grãos finos<br />

Los nombres aquí indicados se refieren a los<br />

aglomerantes más utilizados, ordenados por<br />

durezas crecientes; se define “duro” un aglomerante<br />

que presenta un elevado mantenimiento del perfil<br />

con menor capacidad de corte, “tierno” un<br />

aglomerante que permite un corte más vivo con<br />

menor mantenimiento del perfil. Para informaciones<br />

actualizadas consulten también nuestro sitio Web<br />

www.cafro.com; una lista más completa que<br />

incluya las recientes formulaciones se puede pedir<br />

a nuestro servicio de asistencia técnica, al cual le<br />

compete la elección del aglomerante más adecuado.<br />

l’impiego con refrigerante è possibile<br />

el uso con refrigerante es posible<br />

utilização opcional com refrigerante<br />

l’impiego prevalente è a secco<br />

el uso predominante es en seco<br />

utilização prevalecente a seco<br />

Leganti metallici<br />

Aglomerantes metálicos<br />

Aglomerantes metálicos<br />

M40<br />

M17<br />

M5<br />

M3<br />

M8<br />

Os nomens listados abaixo referem-se aos<br />

aglomerantes mais utilizados, ordenados com<br />

durezas crescentes; define-se “duro” um<br />

aglomerante que apresenta uma elevada retenção<br />

de perfil com menor capacidade de corte, “macio”<br />

um aglomerante que permite um corte mais vivo<br />

com menor retenção de perfil. Para informações<br />

actualizadas, consultar também nosso site<br />

www.cafro.com; uma lista mais completa, que<br />

inclui as formulas recentes, pode ser pedida ao<br />

nosso serviço de assistência técnica, ao qual cabe<br />

escolher o aglomerante mais apropriado.<br />

Leganti resinoidi per mole <strong>CBN</strong><br />

Aglomerantes resina para muelas <strong>CBN</strong><br />

Aglomerantes resina para mós <strong>CBN</strong><br />

RCV<br />

RCW<br />

RCR<br />

RCS<br />

l’impiego a secco è possibile<br />

el uso en seco es posible<br />

utilização opcional a seco<br />

taglio freddo con buona capacità d’asportazione<br />

corte en frío con buena capacidad de arranque<br />

corte a seco com boa capacidade de remoção<br />

taglio freddo con buona tenuta di profilo<br />

corte en frío con buen aguantamiento del perfil<br />

corte a seco com boa retenção de perfil<br />

uso universale<br />

uso universal<br />

uso universal<br />

buona tenuta di profilo<br />

buen mantenimiento del perfil<br />

boa retenção de perfil<br />

per affilatura di utensili policristallini<br />

para afilado de útiles policristalinos<br />

para afiação de ferramenta policristalina<br />

per operazioni di troncatura<br />

para operaciones de corte<br />

para operações de corte<br />

buona capacità di taglio<br />

buena capacidad de corte<br />

boa capacidade de corte<br />

buona tenuta di profilo<br />

buen mantenimiento del perfil<br />

boa retenção de perfil<br />

buona tenuta di spigolo<br />

buen mantenimiento de la arista<br />

boa retenção de aresta<br />

REFRIGERAZIONE REFRIGERACIÓN REFRIGERAÇÃO<br />

En general, el uso de refrigeración conlleva<br />

beneficios a la acción de corte de las muelas,<br />

reduciendo las fricciones, la evacuación del calor y<br />

el fenómeno de embotamiento de la superficie<br />

abrasiva. El resultado es un aumento del<br />

rendimiento y del grado de acabado. El tema está<br />

adecuadamente tratado en nuestra documentación<br />

técnica y incluso en el sitio www.cafro.com.<br />

Dividimos las refrigeraciones en las siguientes clases:<br />

a. por medio de nebulización de emulsiones o de<br />

aceites<br />

b. chorro de baja presión ( hasta 6 Bar ) de<br />

emulsiones<br />

c. chorro de alta presión ( más de 6 Bar ) de<br />

emulsiones<br />

d. chorro de baja presión ( hasta 6 Bar ) de aceite<br />

puro<br />

e. chorro de alta presión ( más de 6 Bar ) de aceite<br />

puro<br />

a cada una de ellas le puede corresponder una<br />

apropiada específica de la muela; para más<br />

informaciones deben ponerse en contacto con<br />

nuestro servicio de asistencia técnica.<br />

Em geral, o uso de refrigeração melhora a acção<br />

de corte das mós, reduzindo a fricção, o<br />

desenvolvimento de calor e o fenómeno de<br />

embotamento da superfície abrasiva.<br />

O resultado é um aumento do rendimento e do<br />

grau de acabamento.<br />

Este assunto é adequadamente tratado na<br />

nossa literatura técnica e também no site<br />

www.cafro.com.<br />

Dividimos a refrigeração nas classes seguintes:<br />

a. por nebulização de emulsões ou de óleos<br />

b. jacto de baixa pressão ( até 6 Bar ) de<br />

emulsões<br />

c. jacto de alta pressão ( mais de 6 Bar ) de<br />

emulsões<br />

d. jacto de baixa pressão ( até 6 Bar ) de óleo<br />

puro<br />

e. jacto de alta pressão ( mais de 6 Bar ) de óleo<br />

puro<br />

a cada uma destas classes pode corresponder<br />

uma apropriada específica da mó; para<br />

informações detalhadas, pedir ao nosso serviço de<br />

assistência técnica.


RAVVIVATURA E RETTIFICA<br />

DELLE MOLE<br />

A- SITUAZIONE:<br />

mola lucida o sporca, perdita di taglienza<br />

RIMEDIO:<br />

❏ mole a <strong>legante</strong> <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong> = ravvivare<br />

a mano così come indicato sulla figura a destra,<br />

con pietra abrasiva in corindone bianco grana<br />

180H7V per mole fino a D o B 46, grana<br />

600J5V per grane più fini.<br />

❏ mole a <strong>legante</strong> galvanico = verificare che la<br />

mola non sia esaurita, in tal caso ritornarla per<br />

una nuova ricopertura, se ciò è fattibile. Se è<br />

solo intasata, ravvivare con una spazzola a filo<br />

<strong>metallico</strong> o abrasivo ( chiedere alla nostra<br />

assistenza tecnica )<br />

B- SITUAZIONE:<br />

mola fuori planarità o centratura o con profilo<br />

deformato<br />

RIMEDIO:<br />

❏ mole a <strong>legante</strong> <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong> = montare<br />

la mola su macchina rettificatrice universale<br />

così come indicato sulla figura a sinistra,<br />

usando una mola rettificatrice in corindone<br />

bianco, in generale di grana 180H7V.<br />

Di preferenza rettificare in emulsione a getto<br />

molto ridotto, velocità intorno a 30 m/sec.<br />

Velocità di rotazione della mola da rettificare<br />

intorno a 1,5 m/sec. Profondità di ogni doppia<br />

passata intorno a 0,1 mm.<br />

Pendolazione intorno a 2 m/min. Terminata<br />

questa operazione, per maggior sicurezza,<br />

ripetere la ravvivatura a mano della parte<br />

rettificata come indicato in A.<br />

MONTAGGIO E<br />

CENTRAGGIO MOLE<br />

La CAFRO fornisce prodotti di alta<br />

precisione, ove possibile equilibrati<br />

e rettificati.<br />

Le tolleranze generali di<br />

lavorazione ( salvo diversa<br />

indicazione riportata sui nostri<br />

disegni ) sono le seguenti:<br />

a. fori di centraggio = H7 ;<br />

steli di centraggio = g6<br />

b. errore totale di planarità =<br />

0,03 mm ( 0,06 in alcuni casi )<br />

c. errore totale di concentricità =<br />

0,03 mm ( 0,06 in alcuni casi )<br />

Per il montaggio delle mole si<br />

devono usare flange in perfetto<br />

ordine, aventi un errore totale<br />

di planarità e concentricità entro<br />

0,01 mm.<br />

Vanno eliminate eventuali<br />

ammaccature presenti sulle piste<br />

d’appoggio delle mole.<br />

Verificare il centraggio così come<br />

mostrato nella figura.<br />

Se non è possibile la centratura<br />

prescritta, allora bisogna<br />

rettificare e riequilibrare le mole<br />

montate sulla loro flangia.<br />

Alcuni metodi manutentivi tra i più<br />

comuni sono descritti al paragrafo<br />

successivo.<br />

AVIVADO Y RECTIFICACIÓN DE<br />

LAS MUELAS<br />

A- SITUACIÓN:<br />

muela embotada o sucia, pérdida de capacidad<br />

de corte<br />

SOLUCIÓN:<br />

❏ muelas con aglomerante resina y metálico =<br />

avivar a mano como se indica en la figura de la<br />

derecha, con piedra abrasiva de corindón blanco<br />

grano 180H7V para muelas de grano hasta D o<br />

B 46, y grano 600J5V para granos más finos.<br />

❏ Muelas con aglomerante galvánico = verificar<br />

que la muela no esté agotada; en este caso<br />

devolverla para un nuevo recubrimiento, si es<br />

factible. Si está sólo embotada, avivar con un<br />

cepillo con hilo metálico o abrasivo ( solicitar a<br />

nuestro servicio de asistencia técnica )<br />

B- SITUACIÓN:<br />

muela fuera del plano o de centrado con perfil<br />

deformado<br />

SOLUCIÓN :<br />

❏ muelas con aglomerante resina y metálico =<br />

montar la muela en la máquina rectificadora<br />

universal como se indica en la figura de la<br />

izquierda, utilizando una muela rectificadora de<br />

corindón blanco, en general de grano 180H7V.<br />

Rectificar preferentemente en emulsión con<br />

chorro y poca presión, velocidad alrededor de<br />

30 m/seg. Velocidad de rotación de la muela<br />

para rectificar alrededor de 1,5 m/seg.<br />

Profundidad de cada doble pasada alrededor de<br />

0,1 mm. Avance alrededor de 2 m/min.<br />

Terminada esta operación, para más seguridad,<br />

repetir el avivado a mano de la parte rectificada<br />

como se indica en A.<br />

MONTAJE Y CENTRA-<br />

DO DE LAS MUELAS<br />

CAFRO ofrece productos de alta<br />

precisión, si posible equilibrados y<br />

rectificados. Las tolerancias<br />

generales de ejecución ( salvo<br />

diferente indicación en nuestros<br />

diseños ) son las siguientes:<br />

a. diámetro interior para centrado<br />

= H7; ejes para centrado = g6<br />

b. error plano total = 0,03 mm<br />

( 0,06 en algunos casos )<br />

c. error concéntrico total<br />

= 0,03 mm ( 0,06 en algunos<br />

casos )<br />

Para el montaje de las muelas es<br />

necesario utilizar platos<br />

portamuelas en perfectas<br />

condiciones, con un error plano y<br />

concéntrico total no superior a<br />

0,01 mm. Hay que eliminar<br />

eventuales muescas presentes en<br />

los planos de apoyo de las muelas.<br />

Verificar el centrado como se<br />

indica en la figura. En el caso de<br />

que no sea posible el centrado<br />

requerido, hace falta rectificar y<br />

reequilibrar las muelas montadas<br />

en su plato portamuelas. En el<br />

párrafo siguiente se describen<br />

algunos métodos de manutención<br />

de entre los más comunes.<br />

MONTAGEM E<br />

CENTRAGEM DAS MÓS<br />

CAFRO fornece produtos de alta<br />

precisão, equilibrados e rectificados<br />

se possível. As tolerâncias gerais<br />

de maquinagem ( salvo indicação<br />

diferente dos nossos desenhos )<br />

são as seguintes:<br />

a. furos para centragem = H7 ;<br />

barras para centragem = g6<br />

b. defeito total de planeza = 0,03<br />

mm ( 0,06 em alguns casos )<br />

c. erro total de concentricidade<br />

= 0,03 mm ( 0,06 em alguns<br />

casos )<br />

Para a montagem das mós é<br />

necessário utilizar flanges em<br />

condições perfeitas, com um<br />

defeito total de planeza e<br />

concentricidade que não exceda<br />

0,01 mm. Eventuais arranhões<br />

presentes sobre as pistas de<br />

apoio das mós têm de ser<br />

eliminadas. Verificar a centragem<br />

de acordo com o desenho. Se a<br />

centragem descrita não for possível,<br />

será necessário rectificar e<br />

reequilibrar as mós montadas<br />

sobre a sua flange. Alguns dos<br />

métodos de manutenção mais<br />

comuns são descritos no<br />

parágrafo seguinte.<br />

AVIVAMENTO E RECTIFICAÇÃO<br />

DAS MÓS<br />

A- SITUAÇÃO:<br />

mó embotada ou suja, perda de capacidade de<br />

corte<br />

SOLUÇÃO:<br />

❏ Mós com aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico =<br />

avivar à mão como indicado na figura à direita,<br />

com pedra abrasiva em corindo branco grãos<br />

180H7V para mós até D ou B 46, grãos<br />

600J5V para grânulos mais finos.<br />

❏ Mós com aglomerante galvânico = verificar que<br />

a mó não esteja esgotada, nesse caso reenviála<br />

para um novo recobrimento, se possível. Se<br />

está só embotada, avivar com uma escova de<br />

fio metálico ou abrasivo ( pedir à nossa<br />

assistência técnica )<br />

B- SITUAÇÃO:<br />

mó fora de planeza, centragem ou com perfil<br />

deformado<br />

SOLUÇÃO:<br />

❏ Mós com aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico =<br />

montar a mó sobre a máquina rectificadora<br />

universal de acordo com a figura à esquerda,<br />

utilizando uma mó rectificadora em corindo<br />

branco, em geral com grãos 180H7V. De<br />

preferência rectificar em emulsão com jacto<br />

muito reduzido, velocidade aproximada de 30 de<br />

m/seg. Velocidade de rotação da mó que deve<br />

ser rectificada a 1,5 m/seg. Profundidade de<br />

cada passagem dupla cerca de 0,1 mm.<br />

Oscilação cerca de 2 m/min. Quando esta<br />

operação estiver terminada, para uma<br />

segurança maior, repetir o avivamento à mão da<br />

parte rectificada como indicado em A.<br />

5


Aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico<br />

Aglomerante resina y metálico<br />

Legante <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong><br />

6<br />

6A2<br />

9A3<br />

Ø D T W<br />

X<br />

Resin<br />

X<br />

Metal<br />

50 22 4 2 3 4 1,5 2<br />

6 2 3 4 1,5 2<br />

75 22 4 2 3 4 1,5 2<br />

100 24 5 2 3 4 1,5 2<br />

6 2 3 4 6 1,5 2<br />

8 2 3 4 6 1,5 2<br />

10 2 3 4 6 1,5 2<br />

125 25 6 2 3 4 6 1,5 2<br />

8 2 3 4 6 1,5 2<br />

10 2 3 4 6 1,5 2<br />

12 2 3 4 6 1,5 2<br />

15 2 3 4 6 1,5 2<br />

150 27 6 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

8 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

10 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

12 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

15 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

175 27 6 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

8 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

10 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

12 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

15 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

200 30 8 2 3 4 6 1,5 2<br />

10 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

12 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

15 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

250 30 10 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

15 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

20 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

Ø D T W<br />

X<br />

Resin<br />

X<br />

Metal<br />

125 22 28 4 3 4 2<br />

6 2 3 4 1,5 2<br />

8 2 3 4 1,5 2<br />

10 2 3 4 1,5 2<br />

150 25 35 4 3 4 2 3<br />

6 2 3 4 1,5 2 3<br />

8 2 3 4 1,5 2 3<br />

10 2 3 4 1,5 2 3<br />

12 2 3 4 1,5 2 3<br />

175 25 35 4 3 4 2 3<br />

6 3 4 2 3<br />

6 2 3 4 1,5 2 3<br />

10 2 3 4 1,5 2 3<br />

12 2 3 4 1,5 2 3<br />

200 25 35 4 3 4 2 3<br />

6 3 4 2 3<br />

8 2 3 4 1,5 2 3<br />

10 2 3 4 1,5 2 3<br />

12 2 3 4 1,5 2 3


Ø D T Ø K U<br />

X<br />

Resin<br />

X<br />

Metal<br />

75 25 58 8 2 3 2<br />

10 2 3 2<br />

100 30 75 8 2 3 2<br />

10 2 3 2<br />

125 30 100 8 2 3 4 2 3<br />

10 2 3 4 2 3<br />

150 35 122 8 2 3 4 2 3<br />

10 2 3 4 2 3<br />

175 35 147 8 3 4 2 3<br />

10 3 4 2 3<br />

200 40 170 8 3 4 2 3<br />

10 3 4 2 3<br />

250 45 220 8 3 4 2 3<br />

10 3 4 2 3<br />

300 50 270 10 3 4 2 3<br />

350 55 320 10 3 4 2 3<br />

Ø D T Ø K U<br />

X<br />

Resin<br />

X<br />

Metal<br />

75 16 60 6 3 3<br />

100 20 85 6 2,5 2,5<br />

125 20 110 6 2,5 2,5<br />

6A9<br />

11VV2<br />

7<br />

Aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico<br />

Aglomerante resina y metálico<br />

Legante <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong>


Aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico<br />

Aglomerante resina y metálico<br />

Legante <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong><br />

8<br />

4A2<br />

12A2.20°<br />

Ø D T W<br />

Ø D T Ø K W<br />

X<br />

Resin<br />

X<br />

Resin<br />

X<br />

Metal<br />

75 8 5 1,5 2 1,5<br />

6 1,5 2 1,5<br />

100 10 4 1,5 2 3 1,5<br />

5 1,5 2 3 1,5<br />

6 1,5 2 3 1,5<br />

125 12 4 1,5 2 3 1,5 2<br />

5 1,5 2 3 1,5 2<br />

6 1,5 2 3 1,5 2<br />

150 13 4 2 3 1,5 2<br />

5 2 3 1,5 2<br />

6 2 3 1,5 2<br />

175 27 4 2 3 4 1,5 2<br />

5 2 3 4 1,5 2<br />

6 2 3 4 1,5 2<br />

200 30 4 2 3 4 1,5 2<br />

5 2 3 4 1,5 2<br />

6 2 3 4 1,5 2<br />

X<br />

Metal<br />

100 13 46 4 2 3 4 1,5 2<br />

48 5 2 3 4 1,5 2<br />

46 6 2 3 4 1,5 2<br />

45 8 2 3 4 1,5 2<br />

125 16 60 4 2 3 4 1,5 2<br />

58 5 2 3 4 1,5 2<br />

56 6 2 3 4 1,5 2<br />

53 8 2 3 4 1,5 2<br />

150 18 74 4 2 3 4 1,5 2<br />

72 5 2 3 4 1,5 2<br />

70 6 2 3 4 1,5 2<br />

68 8 2 3 4 1,5 2<br />

66 10 2 3 4 1,5 2<br />

175 20 88 6 2 3 4 1,5 2<br />

82 8 2 3 4 1,5 2<br />

76 10 2 3 4 1,5 2<br />

200 24 92 6 3 4 1,5 2<br />

90 8 3 4 1,5 2<br />

88 10 3 4 1,5 2


Ø D T Ø K W<br />

X<br />

Resin<br />

X<br />

Metal<br />

100 24 40 5 2 3 4 1,5 2<br />

6 2 3 4 1,5 2<br />

8 2 3 4 1,5 2<br />

125 25 62 5 2 3 4 1,5 2<br />

6 2 3 4 1,5 2<br />

8 2 3 4 1,5 2<br />

150 27 70 5 2 3 4 1,5 2<br />

6 2 3 4 1,5 2<br />

8 2 3 4 1,5 2<br />

175 28 90 6 2 3 4 1,5 2<br />

8 2 3 4 1,5 2<br />

Ø D T Ø K W<br />

X<br />

Resin<br />

X<br />

Metal<br />

100 24 58 5 2 3 4 1,5 2<br />

56 6 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

54 8 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

52 10 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

125 25 78 5 2 3 4 1,5 2<br />

78 6 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

76 8 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

75 10 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

73 12 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

150 27 96 5 2 3 4 1,5 2<br />

94 6 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

92 8 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

90 10 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

88 12 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

85 15 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

175 28 124 5 2 3 4 1,5 2<br />

122 6 2 3 4 1,5 2 3<br />

120 8 2 3 4 1,5 2 3<br />

118 10 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

116 12 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

110 15 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

200 30 140 8 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

138 10 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

138 12 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

135 15 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

10A2<br />

12A2.45°<br />

9<br />

Aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico<br />

Aglomerante resina y metálico<br />

Legante <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong>


Aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico<br />

Aglomerante resina y metálico<br />

Legante <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong><br />

10<br />

11A2<br />

11V9<br />

Ø D T Ø K W<br />

Ø D T Ø K U<br />

X<br />

Resin<br />

X<br />

Resin<br />

X<br />

Metal<br />

50 22 26 3 2 3 4 1,5 2<br />

25 4 2 3 4 1,5 2<br />

23 6 2 3 4 1,5 2<br />

75 22 48 4 2 3 4 1,5 2<br />

46 5 2 3 4 1,5 2<br />

44 6 2 3 4 1,5 2<br />

43 8 2 3 4 1,5 2<br />

42 10 2 3 4 1,5 2<br />

100 24 70 5 2 3 4 1,5 2<br />

68 6 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

68 8 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

65 10 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

125 27 100 5 2 3 4 1,5 2<br />

98 6 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

98 8 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

95 10 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

150 30 120 5 2 3 4 1,5 2<br />

118 6 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

118 8 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

115 10 2 3 4 6 1,5 2 3<br />

X<br />

Metal<br />

50 25 23 6 2 3 2<br />

8 2 3 2<br />

75 35 38 6 2 3 2<br />

10 2 3 2<br />

85 35 48 6 2 3 2<br />

10 2 3 2<br />

100 35 60 6 2 3 2<br />

10 2 3 2 3<br />

125 35 85 6 2 3 2<br />

10 2 3 2 3<br />

150 35 110 6 2 3 2<br />

10 2 3 2 3


Ø D T Ø K U<br />

X<br />

Resin<br />

X<br />

Metal<br />

50 13 20 6 2 2<br />

75 15 40 8 2 2<br />

100 18 55 8 2 2<br />

10 2 2<br />

125 20 70 8 2 2<br />

10 2 2<br />

150 20 95 8 2 2<br />

10 2 2<br />

175 23 115 8 2 2<br />

10 2 2<br />

Ø D T Ø K U<br />

X<br />

Resin<br />

X<br />

Metal<br />

75 12 32 8 1,5 1,5<br />

10 1,5 1,5<br />

100 15 45 8 1,5 1,5<br />

10 1,5 1,5<br />

125 18 60 8 1,5 1,5<br />

10 1,5 1,5<br />

150 20 75 8 1,5 1,5<br />

10 1,5 1,5<br />

175 22 100 8 2 1,5<br />

10 2 1,5<br />

200 24 100 10 2 1,5<br />

12V9.45°<br />

12V9.27°<br />

Aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico<br />

Aglomerante resina y metálico<br />

Legante <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong><br />

11


Aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico<br />

Aglomerante resina y metálico<br />

Legante <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong><br />

12<br />

4BT9<br />

12V4<br />

Ø D T Ø K W<br />

X<br />

Resin<br />

Ø D T Ø K W<br />

R<br />

Resin<br />

X<br />

Resin<br />

X<br />

Metal<br />

R<br />

Metal<br />

75 12 44 10 1 2 0,5 1 1 2 0,5 1<br />

100 15 55 10 1 2 0,5 1 1 2 0,5 1<br />

125 18 70 10 1 2 0,5 1 1 2 0,5 1<br />

150 20 85 10 1 2 0,5 1 1 2 0,5 1<br />

175 22 100 10 1 2 0,5 1 1 2 0,5 1<br />

X<br />

Metal<br />

75 12 40 8 1,5 2 1,5<br />

100 15 56 8 1,5 2 1,5<br />

10 1,5 2 1,5<br />

125 18 70 8 1,5 2 1,5<br />

10 1,5 2 1,5<br />

150 20 85 8 1,5 2 1,5<br />

10 1,5 2 1,5<br />

175 22 100 8 1,5 2 1,5<br />

10 1,5 2 1,5


Ø D X<br />

T<br />

Resin<br />

T1<br />

Resin<br />

T<br />

Metal<br />

T1<br />

Metal<br />

30 6 0,4 0,4 0,3 0,3<br />

50 5 0,5 0,5 0,5 0,5<br />

50 5 0,8 1 0,5 0,7 1 0,7<br />

75 5 0,8 1 0,5 0,7 1 0,7<br />

100 5 0,8 1 1,2 0,5 0,7 1 1 1,2 0,7 1<br />

125 5 0,8 1 1,2 0,5 0,7 1 1 1,2 0,7 1<br />

150 5 1 1,2 1,5 0,7 1 1,2 1,2 1,5 1 1,2<br />

7 1 1,2 1,5 0,7 1 1,2<br />

175 5 1 1,2 1,5 0,7 1 1,2 1,2 1,5 1 1,2<br />

7 1 1,2 1,5 0,7 1 1,2<br />

200 7 1,2 1,5 1 1,2 1,2 1,5 1 1,2<br />

225 7 1,2 1,5 1 1,2<br />

250 5 1,2 1,5 1 1,2<br />

7 1,2 1,5 1 1,2 1,5 1,2<br />

300 7 1,5 1,2<br />

350 7 1,6 1,3<br />

400 7 2 1,5<br />

°<br />

Ø D Ø J T U<br />

X<br />

Resin<br />

X<br />

Metal<br />

50 35° 35 5 3 3 3<br />

60° 35 5 3 3 3<br />

90° 35 5 3 3 3<br />

75 35° 50 6 3 3 3<br />

60° 50 6 3 3 3<br />

90° 50 6 4 3 3<br />

100 35° 70 6 3 5 5<br />

60° 70 6 4 5 5<br />

90° 70 8 5 3 3<br />

125 35° 100 8 4 5 5<br />

60° 100 8 5 5 5<br />

90° 100 10 6 3 3<br />

150 35° 120 8 4 6 6<br />

60° 120 8 4 6 6<br />

90° 120 10 6 3 3<br />

175 35° 140 10 5 6 6<br />

60° 140 10 5 6 6<br />

90° 140 12 8 3 3<br />

200 35° 160 10 5 6 6<br />

60° 160 10 5 6 6<br />

90° 160 12 8 3 3<br />

1A1R<br />

14EE1<br />

Aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico<br />

Aglomerante resina y metálico<br />

Legante <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong><br />

13


Aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico<br />

Aglomerante resina y metálico<br />

Legante <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong><br />

14<br />

14A1<br />

1A1<br />

( ≥ 75 mm ø )<br />

Ø D Ø J T U<br />

X<br />

Resin<br />

X<br />

Metal<br />

75 50 8 5 3 4 6 2 3<br />

50 10 8 3 4 6 2 3<br />

100 70 8 6 3 4 6 2 3<br />

70 10 8 3 4 6 2 3<br />

70 12 10 3 4 6 2 3<br />

125 100 8 6 3 4 6 2 3<br />

100 10 8 3 4 6 2 3<br />

100 12 10 3 4 6 2 3<br />

150 120 8 6 3 4 6 2 3<br />

120 10 8 3 4 6 2 3<br />

120 12 10 3 4 6 2 3<br />

175 140 10 6 3 4 6 2 3<br />

140 12 8 3 4 6 2 3<br />

140 13 10 3 4 6 2 3<br />

200 160 12 6 3 4 6 2 3<br />

160 14 8 3 4 6 2 3<br />

160 16 10 3 4 6 2 3<br />

225 185 16 10 3 4 6 2 3<br />

250 200 16 8 3 4 6 2 3<br />

200 18 10 3 4 6 2 3<br />

200 20 12 3 4 6 2 3<br />

300 240 18 10 3 4 6 2 3<br />

240 20 12 3 4 6 2 3<br />

240 22 15 3 4 6 2 3<br />

350 280 22 10 3 4 6 2 3<br />

280 24 12 3 4 6 2 3<br />

280 26 15 3 4 6 2 3<br />

400 320 24 12 3 4 6 2 3<br />

320 26 15 3 4 6 2 3<br />

450 370 28 20 3 4 6 2 3<br />

370 30 25 3 4 6 2 3<br />

500 420 28 20 3 4 6 2 3<br />

420 30 25 3 4 6 2 3<br />

600 520 30 25 3 4 6 2 3<br />

Ø D T<br />

X<br />

Resin<br />

X<br />

Metal<br />

75 10 12 3 4 6 2 3<br />

100 12 15 20 3 4 6 2 3<br />

125 12 15 20 3 4 6 2 3<br />

150 12 15 20 3 4 6 2 3<br />

175 12 15 20 3 4 6 2 3<br />

200 12 15 20 3 4 6 2 3<br />

225 12 15 20 3 4 6 2 3<br />

250 15 20 25 3 4 6 2 3<br />

300 20 25 30 3 4 6 2 3<br />

350 20 25 30 3 4 6 2 3<br />

400 20 25 30 40 3 4 6 2 3<br />

450 20 25 30 40 3 4 6 2 3<br />

500 30 40 50 3 4 6 2 3<br />

600 30 40 50 3 4 6 2 3


L<br />

Ø D R T<br />

T<br />

X<br />

Resin<br />

X<br />

Resin<br />

X<br />

Metal<br />

75 10° 8 10 12 3 4 6 2 3<br />

15° 8 10 12 3 4 6 2 3<br />

20° 8 10 12 3 4 6 2<br />

45° 6 8 10 4 6 3<br />

100 10° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />

15° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />

20° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />

45° 6 8 10 12 4 6 3<br />

125 10° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />

15° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />

20° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />

45° 6 8 10 12 4 6 3<br />

150 10° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />

15° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />

20° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />

45° 6 8 10 12 4 6 3<br />

175 10° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />

15° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />

20° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />

45° 6 8 10 12 4 6 3<br />

200 10° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />

15° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />

20° 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />

45° 6 8 10 12 4 6 3<br />

250 10° 10 12 15 3 4 6 2 3<br />

15° 10 12 15 3 4 6 2 3<br />

20° 10 12 15 3 4 6 2 3<br />

45° 10 12 4 6 3<br />

°<br />

°<br />

X<br />

Metal<br />

75 20° 0,5 1,0 1,5 8 10 12 3 4 6 2 3<br />

45° 1,0 1,5 2,0 6 8 10 4 6 3<br />

100 20° 0,5 1,0 1,5 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />

45° 1,0 1,5 2,0 6 8 10 12 4 6 3<br />

125 20° 0,5 1,0 1,5 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />

45° 1,0 1,5 2,0 6 8 10 12 4 6 3<br />

150 20° 0,5 1,0 1,5 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />

45° 1,0 1,5 2,0 6 8 10 12 4 6 3<br />

175 20° 0,5 1,0 1,5 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />

45° 1,0 1,5 2,0 6 8 10 12 4 6 3<br />

200 20° 0,5 1,0 1,5 8 10 12 15 3 4 6 2 3<br />

45° 1,0 1,5 2,0 6 8 10 12 4 6 3<br />

250 20° 0,5 1,0 1,5 10 12 15 3 4 6 2 3<br />

45° 1,0 1,5 2,0 10 12 4 6 3<br />

1V1<br />

1VF1<br />

Aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico<br />

Aglomerante resina y metálico<br />

Legante <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong><br />

15


Aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico<br />

Aglomerante resina y metálico<br />

Legante <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong><br />

16<br />

14F1Q<br />

14FF1<br />

Ø D R Ø J T U<br />

X<br />

Resin<br />

X<br />

Metal<br />

150 0,5 120 10 1 5 5<br />

1,0 120 10 2 6<br />

1,5 120 10 3 6<br />

175 0,5 135 12 1 6<br />

1,0 135 12 2 6 5<br />

1,5 135 12 3 6 5<br />

200 0,5 152 12 1 7<br />

1,0 146 12 2 7 5<br />

1,5 146 12 3 7 5<br />

2,0 146 12 4 7 5<br />

225 0,5 180 12 1 7<br />

1,0 175 12 2 7 5<br />

1,5 175 12 3 7 5<br />

2,0 175 12 4 7 5<br />

250 0,75 205 12 1,5 7<br />

1,0 200 12 2 7 5<br />

1,5 200 12 3 7 5<br />

2,0 200 14 4 7<br />

300 1,0 250 12 2 8<br />

1,5 250 12 3 8 6<br />

2,0 250 14 4 8 6<br />

Ø D R Ø J T U<br />

X<br />

Resin<br />

X<br />

Metal<br />

30 1,0 20 5 2 5 5<br />

2,0 20 5 4 5 5<br />

50 1,0 35 5 2 5 5<br />

2,0 35 5 4 5 5<br />

2,5 35 6 5 5 5<br />

3,0 35 7 6 5 5<br />

75 1,5 50 6 3 5 5<br />

2,0 50 6 4 5 5<br />

2,5 50 7 5 6 6<br />

3,0 50 7 6 6 6<br />

100 1,5 70 8 3 5 5<br />

2,0 70 8 4 5 5<br />

2,5 70 10 5 6 6<br />

3,0 70 10 6 6 6<br />

125 1,5 100 8 3 5 5<br />

2,0 100 8 4 5 5<br />

2,5 100 10 5 6 6<br />

3,0 100 10 6 6 6<br />

150 2,0 120 8 4 6 6<br />

2,5 120 10 5 6 6<br />

3,0 120 10 6 6 6<br />

4,0 120 10 8 7 7<br />

175 2,0 135 12 4 6 6<br />

2,5 135 12 5 6 6<br />

3,0 135 12 6 6 6<br />

4,0 135 12 8 7 7<br />

200 2,5 146 12 5 6 6<br />

3,0 146 12 6 6 6<br />

4,0 146 12 8 7 7


L T U W<br />

L<br />

T<br />

mini<br />

W<br />

X<br />

Resin<br />

X<br />

Resin<br />

X<br />

Metal<br />

30 3 4 2 2 3 2 3<br />

3 4 3 2 3 2 3<br />

3 4 4 2 3 2 3<br />

40 3 4 3 2 3 2 3<br />

3 4 4 2 3 2 3<br />

3 4 5 2 3 2 3<br />

50 4 5 5 2 3 2 3<br />

4 5 6 2 3 2 3<br />

5 6 10 3 4 2 3<br />

60 5 7 5 3 4 3 4<br />

5 7 6 3 4 3 4<br />

80 5 7 5 3 4 3 4<br />

5 7 6 3 4 3 4<br />

100 5 7 5 3 4 3 4<br />

5 7 6 3 4 3 4<br />

7 10 3 4 2 3<br />

120 7 6 3 4 2 3<br />

7 10 3 4 2 3<br />

X<br />

Metal<br />

100 12 10 25 2<br />

135 12 10 35 3 1,5<br />

180 12 10 50 3<br />

L<br />

T<br />

PL<br />

Aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico<br />

Aglomerante resina y metálico<br />

Legante <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong><br />

17


Aglomerante <strong>resinoide</strong> e metálico<br />

Aglomerante resina y metálico<br />

Legante <strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong><br />

18<br />

1A1W<br />

1A1<br />

( < 75 mm Ø )<br />

Ø D L Ø Y T<br />

X<br />

Resin<br />

X<br />

Metal<br />

3 70 3 5 0,8<br />

4 70 3 6 6 1,0 1,0<br />

5 70 3 6 6 1,2 1,2<br />

6 70 6 8 1,8 1,8<br />

7 70 6 8 2,0 2,0<br />

8 70 6 8 2,0 2,0<br />

9 70 6 10 2,2 2,2<br />

10 70 6 10 2,5 2,5<br />

12 70 6 10 3,0 3,0<br />

14 70 6 10 2,0 2,0<br />

15 70 6 8 10 2,0 2,0<br />

16 70 6 8 10 2,0 2,0<br />

18 70 6 8 10 10 2,0 2,0<br />

20 70 6 8 10 10 2,0 2,0<br />

L a<br />

T<br />

X<br />

Resin<br />

X<br />

Metal<br />

12 6 8 10 3 3<br />

14 6 8 10 2 2<br />

15 8 10 12 15 2 2<br />

16 8 10 12 15 2 2<br />

18 10 10 12 15 2 2<br />

20 12 10 12 15 2 2<br />

22 12 10 12 15 2 2<br />

24 15 10 12 15 2 2<br />

25 16 10 12 15 2 2<br />

28 18 10 12 15 2 2<br />

30 20 10 12 2 2<br />

15 20 3 3<br />

32 20 10 12 2 2<br />

15 20 25 3 3<br />

35 22 10 12 2 3 2 3<br />

15 20 25 3 3<br />

40 25 10 12 2 3 2 3<br />

15 20 25 3 3<br />

45 25 10 12 2 3 2 3<br />

15 20 25 3 3<br />

50 30 10 12 2 3 2 3<br />

15 20 25 3 4 3 4<br />

55 32 10 12 2 3 2 3<br />

15 20 25 3 4 3 4<br />

60 35 10 12 2 3 2 3<br />

15 20 25 3 4 3 4<br />

65 35 10 12 2 3 2 3<br />

15 20 25 3 4 3 4<br />

70 40 10 12 2 3 2 3<br />

15 20 25 3 4 3 4


Ø D U Ø Y L<br />

0.6 10 3 55 ● – – – ● – –<br />

0.8 10 3 55 ● – – – ● – –<br />

1 5 3 55 ❍ ● ● – ❍ ● –<br />

1.5 5 3 55 ❍ ● ● – ❍ ● –<br />

1.8 5 3 55 ❍ ● ● – ❍ ● –<br />

2 5 3 55 ❍ ● ● – ❍ ● –<br />

2.5 5 3 55 ❍ ● ● – ❍ ● –<br />

3 5 3 60 ❍ ● ● ❍ ❍ ● ❍<br />

3.5 5 3 60 ❍ ❍ ● ❍ ❍ ● ❍<br />

4 5 3 60 ❍ ❍ ● ❍ ❍ ● ❍<br />

4.5 6 3 60 ❍ ❍ ● ❍ ❍ ● ❍<br />

5 6 3 60 ❍ ❍ ● ❍ ❍ ● ❍<br />

5 8 6 80 ❍ ❍ ❍ ● ❍ ❍ ●<br />

6 8 6 80 ❍ ❍ ❍ ● ❍ ❍ ●<br />

7 10 6 80 ❍ ❍ ❍ ● ❍ ❍ ●<br />

8 10 6 80 ❍ ❍ ❍ ● ❍ ❍ ●<br />

9 10 6 80 ❍ ❍ ❍ ● ❍ ❍ ●<br />

10 10 6 80 ❍ ❍ ❍ ● ❍ ❍ ●<br />

12 10 6 90 ❍ ❍ ❍ ● ❍ ❍ ●<br />

14 10 6 90 ❍ ❍ ❍ ● ❍ ❍ ●<br />

15 10 6 90 ❍ ❍ ❍ ● ❍ ❍ ●<br />

16 10 6 90 ❍ ❍ ❍ ● ❍ ❍ ●<br />

18 10 6 90 ❍ ❍ ❍ ● ❍ ❍ ●<br />

20 10 6 90 ❍ ❍ ❍ ● ❍ ❍ ●<br />

10 10 8 100 – – – ● – – ●<br />

12 10 8 100 – – – ● – – ●<br />

15 10 8 100 – – – ● – – ●<br />

18 10 8 100 – – – ● – – ●<br />

20 10 8 100 – – – ● – – ●<br />

● Misure standard<br />

Medidas estandar<br />

Medidas standard<br />

– Non disponibili<br />

No disponibles<br />

Não disponíveis<br />

DIA <strong>CBN</strong><br />

46 76 107 151 46 107 151<br />

<strong>Mole</strong>tte a gambo a testa sferica - Muelecitas con vástago de cabeza esférica - Pontos montados de cabeça esférica<br />

Ø D R Ø Y L DIA <strong>CBN</strong><br />

2 1 3 50 107 126<br />

3 1.5 3 50 107 126<br />

3.5 1.75 3 50 107 126<br />

4 2 3 50 151 181<br />

4.5 2.25 3 50 151 181<br />

5 2.5 6 50 151 181<br />

6 3 6 50 151 181<br />

7 3.5 6 50 151 181<br />

8 4 6 50 151 181<br />

9 4.5 6 50 151 181<br />

10 5 6 50 151 181<br />

<strong>Mole</strong>tte a gambo a testa conica - Muelecitas con vástago de cabeza cónica - Pontos montados de cabeça cónica<br />

°<br />

Ø U Y L DIA <strong>CBN</strong><br />

8 10 6 60° 80 151 181<br />

10 10 6 60° 80 151 181<br />

12 10 6 60° 90 151 181<br />

8 10 6 90° 80 151 181<br />

10 10 6 90° 80 151 181<br />

12 10 6 90° 90 151 181<br />

❍ Esecuzione speciale<br />

Execución especial<br />

Execução especial<br />

1U1W<br />

1A1W<br />

1R1W<br />

1EE1W<br />

Aglomerante galvánico<br />

Aglomerante galvánico<br />

Legante galvanico<br />

19


20<br />

PRODOTTI IN DIAMANTE E <strong>CBN</strong><br />

A LEGANTE GALVANICO<br />

La gamma dei prodotti a <strong>legante</strong> galvanico<br />

comprende:<br />

❏ <strong>Mole</strong> a gambo a testa cilindrica, conica, sferica,<br />

speciale dal Ø 0,5 al Ø 20<br />

❏ <strong>Mole</strong> con foro a tazza, periferiche, profilate, dal<br />

Ø 8 al Ø 600<br />

❏ Dischi da taglio a corona continua o a segmenti<br />

dal Ø 20 al Ø 400<br />

❏ Rivestimento di corpi mola fabbricati dal Cliente<br />

❏ Lime a mano ed a macchina<br />

❏ Blocchetti profilati e semirotelle a gola<br />

QUICK RADIUS per sagomatura mole<br />

❏ Pattini per ripresa del filo di lamine<br />

taglienti e non<br />

❏ Rivestimenti abrasivi per trascinamento pezzi<br />

❏ Rodatori per calibratura di fori ciechi e passanti<br />

❏ Pezzi speciali a disegno nostro o del cliente<br />

I corpi mola o supporti su cui vengono effettuati i<br />

riporti galvanici sono:<br />

❏ Acciaio ( sono possibili successive ricoperture<br />

dello stesso supporto )<br />

❏ Alluminio ( successive ricoperture non sono di<br />

regola possibili )<br />

FEPA D B X Tol<br />

Sint Nat Sint mm mm<br />

1182 x ca. 1,15<br />

852 x x ca. 1,10<br />

602 x x 0,75<br />

427 x x x 0,46 0.07<br />

301 x x x 0,34 0.05<br />

252 x x x 0,29 0.04<br />

181 x x x 0,22 0.03<br />

151 x x x 0,19 0.028<br />

126 x x x 0,16 0.025<br />

107 x x x 0,14 0.022<br />

91 x x x 0,13 0.021<br />

76 x x x 0,11 0.020<br />

64 x x x 0,10 0.018<br />

54 x x x 0,09 0.016<br />

46 x x x 0,08 0.015<br />

30 x x 0,07 0.014<br />

PRODUCTOS DE DIAMANTE Y <strong>CBN</strong><br />

DE AGLOMERANTE GALVÁNICO<br />

PRODUTOS EM DIAMANTE E <strong>CBN</strong><br />

<strong>COM</strong> AGLOMERANTE GALVÂNICO<br />

A gama dos produtos com aglomerante galvânico<br />

inclui:<br />

❏ Pontos com cabeça cilíndrica, cónica, esférica,<br />

especial de Ø 0,5 a Ø 20<br />

❏ Mós com furo tipo taça, periféricas, perfiladas,<br />

de Ø 8 a Ø 600<br />

❏ Discos para corte com pista contínua ou<br />

segmentada de Ø 20 a Ø 400<br />

❏ Revestimento de corpos de mós fabricados pelo<br />

Cliente<br />

❏ Limas manuais e mecânicas<br />

❏ Blocos perfilados e utensílio semi-circular convexo<br />

QUICK RADIUS para a moldagem das mós<br />

❏ Barras deslizantes para recuperação do fio de<br />

lâminas cortantes e não cortantes<br />

❏ Revestimentos abrasivos para arrastamento de<br />

peças<br />

❏ Escareadores para calibração de furos cegos e<br />

de passagem<br />

❏ Peças especiais desenhados por nós ou pelo<br />

cliente<br />

Os corpos das mós ou suportes sobre os quais<br />

são efectuados os depósitos galvânicos são:<br />

❏ Aço ( é possivel realizar sucessivos<br />

recobrimentos no mesmo suporte )<br />

❏ Alumínio ( em geral, não é possivel realizar<br />

sucessivos recobrimentos )<br />

Vengono eseguiti tre spessori standard di ricopertura del granulo abrasivo:<br />

Se realizan tres espesores estándar de recubrimiento del gránulo abrasivo:<br />

É possível realizar três espessuras standard de recobrimento do grânulo abrasivo:<br />

LIME DIAMANTATE AD AGO - LIMAS MANUALES DE DIAMANTE - LIMAS MANUAIS DIAMANTADAS<br />

= 55% del Ø medio della grana,<br />

ricopertura normale<br />

= 55% del Ø medio del grano,<br />

recubrimiento normal<br />

= 55% do Ø médio dos grãos,<br />

recobrimento normal<br />

In mancanza di specifica indicazione, viene fornito il grado di ricopertura GAL.<br />

A falta de indicaciones específicas, se abastece el grado de recubrimiento GAL.<br />

Quando faltarem indicações específicas, é fornecido o grau de recobrimento GAL.<br />

LA 01 LA 02 LA 05 LA 07 LA 08 LA 10<br />

Sezione rettangolare mezzotonda coltello triangolare quadrata tonda<br />

Sección plana media caña cuchillo triangular cuadrada redonda<br />

Secção paralela meia cana faca triangular quadrada redonda<br />

Grane standard a magazzino: D 46 e D 151<br />

Granos estandar en almacén: D 46 y D 151<br />

Grãos estandard no armacém: D 46 e D 151<br />

La gama de los productos de aglomerante<br />

galvánico comprende:<br />

❏ Muelas con vástago y cabeza cilíndrica, cónica,<br />

esférica, especial de Ø 0,5 a Ø 20<br />

❏ Muelas con diámetro interior, periféricas,<br />

perfiladas, de Ø 8 a Ø 600<br />

❏ Discos para corte en banda continua o en<br />

segmentos de Ø 20 a Ø 400<br />

❏ Revestimiento de muela con cuerpo hecho por<br />

el Cliente<br />

❏ Limas de mano y de máquina<br />

❏ Bloques perfilados y rulinas semicirculares en<br />

garganta QUICK RADIUS para perfilado muelas<br />

❏ Placas afiladoras para reconstitución del filo de<br />

las cuchillas y esquies<br />

❏ Revestimientos abrasivos para el arrastre de<br />

las piezas<br />

❏ Escariadores para calibración de agujeros<br />

ciegos y pasantes<br />

❏ Piezas especiales con diseño nuestro o del<br />

cliente<br />

Los cuerpos muelas o soportes en los que se<br />

efectúan los depósitos galvánicos son:<br />

❏ Acero ( son posibles sucesivos recubrimientos<br />

en el mismo soporte )<br />

❏ Aluminio ( normalmente no son posibles<br />

sucesivos recubrimientos )<br />

Grane disponibili, spessore ( X ) e tolleranza ( Tol ) dello strato abrasivo in funzione<br />

della grana ( da dedurre alla misura finita nella costruzione del supporto ):<br />

Granos disponibles, espesor ( X ) y tolerancia ( Tol ) de la capa abrasiva en función del<br />

grano ( para deducir a la medida final en la construcción del soporte ):<br />

Grãos disponíveis, espessura ( X ) e tolerância ( Tol ) da camada abrasiva segundo os<br />

grãos ( dedutível na medida acabada na construção do suporte ):<br />

6x1,5 6x2 6x1,5 4 3x3 Ø 3,5<br />

80<br />

80<br />

GAL<br />

GS<br />

GT<br />

= 80% del Ø medio della grana,<br />

ricopertura rinforzata<br />

= 80% del Ø medio del grano,<br />

recubrimiento reforzado<br />

= 80% do Ø médio dos grãos,<br />

recobrimento reforçado<br />

= 100% del Ø medio della<br />

grana, solo per ravvivatori di<br />

mole abrasive<br />

= 100% del Ø medio del grano,<br />

sólo para avivadores de<br />

muelas abrasivas<br />

= 100% do Ø médio dos grãos,<br />

só para avivadores de mós<br />

abrasivas


<strong>Mole</strong>tte <strong>diamantate</strong> e C.B.N. con<br />

foro e con gambo, a <strong>legante</strong><br />

<strong>resinoide</strong> e <strong>metallico</strong> dal Ø 3<br />

al Ø 25 mm, galvanico dal Ø 0,5<br />

al Ø 25 mm, vetrificato dal Ø 10<br />

al Ø 25 mm.<br />

LA STRUTTURA<br />

PRODUTTIVA<br />

Pequeñas muelas diamantadas y<br />

C.B.N. con vástago y interior,<br />

aglomerante resina, metal de Ø 3<br />

hasta Ø 25 mm, galvánico de Ø<br />

0,5 hasta Ø 25 mm, vitrificado de<br />

Ø 10 hasta Ø 25 mm.<br />

Lo stabilimento è oggi strutturato<br />

in sei reparti produttivi:<br />

1. trattamento polveri e dosaggio,<br />

con annessi laboratori diricerca<br />

e sviluppo per le materie prime<br />

ed i leganti;<br />

2. riempimento stampi, stampaggio<br />

e trattamento termico per<br />

corpi e leganti resinoidi a<br />

bassa temperatura;<br />

3. riempimento stampi e<br />

sinterizzazione di leganti<br />

metallici e vetrificati,<br />

stampaggio leganti resinoidi ad<br />

alta temperatura;<br />

4. bagni galvanici per i leganti<br />

elettrodepositati;<br />

5. officina meccanica per<br />

tornitura, fresatura, taglio e<br />

rettifica;<br />

6. erosione a filo, saldatura,<br />

rettifica ed affilatura utensili<br />

PCD.<br />

<strong>Mole</strong>, plateaux, alesatori, rulli,<br />

dischi e blocchetti sagomati con<br />

riporto galvanico di diamante e<br />

C.B.N. dal Ø 25 al Ø 600 mm.<br />

Rivestimento con diamante e C.B.N.<br />

su pezzi del Cliente.<br />

Mós com aste e com furo em<br />

diamante e C.B.N., com ligante<br />

<strong>resinoide</strong> e metálico de Ø 3 a<br />

Ø 25 mm, galvânico de Ø 0,5 a<br />

Ø 25 mm, vitrificado de Ø 10 a<br />

Ø 25 mm.<br />

Dischi da taglio diamantati e<br />

C.B.N. con <strong>legante</strong> <strong>resinoide</strong>,<br />

<strong>metallico</strong>, galvanico a corona<br />

continua ed a segmenti dal Ø 20<br />

al Ø 400 mm, spessori di taglio a<br />

partire da mm 0,2.<br />

LA ESTRUCTURA<br />

PRODUCTIVA<br />

El taller es estructurado en seis<br />

departamentos productivos:<br />

1. dosificación y tratamiento<br />

polvos, laboratórios de<br />

investigación y desarrollo de<br />

materias primas y<br />

aglomerantes;<br />

2. llenado de moldes, estampaje<br />

y tratamiento térmico para<br />

aglomerantes de resina en baja<br />

temperatura;<br />

3. llenado de moldes y sinterización<br />

de aglomerantes<br />

metálicos, vitrificados, y de<br />

resina alta temperatura;<br />

4. baños galvánicos para aglomerantes<br />

electrodepositados;<br />

5. taller mecánico de torneado,<br />

fresado, cortado, rectificado;<br />

6. erosión con hilo, soldadura y<br />

afilado de utillaje en PCD.<br />

Muelas, platos, escariadores,<br />

rodillos, discos y bloques<br />

perfilados, con electrodepósito de<br />

diamante y C.B.N. de Ø 25 hasta<br />

Ø 600 mm. Servicio revestimiento<br />

piezas del Cliente.<br />

Discos de corte diamantados y<br />

C.B.N. con aglomerante resina,<br />

metal, galvánico en banda continua<br />

o segmentada de Ø 20 hasta Ø<br />

400 mm, espesores de corte a<br />

partir<br />

de 0,2 mm<br />

A ESTRUTURA<br />

PRODUTIVA<br />

A fábrica está estruturada em 6<br />

departamentos produtivos:<br />

1. tratamento e dosagem dos<br />

pós, laboratórios de pesquisa<br />

e desenvolvimento de matérias<br />

primas e ligantes;<br />

2. enchimento de moldes,<br />

estampagem e tratamento<br />

térmico para ligantes<br />

<strong>resinoide</strong>s de baixa<br />

temperatura;<br />

3. enchimento de moldes e<br />

sinterização de ligantes<br />

metálicos,e vitrificados, e<br />

<strong>resinoide</strong>s de alta temperatura;<br />

4. banhos galvânicos para ligantes<br />

electrodepositados;<br />

5. officina para torneamento,<br />

fresagem, talhagem e<br />

rectificação<br />

6. erosão por fio, soldadura,<br />

rectificação e afiação de<br />

utensílios PCD.<br />

Mós, plateaux, escareadores,<br />

rolos, discos e bloquetes<br />

perfilados com deposição<br />

galvânica de diamante e C.B.N. de<br />

Ø 25 a Ø 600 mm. Revestimento<br />

com diamante e C.B.N. de peças<br />

de clientes.<br />

Discos de corte diamantados e<br />

C.B.N. com ligante <strong>resinoide</strong>,<br />

metálico, galvânico em banda<br />

continua e segmentada<br />

de Ø 20 a Ø 400 mm, com<br />

espessuras a partir de 0,2 mm.


CAFRO s.r.l.<br />

22073 Fino Mornasco<br />

( Como ) Italy<br />

Via Raimondi, 55<br />

Telefono +39 - 031 880 150<br />

Telefax +39 - 031 880 260<br />

Internet: http://www.cafro.com<br />

e-mail: cafro@cafro.com UNI EN ISO 9001: 2000 n. 481<br />

www.graphoset.it

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