Documentación técnica de Strikesorb - Raycap

Características del Diseño
de Strikesorb
Mecánicas:
Cada protector Strikesorb se ha construido con un único
varistor de óxido de zinc, de 40mm u 80mm en grado
de distribución, contenido bajo presión en un resistente
receptáculo de metal aislado herméticamente. No utiliza
encapsulado o materiales inflamables, ni en el protector ni
dentro de su carcasa.
El varistor de óxido de zinc se coloca entre dos electrodos
con alta capacidad termal y características de conducción.
El disco no se instala de manera rígida entre los electrodos,
sino que se utiliza alta presión para compensar las fuerzas
Piezoeléctricas y de Lorentz que se generan durante
sobrevoltajes.
El calor generado dentro del disco varistor de óxido de zinc
se disipa eficazmente a través de los electrodos y hacia las
barras de bus y partes metálicas conectadas a través del
receptáculo del supresor.
La alta conductividad termal de los materiales usados
garantiza que cualquier aumento de temperatura dentro del
varistor será mínimo. Los módulos Strikesorb se diseñan
para eliminar 1000 veces más energía termal que un
supresor tradicional.
El menor aumento de temperatura en el componente
supresor de Strikesorb extiende dramáticamente la vida útil
del producto y previene que el óxido de zinc se degenere.
Se eliminan los problemas de avalancha térmica, pues la
absorción de calor de los electrodos atenúa las gradientes
de calor sobre las pequeñas imperfecciones del material,
amorfo y cristalino, de la superficie del MOV.
Eléctricas:
Strikesorb se ha diseñado para ajustarse a conexiones de
mínima inductancia, a la vez que maximiza la capacitancia
del disco varistor.
Su diseño se caracteriza por su simetría coaxial, que
produce un mecanismo con características de impedancia
mínima y tiempo de respuesta imperceptible. Los varistores
tradicionales, que utilizan finos cables de alambre
y electrodos aun más finos, se ven plagados por el
acaparamiento de corriente que resulta de sus trayectorias
irregulares. Su capacidad de descarga disminuye, y son
susceptibles a padecer puntos calientes que terminan por
causar fallos cuando los sobrevoltajes los llevan al límite.
Por el contrario, el grosor de los electrodos que se utilizan en
los módulos Strikesorb asegura que la corriente conducida
por el varistor es planar/paralela (uniforme) y no da cabida
a acaparamiento de corriente. La Ilustración 2 demuestra
este punto.
En los MOVs tradicionales, la longitud de las trayectorias
de corriente utilizadas por los filamentos individuales varía
considerablemente, causando que la corriente que fluye
hacia el límite externo del varistor sea restringida por las
trayectorias de corriente más resistivas en esa zona.
El tiempo de tránsito de la corriente que circula por las
trayectorias más largas es más alto.
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La capacidad de descarga del MOV se reduce a niveles
más bajos de los que debería poder soportar. La corriente
que pasa por el componente es más intensa entre los pines
de conexión, pues no se le permite aprovechar el volumen
total del varistor. El resultado es que los voltajes de fijación
son más altos a la vez que el MOV se deteriora hasta que
finalmente falla.
Strikesorb resuelve este defecto al igualar las longitudes
de todas las trayectorias de corriente para distribuir
equilibradamente el flujo a través de la superficie conductiva
total del varistor de óxido de zinc. En realidad, el varistor de
Strikesorb conduce la corriente de manera uniforme a todas
las frecuencias, y utiliza la superficie y volumen enteros
de su disco, cuando se dan condiciones de conducción de
corriente.
Varistor Tradicional
Hilo
Módulos Strikesorb
MOV
MOV
Ilustración 2: Distribución de Corriente en módulos
tradicionales y en Strikesorb.
electrodo
Electrodo
Strikesorb