repowering con turbina de gas de una central termoeléctrica de ...
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un <strong>repowering</strong> <strong>de</strong>l agua <strong>de</strong> alimentación en la <strong>central</strong> evaluada. La energía <strong>de</strong>l <strong>gas</strong> <strong>de</strong> la<br />
<strong>turbina</strong> se reparte según los porcentajes incluidos en la figura, un 76,60% en el tren <strong>de</strong> alta y<br />
un 23,40% en el tren <strong>de</strong> baja presión. El mejor modo <strong>de</strong> regulación es reducir la carga <strong>de</strong>l<br />
ciclo <strong>de</strong> vapor hasta <strong>con</strong>seguir obtener <strong>una</strong> potencia total, ciclo <strong>de</strong> vapor más <strong>turbina</strong> <strong>de</strong> <strong>gas</strong>,<br />
<strong>de</strong> 364 MWe, correspondiente a la potencia <strong>de</strong>l ciclo <strong>con</strong>vencional y el <strong>con</strong>sumo <strong>de</strong> auxiliares.<br />
La carga térmica <strong>de</strong> la cal<strong>de</strong>ra se disminuye <strong>de</strong> 1003,5 a 794,2 MWt, lo que representa un<br />
20,86%. El vapor vivo, mantiene prácticamente las propieda<strong>de</strong>s <strong>de</strong> presión y temperatura, y<br />
disminuye el caudal másico <strong>de</strong> 307,1 a 231,1 kg/s. El vapor recalentado caliente disminuye su<br />
presión <strong>de</strong> 38,8 a 30,7 bar y el caudal másico pasa <strong>de</strong> 276,1 a 230,4 kg/s.<br />
Las emisiones específicas <strong>de</strong> CO2 se reducen <strong>de</strong> 845,3 kg/MWh hasta 732,3 kg/MWh, un<br />
13,37% mientras que las emisiones totales se reducen 110 kT CO2/año produciendo un 9%<br />
más <strong>de</strong> energía eléctrica. Un estudio a diferentes <strong>de</strong>mandas <strong>de</strong> potencia seguramente requerirá<br />
<strong>de</strong> otros repartos <strong>de</strong> la energía <strong>de</strong>l <strong>gas</strong> a fin <strong>de</strong> no rebajar en <strong>de</strong>masía la carga térmica <strong>de</strong> la<br />
cal<strong>de</strong>ra, o simplemente por no po<strong>de</strong>r recuperar toda la energía <strong>de</strong>l <strong>gas</strong> exhaustado.<br />
5. Repowering paralelo<br />
54.1. Modificación <strong>de</strong> la planta<br />
Este <strong>con</strong>cepto requiere la incorporación <strong>de</strong> <strong>una</strong> cal<strong>de</strong>ra <strong>de</strong> recuperación para producir vapor<br />
en paralelo a la cal<strong>de</strong>ra <strong>de</strong> carbón pulverizado. Se siguen by-paseando los flujos <strong>de</strong> los trenes<br />
<strong>de</strong> calentadores para optimizar la energía <strong>de</strong>l <strong>gas</strong>. La <strong>con</strong>exión <strong>de</strong> ambos ciclos aparece<br />
recogida en la figura 5. La extracción <strong>de</strong>l caudal <strong>de</strong> agua <strong>de</strong>l ciclo <strong>de</strong> vapor <strong>de</strong>l tren <strong>de</strong> baja se<br />
realiza a la entrada <strong>de</strong>l primer calentador y se introduce a la salida <strong>de</strong>l calentador anterior al<br />
<strong>de</strong>s<strong>gas</strong>ificador. El by-pass <strong>de</strong>l agua <strong>de</strong> alimentación a cal<strong>de</strong>ra se recoge tras la salida <strong>de</strong> la<br />
bomba <strong>de</strong> alimentación <strong>con</strong> el objeto <strong>de</strong> no utilizar <strong>una</strong> bomba auxiliar para elevar la presión<br />
hasta la necesaria a la entrada <strong>de</strong> cal<strong>de</strong>ra. La extracción <strong>de</strong>l caudal para la formación <strong>de</strong> vapor<br />
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