INDUSTRIA 4.0

Con lo anterior, podríamos decir que el PLC tiene un papel fundamental en el
control de ciertos dispositivos y sus acciones, pero para poder hacer todo esto
(y más) necesitamos tener un conocimiento básico sobre la programación de
los PLC y como estos dispositivos se comunican entre sí.
Para hablar de este tema, primero describiremos el PLC SIMATIC S7: este es
un modulo de control de baja gama, por lo que se usa para controles pequeños
y medianos. En otras palabras, este controlador modular se usa para tareas
sencillas, pero de alta precisión. Para poder optimizar tanto en el tiempo como
en la automatización de los procesos, se usa
más de un PLC, esto se hace a través de
una conexión Master/Slave
(Maestro/Esclavo) en la que un PLC controla
a otros para poder cumplir los procesos que
este solicite. Todas estas conexiones se
hacen a través de un protocolo de
información (generalmente Profibus) en el
cual se pueden programar todas estas
operaciones a pedido del operador. Por otro
lado, las conexiones físicas también son un
punto importante, ya que el sistema funciona a través de ellas, en especial con
las entradas y salidas. Las conexiones
generalmente se hacen con cable LAN,
debido a su bajo costo y masivo uso,
pero también se puede hacer con fibra
óptica (hilos con partículas de vidrio que
funcionan a base de un haz de luz, el
cual se refleja y propaga a través de
este), ya que este cable es mucho más
rápido y optimo, debido a su
composición. Una conexión más rápida y
eficiente asegura un trabajo de mayor
calidad, pero la fibra óptica tiene un alto
valor, por lo que es usado por grandes
empresas o industria a un alto costo.
CONEXIONES FÍSICAS DE UN PLC
Volviendo a la programación, está en si es muy compleja, debido a las casi
infinitas opciones y configuraciones que se pueden realizar. En el siguiente link
hay un manual en el cual hay conceptos básicos para comenzar con estos
programas: MANUAL SIMATIC S7
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