Brochure Mecanic v8 - Mecasoft SA
Brochure Mecanic v8 - Mecasoft SA
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V8<br />
Un logiciel FAO<br />
professionnel pour la<br />
conception et fabrication<br />
d'outils de découpe, de<br />
moules et de composants<br />
mécaniques.
Qu'est-ce que MECANIC ?<br />
C'est un logiciel FAO<br />
professionnel pour la<br />
conception et fabrication<br />
d'outils de découpe, de<br />
moules et de composants<br />
mécaniques.
Un seul programme contient<br />
toutes les stratégies de<br />
travail valides pour tout type de<br />
machine ou commande<br />
numérique.
100-200-300<br />
100D-200D-300D<br />
120-150-220-250<br />
150-250-350 HSS<br />
Classic<br />
Challenge<br />
Evolution<br />
Excellence<br />
...<br />
MARK 20-25-30<br />
AP Series<br />
AQ Series<br />
EPOC<br />
...<br />
2020-4020-6020 SI<br />
2030-4030-6030 SI<br />
240-440<br />
290-310-510<br />
230F-330F<br />
Robofil 240cc-440cc<br />
...<br />
FA Series<br />
FA_S Series<br />
FX<br />
SX<br />
PX 05<br />
PA 20<br />
... EU64-U32K<br />
U53K-U86<br />
U32i-U53i<br />
UPH2<br />
Duo 43 64<br />
Duo R 43 64<br />
...<br />
AC Classic<br />
AC Progress<br />
AC Challenge<br />
FI 240-440-640ccs<br />
CUT 200-300-400<br />
CUT 1000/1000oil<br />
CUT 2000-3000<br />
...<br />
Alpha 0B-1B-1C<br />
Alpha IA TR1200<br />
Alpha IB TR1400<br />
Alpha IC TR1600<br />
Alpha 0 ID AI2000<br />
Alpha 1 ID AI2000<br />
...<br />
Disponibles autres marques et modèles.
MECANIC se distingue dans<br />
l'érosion à fil, le fraisage et la<br />
rectification de profils.<br />
Ces disciplines sont caractérisées<br />
par des exigences élevées<br />
et particulières que MECANIC<br />
sait gérer avec grande précision<br />
et fiabilité grâce à son<br />
processeur géométrique<br />
unique au monde.
MECANIC<br />
Un processeur géométrique propriétaire et unique offre<br />
des possibilités illimitées pour la création et la fabrication<br />
de composants mécaniques de précision et de haute<br />
valeur ajoutée : des pièces uniques et précises.<br />
DoNNéEs CAD<br />
MECANIC permet de convertir la géométrie des composants<br />
à usiner partant d'un seul dessin ou de données<br />
CAD, DXF ou 3D. Le savoir-faire de l'utilisateur ne doit<br />
pas subir de limitations au niveau de la géométrie.<br />
En effet le puissant processeur géométrique est à disposition<br />
pour toutes les transformations nécessaires à<br />
la fabrication.<br />
GéoMétrIEs pArAMétréEs Et<br />
GéoMétrIE ChAîNéE<br />
MECANIC dispose d'un très grand nombre de définitions<br />
géométriques. Les points, les droites, les cercles<br />
et les splines sont complétés par les distances et les<br />
angles. Il est ainsi possible de résoudre n'importe quel<br />
problème de géométrie.<br />
MECANIC simplifie ainsi la création de familles de<br />
pièces. Le fait de pouvoir chaîner la géométrie constitue<br />
un apport important à la puissance du processeur<br />
géométrique.<br />
CoNtoUrs<br />
Une pièce est composée d'une ou de plusieurs<br />
géométries. Elles peuvent être liées entre elles et ne<br />
contiennent aucune information concernant la méthode<br />
d'usinage. Les géométries permettent de définir les<br />
contours.<br />
préCIsIoN Et séCUrIté<br />
Le système MECANIC garantit la précision et offre la<br />
sécurité. Le fait de pouvoir tout mesurer dans l'écran<br />
graphique permet un contrôle précis de la géométrie de<br />
l'usinage.
MECANIC simplifie la<br />
combinaison des technologies<br />
d'usinage offrant des<br />
possibilités illimitées de<br />
fabrication de composants<br />
mécaniques complexes.
érosIoN à fIl<br />
La majorité des utilisateurs applique MECANIC en<br />
relation à la technologie de l'érosion à fil. Cette technologie<br />
est le point fort de MECANIC. L'équipe de<br />
développement de MECANIC a créé des innovations<br />
fondamentales pour la technologie de l'érosion à fil :<br />
• la coupe à élimination de chutes (dès 1983).<br />
• les surfaces réglées (dès 1983).<br />
• les surfaces coniques (dès 1989).<br />
• les bibliothèques d'usinage et de technologie<br />
(dès 1991).<br />
• le traitement des petits rayons de haute<br />
précision (dès 1998).<br />
• le moteur de recherche technologique (dès<br />
2003).<br />
• le tri des opérations d'un ensemble d'usinages<br />
(dès 2003).<br />
frAIsAGE<br />
La technologie de fraisage est utilisée pour la fabrication<br />
de carcasses d'outils de découpe et de moules.<br />
MECANIC permet d'automatiser cette fabrication par<br />
l'utilisation de centres d'usinages.<br />
rECtIfICAtIoN<br />
La technologie de rectification, rectification de contours<br />
complexes ou rectifications de profils, est intégrée dans<br />
MECANIC pour son statut complémentaire aux technologies<br />
érosion et fraisage pour la fabrication d'éléments<br />
d'outils. Elle inclut aussi la fabrication de composants<br />
mécaniques de haute précision (cames, outils de tournage,<br />
etc.)
Le noyau de MECANIC
Un processeur<br />
géométrique puissant<br />
vous permet de<br />
chaîner la géométrie<br />
de votre usinage en<br />
facilitant ainsi la<br />
création de familles<br />
de pièces.<br />
La géométrie et son contour d’usinage<br />
Une géométrie chaînée<br />
Modification de la géométrie chaînée<br />
Le contour modifié
MECANIC dispose de<br />
nombreuses définitions<br />
géométriques: cercles,<br />
lignes, points, splines,<br />
complétés par les<br />
angles et distances<br />
Il est possible ainsi de<br />
résoudre n'importe<br />
quel problème de géométrie:<br />
Rayons trop petits ou<br />
inexistants, erreurs ou<br />
trous dans la géométrie,<br />
etc.<br />
TRA<br />
C<br />
PAR<br />
TRA<br />
CC<br />
LD<br />
TRA<br />
CCC<br />
PLL<br />
PCR<br />
LCR<br />
PP<br />
TRA<br />
O<br />
SCA<br />
C<br />
PPP<br />
SYM<br />
CC<br />
AR<br />
SYM<br />
CA<br />
PA<br />
SYM<br />
LCC<br />
PPC<br />
PPR<br />
CD<br />
PR<br />
SYM<br />
P<br />
PC<br />
PL<br />
PP<br />
SCA<br />
LC<br />
PXY<br />
SCA<br />
PLA<br />
PP<br />
SCA<br />
LLC<br />
PPP<br />
PC<br />
C<br />
SCA<br />
LC<br />
PP<br />
LL<br />
ROT<br />
LL<br />
XY<br />
ROT<br />
L<br />
ROT<br />
PCC<br />
LC<br />
CR<br />
LLR<br />
ROT<br />
CC<br />
D<br />
L<br />
S<br />
P<br />
AUTO<br />
ROT<br />
PC<br />
LLL<br />
PLC<br />
PL<br />
CCR<br />
PLR<br />
S<br />
LL<br />
A
À l'arrière de l'interface :<br />
le noyau de MECANIC<br />
stable et efficace.
MECANIC pArlE votrE lANGUE Et soN UtIlIsAtIoN<br />
Est très INtUItIvE.<br />
MECANIC est disponible dans votre langue et son<br />
interface est simple, conviviale et conforme à Windows.<br />
L’interface de MECANIC a été optimisée pour faciliter<br />
le travail de l’utilisateur. Seules les icônes nécessaires<br />
aux fonctions en utilisation sont visualisées. Aucun élément<br />
superflu ne vient compliquer le travail à exécuter.<br />
La fonction drag&drop (glisser-déposer) et l'interactivité<br />
de l'interface permet d'exécuter plusieurs modifications<br />
avec la souris et rend votre travail plus convivial.<br />
lA sIMUlAtIoN DE l’UsINAGE DE votrE pIèCE<br />
La simulation de l’usinage permet d'accéder à diverses<br />
fonctions :<br />
• Le contrôle de la vitesse et l’arrêt sur événement<br />
précis<br />
• Le point de vue, la vitesse et le sens de l’exécution<br />
peuvent être librement choisis<br />
• L’interface de représentation 3D et de zoom correspond<br />
aux besoins des utilisateurs.<br />
lA sortIE postproCEssEUr :<br />
Les informations du postprocesseur et le chemin sont<br />
configurables pour chaque machine.<br />
strUCtUrE DEs DoNNéEs:<br />
Une pièce MECANIC correspond désormais à un<br />
seul fichier et le nom de la pièce est libre en nombre<br />
de caractères. Les pièces MECANIC créées avec la<br />
version 02 sont totalement compatibles et automatiquement<br />
adaptées à la nouvelle version.<br />
l'éDItEUr tExtUEl DE proGrAMMEs<br />
(MACros MECANIC) :<br />
Extrêmement plus flexible, l’édition est compatible<br />
avec les éditeurs de texte standard (fonctions copiercoller,<br />
etc.)
sUrfACEs CoNIqUEs<br />
La surface conique est construite sur la base d’un<br />
contour auquel on associe des angles d’inclinaison et<br />
des types d’arrondi. Les types d’arrondi proposés sont:<br />
le cylindre, le cône à axe vertical, le rayon ISO, le cône<br />
à axe oblique. La construction interactive d’une surface<br />
conique est étroitement liée aux besoins du praticien.<br />
Un angle d’inclinaison est associé aux différentes faces.<br />
Le type d’arrondi est choisi en fonction de la situation<br />
géométrique locale et des possibilités de l’érosion à fil.<br />
sUrfACEs réGléEs<br />
Les surfaces réglées permettent à l’utilisateur de<br />
franchir les limites imposées par les surfaces coniques.<br />
Les associations entre le contour de base et un quelconque<br />
contour appartenant à la surface sont gérées<br />
interactivement. La qualité de la surface complète peut<br />
être jugée par ses lignes de niveau et par l’évolution<br />
de l’angle d’inclinaison du fil. MECANIC génère une<br />
surface réglée 3-D en associant deux contours programmés<br />
à deux différents niveaux ‘Z’. L’utilisation de<br />
surfaces réglées au lieu de surfaces coniques augmente<br />
le degré de liberté de l’utilisateur, mais aux dépens de<br />
l’état de surface approchée par des facettes au niveau<br />
microscopique.<br />
lINk D’IMportAtIoN<br />
format: DXF, IGES, MI et MELA<br />
L’interface interactive simplifie la création et l’exportation<br />
des points et des contours.
CoUpE à élIMINAtIoN DE ChUtE<br />
La coupe à élimination de chute a révolutionné la fabrication<br />
de mini et micro composants.<br />
MECANIC calcule un parcours du fil qui élimine toute la<br />
matière des chutes, garantissant ainsi un processus de<br />
fabrication sûr et sans intervention.<br />
La combinaison des procédés de fraisage et d’érosion<br />
à fil permet d’améliorer les performances de la coupe<br />
à élimination de chutes. Une réduction du volume des<br />
chutes, lorsque celles-ci sont trop importantes pour<br />
l’érosion à fil, peut être obtenue par fraisage. MECANIC<br />
calcule le reste de matière après l’opération de fraisage.
La Fabrique de contours :<br />
traitement intuitif et graphique<br />
des contours <strong>Mecanic</strong>
Modifier, copier, dupliquer, transformer... Toutes<br />
les opérations imaginables sont possibles dans la<br />
fabrique de contours de MECANIC.<br />
Création de contours offset en un seul clic, définir<br />
un point d'enfilage et son sens de travail.<br />
Une polyligne complexe est automatiquement<br />
décomposée en éléments géométriques natifs<br />
MECANIC.<br />
lA fABrIqUE DE CoNtoUrs<br />
La FABRIQUE DE CONTOURS vous permet d'élaborer<br />
vos contours pour les technologies de fraisage et fil.<br />
La FABRIQUE DE CONTOURS offre de puissantes<br />
fonctions interactives. Vous pouvez ainsi facilement et<br />
très rapidement modifier votre contour. Le menu des<br />
outils disponible vous permettra d'accéder rapidement à<br />
d'innombrables fonctions.<br />
Voici quelques possibilités disponibles:<br />
• Importer des contours individuels ou des groupes<br />
par drag&drop (glisser-déposer).<br />
• Fixer ou déplacer un début de contour.<br />
• Définir un point d’enfilage: matrices et/ou poinçons.<br />
• Invertir le sens d'un contour.<br />
• Modifier un contour par rotation et symétrie et il sera<br />
toujours adapté aux nécessités technologiques.<br />
• Créer de nouveaux contours par assemblage ou<br />
combinaison de contours de MECANIC.<br />
• Exécuter des offset de contours.<br />
• Importer directement des fichiers dxf.<br />
• Les polylignes de votre contour dxf sont transformés<br />
en géométrie définie et prête à être élaboré<br />
• Et plus encore...<br />
MECANIC laisse l'utilisateur libre dans l'exécution de<br />
son travail grâce à la multitude de fonctions disponibles.<br />
La FABRIQUE DE CONTOURS est parfaitement intégrée<br />
et vous permet de ne jamais sortir de l'espace de<br />
travail du logiciel MECANIC et de travailler avec une<br />
seule interface.<br />
* Importation avec SpaceClaim
SpaceClaim 2 MECANIC :<br />
importation 3D precise, simple<br />
et rapide.
Dans SplaceClaim vous pouvez traiter votre pièce<br />
en 3D et MECANIC pourra importer en une seule<br />
fois tout les contours.<br />
spACEClAIM 2 MECANIC<br />
Un module d'échange d'informations entre SpaceClaim<br />
et MECANIC a été créé. Cette étape introduit un<br />
nouveau concept d'importation de données 3D pour<br />
MECANIC.<br />
les qualités de ce lien sont : précision, simplicité<br />
et rapidité.<br />
SpaceClaim permet de lire une multitude de formats 3D.<br />
Les pièces lues peuvent être orientées, modifiées, sectionnées,<br />
etc. Les données produites sont exportées à<br />
l'aide d'un seul clic.<br />
<strong>Mecanic</strong> importe les contours sans aucune autre<br />
intervention dans la FABRIQUE DE CONTOURS. Les<br />
caractéristiques liées à la technologie d'usinage sont<br />
ajoutées.<br />
INforMAtIoNs tEChNIqUEs :<br />
SpaceClaim 2 MECANIC est disponible uniquement à<br />
partir de la version 8 de MECANIC.<br />
IMportAtIoN 2D & 3D<br />
PRO/E (*.prt, *.asm), SOLID WORKS (*.sldprt,<br />
*.sldasm), INVENTOR (*.ipt, *.iam), NX (*.prt),<br />
CATIA V4 (*.model), RHINO (*.3dm), PARASOLID<br />
(*.x_t, *.x_b), ACIS (*.sat, *.sab), VDA (*.vda),<br />
STEP (*.stp, *.step), IGES (*igs, *.iges), AUTOCAD<br />
(*.dxf, *.dwg)<br />
ExportAtIoN 2D & 3D<br />
VDA (*.vda), RHINO (*.3dm), PDF (*.pdf), STEP<br />
(*.stp, *.step), IGES (*igs, *.iges), ACIS (*.sat,<br />
*.sab)<br />
PARASOLID (*.x_t, *.x_b), AUTOCAD (*.dxf,<br />
*.dwg), XAML (*.xaml), STL (*.stl), VRML (*.wrl),<br />
OBJ (*.obj), BITMAP (*.bmp), GIF (*.gif), JPEG<br />
(*.jpg), PNG (*.png), TIFF (*.tif)<br />
forMAts optIoNNEls<br />
IMportAtIoN/ExportAtIoN :<br />
CATIA V5 (*.CATPart,*.CATProduct)
La Fabrique de programmes :<br />
créer un programme d'usinage<br />
en quelques clics !
Le concept des briques<br />
dans MECANIC<br />
permet de travailler<br />
simplement avec des<br />
parties de programme<br />
qui contiennent,<br />
dans un objet<br />
graphique, diverses<br />
informations telles que:<br />
• La méthode d’usinage<br />
• Les paramètres<br />
technologiques<br />
d’usinage<br />
• Le contour à usiner.<br />
Ces différentes<br />
informations sont<br />
associées dans la<br />
fabrique de<br />
programmes.
La Fabrique de programmes :<br />
créer un programme d'usinage<br />
en quelques clics !
lA fABrIqUE DE proGrAMMEs<br />
La FABRIQUE DE PROGRAMMES est parfaitement<br />
intégrée dans l'interface de MECANIC. La création de<br />
programmes d’usinage est simple, rapide et sûre grâce<br />
à la technologie drag&drop (glisser-déposer)<br />
Le programme associe contour, technologie d’usinage<br />
et stratégie.<br />
La syntaxe est<br />
contrôlée pendant la<br />
phase de survol du<br />
glisser-déposer de la<br />
brique ou des contours.<br />
Une représentation simple du plan d’opération permet<br />
de gérer tous les éléments de la séquence d’usinage.<br />
CoNtrôlE Et MoDIfICAtIoN DE lA séqUENCE<br />
D’UsINAGE<br />
Après la création d’un programme <strong>Mecanic</strong>, vous pouvez<br />
exécuter un tri de la séquence d’usinage à des fins<br />
de regroupement d’opérations.<br />
Toute modification de la séquence d’usinage ou des<br />
paramètres technologique reste à tout moment possible<br />
dans <strong>Mecanic</strong>.<br />
MoDIfICAtIoN DEs pArAMètrEs tEChNolo-<br />
GIqUEs D’UNE opérAtIoN.<br />
La Fabrique de programmes offre des outils de contrôle,<br />
de modification de la séquence de travail et des paramètres<br />
technologiques d'une opération.
MECANIC permet une utilisation optimale<br />
des technologies d'usinage nécessaires<br />
à la fabrication de composants mécaniques<br />
de précision et de haute valeur ajoutée.<br />
L'importance des investissements liés<br />
aux technologies d'usinage d'avant-garde<br />
exige un soutien sans faille au niveau<br />
de la faisabilité, de la productivité et<br />
de la sécurité.
CoNfIGUrAtIoN rEqUIsE<br />
Systèmes d’exploitation:<br />
Windows 7 PRO<br />
Windows XP Pro avec service pack 3 o sup.<br />
Non compatible avec Vista.<br />
Écran, résolution:<br />
Minimum conseillée 1280x1024 px<br />
Lecteur optique:<br />
DVD-R et CD-Rom (interne ou externe)<br />
Carte de réseau:<br />
LAN (Ethernet)<br />
CoNfIGUrAtIoN sUppléMENtAIrE poUr<br />
spACEClAIM 2 MECANIC*<br />
Full DirectX 9c ou supérieur<br />
Accélération hardware activée (Direct3D)<br />
Autre:<br />
Microsoft Internet Explorer® 5.5 ou supérieur<br />
Microsoft® .NET Framework 3.0<br />
* Disponible uniquement pour MECANIC <strong>v8</strong> et ulterieur.<br />
Les données peuvent être sujet a modifications sans<br />
préavis ou notification. Mars 2011.
Choisissez maintenant<br />
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logicielle FAO au<br />
monde pour votre<br />
travail de haute valeur<br />
ajoutée.<br />
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www.mecanic.com<br />
MECASOFT <strong>SA</strong><br />
Piazza Stazione 9<br />
CH 6600 Muralto<br />
Tel: +41 (0)91 / 759 1060<br />
Fax: +41 (0)91 / 759 1061<br />
mail: sales@mecasoft.ch<br />
www.mecanic.com