直流侧电抗器在SIEMENS Masterdrive 6RA70 中应用的一些问题

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直流侧电抗器在 SIEMENS Masterdrive 6RA70 中应用的一些问题
化,面板显示优化成功。在电流优化成功之后
再试运行,步骤为:主回路合闸,励磁正常后,
系统开使能,此时,在未给定输入值时,面板
显示故障代码 F004,检查结果,发现主回路
交流侧快速熔断器 1FU1~3 有一相熔断。
4 分析判断
4.1 电枢改换负载判断
表 2 优化后参数
在以上电流优化完成的基础上,将电动机
电枢负载改换为 1kW 电炉丝,在主回路合闸及
励磁正常后,使系统使能,此时还未加给定值,
系统又报 F004 故障,检查结果,又发现装置
交流进线侧快速熔断器 1FU 有一相熔断。
此判断说明故障与外负载无关。
4.2 分析优化后参数判断
参数 名称 压下电机 辊道电机
P110 电枢回路电阻 2.259 4.549
P111 电枢回路电感 249.86 93.76
P112 磁场回路电阻 93.7 92.1
P155 电枢电流调节器的 P 增益 2.09 0.52
P156 电枢电流调节器的复位时间 0.1 0.025
P255 励磁电流调节器的 P 增益 5.43 1.4
P256 励磁电流调节器的复位时间 0.1 0.1
P826.001~6 自然换相时间的校正 0… … -22 … …
在上表中我们用已有的辊道装置优化后
的参数与压下优化后的参数作比较,辊道电机
与压下电机功率差别不大,参数优化后应差别
不很大,但发现压下与辊道有几个明显的不同
之处:压下电枢回路电感量相差很大;压下电
枢电流调节器的复位时间很长;压下自然换相
时间的校正参数全为零。由上初步分析可知,
问题大概出在电枢回路电感量与整流换向处。
4.3 计算分析
根据电机生产厂所给的电机参数计算电
动机的电枢电感量约为:25mH
我们知道限制直流侧电流脉动的附加电
感量为:
Lmd-LD-LB
Lmd:与整流方式、变压器二次相电压、
电动机额定电流相关的电感量
LD:电动机电枢电感量
LB:变压器二次侧与交流进线电抗器折算
至直流侧的电感量
表 3 电抗器参数改变后优化参数
上式仅首项计算得到的电感量约为 72mH,
该值远远小于系统直流侧所配的 2L1 142mH,
因此初步断定问题出在直流侧电抗器 2L1 上。
4.4 问题解决
将直流侧电抗器 2L1 短接,再次进行电流
环优化得出以下优化参数,并与辊道传动装置
优化参数作比较,有如下表 3:
参数 名称 压下电机 辊道电机
P110 电枢回路电阻 1.642 4.549
P111 电枢回路电感 31.76 93.76
P112 磁场回路电阻 95 92.1
P155 电枢电流调节器的 P 增益 0.34 0.52