SYSTÈME FOAMGLAS®

Technique d’application FOAMGLAS ® BOARD
sous radier
Mise en œuvre :
1. Mise en place et dressage d'une couche
d'égalisation de gravillons fins sur sol
naturel (compacté si requis).
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Variante:
Mise en place et dressage d'une couche de
béton frais (consistance KR), granulométrie
maximale 32 mm.
Les panneaux FOAMGLAS ® FLOOR BOARD sont
posés en quinconce sur la couche de propreté égalisée.
La couche d’isolation FOAMGLAS ® forme un support
incompressible et indéformable sous radier.
2. Pose des panneaux FOAMGLAS ® BOARD à
joints serrés et décalés dans un lit de gravillons
fins, dans du béton frais ou à sec sur un
béton de propreté durci.
3. Vient ensuite une feuille de séparation PE
de 0,1 mm d'épaisseur, avec chevauchement
des lés de 10 cm, en pose libre sur l’isolation
FOAMGLAS ® BOARD.
Variante (pour béton armé normal):
Application d’une étanchéité sur FOAMGLAS ®
BOARD (soit une étanchéité bitumineuse
bi-couche avec encollage des lés au bitume
chaud, soit des membranes d’étanchéité soudables
en deux couches soudées entre elles et
en pose libre sur les panneaux d’isolation.
En variante, avec des panneaux FOAMGLAS ®
READY BOARD une étanchéité thermosoudable
peut être soudée en pleine adhérence
sur les panneaux d’isolation.
Ensuite, déroulement d’une feuille de séparation
PE de 0,1 mm.
Application d’une chape de protection (poste
en option).
4. Mise en place du ferraillage pour le béton
armé. Utilisation d’espaceurs sur plots non
poinçonnants.
5. Bétonnage du radier (construction en béton
étanche).
Remarque:
La pose de FOAMGLAS ® dans un lit de gravillons fins
offre l'avantage qu’en cas de précipitations pendant
les travaux, la couche d’assise n’est pas emportée
par la pluie.
Vous trouverez des exemples de réalisations
FOAMGLAS ® en isolation thermique sous radier
général ou dalle de compression dans les
références à partir de la page 54.