24.07.2013 Views

25946-71 Academy Gold-G&B(PMS) - Ivoclar Vivadent

25946-71 Academy Gold-G&B(PMS) - Ivoclar Vivadent

25946-71 Academy Gold-G&B(PMS) - Ivoclar Vivadent

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

● PRODUCTINFORMATIE<br />

WASMODELLATIE<br />

Maak een onderstructuur die iets kleiner is dan de noodzakelijke anatomische vorm. Dit in verband<br />

met de toepassing van de geplande verblendtechniek. De wanddikte moet bij solitaire kronen ten<br />

minste 0,3 mm bedragen en bij pijlerkronen minimaal 0,5 mm. Let er op dat de onderstructuur in<br />

voldoende mate vormstabiel is. Vermijd scherpe overgangen. Maak de verbindingszones tussen de<br />

verschillende elementen zo stabiel dat ze voldoen aan de bestaande eisen voor de interdentale<br />

hygiëne en de gebruikte legering.<br />

PLAATSEN VAN GIETKANALEN<br />

Voorzie de in was gemodelleerde kroon- of brugstructuur van gietkanalen die voldoende groot zijn<br />

voor zowel de directe als de indirecte methode. Zorg dat het reservoir zich in het hittecentrum van<br />

de moffel bevindt. De verbindingskanalen tussen het reservoir en het gietobject moeten een lengte<br />

resp. een doorsnee van 2,5 à 3,0 mm hebben.<br />

INBEDDEN<br />

Weeg het wasobject inclusief de gietkanalen om de benodigde hoeveelheid legering te kunnen<br />

bepalen. (Zie daartoe de wasomrekeningstabel: wasgewicht x dichtheid = hoeveelheid legering in g).<br />

Let bij gebruik van de inbedmassa op de aanwijzingen van de fabrikant.<br />

UITBRANDEN<br />

Aanbevolen uitbrandttemperatuur: 750-820C/1380-1510F<br />

SMELTEN EN GIETEN<br />

Gebruik voor iedere legering een aparte keramiekkroes.Verwarm de smeltkroes voor in de oven. De<br />

oude en nieuwe legering moeten in een verhouding van 1:1 worden gebruikt. Let bij gebruik van<br />

het gietapparaat op de aanwijzingen van de fabrikant. Wanneer gebruik wordt gemaakt van het<br />

<strong>Ivoclar</strong> <strong>Vivadent</strong> smeltbrandersysteem Magic Wand dient de druk bij propaan op 0,35 bar/ 5 psi en<br />

de druk bij zuurstof op 0,7 bar/10 psi te worden ingesteld. Smelt de legering met het zuurstofarme<br />

deel van de vlam (tussen de binnenste en buitenste vlamkegel). Gebruik geen vloeimiddel. Laat de<br />

moffel na het gieten afkoelen tot kamertemperatuur.<br />

Giettemperatuur: 1345-1385C/2455-2525F<br />

BEWERKEN<br />

Bed het gietobject voorzichtig uit en straal het met AL2O3 af. Gebruik bij het uitbedden van het gietobject<br />

geen hamer om vervorming van het object te voorkomen. Bewerk de onderstructuur met geschikte<br />

hardmetalen frezen of keramiek-slijpinstrumenten. Voorkom inademing van stof tijdens het slijpen!<br />

OXIDEREN<br />

Straal het oppervlak van de onderstructuur vóór het oxideren af met 50 µm AL2O3 metj een druk van<br />

max. 5.4 bar/65 psi. Reinig de onderstructuur daarna in een ultrasoon bad (gedestilleerd water) of met<br />

behulp van een stoomstraler. Plaats het gietobject op de keramiekdrager en zorg voor voldoende<br />

ondersteuning. Plaats de keramiekdrager met de onderstructuur bij een temperatuur beneden de<br />

650C/1200F in de keramiekoven en verhoog de temperatuur naar 900C/1652F zonder vacuüm en<br />

1 min. houdtijd op de eindtemperatuur. Na afloop van het oxideren kan de opaker worden aangebracht.<br />

SOLDEER/VLOEIMIDDEL<br />

Maak het soldeerblok zo klein mogelijk en verwarm het bij een temperatuur van ca. 600C/1112F<br />

voor in de oven. De spleet tussen de objecten die verbonden moeten worden, moet kleiner zijn dan<br />

de diameter van het gebruikte soldeer. Laat het soldeerobject na het solderen langzaam afkoelen.<br />

Solderen voor bakken van de keramiek: HGPKF 1030 Y, Special High Fusing White Ceramic<br />

Solder.<br />

Solderen na bakken van de keramiek: Low Fusing White <strong>Gold</strong> Solder<br />

Laserlasdraad: 0.3 mm diameter wire – Laser Ceramic White, Laser Ceramic Yellow<br />

POLIJSTEN<br />

Verwijder na het bakken van de keramiek oxides en resten vloeimiddel en bewerk de onderstructuur<br />

met behulp van rubberen fineer- en polijstinstrumenten.<br />

INDICATIES<br />

Thans aanbevolen onlays, 3/4 kronen, telescoopkronen, conische kronen, stiften, bruggen met een<br />

geringe spanwijdte, bruggen met een grote spanwijdte, keramische kronen, implantaatsuperstructuren,<br />

frameprothesen.<br />

CONTRA-INDICATIES<br />

Wanneer bekend is dat de patiënt allergisch of overgevoelig is voor één van de bestanddelen dient<br />

een arts te worden geraadpleegd.<br />

BIJWERKINGEN<br />

In sommige gevallen kan overgevoeligheid of een allergie voor bestanddelen van de legering ontstaan.<br />

<strong>Ivoclar</strong> <strong>Vivadent</strong> geeft geen informatie over de MRI-compatibiliteit van door haar geproduceerde tandheelkundige<br />

legeringen.Wij raden aan om patiënten te informeren over de mogelijke invloed van tandheelkundige<br />

legeringen op MRI-resultaten, zodat patiënten de MRI-technicus voor het onderzoek zelf<br />

kunnen wijzen op de aanwezigheid van tandheelkundige legeringen.<br />

INTERACTIES<br />

Bij gebruik van verschillende soorten legeringen in één mondholte kunnen galvanische reacties optreden.<br />

Voor meer gegevens over de legering verwijzen wij naar de legeringstabel.<br />

NL<br />

METHODE VOOR HET PLAATSEN VAN GIETKANALEN<br />

ADVIEZEN<br />

DIRECTE: INDIRECTE:<br />

solo-kronen, meerdelige voorzieningen<br />

inlays en onlays en meer dan één<br />

solo-kroon<br />

INSTRUCTIES:<br />

1.Kies een gietkanaal met een gietbalk die net zo groot of groter is dan het dikste gedeelte van de<br />

restauratie die gevormd moet worden.<br />

2.Plaats de gietbalk in het hittecentrum van de moffel waarbij de restauraties ca. 5 mm van het<br />

einde van de inbedmoffel moeten worden geplaatst. De afstand tussen de restauraties en de<br />

zijkanten van de moffel mag niet kleiner zijn dan 5 mm.<br />

3.Plaats het gietkanaal op het dikste gedeelte van de restauratie.<br />

4.Modelleer het raakvlak van het gietkanaal en de restauratie in vorm van een trechter (breed uitlopend)<br />

om te voorkomen dat er op die plek van de legering onregelmatigheden worden<br />

veroorzaakt waardoor scheurtjes in de inbedmassa zouden kunnen ontstaan. Daarnaast kan zo<br />

worden gewaarborgd dat de legering tijdens het gieten en afkoelen gelijkmatig vloeit.<br />

5.Bepaal zorgvuldig de benodigde hoeveelheid legering om te voorkomen dat een te grote gietbalk<br />

tijdens het afkoelen de legering negatief beïnvloedt. De vuistregel voor het bepalen van het gewicht<br />

van de legering luidt als volgt: wasgewicht x soortelijk gewicht van de legering = benodigde<br />

hoeveelheid legering.<br />

OPMERKINGEN:<br />

1.Dikte en vorm van de wasmodellatie moeten volgens de aanwijzingen van de fabrikant worden<br />

vervaardigd.<br />

2.Breng voor het gieten van zware en/of grote restauraties koelkanalen aan.<br />

● BRUKSANVISNING<br />

VOKSMODELLERING<br />

Utform skjelettet i forminsket anatomisk form under hensyntaken til den planlagte fasadeerstatningen.Veggtykkelsen<br />

i enkeltkroner skal være på minst 0,3 mm og i bropilarer minst 0,5 mm. Pass<br />

på at skjelettet er tilstrekkelig stabilt i formen. Unngå skarpe overganger. Utform kontaktpunktene<br />

mellom de enkelte enhetene så stabile at de samsvarer med kravene til interdentalromshygiene<br />

samt den anvendte legeringen.<br />

PÅSETTING AV STØPEKANALER<br />

Kronen som er modellert opp i voks henholdsvis broskjelettet må forsynes med tilstrekkelig dimensjonerte<br />

støpekanaler, både ved bruk av direkte og indirekte metode. Plasser reservoaret i termisk<br />

sentrum i støpemuffelen. Forbindelseskanalene mellom reservoar og støpeobjekt bør ha en lengde<br />

eller en diameter på mellom 2,5 og 3,0 mm.<br />

INVESTERING<br />

Vei voksobjektet inkl. støpekanalene for å kunne bestemme den nødvendige legeringsmengden (se<br />

voksomregningstabellen: voksvekt x tetthet = legeringsmengde i gram). Ved bruk av investment<br />

skal produsentens anvisninger følges.<br />

UTBRENNIN<br />

Anbefalt utbrenningstemperatur: 750-820C/1380-1510F<br />

SMELTING OG STØPING<br />

Bruk en separat keramisk digel for hver av legeringene. Forvarm smeltedigelen i forvarmingsovnen.<br />

Gammel og ny legering bør brukes i forholdet 1:1. Følg opplysningene til produsenten avhengig av<br />

støpeapparat.Ved bruk av <strong>Ivoclar</strong> <strong>Vivadent</strong> Smeltebrennersystem Magic Wand skal trykket for propanen<br />

stilles inn på 0,35 bar/5 psi og for oksygenet på 0,7 bar/10 psi. Smelt legeringen med den oksygenreduserte<br />

delen av flammen (mellom indre og ytre flammesenter). Ikke bruk flussmiddel. Etter<br />

støpingen skal kyvetten avkjøles til romtemperatur.<br />

Støpetemperatur: 1345-1385C/2455-2525F<br />

BEARBEIDING AV OBJEKTET<br />

Ta støpeobjektet forsiktig ut og sandblås det med AL2O3. På grunn av deformeringsfaren må det ikke<br />

brukes hammer når støpeobjektet tas ut. Bearbeid skjelettet med egnede HM-fresere eller<br />

keramikkbundne roterende instrumenter. Unngå innånding av slipestøv ved slipning!<br />

OKSIDERING<br />

Før oksidering skal skjelettoverflaten sandblåses med 50 µm AL2O3 ved et trykk på maks.<br />

5.4 bar/65 psi. Deretter skal skjelettet rengjøres i ultralydbad (destillert vann) eller med<br />

dampapparat. Plasser støpeobjektet på brennbrettet og støtt det etter behov. Sett skjelettet<br />

med brennbrettet inn i keramikkovnen ved en temperatur på 650C/1200F og varm uten<br />

vakuum. Oksidasjonstemperaturen er på 900C/1652F med 1 min. holdetid. Etterpå fortsettes<br />

opakerbrenningen.<br />

LODDEMIDLER/FLUSSMIDLER<br />

Lag loddeblokken så liten som mulig og forvarm den i ovnen ved ca. 600C. Loddespalten mellom<br />

objektene som skal forbindes med hverandre, må være mindre enn diameteren på det anvendte<br />

loddemiddelet. Avkjøl loddeobjektet langsomt etter loddingen.<br />

Lodding før keramikkbrenning: HGPKF 1030 Y, Special High Fusing White Ceramic Solder<br />

Lodding etter keramikkbrenning: Low Fusing White <strong>Gold</strong> Solder<br />

Lasersveisetråd: 0.3 mm diameter wire – Laser Ceramic White, Laser Ceramic Yellow<br />

POLERING<br />

Etter keramikkbrenningen eller loddingen skal oksider/flussmiddelrester fjernes og skjelettet<br />

bearbeides og poleres med gummifinerere/-polerere.<br />

INDIKASJONER<br />

Anbefales for tiden for onlays, trekvartkroner, teleskopkroner, konuskroner, stolpe, broer med liten<br />

spennvidde, broer med stor spennvidde, porselenskroner, implantatsuprastrukturer, støpt protese.<br />

KONTRAINDIKASJONER<br />

Ved kjent allergi eller overfølsomhet overfor en av bestanddelene bør lege konsulteres.<br />

BIVIRKNINGER<br />

I enkelte tilfeller kan det oppstå overfølsomhet eller allergi overfor bestanddeler i denne legeringen.<br />

<strong>Ivoclar</strong> <strong>Vivadent</strong> gir ingen opplysninger om dentallegeringenes MRI-kompatibilitet. Det anbefales at<br />

pasienter gjøres oppmerksom på muligheten for at dentallegeringer kan ha innvirkning på MRI-resultatene,<br />

og at de må gjøre MRI-teknikeren oppmerksom på dentallegeringene før undersøkelsen.<br />

VEKSELVIRKNINGER<br />

Forskjellige legeringstyper i samme munnhule kan føre til galvaniske reaksjoner.<br />

Ytterligere data om legeringen finner du i legeringstabellen.<br />

NO<br />

UTFORMING AV STØPEKANALENE<br />

ANBEFALINGER<br />

DIREKTE: INDIREKTE:<br />

enkeltkroner, flerleddede<br />

inlays og onlays restaureringer og<br />

flere enkeltkroner<br />

ANVISNINGER:<br />

1.Støpekanalen skal velges slik at støpebjelken er like stor eller større enn den tykkeste delen av<br />

restaureringen som skal støpes.<br />

2.Støpebjelken bør plasseres i termisk sentrum i støpemuffelen, mens støpeobjektet skal plasseres<br />

ca. 5 mm fra enden av muffelen.Avstanden til sideveggene i muffelen bør ikke være under 5 mm.<br />

3.Støpekanalen må plasseres på det tykkeste stedet på restaureringen.<br />

4.Forbindelsespunktet mellom støpekanalen og støpeobjektet bør formes utflytende (som en trakt),<br />

for å unngå turbulenser i legeringen på dette stedet under støpingen. Samtidig kan man på den<br />

måten sikre at legeringen flyter uforstyrret under støpingen og størkningen.<br />

5.Mengden anvendt legering må regnes ut nøyaktig for å kunne forhindre negative virkninger av<br />

en for stor støpebjelke mens legeringen størkner. Tommelfingerregelen for beregning av legeringsvekten<br />

er som følger:Voksvekt x legeringens spesifikke vekt = nødvendig legeringsmengde.<br />

MERKNADER:<br />

1.Tykkelse og utforming av voksmodelleringen bør gjennomføres i henhold til produsentens<br />

anvisninger.<br />

2.Til støping av tunge og/eller store støpeobjekter bør det anbringes kjøleriller.<br />

● INSTRUÇÕES DE USO<br />

CEROPLASTIA<br />

Modelar a estrutura em forma anatômica reduzida, considerando o planejado revestimento estético.<br />

Coroas simples exigem espessura mínima de 0,3 mm; pilares de pontes exigem espessura mínima<br />

de 0,5 mm. As estruturas devem apresentar apropriada estabilidade de forma. Evitar ângulos<br />

agudos. Projetar áreas de conexão compatíveis com o seu posicionamento intra-oral e com a liga<br />

a ser empregada.<br />

COLOCAÇÃO DOS SPRUES<br />

Prover as estruturas modeladas com sprues de adequados tamanhos. Usar a técnica direta ou indireta,<br />

mantendo a câmara de compensação situada no centro térmico. Os sprues de conexão, entre<br />

a câmara de compensação e o padrão de cera, devem possuir 2,5-3,0 mm de comprimento e de<br />

largura.<br />

INCLUSÃO<br />

Pesar o padrão de cera, incluindo o sprue, para determinar a quantidade de liga a ser usada.<br />

(Consultar a tabela “conversão de cera”/fórmula: peso x densidade = gramas de liga). Usar o revestimento<br />

de acordo com as instruções do fabricante.<br />

ELIMINAÇÃO DA CERA E EXPANSÃO DO REVESTIMENTO<br />

Temperatura de aquecimento sugerida: 750-820C/1380-1510F<br />

FUNDIÇÃO<br />

Usar cadinho de cerâmica separado para cada liga. Pré-aquecer o cadinho no forno de aquecimento.<br />

Ligas novas e usadas devem ser misturadas na proporção de 1:1. Seguir as instruções dos<br />

fabricantes, de acordo com o tipo de máquina de fundição. Se utilizar o Magic Wand da <strong>Ivoclar</strong><br />

<strong>Vivadent</strong>, as pressões devem ser 0,35 bar/5 psi para o propano e 0,7 bar/10 psi para o oxigênio.<br />

Manter, sobre a superfície da liga, a parte redutora da chama, situada entre os cones internos e<br />

externos. Não usar fluxo. Após a fundição, deixar esfriar até a temperatura ambiente.<br />

Temperatura de fusão: 1345-1385C/2455-2525F<br />

ACABAMENTO DA ESTRUTURA<br />

De modo cuidadoso, remover o revestimento e limpar a estrutura com AL2O3. Para evitar a deformação<br />

da estrutura, não usar martelo na remoção do revestimento. Realizar o acabamento da<br />

estrutura metálica com brocas de carboneto de tungstênio ou pontas montadas de cerâmica. Evite<br />

a inalação de poeiras durante o fabrico usinagem!<br />

OXIDAÇÃO<br />

Jatear a superfície com AL2O3 de 50 micrômetros e pressão máxima de 5.4 bar/65 psi, antes da<br />

oxidação. A seguir, limpar no banho de ultra-som ou com vapor. Colocar o objeto na bandeja de<br />

queima e providenciar adequado suporte. Posicionar a bandeja no forno de porcelana na temperatura<br />

de 650C/1200F e elevar a temperatura do forno até 900C/1652F sem vácuo e com 1 min. de tempo<br />

de manutenção na temperatura final.<br />

SOLDAS/FLUXOS<br />

Construir o bloco de soldagem tão pequeno quanto possível e pré-aquecer no forno, até aprox.<br />

600C/1112F. O espaço para a solda deve possuir a mesma dimensão da espessura da tira de solda.<br />

Após a soldagem, deixar esfriar normalmente.<br />

Pré-soldagem: HGPKF 1030 Y, Special High Fusing White Ceramic Solder<br />

Pós-soldagem: Low Fusing White <strong>Gold</strong> Solder<br />

Soldagem a laser: 0.3 mm diameter wire – Laser Ceramic White, Laser Ceramic Yellow<br />

POLIMENTO<br />

Remover os resíduos de óxido e de fluxo. Efetuar acabamento e polimento com pontas montadas<br />

de silicone.<br />

INDICAÇÕES<br />

Também recomendada para onlays, coroas 3/4, coroas telescópicas, coroas cônicas, pinos núcleos,<br />

pontes de curta extensão, pontes extensas, coroas metalocerâmicas, supra-estruturas de implantes,<br />

próteses parcials.<br />

CONTRA-INDICAÇÕES<br />

Para os pacientes que apresentam comprovada alergia ou sensibilidade a qualquer um dos constituintes<br />

desta liga, uma consulta médica preliminar é recomendada.<br />

EFEITOS COLATERAIS<br />

Em casos individuais, podem ocorrer alergias e sensibilidade relacionadas com os componentes<br />

desta liga metálica. A <strong>Ivoclar</strong> <strong>Vivadent</strong> não faz nenhuma reivindicação em relação à compatibilidade<br />

entre MRI e suas ligas dentais. É recomendado que os pacientes sejam informados da possibilidade<br />

das ligas dentais afetarem os resultados das MRI, para que, antes da condução de possíveis<br />

testes, a presença das ligas dentais possa ser revelada ao técnico de MRI.<br />

INTERAÇÕES<br />

A presença de diferentes ligas, no mesmo ambiente bucal, pode provocar efeitos galvânicos.<br />

Para maiores informações, consultar a tabela de propriedades da liga.<br />

PT<br />

MÉTODO DE CONFECÇÃO DO SPRUE<br />

RECOMENDAÇÕES<br />

DIRETO: INDIRETO:<br />

coroas unitárias, múltiplos elementos<br />

inlays e onlays e múltiplas<br />

coroas unitárias<br />

INSTRUÇÕES:<br />

1.Confeccionar o sprue com câmara de compensação igual ou maior que a secção transversal mais<br />

espessa da restauração.<br />

2.Manter a(s) câmara(s) de compensação no centro térmico do revestimento; posicionar a(s)<br />

restauração(ões) aproximadamente 5 mm aquém do limite superior do revestimento e 5 mm<br />

aquém dos limites laterais do revestimento.<br />

3.Conectar o sprue com a região mais espessa da restauração.<br />

4.A conexão entre o sprue e a restauração deve ser alargada em forma de sino (configuração de<br />

trompete) para eliminar a turbulência da liga metálica (que causa a erosão do revestimento) e<br />

para facilitar o fluxo normal da liga, durante a fundição e solidificação.<br />

5.Empregar apropriada quantidade de liga metálica para evitar o efeito negativo de um botão<br />

metálico muito grande durante a solidificação. A regra para determinar o peso adequado de liga<br />

é: peso total da cera x densidade relativa da liga = peso apropriado da liga.<br />

SUGESTÕES:<br />

1.Espessura e conformação do padrão de cera: seguir as instruções dos respectivos fabricantes.<br />

2.Usar canais de resfriamento (suspiros) quando fundir restaurações muito grandes ou muito<br />

pesadas.<br />

● BRUGSANVISNING<br />

VOKSMODELLERING<br />

Stel udformes i reduceret anatomisk form under hensyntagen til den planlagte facade.<br />

Vægtykkelsen skal være mindst 0,3 mm til enkeltkroner og mindst 0,5 mm til bropiller. Sørg for<br />

tilstrækkelig formstabilitet af stellet. Undgå skarpe overgange. Loddepunkterne mellem de enkelte<br />

enheder udformes tilstrækkeligt stabilt så de opfylder kravene til den anvendte legering og til interdental<br />

hygiejne.<br />

PÅSÆTNING AF STØBEKANALER<br />

Den i voks modellerede krone eller brostel forsynes med tilstrækkeligt dimensionerede<br />

støbekanaler, både til den direkte og den indirekte metode. Reservoiret placeres i kyvettens varmecentrum.<br />

Forbindelseskanalerne mellem reservoir og støbeobjekt skal have en længde eller diameter<br />

mellem 2,5 og 3,0 mm.<br />

INDSTØBNING<br />

Voksobjektet inkl. støbekanaler vejes for at bestemme den nødvendige legeringsmængde.<br />

(se voksomregningstabellen: voksvægt x massefylde= legeringsmængde i g). Ved anvendelse af<br />

indstøbningsmassen følges producentens anvisninger.<br />

UDBRÆNDINGSTEMPERATUREN<br />

De anbefalede udbrændingstemperaturer: 750-820C/1380-1510F<br />

SMELTNING OG STØBNING<br />

Til hver legering anvendes en separat smeltedigel af keramik. Kyvetten forvarmes i forvarmeovnen.<br />

Ny og gammel legering bør anvendes i forholdet 1:1. Støbeapparatets respektive brugsanvisning<br />

følges. Ved anvendelse af <strong>Ivoclar</strong> <strong>Vivadent</strong> smeltebrændersystem Magic Wand skal propan indstilles<br />

til 0,35 bar/5 psi og ilt indstilles til 0,7 bar/10 psi. Legeringen smeltes med den iltreducerede del af<br />

flammen (mellem den indre og den ydre flammekegle). Der må ikke anvendes flusmiddel. Efter<br />

støbningen skal kyvetten stå til afkøling til stuetemperatur.<br />

Støbetemperatur: 1345-1385C/2455-2525F<br />

BEARBEJDNING<br />

Støbeobjektet tages forsigtig ud af kyvetten og sandblæses med AL2O3. Kyvetten må ikke skilles ad<br />

med en hammer på grund af risiko for deformation af støbeobjektet. Stellet bearbejdes med egnede<br />

hårdtmetalfræsere eller keramikbundne slibelegemer. Undgå indånding af støv ved slibning!<br />

OXIDERING<br />

Overfladen sandblæses med 50 mm AL2O3 ved max. 5.4 bar/65 psi tryk inden oxidering. Derefter<br />

rengøres stellet i ultralydsbad (destilleret vand) eller med dampstråle. Støbeobjektet placeres på<br />

brandbordet og understøttes efter behov. Brandbordet med stellet placeres i keramikovnen ved en<br />

temperatur under 650C/1200F uden vakuum. Oxidationstemperaturen er 900C/1652F med 1 min<br />

holdetid. Efter brænding fortsættes med applikation af opaker.<br />

LOD/FLUSMIDDEL<br />

Loddeblokken udformes så lille som muligt og forvarmes i ovnen ved ca. 600C/1112F. Loddespalten<br />

mellem de to loddepunkter bør være mindre end diameteren af det anvendte lod. Efter lodning skal<br />

objektet afkøle langsomt.<br />

Lodning inden keramikbrand: HGPKF 1030 Y, Special High Fusing White Ceramic Solder<br />

Lodning efter keramikbrand: Low Fusing White <strong>Gold</strong> Solder<br />

Laser-lodemateriale: 0.3 mm diameter wire – Laser Ceramic White, Laser Ceramic Yellow<br />

POLERING<br />

Efter keramikbrand eller lodning fjernes oxider og flusmiddelrester og stellet bearbejdes med<br />

gummifinerere/-polerere.<br />

INDIKATION<br />

Også anbefalet til onlays, 3/4 kroner, teleskopkroner, konuskroner, barre, kortspandsbroer,<br />

flerspandsbroer, MK-kroner, implantatsuprastruktur, partiel protese.<br />

KONTRAINDIKATION<br />

Ved erkendt allergi eller intolerance mod en del af indholdet bør en læge konsulteres.<br />

BIVIRKNINGER<br />

I enkelte tilfælde kan der optræde allergi eller intolerance mod dele af legeringens indhold. <strong>Ivoclar</strong><br />

<strong>Vivadent</strong> giver ingen oplysninger vedrørende deres dentallegeringers MRI-kompatibilitet. Det<br />

anbefales, at patienterne gøres opmærksom på, at dentallegeringer kan påvirke MRI-resultaterne,<br />

og at de inden undersøgelsen bør oplyse MRI-teknikeren om tilstedeværelsen af dentallegeringer.<br />

VEKSELVIRKNINGER<br />

Forskellige legeringstyper i samme mundhule kan medføre galvaniske reaktioner.<br />

Yderligere oplysninger om legeringen findes i legeringstabellen.<br />

DA<br />

UDFORMNING AF STØBEKANALEN<br />

ANBEFALINGER<br />

DIREKTE: INDIREKTE:<br />

Enkelte kroner, Restaureringer<br />

indlæg og onlays med flere led<br />

og flere kroner<br />

ANVISNINGER:<br />

1.Støbekanalen vælges sådan at støbebjælken er lige så stor som eller større end den tykkeste del<br />

af den restaurering der skal støbes.<br />

2.Støbebjælken skal placeres i kyvettens varmecentrum. Restaureringerne skal placeres mindst<br />

5 mm fra kyvettens bund. Afstanden til kyvettens sider bør ikke være mindre end 5 mm.<br />

3.Støbekanalen skal anbringes på den tykkeste del af restaureringen.<br />

4.Overgangen fra støbekanalen til restaureringen skal udformes jævnt (tragtformet) for at undgå<br />

turbulens i legeringen ved støbning. Således kan det samtidigt sikres at legeringen løber frit<br />

under støbningen og størkningen.<br />

5.Det skal beregnes omhyggeligt hvor meget der skal bruges af legeringen, således at de negative<br />

påvirkninger fra en for stor støbekegle under størkningen af legeringen undgås.<br />

Tommelfingerreglen for beregning af legeringsvægten er som følger: voksvægt x legeringens<br />

specifikke vægt = krævede legeringsmængde.<br />

BEMÆRKNINGER:<br />

1.Formgivning og tykkelse af voksmodelleringen bør udføres i overensstemmelse med producentens<br />

anvisninger.<br />

2.Ved støbning af tunge og/eller store restaureringer bør der anbringes køleriller.<br />

● √¢∏°π∂ Ã∏Eø<br />

∫∂ƒøª∞<br />

¢ËÌÈÔ˘ÚÁ‹ÛÙ ΤÚÈÓÔ appleÚfiappleÏ·ÛÌ· Ì ÌÂȈ̤ÓË ·Ó·ÙÔÌ›·, ˘appleÔÏÔÁ›˙ÔÓÙ·˜ ÙËÓ ÙÂÏÈ΋ ·appleÔηٿÛÙ·ÛË.<br />

ªÔÓ‹ÚÂȘ ÛÙÂÊ¿Ó˜ ·apple·ÈÙÔ‡Ó apple¿¯Ô˜ ÙÔ˘Ï¿¯ÈÛÙÔÓ 0.3 ¯ÈÏ., ÂÓÒ ÛÙÂÊ¿Ó˜ ÛÙËÚ›ÁÌ·Ù· ·apple·ÈÙÔ‡Ó ÂÏ¿¯ÈÛÙÔ<br />

apple¿¯Ô˜ 0.5 ¯ÈÏ. ∂appleȂ‚·Èˆı›Ù fiÙÈ Ô ÛÎÂÏÂÙfi˜ apple·ÚÔ˘ÛÈ¿˙ÂÈ ÛÙ·ıÂÚfiÙËÙ· Û¯‹Ì·ÙÔ˜. ∞appleÔʇÁÂÙ ÙȘ ÔÍ›˜<br />

ÁˆÓ›Â˜. ¯Â‰È¿ÛÙ ÙȘ appleÂÚÈÔ¯¤˜ Û‡Ó‰ÂÛ˘, ÒÛÙ ӷ Â›Ó·È Âapple·ÚΛ˜ ÁÈ· ÙË ı¤ÛË Ù˘ ÛÙÔÌ·ÙÈ΋˜ ÎÔÈÏfiÙËÙ·˜<br />

Î·È ÁÈ· ÙÔ ÎÚ¿Ì· appleÔ˘ ¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈ›ٷÈ.<br />

∆√√£∂∆∏∏ ∞°ø°ø¡<br />

∆ÔappleÔıÂÙ‹ÛÙ ÛÙÔ ‰È·ÌÔÚʈ̤ÓÔ Î¤ÚÈÓÔ ÛÎÂÏÂÙfi ‹ ÊÂÛ¿ÎÈ ·ÁˆÁÔ‡˜ ηٿÏÏËÏÔ˘ ÌÂÁ¤ıÔ˘˜. ∂›ÙÂ<br />

¯ÚËÛÈÌÔappleÔț٠ÙËÓ ¿ÌÂÛË, ›Ù ÙËÓ ¤ÌÌÂÛË Ì¤ıÔ‰Ô, ÂÍ·ÛÊ·Ï›ÛÙ fiÙÈ Ë ‰ÂÍ·ÌÂÓ‹ ‚Ú›ÛÎÂÙ·È ÛÙÔ ıÂÚÌÈÎfi<br />

ΤÓÙÚÔ. √È ·ÁˆÁÔ› Û‡Ó‰ÂÛ˘ ÙˆÓ ÛÙÂÊ·ÓÒÓ Ì ÙË ‰ÂÍ·ÌÂÓ‹ ı· appleÚ¤appleÂÈ Ó· ¤¯Ô˘Ó 2,5-3,0 ¯ÈÏ Ì‹ÎÔ˜ Î·È appleÏ¿ÙÔ˜.<br />

∂∂¡¢À∏<br />

∑˘Á›ÛÙ ÙÔ Î¤ÚÈÓÔ appleÚfiappleÏ·ÛÌ· Ì·˙› Ì ÙÔ˘˜ ·ÁˆÁÔ‡˜, ÁÈ· Ó· ˘appleÔÏÔÁ›ÛÂÙ ÙËÓ appleÔÛfiÙËÙ· ÎÚ¿Ì·ÙÔ˜ appleÔ˘ ı·<br />

¯ÚÂÈ·ÛÙ›ÙÂ. (¢Â›Ù ÙÔÓ apple›Ó·Î· ˘appleÔÏÔÁÈÛÌÔ‡ / Ù‡appleÔ˜: ‚¿ÚÔ˜ x apple˘ÎÓfiÙËÙ· = ÁÚ. ÎÚ¿Ì·ÙÔ˜). ÃÚËÛÈÌÔappleÔÈ‹ÛÙÂ<br />

ÙÔ ˘ÏÈÎfi Âapple¤Ó‰˘Û˘, ·ÎÔÏÔ˘ıÒÓÙ·˜ ÙȘ Ô‰ËÁ›Â˜ ÙÔ˘ ηٷÛ΢·ÛÙ‹.<br />

∞√∫∏ƒø∏<br />

ÚÔÙÂÈÓfiÌÂÓË ıÂÚÌÔÎÚ·Û›· ·appleÔ΋ڈÛ˘: 750-820C/1380-1510F<br />

∆∏•∏ ∫∞π ÃÀ∆∂À∏<br />

ÃÚËÛÈÌÔappleÔț٠‰È·ÊÔÚÂÙÈο ÎÂÚ·ÌÈο apple˘Ú›Ì·¯· ÁÈ· οı ÎÚ¿Ì· Î·È appleÚÔıÂÚÌ·›ÓÂÙ ٷ apple˘Ú›Ì·¯· ÛÙÔÓ<br />

ÎÏ›‚·ÓÔ ·appleÔ΋ڈÛ˘. ÃÚËÛÈÌÔappleÔț٠apple¿ÓÙÔÙ ηÈÓÔ‡ÚÈÔ ÎÚ¿Ì·. ∏ ·Ó·ÏÔÁ›· ¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈË̤ÓÔ˘ Î·È Ó¤Ô˘<br />

ÎÚ¿Ì·ÙÔ˜ appleÚ¤appleÂÈ Ó· Â›Ó·È 1:1. ∞Ó¿ÏÔÁ· Ì ÙÔÓ Ù‡appleÔ Û˘Û΢‹˜ ¯˘ÙËÚ›Ô˘ ·ÎÔÏÔ˘ı‹ÛÙ ÙȘ Ô‰ËÁ›Â˜ ¯Ú‹Ûˆ˜<br />

ÙÔ˘ ηٷÛ΢·ÛÙ‹. ∂¿Ó ¯ÚËÛÈÌÔappleÔț٠ÙÔ Magic Wand ÙÔ˘ <strong>Ivoclar</strong> <strong>Vivadent</strong> Ú˘ıÌ›ÛÙ ÙËÓ apple›ÂÛË ÙÔ˘<br />

appleÚÔapple·Ó›Ô˘ ÛÙ· 0.35 bar/5 psi, Î·È ÙÔ˘ Ô͢ÁfiÓÔ˘ 0.7 bar/10 psi. ¢È·ÙËÚ›Ù ÙÔ ÎÚ¿Ì· ÛÙÔ Ì¤ÚÔ˜ Ù˘ ÊÏfiÁ·˜<br />

Ì ÙË ÌÂȈ̤ÓË ·ÙÌfiÛÊ·ÈÚ·, ÌÂٷ͇ ÙÔ˘ ÂÛˆÙÂÚÈÎÔ‡ Î·È ÙÔ˘ Â͈ÙÂÚÈÎÔ‡ ÎÒÓÔ˘. ªË ¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈ›ÙÂ<br />

·Úه̷ٷ. ªÂÙ¿ ÙÔ ¯˘Ù‹ÚÈÔ ·Ê‹ÛÙ ÙÔ ¯˘Ùfi Ó· ÎÚ˘ÒÛÂÈ Û ıÂÚÌÔÎÚ·Û›· ‰ˆÌ·Ù›Ô˘.<br />

£ÂÚÌÔÎÚ·Û›· ¯‡Ù¢Û˘: 1345-1385C/2455-2525F<br />

ƒ√∂∆√πª∞π∞ ª∂∆∞§§π∫√À ∫∂§∂∆√À<br />

∞Ê·ÈÚ¤ÛÙ appleÚÔÛÂÎÙÈο ÙÔ apple˘Úfi¯ˆÌ· Î·È Î·ı·Ú›ÛÙ ÙÔ ÛÎÂÏÂÙfi Ì AL2O3. ªË ¯ÚËÛÈÌÔappleÔț٠ÛÊ˘Ú› ÁÈ·<br />

·Ê·›ÚÂÛË ÙÔ˘ apple˘ÚÔ¯ÒÌ·ÙÔ˜ ÁÈ· Ó· ·appleÔʇÁÂÙ apple·Ú·ÌÔÚÊÒÛÂȘ. ∆ÚÔ¯›ÛÙ ÙÔ ÛÎÂÏÂÙfi Ì ÊÚ¤˙˜ ηڂȉ›Ô˘<br />

(carbide) ‹ Ì ÊÚ¤˙˜ appleÔ˘ ¤¯Ô˘Ó Û˘ÁÎfiÏÏËÛË ·applefi ÎÂÚ·ÌÈÎfi ˘ÏÈÎfi. ∞appleÔʇÁÂÙ ÙËÓ ÂÈÛappleÓÔ‹ Ù˘ ÛÎfiÓ˘<br />

ηٿ ÙË ÏÂÈÔÙÚ›‚ËÛË!<br />

√•∂π¢ø∏<br />

∞ÌÌÔ‚ÔÏ‹ÛÙ ÙËÓ ÂappleÈÊ¿ÓÂÈ· Ì ÔÍ›‰ÈÔ ·ÏÔ˘ÌÈÓ›Ô˘ 50 micron Ì ̤ÁÈÛÙË apple›ÂÛË 5.4 bar/65 psi appleÚÈÓ ÙËÓ<br />

ÔÍ›‰ˆÛË. ∫·ı·Ú›ÛÙ Û ÏÔ˘ÙÚfi ˘appleÂÚ‹¯ˆÓ ‹ ηı·Ú›ÛÙ Ì ·ÙÌfi. ∆ÔappleÔıÂÙ‹ÛÙ ÙËÓ ÂÚÁ·Û›· ÛÙÔ ‰›ÛÎÔ<br />

fiappleÙËÛ˘ Ì Âapple·Ú΋ ÛÙ‹ÚÈÍË. ∆ÔappleÔıÂÙ‹ÛÙ ÙÔ ‰›ÛÎÔ ÛÙÔÓ ÎÏ›‚·ÓÔ ÎÂÚ·ÌÈÎÒÓ Ú˘ıÌiṲ̂ÓÔ Û ¯·ÌËÏ‹<br />

ıÂÚÌÔÎÚ·Û›· 650C/1200F Î·È ·˘Í‹ÛÙ ÙË ıÂÚÌÔÎÚ·Û›· ÙÔ˘ ÎÏÈ‚¿ÓÔ˘ ÛÙÔ˘˜ 900C/1652F ¯ˆÚ›˜ vacuum<br />

Ì 1 ÏÂappleÙ¿ apple·Ú·ÌÔÓ‹ ÛÙËÓ ÙÂÏÈ΋ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›·.<br />

∫√§§∏∂π/∞ƒ∆Àª∞∆∞<br />

¢È·ÙËÚ‹ÛÙ ÙËÓ ÎfiÏÏËÛË fiÛÔ appleÈÔ ÌÈÎÚ‹ Á›ÓÂÙ·È Î·È appleÚÔıÂÚÌ¿ÓÂÙ ÛÙÔÓ ÎÏ›‚·ÓÔ ÛÙÔ˘˜ 600C/1112F<br />

appleÂÚ›appleÔ˘. √ ¯ÒÚÔ˜ appleÚÔ˜ Û˘ÁÎfiÏÏËÛË ı· appleÚ¤appleÂÈ Ó· Â›Ó·È ›ÛÔ˜ appleÚÔ˜ ÙÔ apple¿¯Ô˜ Ù˘ ÎfiÏÏËÛ˘. ªÂÙ¿ ÙË<br />

Û˘ÁÎfiÏÏËÛË, ·Ê‹ÛÙ ÙËÓ ÂÚÁ·Û›· Ó· ÎÚ˘ÒÛÂÈ ·ÚÁ¿.<br />

˘ÁÎfiÏÏËÛË appleÚÈÓ: HGPKF 1030 Y, Special High Fusing White Ceramic Solder<br />

˘ÁÎfiÏÏËÛË ÌÙ¿: Low Fusing White <strong>Gold</strong> Solder<br />

ÀÏÈÎfi ÁÈ· Û˘ÁÎfiÏÏËÛË Ì laser: 0.3 mm diameter wire – Laser Ceramic White, Laser Ceramic Yellow<br />

∆π§µø∏<br />

ªÂÙ¿ ÙË Û˘ÁÎfiÏÏËÛË ‹ ÙË ıÂÚÌÈ΋ ηÙÂÚÁ·Û›·, ·Ê·ÈÚ¤ÛÙ ٷ ÔÍ›‰È· Î·È Ù· ˘appleÔÏ›ÌÌ·Ù· ÙÔ˘ ·Úه̷ÙÔ˜<br />

Î·È ÙÚÔ¯›ÛÙÂ/ÛÙÈÏ‚ÒÛÙ ÙÔ ÛÎÂÏÂÙfi Ì ÂÏ·ÛÙÈο ÛٛςˆÛ˘.<br />

∂¡¢∂π•∂π<br />

ÚÔ˜ ÙÔ apple·ÚfiÓ Û˘ÛÙ‹ÓÂÙ·È ÁÈ· ∂apple¤ÓıÂÙ·, ÙÂÊ¿Ó˜ 3/4, ∆ËÏÂÛÎÔappleÈΤ˜ ÛÙÂÊ¿Ó˜, ∫ˆÓÈΤ˜ ÛÙÂÊ¿Ó˜,<br />

ÕÍÔÓ˜, °¤Ê˘Ú˜ ÌÈÎÚÔ‡ ‡ÚÔ˘˜, °¤Ê˘Ú˜ ÌÂÁ¿ÏÔ˘ ‡ÚÔ˘˜, ªÂÙ·ÏÏÔÎÂÚ·ÌÈΤ˜ ÛÙÂÊ¿Ó˜,<br />

ÀappleÂÚηٷÛ΢¤˜ ÂÌÊ˘ÙÂ˘Ì¿ÙˆÓ, ªÂÚÈΤ˜ Ô‰ÔÓÙÔÔÙÔȯ›Â˜.<br />

∞¡∆∂¡¢∂π•∂π<br />

˘ÛÙ‹ÓÂÙ·È Ë Û˘Ì‚Ô˘Ï‹ È·ÙÚÔ‡, Â¿Ó ÁÓˆÚ›˙ÂÙ fiÙÈ ÔÈ ·ÛıÂÓ›˜ Â›Ó·È ·ÏÏÂÚÁÈÎÔ›/¢·›ÛıËÙÔÈ Û οappleÔÈÔ ·applefi<br />

Ù· ·ÚÈ· ‹ Ù· ‰Â˘ÙÂÚ‡ÔÓÙ· Û˘ÛÙ·ÙÈο ÙÔ˘ ÎÚ¿Ì·ÙÔ˜.<br />

∞ƒ∂¡∂ƒ°∂π∂<br />

ªappleÔÚ› Ó· apple·Ú·ÙËÚËıÔ‡Ó Â˘·ÈÛıËۛ˜ ‹ ·ÏÏÂÚÁ›Â˜ Û ÌÂÌÔӈ̤Ó˜ appleÂÚÈappleÙÒÛÂȘ, Û οappleÔÈÔ ·applefi Ù· Û˘ÛÙ·ÙÈο.<br />

∏ <strong>Ivoclar</strong> <strong>Vivadent</strong> ‰ÂÓ apple·Ú¤¯ÂÈ Î·Ì›· ·Í›ˆÛË Û¯ÂÙÈο Ì ÙË Û˘Ì‚·ÙfiÙËÙ· ÙˆÓ Ô‰ÔÓÙÈ·ÙÚÈÎÒÓ ÎÚ·Ì¿ÙˆÓ Ù˘ ÌÂ<br />

·appleÂÈÎfiÓÈÛË Ì·ÁÓËÙÈÎÔ‡ Û˘ÓÙÔÓÈÛÌÔ‡ (MRI). ˘ÓÈÛÙ¿Ù·È Ó· ÂÓËÌÂÚÒÓÂÙ·È Ô ·ÛıÂÓ‹˜ Û¯ÂÙÈο Ì ÙÔ ÂӉ¯fiÌÂÓÔ<br />

Ù· Ô‰ÔÓÙÈ·ÙÚÈο ÎÚ¿Ì·Ù· Ó· ÂappleËÚ¿ÛÔ˘Ó Ù· ·appleÔÙÂϤÛÌ·Ù· Ì·ÁÓËÙÈ΋˜ ÙÔÌÔÁÚ·Ê›·˜ Î·È Û¯ÂÙÈο Ì ÙËÓ ·Ó¿ÁÎË<br />

Ó· ÁÓˆÛÙÔappleÔÈ› ÙËÓ apple·ÚÔ˘Û›· Ô‰ÔÓÙÈ·ÙÚÈÎÒÓ ÎÚ·Ì¿ÙˆÓ ÛÙÔ Ù¯ÓÈÎfi appleÚÔÛˆappleÈÎfi Ì·ÁÓËÙÈ΋˜ ÙÔÌÔÁÚ·Ê›·˜ appleÚÈÓ<br />

·applefi ÙË ‰ÈÂÍ·ÁˆÁ‹ ÌÈ·˜ ÂͤٷÛ˘.<br />

∞§§∏§∂π¢ƒ∞∂π<br />

ªappleÔÚ› Ó· Û˘Ì‚Â› Ê·ÈÓfiÌÂÓÔ Á·Ï‚·ÓÈÛÌÔ‡ ÌÂٷ͇ ‰È·ÊÔÚÂÙÈÎÒÓ ÎÚ·Ì¿ÙˆÓ ÛÙÔ ›‰ÈÔ ÛÙÔÌ·ÙÈÎfi appleÂÚÈ‚¿ÏÏÔÓ.<br />

°È· Û˘ÌappleÏËڈ̷ÙÈΤ˜ appleÏËÚÔÊÔڛ˜ Û˘Ì‚Ô˘Ï¢Ù›Ù ÙÔÓ apple›Ó·Î· ȉÈÔÙ‹ÙˆÓ ÙˆÓ ÎÚ·Ì¿ÙˆÓ.<br />

EL<br />

ª¤ıÔ‰Ô˜ (-ÔÈ) ÙÔappleÔı¤ÙËÛ˘ ·ÁˆÁÒÓ<br />

˘ÛÙ¿ÛȘ:<br />

ÕÌÂÛ·: ŒÌÂÛ·:<br />

ÌÔÓ‹ÚÂȘ ÛÙÂÊ¿Ó˜, ·appleÔηٷÛÙ¿ÛÂȘ<br />

¤ÓıÂÙ· Î·È appleÔÏÏÒÓ ÙÂÌ·¯›ˆÓ ηÈ<br />

Âapple¤ÓıÂÙ· appleÔÏÏ·appleϤ˜ ÌÔÓ‹ÚÂȘ ÛÙÂÊ¿Ó˜<br />

√‰ËÁ›Â˜:<br />

1.¢È·Ï¤ÍÙ ·ÁˆÁfi Ì ‰ÂÍ·ÌÂÓ‹ ›ÛË ‹ ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚË ·applefi ÙËÓ apple·¯‡ÙÂÚË ‰È·ÙÔÌ‹ Ù˘<br />

·appleÔηٿÛÙ·Û˘.<br />

2. ¢È·ÙËÚ‹ÛÙ ÙË ‰ÂÍ·ÌÂÓ‹ ÛÙÔ ıÂÚÌÈÎfi ΤÓÙÚÔ ÙÔ˘ ‰·ÎÙ˘Ï›Ô˘. ¢È·ÙËÚ‹ÛÙ ÙËÓ ·appleÔηٿÛÙ·ÛË<br />

appleÂÚ›appleÔ˘ 5 ¯ÈÏ. ·applefi ÙÔ ¿ÎÚÔ ÙÔ˘ ‰·ÎÙ˘Ï›Ô˘ Î·È fi¯È ÎÔÓÙ‡ÙÂÚ· ÙˆÓ 5 ¯ÈÏ. ·applefi ÙȘ appleÏ¢ڤ˜ ÙÔ˘.<br />

3. µÂ‚·Èˆı›Ù fiÙÈ Ô ·ÁˆÁfi˜ Â›Ó·È Û˘Ó‰Â‰Â̤ÓÔ˜ ÛÙÔ apple·¯‡ÙÂÚÔ ÛËÌÂ›Ô Ù˘ ·appleÔηٿÛÙ·Û˘.<br />

4. ∏ Û‡Ó‰ÂÛË ÌÂٷ͇ ·ÁˆÁÔ‡ Î·È ·appleÔηٿÛÙ·Û˘ ı· appleÚ¤appleÂÈ Ó· Â›Ó·È ÎˆÓÔÂȉ‹˜ (‰È·ÌfiÚʈÛË<br />

"ÙÚÔÌapple¤Ù·˜") ÒÛÙ ӷ ·appleÔʇÁÔÓÙ·È ÔÈ ÛÙÚÔ‚ÈÏÈÛÌÔ› ÙÔ˘ ÎÚ¿Ì·ÙÔ˜ (appleÚÔηÏÔ‡Ó ‰È¿‚ÚˆÛË ÙÔ˘<br />

apple˘ÚÔ¯ÒÌ·ÙÔ˜) Î·È Ó· Â͢appleËÚÂÙÂ›Ù·È Ë ·appleÚfiÛÎÔappleÙË ÚÔ‹ ÙÔ˘ ÎÚ¿Ì·ÙÔ˜ ηٿ ÙË ¯‡Ù¢ÛË Î·È ÙË<br />

ÛÙÂÚÂÔappleÔ›ËÛË.<br />

5. ¢È·ÙËÚ›Ù ÙÔ ·apple·ÈÙÔ‡ÌÂÓÔ ‚¿ÚÔ˜ ÙÔ˘ ÎÚ¿Ì·ÙÔ˜, ÁÈ· Ó· ·appleÔʇÁÂÙ ÙÔ Ê·ÈÓfiÌÂÓÔ ÙˆÓ appleÔχ<br />

ÌÂÁ¿ÏˆÓ appleÂÚÈÛÛÂÈÒÓ Î·Ù¿ ÙË Ê¿ÛË Ù˘ ÛÙÂÚÂÔappleÔ›ËÛ˘. ∞ÎÔÏÔ˘ı› Ë Â͛ۈÛË Î·ÓfiÓ·˜ ÁÈ· ÙÔ<br />

ÛˆÛÙfi ˘appleÔÏÔÁÈÛÌfi ÙÔ˘ ·apple·ÈÙÔ‡ÌÂÓÔ˘ ÎÚ¿Ì·ÙÔ˜: Û˘ÓÔÏÈÎfi ‚¿ÚÔ˜ ÎÂÚÈÒÓ x ÂȉÈÎfi ‚¿ÚÔ˜<br />

ÎÚ¿Ì·ÙÔ˜ = ηٿÏÏËÏÔ ‚¿ÚÔ˜ ÎÚ¿Ì·ÙÔ˜.<br />

ÚÔÙ¿ÛÂȘ:<br />

1.¿¯Ë Î·È Û¯Â‰È·ÛÌfi˜ ΤÚÈÓˆÓ ·appleÔηٷÛÙ¿ÛˆÓ: ∞ÎÔÏÔ˘ı›Ù ÙȘ Ô‰ËÁ›Â˜ ÙÔ˘<br />

ηٷÛ΢·ÛÙ‹.<br />

2.ÃÚËÛÈÌÔappleÔț٠‰Èfi‰Ô˘˜ „‡Í˘ fiÙ·Ó ¯˘Ù‡ÂÙ ‚·ÚȤ˜ ηÈ/‹ ÌÂÁ¿Ï˜ ·appleÔηٷÛÙ¿ÛÂȘ.<br />

● KÄYTTÖOHJEET<br />

VAHAMALLIN VALMISTUS<br />

Muotoile runko typistettyyn anatomiseen muotoon sekä huomioi suunnittelussa myös pinnoitteen<br />

osuus.Yksittäiset kruunut vaativat vähintään 0.3 mm:n minimipaksuuden, tukikruunut vähintään 0.5<br />

mm:n paksuuden. Varmista, että rungon muoto on riittävän vakaa. Vältä teräviä kulmia. Tee yhdysosista<br />

sopivat intra-oraaliselle asennolle ja huomioi käyttämäsi metallin vaatimukset.<br />

VALUKANAVOINTI<br />

Tee muotoiltuun siltarunkoon tai kappaan sopivankokoiset valukanavat. Sovella suoraa tai epäsuoraa<br />

tekniikkaa varmistaen, että valusäiliöt on sijoitettu lämpökeskukseen. Kappaa ja kartiota yhdistävien<br />

kanavien tulee olla pituudeltaan ja leveydeltään 2.5-3.0 mm.<br />

VALU<br />

Punnitse vahamalli sekä valukanavat määritelläksesi käytettävän metallimäärän. (Katso muuntotaulukkoa/kaavioita:<br />

paino x tiheys = metallin grammamäärä). Käytä valumassaa valmistajan<br />

antamien käyttöohjeiden mukaisesti.<br />

POLTTO<br />

Suositettu polttolämpötila: 750-820C/1380-1510F<br />

SULATUS JA VALU<br />

Käytä erillistä keraamista sulatusastiaa joka metallille ja esilämmitä sulatusastia polttouunissa.<br />

Käytetyn ja uuden metallin tulee olla suhteessa 1:1. Noudata valulaitteen valmistajan antamia käyttöohjeita.<br />

Jos käytät <strong>Ivoclar</strong> <strong>Vivadent</strong> Magic Wand:ia, aseta propaanin paineeksi 0.35 bar/5 psi ja<br />

hapen paineeksi 0.7 bar/10 psi. Pidä metalli vähenevässä liekissä sisä- ja ulkokärkien välillä. Älä<br />

käytä sulatetta. Jätä valun jälkeen jäähtymään huoneen lämpötilaan.<br />

Valulämpötila: 1345-1385C/2455-2525F<br />

METALLIN VALMISTEL<br />

Pura valu huolellisesti ja puhdista työ AL2O3:lla. Älä käytä vasaraa valun purkuun epämuodostumien<br />

välttämiseksi. Viimeistele runko kovametalliporilla tai keramiikkakärjillä. Hiontapölyä on<br />

haitallista hengittää!<br />

OKSIDAATIO<br />

Puhalla pintaa 50 µm:n AL2O3:lla max. 5.4 bar/65 psi paineella ennen oksidaatiota. Puhdista sen<br />

jälkeen ultraäänellä tai höyryllä. Aseta työ polttoaluselle ja tue riittävästi. Aseta alunen porsliinin<br />

polttouuniin 650C/1200F lämpötilaan ja kohota uunin lämpötilaa 900C/1652F ilman vakuumia<br />

pitoajan ollessa huippulämpötilassa 1 minuuttia.<br />

JUOTOSMETALLIT/SULATE<br />

Pidä juotosmassa mahdollisimman pienenä ja esikuumenna se uunissa n. 600C/1112F:een.<br />

Juotosaukon ja juotosstripsin tulee olla samanpaksuisia. Anna työn jäähtyä hitaasti juottamisen<br />

jälkeen.<br />

Esi-juotosmetalli: HGPKF 1030 Y, Special High Fusing White Ceramic Solder<br />

Esi-sulate: Low Fusing White <strong>Gold</strong> Solder<br />

Laser hitsausmateriaali: 0.3 mm diameter wire – Laser Ceramic White, Laser Ceramic Yellow<br />

KIILLOTUS<br />

Poista oksidi- ja sulatejäänteet juottamisen tai lämpökäsittelyn jälkeen ja viimeistele/kiillota runko<br />

kumiviimeistelijöillä/kiillottimilla.<br />

INDIKAATIOT<br />

Suositellaan onlayt, 3/4 kruunut, teleskooppikruunut, kartiokruunut, nastat, lyhyet sillat, pitkät sillat,<br />

PP-kruunut, implantaattien päällerakenteet, valurangat.<br />

KONTRAINDIKAATIOT<br />

Jos potilaan tiedetään olevan allerginen/herkistynyt millekään tämän metallin pää- tai sivuainesosalle,<br />

tulee ennen käytön aloittamista kääntyä lääkärin puoleen.<br />

SIVUVAIKUTUKSET<br />

Yksittäisissä tapauksissa saattaa esiintyä allergiaa/herkistymistä tämän metallin ainesosille. <strong>Ivoclar</strong><br />

<strong>Vivadent</strong> ei anna tietoja hammasseostensa MRI-yhteensopivuudesta. Suosittelemme, että potilaille<br />

kerrotaan hammasseosten voivan vaikuttaa MRI-tuloksiin ja että heitä kehotetaan kertomaan hammasseoksista<br />

ennen MRI-tutkimusta tutkimuksen suorittavalle henkilöstölle.<br />

YHTEISVAIKUTUKSET<br />

Suun olosuhteissa saattaa esiintyä eri metallien välisiä galvaania vaikutuksia.<br />

Lisätietoja metallien ominaisuuksia kuvaavasta taulukosta.<br />

FI<br />

VALUMENETELMÄ<br />

SUOSITUKSET<br />

SUORA: EPÄSUORA:<br />

yksittäiset kruunut, moniyksiköt<br />

inlayt ja onlayt ja moniyk<br />

sikkökruunut<br />

OHJEET:<br />

1.Valitse valukanava, jonka valusäiliö on yhtä suuri tai suurempi kuin työn paksuin<br />

poikkileikkauskohta.<br />

2.Pidä valusäiliö(t) valun lämpökeskuksessa; pidä työ(t) noin 5 mm:n etäisyydellä valun päätekohdasta<br />

ja vähintään 5 mm: etäisyydellä sivuista.<br />

3.Varmista, että valukanava on yhdistetty työn paksuimpaan osaan.<br />

4.Valukanavan ja työn välisen yhdistävän kanavan tulee olla ulospäin kaareutuva ("trumpettimainen"),<br />

mikä eliminoi metallin turbulenssin (aiheuttaa eroosioita valuun) sekä helpottaa metallin<br />

esteettömän virtauksen valu- ja jähmettymisvaiheessa.<br />

5.Huolehdi, että käytät oikeaa metallimäärää eliminoidaksesi liian suuren valunapin käytöstä<br />

johtuvat haitat jähmettymisvaiheessa. Nyrkkisääntö metallin oikean painon määrittelemiseksi:<br />

vahan kokonaispaino x metallin ominaispaino = oikea metallin paino.<br />

EHDOTUKSIA:<br />

1.Vahamallin paksuus ja muoto: seuraa valmistajan antamia ohjeita.<br />

2.Käytä jäähdytysventtiilejä valaessasi raskaita ja/tai suuria töitä.<br />

As Cast Porcelain Fired<br />

Proof Stress (0.2% Offset) MPa 640 780<br />

Vickers Hardness 365 400<br />

Elongation (%) 7.0 10.0<br />

Modulus of Elasticity (MPa)<br />

Density (g/cm<br />

180,000<br />

3 )<br />

Melting Range<br />

Casting Temperature<br />

8.9<br />

1185-1275C/2165-2327F<br />

1345-1385C/2455-2525F<br />

CTE 25-500C 14.4<br />

Per colata<br />

CTE 20-600C 14.9<br />

Porcellana Cottura<br />

Limite di elasticità (intercetta retta<br />

pratica di elasticità 0,2%) MPa 640 780<br />

Durezza Vickers 365 400<br />

Allungamento (%) 7.0 10.0<br />

Modulo di elasticità (MPa) 180,000<br />

Densità (g/cm3 ) 8.9<br />

Range di fusione 1185-1275C/2165-2327F<br />

Temperatura di colata 1345-1385C/2455-2525F<br />

CDT 25-500C 14.4<br />

Gegossen<br />

CDT 20-600C 14.9<br />

Gebrannt<br />

Dehngrenze (0.2% Offset) MPa 640 780<br />

Vickershärte 365 400<br />

Bruchdehnung (%) 7.0 10.0<br />

E-Modul (MPa) 180,000<br />

Dichte (g/cm3 ) 8.9<br />

Schmelzintervall 1185-1275C/2165-2327F<br />

Giesstemperatur 1345-1385C/2455-2525F<br />

WAK 25-500C 14.4<br />

Coulé<br />

WAK 20-600C 14.9<br />

Cuisson céramique<br />

Limite d'élasticité (0.2% Offset) MPa 640 780<br />

Dureté Vickers 365 400<br />

Elongation (%) 7.0 10.0<br />

Module d'élasticité (MPa) 180,000<br />

Densité (g/cm3 ) 8.9<br />

Température de fusion 1185-1275C/2165-2327F<br />

Température de coulée 1345-1385C/2455-2525F<br />

CTE 25-500C 14.4<br />

Colado<br />

CTE 20-600C 14.9<br />

Tras cocción cerámica<br />

Prueba de tensión (0,2% Offset) MPa 640 780<br />

Dureza Vickers 365 400<br />

Elongación (%) 7.0 10.0<br />

Módulo de elasticidad (MPa) 180,000<br />

Densidad (g/cm3 ) 8.9<br />

Intervalo de fusión 1185-1275C/2165-2327F<br />

Temperatura de Colado 1345-1385C/2455-2525F<br />

CET 25-500C 14.4<br />

Efter gjutning<br />

CET 20-600C 14.9<br />

Efter porslins bränning<br />

Tänjbarhet (0.2% Offset) MPa<br />

Vickers hårdhet<br />

Töjbarhet (%)<br />

640<br />

365<br />

7.0<br />

780<br />

400<br />

10.0<br />

Elasticitets modul (MPa)<br />

Density (g/cm<br />

180,000<br />

3 )<br />

Smält intervall<br />

Gjut temperatur<br />

8.9<br />

1185-1275C/2165-2327F<br />

1345-1385C/2455-2525F<br />

CTE 25-500C 14.4<br />

Gegoten<br />

CTE 20-600C 14.9<br />

Na het opbakken<br />

Rekgrens (0.2% Offset) MPa 640 780<br />

Vickers Hardheid 365 400<br />

Breukrek (%) 7.0 10.0<br />

Elasticiteits Moduul (MPa) 180,000<br />

Density (g/cm3 ) 8.9<br />

Smeltinterval 1185-1275C/2165-2327F<br />

Giettemperatuur 1345-1385C/2455-2525F<br />

TEC 25-500C 14.4<br />

Etter Støoing<br />

TEC 20-600C 14.9<br />

etter porselensbrenning<br />

Vickershardhet (0.2% Offset) MPa 640 780<br />

Vickers Hardness 365 400<br />

Bruddforlengelse (%) 7.0 10.0<br />

Elastisitetsmodul (MPa) 180,000<br />

Density (g/cm3 ) 8.9<br />

Smelteintervall 1185-1275C/2165-2327F<br />

Støpetemperatur 1345-1385C/2455-2525F<br />

varmeutvidelseskoeffesient 25-500C 14.4 varmeutvidelseskoeffesient 20-600C 14.9<br />

Após a fundição Após a queima<br />

Resistência à tração (0.2%) MPa 640 780<br />

Dureza Vickers 365 400<br />

Alongamento (%) 7.0 10.0<br />

Módulo de elasticidade (MPa) 180,000<br />

Densidade (g/cm3 ) 8.9<br />

Intervalo de fusão 1185-1275C/2165-2327F<br />

Temperatura de fundição 1345-1385C/2455-2525F<br />

CTE 25-500C 14.4<br />

Støbt<br />

CTE 20-600C 14.9<br />

Brændt<br />

Strækgrænse (0.2% Offset) MPa<br />

Vickers hårdhed<br />

Forlængelse i %<br />

640<br />

365<br />

7.0<br />

780<br />

400<br />

10.0<br />

Elasticitetsmodul (MPa)<br />

Vægtfylde (g/cm<br />

180,000<br />

3 )<br />

Smelteinterval<br />

Støbetemperatur<br />

8.9<br />

1185-1275C/2165-2327F<br />

1345-1385C/2455-2525F<br />

TEK 25-500C 14.4<br />

ÌÂÙ¿ ÙË ¯‡Ù¢ÛË<br />

TEK 20-600C 14.9<br />

appleÔÚÛÏ¿ÓË fiappleÙËÛ˘<br />

ŸÚÈÔ ‰È·ÚÚÔ‹˜ (0.2% Offset) MPa<br />

ÎÏËÚfiÙËÙ· Vickers<br />

∂appleÈÌ‹Î˘ÓÛË (%)<br />

640<br />

365<br />

7.0<br />

780<br />

400<br />

10.0<br />

ª¤ÙÚÔ ÂÏ·ÛÙÈÎfiÙËÙ·˜ (MPa)<br />

˘ÎÓfiÙËÙ· (g/cm<br />

180,000<br />

3 )<br />

ÂÚÈÔ¯‹ Ù‹Í˘<br />

£ÂÚÌÔÎÚ·Û›· ¯‡Ù¢Û˘<br />

8.9<br />

1185-1275C/2165-2327F<br />

1345-1385C/2455-2525F<br />

£¢ 25-500C 14.4<br />

valun jälkeisenä<br />

£¢ 20-600C 14.9<br />

porsliinipoltettuna<br />

Testipaine (0.2% offset) MPa<br />

Vickers-kovuus<br />

Venymä (%)<br />

640<br />

365<br />

7.0<br />

780<br />

400<br />

10.0<br />

Elastinen moduli (MPa)<br />

Tiheys (g/cm<br />

180,000<br />

3 ●EN<br />

●IT<br />

●DE<br />

●FR<br />

●ES<br />

●SV<br />

●NL<br />

●NO<br />

●PT<br />

●DA<br />

●EL<br />

●FI<br />

)<br />

Sulamisrajat<br />

Valulämpötila<br />

8.9<br />

1185-1275C/2165-2327F<br />

1345-1385C/2455-2525F<br />

CTE 25-500C 14.4 CTE 20-600C 14.9

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!