25946-71 Academy Gold-G&B(PMS) - Ivoclar Vivadent
25946-71 Academy Gold-G&B(PMS) - Ivoclar Vivadent
25946-71 Academy Gold-G&B(PMS) - Ivoclar Vivadent
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
● PRODUCTINFORMATIE<br />
WASMODELLATIE<br />
Maak een onderstructuur die iets kleiner is dan de noodzakelijke anatomische vorm. Dit in verband<br />
met de toepassing van de geplande verblendtechniek. De wanddikte moet bij solitaire kronen ten<br />
minste 0,3 mm bedragen en bij pijlerkronen minimaal 0,5 mm. Let er op dat de onderstructuur in<br />
voldoende mate vormstabiel is. Vermijd scherpe overgangen. Maak de verbindingszones tussen de<br />
verschillende elementen zo stabiel dat ze voldoen aan de bestaande eisen voor de interdentale<br />
hygiëne en de gebruikte legering.<br />
PLAATSEN VAN GIETKANALEN<br />
Voorzie de in was gemodelleerde kroon- of brugstructuur van gietkanalen die voldoende groot zijn<br />
voor zowel de directe als de indirecte methode. Zorg dat het reservoir zich in het hittecentrum van<br />
de moffel bevindt. De verbindingskanalen tussen het reservoir en het gietobject moeten een lengte<br />
resp. een doorsnee van 2,5 à 3,0 mm hebben.<br />
INBEDDEN<br />
Weeg het wasobject inclusief de gietkanalen om de benodigde hoeveelheid legering te kunnen<br />
bepalen. (Zie daartoe de wasomrekeningstabel: wasgewicht x dichtheid = hoeveelheid legering in g).<br />
Let bij gebruik van de inbedmassa op de aanwijzingen van de fabrikant.<br />
UITBRANDEN<br />
Aanbevolen uitbrandttemperatuur: 750-820C/1380-1510F<br />
SMELTEN EN GIETEN<br />
Gebruik voor iedere legering een aparte keramiekkroes.Verwarm de smeltkroes voor in de oven. De<br />
oude en nieuwe legering moeten in een verhouding van 1:1 worden gebruikt. Let bij gebruik van<br />
het gietapparaat op de aanwijzingen van de fabrikant. Wanneer gebruik wordt gemaakt van het<br />
<strong>Ivoclar</strong> <strong>Vivadent</strong> smeltbrandersysteem Magic Wand dient de druk bij propaan op 0,35 bar/ 5 psi en<br />
de druk bij zuurstof op 0,7 bar/10 psi te worden ingesteld. Smelt de legering met het zuurstofarme<br />
deel van de vlam (tussen de binnenste en buitenste vlamkegel). Gebruik geen vloeimiddel. Laat de<br />
moffel na het gieten afkoelen tot kamertemperatuur.<br />
Giettemperatuur: 1345-1385C/2455-2525F<br />
BEWERKEN<br />
Bed het gietobject voorzichtig uit en straal het met AL2O3 af. Gebruik bij het uitbedden van het gietobject<br />
geen hamer om vervorming van het object te voorkomen. Bewerk de onderstructuur met geschikte<br />
hardmetalen frezen of keramiek-slijpinstrumenten. Voorkom inademing van stof tijdens het slijpen!<br />
OXIDEREN<br />
Straal het oppervlak van de onderstructuur vóór het oxideren af met 50 µm AL2O3 metj een druk van<br />
max. 5.4 bar/65 psi. Reinig de onderstructuur daarna in een ultrasoon bad (gedestilleerd water) of met<br />
behulp van een stoomstraler. Plaats het gietobject op de keramiekdrager en zorg voor voldoende<br />
ondersteuning. Plaats de keramiekdrager met de onderstructuur bij een temperatuur beneden de<br />
650C/1200F in de keramiekoven en verhoog de temperatuur naar 900C/1652F zonder vacuüm en<br />
1 min. houdtijd op de eindtemperatuur. Na afloop van het oxideren kan de opaker worden aangebracht.<br />
SOLDEER/VLOEIMIDDEL<br />
Maak het soldeerblok zo klein mogelijk en verwarm het bij een temperatuur van ca. 600C/1112F<br />
voor in de oven. De spleet tussen de objecten die verbonden moeten worden, moet kleiner zijn dan<br />
de diameter van het gebruikte soldeer. Laat het soldeerobject na het solderen langzaam afkoelen.<br />
Solderen voor bakken van de keramiek: HGPKF 1030 Y, Special High Fusing White Ceramic<br />
Solder.<br />
Solderen na bakken van de keramiek: Low Fusing White <strong>Gold</strong> Solder<br />
Laserlasdraad: 0.3 mm diameter wire – Laser Ceramic White, Laser Ceramic Yellow<br />
POLIJSTEN<br />
Verwijder na het bakken van de keramiek oxides en resten vloeimiddel en bewerk de onderstructuur<br />
met behulp van rubberen fineer- en polijstinstrumenten.<br />
INDICATIES<br />
Thans aanbevolen onlays, 3/4 kronen, telescoopkronen, conische kronen, stiften, bruggen met een<br />
geringe spanwijdte, bruggen met een grote spanwijdte, keramische kronen, implantaatsuperstructuren,<br />
frameprothesen.<br />
CONTRA-INDICATIES<br />
Wanneer bekend is dat de patiënt allergisch of overgevoelig is voor één van de bestanddelen dient<br />
een arts te worden geraadpleegd.<br />
BIJWERKINGEN<br />
In sommige gevallen kan overgevoeligheid of een allergie voor bestanddelen van de legering ontstaan.<br />
<strong>Ivoclar</strong> <strong>Vivadent</strong> geeft geen informatie over de MRI-compatibiliteit van door haar geproduceerde tandheelkundige<br />
legeringen.Wij raden aan om patiënten te informeren over de mogelijke invloed van tandheelkundige<br />
legeringen op MRI-resultaten, zodat patiënten de MRI-technicus voor het onderzoek zelf<br />
kunnen wijzen op de aanwezigheid van tandheelkundige legeringen.<br />
INTERACTIES<br />
Bij gebruik van verschillende soorten legeringen in één mondholte kunnen galvanische reacties optreden.<br />
Voor meer gegevens over de legering verwijzen wij naar de legeringstabel.<br />
NL<br />
METHODE VOOR HET PLAATSEN VAN GIETKANALEN<br />
ADVIEZEN<br />
DIRECTE: INDIRECTE:<br />
solo-kronen, meerdelige voorzieningen<br />
inlays en onlays en meer dan één<br />
solo-kroon<br />
INSTRUCTIES:<br />
1.Kies een gietkanaal met een gietbalk die net zo groot of groter is dan het dikste gedeelte van de<br />
restauratie die gevormd moet worden.<br />
2.Plaats de gietbalk in het hittecentrum van de moffel waarbij de restauraties ca. 5 mm van het<br />
einde van de inbedmoffel moeten worden geplaatst. De afstand tussen de restauraties en de<br />
zijkanten van de moffel mag niet kleiner zijn dan 5 mm.<br />
3.Plaats het gietkanaal op het dikste gedeelte van de restauratie.<br />
4.Modelleer het raakvlak van het gietkanaal en de restauratie in vorm van een trechter (breed uitlopend)<br />
om te voorkomen dat er op die plek van de legering onregelmatigheden worden<br />
veroorzaakt waardoor scheurtjes in de inbedmassa zouden kunnen ontstaan. Daarnaast kan zo<br />
worden gewaarborgd dat de legering tijdens het gieten en afkoelen gelijkmatig vloeit.<br />
5.Bepaal zorgvuldig de benodigde hoeveelheid legering om te voorkomen dat een te grote gietbalk<br />
tijdens het afkoelen de legering negatief beïnvloedt. De vuistregel voor het bepalen van het gewicht<br />
van de legering luidt als volgt: wasgewicht x soortelijk gewicht van de legering = benodigde<br />
hoeveelheid legering.<br />
OPMERKINGEN:<br />
1.Dikte en vorm van de wasmodellatie moeten volgens de aanwijzingen van de fabrikant worden<br />
vervaardigd.<br />
2.Breng voor het gieten van zware en/of grote restauraties koelkanalen aan.<br />
● BRUKSANVISNING<br />
VOKSMODELLERING<br />
Utform skjelettet i forminsket anatomisk form under hensyntaken til den planlagte fasadeerstatningen.Veggtykkelsen<br />
i enkeltkroner skal være på minst 0,3 mm og i bropilarer minst 0,5 mm. Pass<br />
på at skjelettet er tilstrekkelig stabilt i formen. Unngå skarpe overganger. Utform kontaktpunktene<br />
mellom de enkelte enhetene så stabile at de samsvarer med kravene til interdentalromshygiene<br />
samt den anvendte legeringen.<br />
PÅSETTING AV STØPEKANALER<br />
Kronen som er modellert opp i voks henholdsvis broskjelettet må forsynes med tilstrekkelig dimensjonerte<br />
støpekanaler, både ved bruk av direkte og indirekte metode. Plasser reservoaret i termisk<br />
sentrum i støpemuffelen. Forbindelseskanalene mellom reservoar og støpeobjekt bør ha en lengde<br />
eller en diameter på mellom 2,5 og 3,0 mm.<br />
INVESTERING<br />
Vei voksobjektet inkl. støpekanalene for å kunne bestemme den nødvendige legeringsmengden (se<br />
voksomregningstabellen: voksvekt x tetthet = legeringsmengde i gram). Ved bruk av investment<br />
skal produsentens anvisninger følges.<br />
UTBRENNIN<br />
Anbefalt utbrenningstemperatur: 750-820C/1380-1510F<br />
SMELTING OG STØPING<br />
Bruk en separat keramisk digel for hver av legeringene. Forvarm smeltedigelen i forvarmingsovnen.<br />
Gammel og ny legering bør brukes i forholdet 1:1. Følg opplysningene til produsenten avhengig av<br />
støpeapparat.Ved bruk av <strong>Ivoclar</strong> <strong>Vivadent</strong> Smeltebrennersystem Magic Wand skal trykket for propanen<br />
stilles inn på 0,35 bar/5 psi og for oksygenet på 0,7 bar/10 psi. Smelt legeringen med den oksygenreduserte<br />
delen av flammen (mellom indre og ytre flammesenter). Ikke bruk flussmiddel. Etter<br />
støpingen skal kyvetten avkjøles til romtemperatur.<br />
Støpetemperatur: 1345-1385C/2455-2525F<br />
BEARBEIDING AV OBJEKTET<br />
Ta støpeobjektet forsiktig ut og sandblås det med AL2O3. På grunn av deformeringsfaren må det ikke<br />
brukes hammer når støpeobjektet tas ut. Bearbeid skjelettet med egnede HM-fresere eller<br />
keramikkbundne roterende instrumenter. Unngå innånding av slipestøv ved slipning!<br />
OKSIDERING<br />
Før oksidering skal skjelettoverflaten sandblåses med 50 µm AL2O3 ved et trykk på maks.<br />
5.4 bar/65 psi. Deretter skal skjelettet rengjøres i ultralydbad (destillert vann) eller med<br />
dampapparat. Plasser støpeobjektet på brennbrettet og støtt det etter behov. Sett skjelettet<br />
med brennbrettet inn i keramikkovnen ved en temperatur på 650C/1200F og varm uten<br />
vakuum. Oksidasjonstemperaturen er på 900C/1652F med 1 min. holdetid. Etterpå fortsettes<br />
opakerbrenningen.<br />
LODDEMIDLER/FLUSSMIDLER<br />
Lag loddeblokken så liten som mulig og forvarm den i ovnen ved ca. 600C. Loddespalten mellom<br />
objektene som skal forbindes med hverandre, må være mindre enn diameteren på det anvendte<br />
loddemiddelet. Avkjøl loddeobjektet langsomt etter loddingen.<br />
Lodding før keramikkbrenning: HGPKF 1030 Y, Special High Fusing White Ceramic Solder<br />
Lodding etter keramikkbrenning: Low Fusing White <strong>Gold</strong> Solder<br />
Lasersveisetråd: 0.3 mm diameter wire – Laser Ceramic White, Laser Ceramic Yellow<br />
POLERING<br />
Etter keramikkbrenningen eller loddingen skal oksider/flussmiddelrester fjernes og skjelettet<br />
bearbeides og poleres med gummifinerere/-polerere.<br />
INDIKASJONER<br />
Anbefales for tiden for onlays, trekvartkroner, teleskopkroner, konuskroner, stolpe, broer med liten<br />
spennvidde, broer med stor spennvidde, porselenskroner, implantatsuprastrukturer, støpt protese.<br />
KONTRAINDIKASJONER<br />
Ved kjent allergi eller overfølsomhet overfor en av bestanddelene bør lege konsulteres.<br />
BIVIRKNINGER<br />
I enkelte tilfeller kan det oppstå overfølsomhet eller allergi overfor bestanddeler i denne legeringen.<br />
<strong>Ivoclar</strong> <strong>Vivadent</strong> gir ingen opplysninger om dentallegeringenes MRI-kompatibilitet. Det anbefales at<br />
pasienter gjøres oppmerksom på muligheten for at dentallegeringer kan ha innvirkning på MRI-resultatene,<br />
og at de må gjøre MRI-teknikeren oppmerksom på dentallegeringene før undersøkelsen.<br />
VEKSELVIRKNINGER<br />
Forskjellige legeringstyper i samme munnhule kan føre til galvaniske reaksjoner.<br />
Ytterligere data om legeringen finner du i legeringstabellen.<br />
NO<br />
UTFORMING AV STØPEKANALENE<br />
ANBEFALINGER<br />
DIREKTE: INDIREKTE:<br />
enkeltkroner, flerleddede<br />
inlays og onlays restaureringer og<br />
flere enkeltkroner<br />
ANVISNINGER:<br />
1.Støpekanalen skal velges slik at støpebjelken er like stor eller større enn den tykkeste delen av<br />
restaureringen som skal støpes.<br />
2.Støpebjelken bør plasseres i termisk sentrum i støpemuffelen, mens støpeobjektet skal plasseres<br />
ca. 5 mm fra enden av muffelen.Avstanden til sideveggene i muffelen bør ikke være under 5 mm.<br />
3.Støpekanalen må plasseres på det tykkeste stedet på restaureringen.<br />
4.Forbindelsespunktet mellom støpekanalen og støpeobjektet bør formes utflytende (som en trakt),<br />
for å unngå turbulenser i legeringen på dette stedet under støpingen. Samtidig kan man på den<br />
måten sikre at legeringen flyter uforstyrret under støpingen og størkningen.<br />
5.Mengden anvendt legering må regnes ut nøyaktig for å kunne forhindre negative virkninger av<br />
en for stor støpebjelke mens legeringen størkner. Tommelfingerregelen for beregning av legeringsvekten<br />
er som følger:Voksvekt x legeringens spesifikke vekt = nødvendig legeringsmengde.<br />
MERKNADER:<br />
1.Tykkelse og utforming av voksmodelleringen bør gjennomføres i henhold til produsentens<br />
anvisninger.<br />
2.Til støping av tunge og/eller store støpeobjekter bør det anbringes kjøleriller.<br />
● INSTRUÇÕES DE USO<br />
CEROPLASTIA<br />
Modelar a estrutura em forma anatômica reduzida, considerando o planejado revestimento estético.<br />
Coroas simples exigem espessura mínima de 0,3 mm; pilares de pontes exigem espessura mínima<br />
de 0,5 mm. As estruturas devem apresentar apropriada estabilidade de forma. Evitar ângulos<br />
agudos. Projetar áreas de conexão compatíveis com o seu posicionamento intra-oral e com a liga<br />
a ser empregada.<br />
COLOCAÇÃO DOS SPRUES<br />
Prover as estruturas modeladas com sprues de adequados tamanhos. Usar a técnica direta ou indireta,<br />
mantendo a câmara de compensação situada no centro térmico. Os sprues de conexão, entre<br />
a câmara de compensação e o padrão de cera, devem possuir 2,5-3,0 mm de comprimento e de<br />
largura.<br />
INCLUSÃO<br />
Pesar o padrão de cera, incluindo o sprue, para determinar a quantidade de liga a ser usada.<br />
(Consultar a tabela “conversão de cera”/fórmula: peso x densidade = gramas de liga). Usar o revestimento<br />
de acordo com as instruções do fabricante.<br />
ELIMINAÇÃO DA CERA E EXPANSÃO DO REVESTIMENTO<br />
Temperatura de aquecimento sugerida: 750-820C/1380-1510F<br />
FUNDIÇÃO<br />
Usar cadinho de cerâmica separado para cada liga. Pré-aquecer o cadinho no forno de aquecimento.<br />
Ligas novas e usadas devem ser misturadas na proporção de 1:1. Seguir as instruções dos<br />
fabricantes, de acordo com o tipo de máquina de fundição. Se utilizar o Magic Wand da <strong>Ivoclar</strong><br />
<strong>Vivadent</strong>, as pressões devem ser 0,35 bar/5 psi para o propano e 0,7 bar/10 psi para o oxigênio.<br />
Manter, sobre a superfície da liga, a parte redutora da chama, situada entre os cones internos e<br />
externos. Não usar fluxo. Após a fundição, deixar esfriar até a temperatura ambiente.<br />
Temperatura de fusão: 1345-1385C/2455-2525F<br />
ACABAMENTO DA ESTRUTURA<br />
De modo cuidadoso, remover o revestimento e limpar a estrutura com AL2O3. Para evitar a deformação<br />
da estrutura, não usar martelo na remoção do revestimento. Realizar o acabamento da<br />
estrutura metálica com brocas de carboneto de tungstênio ou pontas montadas de cerâmica. Evite<br />
a inalação de poeiras durante o fabrico usinagem!<br />
OXIDAÇÃO<br />
Jatear a superfície com AL2O3 de 50 micrômetros e pressão máxima de 5.4 bar/65 psi, antes da<br />
oxidação. A seguir, limpar no banho de ultra-som ou com vapor. Colocar o objeto na bandeja de<br />
queima e providenciar adequado suporte. Posicionar a bandeja no forno de porcelana na temperatura<br />
de 650C/1200F e elevar a temperatura do forno até 900C/1652F sem vácuo e com 1 min. de tempo<br />
de manutenção na temperatura final.<br />
SOLDAS/FLUXOS<br />
Construir o bloco de soldagem tão pequeno quanto possível e pré-aquecer no forno, até aprox.<br />
600C/1112F. O espaço para a solda deve possuir a mesma dimensão da espessura da tira de solda.<br />
Após a soldagem, deixar esfriar normalmente.<br />
Pré-soldagem: HGPKF 1030 Y, Special High Fusing White Ceramic Solder<br />
Pós-soldagem: Low Fusing White <strong>Gold</strong> Solder<br />
Soldagem a laser: 0.3 mm diameter wire – Laser Ceramic White, Laser Ceramic Yellow<br />
POLIMENTO<br />
Remover os resíduos de óxido e de fluxo. Efetuar acabamento e polimento com pontas montadas<br />
de silicone.<br />
INDICAÇÕES<br />
Também recomendada para onlays, coroas 3/4, coroas telescópicas, coroas cônicas, pinos núcleos,<br />
pontes de curta extensão, pontes extensas, coroas metalocerâmicas, supra-estruturas de implantes,<br />
próteses parcials.<br />
CONTRA-INDICAÇÕES<br />
Para os pacientes que apresentam comprovada alergia ou sensibilidade a qualquer um dos constituintes<br />
desta liga, uma consulta médica preliminar é recomendada.<br />
EFEITOS COLATERAIS<br />
Em casos individuais, podem ocorrer alergias e sensibilidade relacionadas com os componentes<br />
desta liga metálica. A <strong>Ivoclar</strong> <strong>Vivadent</strong> não faz nenhuma reivindicação em relação à compatibilidade<br />
entre MRI e suas ligas dentais. É recomendado que os pacientes sejam informados da possibilidade<br />
das ligas dentais afetarem os resultados das MRI, para que, antes da condução de possíveis<br />
testes, a presença das ligas dentais possa ser revelada ao técnico de MRI.<br />
INTERAÇÕES<br />
A presença de diferentes ligas, no mesmo ambiente bucal, pode provocar efeitos galvânicos.<br />
Para maiores informações, consultar a tabela de propriedades da liga.<br />
PT<br />
MÉTODO DE CONFECÇÃO DO SPRUE<br />
RECOMENDAÇÕES<br />
DIRETO: INDIRETO:<br />
coroas unitárias, múltiplos elementos<br />
inlays e onlays e múltiplas<br />
coroas unitárias<br />
INSTRUÇÕES:<br />
1.Confeccionar o sprue com câmara de compensação igual ou maior que a secção transversal mais<br />
espessa da restauração.<br />
2.Manter a(s) câmara(s) de compensação no centro térmico do revestimento; posicionar a(s)<br />
restauração(ões) aproximadamente 5 mm aquém do limite superior do revestimento e 5 mm<br />
aquém dos limites laterais do revestimento.<br />
3.Conectar o sprue com a região mais espessa da restauração.<br />
4.A conexão entre o sprue e a restauração deve ser alargada em forma de sino (configuração de<br />
trompete) para eliminar a turbulência da liga metálica (que causa a erosão do revestimento) e<br />
para facilitar o fluxo normal da liga, durante a fundição e solidificação.<br />
5.Empregar apropriada quantidade de liga metálica para evitar o efeito negativo de um botão<br />
metálico muito grande durante a solidificação. A regra para determinar o peso adequado de liga<br />
é: peso total da cera x densidade relativa da liga = peso apropriado da liga.<br />
SUGESTÕES:<br />
1.Espessura e conformação do padrão de cera: seguir as instruções dos respectivos fabricantes.<br />
2.Usar canais de resfriamento (suspiros) quando fundir restaurações muito grandes ou muito<br />
pesadas.<br />
● BRUGSANVISNING<br />
VOKSMODELLERING<br />
Stel udformes i reduceret anatomisk form under hensyntagen til den planlagte facade.<br />
Vægtykkelsen skal være mindst 0,3 mm til enkeltkroner og mindst 0,5 mm til bropiller. Sørg for<br />
tilstrækkelig formstabilitet af stellet. Undgå skarpe overgange. Loddepunkterne mellem de enkelte<br />
enheder udformes tilstrækkeligt stabilt så de opfylder kravene til den anvendte legering og til interdental<br />
hygiejne.<br />
PÅSÆTNING AF STØBEKANALER<br />
Den i voks modellerede krone eller brostel forsynes med tilstrækkeligt dimensionerede<br />
støbekanaler, både til den direkte og den indirekte metode. Reservoiret placeres i kyvettens varmecentrum.<br />
Forbindelseskanalerne mellem reservoir og støbeobjekt skal have en længde eller diameter<br />
mellem 2,5 og 3,0 mm.<br />
INDSTØBNING<br />
Voksobjektet inkl. støbekanaler vejes for at bestemme den nødvendige legeringsmængde.<br />
(se voksomregningstabellen: voksvægt x massefylde= legeringsmængde i g). Ved anvendelse af<br />
indstøbningsmassen følges producentens anvisninger.<br />
UDBRÆNDINGSTEMPERATUREN<br />
De anbefalede udbrændingstemperaturer: 750-820C/1380-1510F<br />
SMELTNING OG STØBNING<br />
Til hver legering anvendes en separat smeltedigel af keramik. Kyvetten forvarmes i forvarmeovnen.<br />
Ny og gammel legering bør anvendes i forholdet 1:1. Støbeapparatets respektive brugsanvisning<br />
følges. Ved anvendelse af <strong>Ivoclar</strong> <strong>Vivadent</strong> smeltebrændersystem Magic Wand skal propan indstilles<br />
til 0,35 bar/5 psi og ilt indstilles til 0,7 bar/10 psi. Legeringen smeltes med den iltreducerede del af<br />
flammen (mellem den indre og den ydre flammekegle). Der må ikke anvendes flusmiddel. Efter<br />
støbningen skal kyvetten stå til afkøling til stuetemperatur.<br />
Støbetemperatur: 1345-1385C/2455-2525F<br />
BEARBEJDNING<br />
Støbeobjektet tages forsigtig ud af kyvetten og sandblæses med AL2O3. Kyvetten må ikke skilles ad<br />
med en hammer på grund af risiko for deformation af støbeobjektet. Stellet bearbejdes med egnede<br />
hårdtmetalfræsere eller keramikbundne slibelegemer. Undgå indånding af støv ved slibning!<br />
OXIDERING<br />
Overfladen sandblæses med 50 mm AL2O3 ved max. 5.4 bar/65 psi tryk inden oxidering. Derefter<br />
rengøres stellet i ultralydsbad (destilleret vand) eller med dampstråle. Støbeobjektet placeres på<br />
brandbordet og understøttes efter behov. Brandbordet med stellet placeres i keramikovnen ved en<br />
temperatur under 650C/1200F uden vakuum. Oxidationstemperaturen er 900C/1652F med 1 min<br />
holdetid. Efter brænding fortsættes med applikation af opaker.<br />
LOD/FLUSMIDDEL<br />
Loddeblokken udformes så lille som muligt og forvarmes i ovnen ved ca. 600C/1112F. Loddespalten<br />
mellem de to loddepunkter bør være mindre end diameteren af det anvendte lod. Efter lodning skal<br />
objektet afkøle langsomt.<br />
Lodning inden keramikbrand: HGPKF 1030 Y, Special High Fusing White Ceramic Solder<br />
Lodning efter keramikbrand: Low Fusing White <strong>Gold</strong> Solder<br />
Laser-lodemateriale: 0.3 mm diameter wire – Laser Ceramic White, Laser Ceramic Yellow<br />
POLERING<br />
Efter keramikbrand eller lodning fjernes oxider og flusmiddelrester og stellet bearbejdes med<br />
gummifinerere/-polerere.<br />
INDIKATION<br />
Også anbefalet til onlays, 3/4 kroner, teleskopkroner, konuskroner, barre, kortspandsbroer,<br />
flerspandsbroer, MK-kroner, implantatsuprastruktur, partiel protese.<br />
KONTRAINDIKATION<br />
Ved erkendt allergi eller intolerance mod en del af indholdet bør en læge konsulteres.<br />
BIVIRKNINGER<br />
I enkelte tilfælde kan der optræde allergi eller intolerance mod dele af legeringens indhold. <strong>Ivoclar</strong><br />
<strong>Vivadent</strong> giver ingen oplysninger vedrørende deres dentallegeringers MRI-kompatibilitet. Det<br />
anbefales, at patienterne gøres opmærksom på, at dentallegeringer kan påvirke MRI-resultaterne,<br />
og at de inden undersøgelsen bør oplyse MRI-teknikeren om tilstedeværelsen af dentallegeringer.<br />
VEKSELVIRKNINGER<br />
Forskellige legeringstyper i samme mundhule kan medføre galvaniske reaktioner.<br />
Yderligere oplysninger om legeringen findes i legeringstabellen.<br />
DA<br />
UDFORMNING AF STØBEKANALEN<br />
ANBEFALINGER<br />
DIREKTE: INDIREKTE:<br />
Enkelte kroner, Restaureringer<br />
indlæg og onlays med flere led<br />
og flere kroner<br />
ANVISNINGER:<br />
1.Støbekanalen vælges sådan at støbebjælken er lige så stor som eller større end den tykkeste del<br />
af den restaurering der skal støbes.<br />
2.Støbebjælken skal placeres i kyvettens varmecentrum. Restaureringerne skal placeres mindst<br />
5 mm fra kyvettens bund. Afstanden til kyvettens sider bør ikke være mindre end 5 mm.<br />
3.Støbekanalen skal anbringes på den tykkeste del af restaureringen.<br />
4.Overgangen fra støbekanalen til restaureringen skal udformes jævnt (tragtformet) for at undgå<br />
turbulens i legeringen ved støbning. Således kan det samtidigt sikres at legeringen løber frit<br />
under støbningen og størkningen.<br />
5.Det skal beregnes omhyggeligt hvor meget der skal bruges af legeringen, således at de negative<br />
påvirkninger fra en for stor støbekegle under størkningen af legeringen undgås.<br />
Tommelfingerreglen for beregning af legeringsvægten er som følger: voksvægt x legeringens<br />
specifikke vægt = krævede legeringsmængde.<br />
BEMÆRKNINGER:<br />
1.Formgivning og tykkelse af voksmodelleringen bør udføres i overensstemmelse med producentens<br />
anvisninger.<br />
2.Ved støbning af tunge og/eller store restaureringer bør der anbringes køleriller.<br />
● √¢∏°π∂ Ã∏Eø<br />
∫∂ƒøª∞<br />
¢ËÌÈÔ˘ÚÁ‹ÛÙ ΤÚÈÓÔ appleÚfiappleÏ·ÛÌ· Ì ÌÂȈ̤ÓË ·Ó·ÙÔÌ›·, ˘appleÔÏÔÁ›˙ÔÓÙ·˜ ÙËÓ ÙÂÏÈ΋ ·appleÔηٿÛÙ·ÛË.<br />
ªÔÓ‹ÚÂȘ ÛÙÂÊ¿Ó˜ ·apple·ÈÙÔ‡Ó apple¿¯Ô˜ ÙÔ˘Ï¿¯ÈÛÙÔÓ 0.3 ¯ÈÏ., ÂÓÒ ÛÙÂÊ¿Ó˜ ÛÙËÚ›ÁÌ·Ù· ·apple·ÈÙÔ‡Ó ÂÏ¿¯ÈÛÙÔ<br />
apple¿¯Ô˜ 0.5 ¯ÈÏ. ∂appleȂ‚·Èˆı›Ù fiÙÈ Ô ÛÎÂÏÂÙfi˜ apple·ÚÔ˘ÛÈ¿˙ÂÈ ÛÙ·ıÂÚfiÙËÙ· Û¯‹Ì·ÙÔ˜. ∞appleÔʇÁÂÙ ÙȘ ÔÍ›˜<br />
ÁˆÓ›Â˜. ¯Â‰È¿ÛÙ ÙȘ appleÂÚÈÔ¯¤˜ Û‡Ó‰ÂÛ˘, ÒÛÙ ӷ Â›Ó·È Âapple·ÚΛ˜ ÁÈ· ÙË ı¤ÛË Ù˘ ÛÙÔÌ·ÙÈ΋˜ ÎÔÈÏfiÙËÙ·˜<br />
Î·È ÁÈ· ÙÔ ÎÚ¿Ì· appleÔ˘ ¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈ›ٷÈ.<br />
∆√√£∂∆∏∏ ∞°ø°ø¡<br />
∆ÔappleÔıÂÙ‹ÛÙ ÛÙÔ ‰È·ÌÔÚʈ̤ÓÔ Î¤ÚÈÓÔ ÛÎÂÏÂÙfi ‹ ÊÂÛ¿ÎÈ ·ÁˆÁÔ‡˜ ηٿÏÏËÏÔ˘ ÌÂÁ¤ıÔ˘˜. ∂›ÙÂ<br />
¯ÚËÛÈÌÔappleÔț٠ÙËÓ ¿ÌÂÛË, ›Ù ÙËÓ ¤ÌÌÂÛË Ì¤ıÔ‰Ô, ÂÍ·ÛÊ·Ï›ÛÙ fiÙÈ Ë ‰ÂÍ·ÌÂÓ‹ ‚Ú›ÛÎÂÙ·È ÛÙÔ ıÂÚÌÈÎfi<br />
ΤÓÙÚÔ. √È ·ÁˆÁÔ› Û‡Ó‰ÂÛ˘ ÙˆÓ ÛÙÂÊ·ÓÒÓ Ì ÙË ‰ÂÍ·ÌÂÓ‹ ı· appleÚ¤appleÂÈ Ó· ¤¯Ô˘Ó 2,5-3,0 ¯ÈÏ Ì‹ÎÔ˜ Î·È appleÏ¿ÙÔ˜.<br />
∂∂¡¢À∏<br />
∑˘Á›ÛÙ ÙÔ Î¤ÚÈÓÔ appleÚfiappleÏ·ÛÌ· Ì·˙› Ì ÙÔ˘˜ ·ÁˆÁÔ‡˜, ÁÈ· Ó· ˘appleÔÏÔÁ›ÛÂÙ ÙËÓ appleÔÛfiÙËÙ· ÎÚ¿Ì·ÙÔ˜ appleÔ˘ ı·<br />
¯ÚÂÈ·ÛÙ›ÙÂ. (¢Â›Ù ÙÔÓ apple›Ó·Î· ˘appleÔÏÔÁÈÛÌÔ‡ / Ù‡appleÔ˜: ‚¿ÚÔ˜ x apple˘ÎÓfiÙËÙ· = ÁÚ. ÎÚ¿Ì·ÙÔ˜). ÃÚËÛÈÌÔappleÔÈ‹ÛÙÂ<br />
ÙÔ ˘ÏÈÎfi Âapple¤Ó‰˘Û˘, ·ÎÔÏÔ˘ıÒÓÙ·˜ ÙȘ Ô‰ËÁ›Â˜ ÙÔ˘ ηٷÛ΢·ÛÙ‹.<br />
∞√∫∏ƒø∏<br />
ÚÔÙÂÈÓfiÌÂÓË ıÂÚÌÔÎÚ·Û›· ·appleÔ΋ڈÛ˘: 750-820C/1380-1510F<br />
∆∏•∏ ∫∞π ÃÀ∆∂À∏<br />
ÃÚËÛÈÌÔappleÔț٠‰È·ÊÔÚÂÙÈο ÎÂÚ·ÌÈο apple˘Ú›Ì·¯· ÁÈ· οı ÎÚ¿Ì· Î·È appleÚÔıÂÚÌ·›ÓÂÙ ٷ apple˘Ú›Ì·¯· ÛÙÔÓ<br />
ÎÏ›‚·ÓÔ ·appleÔ΋ڈÛ˘. ÃÚËÛÈÌÔappleÔț٠apple¿ÓÙÔÙ ηÈÓÔ‡ÚÈÔ ÎÚ¿Ì·. ∏ ·Ó·ÏÔÁ›· ¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈË̤ÓÔ˘ Î·È Ó¤Ô˘<br />
ÎÚ¿Ì·ÙÔ˜ appleÚ¤appleÂÈ Ó· Â›Ó·È 1:1. ∞Ó¿ÏÔÁ· Ì ÙÔÓ Ù‡appleÔ Û˘Û΢‹˜ ¯˘ÙËÚ›Ô˘ ·ÎÔÏÔ˘ı‹ÛÙ ÙȘ Ô‰ËÁ›Â˜ ¯Ú‹Ûˆ˜<br />
ÙÔ˘ ηٷÛ΢·ÛÙ‹. ∂¿Ó ¯ÚËÛÈÌÔappleÔț٠ÙÔ Magic Wand ÙÔ˘ <strong>Ivoclar</strong> <strong>Vivadent</strong> Ú˘ıÌ›ÛÙ ÙËÓ apple›ÂÛË ÙÔ˘<br />
appleÚÔapple·Ó›Ô˘ ÛÙ· 0.35 bar/5 psi, Î·È ÙÔ˘ Ô͢ÁfiÓÔ˘ 0.7 bar/10 psi. ¢È·ÙËÚ›Ù ÙÔ ÎÚ¿Ì· ÛÙÔ Ì¤ÚÔ˜ Ù˘ ÊÏfiÁ·˜<br />
Ì ÙË ÌÂȈ̤ÓË ·ÙÌfiÛÊ·ÈÚ·, ÌÂٷ͇ ÙÔ˘ ÂÛˆÙÂÚÈÎÔ‡ Î·È ÙÔ˘ Â͈ÙÂÚÈÎÔ‡ ÎÒÓÔ˘. ªË ¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈ›ÙÂ<br />
·Úه̷ٷ. ªÂÙ¿ ÙÔ ¯˘Ù‹ÚÈÔ ·Ê‹ÛÙ ÙÔ ¯˘Ùfi Ó· ÎÚ˘ÒÛÂÈ Û ıÂÚÌÔÎÚ·Û›· ‰ˆÌ·Ù›Ô˘.<br />
£ÂÚÌÔÎÚ·Û›· ¯‡Ù¢Û˘: 1345-1385C/2455-2525F<br />
ƒ√∂∆√πª∞π∞ ª∂∆∞§§π∫√À ∫∂§∂∆√À<br />
∞Ê·ÈÚ¤ÛÙ appleÚÔÛÂÎÙÈο ÙÔ apple˘Úfi¯ˆÌ· Î·È Î·ı·Ú›ÛÙ ÙÔ ÛÎÂÏÂÙfi Ì AL2O3. ªË ¯ÚËÛÈÌÔappleÔț٠ÛÊ˘Ú› ÁÈ·<br />
·Ê·›ÚÂÛË ÙÔ˘ apple˘ÚÔ¯ÒÌ·ÙÔ˜ ÁÈ· Ó· ·appleÔʇÁÂÙ apple·Ú·ÌÔÚÊÒÛÂȘ. ∆ÚÔ¯›ÛÙ ÙÔ ÛÎÂÏÂÙfi Ì ÊÚ¤˙˜ ηڂȉ›Ô˘<br />
(carbide) ‹ Ì ÊÚ¤˙˜ appleÔ˘ ¤¯Ô˘Ó Û˘ÁÎfiÏÏËÛË ·applefi ÎÂÚ·ÌÈÎfi ˘ÏÈÎfi. ∞appleÔʇÁÂÙ ÙËÓ ÂÈÛappleÓÔ‹ Ù˘ ÛÎfiÓ˘<br />
ηٿ ÙË ÏÂÈÔÙÚ›‚ËÛË!<br />
√•∂π¢ø∏<br />
∞ÌÌÔ‚ÔÏ‹ÛÙ ÙËÓ ÂappleÈÊ¿ÓÂÈ· Ì ÔÍ›‰ÈÔ ·ÏÔ˘ÌÈÓ›Ô˘ 50 micron Ì ̤ÁÈÛÙË apple›ÂÛË 5.4 bar/65 psi appleÚÈÓ ÙËÓ<br />
ÔÍ›‰ˆÛË. ∫·ı·Ú›ÛÙ Û ÏÔ˘ÙÚfi ˘appleÂÚ‹¯ˆÓ ‹ ηı·Ú›ÛÙ Ì ·ÙÌfi. ∆ÔappleÔıÂÙ‹ÛÙ ÙËÓ ÂÚÁ·Û›· ÛÙÔ ‰›ÛÎÔ<br />
fiappleÙËÛ˘ Ì Âapple·Ú΋ ÛÙ‹ÚÈÍË. ∆ÔappleÔıÂÙ‹ÛÙ ÙÔ ‰›ÛÎÔ ÛÙÔÓ ÎÏ›‚·ÓÔ ÎÂÚ·ÌÈÎÒÓ Ú˘ıÌiṲ̂ÓÔ Û ¯·ÌËÏ‹<br />
ıÂÚÌÔÎÚ·Û›· 650C/1200F Î·È ·˘Í‹ÛÙ ÙË ıÂÚÌÔÎÚ·Û›· ÙÔ˘ ÎÏÈ‚¿ÓÔ˘ ÛÙÔ˘˜ 900C/1652F ¯ˆÚ›˜ vacuum<br />
Ì 1 ÏÂappleÙ¿ apple·Ú·ÌÔÓ‹ ÛÙËÓ ÙÂÏÈ΋ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›·.<br />
∫√§§∏∂π/∞ƒ∆Àª∞∆∞<br />
¢È·ÙËÚ‹ÛÙ ÙËÓ ÎfiÏÏËÛË fiÛÔ appleÈÔ ÌÈÎÚ‹ Á›ÓÂÙ·È Î·È appleÚÔıÂÚÌ¿ÓÂÙ ÛÙÔÓ ÎÏ›‚·ÓÔ ÛÙÔ˘˜ 600C/1112F<br />
appleÂÚ›appleÔ˘. √ ¯ÒÚÔ˜ appleÚÔ˜ Û˘ÁÎfiÏÏËÛË ı· appleÚ¤appleÂÈ Ó· Â›Ó·È ›ÛÔ˜ appleÚÔ˜ ÙÔ apple¿¯Ô˜ Ù˘ ÎfiÏÏËÛ˘. ªÂÙ¿ ÙË<br />
Û˘ÁÎfiÏÏËÛË, ·Ê‹ÛÙ ÙËÓ ÂÚÁ·Û›· Ó· ÎÚ˘ÒÛÂÈ ·ÚÁ¿.<br />
˘ÁÎfiÏÏËÛË appleÚÈÓ: HGPKF 1030 Y, Special High Fusing White Ceramic Solder<br />
˘ÁÎfiÏÏËÛË ÌÙ¿: Low Fusing White <strong>Gold</strong> Solder<br />
ÀÏÈÎfi ÁÈ· Û˘ÁÎfiÏÏËÛË Ì laser: 0.3 mm diameter wire – Laser Ceramic White, Laser Ceramic Yellow<br />
∆π§µø∏<br />
ªÂÙ¿ ÙË Û˘ÁÎfiÏÏËÛË ‹ ÙË ıÂÚÌÈ΋ ηÙÂÚÁ·Û›·, ·Ê·ÈÚ¤ÛÙ ٷ ÔÍ›‰È· Î·È Ù· ˘appleÔÏ›ÌÌ·Ù· ÙÔ˘ ·Úه̷ÙÔ˜<br />
Î·È ÙÚÔ¯›ÛÙÂ/ÛÙÈÏ‚ÒÛÙ ÙÔ ÛÎÂÏÂÙfi Ì ÂÏ·ÛÙÈο ÛٛςˆÛ˘.<br />
∂¡¢∂π•∂π<br />
ÚÔ˜ ÙÔ apple·ÚfiÓ Û˘ÛÙ‹ÓÂÙ·È ÁÈ· ∂apple¤ÓıÂÙ·, ÙÂÊ¿Ó˜ 3/4, ∆ËÏÂÛÎÔappleÈΤ˜ ÛÙÂÊ¿Ó˜, ∫ˆÓÈΤ˜ ÛÙÂÊ¿Ó˜,<br />
ÕÍÔÓ˜, °¤Ê˘Ú˜ ÌÈÎÚÔ‡ ‡ÚÔ˘˜, °¤Ê˘Ú˜ ÌÂÁ¿ÏÔ˘ ‡ÚÔ˘˜, ªÂÙ·ÏÏÔÎÂÚ·ÌÈΤ˜ ÛÙÂÊ¿Ó˜,<br />
ÀappleÂÚηٷÛ΢¤˜ ÂÌÊ˘ÙÂ˘Ì¿ÙˆÓ, ªÂÚÈΤ˜ Ô‰ÔÓÙÔÔÙÔȯ›Â˜.<br />
∞¡∆∂¡¢∂π•∂π<br />
˘ÛÙ‹ÓÂÙ·È Ë Û˘Ì‚Ô˘Ï‹ È·ÙÚÔ‡, Â¿Ó ÁÓˆÚ›˙ÂÙ fiÙÈ ÔÈ ·ÛıÂÓ›˜ Â›Ó·È ·ÏÏÂÚÁÈÎÔ›/¢·›ÛıËÙÔÈ Û οappleÔÈÔ ·applefi<br />
Ù· ·ÚÈ· ‹ Ù· ‰Â˘ÙÂÚ‡ÔÓÙ· Û˘ÛÙ·ÙÈο ÙÔ˘ ÎÚ¿Ì·ÙÔ˜.<br />
∞ƒ∂¡∂ƒ°∂π∂<br />
ªappleÔÚ› Ó· apple·Ú·ÙËÚËıÔ‡Ó Â˘·ÈÛıËۛ˜ ‹ ·ÏÏÂÚÁ›Â˜ Û ÌÂÌÔӈ̤Ó˜ appleÂÚÈappleÙÒÛÂȘ, Û οappleÔÈÔ ·applefi Ù· Û˘ÛÙ·ÙÈο.<br />
∏ <strong>Ivoclar</strong> <strong>Vivadent</strong> ‰ÂÓ apple·Ú¤¯ÂÈ Î·Ì›· ·Í›ˆÛË Û¯ÂÙÈο Ì ÙË Û˘Ì‚·ÙfiÙËÙ· ÙˆÓ Ô‰ÔÓÙÈ·ÙÚÈÎÒÓ ÎÚ·Ì¿ÙˆÓ Ù˘ ÌÂ<br />
·appleÂÈÎfiÓÈÛË Ì·ÁÓËÙÈÎÔ‡ Û˘ÓÙÔÓÈÛÌÔ‡ (MRI). ˘ÓÈÛÙ¿Ù·È Ó· ÂÓËÌÂÚÒÓÂÙ·È Ô ·ÛıÂÓ‹˜ Û¯ÂÙÈο Ì ÙÔ ÂӉ¯fiÌÂÓÔ<br />
Ù· Ô‰ÔÓÙÈ·ÙÚÈο ÎÚ¿Ì·Ù· Ó· ÂappleËÚ¿ÛÔ˘Ó Ù· ·appleÔÙÂϤÛÌ·Ù· Ì·ÁÓËÙÈ΋˜ ÙÔÌÔÁÚ·Ê›·˜ Î·È Û¯ÂÙÈο Ì ÙËÓ ·Ó¿ÁÎË<br />
Ó· ÁÓˆÛÙÔappleÔÈ› ÙËÓ apple·ÚÔ˘Û›· Ô‰ÔÓÙÈ·ÙÚÈÎÒÓ ÎÚ·Ì¿ÙˆÓ ÛÙÔ Ù¯ÓÈÎfi appleÚÔÛˆappleÈÎfi Ì·ÁÓËÙÈ΋˜ ÙÔÌÔÁÚ·Ê›·˜ appleÚÈÓ<br />
·applefi ÙË ‰ÈÂÍ·ÁˆÁ‹ ÌÈ·˜ ÂͤٷÛ˘.<br />
∞§§∏§∂π¢ƒ∞∂π<br />
ªappleÔÚ› Ó· Û˘Ì‚Â› Ê·ÈÓfiÌÂÓÔ Á·Ï‚·ÓÈÛÌÔ‡ ÌÂٷ͇ ‰È·ÊÔÚÂÙÈÎÒÓ ÎÚ·Ì¿ÙˆÓ ÛÙÔ ›‰ÈÔ ÛÙÔÌ·ÙÈÎfi appleÂÚÈ‚¿ÏÏÔÓ.<br />
°È· Û˘ÌappleÏËڈ̷ÙÈΤ˜ appleÏËÚÔÊÔڛ˜ Û˘Ì‚Ô˘Ï¢Ù›Ù ÙÔÓ apple›Ó·Î· ȉÈÔÙ‹ÙˆÓ ÙˆÓ ÎÚ·Ì¿ÙˆÓ.<br />
EL<br />
ª¤ıÔ‰Ô˜ (-ÔÈ) ÙÔappleÔı¤ÙËÛ˘ ·ÁˆÁÒÓ<br />
˘ÛÙ¿ÛȘ:<br />
ÕÌÂÛ·: ŒÌÂÛ·:<br />
ÌÔÓ‹ÚÂȘ ÛÙÂÊ¿Ó˜, ·appleÔηٷÛÙ¿ÛÂȘ<br />
¤ÓıÂÙ· Î·È appleÔÏÏÒÓ ÙÂÌ·¯›ˆÓ ηÈ<br />
Âapple¤ÓıÂÙ· appleÔÏÏ·appleϤ˜ ÌÔÓ‹ÚÂȘ ÛÙÂÊ¿Ó˜<br />
√‰ËÁ›Â˜:<br />
1.¢È·Ï¤ÍÙ ·ÁˆÁfi Ì ‰ÂÍ·ÌÂÓ‹ ›ÛË ‹ ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚË ·applefi ÙËÓ apple·¯‡ÙÂÚË ‰È·ÙÔÌ‹ Ù˘<br />
·appleÔηٿÛÙ·Û˘.<br />
2. ¢È·ÙËÚ‹ÛÙ ÙË ‰ÂÍ·ÌÂÓ‹ ÛÙÔ ıÂÚÌÈÎfi ΤÓÙÚÔ ÙÔ˘ ‰·ÎÙ˘Ï›Ô˘. ¢È·ÙËÚ‹ÛÙ ÙËÓ ·appleÔηٿÛÙ·ÛË<br />
appleÂÚ›appleÔ˘ 5 ¯ÈÏ. ·applefi ÙÔ ¿ÎÚÔ ÙÔ˘ ‰·ÎÙ˘Ï›Ô˘ Î·È fi¯È ÎÔÓÙ‡ÙÂÚ· ÙˆÓ 5 ¯ÈÏ. ·applefi ÙȘ appleÏ¢ڤ˜ ÙÔ˘.<br />
3. µÂ‚·Èˆı›Ù fiÙÈ Ô ·ÁˆÁfi˜ Â›Ó·È Û˘Ó‰Â‰Â̤ÓÔ˜ ÛÙÔ apple·¯‡ÙÂÚÔ ÛËÌÂ›Ô Ù˘ ·appleÔηٿÛÙ·Û˘.<br />
4. ∏ Û‡Ó‰ÂÛË ÌÂٷ͇ ·ÁˆÁÔ‡ Î·È ·appleÔηٿÛÙ·Û˘ ı· appleÚ¤appleÂÈ Ó· Â›Ó·È ÎˆÓÔÂȉ‹˜ (‰È·ÌfiÚʈÛË<br />
"ÙÚÔÌapple¤Ù·˜") ÒÛÙ ӷ ·appleÔʇÁÔÓÙ·È ÔÈ ÛÙÚÔ‚ÈÏÈÛÌÔ› ÙÔ˘ ÎÚ¿Ì·ÙÔ˜ (appleÚÔηÏÔ‡Ó ‰È¿‚ÚˆÛË ÙÔ˘<br />
apple˘ÚÔ¯ÒÌ·ÙÔ˜) Î·È Ó· Â͢appleËÚÂÙÂ›Ù·È Ë ·appleÚfiÛÎÔappleÙË ÚÔ‹ ÙÔ˘ ÎÚ¿Ì·ÙÔ˜ ηٿ ÙË ¯‡Ù¢ÛË Î·È ÙË<br />
ÛÙÂÚÂÔappleÔ›ËÛË.<br />
5. ¢È·ÙËÚ›Ù ÙÔ ·apple·ÈÙÔ‡ÌÂÓÔ ‚¿ÚÔ˜ ÙÔ˘ ÎÚ¿Ì·ÙÔ˜, ÁÈ· Ó· ·appleÔʇÁÂÙ ÙÔ Ê·ÈÓfiÌÂÓÔ ÙˆÓ appleÔχ<br />
ÌÂÁ¿ÏˆÓ appleÂÚÈÛÛÂÈÒÓ Î·Ù¿ ÙË Ê¿ÛË Ù˘ ÛÙÂÚÂÔappleÔ›ËÛ˘. ∞ÎÔÏÔ˘ı› Ë Â͛ۈÛË Î·ÓfiÓ·˜ ÁÈ· ÙÔ<br />
ÛˆÛÙfi ˘appleÔÏÔÁÈÛÌfi ÙÔ˘ ·apple·ÈÙÔ‡ÌÂÓÔ˘ ÎÚ¿Ì·ÙÔ˜: Û˘ÓÔÏÈÎfi ‚¿ÚÔ˜ ÎÂÚÈÒÓ x ÂȉÈÎfi ‚¿ÚÔ˜<br />
ÎÚ¿Ì·ÙÔ˜ = ηٿÏÏËÏÔ ‚¿ÚÔ˜ ÎÚ¿Ì·ÙÔ˜.<br />
ÚÔÙ¿ÛÂȘ:<br />
1.¿¯Ë Î·È Û¯Â‰È·ÛÌfi˜ ΤÚÈÓˆÓ ·appleÔηٷÛÙ¿ÛˆÓ: ∞ÎÔÏÔ˘ı›Ù ÙȘ Ô‰ËÁ›Â˜ ÙÔ˘<br />
ηٷÛ΢·ÛÙ‹.<br />
2.ÃÚËÛÈÌÔappleÔț٠‰Èfi‰Ô˘˜ „‡Í˘ fiÙ·Ó ¯˘Ù‡ÂÙ ‚·ÚȤ˜ ηÈ/‹ ÌÂÁ¿Ï˜ ·appleÔηٷÛÙ¿ÛÂȘ.<br />
● KÄYTTÖOHJEET<br />
VAHAMALLIN VALMISTUS<br />
Muotoile runko typistettyyn anatomiseen muotoon sekä huomioi suunnittelussa myös pinnoitteen<br />
osuus.Yksittäiset kruunut vaativat vähintään 0.3 mm:n minimipaksuuden, tukikruunut vähintään 0.5<br />
mm:n paksuuden. Varmista, että rungon muoto on riittävän vakaa. Vältä teräviä kulmia. Tee yhdysosista<br />
sopivat intra-oraaliselle asennolle ja huomioi käyttämäsi metallin vaatimukset.<br />
VALUKANAVOINTI<br />
Tee muotoiltuun siltarunkoon tai kappaan sopivankokoiset valukanavat. Sovella suoraa tai epäsuoraa<br />
tekniikkaa varmistaen, että valusäiliöt on sijoitettu lämpökeskukseen. Kappaa ja kartiota yhdistävien<br />
kanavien tulee olla pituudeltaan ja leveydeltään 2.5-3.0 mm.<br />
VALU<br />
Punnitse vahamalli sekä valukanavat määritelläksesi käytettävän metallimäärän. (Katso muuntotaulukkoa/kaavioita:<br />
paino x tiheys = metallin grammamäärä). Käytä valumassaa valmistajan<br />
antamien käyttöohjeiden mukaisesti.<br />
POLTTO<br />
Suositettu polttolämpötila: 750-820C/1380-1510F<br />
SULATUS JA VALU<br />
Käytä erillistä keraamista sulatusastiaa joka metallille ja esilämmitä sulatusastia polttouunissa.<br />
Käytetyn ja uuden metallin tulee olla suhteessa 1:1. Noudata valulaitteen valmistajan antamia käyttöohjeita.<br />
Jos käytät <strong>Ivoclar</strong> <strong>Vivadent</strong> Magic Wand:ia, aseta propaanin paineeksi 0.35 bar/5 psi ja<br />
hapen paineeksi 0.7 bar/10 psi. Pidä metalli vähenevässä liekissä sisä- ja ulkokärkien välillä. Älä<br />
käytä sulatetta. Jätä valun jälkeen jäähtymään huoneen lämpötilaan.<br />
Valulämpötila: 1345-1385C/2455-2525F<br />
METALLIN VALMISTEL<br />
Pura valu huolellisesti ja puhdista työ AL2O3:lla. Älä käytä vasaraa valun purkuun epämuodostumien<br />
välttämiseksi. Viimeistele runko kovametalliporilla tai keramiikkakärjillä. Hiontapölyä on<br />
haitallista hengittää!<br />
OKSIDAATIO<br />
Puhalla pintaa 50 µm:n AL2O3:lla max. 5.4 bar/65 psi paineella ennen oksidaatiota. Puhdista sen<br />
jälkeen ultraäänellä tai höyryllä. Aseta työ polttoaluselle ja tue riittävästi. Aseta alunen porsliinin<br />
polttouuniin 650C/1200F lämpötilaan ja kohota uunin lämpötilaa 900C/1652F ilman vakuumia<br />
pitoajan ollessa huippulämpötilassa 1 minuuttia.<br />
JUOTOSMETALLIT/SULATE<br />
Pidä juotosmassa mahdollisimman pienenä ja esikuumenna se uunissa n. 600C/1112F:een.<br />
Juotosaukon ja juotosstripsin tulee olla samanpaksuisia. Anna työn jäähtyä hitaasti juottamisen<br />
jälkeen.<br />
Esi-juotosmetalli: HGPKF 1030 Y, Special High Fusing White Ceramic Solder<br />
Esi-sulate: Low Fusing White <strong>Gold</strong> Solder<br />
Laser hitsausmateriaali: 0.3 mm diameter wire – Laser Ceramic White, Laser Ceramic Yellow<br />
KIILLOTUS<br />
Poista oksidi- ja sulatejäänteet juottamisen tai lämpökäsittelyn jälkeen ja viimeistele/kiillota runko<br />
kumiviimeistelijöillä/kiillottimilla.<br />
INDIKAATIOT<br />
Suositellaan onlayt, 3/4 kruunut, teleskooppikruunut, kartiokruunut, nastat, lyhyet sillat, pitkät sillat,<br />
PP-kruunut, implantaattien päällerakenteet, valurangat.<br />
KONTRAINDIKAATIOT<br />
Jos potilaan tiedetään olevan allerginen/herkistynyt millekään tämän metallin pää- tai sivuainesosalle,<br />
tulee ennen käytön aloittamista kääntyä lääkärin puoleen.<br />
SIVUVAIKUTUKSET<br />
Yksittäisissä tapauksissa saattaa esiintyä allergiaa/herkistymistä tämän metallin ainesosille. <strong>Ivoclar</strong><br />
<strong>Vivadent</strong> ei anna tietoja hammasseostensa MRI-yhteensopivuudesta. Suosittelemme, että potilaille<br />
kerrotaan hammasseosten voivan vaikuttaa MRI-tuloksiin ja että heitä kehotetaan kertomaan hammasseoksista<br />
ennen MRI-tutkimusta tutkimuksen suorittavalle henkilöstölle.<br />
YHTEISVAIKUTUKSET<br />
Suun olosuhteissa saattaa esiintyä eri metallien välisiä galvaania vaikutuksia.<br />
Lisätietoja metallien ominaisuuksia kuvaavasta taulukosta.<br />
FI<br />
VALUMENETELMÄ<br />
SUOSITUKSET<br />
SUORA: EPÄSUORA:<br />
yksittäiset kruunut, moniyksiköt<br />
inlayt ja onlayt ja moniyk<br />
sikkökruunut<br />
OHJEET:<br />
1.Valitse valukanava, jonka valusäiliö on yhtä suuri tai suurempi kuin työn paksuin<br />
poikkileikkauskohta.<br />
2.Pidä valusäiliö(t) valun lämpökeskuksessa; pidä työ(t) noin 5 mm:n etäisyydellä valun päätekohdasta<br />
ja vähintään 5 mm: etäisyydellä sivuista.<br />
3.Varmista, että valukanava on yhdistetty työn paksuimpaan osaan.<br />
4.Valukanavan ja työn välisen yhdistävän kanavan tulee olla ulospäin kaareutuva ("trumpettimainen"),<br />
mikä eliminoi metallin turbulenssin (aiheuttaa eroosioita valuun) sekä helpottaa metallin<br />
esteettömän virtauksen valu- ja jähmettymisvaiheessa.<br />
5.Huolehdi, että käytät oikeaa metallimäärää eliminoidaksesi liian suuren valunapin käytöstä<br />
johtuvat haitat jähmettymisvaiheessa. Nyrkkisääntö metallin oikean painon määrittelemiseksi:<br />
vahan kokonaispaino x metallin ominaispaino = oikea metallin paino.<br />
EHDOTUKSIA:<br />
1.Vahamallin paksuus ja muoto: seuraa valmistajan antamia ohjeita.<br />
2.Käytä jäähdytysventtiilejä valaessasi raskaita ja/tai suuria töitä.<br />
As Cast Porcelain Fired<br />
Proof Stress (0.2% Offset) MPa 640 780<br />
Vickers Hardness 365 400<br />
Elongation (%) 7.0 10.0<br />
Modulus of Elasticity (MPa)<br />
Density (g/cm<br />
180,000<br />
3 )<br />
Melting Range<br />
Casting Temperature<br />
8.9<br />
1185-1275C/2165-2327F<br />
1345-1385C/2455-2525F<br />
CTE 25-500C 14.4<br />
Per colata<br />
CTE 20-600C 14.9<br />
Porcellana Cottura<br />
Limite di elasticità (intercetta retta<br />
pratica di elasticità 0,2%) MPa 640 780<br />
Durezza Vickers 365 400<br />
Allungamento (%) 7.0 10.0<br />
Modulo di elasticità (MPa) 180,000<br />
Densità (g/cm3 ) 8.9<br />
Range di fusione 1185-1275C/2165-2327F<br />
Temperatura di colata 1345-1385C/2455-2525F<br />
CDT 25-500C 14.4<br />
Gegossen<br />
CDT 20-600C 14.9<br />
Gebrannt<br />
Dehngrenze (0.2% Offset) MPa 640 780<br />
Vickershärte 365 400<br />
Bruchdehnung (%) 7.0 10.0<br />
E-Modul (MPa) 180,000<br />
Dichte (g/cm3 ) 8.9<br />
Schmelzintervall 1185-1275C/2165-2327F<br />
Giesstemperatur 1345-1385C/2455-2525F<br />
WAK 25-500C 14.4<br />
Coulé<br />
WAK 20-600C 14.9<br />
Cuisson céramique<br />
Limite d'élasticité (0.2% Offset) MPa 640 780<br />
Dureté Vickers 365 400<br />
Elongation (%) 7.0 10.0<br />
Module d'élasticité (MPa) 180,000<br />
Densité (g/cm3 ) 8.9<br />
Température de fusion 1185-1275C/2165-2327F<br />
Température de coulée 1345-1385C/2455-2525F<br />
CTE 25-500C 14.4<br />
Colado<br />
CTE 20-600C 14.9<br />
Tras cocción cerámica<br />
Prueba de tensión (0,2% Offset) MPa 640 780<br />
Dureza Vickers 365 400<br />
Elongación (%) 7.0 10.0<br />
Módulo de elasticidad (MPa) 180,000<br />
Densidad (g/cm3 ) 8.9<br />
Intervalo de fusión 1185-1275C/2165-2327F<br />
Temperatura de Colado 1345-1385C/2455-2525F<br />
CET 25-500C 14.4<br />
Efter gjutning<br />
CET 20-600C 14.9<br />
Efter porslins bränning<br />
Tänjbarhet (0.2% Offset) MPa<br />
Vickers hårdhet<br />
Töjbarhet (%)<br />
640<br />
365<br />
7.0<br />
780<br />
400<br />
10.0<br />
Elasticitets modul (MPa)<br />
Density (g/cm<br />
180,000<br />
3 )<br />
Smält intervall<br />
Gjut temperatur<br />
8.9<br />
1185-1275C/2165-2327F<br />
1345-1385C/2455-2525F<br />
CTE 25-500C 14.4<br />
Gegoten<br />
CTE 20-600C 14.9<br />
Na het opbakken<br />
Rekgrens (0.2% Offset) MPa 640 780<br />
Vickers Hardheid 365 400<br />
Breukrek (%) 7.0 10.0<br />
Elasticiteits Moduul (MPa) 180,000<br />
Density (g/cm3 ) 8.9<br />
Smeltinterval 1185-1275C/2165-2327F<br />
Giettemperatuur 1345-1385C/2455-2525F<br />
TEC 25-500C 14.4<br />
Etter Støoing<br />
TEC 20-600C 14.9<br />
etter porselensbrenning<br />
Vickershardhet (0.2% Offset) MPa 640 780<br />
Vickers Hardness 365 400<br />
Bruddforlengelse (%) 7.0 10.0<br />
Elastisitetsmodul (MPa) 180,000<br />
Density (g/cm3 ) 8.9<br />
Smelteintervall 1185-1275C/2165-2327F<br />
Støpetemperatur 1345-1385C/2455-2525F<br />
varmeutvidelseskoeffesient 25-500C 14.4 varmeutvidelseskoeffesient 20-600C 14.9<br />
Após a fundição Após a queima<br />
Resistência à tração (0.2%) MPa 640 780<br />
Dureza Vickers 365 400<br />
Alongamento (%) 7.0 10.0<br />
Módulo de elasticidade (MPa) 180,000<br />
Densidade (g/cm3 ) 8.9<br />
Intervalo de fusão 1185-1275C/2165-2327F<br />
Temperatura de fundição 1345-1385C/2455-2525F<br />
CTE 25-500C 14.4<br />
Støbt<br />
CTE 20-600C 14.9<br />
Brændt<br />
Strækgrænse (0.2% Offset) MPa<br />
Vickers hårdhed<br />
Forlængelse i %<br />
640<br />
365<br />
7.0<br />
780<br />
400<br />
10.0<br />
Elasticitetsmodul (MPa)<br />
Vægtfylde (g/cm<br />
180,000<br />
3 )<br />
Smelteinterval<br />
Støbetemperatur<br />
8.9<br />
1185-1275C/2165-2327F<br />
1345-1385C/2455-2525F<br />
TEK 25-500C 14.4<br />
ÌÂÙ¿ ÙË ¯‡Ù¢ÛË<br />
TEK 20-600C 14.9<br />
appleÔÚÛÏ¿ÓË fiappleÙËÛ˘<br />
ŸÚÈÔ ‰È·ÚÚÔ‹˜ (0.2% Offset) MPa<br />
ÎÏËÚfiÙËÙ· Vickers<br />
∂appleÈÌ‹Î˘ÓÛË (%)<br />
640<br />
365<br />
7.0<br />
780<br />
400<br />
10.0<br />
ª¤ÙÚÔ ÂÏ·ÛÙÈÎfiÙËÙ·˜ (MPa)<br />
˘ÎÓfiÙËÙ· (g/cm<br />
180,000<br />
3 )<br />
ÂÚÈÔ¯‹ Ù‹Í˘<br />
£ÂÚÌÔÎÚ·Û›· ¯‡Ù¢Û˘<br />
8.9<br />
1185-1275C/2165-2327F<br />
1345-1385C/2455-2525F<br />
£¢ 25-500C 14.4<br />
valun jälkeisenä<br />
£¢ 20-600C 14.9<br />
porsliinipoltettuna<br />
Testipaine (0.2% offset) MPa<br />
Vickers-kovuus<br />
Venymä (%)<br />
640<br />
365<br />
7.0<br />
780<br />
400<br />
10.0<br />
Elastinen moduli (MPa)<br />
Tiheys (g/cm<br />
180,000<br />
3 ●EN<br />
●IT<br />
●DE<br />
●FR<br />
●ES<br />
●SV<br />
●NL<br />
●NO<br />
●PT<br />
●DA<br />
●EL<br />
●FI<br />
)<br />
Sulamisrajat<br />
Valulämpötila<br />
8.9<br />
1185-1275C/2165-2327F<br />
1345-1385C/2455-2525F<br />
CTE 25-500C 14.4 CTE 20-600C 14.9