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<strong>BP</strong> Industrial <strong>Food</strong> ® : un élément<br />
certifié de votre système HACCP.<br />
HACCP signifie Hazard Analysis Critical Control Point (analyse<br />
des risques – point critique pour leur maîtrise).<br />
Depuis le 01.01.2006, les denrées alimentaires ne peuvent<br />
être vendues et introduites dans l’Union euro péenne que si<br />
elles sont conformes aux directives HACCP.<br />
Le système HACCP facilite l’examen et la documentation du<br />
processus de transformation des denrées alimentaires, afin<br />
de détecter, d’éviter et d’éliminer toutes erreurs susceptibles<br />
d’entraîner un risque hygiénique. L’objectif de cette directive<br />
est d’éviter un impact préjudiciable sur les denrées alimentaires<br />
fabriquées, traitées ou mises en circulation.<br />
Les exigences qui en découlent concernant les vêtements de<br />
travail, leur entretien et leur rangement sont définies dans la<br />
norme DIN 10524.<br />
Les vêtements sont divisés selon trois classes de risques (voir<br />
tableau à droite).<br />
En tant que solution de vêtements d’hygiène certifiée selon la<br />
nouvelle norme DIN 10524 en vigueur depuis 2012 pour les<br />
classes de risques 1 à 3, la collection <strong>BP</strong> Industrial <strong>Food</strong> ®<br />
constitue un élément essentiel de votre système HACCP spécifique.<br />
Elle est conforme aux exigences relatives à l’armure,<br />
à la fonction et au tissu, découlant de la norme. Le comportement<br />
de la collection au lavage a été contrôlé selon la norme<br />
ISO 15797.<br />
Déclinée en sept coloris attrayants, la collection <strong>BP</strong> Industrial<br />
<strong>Food</strong> ® vous permet, même dans vos processus de production<br />
HACCP, d’appliquer un système de couleurs propre à votre entreprise<br />
tout en respectant les normes en vigueur.<br />
Pour les personnes qui travaillent dans l’industrie alimentaire,<br />
<strong>BP</strong> a développé un concept vestimentaire caractérisé par un<br />
maximum de fonctionnalité et de confort ainsi que par une<br />
compétence optimale en termes de coupe unisexe.<br />
Cela est prouvé, notamment, par la certification de la première<br />
collection Industrial <strong>Food</strong> présentant une teneur en coton<br />
de 60 %.<br />
<strong>BP</strong>...feel the difference!<br />
Sécurité dans l’industrie<br />
pharmaceutique,<br />
cosmétique et<br />
alimentaire.<br />
Classe de risques 1<br />
La fonction protectrice exigée des<br />
vêtements de travail est faible.<br />
Risque hygiénique minime : maniement de denrées<br />
alimentaires ou d’ingrédients très peu périssables.<br />
Le pro duit est transformé ou lavé ultérieurement<br />
par le fabricant ou le consommateur. Les vêtements<br />
de travail sont en général changés une fois par semaine<br />
; en cas de salissures, il est éventuellement<br />
nécessaire de les changer plus fréquemment.<br />
Emploi dans l’industrie pharmaceutique, cosmétique<br />
ou alimentaire, par exemple pour le<br />
maniement des fruits, légumes, poissons frais,<br />
farine (mouture), herbes, épices, aliments<br />
surgelés emballés, pâtes, bocaux, boîtes.<br />
Classe de risques 2<br />
Les vêtements de travail doivent offrir<br />
une fonction protectrice élevée.<br />
Risque hygiénique élevé : maniement de denrées alimen<br />
taires ou d’ingrédients facile ment périssables et non<br />
emballés. Cela s’applique particulièrement lorsque les<br />
denrées alimentaires ne sont pas destinées à une transformation<br />
ultérieure et que des micro organismes sont<br />
susceptibles de se développer dans ou sur les denrées.<br />
Les vêtements de travail sont en général changés une<br />
fois par jour ; en cas de salis sures, il est éventuellement<br />
nécessaire de les changer plus fréquemment<br />
Emploi dans l’industrie pharmaceutique, cosmétique<br />
ou alimen taire, par exemple pour le maniement des<br />
denrées alimen taires non emballées, charcuterie, fromages,<br />
salades, pâtisseries, boissons rafraî chissantes,<br />
boissons alcoolisées, confiseries ou pour les processus<br />
de salage/fumage, fermentation, conservation.<br />
P P P P P P P<br />
P P P<br />
51 GRIS CLAIR pages 24 à 25<br />
21 BLANC pages 14 à 21<br />
11 BLEU CLAIR pages 22 à 23<br />
13 BLEU ROI page 30<br />
74 VERT MOYEN pages 26 à 27<br />
10 BLEU FONCÉ page 31<br />
53 GRIS FONCÉ pages 28 à 29<br />
1<br />
2<br />
HACCP: Hazard Analysis Critical Control Point<br />
Système développé pour la NASA.<br />
Souhaitant assurer la production et l’emballage à 100 % hygiéniques des aliments<br />
pouvant être consommés par les astronautes dans l‘espace, la NASA a<br />
joué un rôle crucial dans la mise au point du système HACCP. Déjà établi dans le<br />
monde industriel en 1971, le système HACCP représente aujourd‘hui une base<br />
importante des prescriptions légales concernant la production et la distribution<br />
dans les secteurs exigeant des mesures d’hygiène particulières. Les vêtements<br />
professionnels des employés travaillant dans ces zones de production constituent<br />
bien entendu eux aussi un maillon important de la chaîne des mesures HACCP.<br />
Classe de risques 3<br />
Les vêtements de travail doivent garantir<br />
une fonction protectrice très élevée.<br />
Risque hygiénique maximal : maniement des denrées<br />
alimentaires non emballées, prêtes à la consommation<br />
et hautement périssables (qui ne seront plus<br />
réchauffées). Les vêtements de travail sont changés<br />
tous les jours et doivent de plus être changés dès<br />
qu’ils présentent des salissures.<br />
Emploi dans l’industrie pharmaceutique, cosmétique<br />
ou alimentaire, par exemple pour le maniement des<br />
poissons, tartares, salades préparées, plats cuisinés<br />
réfrigérés, glaces, produits laitiers.<br />
P P P<br />
3<br />
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