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Generatori per saldatura MIG - Lincoln Electric

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La Qualità in <strong>Lincoln</strong> <strong>Electric</strong><br />

Amiamo dire che da oltre 110 anni forniamo soluzioni e prodotti di <strong>saldatura</strong> “<strong>per</strong> chi sceglie la<br />

Qualità”. Ma cosa c’è dietro a questa parola che molti utilizzano <strong>per</strong> promuovere i propri prodotti<br />

di <strong>saldatura</strong>, a volte anche senza buone ragioni? Ecco cosa significa <strong>per</strong> noi progettare e<br />

costruire prodotti di Qualità, e cosa facciamo <strong>per</strong> garantirla:<br />

Prima di lanciare un nuovo prodotto<br />

Il lancio di un nuovo generatore di <strong>saldatura</strong> in <strong>Lincoln</strong><br />

avviene attraverso una procedura ordinata che assicura<br />

che lo sviluppo del prodotto avvenga seguendo<br />

le diverse fasi che la <strong>Lincoln</strong> ha stabilito e che sono:<br />

✔ Definizione del Prodotto – Viene effettuata sulla base<br />

degli input di Marketing e Product Management<br />

✔ Fattibilità del progetto – Viene studiata la concreta<br />

possibilità di realizzare il prodotto così come<br />

definito<br />

✔ Prototipo – Viene realizzato il primo prototipo<br />

✔ Prototipo Alpha – Viene prodotto un primo lotto di<br />

macchine <strong>per</strong> i primi test interni<br />

✔ Prototipo Beta – Sulla base del feedback della fase<br />

precedente, si effettuano le modifiche del caso<br />

e viene prodotto un altro lotto di macchine <strong>per</strong> i primi<br />

test “sul campo”<br />

✔ Fase “For Sale” – Si inizia la produzione in linea ed<br />

il prodotto viene messo in commercio<br />

<strong>Lincoln</strong> <strong>Electric</strong> Italia<br />

è Socio di:<br />

Associazione Nazionale Aziende Saldatura,<br />

Taglio e tecniche affini<br />

www.lincolnelectric.eu<br />

Durante il ciclo di vita di un prodotto<br />

Anche durante tutto il ciclo di vita di un prodotto, vogliamo<br />

essere sicuri di continuare a fornire ai nostri<br />

Clienti un elevatissimo livello di qualità. A tal fine, un<br />

team di <strong>per</strong>sone a ciò dedicate effettuano costantemente<br />

i seguenti controlli e verifiche:<br />

1) Test di Linea - Sulla base degli interventi e delle sostituzioni<br />

in Garanzia, le fasi di assemblaggio interessate<br />

vengono ri-controllate <strong>per</strong> assicurare la<br />

massima affidabilità del prodotto.<br />

2) Test di Isolamento elettrico - Il 100% delle macchine<br />

viene testato <strong>per</strong> assicurare sempre la massima<br />

sicurezza all’o<strong>per</strong>atore.<br />

3) Test sulla Funzionalità - Si verifica che le caratteristiche<br />

del 100% delle macchine corrispondano a<br />

quanto dichiarato in targa dati<br />

4) Burn-in test - Il 100% delle macchine viene sottoposto<br />

a carico fino all’intervento del termico, <strong>per</strong> evitare<br />

la “mortalità infantile” del prodotto<br />

5) Test di Saldatura - Il 100% delle macchine viene utilizzato<br />

da saldatori es<strong>per</strong>ti <strong>Lincoln</strong> <strong>per</strong> garantire la<br />

massima qualità della <strong>saldatura</strong>.<br />

6) Cura dei dettagli - Il 100% delle macchine viene<br />

controllato anche prima dell’imballaggio: l’addetto<br />

al controllo simula di essere un Cliente e ne giudica<br />

il grado di apprezzamento<br />

7) Teardown - Una volta al mese, la funzione Qualità<br />

procede a prelevare dal magazzino una macchina<br />

a campione, toglierla dall’imballo, e controllarne<br />

il corretto assemblaggio e collaudo, allo scopo<br />

di verificare la conformità del prodotto agli standard<br />

<strong>Lincoln</strong> <strong>Electric</strong> ed alle vigenti norme CE.

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