Omnitrack (italiano)

Anni
di innovazione

2011
Record di velocità a
terra “Bloodhound”
1000 km/h (sponsor
del prodotto)
1988
Fornitore di progetti per la
produzione di Euro Fighter
1970
Apparecchiature per la
movimentazione di testate
nucleari Blue Steel –
progettazione e produzione
1958
Ingranaggio per atterraggio
“Comet” – progettazione e
produzione
1
1928
Lancio di rulli di convogliamento
a gravità, ruote
per pattini e sistemi di
scaffalatura dinamica
1923
Produzione dell’auto
TST “Townsend, Skinner
& Tingle"
2009
Fornitore nell’ambito del progetto di
ricerca sull’acceleratore di particelle
“Hadron” del CERN
1952
Gamma di unità di trasferimento
a sfera Omnitrack brevettate –
lancio della produzione
1930
Progettazione e lancio della “sabbiatrice
a nastro"
1918
Gamma di scooter “Autoglider”
prodotta ed esportata
1909
La società inizia la propria attività
come fabbricante di torni, rotelle
ultraresistenti e guide per armadi
• Ad attrito ridotto ed elevata
resistenza ai carichi pesanti
• Cambio direzionale
immediato
• Convogliamento preciso e
regolare ad alta velocità
• Alta resistenza agli urti e
alla temperatura
• Canali di scolo per detriti e
liquidi
• Ampia scelta di
potenziamento dei materiali
float
• Ideale per vetro e altri
materiali a fogli
• Opzioni di upgrade sfere
inalterabili e ad elevata
resistenza al calore
• Braccio in acciaio
inossidabile per uso in
ambienti umidi e corrosivi
• Parti sostituibili (pagina 2)
Anni
di soluzioni per la
movimentazione
ball
• Indicate per superfici
delicate
• Autopulente durante il
funzionamento
• Sporgenza di una sfera
grande
• Parti resistenti all’acqua
idonee per uso all’aperto
wheel
• Resistente a condizioni di
sporco, umidità e polvere
• Facile integrazione
nei sistemi a gravità
(semplici) o a trasmissione
(esagonale) esistenti
• Maggiore sostegno per
gli articoli irregolari o
deformabili
• Impiego singolarmente
con distanziatori o in
blocchi

ASSISTENZA
e ACQUISTO
+39 0510826927 info@omnitrack.it
+39 0510822313 omnitrack-italia
www.omnitrack.it 55 mandatari in tutto
il mondo
KIT DI MANUTENZIONE
Disponibile per unità ad alta
capacità con un Ø > 12.7 mm per
la sfera principale. Per le unità a
molla occorrono utensili speciali
per lo smontaggio sicuro – la
messa a nuovo viene eseguita
esclusivamente in stabilimento.
Per l’ordine, indicare il codice seguito
dal kit necessario (“9341Z-S2”,
ad esempio). Contattateci per le
istruzioni relative alla manutenzione
ordinaria o in caso di dubbi.
Servizio di rimessa a nuovo in
stabilimento.
S1
Tenuta in feltro
(unità con Ø della sfera principale
> 12.7 mm)
S1
S2
S2
S1
S2
Sfera
principale
Sfere a ricircolo
S2
Tabella
Canali di scolo – consultare pagina 10
• Non occorre alcun ordine minimo
• Consegna immediata (per la
maggior parte degli articoli)
• Consulenza tecnica gratuita
• Nessun problema per eventuali ordini speciali,
produzione interna
Opzioni per i materiali e resistenza alla corrosione
Alta
Tipi di materiale
1 = AISI 304
Parte “SS” “Z” “A” Standard
2 = AISI 302
Cappello 1 4 5 5
3 = AISI 440
Corpo 1 4 5 5
4 = AISI 1015 – finitura speciale “antiossidante”*
5 = AISI 1015 – finitura allo zinco e di passivazione trivalente
Gabbia
Anello di
sicurezza
1
2
1
6
7
6
7
6
6 = AISI 1070
Sfere 3 3 3 7
Bassa 7 = AISI 52100
Tabella 3 3 7 7
*Finitura “antiossidante” con resistenza alla prova di corrosione in nebbia salina ISO fino a 330 ore.
OMNIFlOAT
R
P
HT
Cappello
Gabbia
Corpo
KIT DI MANUTENZIONE
Anello di
sicurezza
S2
S2
Le sfere da sostituire sono disponibili come ricambi. Sono
disponibili altri materiali da installare successivamente per
una durata e un periodo di servizio maggiori.
Rimuovere Montare facendo
pressione
=
=
Sfera in gomma
Migliore aderenza (nero)
Telaio del corpo 70 “A”, da -20°C a +80°C
Sfera poliuretanica
Resistente all’usura (caramello)
Telaio del corpo 92 “A”, da -20°C a +80°C
Sfera per temperature elevate
= Termoresistente (rosso)
Telaio del corpo 80 “A”, da -20°C a +150°C
Ø in mm
della sfera
35 50
S35R
S35P
S35HT
S50R
S50P
S50HT
2
Omnifloat P 14 Omniwheel P13 Omniball P 13 Unità a sfera per servizio
Unità a sfera per servizio medio P7-9 Barre a T P6 Unità a sfera OMNITRACK P3
leggero P11-12
Omnitables P14

3
GAMMA AD ALTA CAPACITà – Massima precisione
Ad attrito ridotto
Velocità
Temperatura
+39 0510826927
+39 0510822313
info@omnitrack.it
www.omnitrack.it
1: 0.005
2 m/sec
da -30 a 160oC orientamento
agli urti scolo/per i rifiuti t dall’utente t
t = non applicabile per le unità con ø sfera di 12.7 mm
La serie con “doppio ricircolo” ad alta capacità offre continuità nelle prestazioni e precisione massime. Questo modello innovativo, realizzato da
una barra d’acciaio, fornisce la massima capacità di carico e la maggiore durata di servizio disponibile. Riparabile dall’utente con ricambi di riserva.
B
Materiali standard – sfere in acciaio pregiato al cromo AISI
52100 e sede in acciaio al carbonio zincato.
Risolvete specifici requisiti applicativi optando per l’upgrade dei
materiali (selezionare l’opzione necessaria aggiungendo il suffisso).
C
F
Sfere in acciaio inossidabile (AISI 440) ma in
=
altri materiali come standard.
Acciaio inossidabile per applicazioni di servizio gravoso
= (AISI440) parti interne e sfere. Finitura “antiossidante”
per la parte esterna della sede – si consulti pagina 2.
Qualsiasi
Resistenza
alla corrosione
Ad alta resistenza
Ambiente
contaminato
Temperatura
Bassa
Canali di
Alta
Resistenza
alle radiazioni
Tutte le parti sono in acciaio inossidabile – parte ester-
=
na della sede AISI 304. Parti interne e sfere AISI 440.
Sfera principale in resina fenolica disponibile come optional con le opzioni materiale “Standard”, “Z” (“applicazioni
=
di servizio gravoso”) e “SS” (tutto acciaio inox); per gli indici di carico, consultare i riferimenti tecnici a pagina 10.
B
C
A
ExE
DxD
A
G
Codice
Riparabile
Superfici
delicate
Serie 90 – ATTACCO SEMPLICE
Codice Carico (kg) Ø sfera A B C
9000 46 12.7 20 20 3.8 u
9001 46 12.7 20.6 19.1 i 3.8 u
9010 46 12.7 22.2 22.2 3.8 u
9020 225 25.4 44 41.3 5.6
9021 225 25.4 44.5 41.3 5.6
9022 225 25.4 44.5 41.3 7.1
9030 375 25.4 50 44.5 6.4
9031 375 25.4 50.8 44.5 6.4
9040 1100 38.1 60 61.5 12.7
9041 1100 38.1 60.3 61.5 12.7
9042 1100 38.1 60.3 60.3 12.7
9050 2200 50.8 100 95 14.3
9051 2200 50.8 101.6 98.4 14.3
9060 4550 76,2 160 145 21
i 9001 ha un codolo con un diametro di 3.2 mm × 8 mm. u Altri 1.5 mm a 16.2 mm in esterno –ø.
Carico
(kg)
Serie 92 – MOnTATA Su fLAngIA
Ø sfera A B C D × D E × E F G Ø
9200 46 12.7 23.8 22.2 3.8 ~ 44.5 Ø u 34.9 3.2 2 × 3.6
9210 46 12.7 23.8 22.2 3.8 ~ 47.7 × 32 i 34.9 2 2 × 4 t
9220 225 25.4 44 41.3 5.6 57.2 44.5 4.8 4 × 6.1
9221 225 25.4 44.5 41.3 7.1 57.2 44.5 4.8 4 × 6.1
9230 375 25.4 50 44.5 6.4 76.2 57.9 6.4 4 × 8.1
9240 1100 38.1 60 61.5 12.7 76.2 57.9 12.7 4 × 8.1
9241 1100 38.1 60.3 60.3 12.7 76.2 57.9 12.7 4 × 8.1
9250 2200 50.8 100 98.4 14.3 127 101.6 9.5 4 × 11.1 t
9260 4550 76.2 160 145 21 175 145 15 4 × 12.1
u 9200 – Flangia circolare. i 9210 – Flangia ellittica.
~ Altri 1.5 mm a 16.2 mm in esterno –ø. t Non svasato.

GAMMA AD ALTA CAPACITà – Massima precisione
Serie 91 – PErnO fILETTATO
Codice
Carico
(kg)
Ø sfera
in mm
A B C D E F
9100 46 12.7 20 19.1 3.8 i 16.1 M8 × 1.25
9101 46 12.7 20.6 19.1 3.8 i 28.7 M8 × 1.25
9102 46 12.7 20.6 19.1 3.8 i 28.7 5/16” UNF
9112 46 12.7 22.2 22.2 3.8 i 25.4 5/16” UNF
9120 225 25.4 44 48.3 5.6 25 M12 × 1.75
9123 225 25.4 44 47.3 5.6 25 6 M12 × 1.75
9124 225 25.4 44.5 47.3 7.1 25.4 6 1/2” UNF
9130 375 25.4 50 51.3 6.4 25 M12 × 1.75
9133 375 25.4 50 50.5 6.4 25 6 M12 × 1.75
9134 375 25.4 50.8 50.5 6.4 25.4 6 1/2” UNF
9135 375 25.4 50.8 42 6.4 60 10 1” UNF
9140 1100 38.1 60 73.5 12.7 40 M20 × 2.5
9143 1100 38.1 60 71.5 12.7 40 10 M20 × 2.5
9144 1100 38.1 60.3 71.5 12.7 38.1 10 3/4” UNF
9145 1100 38.1 60.3 60 12.7 75 6 1” UNF
9150 2200 50.8 100 105 14.3 54 M24 × 3.0
9153 2200 50.8 100 109 14.3 50 10.6 M24 × 3.0
9154 2200 50.8 101.6 109 14.3 50.8 10.6 1” UNF
9160 4550 76.2 160 145 21 57.2 1” UNF
9163 4550 76.2 160 145 21 100 15 M30 × 3.5
i Altri 1.5 mm a 16.2 mm in esterno –ø.
Per le unità della serie 91, omettere i canali di scolo/per i detriti; contattarci se necessario.
B
C
D × D
E × E
A
Codice
Carico
(kg)
Serie 98 – AnELLO dI TOLLErAnZA
G
Ø sfera
in mm
Codice Carico (kg) Ø sfera in mm A B C D E F
9810 46 12.7 22 i 12 6 21 24 2.4
9820 225 25.4 45 i 15 14 40 49 6.9
9830 375 25.4 50 i 16 15 44 55 8.6
9840 1100 38.1 65 i 20 25 60 70 12.3
9850 2200 50.8 100 i 24 30 95 110 15.7
i ø del foro per attacco ISO H9.
F
SErIE 91 COn
TErMInAZIOnE 0, 1 E 2
+39 0510826927
+39 0510822313
info@omnitrack.it
www.omnitrack.it
ALTrE
A A
C C
B B
D
Serie 93 – ZOCCOLO fLAngIATO
A B C D × D E × E F G Ø
9300 46 12.7 23.8 22.2 11.2 44.5 Ø u 34.9 3.2 2 × 3.6
9310 46 12.7 23.8 22.2 7.9 47.7 × 32 i 34.9 2 2 × 4 t
9320 225 25.4 44 41.3 10.3 57.2 44.5 4.8 4 × 6.1
9321 225 25.4 44.5 41.3 11.9 57.2 44.5 4.8 4 × 6.1
9330 375 25.4 50 44.5 12.7 76.2 57.9 6.4 4 × 8.1
9341 1100 38.1 60 60 25.4 76.2 57.9 12.7 4 × 8.1
9350 2200 50.8 100 95 33.3 127 101.6 19.1 4 × 11.1
9351 2200 50.8 101.6 98.4 36.5 127 101.6 22.2 4 × 11.1
9352 2200 50.8 109.5 98.4 33.3 127 101.6 19.1 4 × 10.2 t
9360 4550 76.2 160 145 36 175 145 15 4 × 12.1
u 9300 – Flangia circolare. i 9310 – Flangia ellittica.
t Non svasato.
D
E
(F) filettatura (F) filettatura
F
E
A
C
B
D
4

5
GAMMA AD ALTA CAPACITà – Gamma a molla
Ad attrito ridotto
1: 0.005
+39 0510826927
+39 0510822313
info@omnitrack.it
www.omnitrack.it
Le unità a molla ad alta capacità sono l’ideale in presenza di condizioni di traccia irregolare o carichi d’urto. Le serie 95, 96 e 97 offrono
il ritiro della sfera principale nella sede. Durata di servizio estesa e componenti riparabili dall’utente con ricambi di riserva. Considerate
eventuali opzioni di upgrade dei materiali per garantire una perfetta resistenza agli ambienti operativi più difficili.
=
=
=
Velocità
2 m/sec
Temperatura
da -50 a 160°C
Materiali standard – sfere in acciaio pregiato al cromo AISI
52100 e sede in acciaio al carbonio zincato.
Risolvete specifici requisiti applicativi optando per l’upgrade dei
materiali (selezionare l’opzione necessaria aggiungendo il suffisso).
G
Fori di
fissaggio
Sfere in acciaio inossidabile (AISI 440) ma in altri
materiali come standard.
Acciaio inossidabile per applicazioni di servizio gravoso
(AISI440) parti interne e sfere. Finitura “antiossidante” per
il rivestimento in acciaio. Parti del meccanismo della molla
in acciaio al carbonio.
Parti interne e sfere in acciaio inossidabile AISI 440, sede
AISI 304. Parti del meccanismo della molla in acciaio al
carbonio.
A
D
E
B
C
Codice
Ø sfera
in mm Precarico
(kg)
Qualsiasi
orientamento
Resistenza
alla corrosione
Deviazione
max.
racc.
Carico alla
deviazione
max.
(kg)
Ad alta resistenza
agli urti
Ambiente
contaminato
Bassa
Carichi
irregolari
Temperatura
Alta
Riparabile
dall’utente t
t = non applicabile per le unità con ø sfera di 12.7 mm
Resistenza
alle radiazioni
Serie 94 – A MOLLA ESTErnA
A B C D E
Fori di
fissaggio
(PCD)
9401 12.7 7 2 32 20.6 32.2 47.0 14.7 20 3.8 ~
9402 12.7 14 2 35 20.6 31.8 47.0 14.7 20 3.8 ~
9403 12.7 23 2 38 20.6 32.2 47.0 14.7 20 3.8 ~
9404 12.7 23 2 38 20 32.2 47.0 14.7 20 3.8 ~
9410 12.7 7 2 32 22.2 39 47.0 14.7 20 3.8 ~
9411 12.7 14 2 35 22.2 38.6 47.0 14.7 20 3.8 ~
9412 12.7 23 2 38 22.2 39 47.0 14.7 20 3.8 ~
9420 25.4 7 5.4 136 44.5 61.9 77 19.2 31.8 3 × M5 (24.8) 5.6
9421 25.4 23 5 136 44.5 61.5 77 19.2 31.8 3 × M5 (24.8) 5.6
9422 25.4 45 4.4 136 44.5 60.9 77 19.2 31.8 3 × M5 (24.8) 5.6
9423 25.4 68 5.3 136 44.5 61.8 77 19.2 31.8 3 × M5 (24.8) 5.6
9424 25.4 89 2.7 204 44.5 61.5 77 19.2 31.8 3 × M5 (24.8) 5.6
9425 25.4 109 2.6 204 44 63 77 19.2 31.8 3 × M5 (24.8) 5.6
9430 25.4 91 7.7 331 50.8 80.8 95.3 19.2 38.1 3 × M6 (29) 6.4
9431 25.4 136 6.5 331 50.8 79.6 95.3 19.2 38.1 3 × M6 (29) 6.4
9432 25.4 181 5.8 331 50.8 80.5 95.3 19.2 38.1 3 × M6 (29) 6.4
9433 25.4 227 4.6 331 50.8 81 95.3 19.2 38.1 3 × M6 (29) 6.4
9440 38.1 227 10.5 960 60.3 115 162.1 35 59.4 3 × M6 (50.8) 12.7
9441 38.1 318 11.1 960 60.3 121 162.1 35 59.4 3 × M6 (50.8) 12.7
9442 38.1 454 11.1 960 60.3 129.2 162.1 35 59.4 3 × M6 (50.8) 12.7
9443 38.1 567 8.8 960 60.3 126.9 162.1 35 59.4 3 × M6 (50.8) 12.7
9444 38.1 680 9.2 960 60.3 146.3 189.7 35 59.4 3 × M6 (50.8) 12.7
9445 38.1 748 8.2 960 60.3 156.2 189.7 35 59.4 3 × M6 (50.8) 12.7
9450 50.8 764 2 1400 101.6 139.1 160.3 50.8 101.6 4 × M8 (76.2) 14.3
9451 50.8 764 5.3 1400 101.6 175.1 200.9 57 101.6 4 × M8 (76.2) 14.3
9452 50.8 1018 6 1400 101.6 177.4 200.9 57 101.6 4 × M8 (76.2) 14.3
9453 50.8 1273 5.9 1800 101.6 174.6 200.9 57 101.6 4 × M8 (76.2) 14.3
9454 50.8 1364 2.5 2000 101.6 137 158.4 50.8 101.6 4 × M8 (76.2) 14.3
9455 50.8 1527 5.7 2036 101.6 171.5 200.9 57 101.6 4 × M8 (76.2) 14.3
~ Altri 1.5 mm a 16.2 mm in esterno –Ø.
G

GAMMA AD ALTA CAPACITà – Gamma a molla
Serie 95 – A MOLLA ALLOggIATA
Codice
Sostiene
carico (kg)
Deviazione
in mm
Carico alla deviazione
max. (kg)
Ø sfera A B
9500 23 2.2 38 12.7 25.4 i 25.4
9501 12 3.3 46 12.7 25.4 i 25.4
9520 91 4.8 188 25.4 50.8 55.5
9530 227 2.4 367 25.4 63.5 60.3
9540 450 10 960 38.1 69.9 114.3
9550 1000 6.1 2000 50.8 120 138.9
i Zigrinatura (fine) larga 8 mm su ø esterno.
Serie 96 – A MOLLA COn ZOCCOLO fLAngIATO
Codice
Sostiene
carico
(kg)
Deviazione
in
mm
Carico
alla deviazione
max. (kg)
Ø
sfera
A B C D
E
(PCD)
F
(svasato)
9601 12 3.3 46 12.7 5 25.4 25.4 50 36 2 × 5.1
9620 91 4.8 188 25.4 6 55.5 50.8 80 65 3 × 6.1
9630 227 2.4 367 25.4 6 60.3 63.5 100 80 3 × 8.1
9640 450 10 960 38.1 10 114.3 69.9 115 92 3 × 10.1
9650 1000 6.1 2000 50.8 12 138.9 120 165 140 3 × 10.1
Serie 97 – A MOLLA MOnTATO Su fLAngIA
Codice
Sostiene
carico
(kg)
BArrE A T E BArrE A B
Deviazione
in
mm
Carico
alla deviazione
max. (kg)
Ø
sfera
A B C D
E
(PCD)
F
(svasato)
9701 12 3.3 46 12.7 5 25.4 25.4 50 36 2 × 5.1
9720 91 4.8 188 25.4 6 55.5 50.8 80 65 3 × 6.1
9730 227 2.4 367 25.4 6 60.3 63.5 100 80 3 × 8.1
9740 450 10 960 38.1 10 114.3 69.9 115 92 3 × 10.1
9750 1000 6.1 2000 50.8 12 138.9 120 165 140 3 × 10.1
Nelle barre a “T” e a “B” sono integrate unità a sfera caricate a molla ultraresistenti
che assicurano un posizionamento accurato e il facile convogliamento
di utensili e stampi sui basamenti di presse e macchinari. Una volta
posizionate, la chiusura dell’utensile e delle molle consente alle unità a sfera
di ritirarsi sotto il basamento. Lo sblocco consente invece alle unità a sfera di
sollevare l’utensile sopra il basamento pronto per il nuovo convogliamento.
Le barre a “T” sono munite di un meccanismo di bloccaggio integrato. Le
barre a “B” sono bloccate utilizzando la vite a testa esagonale M8 incassata (è
richiesta la foratura e la maschiatura del basamento). È possibile personalizzare
le dimensioni.
Barra A B C H
lunghezza
della barra
Sostiene carichi/
barra (kg)
Deviazione
A
Deviazione in
mm
B
H
Carico alla
deviazione max. (kg)
C
+39 0510826927
+39 0510822313
info@omnitrack.it
www.omnitrack.it
A
A
Numero di
unità a sfera
T-20 20 34 10 35 300 224 2.6 352 8
T-22 22 37 16 38 343 252 2.6 396 9
T-24 24 42 18 42 415 280 2.6 440 10
T-28 28 46 20 48 305 308 2.6 484 11
T-36 36 56 25 61 345 252 2.6 396 9
B-21 20.6 25.4 250 168 2.6 264 6
B-22 22.2 30.1 395 224 2.6 352 8
B-25 25.4 38.1 350 305 2.6 484 11
F
F
A
D
E
C
C
E
D
Barra a T
H
Barra
a B
A
Deviazione
B
Deviazione
B
Deviazione
B
6

7
GAMMA PeR SeRVIZIO MeDIO
Ad attrito ridotto
+39 0510826927
+39 0510822313
info@omnitrack.it
www.omnitrack.it
1: 0.02
1.5 m/sec
da -30 a 100°C
orizzontale/sfera “su”
agli urti
Le unità a sfera “metriche” per servizio medio sono realizzate utilizzando barre in d’acciaio e temprate per garantire un’elevata capacità per
carichi pesanti e resistenza all’usura. Il cappello in acciaio lavorato e rinforzato garantisce la protezione dagli urti dovuti al disallineamento
dell’elemento convogliato. Le sfere principali di dimensioni superiori a 19 mm integrano una tenuta in feltro per ridurre al minimo la contaminazione.
Lubrificate a vita. Le serie “M” e “MG” sono dotate di un singolo foro di scolo.
=
=
=
Velocità
Temperatura
Material standard – sfere in acciaio al cromo AISI 52100. Sede
lavorata in acciaio AISI 1016, temprato e zincato.
Risolvete specifici requisiti applicativi optando per un upgrade dei
materiali (selezionare l’opzione aggiungendo il suffisso).
Sfere in acciaio inossidabile (AISI 420) ma in altri materiali
come standard. Ridurre il carico del 30%.
Tutte le parti sono in acciaio inossidabile – parte esterna
della sede AISI 416, sfere AISI 420. Ridurre il carico del 30%.
Sfera principale in acetale (POM) disponibile come optional
– ridurre il carico. Per maggiori dettagli, consultare la
tabella dei riferimenti tecnici a pagina 10.
C
D
F
D
Serie MG – MOnTAggIO SEMPLICE
Codice Carico max. (kg) Ø sfera A B C D
MG8 i 12 8 18 12 10 2
MG10 20 12 20 16.5 13.5 3
MG12 i 20 12 22 17.5 14 3.5
MG15 50 15 24 20 15 5
MG22 180 22 36 30.5 27.9 2.6
MG30 350 30 45 36.8 30.3 6.5
MG45 600 45 62 53.5 45 8.5
MG60 1500 60 100 77.5 61 16.5
MG76 2500 76 130 103 80 23
MG90 3500 90 145 115 90 25
i Indica il cappello premuto.
E
A
E
A
C
B
B
=
Orientamento
Resistenza
La graffa di fissaggio separata agevola l’installazione e permette
di compensare il ø della camera cilindrica irregolare per le unità
con ø della sfera principale pari a 15, 22 e 30 mm. Fissare la graffa
alla camera cilindrica, quindi far passare l’unità attraverso la graffa.
Codice Ø sfera Ø foro Ø foro
in mm minimo massimo
C15 15 24.8 25
C22 22 37 37.2
C30 30 46.3 46.7
Per il fissaggio sicuro della graffa occorre uno spessore minimo di 3 mm.
Serie M – MOnTAggIO A PrESSIOnE
Codice Carico max. (kg) Ø sfera A B C D E
M12 i 20 12 22 16.7 8 8.7 27
M14 50 15 24 20 8.1 11.9 30
M15 i 50 15 24 21 9.5 11.5 31
M22 180 22 36 30.5 9.8 20.7 45
M25 i 200 25 38 30.5 13 17.5 46
M30 350 30 45 36.8 13.8 23 55
M45 600 45 62 53.5 19 34.5 75
M60 1500 60 100 78 30 48 117
i Indica il cappello premuto.
D
C
Serie MI – fISSAggIO fILETTATurA InTErnA
A
Codice Carico max. (kg) Ø sfera A B C D E F
MI12 i 20 12 22 24 20.5 3.5 M8 × 1.25 5
MI15 50 15 24 28 23 5 M8 × 1.25 8
MI22 180 22 36 40.5 34 6.5 M8 × 1.25 10
MI30 350 30 45 46.8 38.8 8 M8 × 1.25 10
MI45 600 45 62 63.5 50.5 13 M8 × 1.25 10
i Indica il cappello premuto.
B

GAMMA PeR SeRVIZIO MeDIO
Serie MSP – MOnTAggIO COn BuLLOnE
Codice
Carico
max. (kg)
Ø sfera A B C D E F
MSP10 20 12 20 29.8 17.8 3 12 M8 × 1.25
MSP11 25 12 20 48 20 3 28 M6 × 1.0
MSP12 i 20 12 22 42.5 22.5 3.5 20 M8 × 1.25
MSP14 50 15 24 32.5 20.5 3.9 12 M6 × 1.0
MSP15 i 50 15 25 46 26 5 20 M8 × 1.25
MSP19 75 19 30 46.5 26 4.8 20.5 M8 × 1.25
MSP22 180 22 36 62.9 37.5 2.6 25.4 M12 × 1.75
MSP30 350 30 45 69.2 43.8 6.5 25.4 M12 × 1.75
MSP45 600 45 62 107.3 66 8.5 41.3 M20 × 2.5
i Indica il cappello premuto.
Codice
F
C
D × D
E × E
A
G
B
Codice
Serie MF – fLAngIA InfErIOrE
Carico
max. (kg)
Ø
sfera
Carico
max. (kg)
A B C D E × E F × F G H
MF12 i 20 12 23.9 20.7 17.2 3.5 44.5# 34.9 3.2 2 × 3.6
MF15 i 50 15 25 21 16 5 45 32 4.8 4 × 4.6
MF22 180 22 36 30.5 27.9 2.6 57.2 44.5 4.8 4 × 5.6
MF30 350 30 45 36.8 30.3 6.5 76.2 57.9 6.3 4 × 7.1
MF45 600 45 62 53.5 45 8.5 85 69 6.3 4 × 7.1
# MF 12 ha una flangia circolare da 44.5 mm con 2 fori di montaggio. i Indica il cappello premuto.
D
C
F
A
E
B
C
D
Ø
sfera
A
F
E
+39 0510826927
+39 0510822313
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Serie MS – fLAngIA SuPErIOrE
B
A B C D × D E × E F G
MS12 i 20 12 23.9 9.6 11.1 44.5# 34.9 3.2 2 × 3.6
MS15 i 50 15 24 11.3 9.7 45 32 4.8 4 × 4.6
MS22 180 22 36 11.8 18.7 57.2 44.5 4.8 4 × 5.6
MS30 350 30 45 16.8 20 76.2 57.9 6.3 4 × 7.1
MS45 600 45 62 22 31.5 85 69 9.5 4 × 7.1
# MS 12 ha una flangia circolare da 44.5 mm con 2 fori di montaggio.
i Indica il cappello premuto.
C
D
A
F × F
E × E
Serie MO – ATTACCO COn O-rIng
Codice
Carico
max. (kg)
Ø sfera A B C D E F
MO15 i 50 15 24 21 11.5 9.5 2 31
MO22 180 22 36 30.5 20.7 9.8 3 45
MO30 350 30 45 36.8 23 13.8 4 55
MO45 600 45 62 53.5 34.5 19 5 75
i Indica il cappello premuto.
H
G
B
8

9
GAMMA PeR SeRVIZIO MeDIO
Ad attrito ridotto
1: 0.02
=
Codice
Velocità
1.5 m/sec
Sfere in acciaio inossidabile (AISI 420) ma
in altri materiali come standard.
MN MM
A E
C
Carico
max. (kg)
Deviazione
B
MX
MW
C
D
Temperatura
alta
Scolo dei
liquidi
Codice
Temperatura
da -30 a 100°C
Capacità di
carico
Resistenza
agli urti
Orientamento
orizzontale/sfera “su”
SERIE MX “Extreme” E MW “Washdown"
Coppa di sostegno
in acciaio
inossidabile
Tutte le sfere sono in acciaio inossidabile (AISI 420) all’interno di un corpo lavorato
specialmente duraturo.
La sede della serie MX Extreme è cementata per garantire la massima capacità
di carico e resistenza al carico d’urto. I grandi canali di scolo espellono facilmente
le contaminazioni e i liquidi. Il modello MX30 è disponibile con graffa di fissaggio
opzionale separata (aggiungere il suffisso “C”). Per entrambi i modelli, se si
desiderano tutte le parti in acciaio inossidabile (AISI 420), occorre aggiungere il
suffisso “SS”.
La serie MW Washdown è dotata di una coppa di sostegno in acciaio inossidabile
che fascia l’area interna di lavoro emisferica garantendo livelli elevatissimi di
resistenza alla corrosione e scolo nelle applicazioni in cui è previsto il lavaggio.
Il modello MW30 è disponibile anche con graffa di fissaggio opzionale separata
(aggiungere il suffisso “C”).
Ø sfera A B C D
Carico max.
(kg)
Fori di
scolo
Deviazione
in mm
Peso in
kg
MX 30 350 30 45 13.8 23 55 7 0.36
MW30 220 30 45 13.8 23 55 5 0.33
MX 30-C 350 30 46.3-46.7 14.1 22.7 55 7 0.36
MW30-C 220 30 46.3-46.7 14.1 22.7 55 5 0.33
MX 45 600 45 62 19 34.5 75 7 0.99
MW45 450 45 62 19 34.5 75 1 0.99
Cambio di B e C per i modelli MW30-C e MX30-C quando si utilizza la graffa di fissaggio.
=
Carico alla deviazione
max. (kg)
Ø
sfera
Tutte le sfere
sono in acciaio
inossidabile
Coppa di sostegno
in acciaio inossidabile
(solo per la serie MW)
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+39 0510822313
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www.omnitrack.it
Resistenza
D
A
agli urti
Le parti interne delle unità a sfera sono in acciaio
inossidabile AISI 420. Le parti esterne della sede e
della molla sono in acciaio al carbonio.
Serie MN/MM – A MOLLA ALLOggIATA
PEr SErvIZIO MEdIO
A B C D E
MN22 100 1.5 120 22 48 39.9 46.5
MM22 70 4.5 90 22 58 14 39 50 53.5
MM30 135 7 170 30 70 17.5 48.5 62 63
MM45 230 10.5 290 45 100.5 25.5 66.5 85 90
Alternative
Sono disponibili altre soluzioni a molla
per gli orientamenti sfera “su” e “giù”;
consultare le gamme ad Alta capacità
94, 95 e 96 (pagg. 5 e 6).
Per la graffa
di fissaggio,
aggiungere il
suffisso “C” – disponibile
esclusivamente per i
modelli MX30 e MW30.
Tutte le parti in acciaio
inossidabile AISI 420.
Ridurre il carico del 30%.
Corpo esterno in
acciaio zincato
B
C

RIFeRIMeNTI TeCNICI
QUAlE
SUPPORTO?
Temperatura (°C) Contattateci
Contattateci
220
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
-20
-50
Attrito
Velocità
Carico max. % di carico m/sec.
Carichi d’urto
Alta capacità 46-4550 0.5 % 2 333+
Serie 94-97
333
Serie 90-93 e 98
Servizio medio 20-3500 2 % 1.5 333
Serie MM - MN
33
Serie MX
Per stabilire il carico che ogni
unità a sfera dovrà sostenere.
100 90 80 70 60 50
Capacità carico in %
Unità a sfera con materiali alternativi per le sfere – Capacità di carico
Ø sfera principale 12/12.7 15 19 22 25/25.4 30 38.1 45
Acetale (POM) 4 10 20 20 25 25 25 –
Resina fenolica 5 – – 22 30 35 35 35
Acciaio inossidabile AISI 420 Ridurre il carico del 30% se non indicato.
Acciaio inossidabile AISI 440 Carico max. come materiali standard.
Servizio gravoso
33
33
Opzioni “Z”
e “SS”
Opzione MW
e “SS”
Cambio
immediato
Servizio leggero 7-250 3 % 1 3 Serie LM 33 Opzioni “SS” 333
Omniball 30 e 60 3 % 1 3 333 33
Omnwheel 8 e 25 5 % 1 3 333 3
Omnifloat 18 e 22 6 % 1 3 333 3
CARICO E STABIlITà
Superfici
piane
TEMPERATURA OPERATIVA?
3000
KG
Carico 1000 kg (3 unità da
=
3 almeno 1000 kg)
ASSISTENZA
e ACQUISTO
Omniwheel
Omnifloat
Omniball
Superfici
irregolari
3000
KG
Carico × 3 = 9000 kg (ad
esempio 9 × unità da 1000 kg)
Alta capacità
+39 0510826927 info@omnitrack.it
+39 0510822313 omnitrack-italia
www.omnitrack.it
55 mandatari in tutto
il mondo
Servizio leggero
Servizio medio
PASSO E DISTANZA
Articoli solidi
Larghezza
minima ÷ 3.5
Elementi deformabili
333
333
GAMMA AD AlTA CAPACITà – CANAlI DI SCOlO E DETRITICI
Tutte le unità (sfera principale > 12.7 mm).
Standard
e
1 canale
di scolo
2 canali
di scolo
TENERE IN CONSIDERAZIONE ANCHE:
STABIlITà – sostenere l’elemento da almeno tre punti.
CARICHI D’URTO – specificare la serie ad Alta capacità
e con unità a molla.
RESISTENZA AllE CORRENTI STRISCIANTI/
MATERIAlE TRASPORTATO – le unità a sfera con
materiale standard hanno una durezza Rockwell “C” di
almeno 60.
SUPERFICI DElICATE – unità a sfera – per Omniball,
Omnifloat e Omniwheel sono disponibili le opzioni
acetale (POM) e resina fenolica.
AMBIENTE OPERATIVO – applicazioni in ambienti
umidi, con sporco, in esterno, radioattivi.
DURATA D’USO – per la maggior parte delle unità ad
Alta capacità, sono disponibili kit di manutenzione e per
la manutenzione ordinaria eseguita dagli utenti. Sono disponibili
anche i ricambi Omnifloat – consultare pagina 2.
• Non occorre alcun ordine minimo
• Consegna immediata (per la
maggior parte degli articoli)
Orientamento
• Consulenza tecnica gratuita
• Nessun problema per eventuali ordini speciali,
produzione interna
e
10

11
GAMMA PeR SeRVIZIO LeGGeRO
Ad attrito ridotto
Materiali standard – sede in acciaio stampato (AISI 1040) zincato
con sfere in acciaio AISI 52100 (eccetto la gamma “LP”).
Sfere in acciaio inossidabile AISI 420 con sede in
= acciaio stampato (AISI 1040) zincato (eccetto la
gamma “LP”).
= Tutte le parti sono in acciaio inossidabile – sfere
Velocità
AISI 420. Parte esterna della sede AISI 416.
Temperatura
Orientamento
+39 0510826927
+39 0510822313
info@omnitrack.it
www.omnitrack.it
1: 0.03
1 m/sec
da -20 a 70°C
orizzontale/sfera “su”
economico
Le unità per servizio leggero sono l’ideale per applicazioni Le unità in acciaio stampato sono lubrificate a vita e la maggior
di convogliamento che richiedono l’orientamento della sfera parte dei modelli offre opzioni per materiali alternativi per
“verso l’alto”. Le unità in plastica LP sono amagnetiche, leggere
e offrono una perfetta resistenza alla corrosione.
consentire l’adattamento del servizio ai vari ambienti operativi.
Codice Carico max. (kg) Ø sfera A B C D E F
lD15 20 15 35.2 19.1 9.5 23.9
lD16 15 15 41 19.3 10.8 24 30 2 × 3.4
lD16-A 10 15 41 19.3 10.8 24 30 2 × 3.4
lD16-D 10 15 41 19.3 10.8 24 30 2 × 3.4
lD23 120 22 45 27.7 9.8 33 39 3 × 3.5
lD23-A 90 22 45 27.7 9.8 33 39 3 × 3.5
lD23-D 22 22 45 27.7 9.8 33 39 3 × 3.5
lD25-SS 55 25 47.1 29.6 14.3 38.1
lD26 60 25 56 30 14.6 36 45 2 × 4.0
lD26-A 40 25 56 30 14.6 36 45 2 × 4.0
lD26-D 22 25 56 30 14.6 36 45 2 × 4.0
lD32-SS 125 32 74 36 16.2 46 58.7 2 × 5.5
lD32/3-SS 125 32 74 36 16.2 46 58.7 3 × 5.5
Le unità LD32-SS e LD32/3-SS sono dotate di 7 grandi fori di scolo dei liquidi e non dispongono di tenuta
in feltro.
B
Graffa di fissaggio
Tutti i modelli della gamma “l”
possono essere forniti con una graffa
di fissaggio separata in acciaio inossidabile
(aggiungere il suffisso “C”).
A
E
D
lD – gAMMA TIPO SATurnO
=
=
Valore
Sfera principale in acetale (POM) come optional.
Nota: capacità di carico ridotta.
La graffa di fissaggio separata agevola l’installazione
e permette di compensare il ø interno irregolare. Fissare
la graffa alla camera cilindrica e quindi far passare l’unità
attraverso la graffa.
l – gAMMA PEr MOnTAggIO A PrESSIOnE
F
C
Codice Carico max. (kg) Ø SFERA A B C D E F
l15 50 15 31 21 9.8 24.8–25 24 9.5
l22 160 22 45 29.5 10.1 37–37.3 36 9.8
l30 250 30 55 37 14.1 46.3–46.7 45 13.8
l15-A 60 15 31 21 9.8 24.8–25 24 9.5
l22-A 150 22 45 29.5 10.1 37–37.3 36 9.8
l30-A 250 30 55 37 14.1 46.3–46.7 45 13.8
l15-SS 40 15 31 21 9.8 24.8–25 24 9.5
l22-SS 90 22 45 29.5 10.1 37–37.3 36 9.8
l30-SS 180 30 55 37 14.1 46.3–46.7 45 13.8
l15-D 10 15 31 21 9.8 24.8–25 24 9.5
l22-D 20 22 45 29.5 10.1 37–37.3 36 9.8
l30-D 25 30 55 37 14.1 46.3–46.7 45 13.8
Tutte le varianti con sfera principale da 22 mm e 30 mm sono dotate di una tenuta in feltro.
B
Per compensare le irregolarità relative al foro e al diametro, indicare l’opzione
fermo a molla separata (aggiungendo il suffisso “C”). Montare dapprima il fermo
al foro e in seguito spingere la sfera attraverso il fermo. Non appena la sfera
passa attraversa il fermo, le estremità periferiche si espandono e trattengono
la sfera stringendo saldamente il diametro interno.
A
D
E
F
C

GAMMA PeR SeRVIZIO LeGGeRO
Ad attrito ridotto
1: 0.03
Velocità
1 m/sec
Materiali standard – sede in acciaio stampato (AISI 1040) zincato con
sfere in acciaio AISI 52100 (eccetto la gamma “LP”).
C
Temperatura
da -20 a 70°C
=
Sfere in acciaio inossidabile AISI 420 con rivestimento in
acciaio stampato (AISI 1040) zincato (eccetto la gamma “LP”).
= Tutte le parti sono in acciaio inossidabile – sfere
AISI 420. Parte esterna della sede AISI 416.
Codice
Carico
max. (kg)
=
=
Orientamento
orizzontale/sfera “su”
Ø sfera A B C D E F
lF25 55 25.4 30.2 42 22.2
lF38 115 38.1 46 66.7 36.2
+39 0510826927
+39 0510822313
info@omnitrack.it
www.omnitrack.it
Valore
economico
Sfera principale in acetale (POM) come optional.
Nota: capacità di carico ridotta.
La graffa di fissaggio separata agevola l’installazione e
permette di compensare il ø interno irregolare. Fissare
la graffa alla camera cilindrica e quindi far passare l’unità
attraverso la graffa.
lF25 lF38
B
E
D
F
Codice Sostiene
carico (kg) Deviazione
in mm
A
Carico alla deviazione
max.
Ø sfera A B C D E
lM25 20 4.5 55 25.4 43.5 49.1 35.7 10.1 15.7
69.9 ×
50.8
76.2 ×
76.2
55.6 2 × 5.6 Ø
62.7 ×
62.7
4 × 7.1 Ø
Le unità in acciaio stampato zincato sono montate su una flangia con 2 o 4 fori di fissaggio.
Soluzione robusta ed economica per applicazioni di convogliamento con attacco in superficie.
lM – A MOLLA rIvESTITA
La versatile unità a molla è dotata di tenuta in nylon preformata
integrata e di stampaggi zincati per garantire una perfetta resistenza
alla corrosione.
lP
Corpo e sfere in
acetale (plastica)
lP- - A
Corpo in acetale (POM)
e sfere in acciaio
inossidabile AISI 316
Graffa di fissaggio
Tutti i modelli lP15, lP22 E
lP30 possono essere forniti
con una graffa separata di fissaggio
in acciaio inossidabile
(aggiungere il suffisso “C”).
lF – MOnTAggIO Su
fLAngIA COn 2 E 4 fOrI
B
lP – unITà In PLASTICA
Codice Carico max. (kg) Ø sfera A B C D E Peso in kg
lP15 7 15 24 21 9.5 11.5 31 0.012
lP15A 7 15 24 21 9.5 11.5 31 0.024
lP22 10 22 36 30.5 9.8 20.7 45 0.036
lP22A 10 22 36 30.5 9.8 20.7 45 0.074
lP30 15 30 45 37 13.8 23 55 0.066
lP30A 15 30 45 37 13.8 23 55 0.162
lP45 20 45 62 53.5 19 34.5 75 0.176
lP45A 20 45 62 53.5 19 34.5 75 0.502
E
A
C
D
B
A
D
C
E
B
E
D
La sede è in acetale (POM) ed è disponibile
con sfere in acetale (POM) o acciaio inossidabile
AISI 316 (aggiungere il suffisso “A”).
• Resiste all’acqua salata e agli attacchi di
sostanze chimiche
• Peso minimo e attrito ridotto
• Non conduttivo e amagnetico
• Idoneo per applicazioni antimicrobiche
F
A
12

13
SOLUZIONI PeR LA MOVIMeNTAZIONe
B
Facile
integrazione
nei sistemi
esistenti a gravità
(semplici) o a
trasmissione
(esagonali)
Da usare
singolarmente
con distanziatori
o da bloccare in
serie per ottenere
un maggiore
contatto
B
D
E
A
D
A
ball
Sede
duratura
in polipropilene
C
F
Sporgenza
di una grande
sfera
Parti
resistenti
all’acqua
idonee per uso
all’aperto
C
wheel
Ad attrito
ridotto
Ad attrito
ridotto
Maggioresostegno
per gli
articoli irregolari
o deformabili
Resistente
a
condizioni di
sporco, umidità
e polvere
E Ø
Velocità
1 m/sec
Grande
sfera adatta
per superfici
delicate
Temperatura
da 0 a 90°C
Cambio
di direzione
pressoché
immediato
Dei
grandi
canali consentono
di espellere
i liquidi da ogni
direzione
Velocità
Orientamento
tutti
Contatto
delicato
+39 0510826927
+39 0510822313
info@omnitrack.it
www.omnitrack.it
Resistente
all’acqua
Applicazione
per uso
all’aperto
l’innovativo design brevettato fornisce una nuova
rotella orientabile con una traccia decisamente ridotta
per cambiamenti direzionali pressoché immediati.
Convoglia o scivola facilmente su materiali fragili,
irregolari o morbidi come legno, tappeti o vetro,
riducendo contemporaneamente al minimo i danni alle
pavimentazioni o agli articoli trasportati.
Canali di scarico multipli espellono i detriti e i liquidi durante
l’utilizzo a qualsiasi angolazione, rendendo l’Omniball uno
strumento ideale per zone altamente contaminate e soggette
a getti d’acqua. Adatto a temperature fino a 90°C, rappresenta
una migliore alternativa nella movimentazione del vetro, nelle
applicazioni nei processi industriali e nel design dei mobili.
Colore nero standard. Altri colori disponibili su richiesta.
Codice Carico max. (kg) Ø sfera A B C D E F
OB 35 30 35 60 60.5 10 44 Ø 25 M10 × 1.5
OB 50 60 50 75 77 17.5 44 Ø 25 M10 × 1.5
Temperatura Orientamento Contatto
Resistente
Applicazione
1 m/sec da 0 a 60°C tutti delicato all’acqua per uso
all’aperto
Omniwheel ha 3 rulli periferici in poliammide che ruotano su assi in acciaio
inossidabile e sono perfetti per linee di montaggio, aree di avanzamento
per macchinari e di imballaggio.
• Alesaggio semplice per sistemi di convogliamento a gravità
• Centro a esagono (suffisso “-H”) per trasportatori a trasmissione
Bloccare in serie gli Omniwheel per ottenere un supporto a 360 gradi per gli
articoli di forma stretta o irregolare. Da utilizzare singolarmente per gli articoli
con una superficie totale più grande se combinati con tubi distanziatori.
Forniamo tubi distanziatori in polipropilene pretagliati alle lunghezze richieste
– su richiesta sono disponibili materiali alternativi.
Codice Carico max. (kg) Ø ruota A B C D E
OW48 8 48 21.5 3 3 40 Ø 8.2
OW48-H 8 48 21.5 3 3 40 8.1 GUIDA eSAGONALe
OW80 25 80 34 4 4 65 Ø 12.2
OW80-H 25 80 34 4 4 65 11.2 GUIDA eSAGONALe
Singola Mista
Opzioni di configurazione
In serie

SOLUZIONI PeR LA MOVIMeNTAZIONe
Ricambi
consultare
pagina 2.
float
R
P
HT
Upgrade
braccio
in acciaio
inossidabile
Resistenza alla corrosione/attacchi di
sostanze chimiche? Indicare il braccio in
acciaio inossidabile (AISI 304).
Di serie il braccio è in acciaio zincato
(AISI 1113).
È possibile personalizzare tavole, tappetini
e piattaforme girevoli in base alle
esigenze di convogliamento dei clienti.
=
=
=
Ad attrito
ridotto
Per la sfera in gomma, aggiungere il
suffisso “R”.
Migliore aderenza (nero)
Telaio del corpo 70 “A”, da -20°C a +80°C
Per la sfera in poliuretano, aggiungere
il suffisso “P”.
Resistente all’usura (caramello)
Telaio del corpo 92 “A”, da -20°C a +80°C
Per l’alta temperatura, aggiungere il
suffisso “HT”.
Termoresistente (rosso)
Telaio del corpo 80 “A”, da -20°C a +150°C
tables
Velocità
1.5 m/sec
Scegliete il materiale per la sfera idoneo per la
vostra applicazione:
C
D
A
B
Carico pesante/resistente
agli urti
Temperatura
da -20
a 150°C
Orientamento
tutti
Contatto
delicato
+39 0510826927
+39 0510822313
info@omnitrack.it
www.omnitrack.it
Resistente
all’acqua
le rotelle Omnifloat consentono un convogliamento e cambi
direzionali regolari e sicuri, pur proteggendo superfici
delicate o levigate. Queste pratiche rotelle particolarmente
resistenti consentono facilità di movimentazione di fogli di
materiale, quali il vetro, in condizioni di ambiente umido,
corrosivo, gravido di polvere e ad alte temperature.
Gli Omnifloat sono forniti con tracce orientabili a destra e a
sinistra. Consigliamo di montare le rotelle in modo alternato per
ridurre al minimo l’impulso deviante e ottenere così un piano di
convogliamento neutro.
Le sfere da sostituire sono disponibili come ricambi. Sono
disponibili altri materiali da installare successivamente per una
durata e un periodo di servizio maggiori; per ulteriori dettagli,
consultare pagina 2.
Per ordinare:
1. Selezionare il modello: OF35-55 / OF35-75 / OF50-100.
2. Indicare il materiale per la sfera: R = gomma / P = poliuretano / HT =
alta temperatura (ad esempio, OF35-75HT).
3. Occorre il braccio in acciaio inossidabile? Aggiungere il suffisso “SS”
(diversamente il braccio è in acciaio zincato).
Omnifloat A B (min-max) C D Filettatura
Applicazione
per uso
all’aperto
Regime di
carico
OF 35-55 35 54-76 92 27.5 M14 × 2.0 18 kg
OF 35-75 35 54-71 87 37.5 M14 × 2.0 18 kg
OF 50-100 50 69-91 107 50 M14 × 2.0 22 kg
Cambio
direzionale
immediato
Condizioni
di sporco
Articoli irregolari
non
resistenti
Contatto
delicato
Riparabile
dall’utente
Omnitrack 333 333 3 33 3 333
Omniball 33 33 333 33 33 3
Omniwheel 3 33 333 333 333 3
Omnifloat 3 3 33 3 333 333
Vi aiuteremo a progettare la soluzione su misura, scegliendo i supporti più appropriati.
Considerazioni fondamentali:
• Ingombro dell’area della tavola
• Dimensioni minima/massima e peso degli articoli convogliati
Omnitrack Omniball
• Materiale e finitura dell’articolo convogliato
• Ambiente operativo ove sarà alloggiata la tavola (per uso
all’aperto, condizioni di refrigerazione, aree di igiene)
• Rigidità, planarità, densità e fragilità degli articoli trasportati
• Operazioni speciali – condizioni di lavaggio, velocità, procedure
Omniwheel Omnifloat
di assemblaggio
Scegliete il passo adatto alle vostre applicazioni:
Passo
allungato
Passo
quadrato
Passo a
diamante
14

Versione 30 — IT
Ad attrito
ridotto
Contatto
delicato
Carico
pesante
Kit di
manutenzione
Precisione
e durata
float
Condizioni di
umidità e sporco
Carico da
urti
Alta
+
-
temperatura
Cambio direzionale
rapido
Convogliamento
a
trasmissione
Per uso
all’aperto
Cambio
direzionale
rapido
ball
Condizioni di
umidità e sporco
wheel
Forme
irregolari
Traccia
minima
Condizioni di
umidità e sporco
Omnitrack Italia, Via Collodi 3/B-C, Zona Industriale
Pradazzo, Calderara di Reno, 40012 (BO). Italia
+39 0510826927 info@omnitrack.it
+39 0510822313 omnitrack-italia
www.omnitrack.it
55 mandatari in tutto
il mondo
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