Catalogo 2013 PDF - Fornaci DCB

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CARATTERISTICHE DEL MATERIALE www.fornacidcb.it 2 bustibili come il legno o deflagranti come il polistirolo spesso usato come alleggerimento nei solai. Contrariamente a quello che si pensa, quindi, non sono le fiamme il principale pericolo. Allo svilupparsi di un incendio è importante isolare l’ambiente dove esso ha avuto origine per avere la possibilità di mettersi in salvo. I nostri prodotti EVOLATER sono certificati EI 120 già con 12 cm di spessore, essi garantiscono tenuta, stabilità ed isolamento termico in caso di incendio per oltre 2 ore essendo realizzati esclusivamente con puro laterizio e nient’altro. Allo stesso modo i nostri blocchi da solaio non contengono materiali che all’aumentare della temperatura deflagrano. Le pareti e i solai realizzati con i nostri prodotti non saranno mai origine di incendio e, nel caso si verificasse, non contribuiranno mai al propagarsi dello stesso ed al contatto con il fuoco non svilupperanno mai fumi tossici o vapori nocivi perché dal fuoco sono nati. ISOLAMENTO ACUSTICO I nostri articoli, in particolare le nostre tramezze ad incastro EVOLATER, in funzione della massa che li caratterizza, garantiscono un ottimo isolamento acustico come dimostrato dalle numerose prove di laboratorio eseguite con diverse tipologie di prodotti fonoassorbenti, scaricabili dal nostro sito. RISPETTO DELLA NATURA Quello che costruiamo oggi sarà, nel bene o nel male, l’eredità che lasceremo alle generazioni future. Questo fattore, sul bene primario per eccellenza quale la “casa” assume maggiore importanza poiché in essa i nostri figli trascorreranno gran parte della loro vita. Un edificio ecologico deve essere costruito con materiali naturali, sani, privi di additivi o prodotti di sintesi dalle conseguenze sconosciute per la salute e per l’ambiente. Inoltre dovrà essere accertata l’assenza di rilascio di particelle nocive a breve e lungo termine (la vicenda eternit dovrebbe farci riflettere). I prodotti che usiamo oggi non dovranno modificare nel tempo il loro stato, e divenire così una risorsa e non un problema nel momento della demolizione dell’immobile. I nostri laterizi sono fatti esclusivamente in terracotta, materiale che rispetta tutti i parametri di eco sostenibilità. La nostra linea di prodotti EVOLATER Green è caratterizzata dall’alleggerimento dell’impasto con farina di legno, per garantire l’utilizzo esclusivo di materiali naturali anche in fase di produzione. VANTAGGI ECONOMICI L’incidenza dei laterizi sul costo di costruzione di un immobile, utilizzando materiali di ultima generazione, cioè con elevate prestazioni termoacustiche, come i nostri prodotti EVOLATER, rappresenta circa il 5% del costo complessivo. Nel caso di utilizzo di laterizi comuni, il costo degli stessi è leggermente inferiore dell’1% ma aumentano del 3-4% i costi per gli isolanti e la messa in opera degli stessi. Questo per capire che la porzione più importante di un edificio, cioè le opere strutturali che avranno il ruolo principale nel comfort abitativo e risparmio energetico, è la meno costosa. Fare economia sui laterizi significa risparmi miseri che vi torneranno indietro come un boomerang sotto forma di spese smisurate e difficilmente preventivabili per isolanti aggiuntivi e condizionatori energivori; ha senso tollerare spese di decine di migliaia di euro per l’installazione di caldaie a condensazione, impianti geotermici o solari, e farsi scrupoli per poche decine di euro in più per la realizzazione di pareti maggiormente prestanti? La scelta di laterizi EVOLATER vuol dire risparmiare in fase di costruzione e di utilizzo dell’edificio. DURATA NEL TEMPO Le prime costruzioni in laterizio risalgono intorno a 5000 anni fa, la quasi totalità dei centri storici italiani è costruita in mattoni, basterebbe questo per capire le virtù dei nostri prodotti. I nostri articoli sono fatti con la stessa materia di cui è fatto il Pantheon (123 d. C.) e rappresentano l’evoluzione nella forma di un prodotto che ha una storia millenaria. Nessun altro materiale da costruzione può vantare un simile curriculum MADE IN ITALY Tutti i nostri articoli sono prodotti esclusivamente in Italia da tecnici e manodopera italiani. Per fare i nostri laterizi utilizziamo solo argilla delle nostre cave site in Roma. La società <strong>Fornaci</strong> D.C.B. S.p.A. è un’impresa italiana al 100%, che nel rispetto delle più severe norme di sicurezza e igiene da oltre 50 anni crea lavoro e ricchezza in Italia.
CONSIDERAZIONI SUGLI ASPETTI NORMATIVI RELATIVI ALLE PARETI I decreti legislativi 192 e 311 seguiti dai relativi decreti attuativi ridefiniscono il concetto di progettazione di un edificio; inoltre la tendenza negli anni a venire sarà quella di costruire edifici più virtuosi. Entro il 2020 gli edifici di nuova costruzione dovranno essere a consumo zero, questo vuol dire che l'energia necessaria per riscaldarli o raffrescarli dovrà essere autoprodotta. Sprecare energia significherà doverne produrre di più, quindi saranno richiesti impianti più costosi sia in fase di costruzione che di manutenzione. In questo contesto l'involucro edilizio assumerà sempre più importanza perché da esso dipende direttamente il dispendio di energia per mantenere il comfort abitativo. Tra gli aspetti che concorrono positivamente alla buona realizzazione di un edificio c'è la trasmittanza, che rappresenta l'isolamento termico, ma è allo stesso modo importante il valore della massa utile a garantire un ambiente fresco d'estate. La massa è importante anche d'inverno, recenti studi comparativi fatti dal Politecnico di Milano dimostrano che una parete massiva se paragonata a una leggera, con lo stesso valore di trasmittanza statica, garantisce un risparmio energetico di oltre il 30%. La mappa riporta la suddivisione delle zone climatiche. *1: Merita un approfondimento il calcolo della massa superficiale. Per tale calcolo bisogna attenersi a quanto è riportato sul cartiglio CE che ogni produttore deve allegare al materiale (unico documento ufficiale relativamente a massa volumica e dimensioni). Nel cartiglio sono indicate le dimensioni (lunghezza, larghezza, altezza), la massa volumica lorda o apparente che rappresenta il peso specifico del blocco e la percentuale di foratura. Dal prodotto delle tre dimensioni (volume) per la massa volumica lorda, si ricava il peso del blocco da utilizzare per il calcolo della massa superficiale. Nel conteggio dei pezzi al m 2 del materiale da impiegare bisogna considerare anche il volume occupato dalla malta; così lo spessore del giunto di malta va sommato alle quote di lunghezza e altezza per determinare il Nel calcolo del fabbisogno energetico entra in gioco la trasmittanza termica periodica che definisce la prestazione di una parete nelle 24 ore e non a temperatura costante. Essa dipende strettamente oltre che dalla trasmittanza in regime statico anche dalla massa e dalla capacità termica dei materiali che compongono la parete. Altro aspetto importante che concorre a migliorare il comfort abitativo estivo è lo sfasamento dell'onda, cioè il tempo che impiega il fresco della notte a propagarsi nelle ore più calde del giorno. Alti valori di sfasamento garantiscono prestazioni migliori, esso comunque non dovrebbe essere mai inferiore a 12 ore. Per gli edifici di nuova costruzione, laddove l'irradianza solare giornaliera sul piano orizzontale superi il valore di 290 W/m 2 , nelle zone climatiche A, B, C, D, E, tutte le pareti ad eccezione di quelle rivolte a nord/est, nord o nord/ovest, devono avere massa superficiale (Ms* così come definita nell'allegato A del DL192), superiore a 230 kg/m 2 o in alternativa trasmittanza termica periodica inferiore a 0,12 W/m 2 °K. Le pareti fatte con i nostri blocchi Evolater DL311 e montate con malta e intonaci tradizionali, rispettano tutti i vincoli più restrittivi sopra descritti senza l'ausilio di isolanti. Zona climatica Valori limite di trasmittanza termica delle strutture verticali opache (in W/m 2 K) A 0,62 B 0,48 C 0,40 D 0,36 E 0,34 F 0,33 La tabella riporta i limiti da rispettare relativamente alla trasmittanza delle strutture verticali opache (pareti) in funzione della data di rilascio della concessione edilizia e della zona climatica di appartenenza. numero di pezzi per metro quadro. In pratica per un blocco lungo e alto 25 cm posto in opera con 1 cm di malta non vanno valutati 16 pezzi, ma 14,8 pezzi per m 2 . Per il calcolo del peso della malta, oltre che allo spessore del giunto e del suo peso specifico bisogna inoltre tener conto anche dell’eventuale interruzione del giunto che spesso si opera per evitare la continuità del ponte termico, nonché la quantità di malta che penetra nei fori, quest’ultima calcolata tenendo conto della percentuale di foratura del blocco e della sua posa in opera a fori verticali o orizzontali. Per facilitare questo complesso calcolo abbiamo sviluppato un programma disponibile sul nostro sito (www.fornacidcb.it) che esegue l’intero calcolo riempiendo un form con tutte le caratteristiche del blocco e del giunto di malta. NORMATIVA SUL RISPARMIO ENERGETICO www.laterizibranella.com 3
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