Catalogo Completo - Derrick Corporation

Catalogo CompletoVAGLIATURE FINI DAL 1951

Profilo di DerrickLa missione dell’azienda DerrickSin dallo sviluppo del primo vibrovaglio ad alta velocità da parte del fondatore H.William Derrick Jr. nel 1951, l’impegno primario della società Derrick è stato diprogettare e fabbricare apparecchiature robuste, sicure, di alta qualità per le industriedi lavorazione. Affrontando ogni singola applicazione come una nuova sfida peril team di progettazione e per le capacità di fabbricazione dell’azienda, Derrickgarantisce da sempre ai propri clienti macchinari allo stato dell’arte, in grado dirispondere a esigenze in continua evoluzione. Elevata qualità, innovazione eaffidabilità sono la garanzia Derrick per l’oggi e per il domani.La storia dell’azienda DerrickLa società privata Derrick Corporation è stata costituita nel 1951 da H. WilliamDerrick Jr., chiamato affettuosamente ‘Il capo’ durante tutta la sua carriera. BillDerrick si laureò all’Union College nel 1939 in ingegneria elettrica. Dopo la laurea,andò a lavorare come tecnico di progettazione per Curtis Wright, un’aziendacostruttrice di aeroplani con sede a Buffalo, New York, dove rimase fino al 1946.Nel 1947, dopo il matrimonio con la moglie Bette, iniziò a collaborare con ilsuocero, William L. Wettlaufer, un inventore che deteneva una serie di brevetti perla costruzione di vibratori terapeutici ad alta frequenza e vibrovagli a bassa velocità.Insieme, svilupparono un vibratore ad alta velocità per lo scuotimento dei vagli dalaboratorio. Dall’osservazione della separazione rapida delle particelle attraversovagli di vari formati, nonché del comportamento insolitamente attivo delle particellesoggette a vibrazioni ad alta frequenza, nacque l’idea di progettare applicazionicommerciali più grandi.Per sviluppare e lanciare sul mercato questa idea, Bill Derrick decise di proseguireda solo, collaborando nel 1951 con Messinger Bearing Co., per lo sviluppo del primovibrovaglio ad alta velocità a quattro cuscinetti. In quello stesso anno fu costituita laDerrick Manufacturing Company come impresa individuale. Nel 1952, Dick Vale,uno dei cugini di Bill, entrò a far parte della società, seguito a breve da suo fratelloBob Derrick nel 1954. L’azienda andò ad occupare lo spazio di proprietà di TheScreen Equipment Company, un’azienda di Buffalo costruttrice di grandi vaglimeccanici per sabbia.Nel 1955 l’azienda si trasferì al 590 di Duke Road, dove fu costruita per la somma di$25.000, una struttura di 334m2 (3.600 ft2), in grado di accogliere sia la produzionesia gli uffici. Questo spazio originario fa ancora parte dello stabilimento Derrick, cheoggi si estende per 27.870 m2 (300.000 ft2).Per una buona metà del suo ciclo di attività, Derrick Manufacturing ha puntato suapplicazioni per il settore minerario, industriale e chimico ed è riuscita a costruirsiun’eccezionale reputazione nella risoluzione di un’ampia gamma di problemi divagliatura e di separazione di granulometria fini, anche le più difficili. La svolta piùimportante si è avuta nel 1977 subito dopo che Derrick aveva sviluppato un nuovogruppo di vagliatura di minerale fine multistrato, senza copertura, il sistema Derrickbrevettato con pannello Sandwich Screen®. Un venditore di Derrick suggerì poi lapossibilità di applicare la tecnologia Derrick nell’industria estrattiva di gas e petrolio,nel settore del controllo dei solidi.1

Quel rappresentante aveva ragione, e più tardi, nel 1977, fu costituita a Houston,Texas, la Derrick Equipment Company, appositamente per rispondere alle esigenzedi quel mercato. Un’importante pietra miliare nel settore dell’estrazione del petrolioe del gas si ebbe nel 1986, quando Derrick si unì a Oiltools International Limited peroffrire prodotti e servizi in tutto il mondo. Oggi, le vendite nel settore dell’estrazionedel petrolio e del gas contribuiscono in misura significativa al fatturato dell’azienda.Mentre il settore estrattivo rappresenta una parte notevole dell’attività di Derrick, siassiste a una continua crescita degli altri settori di attività. Come mostrato nella tabellache segue, la grande reputazione di Derrick è dovuta alle moltissime innovazionicruciali. Nel 1977, oltre a lanciare sul mercato il pannello di vagliatura SandwichScreen, Derrick sviluppò anche l’esclusivo vaglio Multifeed per applicazioni diclassificazione di minerale fine in condizioni umide. Le prestazioni e la portata delvaglio Multifeed non avevano eguali sul mercato e ciò contribuì a fare di Derrickl’azienda numero uno nella tecnologia per vagliatura di minerale minuto ad umido.Un’altra innovazione cruciale si ebbe nella metà degli anni Ottanta. Derrick cercavapartner potenziali per lo sviluppo di superfici con vaglio in poliuretano e area apertaelevata. A quel tempo nessuno osò collaborare per un simile progetto, poiché ritenutoirrealizzabile. Derrick decise così di sviluppare questo prodotto autonomamente.Oggi le superfici di vagliatura Derrick in poliuretano resistentissimo e con area apertaelevata sono uniche al mondo. Con un’area aperta e una portata che non hanno nullada invidiare alle reti metalliche, i pannelli in uretano di Derrick hanno una resistenzanettamente superiore, con un fattore da10 a 20.• 1977 Pannello Sandwich Screen ®• 1977 Vaglio Multifeed• 1984 Pulitrice Flo-Line ® (scuotitrice a movimento lineare)• 1984 Pannello di vagliatura PWP (vaglio riparabile)• 1989 Superfici di vagliatura in poliuretano• 1990 Essiccatore HI-G ®• 1993 Vaglio Pyramid (vaglio tridimensionale)• 1996 Crivello Flo-Line• 1997 Motore vibrante Super G ®• 1999 High “G” Solution ®• 2001 Classificatrice a più piani Stack SizerMentre Derrick Corporation celebra il traguardo dei 50 anni di attività con tregenerazioni di Derrick che operano attivamente nell’azienda, la fede verso i principiguida e la filosofia che hanno contribuito al successo è più viva che mai. La missionedi Derrick è di fornire ai clienti apparecchiature allo stato dell’arte per rispondere aesigenze in continua evoluzione. Elevata qualità, innovazione e affidabilità sono lagaranzia Derrick, per l’oggi e per il domani. L’impegno dell’azienda nella ricerca enello sviluppo consentono a Derrick di mantenere una posizione di leadershipnell’innovazione. Derrick è anche impegnata nel mantenimento di un sistema diproduzione interno a integrazione verticale. Per finire, inutile dire che 50 anni dicrescita e di successi continui non sarebbero stati possibili senza il supporto el’impegno di una forza lavoro eccezionale.2

Classificazionemateriale in umidoe separazionesolidi/acquaStack SizerIl vaglio Stack Sizer è il contributo più recente di Derrick alla tecnologia diclassificazione del minerale fine ad umido. Mai prima d’ora vi era stato un vagliocon una portata così elevata e al contempo una riduzione al minimo dell’ingombro.Con una portata equivalente all’incirca a quella di quattro vagli Multifeed vecchiostile di Derrick, la macchina brevettata Stack Sizer consiste in un massimo di cinquepiani vaglianti collocati l’uno sopra l’altro, funzionanti in parallelo. Il movimentorettilineo sviluppato dai motori vibranti doppi Super G ® di Derrick, in combinazionecon un angolo di inclinazione da 15 a 25 gradi, producono un’eccellente grado diefficienza di vagliatura, con prestazioni elevate di portata e trasporto di particellefuori misura. Per un’efficienza maggiore, sono disponibili anche collettori per l’acquaad alta pressione con o senza canali di riciclo. La Stack Sizer può essere dotata disuperfici di vagliatura in poliuretano Derrick, a lunga durata ed elevate prestazioni,nonché di una linea completa di pannelli in rete metallica Derrick. La vagliatura diminerale fine a umido ora è più semplice grazie alla Stack Sizer di Derrick!Stack Sizer 483

Vagli a movimento lineareI vagli a movimento lineare Derrick sono la soluzione ideale per miscele diluite, peril recupero di solidi e per la separazione solidi/acqua, nonché per miscele con bassoquantitativo di materiale sopramisura, per esempio applicazioni di crivellatura o divagliatura di materiale di scarto. In base al tipo di applicazione, il piano vagliante hauna posizione dai 10 gradi a monte, ai 15 gradi a valle. La portata massima di liquido siraggiunge nella posizione a monte, con una vasca all’estremità finale dell’alimentazionedella macchina. Quando la pressione del liquido dalla vasca fa aumentare la portatadi liquido attraverso il vaglio, il movimento lineare del telaio del vaglio trasportaefficacemente le particelle sopramisura al di fuori dell’area della vasca, dovevengono poi separate dall’acqua e scaricate.Grazie alla sua elevata portata di liquido e ai limitati requisiti di altezza libera di passaggio, ivagli a movimento lineare di Derrick sono disponibili nelle configurazioni con motoredoppio e singolo. La versione con motore doppio incorpora due motori vibranti Derrickche ruotano in direzioni opposte, e determinano la vibrazione del telaio del vaglio conun movimento lineare o rettilineo, perpendicolarmente al piano di base dei motori. Laversione più economica a motore singolo sviluppa un movimento lineare attraversol’impiego di uno speciale sistema brevettato di montaggio del motore rotante.Motore doppioVaglio a movimento lineareMotore singoloVaglio a movimento lineare5

Vagliatura asecco ad altavelocitàVagli a secco a piano singolo e doppioDerrick ha un’ampia gamma di vagli a secco con piano singolo e doppio. Ognimacchina viene progettata su misura in base all’utilizzo e all’installazione richiestie viene fornita completa di box di alimentazione appropriato, tramogge per laraccolta del prodotto, e sistemi di chiusura antipolvere. Le coperture e gli sportellisui sistemi di chiusura antipolvere, nonché le aperture laterali sul telaio delvibrovaglio garantiscono la facilità di accesso per ispezioni o per la sostituzionedella superficie del vaglio. Si possono perfino sostituire le reti del vaglio delpiano inferiore su macchine con piano doppio, senza dover rimuovere le superficidel vaglio del piano superiore. Rispetto ad altri tipi di vibrovagli, i requisitia livello strutturale sono notevolmente inferiori nei vagli Derrick, poiché nontrasmettono virtualmente alcun carico dinamico alla struttura di supporto.L’elevata frequenza e il movimento a bassa ampiezza prodotto dalla lineacompleta Derrick di motori vibranti producono un movimento verticale ellitticounico, che muove rapidamente le particelle nel vaglio. Questa azione produce unletto sottile di particelle, che portano a un aumento di capacità e di efficienza.Sono disponibili configurazioni del letto del vaglio singole o multiangolari, inbase agli obiettivi di separazione e alla quantità di particelle sopramisura e vicinealle dimensioni corrette. Se richiesto, si possono facilmente ottenere tagli multipli,con vari posizionamenti della tramoggia di separazione. È opportuno considerareche per separazioni di quantitativi elevati di materiale, è solitamente più efficacein termini di costi usare una combinazione di vagli Derrick a piano singolo e/odoppio, rispetto a macchine con tre o più piani.Al successo mondiale dei vagli a secco Derrick ha contribuito in larga parteanche il continuo sviluppo tecnologico delle superfici di vagliatura, avanzate esenza intasamento. Per esempio, materiali con un elevato contenuto di umiditàche normalmente ostruirebbero altri tipi di apparecchiatura, vengono vagliati consuccesso grazie al sistema speciale Floating Backing Wire di Derrick.Vaglio a un pianoCapacità di separazionein due classi(mineraleminuto)(dimensionimedie)(granagrossa)7

Vaglio a doppio pianoVaglio per resina plasticaa un pianoVaglio a piano unicocon ripari antipolvere completiVaglio a un pianocon ripari antipolvere8

Piani vagliantiPer garantire le elevate prestazioni delle macchine vaglianti ad alta velocità diDerrick, è fondamentale disporre di superfici vaglianti di alta qualità. Derrickfabbrica pannelli di vagliatura compatibili utilizzabili su tutti i modelli della gammadi prodotto.Sono anche disponibili vari gruppi di tensionamento dei vagli Derrick, in grado diaumentare notevolmente le prestazioni dei vagli a maglia fine e in uretano.Pannelli brevettati in uretanoLo sviluppo di superfici vaglianti in uretano, a maglia fine, è forse uno dei contributipiù notevoli di Derrick alla scienza della separazione di particelle fini - in quantogarantiscono una superficie aperta tre volte maggiore rispetto alle superfici vaglianticonvenzionali. Mentre tutti i pannelli vaglianti in uretano sono ben noti per la lororesistenza all’abrasione, solo i pannelli in uretano di Derrick combinano una lungadurata di vita con un’area aperta elevata, nonché con una portata e prestazionieccezionali, in grado di competere con i vagli a rete metallica convenzionali. Inoltre,le proprietà anti intasanti consentono ora di classificare senza problemi anchemateriali che in precedenza erano considerati difficili o persino impossibili davagliare.Sistema Floating Backing WireIl sistema con rete metallica di supporto galleggiante Derrick ora consente lavagliatura di materiali altrimenti impossibili da vagliare, a causa della loro tendenzaa intasare o ostruire le aperture del pannello vagliante. Il sistema Floating BackingWire consiste in cassetti che supportano strette strisce di rete metallica grossa, appenasotto la superficie del pannello di vagliatura. Quando il telaio del vaglio vibra,il sistema Floating Backing Wire rimbalza contro il fondo del pannello vagliante,liberando le particelle che aderiscono al piano vagliante. Usato con successo con solidiumidi e materiali che tendono ad aderire alla superficie del vaglio, il sistema FloatingBacking Wire di Derrick è la soluzione ideale per qualsiasi problema di vagliatura.Sandwich Screens ®Il pannello Sandwich Screen di Derrick, che consiste in due pannelli con maglia finesupportati da un piano con rete metallica di supporto più grossa, è collegato all’internodi una striscia ad aggancio con doppia piega. L’interferenza nelle superfici libereè creata da reti metalliche incrociate del secondo strato. Questo effetto a più stratiimpedisce alle particelle di accumularsi nelle aperture della superficie diclassificazione superiore. Il punto di taglio è dato dalla combinazione di retimetalliche di entrambe le superfici del vaglio fine.Vagli con rete metallica standardDerrick fornisce reti di vagliatura quadrate o rettangolari in tutte le maglie standarde in tutti i diametri di filo. Le reti sono progettate con ganci doppi, con striscia diaggancio e doppia piega, per la massima facilità e sicurezza di installazione.9

Laboratorio assistenza clienti DerrickVi invitiamo a sfruttare il nostro laboratorio di prove in scala reale per determinare ilsistema di vagliatura in grado di rispondere al meglio alle vostre esigenze applicative.Le nostre strutture dotate di tutte le apparecchiature necessarie sono a vostracompleta disposizione. I tecnici Derrick condurranno test completi di vagliatura sulvostro prodotto, per determinare le capacità e le efficienze ottimali della macchina.Laboratorio per prove in scala reale• Test condotti con macchine in scala reale• Struttura per prove a umido e a secco• Test gratuiti(unica spesa per il cliente sono i costi di spedizione del campione)• Si consiglia e incoraggia la partecipazione del cliente ai test• I test determinano le condizioni di lavorazione ottimali e le specifiche delprodotto• I risultati ottenuti nei test in scala naturale vengono riprodotti in un impiantocommerciale (sempre che il campione di prova sia rappresentativo)(as long as test feed sample is representative)• Al completamento dei test verrà fornita al cliente l’analisi completa, cheinclude: analisi delle dimensioni, bilanciamenti della massa, efficienze calcolate, parametri di funzionamento, nonché gli obiettivi fissati e i commenti (siveda la Relazione sul campione di seguito riportata)Relazioni sul campioneLaboratorioassistenza clienti10

Le apparecchiature di vagliatura Derrick ad alta frequenza con funzionamento a umido e a secco sono notein tutto il mondo per l’elevata capacità e per la massima efficienza nella separazione. Derrick Corporation,famosa per l’incomparabile qualità offerta, fornisce svariate società del settore estrattivo, dell’industria edella chimica, ed è pronta a soddisfare qualsiasi richiesta di separazione di particelle. Contattate Derrickoggi stesso e parlate con uno dei nostri esperti responsabili delle applicazioni di prodotto.Derrick Corporation - La sede principale di Buffalo con lo stabilimento di fabbricazioneRepresented by:590 Duke Road • Buffalo, New York 14225Phone: (716) 683-9010 • Fax: (716) 683-4991E-mail: info@derrickcorp.com • www.DerrickCorp.comINTL WET&DRY/ITALIAN - SSCP - 4/2005Copyright ©2005 Derrick Corporation.Tutti i prodotti contrassegnati dai simboli di marchio di fabbrica sono marchi di fabbrica e/o marchi registrati di Derrick Corporation.