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dei - Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie 09.2018

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dei MESSESPECIAL Bilder: Schubert Die gefüllten Croissants werden von einem F2-Roboter vom Transmodul gegriffen und in drei Reihen auf dem Band abgelegt San Giorgio Dolce & Salato investiert in automatische Füll- und Verpackungsanlage Backwaren sorgsam gefüllt Das Familienunternehmen San Giorgio Dolce & Salato produziert vorgebackene, gefüllte und anschließend gefrorene Croissants. Dafür benötigte das Unternehmen eine Anlage, die verschiedene Füllungen schonend in die Backwaren injiziert und diesen Vorgang effizient mit dem Endverpackungsprozess kombiniert. Eine für den italienischen Anwender eigens entwickelte Anlage der Gerhard Schubert GmbH meistert diese anspruchsvolle Aufgabe. Guten Geschmack mit der Schnelllebigkeit der heutigen Zeit zu vereinen, das war die Idee hinter den Convenience-Croissants, die die Großbäckerei San Giorgio Dolce & Salato für die Gastronomie entwickelt hat. Die bereits vorgebackenen Teiglinge sind beispielsweise praktisch für Café-Betreiber, die die gefrorenen Croissants schnell fertigbacken und ihren Kunden servieren können. Effizient und schonend Notwendig für die Produktion der Croissants war eine vollautomatische Anlage, die die Aufgaben des Füllens und Verpackens der Backwaren effizient erfüllt und dabei äußerst schonend mit den Produkten umgeht. Auf der Fachmesse Ipackima informierte sich der italienische Backwaren - spezialist über mögliche Technologien und wurde dabei auf Schubert aufmerksam. Die Experten des Verpackungsmaschinenbauers setzten sich von Anfang an intensiv mit den Besonderheiten des Produkts aus - einander und entwickelten eine Anlage aus vier Teilmaschinen. Eine Herausforderung bestand darin, bei der Konzeption der Gesamtanlage eine Injektionsstation des Maschinenherstellers Canol zu integrieren. Dafür arbeitete der Verkaufs- und Projektverantwortliche von Schubert, Antonino Lanza, eng mit Canol zusammen. Das Ergebnis ist ein exakt auf die Robotertechnologie von Schubert ab - gestimmter Injektor. Darüber hinaus überzeugten den Anwender die schonende und sichere Greifertechnologie sowie die Flexibilität der Anlage. So ist es möglich, unterschiedliche Füllungen zu injizieren, und zwar sowohl in die Croissants als auch in andere Backwaren. Roboter arbeiten Hand in Hand Innerhalb der Anlage übernehmen drei Pick-and-place-Roboter sowie zwei F2- Roboter das Handling der Croissants. Aus 38 dei 9-2018

dem Ofen werden die Backwaren zur Vorgruppierung in die erste Teilmaschine befördert. Dort kontrolliert zunächst ein 2-D- Bilderkennungssystem die Position der Produkte und übermittelt die Daten an die F4-Roboter in der nächsten Station. Gesteuert von zwei Servomotoren, können diese in einem zweidimensionalen Arbeitsfeld beliebige Bewegungen ausführen. Da die Croissants empfindlich sind sowie in Höhe, Dichte und Konsistenz variieren, muss der Roboter sorgsam mit ihnen umgehen. Das stellen vier Greifer und eine flexible Dämpfung an den Roboterwerkzeugen sicher, die die weichen und noch warmen Produkte nicht eindrücken oder beschädigen. Die Pickerarme greifen die Croissants einzeln und legen sie in Zwölferreihen mit gleichmäßigem Abstand auf die Transport - roboter, die Transmodule. Sie bringen die Croissants zur Injektionsstation, in der ein Aggregat die Füllung mit Marmelade, Schoko- oder Vanillecreme vornimmt. Ein Roboter fixiert die Gebäckstücke, das Aggregat mit zwölf Injektionsnadeln fährt heran und sticht die Nadeln hinein. Auch hier ist Flexibilität gefragt: So sind die Nadeln in der Höhe verstellbar, ebenso lässt sich einrichten, wie tief sie die Füllung in die Back - waren injizieren. Dank Steckverbindungen lässt sich die Injektionsanlage komplett aus der Anlage fahren, um sie zu reinigen und auf andere Füllungen umzustellen. Nachdem die Croissants befüllt wurden, platzieren F2-Roboter sie wiederum in Zwölfergruppen auf dem Band. Anschließend durchlaufen sie einen Froster. Im letzten Schritt werden die tiefgekühlten Produkte einzeln oder zu je drei Produkten in Schlauchbeutel oder von der nächsten Schubert-Anlage in Kartons endverpackt. Dank dieser Automatisierungslösung kann San Giorgio Dolce & Salato pro Minute 160 Croissants füllen und verpacken. Die Kombination von Injektion und Endverpackungsprozess ist für das italienische Unternehmen von großem Vorteil, ebenso wie die Flexibilität, die es ermöglicht, dass auf derselben Anlage unterschiedliche Backwaren gefüllt und verpackt werden können. Damit ist der Großbäcker jederzeit in der Lage, sein Angebot an vorgebackenen Backwaren zu erweitern. www.prozesstechnik-online.de Suchwort: dei0918schubert Halle 1, Stand 219 Die gefederten Greifer fixieren die Croissants sorgsam auf dem Transmodul, damit sie beim Befüllvorgang nicht verrutschen Auf dem Transmodul werden je zwölf Croissants platziert – und das mit einer Geschwindigkeit von 160 Produkten in der Minute Ausgezeichnet etikettieren Bizerba Lösungen, maßgeschneidert für Ihre Produkte 25.–27.09.2018, Nürnberg Sonderstand Bizerba Etiketten Halle 9 Stand 517 Etikettenvielfalt à la carte Entdecken Sie unser großes, individuelles Etikettensortiment: Von verschiedenen Thermodirekt-Etiketten über Multilayer, Schmuck- und Sonderetiketten bis zu Bio-Folienetiketten – ganz individuell auf Ihren Bedarf abgestimmt. Die perfekt passenden Auszeichnungssysteme finden Sie an unserem Hauptstand. www.bizerba.com Auszeichnungssysteme der neuen Generation Jetzt entdecken am Bizerba Hauptstand in Halle 3A, Stand 141 Bizerba Interactive dei 9-2018 39

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