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dei – Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie 09.2020

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Die Fachzeitschrift dei - Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie berichtet über Verfahren, Anlagen, Apparate und Komponenten für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Weitere Themen sind Hygienic Design, Industrie 4.0, digitale Produktion, MSR- und Automatisierungstechnik und die Verpackungstechnik. Abgerundet wird das inhaltliche Spektrum durch Nahrungs- und Genussmittelmaschinen, roboterbasierte Verpackungslösungen sowie Food Design und Getränkekonzepte.

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dei ANLAGEN, APPARATE, KOMPONENTEN Auch Pulvermischanlagen gehören zum Portfolio von Fristam. Die Anlagen sind je nach Pumpen in bis zu fünf Baugrößen erhältlich. Die Doppelschraubenpumpen FDS TSG können aufgrund ihres speziellen Getriebes den technisch möglichen Drehzahlbereich vollständig ausnutzen Welche Produkte lassen sich mit den FDS-Pumpen fördern? Friedsch: Im niedrigviskosen Bereich sind das zum Beispiel Milch und Fruchtsäfte, aber eben auch Fruchtpürees, Shampoos und Cremes mit hoher Viskosität. Ausgelegt sind die FDS-Doppelschraubenpumpen für für Viskositäten bis maximal 1 000 000 mPas. Außerdem eignen sie sich für die schonende Förderung von feststoffbeladenen Produkten, also beispielsweise Joghurt mit ganzen Früchten. In welchen Werkstoffen bieten Sie die Pumpen an? Friedsch: Die produktberührten Komponenten bestehen in der Regel aus den Edelstahlqualitäten 316 L oder 4404. Möglich sind aber auch Hastelloy und im Extremfall Titan. Werkstoff- und konstruktionsseitig erfüllen wir die Vorgaben der EHEDG, der FDA und des 3A-Sanitary-Standards. Hinzu kommen diverse nationale Hygienevorgaben, beispielsweise für China und Indien. Welche Förderleistung decken die Doppelschraubenpumpen ab? Friedsch: Die FDS gibt es in vier Baugrößen, die je nach Medium Förderleistungen von 20 bis 180 m 3 /h abdecken. FRISTAM: ZAHLEN & FAKTEN Hauptabnehmer der hygienischen Fristam-Pumpen sind Hersteller von Molkereiprodukten, Lebensmitteln und Getränken. Zum Kundenkreis des Unternehmens zählen aber auch die pharmazeutische und kosmetische Industrie sowie die Feinchemie. Die Pumpen für den deutschen und europäischen Markt werden in Hamburg und im niedersächsischen Schaumburg produziert. Daneben unterhält Fristam produzierende Tochterunternehmen in den USA, Indien und China. Sie übernehmen neben Vertriebsniederlassungen in allen wichtigen europäischen Ländern sowie in Singapur, Japan und Neuseeland den weltweiten Vertrieb der Fristam-Pumpen. In Deutschland beschäftigt das Hamburger Traditionsunternehmen etwa 125 Mitarbeiter, weltweit sind es ca. 360. 2019 lag der Umsatz bei 108 Mio. Euro. Davon wurden 15 % in Deutschland erwirtschaftet und 85 % im Ausland. Für welche Arbeitstemperaturen sind die Pumpen ausgelegt? Friedsch: Standardmäßig sind sie für Betriebstemperaturen bis 150 °C geeignet. Wir bieten aber auch Sonderausführungen bis 220 °C an. Und wie sieht es mit dem Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen aus? Friedsch: Auch der ist möglich. Auf Anfrage stehen die Pumpen ATEX-konform zur Verfügung. Ganz neu im Produktprogramm Ihres Unternehmens ist die Twin Speed Gearbox. Was steckt dahinter? Friedsch: Das ist eine spezielle Ausführung der FDS-Doppelschraubenpumpe, genauer gesagt ihres Antriebs. Das Getriebe dieser Pumpenausführung mit dem Namen FDS TSG verfügt über eine Freilauffunktion, mit deren Hilfe auf hohe und niedrige Drehzahlen umgeschaltet werden kann. Auf diese Weise ist die Doppelschraubenpumpe in der Lage, ihren technisch möglichen Drehzahlbereich vollständig auszunutzen, ohne den Limitierungen eines Standardmotors zu unterliegen. Welche Vorteile ergeben sich daraus für den Anwender? Friedsch: Die installierte Motorleistung lässt sich so um ein bis zwei Baugrößen reduzieren. Bei sinkenden Investitionskosten profitiert der Anwender von einer deutlich verbesserten Energieeffizienz über das gesamte Drehzahlband der Pumpe. So werden die installierten Motoren und Frequenzumrichter kleiner und der Energieverbrauch im Betrieb sinkt. Mit anderen Worten: Unabhängig davon, ob das zu fördernde Produkt hoch- oder niedrigviskos ist, arbeitet die Pumpe immer energieeffizient. www.prozesstechnik-online.de Suchwort: Fristam DAS INTERVIEW FÜHRTE FÜR SIE: LUKAS LEHMANN stellv. Chefredakteur 40 dei 09-2020

dei PRODUKTE Planung passender Verpackungsanlagen Der ganzheitliche Planungsansatz von Schubert-Consulting basiert auf einer methodischen Arbeitsweise und durchläuft mehrstufige Entwicklungsphasen. Erster Schritt für ein neues, individuelles Verpackungskonzept des Kunden ist eine systematische und umfassende Analyse, die auch den Wettbewerb und die Marktsituation mit einschließt. Auf Grundlage dieser Analyse gilt es, die aus den verschiedenen Unternehmensabteilungen erforderlichen Anforderungen an die zukünftige Verpackungslösung zu bündeln und im Gesamtkontext der Unternehmensstrategie des Herstellers zu definieren. Daraus entwickelt Schubert-Consulting in mehreren Schritten ein vollständiges, schlüssiges und erfolgversprechendes Konzept bis hin zur Planung der passenden Verpackungsanlage. Ziel der Experten ist eine für den Kunden technisch und wirtschaftlich sinnvolle Automatisierung des Verpackungsprozesses. www.prozesstechnik-online.de Suchwort: Schubert Bild: Schubert Etikettiersystem für variable Kartonhöhen Das trägerlose Etikettiersystem Inno-Liner von Herma kam zunächst mit Modulen zum Einsatz, die für eine Seitenetikettierung ausgelegt waren. Jetzt ist es mit einer sensorgesteuerten variablen Etikettierhöhe verfügbar. Dadurch kann das Etikettiersystem auch unterschiedlich große Versandkartons in beliebiger Reihenfolge automatisiert obenauf etikettieren. Das noch nicht klebende Etikett wird auf eine Vakuumsaugplatte übertragen, die mit einem Sensor für die Kartonhöhe und einer Lineareinheit ausgerüstet ist. Erst fährt eine rein wasserbasierte Aktivierungseinheit quer zur Laufrichtung unter das Etikett und aktiviert den Haftkleber mit einem mikrofeinen, sehr gleichmäßigen Sprühnebel. Dann fährt die Lineareinheit automatisch die Vakuumsaugplatte mit dem aktivierten Etikett in die für das jeweilige Paket erforderliche Etikettierhöhe. www.prozesstechnik-online.de Suchwort: Herma Kennzeichnungsdilösungen für Verpackungsindustrie Codes drucken Tinte · Laser rea-jet.com Codes applizieren Etiketten rea-label.com Code Qualität prüfen 1D & 2D Codes rea-verifier.com Bild: Herma REA Elektronik GmbH · 64367 Mühltal · Telefon: +49 (0)6154 638-0 · info@rea-jet.de dei 09-2020 41

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