EPP 01-02.2023

» BAUGRUPPENFERTIGUNG

» BAUGRUPPENFERTIGUNG Für grössere Serien kann die Produktion direkt skaliert werden durch die hochdynamischen Produktionszellen mit gleichem Grundaufbau Individuelle Lösungen für optimierte Sinteranwendungen Dosieren von Sinterpaste auf das Substrat, oder aber durch das Benetzen der Halbleiter-Kontaktfläche in einem Laminiervorgang. Anschliessend wird der Halbleiter-Die in einer Bestückungsanlage auf das Substrat bestückt. In diesem Zusammenhang spricht man von Tacking, also vom Platzieren und temporären Verbinden des Halbleiters mit dem Substrat. Hierbei wird bei den meisten gängigen Produkten Hitze und eine gewisse Anpresskraft benötigt, um diese Verbindung herzustellen. Neben der präzisen Platzierung des Halbleiter-Dies sind somit auch eine genaue Kraft- und Temperaturregelung, sowohl des Substrats als auch des Halbleiters, entscheidend für ein zuverlässiges Tacking. KURZ & BÜNDIG Sintern statt Löten gewinnt als Verbindungstechnologie bei Leistungshalbleiter zunehmend an Bedeutung. Bild: Infotech Die Schweizer Firma Infotech in Solothurn entwickelt spezialisierte Sinter-Bonder-Anlagen für das vollautomatische Bestücken von Sinterbaugruppen. Diese bieten ein grosses Spektrum an Möglichkeiten, vom Tacken der Dies auf vorgedruckte Sinterschichten, über direktes Dosieren von Sinterschicht auf der Anlage, bis hin zum Laminieren der Dies mit Sinterfilm. Dabei können die Halbleiter-Komponenten auf verschiedenen Systemen zugeführt werden, aus Waffle Tray Feedern, Tape-and-Reel oder direkt ab Wafer. Neben dem sachgerechten Die-Handling garantieren genau regelbare Parameter wie Geschwindigkeit, Kraft und Prozesstemperatur eine hohe Prozessstabilität. Zusätzlich zu individuell zugeschnittenen Bestückungsanlagen bietet das Unternehmen ein tiefes Prozess-Know-how und unterstützt Kunden beim Optimieren der Prozesse auf der Anlage, um das Optimum aus dem Sinterprozess herauszuholen. Durch eine enge Zusammenarbeit mit namhaften Sinterpressen-Herstellern und Sintermateriallieferanten werden die Technologie und das Know-how ständig auf dem neuesten Stand gehalten. Von der Laboranlage bis zur Produktionslinie In den Anlagen von Infotech steckt langjährige Erfahrung beim Handling und der Verarbeitung von Halbleitern sowie DBC-Leiterplatten in verschiedensten Prozessen. Das Kernelement jeder Anlage ist der kartesische Bestückungsroboter. Er ermöglicht, unterstützt durch intelligente Vision-Systeme, hochpräzise und dynamische Pick-and-Place-Prozesse. Ergänzt wird dieser je nach Bedürfnis mit diversen Zusatzmodulen aus der umfangreichen Komponentenmatrix des Unternehmens. Die reinraumtauglichen und ESD-sicheren Anlagen reichen von kleinen Desktopanlagen, optimiert für Entwicklung und Laboranwendungen, über Fertigungszellen für Hochvolumenproduktion bis zu kompletten Fertigungslinien. Dank einheitlichem Grundaufbau und Software ist eine nahtlose Skalierung der Produktion gewährleistet. www.infotech.swiss 36 EPP » 01-02 | 2023

Produkt-News « BAUGRUPPENFERTIGUNG Add-ons für effizienten Robotereinsatz Neue Freiheitsgrade bei der Robotersimulation und -programmierung Industrieroboter sorgen für sichere Arbeitsabläufe, Planungssicherheit und hohe Effizienz in der Fertigung. Bei der Einrichtung und beim Betrieb von Robotern ist jedoch höchste Präzision gefragt, um kostenintensive Ausfallzeiten zu vermeiden. Mit dem neuen Release 4.6 der 3D-Simulationsplattform Visual Components, die von der Dualis GmbH IT Solution vertrieben wird, stehen neue Features rund um die Robotersimulation bereit. Die einfache simulationsbasierte Offline-Programmierung von Schweißroboterzellen lässt sich zudem mit der vom Unternehmen angebotenen Delfoi Robotics Software-Suite, die auf Visual Components aufbaut, umsetzen. Das Unternehmen hat sich auf die Entwicklung von Software und Dienstleistungen rund um Simulation und Produktionsplanung spezialisiert. Zum Portfolio zählt auch der Vertrieb der 3D-Simulationsplattform Visual Components sowie damit einhergehend die Entwicklung von Add-ons für diese Lösung. Mit dem neuen Release 4.6 steht jetzt die nächste Generation der 3D-Simulationslösung bereit. Diese Version bietet zahlreiche neue und verbesserte Funktionen. Simulationsprozesse werden nun noch einfacher: So steht ab sofort zum Beispiel eine verbesserte Prozessmodellierung zur Verfügung. Damit gibt es weitere Optionen zur Simulation komplexer Produktionsabläufe. Durch Verbesserungen im Prozessablaufeditor erhalten Anwendende mehr Kontrolle über ihre Prozessabläufe. Neu ist außerdem ein FBX-Exporter zum Exportieren und Importieren von 3D-Layouts und Modellen in diesem Dateiformat. Simulation für Roboterplanung und -betrieb Ein Highlight des Release 4.6 von Visual Components ist ein neues Plugin zur ABB-Anbindung. Damit lässt sich die 3D-Simulation mit dem ABB-Roboter direkt mit der physischen oder virtuellen Steuerung verbinden. So erhalten Anwendende eine akkurate Abbildung der Roboterbahnen. Mit der nativen Verbindung von Visual Components mit ABB-Robotern kann die Produktivität bei einer Vielzahl von Anwendungen erhöht werden. Das Plugin unterstützt die Erstellung digitaler Zwillinge und die Durchführung virtueller Inbetriebnahmen – auf einer Plattform. Für die Robotersimulation bietet das Unternehmen außerdem die Delfoi Robotics Software-Suite, die auf Visual Components aufbaut. Diese unterstützt die einfache Offline-Programmierung von Roboterzellen. „Offline-Programmierung bietet viele Vorteile. So kann beispielsweise eine bestehende Roboteran- lage während der Programmierung uneingeschränkt weiter betrieben werden. Dies minimiert Produktionsausfälle und führt bei neuen Roboteranlagen zu erheblich verkürzten Inbetriebnahmezeiten“, erklärt Ralf Dohndorf, Head of Factory Simulation des Unternehmens. Das angebotene Delfoi Robotics-Produktportfolio, welches das Delfoi ARC, Delfoi CUT und Delfoi Paint beinhaltet, deckt zahlreiche Bereiche der industriellen Roboterapplikationen ab. So können Anwendende mit Delfoi ARC ihre Schweißroboter schnell und einfach im Offline-Modus programmieren und reduzieren dabei ihre Stillstandzeiten um bis zu 90 Prozent im Vergleich zum Online-Teaching. Zur Offlineprogrammierung von Robotern in verschiedenen 3D-Schneidprozessen wurde die Delfoi CUT-Software entworfen. Delfoi Paint dient zur Programmierung von Lackier- und Beschichtungsapplikationen und ist zur vielseitigen und einfachen Simulation des gesamten Lackierprozesses einsetzbar. www.dualis-it.de Dualis schafft neue Freiheitsgrade bei Robotersimulation und -programmierung Bild: Visual Components EPP » 01-02 | 2023 37