EPP 01.2024

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TITEL » Verbindungstechnik Bild: IBL Mit Dampfphasenlötexperten auf der Überholspur CCS100 meldet – Stauende beseitigt 20 EPP » 01 | 2024

IBL hat früh das Potential der Dampfphasen-Technologie für die Aufbau- und Verbindungstechnik erkannt und hat sich so umfangreiches Know-how auf diesem Gebiet aufgebaut. Als Pionier in der Dampfphasenlöttechnik überzeugt das Unternehmen durch hohe Innovationskraft Vor allem bei Dampfphasenlötanlagen ist bisher die größte Herausforderung, wie man die Anlagen konzipiert ohne Stau auf der Produktionslinien zu verursachen. Konvektionslötanlagen können da einfacher mithalten, denn die Platinen werden eine nach der anderen, vom Beladen bis zum Entladen, durch IM ÜBERBLICK immer länger werdende Öfen transportiert. Dampfphasenlöten ermöglicht die gleichmäders. Die individuellen Baugruppen werden in Kondensationslöten funktioniert jedoch anßige Erwärmung von der Regel innerhalb der Anlagen auf Werkstückträgern befördert. Das führt dazu, dass Baugruppen auf eine präzise geregelte Temperatur. der Lötkammer gelötet werden. Beim Be- und gleichzeitig mehrere Produkte gleichzeitig in Entladen der Werkstückträger vergeht kostbare Zeit. Gleichzeitig kommen immer neue Platinen aus den Bestückungsanlagen und müssen warten bis der Lötofen wieder frei ist. Für die IBL-Löttechnik waren Diskussionen bezüglich kürzerer Taktzeiten in der Maschinenkonstruktion immer ein Thema, welche aber nicht so einfach zu bewältigen waren. Zwar hat der Hersteller Anlagen wie die CX-Serie auf den Markt gebracht, die Zykluszeiten von ca. 20 Sekunden erreichten, jedoch nicht imstande waren, mit der schnellen Taktzeitentwicklung der Bestücker mitzuhalten. Das hat sich geändert, seit die CCS100 Inline-Hochleistungsmaschine, während der productronica 2023 in München vorgestellt wurde. Hohe Innovationskraft in der Aufbau- und Verbindungstechnik IBL-Löttechnik GmbH wurde 1987 gegründet und hat sich von Anfang an voll auf die Entwicklung und Herstellung von Dampfphasenlötanlagen spezialisiert. Daher ist das Unternehmen der Pionier im Bereich von modernen Dampfhasenlötmaschinen. Viele bahnbrechende Lösungsansätze wurden entwickelt, die als Batch oder Inline auf den Markt gebracht Geschwindigkeit beim Löten auf Inline-Anlagen ist immer schon ein Thema gewesen. Die rasante Entwicklung im Bereich von Bestückungsanlagen geben allen anderen die Taktzeit vor. Beim Löten gibt es aber physikalische Grenzen, an die man sich halten sollte. Dampfphasenlöten • Gleichmäßige Erwärmung • Effiziente Wärmeübertragung • Löten in eine Inerte Atmosphäre • Keine Delta T dank definierten Siedepunkt • Präzise Temperaturkontrolle • Einfache Handhabung • Umweltfreundlich EPP » 01 | 2024 21