TRENDS CAX- & PLM-SOFTWARE Bild: Phoenix Contact Der Maschinenbau von Phoenix Contact – der den Großteil der Maschinen, die weltweit an den zehn Produktionsstätten im Einsatz sind, entwickelt und baut – ist Pilot-Anwender der Verbindung von Eplan Electric P8 und Teamcenter Durchgängige Entwicklung mit Eplan Electric P8 und Teamcenter Zentrale Plattform für alle Gewerke Aus der Eplan Plattform heraus können die Konstrukteure von Phoenix Contact künftig auf Daten des Product Lifecycle Managements (PLM) zugreifen, ohne dass sie dafür die ihnen vertraute Umgebung verlassen müssen. Der hauseigene Maschinenbau testet bereits die von Eplan entwickelte Anbindung an Teamcenter von Siemens PLM Software, das damit zur zentralen Plattform für alle produktbezogenen Daten wird. Gefördert wird auf diese Weise auch die Zusammenarbeit der einzelnen Gewerke in der Konstruktion, was die Entwicklungszeit weiter beschleunigt. Gerald Scheffels, freier Fachjournalist, Wuppertal Welche Auswirkungen wird die Digitalisierung auf die industrielle Produktion haben? Die Verantwortlichen der Phoenix Contact GmbH & Co. KG sind in der glücklichen Lage, diese Frage aus zwei Blickwinkeln beantworten zu können: • Als Hersteller von Automatisierungssystemen treibt das Unternehmen diese Entwicklung intensiv voran und unterstützt seine Kunden mit Komponenten, Systemen und Lösungen, die zum Beispiel eine agilere Fertigung oder die effiziente Produktion in sehr kleinen Losgrößen ermöglichen. • Auch aus der Anwenderperspektive – will heißen als Produk - tionsunternehmen mit umfangreichen Fertigungskapazitäten in zehn Ländern – treibt das Thema Phoenix Contact um. Kompo- nenten und Systeme der Verbindungs- und Automatisierungstechnik werden global produziert, zum Beispiel Reihen- und Sonderklemmen, Steckverbinder, elektronische Interfaces, Strom - versorgungen sowie Automatisierungssysteme. Die Wertschöpfungskette geht sogar noch einen Schritt weiter: Am Stammsitz in Blomberg verfügt das Unternehmen über einen leistungsfähigen eigenen Maschinenbau mit 160 Mitarbeitern, die den Großteil der Maschinen für die weltweiten Produktionsstätten entwickeln und bauen. Hier nutzt Phoenix Contact also die Möglichkeit, die Digitalisierung der Produktion im eigenen Hause voranzutreiben. Dass die Entwickler im Maschinenbau des Unternehmens mit modernsten Werkzeugen arbeiten, versteht sich von selbst. „Wir nutzen seit 2004 im Unternehmen die Eplan Plattform“, erläutert Stephan Meier, Senior Specialist CAE bei Phoenix Contact. In der Elektrokonstruktion kommt neben Eplan Electric P8 auch das Modul Eplan Pro Panel für die 3D-Konstruktion von kleineren Schaltkästen 38 K|E|M Konstruktion 04 2017
CAX- & PLM-SOFTWARE TRENDS und -boxen zum Einsatz. Der Maschinenbau arbeitet zusätzlich mit dem Modul Eplan Fluid für die Fluidkonstruktion und EEC One als Software für die automatisierte Elektrokonstruktion. „Die neueste Erweiterung der Eplan Plattform ist die Schnittstelle zum Product-Lifecycle-Management-System Teamcenter von Siemens PLM Software“, so der gelernte Ingenieur weiter. Diese Schnittstelle sei Teil der ‚Initialzündung‘ für die unternehmensweite Einführung von Teamcenter bei Phoenix Contact. „Der Schritt ist bestens vorbereitet und wurde notwendig, weil sich abzeichnete, dass das vorhandene PLM-System in Zukunft nicht weiter unterstützt wird.“ Nach einer zweijährigen Evaluationsphase entschied sich Phoenix Contact für Teamcenter und begann – unterstützt durch PLM-Experten – mit der Modellierung des Systems. Für diesen Prozess nahm man sich ebenfalls viel Zeit. „Die Implementierung von PLM ist ähnlich komplex wie eine SAP-Einführung – und sie trifft Festlegungen, die über viele Jahre gültig sein sollen.“ Deshalb sei große Sorgfalt erforderlich, so Meier weiter. Ziel ist die unternehmensweite Nutzung von Teamcenter „Unser Ziel ist es, alle Produkte mit sämtlichen zugehörigen Informationen im neuen PLM abzubilden und alle Gewerke der Entwicklung – Elektrotechnik, Mechanik und Software-Programmierung – zu integrieren“, betont Meier, der das Projekt ‚Eplan Integration in Bild: Phoenix Contact „Unser Ziel ist es, alle Produkte im neuen PLM abzubilden und alle Gewerke der Entwicklung – Elektro - technik, Mechanik und Software-Programmierung – zu integrieren.“ Stephan Meier, Senior Specialist CAE, Phoenix Contact Teamcenter‘ verantwortet. Als Pilot-Anwender für die Schnittstelle und generell für die Nutzung des neuen PLM-Systems wurde passenderweise der eigene Maschinenbau gewählt – aus guten Gründen: „Das ist ein überschaubares Projekt – in einem Unternehmen mit 14.800 Mitarbeitern“, begründet der Ingenieur die Entscheidung. Zudem blieben die Maschinen, deren Daten im PLM abgebildet sind, im eigenen Hause. Das Spektrum der Anlagen, die der Maschinenbau entwickelt, ist allerdings groß: Anlagen zum Fügen und Bestücken gehören ebenso dazu wie Produktionsanlagen und ganze Linien für die Fertigung von Klemmen bis hin zu kompletten Automatisierungssystemen. HANNOVER MESSE 2017 24.–28. April 2017 Halle 11, Stand C03 ÖLFLEX ® CONNECT KABELKONFEKTION MIT ERFOLGS-GEN Viele Möglichkeiten, eine Lösung: ÖLFLEX ® CONNECT. Von Standard-Kabelkonfektion, über Servo-Lösungen für extrem schnelle Anwendungen bis hin zu hochkomplexen Energieführungsketten. Mit unserer Entwicklungskompetenz begleiten wir Sie Schritt für Schritt. K|E|M Konstruktion 04 2017 39
