6 THE ROCK NEWS News Smart Job Configurator Für das schnelle Ermitteln der optimalen Maschineneinstellung hat Kleemann ein neues Konfigurationstool entwickelt: den Smart Job Configurator. Er unterstützt sowohl ungeübte als auch erfahrene Anwender, spart Zeit, gibt Sicherheit und gewährleistet ein hochwertiges Endprodukt mit geringstmöglichem Verschleiß und Kraftstoffverbrauch. Intelligente Linienkopplung über Funk Um den Brechprozess zwischen Brechanlagen zu optimieren und eine maximale Auslastung des Anlagenzuges zu erreichen, werden Kleemann Anlagen über die intelligente Linienkopplung einfach miteinander gekoppelt. Die sicherheitstechnische Kopplung wurde jetzt um eine kabellose Variante erweitert. Die Wireless Linienkopplung ist einfacher in der Handhabung und erleichtert den Arbeitsalltag des Bedieners. Mehr dazu online Die Anwendungen für Brechanlagen sind vielfältig. Je nach Aufgabematerial und gewünschtem Endergebnis sind unterschiedliche Maschinenparameter erforderlich und es braucht Zeit und Erfahrung, um die richtigen Einstellungen zu finden. Hierbei erleichtert der Smart Job Con figurator den Arbeitsalltag. Das neue Konfigurationstool ist Teil der SPECTIVE CONNECT App und des SPECTIVE Touchdisplays. Mehr dazu online Kleemann Schleißauskleidungen Original Kleemann Schleißauskleidungen bieten den optimalen Schutz verschiedenster Komponenten von Brech- und Siebanlagen. Sie verlängern die Maschinenlebensdauer und erhöhen damit die Wirtschaftlichkeit. Brech- und Siebanlagen sind grundsätzlich hohen Kräften und oftmals besonders hohem Verschleiß ausgesetzt – vor allem in bestimmten Zonen bzw. an Komponenten, die stark mit dem zu verarbeitenden Material in Berührung kommen. Dieser Verschleiß entsteht durch Druck, Schläge und Reibung. Mehr dazu online
THE ROCK NEWS 7 VC-Walzenzüge sparen Zeit und Kosten Zwei Hamm Walzenzüge vom Typ H 25i VC haben bei Bad Fredeburg im Sauerland mit ihrer speziellen Brecherbandage Schiefer gebrochen und zugleich verdichtet. Auf diese Weise entstand ein bis zu 15 Meter hoher Damm für eine neue Umgehungsstraße. Mit den VC-Walzenzügen lässt sich ein hocheffizienter Bauprozess verwirklichen, der separate Gesteinsbrecher und einen Großteil der Transporte überflüssig macht. Dadurch werden sowohl der Ablauf beschleunigt als auch die Kosten gesenkt. „Bereits beim Anblick des Gesteins vermutete ich“, so Michael Tillmann, Bauleiter der ausführenden Straßen- und Tiefbau GmbH, „dass dieses Material von dem Hamm Walzenzug gut zu zerkleinern wäre.“ Bei dem plattigen Gestein handelte es sich um Fredeburger Schiefer, der auch als schiefrige Grauwacke bezeichnet wird. Das Material sollte ursprünglich von mehreren Backenbrechern auf der Baustelle auf eine maximale Korngröße von 200 Millimeter gebrochen, per Bagger auf Lkw und von dort zum Damm transportiert werden. Planierraupen hätten dann das Gestein verteilen sollen, damit Walzenzüge es lagenweise verdichten. Ein Versuch zeigte schnell: Die VC-Walzenzüge von Hamm ergaben das richtige Bruchbild für diese Anwendung. Auch die Bauüberwachung war mit der Qualität des gebrochenen Schiefers und der erreichten Verdichtung der Dammlagen zufrieden. „Nach einigen Tagen in Betrieb zeigte sich, dass wir so deutlich schneller waren als mit Brechern, hauptsächlich durch das lagenweise Arbeiten“, erklärt Michael Tillmann. „Durch das Entkoppeln der Prozessschritte konnten wir eine Leistung von circa 4.500 Kubikmeter pro Tag realisieren. Das ist fast doppelt so viel wie die ursprüngliche Planung vorgesehen hatte.“ Die Kosten für das Zerkleinern und Verdichten reduzierten sich um rund 50 Prozent, da erheblich weniger Maschinen nötig waren. Zudem fiel der CO 2 -Fußabdruck der gesamten Baustelle deutlich kleiner aus. Volle Leistung beim selektiven Abbau Im Norden von Estland wird ein Wirtgen Surface Miner 280 SMi für den selektiven Abbau von Kalkstein genutzt. Der große Vorteil: Das Material wird beim Schneiden auf die notwendige Größe gebrochen, sodass es ohne Nachbrechen und Sieben für die weitere Verarbeitung direkt verwendet werden kann. Zudem können die Ölschiefer- und Kalksteinschichten dank der Wirtgen Surface Miner Nivelliertechnologie sauber voneinander getrennt und damit das Material in reinster und höchster Qualität gewonnen werden. Neben der selektiven Materialgewinnung ermöglicht die genaue Nivellierung auch, den Wasserhaushalt in der Mine optimal zu regeln. Der Surface Miner 280 SMi erstellt Flächen mit vordefinierter Querund Längsneigung, die das Wasser bestens von der Arbeitsfläche abführen. Unterstützende Automatikfunktionen Das Mittelwalzenkonzept des 280 SMi ist optimal, um insbesondere festere Lagerstättenpartien wirtschaftlich zu gewinnen. Verschleißfeste Meißelhaltersysteme und Meißel sorgen für geringe Stillstandszeiten und das Hard-Rock Schneidwalzenaggregat sichert maximale Haltbarkeit in hartem Gestein. Darüber hinaus tragen verschiedene Automatikfunktionen zu einem komfortablen, ermüdungsarmen Betrieb bei und unterstützen den Bediener, hohe Produktionsleistungen zu erzielen. Und das in einer Region, die mit rund 100 Schneetagen im Jahr und Temperaturen im zweistelligen Minusbereich sehr hohe Anforderungen stellt. Mehr dazu online Mehr dazu online
E 43690 Ausgabe 6 | 2023 A WIRTGEN
LEITARTIKEL 3 Foto: pixabay Wenn
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Wo echte Kraft zählt! Manchmal mal
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