Acoplamentos elásticos HXP - Girus Acionamentos
Acoplamentos elásticos HXP - Girus Acionamentos
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-- -------------------------------<br />
--<br />
-----------------------------<br />
-----------------------------Henflex<br />
Henflex------------------------------<br />
------------------------------<br />
Índice<br />
1.Características Gerais ........................................................................................................... 2<br />
2.Seleção do Tamanho do Acoplamento ................................................................................. 2<br />
2.1- Dimensionamento dos acoplamentos Henflex <strong>HXP</strong> para<br />
regime de funcionamento contínuo ..................................................................................... 2<br />
2.2– Seleção do Acoplamento ............................................................................................. 3<br />
3.Tabelas de Dados dos <strong>Acoplamentos</strong> Henflex <strong>HXP</strong>....................................................... 5<br />
4.Ajuste recomendado para furos dada a tolerância do eixo ................................................... 8<br />
5.Chaveta Paralela ................................................................................................................... 8<br />
6.Acoplamento elástico-Material, características físicas e aplicação.................................... 10<br />
7-Instalação e Montagem....................................................................................................... 12<br />
7.1-Procedimento de montagem do acoplamento para os tamanhos 4 a 14...................... 12<br />
7.2-Procedimento de montagem do acoplamento para o tamanho 16............................... 13<br />
7.3-Procedimento de montagem do acoplamento para os tamanhos 18 a 20 .................... 14<br />
7.4-Procedimento de montagem do acoplamento para os tamanhos 22 a 79 .................... 15<br />
8-Alinhamento....................................................................................................................... 16<br />
9-Torques recomendados para Parafusos .............................................................................. 18<br />
10-Balanceamento segundo a NBR 8008.............................................................................. 18<br />
11-Manutenção ...................................................................................................................... 18<br />
Henfel<br />
Henfel<br />
Indústria Metalúrgica Ltda. - 1 -
-- -------------------------------<br />
--<br />
-----------------------------<br />
-----------------------------Henflex<br />
Henflex------------------------------<br />
------------------------------<br />
O acoplamento Henflex Henflex Henflex H<strong>HXP</strong><br />
H é um<br />
acoplamento dotado de elementos flexíveis que o<br />
tornam torcionalmente elástico. Devido a isso ele<br />
pode ter uma vasta gama de aplicações que<br />
requerem transmissão confiável de torque.<br />
Os elementos <strong>elásticos</strong>, que são<br />
montados axialmente, permitem que o<br />
acoplamento trabalhe com desalinhamentos<br />
radiais, axiais e angulares. Os elementos <strong>elásticos</strong><br />
permitem também absorção de choques e<br />
vibrações provenientes da máquina acionada ou<br />
da acionadora.<br />
Figura 1- Aspecto Geral<br />
Os pinos são dimensionados de modo a<br />
suportar várias vezes a carga de cisalhamento<br />
1.Características Gerais<br />
originária do máximo choque permissível, o que<br />
permite grande confiabilidade de aplicação.<br />
Por suas características construtivas, o<br />
acoplamento Henflex Henflex H<strong>HXP</strong><br />
H pode ser empregado<br />
em ambos sentidos de rotação e, devido à sua<br />
robustez pode, inclusive trabalhar sujeito a<br />
reversões de rotação, sem prejudicar seu bom<br />
funcionamento.<br />
Os acoplamentos Henflex Henflex H<strong>HXP</strong><br />
H<br />
requerem baixa manutenção, pois não necessitam<br />
de lubrificação. Se forem seguidas as<br />
recomendações de montagem quanto ao<br />
alinhamento, os elementos <strong>elásticos</strong> terão longa<br />
vida útil, pois eles são sujeitos somente à<br />
compressão quando em trabalho.<br />
A linha <strong>HXP</strong> oferece vários tamanhos de<br />
acoplamentos, que cobrem torques de trabalho de<br />
200 a 1.300.000 Nm e eixos de até Ø600 mm.<br />
Devido à criteriosa seleção de materiais, os<br />
acoplamentos Henflex <strong>HXP</strong> podem trabalhar em<br />
aplicações tanto de alta quanto de baixa rotação.<br />
Neste catálogo será apresentada apenas a forma<br />
construtiva básica. Para aplicações especiais<br />
consulte nosso Departamento de Engenharia de<br />
Aplicação.<br />
2.Seleção do Tamanho do Acoplamento<br />
2.1- Dimensionamento dos acoplamentos Henflex <strong>HXP</strong> para regime de<br />
funcionamento contínuo<br />
Primeiramente deve-se obter o torque de<br />
operação ( T o ) que é dado por:<br />
T<br />
Cubos<br />
Pino<br />
C × P<br />
=<br />
n<br />
Elemento Elástico<br />
o<br />
m<br />
Onde:<br />
T 0 = Torque de operação do sistema [Nm];<br />
P = Potência de entrada [kW ou Cv];<br />
n m = Velocidade de rotação [rpm];<br />
C :<br />
C = 9550 para Potência em kW;<br />
C = 7030 para Potência em Cv.<br />
A partir do torque de operação, obtém-se o torque<br />
nominal do acoplamento ( T na ), que é dado por:<br />
Tna ≥ To<br />
×<br />
Henfel<br />
Henfel<br />
Indústria Metalúrgica Ltda. - 2 -<br />
f1<br />
Onde:<br />
T na = Torque nominal do acoplamento;<br />
f 1=<br />
Fator de serviço (consulte a Tabela 1).
-- -------------------------------<br />
--<br />
-----------------------------<br />
-----------------------------Henflex<br />
Henflex------------------------------<br />
------------------------------<br />
Obs.: Os acoplamentos são dimensionados para<br />
suportar partidas ou frenagens a um máximo<br />
torque de três vezes o torque nominal do<br />
acoplamento e essa operação pode ser repetida<br />
até 25 vezes/hora. Portanto, para efeito de<br />
seleção quando o acoplamento estiver susceptível<br />
a cargas que envolvam choques deve ser<br />
considerada a seguinte relação:<br />
Na seleção do acoplamento, além do que já foi<br />
exposto, deve-se considerar ainda as dimensões<br />
das pontas de eixo das máquinas acionadas,<br />
acionadoras e também a velocidade de rotação<br />
permissível do acoplamento.<br />
B.1- Fator de Serviço<br />
O fator de serviço é um número obtido<br />
empiricamente que leva em consideração os<br />
regimes de funcionamento das máquinas<br />
acionadoras e acionadas.<br />
A Tabela 1 indica em que regime de serviço a<br />
máquina acionada se enquadra e o fator de<br />
serviço em função do tipo de acionamento. Para<br />
T = 3×<br />
T ≥ T<br />
na max<br />
2.2– Seleção do Acoplamento<br />
Henfel<br />
Henfel<br />
Indústria Metalúrgica Ltda. - 3 -<br />
na<br />
s<br />
Onde:<br />
T namax<br />
= Máximo<br />
acoplamento.<br />
Torque nominal do<br />
T s = Máximo torque de impacto do sistema.<br />
efeito de simplificação dividimos os regimes de<br />
serviço em três:<br />
1. Regime de serviço com carga uniforme;<br />
2. Com choques médios;<br />
3. Com choques fortes;<br />
B.2- Condições de Aplicação<br />
O mecanismo de seleção apresentado é válido<br />
para temperatura ambiente entre -30ºC e 80ºC,<br />
montagem e alinhamento conforme o manual e até<br />
25 partidas/hora.<br />
Para aplicações mais severas ou qualquer dúvida<br />
consulte nosso Departamento de Engenharia de<br />
Aplicação.
-- -------------------------------<br />
--<br />
-----------------------------<br />
-----------------------------Henflex<br />
Henflex------------------------------<br />
------------------------------<br />
Fatores de Serviço para operação diária de até 24 horas<br />
Tipo de Carga *<br />
Carga Uniforme<br />
-Ventiladores P/n=0,1;<br />
-Bombas centrífugas (baixa viscosidade);<br />
-Bombas de parafuso<br />
Choques Médios<br />
-Exaustores e Ventiladores P/n>0,1;<br />
-Transportador de Correia e Corrente;<br />
-Elevadores de Canecas;<br />
-Guinchos;<br />
-Agitadores, Centrífugas e Misturadores;<br />
-Betoneiras;<br />
-Máquinas Lavadeiras;<br />
-Máquinas para madeiras;<br />
-Calandras, Extrusoras e Misturadores de Plásticos;<br />
-Máquinas Ferramenta Rotativas;<br />
-Dobradeiras de Chapas;<br />
-Hélices Marítimas;<br />
-Fornos e Cilindros Rotativos.<br />
Choques Fortes<br />
-Geradores e Transformadores;<br />
-Bombas de Pistão;<br />
-Moinhos em geral;<br />
-Britadores;<br />
-Tambores e Moinhos Rotativos;<br />
-Máquinas para papel e celulose;<br />
-Pontes Rolantes;<br />
-Rodas de Caçamba;<br />
-Prensas, Marteletes e Tesouras;<br />
-Laminadoras e Extrusoras de metais;<br />
-Misturadores e Extrusoras de borracha;<br />
-Elevadores.<br />
Motor<br />
Elétrico<br />
Acionamento<br />
Motor a<br />
Combustão com<br />
4 a 6 cilindros<br />
Motor a<br />
Combustão<br />
com 1 a 3<br />
cilindros<br />
1 1,25 1,75<br />
1,25 1,5 2<br />
1,75 2 2,5<br />
Tabela 1- Fatores de Serviço f1<br />
*Para outros equipamentos, consulte nosso Departamento de Engenharia de Aplicação.<br />
Henfel<br />
Henfel<br />
Indústria Metalúrgica Ltda. - 4 -
-- -------------------------------<br />
--<br />
-----------------------------<br />
-----------------------------Henflex<br />
Henflex------------------------------<br />
------------------------------<br />
Tam.<br />
3.Tabelas de Dados dos <strong>Acoplamentos</strong> Henflex Henflex Henflex HX <strong>HXP</strong> HX<br />
Torque<br />
nominal<br />
Tna [Nm]<br />
Rotação<br />
Admissível<br />
[rpm]<br />
Ødf<br />
Øe2<br />
i<br />
G<br />
ep2 ep1<br />
Figura 2 - Desenho dimensional para os tamanhos 4 a 14<br />
Diâmetros das pontas<br />
de eixo [mm]<br />
De até<br />
Henfel<br />
Henfel<br />
Indústria Metalúrgica Ltda. - 5 -<br />
i<br />
Øe1<br />
Dimensões Gerais<br />
[mm]<br />
Massa dos Cubos<br />
[kg]<br />
Momentos de<br />
inércia dos<br />
Cubos<br />
GD 2 [kgm 2 ] *<br />
e1/2 e1 e2 df i ep1 ep2 G 1 2 1 2<br />
4 200 5.000 - 32 38 102 45 13 12 2 ~ 4 1,00 1,00 0,003 0,004<br />
5 350 5.000 - 40 48 127 50 16 15 2 ~ 4 1,50 2,00 0,010 0,013<br />
5,5 500 4.900 - 45 55 142 55 16 15 2 ~ 4 2,00 2,50 0,016 0,022<br />
6 750 4.300 - 50 60 160 60 20 18 2 ~ 5 3,00 5,00 0,034 0,045<br />
7 950 3.800 - 60 70 180 70 20 18 2 ~ 5 4,50 5,00 0,056 0,072<br />
8 1300 3.400 - 70 80 202 80 20 18 2 ~ 5 7,50 7,50 0,109 0,128<br />
9 2.200 3.000 - 80 90 230 90 26 24 2 ~ 5 8,50 11,00 0,176 0,254<br />
10 2.750 2.700 38 90 100 254 100 26 24 2 ~ 5 12,50 15,00 0,301 0,412<br />
11 4.300 2.400 48 100 110 283 110 32 30 3 ~ 6 17,00 21,00 0,520 0,736<br />
13 5.500 2.100 55 110 120 325 125 32 30 3 ~ 6 24,50 29,00 0,992 1,294<br />
14 7.800 1.900 65 120 130 358 140 42 42 3 ~ 6 34,00 43,50 1,688 2,472<br />
Tabela 2- Torques Nominais, Rotações admissíveis, dimensões, massa e momentos de inércia<br />
*Para calculo de “J” dividir GD2/4.<br />
Massa dos cubos e momentos de inércia referem-se a acoplamentos com furo médio.
-- -------------------------------<br />
--<br />
-----------------------------<br />
-----------------------------Henflex<br />
Henflex------------------------------<br />
------------------------------<br />
Tam.<br />
Torque<br />
nominal<br />
Tna [Nm]<br />
Rotação<br />
Admissível<br />
Figura 3- Desenho Dimensional para o Tamanho 16<br />
Diâmetros das pontas<br />
de eixo [mm]<br />
de até<br />
Dimensões Gerais<br />
[mm]<br />
Massa dos Cubos*<br />
[kg]<br />
Henfel<br />
Henfel<br />
Indústria Metalúrgica Ltda. - 6 -<br />
Momentos de inércia<br />
por Cubo<br />
GD 2 [kgm 2 ]*<br />
[rpm] e1 e1 df i ep1 G 1 1<br />
16 12500 1700 75 140 400 160 42 3 ~ 6 52 3,273<br />
Tabela 3- Torques Nominais, Rotações admissíveis, dimensões, massa e momentos de inércia<br />
*Para calculo de “J” dividir GD2/4.<br />
Massa dos cubos e momentos de inércia referem-se a acoplamentos com furo médio.<br />
Tam.<br />
Torque<br />
nominal<br />
Tna [Nm]<br />
Rotação<br />
Admissível<br />
Ødf<br />
Øe1<br />
i i<br />
ep1 ep1<br />
Figura 4- Desenho Dimensional para os Tamanhos 18 a 20<br />
Diâmetros das pontas<br />
de eixo [mm]<br />
de até<br />
G<br />
Dimensões Gerais<br />
[mm]<br />
Øe1<br />
Massa dos Cubos*<br />
[kg]<br />
Momentos de inércia<br />
por Cubo<br />
GD 2 [kgm 2 ]*<br />
[rpm] e1 e1 df i ep1 G 1 1<br />
18 18.500 1.500 85 160 455 180 52 4 ~ 7 77,50 6,544<br />
20 25.000 1350 95 180 505 200 52 4 ~ 7 102 10,46<br />
Tabela 4- Torques Nominais, Rotações admissíveis, dimensões, massa e momentos de inércia<br />
*Para calculo de “J” dividir GD2/4.<br />
Massa dos cubos e momentos de inércia referem-se a acoplamentos com furo médio.
-- -------------------------------<br />
--<br />
-----------------------------<br />
-----------------------------Henflex<br />
Henflex------------------------------<br />
------------------------------<br />
Tam.<br />
22<br />
25<br />
28<br />
31,5<br />
36<br />
40<br />
44<br />
49<br />
55<br />
63<br />
71<br />
79<br />
Torque<br />
nominal<br />
Tna [Nm]<br />
39.000<br />
52.000<br />
84.000<br />
110.000<br />
150.000<br />
195.000<br />
270.000<br />
345.000<br />
530.000<br />
750.000<br />
975.000<br />
1.300.000<br />
Rotação<br />
Admissível<br />
[rpm]<br />
1.200<br />
1.050<br />
950<br />
850<br />
750<br />
680<br />
600<br />
550<br />
490<br />
430<br />
380<br />
340<br />
Ødf<br />
Øe1<br />
i i<br />
C C C C<br />
ep1 ep1<br />
Figura 5- Desenho Dimensional para os Tamanhos 22 a 79<br />
Diâmetros<br />
das pontas<br />
de eixo [mm]<br />
de até<br />
G<br />
Dimensões Gerais<br />
[mm]<br />
Henfel<br />
Henfel<br />
Indústria Metalúrgica Ltda. - 7 -<br />
Øe1<br />
Massa dos<br />
Cubos<br />
[kg]<br />
Momentos de<br />
inércia por Cubo<br />
GD 2 [kgm 2 ] *<br />
e1 e1 df I ep1 C G 1 1<br />
100<br />
>140<br />
>180<br />
100<br />
>140<br />
>180<br />
100<br />
>160<br />
>200<br />
125<br />
>180<br />
>220<br />
140<br />
>220<br />
>260<br />
150<br />
>240<br />
>280<br />
160<br />
>200<br />
>250<br />
>300<br />
180<br />
>230<br />
>280<br />
>330<br />
200<br />
>260<br />
>320<br />
>380<br />
260<br />
>320<br />
>380<br />
>440<br />
320<br />
>380<br />
>440<br />
>500<br />
380<br />
>440<br />
>500<br />
>560<br />
140<br />
180<br />
200<br />
140<br />
180<br />
200<br />
160<br />
200<br />
240<br />
180<br />
220<br />
260<br />
220<br />
260<br />
290<br />
240<br />
280<br />
320<br />
200<br />
250<br />
300<br />
350<br />
230<br />
280<br />
330<br />
380<br />
260<br />
320<br />
380<br />
440<br />
320<br />
380<br />
440<br />
480<br />
380<br />
440<br />
500<br />
540<br />
440<br />
500<br />
560<br />
600<br />
Tabela 5- Torques Nominais, Rotações admissíveis, dimensões, massa e momentos de inércia<br />
558<br />
635<br />
712<br />
800<br />
905<br />
1010<br />
1118<br />
1248<br />
1402<br />
1604<br />
1805<br />
2006<br />
220<br />
240<br />
260<br />
290<br />
320<br />
350<br />
380<br />
420<br />
480<br />
540<br />
600<br />
660<br />
68<br />
68<br />
80<br />
80<br />
90<br />
90<br />
100<br />
100<br />
120<br />
120<br />
140<br />
140<br />
70<br />
80<br />
80<br />
90<br />
100<br />
110<br />
120<br />
130<br />
145<br />
165<br />
185<br />
200<br />
4 ~ 8<br />
4 ~ 8<br />
5 ~ 9<br />
5 ~ 9<br />
5 ~ 10<br />
5 ~ 10<br />
6 ~ 11<br />
6 ~ 11<br />
6 ~ 12<br />
6 ~ 12<br />
8 ~ 16<br />
8 ~ 16<br />
132<br />
140<br />
142<br />
168<br />
177<br />
191<br />
240<br />
245<br />
260<br />
322<br />
328<br />
353<br />
440<br />
474<br />
496<br />
582<br />
625<br />
657<br />
763<br />
775<br />
842<br />
882<br />
983<br />
1.000<br />
1.077<br />
1.141<br />
1.469<br />
1.494<br />
1.609<br />
1.692<br />
2.068<br />
2.109<br />
2.261<br />
2.328<br />
3.063<br />
3.111<br />
3.333<br />
3.413<br />
3.970<br />
4.030<br />
4.300<br />
4.370<br />
*Para calculo de “J” dividir GD2/4.<br />
Massa dos cubos e momentos de inércia referem-se a acoplamentos com furo médio.<br />
16,236<br />
17,720<br />
18,440<br />
26,596<br />
28,292<br />
31,404<br />
48,80<br />
50,64<br />
54,80<br />
81,80<br />
84,68<br />
91,84<br />
144,44<br />
153,28<br />
164,76<br />
235,52<br />
248,68<br />
264,20<br />
395,4<br />
402,4<br />
424,8<br />
449,2<br />
601,6<br />
613,2<br />
645,2<br />
684,0<br />
1.126,4<br />
1.149,6<br />
1.213,2<br />
1.289,6<br />
2.030,8<br />
2.079,2<br />
2.175,2<br />
2.254,8<br />
3.821,2<br />
3.900,8<br />
4.112<br />
4.240<br />
5.840<br />
5.976<br />
6.324<br />
6.468
-- -------------------------------<br />
--<br />
-----------------------------<br />
-----------------------------Henflex<br />
Henflex------------------------------<br />
------------------------------<br />
‘4.Ajuste recomendado para furos dada a tolerância do eixo<br />
As tolerâncias dos furos devem ser observadas segundo a tabela abaixo de acordo<br />
com a ISO.<br />
Tolerância do eixo Tolerância do furo<br />
k6<br />
m6<br />
H7<br />
n6<br />
k6<br />
H7<br />
m6<br />
K7<br />
h6 M7<br />
h8 N7<br />
Tabela 6-Aplicação da tolerância ISO para furo dada tolerância do eixo<br />
5.Chaveta Paralela<br />
Os acoplamentos Henflex Henflex Henflex H<strong>HXP</strong><br />
H são fixados com chaveta paralela de acordo com a DIN 6885<br />
parte 1.<br />
Figura 6-Chaveta de acordo com a DIN 6885/1<br />
Henfel<br />
Henfel<br />
Indústria Metalúrgica Ltda. - 8 -
-- -------------------------------<br />
--<br />
-----------------------------<br />
-----------------------------Henflex<br />
Henflex------------------------------<br />
------------------------------<br />
Diâmetro largura altura<br />
Chaveta paralela – DIN 6885/1<br />
Profundidade da ranhura da<br />
chaveta no eixo<br />
Profundidade ranhura da chaveta no<br />
cubo<br />
d b h d+t2<br />
acima de até 1) t1<br />
mm mm mm mm mm mm<br />
8 10 3 3 1,8 d+ 1,4<br />
10 12 4 4 2,5 d+ 1,8<br />
12 17 5 5 3 d+ 2,3<br />
17 22 6 6 3,5 d+ 2,8<br />
22 30 8 7 4 d+ 3,3<br />
30 38 10 8 5 d+ 3,3<br />
38 44 12 8 5 d+ 3,3<br />
44 50 14 9 5,5 d+ 3,8<br />
50 58 16 10 6 d+ 4,3<br />
58 65 18 11 7 d+ 4,4<br />
65 75 20 12 7,5 d+ 4,9<br />
75 85 22 14 9 d+ 5,4<br />
85 95 25 14 9 d+ 5,4<br />
95 110 28 16 10 d+ 6,4<br />
110 130 32 18 11 d+ 7,4<br />
130 150 36 20 12 d+ 8,4<br />
150 170 40 22 13 d+ 9,4<br />
170 200 45 25 15 d+10,4<br />
200 230 50 28 17 d+11,4<br />
230 260 56 32 20 d+12,4<br />
260 290 63 32 20 d+12,4<br />
290 330 70 36 22 d+14,4<br />
330 380 80 40 25 d+15,4<br />
380 440 90 45 28 d+17,4<br />
440 500 100 50 31 d+19,4<br />
Tabela 7- Dimensões da chaveta e rasgo de chaveta segundo a DIN 6885/1<br />
1) A zona de tolerância para a largura “b” do rasgo da chaveta no cubo é a ISO JS9 ou ISO P9 para condições severas de<br />
operação. (ex. reversão sob carga)<br />
Henfel<br />
Henfel<br />
Indústria Metalúrgica Ltda. - 9 -
-- -------------------------------<br />
--<br />
-----------------------------<br />
-----------------------------Henflex<br />
Henflex------------------------------<br />
------------------------------<br />
6.Elemento elástico- Material, características físicas e aplicação.<br />
Design material<br />
Perbunan<br />
Dureza<br />
Padrão preto 80 Shore<br />
Design<br />
especial<br />
de<br />
solicitação<br />
Perbunan<br />
preto<br />
Borracha<br />
natural, Preta<br />
60 Shore 1)<br />
80 Shore<br />
Perbunan<br />
verde 80 Shore<br />
1)Redução de torques devem ser levados em consideração.<br />
intervalo de<br />
temperatura<br />
de -30 ºC à<br />
+80 ºC<br />
de -30 ºC à<br />
+80 ºC<br />
de -50 ºC à<br />
+50 ºC<br />
de -30 ºC à<br />
+80 ºC<br />
Critério de<br />
seleção Campo de aplicação<br />
mudança na<br />
velocidade<br />
de<br />
ressonância<br />
através da<br />
mudança da<br />
dureza<br />
dinâmica<br />
torcional<br />
mudança na<br />
escala<br />
permissível<br />
de<br />
temperatura<br />
para uso em<br />
baixas<br />
temperaturas<br />
Isolante<br />
elétrico<br />
Tabela 8-Características do elemento elástico.<br />
Acoplamento flexível- Partes separadas<br />
Toda aplicação de<br />
acionamento no campo da<br />
engenharia mecânica<br />
Tamanhos 4-16 Tamanhos 18-20 Tamanhos 22-79<br />
Figura 7-Detalhe dos componentes de acoplamento<br />
Henfel<br />
Henfel<br />
Indústria Metalúrgica Ltda. - 10 -
-- -------------------------------<br />
--<br />
-----------------------------<br />
-----------------------------Henflex<br />
Henflex------------------------------<br />
------------------------------<br />
Pino Completo<br />
Nº de ref. da peça Denominação Tamanhos 4-16 Tamanhos 18-20 Tamanhos 22-79<br />
1 Pino X X X<br />
3 Arruela Lisa X X X<br />
4 Porca X<br />
5 Arruela de pressão X X<br />
8 Parafuso X X<br />
9 Anél eslástico X<br />
Tabela 9-peças utilizadas nos acoplamentos<br />
Acoplamento elástico<br />
Nº de ref. da peça Denominação Tamanhos 4-16 Tamanhos 18-20 Tamanhos 22-79<br />
2 Acoplamento elástico X X X<br />
Tabela 10-elemento elástico<br />
Tamanho do<br />
acoplamento 4 58 5,5 6 7 8 9 10 11 13 14 16 18 20 22 25 28 31,5 36 40 44 49 55 63 71 79<br />
Nº por conjunto 8 8 10 9 10 12 11 12 11 12 10 14 12 14 12 14 14 16 16 18 18 20 20 24 22 26<br />
Tabela 11-Quantidade de conjuntos segundo o tamanho do acoplamento.<br />
Henfel<br />
Henfel<br />
Indústria Metalúrgica Ltda. - 11 -
-- -------------------------------<br />
--<br />
-----------------------------<br />
-----------------------------Henflex<br />
Henflex------------------------------<br />
------------------------------<br />
7-Instalação e Montagem<br />
7.1-Procedimento de montagem do acoplamento para os tamanhos 4 a 14<br />
Figura 8-Esquema de montagem do pino.<br />
• Fixe os cubos (1) nos respectivos<br />
eixos (2).<br />
• Aproxime os cubos, já em sua<br />
posição final, e com o relógio (3)<br />
comparador realizar o alinhamento<br />
(figura 9), conforme a tabela 12.<br />
Figura 10-Introdução dos pinos<br />
• Fixe as porcas (7) utilizando o torque<br />
de aperto da tabela 13.<br />
• Monte o pino(4) com a arruela de<br />
encosto(6) e o elemento elástico<br />
(5) (figura 8).<br />
Figura 9-Montagem dos eixos e alinhamento<br />
• Introduza os pinos (4), de modo<br />
cruzado, até promover o<br />
assentamento do pino em sua<br />
parte cônica, (figura 10).<br />
Figura 11- Aperto final das porcas<br />
Henfel<br />
Henfel<br />
Indústria Metalúrgica Ltda. - 12 -
-- -------------------------------<br />
--<br />
-----------------------------<br />
-----------------------------Henflex<br />
Henflex------------------------------<br />
------------------------------<br />
7.2-Procedimento de montagem do acoplamento para o tamanho 16<br />
Figura 12-Esquema de montagem do pino<br />
• Fixe os cubos (1) nos respectivos<br />
eixos (2).<br />
• Aproxime os cubos, já em sua<br />
posição final, e com o relógio<br />
comparador (3) realizar o<br />
alinhamento (figura 13) de acordo<br />
com a tabela 12.<br />
Figura 14-Introdução dos pinos<br />
• Fixe as porcas (7) utilizando o torque<br />
de aperto da tabela 13.<br />
• Monte o pino (4) com a arruela de<br />
encosto (6) e o elemento elástico<br />
(5) (figura 12).<br />
Figura 13-Montagem dos eixos e alinhamentos<br />
• Introduza os pinos (4), de modo<br />
cruzado, até promover o<br />
assentamento do pino em sua parte<br />
cônica, (figura 14).<br />
Figura 15-Aperto final das porcas<br />
Henfel<br />
Henfel<br />
Indústria Metalúrgica Ltda. - 13 -
-- -------------------------------<br />
--<br />
-----------------------------<br />
-----------------------------Henflex<br />
Henflex------------------------------<br />
------------------------------<br />
7.3-Procedimento de montagem do acoplamento para os tamanhos 18 e 20<br />
Figura 16- Esquema de montagem do pino<br />
• Fixe os cubos (1) nos respectivos<br />
eixos (2).<br />
• Aproxime os cubos, já em sua<br />
posição final, e com o relógio<br />
comparador (3) realizar o<br />
alinhamento das faces do cubo e<br />
dos eixos, como (figura 17) de<br />
acordo com a tabela 12.<br />
Figura 18- Introdução dos pinos<br />
• Fixe as arruelas de pressão (8) e os<br />
parafusos (11) utilizando o torque<br />
de aperto segundo a tabela 13.<br />
• Monte o pino (4) com a arruela de<br />
encosto (6) e o elemento elástico (5)<br />
(figura 16).<br />
Figura 17-Montagem dos eixos e alinhamentos<br />
• Introduza os pinos (4), de modo<br />
cruzado, até promover o assentamento<br />
do pino em sua parte cônica, (figura<br />
18).<br />
Figura 19-Aperto final dos parafusos<br />
Henfel<br />
Henfel<br />
Indústria Metalúrgica Ltda. - 14 -
-- -------------------------------<br />
--<br />
-----------------------------<br />
-----------------------------Henflex<br />
Henflex------------------------------<br />
------------------------------<br />
7.4-Procedimento de montagem do acoplamento para os tamanhos 22 a 79<br />
Figura 20-Esquema de montagem do Pino<br />
• Monte os pinos (4) com as arruelas<br />
de pressão (8) e com os parafusos<br />
(11) de maneira cruzada (figura 21).<br />
• Fixe os parafusos (11) utilizando o<br />
torque de aperto da tabela 13.<br />
Figura 22- Introdução dos pinos<br />
Figura 23- Final da montagem.<br />
• Fixe os cubos (1) nos respectivos<br />
eixos (2).<br />
• Aproxime os cubos, já em sua<br />
posição final, e com o relógio<br />
comparador (3) realizar o<br />
alinhamento das faces do cubo e dos<br />
eixos, (figura 20) de acordo com a<br />
tabela 12.<br />
Figura 21-Montagem dos eixos e alinhamento<br />
• Após prender os pinos (4) monte o<br />
elemento elástico (5) com a arruela<br />
de encosto (6) e o anel elástico (12)<br />
(figura 22).<br />
Henfel<br />
Henfel<br />
Indústria Metalúrgica Ltda. - 15 -
-- -------------------------------<br />
--<br />
-----------------------------<br />
-----------------------------Henflex<br />
Henflex------------------------------<br />
------------------------------<br />
O desalinhamento das partes pode<br />
afetar o desempenho, através de vibrações,<br />
temperatura, ruído, etc., e diminuir a vida<br />
útil dos elementos e das máquinas<br />
acionadas.<br />
O desalinhamento, tanto radial<br />
como axial das pontas de eixo, devem ser<br />
8-Alinhamento<br />
Figura 24- Ajuste da montagem do acoplamento “S1”<br />
mínimos de modo a prolongar a vida dos anéis<br />
<strong>elásticos</strong> nas condições de operação.<br />
A montagem deve ser feita de acordo com<br />
as instruções e obedecer aos espaçamentos.<br />
(figuras 24 e 25; tabela 12).<br />
Durante a montagem, o encaixe entre as partes acopladas devem se ajustados para a dimensão S1 com as “tolerâncias<br />
permitidas”.<br />
Possíveis desalinhamentos<br />
1) Radial 2) Angular 3) Axial<br />
Desalinhamento radial ∆ Ir.<br />
Desalinhamento angular ∆ Iw ou<br />
alternativamente ∆ L1 como a diferença<br />
medida entre as dimensões de encaixe.<br />
Figura 25- Desalinhamento possível<br />
Desalinhamento axial ∆ Ia<br />
Durante operação, um<br />
desalinhamento dinâmico axial de 10<br />
Hz é permitido.<br />
Henfel<br />
Henfel<br />
Indústria Metalúrgica Ltda. - 16 -
-- -------------------------------<br />
--<br />
-----------------------------<br />
-----------------------------Henflex<br />
Henflex------------------------------<br />
Henflex ------------------------------<br />
Os desalinhamentos radial, angular e axial permitido<br />
podem ser calculados como a<br />
s<br />
Tam.<br />
x<br />
n<br />
40<br />
⎛ da ⎞<br />
∆ Ir perm. = ∆L1<br />
perm = ∆Ia<br />
perm = ⎜0,1<br />
+ ⎟<br />
⎝ 39,37 ⎠<br />
Onde:<br />
Ajuste do afastamento<br />
durante a montagem<br />
n: Velocidade do acoplamento (min-1)<br />
da: Tamanho do acoplamento (in)<br />
∆ Ir perm: Desalinhamento radial permitido (mm)<br />
∆ L1 pem: Desalinhamento angular permitido (mm)<br />
∆ Ia perm: Desalinhamento axial permitido (mm)<br />
espaçamento do eixo(valor arredondado), para desalinhamento radial, angular e axial<br />
permitido durante a montagem<br />
Velocidade Velocidade Velocidade Velocidade<br />
da L1 min L1 máx 500 min -1 1000 min -1 1500 min -1 3000 min -1<br />
in mm mm 4) Grau 5) mm 4) Grau 5) mm 4) Grau 5) mm 4) Grau 5)<br />
4 2 4 0,35 0,20 0,25 0,14 0,20 0,11 0,15 0,08<br />
5 2 4 0,40 0,18 0,30 1,13 0,25 0,11 0,15 0,07<br />
5,5 2 4 0,45 0,18 0,30 1,12 0,25 0,10 0,20 0,07<br />
6 2 5 0,45 0,17 0,35 1,12 0,25 0,10 0,20 0,07<br />
7 2 5 0,50 0,16 0,35 0,11 0,30 0,09 0,20 0,06<br />
8 2 5 0,50 0,15 0,40 0,11 0,30 0,09 0,20 0,06<br />
9 2 5 0,60 0,15 0,40 0,10 0,35 0,09 0,25 0,06<br />
10 2 5 0,65 0,14 0,45 0,10 0,35 0,08 0,25 0,06<br />
11 3 6 0,70 0,14 0,50 0,10 0,40 0,08 0,30 0,06<br />
13 3 6 0,75 0,13 0,55 0,09 0,45 0,08 0,30 0,06<br />
14 3 6 0,80 0,13 0,60 0,09 0,50 0,08 0,35 0,05<br />
16 3 6 0,90 0,13 0,65 0,09 0,50 0,07<br />
18 4 7 1,00 0,12 0,70 0,09 0,55 0,07<br />
20 4 7 1,10 0,12 0,75 0,09 0,60 0,07<br />
22 4 8 1,20 0,12 0,85 0,08 0,70 0,07<br />
25 4 8 1,30 0,12 0,90 0,08 0,75 0,07<br />
28 5 9 1,45 0,12 1,00 0,08 0,85 0,07<br />
31,5 5 9 1,60 0,12 1,10 0,08<br />
36 5 10 1,80 0,11 1,30 0,08<br />
40 5 10 2,00 0,11 1,40 0,08<br />
44 6 11 2,20 0,11 1,50 0,08<br />
49 6 11 2,40 0,11<br />
55 6 12 2,70 0,11<br />
63 6 12 3,00 0,11<br />
71 8 16 3,40 0,11<br />
79 8 16 3,80 0,11<br />
Tabela 12- Tolerância de alinhamento<br />
4) ∆ I r perm, ∆ L 1 perm, ∆ I a perm<br />
5) ∆ Iw perm<br />
Henfel<br />
Henfel<br />
Indústria Metalúrgica Ltda. - 17 -
-- -------------------------------<br />
--<br />
-----------------------------<br />
-----------------------------Henflex<br />
Henflex------------------------------<br />
------------------------------<br />
9-Torques recomendados para Parafusos<br />
Parafuso(mm) Torque de aperto(kgf.m)<br />
M6 1,5<br />
M8 3<br />
M10 5<br />
M12 9<br />
M14 14<br />
M16 20<br />
M18 30<br />
M20 35<br />
M22 45<br />
M24 60<br />
M27 80<br />
M30 110<br />
M36 265<br />
Tabela 13- Torque de aperto<br />
10-Balanceamento segundo a NBR 8008<br />
O balanceamento dos cubos dos<br />
acoplamentos Henflex Henflex H<strong>HXP</strong><br />
H seguem os critérios<br />
da NBR 8008.<br />
Para n=1500 RPM ou Vmáx=30m/s,<br />
realizar balanceamento em um só plano com<br />
qualidade G16.<br />
Para n>1500 RPM ou velocidade<br />
periférica > 30m/s realizar o balanceamento em<br />
Figura 26- rotação periférica para seleção de balanceamento<br />
11-Manutenção<br />
dois planos, caso seja necessário, com qualidade<br />
G6,3.<br />
Os cubos serão fornecidos balanceados<br />
se for informando a rotação de trabalho e estiver<br />
dentro da região apresentada no gráfico da figura<br />
26.<br />
Checar os elementos <strong>elásticos</strong> e o equipamento a cada 2000 horas, ou nas paradas programadas.<br />
Substituir os elementos sempre que estes apresentarem deterioração, trincas ou ressecamento.<br />
Henfel<br />
Henfel<br />
Indústria Metalúrgica Ltda. - 18 -