Endüstriyel Kaynaklı Hava KirliliÄinin Kontrolu YönetmeliÄi
Endüstriyel Kaynaklı Hava KirliliÄinin Kontrolu YönetmeliÄi
Endüstriyel Kaynaklı Hava KirliliÄinin Kontrolu YönetmeliÄi
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
7. Demir, temper ve çelik dökümhaneler.<br />
(Aylık kapasitesi 800 ton’un altında<br />
döküm parçası olan kalıp ve maçaların<br />
soğuk metodla üretildiği tesisler<br />
hariçtir).<br />
Parça döküm kapasitesi 80 ton/ay’ın altında olan<br />
kalıp ve maçaların soğuk metotla üretildiği pik,<br />
temper ve çelik döken dökümhaneler.<br />
8. Üretim kapasitesi 10 ton/gün ve<br />
üzerinde olan demir dışı metallerin<br />
döküldüğü dökümhaneler.<br />
Aşağıdakiler hariçtir:<br />
• Sanatla ilgili parçaların döküldüğü<br />
dökümhaneler.<br />
• Metallerin hareketli potalarda ergitildiği<br />
dökümhaneler.<br />
• Madde 3.4’de belirtilen düşük ergime<br />
sıcaklıklı döküm alaşımlarından<br />
çekme takımlarının üretildiği<br />
dökümhaneler.<br />
9. Kaplama kapasitesi 1 ton/saat ve<br />
üzerinde olan ergitme banyolu veya<br />
alev püskürtme ile metal yüzeylerinin<br />
kurşun, kalay veya çinko gibi koruyucu<br />
tabakaları ile kaplandığı tesisler.<br />
(Sendzimir metodu ile çalışan sürekli<br />
çinko kaplama tesisleri hariçtir).<br />
Üretim kapasitesi 500 kg/gün den büyük 10<br />
ton/gün den küçük olan demir dışı metallerin<br />
döküldüğü dökümhaneler ile toplam tutma kuvveti<br />
2 mega-Newton ve üzerinde olan bir veya daha<br />
fazla basınçlı dökme makinalarından oluşan<br />
tesisler.<br />
Aşağıdakiler hariçtir:<br />
• Sanatla ilgili parçaların döküldüğü<br />
dökümhaneler.<br />
• Metallerin hareketli potalarda<br />
ergitildiği dökümhaneler.<br />
• Madde 3.4’de belirtilen düşük ergime<br />
sıcaklıklı döküm alaşımlarından<br />
çekme takımlarının üretildiği<br />
dökümhaneler.<br />
Kaplama kapasitesi 1 ton/saat ve altında olan<br />
ergitme banyolu veya alev püskürtme ile metal<br />
yüzeylerinin kurşun, kalay veya çinko gibi<br />
koruyucu tabakaları ile kaplandığı tesisler.<br />
(Sendzimir metodu ile çalışan sürekli çinko<br />
kaplama tesisleri hariçtir).<br />
10. - Hidroflorik asit, sülfürik asit veya nitrik asit<br />
kullanarak metal yüzeylerin muameleye tabi<br />
tutulduğu tesisler. (Kromlama tesisleri hariçtir).<br />
11. - Her tokmağın 50 kJ ün üzerinde enerji ile çalıştığı<br />
ve kullanılan kalorifik enerjinin 2 MW tan fazla<br />
olduğu tokmaklı (şahmerdanlı) oluşan tesisler<br />
3.12. Kapasitesi 3 ton/gün den büyük bulon, çivi,<br />
perçin, somun, makine, bilye, iğne ve benzeri<br />
standart metal parçaların otomatlarda basınçla<br />
biçimlendirildiği tesisleri.<br />
3.13. Her seferinde 10 kg ve üzerinde patlayıcı<br />
madde kullanılarak detonasyon biçimlendirme ve<br />
metal kaplama işlemlerinin yapıldığı tesisler.<br />
14. Anma gücü 500 kW ve üzerinde<br />
değirmenlerle hurda parçalayan<br />
tesisler.<br />
100 kW’dan büyük ve 500 kW’dan küçük anma<br />
güçlü değirmenlerle hurda parçalayan tesisler.<br />
-<br />
3.15. Aşağıdaki makinaların üretildiği, tamirinin<br />
yapıldığı tesisler.<br />
• Kazanlar<br />
• Hacmi 5m3 ve üzerinde olan metal<br />
saçtan yapılmış konteynerler.
Change language